トランス
【課題】トランス１個当りの出力端子の数を増加させて、複数のランプを１つのトランスで駆動することができるトランスを提供する。
【解決手段】トランス１００は、ＡＣ電圧が印加される一次巻線部１１１及び一次巻線部１１１の少なくとも一側に配置された第１の二次巻線部１１２を備える内層ボビン１１０と、第１の二次巻線部１１２の外周に覆いかぶさるように結合された第２の二次巻線部１４２を有する外層ボビン１４０と、一次巻線部１１１に巻かれている一次コイルと、第１の二次巻線部１１２に巻かれている第１の二次コイルと、第２の二次巻線部１４２に巻かれている第２の二次コイルと、内層ボビン１１０の本体を貫通して挿入されたコア１５０とを含んでいる。
【解決手段】トランス１００は、ＡＣ電圧が印加される一次巻線部１１１及び一次巻線部１１１の少なくとも一側に配置された第１の二次巻線部１１２を備える内層ボビン１１０と、第１の二次巻線部１１２の外周に覆いかぶさるように結合された第２の二次巻線部１４２を有する外層ボビン１４０と、一次巻線部１１１に巻かれている一次コイルと、第１の二次巻線部１１２に巻かれている第１の二次コイルと、第２の二次巻線部１４２に巻かれている第２の二次コイルと、内層ボビン１１０の本体を貫通して挿入されたコア１５０とを含んでいる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トランスに関するものであり、より詳しくは、複数のランプを１つのトランスで駆動することができるトランスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
情報産業の発達と共にディスプレイ装置も急速に発展してきている。ディスプレイ装置のうち液晶表示装置は、軽量薄型化が可能で且つ消費電力が低く、広く使われている。液晶表示装置は、光を発生するバックライトユニットと、その光を用いて映像を表示する液晶パネルとから構成されている。
【０００３】
バックライトユニットは、光を発生する光源、光源を駆動するインバータ回路部、光を液晶パネルに均一に供給するための光学部材などを備えている。ここで、インバータ回路部は、低電圧の交流を入力とし、光源を駆動することができる高電圧の交流を生成するためのトランスを備えている。
【０００４】
一方、ディスプレイ装置は段々大型化しており、そのディスプレイ装置に採用される内蔵回路及び部品は段々小型化するように開発が行われてきている。また、ディスプレイ装置の価格競争が激しくなるにつれ、部品数及び単価を減らそうとする努力が続いている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、一般のトランスは、１つ当り１つまたは２つの出力端子を備えている。ここで、この出力端子は１つのランプと電気的に接続されて駆動電力が出力されている。そこで、ディスプレイ装置が大型化して必要とされるランプの数が増加すると、ランプの数に応じてトランスの数も増加させざるを得ない。これによって、トランスを採用したディスプレイ装置の価格が上昇すると共に、ディスプレイ装置において占めるトランスの体積が増加するという問題があった。
【０００６】
本発明は上記の問題点に鑑みて成されたもので、あって、本発明の目的は、トランス１個当りの出力端子の数を増加させ、複数のランプを１つのトランスで駆動することができるトランスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の１つの好適な実施態様によるトランスは、ＡＣ電圧が印加される一次巻線部及び一次巻線部の少なくとも一側に配置された第１の二次巻線部を備える内層ボビンと、第１の二次巻線部の外周に覆いかぶさるように結合された第２の二次巻線部を有する外層ボビンと、一次巻線部に巻かれている一次コイルと、第１の二次巻線部に巻かれている第１の二次コイルと、第２の二次巻線部に巻かれている第２の二次コイルと、内層ボビンの本体を貫通して挿入されたコアと、を含むものとすることができる。
【０００８】
ここで、トランスは、第１及び第２の二次コイルの両端部と各々接続され、内層ボビンの一側に配置された出力端子と、一次コイルの両端部と各々接続され、内層ボビンの、出力端子とは反対側に配置された入力端子とをさらに含むものとすることができる。
【０００９】
また、ｎを第１及び第２の二次巻線部の数に相当する整数として、出力端子は２ｎ個とすることができる。
【００１０】
また、一次巻線部は内層ボビンの中央に配置し、第１の二次巻線部は一次巻線部の両側に各々配置することができる。
【００１１】
また、トランスは、外層ボビンの外周に覆いかぶさり、追加二次巻線部を有する少なくとも１つ以上の追加外層ボビンと、追加二次巻線部に巻かれた追加二次コイルと、をさらに含むものとすることができる。
【００１２】
また、外層ボビンは、内層ボビンの第１の二次巻線部を挿入するために本体を貫通する挿入孔を備えるものとすることができる。
【００１３】
また、外層ボビンは、第１の二次巻線部の一側部に覆いかぶさる第１のサブ外層ボビンと、第１のサブ外層ボビンと結合され、第１の二次巻線部の他側部に覆いかぶさる第２のサブ外層ボビンと、を備えるものとすることができる。
