チェーン
【課題】特殊な高強度材料を使用することなく、軽量でかつ高強度なチェーンを提供する。
【解決手段】リブ１５を有する一対の外プレート３ａ、３ｂが互いにリブ１５を外側へ向けて向かい合わせに設けられ、外プレート３ａ、３ｂの内側には、リブ１９を有する内プレート５ａ、５ｂが、互いにリブ１９を内側へ向けて向かい合わせに設けられる。内プレート５ａ、５ｂのブッシュ孔１７には、ブッシュ７の両端が嵌合される。ブッシュ７と外プレート３ａ、３ｂのピン孔１３には、ピン９が挿入され、ピン９を中心に、外プレート、内プレートが回転可能に連結される。
【解決手段】リブ１５を有する一対の外プレート３ａ、３ｂが互いにリブ１５を外側へ向けて向かい合わせに設けられ、外プレート３ａ、３ｂの内側には、リブ１９を有する内プレート５ａ、５ｂが、互いにリブ１９を内側へ向けて向かい合わせに設けられる。内プレート５ａ、５ｂのブッシュ孔１７には、ブッシュ７の両端が嵌合される。ブッシュ７と外プレート３ａ、３ｂのピン孔１３には、ピン９が挿入され、ピン９を中心に、外プレート、内プレートが回転可能に連結される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軽量で強度を有するチェーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンベア等に使用されるチェーンは、使用環境に応じて、強度や耐食性等が要求される。特に、強度不足はチェーンの破損につながるため重要な特性の一つである。一方で、チェーン自体の重量は、チェーンを駆動するモータ等へ負荷を与え、重いチェーンの駆動には、より大きなモータを必要とすることから、軽量なチェーンを用いることが望ましい。従って、チェーンは軽量であると共に高強度であることが望ましい。
【０００３】
従来使用されているチェーンとしては、例えば、複数の外プレートと複数の内プレートとをピンによって回転可能に連結して設けられるチェーンがある（特許文献１）。また、外プレート部及び内プレート部が一枚のプレートによって形成され、一対のプレートの外プレート部と内プレート部とがピンによって回転可能に連結されるオフセット型のチェーンがある（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００７−１７６６１５号公報
【特許文献２】特開２００７−１７０６０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のような外プレートと内プレートからなるチェーンの強度を高めるためには、板厚全体を厚くするか、高強度材料を使用する必要があるが、板厚全体を厚くした場合は、重量増の問題があり、また、高強度材料の使用は、コストアップとなるという問題がある。
【０００５】
特許文献２のようなオフセット型チェーンも特許文献１と同様に、強度アップのために板厚増や高強度材料を使用する必要があり、重量増やコストアップの問題がある。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、特殊な高強度材料を使用することなく、軽量でかつ高強度なチェーンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するため、第１の発明は、対向して設けられ、両端にピン孔を有する一対の外プレートと、前記外プレートの内側に配置され、両端にブッシュ孔を有する一対の内プレートと、前記内プレートの内側に設けられ、内部に貫通孔を有するブッシュと、前記外プレートの前記ピン孔、前記内プレートの前記ブッシュ孔及び前記ブッシュの前記貫通孔を貫通して、前記外プレート及び前記内プレートを回転可能に連結するピンと、を具備し、前記外プレート及び／又は前記内プレートにリブが設けられることを特徴とするチェーンである。
【０００８】
前記外プレートに設けられた前記リブは、前記チェーンの外側に向けて設けられ、また、前記内プレートに設けられた前記リブは、前記チェーンの内側に向けて設けられてもよい。
【０００９】
第１の発明によれば、チェーンを構成する外プレートと内プレートにリブが設けられるため、高い強度を得ることができると共に、強度を要しない部分の肉厚を厚くする必要が無く、また、外プレートのリブは外側に向けられ、内プレートのリブは内側に向けられて設けられるため、リブ同士の接触が無く、このため、リブの摩耗がない、高強度かつ軽量であるチェーンを提供することができる。
【００１０】
第２の発明は、ピン孔が設けられた外プレート部と、ブッシュ孔が設けられた内プレート部とを有し、前記外プレート部と前記内プレート部との間に段差を有する一対のオフセットプレートと、前記内プレート部の内側に設けられ、内部に貫通孔を有するブッシュと、前記外プレート部の前記ピン孔と、隣接する前記オフセットプレートの前記内プレート部の前記ブッシュ孔と、前記ブッシュの前記貫通孔とを貫通して、前記外プレート部及び前記内プレート部を回転可能に連結するピンと、を具備し、前記オフセットプレートにはリブが設けられることを特徴とするチェーンである。
【００１１】
第２の発明によれば、外プレート部と内プレート部を有するオフセットプレートにリブが設けられるため、高い強度を得ることができと共に、強度を要しない部分の肉厚を厚くする必要が無く、また、外プレート部と内プレート部は一体であるため、部品点数の少ない高強度かつ軽量であるチェーンを提供することができる。
【００１２】
第３の発明は、ピン孔が設けられた一対のリンクを有する複リンク部と、ピン孔が設けられた単一のリンクを有する単リンク部と、前記複リンク部と前記単リンク部とを連結するアーム部とを具備する本体部材と、前記複リンク部の前記ピン孔と、隣接する前記本体部材の前記単リンク部の前記ピン孔とを貫通し、前記複リンク部と前記単リンク部とを回転可能に連結するピンと、を具備し、前記本体部材にはリブが設けられることを特徴とするチェーンである。
【００１３】
前記単リンク部に設けられる前記リブは、前記単リンク部の前記リンク部の外周部及び／又は前記ピン孔の外周部に沿って設けられ、前記複リンク部に設けられる前記リブは、前記複リンク部の前記リンク部の外周部及び／又は前記ピン孔の外周部に沿って設けられ、前記アーム部に設けられる前記リブは、前記アーム部の外周部に設けられてもよい。
【００１４】
前記アーム部にアタッチメント取付部を更に具備してもよい。
【００１５】
第３の発明によれば単リンク部および複リンク部にリブが設けられ、また、単リンクと部と複リンク部を連結するアーム部にリブが設けられるため、高い強度を得ることができると共に、強度を要しない部分の肉厚を厚くする必要が無いことから、高強度かつ軽量であるチェーンを提供することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、特殊な高強度材料を使用することなく、軽量でかつ高強度なチェーンを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1は本実施の形態に係るチェーン１の構成図であり、図２はチェーン１の概観図である。チェーン１は、主に外プレート３、内プレート５、ブッシュ７、ピン９等から構成される。
