テンションセンサ
【課題】
季節毎に伸縮するワイヤなどの警戒線のテンションの変化を吸収し、長期間にわたり保守作業を不要とするようなテンションセンサを提供する。
【解決手段】
センサケース１０と、このセンサケース１０に収容され、警戒線が張られた場合を異常状態として検出し、また、検出線がたるんだ場合を弛み状態として検出する警戒線状態検出部２０と、センサケース１０に収容され、警戒線の取り付け位置を春秋期、夏期または冬期に最適な張力で張り渡すように調整する取付位置調整部３０と、を備えるテンションセンサとした。
季節毎に伸縮するワイヤなどの警戒線のテンションの変化を吸収し、長期間にわたり保守作業を不要とするようなテンションセンサを提供する。
【解決手段】
センサケース１０と、このセンサケース１０に収容され、警戒線が張られた場合を異常状態として検出し、また、検出線がたるんだ場合を弛み状態として検出する警戒線状態検出部２０と、センサケース１０に収容され、警戒線の取り付け位置を春秋期、夏期または冬期に最適な張力で張り渡すように調整する取付位置調整部３０と、を備えるテンションセンサとした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋外に張り渡される警戒線の張力（テンション）についての検出を行うテンションセンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
テンションセンサの従来技術として例えば特許文献１（特許第２５８９４４４号公報，発明の名称「フェンス外周警戒装置」）が知られている。この従来技術について図を参照しつつ説明する。図１０は従来技術のテンションセンサの説明図である。テンションセンサ１００は、センサケース１０１、センサワイヤ１０２、動作線１０３、識別線１０４、取付具１０５、スプリング１０６、マグネット１０７、取付具１０８、スプリング１０９、入力用端子台１１０、出力用端子台１１１、子局１１２、リードスイッチ１１３を備えている。
【０００３】
センサケース１０１は円筒状のケースである。センサワイヤ１０２は内部に動作線１０３と２芯の識別線１０４を有する。取付具１０５は、動作線１０３の端部に取り付ける部材である。スプリング１０６は動作線１０３にテンションを与えるためにセンサケース１０１の内壁と取付具１０５との間に設けられる。
【０００４】
マグネット１０７は取付具１０５に固定される。取付具１０８は他方のセンサワイヤ１０２の動作線１０３の端部に取り付ける。スプリング１０９は動作線１０３にテンションを与える。入力用端子台１１０は一方のセンサワイヤ１０２の識別線１０４の端部を接続する。出力用端子台１１１は他方のセンサワイヤ１０２の識別線１０４の端部を接続する。子局１１２はマグネット１０７に近接してセンサケース１０１に取り付けられたリードスイッチ１１３のオンオフ信号により識別信号を出力する。
【０００５】
リードスイッチ１１３は、常時はスプリング１０６の弾性力によりマグネット１０７に近接しており、接点は閉じているが、動作線１０３が引っ張られると取付具１０５に取り付けられているマグネット１０７がリードスイッチ１１３より遠ざかるので、リードスイッチ１１３の接点は開放する。この信号を、子局１１２により検知して信号として送出する。
従来技術のテンションセンサ１００はこのようなものであった。
【０００６】
【特許文献１】特許第２５８９４４４号公報（段落番号［０００９］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来技術のテンションセンサ１００では、センサワイヤ１０２が長尺であることから、各種の問題が生じていた。そのうちの一つとして、季節変化や経年変化によりセンサワイヤ１０２が伸縮するという問題があった。この伸縮によりセンサワイヤ１０２に係る張力が変化し、テンションセンサ１００が誤検出するという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、季節毎に伸縮するワイヤなどの警戒線のテンションの変化を吸収し、長期間にわたり保守作業を不要とするようなテンションセンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に係るテンションセンサは、
センサケースと、
センサケースに収容され、警戒線が張られた場合を異常状態として検出し、また、検出線がたるんだ場合を弛み状態として検出する警戒線状態検出部と、
センサケースに収容され、警戒線の取り付け位置を春秋期、夏期または冬期に最適な張力で張り渡すように調整する取付位置調整部と、
を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項２に係るテンションセンサは、
請求項１に記載のテンションセンサにおいて、
前記警戒線状態検出部は、
警戒線と結ばれる接続リング部と、
接続リング部と連結され、一方向に移動自在となるようにセンサケースに支持されるシャフト部と、
シャフト部に連結される部材であって、凹部を挟んで異常用接触部および弛み接触部が形成された移動子と、
接続リング部をセンサケース側へ移動するように付勢する付勢部と、
凹部内に入る、または、異常用接触部若しくは弛み接触部と接触する、検出子を有する検出部と、
を備え、
監視状態では移動子の凹部内に検出子が入って通常状態を検出し、警戒線が張られた場合に移動子が外側へ移動して移動子の異常用接触部と検出子とが接触して異常状態を検出し、また、検出線が弛んだ場合に移動子が内側へ移動して移動子の弛み接触部と検出子とが接触して弛み状態を検出することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項３に係るテンションセンサは、
請求項１または請求項２に記載のテンションセンサにおいて、
前記取付位置調整部は、
警戒線と結ばれる接続リング部と、
接続リング部と連結されるシャフト部と、
シャフト部に連結される止め部と、
シャフト部を移動自在に支持するともに、センサケースに対して移動するようになされた位置調整部と、
止め部と位置調整部との間に配置され、接続リング部をセンサケース側へ移動するように付勢する付勢部と、
位置調整部を所定位置に固定する固定部と、
