スピニングリールの発音機構
【課題】スピニングリールの発音機構において、製造コストを抑えながらばね部材を取り付けできるようにする。
【解決手段】発音機構９０は、糸巻胴部７ａの後方に配置されスプール軸１５に回転不能に固定された鋸歯部材９１と、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに装着され鋸歯部材９１と相対回転可能に装着された爪部材９２と、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに装着され爪部材９２を鋸歯部材９１側に付勢するばね部材９３と、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに一体成形された環状の環状壁部８０とを有している。環状壁部８０は、スカート部７ｂより内周側に配置され、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに一体成形され、ばね部材９３の他端部９３ｂが内周面８０ａに当接可能な略円弧状の部材である。
【解決手段】発音機構９０は、糸巻胴部７ａの後方に配置されスプール軸１５に回転不能に固定された鋸歯部材９１と、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに装着され鋸歯部材９１と相対回転可能に装着された爪部材９２と、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに装着され爪部材９２を鋸歯部材９１側に付勢するばね部材９３と、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに一体成形された環状の環状壁部８０とを有している。環状壁部８０は、スカート部７ｂより内周側に配置され、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに一体成形され、ばね部材９３の他端部９３ｂが内周面８０ａに当接可能な略円弧状の部材である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発音機構、特に、スプールとスプール軸との相対回転により発音するスピニングリールの発音機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、スピニングリールは、ハンドルを回転自在に支持するリール本体と、ロータと、スプール軸に回転可能に装着されたスプールとを備えている。スピニングリールのスプールは、リール本体に対して前後移動自在であり、外周に釣り糸が巻き付けられる糸巻胴部と、糸巻胴部の後端部に設けられた大径筒状のスカート部とを備えている。糸巻胴部及びスカート部は、金属製であり、たとえば鍛造により一体成形されている。また、フロントドラグ型のスピニングリールでは、糸巻胴部の内部には、複数のドラグ板からなるドラグ機構や、ドラグ機構作動時に発音する発音機構等を有している。
【０００３】
このような発音機構は、たとえば糸巻胴部の後端部に装着された爪部材と、スプール軸に一体回転可能に固定され周方向に間隔を隔てて複数の歯部が形成された鋸歯部材と、爪部材の先端を鋸歯部材の歯部方向に付勢するばね部材とを有し、糸巻胴部とスプール軸との相対回転によって、爪部材の先端が凹凸部に接触を繰り返して発音するようになっている。この種の発音機構では、糸巻胴部の後端部に別体で取り付けられた取付台にばね部材の一端がねじ部材によって固定されたものや（たとえば、特許文献１参照）、糸巻胴部の後端部に立設されたボス部にばね部材の一端が係止されたものや（たとえば、特許文献２参照）、糸巻胴部の後端部に立設された略円柱状の係止突起にばね部材の一端が係止されたものが知られている（たとえば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−８１０９７号公報
【特許文献２】特開２００４ー２７５０５４号公報
【特許文献３】特開２００４−３２９１７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来の発音機構は、糸巻胴部の後端部に別体で取り付けられた取付台にばね部材の一端がねじ部材によって固定されているので、ばね部材を取り付けるために別途取付台を設ける必要がある。また、糸巻胴部の後端部に立設されたボス部や係止突起にばね部材の一端が係止されたものでは、ばね部材を取り付けるためにボス部や係止突起を糸巻胴部の後端部に圧入したり接着する必要がある。このため、ばね部材を取り付けるための部材が増加し、製造コストが増大するおそれがある。
【０００６】
本発明の課題は、スピニングリールの発音機構において、製造コストを抑えながらばね部材を取り付けできるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明１に係るスピニングリールの発音機構は、スプールと、スプール軸との相対回転により発音するスピニングリールの発音機構であって、鋸歯部材と、爪部材と、ばね部材と、環状壁部とを備えている。スプールは、糸巻胴部と、後フランジ部と、スカート部とを有している。糸巻胴部は、外周に釣り糸が巻かれる部材である。後フランジ部は、糸巻胴部の後端部から径方向外方に突出している。スカート部は、後フランジ部の先端部から軸方向後方に突出する筒状の部材である。鋸歯部材は、スプール軸に一体回転可能に装着され、外周面の周方向に間隔を隔てて鋸歯状に形成された複数の歯部を有している。爪部材は、糸巻胴部及び後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に揺動自在に装着され、スプールの回転によって歯部に接触を繰り返して発音する発音接触部を有している。ばね部材は、一端が爪部材に係止され、発音接触部を歯部方向に付勢する部材である。環状壁部は、スカート部より内周側に配置され、糸巻胴部及び後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に一体成形され、ばね部材の他端が内周面に当接可能な環状の部材である。
【０００８】
この発音機構では、糸巻胴部又は後フランジ部の後端部に一体成形された環状の環状壁部の内周面にばね部材の他端が当接する当たりになっているので、従来のようにばね部材を取り付けるための部材を別途設ける必要がなくなる。したがって、従来に比して製造コストを抑えながらばね部材を取り付けできる。
