スポーツ用品
【課題】高級な光沢を有するより意匠性の高いスポーツ用品が求められていた。
【解決手段】（１）部材本体と、この部材本体の外側に鏡面層を有し、鏡面層の外側にカラークリア層と透明クリア層を有し、カラークリア層及び／又は透明クリア層中に光輝性無機顔料が含有されていることを特徴とするスポーツ用品。
（２）部材本体と鏡面層の間にベース塗装層を有し、鏡面層の外側に透明クリア層、カラークリア層、透明クリア層の順に層が形成されていることを特徴とする上記（１）のスポーツ用品。
（３）カラークリア層及び／又は透明クリア層中の光輝性無機顔料の含有量が、１重量％〜１０重量％であることを特徴とする上記（１）又は（２）のスポーツ用品。
【解決手段】（１）部材本体と、この部材本体の外側に鏡面層を有し、鏡面層の外側にカラークリア層と透明クリア層を有し、カラークリア層及び／又は透明クリア層中に光輝性無機顔料が含有されていることを特徴とするスポーツ用品。
（２）部材本体と鏡面層の間にベース塗装層を有し、鏡面層の外側に透明クリア層、カラークリア層、透明クリア層の順に層が形成されていることを特徴とする上記（１）のスポーツ用品。
（３）カラークリア層及び／又は透明クリア層中の光輝性無機顔料の含有量が、１重量％〜１０重量％であることを特徴とする上記（１）又は（２）のスポーツ用品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、釣竿、ゴルフクラブ、テニスラケット、スキー板及びスキーストック等のスポーツ用品に関する。特に好ましくはゴルフクラブである。
【背景技術】
【０００２】
上述したような各種のスポーツ用品は、直接日光が当たる自然界において使用されている。また、従来、このスポーツ用品の外面には、塗装処理時に例えば金属粒子を混入した塗料によって塗装処理が施され、光輝性外観を呈示させる塗膜が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願平１１−９８９３７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
高級な光沢を有するより意匠性の高いスポーツ用品が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者等は鋭意検討した結果、光輝性無機顔料をある特殊な形態で使用すればより意匠性が上がることを見出し、本発明を完成するに到った。具体的には、以下の発明により本願発明の課題を解決できる。
【０００６】
（１）部材本体と、この部材本体の外側に鏡面層を有し、鏡面層の外側にカラークリア層と透明クリア層を有し、カラークリア層及び／又は透明クリア層中に光輝性無機顔料が含有されていることを特徴とするスポーツ用品。
【０００７】
（２）部材本体と鏡面層の間にベース塗装層を有し、鏡面層の外側に透明クリア層、カラークリア層、透明クリア層の順に層が形成されていることを特徴とする上記（１）のスポーツ用品。
【０００８】
（３）カラークリア層及び／又は透明クリア層中の光輝性無機顔料の含有量が、１重量％〜１０重量％であることを特徴とする上記（１）又は（２）のスポーツ用品。
【０００９】
（４）鏡面層が金属蒸着層であることを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれかのスポーツ用品。
【００１０】
（５）前記部材本体が、繊維強化プラスチックで形成されていることを特徴とする上記（１）〜（４）のいずれかのスポーツ用品。
【発明の効果】
【００１１】
高級な光沢を有しより意匠性の高いスポーツ用品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来のスポーツ用品と本発明のスポーツ用品を比較した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明のスポーツ用品について説明する。
【００１４】
本発明のスポーツ用品としては、例えば、釣竿、ゴルフクラブ、テニスラケット、スキー板及びスキーストック等が挙げられ、特に好ましくはゴルフクラブである。
【００１５】
本発明における部材本体とは、スポーツ用品本体を意味する。部材本体は、各スポーツ用品の素材として用いられている素材で形成されていればよい。強度と軽さの観点からすると、部材本体が繊維強化プラスチックで形成されていることが好ましい。繊維強化プラスチックとしては、ガラス繊維、炭素繊維、ボロン繊維等の強化繊維にエポキシ樹脂等の合成樹脂を含浸して成るプリプレグが挙げられ、これを成型して熱硬化させればよい。最も好ましくは炭素繊維にエポキシ樹脂を含浸させたプリプレグを成型し、熱硬化させた部材本体である。
【００１６】
スポーツ用品がゴルフクラブである場合を例にとると、例えば、特許第３３１５３３８号公報に記載の通り、芯金に対してプリプレグシートを重合するように巻回し、その上にラッピングテープを巻回して安定させた後、これを加熱炉において合成樹脂を熱硬化し、その後冷却して、脱芯、ラッピングテープの剥離、研磨、塗装の工程を経ればゴルフシャフトを成型することができ、これに公知の方法によってゴルフヘッドやグリップを装着すればゴルフクラブが作成できる。
【００１７】