を備え、位置調整部を移動したのちに固定部で固定して、警戒線の取り付け位置を春秋期、夏期または冬期に最適な張力で張り渡すように調整することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、季節毎に伸縮するワイヤなどの警戒線のテンションの変化を吸収し、長期間にわたり保守作業を不要とするようなテンションセンサを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明のテンションセンサを実施するための最良の形態について図に基づき説明する。図１は本形態のテンションセンサ１の外観図、図２は同じく内部構造図である。このテンションセンサ１は、図１で示すように、センサケース１０、警戒線状態検出部２０、取付位置調整部３０を備えている。
【００１４】
図１で示すセンサケース１０は、外観が略中空四角柱に形成され、内部構造は詳しくは図２で示すように、検出部収容部１１、移動子収容部１２、位置調整部収容部１３、内壁部１４、有底筒部１５を備えている。センサケース１０の内部は左右で二区分され、一方側では内壁部１４により仕切られた検出部収容部１１および移動子収容部１２という上下段で略四角柱内部空間を設け、他方側には内周面に雌ねじ部がきられた円筒状凹部である有底筒部１５と位置調整部３５とによる位置調整部収容部１３を設けている。センサケース１０の材質は、全て樹脂成形品（例えば、ジュラコン）としたり、特に強度を必要とする場合金属製としても良い。
【００１５】
警戒線状態検出部２０は、接続リング部２１、シャフト部２２、移動子２３、付勢部２４、検出部２５を備えている。このうち移動子２３は、凹部２３ａ、異常用接触部２３ｂ、弛み用接触部２３ｃを備える。また、検出部２５は検出子２５ａを備える。
【００１６】
取付位置調整部３０は、接続リング部３１、シャフト部３２、止め部３３、付勢部３４、位置調整部３５、固定部３６を備える。
【００１７】
続いて各部について説明する。まずセンサケース１０の各部について説明する。
検出部収容部１１は、センサケース１０内に形成された空間であって、検出部２５が収納されている。
移動子収容部１２は、センサケース１０内に形成された空間であって、検出部収容部１１に内壁部１４を隔てて隣接する空間である。この移動子収容部１２の中には、移動子２３が摺動可能に配置されている。
位置調整部収容部１３は、有底筒部１５の内部と位置調整部３５の内部とにより形成される空間である。有底筒部１５の内周には雌ねじ部が形成されている。
【００１８】
続いて、警戒線状態検出部２０の各部について説明する。
接続リング部２１は、後述するが警戒線４０と結ばれる。
シャフト部２２は、接続リング部２１と連結され、一軸方向に移動自在となるようにセンサケース１０の軸支部に支持される。シャフト部２２の他端には移動子２３が取付けられている。
移動子２３は、△形の凹部２３ａを挟んで異常用接触部２３ｂおよび弛み接触部２３ｃが形成されている。
【００１９】
付勢部２４は、接続リング部２１をセンサケース１０側（図２の矢印Ａ方向）へ移動するように付勢する。本形態ではスプリング体を想定して図示しているが、付勢部２４としてはゴム等を適宜選択しても良い。
検出部２５は、検出子２５ａを備え、この検出子２５ａの突出や没入に応じて検出信号を出力する。リング接続部２１や、移動子収容部１２内の移動子２３は、警戒線４０からの張力で外側へ引っ張る力と、付勢部２４からのスプリング作用により内側へ引っ張る力と、に応じて左右方向にスライドする。そして、移動子２３の異常用接触部２３ｂにより検出子２５ａが没入すると検出信号を出力する。または、移動子２３の弛み接触部２３ｃにより検出子２５ａが没入しても検出信号を出力する。
【００２０】
これら警戒線状態検出部２０の材質は、全て樹脂成形品（例えば、ジュラコン）である。接続リング部２１も樹脂成形品で可能である。また、特に強度を必要とする場合等、オール金属製でも可能である。
【００２１】
続いて取付位置調整部３０の各部について説明する。
接続リング部３１は、後述するが警戒線４０と結ばれる。
シャフト部３２は接続リング部３１と連結される。このシャフト部３２は調整位置印３２ａ，３２ｂ，３２ｃが設けられている。これら調整印については後述する。
止め部３３は、シャフト部３２に連結される部材である。
【００２２】
付勢部３４は、止め部３３と位置調整部３５との間に配置され、止め部３３およびシャフト部３２を介して接続リング部３１をセンサケース１０側（図２の矢印Ｂ方向）へ移動するように付勢する。リング接続部３１や、位置調整部収容部１３内の止め部３３は、警戒線４０からの張力で外側へ引っ張る力と、付勢部３４からのスプリング作用により内側へ引っ張る力に応じて左右方向にスライドする。
位置調整部３５は、六角ボルトを含む円柱体として構成され、雄ねじ部およびボルト部に分けられる。位置調整部３５の雄ねじ部が、センサケース１０の有底筒部１５内の雌ねじ部に螺挿されており、位置調整部３５を回転させることでセンサケース１０に対して移動するようになされている。また、位置調整部３５のボルト部にシャフト部３２を挿通して止め部３３および接続リング部３１を移動自在に支持する。
固定部３６は、詳しくは六角ナットであって位置調整部３５の雄ねじ部に螺挿されており、位置調整部３５を所定位置に固定する。
【００２３】
これら取付位置調整部３０の材質は、全て樹脂成形品（例えば、ジュラコン）である。接続リング部３１も樹脂成形品で可能である。また、特に強度を必要とする場合等、オール金属製でも可能である。
【００２４】
警戒線４０は、図３の接続状態図で示すようにワイヤー４１と、被覆部４２を備える。ワイヤー４１は張力に耐えうる鋼線（例えば、ステンレス製の縒り線ワイヤ）であり、さらに検出部２５と接続され、微弱な電流が流れて信号線としても機能する。このワイヤ４１には、弾性を有する合成樹脂により被覆部４２が形成されている。警戒線４０の一部が輪になっており、接続リング部２１，３１の中に挿通されている。これにより検出部２５に対してワイヤ４１から力が加わらないように配慮されている。
【００２５】