【０００９】
発明２に係る発音機構は、発明１の発音機構において、爪部材は、発音接触部と異なる位置に設けられた規制当接部をさらに有している。環状壁部は、発音接触部の揺動範囲を規制するように規制当接部が当接可能に形成されている。この場合、環状壁部は、ばね部材の他端が当接する当たりだけでなく、爪部材の規制当接部が当接することによって爪部材の揺動を規制する当たりとしても機能させることができる。
【００１０】
発明３に係る発音機構は、発明１又は２の発音機構において、環状壁部は、外形がスプール軸と同心の略円弧状になるように形成されている。この場合、環状壁部は、糸巻胴部又は後フランジ部の後端部にスプール軸と同心になるように一体成形された環状の壁部であるので、旋盤加工によって環状壁部の内周面を加工することができるので、スプールの内周面と同時、あるいはそれらに連続して環状壁部を加工できるとともに、環状壁部の内周面の寸法精度を高くすることができる。
【００１１】
発明４に係る発音機構は、発明１から３のいずれかの発音機構において、糸巻胴部及び後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に設けられ、爪部材の揺動軸となる軸部材をさらに備えている。この場合、たとえば、ねじ部材等の軸部材を設けることによって、爪部材を簡素な構成で揺動させることができる。
【００１２】
発明５に係る発音機構は、発明１から４のいずれかの発音機構において、軸部材は、糸巻胴部及び後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に装着されている。この場合、軸部材として、たとえば、ねじ部材を糸巻胴部又は後フランジ部に装着することによって、軸部材がスプールと一体成形されている場合に比して、強度を高くすることができる。
【００１３】
発明６に係る発音機構は、発明１から４のいずれかの発音機構において、糸巻胴部及び後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に装着され、後端部に軸部材が装着される台座部材をさらに備えている。この場合、軸部材は台座部材に装着されているので、たとえば、軸部材がねじ部材である場合には、軸部材を巻胴部又は後フランジ部にねじ止めするためのねじ孔を加工する必要がなくなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、スピニングリールの発音機構において、糸巻胴部又は後フランジ部の後端部に一体成形された環状の環状壁部の内周面にばね部材の他端が当接する当たりになっているので、製造コストを抑えながらばね部材を取り付けできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態によるスピニングリールの左側面図。
【図２】前記スピニングリールの側面断面図。
【図３】前記スピニングリールのスプールの拡大断面図。
【図４】前記スプールの背面拡大断面図。
【図５】他の実施形態のスプールの一部断面斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、図１に示すように、フロントドラグ型のリールであって、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３はリール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。
【００１７】
リール本体２は、リールボディ２ａと、リールボディ２ａから斜め上前方に延びる竿取付脚２ｂとを有している。リールボディ２ａは、図２に示すように、内部に空間を有しており、その空間内には、ロータ３をハンドル１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。
【００１８】
ロータ駆動機構５は、ハンドル１が固定されたハンドル軸１０とともに回転するドライブギア１１と、このドライブギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、その前部は、ロータ３の中心部を貫通し、ナットによりロータ３と固定されている。ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受を介してリール本体２に回転自在に支持されている。
【００１９】
オシレーティング機構６は、スプール４の中心部にドラグ機構６０を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、スプール軸１５の下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３は図示しない減速ギアを介してピニオンギア１２からの回転が伝達されるようになっている。
【００２０】
ロータ３は、図２に示すように、円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とを有している。円筒部３０と第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり、一体成形されている。
【００２１】
第１ロータアーム３１は、円筒部３０から外方に凸に湾曲して前方に延びており、円筒部３０との接続部分は円筒部３０の周方向に広がり湾曲している。第１ロータアーム３１の先端の外周側には、第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１が装着されている。
【００２２】
第２ロータアーム３２は、円筒部３０から外方に凸に湾曲して前方に延びている。第２ロータアーム３２は、先端部から円筒部３０との接続部分に向けて２股に分岐しており、円筒部３０と周方向に間隔を隔てた２箇所で接続されている。第２ロータアーム３２の先端外周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。
【００２３】