本発明のスポーツ用品は、この部材本体の外側に鏡面層を有している。鏡面層を有することにより光が反射し、意匠性を上げている。鏡面層としては、金属蒸着層、光輝系メタリック顔料スプレー層、蒸着アルミ顔料スプレー層等が挙げられ、意匠性の観点から、特に好ましくは金属蒸着層である。これら鏡面層は、通常の方法で形成することができる。例えは、金属蒸着層の形成であれば特開平１１−９８９３７号公報に記載の通り、イオンプレーティング、スパッタリング、蒸着等のPVD法、CVD法、湿式メッキ法、銀鏡反応を利用したダブルガンスプレーによる金属膜形成法等により実施すればよい。
【００１８】
金属蒸着層の金属成分としては、Ａｌ、Ｓｎ、Ｎｉ、Ａｇ、Ｃｒ等が挙げられ、意匠性の観点から、特に好ましくはＣｒである。
【００１９】
鏡面層の接着強度の観点からすると、部材本体と鏡面層の間にベース塗装層を設けることが好ましい。ベース塗装層の素材としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アルキド樹脂等が挙げられ、部材本体との接着強度と鏡面層との接着強度とを考慮して選択すればよく、両方との接着強度のバランスがよいものを選択すればよい。複数のベース塗装層を設けることにより部材本体と鏡面層との接着強度を上げることもできるが、コストの面からすると１種１層のベース塗装層が好ましい。
【００２０】
部材本体が炭素繊維にエポキシ樹脂を含浸させたプリプレグを成型し熱硬化させたものであり、鏡面層がＣｒである場合は、接着強度の観点から、ベース塗装層としてはエポキシ樹脂からなることが好ましい。
【００２１】
上記のベース塗装層の形成は、各素材を用いて層を形成する際の通常の方法を用いればよい。例えば、エポキシ樹脂からなるベース層であれば、特開２００３−２８４７９５号公報に記載の通りしごき塗装またはスプレー塗装すればよい。
【００２２】
本発明のスポーツ用品は、鏡面層の外側にカラークリア層と透明クリア層を有し、カラークリア層及び／又は透明クリア層中に光輝性無機顔料が含有されている。
【００２３】
本発明における透明クリア層は、透明性を有し、かつ顔料等の着色料を有していない層であれば特に限定はないが、具体的には、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、アルキッド樹脂等が挙げられ、透明クリア層と隣接する層との接着性を考慮し、任意に選択することができる。透明性に優れていて意匠性によりよい影響を与えるという観点から、ウレタン樹脂が好ましい。
【００２４】
本発明におけるカラークリア層とは、透明性を有し且つ色を有している層であれば特に限定されないが、具体的にはウレタン樹脂等のベース樹脂にニッケルアゾイエロー、フラバンスロンイエロー等、樹脂の染色に通常使用できる着色料を添加したもので成形された層が挙げられる。カラーリング層のベース樹脂は、カラークリア層と隣接する層との接着性を考慮し、任意に選択することができる。また意匠性の観点からすると、ウレタン樹脂が好ましい。着色料の添加量は、着色料の着色度、実現したいカラークリア層の透明度により任意に任意に決定することができる。透明度が高いと鏡面層の意匠性を大きくすることができ、透明度が低いと着色料の色を鮮やかに表現することができる。
【００２５】
接着強度の観点からすると、透明クリア層とカラークリア層とは同じ素材であることが好ましく、鏡面層がＣｒである場合は、接着強度の観点からウレタン樹脂が好ましい。
【００２６】
鏡面層の外側の層構成としては、例えば鏡面層側から
（１）透明クリア層、カラークリア層 の順に層が形成されているもの、
（２）カラークリア層、透明クリア層 の順に層が形成されているもの、
（３）透明クリア層、カラークリア層、透明クリア層 の順に層が形成されているもの、
が挙げられる。意匠性の観点からすると、カラークリア層の外側に透明クリア層を備えていることが好ましい。また接着強度の観点からすると、鏡面層とカラークリア層の間に透明クリア層を設けることが好ましい。なお、意匠性に悪影響を与えない範囲で、上記の各層の間及び／又は最外装部に必要な機能に応じて別の層を設けてもよい。
【００２７】
本発明における透明クリア層及びカラークリア層の形成も、各層の各素材を用いて層を形成する際の通常の方法を用いればよい。例えば、ウレタン樹脂からなる透明クリア層及びカラークリア層であれば、特開２００３−２８４７９５号公報に記載の通り、しごき塗装またはスプレー塗装すればよい。
【００２８】
本発明においては、カラークリア層及び／又は透明クリア層中に光輝性無機顔料が含有されている。最外装部に透明クリア層又はカラークリア層が設けられている場合は、意匠性の観点から、最外装部の透明クリア層又はカラークリア層には光輝性無機顔料が含有されていない方がよく、最外装部以外のカラークリア層及び／又は透明クリア層中に光輝性無機顔料が含有されているのが好ましい。
【００２９】
光輝性無機顔料の層への含有につき具体的に層構成との関係で好ましい形態を示すと、鏡面層の外側の層構成としては鏡面層側から
（１）光輝性無機顔料含有の透明クリア層、カラークリア層 の順に層が形成されているもの、
（２）光輝性無機顔料含有のカラークリア層、透明クリア層層 の順に層が形成されているもの、
（３）透明クリア層、光輝性無機顔料含有のカラークリア層、透明クリア層層 の順に層が形成されているもの、
（４）光輝性無機顔料含有の透明クリア層、カラークリア層、透明クリア層層 の順に層が形成されているもの、
（５）光輝性無機顔料含有の透明クリア層、光輝性無機顔料含有のカラークリア層、透明クリア層層 の順に層が形成されているもの、
