スクリューコンベア、および、スクリューコンベアの搬送距離の延長方法
【課題】採掘現場において、スクリューコンベアの搬送距離を容易に延長させることができる技術を提供すること、を課題とする。
【解決手段】下部スクリューコンベア１０と、下部スクリューコンベア１０に接続される上部スクリューコンベア２０と、を具備し、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０とが分離可能に構成されるとともに、分離した上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置可能に構成され、下方から上方に土砂を搬送する、スクリューコンベア１であって、下部スクリューコンベア１０は、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置する際に、中部スクリューコンベア３０を仮置きする台である置き台１７、を備える。
【解決手段】下部スクリューコンベア１０と、下部スクリューコンベア１０に接続される上部スクリューコンベア２０と、を具備し、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０とが分離可能に構成されるとともに、分離した上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置可能に構成され、下方から上方に土砂を搬送する、スクリューコンベア１であって、下部スクリューコンベア１０は、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置する際に、中部スクリューコンベア３０を仮置きする台である置き台１７、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリューコンベア、および、スクリューコンベアの搬送距離の延長方法、の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トンネル工事や建造物の基礎工事の採掘現場において土砂を搬送するために用いられるコンベア装置に関する技術は種々知られている。
また、筒状のケース内にスクリューが配置されて構成され、このような採掘現場において採掘された土砂を下方から上方に搬送する、スクリューコンベアの技術は公知となっている。このようなスクリューコンベアには、ケースおよびスクリューを継足すことによってその搬送距離を上下方向に延長可能に構成されるものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３２１８１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このようなスクリューコンベアでは、スクリューの駆動装置がその上端に配置されるため、当該上端部にケースやスクリューを継足してその搬送距離を延長させる場合には、一旦、スクリューの駆動装置を取外さなければならず、前記搬送距離を延長させる作業に手間を要する。
また、このような搬送距離を延長可能に構成されるスクリューコンベアには、上部と下部とに分割することができ、その上部と下部との間にケースやスクリューを配置して搬送距離を延長可能な構成のものがあるが、前記搬送距離を延長させる際には、下部から分離した上部を一旦何処かに降ろしてから延長用のケースおよびスクリューを下部の上に配置していたため、採掘現場においてスクリューコンベアの搬送距離を延長させる作業が煩雑であった。
【０００５】
即ち、本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、採掘現場において、スクリューコンベアの搬送距離を延長させる作業を容易におこなうことができる技術を提供すること、を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、下部スクリューコンベアと、前記下部スクリューコンベアの上方に配置されて前記下部スクリューコンベアに接続される上部スクリューコンベアと、を具備し、前記上部スクリューコンベアと前記上部スクリューコンベアに接続された下部スクリューコンベアとが分離可能に構成されるとともに、分離した前記上部スクリューコンベアと前記下部スクリューコンベアとの間に中部スクリューコンベアを配置可能に構成され、下方から上方に土砂を搬送する、スクリューコンベアであって、前記下部スクリューコンベアは、前記上部スクリューコンベアと前記下部スクリューコンベアとの間に前記中部スクリューコンベアを配置する際に、前記中部スクリューコンベアを仮置きする台である置き台、を備えるものである。
【０００８】
請求項２においては、請求項１に記載のスクリューコンベアの搬送距離の延長方法であって、前記中部スクリューコンベアを前記下部スクリューコンベアの置き台に載置する工程と、前記上部スクリューコンベアと前記上部スクリューコンベアに接続された下部スクリューコンベアとを分離する工程と、前記分離した上部スクリューコンベアと前記下部スクリューコンベアとの間に前記中部スクリューコンベアを配置する工程と、を具備するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
即ち、本発明によれば、採掘現場において、スクリューコンベアの搬送距離を容易に延長させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係るスクリューコンベアの全体的な構成を示した側面模式図。
【図２】（ａ）は本発明の実施形態に係るスクリューコンベアにおける中部スクリューコンベアを取付ける状態を示した側面模式図、（ｂ）は同じく側面模式図、（ｃ）は同じく側面模式図、（ｄ）は同じく側面模式図。
【図３】本発明の実施形態に係るスクリューコンベアにおける、上部スクリューコンベアまたは中部スクリューコンベアと、下部スクリューコンベアまたは中部スクリューコンベアと、のスクリューを示した拡大側面図。
【図４】（ａ）は本発明の実施形態に係るスクリューコンベアにおける、上部スクリューコンベアまたは中部スクリューコンベアを示した拡大底面図、（ｂ）は同じく上部スクリューコンベアまたは中部スクリューコンベアを示した拡大平面図。
【図５】本発明の実施形態に係るスクリューコンベアの全体的な構成を示した側面模式図。
【図６】本発明の実施形態に係るスクリューコンベアの搬送距離の延長方法における一連の動作を示したフロー図。
【図７】複数台の中部スクリューコンベアを用いた場合における本発明の実施形態に係るスクリューコンベアの搬送距離の延長方法における一連の動作を示したフロー図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明に係るスクリューコンベア１の実施形態を、図１から図５を用いて説明する。
スクリューコンベア１は、土砂（例えば、トンネル工事や建造物の基礎工事において採掘された土砂）を、下方から上方に搬送するものである。
スクリューコンベア１は、図１に示すように、円筒状の部材であるケース２と、スクリュー状の部材であるスクリュー３と、を具備し、互いの軸心が同一方向を向くようにケース２内にスクリュー３が配置されて構成される。そして、スクリューコンベア１は、スクリュー３が回転することによって、土砂を上方に搬送するように構成される。
【００１２】
スクリューコンベア１は、下部スクリューコンベア１０と、上部スクリューコンベア２０と、を具備し、下部スクリューコンベア１０と上部スクリューコンベア２０とが接続されて一体的に構成される。
スクリューコンベア１は、上部スクリューコンベア２０と、当該上部スクリューコンベア２０に接続された下部スクリューコンベア１０とが分離可能に構成される。
スクリューコンベア１は、分離された上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置可能に構成される。そして、スクリューコンベア１は、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置することによって、その搬送距離を上下方向に延長可能に構成される。
【００１３】
下部スクリューコンベア１０は、スクリューコンベア１の下部を構成する。下部スクリューコンベア１０は、上部スクリューコンベア２０の下方に配置される。