ラインローラ４１と第２ベール支持部材４２との間には線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４３が固定されている。これらの第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２、ラインローラ４１及びベール４３により釣り糸をスプール４に案内するベールアーム４４が構成される。ベールアーム４４は、図２に示す糸案内姿勢とそれから反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。
【００２４】
スプール４は、図２に示すように、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にドラグ機構６０を介して装着されている。スプール４は、図３に拡大して示すように、スプール本体７と、スプール本体７の前端部に取り付けられた大径の前フランジ部８と、前フランジ部８をスプール本体７に固定するための前フランジ部固定部材９とを有している。スプール本体７は、鍛造により形成された金属製部材であり、外周に釣り糸が巻かれる筒状の糸巻胴部７ａと、糸巻胴部７ａの後端部から径方向外方に突出し糸巻胴部７ａと一体成形された後フランジ部７ｃと、後フランジ部７ｃの先端部から軸方向後方に突出し後フランジ部７ｃと一体成形された大径筒状のスカート部７ｂとを有している。スカート部７ｂは、内外周を貫通する釣り糸係止部５０が装着されている。釣り糸係止部５０は、スカート部７ｂ外周に面して外方に露出して設けられた係止部５０ａと、係止部５０ａから略直角に折れ曲がり、スカート部７ｂを貫通し内部に延びる取付部５０ｂとを有している。取付部５０ｂは、図３に示すように、ねじ部材５１によって糸巻胴部７ａの後端部７ｄに形成されたねじ孔７ｆに装着固定されている。また、糸巻胴部７ａの後端部７ｄには、図３及び図４に示すように、釣り糸の先端部分を係止するための釣り糸係止部５０がねじ部材５１により固定されている。さらに、糸巻胴部７ａの後端部７ｄには、スプール４とスプール軸１５との相対回転によって発音する発音機構９０が取り付けられている。
【００２５】
発音機構９０は、図３及び図４に拡大して示すように、糸巻胴部７ａの後方に配置されスプール軸１５に回転不能に固定された鋸歯部材９１と、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに装着され鋸歯部材９１と相対回転可能に装着された爪部材９２と、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに装着され爪部材９２を鋸歯部材９１側に付勢するばね部材９３と、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに一体成形された環状の環状壁部８０とを有している。ここでは、スプール４とスプール軸１５との相対回転によって、爪部材９２が鋸歯部材９１に接触を繰り返して発音するようになっている。
【００２６】
鋸歯部材９１は、図３及び図４に示すように、糸巻胴部７ａの後方に配置され図示しないワッシャを介してスプール軸１５に一体回転可能に固定されている。鋸歯部材９１は、糸巻胴部７ａが後方へ移動するのを規制するスプール受けとして機能している。また、鋸歯部材９１は、爪部材９２と対向する面に配置され、周方向に間隔を隔てて形成された複数の歯部９１ａを有している。ここでは、スプール４とスプール軸１５との相対回転によって爪部材９２の先端の発音接触部９２ａが歯部９１ａに接触を繰り返して発音するようになっている。
【００２７】
爪部材９２は、図３及び図４に示すように、略鉤状形状の金属製部材であり、糸巻胴部７ａの後端部７ｄにねじ部材９４によって揺動自在に装着され、スプール４の回転によって歯部９１ａに接触を繰り返して発音する発音接触部９２ａと、中央部分に設けられた揺動軸心（ねじ部材９４の中心）を挟んで発音接触部９２ａと逆側の位置（発音接触部９２ａと異なる位置）に設けられた規制当接部９２ｂとを有している。爪部材９２の揺動軸となる軸部材であるねじ部材９４は、図３に示すように、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに形成されたねじ孔７ｅに装着固定されている。爪部材９２は、鋸歯部材９１方向に進退自在に設けられ、かつばね部材９３によって進出方向に付勢され歯部９１ａに接触して発音する部材である。ここでは、スプール４が回転すると、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに装着された爪部材９２が回転し、鋸歯部材９１の歯部９１ａに接触して発音するようになっている。また、爪部材９２の規制当接部９２ｂは、環状壁部８０の内周面８０ａに当接可能に配置されており、爪部材９２の揺動を規制する当たりになっている。
【００２８】
ばね部材９３は、図４に示すように、一端部９３ａが爪部材９２の発音接触部９２ａに係止され、発音接触部９２ａを歯部９１ａ方向に付勢する、つる巻きばねである。ばね部材９３の他端部９３ｂは、環状壁部８０の内周面８０ａに当接する当たりになっている。
【００２９】
環状壁部８０は、図３及び図４に示すように、スカート部７ｂより内周側に配置され、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに板状に突出するように一体成形され、ばね部材９３の他端部９３ｂが内周面８０ａに当接可能な略円弧状（円形の１／４から１／３程度の長さの略円弧状）の部材である。環状壁部８０は、図４に示すように、スプール４の内周面（糸巻胴部７ａやスカート部７ｂの内周面）の加工と同時に行われる旋盤加工によって、外形がスプール軸１５と同心の略円弧状になるように形成されている。環状壁部８０は、ばね部材９３の他端部９３ｂが当接する当たりだけでなく、爪部材９２の規制当接部９２ｂが当接することによって爪部材９２の揺動を規制する当たりとしても機能している。ここでは、爪部材９２はばね部材９３によって鋸歯部材９１の回転方向と逆方向に付勢されており、スプール４とスプール軸１５との相対回転によって爪部材９２は鋸歯部材９１に接触を繰り返して発音するようになっている。
【００３０】
次に、リールの操作及び動作について詳細に説明する。
【００３１】
キャスティング時には、ロータ３を逆転禁止状態にして、手でベールアーム４４を持ってベールアーム４４を糸開放姿勢に反転させる。ベールアーム４４が糸開放姿勢に倒れた状態では、スプール４からの釣り糸を容易に繰り出すことが可能である。
