スプレー容器
【課題】操作が容易であり、安定して内容物を噴出できるスプレー容器を提供すること。
【解決手段】弾性変形可能な外容器２と、内容物が収容される内容器３と、前記外容器２と前記内容器３との連通及びその遮断を切り替える開閉部材４と、前記内容器３に連通し、内容物を噴出させるノズル孔５を有するノズル部６と、を備え、前記開閉部材４は、前記外容器２と前記内容器３とを連通可能なシリンダ２０と、前記外容器２の内圧の昇降に伴い、前記シリンダ２０内を、該シリンダ２０内を通して前記外容器２と前記内容器３とが連通する連通位置と、該シリンダ２０内を通した前記外容器２と前記内容器３との連通が遮断される遮断位置と、の間で移動させられるピストン２１と、を有することを特徴とする。
【解決手段】弾性変形可能な外容器２と、内容物が収容される内容器３と、前記外容器２と前記内容器３との連通及びその遮断を切り替える開閉部材４と、前記内容器３に連通し、内容物を噴出させるノズル孔５を有するノズル部６と、を備え、前記開閉部材４は、前記外容器２と前記内容器３とを連通可能なシリンダ２０と、前記外容器２の内圧の昇降に伴い、前記シリンダ２０内を、該シリンダ２０内を通して前記外容器２と前記内容器３とが連通する連通位置と、該シリンダ２０内を通した前記外容器２と前記内容器３との連通が遮断される遮断位置と、の間で移動させられるピストン２１と、を有することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプレー容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば下記特許文献１に記載されるような、内容物が収容される弾性変形可能な容器と、前記容器に連通し、内容物を噴出させるノズル孔を有するノズル部と、を備えたスプレー容器が知られている。
このスプレー容器では、容器をしぼみ変形させ容器の内圧を上昇させることにより、ノズル孔から内容物を噴出させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平３−７８５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来のスプレー容器では、内容物の噴出量を、容器を弾性変形させる加減により調整する必要があり、操作が難しかった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、操作が容易であり、安定して内容物を噴出できるスプレー容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明のスプレー容器は、弾性変形可能な外容器と、内容物が収容される内容器と、前記外容器と前記内容器との連通及びその遮断を切り替える開閉部材と、前記内容器に連通し、内容物を噴出させるノズル孔を有するノズル部と、を備え、前記開閉部材は、前記外容器と前記内容器とを連通可能なシリンダと、前記外容器の内圧の昇降に伴い、前記シリンダ内を、該シリンダ内を通して前記外容器と前記内容器とが連通する連通位置と、該シリンダ内を通した前記外容器と前記内容器との連通が遮断される遮断位置と、の間で移動させられるピストンと、を有することを特徴とする。
【０００７】
このスプレー容器では、外容器をしぼみ変形させて内圧を所定以上に上昇させると、開閉部材のピストンがシリンダ内を遮断位置から連通位置に向けて移動して、該シリンダ内を通して外容器と内容器とが連通する。この連通とともに内容器の内圧が高められて、ノズル孔から内容物がスプレー状に噴出される。
【０００８】
本発明のスプレー容器によれば、外容器の内圧が所定以上に上昇しないうちは、ピストンがシリンダ内を遮断位置から連通位置まで移動しないので、該シリンダ内を通して外容器と内容器とが連通することはない。つまり、操作者が外容器をしぼみ変形させても、該外容器の内圧が所定以上に上昇するまでは内容物が噴出されることがない。そして、外容器の内圧が所定以上に高まったときに、ピストンが連通位置に移動して外容器と内容器との遮断状態が解除され、内容器からノズル孔を通して勢いよく内容物が噴出されるから、内容物がノズル孔から液垂れしたり被噴出箇所に届かなかったりすることが防止される。
従って、このスプレー容器は、操作が容易であり、安定して内容物を噴出することができる。
【０００９】
また、本発明に係るスプレー容器において、前記ピストンには、前記外容器と前記シリンダ内とを連通させる通気孔が形成され、前記開閉部材は、前記外容器の内圧の上昇時には前記通気孔を閉塞し、前記外容器の内圧の下降時には前記通気孔を開放する逆止弁を有することとしてもよい。
【００１０】
この場合、外容器の内圧の上昇時には、逆止弁は通気孔を閉塞したまま外容器からの内圧を受けて、ピストンを連通位置に移動させる。一方、ピストンがシリンダ内の連通位置にある状態から、外容器の内圧が下降すると、ピストンはシリンダ内を遮断位置に向けて移動し、外容器と内容器との連通が遮断される。この状態から外容器が復元変形しようとすると、外容器の内圧が負圧になり、逆止弁が開いてピストンの通気孔を開放する。これにより、外容器とシリンダ内とが連通するとともに、ノズル孔、内容器及びシリンダ内を通して外気が外容器内に流入し、外容器が復元変形する。そして、再び外容器をしぼみ変形させることにより、前述した作用によって内容物が安定して噴出される。
このように、本発明によれば、外容器が安定して復元変形するので、内容物の噴出が繰り返し安定して行える。
【００１１】
また、本発明に係るスプレー容器において、前記ノズル部は、内容物を通す第１通路と、空気を通す第２通路と、を有し、前記第１通路及び前記第２通路は、前記ノズル孔に連通していることとしてもよい。
【００１２】
この場合、内容物は第１通路を通ってノズル孔に向けて流れ、空気は第２通路を通ってノズル孔に向けて流れて、内容物と空気とが混合されつつ該ノズル孔から噴出される。これにより、噴出される液滴（内容物）の大きさが小さくなり、分散されやすくなって、噴出が広範囲に精度よく行える。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るスプレー容器によれば、操作が容易であり、安定して内容物を噴出できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るスプレー容器を示す縦断面図であり、ピストンがシリンダ内の遮断位置に位置する状態を示す図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面を示す図である。