が挙げられる（上記（１）〜（５）において、「光輝性無機顔料含有の」との説明がない層は、光輝性無機顔料を含有していない）。鏡面層との接着強度の観点からすと上記（１）及び（３）〜（５）がより好ましく、更により優れた意匠性の観点も考慮すると上記（３）〜（５）がより好ましく、この中でコスト面を考慮すると（３）又は（４）が特に好ましい。
【００３０】
本発明における「光輝性無機顔料」とは、水、油、アルコール等の溶剤に不溶で、色彩を持ちかつ輝きを有する無機粉末である。当該粉末は分散状態で物を着色する。具体的には、人工的に作られたフレーク（酸化アルミニウムフレーク、シリカフレーク、ガラスフレーク等）を基体とし金属酸化物を被覆したエフェクト顔料、マイカ顔料、アルミニューム顔料、アルミニュームペースト・パール顔料、天然の雲母フレークを基体とし金属酸化物を被覆したパール顔料等が挙げられる。透明感や粒子感のある輝きの観点から、特に好ましくは金属酸化物を被覆したガラスフレークである。
【００３１】
用いる光輝性無機顔料は、通常平均粒径１０〜１００μｍのものが使用でき、好ましくは２０〜８０μｍである。粒径が小さすぎると粒子感のある煌き感が得られず、大きすぎると積層塗膜外に粒子がはみ出し塗膜表面に凹凸が発生してしまう。
【００３２】
光輝性無機顔料は、カラークリア層及び／又は透明クリア層中に０．２重量％〜１３重量％含有していればよく、好ましくは０．３重量％〜１０重量％含有、より好ましくは重量０．５％〜５重量％含有である。光輝性無機顔料の含有量が少なすぎると意匠性が発現せず、含有量が多すぎると積層塗膜の内部破壊を引き起こしてしまう。
【００３３】
カラークリア層及び／又は透明クリア層中に光輝性無機顔料を含有させる方法としては、カラークリア層及び／又は透明クリア層を形成する際の原料中に光輝性無機顔料を含有させ、カラークリア層及び／又は透明クリア層を形成する方法が挙げられる。透明クリア層に光輝性無機顔料を含有させる場合を例に挙げると、例えばクリア層を形成する樹脂原料と光輝性無機顔料を溶媒中に混合し、光輝性無機顔料を含有する塗布液を作り、対象物に塗布し乾燥させることにより光輝性無機顔料を含有する透明クリア層を形成することができる。光輝性無機顔料を含有するカラークリア層も同様の方法で形成することができる。
【００３４】
カラークリア層及び／又は透明クリア層中の光輝性無機顔料の含有量のコントロールは、カラークリア層及び／又は透明クリア層を形成する際の原料に対する光輝性無機顔料の含有量をコントロールすることにより実施できる。例えば、前述の透明クリア層に光輝性無機顔料を含有させる場合の例で説明すると、溶媒は透明クリア層形成時に揮発して層中には残らないため、クリア層を形成する樹脂原料と光輝性無機顔料の混合物（溶媒は含まない）における光輝性無機顔料の含有量が透明クリア層中の光輝性無機顔料含有量となる。カラークリア層の場合は、原料樹脂と着色料と光輝性無機顔料の混合物（溶媒は含まない）における光輝性無機顔料の含有量がカラークリア層中の光輝性無機顔料含有量となる。
【実施例】
【００３５】
以下、本発明を実施例によって更に具体的に説明する。
【００３６】
［実施例１］
１．ゴルフシャフトの製造
下記に示す三菱レイヨン株式会社製の市販のプリプレグＡ〜Ｄをそれぞれ裁断し、マンドレルの上に細径先端部〜該細径先端部より８０ｍｍの位置迄、及び太径先端部〜該太径先端部より２３０ｍｍの位置迄を除いた全領域に、下記の工程（１）〜（３）に説明する手順により、強化繊維の配向角が０°の先端補強層用の巻き付け層、アングル層用の巻き付け層、及びストレート層用の巻き付け層を形成した。
【００３７】
＜プリプレグ＞
プリプレグＢ： ＨＳＸ３５０Ｃ１００Ｓ
プリプレグＣ： ＭＲＸ３５０Ｃ０７５Ｒ
プリプレグＤ： ＴＲ３５０Ｅ１２５Ｓ
＜マンドレルの形状＞
細径先端部外径４．１５ｍｍ、太径先端部外径１３．８０ｍｍ、長さ１５００ｍｍを有しており、かつ太径先端部〜該太径先端部から５００ｍｍの部分が外径１３．８０ｍｍの平行部をなしており、太径先端部から５００ｍｍの位置〜細径先端側にテーパー度８．７９／１０００のテーパー部を有する。
【００３８】
＜工程１＞
プリプレグＢを、繊維方法がマンドレルの径方向中心線に対して、＋４５°となるようにして、細径側端部において４．６５層、太径側端部において２．６３層となって巻き付かるように裁断し、又同じくプリプレグＢを、繊維方向がマンドレルの径方向中心線に対して−４５°となるようにして、同じく細径側端部において４．６５層、太径側端部において２．６３層となって巻き付かるように裁断し、これらの２枚のプリプレグをその繊維方向が互いに直交するようにして貼り合わせた後、この貼り合わせプリプレグをマンドレルに巻き付け、アングル層用の巻き付けを行なった。
【００３９】
＜工程２＞
プリプレグＣ及びＤを、繊維方向がマンドレルの径方向中心線に対して０°となるようにして、工程１にて形成したアングル層用の巻き付け層の上に巻き付けたときに、プリプレグＣは細径側端部〜太径側端部に亙って１層、プリプレグＤは細径側端部〜太径側端部に亙って２層となって巻き付かるような略台形に裁断し、これらの２枚のプリプレグをプリプレグＣ、プリプレグＤの順に、工程１にて形成したアングル層用の巻き付け層の上に巻き付け、ストレート層用の巻き付けを行なった。
【００４０】
＜工程３＞