続いて、監視動作について図を参照しつつ説明する。図４は、本形態のテンションセンサの監視を説明する説明図であり、図４（ａ）は正常監視状態の説明図、図４（ｂ）は引張検出状態の説明図、図４（ｃ）は緩み検出状態の説明図である。図５は、移動子の位置を説明する説明図であり、図５（ａ）は正常監視状態の説明図、図５（ｂ）は引張検出状態の説明図、図５（ｃ）は緩み検出状態の説明図である。
【００２６】
警戒線４０を所定距離にわたり張り渡して警戒領域を形成する。この場合、テンションセンサ１を多数箇所に配置することで広域の警戒領域を形成することが可能となる。
通常の監視状態では図４（ａ），図５（ａ）で示すようになる。この場合、警戒線４０の張力により、接続リング部２１を介して移動子２３が矢印Ｃ方向に引っ張られるとともに付勢部２４から抗力を受けた状態で停止しており、検出子２５ａは、移動子２３の凹部２３ａ内で突出した状態で安定している。同様に警戒線４０の張力により、図４（ａ）で示すように、接続リング部３１を介して止め部３３が矢印Ｄ方向に引っ張られるとともに付勢部３４から抗力を受けた状態で停止している。
【００２７】
侵入者等が警戒線４０に接触して警戒線４０に張力が加わった場合に、図４（ｂ），図５（ｂ）で示すように、移動子２３が外側（矢印Ｅ方向）へ移動して移動子２３の異常用接触部２３ｂが接触すると検出子２５ａが没入して検出部２５が異常状態を検出する。
同様に警戒線４０の張力により、図４（ｂ）で示すように、接続リング部３１を介して止め部３３が外側（矢印Ｆ方向）に引っ張られるとともに付勢部３４から抗力を受けた状態で停止している。ここでの位置調整部３５の機能は多少の遊び機能を持たせて、多少警戒線４０が移動しても（例えばそよ風などで警戒線４０が若干動いたとしても）付勢部２４，３４が変位により吸収して検出に至らせないようにする。
【００２８】
一方、警戒線４０が緩んだ場合に、図４（ｃ），図５（ｃ）で示すように、移動子２３が内側（矢印Ｇ方向）へ移動して移動子２３の弛み接触部２３ｃが接触すると検出子２５ａが没入して、検出部２５が弛み状態を検出する。
同様に警戒線４０の緩みにより、接続リング部３１を介して止め部が内側（矢印Ｈ方向）に引っ張られるとともに付勢部２４から抗力を受けた状態で停止している。ここでの位置調整部３５の機能は多少の遊び機能を持たせて、多少警戒線４０が移動しても（例えば温度変化などで警戒線が若干動いたとしても）付勢部２４，３４が吸収して検出に至らせないようにする。
【００２９】
続いて位置調整部による位置調整について図を参照しつつ説明する。図６は、季節毎の調整位置の比較図であり、図６（ａ）は冬の調整位置の説明図、図６（ｂ）は春（秋）の調整位置の説明図、図６（ｃ）は夏の調整位置の説明図である。
冬に調整した場合では、図６（ａ）で示すように、警戒線４０が縮んだ状態であり、他の季節の春（秋）や夏では警戒線４０が伸びることから、警戒線４０が伸びても良いように位置調整部３５を押し込んだ位置で調整した上で固定する。この際調整位置印３２ｃに位置するように位置調整部３５を調整する。
【００３０】
春に調整した場合では、図６（ｂ）で示すように、警戒線４０が少し伸びた状態であり、他の季節の冬には警戒線４０が縮み、また、夏では警戒線４０がさらに伸びることから、警戒線４０が伸びたり縮んだりしても良いように位置調整部３５を中間位置で調整した上で固定する。この際、調整位置印３２ｂに位置するように位置調整部３５を調整する。
【００３１】
夏に調整した場合では、図６（ｃ）で示すように、警戒線４０が伸びた状態であり、他の季節の春（秋）や冬では警戒線４０が縮むことから、警戒線４０が縮んでも良いように位置調整部３５を引き出した位置で調整した上で固定する。この際調整位置印３２ａに位置するように位置調整部３５を調整する。
【００３２】
続いて、調整した季節と他の季節とにおけるテンションセンサの状態について図を参照しつつ説明する。図７は冬調整時の変化を説明する説明図であり、図７（ａ）は冬の調整位置の説明図、図７（ｂ）は春（秋）の調整位置の説明図、図７（ｃ）は夏の調整位置の説明図である。
冬に調整した場合では、警戒線４０が縮んだ状態で調整するため、他の春や夏では警戒線４０が伸びる。そこで、図７（ａ）で示すように、位置調整部３５をセンサケース１０内に引っ込めた位置で固定するとともに接続リング部３１を引き出して付勢部３４が縮んだ状態とすれば、付勢部３４は伸びて接続リング部３１が引っ込むことが可能な状態となっているため、他の季節（図７（ｂ）の春（秋）や図７（ｃ）の夏）に警戒線４０が伸びても接続リング部３１が引っ込んで依然付勢部３４が適切な張力を付与し続ける。
【００３３】
図８は、春（秋）調整時の変化を説明する説明図であり、図８（ａ）は春（秋）の調整位置の説明図、図８（ｂ）は夏の調整位置の説明図、図８（ｃ）は冬の調整位置の説明図である。
春（秋）に調整した場合では、図８（ａ）で示すように、警戒線４０を中間位置に調整するため、冬では警戒線４０が縮み、また、夏に警戒線４０が伸びる。そこで、冬では警戒線４０が縮んでも、図８（ｃ）で示すように、接続リング部３１が押し出されて依然付勢部３４が適切な張力を付与し続ける。同様に夏に警戒線４０が伸びても、図８（ｂ）で示すように、接続リング部３１が引っ込んで依然付勢部３４が適切な張力を付与し続ける。
【００３４】
図９は、夏調整時の変化を説明する説明図であり、図９（ａ）は夏の調整位置の説明図、図９（ｂ）は冬の調整位置の説明図、図９（ｃ）は春（秋）の調整位置の説明図である。
夏に調整した場合では、警戒線４０が伸びた状態で調整するため、他の季節の春や冬では警戒線４０が縮む。そこで、図９（ａ）で示すように、位置調整部３５をセンサケース１０から引っ張り出した位置で固定するとともに接続リング部３１を押し込んで付勢部３４を伸ばした状態とすれば、付勢部３４は縮んで接続リング部３１が押し出されることが可能な状態となっているため、他の季節（図９（ｂ）の冬や図９（ｃ）の春（秋））に警戒線４０が縮んでも、接続リング部３１が押し出されて依然付勢部３４が適切な張力を付与し続ける。
【００３５】
続いてテンションセンサ１を用いる張力検出について説明する。テンションセンサ１を監視区域の外柵などに取付け、監視区域周辺に警戒線４０を張り巡らせ、警戒線４０に加えられた張力により、監視区域への侵入を検出する。この際、警戒線４０を通じて図４（ａ），図５（ａ）のような監視状態から、図４（ｂ），図５（ｂ）のように警戒線４０に張力が加わるとスプリングである付勢部３４が弾性変化し、検出部２５では、微弱電流が流れる警戒線４０のループ中に配置された接点が開放され、電流オフを検出する。