【図３】図１のスプレー容器の外容器をしぼみ変形させて、ノズル孔から内容物を噴出させる状態を示す縦断面図であり、ピストンがシリンダ内の連通位置に位置する状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態に係るスプレー容器１について、図１〜図３を参照して説明する。
図１に示されるように、本実施形態のスプレー容器１は、弾性変形可能な有底筒状の外容器２と、液状の内容物が収容される有底筒状の内容器３と、外容器２と内容器３との連通及びその遮断を切り替える開閉部材４と、内容器３に連通し、内容物を噴出させるノズル孔５を有するノズル部６と、を備えている。以下、外容器２の横断面の中央を通る直線を容器軸Ｏ１といい、この容器軸Ｏ１方向に沿って外容器２の口部２ａ側を上側、外容器２の底部側を下側という。また、容器軸Ｏ１に直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ１を中心に周回する方向を周方向という。
また、このスプレー容器１は、外容器２の口部２ａに装着され、上端部にノズル部６が配設されたキャップ筒７と、キャップ筒７の上部に着脱可能に装着されてノズル孔５を覆うオーバーキャップ８と、を備えている。
【００１６】
図１において、外容器２の口部２ａは、上側に位置する上筒部９と、下側に位置し上筒部９より大径の下筒部１０と、を備える二段筒状に形成されている。下筒部１０の外周面には、雄ネジ部１１が形成されている。
【００１７】
内容器３は、外容器２の口部２ａの上筒部９の内側に嵌合する周壁部１２と、周壁部１２の下端部を閉塞するように形成された底壁部１３と、底壁部１３から下側へ向けて突出する二重筒部１４と、を有している。
【００１８】
周壁部１２の上端部には、径方向外方に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状のフランジ１２ａが形成されている。フランジ１２ａは、外容器２の口部２ａの上端開口縁に上側から当接している。
【００１９】
底壁部１３は、縦断面が周壁部１２の下端部から径方向内方に向かうに従い漸次下側へ向かって傾斜するテーパ状部分１３ａと、テーパ状部分１３ａの径方向内方に位置する円板状部分１３ｂと、を有している。また、底壁部１３のテーパ状部分１３ａには、上側へ向けて突出する支持筒１５が形成されている。支持筒１５の内側には、通気パイプ１６が嵌合されている。通気パイプ１６の上端開口縁は、周壁部１２のフランジ１２ａより上側に位置している。
【００２０】
二重筒部１４の中心軸は、底壁部１３の支持筒１５と同軸とされて、容器軸Ｏ１に平行に延びている。支持筒１５及び二重筒部１４は、開閉部材４の後述するシリンダ２０と同軸とされている。以下の説明では、これら支持筒１５、二重筒部１４及びシリンダ２０の共通軸をシリンダ軸Ｏ２という。また、シリンダ軸Ｏ２に直交する方向をシリンダ径方向といい、シリンダ軸Ｏ２を中心に周回する方向をシリンダ周方向という。
【００２１】
二重筒部１４は、底壁部１３から垂下するように形成された内筒部１７と、内筒部１７のシリンダ径方向外方を囲む外筒部１８と、を有している。図示の例では、内筒部１７の下端開口縁と外筒部１８の下端開口縁とは、シリンダ軸Ｏ２方向に沿う互いの位置が略同一となっている。また、内筒部１７の上端部には、シリンダ軸Ｏ２に同軸の貫通孔１７ａが形成されている。内筒部１７と支持筒１５とは、貫通孔１７ａを通して互いに連通している。貫通孔１７ａの内径は、通気パイプ１６の内径と略同一となっている。
【００２２】
内筒部１７の下端開口部には、該内筒部１７の下端面から窪むとともにシリンダ径方向に沿って延びる溝１７ｂが、シリンダ周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。また、内筒部１７の内周面における溝１７ｂより上側には、該内周面から突出するとともにシリンダ軸Ｏ２方向に沿って延びるリブ１７ｃが、シリンダ周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。内筒部１７には、リブ１７ｃのシリンダ径方向内方に、圧縮コイルばね（弾性部材）１９の上端部が嵌合されている。
また、外筒部１８の下端部には、シリンダ径方向に貫通する係合孔１８ａが、シリンダ周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。
【００２３】
開閉部材４は、外容器２と内容器３とを連通可能なシリンダ２０と、外容器２の内圧の昇降に伴い、シリンダ２０内を、該シリンダ２０内を通して外容器２と内容器３とが連通する連通位置と、該シリンダ２０内を通した外容器２と内容器３との連通が遮断される遮断位置と、の間で移動させられるピストン２１と、を有している。
【００２４】
シリンダ２０は、有底筒状をなしており、シリンダ周壁部２２と、シリンダ底壁部２３とを有している。シリンダ周壁部２２の上端部は、二重筒部１４の内筒部１７と外筒部１８との間に嵌合されている。また、シリンダ周壁部２２の上端開口縁は、底壁部１３の円板状部分１３ｂに下側から当接している。シリンダ周壁部２２の上端部には、シリンダ径方向外方に向けて突出する係合突起２０ａが、シリンダ周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。係合突起２０ａは、外筒部１８の係合孔１８ａに係合（アンダーカット嵌合）している。このとき、外筒部１８の内面とシリンダ周壁部２２の外面とが気密に係合している。
【００２５】
また、シリンダ周壁部２２の内周面のうち上側部分には、該内周面から窪むとともにシリンダ軸Ｏ２方向に沿って延びる通気溝２０ｂが、シリンダ周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。通気溝２０ｂの上端部は、シリンダ周壁部２２の上端開口縁に開口している。通気溝２０ｂの下端部は、内筒部１７の下端開口縁より下側に位置している。
【００２６】
シリンダ底壁部２３には、シリンダ軸Ｏ２に同軸の貫通孔２３ａが形成されている。また、シリンダ底壁部２３の外周縁部には、上側に向けて突出するピストン受け部２４が、シリンダ周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。ピストン受け部２４のシリンダ径方向の外方部分は、シリンダ周壁部２２の内周面の下端部に連なっている。
【００２７】
ピストン２１は、有底筒状をなしており、ピストン周壁部２５と、ピストン底壁部２６とを有している。ピストン周壁部２５の上端部は、縦断面が上側に向かうに従い漸次シリンダ径方向外方に向かって傾斜するテーパ状に形成されている。ピストン周壁部２５の上端部は、シリンダ周壁部２２にシリンダ径方向内方から摺動可能に当接しており、ピストン周壁部２５の外周面のうち上端部以外の部分と、シリンダ周壁部２２の内周面との間には、隙間が形成されている。