ここで、以下において、下部スクリューコンベア１０におけるケース２を下部ケース１２と、下部スクリューコンベア１０におけるスクリュー３を下部スクリュー１３と、それぞれ称する。
【００１４】
下部スクリューコンベア１０は、入口部１６を備える。
下部スクリューコンベア１０の入口部１６は、スクリューコンベア１にて土砂を搬送する際に、当該土砂がスクリューコンベア１内（下部ケース１２内）に入れられる部分である。
下部スクリューコンベア１０の入口部１６に水平スクリューコンベア４０の出口部が連結されて、下部スクリューコンベア１０に水平スクリューコンベア４０が接続される。
【００１５】
水平スクリューコンベア４０は、スクリュー４３が回転することによって、その入口部４６から水平スクリューコンベア４０内に入れられた土砂を、水平方向に搬送するように構成される。前記水平スクリューコンベア４０によって水平方向に搬送される土砂は、その出口部４７から下部スクリューコンベア１０の入口部１６を介して下部スクリューコンベア１０（スクリューコンベア１）内に入れられる。
【００１６】
また、下部スクリューコンベア１０は、置き台１７を備える。
下部スクリューコンベア１０の置き台１７は、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置する際に、中部スクリューコンベア３０を仮置きする台（中部スクリューコンベア３０を一時的に置く台）である。
下部スクリューコンベア１０の置き台１７は、平板状の部材であり、下部スクリューコンベア１０の上端部から側方に突出するように配置される。下部スクリューコンベア１０の置き台１７は、その載置面の位置が下部ケース１２の上端の位置と略同一となるように配置される。
下部スクリューコンベア１０の置き台１７は、支持アームによって下方から支持される。
【００１７】
上部スクリューコンベア２０は、スクリューコンベア１の上部を構成する。上部スクリューコンベア２０は、下部スクリューコンベア１０の上方に配置される。上部スクリューコンベア２０の下端が下部スクリューコンベア１０の上端に連結されるようにして、上部スクリューコンベア２０は、下部スクリューコンベア１０の上方に配置される。
ここで、以下において、上部スクリューコンベア２０におけるケース２を上部ケース２２と、上部スクリューコンベア２０におけるスクリュー３を上部スクリュー２３と、それぞれ称する。
上部スクリューコンベア２０の上部ケース２２の下端と下部スクリューコンベア１０の下部ケース１２の上端とが連結され、上部スクリューコンベア２０の上部スクリュー２３の下端と下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３の上端とが連結されて、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０とが接続される。スクリューコンベア１では、上部スクリューコンベア２０と当該上部スクリューコンベア２０に接続された下部スクリューコンベア１０とが分離可能に構成される。
【００１８】
上部スクリューコンベア２０は、出口部２６を備える。
上部スクリューコンベア２０の出口部２６は、スクリューコンベア１にて搬送された土砂がスクリューコンベア１内（上部ケース２２内）から出る部分である。
【００１９】
上部スクリューコンベア２０は、駆動装置２７を備える。
上部スクリューコンベア２０の駆動装置２７は、上部スクリュー２３（スクリュー３）を駆動させる装置であり、上部スクリューコンベア２０の上端部（スクリューコンベア１の上端部）に配置される。
そして、スクリューコンベア１は、上部スクリューコンベア２０の駆動装置２７によってその上部スクリュー２３を駆動させると、当該上部スクリュー２３に連結された下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３が上部スクリュー２３に連動して駆動するように構成される。
このようにスクリューコンベア１では、その上部スクリューコンベア２０の駆動装置２７を駆動させることにより、下部スクリューコンベア１０の入口部１６に入れられた土砂は、上部スクリューコンベア２０の出口部２６に搬送される。
【００２０】
また、上部スクリューコンベア２０は、その上部に、上部スクリューコンベア２０がクレーンで吊り上げられる際にクレーンのワイヤーが取付けられる取付部を備える。
【００２１】
中部スクリューコンベア３０は、分離された上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に配置され、スクリューコンベア１の搬送距離を上下方向に延長させるものである。
中部スクリューコンベア３０は、前記分離された上部スクリューコンベア２０の下端が中部スクリューコンベア３０の上端に連結されるとともに、前記分離された下部スクリューコンベア１０の上端が中部スクリューコンベア３０の下端に連結されようにして、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に配置される。
ここで、以下において、中部スクリューコンベア３０におけるケース２を中部ケース３２と、中部スクリューコンベア３０におけるスクリュー３を中部スクリュー３３と、それぞれ称する。
【００２２】
中部スクリューコンベア３０の中部ケース３２の上端と上部スクリューコンベア２０の上部ケース２２の下端とが連結され、中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３の上端と上部スクリューコンベア２０の上部スクリュー２３の下端とが連結されて、中部スクリューコンベア３０と上部スクリューコンベア２０とが接続される。
また、中部スクリューコンベア３０の中部ケース３２の下端と下部スクリューコンベア１０の下部ケース１２の上端とが連結され、中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３の下端と下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３の上端とが連結されて、中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０とが接続される。
【００２３】
このように上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０が配置されることによって、下部スクリューコンベア１０および中部スクリューコンベア３０より上方に上部スクリューコンベア２０が配置され、上部スクリューコンベア２０および中部スクリューコンベア３０より下方に下部スクリューコンベア１０が配置される。
【００２４】
このように上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０が配置されたスクリューコンベア１は、上部スクリューコンベア２０の駆動装置２７によってその上部スクリュー２３を駆動させると、当該上部スクリュー２３に連結された中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３および中部スクリュー３３に連結された下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３が上部スクリュー２３に連動して駆動するように構成される。
【００２５】
上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置する際には、まず、中部スクリューコンベア３０の上端を上方に向けるとともにその下端を置き台１７に接するようにして、下部スクリューコンベア１０の置き台１７に中部スクリューコンベア３０を載置する（図２（ａ）または図２（ｂ）参照）。
次いで、上部スクリューコンベア２０を吊り上げて上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０とを分離させる（図２（ｂ）または図２（ｃ）参照）。
そして、斯かる状態で、前記下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置された中部スクリューコンベア３０を、中部スクリューコンベア３０の軸心と下部スクリューコンベア１０の軸心とが一致する位置まで移動させる。当該中部スクリューコンベア３０の移動後、中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０とを接続させ、中部スクリューコンベア３０と上部スクリューコンベア２０とを接続させる（図２（ｃ）または図２（ｄ）参照）。
