シャワー本体載置部
【課題】シャワー本体載置部では、水垢付着が頻繁に生じることで長期間使用するうちに水垢が固着し、除去が困難になることで、美観が著しく低下させる不具合があった。
【解決手段】本発明では、上記課題を解決すべく、
シャワー本体載置部の基材と、前記シャワー本体載置部の基材上に形成された被覆部と、を備えたシャワー本体載置部であって、
前記被覆部は樹脂から形成され、前記樹脂は架橋部を有し、前記架橋部は前記樹脂の主剤を形成するモノマー単位に対し架橋を形成する官能基を４以上含む架橋剤と、前記モノマー単位との架橋反応により形成されていることを特徴とするシャワー本体載置部を提供する。
また、前記樹脂が撥水性樹脂であることを特徴とするシャワー本体載置部を提供する。
【解決手段】本発明では、上記課題を解決すべく、
シャワー本体載置部の基材と、前記シャワー本体載置部の基材上に形成された被覆部と、を備えたシャワー本体載置部であって、
前記被覆部は樹脂から形成され、前記樹脂は架橋部を有し、前記架橋部は前記樹脂の主剤を形成するモノマー単位に対し架橋を形成する官能基を４以上含む架橋剤と、前記モノマー単位との架橋反応により形成されていることを特徴とするシャワー本体載置部を提供する。
また、前記樹脂が撥水性樹脂であることを特徴とするシャワー本体載置部を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャワー本体載置部に関する。
【背景技術】
【０００２】
浴室・洗面・キッチンのような水回り空間において使用されるシャワー本体載置部には、体を洗う時に頻繁に水が掛かり、シャワー本体を引っ掛けたり置いたりすると、水道水がたれ、頻繁に水道水が付着する。付着した水道水が乾燥すると溶存していたミネラル成分が析出して水垢となる。この水垢は通常の清掃では除去することが困難であることから、美感を損ねる。防錆性や美感の付与を目的として、銅合金などの金属やプラスチックで形作られたシャワー本体載置部の外表面にメッキ部が施されることがあるが、特にこのメッキ上の水垢は除去しにくく、外観を著しく損ねる。
【０００３】
従来、めっき表面に付着した水垢の除去を容易にするシャワーフックとして、基材表面に撥水・撥油性の被膜を形成したシャワーフックが特許文献１に開示されている。基材表面に吸水性の被膜を形成したシャワーフックが特許文献２に開示されている。特許文献１においては、浴室内の壁に設置して１ヶ月使用後の長期水垢除去性も開示がある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２２４１８９
【特許文献２】特開２０００−４４８７９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記文献１に記載されているシャワーフックでは、水垢付着が頻繁に起こり美観を著しく低下させるような条件では、長期間使用するうちに水垢が固着し、除去が困難になることがあった。また、上記文献２には微小な水滴が付着しにくく、結露が生じない表面を有する水回り部材が示されている。
【０００６】
そこで、本発明では、水回り空間において付着した水垢の除去が容易であり、長期間水垢除去性を有するシャワー本体載置部を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明では、上記課題を解決すべく、
シャワー本体載置部の基材と、前記シャワー本体載置部の基材上に形成された被覆部と、を備えたシャワー本体載置部であって、
前記被覆部は樹脂から形成され、前記樹脂は架橋部を有し、前記架橋部は前記樹脂の主剤を形成するモノマー単位に対し架橋を形成する官能基を４以上含む架橋剤と、前記モノマー単位との架橋反応により形成されていることを特徴とするシャワー本体載置部を提供する。
【０００８】
前記樹脂が撥水性樹脂であることを特徴とするシャワー本体載置部を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、水回り空間において付着した水垢の除去が容易であり、長期間水垢除去性を有するシャワー本体載置部を提供可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明を実施するための最良の形態を説明するのに先立って、本発明の作用効果について説明する。
【００１１】
本発明の一形態は、シャワー本体載置部の基材と、前記シャワー本体載置部の基材上に形成された被覆部と、を備えたシャワー本体載置部であって、
前記被覆部は樹脂から形成され、前記樹脂は架橋部を有し、前記架橋部は前記樹脂の主剤を形成するモノマー単位に対し架橋を形成する官能基を４以上含む架橋剤と、前記モノマー単位との架橋反応により形成されていることを特徴とするシャワー本体載置部を提供する。
【００１２】
シャワー本体載置部の基材表面に固着した水垢を除去するのは困難である。特に、メッキ等の金属表面と水垢成分は強固に反応し、スポンジ洗浄程度では除去することが困難である。よって、このシャワー本体載置部の基材表面に樹脂を被覆することで、水垢成分との反応を抑制する。このとき、被覆部を形成する樹脂には架橋部を含むことで、シャワー本体載置部としての耐洗剤性や硬度が保たれる。特に架橋部を形成する架橋剤の官能基数が４以上であることで十分に被覆部の樹脂の架橋密度が高くなる。架橋密度が高くなると、シャワー本体載置部としての品質も満足しながら、水垢成分が被覆部中に浸入しにくくなることで、長期の水垢除去性が達成される。架橋剤としては、フェノール樹脂やエポキシ樹脂、アミノ樹脂、イソシアネート等が挙げられる。
【００１３】
本発明の一形態は、シャワー本体載置部に被覆される樹脂が撥水性樹脂であることを特徴とするシャワー本体載置部を提供する。