【００２８】
また、ピストン周壁部２５の内周面における上端部より下側には、該内周面から突出するとともにシリンダ軸Ｏ２方向に沿って延びるリブ２５ａが、シリンダ周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。リブ２５ａの下側部分は、上側部分よりシリンダ径方向内方に向けて突出しており、該下側部分の下端部は、ピストン底壁部２６の上面に連なっている。ピストン周壁部２５には、リブ２５ａの上側部分のシリンダ径方向内方に、圧縮コイルばね１９の下端部が嵌合されている。
【００２９】
ピストン底壁部２６には、シリンダ軸Ｏ２に同軸とされ、外容器２とシリンダ２０内とを連通させる通気孔２６ａが形成されている。通気孔２６ａの内径は、シリンダ底壁部２３の貫通孔２３ａの内径と略同一となっている。ピストン底壁部２６の外周縁部は、シリンダ２０のピストン受け部２４に上側から当接している。
【００３０】
また、開閉部材４は、外容器２の内圧の上昇時には通気孔２６ａを閉塞し、外容器２の内圧の下降時には通気孔２６ａを開放する逆止弁２７を有している。逆止弁２７は、通気孔２６ａより大径のフィルム状又は平板状をなしており、その外周縁部の一部が弾性変形可能とされてピストン底壁部２６の下面に連結され、下側から通気孔２６ａを開閉可能に閉塞する、所謂一点弁である。逆止弁２７の外径は、シリンダ軸Ｏ２を挟んで対向するピストン受け部２４同士の間の距離より若干小さくなっている。
尚、前記逆止弁２７は３点弁など、他の弁形状を採用してもよい。
【００３１】
キャップ筒７は、有頂筒状をなしており、天壁部２８と、天壁部２８の外周縁部から下側に向けて突出する外筒２９と、天壁部２８から垂下され、外筒２９に径方向外方を囲まれるように形成された装着筒３０と、天壁部２８から垂下され、装着筒３０に径方向外方を囲まれるように形成された内筒３１と、を有している。外筒２９、装着筒３０及び内筒３１は、容器軸Ｏ１に同軸とされている。
【００３２】
天壁部２８は、縦断面が外筒２９の上端部から径方向内方に向かうに従い漸次上側へ向かって傾斜するテーパ状部分２８ａと、テーパ状部分２８ａの径方向内方に位置する円環板状の中央部分２８ｂと、を有している。中央部分２８ｂの径方向中央には、容器軸Ｏ１方向に貫通する孔３２が形成されており、中央部分２８ｂには、孔３２の開口縁部から上側に向けて延びるノズル装着筒３３が形成されている。
【００３３】
ノズル装着筒３３の外周面には、雄ネジ部３３ａが形成されている。また、ノズル装着筒３３の内周面には、該内周面から窪むとともに周方向に沿って延びる環状の係合溝３３ｂが容器軸Ｏ１方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。
尚、前記係合溝３３ｂは形成されなくてもよい。
【００３４】
外筒２９の外径は、外容器２の外径と略同一となっている。
装着筒３０は、天壁部２８のテーパ状部分２８ａから下側に向けて突出している。装着筒３０の内周面には、雌ネジ部３４が形成されており、該雌ネジ部３４と外容器２の口部２ａの雄ネジ部１１とが螺合している。
内筒３１は、天壁部２８のテーパ状部分２８ａと中央部分２８ｂとの連結部位から下側に向けて突出している。内筒３１は、内容器３の周壁部１２における上端開口部の内側に嵌合されている。
また、天壁部２８において内筒３１の径方向外方に位置する部分は、周壁部１２のフランジ１２ａに上側から当接している。
【００３５】
ノズル部６は、有頂筒状をなしており、ノズル周壁部３５と、ノズル天壁部３６とを有している。ノズル周壁部３５の容器軸Ｏ１方向の中央部には、径方向外方に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状のフランジ３５ａが形成されている。ノズル周壁部３５の外周面におけるフランジ３５ａより下側には、該外周面から突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合突起３５ｂが、容器軸Ｏ１方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。
【００３６】
ノズル周壁部３５のフランジ３５ａより下側部分は、ノズル装着筒３３の内側に嵌合されている。ノズル周壁部３５の係合突起３５ｂは、ノズル装着筒３３の係合溝３３ｂに係合している。ノズル周壁部３５のフランジ３５ａは、ノズル装着筒３３の上端開口縁に上側から当接している。
【００３７】
ノズル天壁部３６には、容器軸Ｏ１から径方向に偏倚した位置に配置され、斜め上方に向けて開口するノズル孔５が形成されている。ノズル孔５は、容器軸Ｏ１を挟んで通気パイプ１６とは反対側に向けて開口されている。
【００３８】
また、ノズル部６は、内容物を通す第１通路３７と、空気を通す第２通路３８と、を有している。
【００３９】
図２に示される横断面において、ノズル部６の内面のうちフランジ３５ａより上側部分には、円孔部分３９と、円孔部分３９に連通し、該円孔部分３９より幅狭の矩形孔部分４０と、が形成されている。円孔部分３９の中心は、容器軸Ｏ１を挟んで通気パイプ１６とは反対側に位置している。図２において、矩形孔部分４０は、容器軸Ｏ１から径方向外方に向かうように延びている。
【００４０】
円孔部分３９には、案内パイプ４１が嵌合されている。図１において、案内パイプ４１の下端開口部は、内容器３内の下端部に位置しており、該案内パイプ４１の下端開口部と、底壁部１３の円板状部分１３ｂとの間には、隙間が形成されている。
【００４１】
そして、ノズル部６内のうち、円孔部分３９に対応する案内パイプ４１内の空間が第１通路３７とされ、矩形孔部分４０に対応する案内パイプ４１外の空間が第２通路３８とされている。第１通路３７及び第２通路３８は、ノズル孔５に連通している。
また、ノズル部６の内面のうちフランジ３５ａより下側部分は、容器軸Ｏ１に同軸で円孔部分３９より大径の断面円形の孔４２となっている。
【００４２】
オーバーキャップ８は、有頂筒状をなしており、キャップ周壁部４３と、キャップ天壁部４４とを有している。キャップ周壁部４３は、上側に位置する上周壁部４５と、下側に位置し上周壁部４５より大径の下周壁部４６と、を備える二段筒状に形成されている。上周壁部４５は、ノズル周壁部３５のフランジ３５ａより上側部分に外側から嵌合している。上周壁部４５の下端部は、フランジ３５ａに上側から当接している。下周壁部４６の内周面には、雌ネジ部４６ａが形成されており、該雌ネジ部４６ａとノズル装着筒３３の雄ネジ部３３ａとが螺合している。
オーバーキャップ８がノズル部６及びノズル装着筒３３に装着された状態で、ノズル部６のノズル天壁部３６と、キャップ天壁部４４との間には、隙間が形成されている。