このようにして、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置する。
【００２６】
以上のように、スクリューコンベア１では、その下部スクリューコンベア１０が置き台１７を備えるため（置き台１７に中部スクリューコンベア３０を仮置きすることができるため）、下部スクリューコンベア１０から分離した上部スクリューコンベア２０を一旦降ろすことなく、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置することができる。
したがって、スクリューコンベア１によれば、採掘現場において、スクリューコンベア１の搬送距離を延長させる作業を容易におこなうことができる。
【００２７】
なお、スクリューコンベア１は、上部スクリューコンベア２０と当該上部スクリューコンベア２０に接続された中部スクリューコンベア３０とが分離可能に構成される。また、スクリューコンベア１は、下部スクリューコンベア１０と下部スクリューコンベア１０に接続された中部スクリューコンベア３０とが分離可能に構成される。
【００２８】
また、図３または図４に示すように、下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３における軸心部の上端部は、六角柱状の凸部１４が上方に突出するようにして形成される。
上部スクリューコンベア２０の上部スクリュー２３のおける軸心部の下端部は、六角形柱状の凹部２５が形成される。
中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３における軸心部の上端部は、六角形柱状の凸部３４が上方に突出するようにして形成される。中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３のおける軸心部の下端部は、六角形柱状の凹部３５が形成される。
下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３の凸部１４と中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３の凸部３４とは、上部スクリューコンベア２０の上部スクリュー２３の凹部２５に嵌挿可能に構成される。また、下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３の凸部１４は、中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３の凹部３５に嵌挿可能に構成される。
【００２９】
そして、スクリューコンベア１は、下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３の凸部１４が上部スクリューコンベア２０の上部スクリュー２３の凹部２５に嵌挿された状態で、下部スクリュー１３の凸部１４と上部スクリュー２３の凹部２５とのピン穴に固定ピンが嵌挿されて下部スクリュー１３と上部スクリュー２３とが互いに連結可能に構成される。
スクリューコンベア１は、下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３の凸部１４が中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３の凹部３５に嵌挿された状態で、下部スクリュー１３の凸部１４と中部スクリュー３３の凹部３５とのピン穴に固定ピンが嵌挿されて下部スクリュー１３と中部スクリュー３３とが互いに連結可能に構成される。
スクリューコンベア１は、中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３の凸部３４が上部スクリューコンベア２０の上部スクリュー２３の凹部２５に嵌挿された状態で、中部スクリュー３３の凸部３４と上部スクリュー２３の凹部２５とのピン穴に固定ピンが嵌挿されて中部スクリュー３３と上部スクリュー２３とが互いに連結可能に構成される。
【００３０】
スクリューコンベア１は、下部スクリューコンベア１０の下部ケース１２の上端、上部スクリューコンベア２０の上部ケース２２の下端、および、中部スクリューコンベア３０の中部ケース３２の上端とその下端に、それぞれフランジが形成されて、互いのフランジをボルトとナットにて固定するようにして互いに連結可能に構成される。
【００３１】
なお、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０が配置されることによって、スクリューコンベア１が中部スクリューコンベア３０を具備する構成としてもよい。
また、スクリューコンベア１は、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に複数台の中部スクリューコンベア３０を配置可能に構成してもよい（図５参照）。即ち、スクリューコンベア１が複数台の中部スクリューコンベア３０を具備する構成としてもよい。
【００３２】
次に、本発明の実施形態に係るスクリューコンベア１の搬送距離の延長方法における一連の動作について、図６を用いて説明する。
【００３３】
図６に示すように、中部スクリューコンベア３０を下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置する工程（ステップＳ１）をおこなう。
この際、中部スクリューコンベア３０を、中部スクリューコンベア３０の上端を上方に向けるとともにその下端を置き台１７に接するようにして、下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置する。このようにして、中部スクリューコンベア３０は、下部スクリューコンベア１０の置き台１７に仮置きされる。
前記中部スクリューコンベア３０を下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置する工程（ステップＳ１）をおこなった後、ステップＳ２に移行する。
【００３４】
次に、上部スクリューコンベア２０と当該上部スクリューコンベア２０に接続された下部スクリューコンベア１０とを分離する工程（ステップＳ２）をおこなう。
当該上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０とを分離する工程（ステップＳ２）では、まず、上部スクリューコンベア２０の上部ケース２２と下部スクリューコンベア１０の下部ケース１２との連結状態、および、上部スクリューコンベア２０の上部スクリュー２３と下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３との連結状態、を解除する。
【００３５】
そして、上部スクリューコンベア２０を、クレーン（例えば、スクリューコンベア１の近傍に配置される門型クレーン）で吊り上げる。
この際、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置可能なように、上部スクリューコンベア２０を上方に吊り上げる。即ち、当該上部スクリューコンベア２０の吊り上げは、少なくとも、中部スクリューコンベア３０の軸心方向の長さよりも長い距離分、上部スクリューコンベア２０を上方に吊り上げることによっておこなう。
前記上部スクリューコンベア２０と上部スクリューコンベア２０に接続された下部スクリューコンベア１０とを分離する工程（ステップＳ２）をおこなった後、ステップＳ３に移行する。
【００３６】
次に、ステップＳ２において分離した上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置する工程（ステップＳ３）をおこなう。
この際、ステップＳ１において下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置された中部スクリューコンベア３０を、中部スクリューコンベア３０軸心と下部スクリューコンベア１０の軸心とが一致する位置まで移動させる。そして、当該中部スクリューコンベア３０の移動後、中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０とを接続させ、中部スクリューコンベア３０と上部スクリューコンベア２０とを接続させる。