【００１４】
シャワー本体載置部に被覆される樹脂が、撥水性樹脂であることにより、付着する水滴が少なくなり、水垢の付着量を抑制する。また、撥水性の樹脂は表面エネルギーが低く、水垢の樹脂表面への付着性を抑制するために着いた水垢を除去しやすくなる。撥水性樹脂としては、アクリル等の樹脂にポリジメチルシリコーン基等のシリコーン基やパーフルオロアルキル基等の含フッ素基を有するもの等が挙げられる。
【００１５】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１６】
図１は、本発明の一態様であるシャワー本体載置部を備えた浴室の概略図である。
浴室空間は、ドア４から入ると、洗い場である床３がある。体を支える手すり１０、お湯や水を吐出および吐水量を調節する水栓金具５、シャンプー等を置くためのカウンター６、鏡７、お湯や水を吐出するシャワー本体９と、それを引っ掛けたり置いたりするシャワー本体載置部８、さらに照明１２等が壁１１に設置されている。また、浴槽２および入浴時に体を支える手すり１、また浴槽内には排水栓１３、押しボタン１４とがあり、浴室空間はこのような部材により構成される。
次にシャワー本体載置部８の拡大図を図２に示す。シャワー本体載置部８は、シャワーフックであり、シャワー本体９を引っ掛ける引っ掛け部２１と、壁１１に設置する設置部２２からなっている。なお、シャワー本体載置部８は、手すりに備えられていてもよく、上下に可動できるものでもよい。また、板状でシャワー本体９を横にして置くようになっていてもよい。
次にシャワー本体９を図３に示す。シャワー本体９は、シャワーヘッド３１と、シャワーホース３２、とからなる。なお、シャワーヘッド３１は、お湯や水を吐出する吐出部３３と、シャワー使用時等に握る把持部３４、とからなる。シャワーホース３２は、把持部３４と接続し、お湯や水等の導水部である。
次にシャワー本体載置部の基材と被覆部の断面拡大図を図４に示す。シャワー本体載置部の基材４４は、黄銅の金属部４１上にメッキ部４２が施されている。被覆部４３は、基材４４上に樹脂により形成されている。
なお、本実施例では金属部４１を備えているが、それに替えてＡＢＳ等の樹脂であってもよく、またメッキ部４２がメタリック塗装等で構成されたものをシャワー本体載置部の基材４４としてもよい。
【実施例】
【００１７】
以下、実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。
【００１８】
（実施例１）
シャワー本体載置部の基材として、黄銅板にニッケルクロムメッキを施した基板を用いて評価を行った。
本実施例での被覆部としては、次に挙げる樹脂と架橋剤とを備えている。
樹脂として、水酸基およびシリコーン基を備える、アクリルシリコーン樹脂（固形分４５重量％）を用いた。
架橋剤として、１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６の完全アルキル型メチル化メラミン（固形分１００％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
触媒として芳香族スルフォン酸を用いた。
酢酸ブチルにて希釈した樹脂に架橋剤を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．５、及び触媒を架橋剤の１重量％添加し、攪拌機を用いて攪拌混合した。得られた溶液を基材上にフローコート法にて塗布し、室温で乾燥させた後、１６０℃で３０分熱処理を行い複合材を得た。
シャワー本体載置部の基材上への被覆部の形成方法としては、コーティング液を、例えばディッピング法、スピンコート法、スプレー法、印刷法、フローコート法、ロールコート法ならびにこれらの併用等、既知の塗布手段を適宜採用することができる。
【００１９】
（実施例２）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にした以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００２０】
（実施例３）
架橋剤を変更し、触媒を使用しなかったこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
架橋剤に、１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６のメチロール基型メラミン（固形分８８％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
上記架橋剤であるメチロール基化メラミンの添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．５０用い、触媒を使用しないこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００２１】
（実施例４）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にした以外は実施例３と同様にして複合材を得た。
【００２２】
（実施例５）
架橋剤を変更し、触媒を使用しなかったこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
架橋剤を１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６のイミノ基型（メチル化基とイミノ基を有する）メラミン（固形分８０％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