【００４３】
本実施形態に係るスプレー容器１から内容物を噴出させるには、まず、オーバーキャップ８を取り外し、ノズル孔５を露出させる。
そして、ノズル孔５を被噴出箇所に向けた状態から、外容器２を圧搾（スクイズ）させるなどしてしぼみ変形させて内圧を所定以上に上昇させると、開閉部材４のピストン２１が圧縮コイルばね１９の付勢力に抗って、シリンダ２０内を遮断位置（シリンダ２０内の下側部分）から連通位置（シリンダ２０内の上側部分）に向けて移動して、該シリンダ２０内を通して外容器２と内容器３とが連通する。この連通とともに内容器３の内圧が高められて、ノズル孔５から内容物がスプレー状に噴出される。
【００４４】
詳しくは、図３に示されるように、シリンダ２０内をピストン２１が上昇して連通位置に配置された状態で、外容器２と、シリンダ２０内のピストン２１の上部空間とは、貫通孔２３ａ、ピストン周壁部２５とシリンダ周壁部２２との間、通気溝２０ｂ及び溝１７ｂを通して、互いに連通している。また、シリンダ２０内のピストン２１の上部空間と、内容器３とは、貫通孔１７ａ及び通気パイプ１６を通して、互いに連通している。このように、外容器２と内容器３とが連通するとともに、内容器３の内圧が高められることにより、内容物の液面が押し下げられ、内容物が案内パイプ４１内（第１通路３７）を上昇して、ノズル孔５から噴出される。尚、図３に示される状態において、ピストン２１の上端開口縁は、二重筒部１４の内筒部１７の下端面に下側から当接している。
一方、外容器２から内容器３に流入した空気の一部は、ノズル部６内の案内パイプ４１外（第２通路３８）を通ってノズル孔５から噴出されるが、第２通路３８のフランジ３５ａより上側部分の断面積がフランジ３５ａの下側部分の断面積より小さいために、ノズル孔５から噴出する空気の流速が高められている。そして、流速の高められた空気が案内パイプ４１上を流れてノズル孔５から噴出されることにより、案内パイプ４１内を流れる内容物が負圧により上方に吸引され、空気と十分に混合されつつスプレー状に噴霧される。
【００４５】
本実施形態のスプレー容器１によれば、外容器２の内圧が所定以上に上昇しないうちは、ピストン２１がシリンダ２０内を遮断位置から連通位置まで移動しないので、該シリンダ２０内を通して外容器２と内容器３とが連通することはない。つまり、操作者が外容器２をしぼみ変形させても、該外容器２の内圧が所定以上に上昇するまでは内容物が噴出されることがない。そして、外容器２の内圧が所定以上に高まったときに、ピストン２１が連通位置に移動して外容器２と内容器３との遮断状態が解除され、内容器３からノズル孔５を通して勢いよく内容物が噴出されるから、内容物がノズル孔５から液垂れしたり被噴出箇所に届かなかったりすることが防止される。
従って、このスプレー容器１は、操作が容易であり、安定して内容物を噴出することができる。
【００４６】
また、開閉部材４が逆止弁２７を有しているので、外容器２の内圧の上昇時には、逆止弁２７はピストン２１の通気孔２６ａを閉塞したまま外容器２からの内圧を受けて、ピストン２１を連通位置に移動させる。一方、ピストン２１がシリンダ２０内の連通位置にある状態から、外容器２の内圧が下降すると、ピストン２１はシリンダ２０内を遮断位置に向けて移動し、外容器２と内容器３との連通が遮断される。この状態から外容器２が復元変形しようとすると、外容器２の内圧が負圧になり、逆止弁２７が開いてピストン２１の通気孔２６ａを開放する。これにより、外容器２とシリンダ２０内におけるピストン２１の上部空間とが連通するとともに、ノズル孔５、内容器３、通気パイプ１６及びシリンダ２０内を通して外気が外容器２内に流入し、外容器２が復元変形する。そして、再び外容器２をしぼみ変形させることにより、前述した作用によって内容物が安定して噴出される。
このように、本実施形態によれば、外容器２が安定して復元変形するので、内容物の噴出が繰り返し安定して行える。
【００４７】
また、ノズル部６が第１通路３７及び第２通路３８を有しているので、内容物は第１通路３７を通ってノズル孔５に向けて流れ、空気は第２通路３８を通ってノズル孔５に向けて流れて、内容物と空気とが混合されつつ該ノズル孔５から噴出される。これにより、噴出される液滴（内容物）の大きさが小さくなり、分散されやすくなって、噴出が広範囲に精度よく行える。
【００４８】
尚、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００４９】
前述の実施形態では、シリンダ２０内の遮断位置に向けてピストン２１を付勢する圧縮コイルばね１９が配設されているとしたが、圧縮コイルばね以外の弾性部材１９を用いてもよい。また、ピストン２１を遮断位置に維持する手段は、本実施形態の付勢力によるものに限定されない。
【００５０】
また、容器軸Ｏ１とシリンダ軸Ｏ２とが互いに平行であるとしたが、シリンダ軸Ｏ２が容器軸Ｏ１に対して傾斜するように延びていても構わない。
【００５１】
また、前述の実施形態で説明したオーバーキャップ８は、螺合によりキャップ筒７に着脱自在に装着されるねじ式キャップであるが、これに限定されるものではなく、例えば、キャップ筒７又はノズル部６にヒンジを介して一体に形成され、該ヒンジを中心に回動してキャップ筒７又はノズル部６の上端部に着脱自在とされたヒンジ式キャップ等であってもよい。また、オーバーキャップ８が設けられていなくても構わない。
【００５２】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１ スプレー容器
２ 外容器
３ 内容器
４ 開閉部材
５ ノズル孔
６ ノズル部
２０ シリンダ
２１ ピストン
２６ａ 通気孔
２７ 逆止弁
３７ 第１通路
３８ 第２通路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプレー容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば下記特許文献１に記載されるような、内容物が収容される弾性変形可能な容器と、前記容器に連通し、内容物を噴出させるノズル孔を有するノズル部と、を備えたスプレー容器が知られている。