【００１８】
外プレート３は、周囲にリブ１５が設けられた板状部材であり、外プレート３の両端付近には、ピン孔１３が設けられる。内プレート５は、周囲にリブ１９が設けられた板状部材であり、内プレート５の両端付近には、ブッシュ孔１７が設けられる。ブッシュ７は内部に孔８を有する円筒状の部材であり、ブッシュ７の外径はブッシュ孔１７とほぼ同一である。また、孔８の径は、ピン９が挿入可能な径である。ピン９は棒状の部材であり、先端部には孔２１が設けられる。
【００１９】
一対の外プレート３ａ、３ｂが互いにリブ１５を外側へ向けて向かい合わせに設けられ、外プレート３ａ、３ｂの内側には内プレート５ａ、５ｂが、互いにリブ１７を内側へ向けて向かい合わせに設けられる。内プレート３ａ、３ｂのブッシュ孔１７には、ブッシュ７の両端が嵌合される。ブッシュ７と外プレート３ａ、３ｂのピン孔１３は直線状に配置され、ピン９が挿入される。
【００２０】
ピン９は、外プレート３ｂのピン孔１３、内プレート５ｂのブッシュ孔１７、ブッシュ７の孔８、内プレート５ａのブッシュ孔１７、外プレート３ａのピン孔１３を貫通し、ピン９の挿入側とは反対側に突出した部分に設けられた孔２１へ抜け止め１１が挿入される。ピン孔１３の径はピン９の外径よりも十分大きく、また、孔８の径は、ピン９の外径よりも十分大きいため、チェーン１は、ピン９を中心に、外プレート３、内プレート５が回転可能に連結される。なお、ブッシュ７はブッシュ孔１７に嵌合されなくても良い。この場合、例えばブッシュ孔１７の孔径を、ピン９が貫通できる程度の径として、ブッシュ７はブッシュ孔１７内側に配置され、ブッシュ７と内プレート５とが回転可能に連結されても良い。
【００２１】
図２（ａ）は、チェーン１の斜視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ―Ａ断面図である。図２（ｂ）に示すように、ピン９は、ピン孔１３およびブッシュ７を貫通して設けられ、孔２１には抜け止め１１が挿入される。抜け止め１１は、塑性変形が容易な金属製であり、挿入時には真直ぐであるが、挿入後容易に曲げることができる。抜け止め１１が孔２１へ挿入後に曲げられることで、ピン９はチェーン１から抜け落ちることが無い。
【００２２】
また、図２（ｂ）に示すように、チェーン１の外側に配置された外プレート３のリブ１５は、チェーン１の外側に向けられ、内側に配置された内プレート５のリブ１７は、チェーン１の内側に向けられるため、リブ１５とリブ１７とは接触しない。
【００２３】
なお、外プレート３、内プレート５、ブッシュ７、ピン９の材質は特定しないが、樹脂製、金属製が使用でき、樹脂製であれば、例えば、ポリアセタール、ナイロン、超高分子ポリエチレン、金属製であれば、ステンレス、アルミニウム等が使用できる。ここで、外プレート３、内プレート５、ブッシュ７等の接触電位による腐食を防止するためには、外プレート３、内プレート５、ブッシュ７等を同じ材質の金属製とするか、又は樹脂製とすることが望ましい。
【００２４】
このように、本実施の形態にかかるチェーン１によれば、外プレート３、内プレート５にそれぞれリブ１５、リブ１９を有するため、外プレート３、内プレート５の強度が高く、また、特に強度が必要なピン孔１３及びブッシュ孔１７の周辺を含む外プレート３及び内プレート５の外周部にのみリブ１５、リブ１９を配置したため、外プレート３及び内プレート５全体の肉厚を厚くすることなく強度を高めることができ、このため、高強度かつ軽量なチェーン１を得ることができる。
【００２５】
また、リブ１５とリブ１９とは互いに反対方向を向いており、互いに接触することが無いため、チェーン１使用時に、リブ１５及びリブ１９が摩耗することが無く、高強度かつ軽量なチェーン１を得ることができる。
【００２６】
次に、第２の実施の形態について説明する。図３は第２の実施の形態に係るチェーン３０を示す図であり、図３（ａ）はチェーン３０の斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ―Ｂ断面図である。なお、以下の実施の形態において、図１に示すチェーン１と同一の機能、効果を果たす構成要素には、図１と同一番号を付し、重複した説明を避ける。
【００２７】
チェーン３０は、主にオフセットプレート３５、ブッシュ７、ピン９等から構成される。オフセットプレート３５は、外周にリブ３７が設けられた板状部材であり、一方の端部は外プレート部３１、他方の端部が内プレート部３３である。外プレート部３１にはピン孔１３が設けられる。内プレート部３３にはブッシュ孔１７が設けられる。外プレート部３１と内プレート部３３との間には、段差３９が設けられる。外プレート部３１と内プレート部３３は段差３９によって同一平面状にはないが、外プレート部３１と内プレート部３３は略平行な面である。
【００２８】
一対のオフセットプレート３５ａ、３５ｂを、それぞれの外プレート部３１ａ、３１ｂが互いに外側に広がるように配置し、同様に配置された、隣接する一対のオフセットプレート３５ｃ、３５ｄの内プレート部３３ｃ、３３ｄが、外プレート部３１ａ、３１ｂの内側に来るようにオフセットプレート３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄを配置する。
【００２９】
内プレート部３３ｃ、３３ｄの内側には内部に孔８を有するブッシュ７が設けられ、ブッシュ７は、内プレート部３３ｃ、３３ｄのそれぞれのブッシュ孔１７へ嵌合される。外プレート部３１ａ、３１ｂのピン孔１３とブッシュ７は略直線状に設けられ、ピン孔１３へピン９が挿入される。
【００３０】
ピン９は、外プレート部３１ｂのピン孔１３、内プレート部３３ｄのブッシュ孔１７、ブッシュ７の孔８、内プレート部３３ｃのブッシュ孔１７、外プレート部３１ａのピン孔１３を貫通し、ピン９の挿入側とは反対側に突出した部分に設けられた孔２１へ抜け止め１１が挿入される。抜け止め１１は挿入後に曲げられ、ピン９はチェーン３０から抜け落ちることがない。ピン孔１３の径はピン９の外径よりも十分大きく、また、孔８の径は、ピン９の外径よりも十分大きいため、チェーン３０は、ピン９を中心に、外プレート部３１、内プレート部３３が回転可能に連結される。
【００３１】
なお、オフセットプレート３５、ブッシュ７、ピン９の材質は特定しないが、樹脂製、金属製が使用でき、樹脂製であれば、例えば、ポリアセタール、ナイロン、超高分子ポリエチレン、金属製であれば、ステンレス、アルミニウム等が使用できる。ここで、オフセットプレート３５、ブッシュ７等の接触電位による腐食を防止するためには、オフセットプレート３５、ブッシュ７等を同じ材質の金属製とするか、又は樹脂製とすることが望ましい。
【００３２】
第２の実施形態にかかるチェーン３０によれば、チェーン１と同様の効果を奏する。また、オフセットプレート３５は、外プレート部３１および内プレート部３３を両端に有するため、外プレート３、内プレート５のように別部品とする必要が無いため部品点数が少なく、また、オフセットプレート３５にリブ３７が設けられるため、オフセットプレート３５全体を厚肉にすることなく、高強度かつ軽量なチェーン３０を得ることができる。
