テンサーゲージ調整具及びそれを備えたクレードル装置
【課題】テンサーゲージを簡便に変更することができるテンサーゲージ調整具およびそれを備えたクレードル装置を提供する。
【解決手段】トップローラを周回するエプロンベルトにテンションを付与するテンサーの先端部とボトムローラを周回するエプロンベルトにテンションを付与するテンサーバーとの間隔を所定の値に維持するためのテンサーゲージ調整具において、軸部３と、軸部３をその軸心まわりに回動可能に保持する軸保持部４ａと、クレードルの先端部に装着するための取付部４ｂ，４ｃとを有するホルダ４と、軸部３に鍔状に設けられるテンサーゲージ調整部２とを有し、テンサーゲージ調整部２は、その外周面に、テンサーバーと当接する複数の平坦部２ｄ〜２ｈが、軸部３の軸中心から径方向において異なる距離で形成されていることを特徴とする。
【解決手段】トップローラを周回するエプロンベルトにテンションを付与するテンサーの先端部とボトムローラを周回するエプロンベルトにテンションを付与するテンサーバーとの間隔を所定の値に維持するためのテンサーゲージ調整具において、軸部３と、軸部３をその軸心まわりに回動可能に保持する軸保持部４ａと、クレードルの先端部に装着するための取付部４ｂ，４ｃとを有するホルダ４と、軸部３に鍔状に設けられるテンサーゲージ調整部２とを有し、テンサーゲージ調整部２は、その外周面に、テンサーバーと当接する複数の平坦部２ｄ〜２ｈが、軸部３の軸中心から径方向において異なる距離で形成されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紡機のドラフト装置に適用されるテンサーゲージ調整具およびそれを備えたクレードル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
紡機のドラフト装置は、通常、粗糸の走行経路上側にバックローラ、ミドルローラ、フロントローラを配列したトップローラ群と、上記トップローラ群に対向して粗糸の走行経路下側に同じくバックローラ、ミドルローラ、フロントローラを配列したボトムローラ群とを有し、バックローラからフロントローラに向けてドラフトが行なわれるように構成されている。
【０００３】
上記トップローラ群のミドルローラを周回するエプロンベルトはテンサーによってテンションが付与され、上記ボトムローラ群のミドルローラを周回するエプロンベルトはテンサーバーおよびエプロンテンション装置によってテンションが付与され、両エプロンベルトの間を粗糸が走行するようになっている。
【０００４】
図８は、クレードル装置の構成を示したものである。
【０００５】
同図において、ミドルローラ５０，５０（手前側のみ図示）の支軸５１にはクレードル５２のサドル部が掛けられ、そのクレードル５２の前部（フロントローラ側）には、各ミドルローラ５０，５０に対応してテンサー５３，５３が設けられている。
【０００６】
また、上記テンサー５３，５３の中間のクレードル５２には、テンサー５３，５３について所定のテンサーゲージｔを確保するためのテンサーゲージ調整具５４が装着されている。
【０００７】
上記ミドルローラ５０と、そのミドルローラ５０の支軸５１に揺動自在に係合されたクレードル５２と、ミドルローラ５０とテンサー５３とに張架されたエプロンベルト５５によってクレードル装置５６が構成されている。
【０００８】
図９は上記クレードル装置５６とボトムエプロン装置の配置を示したものである。
【０００９】
ボトムエプロン装置は、ボトムローラ側のミドルローラ５６、テンサーバー５７、ミドルローラ５６とテンサーバー５７を周回するエプロンベルト５８とから主として構成されている。
【００１０】
テンサーゲージ調整具５４の前端には脚部５４ａが下向きに垂下されており、上記テンサーバー５７の上面と当接するようになっている。
【００１１】
脚部５４ａの垂下長さの異なるテンサーゲージ調整具５４を複数用意し、いずれかを選択してクレードル５２の前部に装着すれば、紡出条件の番手に応じてテンサーゲージｔを変更することができるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−２２６８３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記した従来のテンサーゲージ調整具５４では、紡出条件の番手が変更されると、クレードル装置５６を支持しているウエイティングアームを一旦、引き上げてボトムエプロン装置から引き離し、クレードル５２からテンサーゲージ調整具５４を取り外して別のテンサーゲージ調整具に交換しなければならず、多数のクレードル装置のすべてについて行なうテンサーゲージ調整具交換作業は繁雑であるという問題があった。
【００１３】
さらに、ボトムローラ群の各ローラをそれぞれ独立したモータによって駆動させる電子ドラフト装置では、紡出条件の番手に応じて、各モータの回転数を制御装置によって制御することができるものの、上記テンサーゲージ調整具については手動で交換しなければならないため、生産効率を高める場合に障害となっていた。
【００１４】
本発明は以上のような従来のテンサーゲージ調整具における課題を考慮してなされたものであり、テンサーゲージを簡便に変更することができるテンサーゲージ調整具およびそれを備えたクレードル装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、トップローラを周回するエプロンベルトにテンションを付与するテンサーの下面先端部とボトムローラを周回するエプロンベルトにテンションを付与するテンサーバーの上面先端部との間隔を所定の値に維持するためのテンサーゲージ調整具において、
軸部と、
上記軸部をその軸心まわりに回動可能に保持する軸保持部とクレードルの先端部に装着するための取付部とを有するホルダと、
上記軸部に鍔状に設けられるテンサーゲージ調整部とを有し、
上記テンサーゲージ調整部の外周面に、上記テンサーバーと当接する複数の平坦部が、上記軸部の軸中心から径方向において異なる距離で形成されているテンサーゲージ調整具である。
【００１６】
本発明において、上記テンサーゲージ調整部は、上記軸部の軸端に一対設けることが好ましい。
【００１７】
本発明において、上記テンサーゲージ調整部に、そのテンサーゲージ調整部を上記軸部の軸心まわりに回転させるための工具装着部を設けることができる。
【００１８】