【００３２】
キャスティング後に、ベールアーム４４を糸開放姿勢に維持したままの状態で、ハンドル１を糸巻き取り方向に回転させると、ロータ駆動機構５によりロータ３が糸巻き取り方向に回転する。ロータ３が糸巻き取り方向に回転すると、ベールアーム４４が糸巻き取り姿勢に復帰する。このとき、魚等が強い力で釣り糸を引っ張ると、ドラグ機構６０が作動してスプール４がスプール軸１５に対して相対回転する。このようにスプール４がスプール軸１５に対して相対回転すると、爪部材９２が鋸歯部材９１に接触を繰り返すことによって発音する。
【００３３】
このような発音機構９０では、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに一体成形された略円弧状の環状壁部８０の内周面８０ａにばね部材９３の他端部９３ｂが当接する当たりになっているので、従来のようにばね部材９３を取り付けるための部材を別途設ける必要がなくなるために、従来に比して製造コストを抑えながらばね部材９３を取り付けることができる。さらに、ここでは、環状壁部８０は、糸巻胴部７ａの後端部７ｄにスプール軸１５と同心になるように一体成形された環状の壁部であるので、スプール４の内周面の加工と同時に環状壁部を加工できるとともに、環状壁部８０の内周面８０ａの寸法精度を高くすることができる。
【００３４】
〔他の実施形態〕
（ａ） 前記実施形態では、浅溝スプールを用いていたが、これに限定されるものではなく、他のあらゆるスピニングリールのスプールについて本発明を適用できる。
【００３５】
（ｂ） 前記実施形態では、環状壁部８０は、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに一体成形されていたが、後フランジ部７ｃの後端部に環状壁部８０を設けてもよい。また、図５に示すように、糸巻胴部７ａの後端部から内周側に突出した環状の内フランジ部７ｉの後端部７ｊに環状壁部８０を設けてもよい。
【００３６】
（ｃ） 前記実施形態では、環状壁部８０は、外形がスプール軸１５と同心の略円弧状になるように形成されていたが、これに限定されるものではなく、たとえば、外形がスプール軸１５と同心の略円形状（環状）になるように形成してもよい。
【００３７】
（ｄ） 前記実施形態では、爪部材９２の揺動軸となる軸部材であるねじ部材９４や、釣り糸係止部５０取り付け用のねじ部材５１は、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに形成されたねじ孔７ｅやねじ孔７ｆに装着されていたが、図５に示すように、糸巻胴部７ａの前側から装着された筒状の台座部材７０に形成されたねじ孔７０ａやねじ孔７０ｂにねじ部材９４やねじ部材５１を装着する構成にしてもよい。台座部材７０は、糸巻胴部７ａの前側から装着され、糸巻胴部７ａの中間部から内周側に突出した円板部７ｇに形成された環状の貫通孔７ｈに装着固定されている。台座部材７０の貫通孔７ｈから後方に突出した２箇所には、ねじ孔７０ａ及びねじ孔７０ｂが形成されている。ねじ孔７０ａは、爪部材９２の揺動軸となる軸部材であるねじ部材９４が装着され、ねじ孔７０ｂは、釣り糸係止部５０取り付け用のねじ部材５１が装着されるようになっている。ここでは、ねじ部材９４やねじ部材５１が台座部材７０に装着されているので、ねじ部材９４やねじ部材５１を糸巻胴部７ａ又は後フランジ部７ｃにねじ止めするためのねじ孔を加工する必要がなくなる。
【符号の説明】
【００３８】
１ ハンドル
２ リール本体
２ａ リールボディ
２ｂ 竿取付脚
３ ロータ
４ スプール
５ ロータ駆動機構
６ オシレーティング機構
７ スプール本体
７ａ 糸巻胴部
７ｂ スカート部
７ｃ 後フランジ部
７ｄ 後端部
７ｅ ねじ孔
７ｆ ねじ孔
７ｇ 円板部
７ｈ 貫通孔
７ｉ 内フランジ部
７ｊ 後端部
８ 前フランジ部
９ 前フランジ部固定部材
１０ ハンドル軸
１１ ドライブギア
１２ ピニオンギア
１５ スプール軸
２１ 螺軸
２２ スライダ
２３ 中間ギア
３０ 円筒部
３１ 第１ロータアーム
３２ 第２ロータアーム
４０ 第１ベール支持部材
４１ ラインローラ
４２ 第２ベール支持部材
４３ ベール
４４ ベールアーム
５０ 釣り糸係止部
５０ａ 係止部
５０ｂ 取付部
５１ ねじ部材
６０ ドラグ機構
７０ 台座部材
７０ａ ねじ孔
７０ｂ ねじ孔
８０ 環状壁部
８０ａ 内周面
９０ 発音機構
９１ 鋸歯部材
９１ａ 歯部
９２ 爪部材
９２ａ 発音接触部
９２ｂ 規制当接部
９３ ばね部材
９３ａ 一端部
９３ｂ 他端部
９４ ねじ部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発音機構、特に、スプールとスプール軸との相対回転により発音するスピニングリールの発音機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、スピニングリールは、ハンドルを回転自在に支持するリール本体と、ロータと、スプール軸に回転可能に装着されたスプールとを備えている。スピニングリールのスプールは、リール本体に対して前後移動自在であり、外周に釣り糸が巻き付けられる糸巻胴部と、糸巻胴部の後端部に設けられた大径筒状のスカート部とを備えている。糸巻胴部及びスカート部は、金属製であり、たとえば鍛造により一体成形されている。また、フロントドラグ型のスピニングリールでは、糸巻胴部の内部には、複数のドラグ板からなるドラグ機構や、ドラグ機構作動時に発音する発音機構等を有している。
【０００３】
このような発音機構は、たとえば糸巻胴部の後端部に装着された爪部材と、スプール軸に一体回転可能に固定され周方向に間隔を隔てて複数の歯部が形成された鋸歯部材と、爪部材の先端を鋸歯部材の歯部方向に付勢するばね部材とを有し、糸巻胴部とスプール軸との相対回転によって、爪部材の先端が凹凸部に接触を繰り返して発音するようになっている。この種の発音機構では、糸巻胴部の後端部に別体で取り付けられた取付台にばね部材の一端がねじ部材によって固定されたものや（たとえば、特許文献１参照）、糸巻胴部の後端部に立設されたボス部にばね部材の一端が係止されたものや（たとえば、特許文献２参照）、糸巻胴部の後端部に立設された略円柱状の係止突起にばね部材の一端が係止されたものが知られている（たとえば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−８１０９７号公報