【００３３】
次に、第３の実施の形態に係るチェーン６０について説明する。チェーン６０は、比較的大型の運搬装置等に使用される。このため、チェーン６０は高い強度を要する。図４は、チェーン６０を構成する本体部材４０を示す図で、図４（ａ）は本体部材４０を示す斜視図、図４（ｂ）、図４（ｃ）、図４（ｄ）はそれぞれ図４（ａ）のＣ−Ｃ断面図、Ｄ−Ｄ断面図、Ｅ−Ｅ断面図である。本体部材４０は主に、単一のリンク４１を有する単リンク部４３、一対のリンク４２を有する複リンク部４５、及び、単リンク部４３と複リンク部４５を連結するアーム４７等から構成される。
【００３４】
リンク４１は中心にピン孔１３が設けられる。ピン孔１３の周囲にはリブ４９ａが設けられ、リンク４１の外周部にはリブ４９ｂが設けられる。またリンク４２の中心にはピン孔１３が設けられる。複リンク部４５には、一対のリンク４２がそれぞれのピン孔１３の軸が一致するように対向して設けられる。リンク４２に設けられたピン孔１３の周囲にはリブ４９ｄが設けられ、また、リンク４２の外周部にはリブ４９ｅが設けられる。
【００３５】
リンク４１が設けられる単リンク部４３とリンク４２が設けられる複リンク部４５とはアーム４７で連結される。即ち、単一のリンク４１と一対のリンク４２は、アーム４７によって連結される。アーム４７の外周部にはリブ４９ｃが設けられる。なお、リブ４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄ、４９ｅは、本体部材４０の両側に略対象に設けられる。また、本体部材４０の材質は特定しないが、例えば鋼が使用でき、この場合、鋳造や鍛造等で製造することができる。
【００３６】
図５は、チェーン６０を構成する本体部材５０を示す図で、図５（ａ）は本体部材５０を示す斜視図、図５（ｂ）、図５（ｃ）、図５（ｄ）はそれぞれ図５（ａ）のＦ−Ｆ断面図、Ｇ−Ｇ断面図、Ｈ−Ｈ断面図である。本体部材５０は、本体部材４０とほぼ同様の構造である。従って、本体部材４０と同一の機能、効果を奏する構成要素には、本体部材４０と同一の番号を付し、重複した説明を省略する。本体部材５０は、主に、単一のリンク４１を有する単リンク部４３、一対のリンク４２を有する複リンク部４５、単リンク部４３と複リンク部４５を連結するアーム４７、アタッチメント取付部５１等から構成される。アタッチメント取付部５１はアーム４７上に設けられる。
【００３７】
アタッチメント取付部５１は、後述するアタッチメント６９を取り付けるための部位であり、４隅に取付孔５３を有し、中央がくびれた形状の板状部位材である。本体部材５０は、アタッチメント取付部５１を有する点で、本体部材４０と異なるが、本体部材４０と同様にリブ４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄ、４９ｅを有すなど、他の構成要素は同一である。なお、アタッチメント取付部５１は、本体部材５０と一体で形成されても良く、また、別々に加工して、溶接等によって接合されても良い。
【００３８】
図６は、チェーン６０を示す図であり、図６（ａ）はチェーン６０の平面図、図６（ｂ）はチェーン６０の側面図である。チェーン６０は主に、本体部材４０、本体部材５０、ピン６１、抜け止め６３等から構成される。
【００３９】
本体部材４０ａの複リンク部４５ａには、隣接する本体部材４０ｂの単リンク部４３ｂが配置される。即ち、本体部材４０ｂのリンク４１ｂは、本体部材４０ａの一対のリンク４２ａ間に挟まれるように配置される。リンク４１ｂ、４２ａのピン孔１３には、ピン６１が挿入され、ピン６１はリンク４１ｂのピン孔１３、リンク４２ａのピン孔１３を貫通する。ピン６１の端部近傍の外周面には、ピン６１の軸方向とは垂直方向に溝６５が設けられる。溝６５には、板状の抜け止め６３が嵌まるように設けられる。抜け止め６３は本体部材４０へ溶接等により接合される。即ち、ピン６１は溝６５に嵌められた抜け止め６３によって固定され、チェーン６０よりピン６１が抜け落ちることが無い。また、ピン孔１３の径は、ピン６１の外径よりも十分大きいため、本体部材４０ａ、４０ｂは回転可能に連結される。なお、ピン６１、抜け止め６３の材質は特定しないが、例えば鋼製でよい。
【００４０】
同様にして、本体部材５０の単リンク部４３ｃと本体部材４０ｂの複リンク部４５ｂが、ピン６１、抜け止め６３によって回転可能に連結される。なお、本体部材５０は、本体部材４０の一定個数の連結ごとに設けられ、例えば、本体部材４０を２つ連結させるごとに本体部材５０を一つ連結させれば良い。なお、本体部材５０のアタッチメント取付部５１には、後述する串歯６７を有するアタッチメント６９が取り付けられる。
【００４１】
図７は、チェーン６０を使用した運搬装置７０を示す図であり、図７（ａ）は運搬装置７０の平面図、図７（ｂ）は運搬装置７０の側面図である。運搬装置７０は主に、一対のチェーン６０ａ、６０ｂと、スプロケット７１と、スプロケット７１を駆動する図示を省略したモータと、チェーン６０ａ、６０ｂに一定間隔で設けられたアタッチメント６９等から構成される。スプロケット７１は、一本のチェーン６０に対して一対設けられる。
【００４２】
スプロケット７１ａ、７１ｂは両方又は一方が図示を省略したモータと接続されておりモータによって回転する。スプロケット７１ａ、７１ｂの外周には複数の歯７３が設けられており、歯７３はチェーン６０を構成する本体部材４０又は本体部材５０と噛み合う。
【００４３】
チェーン６０を構成する本体部材５０のアタッチメント取付部５１には、板状のアタッチメント６９が接合される。アタッチメント６９はアタッチメント取付部５１の取付孔５３でボルト等によって接合される。アタッチメント６９には、外方へ向けて板状の串歯６７が複数設けられる。
【００４４】
図７（ｂ）に示すように、スプロケット７１ａ又はスプロケット７１ｂがモータによって矢印Ｉ方向へ回転すると、スプロケット７１ａ、７１ｂに設けられた歯７３とチェーン６０とが噛み合い、チェーン６０はスプロケット７１ａ、７１ｂの回転動作に伴って、全体が回転動作する。
【００４５】
図８は、チェーン６０とスプロケット７１との噛み合いを示した図で、図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は側面図である。なお、図８（ａ）においてスプロケット７１の図示は省略する。歯７３は、スプロケット７１の幅方向に並列して一対設けられ、さらにスプロケット７１の周方向に複数対の歯７３が一定間隔で設けられる。図８（ｂ）に示すように、スプロケット７１が矢印Ｍ方向へ回転すると、歯７３は、チェーン６０を構成する本体部材４０又は本体部材５０の複リンク部４５と接触する。即ち、並列して設けられた歯７３は、複リンク部４５を構成する一対のリンク４２のそれぞれの端部へ力を伝達する。
【００４６】
スプロケット７１に設けられた歯７３の周方向のピッチは、チェーン６０の本体部材４０又は本体部材５０の連結ピッチと一致するため、歯７３はそれぞれ接触する本体部材４０又は本体部材５０の複リンク部４５へ力を伝達する。なお、図８（ａ）の矢印Ｋ及び図８（ｂ）の矢印Ｌは歯７３からチェーン６０への力の伝達方向を示す。