【００１４】
また、第１及び第２のサブ外層ボビンは、内層ボビンの第１の二次巻線部に固定するための突起ラインを備え、内層ボビンは突起ラインを挿入して固定するための溝ラインを備えるものとすることができる。
【００１５】
また、第１のサブ外層ボビン及び第２のサブ外層ボビンは、フック部と、フック部と結合するための結合溝とを各々備えるものとすることができる。
【００１６】
また、外層ボビンは、内層ボビンの第１の二次巻線部の外周に互いに一定間隔だけ離れるように結合された複数のサブ外層ボビンを備えるものとすることができる。
【００１７】
また、各サブ外層ボビンは結合口を備え、内層ボビンの第１の二次巻線部は結合口に結合されている結合突起を備えるものとすることができる。
【００１８】
また、外層ボビンと内層ボビンの第１の二次巻線部とは、接着部材により互いに結合させることができる。
【００１９】
また、外層ボビンは、絶縁樹脂によって形成することができる。
【００２０】
また、トランスは、第１及び第２の二次巻線部に各々配置された複数のスリットを、さらに含むものとすることができる。
【００２１】
また、外層ボビンは絶縁樹脂によって形成し、外層ボビンの第２の二次巻線部は等間隔で配置された複数のスリットを備えるものとすることができる。
【００２２】
上記目的を達成するために、本発明の他の好適な実施形態によるトランスは、ＡＣ電圧が印加される一次巻線部及び２つの第１の二次巻線部を備える内層ボビンと、各第１の二次巻線部の外周に覆いかぶさるように結合された第２の二次巻線部を有する外層ボビンと、一次巻線部に巻かれている一次コイルと、第１の二次巻線部に巻かれている第１の二次コイルと、第２の二次巻線部に巻かれている第２の二次コイルと、内層ボビンの本体を貫通して挿入されたコアと、第１及び第２の二次コイルの両端部と各々接続され、ｎを第１及び第２の二次巻線部の数に相当する整数として、内層ボビンの一側に２ｎ個だけ配置された出力端子と、一次コイルの両端部と各々接続され、内層ボビンの、出力端子とは反対側に配置された入力端子と、を含むものとすることができる。
【００２３】
ここで、一次巻線部は内層ボビンの中央に配置し、第１の二次巻線部は一次巻線部の両側に各々配置することができる。
【００２４】
また、トランスは、外層ボビンの外周に覆いかぶさり、追加二次巻線部を有する少なくとも１つ以上の追加外層ボビンと、追加二次巻線部に巻かれている追加二次コイルと、をさらに含むものとすることができる。
【００２５】
また、外層ボビンは、内層ボビンの第１の二次巻線部を挿入するために本体を貫通する挿入孔を備えるものとすることができる。
【００２６】
また、外層ボビンは、第１の二次巻線部の一側部に覆いかぶさる第１のサブ外層ボビンと、第１のサブ外層ボビンと結合され、第１の二次巻線部の他側部に覆いかぶさる第２のサブ外層ボビンと、を備えるものとすることができる。
【００２７】
また、第１及び第２のサブ外層ボビンは、内層ボビンの第１の二次巻線部に固定するための突起ラインを備え、内層ボビンは突起ラインを挿入して固定するための溝ラインを備えるものとすることができる。
【００２８】
また、第１のサブ外層ボビン及び第２のサブ外層ボビンは、フック部と、フック部と結合するための結合溝とを各々備えるものとすることができる。
【００２９】
また、外層ボビンは、内層ボビンの第１の二次巻線部の外周に互いに一定間隔だけ離れるように結合された複数のサブ外層ボビンを備えるものとすることができる。
【００３０】
また、各サブ外層ボビンは結合口を備え、内層ボビンの第１の二次巻線部は結合口に結合されている結合突起を備えるものとすることができる。
【００３１】
また、外層ボビンと内層ボビンの第１の二次巻線部とは、接着部材により互いに結合させることができる。
【００３２】
また、外層ボビンは、絶縁樹脂によって形成することができる。
【００３３】
また、トランスは、第１及び第２の二次巻線部に各々配置された複数のスリットを、さらに含むものとすることができる。
【００３４】
また、外層ボビンは絶縁樹脂によって形成し、外層ボビンの第２の二次巻線部は等間隔で配置された複数のスリットを備えるものとすることができる。
【００３５】
上記目的を達成するために、本発明のさらに他の好適な実施形態によるトランスは、ＡＣ電圧が印加される一次巻線部及び一次巻線部の両側に各々配置された第１の二次巻線部を備える内層ボビンと、各第１の二次巻線部の外周に覆いかぶさるように結合され、等間隔に離れるように複数のスリットが形成された第２の二次巻線部を有し、絶縁樹脂を射出成形して形成された外層ボビンと、一次巻線部に巻かれている一次コイルと、第１の二次巻線部に巻かれている第１の二次コイルと、第２の二次巻線部の複数のスリット間に巻かれている第２の二次コイルと、内層ボビンの本体を貫通して挿入されたコアと、第１及び第２の二次コイルの両端部と各々接続され、内層ボビンの一側に配置されてランプと接続される出力端子と、一次コイルの両端部と各々接続され、内層ボビンの、出力端子とは反対側に配置された入力端子と、を含むものとすることができる。
【００３６】