上記架橋剤であるイミノ基型メラミンの添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．５０用い、触媒を使用しないこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００２３】
（実施例６）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にした以外は実施例５と同様にして複合材を得た。
【００２４】
（実施例７）
架橋剤を変更し、触媒を使用しなかったこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
架橋剤を１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６のイミノ基型（ブチル化基とイミノ基を有する）メラミン（固形分８０％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
上記架橋剤であるイミノ基化メラミンの添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．５０用い、触媒を使用しないこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００２５】
（実施例８）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にした以外は実施例７と同様にして複合材を得た。
【００２６】
（実施例９）
架橋剤を変更したこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
架橋剤を１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６の完全アルキル化型ブチル化メラミン（固形分１００％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
上記架橋剤であるブチル化メラミンを用いたこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００２７】
（実施例１０）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にした以外は実施例９と同様にして複合材を得た。
【００２８】
（実施例１１）
シャワー本体載置部の基材として、不飽和ポリエステル樹脂を用いて評価を行った。
基材を変更し、１４０℃３０分熱処理したこと以外は、実施例１と同様にして複合材を得た。
【００２９】
（実施例１２）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にしたこと以外は実施例１１と同様にして複合材を得た。
【００３０】
（実施例１３）
基材として不飽和ポリエステル樹脂を用いたこと、架橋剤を変更し、触媒を使用しなかったこと、１４０℃３０分熱処理したこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
架橋剤に、１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６のメチロール基型メラミン（固形分８８％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
上記架橋剤であるメチロール基化メラミンの添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．５０用い、触媒を使用しないこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００３１】
（実施例１４）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にしたこと以外は実施例１３と同様にして複合材を得た。
【００３２】
（実施例１５）
基材として不飽和ポリエステル樹脂を用いたこと、架橋剤を変更し、触媒を使用しなかったこと、１４０℃３０分熱処理したこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
架橋剤を１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６のイミノ基型（ブチル化基とイミノ基を有する）メラミン（固形分８０％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
上記架橋剤であるイミノ基化メラミンの添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．５０用い、触媒を使用しないこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００３３】
（実施例１６）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にした以外は実施例１５と同様にして複合材を得た。
【００３４】
（実施例１７）
基材として不飽和ポリエステル樹脂を用いたこと、架橋剤を変更したこと、１４０℃３０分熱処理したこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
架橋剤を１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６の完全アルキル化型ブチル化メラミン（固形分１００％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
上記架橋剤であるブチル化メラミンを用いたこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００３５】