【００４７】
運搬装置７０は、スプロケット７１の回転によりチェーン６０を駆動し、図７（ｂ）に示すように、運搬装置７０下方に置かれた運搬物７５をアタッチメント６９及び串歯６７によって掻きあげて、矢印Ｊ方向へ運搬する。運搬物７５は、例えば農作物の中間加工物等であり、運搬装置７０は、比較的大型で大規模な物の運搬に使用される。従って、運搬装置７０には、高強度なチェーン６０が使用される。
【００４８】
このように、第３の実施形態にかかるチェーン６０によれば、チェーン１と同様の効果を奏する。また、単リンク部４３、複リンク部４５、アーム４７に、リブ４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄ、４９ｅがそれぞれ設けられるため、高強度なチェーン６０を得ることができる。特に強度が要求されるピン孔１３周囲には、リブ４９ａ、４９ｄが設けられ、リンク４１又はリンク４２の外周部にはリブ４９ｂ、４９ｅが設けられ、アーム４７階周部にはリブ４９ｃが設けられる。このため、強度が必要な部位にのみリブ４９ａからリブ４９ｅが設けられるため、全体の肉厚を厚くする必要が無く、重量増が最低限に抑えられ、高強度かつ軽量なチェーン６０を得ることができる。
【００４９】
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００５０】
例えば、チェーン１において、リブ１５、リブ１９は、それぞれ外プレート３、内プレート５の外周部に設けたが、リブは外プレート３又は内プレート５のいずれか一方のみに設けても良い。また、リブ１５、リブ１９は、外プレート３、内プレート５の外周部全周に設けなくても良い。例えば、ピン孔１３周囲のみにリブ１５を設けても良く、ブッシュ孔１７周囲のみにリブ１９を設けても良い。同様にチェーン３０においてリブ３７をピン孔１３周囲のみ又はブッシュ孔１７周囲にのみ設けても良く、また、リブ３７はチェーン３０の外方向、又は内方向のいずれに設けられても良い。また、チェーン６０において、リブ４９ａからリブ４９ｅはすべて設ける必要は無く、必要に応じて、リブ４９ａからリブ４９ｅのいずれか一部のみを設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】第１の実施の形態に係るチェーン１の構成図。
【図２】チェーン１を示す図で、（ａ）はチェーン１の斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ―Ａ断面図。
【図３】第２の実施の形態に係るチェーン３０を示す図で（ａ）はチェーン３０の斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ―Ｂ断面図。
【図４】（ａ）は本体部材４０を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄ断面図、（ｄ）（ａ）のＥ−Ｅ断面図。
【図５】（ａ）は本体部材５０を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆ断面図、（ｃ）は（ａ）のＧ−Ｇ断面図、（ｄ）（ａ）のＨ−Ｈ断面図。
【図６】チェーン６０を示す図で、（ａ）はチェーン６０の平面図、（ｂ）はチェーン６０の側面図。
【図７】チェーン６０を使用した運搬装置７０を示す図で、（ａ）は運搬装置７０の平面図、（ｂ）は運搬装置７０の側面図。
【図８】チェーン６０とスプロケット７１の噛み合いを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図。
【符号の説明】
【００５２】
１、３０、６０………チェーン
３………外プレート
５………内プレート
７………ブッシュ
８………孔
９………ピン
１１………抜け止め
１３………ピン孔
１５………リブ
１７………ブッシュ孔
１９………リブ
２１………孔
３１………外プレート部
３３………内プレート部
３５………オフセットプレート
３７………リブ
３９………段差
４０、５０………本体部材
４１、４２………リンク
４３………単リンク部
４５………複リンク部
４７………アーム
４９………リブ
５１………アタッチメント取付部
５３………取付孔
６１………ピン
６３………抜け止め
６５………溝
６７………串歯
６９………アタッチメント
７１………スプロケット
７３………運搬物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軽量で強度を有するチェーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンベア等に使用されるチェーンは、使用環境に応じて、強度や耐食性等が要求される。特に、強度不足はチェーンの破損につながるため重要な特性の一つである。一方で、チェーン自体の重量は、チェーンを駆動するモータ等へ負荷を与え、重いチェーンの駆動には、より大きなモータを必要とすることから、軽量なチェーンを用いることが望ましい。従って、チェーンは軽量であると共に高強度であることが望ましい。
【０００３】
従来使用されているチェーンとしては、例えば、複数の外プレートと複数の内プレートとをピンによって回転可能に連結して設けられるチェーンがある（特許文献１）。また、外プレート部及び内プレート部が一枚のプレートによって形成され、一対のプレートの外プレート部と内プレート部とがピンによって回転可能に連結されるオフセット型のチェーンがある（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００７−１７６６１５号公報
【特許文献２】特開２００７−１７０６０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のような外プレートと内プレートからなるチェーンの強度を高めるためには、板厚全体を厚くするか、高強度材料を使用する必要があるが、板厚全体を厚くした場合は、重量増の問題があり、また、高強度材料の使用は、コストアップとなるという問題がある。
【０００５】
特許文献２のようなオフセット型チェーンも特許文献１と同様に、強度アップのために板厚増や高強度材料を使用する必要があり、重量増やコストアップの問題がある。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、特殊な高強度材料を使用することなく、軽量でかつ高強度なチェーンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するため、第１の発明は、対向して設けられ、両端にピン孔を有する一対の外プレートと、前記外プレートの内側に配置され、両端にブッシュ孔を有する一対の内プレートと、前記内プレートの内側に設けられ、内部に貫通孔を有するブッシュと、前記外プレートの前記ピン孔、前記内プレートの前記ブッシュ孔及び前記ブッシュの前記貫通孔を貫通して、前記外プレート及び前記内プレートを回転可能に連結するピンと、を具備し、前記外プレート及び／又は前記内プレートにリブが設けられることを特徴とするチェーンである。