ここで、絶縁樹脂は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、液晶ポリエステル（ＬＣＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びフェノール系樹脂からなる群より選ばれる少なくともいずれか１つとすることができる。
【発明の効果】
【００３７】
本発明によれば、積層された内層ボビンと外層ボビンとを備えることによって、トランス１個当りの出力端子の数を増加させることができ、トランスを採用したディスプレイ装置の価格競争力を確保すると共に、全体としてトランスによって占められる体積を減少させることができる。
【００３８】
また、外層ボビンと内層ボビンとの結合のための結合構造物をさらに含むことによって、トランスを簡単な組立工程により製造することができる。
【００３９】
また、外層ボビンの採用により、積層されたコイル間の巻線作業を容易に行うことができる。
【００４０】
また、外層ボビンに等間隔の複数の絶縁スリットを設けることにより、コイルの巻線を均一にすることができ、電流平衡を維持すると共に、巻かれたコイル間のショートを防止することができ、トランスの信頼性を確保することができる。
【００４１】
また、トランスの出力端子と入力端子とを互いに反対方向に配置することによって、高圧出力側を横切るリターンワイヤが存在しなくなり、高圧出力側とリターンワイヤとの間での絶縁の問題及び該リターンワイヤによるノイズが発生するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１の実施形態によるトランスの分解斜視図である。
【図２】図１のトランスの平面図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ´線に沿って切断した断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態によるトランスの一部の分解斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施形態によるトランスの一部の断面斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態によるトランス一部の分解斜視図である。
【図７】本発明の第３の実施形態によるトランスの分解斜視図である。
【図８】図７のトランスの平面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態によるトランスの一部の分解斜視図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態によるトランスの一部の断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
以下、本発明の好適な実施の形態をトランスの図面を参照して詳細に説明する。以下に示す各実施の形態は、当業者に本発明の思想を十分に伝達することができるようにするための例として記載するものである。従って、本発明は、以下に示す各実施の形態に限定されることなく他の形態で実現することができる。そして、図面において、装置の大きさ及び厚さなどは便宜上誇張して表現する場合ができる。明細書全体に渡って同一の参照符号は同一の構成要素を示している。
【００４４】
図１〜図５は、本発明の第１の実施形態によるトランスを説明するために示した図面である。
【００４５】
図１は、本発明の第１の実施形態によるトランスの分解斜視図である。
【００４６】
図２は、図１のトランスの平面図である。
【００４７】
図３は、図２のＩ−Ｉ’線に沿って切断した断面図である。
【００４８】
図１及び図３を参照すると、本発明の実施形態によるトランス１００は、内層ボビン１１０、一次コイル１６０、第１の二次コイル１７０、外層ボビン１４０、第２の二次コイル１８０及びコア１５０を含んでいる。
【００４９】
より詳細には、内層ボビン１１０は、一次巻線部１１１と、一次巻線部１１１の少なくとも一側に配置された第１の二次巻線部１１２とを含んでいる。例えば、一次巻線部１１１は内層ボビン１１０の中央部に配置することができる。また、第１の二次巻線部１１２は一次巻線部１１１の両側に各々配置することができる。
【００５０】
一次コイル１６０は、一次巻線部１１１の外周に沿って巻くことができる。この時、一次コイル１６０を均一に分配するために、内層ボビン１１０は一次巻線部１１１の中央部に配置された分割隔壁１１３をさらに備えることができる。
【００５１】
第１の二次コイル１７０は、第１の二次巻線部１１２の外周に沿って巻かれている。この時、第１の二次コイル１７０を一定の間隔で均一に分配するために、内層ボビン１１０は第１の二次巻線部１１２に配置された複数の第１のスリット１１４をさらに備えることができる。
【００５２】
内層ボビン１１０は、一次巻線部１１１と第１の二次巻線部１１２との間に一定の離間空間を備え、該離間空間には隔壁１１５をさらに配置することができる。隔壁１１５により、一次巻線部１１１と第１の二次巻線部１１２とに各々巻かれている一次コイル１６０と二次コイル１７０，１８０との間での電圧の影響を最小化することができる。
【００５３】