本発明において、上記テンサーゲージ調整部の側面に、上記工具装着部として多角形からなる筒孔を設けることができ、また、上記テンサーゲージ調整部に、上記軸部の直径方向に沿って工具を装着するための溝部または孔部を、少なくとも１以上設けることもできる。
【００１９】
本発明において、上記軸部の軸方向中央部を断面多角形からなる多面体に形成し、その多面体のいずれかの面に付勢力を付与することにより、上記テンサーゲージ調整部のいずれかの平坦部と上記テンサーバーとが当接状態で位置決めされるように構成することが好ましい。
【００２０】
本発明は、トップローラと、
そのトップローラの支軸に揺動自在に係合されたクレードルと、
上記クレードルの先端に上記ホルダを介して装着された上記構成を有するテンサーゲージ調整具と、
上記トップローラとテンサーとに張架されたエプロンベルトとから構成されるクレードル装置である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のテンサーゲージ調整具およびそれを備えたクレードル装置によれば、テンサーゲージ調整具を交換することなく、紡出条件の番手に応じてテンサーゲージの設定を簡便に変更することができるという長所を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面に示した実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
【００２３】
1 テンサーゲージ調整具の構成
図１は、本発明に係るテンサーゲージ調整具の実施形態を示したものであり、同図(ａ)は正面図、同図(ｂ)はその右側面図、同図(ｃ)は図１(ａ)のＡ−Ａ矢視断面図である。
【００２４】
テンサーゲージ調整具１は、同軸上で離間配置された一対のゲージ調整部（テンサーゲージ調整部）２，２と、両ゲージ調整部２，２を接続する支軸部（軸部）３と、ホルダ４とから構成されている。
【００２５】
1.1 テンサーゲージ調整部
テンサーゲージ調整部２，２は、支軸部３の径方向中心線Ｂを中心として左右対称に構成されている点を除いて基本的に同じ構成であるため、一方（図の右側）のテンサーゲージ調整部２を代表してその構成を説明する。
【００２６】
テンサーゲージ調整部２は、内部に六角孔２ａが貫通している筒部２ｂの一方端部に形成された鍔部２ｃから構成されている。
【００２７】
鍔部２ｃの外周面は、インボリュート曲線に沿うようにして多角形に形成され、テンサーバーと当接する複数の平坦部は、径方向高さが段階的に増加していることにより、テンサーゲージ部２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ，２ｈとして機能するようになっている。
【００２８】
なお、上記テンサーゲージとは、テンサー先端部とボトムローラ側のテンサーバーとの隙間寸法を意味する。
【００２９】
上記テンサーゲージ部２ｄは２．２ｍｍ、テンサーゲージ部２ｅは２．５ｍｍ、テンサーゲージ部２ｆは２．８ｍｍ、テンサーゲージ部２ｇは３．１ｍｍ、テンサーゲージ部２ｈは３．４ｍｍにそれぞれ対応している。
【００３０】
すなわち、鍔部２ｃを筒軸Ｃまわりに回動させることにより、テンサーゲージｔ（図４参照）を０．３ｍｍピッチで２．２ｍｍから３．４ｍｍの範囲について５段階に調整することができるようになっている。
【００３１】
また、鍔部２ｃの外側側面にはテンサーゲージ部２ｄ〜２ｈの各辺に対応して着色部２ｄ′〜２ｈ′が形成されている。
【００３２】
着色部２ｄ′は黄色に、着色部２ｅ′は紫色に、着色部２ｆ′は白色に、着色部２ｇ′は灰色に、着色部２ｈ′は黒色にそれぞれ着色されており、各テンサーゲージ部２ｄ〜２ｈを色で簡単に識別できるようになっている。
【００３３】
なお、図中、２ｉは鍔部２ｃにおいてテンサーゲージ部が形成されていない円弧部である。また、上記鍔部２ｃの外側側面に開口する上記六角孔（多角形からなる筒孔）２ａは六角レンチ（工具）を装着する工具装着部としても機能するようになっている。
【００３４】
上記構成を有する一対のテンサーゲージ調整部２，２に上記支軸部３が接続される。
【００３５】
1.2 支軸部
支軸部３は、軸方向中央部に多面体としての断面八角形の軸（以下、八角軸と呼ぶ）３ａを有し、その八角軸３ａの左右両側に断面六角形の軸（以下、六角軸と呼ぶ）３ｂ，３ｃが反対向きに形成されている。
【００３６】
右側のテンサーゲージ調整部２の六角孔２ａには上記六角軸３ｃが圧入され、左側のテンサーゲージ調整部２の六角孔２ａには上記六角軸３ｂが圧入され、それにより、テンサーゲージ調整部２，２と支軸部３とが一体化されている。
【００３７】
また、図１(ｃ)に示すように、八角軸３ａと六角軸３ｃとは軸芯Ｏまわりに互いにθ°（本実施形態では１５°）変位した状態で同軸上に形成されている。なお、変位させる理由については後述する。
【００３８】
ただし、鍔部２ｃのテンサーゲージ部２ｄと六角軸３ｃにおける辺３ｄとが平行になるようにテンサーゲージ調整部２と支軸部３とが組み合わされているものとする。
【００３９】
また、図中、符号４はテンサーゲージ調整具を保持してクレードルに装着できるようにするホルダを示している。
【００４０】
1.3 ホルダの構成
図２は上記ホルダ４の構成を示したものであり、同図(ａ)は平面図、同図(ｂ)はその側面図である。
【００４１】
両図において、ホルダ４は、バネ鋼を側面から見て鍵穴状にプレス加工したものからなり、その折返し部分に湾曲した状態で形成される軸保持部４ａに、上記テンサーゲージ調整具１の回転軸となる筒部２ｂ，２ｂおよび八角軸３ａを収容保持するようになっている。
【００４２】
軸保持部４ａから略平行に延設された挟持片（取付部）４ｂおよび４ｃは、可撓性を有する板バネとして機能し、後述するクレードルに装着されるようになっている。
【００４３】
詳しくは、両挟持片４ｂおよび４ｃの間隔は、クレードルにおける取付部の厚みよりも若干狭く形成されており、両挟持片４ｂおよび４ｃの間にクレードル取付部を挿入することにより、そのクレードル取付部を両挟持片４ｂおよび４ｃで押圧した状態で挟持するようになっている。
【００４４】
なお、挟持片４ｂに形成された嵌合孔４ｄ，４ｄは、上記クレードルに突設されたピン（後述する）と嵌合するようになっている。
【００４５】
2 クレードル装置の構成
図３は上記ホルダ４付きテンサーゲージ調整具１を、クレードル１０に装着した場合の構成を示した平面図である。
【００４６】