【０００８】
前記外プレートに設けられた前記リブは、前記チェーンの外側に向けて設けられ、また、前記内プレートに設けられた前記リブは、前記チェーンの内側に向けて設けられてもよい。
【０００９】
第１の発明によれば、チェーンを構成する外プレートと内プレートにリブが設けられるため、高い強度を得ることができると共に、強度を要しない部分の肉厚を厚くする必要が無く、また、外プレートのリブは外側に向けられ、内プレートのリブは内側に向けられて設けられるため、リブ同士の接触が無く、このため、リブの摩耗がない、高強度かつ軽量であるチェーンを提供することができる。
【００１０】
第２の発明は、ピン孔が設けられた外プレート部と、ブッシュ孔が設けられた内プレート部とを有し、前記外プレート部と前記内プレート部との間に段差を有する一対のオフセットプレートと、前記内プレート部の内側に設けられ、内部に貫通孔を有するブッシュと、前記外プレート部の前記ピン孔と、隣接する前記オフセットプレートの前記内プレート部の前記ブッシュ孔と、前記ブッシュの前記貫通孔とを貫通して、前記外プレート部及び前記内プレート部を回転可能に連結するピンと、を具備し、前記オフセットプレートにはリブが設けられることを特徴とするチェーンである。
【００１１】
第２の発明によれば、外プレート部と内プレート部を有するオフセットプレートにリブが設けられるため、高い強度を得ることができと共に、強度を要しない部分の肉厚を厚くする必要が無く、また、外プレート部と内プレート部は一体であるため、部品点数の少ない高強度かつ軽量であるチェーンを提供することができる。
【００１２】
第３の発明は、ピン孔が設けられた一対のリンクを有する複リンク部と、ピン孔が設けられた単一のリンクを有する単リンク部と、前記複リンク部と前記単リンク部とを連結するアーム部とを具備する本体部材と、前記複リンク部の前記ピン孔と、隣接する前記本体部材の前記単リンク部の前記ピン孔とを貫通し、前記複リンク部と前記単リンク部とを回転可能に連結するピンと、を具備し、前記本体部材にはリブが設けられることを特徴とするチェーンである。
【００１３】
前記単リンク部に設けられる前記リブは、前記単リンク部の前記リンク部の外周部及び／又は前記ピン孔の外周部に沿って設けられ、前記複リンク部に設けられる前記リブは、前記複リンク部の前記リンク部の外周部及び／又は前記ピン孔の外周部に沿って設けられ、前記アーム部に設けられる前記リブは、前記アーム部の外周部に設けられてもよい。
【００１４】
前記アーム部にアタッチメント取付部を更に具備してもよい。
【００１５】
第３の発明によれば単リンク部および複リンク部にリブが設けられ、また、単リンクと部と複リンク部を連結するアーム部にリブが設けられるため、高い強度を得ることができると共に、強度を要しない部分の肉厚を厚くする必要が無いことから、高強度かつ軽量であるチェーンを提供することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、特殊な高強度材料を使用することなく、軽量でかつ高強度なチェーンを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1は本実施の形態に係るチェーン１の構成図であり、図２はチェーン１の概観図である。チェーン１は、主に外プレート３、内プレート５、ブッシュ７、ピン９等から構成される。
【００１８】
外プレート３は、周囲にリブ１５が設けられた板状部材であり、外プレート３の両端付近には、ピン孔１３が設けられる。内プレート５は、周囲にリブ１９が設けられた板状部材であり、内プレート５の両端付近には、ブッシュ孔１７が設けられる。ブッシュ７は内部に孔８を有する円筒状の部材であり、ブッシュ７の外径はブッシュ孔１７とほぼ同一である。また、孔８の径は、ピン９が挿入可能な径である。ピン９は棒状の部材であり、先端部には孔２１が設けられる。
【００１９】
一対の外プレート３ａ、３ｂが互いにリブ１５を外側へ向けて向かい合わせに設けられ、外プレート３ａ、３ｂの内側には内プレート５ａ、５ｂが、互いにリブ１７を内側へ向けて向かい合わせに設けられる。内プレート３ａ、３ｂのブッシュ孔１７には、ブッシュ７の両端が嵌合される。ブッシュ７と外プレート３ａ、３ｂのピン孔１３は直線状に配置され、ピン９が挿入される。
【００２０】
ピン９は、外プレート３ｂのピン孔１３、内プレート５ｂのブッシュ孔１７、ブッシュ７の孔８、内プレート５ａのブッシュ孔１７、外プレート３ａのピン孔１３を貫通し、ピン９の挿入側とは反対側に突出した部分に設けられた孔２１へ抜け止め１１が挿入される。ピン孔１３の径はピン９の外径よりも十分大きく、また、孔８の径は、ピン９の外径よりも十分大きいため、チェーン１は、ピン９を中心に、外プレート３、内プレート５が回転可能に連結される。なお、ブッシュ７はブッシュ孔１７に嵌合されなくても良い。この場合、例えばブッシュ孔１７の孔径を、ピン９が貫通できる程度の径として、ブッシュ７はブッシュ孔１７内側に配置され、ブッシュ７と内プレート５とが回転可能に連結されても良い。
【００２１】
図２（ａ）は、チェーン１の斜視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ―Ａ断面図である。図２（ｂ）に示すように、ピン９は、ピン孔１３およびブッシュ７を貫通して設けられ、孔２１には抜け止め１１が挿入される。抜け止め１１は、塑性変形が容易な金属製であり、挿入時には真直ぐであるが、挿入後容易に曲げることができる。抜け止め１１が孔２１へ挿入後に曲げられることで、ピン９はチェーン１から抜け落ちることが無い。
【００２２】
また、図２（ｂ）に示すように、チェーン１の外側に配置された外プレート３のリブ１５は、チェーン１の外側に向けられ、内側に配置された内プレート５のリブ１７は、チェーン１の内側に向けられるため、リブ１５とリブ１７とは接触しない。
【００２３】
なお、外プレート３、内プレート５、ブッシュ７、ピン９の材質は特定しないが、樹脂製、金属製が使用でき、樹脂製であれば、例えば、ポリアセタール、ナイロン、超高分子ポリエチレン、金属製であれば、ステンレス、アルミニウム等が使用できる。ここで、外プレート３、内プレート５、ブッシュ７等の接触電位による腐食を防止するためには、外プレート３、内プレート５、ブッシュ７等を同じ材質の金属製とするか、又は樹脂製とすることが望ましい。
【００２４】
このように、本実施の形態にかかるチェーン１によれば、外プレート３、内プレート５にそれぞれリブ１５、リブ１９を有するため、外プレート３、内プレート５の強度が高く、また、特に強度が必要なピン孔１３及びブッシュ孔１７の周辺を含む外プレート３及び内プレート５の外周部にのみリブ１５、リブ１９を配置したため、外プレート３及び内プレート５全体の肉厚を厚くすることなく強度を高めることができ、このため、高強度かつ軽量なチェーン１を得ることができる。
【００２５】
また、リブ１５とリブ１９とは互いに反対方向を向いており、互いに接触することが無いため、チェーン１使用時に、リブ１５及びリブ１９が摩耗することが無く、高強度かつ軽量なチェーン１を得ることができる。