【００３６】
続いて、警戒線４０の弛み検出について説明する。テンションセンサ１を取付けた外柵などが経年劣化などにより変形を起こした場合、警戒線４０が過剰に弛み、設定値以上の張力を警戒線４０に加えなければ検出できなくなる。つまり、監視区域への侵入を検知できない恐れがある。警戒線４０が多量に弛み、テンションセンサ１が正規の監視状態にないことを検出する。上記図４（ａ），図５（ａ）の監視状態から、警戒線４０が緩むとスプリングである付勢部３４が弾性変化して、図４（ｃ），図５（ｃ）で示すような状態となり、微弱電流が流れる警戒線４０のループ中に配置された接点が開放され、電流オフを検出する。
【００３７】
続いて、警戒線４０の断線検出について説明する。これは、微弱電流が流れる警戒線４０が切断されると、電流オフを検出する。このように弛み状態としては警戒線４０が事故による切断や意図的な切断が起きた状態も検出できる。弛み状態にはこれら切断も含まれる。
【００３８】
このように警戒線４０の張り、弛み、断線が検出できるため、警戒システムとして利便性が高いものである。
【００３９】
以上本発明に係るテンションセンサについて説明した。このようなテンションセンサについては以下のような利点がある。
（１）多量な弛みが発生し異常監視状態であることを、検出する機能を有する。（従来品にはない機能を有する）
（２）温度変化（低温→高温）により警戒線が伸長して警戒線が弛むが、その弛みは付勢部により吸収し、弛みの検出を行わない。
（３）温度変化（高温→低温）により警戒線が短縮しても付勢部により吸収し、侵入としての検出を行わない。
（４）従来品は、ターンバックルを使用し、警戒線（ワイヤ）の張力を調整していたが、本発明のテンションセンサのように、張力の調整機構を組み込むことにより、使用部品が減り、施工時の負荷が軽減される。
（５）温度変化による、警戒線の伸縮を見越して、警戒線の張力を調整しなければならないが、張力調整機構に施工時の温度に適した調整位置が容易に分かる調整位置印をつけることにより、調整方法が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明を実施するための最良の形態のテンションセンサの外観図である。
【図２】本発明を実施するための最良の形態のテンションセンサの内部構造図である。
【図３】本発明を実施するための最良の形態のテンションセンサの接続状態図である。
【図４】本発明を実施するための最良の形態のテンションセンサの監視を説明する説明図であり、図４（ａ）は正常監視状態の説明図、図４（ｂ）は引張検出状態の説明図、図４（ｃ）は緩み検出状態の説明図である。
【図５】移動子の位置を説明する説明図であり、図５（ａ）は正常監視状態の説明図、図５（ｂ）は引張検出状態の説明図、図５（ｃ）は緩み検出状態の説明図である。
【図６】季節毎の調整位置の比較図であり、図６（ａ）は冬の調整位置の説明図、図６（ｂ）は春（秋）の調整位置の説明図、図６（ｃ）は夏の調整位置の説明図である。
【図７】冬調整時の変化を説明する説明図であり、図７（ａ）は冬の調整位置の説明図、図７（ｂ）は春（秋）の調整位置の説明図、図７（ｃ）は夏の調整位置の説明図である。
【図８】春（秋）調整時の変化を説明する説明図であり、図８（ａ）は春（秋）の調整位置の説明図、図８（ｂ）は夏の調整位置の説明図、図８（ｃ）は冬の調整位置の説明図である。
【図９】夏調整時の変化を説明する説明図であり、図９（ａ）は夏の調整位置の説明図、図９（ｂ）は冬の調整位置の説明図、図９（ｃ）は春（秋）の調整位置の説明図である。
【図１０】従来技術のテンションセンサの説明図である。
【符号の説明】
【００４１】
１：テンションセンサ
１０：センサケース
１１：検出部収容部
１２：移動子収容部
１３：位置調整部収容部
１４：内壁部
１５：有底筒部
２０：警戒線状態検出部
２１：接続リング部
２２：シャフト部
２３：移動子
２３ａ：凹部
２３ｂ：異常用接触部
２３ｃ：弛み用接触部
２４：付勢部
２５：検出部
２５ａ：検出子
３０：取付位置調整部
３１：接続リング部
３２：シャフト部
３２ａ：調整位置印
３２ｂ：調整位置印
３２ｃ：調整位置印
３３：止め部
３４：付勢部
３５：位置調整部
３６：固定部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋外に張り渡される警戒線の張力（テンション）についての検出を行うテンションセンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
テンションセンサの従来技術として例えば特許文献１（特許第２５８９４４４号公報，発明の名称「フェンス外周警戒装置」）が知られている。この従来技術について図を参照しつつ説明する。図１０は従来技術のテンションセンサの説明図である。テンションセンサ１００は、センサケース１０１、センサワイヤ１０２、動作線１０３、識別線１０４、取付具１０５、スプリング１０６、マグネット１０７、取付具１０８、スプリング１０９、入力用端子台１１０、出力用端子台１１１、子局１１２、リードスイッチ１１３を備えている。
【０００３】
センサケース１０１は円筒状のケースである。センサワイヤ１０２は内部に動作線１０３と２芯の識別線１０４を有する。取付具１０５は、動作線１０３の端部に取り付ける部材である。スプリング１０６は動作線１０３にテンションを与えるためにセンサケース１０１の内壁と取付具１０５との間に設けられる。
【０００４】
マグネット１０７は取付具１０５に固定される。取付具１０８は他方のセンサワイヤ１０２の動作線１０３の端部に取り付ける。スプリング１０９は動作線１０３にテンションを与える。入力用端子台１１０は一方のセンサワイヤ１０２の識別線１０４の端部を接続する。出力用端子台１１１は他方のセンサワイヤ１０２の識別線１０４の端部を接続する。子局１１２はマグネット１０７に近接してセンサケース１０１に取り付けられたリードスイッチ１１３のオンオフ信号により識別信号を出力する。
【０００５】