粗糸走行方向Ｅにおいて、トップローラ１１および１２に対応してそれぞれテンサー１３，１３が設けられている。
【００４７】
各テンサー１３は、その内部に格納されている巻きバネ１４によって矢印Ｅ方向に付勢されており、テンサー１３とトップローラ１１（またはトップローラ１２）とに張架されているエプロンベルト１５にテンションを付与するようになっている。
【００４８】
上記テンサー１３，１３の中間のクレードル１０に上記ホルダ付きのテンサーゲージ調整具１が装着されている。
【００４９】
トップローラ１１および１２の支軸１６に沿ってクレードル１０の前部からバー１０ａが延設されており、そのバー１０ａから突設された２本のピンに、ホルダ４の嵌合孔４ｄ，４ｄを嵌合させることによって、テンサーゲージ調整具１がクレードル１０に装着されるようになっている。
【００５０】
また、バー１０ａにはコ字状の切欠部１０ｃが形成されており、この切欠部１０ｃに凸形に形成された板バネ１７が収納されている。
【００５１】
この板バネ１７の頂部１７ａはテンサーゲージ調整具１の八角軸３ａのいずれかの面と当接し、その当接面を矢印Ｅ方向に付勢している。それにより、支軸部３の自由な回転が規制され、テンサーゲージ調整部２のテンサーゲージ部がボトムローラ側のテンサーバー（後述する）上面に対し、常に平行な姿勢で停止するようになっている。
【００５２】
上記トップローラ１１と、そのトップローラ１１の支軸１６に揺動自在に係合されたクレードル１０と、トップローラ１１とテンサー１３とに張架されたエプロンベルト１５によってクレードル装置が構成されている。
【００５３】
図４は、図３のＦ−Ｆ矢視側面図である。
【００５４】
六角孔２ａの中心とトップローラ１１の中心とを結ぶ線分Ｇは、トップローラ１１の中心を通る水平軸Ｈに対し、角度θの傾きを有している。
【００５５】
上記板バネ１７は、上記線分Ｇ上に配置されてテンサーゲージ調整具１の支軸部３の自由な回転を規制する必要があるため、安定した付勢を得るためには八角軸３ａの各面を板バネ１７の付勢方向と直交させることが好ましい。
【００５６】
このことから、図１(ｃ)に示したように、八角軸３ａは六角軸３ｃに対し軸芯Ｏまわりにθ°変位した状態で形成している。
【００５７】
3 テンサーゲージ調整具１の動作
次に、テンサーゲージ調整具１の動作について説明する。
【００５８】
六角孔２ａに六角レンチ（図示しない）を差し込み、鍔部２ｃを矢印Ｉ方向に回転させていくと、テンサーバー１９と当接するテンサーゲージ部が、２ｄ→２ｅ→２ｆ→２ｇ→２ｈと移動し、それにより、テンサーゲージｔを２．２ｍｍから３．４ｍｍまで０．３ｍｍピッチで増加する方向に調整することができる。
【００５９】
また、テンサーバー１９とテンサーゲージ部２ｈが当接している状態で、上記とは逆に、鍔部２ｃを矢印Ｉ方向とは逆方向に回転させていくと、テンサーバー１９と当接するテンサーゲージ部が、２ｈ→２ｇ→２ｆ→２ｅ→２ｄと移動し、それにより、テンサーゲージｔを３．４ｍｍから２．２ｍｍまで０．３ｍｍピッチで減少する方向に調整することができる。
【００６０】
このように、本発明のテンサーゲージ調整具１を使用すれば、従来のテンサーゲージ調整具の調整方法のように、クレードルを支持しているウエイティングアームを引き上げてボトムエプロン装置から引き離し、クレードルからテンサーゲージ調整具を外して別のテンサーゲージ調整具に交換するという繁雑な作業を必要とせず、簡便にテンサーゲージｔを変更することができる。しかも紡機を停止させずにテンサーゲージｔを変更することができるため、糸切れ等のトラブルを発生させる虞がないという利点もある。
【００６１】
4 テンサーゲージ調整具の変形例
図５はテンサーゲージ調整具の変形例を示したものであり、同図(ａ)は正面図、同図(ｂ)はその右側面図、同図(ｃ)は図５(ａ)のＪ−Ｊ矢視断面図である。
【００６２】
なお、以下の説明において、図１と同じ構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００６３】
図５に示すテンサーゲージ調整具２０と、図１に示したテンサーゲージ調整具１との相違点は、八角軸３ａに代えて円柱軸２０ａを備えていることである。
【００６４】
この円柱軸２０ａには、径方向に有底の孔部２０ｂが形成されており、その孔部２０ｂ内に圧縮コイルバネ２１とピン２２が収納されている。
【００６５】
一方、筒部２ｂ，２ｂおよび円柱軸２０ａを保持するホルダ４′の折返し部４ａ′には、円周方向に５つの係合孔４ｅ〜４ｉが形成されており、上記圧縮コイルバネ２１によって付勢されるピン２２の先端部が部分的にその係合孔４ｅ〜４ｉのいずれかから突出するようになっている。ただし、係合孔４ｅ〜４ｉの径は、上記ピン２２の外径よりも若干小さく形成されている。
【００６６】
上記構成を有するテンサーゲージ調整具２０によれば、テンサーゲージ調整具２０とホルダ４′に、テンサーゲージ調整部２の姿勢を保持するための機構が備えられているため、ホルダ取り付け側にその保持機構を設ける必要がないという利点がある。
【００６７】
5 テンサーゲージ調整部の変形例
図６はテンサーゲージ調整部の変形例を示したものであり、同図(ａ)は正面図、同図(ｂ)はその右側面図、同図(ｃ)は図６(ａ)のＫ−Ｋ矢視断面図である。
【００６８】
図１に示したテンサーゲージ調整具１では、その側面に形成されている六角孔２ａに六角レンチを差し込み、鍔部２ｃを矢印Ｉ方向に回転させるよう構成したが、図６に示すテンサーゲージ調整具３０では、鍔部２ｃに形成した凹溝（溝部）に対し、支軸部３の直径方向に沿って、すわなち、テンサーゲージ調整具３０の正面側から専用の操作アーム（工具）３１を装着することによってテンサーゲージ調整部２を矢印Ｉ方向に回転させるようになっている。
【００６９】
詳しくは、テンサーゲージ調整部２の外周面に平坦部として形成されているテンサーゲージ部２ｄおよび２ｈには、凹溝２ｊおよび２ｋがそれぞれ形成されており、円弧部２ｉには凹溝２ｌおよび２ｍが形成されている。
【００７０】
これらの凹溝２ｊ〜２ｍのいずれか一つに操作アーム３１の先端部を装着し、矢印Ｉ方向に回転させることにより、テンサーゲージｔを２．２ｍｍから３．４ｍｍまで０．３ｍｍピッチで増加する方向に調整することができる。
【００７１】
なお、操作アーム３１の先端寄りを外側に向けて折れ曲がった形状としているのは、ウエイティングアームと干渉しないようにするためである。また、複数の凹溝２ｊ〜２ｍを形成しているのは、操作アーム３１の操作角を小さくして周辺の装置と接触しないようにするためである。