【００２６】
次に、第２の実施の形態について説明する。図３は第２の実施の形態に係るチェーン３０を示す図であり、図３（ａ）はチェーン３０の斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ―Ｂ断面図である。なお、以下の実施の形態において、図１に示すチェーン１と同一の機能、効果を果たす構成要素には、図１と同一番号を付し、重複した説明を避ける。
【００２７】
チェーン３０は、主にオフセットプレート３５、ブッシュ７、ピン９等から構成される。オフセットプレート３５は、外周にリブ３７が設けられた板状部材であり、一方の端部は外プレート部３１、他方の端部が内プレート部３３である。外プレート部３１にはピン孔１３が設けられる。内プレート部３３にはブッシュ孔１７が設けられる。外プレート部３１と内プレート部３３との間には、段差３９が設けられる。外プレート部３１と内プレート部３３は段差３９によって同一平面状にはないが、外プレート部３１と内プレート部３３は略平行な面である。
【００２８】
一対のオフセットプレート３５ａ、３５ｂを、それぞれの外プレート部３１ａ、３１ｂが互いに外側に広がるように配置し、同様に配置された、隣接する一対のオフセットプレート３５ｃ、３５ｄの内プレート部３３ｃ、３３ｄが、外プレート部３１ａ、３１ｂの内側に来るようにオフセットプレート３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄを配置する。
【００２９】
内プレート部３３ｃ、３３ｄの内側には内部に孔８を有するブッシュ７が設けられ、ブッシュ７は、内プレート部３３ｃ、３３ｄのそれぞれのブッシュ孔１７へ嵌合される。外プレート部３１ａ、３１ｂのピン孔１３とブッシュ７は略直線状に設けられ、ピン孔１３へピン９が挿入される。
【００３０】
ピン９は、外プレート部３１ｂのピン孔１３、内プレート部３３ｄのブッシュ孔１７、ブッシュ７の孔８、内プレート部３３ｃのブッシュ孔１７、外プレート部３１ａのピン孔１３を貫通し、ピン９の挿入側とは反対側に突出した部分に設けられた孔２１へ抜け止め１１が挿入される。抜け止め１１は挿入後に曲げられ、ピン９はチェーン３０から抜け落ちることがない。ピン孔１３の径はピン９の外径よりも十分大きく、また、孔８の径は、ピン９の外径よりも十分大きいため、チェーン３０は、ピン９を中心に、外プレート部３１、内プレート部３３が回転可能に連結される。
【００３１】
なお、オフセットプレート３５、ブッシュ７、ピン９の材質は特定しないが、樹脂製、金属製が使用でき、樹脂製であれば、例えば、ポリアセタール、ナイロン、超高分子ポリエチレン、金属製であれば、ステンレス、アルミニウム等が使用できる。ここで、オフセットプレート３５、ブッシュ７等の接触電位による腐食を防止するためには、オフセットプレート３５、ブッシュ７等を同じ材質の金属製とするか、又は樹脂製とすることが望ましい。
【００３２】
第２の実施形態にかかるチェーン３０によれば、チェーン１と同様の効果を奏する。また、オフセットプレート３５は、外プレート部３１および内プレート部３３を両端に有するため、外プレート３、内プレート５のように別部品とする必要が無いため部品点数が少なく、また、オフセットプレート３５にリブ３７が設けられるため、オフセットプレート３５全体を厚肉にすることなく、高強度かつ軽量なチェーン３０を得ることができる。
【００３３】
次に、第３の実施の形態に係るチェーン６０について説明する。チェーン６０は、比較的大型の運搬装置等に使用される。このため、チェーン６０は高い強度を要する。図４は、チェーン６０を構成する本体部材４０を示す図で、図４（ａ）は本体部材４０を示す斜視図、図４（ｂ）、図４（ｃ）、図４（ｄ）はそれぞれ図４（ａ）のＣ−Ｃ断面図、Ｄ−Ｄ断面図、Ｅ−Ｅ断面図である。本体部材４０は主に、単一のリンク４１を有する単リンク部４３、一対のリンク４２を有する複リンク部４５、及び、単リンク部４３と複リンク部４５を連結するアーム４７等から構成される。
【００３４】
リンク４１は中心にピン孔１３が設けられる。ピン孔１３の周囲にはリブ４９ａが設けられ、リンク４１の外周部にはリブ４９ｂが設けられる。またリンク４２の中心にはピン孔１３が設けられる。複リンク部４５には、一対のリンク４２がそれぞれのピン孔１３の軸が一致するように対向して設けられる。リンク４２に設けられたピン孔１３の周囲にはリブ４９ｄが設けられ、また、リンク４２の外周部にはリブ４９ｅが設けられる。
【００３５】
リンク４１が設けられる単リンク部４３とリンク４２が設けられる複リンク部４５とはアーム４７で連結される。即ち、単一のリンク４１と一対のリンク４２は、アーム４７によって連結される。アーム４７の外周部にはリブ４９ｃが設けられる。なお、リブ４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄ、４９ｅは、本体部材４０の両側に略対象に設けられる。また、本体部材４０の材質は特定しないが、例えば鋼が使用でき、この場合、鋳造や鍛造等で製造することができる。
【００３６】
図５は、チェーン６０を構成する本体部材５０を示す図で、図５（ａ）は本体部材５０を示す斜視図、図５（ｂ）、図５（ｃ）、図５（ｄ）はそれぞれ図５（ａ）のＦ−Ｆ断面図、Ｇ−Ｇ断面図、Ｈ−Ｈ断面図である。本体部材５０は、本体部材４０とほぼ同様の構造である。従って、本体部材４０と同一の機能、効果を奏する構成要素には、本体部材４０と同一の番号を付し、重複した説明を省略する。本体部材５０は、主に、単一のリンク４１を有する単リンク部４３、一対のリンク４２を有する複リンク部４５、単リンク部４３と複リンク部４５を連結するアーム４７、アタッチメント取付部５１等から構成される。アタッチメント取付部５１はアーム４７上に設けられる。
【００３７】
アタッチメント取付部５１は、後述するアタッチメント６９を取り付けるための部位であり、４隅に取付孔５３を有し、中央がくびれた形状の板状部位材である。本体部材５０は、アタッチメント取付部５１を有する点で、本体部材４０と異なるが、本体部材４０と同様にリブ４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄ、４９ｅを有すなど、他の構成要素は同一である。なお、アタッチメント取付部５１は、本体部材５０と一体で形成されても良く、また、別々に加工して、溶接等によって接合されても良い。
【００３８】
図６は、チェーン６０を示す図であり、図６（ａ）はチェーン６０の平面図、図６（ｂ）はチェーン６０の側面図である。チェーン６０は主に、本体部材４０、本体部材５０、ピン６１、抜け止め６３等から構成される。
【００３９】