リードスイッチ１１３は、常時はスプリング１０６の弾性力によりマグネット１０７に近接しており、接点は閉じているが、動作線１０３が引っ張られると取付具１０５に取り付けられているマグネット１０７がリードスイッチ１１３より遠ざかるので、リードスイッチ１１３の接点は開放する。この信号を、子局１１２により検知して信号として送出する。
従来技術のテンションセンサ１００はこのようなものであった。
【０００６】
【特許文献１】特許第２５８９４４４号公報（段落番号［０００９］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来技術のテンションセンサ１００では、センサワイヤ１０２が長尺であることから、各種の問題が生じていた。そのうちの一つとして、季節変化や経年変化によりセンサワイヤ１０２が伸縮するという問題があった。この伸縮によりセンサワイヤ１０２に係る張力が変化し、テンションセンサ１００が誤検出するという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、季節毎に伸縮するワイヤなどの警戒線のテンションの変化を吸収し、長期間にわたり保守作業を不要とするようなテンションセンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に係るテンションセンサは、
センサケースと、
センサケースに収容され、警戒線が張られた場合を異常状態として検出し、また、検出線がたるんだ場合を弛み状態として検出する警戒線状態検出部と、
センサケースに収容され、警戒線の取り付け位置を春秋期、夏期または冬期に最適な張力で張り渡すように調整する取付位置調整部と、
を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項２に係るテンションセンサは、
請求項１に記載のテンションセンサにおいて、
前記警戒線状態検出部は、
警戒線と結ばれる接続リング部と、
接続リング部と連結され、一方向に移動自在となるようにセンサケースに支持されるシャフト部と、
シャフト部に連結される部材であって、凹部を挟んで異常用接触部および弛み接触部が形成された移動子と、
接続リング部をセンサケース側へ移動するように付勢する付勢部と、
凹部内に入る、または、異常用接触部若しくは弛み接触部と接触する、検出子を有する検出部と、
を備え、
監視状態では移動子の凹部内に検出子が入って通常状態を検出し、警戒線が張られた場合に移動子が外側へ移動して移動子の異常用接触部と検出子とが接触して異常状態を検出し、また、検出線が弛んだ場合に移動子が内側へ移動して移動子の弛み接触部と検出子とが接触して弛み状態を検出することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項３に係るテンションセンサは、
請求項１または請求項２に記載のテンションセンサにおいて、
前記取付位置調整部は、
警戒線と結ばれる接続リング部と、
接続リング部と連結されるシャフト部と、
シャフト部に連結される止め部と、
シャフト部を移動自在に支持するともに、センサケースに対して移動するようになされた位置調整部と、
止め部と位置調整部との間に配置され、接続リング部をセンサケース側へ移動するように付勢する付勢部と、
位置調整部を所定位置に固定する固定部と、
を備え、位置調整部を移動したのちに固定部で固定して、警戒線の取り付け位置を春秋期、夏期または冬期に最適な張力で張り渡すように調整することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、季節毎に伸縮するワイヤなどの警戒線のテンションの変化を吸収し、長期間にわたり保守作業を不要とするようなテンションセンサを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明のテンションセンサを実施するための最良の形態について図に基づき説明する。図１は本形態のテンションセンサ１の外観図、図２は同じく内部構造図である。このテンションセンサ１は、図１で示すように、センサケース１０、警戒線状態検出部２０、取付位置調整部３０を備えている。
【００１４】
図１で示すセンサケース１０は、外観が略中空四角柱に形成され、内部構造は詳しくは図２で示すように、検出部収容部１１、移動子収容部１２、位置調整部収容部１３、内壁部１４、有底筒部１５を備えている。センサケース１０の内部は左右で二区分され、一方側では内壁部１４により仕切られた検出部収容部１１および移動子収容部１２という上下段で略四角柱内部空間を設け、他方側には内周面に雌ねじ部がきられた円筒状凹部である有底筒部１５と位置調整部３５とによる位置調整部収容部１３を設けている。センサケース１０の材質は、全て樹脂成形品（例えば、ジュラコン）としたり、特に強度を必要とする場合金属製としても良い。
【００１５】
警戒線状態検出部２０は、接続リング部２１、シャフト部２２、移動子２３、付勢部２４、検出部２５を備えている。このうち移動子２３は、凹部２３ａ、異常用接触部２３ｂ、弛み用接触部２３ｃを備える。また、検出部２５は検出子２５ａを備える。
【００１６】
取付位置調整部３０は、接続リング部３１、シャフト部３２、止め部３３、付勢部３４、位置調整部３５、固定部３６を備える。
【００１７】
続いて各部について説明する。まずセンサケース１０の各部について説明する。
検出部収容部１１は、センサケース１０内に形成された空間であって、検出部２５が収納されている。
移動子収容部１２は、センサケース１０内に形成された空間であって、検出部収容部１１に内壁部１４を隔てて隣接する空間である。この移動子収容部１２の中には、移動子２３が摺動可能に配置されている。
位置調整部収容部１３は、有底筒部１５の内部と位置調整部３５の内部とにより形成される空間である。有底筒部１５の内周には雌ねじ部が形成されている。
【００１８】
続いて、警戒線状態検出部２０の各部について説明する。
接続リング部２１は、後述するが警戒線４０と結ばれる。
シャフト部２２は、接続リング部２１と連結され、一軸方向に移動自在となるようにセンサケース１０の軸支部に支持される。シャフト部２２の他端には移動子２３が取付けられている。
移動子２３は、△形の凹部２３ａを挟んで異常用接触部２３ｂおよび弛み接触部２３ｃが形成されている。
【００１９】
付勢部２４は、接続リング部２１をセンサケース１０側（図２の矢印Ａ方向）へ移動するように付勢する。本形態ではスプリング体を想定して図示しているが、付勢部２４としてはゴム等を適宜選択しても良い。