本発明の実施形態において、一次巻線部１１１と第１の二次巻線部１１２との配置及び構成はこれに限定されるものではない。
【００５４】
内層ボビン１１０の本体は、長手方向に貫通する貫通孔１１６を備えている。この貫通孔１１６にはコア１５０を挿入することができる。コア１５０は、一対の構成とすることができる。ここで、一対のコア１５０は内層ボビン１１０の両端部に形成された貫通孔１１６を通じて各々挿入されて互いに向き合うように構成することができる。
【００５５】
コア１５０は、Ｅ字形、Ｕ字形、または、Ｕ字とＩ字を組み合わせた形の形態を有することができる。また、コア１５０は他の材料に比べて、高透磁率、低損失、高飽和磁束密度、高安定性及び低生産費用のＭｎ−Ｚｎ系フェライトによって形成することができる。しかしながら、本発明の実施形態においてコアの形態や材質は、これに限定されるものではない。
【００５６】
これに加えて、図面には示さなかったが、コア１５０を収容するコアキャップをさらに備えることができる。コアキャップによってコア１５０を収容することによって、コア１５０と端子部１２０，１３０、特に、出力端子１２０との間、またはコア１５０と二次コイル１７０，１８０との間の絶縁距離を確保することができ、コロナ放電が起こるのを防止することができる。
【００５７】
外層ボビン１４０は、第１の二次巻線部１１２の外周に覆いかぶさっている第２の二次巻線部１４２を備えている。即ち、外層ボビン１４０はその本体を貫通する挿入孔を備え、この挿入孔内に内層ボビン１１０の第２の二次巻線部１４２が挿入されている。ここで、外層ボビン１４０の組立構造の詳細は後述する。
【００５８】
外層ボビン１４０は、射出成形により容易に製造することができる。外層ボビン１４０は絶縁樹脂から構成することができる。また、外層ボビン１４０は高耐熱性および高耐電圧性を有する材料から構成することができる。ここで、外層ボビン１４０を構成する材料の例としては、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、液晶ポリエステル（ＬＣＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びフェノール系樹脂等が挙げられる。
【００５９】
第２の二次コイル１８０は、第２の二次巻線部１４２の外周に沿って巻かれている。この時、第１の二次コイル１７０が第１の二次巻線部１１２と第２の二次巻線部１４２との間に配置され、第２の二次コイル１８０は第２の二次巻線部１４２の外周に沿って巻かれているので、第１の二次コイル１７０と第２の二次コイル１８０とは積層されている。ここで、外層ボビン１４０は高耐熱性及び高耐電圧性を有する絶縁樹脂から構成されることによって、積層された第１の二次コイル１７０と第２の二次コイル１８０とを互いに絶縁することができる。また、積層された第１の二次コイル１７０と第２の二次コイル１８０とに印加された高電圧によって発生した熱により外層ボビン１４０が損傷するのを防止すると共に、第１の二次コイル１７０と第２の二次コイル１８０との間の絶縁性を維持することができ、トランス１００の信頼性を確保することができる。
【００６０】
外層ボビン１４０の第２の二次巻線部１４２は、第２の二次コイル１８０を等間隔で均一に分配するために、複数の第２のスリット１４４をさらに備えることができる。また、第２のスリット１４４は外層ボビン１４０の射出成形時に一体に形成されるので、絶縁性を有することができる。また、第２の二次コイル１８０は第２の二次巻線部１４２に均一に巻かれ、電流平衡を維持することができる。また、巻かれた第２の二次コイル１８０間のショートを防止し、製品の機能が損なわれるのを防止することができる。
【００６１】
一方、トランス１００は、内層ボビン１１０に備えられた端子部１２０，１３０、即ち入力端子１３０と出力端子１２０とを備えている。ここで、入力端子１３０は一次コイル１６０にＡＣ電源を供給する。入力端子１３０は、一次コイル１６０の終端部と接続されるピンａと、該ピンａと接続され、外部、即ち印刷回路基板と接触する接触ピンｂとを備えることができる。また、入力端子１３０は、一次コイル１６０の一端に接続された第１の端子１３１と、一次コイル１６０の他端に接続される第２の端子１３２とを含むことができる。
【００６２】
また、出力端子１２０は外部装置、即ちランプと電気的に接続される。出力端子１２０は二次コイル１７０，１８０と一次コイル１６０との間の巻線比によって設定される出力電圧をランプに供給する。出力端子１２０は二次コイル１７０，１８０の終端部が巻かれる出力ピンｃと、出力ピンｃと電気的に接続され、外部、例えば印刷回路基板と電気的に接触する出力接触ピンｄとを備えることができる。ここで、出力接触ピンｄは下部に折り曲げられた形態を有することができるが、これに限定されるものではなく、出力接触ピンｄは出力ピンｃと平行な方向、即ち後述の支持板１１７と平行な方向に延びていてもよい。
【００６３】