【００７２】
また、操作アーム３１の先端部３１ａの断面（側面から見た断面）は、先細の凸状に形成されており、例えば凹溝２ｋに装着した場合、上記先端部３１ａから鉤状に折れ曲がる裾部３１ｂが凹溝２ｋの両側溝縁と当接するようになっており、操作アーム３１を安定して凹溝２ｋに装着することができるとともに、テンサーゲージ調整部２の回転操作を確実に行えるようになっている。
【００７３】
上記構成を有するテンサーゲージ調整具３０によれば、テンサーゲージｔの調整を、テンサーゲージ調整具３０の正面側から簡便に行うことができる。
【００７４】
また、テンサーゲージ部２ｄ〜２ｈのうちの例えば２ｄ、２ｆ、２ｈの側面に浅く削った面２ｎ、２ｏ、２ｐを形成して異なる色を着色すれば、テンサーゲージｔの設定状態を色で識別することができる。もちろん、各テンサーゲージ部２ｄ〜２ｈに対応してそれらの側面に着色を施すこともできる。
【００７５】
図７はテンサーゲージ調整部のさらに別の変形例を示したものであり、同図(ａ)は正面図、同図(ｂ)はその右側面図、同図(ｃ)は図７(ａ)のＬ−Ｌ矢視断面図である。
【００７６】
図７に示すテンサーゲージ調整具４０もまた、その正面側から専用の操作アーム（工具）４１を使用することによってテンサーゲージ調整部２を矢印Ｉ方向に回転させることができるようになっている。
【００７７】
詳しくは、テンサーゲージ調整部２のテンサーゲージ部２ｄおよび２ｈには、孔部としての筒孔２ｑおよび２ｒがそれぞれ穿設されており、円弧部２ｉには同じく孔部としての筒孔２ｓおよび２ｔが穿設されている。
【００７８】
これらの筒孔２ｑ〜２ｔのいずれか一つに操作アーム４１の先端部を挿入し、矢印Ｉ方向に回転させれば、テンサーゲージｔを２．２ｍｍから３．４ｍｍまで０．３ｍｍピッチで増加する方向に調整することができる。
【００７９】
なお、操作アーム４１の先端部には、筒孔２ｑ〜２ｔに係合し得る円柱状のピン部４１ａが形成されており、ピン部４１ａの先端４１ｂは挿入を円滑にする目的で半球状に形成されている。
【００８０】
上記ピン部４１ａを上記筒孔２ｑ〜２ｔのいずれか一つに挿入すれば、テンサーゲージ調整部２の回転操作を確実に行えるようになっている。
【００８１】
また、上記テンサーゲージ調整具４０によれば、テンサーゲージｔの調整を、テンサーゲージ調整具４０の正面側から簡便に行うことができる。
【００８２】
また、テンサーゲージ部２ｄ〜２ｈのうちの例えば２ｄ、２ｆ、２ｈの側面に浅く削った面２ｕ、２ｖ、２ｗを形成して異なる色を着色すれば、テンサーゲージｔの設定状態を色で識別することができる。もちろん、各テンサーゲージ部２ｄ〜２ｈに対応してそれらの側面に着色を施すこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】(ａ)は本発明に係るテンサーゲージ調整具の構成を一部切り欠いた状態で示す正面図、(ｂ)はその右側面図、(ｃ)は図１(ａ)のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図２】(ａ)はホルダの構成を示す平面図、(ｂ)はその側面図である。
【図３】本発明に係るクレードル装置の構成を示す平面図である。
【図４】図３のＦ−Ｆ矢視側面図である。
【図５】(ａ)は本発明に係るテンサーゲージ調整具の変形例を示す正面図、(ｂ)はその右側面図、(ｃ)は図５(ａ)のＪ−Ｊ矢視断面図である。
【図６】(ａ)はテンサーゲージ調整部の変形例を示した正面図、(ｂ)はその右側面図、(ｃ)は図６(ａ)のＫ−Ｋ矢視断面図である。
【図７】(ａ)はテンサーゲージ調整部のさらに別の変形例を示した正面図、(ｂ)はその右側面図、(ｃ)は図７(ａ)のＬ−Ｌ矢視断面図である。
【図８】従来のクレードル装置の構成を示す側面図である。
【図９】図８のクレードル装置とボトムエプロン装置の配置を示す側面図である。
【符号の説明】
【００８４】
１ テンサーゲージ調整具
２ テンサーゲージ調整部
２ａ 六角孔
２ｂ 筒部
２ｃ 鍔部
２ｄ〜２ｈ テンサーゲージ部（平坦部）
２ｉ 円弧部
３ 支軸部（軸部）
３ａ 八角軸
３ｂ，３ｃ 六角軸
４ ホルダ
４ａ 軸保持部
４ｂ 挟持片（取付部）
１０ クレードル
１１，１２ トップローラ
１３ テンサー
１４ 巻きバネ
１５ エプロンベルト
１６ 支軸
１７ 板バネ
１８ ボトムローラ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紡機のドラフト装置に適用されるテンサーゲージ調整具およびそれを備えたクレードル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
紡機のドラフト装置は、通常、粗糸の走行経路上側にバックローラ、ミドルローラ、フロントローラを配列したトップローラ群と、上記トップローラ群に対向して粗糸の走行経路下側に同じくバックローラ、ミドルローラ、フロントローラを配列したボトムローラ群とを有し、バックローラからフロントローラに向けてドラフトが行なわれるように構成されている。
【０００３】
上記トップローラ群のミドルローラを周回するエプロンベルトはテンサーによってテンションが付与され、上記ボトムローラ群のミドルローラを周回するエプロンベルトはテンサーバーおよびエプロンテンション装置によってテンションが付与され、両エプロンベルトの間を粗糸が走行するようになっている。
【０００４】
図８は、クレードル装置の構成を示したものである。
【０００５】
同図において、ミドルローラ５０，５０（手前側のみ図示）の支軸５１にはクレードル５２のサドル部が掛けられ、そのクレードル５２の前部（フロントローラ側）には、各ミドルローラ５０，５０に対応してテンサー５３，５３が設けられている。
【０００６】
また、上記テンサー５３，５３の中間のクレードル５２には、テンサー５３，５３について所定のテンサーゲージｔを確保するためのテンサーゲージ調整具５４が装着されている。
【０００７】
上記ミドルローラ５０と、そのミドルローラ５０の支軸５１に揺動自在に係合されたクレードル５２と、ミドルローラ５０とテンサー５３とに張架されたエプロンベルト５５によってクレードル装置５６が構成されている。
【０００８】
図９は上記クレードル装置５６とボトムエプロン装置の配置を示したものである。
【０００９】