【特許文献２】特開２００４ー２７５０５４号公報
【特許文献３】特開２００４−３２９１７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来の発音機構は、糸巻胴部の後端部に別体で取り付けられた取付台にばね部材の一端がねじ部材によって固定されているので、ばね部材を取り付けるために別途取付台を設ける必要がある。また、糸巻胴部の後端部に立設されたボス部や係止突起にばね部材の一端が係止されたものでは、ばね部材を取り付けるためにボス部や係止突起を糸巻胴部の後端部に圧入したり接着する必要がある。このため、ばね部材を取り付けるための部材が増加し、製造コストが増大するおそれがある。
【０００６】
本発明の課題は、スピニングリールの発音機構において、製造コストを抑えながらばね部材を取り付けできるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明１に係るスピニングリールの発音機構は、スプールと、スプール軸との相対回転により発音するスピニングリールの発音機構であって、鋸歯部材と、爪部材と、ばね部材と、環状壁部とを備えている。スプールは、糸巻胴部と、後フランジ部と、スカート部とを有している。糸巻胴部は、外周に釣り糸が巻かれる部材である。後フランジ部は、糸巻胴部の後端部から径方向外方に突出している。スカート部は、後フランジ部の先端部から軸方向後方に突出する筒状の部材である。鋸歯部材は、スプール軸に一体回転可能に装着され、外周面の周方向に間隔を隔てて鋸歯状に形成された複数の歯部を有している。爪部材は、糸巻胴部及び後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に揺動自在に装着され、スプールの回転によって歯部に接触を繰り返して発音する発音接触部を有している。ばね部材は、一端が爪部材に係止され、発音接触部を歯部方向に付勢する部材である。環状壁部は、スカート部より内周側に配置され、糸巻胴部及び後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に一体成形され、ばね部材の他端が内周面に当接可能な環状の部材である。
【０００８】
この発音機構では、糸巻胴部又は後フランジ部の後端部に一体成形された環状の環状壁部の内周面にばね部材の他端が当接する当たりになっているので、従来のようにばね部材を取り付けるための部材を別途設ける必要がなくなる。したがって、従来に比して製造コストを抑えながらばね部材を取り付けできる。
【０００９】
発明２に係る発音機構は、発明１の発音機構において、爪部材は、発音接触部と異なる位置に設けられた規制当接部をさらに有している。環状壁部は、発音接触部の揺動範囲を規制するように規制当接部が当接可能に形成されている。この場合、環状壁部は、ばね部材の他端が当接する当たりだけでなく、爪部材の規制当接部が当接することによって爪部材の揺動を規制する当たりとしても機能させることができる。
【００１０】
発明３に係る発音機構は、発明１又は２の発音機構において、環状壁部は、外形がスプール軸と同心の略円弧状になるように形成されている。この場合、環状壁部は、糸巻胴部又は後フランジ部の後端部にスプール軸と同心になるように一体成形された環状の壁部であるので、旋盤加工によって環状壁部の内周面を加工することができるので、スプールの内周面と同時、あるいはそれらに連続して環状壁部を加工できるとともに、環状壁部の内周面の寸法精度を高くすることができる。
【００１１】
発明４に係る発音機構は、発明１から３のいずれかの発音機構において、糸巻胴部及び後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に設けられ、爪部材の揺動軸となる軸部材をさらに備えている。この場合、たとえば、ねじ部材等の軸部材を設けることによって、爪部材を簡素な構成で揺動させることができる。
【００１２】
発明５に係る発音機構は、発明１から４のいずれかの発音機構において、軸部材は、糸巻胴部及び後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に装着されている。この場合、軸部材として、たとえば、ねじ部材を糸巻胴部又は後フランジ部に装着することによって、軸部材がスプールと一体成形されている場合に比して、強度を高くすることができる。
【００１３】
発明６に係る発音機構は、発明１から４のいずれかの発音機構において、糸巻胴部及び後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に装着され、後端部に軸部材が装着される台座部材をさらに備えている。この場合、軸部材は台座部材に装着されているので、たとえば、軸部材がねじ部材である場合には、軸部材を巻胴部又は後フランジ部にねじ止めするためのねじ孔を加工する必要がなくなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、スピニングリールの発音機構において、糸巻胴部又は後フランジ部の後端部に一体成形された環状の環状壁部の内周面にばね部材の他端が当接する当たりになっているので、製造コストを抑えながらばね部材を取り付けできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態によるスピニングリールの左側面図。
【図２】前記スピニングリールの側面断面図。
【図３】前記スピニングリールのスプールの拡大断面図。
【図４】前記スプールの背面拡大断面図。
【図５】他の実施形態のスプールの一部断面斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、図１に示すように、フロントドラグ型のリールであって、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３はリール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。
【００１７】
リール本体２は、リールボディ２ａと、リールボディ２ａから斜め上前方に延びる竿取付脚２ｂとを有している。リールボディ２ａは、図２に示すように、内部に空間を有しており、その空間内には、ロータ３をハンドル１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。