プリプレグＤを、繊維方向が直角を挟む２辺のうちの１辺と同方向であって、かつ直角を挟む辺の長さが１２０ｍｍ×１１５ｍｍの直角三角形に裁断し、これを繊維方向がマンドレルの径方向中心線に対して０°となるようにして、細径側端部において最も多重になって巻き付き、その後は徐々に巻き付けが無くなるようにして、工程２にて形成したプリプレグＣの巻き付け層の上に巻き付け、補強層用の巻き付けを行なった。
【００４１】
しかる後に、ポリプロピレン製のラッピングテープの巻き付けを行なった後、硬化炉での加熱硬化、マンドレルからの脱抜、ラッピングテープの除去、外周面の研磨を順次行ない、更に細径側端部から１０ｍｍ及び太径側端部から１０ｍｍをトリミングカット、コーティング処理し、ドライバー用ゴルフクラブシャフト１を得た。
【００４２】
２．コーティング
＜ベース塗装層用塗料Ａ＞
ウレタン樹脂塗料（ミクニペイントポリデュールＣＳ ９−７９０２）２００ｇを、硬化剤（Ｄ０５−０２５）５０ｇと混合し、ベース塗装層用塗料Ａを得た。（ポリデュールはミクニペイント（株）の登録商標です。）
＜透明クリア層用塗料Ｂ＞
ウレタン樹脂塗料（ミクニペイントポリデュールＮＹクリヤ ９−１６２０）２００ｇを、硬化剤（Ｄ０８−２５１）５０ｇと混合し・、透明クリア層用塗料Ｂを得た。
【００４３】
＜光輝性無機顔料含有のカラークリア層用塗料Ｃ＞
調色済みウレタン樹脂カラークリヤ塗料（ミクニペイントスプラＺ９５（カラークリヤブラウン））２００ｇと、スプラ専用硬化剤５０ｇとを混合し、カラークリヤ塗料Ｃを得た。
【００４４】
得られたカラークリア層用塗料Ｃに、光輝性無機顔料として日本板硝子（株）のメタシャイン（メタシャインは日本板硝子（株）の登録商標）ＭＣ１０３０ＲＳ（ホワイト色、平均粒径３０μｍ、基材厚み１μｍ）２ｇ（カラークリア層用塗料Ｃの原料であるミクニペイントスプラＺ９５（カラークリヤブラウン）とスプラ専用硬化剤の合計量に対して０．８重量％相当：塗料には溶剤が５０％含有されているので、硬化すると層中の含有量は１．６重量％相当になる）を添加し、攪拌することにより光輝性無機顔料含有のカラークリア層用塗料Ｃを得た。
【００４５】
＜層の形成＞
上記１で製造したゴルフシャフト１に上記ベース塗装層用塗料Ａをしごき塗装（シャフトを引く速度：０．５ｍ／sec）した。塗布後乾燥させベース塗装層を形成した後、ベース塗装層上にＣｒを蒸着させ、金属蒸着層を形成した。次いで、上記透明クリア層用塗料Ｂを金属蒸着層の上にしごき塗装（シャフトを引く速度：０．５ｍ／sec）し、乾燥させて透明クリア層を形成した。続いて、上記光輝性無機顔料含有のカラークリア層用塗料Ｃを透明クリア層の上にスプレー塗布し、乾燥させて光輝性無機顔料を含有するカラークリア層を形成した。最後に、上記透明クリア層用塗料Ｂを光輝性無機顔料含有のカラークリア層の上にしごき塗装（シャフトを引く速度：０．５ｍ／sec）し、乾燥させて最外部に透明クリア層を形成した。得られたゴルフシャフトを図１の２に示す。
【００４６】
［実施例２］
光輝性無機顔料である日本板硝子（株）のメタシャインＭＣ１０３０ＲＳ（ホワイト色、平均粒径３０μｍ、基材厚み１μｍ）を干渉アルミ顔料である東洋アルミ（株）のクロマシャイン（クロマシャインは東洋アルミ（株）の登録商標）ＧＤ−２０Ｒ（ゴールド色、平均粒径２０μｍ）に変更し、実施例１と同様に光輝性無機顔料含有のカラークリア層用塗料Ｃを得た。調色済みウレタン樹脂カラークリヤ塗料（ミクニペイントスプラＺ９５（カラークリヤブラウン））２００ｇと、スプラ専用硬化剤５０ｇとを混合し、さらにＧＤ−２０Ｒ（ゴールド色、平均粒径２０μｍ）を０．８ｇ（カラークリア層用塗料Ｃの原料であるミクニペイントスプラＺ９５（カラークリヤブラウン）とスプラ専用硬化剤の合計量に対して０．３重量％相当：塗料には溶剤が５０％含有されているので、硬化すると層中の含有量は０．６重量％相当になる）を添加し、攪拌することにより光輝性無機顔料含有のカラークリア層用塗料Ｃを得た。これを実施例１と同様にしてゴルフシャフトに各層を形成した。得られたゴルフシャフトを図１の３に示す。
【００４７】
［比較例１］
「光輝性無機顔料含有のカラークリア層用塗料Ｃ」を「光輝性無機顔料を含有していないカラークリア層用塗料Ｃ」に変えて、「光輝性無機顔料を含有するカラークリア層」の代わりに「光輝性無機顔料を含有しないカラークリア層」を形成した以外は実施例１と同様にしてゴルフシャフトに各層を形成した。得られたゴルフシャフトを図１の１に示す。
【００４８】
［外観の比較］
図１に示す通り、実施例１及び２は、比較例１に比べ、すぐれた意匠性を発現している。
【符号の説明】
【００４９】
１ 比較例１で得たゴルフシャフト
２ 実施例１で得たゴルフシャフト
３ 実施例２で得たゴルフシャフト
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、釣竿、ゴルフクラブ、テニスラケット、スキー板及びスキーストック等のスポーツ用品に関する。特に好ましくはゴルフクラブである。
【背景技術】
【０００２】
上述したような各種のスポーツ用品は、直接日光が当たる自然界において使用されている。また、従来、このスポーツ用品の外面には、塗装処理時に例えば金属粒子を混入した塗料によって塗装処理が施され、光輝性外観を呈示させる塗膜が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願平１１−９８９３７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