ボトムエプロン装置は、ボトムローラ側のミドルローラ５６、テンサーバー５７、ミドルローラ５６とテンサーバー５７を周回するエプロンベルト５８とから主として構成されている。
【００１０】
テンサーゲージ調整具５４の前端には脚部５４ａが下向きに垂下されており、上記テンサーバー５７の上面と当接するようになっている。
【００１１】
脚部５４ａの垂下長さの異なるテンサーゲージ調整具５４を複数用意し、いずれかを選択してクレードル５２の前部に装着すれば、紡出条件の番手に応じてテンサーゲージｔを変更することができるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−２２６８３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記した従来のテンサーゲージ調整具５４では、紡出条件の番手が変更されると、クレードル装置５６を支持しているウエイティングアームを一旦、引き上げてボトムエプロン装置から引き離し、クレードル５２からテンサーゲージ調整具５４を取り外して別のテンサーゲージ調整具に交換しなければならず、多数のクレードル装置のすべてについて行なうテンサーゲージ調整具交換作業は繁雑であるという問題があった。
【００１３】
さらに、ボトムローラ群の各ローラをそれぞれ独立したモータによって駆動させる電子ドラフト装置では、紡出条件の番手に応じて、各モータの回転数を制御装置によって制御することができるものの、上記テンサーゲージ調整具については手動で交換しなければならないため、生産効率を高める場合に障害となっていた。
【００１４】
本発明は以上のような従来のテンサーゲージ調整具における課題を考慮してなされたものであり、テンサーゲージを簡便に変更することができるテンサーゲージ調整具およびそれを備えたクレードル装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、トップローラを周回するエプロンベルトにテンションを付与するテンサーの下面先端部とボトムローラを周回するエプロンベルトにテンションを付与するテンサーバーの上面先端部との間隔を所定の値に維持するためのテンサーゲージ調整具において、
軸部と、
上記軸部をその軸心まわりに回動可能に保持する軸保持部とクレードルの先端部に装着するための取付部とを有するホルダと、
上記軸部に鍔状に設けられるテンサーゲージ調整部とを有し、
上記テンサーゲージ調整部の外周面に、上記テンサーバーと当接する複数の平坦部が、上記軸部の軸中心から径方向において異なる距離で形成されているテンサーゲージ調整具である。
【００１６】
本発明において、上記テンサーゲージ調整部は、上記軸部の軸端に一対設けることが好ましい。
【００１７】
本発明において、上記テンサーゲージ調整部に、そのテンサーゲージ調整部を上記軸部の軸心まわりに回転させるための工具装着部を設けることができる。
【００１８】
本発明において、上記テンサーゲージ調整部の側面に、上記工具装着部として多角形からなる筒孔を設けることができ、また、上記テンサーゲージ調整部に、上記軸部の直径方向に沿って工具を装着するための溝部または孔部を、少なくとも１以上設けることもできる。
【００１９】
本発明において、上記軸部の軸方向中央部を断面多角形からなる多面体に形成し、その多面体のいずれかの面に付勢力を付与することにより、上記テンサーゲージ調整部のいずれかの平坦部と上記テンサーバーとが当接状態で位置決めされるように構成することが好ましい。
【００２０】
本発明は、トップローラと、
そのトップローラの支軸に揺動自在に係合されたクレードルと、
上記クレードルの先端に上記ホルダを介して装着された上記構成を有するテンサーゲージ調整具と、
上記トップローラとテンサーとに張架されたエプロンベルトとから構成されるクレードル装置である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のテンサーゲージ調整具およびそれを備えたクレードル装置によれば、テンサーゲージ調整具を交換することなく、紡出条件の番手に応じてテンサーゲージの設定を簡便に変更することができるという長所を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面に示した実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
【００２３】
1 テンサーゲージ調整具の構成
図１は、本発明に係るテンサーゲージ調整具の実施形態を示したものであり、同図(ａ)は正面図、同図(ｂ)はその右側面図、同図(ｃ)は図１(ａ)のＡ−Ａ矢視断面図である。
【００２４】
テンサーゲージ調整具１は、同軸上で離間配置された一対のゲージ調整部（テンサーゲージ調整部）２，２と、両ゲージ調整部２，２を接続する支軸部（軸部）３と、ホルダ４とから構成されている。
【００２５】
1.1 テンサーゲージ調整部
テンサーゲージ調整部２，２は、支軸部３の径方向中心線Ｂを中心として左右対称に構成されている点を除いて基本的に同じ構成であるため、一方（図の右側）のテンサーゲージ調整部２を代表してその構成を説明する。
【００２６】
テンサーゲージ調整部２は、内部に六角孔２ａが貫通している筒部２ｂの一方端部に形成された鍔部２ｃから構成されている。
【００２７】
鍔部２ｃの外周面は、インボリュート曲線に沿うようにして多角形に形成され、テンサーバーと当接する複数の平坦部は、径方向高さが段階的に増加していることにより、テンサーゲージ部２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ，２ｈとして機能するようになっている。
【００２８】
なお、上記テンサーゲージとは、テンサー先端部とボトムローラ側のテンサーバーとの隙間寸法を意味する。
【００２９】
上記テンサーゲージ部２ｄは２．２ｍｍ、テンサーゲージ部２ｅは２．５ｍｍ、テンサーゲージ部２ｆは２．８ｍｍ、テンサーゲージ部２ｇは３．１ｍｍ、テンサーゲージ部２ｈは３．４ｍｍにそれぞれ対応している。
【００３０】
すなわち、鍔部２ｃを筒軸Ｃまわりに回動させることにより、テンサーゲージｔ（図４参照）を０．３ｍｍピッチで２．２ｍｍから３．４ｍｍの範囲について５段階に調整することができるようになっている。
【００３１】
また、鍔部２ｃの外側側面にはテンサーゲージ部２ｄ〜２ｈの各辺に対応して着色部２ｄ′〜２ｈ′が形成されている。
【００３２】