このようにして、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置して、スクリューコンベア１の搬送距離の延長をおこなう。
【００３７】
以上のように、スクリューコンベア１の搬送距離の延長方法は、中部スクリューコンベア３０を下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置する工程（ステップＳ１）と、上部スクリューコンベア２０と当該上部スクリューコンベア２０に接続された下部スクリューコンベア１０とを分離する工程（ステップＳ２）と、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置する工程（ステップＳ３）と、を備える。
したがって、スクリューコンベア１の搬送距離の延長方法では、スクリューコンベア１の下部スクリューコンベア１０の置き台１７に中部スクリューコンベア３０を仮置きして、下部スクリューコンベア１０から分離した上部スクリューコンベア２０を一旦降ろすことなく、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置することができる。
よって、スクリューコンベア１の搬送距離の延長方法によれば、採掘現場において、スクリューコンベア１の搬送距離を延長させる作業を容易におこなうことができる。
【００３８】
次に、複数台の中部スクリューコンベア３０を用いた場合における本発明の実施形態に係るスクリューコンベア１の搬送距離の延長方法における一連の動作について、図７を用いて説明する。なお以下においては、二台目の中部スクリューコンベア３０を用いた場合における本発明の実施形態に係るスクリューコンベア１の搬送距離の延長方法における一連の動作について説明する。
図７に示すように、二台目の中部スクリューコンベア３０を下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置する工程（ステップＳ１１）をおこなう。
前記二台目の中部スクリューコンベア３０を下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置する工程（ステップＳ１１）をおこなった後、ステップＳ１２に移行する。
【００３９】
次に、下部スクリューコンベア１０と、当該下部スクリューコンベア１０に接続された中部スクリューコンベア３０と、を分離する工程（ステップＳ１２）をおこなう。
前記下部スクリューコンベア１０と中部スクリューコンベア３０とを分離する工程（ステップＳ１２）では、まず、下部スクリューコンベア１０の下部ケース１２と中部スクリューコンベア３０の中部ケース３２との連結状態、および、下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３と中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３との連結状態、を解除する。
そして、上部スクリューコンベア２０およびこれに接続された中部スクリューコンベア３０を、クレーンで吊り上げる。
この際、上部スクリューコンベア２０に接続された中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０との間に二台目の中部スクリューコンベア３０を配置可能なように、上部スクリューコンベア２０および中部スクリューコンベア３０を上方に吊り上げる。
前記下部スクリューコンベア１０と当該下部スクリューコンベア１０に接続された中部スクリューコンベア３０とを分離する工程（ステップＳ１２）をおこなった後、ステップＳ１３に移行する。
【００４０】
次に、ステップＳ１２において分離した中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０との間に二台目の中部スクリューコンベア３０を配置する工程（ステップＳ１３）をおこなう。
この際、ステップＳ１１において二台目の下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置された中部スクリューコンベア３０を、二台目の中部スクリューコンベア３０軸心と下部スクリューコンベア１０の軸心とが一致する位置まで移動させる。そして、当該二台目の中部スクリューコンベア３０の移動後、二台目の中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０とを接続させ、二台目の中部スクリューコンベア３０と上部スクリューコンベア２０に接続された中部スクリューコンベア３０とを接続させる。
このようにして、分離した中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０との間（上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０）に二台目の中部スクリューコンベア３０を配置して、複数台の中部スクリューコンベア３０を用いた場合におけるスクリューコンベア１の搬送距離を延長させる。
【００４１】
以上のように、複数台の中部スクリューコンベア３０を用いた場合におけるスクリューコンベア１の搬送距離の延長方法は、二台目の中部スクリューコンベア３０を下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置する工程（ステップＳ１１）と、下部スクリューコンベア１０と、当該下部スクリューコンベア１０に接続された中部スクリューコンベア３０と、を分離する工程（ステップＳ１２）と、分離した中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０との間に二台目の中部スクリューコンベア３０を配置する工程（ステップＳ１３）と、を備える。
したがって、複数台の中部スクリューコンベア３０を用いた場合におけるスクリューコンベア１の搬送距離の延長方法では、スクリューコンベア１の下部スクリューコンベア１０の置き台１７に中部スクリューコンベア３０を仮置きして、下部スクリューコンベア１０から分離した上部スクリューコンベア２０および上部スクリューコンベア２０に接続される中部スクリューコンベア３０を一旦降ろすことなく、分離した中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０との間（上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０）に中部スクリューコンベア３０を配置することができる。
よって、複数台の中部スクリューコンベア３０を用いた場合におけるスクリューコンベア１の搬送距離の延長方法によれば、採掘現場において、スクリューコンベア１の搬送距離を延長させる作業を容易におこなうことができる。
【００４２】
なお、三台目以降の中部スクリューコンベア３０を用いたスクリューコンベア１の搬送距離の延長方法の一連の動作については、前記二台目の中部スクリューコンベア３０を用いたスクリューコンベア１の搬送距離の延長方法の一連の動作と同様であるため、その説明を省略する。
【符号の説明】
【００４３】
１ スクリューコンベア
２ ケース
３ スクリュー
１０ 下部スクリューコンベア
１７ 置き台
２０ 上部スクリューコンベア
３０ 中部スクリューコンベア
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリューコンベア、および、スクリューコンベアの搬送距離の延長方法、の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トンネル工事や建造物の基礎工事の採掘現場において土砂を搬送するために用いられるコンベア装置に関する技術は種々知られている。