【００１８】
ロータ駆動機構５は、ハンドル１が固定されたハンドル軸１０とともに回転するドライブギア１１と、このドライブギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、その前部は、ロータ３の中心部を貫通し、ナットによりロータ３と固定されている。ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受を介してリール本体２に回転自在に支持されている。
【００１９】
オシレーティング機構６は、スプール４の中心部にドラグ機構６０を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、スプール軸１５の下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３は図示しない減速ギアを介してピニオンギア１２からの回転が伝達されるようになっている。
【００２０】
ロータ３は、図２に示すように、円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とを有している。円筒部３０と第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり、一体成形されている。
【００２１】
第１ロータアーム３１は、円筒部３０から外方に凸に湾曲して前方に延びており、円筒部３０との接続部分は円筒部３０の周方向に広がり湾曲している。第１ロータアーム３１の先端の外周側には、第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１が装着されている。
【００２２】
第２ロータアーム３２は、円筒部３０から外方に凸に湾曲して前方に延びている。第２ロータアーム３２は、先端部から円筒部３０との接続部分に向けて２股に分岐しており、円筒部３０と周方向に間隔を隔てた２箇所で接続されている。第２ロータアーム３２の先端外周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。
【００２３】
ラインローラ４１と第２ベール支持部材４２との間には線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４３が固定されている。これらの第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２、ラインローラ４１及びベール４３により釣り糸をスプール４に案内するベールアーム４４が構成される。ベールアーム４４は、図２に示す糸案内姿勢とそれから反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。
【００２４】
スプール４は、図２に示すように、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にドラグ機構６０を介して装着されている。スプール４は、図３に拡大して示すように、スプール本体７と、スプール本体７の前端部に取り付けられた大径の前フランジ部８と、前フランジ部８をスプール本体７に固定するための前フランジ部固定部材９とを有している。スプール本体７は、鍛造により形成された金属製部材であり、外周に釣り糸が巻かれる筒状の糸巻胴部７ａと、糸巻胴部７ａの後端部から径方向外方に突出し糸巻胴部７ａと一体成形された後フランジ部７ｃと、後フランジ部７ｃの先端部から軸方向後方に突出し後フランジ部７ｃと一体成形された大径筒状のスカート部７ｂとを有している。スカート部７ｂは、内外周を貫通する釣り糸係止部５０が装着されている。釣り糸係止部５０は、スカート部７ｂ外周に面して外方に露出して設けられた係止部５０ａと、係止部５０ａから略直角に折れ曲がり、スカート部７ｂを貫通し内部に延びる取付部５０ｂとを有している。取付部５０ｂは、図３に示すように、ねじ部材５１によって糸巻胴部７ａの後端部７ｄに形成されたねじ孔７ｆに装着固定されている。また、糸巻胴部７ａの後端部７ｄには、図３及び図４に示すように、釣り糸の先端部分を係止するための釣り糸係止部５０がねじ部材５１により固定されている。さらに、糸巻胴部７ａの後端部７ｄには、スプール４とスプール軸１５との相対回転によって発音する発音機構９０が取り付けられている。
【００２５】
発音機構９０は、図３及び図４に拡大して示すように、糸巻胴部７ａの後方に配置されスプール軸１５に回転不能に固定された鋸歯部材９１と、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに装着され鋸歯部材９１と相対回転可能に装着された爪部材９２と、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに装着され爪部材９２を鋸歯部材９１側に付勢するばね部材９３と、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに一体成形された環状の環状壁部８０とを有している。ここでは、スプール４とスプール軸１５との相対回転によって、爪部材９２が鋸歯部材９１に接触を繰り返して発音するようになっている。
【００２６】
鋸歯部材９１は、図３及び図４に示すように、糸巻胴部７ａの後方に配置され図示しないワッシャを介してスプール軸１５に一体回転可能に固定されている。鋸歯部材９１は、糸巻胴部７ａが後方へ移動するのを規制するスプール受けとして機能している。また、鋸歯部材９１は、爪部材９２と対向する面に配置され、周方向に間隔を隔てて形成された複数の歯部９１ａを有している。ここでは、スプール４とスプール軸１５との相対回転によって爪部材９２の先端の発音接触部９２ａが歯部９１ａに接触を繰り返して発音するようになっている。
【００２７】