（実施例１８）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にした以外は実施例１７と同様にして複合材を得た。
【００３６】
（実施例１９）
基材として不飽和ポリエステル樹脂を用いたこと、架橋剤を変更したこと、１４０℃３０分熱処理したこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
架橋剤を１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６のイミノ基型（メチル化基とイミノ基を有する）メラミン（固形分８０％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
上記架橋剤であるイミノ基型メラミンの添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３用い、触媒を使用しないこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００３７】
（比較例１）
実施例１と同様に、シャワー本体載置部の基材として、黄銅板にニッケルクロムメッキを施した基板を用いて評価を行った。
樹脂として、実施例１と同様に、水酸基を有するアクリルシリコーン樹脂（固形分４５重量％）を用いた。
架橋剤として、3官能ヘキサメチレンジイソシアネート系架橋剤（固形分１００％）を用いた。すなわち、官能基数が分子構造中に３であることから官能基数は３つであり、架橋剤全体平均においても官能基数は３となる。
酢酸ブチルにて希釈した上記樹脂に、上記３官能ヘキサメチレンジイソシアネート系架橋剤を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．４３添加し、攪拌機を用いて攪拌混合した。得られた溶液を上記基材上にフローコート法にて塗布し、室温で乾燥させた後、１２０℃で３０分熱処理を行い複合材を得た。
【００３８】
（比較例２）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．２１にした以外は比較例１と同様にして複合材を得た。
【００３９】
（比較例３）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．８６にした以外は比較例１と同様にして複合材を得た。
【００４０】
（比較例４）
シャワー本体載置部の基材として、不飽和ポリエステル樹脂を用いたこと、架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．５７にした以外は比較例１と同様にして複合材を得た。
【００４１】
（比較例５）
基材として不飽和ポリエステル樹脂を用いたこと、架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．２８にした以外は比較例１と同様にして複合材を得た。
【００４２】
（比較例６）
基材として不飽和ポリエステル樹脂を用いたこと、架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で１．１３にした以外は比較例１と同様にして複合材を得た。
【００４３】
（評価方法）
得られた複合材について、長期の水垢除去性を、水垢付着を促進させた試験にて評価した。
まず、複合材へ水道水を１分間散布し水滴を表面にのせる。これを５９分間常温乾燥させることで水滴が乾燥し水垢が生じる。この散布と乾燥を一週間繰り返すことにより、複合材に水垢汚れを蓄積、付着させた。すなわち、一週間で１６８サイクルの水垢を付着させたことになる。これは、１日に１回水垢が形成されるとすると１６８日分、すなわち半年程度の水垢付着促進条件となる。
水垢汚れの除去は、１６８サイクルの水垢を付着させた後に、ウォッシャビリティーテスター（テスター産業株式会社製）を用いて行った。試験片に水を染み込ませたナイロンスポンジを当接し、50g/cm2の荷重をかけ、往復10回の摺動を行った後の水垢の残量を目視にて評価した。
判定基準 ○：水垢汚れが完全に除去できている、×：水垢汚れが残っている
【００４４】
（評価結果）
水垢試験の結果を表１に示す。いずれも、用いた樹脂はアクリルシリコーンである。
【００４５】
【表１】
【００４６】
表１に示すように、実施例１〜１９では、約半年相当の水垢付着条件においても、ナイロンタワシで軽く擦る程度で、頑固な水垢汚れを完全に除去することができた。それに対して、比較例１〜６いずれにおいても水垢は除去できずに残った。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一態様であるシャワー本体載置部を備えた浴室の概略図である。
【図２】本発明の一態様であるシャワー本体載置部の図である。
【図３】本発明の一態様であるシャワー本体の図である。
【図４】本発明の一態様であるシャワー本体載置部の断面拡大図である。
【符号の説明】
【００４８】
手すり１、浴槽２、床３、ドア４、水栓金具５、カウンター６、鏡７、シャワー本体載置部８、シャワー本体９、手すり１０、壁１１、照明１２、排水栓１３、押しボタン１４、引っ掛け部２１、設置部２２、シャワーヘッド３１、シャワーホース３２、吐出部３３、把持部３４、金属部４１、メッキ部４２、被覆部４３、基材４４。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャワー本体載置部に関する。
【背景技術】
【０００２】