ここで、出力端子１２０は２ｎ個だけ備えることができる。ここで、ｎは第１及び第２の二次巻線部１１２，１４２の数であり、整数である。即ち、各二次巻線部１１２，１４２に巻かれた二次コイル１７０，１８０の両端は各々別個の２つの出力端子１２０と接続される。例えば、第１の二次巻線部１１２に巻かれた第１の二次コイル１７０の一端は、第１の出力端子１２１と接続し、第１の二次コイル１７０の他端は、第２の出力端子１２２と接続することができる。また、第２の二次巻線部１４２に巻かれた第２の二次コイル１８０の一端に接続された第３の出力端子１２３と、第２の二次コイル１８０の他端に接続された第４の出力端子１２４とを備えることができる。これにより、トランス１００は２つの二次巻線部即ち、第１及び第２の二次巻線部１１２，１４２を有する場合、４つの出力端子１２１，１２２，１２３，１２４を備えることができる。
【００６４】
この時、本発明の実施形態によるトランス１００において、第１及び第２の二次巻線部１１２，１４２が一次巻線部１１１を挟んで両側に各々備えられている場合、トランス１００は４つの二次巻線部を有することができるので、トランスは８つの出力端子１２１，１２２，１２３，１２４，１２５，１２６，１２７，１２８を備えることができる。これにより、トランス１００は少なくとも８つのランプまたは４つのＵ字形ランプを駆動することができるので、ディスプレイ装置に採用されるトランスの数及び体積を減らすことができる。
【００６５】
この時、本発明の実施形態によるトランス１００は、外層ボビン１４０と第２の二次コイル１８０とを備えるものとして説明したが、出力端子１２０の数を増加させるために外層ボビン１４０に巻かれた第２の二次コイル１８０の外周に覆いかぶさっている追加の二次巻線部を有する少なくとも１つ以上の追加の外層ボビンと、該追加の二次巻線部に巻かれた追加の二次コイルとをさらに備えることができる。これにより、トランス１００は１２個以上の出力端子数を備えることができる。
【００６６】
これに加えて、本発明の実施形態によるトランス１００は、内層ボビン１１０の本体下部に配置された支持板１１７をさらに備えることができる。ここで、支持板１１７は内層ボビン１１０と一体に構成することができる。支持板１１７は内層ボビン１１０の本体を平坦に支持し、それによって、内層ボビン１１０を印刷回路基板に安定して実装することが可能となる。
【００６７】
支持板１１７の端部に、入力端子１３０と出力端子１２０とを備えることができる。ここで、入力端子１３０と出力端子１２０とは支持板１１７の両端部に各々配置することができる。即ち、入力端子１３０と出力端子１２０とは内層ボビン１１０を挟んで互いに反対方向に配置することができる。この時、出力端子１２０は、全て同じ方向に配置することができる。また、入力端子１３０は全て同じ方向に配置することができる。これにより、トランス１００は高圧出力側、即ち二次巻線部１１２，１４２に巻かれた二次コイル１７０，１８０を横切るリターンワイヤが存在せず、高圧出力側とリターンワイヤとの間での絶縁の問題及びノイズの問題が生じるのを回避することができる。
【００６８】
本発明の実施形態によるトランスは、１個当りの出力端子の数を従来のものより少なくとも８つまたはそれ以上の数に増加させることができるので、トランスを採用したディスプレイ装置の価格競争力を高めることができる。
【００６９】
また、本発明の実施形態によるトランスは、１個当りの出力端子の数を増加させることによって、従来に比べて、全体としてトランスによって占められる体積を減少させることができる。
【００７０】
また、外層ボビンの採用により、積層されたコイル、即ち第２の二次コイルの巻線作業を容易に行なうことができる。
【００７１】
また、トランスの出力端子と入力端子とを互いに反対方向に配置することによって、高圧出力側を横切るリターンワイヤが存在せず、高圧出力側とリターンワイヤとの間での絶縁の問題及びノイズが発生するのを防止することができる。
【００７２】
以下、図４および図５を参照して、外層ボビンの組立構造をより詳細に説明する。
【００７３】
図４は、本発明の第１の実施形態によるトランスの一部の分解斜視図である。
【００７４】
図５は、本発明の第１の実施形態によるトランスの一部の断面斜視図である。
【００７５】
図４及び図５を参照すると、外層ボビン１４０は、一定の離間空間を生じるように、内層ボビン１１０に固定されている。
【００７６】
外層ボビン１４０は、互いに向き合う第１のサブ外層ボビン１４０ａと第２のサブ外層ボビン１４０ｂとを備える。ここで、第１のサブ外層ボビン１４０ａは、第１の二次巻線部１１２の一側部に覆いかぶさるように配置され、第２のサブ外層ボビン１４０ｂは第１のサブ外層ボビン１４０ａによって覆いかぶされていない第１の二次巻線部１１２の他側部に覆いかぶさるように配置されている。このような構成によれば、第１及び第２のサブ外層ボビン１４０ａ，１４０ｂを内層ボビン１１０の第１の二次巻線部１１２に各々結合させることによって、内層ボビン１１０が外層ボビン１４０に貫通するように挿入された構造を容易に得ることができる。これにより、外層ボビン１４０は内層ボビン１１０の第１の二次巻線部１１２の外周に覆いかぶさることができ、外層ボビン１４０により第１の二次コイル１７０と第２の二次コイル１８０とを互いに絶縁しながら積層させることができる。
【００７７】