着色部２ｄ′は黄色に、着色部２ｅ′は紫色に、着色部２ｆ′は白色に、着色部２ｇ′は灰色に、着色部２ｈ′は黒色にそれぞれ着色されており、各テンサーゲージ部２ｄ〜２ｈを色で簡単に識別できるようになっている。
【００３３】
なお、図中、２ｉは鍔部２ｃにおいてテンサーゲージ部が形成されていない円弧部である。また、上記鍔部２ｃの外側側面に開口する上記六角孔（多角形からなる筒孔）２ａは六角レンチ（工具）を装着する工具装着部としても機能するようになっている。
【００３４】
上記構成を有する一対のテンサーゲージ調整部２，２に上記支軸部３が接続される。
【００３５】
1.2 支軸部
支軸部３は、軸方向中央部に多面体としての断面八角形の軸（以下、八角軸と呼ぶ）３ａを有し、その八角軸３ａの左右両側に断面六角形の軸（以下、六角軸と呼ぶ）３ｂ，３ｃが反対向きに形成されている。
【００３６】
右側のテンサーゲージ調整部２の六角孔２ａには上記六角軸３ｃが圧入され、左側のテンサーゲージ調整部２の六角孔２ａには上記六角軸３ｂが圧入され、それにより、テンサーゲージ調整部２，２と支軸部３とが一体化されている。
【００３７】
また、図１(ｃ)に示すように、八角軸３ａと六角軸３ｃとは軸芯Ｏまわりに互いにθ°（本実施形態では１５°）変位した状態で同軸上に形成されている。なお、変位させる理由については後述する。
【００３８】
ただし、鍔部２ｃのテンサーゲージ部２ｄと六角軸３ｃにおける辺３ｄとが平行になるようにテンサーゲージ調整部２と支軸部３とが組み合わされているものとする。
【００３９】
また、図中、符号４はテンサーゲージ調整具を保持してクレードルに装着できるようにするホルダを示している。
【００４０】
1.3 ホルダの構成
図２は上記ホルダ４の構成を示したものであり、同図(ａ)は平面図、同図(ｂ)はその側面図である。
【００４１】
両図において、ホルダ４は、バネ鋼を側面から見て鍵穴状にプレス加工したものからなり、その折返し部分に湾曲した状態で形成される軸保持部４ａに、上記テンサーゲージ調整具１の回転軸となる筒部２ｂ，２ｂおよび八角軸３ａを収容保持するようになっている。
【００４２】
軸保持部４ａから略平行に延設された挟持片（取付部）４ｂおよび４ｃは、可撓性を有する板バネとして機能し、後述するクレードルに装着されるようになっている。
【００４３】
詳しくは、両挟持片４ｂおよび４ｃの間隔は、クレードルにおける取付部の厚みよりも若干狭く形成されており、両挟持片４ｂおよび４ｃの間にクレードル取付部を挿入することにより、そのクレードル取付部を両挟持片４ｂおよび４ｃで押圧した状態で挟持するようになっている。
【００４４】
なお、挟持片４ｂに形成された嵌合孔４ｄ，４ｄは、上記クレードルに突設されたピン（後述する）と嵌合するようになっている。
【００４５】
2 クレードル装置の構成
図３は上記ホルダ４付きテンサーゲージ調整具１を、クレードル１０に装着した場合の構成を示した平面図である。
【００４６】
粗糸走行方向Ｅにおいて、トップローラ１１および１２に対応してそれぞれテンサー１３，１３が設けられている。
【００４７】
各テンサー１３は、その内部に格納されている巻きバネ１４によって矢印Ｅ方向に付勢されており、テンサー１３とトップローラ１１（またはトップローラ１２）とに張架されているエプロンベルト１５にテンションを付与するようになっている。
【００４８】
上記テンサー１３，１３の中間のクレードル１０に上記ホルダ付きのテンサーゲージ調整具１が装着されている。
【００４９】
トップローラ１１および１２の支軸１６に沿ってクレードル１０の前部からバー１０ａが延設されており、そのバー１０ａから突設された２本のピンに、ホルダ４の嵌合孔４ｄ，４ｄを嵌合させることによって、テンサーゲージ調整具１がクレードル１０に装着されるようになっている。
【００５０】
また、バー１０ａにはコ字状の切欠部１０ｃが形成されており、この切欠部１０ｃに凸形に形成された板バネ１７が収納されている。
【００５１】
この板バネ１７の頂部１７ａはテンサーゲージ調整具１の八角軸３ａのいずれかの面と当接し、その当接面を矢印Ｅ方向に付勢している。それにより、支軸部３の自由な回転が規制され、テンサーゲージ調整部２のテンサーゲージ部がボトムローラ側のテンサーバー（後述する）上面に対し、常に平行な姿勢で停止するようになっている。
【００５２】
上記トップローラ１１と、そのトップローラ１１の支軸１６に揺動自在に係合されたクレードル１０と、トップローラ１１とテンサー１３とに張架されたエプロンベルト１５によってクレードル装置が構成されている。
【００５３】
図４は、図３のＦ−Ｆ矢視側面図である。
【００５４】
六角孔２ａの中心とトップローラ１１の中心とを結ぶ線分Ｇは、トップローラ１１の中心を通る水平軸Ｈに対し、角度θの傾きを有している。
【００５５】
上記板バネ１７は、上記線分Ｇ上に配置されてテンサーゲージ調整具１の支軸部３の自由な回転を規制する必要があるため、安定した付勢を得るためには八角軸３ａの各面を板バネ１７の付勢方向と直交させることが好ましい。
【００５６】
このことから、図１(ｃ)に示したように、八角軸３ａは六角軸３ｃに対し軸芯Ｏまわりにθ°変位した状態で形成している。
【００５７】
3 テンサーゲージ調整具１の動作
次に、テンサーゲージ調整具１の動作について説明する。
【００５８】
六角孔２ａに六角レンチ（図示しない）を差し込み、鍔部２ｃを矢印Ｉ方向に回転させていくと、テンサーバー１９と当接するテンサーゲージ部が、２ｄ→２ｅ→２ｆ→２ｇ→２ｈと移動し、それにより、テンサーゲージｔを２．２ｍｍから３．４ｍｍまで０．３ｍｍピッチで増加する方向に調整することができる。
【００５９】
また、テンサーバー１９とテンサーゲージ部２ｈが当接している状態で、上記とは逆に、鍔部２ｃを矢印Ｉ方向とは逆方向に回転させていくと、テンサーバー１９と当接するテンサーゲージ部が、２ｈ→２ｇ→２ｆ→２ｅ→２ｄと移動し、それにより、テンサーゲージｔを３．４ｍｍから２．２ｍｍまで０．３ｍｍピッチで減少する方向に調整することができる。
【００６０】
このように、本発明のテンサーゲージ調整具１を使用すれば、従来のテンサーゲージ調整具の調整方法のように、クレードルを支持しているウエイティングアームを引き上げてボトムエプロン装置から引き離し、クレードルからテンサーゲージ調整具を外して別のテンサーゲージ調整具に交換するという繁雑な作業を必要とせず、簡便にテンサーゲージｔを変更することができる。しかも紡機を停止させずにテンサーゲージｔを変更することができるため、糸切れ等のトラブルを発生させる虞がないという利点もある。