また、筒状のケース内にスクリューが配置されて構成され、このような採掘現場において採掘された土砂を下方から上方に搬送する、スクリューコンベアの技術は公知となっている。このようなスクリューコンベアには、ケースおよびスクリューを継足すことによってその搬送距離を上下方向に延長可能に構成されるものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３２１８１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このようなスクリューコンベアでは、スクリューの駆動装置がその上端に配置されるため、当該上端部にケースやスクリューを継足してその搬送距離を延長させる場合には、一旦、スクリューの駆動装置を取外さなければならず、前記搬送距離を延長させる作業に手間を要する。
また、このような搬送距離を延長可能に構成されるスクリューコンベアには、上部と下部とに分割することができ、その上部と下部との間にケースやスクリューを配置して搬送距離を延長可能な構成のものがあるが、前記搬送距離を延長させる際には、下部から分離した上部を一旦何処かに降ろしてから延長用のケースおよびスクリューを下部の上に配置していたため、採掘現場においてスクリューコンベアの搬送距離を延長させる作業が煩雑であった。
【０００５】
即ち、本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、採掘現場において、スクリューコンベアの搬送距離を延長させる作業を容易におこなうことができる技術を提供すること、を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、下部スクリューコンベアと、前記下部スクリューコンベアの上方に配置されて前記下部スクリューコンベアに接続される上部スクリューコンベアと、を具備し、前記上部スクリューコンベアと前記上部スクリューコンベアに接続された下部スクリューコンベアとが分離可能に構成されるとともに、分離した前記上部スクリューコンベアと前記下部スクリューコンベアとの間に中部スクリューコンベアを配置可能に構成され、下方から上方に土砂を搬送する、スクリューコンベアであって、前記下部スクリューコンベアは、前記上部スクリューコンベアと前記下部スクリューコンベアとの間に前記中部スクリューコンベアを配置する際に、前記中部スクリューコンベアを仮置きする台である置き台、を備えるものである。
【０００８】
請求項２においては、請求項１に記載のスクリューコンベアの搬送距離の延長方法であって、前記中部スクリューコンベアを前記下部スクリューコンベアの置き台に載置する工程と、前記上部スクリューコンベアと前記上部スクリューコンベアに接続された下部スクリューコンベアとを分離する工程と、前記分離した上部スクリューコンベアと前記下部スクリューコンベアとの間に前記中部スクリューコンベアを配置する工程と、を具備するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
即ち、本発明によれば、採掘現場において、スクリューコンベアの搬送距離を容易に延長させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係るスクリューコンベアの全体的な構成を示した側面模式図。
【図２】（ａ）は本発明の実施形態に係るスクリューコンベアにおける中部スクリューコンベアを取付ける状態を示した側面模式図、（ｂ）は同じく側面模式図、（ｃ）は同じく側面模式図、（ｄ）は同じく側面模式図。
【図３】本発明の実施形態に係るスクリューコンベアにおける、上部スクリューコンベアまたは中部スクリューコンベアと、下部スクリューコンベアまたは中部スクリューコンベアと、のスクリューを示した拡大側面図。
【図４】（ａ）は本発明の実施形態に係るスクリューコンベアにおける、上部スクリューコンベアまたは中部スクリューコンベアを示した拡大底面図、（ｂ）は同じく上部スクリューコンベアまたは中部スクリューコンベアを示した拡大平面図。
【図５】本発明の実施形態に係るスクリューコンベアの全体的な構成を示した側面模式図。
【図６】本発明の実施形態に係るスクリューコンベアの搬送距離の延長方法における一連の動作を示したフロー図。
【図７】複数台の中部スクリューコンベアを用いた場合における本発明の実施形態に係るスクリューコンベアの搬送距離の延長方法における一連の動作を示したフロー図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明に係るスクリューコンベア１の実施形態を、図１から図５を用いて説明する。
スクリューコンベア１は、土砂（例えば、トンネル工事や建造物の基礎工事において採掘された土砂）を、下方から上方に搬送するものである。
スクリューコンベア１は、図１に示すように、円筒状の部材であるケース２と、スクリュー状の部材であるスクリュー３と、を具備し、互いの軸心が同一方向を向くようにケース２内にスクリュー３が配置されて構成される。そして、スクリューコンベア１は、スクリュー３が回転することによって、土砂を上方に搬送するように構成される。
【００１２】
スクリューコンベア１は、下部スクリューコンベア１０と、上部スクリューコンベア２０と、を具備し、下部スクリューコンベア１０と上部スクリューコンベア２０とが接続されて一体的に構成される。
スクリューコンベア１は、上部スクリューコンベア２０と、当該上部スクリューコンベア２０に接続された下部スクリューコンベア１０とが分離可能に構成される。
スクリューコンベア１は、分離された上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置可能に構成される。そして、スクリューコンベア１は、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置することによって、その搬送距離を上下方向に延長可能に構成される。
【００１３】
下部スクリューコンベア１０は、スクリューコンベア１の下部を構成する。下部スクリューコンベア１０は、上部スクリューコンベア２０の下方に配置される。
ここで、以下において、下部スクリューコンベア１０におけるケース２を下部ケース１２と、下部スクリューコンベア１０におけるスクリュー３を下部スクリュー１３と、それぞれ称する。
【００１４】
下部スクリューコンベア１０は、入口部１６を備える。
下部スクリューコンベア１０の入口部１６は、スクリューコンベア１にて土砂を搬送する際に、当該土砂がスクリューコンベア１内（下部ケース１２内）に入れられる部分である。
下部スクリューコンベア１０の入口部１６に水平スクリューコンベア４０の出口部が連結されて、下部スクリューコンベア１０に水平スクリューコンベア４０が接続される。
【００１５】
水平スクリューコンベア４０は、スクリュー４３が回転することによって、その入口部４６から水平スクリューコンベア４０内に入れられた土砂を、水平方向に搬送するように構成される。前記水平スクリューコンベア４０によって水平方向に搬送される土砂は、その出口部４７から下部スクリューコンベア１０の入口部１６を介して下部スクリューコンベア１０（スクリューコンベア１）内に入れられる。
【００１６】
また、下部スクリューコンベア１０は、置き台１７を備える。
下部スクリューコンベア１０の置き台１７は、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置する際に、中部スクリューコンベア３０を仮置きする台（中部スクリューコンベア３０を一時的に置く台）である。
下部スクリューコンベア１０の置き台１７は、平板状の部材であり、下部スクリューコンベア１０の上端部から側方に突出するように配置される。下部スクリューコンベア１０の置き台１７は、その載置面の位置が下部ケース１２の上端の位置と略同一となるように配置される。
下部スクリューコンベア１０の置き台１７は、支持アームによって下方から支持される。
【００１７】
上部スクリューコンベア２０は、スクリューコンベア１の上部を構成する。上部スクリューコンベア２０は、下部スクリューコンベア１０の上方に配置される。上部スクリューコンベア２０の下端が下部スクリューコンベア１０の上端に連結されるようにして、上部スクリューコンベア２０は、下部スクリューコンベア１０の上方に配置される。
ここで、以下において、上部スクリューコンベア２０におけるケース２を上部ケース２２と、上部スクリューコンベア２０におけるスクリュー３を上部スクリュー２３と、それぞれ称する。