より詳細には、第１及び第２のサブ外層ボビン１４０ａ，１４０ｂは各々突起ライン１４５を備えている。また、内層ボビン１１０は突起ライン１４５と対応した溝ライン１１８を備えることができる。この時、突起ライン１４５は第１及び第２のサブ外層ボビン１４０ａ，１４０ｂの各々の両端部に各々配置することができる。また、溝ライン１１８は内層ボビン１１０の両端部に各々配置することができる。
【００７８】
ここで、突起ライン１４５を、溝ライン１１８にスライドさせつつ挿入することによって、第１及び第２のサブ外層ボビン１４０ａ，１４０ｂは、内層ボビン１１０の第１の二次巻線部１１２に覆いかぶさるように内層ボビン１１０に固定することができる。
【００７９】
そのため、外層ボビン１４０が突起ライン１４５を備え、内層ボビン１１０が、突起ライン１４５を挿入するための溝ライン１１８を備えることによって、外層ボビン１４０は内層ボビン１１０に容易に取り付けることができる。
【００８０】
また、外層ボビン１４０を備えることによって、積層された二次コイル、即ち第２の次二次コイル１８０の巻線作業を容易に行うことができる。
【００８１】
以下、図６を参照して、本発明の第２の実施形態によるトランスを説明する。本発明の第２の実施形態は、結合部を除いて、先に説明した第１の実施形態によるトランスと同一の構成を有する。したがって、同一の構成に対しては同一の参照符号を付し、繰り返しの説明は省略する。
【００８２】
図６は、本発明の第２の実施形態によるトランスの一部の分解斜視図である。
【００８３】
図６を参照すると、本実施形態によるトランスは、一次巻線部１１１及び一次巻線部１１１の少なくとも一側に配置された第１の二次巻線部１１２を備える内層ボビン１１０と、第１の二次巻線部１１２の外周に覆いかぶさっている第２の二次巻線部１４２を有する外層ボビン１４０と、一次巻線部１１１に巻かれている一次コイル１６０と、第１の二次巻線部１１２に巻かれている第１の二次コイル（図３の１７０）と、第２の二次巻線部１４２に巻かれている第２の二次コイル（図３の１８０）と、内層ボビン１１０の本体を貫通して挿入されたコア（図１の１５０）とを含んでいる。
【００８４】
外層ボビン１４０は、互いに向き合っている第１及び第２のサブ外層ボビン１４０ａ，１４０ｂを備えている。この時、第１及び第２のサブ外層ボビン１４０ａ，１４０ｂを互いに結合させて固定するための結合部が備えられている。例えば、第１のサブ外層ボビン１４０ａは、第２のサブ外層ボビン１４０ｂと結合するためのフック部１４６を備えている。フック部１４６は第１のサブ外層ボビン１４０ａの突起ライン１４５の終端部に配置することができる。また、図面には示さなかったが、第２のサブ外層ボビン１４０ｂはフック部１４６に対応して配置され、フック部１４６を結合させるための結合溝を備えている。この時、この結合溝は第２のサブ外層ボビン１４０ｂの突起ライン１４５の終端部に配置することができる。
【００８５】
従って、本実施形態によれば、外層ボビン１４０は、少なくとも２つに分割された第１及び第２のサブ外層ボビン１４０ａ，１４０ｂを備え、これらの第１及び第２のサブ外層ボビン１４０ａ，１４０ｂは結合部、即ちフック部１４６と結合溝とを各々備えることによって、第１のサブ外層ボビン１４０ａと第２のサブ外層ボビン１４０ｂとの間の結合を改善させることができる。
【００８６】
以下、図７〜図１０を参照して、本発明の第３の実施形態によるトランスを説明する。本発明の第３の実施形態は、外層ボビンを除いて、先に説明した第２の実施形態によるトランスと同一の構成を有する。したがって、同一の構成に対しては同一の参照符号を付し、繰り返しの説明は省略する。
【００８７】
図７は、本発明の第３の実施形態によるトランスの分解斜視図である。
【００８８】
図８は、図７のトランスの平面図である。
【００８９】
図７及び図８を参照すると、本実施形態によるトランスは、一次巻線部１１１及び一次巻線部１１１の少なくとも一側に配置された第１の二次巻線部１１２を備える内層ボビン１１０と、第１の二次巻線部１１２の外周に覆いかぶさっている第２の二次巻線部１４２を有する外層ボビン２４０と、一次巻線部１１１に巻かれている一次コイル（図３の１６０）と、第１の二次巻線部１１２に巻かれている第１の二次コイル（図３の１７０）と、第２の二次巻線部１４２に巻かれている第２の二次コイル（図３の１８０）と、内層ボビン１１０の本体を貫通して挿入されたコア１５０とを含んでいる。
【００９０】
外層ボビン２４０は、内層ボビン１１０に固定されている。ここで、内層ボビン１１０の第１の二次巻線部１１２に結合突起１１９が配置されている。一方、外層ボビン２４０は、結合突起１１９が挿入される結合口２４１を備えている。この時、内層ボビン１１０の結合突起１１９が外層ボビン２４０の結合口２４１に挿入され、外層ボビン２４０は内層ボビン１１０の第１の二次巻線部１１２にこの挿入によって固定することができる。
【００９１】
以下、図９及び図１０を参照して、外層ボビンの組立構造をより詳細に説明する。
【００９２】
図９は、本発明の第３の実施形態によるトランスの一部の分解斜視図である。
【００９３】
図１０は、本発明の第３の実施形態によるトランスの一部の断面斜視図である。
【００９４】