高級な光沢を有するより意匠性の高いスポーツ用品が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者等は鋭意検討した結果、光輝性無機顔料をある特殊な形態で使用すればより意匠性が上がることを見出し、本発明を完成するに到った。具体的には、以下の発明により本願発明の課題を解決できる。
【０００６】
（１）部材本体と、この部材本体の外側に鏡面層を有し、鏡面層の外側にカラークリア層と透明クリア層を有し、カラークリア層及び／又は透明クリア層中に光輝性無機顔料が含有されていることを特徴とするスポーツ用品。
【０００７】
（２）部材本体と鏡面層の間にベース塗装層を有し、鏡面層の外側に透明クリア層、カラークリア層、透明クリア層の順に層が形成されていることを特徴とする上記（１）のスポーツ用品。
【０００８】
（３）カラークリア層及び／又は透明クリア層中の光輝性無機顔料の含有量が、１重量％〜１０重量％であることを特徴とする上記（１）又は（２）のスポーツ用品。
【０００９】
（４）鏡面層が金属蒸着層であることを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれかのスポーツ用品。
【００１０】
（５）前記部材本体が、繊維強化プラスチックで形成されていることを特徴とする上記（１）〜（４）のいずれかのスポーツ用品。
【発明の効果】
【００１１】
高級な光沢を有しより意匠性の高いスポーツ用品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来のスポーツ用品と本発明のスポーツ用品を比較した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明のスポーツ用品について説明する。
【００１４】
本発明のスポーツ用品としては、例えば、釣竿、ゴルフクラブ、テニスラケット、スキー板及びスキーストック等が挙げられ、特に好ましくはゴルフクラブである。
【００１５】
本発明における部材本体とは、スポーツ用品本体を意味する。部材本体は、各スポーツ用品の素材として用いられている素材で形成されていればよい。強度と軽さの観点からすると、部材本体が繊維強化プラスチックで形成されていることが好ましい。繊維強化プラスチックとしては、ガラス繊維、炭素繊維、ボロン繊維等の強化繊維にエポキシ樹脂等の合成樹脂を含浸して成るプリプレグが挙げられ、これを成型して熱硬化させればよい。最も好ましくは炭素繊維にエポキシ樹脂を含浸させたプリプレグを成型し、熱硬化させた部材本体である。
【００１６】
スポーツ用品がゴルフクラブである場合を例にとると、例えば、特許第３３１５３３８号公報に記載の通り、芯金に対してプリプレグシートを重合するように巻回し、その上にラッピングテープを巻回して安定させた後、これを加熱炉において合成樹脂を熱硬化し、その後冷却して、脱芯、ラッピングテープの剥離、研磨、塗装の工程を経ればゴルフシャフトを成型することができ、これに公知の方法によってゴルフヘッドやグリップを装着すればゴルフクラブが作成できる。
【００１７】
本発明のスポーツ用品は、この部材本体の外側に鏡面層を有している。鏡面層を有することにより光が反射し、意匠性を上げている。鏡面層としては、金属蒸着層、光輝系メタリック顔料スプレー層、蒸着アルミ顔料スプレー層等が挙げられ、意匠性の観点から、特に好ましくは金属蒸着層である。これら鏡面層は、通常の方法で形成することができる。例えは、金属蒸着層の形成であれば特開平１１−９８９３７号公報に記載の通り、イオンプレーティング、スパッタリング、蒸着等のPVD法、CVD法、湿式メッキ法、銀鏡反応を利用したダブルガンスプレーによる金属膜形成法等により実施すればよい。
【００１８】
金属蒸着層の金属成分としては、Ａｌ、Ｓｎ、Ｎｉ、Ａｇ、Ｃｒ等が挙げられ、意匠性の観点から、特に好ましくはＣｒである。
【００１９】
鏡面層の接着強度の観点からすると、部材本体と鏡面層の間にベース塗装層を設けることが好ましい。ベース塗装層の素材としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アルキド樹脂等が挙げられ、部材本体との接着強度と鏡面層との接着強度とを考慮して選択すればよく、両方との接着強度のバランスがよいものを選択すればよい。複数のベース塗装層を設けることにより部材本体と鏡面層との接着強度を上げることもできるが、コストの面からすると１種１層のベース塗装層が好ましい。
【００２０】
部材本体が炭素繊維にエポキシ樹脂を含浸させたプリプレグを成型し熱硬化させたものであり、鏡面層がＣｒである場合は、接着強度の観点から、ベース塗装層としてはエポキシ樹脂からなることが好ましい。
【００２１】
上記のベース塗装層の形成は、各素材を用いて層を形成する際の通常の方法を用いればよい。例えば、エポキシ樹脂からなるベース層であれば、特開２００３−２８４７９５号公報に記載の通りしごき塗装またはスプレー塗装すればよい。
【００２２】
本発明のスポーツ用品は、鏡面層の外側にカラークリア層と透明クリア層を有し、カラークリア層及び／又は透明クリア層中に光輝性無機顔料が含有されている。
【００２３】
本発明における透明クリア層は、透明性を有し、かつ顔料等の着色料を有していない層であれば特に限定はないが、具体的には、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、アルキッド樹脂等が挙げられ、透明クリア層と隣接する層との接着性を考慮し、任意に選択することができる。透明性に優れていて意匠性によりよい影響を与えるという観点から、ウレタン樹脂が好ましい。