浴室・洗面・キッチンのような水回り空間において使用されるシャワー本体載置部には、体を洗う時に頻繁に水が掛かり、シャワー本体を引っ掛けたり置いたりすると、水道水がたれ、頻繁に水道水が付着する。付着した水道水が乾燥すると溶存していたミネラル成分が析出して水垢となる。この水垢は通常の清掃では除去することが困難であることから、美感を損ねる。防錆性や美感の付与を目的として、銅合金などの金属やプラスチックで形作られたシャワー本体載置部の外表面にメッキ部が施されることがあるが、特にこのメッキ上の水垢は除去しにくく、外観を著しく損ねる。
【０００３】
従来、めっき表面に付着した水垢の除去を容易にするシャワーフックとして、基材表面に撥水・撥油性の被膜を形成したシャワーフックが特許文献１に開示されている。基材表面に吸水性の被膜を形成したシャワーフックが特許文献２に開示されている。特許文献１においては、浴室内の壁に設置して１ヶ月使用後の長期水垢除去性も開示がある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２２４１８９
【特許文献２】特開２０００−４４８７９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記文献１に記載されているシャワーフックでは、水垢付着が頻繁に起こり美観を著しく低下させるような条件では、長期間使用するうちに水垢が固着し、除去が困難になることがあった。また、上記文献２には微小な水滴が付着しにくく、結露が生じない表面を有する水回り部材が示されている。
【０００６】
そこで、本発明では、水回り空間において付着した水垢の除去が容易であり、長期間水垢除去性を有するシャワー本体載置部を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明では、上記課題を解決すべく、
シャワー本体載置部の基材と、前記シャワー本体載置部の基材上に形成された被覆部と、を備えたシャワー本体載置部であって、
前記被覆部は樹脂から形成され、前記樹脂は架橋部を有し、前記架橋部は前記樹脂の主剤を形成するモノマー単位に対し架橋を形成する官能基を４以上含む架橋剤と、前記モノマー単位との架橋反応により形成されていることを特徴とするシャワー本体載置部を提供する。
【０００８】
前記樹脂が撥水性樹脂であることを特徴とするシャワー本体載置部を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、水回り空間において付着した水垢の除去が容易であり、長期間水垢除去性を有するシャワー本体載置部を提供可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明を実施するための最良の形態を説明するのに先立って、本発明の作用効果について説明する。
【００１１】
本発明の一形態は、シャワー本体載置部の基材と、前記シャワー本体載置部の基材上に形成された被覆部と、を備えたシャワー本体載置部であって、
前記被覆部は樹脂から形成され、前記樹脂は架橋部を有し、前記架橋部は前記樹脂の主剤を形成するモノマー単位に対し架橋を形成する官能基を４以上含む架橋剤と、前記モノマー単位との架橋反応により形成されていることを特徴とするシャワー本体載置部を提供する。
【００１２】
シャワー本体載置部の基材表面に固着した水垢を除去するのは困難である。特に、メッキ等の金属表面と水垢成分は強固に反応し、スポンジ洗浄程度では除去することが困難である。よって、このシャワー本体載置部の基材表面に樹脂を被覆することで、水垢成分との反応を抑制する。このとき、被覆部を形成する樹脂には架橋部を含むことで、シャワー本体載置部としての耐洗剤性や硬度が保たれる。特に架橋部を形成する架橋剤の官能基数が４以上であることで十分に被覆部の樹脂の架橋密度が高くなる。架橋密度が高くなると、シャワー本体載置部としての品質も満足しながら、水垢成分が被覆部中に浸入しにくくなることで、長期の水垢除去性が達成される。架橋剤としては、フェノール樹脂やエポキシ樹脂、アミノ樹脂、イソシアネート等が挙げられる。
【００１３】
本発明の一形態は、シャワー本体載置部に被覆される樹脂が撥水性樹脂であることを特徴とするシャワー本体載置部を提供する。
【００１４】
シャワー本体載置部に被覆される樹脂が、撥水性樹脂であることにより、付着する水滴が少なくなり、水垢の付着量を抑制する。また、撥水性の樹脂は表面エネルギーが低く、水垢の樹脂表面への付着性を抑制するために着いた水垢を除去しやすくなる。撥水性樹脂としては、アクリル等の樹脂にポリジメチルシリコーン基等のシリコーン基やパーフルオロアルキル基等の含フッ素基を有するもの等が挙げられる。
【００１５】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１６】
図１は、本発明の一態様であるシャワー本体載置部を備えた浴室の概略図である。
浴室空間は、ドア４から入ると、洗い場である床３がある。体を支える手すり１０、お湯や水を吐出および吐水量を調節する水栓金具５、シャンプー等を置くためのカウンター６、鏡７、お湯や水を吐出するシャワー本体９と、それを引っ掛けたり置いたりするシャワー本体載置部８、さらに照明１２等が壁１１に設置されている。また、浴槽２および入浴時に体を支える手すり１、また浴槽内には排水栓１３、押しボタン１４とがあり、浴室空間はこのような部材により構成される。
次にシャワー本体載置部８の拡大図を図２に示す。シャワー本体載置部８は、シャワーフックであり、シャワー本体９を引っ掛ける引っ掛け部２１と、壁１１に設置する設置部２２からなっている。なお、シャワー本体載置部８は、手すりに備えられていてもよく、上下に可動できるものでもよい。また、板状でシャワー本体９を横にして置くようになっていてもよい。