【００６１】
4 テンサーゲージ調整具の変形例
図５はテンサーゲージ調整具の変形例を示したものであり、同図(ａ)は正面図、同図(ｂ)はその右側面図、同図(ｃ)は図５(ａ)のＪ−Ｊ矢視断面図である。
【００６２】
なお、以下の説明において、図１と同じ構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００６３】
図５に示すテンサーゲージ調整具２０と、図１に示したテンサーゲージ調整具１との相違点は、八角軸３ａに代えて円柱軸２０ａを備えていることである。
【００６４】
この円柱軸２０ａには、径方向に有底の孔部２０ｂが形成されており、その孔部２０ｂ内に圧縮コイルバネ２１とピン２２が収納されている。
【００６５】
一方、筒部２ｂ，２ｂおよび円柱軸２０ａを保持するホルダ４′の折返し部４ａ′には、円周方向に５つの係合孔４ｅ〜４ｉが形成されており、上記圧縮コイルバネ２１によって付勢されるピン２２の先端部が部分的にその係合孔４ｅ〜４ｉのいずれかから突出するようになっている。ただし、係合孔４ｅ〜４ｉの径は、上記ピン２２の外径よりも若干小さく形成されている。
【００６６】
上記構成を有するテンサーゲージ調整具２０によれば、テンサーゲージ調整具２０とホルダ４′に、テンサーゲージ調整部２の姿勢を保持するための機構が備えられているため、ホルダ取り付け側にその保持機構を設ける必要がないという利点がある。
【００６７】
5 テンサーゲージ調整部の変形例
図６はテンサーゲージ調整部の変形例を示したものであり、同図(ａ)は正面図、同図(ｂ)はその右側面図、同図(ｃ)は図６(ａ)のＫ−Ｋ矢視断面図である。
【００６８】
図１に示したテンサーゲージ調整具１では、その側面に形成されている六角孔２ａに六角レンチを差し込み、鍔部２ｃを矢印Ｉ方向に回転させるよう構成したが、図６に示すテンサーゲージ調整具３０では、鍔部２ｃに形成した凹溝（溝部）に対し、支軸部３の直径方向に沿って、すわなち、テンサーゲージ調整具３０の正面側から専用の操作アーム（工具）３１を装着することによってテンサーゲージ調整部２を矢印Ｉ方向に回転させるようになっている。
【００６９】
詳しくは、テンサーゲージ調整部２の外周面に平坦部として形成されているテンサーゲージ部２ｄおよび２ｈには、凹溝２ｊおよび２ｋがそれぞれ形成されており、円弧部２ｉには凹溝２ｌおよび２ｍが形成されている。
【００７０】
これらの凹溝２ｊ〜２ｍのいずれか一つに操作アーム３１の先端部を装着し、矢印Ｉ方向に回転させることにより、テンサーゲージｔを２．２ｍｍから３．４ｍｍまで０．３ｍｍピッチで増加する方向に調整することができる。
【００７１】
なお、操作アーム３１の先端寄りを外側に向けて折れ曲がった形状としているのは、ウエイティングアームと干渉しないようにするためである。また、複数の凹溝２ｊ〜２ｍを形成しているのは、操作アーム３１の操作角を小さくして周辺の装置と接触しないようにするためである。
【００７２】
また、操作アーム３１の先端部３１ａの断面（側面から見た断面）は、先細の凸状に形成されており、例えば凹溝２ｋに装着した場合、上記先端部３１ａから鉤状に折れ曲がる裾部３１ｂが凹溝２ｋの両側溝縁と当接するようになっており、操作アーム３１を安定して凹溝２ｋに装着することができるとともに、テンサーゲージ調整部２の回転操作を確実に行えるようになっている。
【００７３】
上記構成を有するテンサーゲージ調整具３０によれば、テンサーゲージｔの調整を、テンサーゲージ調整具３０の正面側から簡便に行うことができる。
【００７４】
また、テンサーゲージ部２ｄ〜２ｈのうちの例えば２ｄ、２ｆ、２ｈの側面に浅く削った面２ｎ、２ｏ、２ｐを形成して異なる色を着色すれば、テンサーゲージｔの設定状態を色で識別することができる。もちろん、各テンサーゲージ部２ｄ〜２ｈに対応してそれらの側面に着色を施すこともできる。
【００７５】
図７はテンサーゲージ調整部のさらに別の変形例を示したものであり、同図(ａ)は正面図、同図(ｂ)はその右側面図、同図(ｃ)は図７(ａ)のＬ−Ｌ矢視断面図である。
【００７６】
図７に示すテンサーゲージ調整具４０もまた、その正面側から専用の操作アーム（工具）４１を使用することによってテンサーゲージ調整部２を矢印Ｉ方向に回転させることができるようになっている。
【００７７】
詳しくは、テンサーゲージ調整部２のテンサーゲージ部２ｄおよび２ｈには、孔部としての筒孔２ｑおよび２ｒがそれぞれ穿設されており、円弧部２ｉには同じく孔部としての筒孔２ｓおよび２ｔが穿設されている。
【００７８】
これらの筒孔２ｑ〜２ｔのいずれか一つに操作アーム４１の先端部を挿入し、矢印Ｉ方向に回転させれば、テンサーゲージｔを２．２ｍｍから３．４ｍｍまで０．３ｍｍピッチで増加する方向に調整することができる。
【００７９】
なお、操作アーム４１の先端部には、筒孔２ｑ〜２ｔに係合し得る円柱状のピン部４１ａが形成されており、ピン部４１ａの先端４１ｂは挿入を円滑にする目的で半球状に形成されている。
【００８０】
上記ピン部４１ａを上記筒孔２ｑ〜２ｔのいずれか一つに挿入すれば、テンサーゲージ調整部２の回転操作を確実に行えるようになっている。
【００８１】
また、上記テンサーゲージ調整具４０によれば、テンサーゲージｔの調整を、テンサーゲージ調整具４０の正面側から簡便に行うことができる。
【００８２】
また、テンサーゲージ部２ｄ〜２ｈのうちの例えば２ｄ、２ｆ、２ｈの側面に浅く削った面２ｕ、２ｖ、２ｗを形成して異なる色を着色すれば、テンサーゲージｔの設定状態を色で識別することができる。もちろん、各テンサーゲージ部２ｄ〜２ｈに対応してそれらの側面に着色を施すこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】(ａ)は本発明に係るテンサーゲージ調整具の構成を一部切り欠いた状態で示す正面図、(ｂ)はその右側面図、(ｃ)は図１(ａ)のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図２】(ａ)はホルダの構成を示す平面図、(ｂ)はその側面図である。
【図３】本発明に係るクレードル装置の構成を示す平面図である。
【図４】図３のＦ−Ｆ矢視側面図である。
【図５】(ａ)は本発明に係るテンサーゲージ調整具の変形例を示す正面図、(ｂ)はその右側面図、(ｃ)は図５(ａ)のＪ−Ｊ矢視断面図である。