【００２４】
本発明におけるカラークリア層とは、透明性を有し且つ色を有している層であれば特に限定されないが、具体的にはウレタン樹脂等のベース樹脂にニッケルアゾイエロー、フラバンスロンイエロー等、樹脂の染色に通常使用できる着色料を添加したもので成形された層が挙げられる。カラーリング層のベース樹脂は、カラークリア層と隣接する層との接着性を考慮し、任意に選択することができる。また意匠性の観点からすると、ウレタン樹脂が好ましい。着色料の添加量は、着色料の着色度、実現したいカラークリア層の透明度により任意に任意に決定することができる。透明度が高いと鏡面層の意匠性を大きくすることができ、透明度が低いと着色料の色を鮮やかに表現することができる。
【００２５】
接着強度の観点からすると、透明クリア層とカラークリア層とは同じ素材であることが好ましく、鏡面層がＣｒである場合は、接着強度の観点からウレタン樹脂が好ましい。
【００２６】
鏡面層の外側の層構成としては、例えば鏡面層側から
（１）透明クリア層、カラークリア層 の順に層が形成されているもの、
（２）カラークリア層、透明クリア層 の順に層が形成されているもの、
（３）透明クリア層、カラークリア層、透明クリア層 の順に層が形成されているもの、
が挙げられる。意匠性の観点からすると、カラークリア層の外側に透明クリア層を備えていることが好ましい。また接着強度の観点からすると、鏡面層とカラークリア層の間に透明クリア層を設けることが好ましい。なお、意匠性に悪影響を与えない範囲で、上記の各層の間及び／又は最外装部に必要な機能に応じて別の層を設けてもよい。
【００２７】
本発明における透明クリア層及びカラークリア層の形成も、各層の各素材を用いて層を形成する際の通常の方法を用いればよい。例えば、ウレタン樹脂からなる透明クリア層及びカラークリア層であれば、特開２００３−２８４７９５号公報に記載の通り、しごき塗装またはスプレー塗装すればよい。
【００２８】
本発明においては、カラークリア層及び／又は透明クリア層中に光輝性無機顔料が含有されている。最外装部に透明クリア層又はカラークリア層が設けられている場合は、意匠性の観点から、最外装部の透明クリア層又はカラークリア層には光輝性無機顔料が含有されていない方がよく、最外装部以外のカラークリア層及び／又は透明クリア層中に光輝性無機顔料が含有されているのが好ましい。
【００２９】
光輝性無機顔料の層への含有につき具体的に層構成との関係で好ましい形態を示すと、鏡面層の外側の層構成としては鏡面層側から
（１）光輝性無機顔料含有の透明クリア層、カラークリア層 の順に層が形成されているもの、
（２）光輝性無機顔料含有のカラークリア層、透明クリア層層 の順に層が形成されているもの、
（３）透明クリア層、光輝性無機顔料含有のカラークリア層、透明クリア層層 の順に層が形成されているもの、
（４）光輝性無機顔料含有の透明クリア層、カラークリア層、透明クリア層層 の順に層が形成されているもの、
（５）光輝性無機顔料含有の透明クリア層、光輝性無機顔料含有のカラークリア層、透明クリア層層 の順に層が形成されているもの、
が挙げられる（上記（１）〜（５）において、「光輝性無機顔料含有の」との説明がない層は、光輝性無機顔料を含有していない）。鏡面層との接着強度の観点からすと上記（１）及び（３）〜（５）がより好ましく、更により優れた意匠性の観点も考慮すると上記（３）〜（５）がより好ましく、この中でコスト面を考慮すると（３）又は（４）が特に好ましい。
【００３０】
本発明における「光輝性無機顔料」とは、水、油、アルコール等の溶剤に不溶で、色彩を持ちかつ輝きを有する無機粉末である。当該粉末は分散状態で物を着色する。具体的には、人工的に作られたフレーク（酸化アルミニウムフレーク、シリカフレーク、ガラスフレーク等）を基体とし金属酸化物を被覆したエフェクト顔料、マイカ顔料、アルミニューム顔料、アルミニュームペースト・パール顔料、天然の雲母フレークを基体とし金属酸化物を被覆したパール顔料等が挙げられる。透明感や粒子感のある輝きの観点から、特に好ましくは金属酸化物を被覆したガラスフレークである。
【００３１】
用いる光輝性無機顔料は、通常平均粒径１０〜１００μｍのものが使用でき、好ましくは２０〜８０μｍである。粒径が小さすぎると粒子感のある煌き感が得られず、大きすぎると積層塗膜外に粒子がはみ出し塗膜表面に凹凸が発生してしまう。
【００３２】
光輝性無機顔料は、カラークリア層及び／又は透明クリア層中に０．２重量％〜１３重量％含有していればよく、好ましくは０．３重量％〜１０重量％含有、より好ましくは重量０．５％〜５重量％含有である。光輝性無機顔料の含有量が少なすぎると意匠性が発現せず、含有量が多すぎると積層塗膜の内部破壊を引き起こしてしまう。
【００３３】
カラークリア層及び／又は透明クリア層中に光輝性無機顔料を含有させる方法としては、カラークリア層及び／又は透明クリア層を形成する際の原料中に光輝性無機顔料を含有させ、カラークリア層及び／又は透明クリア層を形成する方法が挙げられる。透明クリア層に光輝性無機顔料を含有させる場合を例に挙げると、例えばクリア層を形成する樹脂原料と光輝性無機顔料を溶媒中に混合し、光輝性無機顔料を含有する塗布液を作り、対象物に塗布し乾燥させることにより光輝性無機顔料を含有する透明クリア層を形成することができる。光輝性無機顔料を含有するカラークリア層も同様の方法で形成することができる。