このスプレー容器では、容器をしぼみ変形させ容器の内圧を上昇させることにより、ノズル孔から内容物を噴出させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平３−７８５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来のスプレー容器では、内容物の噴出量を、容器を弾性変形させる加減により調整する必要があり、操作が難しかった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、操作が容易であり、安定して内容物を噴出できるスプレー容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明のスプレー容器は、弾性変形可能な外容器と、内容物が収容される内容器と、前記外容器と前記内容器との連通及びその遮断を切り替える開閉部材と、前記内容器に連通し、内容物を噴出させるノズル孔を有するノズル部と、を備え、前記開閉部材は、前記外容器と前記内容器とを連通可能なシリンダと、前記外容器の内圧の昇降に伴い、前記シリンダ内を、該シリンダ内を通して前記外容器と前記内容器とが連通する連通位置と、該シリンダ内を通した前記外容器と前記内容器との連通が遮断される遮断位置と、の間で移動させられるピストンと、を有することを特徴とする。
【０００７】
このスプレー容器では、外容器をしぼみ変形させて内圧を所定以上に上昇させると、開閉部材のピストンがシリンダ内を遮断位置から連通位置に向けて移動して、該シリンダ内を通して外容器と内容器とが連通する。この連通とともに内容器の内圧が高められて、ノズル孔から内容物がスプレー状に噴出される。
【０００８】
本発明のスプレー容器によれば、外容器の内圧が所定以上に上昇しないうちは、ピストンがシリンダ内を遮断位置から連通位置まで移動しないので、該シリンダ内を通して外容器と内容器とが連通することはない。つまり、操作者が外容器をしぼみ変形させても、該外容器の内圧が所定以上に上昇するまでは内容物が噴出されることがない。そして、外容器の内圧が所定以上に高まったときに、ピストンが連通位置に移動して外容器と内容器との遮断状態が解除され、内容器からノズル孔を通して勢いよく内容物が噴出されるから、内容物がノズル孔から液垂れしたり被噴出箇所に届かなかったりすることが防止される。
従って、このスプレー容器は、操作が容易であり、安定して内容物を噴出することができる。
【０００９】
また、本発明に係るスプレー容器において、前記ピストンには、前記外容器と前記シリンダ内とを連通させる通気孔が形成され、前記開閉部材は、前記外容器の内圧の上昇時には前記通気孔を閉塞し、前記外容器の内圧の下降時には前記通気孔を開放する逆止弁を有することとしてもよい。
【００１０】
この場合、外容器の内圧の上昇時には、逆止弁は通気孔を閉塞したまま外容器からの内圧を受けて、ピストンを連通位置に移動させる。一方、ピストンがシリンダ内の連通位置にある状態から、外容器の内圧が下降すると、ピストンはシリンダ内を遮断位置に向けて移動し、外容器と内容器との連通が遮断される。この状態から外容器が復元変形しようとすると、外容器の内圧が負圧になり、逆止弁が開いてピストンの通気孔を開放する。これにより、外容器とシリンダ内とが連通するとともに、ノズル孔、内容器及びシリンダ内を通して外気が外容器内に流入し、外容器が復元変形する。そして、再び外容器をしぼみ変形させることにより、前述した作用によって内容物が安定して噴出される。
このように、本発明によれば、外容器が安定して復元変形するので、内容物の噴出が繰り返し安定して行える。
【００１１】
また、本発明に係るスプレー容器において、前記ノズル部は、内容物を通す第１通路と、空気を通す第２通路と、を有し、前記第１通路及び前記第２通路は、前記ノズル孔に連通していることとしてもよい。
【００１２】
この場合、内容物は第１通路を通ってノズル孔に向けて流れ、空気は第２通路を通ってノズル孔に向けて流れて、内容物と空気とが混合されつつ該ノズル孔から噴出される。これにより、噴出される液滴（内容物）の大きさが小さくなり、分散されやすくなって、噴出が広範囲に精度よく行える。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るスプレー容器によれば、操作が容易であり、安定して内容物を噴出できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るスプレー容器を示す縦断面図であり、ピストンがシリンダ内の遮断位置に位置する状態を示す図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面を示す図である。
【図３】図１のスプレー容器の外容器をしぼみ変形させて、ノズル孔から内容物を噴出させる状態を示す縦断面図であり、ピストンがシリンダ内の連通位置に位置する状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態に係るスプレー容器１について、図１〜図３を参照して説明する。
図１に示されるように、本実施形態のスプレー容器１は、弾性変形可能な有底筒状の外容器２と、液状の内容物が収容される有底筒状の内容器３と、外容器２と内容器３との連通及びその遮断を切り替える開閉部材４と、内容器３に連通し、内容物を噴出させるノズル孔５を有するノズル部６と、を備えている。以下、外容器２の横断面の中央を通る直線を容器軸Ｏ１といい、この容器軸Ｏ１方向に沿って外容器２の口部２ａ側を上側、外容器２の底部側を下側という。また、容器軸Ｏ１に直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ１を中心に周回する方向を周方向という。
また、このスプレー容器１は、外容器２の口部２ａに装着され、上端部にノズル部６が配設されたキャップ筒７と、キャップ筒７の上部に着脱可能に装着されてノズル孔５を覆うオーバーキャップ８と、を備えている。
【００１６】
図１において、外容器２の口部２ａは、上側に位置する上筒部９と、下側に位置し上筒部９より大径の下筒部１０と、を備える二段筒状に形成されている。下筒部１０の外周面には、雄ネジ部１１が形成されている。
【００１７】
内容器３は、外容器２の口部２ａの上筒部９の内側に嵌合する周壁部１２と、周壁部１２の下端部を閉塞するように形成された底壁部１３と、底壁部１３から下側へ向けて突出する二重筒部１４と、を有している。
【００１８】
周壁部１２の上端部には、径方向外方に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状のフランジ１２ａが形成されている。フランジ１２ａは、外容器２の口部２ａの上端開口縁に上側から当接している。
【００１９】
底壁部１３は、縦断面が周壁部１２の下端部から径方向内方に向かうに従い漸次下側へ向かって傾斜するテーパ状部分１３ａと、テーパ状部分１３ａの径方向内方に位置する円板状部分１３ｂと、を有している。また、底壁部１３のテーパ状部分１３ａには、上側へ向けて突出する支持筒１５が形成されている。支持筒１５の内側には、通気パイプ１６が嵌合されている。通気パイプ１６の上端開口縁は、周壁部１２のフランジ１２ａより上側に位置している。