上部スクリューコンベア２０の上部ケース２２の下端と下部スクリューコンベア１０の下部ケース１２の上端とが連結され、上部スクリューコンベア２０の上部スクリュー２３の下端と下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３の上端とが連結されて、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０とが接続される。スクリューコンベア１では、上部スクリューコンベア２０と当該上部スクリューコンベア２０に接続された下部スクリューコンベア１０とが分離可能に構成される。
【００１８】
上部スクリューコンベア２０は、出口部２６を備える。
上部スクリューコンベア２０の出口部２６は、スクリューコンベア１にて搬送された土砂がスクリューコンベア１内（上部ケース２２内）から出る部分である。
【００１９】
上部スクリューコンベア２０は、駆動装置２７を備える。
上部スクリューコンベア２０の駆動装置２７は、上部スクリュー２３（スクリュー３）を駆動させる装置であり、上部スクリューコンベア２０の上端部（スクリューコンベア１の上端部）に配置される。
そして、スクリューコンベア１は、上部スクリューコンベア２０の駆動装置２７によってその上部スクリュー２３を駆動させると、当該上部スクリュー２３に連結された下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３が上部スクリュー２３に連動して駆動するように構成される。
このようにスクリューコンベア１では、その上部スクリューコンベア２０の駆動装置２７を駆動させることにより、下部スクリューコンベア１０の入口部１６に入れられた土砂は、上部スクリューコンベア２０の出口部２６に搬送される。
【００２０】
また、上部スクリューコンベア２０は、その上部に、上部スクリューコンベア２０がクレーンで吊り上げられる際にクレーンのワイヤーが取付けられる取付部を備える。
【００２１】
中部スクリューコンベア３０は、分離された上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に配置され、スクリューコンベア１の搬送距離を上下方向に延長させるものである。
中部スクリューコンベア３０は、前記分離された上部スクリューコンベア２０の下端が中部スクリューコンベア３０の上端に連結されるとともに、前記分離された下部スクリューコンベア１０の上端が中部スクリューコンベア３０の下端に連結されようにして、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に配置される。
ここで、以下において、中部スクリューコンベア３０におけるケース２を中部ケース３２と、中部スクリューコンベア３０におけるスクリュー３を中部スクリュー３３と、それぞれ称する。
【００２２】
中部スクリューコンベア３０の中部ケース３２の上端と上部スクリューコンベア２０の上部ケース２２の下端とが連結され、中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３の上端と上部スクリューコンベア２０の上部スクリュー２３の下端とが連結されて、中部スクリューコンベア３０と上部スクリューコンベア２０とが接続される。
また、中部スクリューコンベア３０の中部ケース３２の下端と下部スクリューコンベア１０の下部ケース１２の上端とが連結され、中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３の下端と下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３の上端とが連結されて、中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０とが接続される。
【００２３】
このように上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０が配置されることによって、下部スクリューコンベア１０および中部スクリューコンベア３０より上方に上部スクリューコンベア２０が配置され、上部スクリューコンベア２０および中部スクリューコンベア３０より下方に下部スクリューコンベア１０が配置される。
【００２４】
このように上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０が配置されたスクリューコンベア１は、上部スクリューコンベア２０の駆動装置２７によってその上部スクリュー２３を駆動させると、当該上部スクリュー２３に連結された中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３および中部スクリュー３３に連結された下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３が上部スクリュー２３に連動して駆動するように構成される。
【００２５】
上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置する際には、まず、中部スクリューコンベア３０の上端を上方に向けるとともにその下端を置き台１７に接するようにして、下部スクリューコンベア１０の置き台１７に中部スクリューコンベア３０を載置する（図２（ａ）または図２（ｂ）参照）。
次いで、上部スクリューコンベア２０を吊り上げて上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０とを分離させる（図２（ｂ）または図２（ｃ）参照）。
そして、斯かる状態で、前記下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置された中部スクリューコンベア３０を、中部スクリューコンベア３０の軸心と下部スクリューコンベア１０の軸心とが一致する位置まで移動させる。当該中部スクリューコンベア３０の移動後、中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０とを接続させ、中部スクリューコンベア３０と上部スクリューコンベア２０とを接続させる（図２（ｃ）または図２（ｄ）参照）。
このようにして、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置する。
【００２６】
以上のように、スクリューコンベア１では、その下部スクリューコンベア１０が置き台１７を備えるため（置き台１７に中部スクリューコンベア３０を仮置きすることができるため）、下部スクリューコンベア１０から分離した上部スクリューコンベア２０を一旦降ろすことなく、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置することができる。
したがって、スクリューコンベア１によれば、採掘現場において、スクリューコンベア１の搬送距離を延長させる作業を容易におこなうことができる。
【００２７】
なお、スクリューコンベア１は、上部スクリューコンベア２０と当該上部スクリューコンベア２０に接続された中部スクリューコンベア３０とが分離可能に構成される。また、スクリューコンベア１は、下部スクリューコンベア１０と下部スクリューコンベア１０に接続された中部スクリューコンベア３０とが分離可能に構成される。
【００２８】
また、図３または図４に示すように、下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３における軸心部の上端部は、六角柱状の凸部１４が上方に突出するようにして形成される。
上部スクリューコンベア２０の上部スクリュー２３のおける軸心部の下端部は、六角形柱状の凹部２５が形成される。
中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３における軸心部の上端部は、六角形柱状の凸部３４が上方に突出するようにして形成される。中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３のおける軸心部の下端部は、六角形柱状の凹部３５が形成される。