爪部材９２は、図３及び図４に示すように、略鉤状形状の金属製部材であり、糸巻胴部７ａの後端部７ｄにねじ部材９４によって揺動自在に装着され、スプール４の回転によって歯部９１ａに接触を繰り返して発音する発音接触部９２ａと、中央部分に設けられた揺動軸心（ねじ部材９４の中心）を挟んで発音接触部９２ａと逆側の位置（発音接触部９２ａと異なる位置）に設けられた規制当接部９２ｂとを有している。爪部材９２の揺動軸となる軸部材であるねじ部材９４は、図３に示すように、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに形成されたねじ孔７ｅに装着固定されている。爪部材９２は、鋸歯部材９１方向に進退自在に設けられ、かつばね部材９３によって進出方向に付勢され歯部９１ａに接触して発音する部材である。ここでは、スプール４が回転すると、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに装着された爪部材９２が回転し、鋸歯部材９１の歯部９１ａに接触して発音するようになっている。また、爪部材９２の規制当接部９２ｂは、環状壁部８０の内周面８０ａに当接可能に配置されており、爪部材９２の揺動を規制する当たりになっている。
【００２８】
ばね部材９３は、図４に示すように、一端部９３ａが爪部材９２の発音接触部９２ａに係止され、発音接触部９２ａを歯部９１ａ方向に付勢する、つる巻きばねである。ばね部材９３の他端部９３ｂは、環状壁部８０の内周面８０ａに当接する当たりになっている。
【００２９】
環状壁部８０は、図３及び図４に示すように、スカート部７ｂより内周側に配置され、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに板状に突出するように一体成形され、ばね部材９３の他端部９３ｂが内周面８０ａに当接可能な略円弧状（円形の１／４から１／３程度の長さの略円弧状）の部材である。環状壁部８０は、図４に示すように、スプール４の内周面（糸巻胴部７ａやスカート部７ｂの内周面）の加工と同時に行われる旋盤加工によって、外形がスプール軸１５と同心の略円弧状になるように形成されている。環状壁部８０は、ばね部材９３の他端部９３ｂが当接する当たりだけでなく、爪部材９２の規制当接部９２ｂが当接することによって爪部材９２の揺動を規制する当たりとしても機能している。ここでは、爪部材９２はばね部材９３によって鋸歯部材９１の回転方向と逆方向に付勢されており、スプール４とスプール軸１５との相対回転によって爪部材９２は鋸歯部材９１に接触を繰り返して発音するようになっている。
【００３０】
次に、リールの操作及び動作について詳細に説明する。
【００３１】
キャスティング時には、ロータ３を逆転禁止状態にして、手でベールアーム４４を持ってベールアーム４４を糸開放姿勢に反転させる。ベールアーム４４が糸開放姿勢に倒れた状態では、スプール４からの釣り糸を容易に繰り出すことが可能である。
【００３２】
キャスティング後に、ベールアーム４４を糸開放姿勢に維持したままの状態で、ハンドル１を糸巻き取り方向に回転させると、ロータ駆動機構５によりロータ３が糸巻き取り方向に回転する。ロータ３が糸巻き取り方向に回転すると、ベールアーム４４が糸巻き取り姿勢に復帰する。このとき、魚等が強い力で釣り糸を引っ張ると、ドラグ機構６０が作動してスプール４がスプール軸１５に対して相対回転する。このようにスプール４がスプール軸１５に対して相対回転すると、爪部材９２が鋸歯部材９１に接触を繰り返すことによって発音する。
【００３３】
このような発音機構９０では、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに一体成形された略円弧状の環状壁部８０の内周面８０ａにばね部材９３の他端部９３ｂが当接する当たりになっているので、従来のようにばね部材９３を取り付けるための部材を別途設ける必要がなくなるために、従来に比して製造コストを抑えながらばね部材９３を取り付けることができる。さらに、ここでは、環状壁部８０は、糸巻胴部７ａの後端部７ｄにスプール軸１５と同心になるように一体成形された環状の壁部であるので、スプール４の内周面の加工と同時に環状壁部を加工できるとともに、環状壁部８０の内周面８０ａの寸法精度を高くすることができる。
【００３４】
〔他の実施形態〕
（ａ） 前記実施形態では、浅溝スプールを用いていたが、これに限定されるものではなく、他のあらゆるスピニングリールのスプールについて本発明を適用できる。
【００３５】
（ｂ） 前記実施形態では、環状壁部８０は、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに一体成形されていたが、後フランジ部７ｃの後端部に環状壁部８０を設けてもよい。また、図５に示すように、糸巻胴部７ａの後端部から内周側に突出した環状の内フランジ部７ｉの後端部７ｊに環状壁部８０を設けてもよい。
【００３６】
（ｃ） 前記実施形態では、環状壁部８０は、外形がスプール軸１５と同心の略円弧状になるように形成されていたが、これに限定されるものではなく、たとえば、外形がスプール軸１５と同心の略円形状（環状）になるように形成してもよい。
【００３７】
（ｄ） 前記実施形態では、爪部材９２の揺動軸となる軸部材であるねじ部材９４や、釣り糸係止部５０取り付け用のねじ部材５１は、糸巻胴部７ａの後端部７ｄに形成されたねじ孔７ｅやねじ孔７ｆに装着されていたが、図５に示すように、糸巻胴部７ａの前側から装着された筒状の台座部材７０に形成されたねじ孔７０ａやねじ孔７０ｂにねじ部材９４やねじ部材５１を装着する構成にしてもよい。台座部材７０は、糸巻胴部７ａの前側から装着され、糸巻胴部７ａの中間部から内周側に突出した円板部７ｇに形成された環状の貫通孔７ｈに装着固定されている。台座部材７０の貫通孔７ｈから後方に突出した２箇所には、ねじ孔７０ａ及びねじ孔７０ｂが形成されている。ねじ孔７０ａは、爪部材９２の揺動軸となる軸部材であるねじ部材９４が装着され、ねじ孔７０ｂは、釣り糸係止部５０取り付け用のねじ部材５１が装着されるようになっている。ここでは、ねじ部材９４やねじ部材５１が台座部材７０に装着されているので、ねじ部材９４やねじ部材５１を糸巻胴部７ａ又は後フランジ部７ｃにねじ止めするためのねじ孔を加工する必要がなくなる。
【符号の説明】
【００３８】
１ ハンドル
２ リール本体
２ａ リールボディ
２ｂ 竿取付脚
３ ロータ
４ スプール
５ ロータ駆動機構
６ オシレーティング機構
７ スプール本体
７ａ 糸巻胴部
７ｂ スカート部
７ｃ 後フランジ部
７ｄ 後端部
７ｅ ねじ孔
７ｆ ねじ孔
７ｇ 円板部
７ｈ 貫通孔
７ｉ 内フランジ部
７ｊ 後端部
８ 前フランジ部
９ 前フランジ部固定部材
１０ ハンドル軸