検出部２５は、検出子２５ａを備え、この検出子２５ａの突出や没入に応じて検出信号を出力する。リング接続部２１や、移動子収容部１２内の移動子２３は、警戒線４０からの張力で外側へ引っ張る力と、付勢部２４からのスプリング作用により内側へ引っ張る力と、に応じて左右方向にスライドする。そして、移動子２３の異常用接触部２３ｂにより検出子２５ａが没入すると検出信号を出力する。または、移動子２３の弛み接触部２３ｃにより検出子２５ａが没入しても検出信号を出力する。
【００２０】
これら警戒線状態検出部２０の材質は、全て樹脂成形品（例えば、ジュラコン）である。接続リング部２１も樹脂成形品で可能である。また、特に強度を必要とする場合等、オール金属製でも可能である。
【００２１】
続いて取付位置調整部３０の各部について説明する。
接続リング部３１は、後述するが警戒線４０と結ばれる。
シャフト部３２は接続リング部３１と連結される。このシャフト部３２は調整位置印３２ａ，３２ｂ，３２ｃが設けられている。これら調整印については後述する。
止め部３３は、シャフト部３２に連結される部材である。
【００２２】
付勢部３４は、止め部３３と位置調整部３５との間に配置され、止め部３３およびシャフト部３２を介して接続リング部３１をセンサケース１０側（図２の矢印Ｂ方向）へ移動するように付勢する。リング接続部３１や、位置調整部収容部１３内の止め部３３は、警戒線４０からの張力で外側へ引っ張る力と、付勢部３４からのスプリング作用により内側へ引っ張る力に応じて左右方向にスライドする。
位置調整部３５は、六角ボルトを含む円柱体として構成され、雄ねじ部およびボルト部に分けられる。位置調整部３５の雄ねじ部が、センサケース１０の有底筒部１５内の雌ねじ部に螺挿されており、位置調整部３５を回転させることでセンサケース１０に対して移動するようになされている。また、位置調整部３５のボルト部にシャフト部３２を挿通して止め部３３および接続リング部３１を移動自在に支持する。
固定部３６は、詳しくは六角ナットであって位置調整部３５の雄ねじ部に螺挿されており、位置調整部３５を所定位置に固定する。
【００２３】
これら取付位置調整部３０の材質は、全て樹脂成形品（例えば、ジュラコン）である。接続リング部３１も樹脂成形品で可能である。また、特に強度を必要とする場合等、オール金属製でも可能である。
【００２４】
警戒線４０は、図３の接続状態図で示すようにワイヤー４１と、被覆部４２を備える。ワイヤー４１は張力に耐えうる鋼線（例えば、ステンレス製の縒り線ワイヤ）であり、さらに検出部２５と接続され、微弱な電流が流れて信号線としても機能する。このワイヤ４１には、弾性を有する合成樹脂により被覆部４２が形成されている。警戒線４０の一部が輪になっており、接続リング部２１，３１の中に挿通されている。これにより検出部２５に対してワイヤ４１から力が加わらないように配慮されている。
【００２５】
続いて、監視動作について図を参照しつつ説明する。図４は、本形態のテンションセンサの監視を説明する説明図であり、図４（ａ）は正常監視状態の説明図、図４（ｂ）は引張検出状態の説明図、図４（ｃ）は緩み検出状態の説明図である。図５は、移動子の位置を説明する説明図であり、図５（ａ）は正常監視状態の説明図、図５（ｂ）は引張検出状態の説明図、図５（ｃ）は緩み検出状態の説明図である。
【００２６】
警戒線４０を所定距離にわたり張り渡して警戒領域を形成する。この場合、テンションセンサ１を多数箇所に配置することで広域の警戒領域を形成することが可能となる。
通常の監視状態では図４（ａ），図５（ａ）で示すようになる。この場合、警戒線４０の張力により、接続リング部２１を介して移動子２３が矢印Ｃ方向に引っ張られるとともに付勢部２４から抗力を受けた状態で停止しており、検出子２５ａは、移動子２３の凹部２３ａ内で突出した状態で安定している。同様に警戒線４０の張力により、図４（ａ）で示すように、接続リング部３１を介して止め部３３が矢印Ｄ方向に引っ張られるとともに付勢部３４から抗力を受けた状態で停止している。
【００２７】
侵入者等が警戒線４０に接触して警戒線４０に張力が加わった場合に、図４（ｂ），図５（ｂ）で示すように、移動子２３が外側（矢印Ｅ方向）へ移動して移動子２３の異常用接触部２３ｂが接触すると検出子２５ａが没入して検出部２５が異常状態を検出する。
同様に警戒線４０の張力により、図４（ｂ）で示すように、接続リング部３１を介して止め部３３が外側（矢印Ｆ方向）に引っ張られるとともに付勢部３４から抗力を受けた状態で停止している。ここでの位置調整部３５の機能は多少の遊び機能を持たせて、多少警戒線４０が移動しても（例えばそよ風などで警戒線４０が若干動いたとしても）付勢部２４，３４が変位により吸収して検出に至らせないようにする。
【００２８】
一方、警戒線４０が緩んだ場合に、図４（ｃ），図５（ｃ）で示すように、移動子２３が内側（矢印Ｇ方向）へ移動して移動子２３の弛み接触部２３ｃが接触すると検出子２５ａが没入して、検出部２５が弛み状態を検出する。
同様に警戒線４０の緩みにより、接続リング部３１を介して止め部が内側（矢印Ｈ方向）に引っ張られるとともに付勢部２４から抗力を受けた状態で停止している。ここでの位置調整部３５の機能は多少の遊び機能を持たせて、多少警戒線４０が移動しても（例えば温度変化などで警戒線が若干動いたとしても）付勢部２４，３４が吸収して検出に至らせないようにする。
【００２９】
続いて位置調整部による位置調整について図を参照しつつ説明する。図６は、季節毎の調整位置の比較図であり、図６（ａ）は冬の調整位置の説明図、図６（ｂ）は春（秋）の調整位置の説明図、図６（ｃ）は夏の調整位置の説明図である。
冬に調整した場合では、図６（ａ）で示すように、警戒線４０が縮んだ状態であり、他の季節の春（秋）や夏では警戒線４０が伸びることから、警戒線４０が伸びても良いように位置調整部３５を押し込んだ位置で調整した上で固定する。この際調整位置印３２ｃに位置するように位置調整部３５を調整する。
【００３０】
春に調整した場合では、図６（ｂ）で示すように、警戒線４０が少し伸びた状態であり、他の季節の冬には警戒線４０が縮み、また、夏では警戒線４０がさらに伸びることから、警戒線４０が伸びたり縮んだりしても良いように位置調整部３５を中間位置で調整した上で固定する。この際、調整位置印３２ｂに位置するように位置調整部３５を調整する。