下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３の凸部１４と中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３の凸部３４とは、上部スクリューコンベア２０の上部スクリュー２３の凹部２５に嵌挿可能に構成される。また、下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３の凸部１４は、中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３の凹部３５に嵌挿可能に構成される。
【００２９】
そして、スクリューコンベア１は、下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３の凸部１４が上部スクリューコンベア２０の上部スクリュー２３の凹部２５に嵌挿された状態で、下部スクリュー１３の凸部１４と上部スクリュー２３の凹部２５とのピン穴に固定ピンが嵌挿されて下部スクリュー１３と上部スクリュー２３とが互いに連結可能に構成される。
スクリューコンベア１は、下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３の凸部１４が中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３の凹部３５に嵌挿された状態で、下部スクリュー１３の凸部１４と中部スクリュー３３の凹部３５とのピン穴に固定ピンが嵌挿されて下部スクリュー１３と中部スクリュー３３とが互いに連結可能に構成される。
スクリューコンベア１は、中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３の凸部３４が上部スクリューコンベア２０の上部スクリュー２３の凹部２５に嵌挿された状態で、中部スクリュー３３の凸部３４と上部スクリュー２３の凹部２５とのピン穴に固定ピンが嵌挿されて中部スクリュー３３と上部スクリュー２３とが互いに連結可能に構成される。
【００３０】
スクリューコンベア１は、下部スクリューコンベア１０の下部ケース１２の上端、上部スクリューコンベア２０の上部ケース２２の下端、および、中部スクリューコンベア３０の中部ケース３２の上端とその下端に、それぞれフランジが形成されて、互いのフランジをボルトとナットにて固定するようにして互いに連結可能に構成される。
【００３１】
なお、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０が配置されることによって、スクリューコンベア１が中部スクリューコンベア３０を具備する構成としてもよい。
また、スクリューコンベア１は、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に複数台の中部スクリューコンベア３０を配置可能に構成してもよい（図５参照）。即ち、スクリューコンベア１が複数台の中部スクリューコンベア３０を具備する構成としてもよい。
【００３２】
次に、本発明の実施形態に係るスクリューコンベア１の搬送距離の延長方法における一連の動作について、図６を用いて説明する。
【００３３】
図６に示すように、中部スクリューコンベア３０を下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置する工程（ステップＳ１）をおこなう。
この際、中部スクリューコンベア３０を、中部スクリューコンベア３０の上端を上方に向けるとともにその下端を置き台１７に接するようにして、下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置する。このようにして、中部スクリューコンベア３０は、下部スクリューコンベア１０の置き台１７に仮置きされる。
前記中部スクリューコンベア３０を下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置する工程（ステップＳ１）をおこなった後、ステップＳ２に移行する。
【００３４】
次に、上部スクリューコンベア２０と当該上部スクリューコンベア２０に接続された下部スクリューコンベア１０とを分離する工程（ステップＳ２）をおこなう。
当該上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０とを分離する工程（ステップＳ２）では、まず、上部スクリューコンベア２０の上部ケース２２と下部スクリューコンベア１０の下部ケース１２との連結状態、および、上部スクリューコンベア２０の上部スクリュー２３と下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３との連結状態、を解除する。
【００３５】
そして、上部スクリューコンベア２０を、クレーン（例えば、スクリューコンベア１の近傍に配置される門型クレーン）で吊り上げる。
この際、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置可能なように、上部スクリューコンベア２０を上方に吊り上げる。即ち、当該上部スクリューコンベア２０の吊り上げは、少なくとも、中部スクリューコンベア３０の軸心方向の長さよりも長い距離分、上部スクリューコンベア２０を上方に吊り上げることによっておこなう。
前記上部スクリューコンベア２０と上部スクリューコンベア２０に接続された下部スクリューコンベア１０とを分離する工程（ステップＳ２）をおこなった後、ステップＳ３に移行する。
【００３６】
次に、ステップＳ２において分離した上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置する工程（ステップＳ３）をおこなう。
この際、ステップＳ１において下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置された中部スクリューコンベア３０を、中部スクリューコンベア３０軸心と下部スクリューコンベア１０の軸心とが一致する位置まで移動させる。そして、当該中部スクリューコンベア３０の移動後、中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０とを接続させ、中部スクリューコンベア３０と上部スクリューコンベア２０とを接続させる。
このようにして、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置して、スクリューコンベア１の搬送距離の延長をおこなう。
【００３７】
以上のように、スクリューコンベア１の搬送距離の延長方法は、中部スクリューコンベア３０を下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置する工程（ステップＳ１）と、上部スクリューコンベア２０と当該上部スクリューコンベア２０に接続された下部スクリューコンベア１０とを分離する工程（ステップＳ２）と、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置する工程（ステップＳ３）と、を備える。
したがって、スクリューコンベア１の搬送距離の延長方法では、スクリューコンベア１の下部スクリューコンベア１０の置き台１７に中部スクリューコンベア３０を仮置きして、下部スクリューコンベア１０から分離した上部スクリューコンベア２０を一旦降ろすことなく、上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０との間に中部スクリューコンベア３０を配置することができる。
よって、スクリューコンベア１の搬送距離の延長方法によれば、採掘現場において、スクリューコンベア１の搬送距離を延長させる作業を容易におこなうことができる。
【００３８】
次に、複数台の中部スクリューコンベア３０を用いた場合における本発明の実施形態に係るスクリューコンベア１の搬送距離の延長方法における一連の動作について、図７を用いて説明する。なお以下においては、二台目の中部スクリューコンベア３０を用いた場合における本発明の実施形態に係るスクリューコンベア１の搬送距離の延長方法における一連の動作について説明する。
図７に示すように、二台目の中部スクリューコンベア３０を下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置する工程（ステップＳ１１）をおこなう。