本体部材４０ａの複リンク部４５ａには、隣接する本体部材４０ｂの単リンク部４３ｂが配置される。即ち、本体部材４０ｂのリンク４１ｂは、本体部材４０ａの一対のリンク４２ａ間に挟まれるように配置される。リンク４１ｂ、４２ａのピン孔１３には、ピン６１が挿入され、ピン６１はリンク４１ｂのピン孔１３、リンク４２ａのピン孔１３を貫通する。ピン６１の端部近傍の外周面には、ピン６１の軸方向とは垂直方向に溝６５が設けられる。溝６５には、板状の抜け止め６３が嵌まるように設けられる。抜け止め６３は本体部材４０へ溶接等により接合される。即ち、ピン６１は溝６５に嵌められた抜け止め６３によって固定され、チェーン６０よりピン６１が抜け落ちることが無い。また、ピン孔１３の径は、ピン６１の外径よりも十分大きいため、本体部材４０ａ、４０ｂは回転可能に連結される。なお、ピン６１、抜け止め６３の材質は特定しないが、例えば鋼製でよい。
【００４０】
同様にして、本体部材５０の単リンク部４３ｃと本体部材４０ｂの複リンク部４５ｂが、ピン６１、抜け止め６３によって回転可能に連結される。なお、本体部材５０は、本体部材４０の一定個数の連結ごとに設けられ、例えば、本体部材４０を２つ連結させるごとに本体部材５０を一つ連結させれば良い。なお、本体部材５０のアタッチメント取付部５１には、後述する串歯６７を有するアタッチメント６９が取り付けられる。
【００４１】
図７は、チェーン６０を使用した運搬装置７０を示す図であり、図７（ａ）は運搬装置７０の平面図、図７（ｂ）は運搬装置７０の側面図である。運搬装置７０は主に、一対のチェーン６０ａ、６０ｂと、スプロケット７１と、スプロケット７１を駆動する図示を省略したモータと、チェーン６０ａ、６０ｂに一定間隔で設けられたアタッチメント６９等から構成される。スプロケット７１は、一本のチェーン６０に対して一対設けられる。
【００４２】
スプロケット７１ａ、７１ｂは両方又は一方が図示を省略したモータと接続されておりモータによって回転する。スプロケット７１ａ、７１ｂの外周には複数の歯７３が設けられており、歯７３はチェーン６０を構成する本体部材４０又は本体部材５０と噛み合う。
【００４３】
チェーン６０を構成する本体部材５０のアタッチメント取付部５１には、板状のアタッチメント６９が接合される。アタッチメント６９はアタッチメント取付部５１の取付孔５３でボルト等によって接合される。アタッチメント６９には、外方へ向けて板状の串歯６７が複数設けられる。
【００４４】
図７（ｂ）に示すように、スプロケット７１ａ又はスプロケット７１ｂがモータによって矢印Ｉ方向へ回転すると、スプロケット７１ａ、７１ｂに設けられた歯７３とチェーン６０とが噛み合い、チェーン６０はスプロケット７１ａ、７１ｂの回転動作に伴って、全体が回転動作する。
【００４５】
図８は、チェーン６０とスプロケット７１との噛み合いを示した図で、図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は側面図である。なお、図８（ａ）においてスプロケット７１の図示は省略する。歯７３は、スプロケット７１の幅方向に並列して一対設けられ、さらにスプロケット７１の周方向に複数対の歯７３が一定間隔で設けられる。図８（ｂ）に示すように、スプロケット７１が矢印Ｍ方向へ回転すると、歯７３は、チェーン６０を構成する本体部材４０又は本体部材５０の複リンク部４５と接触する。即ち、並列して設けられた歯７３は、複リンク部４５を構成する一対のリンク４２のそれぞれの端部へ力を伝達する。
【００４６】
スプロケット７１に設けられた歯７３の周方向のピッチは、チェーン６０の本体部材４０又は本体部材５０の連結ピッチと一致するため、歯７３はそれぞれ接触する本体部材４０又は本体部材５０の複リンク部４５へ力を伝達する。なお、図８（ａ）の矢印Ｋ及び図８（ｂ）の矢印Ｌは歯７３からチェーン６０への力の伝達方向を示す。
【００４７】
運搬装置７０は、スプロケット７１の回転によりチェーン６０を駆動し、図７（ｂ）に示すように、運搬装置７０下方に置かれた運搬物７５をアタッチメント６９及び串歯６７によって掻きあげて、矢印Ｊ方向へ運搬する。運搬物７５は、例えば農作物の中間加工物等であり、運搬装置７０は、比較的大型で大規模な物の運搬に使用される。従って、運搬装置７０には、高強度なチェーン６０が使用される。
【００４８】
このように、第３の実施形態にかかるチェーン６０によれば、チェーン１と同様の効果を奏する。また、単リンク部４３、複リンク部４５、アーム４７に、リブ４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄ、４９ｅがそれぞれ設けられるため、高強度なチェーン６０を得ることができる。特に強度が要求されるピン孔１３周囲には、リブ４９ａ、４９ｄが設けられ、リンク４１又はリンク４２の外周部にはリブ４９ｂ、４９ｅが設けられ、アーム４７階周部にはリブ４９ｃが設けられる。このため、強度が必要な部位にのみリブ４９ａからリブ４９ｅが設けられるため、全体の肉厚を厚くする必要が無く、重量増が最低限に抑えられ、高強度かつ軽量なチェーン６０を得ることができる。
【００４９】
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００５０】
例えば、チェーン１において、リブ１５、リブ１９は、それぞれ外プレート３、内プレート５の外周部に設けたが、リブは外プレート３又は内プレート５のいずれか一方のみに設けても良い。また、リブ１５、リブ１９は、外プレート３、内プレート５の外周部全周に設けなくても良い。例えば、ピン孔１３周囲のみにリブ１５を設けても良く、ブッシュ孔１７周囲のみにリブ１９を設けても良い。同様にチェーン３０においてリブ３７をピン孔１３周囲のみ又はブッシュ孔１７周囲にのみ設けても良く、また、リブ３７はチェーン３０の外方向、又は内方向のいずれに設けられても良い。また、チェーン６０において、リブ４９ａからリブ４９ｅはすべて設ける必要は無く、必要に応じて、リブ４９ａからリブ４９ｅのいずれか一部のみを設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】第１の実施の形態に係るチェーン１の構成図。
【図２】チェーン１を示す図で、（ａ）はチェーン１の斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ―Ａ断面図。
【図３】第２の実施の形態に係るチェーン３０を示す図で（ａ）はチェーン３０の斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ―Ｂ断面図。
【図４】（ａ）は本体部材４０を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄ断面図、（ｄ）（ａ）のＥ−Ｅ断面図。
【図５】（ａ）は本体部材５０を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆ断面図、（ｃ）は（ａ）のＧ−Ｇ断面図、（ｄ）（ａ）のＨ−Ｈ断面図。
【図６】チェーン６０を示す図で、（ａ）はチェーン６０の平面図、（ｂ）はチェーン６０の側面図。
【図７】チェーン６０を使用した運搬装置７０を示す図で、（ａ）は運搬装置７０の平面図、（ｂ）は運搬装置７０の側面図。
【図８】チェーン６０とスプロケット７１の噛み合いを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図。
【符号の説明】
【００５２】
１、３０、６０………チェーン
３………外プレート