図９及び図１０を参照すると、外層ボビン２４０は、少なくとも内層ボビン１１０の第１の二次巻線部１１２の外周に一定間隔だけ離れるように結合された複数のサブ外層ボビンを含むことができる。ここで、内層ボビン１１０は多角形、円形及び楕円形等の様々な形態を有することができる。例えば、内層ボビン１１０が四角形の形態の場合、外層ボビン２４０は内層ボビン１１０の各角部に結合される第１、第２、第３及び第４のサブ外層ボビン２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄを備えることができる。
【００９５】
各サブ外層ボビン、即ち第１、第２、第３及び第４のサブ外層ボビン２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄの各々は、結合口２４１を備えている。結合口２４１は、第１、第２、第３及び第４のサブ外層ボビン２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄの各々の両端部に配置することができる。これに加えて、結合口２４１は第１、第２、第３及び第４のサブ外層ボビン２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄの中央部にさらに配置することができる。ここで、第１、第２、第３及び第４のサブ外層ボビン２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄは互いに結合されなくてもよい。即ち、第１、第２、第３及び第４のサブ外層ボビン２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄは、内層ボビン１１０の外周全体に覆いかぶさるのではなく、各角部のみに覆いかぶさるように配置することができる。
【００９６】
一方、内層ボビン１１０は結合口２４１と対応する結合突起１１９を備えている。結合突起１１９を結合口２４１に結合することによって、内層ボビン１１０の外周に第１、第２、第３及び第４のサブ外層ボビン２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄを結合することができる。
【００９７】
本実施形態において、外層ボビンと内層ボビンとの組立は結合構造部を用いて行う構成としたが、これに限定されるので、はない。例えば、外層ボビンと内層ボビンとの組立は、その間に接着部材を設けることによって、外層ボビンを内層ボビンに、その第１の二次巻線部に覆いかぶさるように結合することもできる。
【００９８】
ここで開示した実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００９９】
１００ トランス
１１０ 内層ボビン
１１１ 一次巻線部
１１２ 第１の二次巻線部
１１８ 溝ライン
１１９ 結合突起
１２０ 出力端子
１３０ 入力端子
１４０、２４０ 外層ボビン
１４２ 第２の二次巻線部
１４５ 突起ライン
２４１ 結合口
１５０ コア
１６０ 一次コイル
１７０ 第１の二次コイル
１８０ 第２の二次コイル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トランスに関するものであり、より詳しくは、複数のランプを１つのトランスで駆動することができるトランスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
情報産業の発達と共にディスプレイ装置も急速に発展してきている。ディスプレイ装置のうち液晶表示装置は、軽量薄型化が可能で且つ消費電力が低く、広く使われている。液晶表示装置は、光を発生するバックライトユニットと、その光を用いて映像を表示する液晶パネルとから構成されている。
【０００３】
バックライトユニットは、光を発生する光源、光源を駆動するインバータ回路部、光を液晶パネルに均一に供給するための光学部材などを備えている。ここで、インバータ回路部は、低電圧の交流を入力とし、光源を駆動することができる高電圧の交流を生成するためのトランスを備えている。
【０００４】
一方、ディスプレイ装置は段々大型化しており、そのディスプレイ装置に採用される内蔵回路及び部品は段々小型化するように開発が行われてきている。また、ディスプレイ装置の価格競争が激しくなるにつれ、部品数及び単価を減らそうとする努力が続いている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、一般のトランスは、１つ当り１つまたは２つの出力端子を備えている。ここで、この出力端子は１つのランプと電気的に接続されて駆動電力が出力されている。そこで、ディスプレイ装置が大型化して必要とされるランプの数が増加すると、ランプの数に応じてトランスの数も増加させざるを得ない。これによって、トランスを採用したディスプレイ装置の価格が上昇すると共に、ディスプレイ装置において占めるトランスの体積が増加するという問題があった。
【０００６】