【００３４】
カラークリア層及び／又は透明クリア層中の光輝性無機顔料の含有量のコントロールは、カラークリア層及び／又は透明クリア層を形成する際の原料に対する光輝性無機顔料の含有量をコントロールすることにより実施できる。例えば、前述の透明クリア層に光輝性無機顔料を含有させる場合の例で説明すると、溶媒は透明クリア層形成時に揮発して層中には残らないため、クリア層を形成する樹脂原料と光輝性無機顔料の混合物（溶媒は含まない）における光輝性無機顔料の含有量が透明クリア層中の光輝性無機顔料含有量となる。カラークリア層の場合は、原料樹脂と着色料と光輝性無機顔料の混合物（溶媒は含まない）における光輝性無機顔料の含有量がカラークリア層中の光輝性無機顔料含有量となる。
【実施例】
【００３５】
以下、本発明を実施例によって更に具体的に説明する。
【００３６】
［実施例１］
１．ゴルフシャフトの製造
下記に示す三菱レイヨン株式会社製の市販のプリプレグＡ〜Ｄをそれぞれ裁断し、マンドレルの上に細径先端部〜該細径先端部より８０ｍｍの位置迄、及び太径先端部〜該太径先端部より２３０ｍｍの位置迄を除いた全領域に、下記の工程（１）〜（３）に説明する手順により、強化繊維の配向角が０°の先端補強層用の巻き付け層、アングル層用の巻き付け層、及びストレート層用の巻き付け層を形成した。
【００３７】
＜プリプレグ＞
プリプレグＢ： ＨＳＸ３５０Ｃ１００Ｓ
プリプレグＣ： ＭＲＸ３５０Ｃ０７５Ｒ
プリプレグＤ： ＴＲ３５０Ｅ１２５Ｓ
＜マンドレルの形状＞
細径先端部外径４．１５ｍｍ、太径先端部外径１３．８０ｍｍ、長さ１５００ｍｍを有しており、かつ太径先端部〜該太径先端部から５００ｍｍの部分が外径１３．８０ｍｍの平行部をなしており、太径先端部から５００ｍｍの位置〜細径先端側にテーパー度８．７９／１０００のテーパー部を有する。
【００３８】
＜工程１＞
プリプレグＢを、繊維方法がマンドレルの径方向中心線に対して、＋４５°となるようにして、細径側端部において４．６５層、太径側端部において２．６３層となって巻き付かるように裁断し、又同じくプリプレグＢを、繊維方向がマンドレルの径方向中心線に対して−４５°となるようにして、同じく細径側端部において４．６５層、太径側端部において２．６３層となって巻き付かるように裁断し、これらの２枚のプリプレグをその繊維方向が互いに直交するようにして貼り合わせた後、この貼り合わせプリプレグをマンドレルに巻き付け、アングル層用の巻き付けを行なった。
【００３９】
＜工程２＞
プリプレグＣ及びＤを、繊維方向がマンドレルの径方向中心線に対して０°となるようにして、工程１にて形成したアングル層用の巻き付け層の上に巻き付けたときに、プリプレグＣは細径側端部〜太径側端部に亙って１層、プリプレグＤは細径側端部〜太径側端部に亙って２層となって巻き付かるような略台形に裁断し、これらの２枚のプリプレグをプリプレグＣ、プリプレグＤの順に、工程１にて形成したアングル層用の巻き付け層の上に巻き付け、ストレート層用の巻き付けを行なった。
【００４０】
＜工程３＞
プリプレグＤを、繊維方向が直角を挟む２辺のうちの１辺と同方向であって、かつ直角を挟む辺の長さが１２０ｍｍ×１１５ｍｍの直角三角形に裁断し、これを繊維方向がマンドレルの径方向中心線に対して０°となるようにして、細径側端部において最も多重になって巻き付き、その後は徐々に巻き付けが無くなるようにして、工程２にて形成したプリプレグＣの巻き付け層の上に巻き付け、補強層用の巻き付けを行なった。
【００４１】
しかる後に、ポリプロピレン製のラッピングテープの巻き付けを行なった後、硬化炉での加熱硬化、マンドレルからの脱抜、ラッピングテープの除去、外周面の研磨を順次行ない、更に細径側端部から１０ｍｍ及び太径側端部から１０ｍｍをトリミングカット、コーティング処理し、ドライバー用ゴルフクラブシャフト１を得た。
【００４２】
２．コーティング
＜ベース塗装層用塗料Ａ＞
ウレタン樹脂塗料（ミクニペイントポリデュールＣＳ ９−７９０２）２００ｇを、硬化剤（Ｄ０５−０２５）５０ｇと混合し、ベース塗装層用塗料Ａを得た。（ポリデュールはミクニペイント（株）の登録商標です。）
＜透明クリア層用塗料Ｂ＞
ウレタン樹脂塗料（ミクニペイントポリデュールＮＹクリヤ ９−１６２０）２００ｇを、硬化剤（Ｄ０８−２５１）５０ｇと混合し・、透明クリア層用塗料Ｂを得た。
【００４３】
＜光輝性無機顔料含有のカラークリア層用塗料Ｃ＞
調色済みウレタン樹脂カラークリヤ塗料（ミクニペイントスプラＺ９５（カラークリヤブラウン））２００ｇと、スプラ専用硬化剤５０ｇとを混合し、カラークリヤ塗料Ｃを得た。
【００４４】
得られたカラークリア層用塗料Ｃに、光輝性無機顔料として日本板硝子（株）のメタシャイン（メタシャインは日本板硝子（株）の登録商標）ＭＣ１０３０ＲＳ（ホワイト色、平均粒径３０μｍ、基材厚み１μｍ）２ｇ（カラークリア層用塗料Ｃの原料であるミクニペイントスプラＺ９５（カラークリヤブラウン）とスプラ専用硬化剤の合計量に対して０．８重量％相当：塗料には溶剤が５０％含有されているので、硬化すると層中の含有量は１．６重量％相当になる）を添加し、攪拌することにより光輝性無機顔料含有のカラークリア層用塗料Ｃを得た。
【００４５】
＜層の形成＞