【００３１】
夏に調整した場合では、図６（ｃ）で示すように、警戒線４０が伸びた状態であり、他の季節の春（秋）や冬では警戒線４０が縮むことから、警戒線４０が縮んでも良いように位置調整部３５を引き出した位置で調整した上で固定する。この際調整位置印３２ａに位置するように位置調整部３５を調整する。
【００３２】
続いて、調整した季節と他の季節とにおけるテンションセンサの状態について図を参照しつつ説明する。図７は冬調整時の変化を説明する説明図であり、図７（ａ）は冬の調整位置の説明図、図７（ｂ）は春（秋）の調整位置の説明図、図７（ｃ）は夏の調整位置の説明図である。
冬に調整した場合では、警戒線４０が縮んだ状態で調整するため、他の春や夏では警戒線４０が伸びる。そこで、図７（ａ）で示すように、位置調整部３５をセンサケース１０内に引っ込めた位置で固定するとともに接続リング部３１を引き出して付勢部３４が縮んだ状態とすれば、付勢部３４は伸びて接続リング部３１が引っ込むことが可能な状態となっているため、他の季節（図７（ｂ）の春（秋）や図７（ｃ）の夏）に警戒線４０が伸びても接続リング部３１が引っ込んで依然付勢部３４が適切な張力を付与し続ける。
【００３３】
図８は、春（秋）調整時の変化を説明する説明図であり、図８（ａ）は春（秋）の調整位置の説明図、図８（ｂ）は夏の調整位置の説明図、図８（ｃ）は冬の調整位置の説明図である。
春（秋）に調整した場合では、図８（ａ）で示すように、警戒線４０を中間位置に調整するため、冬では警戒線４０が縮み、また、夏に警戒線４０が伸びる。そこで、冬では警戒線４０が縮んでも、図８（ｃ）で示すように、接続リング部３１が押し出されて依然付勢部３４が適切な張力を付与し続ける。同様に夏に警戒線４０が伸びても、図８（ｂ）で示すように、接続リング部３１が引っ込んで依然付勢部３４が適切な張力を付与し続ける。
【００３４】
図９は、夏調整時の変化を説明する説明図であり、図９（ａ）は夏の調整位置の説明図、図９（ｂ）は冬の調整位置の説明図、図９（ｃ）は春（秋）の調整位置の説明図である。
夏に調整した場合では、警戒線４０が伸びた状態で調整するため、他の季節の春や冬では警戒線４０が縮む。そこで、図９（ａ）で示すように、位置調整部３５をセンサケース１０から引っ張り出した位置で固定するとともに接続リング部３１を押し込んで付勢部３４を伸ばした状態とすれば、付勢部３４は縮んで接続リング部３１が押し出されることが可能な状態となっているため、他の季節（図９（ｂ）の冬や図９（ｃ）の春（秋））に警戒線４０が縮んでも、接続リング部３１が押し出されて依然付勢部３４が適切な張力を付与し続ける。
【００３５】
続いてテンションセンサ１を用いる張力検出について説明する。テンションセンサ１を監視区域の外柵などに取付け、監視区域周辺に警戒線４０を張り巡らせ、警戒線４０に加えられた張力により、監視区域への侵入を検出する。この際、警戒線４０を通じて図４（ａ），図５（ａ）のような監視状態から、図４（ｂ），図５（ｂ）のように警戒線４０に張力が加わるとスプリングである付勢部３４が弾性変化し、検出部２５では、微弱電流が流れる警戒線４０のループ中に配置された接点が開放され、電流オフを検出する。
【００３６】
続いて、警戒線４０の弛み検出について説明する。テンションセンサ１を取付けた外柵などが経年劣化などにより変形を起こした場合、警戒線４０が過剰に弛み、設定値以上の張力を警戒線４０に加えなければ検出できなくなる。つまり、監視区域への侵入を検知できない恐れがある。警戒線４０が多量に弛み、テンションセンサ１が正規の監視状態にないことを検出する。上記図４（ａ），図５（ａ）の監視状態から、警戒線４０が緩むとスプリングである付勢部３４が弾性変化して、図４（ｃ），図５（ｃ）で示すような状態となり、微弱電流が流れる警戒線４０のループ中に配置された接点が開放され、電流オフを検出する。
【００３７】
続いて、警戒線４０の断線検出について説明する。これは、微弱電流が流れる警戒線４０が切断されると、電流オフを検出する。このように弛み状態としては警戒線４０が事故による切断や意図的な切断が起きた状態も検出できる。弛み状態にはこれら切断も含まれる。
【００３８】
このように警戒線４０の張り、弛み、断線が検出できるため、警戒システムとして利便性が高いものである。
【００３９】
以上本発明に係るテンションセンサについて説明した。このようなテンションセンサについては以下のような利点がある。
（１）多量な弛みが発生し異常監視状態であることを、検出する機能を有する。（従来品にはない機能を有する）
（２）温度変化（低温→高温）により警戒線が伸長して警戒線が弛むが、その弛みは付勢部により吸収し、弛みの検出を行わない。
（３）温度変化（高温→低温）により警戒線が短縮しても付勢部により吸収し、侵入としての検出を行わない。
（４）従来品は、ターンバックルを使用し、警戒線（ワイヤ）の張力を調整していたが、本発明のテンションセンサのように、張力の調整機構を組み込むことにより、使用部品が減り、施工時の負荷が軽減される。
（５）温度変化による、警戒線の伸縮を見越して、警戒線の張力を調整しなければならないが、張力調整機構に施工時の温度に適した調整位置が容易に分かる調整位置印をつけることにより、調整方法が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明を実施するための最良の形態のテンションセンサの外観図である。
【図２】本発明を実施するための最良の形態のテンションセンサの内部構造図である。
【図３】本発明を実施するための最良の形態のテンションセンサの接続状態図である。
【図４】本発明を実施するための最良の形態のテンションセンサの監視を説明する説明図であり、図４（ａ）は正常監視状態の説明図、図４（ｂ）は引張検出状態の説明図、図４（ｃ）は緩み検出状態の説明図である。
【図５】移動子の位置を説明する説明図であり、図５（ａ）は正常監視状態の説明図、図５（ｂ）は引張検出状態の説明図、図５（ｃ）は緩み検出状態の説明図である。
【図６】季節毎の調整位置の比較図であり、図６（ａ）は冬の調整位置の説明図、図６（ｂ）は春（秋）の調整位置の説明図、図６（ｃ）は夏の調整位置の説明図である。