次にシャワー本体９を図３に示す。シャワー本体９は、シャワーヘッド３１と、シャワーホース３２、とからなる。なお、シャワーヘッド３１は、お湯や水を吐出する吐出部３３と、シャワー使用時等に握る把持部３４、とからなる。シャワーホース３２は、把持部３４と接続し、お湯や水等の導水部である。
次にシャワー本体載置部の基材と被覆部の断面拡大図を図４に示す。シャワー本体載置部の基材４４は、黄銅の金属部４１上にメッキ部４２が施されている。被覆部４３は、基材４４上に樹脂により形成されている。
なお、本実施例では金属部４１を備えているが、それに替えてＡＢＳ等の樹脂であってもよく、またメッキ部４２がメタリック塗装等で構成されたものをシャワー本体載置部の基材４４としてもよい。
【実施例】
【００１７】
以下、実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。
【００１８】
（実施例１）
シャワー本体載置部の基材として、黄銅板にニッケルクロムメッキを施した基板を用いて評価を行った。
本実施例での被覆部としては、次に挙げる樹脂と架橋剤とを備えている。
樹脂として、水酸基およびシリコーン基を備える、アクリルシリコーン樹脂（固形分４５重量％）を用いた。
架橋剤として、１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６の完全アルキル型メチル化メラミン（固形分１００％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
触媒として芳香族スルフォン酸を用いた。
酢酸ブチルにて希釈した樹脂に架橋剤を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．５、及び触媒を架橋剤の１重量％添加し、攪拌機を用いて攪拌混合した。得られた溶液を基材上にフローコート法にて塗布し、室温で乾燥させた後、１６０℃で３０分熱処理を行い複合材を得た。
シャワー本体載置部の基材上への被覆部の形成方法としては、コーティング液を、例えばディッピング法、スピンコート法、スプレー法、印刷法、フローコート法、ロールコート法ならびにこれらの併用等、既知の塗布手段を適宜採用することができる。
【００１９】
（実施例２）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にした以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００２０】
（実施例３）
架橋剤を変更し、触媒を使用しなかったこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
架橋剤に、１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６のメチロール基型メラミン（固形分８８％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
上記架橋剤であるメチロール基化メラミンの添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．５０用い、触媒を使用しないこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００２１】
（実施例４）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にした以外は実施例３と同様にして複合材を得た。
【００２２】
（実施例５）
架橋剤を変更し、触媒を使用しなかったこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
架橋剤を１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６のイミノ基型（メチル化基とイミノ基を有する）メラミン（固形分８０％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
上記架橋剤であるイミノ基型メラミンの添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．５０用い、触媒を使用しないこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００２３】
（実施例６）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にした以外は実施例５と同様にして複合材を得た。
【００２４】
（実施例７）
架橋剤を変更し、触媒を使用しなかったこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
架橋剤を１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６のイミノ基型（ブチル化基とイミノ基を有する）メラミン（固形分８０％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
上記架橋剤であるイミノ基化メラミンの添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．５０用い、触媒を使用しないこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００２５】
（実施例８）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にした以外は実施例７と同様にして複合材を得た。
【００２６】
（実施例９）
架橋剤を変更したこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