上記１で製造したゴルフシャフト１に上記ベース塗装層用塗料Ａをしごき塗装（シャフトを引く速度：０．５ｍ／sec）した。塗布後乾燥させベース塗装層を形成した後、ベース塗装層上にＣｒを蒸着させ、金属蒸着層を形成した。次いで、上記透明クリア層用塗料Ｂを金属蒸着層の上にしごき塗装（シャフトを引く速度：０．５ｍ／sec）し、乾燥させて透明クリア層を形成した。続いて、上記光輝性無機顔料含有のカラークリア層用塗料Ｃを透明クリア層の上にスプレー塗布し、乾燥させて光輝性無機顔料を含有するカラークリア層を形成した。最後に、上記透明クリア層用塗料Ｂを光輝性無機顔料含有のカラークリア層の上にしごき塗装（シャフトを引く速度：０．５ｍ／sec）し、乾燥させて最外部に透明クリア層を形成した。得られたゴルフシャフトを図１の２に示す。
【００４６】
［実施例２］
光輝性無機顔料である日本板硝子（株）のメタシャインＭＣ１０３０ＲＳ（ホワイト色、平均粒径３０μｍ、基材厚み１μｍ）を干渉アルミ顔料である東洋アルミ（株）のクロマシャイン（クロマシャインは東洋アルミ（株）の登録商標）ＧＤ−２０Ｒ（ゴールド色、平均粒径２０μｍ）に変更し、実施例１と同様に光輝性無機顔料含有のカラークリア層用塗料Ｃを得た。調色済みウレタン樹脂カラークリヤ塗料（ミクニペイントスプラＺ９５（カラークリヤブラウン））２００ｇと、スプラ専用硬化剤５０ｇとを混合し、さらにＧＤ−２０Ｒ（ゴールド色、平均粒径２０μｍ）を０．８ｇ（カラークリア層用塗料Ｃの原料であるミクニペイントスプラＺ９５（カラークリヤブラウン）とスプラ専用硬化剤の合計量に対して０．３重量％相当：塗料には溶剤が５０％含有されているので、硬化すると層中の含有量は０．６重量％相当になる）を添加し、攪拌することにより光輝性無機顔料含有のカラークリア層用塗料Ｃを得た。これを実施例１と同様にしてゴルフシャフトに各層を形成した。得られたゴルフシャフトを図１の３に示す。
【００４７】
［比較例１］
「光輝性無機顔料含有のカラークリア層用塗料Ｃ」を「光輝性無機顔料を含有していないカラークリア層用塗料Ｃ」に変えて、「光輝性無機顔料を含有するカラークリア層」の代わりに「光輝性無機顔料を含有しないカラークリア層」を形成した以外は実施例１と同様にしてゴルフシャフトに各層を形成した。得られたゴルフシャフトを図１の１に示す。
【００４８】
［外観の比較］
図１に示す通り、実施例１及び２は、比較例１に比べ、すぐれた意匠性を発現している。
【符号の説明】
【００４９】
１ 比較例１で得たゴルフシャフト
２ 実施例１で得たゴルフシャフト
３ 実施例２で得たゴルフシャフト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部材本体と、この部材本体の外側に鏡面層を有し、鏡面層の外側にカラークリア層と透明クリア層を有し、カラークリア層及び／又は透明クリア層中に光輝性無機顔料が含有されていることを特徴とするスポーツ用品。
【請求項２】
部材本体と鏡面層の間にベース塗装層を有し、鏡面層の外側に透明クリア層、カラークリア層、透明クリア層の順に層が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスポーツ用品。
【請求項３】
カラークリア層及び／又は透明クリア層中の光輝性無機顔料の含有量が、０．３重量％〜１０重量％であることを特徴とする請求項１又は２に記載のスポーツ用品。
【請求項４】
鏡面層が金属蒸着層であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のスポーツ用品。
【請求項５】
前記部材本体が、繊維強化プラスチックで形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のスポーツ用品。
【請求項１】
部材本体と、この部材本体の外側に鏡面層を有し、鏡面層の外側にカラークリア層と透明クリア層を有し、カラークリア層及び／又は透明クリア層中に光輝性無機顔料が含有されていることを特徴とするスポーツ用品。
【請求項２】
部材本体と鏡面層の間にベース塗装層を有し、鏡面層の外側に透明クリア層、カラークリア層、透明クリア層の順に層が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスポーツ用品。
【請求項３】
カラークリア層及び／又は透明クリア層中の光輝性無機顔料の含有量が、０．３重量％〜１０重量％であることを特徴とする請求項１又は２に記載のスポーツ用品。
【請求項４】
鏡面層が金属蒸着層であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のスポーツ用品。
【請求項５】
前記部材本体が、繊維強化プラスチックで形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のスポーツ用品。
【図１】
【公開番号】特開２０１２−２４５１７６（Ｐ２０１２−２４５１７６Ａ）
【公開日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１１９５７７（Ｐ２０１１−１１９５７７）
【出願日】平成２３年５月２７日（２０１１．５．２７）
【出願人】（０００００６０３５）三菱レイヨン株式会社 (2,875)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月２７日（２０１１．５．２７）
【出願人】（０００００６０３５）三菱レイヨン株式会社 (2,875)
【Ｆターム（参考）】
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