【図７】冬調整時の変化を説明する説明図であり、図７（ａ）は冬の調整位置の説明図、図７（ｂ）は春（秋）の調整位置の説明図、図７（ｃ）は夏の調整位置の説明図である。
【図８】春（秋）調整時の変化を説明する説明図であり、図８（ａ）は春（秋）の調整位置の説明図、図８（ｂ）は夏の調整位置の説明図、図８（ｃ）は冬の調整位置の説明図である。
【図９】夏調整時の変化を説明する説明図であり、図９（ａ）は夏の調整位置の説明図、図９（ｂ）は冬の調整位置の説明図、図９（ｃ）は春（秋）の調整位置の説明図である。
【図１０】従来技術のテンションセンサの説明図である。
【符号の説明】
【００４１】
１：テンションセンサ
１０：センサケース
１１：検出部収容部
１２：移動子収容部
１３：位置調整部収容部
１４：内壁部
１５：有底筒部
２０：警戒線状態検出部
２１：接続リング部
２２：シャフト部
２３：移動子
２３ａ：凹部
２３ｂ：異常用接触部
２３ｃ：弛み用接触部
２４：付勢部
２５：検出部
２５ａ：検出子
３０：取付位置調整部
３１：接続リング部
３２：シャフト部
３２ａ：調整位置印
３２ｂ：調整位置印
３２ｃ：調整位置印
３３：止め部
３４：付勢部
３５：位置調整部
３６：固定部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
センサケースと、
センサケースに収容され、警戒線が張られた場合を異常状態として検出し、また、検出線がたるんだ場合を弛み状態として検出する警戒線状態検出部と、
センサケースに収容され、警戒線の取り付け位置を春秋期、夏期または冬期に最適な張力で張り渡すように調整する取付位置調整部と、
を備えることを特徴とするテンションセンサ。
【請求項２】
請求項１に記載のテンションセンサにおいて、
前記警戒線状態検出部は、
警戒線と結ばれる接続リング部と、
接続リング部と連結され、一方向に移動自在となるようにセンサケースに支持されるシャフト部と、
シャフト部に連結される部材であって、凹部を挟んで異常用接触部および弛み接触部が形成された移動子と、
接続リング部をセンサケース側へ移動するように付勢する付勢部と、
凹部内に入る、または、異常用接触部若しくは弛み接触部と接触する、検出子を有する検出部と、
を備え、
監視状態では移動子の凹部内に検出子が入って通常状態を検出し、警戒線が張られた場合に移動子が外側へ移動して移動子の異常用接触部と検出子とが接触して異常状態を検出し、また、検出線が弛んだ場合に移動子が内側へ移動して移動子の弛み接触部と検出子とが接触して弛み状態を検出することを特徴とするテンションセンサ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のテンションセンサにおいて、
前記取付位置調整部は、
警戒線と結ばれる接続リング部と、
接続リング部と連結されるシャフト部と、
シャフト部に連結される止め部と、
シャフト部を移動自在に支持するともに、センサケースに対して移動するようになされた位置調整部と、
止め部と位置調整部との間に配置され、接続リング部をセンサケース側へ移動するように付勢する付勢部と、
位置調整部を所定位置に固定する固定部と、
を備え、位置調整部を移動したのちに固定部で固定して、警戒線の取り付け位置を春秋期、夏期または冬期に最適な張力で張り渡すように調整することを特徴とするテンションセンサ。
【請求項１】
センサケースと、
センサケースに収容され、警戒線が張られた場合を異常状態として検出し、また、検出線がたるんだ場合を弛み状態として検出する警戒線状態検出部と、
センサケースに収容され、警戒線の取り付け位置を春秋期、夏期または冬期に最適な張力で張り渡すように調整する取付位置調整部と、
を備えることを特徴とするテンションセンサ。
【請求項２】
請求項１に記載のテンションセンサにおいて、
前記警戒線状態検出部は、
警戒線と結ばれる接続リング部と、
接続リング部と連結され、一方向に移動自在となるようにセンサケースに支持されるシャフト部と、
シャフト部に連結される部材であって、凹部を挟んで異常用接触部および弛み接触部が形成された移動子と、
接続リング部をセンサケース側へ移動するように付勢する付勢部と、
凹部内に入る、または、異常用接触部若しくは弛み接触部と接触する、検出子を有する検出部と、
を備え、
監視状態では移動子の凹部内に検出子が入って通常状態を検出し、警戒線が張られた場合に移動子が外側へ移動して移動子の異常用接触部と検出子とが接触して異常状態を検出し、また、検出線が弛んだ場合に移動子が内側へ移動して移動子の弛み接触部と検出子とが接触して弛み状態を検出することを特徴とするテンションセンサ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のテンションセンサにおいて、
前記取付位置調整部は、
警戒線と結ばれる接続リング部と、
接続リング部と連結されるシャフト部と、
シャフト部に連結される止め部と、
シャフト部を移動自在に支持するともに、センサケースに対して移動するようになされた位置調整部と、
止め部と位置調整部との間に配置され、接続リング部をセンサケース側へ移動するように付勢する付勢部と、
位置調整部を所定位置に固定する固定部と、
を備え、位置調整部を移動したのちに固定部で固定して、警戒線の取り付け位置を春秋期、夏期または冬期に最適な張力で張り渡すように調整することを特徴とするテンションセンサ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００６−３３１２８０（Ｐ２００６−３３１２８０Ａ）
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１５７２３６（Ｐ２００５−１５７２３６）
【出願日】平成１７年５月３０日（２００５．５．３０）
【出願人】（０００２２０９０７）東光電気株式会社 (73)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月３０日（２００５．５．３０）
【出願人】（０００２２０９０７）東光電気株式会社 (73)
【Ｆターム（参考）】
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