【００２０】
二重筒部１４の中心軸は、底壁部１３の支持筒１５と同軸とされて、容器軸Ｏ１に平行に延びている。支持筒１５及び二重筒部１４は、開閉部材４の後述するシリンダ２０と同軸とされている。以下の説明では、これら支持筒１５、二重筒部１４及びシリンダ２０の共通軸をシリンダ軸Ｏ２という。また、シリンダ軸Ｏ２に直交する方向をシリンダ径方向といい、シリンダ軸Ｏ２を中心に周回する方向をシリンダ周方向という。
【００２１】
二重筒部１４は、底壁部１３から垂下するように形成された内筒部１７と、内筒部１７のシリンダ径方向外方を囲む外筒部１８と、を有している。図示の例では、内筒部１７の下端開口縁と外筒部１８の下端開口縁とは、シリンダ軸Ｏ２方向に沿う互いの位置が略同一となっている。また、内筒部１７の上端部には、シリンダ軸Ｏ２に同軸の貫通孔１７ａが形成されている。内筒部１７と支持筒１５とは、貫通孔１７ａを通して互いに連通している。貫通孔１７ａの内径は、通気パイプ１６の内径と略同一となっている。
【００２２】
内筒部１７の下端開口部には、該内筒部１７の下端面から窪むとともにシリンダ径方向に沿って延びる溝１７ｂが、シリンダ周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。また、内筒部１７の内周面における溝１７ｂより上側には、該内周面から突出するとともにシリンダ軸Ｏ２方向に沿って延びるリブ１７ｃが、シリンダ周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。内筒部１７には、リブ１７ｃのシリンダ径方向内方に、圧縮コイルばね（弾性部材）１９の上端部が嵌合されている。
また、外筒部１８の下端部には、シリンダ径方向に貫通する係合孔１８ａが、シリンダ周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。
【００２３】
開閉部材４は、外容器２と内容器３とを連通可能なシリンダ２０と、外容器２の内圧の昇降に伴い、シリンダ２０内を、該シリンダ２０内を通して外容器２と内容器３とが連通する連通位置と、該シリンダ２０内を通した外容器２と内容器３との連通が遮断される遮断位置と、の間で移動させられるピストン２１と、を有している。
【００２４】
シリンダ２０は、有底筒状をなしており、シリンダ周壁部２２と、シリンダ底壁部２３とを有している。シリンダ周壁部２２の上端部は、二重筒部１４の内筒部１７と外筒部１８との間に嵌合されている。また、シリンダ周壁部２２の上端開口縁は、底壁部１３の円板状部分１３ｂに下側から当接している。シリンダ周壁部２２の上端部には、シリンダ径方向外方に向けて突出する係合突起２０ａが、シリンダ周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。係合突起２０ａは、外筒部１８の係合孔１８ａに係合（アンダーカット嵌合）している。このとき、外筒部１８の内面とシリンダ周壁部２２の外面とが気密に係合している。
【００２５】
また、シリンダ周壁部２２の内周面のうち上側部分には、該内周面から窪むとともにシリンダ軸Ｏ２方向に沿って延びる通気溝２０ｂが、シリンダ周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。通気溝２０ｂの上端部は、シリンダ周壁部２２の上端開口縁に開口している。通気溝２０ｂの下端部は、内筒部１７の下端開口縁より下側に位置している。
【００２６】
シリンダ底壁部２３には、シリンダ軸Ｏ２に同軸の貫通孔２３ａが形成されている。また、シリンダ底壁部２３の外周縁部には、上側に向けて突出するピストン受け部２４が、シリンダ周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。ピストン受け部２４のシリンダ径方向の外方部分は、シリンダ周壁部２２の内周面の下端部に連なっている。
【００２７】
ピストン２１は、有底筒状をなしており、ピストン周壁部２５と、ピストン底壁部２６とを有している。ピストン周壁部２５の上端部は、縦断面が上側に向かうに従い漸次シリンダ径方向外方に向かって傾斜するテーパ状に形成されている。ピストン周壁部２５の上端部は、シリンダ周壁部２２にシリンダ径方向内方から摺動可能に当接しており、ピストン周壁部２５の外周面のうち上端部以外の部分と、シリンダ周壁部２２の内周面との間には、隙間が形成されている。
【００２８】
また、ピストン周壁部２５の内周面における上端部より下側には、該内周面から突出するとともにシリンダ軸Ｏ２方向に沿って延びるリブ２５ａが、シリンダ周方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。リブ２５ａの下側部分は、上側部分よりシリンダ径方向内方に向けて突出しており、該下側部分の下端部は、ピストン底壁部２６の上面に連なっている。ピストン周壁部２５には、リブ２５ａの上側部分のシリンダ径方向内方に、圧縮コイルばね１９の下端部が嵌合されている。
【００２９】
ピストン底壁部２６には、シリンダ軸Ｏ２に同軸とされ、外容器２とシリンダ２０内とを連通させる通気孔２６ａが形成されている。通気孔２６ａの内径は、シリンダ底壁部２３の貫通孔２３ａの内径と略同一となっている。ピストン底壁部２６の外周縁部は、シリンダ２０のピストン受け部２４に上側から当接している。
【００３０】
また、開閉部材４は、外容器２の内圧の上昇時には通気孔２６ａを閉塞し、外容器２の内圧の下降時には通気孔２６ａを開放する逆止弁２７を有している。逆止弁２７は、通気孔２６ａより大径のフィルム状又は平板状をなしており、その外周縁部の一部が弾性変形可能とされてピストン底壁部２６の下面に連結され、下側から通気孔２６ａを開閉可能に閉塞する、所謂一点弁である。逆止弁２７の外径は、シリンダ軸Ｏ２を挟んで対向するピストン受け部２４同士の間の距離より若干小さくなっている。
尚、前記逆止弁２７は３点弁など、他の弁形状を採用してもよい。
【００３１】
キャップ筒７は、有頂筒状をなしており、天壁部２８と、天壁部２８の外周縁部から下側に向けて突出する外筒２９と、天壁部２８から垂下され、外筒２９に径方向外方を囲まれるように形成された装着筒３０と、天壁部２８から垂下され、装着筒３０に径方向外方を囲まれるように形成された内筒３１と、を有している。外筒２９、装着筒３０及び内筒３１は、容器軸Ｏ１に同軸とされている。
【００３２】
天壁部２８は、縦断面が外筒２９の上端部から径方向内方に向かうに従い漸次上側へ向かって傾斜するテーパ状部分２８ａと、テーパ状部分２８ａの径方向内方に位置する円環板状の中央部分２８ｂと、を有している。中央部分２８ｂの径方向中央には、容器軸Ｏ１方向に貫通する孔３２が形成されており、中央部分２８ｂには、孔３２の開口縁部から上側に向けて延びるノズル装着筒３３が形成されている。