前記二台目の中部スクリューコンベア３０を下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置する工程（ステップＳ１１）をおこなった後、ステップＳ１２に移行する。
【００３９】
次に、下部スクリューコンベア１０と、当該下部スクリューコンベア１０に接続された中部スクリューコンベア３０と、を分離する工程（ステップＳ１２）をおこなう。
前記下部スクリューコンベア１０と中部スクリューコンベア３０とを分離する工程（ステップＳ１２）では、まず、下部スクリューコンベア１０の下部ケース１２と中部スクリューコンベア３０の中部ケース３２との連結状態、および、下部スクリューコンベア１０の下部スクリュー１３と中部スクリューコンベア３０の中部スクリュー３３との連結状態、を解除する。
そして、上部スクリューコンベア２０およびこれに接続された中部スクリューコンベア３０を、クレーンで吊り上げる。
この際、上部スクリューコンベア２０に接続された中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０との間に二台目の中部スクリューコンベア３０を配置可能なように、上部スクリューコンベア２０および中部スクリューコンベア３０を上方に吊り上げる。
前記下部スクリューコンベア１０と当該下部スクリューコンベア１０に接続された中部スクリューコンベア３０とを分離する工程（ステップＳ１２）をおこなった後、ステップＳ１３に移行する。
【００４０】
次に、ステップＳ１２において分離した中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０との間に二台目の中部スクリューコンベア３０を配置する工程（ステップＳ１３）をおこなう。
この際、ステップＳ１１において二台目の下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置された中部スクリューコンベア３０を、二台目の中部スクリューコンベア３０軸心と下部スクリューコンベア１０の軸心とが一致する位置まで移動させる。そして、当該二台目の中部スクリューコンベア３０の移動後、二台目の中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０とを接続させ、二台目の中部スクリューコンベア３０と上部スクリューコンベア２０に接続された中部スクリューコンベア３０とを接続させる。
このようにして、分離した中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０との間（上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０）に二台目の中部スクリューコンベア３０を配置して、複数台の中部スクリューコンベア３０を用いた場合におけるスクリューコンベア１の搬送距離を延長させる。
【００４１】
以上のように、複数台の中部スクリューコンベア３０を用いた場合におけるスクリューコンベア１の搬送距離の延長方法は、二台目の中部スクリューコンベア３０を下部スクリューコンベア１０の置き台１７に載置する工程（ステップＳ１１）と、下部スクリューコンベア１０と、当該下部スクリューコンベア１０に接続された中部スクリューコンベア３０と、を分離する工程（ステップＳ１２）と、分離した中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０との間に二台目の中部スクリューコンベア３０を配置する工程（ステップＳ１３）と、を備える。
したがって、複数台の中部スクリューコンベア３０を用いた場合におけるスクリューコンベア１の搬送距離の延長方法では、スクリューコンベア１の下部スクリューコンベア１０の置き台１７に中部スクリューコンベア３０を仮置きして、下部スクリューコンベア１０から分離した上部スクリューコンベア２０および上部スクリューコンベア２０に接続される中部スクリューコンベア３０を一旦降ろすことなく、分離した中部スクリューコンベア３０と下部スクリューコンベア１０との間（上部スクリューコンベア２０と下部スクリューコンベア１０）に中部スクリューコンベア３０を配置することができる。
よって、複数台の中部スクリューコンベア３０を用いた場合におけるスクリューコンベア１の搬送距離の延長方法によれば、採掘現場において、スクリューコンベア１の搬送距離を延長させる作業を容易におこなうことができる。
【００４２】
なお、三台目以降の中部スクリューコンベア３０を用いたスクリューコンベア１の搬送距離の延長方法の一連の動作については、前記二台目の中部スクリューコンベア３０を用いたスクリューコンベア１の搬送距離の延長方法の一連の動作と同様であるため、その説明を省略する。
【符号の説明】
【００４３】
１ スクリューコンベア
２ ケース
３ スクリュー
１０ 下部スクリューコンベア
１７ 置き台
２０ 上部スクリューコンベア
３０ 中部スクリューコンベア
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部スクリューコンベアと、前記下部スクリューコンベアの上方に配置されて前記下部スクリューコンベアに接続される上部スクリューコンベアと、を具備し、
前記上部スクリューコンベアと前記上部スクリューコンベアに接続された下部スクリューコンベアとが分離可能に構成されるとともに、分離した前記上部スクリューコンベアと前記下部スクリューコンベアとの間に中部スクリューコンベアを配置可能に構成され、下方から上方に土砂を搬送する、スクリューコンベアであって、
前記下部スクリューコンベアは、前記上部スクリューコンベアと前記下部スクリューコンベアとの間に前記中部スクリューコンベアを配置する際に、前記中部スクリューコンベアを仮置きする台である置き台、を備える、スクリューコンベア。
【請求項２】
請求項１に記載のスクリューコンベアの搬送距離の延長方法であって、
前記中部スクリューコンベアを前記下部スクリューコンベアの置き台に載置する工程と、
前記上部スクリューコンベアと前記上部スクリューコンベアに接続された下部スクリューコンベアとを分離する工程と、
前記分離した上部スクリューコンベアと前記下部スクリューコンベアとの間に前記中部スクリューコンベアを配置する工程と、
を具備する、スクリューコンベアの搬送距離の延長方法。
【請求項１】
下部スクリューコンベアと、前記下部スクリューコンベアの上方に配置されて前記下部スクリューコンベアに接続される上部スクリューコンベアと、を具備し、
前記上部スクリューコンベアと前記上部スクリューコンベアに接続された下部スクリューコンベアとが分離可能に構成されるとともに、分離した前記上部スクリューコンベアと前記下部スクリューコンベアとの間に中部スクリューコンベアを配置可能に構成され、下方から上方に土砂を搬送する、スクリューコンベアであって、
前記下部スクリューコンベアは、前記上部スクリューコンベアと前記下部スクリューコンベアとの間に前記中部スクリューコンベアを配置する際に、前記中部スクリューコンベアを仮置きする台である置き台、を備える、スクリューコンベア。
【請求項２】
請求項１に記載のスクリューコンベアの搬送距離の延長方法であって、
前記中部スクリューコンベアを前記下部スクリューコンベアの置き台に載置する工程と、
前記上部スクリューコンベアと前記上部スクリューコンベアに接続された下部スクリューコンベアとを分離する工程と、
前記分離した上部スクリューコンベアと前記下部スクリューコンベアとの間に前記中部スクリューコンベアを配置する工程と、
を具備する、スクリューコンベアの搬送距離の延長方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−２３６６８９（Ｐ２０１２−２３６６８９Ａ）
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１０６７２８（Ｐ２０１１−１０６７２８）
【出願日】平成２３年５月１１日（２０１１．５．１１）
【出願人】（５１１０１０３９２）有限会社センチュリーテック (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月１１日（２０１１．５．１１）
【出願人】（５１１０１０３９２）有限会社センチュリーテック (2)
【Ｆターム（参考）】
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