【図６】(ａ)はテンサーゲージ調整部の変形例を示した正面図、(ｂ)はその右側面図、(ｃ)は図６(ａ)のＫ−Ｋ矢視断面図である。
【図７】(ａ)はテンサーゲージ調整部のさらに別の変形例を示した正面図、(ｂ)はその右側面図、(ｃ)は図７(ａ)のＬ−Ｌ矢視断面図である。
【図８】従来のクレードル装置の構成を示す側面図である。
【図９】図８のクレードル装置とボトムエプロン装置の配置を示す側面図である。
【符号の説明】
【００８４】
１ テンサーゲージ調整具
２ テンサーゲージ調整部
２ａ 六角孔
２ｂ 筒部
２ｃ 鍔部
２ｄ〜２ｈ テンサーゲージ部（平坦部）
２ｉ 円弧部
３ 支軸部（軸部）
３ａ 八角軸
３ｂ，３ｃ 六角軸
４ ホルダ
４ａ 軸保持部
４ｂ 挟持片（取付部）
１０ クレードル
１１，１２ トップローラ
１３ テンサー
１４ 巻きバネ
１５ エプロンベルト
１６ 支軸
１７ 板バネ
１８ ボトムローラ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トップローラを周回するエプロンベルトにテンションを付与するテンサーの下面先端部とボトムローラを周回するエプロンベルトにテンションを付与するテンサーバーの上面先端部との間隔を所定の値に維持するためのテンサーゲージ調整具において、
軸部と、
上記軸部をその軸心まわりに回動可能に保持する軸保持部とクレードルの先端部に装着するための取付部とを有するホルダと、
上記軸部に鍔状に設けられるテンサーゲージ調整部とを有し、
上記テンサーゲージ調整部の外周面に、上記テンサーバーと当接する複数の平坦部が、上記軸部の軸中心から径方向において異なる距離で形成されていることを特徴とするテンサーゲージ調整具。
【請求項２】
上記テンサーゲージ調整部は、上記軸部の軸端に一対設けられている請求項１記載のテンサーゲージ調整具。
【請求項３】
上記テンサーゲージ調整部に、そのテンサーゲージ調整部を上記軸部の軸心まわりに回転させるための工具装着部が設けられている請求項２記載のテンサーゲージ調整具。
【請求項４】
上記テンサーゲージ調整部の側面に、上記工具装着部として多角形からなる筒孔が設けられている請求項３記載のテンサーゲージ調整具。
【請求項５】
上記テンサーゲージ調整部に、上記軸部の直径方向に沿って工具を装着するための溝部または孔部が、少なくとも１以上設けられている請求項３記載のテンサーゲージ調整具。
【請求項６】
上記軸部の軸方向中央部が断面多角形からなる多面体に形成され、その多面体のいずれかの面に付勢力が付与されることにより、上記テンサーゲージ調整部のいずれかの平坦部と上記テンサーバーとが当接状態で位置決めされるように構成されている請求項１〜５のいずれか１項に記載のテンサーゲージ調整具。
【請求項７】
トップローラと、
そのトップローラの支軸に揺動自在に係合されたクレードルと、
上記クレードルの先端に上記ホルダを介して装着された請求項１〜６のいずれか１項に記載のテンサーゲージ調整具と、
上記トップローラとテンサーとに張架されたエプロンベルトとから構成されることを特徴とするクレードル装置。
【請求項１】
トップローラを周回するエプロンベルトにテンションを付与するテンサーの下面先端部とボトムローラを周回するエプロンベルトにテンションを付与するテンサーバーの上面先端部との間隔を所定の値に維持するためのテンサーゲージ調整具において、
軸部と、
上記軸部をその軸心まわりに回動可能に保持する軸保持部とクレードルの先端部に装着するための取付部とを有するホルダと、
上記軸部に鍔状に設けられるテンサーゲージ調整部とを有し、
上記テンサーゲージ調整部の外周面に、上記テンサーバーと当接する複数の平坦部が、上記軸部の軸中心から径方向において異なる距離で形成されていることを特徴とするテンサーゲージ調整具。
【請求項２】
上記テンサーゲージ調整部は、上記軸部の軸端に一対設けられている請求項１記載のテンサーゲージ調整具。
【請求項３】
上記テンサーゲージ調整部に、そのテンサーゲージ調整部を上記軸部の軸心まわりに回転させるための工具装着部が設けられている請求項２記載のテンサーゲージ調整具。
【請求項４】
上記テンサーゲージ調整部の側面に、上記工具装着部として多角形からなる筒孔が設けられている請求項３記載のテンサーゲージ調整具。
【請求項５】
上記テンサーゲージ調整部に、上記軸部の直径方向に沿って工具を装着するための溝部または孔部が、少なくとも１以上設けられている請求項３記載のテンサーゲージ調整具。
【請求項６】
上記軸部の軸方向中央部が断面多角形からなる多面体に形成され、その多面体のいずれかの面に付勢力が付与されることにより、上記テンサーゲージ調整部のいずれかの平坦部と上記テンサーバーとが当接状態で位置決めされるように構成されている請求項１〜５のいずれか１項に記載のテンサーゲージ調整具。
【請求項７】
トップローラと、
そのトップローラの支軸に揺動自在に係合されたクレードルと、
上記クレードルの先端に上記ホルダを介して装着された請求項１〜６のいずれか１項に記載のテンサーゲージ調整具と、
上記トップローラとテンサーとに張架されたエプロンベルトとから構成されることを特徴とするクレードル装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図８】
【図９】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図８】
【図９】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−２４６０６（Ｐ２０１０−２４６０６Ａ）
【公開日】平成２２年２月４日（２０１０．２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２８４６２２（Ｐ２００８−２８４６２２）
【出願日】平成２０年１１月５日（２００８．１１．５）
【出願人】（５９１０９０８７３）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月４日（２０１０．２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月５日（２００８．１１．５）
【出願人】（５９１０９０８７３）
【Ｆターム（参考）】
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