【００３３】
ノズル装着筒３３の外周面には、雄ネジ部３３ａが形成されている。また、ノズル装着筒３３の内周面には、該内周面から窪むとともに周方向に沿って延びる環状の係合溝３３ｂが容器軸Ｏ１方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。
尚、前記係合溝３３ｂは形成されなくてもよい。
【００３４】
外筒２９の外径は、外容器２の外径と略同一となっている。
装着筒３０は、天壁部２８のテーパ状部分２８ａから下側に向けて突出している。装着筒３０の内周面には、雌ネジ部３４が形成されており、該雌ネジ部３４と外容器２の口部２ａの雄ネジ部１１とが螺合している。
内筒３１は、天壁部２８のテーパ状部分２８ａと中央部分２８ｂとの連結部位から下側に向けて突出している。内筒３１は、内容器３の周壁部１２における上端開口部の内側に嵌合されている。
また、天壁部２８において内筒３１の径方向外方に位置する部分は、周壁部１２のフランジ１２ａに上側から当接している。
【００３５】
ノズル部６は、有頂筒状をなしており、ノズル周壁部３５と、ノズル天壁部３６とを有している。ノズル周壁部３５の容器軸Ｏ１方向の中央部には、径方向外方に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状のフランジ３５ａが形成されている。ノズル周壁部３５の外周面におけるフランジ３５ａより下側には、該外周面から突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合突起３５ｂが、容器軸Ｏ１方向に互いに間隔をあけて複数形成されている。
【００３６】
ノズル周壁部３５のフランジ３５ａより下側部分は、ノズル装着筒３３の内側に嵌合されている。ノズル周壁部３５の係合突起３５ｂは、ノズル装着筒３３の係合溝３３ｂに係合している。ノズル周壁部３５のフランジ３５ａは、ノズル装着筒３３の上端開口縁に上側から当接している。
【００３７】
ノズル天壁部３６には、容器軸Ｏ１から径方向に偏倚した位置に配置され、斜め上方に向けて開口するノズル孔５が形成されている。ノズル孔５は、容器軸Ｏ１を挟んで通気パイプ１６とは反対側に向けて開口されている。
【００３８】
また、ノズル部６は、内容物を通す第１通路３７と、空気を通す第２通路３８と、を有している。
【００３９】
図２に示される横断面において、ノズル部６の内面のうちフランジ３５ａより上側部分には、円孔部分３９と、円孔部分３９に連通し、該円孔部分３９より幅狭の矩形孔部分４０と、が形成されている。円孔部分３９の中心は、容器軸Ｏ１を挟んで通気パイプ１６とは反対側に位置している。図２において、矩形孔部分４０は、容器軸Ｏ１から径方向外方に向かうように延びている。
【００４０】
円孔部分３９には、案内パイプ４１が嵌合されている。図１において、案内パイプ４１の下端開口部は、内容器３内の下端部に位置しており、該案内パイプ４１の下端開口部と、底壁部１３の円板状部分１３ｂとの間には、隙間が形成されている。
【００４１】
そして、ノズル部６内のうち、円孔部分３９に対応する案内パイプ４１内の空間が第１通路３７とされ、矩形孔部分４０に対応する案内パイプ４１外の空間が第２通路３８とされている。第１通路３７及び第２通路３８は、ノズル孔５に連通している。
また、ノズル部６の内面のうちフランジ３５ａより下側部分は、容器軸Ｏ１に同軸で円孔部分３９より大径の断面円形の孔４２となっている。
【００４２】
オーバーキャップ８は、有頂筒状をなしており、キャップ周壁部４３と、キャップ天壁部４４とを有している。キャップ周壁部４３は、上側に位置する上周壁部４５と、下側に位置し上周壁部４５より大径の下周壁部４６と、を備える二段筒状に形成されている。上周壁部４５は、ノズル周壁部３５のフランジ３５ａより上側部分に外側から嵌合している。上周壁部４５の下端部は、フランジ３５ａに上側から当接している。下周壁部４６の内周面には、雌ネジ部４６ａが形成されており、該雌ネジ部４６ａとノズル装着筒３３の雄ネジ部３３ａとが螺合している。
オーバーキャップ８がノズル部６及びノズル装着筒３３に装着された状態で、ノズル部６のノズル天壁部３６と、キャップ天壁部４４との間には、隙間が形成されている。
【００４３】
本実施形態に係るスプレー容器１から内容物を噴出させるには、まず、オーバーキャップ８を取り外し、ノズル孔５を露出させる。
そして、ノズル孔５を被噴出箇所に向けた状態から、外容器２を圧搾（スクイズ）させるなどしてしぼみ変形させて内圧を所定以上に上昇させると、開閉部材４のピストン２１が圧縮コイルばね１９の付勢力に抗って、シリンダ２０内を遮断位置（シリンダ２０内の下側部分）から連通位置（シリンダ２０内の上側部分）に向けて移動して、該シリンダ２０内を通して外容器２と内容器３とが連通する。この連通とともに内容器３の内圧が高められて、ノズル孔５から内容物がスプレー状に噴出される。
【００４４】
詳しくは、図３に示されるように、シリンダ２０内をピストン２１が上昇して連通位置に配置された状態で、外容器２と、シリンダ２０内のピストン２１の上部空間とは、貫通孔２３ａ、ピストン周壁部２５とシリンダ周壁部２２との間、通気溝２０ｂ及び溝１７ｂを通して、互いに連通している。また、シリンダ２０内のピストン２１の上部空間と、内容器３とは、貫通孔１７ａ及び通気パイプ１６を通して、互いに連通している。このように、外容器２と内容器３とが連通するとともに、内容器３の内圧が高められることにより、内容物の液面が押し下げられ、内容物が案内パイプ４１内（第１通路３７）を上昇して、ノズル孔５から噴出される。尚、図３に示される状態において、ピストン２１の上端開口縁は、二重筒部１４の内筒部１７の下端面に下側から当接している。
一方、外容器２から内容器３に流入した空気の一部は、ノズル部６内の案内パイプ４１外（第２通路３８）を通ってノズル孔５から噴出されるが、第２通路３８のフランジ３５ａより上側部分の断面積がフランジ３５ａの下側部分の断面積より小さいために、ノズル孔５から噴出する空気の流速が高められている。そして、流速の高められた空気が案内パイプ４１上を流れてノズル孔５から噴出されることにより、案内パイプ４１内を流れる内容物が負圧により上方に吸引され、空気と十分に混合されつつスプレー状に噴霧される。
【００４５】
本実施形態のスプレー容器１によれば、外容器２の内圧が所定以上に上昇しないうちは、ピストン２１がシリンダ２０内を遮断位置から連通位置まで移動しないので、該シリンダ２０内を通して外容器２と内容器３とが連通することはない。つまり、操作者が外容器２をしぼみ変形させても、該外容器２の内圧が所定以上に上昇するまでは内容物が噴出されることがない。そして、外容器２の内圧が所定以上に高まったときに、ピストン２１が連通位置に移動して外容器２と内容器３との遮断状態が解除され、内容器３からノズル孔５を通して勢いよく内容物が噴出されるから、内容物がノズル孔５から液垂れしたり被噴出箇所に届かなかったりすることが防止される。