５………内プレート
７………ブッシュ
８………孔
９………ピン
１１………抜け止め
１３………ピン孔
１５………リブ
１７………ブッシュ孔
１９………リブ
２１………孔
３１………外プレート部
３３………内プレート部
３５………オフセットプレート
３７………リブ
３９………段差
４０、５０………本体部材
４１、４２………リンク
４３………単リンク部
４５………複リンク部
４７………アーム
４９………リブ
５１………アタッチメント取付部
５３………取付孔
６１………ピン
６３………抜け止め
６５………溝
６７………串歯
６９………アタッチメント
７１………スプロケット
７３………運搬物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向して設けられ、両端にピン孔を有する一対の外プレートと、
前記外プレートの内側に配置され、両端にブッシュ孔を有する一対の内プレートと、
前記内プレートの内側に設けられ、内部に貫通孔を有するブッシュと、
前記外プレートの前記ピン孔、前記内プレートの前記ブッシュ孔及び前記ブッシュの前記貫通孔を貫通して、前記外プレート及び前記内プレートを回転可能に連結するピンと、
を具備し、前記外プレート及び／又は前記内プレートにリブが設けられることを特徴とするチェーン。
【請求項２】
前記外プレートに設けられた前記リブは、前記チェーンの外側に向けて設けられることを特徴とする請求項１記載のチェーン。
【請求項３】
前記内プレートに設けられた前記リブは、前記チェーンの内側に向けて設けられることを特徴する請求項１または請求項２記載のチェーン。
【請求項４】
ピン孔が設けられた外プレート部と、ブッシュ孔が設けられた内プレート部とを有し、前記外プレート部と前記内プレート部との間に段差を有する一対のオフセットプレートと、
前記内プレート部の内側に設けられ、内部に貫通孔を有するブッシュと、
前記外プレート部の前記ピン孔と、隣接する前記オフセットプレートの前記内プレート部の前記ブッシュ孔と、前記ブッシュの前記貫通孔とを貫通して、前記外プレート部及び前記内プレート部を回転可能に連結するピンと、
を具備し、前記オフセットプレートにはリブが設けられることを特徴とするチェーン。
【請求項５】
ピン孔が設けられた一対のリンクを有する複リンク部と、ピン孔が設けられた単一のリンクを有する単リンク部と、前記複リンク部と前記単リンク部とを連結するアーム部とを具備する本体部材と、
前記複リンク部の前記ピン孔と、隣接する前記本体部材の前記単リンク部の前記ピン孔とを貫通し、前記複リンク部と前記単リンク部とを回転可能に連結するピンと、
を具備し、前記本体部材にはリブが設けられることを特徴とするチェーン。
【請求項６】
前記単リンク部に設けられる前記リブは、前記単リンク部の前記リンク部の外周部及び／又は前記ピン孔の外周部に沿って設けられることを特徴とする請求項５記載のチェーン。
【請求項７】
前記複リンク部に設けられる前記リブは、前記複リンク部の前記リンク部の外周部及び／又は前記ピン孔の外周部に沿って設けられることを特徴とする請求項５または請求項６記載のチェーン。
【請求項８】
前記アーム部に設けられる前記リブは、前記アーム部の外周部に設けられることを特徴とする請求項５から請求項７のいずれかに記載のチェーン。
【請求項９】
前記アーム部にアタッチメント取付部を更に具備することを特徴とする請求項５から請求項８のいずれかに記載のチェーン。
【請求項１】
対向して設けられ、両端にピン孔を有する一対の外プレートと、
前記外プレートの内側に配置され、両端にブッシュ孔を有する一対の内プレートと、
前記内プレートの内側に設けられ、内部に貫通孔を有するブッシュと、
前記外プレートの前記ピン孔、前記内プレートの前記ブッシュ孔及び前記ブッシュの前記貫通孔を貫通して、前記外プレート及び前記内プレートを回転可能に連結するピンと、
を具備し、前記外プレート及び／又は前記内プレートにリブが設けられることを特徴とするチェーン。
【請求項２】
前記外プレートに設けられた前記リブは、前記チェーンの外側に向けて設けられることを特徴とする請求項１記載のチェーン。
【請求項３】
前記内プレートに設けられた前記リブは、前記チェーンの内側に向けて設けられることを特徴する請求項１または請求項２記載のチェーン。
【請求項４】
ピン孔が設けられた外プレート部と、ブッシュ孔が設けられた内プレート部とを有し、前記外プレート部と前記内プレート部との間に段差を有する一対のオフセットプレートと、
前記内プレート部の内側に設けられ、内部に貫通孔を有するブッシュと、
前記外プレート部の前記ピン孔と、隣接する前記オフセットプレートの前記内プレート部の前記ブッシュ孔と、前記ブッシュの前記貫通孔とを貫通して、前記外プレート部及び前記内プレート部を回転可能に連結するピンと、
を具備し、前記オフセットプレートにはリブが設けられることを特徴とするチェーン。
【請求項５】
ピン孔が設けられた一対のリンクを有する複リンク部と、ピン孔が設けられた単一のリンクを有する単リンク部と、前記複リンク部と前記単リンク部とを連結するアーム部とを具備する本体部材と、
前記複リンク部の前記ピン孔と、隣接する前記本体部材の前記単リンク部の前記ピン孔とを貫通し、前記複リンク部と前記単リンク部とを回転可能に連結するピンと、
を具備し、前記本体部材にはリブが設けられることを特徴とするチェーン。
【請求項６】
前記単リンク部に設けられる前記リブは、前記単リンク部の前記リンク部の外周部及び／又は前記ピン孔の外周部に沿って設けられることを特徴とする請求項５記載のチェーン。
【請求項７】
前記複リンク部に設けられる前記リブは、前記複リンク部の前記リンク部の外周部及び／又は前記ピン孔の外周部に沿って設けられることを特徴とする請求項５または請求項６記載のチェーン。
【請求項８】
前記アーム部に設けられる前記リブは、前記アーム部の外周部に設けられることを特徴とする請求項５から請求項７のいずれかに記載のチェーン。
【請求項９】
前記アーム部にアタッチメント取付部を更に具備することを特徴とする請求項５から請求項８のいずれかに記載のチェーン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００９−８５３９２（Ｐ２００９−８５３９２Ａ）
【公開日】平成２１年４月２３日（２００９．４．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２５８４８９（Ｐ２００７−２５８４８９）
【出願日】平成１９年１０月２日（２００７．１０．２）
【出願人】（０００２３３２３９）日立機材株式会社 (225)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月２３日（２００９．４．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１０月２日（２００７．１０．２）
【出願人】（０００２３３２３９）日立機材株式会社 (225)
【Ｆターム（参考）】
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