架橋剤を１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６の完全アルキル化型ブチル化メラミン（固形分１００％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
上記架橋剤であるブチル化メラミンを用いたこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００２７】
（実施例１０）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にした以外は実施例９と同様にして複合材を得た。
【００２８】
（実施例１１）
シャワー本体載置部の基材として、不飽和ポリエステル樹脂を用いて評価を行った。
基材を変更し、１４０℃３０分熱処理したこと以外は、実施例１と同様にして複合材を得た。
【００２９】
（実施例１２）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にしたこと以外は実施例１１と同様にして複合材を得た。
【００３０】
（実施例１３）
基材として不飽和ポリエステル樹脂を用いたこと、架橋剤を変更し、触媒を使用しなかったこと、１４０℃３０分熱処理したこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
架橋剤に、１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６のメチロール基型メラミン（固形分８８％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
上記架橋剤であるメチロール基化メラミンの添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．５０用い、触媒を使用しないこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００３１】
（実施例１４）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にしたこと以外は実施例１３と同様にして複合材を得た。
【００３２】
（実施例１５）
基材として不飽和ポリエステル樹脂を用いたこと、架橋剤を変更し、触媒を使用しなかったこと、１４０℃３０分熱処理したこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
架橋剤を１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６のイミノ基型（ブチル化基とイミノ基を有する）メラミン（固形分８０％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
上記架橋剤であるイミノ基化メラミンの添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．５０用い、触媒を使用しないこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００３３】
（実施例１６）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にした以外は実施例１５と同様にして複合材を得た。
【００３４】
（実施例１７）
基材として不飽和ポリエステル樹脂を用いたこと、架橋剤を変更したこと、１４０℃３０分熱処理したこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
架橋剤を１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６の完全アルキル化型ブチル化メラミン（固形分１００％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
上記架橋剤であるブチル化メラミンを用いたこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００３５】
（実施例１８）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３にした以外は実施例１７と同様にして複合材を得た。
【００３６】
（実施例１９）
基材として不飽和ポリエステル樹脂を用いたこと、架橋剤を変更したこと、１４０℃３０分熱処理したこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
架橋剤を１分子中に官能基を６つ有する基本構造を持つ、官能基数６のイミノ基型（メチル化基とイミノ基を有する）メラミン（固形分８０％）を用いた。すなわち、架橋剤全体平均においても官能基数は６つである。
上記架橋剤であるイミノ基型メラミンの添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．３３用い、触媒を使用しないこと以外は実施例１と同様にして複合材を得た。
【００３７】
（比較例１）
実施例１と同様に、シャワー本体載置部の基材として、黄銅板にニッケルクロムメッキを施した基板を用いて評価を行った。
樹脂として、実施例１と同様に、水酸基を有するアクリルシリコーン樹脂（固形分４５重量％）を用いた。
架橋剤として、3官能ヘキサメチレンジイソシアネート系架橋剤（固形分１００％）を用いた。すなわち、官能基数が分子構造中に３であることから官能基数は３つであり、架橋剤全体平均においても官能基数は３となる。