従って、このスプレー容器１は、操作が容易であり、安定して内容物を噴出することができる。
【００４６】
また、開閉部材４が逆止弁２７を有しているので、外容器２の内圧の上昇時には、逆止弁２７はピストン２１の通気孔２６ａを閉塞したまま外容器２からの内圧を受けて、ピストン２１を連通位置に移動させる。一方、ピストン２１がシリンダ２０内の連通位置にある状態から、外容器２の内圧が下降すると、ピストン２１はシリンダ２０内を遮断位置に向けて移動し、外容器２と内容器３との連通が遮断される。この状態から外容器２が復元変形しようとすると、外容器２の内圧が負圧になり、逆止弁２７が開いてピストン２１の通気孔２６ａを開放する。これにより、外容器２とシリンダ２０内におけるピストン２１の上部空間とが連通するとともに、ノズル孔５、内容器３、通気パイプ１６及びシリンダ２０内を通して外気が外容器２内に流入し、外容器２が復元変形する。そして、再び外容器２をしぼみ変形させることにより、前述した作用によって内容物が安定して噴出される。
このように、本実施形態によれば、外容器２が安定して復元変形するので、内容物の噴出が繰り返し安定して行える。
【００４７】
また、ノズル部６が第１通路３７及び第２通路３８を有しているので、内容物は第１通路３７を通ってノズル孔５に向けて流れ、空気は第２通路３８を通ってノズル孔５に向けて流れて、内容物と空気とが混合されつつ該ノズル孔５から噴出される。これにより、噴出される液滴（内容物）の大きさが小さくなり、分散されやすくなって、噴出が広範囲に精度よく行える。
【００４８】
尚、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００４９】
前述の実施形態では、シリンダ２０内の遮断位置に向けてピストン２１を付勢する圧縮コイルばね１９が配設されているとしたが、圧縮コイルばね以外の弾性部材１９を用いてもよい。また、ピストン２１を遮断位置に維持する手段は、本実施形態の付勢力によるものに限定されない。
【００５０】
また、容器軸Ｏ１とシリンダ軸Ｏ２とが互いに平行であるとしたが、シリンダ軸Ｏ２が容器軸Ｏ１に対して傾斜するように延びていても構わない。
【００５１】
また、前述の実施形態で説明したオーバーキャップ８は、螺合によりキャップ筒７に着脱自在に装着されるねじ式キャップであるが、これに限定されるものではなく、例えば、キャップ筒７又はノズル部６にヒンジを介して一体に形成され、該ヒンジを中心に回動してキャップ筒７又はノズル部６の上端部に着脱自在とされたヒンジ式キャップ等であってもよい。また、オーバーキャップ８が設けられていなくても構わない。
【００５２】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１ スプレー容器
２ 外容器
３ 内容器
４ 開閉部材
５ ノズル孔
６ ノズル部
２０ シリンダ
２１ ピストン
２６ａ 通気孔
２７ 逆止弁
３７ 第１通路
３８ 第２通路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性変形可能な外容器と、
内容物が収容される内容器と、
前記外容器と前記内容器との連通及びその遮断を切り替える開閉部材と、
前記内容器に連通し、内容物を噴出させるノズル孔を有するノズル部と、を備え、
前記開閉部材は、
前記外容器と前記内容器とを連通可能なシリンダと、
前記外容器の内圧の昇降に伴い、前記シリンダ内を、該シリンダ内を通して前記外容器と前記内容器とが連通する連通位置と、該シリンダ内を通した前記外容器と前記内容器との連通が遮断される遮断位置と、の間で移動させられるピストンと、を有することを特徴とするスプレー容器。
【請求項２】
請求項１に記載のスプレー容器であって、
前記ピストンには、前記外容器と前記シリンダ内とを連通させる通気孔が形成され、
前記開閉部材は、前記外容器の内圧の上昇時には前記通気孔を閉塞し、前記外容器の内圧の下降時には前記通気孔を開放する逆止弁を有することを特徴とするスプレー容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のスプレー容器であって、
前記ノズル部は、
内容物を通す第１通路と、
空気を通す第２通路と、を有し、
前記第１通路及び前記第２通路は、前記ノズル孔に連通していることを特徴とするスプレー容器。
【請求項１】
弾性変形可能な外容器と、
内容物が収容される内容器と、
前記外容器と前記内容器との連通及びその遮断を切り替える開閉部材と、
前記内容器に連通し、内容物を噴出させるノズル孔を有するノズル部と、を備え、
前記開閉部材は、
前記外容器と前記内容器とを連通可能なシリンダと、
前記外容器の内圧の昇降に伴い、前記シリンダ内を、該シリンダ内を通して前記外容器と前記内容器とが連通する連通位置と、該シリンダ内を通した前記外容器と前記内容器との連通が遮断される遮断位置と、の間で移動させられるピストンと、を有することを特徴とするスプレー容器。
【請求項２】
請求項１に記載のスプレー容器であって、
前記ピストンには、前記外容器と前記シリンダ内とを連通させる通気孔が形成され、
前記開閉部材は、前記外容器の内圧の上昇時には前記通気孔を閉塞し、前記外容器の内圧の下降時には前記通気孔を開放する逆止弁を有することを特徴とするスプレー容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のスプレー容器であって、
前記ノズル部は、
内容物を通す第１通路と、
空気を通す第２通路と、を有し、
前記第１通路及び前記第２通路は、前記ノズル孔に連通していることを特徴とするスプレー容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−２２４３８９（Ｐ２０１２−２２４３８９Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９５９８３（Ｐ２０１１−９５９８３）
【出願日】平成２３年４月２２日（２０１１．４．２２）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月２２日（２０１１．４．２２）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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