１１ ドライブギア
１２ ピニオンギア
１５ スプール軸
２１ 螺軸
２２ スライダ
２３ 中間ギア
３０ 円筒部
３１ 第１ロータアーム
３２ 第２ロータアーム
４０ 第１ベール支持部材
４１ ラインローラ
４２ 第２ベール支持部材
４３ ベール
４４ ベールアーム
５０ 釣り糸係止部
５０ａ 係止部
５０ｂ 取付部
５１ ねじ部材
６０ ドラグ機構
７０ 台座部材
７０ａ ねじ孔
７０ｂ ねじ孔
８０ 環状壁部
８０ａ 内周面
９０ 発音機構
９１ 鋸歯部材
９１ａ 歯部
９２ 爪部材
９２ａ 発音接触部
９２ｂ 規制当接部
９３ ばね部材
９３ａ 一端部
９３ｂ 他端部
９４ ねじ部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周に釣り糸が巻かれる糸巻胴部と前記糸巻胴部の後端部から径方向外方に突出する後フランジ部と前記後フランジ部の先端部から軸方向後方に突出する筒状のスカート部とを有するスプールと、スプール軸との相対回転により発音するスピニングリールの発音機構であって、
前記スプール軸に一体回転可能に装着され、外周面の周方向に間隔を隔てて鋸歯状に形成された複数の歯部を有する鋸歯部材と、
前記糸巻胴部及び前記後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に揺動自在に装着され、前記スプールの回転によって前記歯部に接触を繰り返して発音する発音接触部を有する爪部材と、
一端が前記爪部材に係止され、前記発音接触部を前記歯部方向に付勢するばね部材と、
前記スカート部より内周側に配置され、前記糸巻胴部及び前記後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に一体成形され、前記ばね部材の他端が内周面に当接可能な環状の環状壁部と、
を備えたスピニングリールの発音機構。
【請求項２】
前記爪部材は、前記発音接触部と異なる位置に設けられた規制当接部をさらに有しており、
前記環状壁部は、前記発音接触部の揺動範囲を規制するように前記規制当接部が当接可能に形成されている、請求項１に記載のスピニングリールの発音機構。
【請求項３】
前記環状壁部は、外形が前記スプール軸と同心の略円弧状になるように形成されている、請求項１又は２に記載のスピニングリールの発音機構。
【請求項４】
前記糸巻胴部及び前記後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に設けられ、前記爪部材の揺動軸となる軸部材をさらに備えている、請求項１から３のいずれか１項に記載のスピニングリールの発音機構。
【請求項５】
前記軸部材は、前記糸巻胴部及び前記後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に装着されている、請求項４に記載のスピニングリールの発音機構。
【請求項６】
前記糸巻胴部及び前記後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に装着され、後端部に前記軸部材が装着される台座部材をさらに備えている、請求項４に記載のスピニングリールの発音機構。
【請求項１】
外周に釣り糸が巻かれる糸巻胴部と前記糸巻胴部の後端部から径方向外方に突出する後フランジ部と前記後フランジ部の先端部から軸方向後方に突出する筒状のスカート部とを有するスプールと、スプール軸との相対回転により発音するスピニングリールの発音機構であって、
前記スプール軸に一体回転可能に装着され、外周面の周方向に間隔を隔てて鋸歯状に形成された複数の歯部を有する鋸歯部材と、
前記糸巻胴部及び前記後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に揺動自在に装着され、前記スプールの回転によって前記歯部に接触を繰り返して発音する発音接触部を有する爪部材と、
一端が前記爪部材に係止され、前記発音接触部を前記歯部方向に付勢するばね部材と、
前記スカート部より内周側に配置され、前記糸巻胴部及び前記後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に一体成形され、前記ばね部材の他端が内周面に当接可能な環状の環状壁部と、
を備えたスピニングリールの発音機構。
【請求項２】
前記爪部材は、前記発音接触部と異なる位置に設けられた規制当接部をさらに有しており、
前記環状壁部は、前記発音接触部の揺動範囲を規制するように前記規制当接部が当接可能に形成されている、請求項１に記載のスピニングリールの発音機構。
【請求項３】
前記環状壁部は、外形が前記スプール軸と同心の略円弧状になるように形成されている、請求項１又は２に記載のスピニングリールの発音機構。
【請求項４】
前記糸巻胴部及び前記後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に設けられ、前記爪部材の揺動軸となる軸部材をさらに備えている、請求項１から３のいずれか１項に記載のスピニングリールの発音機構。
【請求項５】
前記軸部材は、前記糸巻胴部及び前記後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に装着されている、請求項４に記載のスピニングリールの発音機構。
【請求項６】
前記糸巻胴部及び前記後フランジ部の少なくともいずれかの後端部に装着され、後端部に前記軸部材が装着される台座部材をさらに備えている、請求項４に記載のスピニングリールの発音機構。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１５２１９９（Ｐ２０１２−１５２１９９Ａ）
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６８０６（Ｐ２０１１−１６８０６）
【出願日】平成２３年１月２８日（２０１１．１．２８）
【出願人】（０００００２４３９）株式会社シマノ (1,038)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月２８日（２０１１．１．２８）
【出願人】（０００００２４３９）株式会社シマノ (1,038)
【Ｆターム（参考）】
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