酢酸ブチルにて希釈した上記樹脂に、上記３官能ヘキサメチレンジイソシアネート系架橋剤を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．４３添加し、攪拌機を用いて攪拌混合した。得られた溶液を上記基材上にフローコート法にて塗布し、室温で乾燥させた後、１２０℃で３０分熱処理を行い複合材を得た。
【００３８】
（比較例２）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．２１にした以外は比較例１と同様にして複合材を得た。
【００３９】
（比較例３）
架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．８６にした以外は比較例１と同様にして複合材を得た。
【００４０】
（比較例４）
シャワー本体載置部の基材として、不飽和ポリエステル樹脂を用いたこと、架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．５７にした以外は比較例１と同様にして複合材を得た。
【００４１】
（比較例５）
基材として不飽和ポリエステル樹脂を用いたこと、架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で０．２８にした以外は比較例１と同様にして複合材を得た。
【００４２】
（比較例６）
基材として不飽和ポリエステル樹脂を用いたこと、架橋剤の添加量を樹脂固形分に対する架橋剤固形分の比で１．１３にした以外は比較例１と同様にして複合材を得た。
【００４３】
（評価方法）
得られた複合材について、長期の水垢除去性を、水垢付着を促進させた試験にて評価した。
まず、複合材へ水道水を１分間散布し水滴を表面にのせる。これを５９分間常温乾燥させることで水滴が乾燥し水垢が生じる。この散布と乾燥を一週間繰り返すことにより、複合材に水垢汚れを蓄積、付着させた。すなわち、一週間で１６８サイクルの水垢を付着させたことになる。これは、１日に１回水垢が形成されるとすると１６８日分、すなわち半年程度の水垢付着促進条件となる。
水垢汚れの除去は、１６８サイクルの水垢を付着させた後に、ウォッシャビリティーテスター（テスター産業株式会社製）を用いて行った。試験片に水を染み込ませたナイロンスポンジを当接し、50g/cm2の荷重をかけ、往復10回の摺動を行った後の水垢の残量を目視にて評価した。
判定基準 ○：水垢汚れが完全に除去できている、×：水垢汚れが残っている
【００４４】
（評価結果）
水垢試験の結果を表１に示す。いずれも、用いた樹脂はアクリルシリコーンである。
【００４５】
【表１】
【００４６】
表１に示すように、実施例１〜１９では、約半年相当の水垢付着条件においても、ナイロンタワシで軽く擦る程度で、頑固な水垢汚れを完全に除去することができた。それに対して、比較例１〜６いずれにおいても水垢は除去できずに残った。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一態様であるシャワー本体載置部を備えた浴室の概略図である。
【図２】本発明の一態様であるシャワー本体載置部の図である。
【図３】本発明の一態様であるシャワー本体の図である。
【図４】本発明の一態様であるシャワー本体載置部の断面拡大図である。
【符号の説明】
【００４８】
手すり１、浴槽２、床３、ドア４、水栓金具５、カウンター６、鏡７、シャワー本体載置部８、シャワー本体９、手すり１０、壁１１、照明１２、排水栓１３、押しボタン１４、引っ掛け部２１、設置部２２、シャワーヘッド３１、シャワーホース３２、吐出部３３、把持部３４、金属部４１、メッキ部４２、被覆部４３、基材４４。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャワー本体載置部の基材と、前記シャワー本体載置部の基材上に形成された被覆部と、を備えたシャワー本体載置部であって、
前記被覆部は樹脂から形成され、前記樹脂は架橋部を有し、前記架橋部は前記樹脂の主剤を形成するモノマー単位に対し架橋を形成する官能基を４以上含む架橋剤と、前記モノマー単位との架橋反応により形成されていることを特徴とするシャワー本体載置部。
【請求項２】
前記樹脂が撥水性樹脂であることを特徴とする請求項１記載のシャワー本体載置部。
【請求項１】
シャワー本体載置部の基材と、前記シャワー本体載置部の基材上に形成された被覆部と、を備えたシャワー本体載置部であって、
前記被覆部は樹脂から形成され、前記樹脂は架橋部を有し、前記架橋部は前記樹脂の主剤を形成するモノマー単位に対し架橋を形成する官能基を４以上含む架橋剤と、前記モノマー単位との架橋反応により形成されていることを特徴とするシャワー本体載置部。
【請求項２】
前記樹脂が撥水性樹脂であることを特徴とする請求項１記載のシャワー本体載置部。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−２７０３７５（Ｐ２００９−２７０３７５Ａ）
【公開日】平成２１年１１月１９日（２００９．１１．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１２３１５９（Ｐ２００８−１２３１５９）
【出願日】平成２０年５月９日（２００８．５．９）
【出願人】（００００１００８７）ＴＯＴＯ株式会社 (3,889)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月１９日（２００９．１１．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月９日（２００８．５．９）
【出願人】（００００１００８７）ＴＯＴＯ株式会社 (3,889)
【Ｆターム（参考）】
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