本発明は上記の問題点に鑑みて成されたもので、あって、本発明の目的は、トランス１個当りの出力端子の数を増加させ、複数のランプを１つのトランスで駆動することができるトランスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の１つの好適な実施態様によるトランスは、ＡＣ電圧が印加される一次巻線部及び一次巻線部の少なくとも一側に配置された第１の二次巻線部を備える内層ボビンと、第１の二次巻線部の外周に覆いかぶさるように結合された第２の二次巻線部を有する外層ボビンと、一次巻線部に巻かれている一次コイルと、第１の二次巻線部に巻かれている第１の二次コイルと、第２の二次巻線部に巻かれている第２の二次コイルと、内層ボビンの本体を貫通して挿入されたコアと、を含むものとすることができる。
【０００８】
ここで、トランスは、第１及び第２の二次コイルの両端部と各々接続され、内層ボビンの一側に配置された出力端子と、一次コイルの両端部と各々接続され、内層ボビンの、出力端子とは反対側に配置された入力端子とをさらに含むものとすることができる。
【０００９】
また、ｎを第１及び第２の二次巻線部の数に相当する整数として、出力端子は２ｎ個とすることができる。
【００１０】
また、一次巻線部は内層ボビンの中央に配置し、第１の二次巻線部は一次巻線部の両側に各々配置することができる。
【００１１】
また、トランスは、外層ボビンの外周に覆いかぶさり、追加二次巻線部を有する少なくとも１つ以上の追加外層ボビンと、追加二次巻線部に巻かれた追加二次コイルと、をさらに含むものとすることができる。
【００１２】
また、外層ボビンは、内層ボビンの第１の二次巻線部を挿入するために本体を貫通する挿入孔を備えるものとすることができる。
【００１３】
また、外層ボビンは、第１の二次巻線部の一側部に覆いかぶさる第１のサブ外層ボビンと、第１のサブ外層ボビンと結合され、第１の二次巻線部の他側部に覆いかぶさる第２のサブ外層ボビンと、を備えるものとすることができる。
【００１４】
また、第１及び第２のサブ外層ボビンは、内層ボビンの第１の二次巻線部に固定するための突起ラインを備え、内層ボビンは突起ラインを挿入して固定するための溝ラインを備えるものとすることができる。
【００１５】
また、第１のサブ外層ボビン及び第２のサブ外層ボビンは、フック部と、フック部と結合するための結合溝とを各々備えるものとすることができる。
【００１６】
また、外層ボビンは、内層ボビンの第１の二次巻線部の外周に互いに一定間隔だけ離れるように結合された複数のサブ外層ボビンを備えるものとすることができる。
【００１７】
また、各サブ外層ボビンは結合口を備え、内層ボビンの第１の二次巻線部は結合口に結合されている結合突起を備えるものとすることができる。
【００１８】
また、外層ボビンと内層ボビンの第１の二次巻線部とは、接着部材により互いに結合させることができる。
【００１９】
また、外層ボビンは、絶縁樹脂によって形成することができる。
【００２０】
また、トランスは、第１及び第２の二次巻線部に各々配置された複数のスリットを、さらに含むものとすることができる。
【００２１】
また、外層ボビンは絶縁樹脂によって形成し、外層ボビンの第２の二次巻線部は等間隔で配置された複数のスリットを備えるものとすることができる。
【００２２】
上記目的を達成するために、本発明の他の好適な実施形態によるトランスは、ＡＣ電圧が印加される一次巻線部及び２つの第１の二次巻線部を備える内層ボビンと、各第１の二次巻線部の外周に覆いかぶさるように結合された第２の二次巻線部を有する外層ボビンと、一次巻線部に巻かれている一次コイルと、第１の二次巻線部に巻かれている第１の二次コイルと、第２の二次巻線部に巻かれている第２の二次コイルと、内層ボビンの本体を貫通して挿入されたコアと、第１及び第２の二次コイルの両端部と各々接続され、ｎを第１及び第２の二次巻線部の数に相当する整数として、内層ボビンの一側に２ｎ個だけ配置された出力端子と、一次コイルの両端部と各々接続され、内層ボビンの、出力端子とは反対側に配置された入力端子と、を含むものとすることができる。
【００２３】
ここで、一次巻線部は内層ボビンの中央に配置し、第１の二次巻線部は一次巻線部の両側に各々配置することができる。
【００２４】
また、トランスは、外層ボビンの外周に覆いかぶさり、追加二次巻線部を有する少なくとも１つ以上の追加外層ボビンと、追加二次巻線部に巻かれている追加二次コイルと、をさらに含むものとすることができる。
【００２５】
また、外層ボビンは、内層ボビンの第１の二次巻線部を挿入するために本体を貫通する挿入孔を備えるものとすることができる。
【００２６】
また、外層ボビンは、第１の二次巻線部の一側部に覆いかぶさる第１のサブ外層ボビンと、第１のサブ外層ボビンと結合され、第１の二次巻線部の他側部に覆いかぶさる第２のサブ外層ボビンと、を備えるものとすることができる。
【００２７】
また、第１及び第２のサブ外層ボビンは、内層ボビンの第１の二次巻線部に固定するための突起ラインを備え、内層ボビンは突起ラインを挿入して固定するための溝ラインを備えるものとすることができる。
【００２８】
また、第１のサブ外層ボビン及び第２のサブ外層ボビンは、フック部と、フック部と結合するための結合溝とを各々備えるものとすることができる。
【００２９】
また、外層ボビンは、内層ボビンの第１の二次巻線部の外周に互いに一定間隔だけ離れるように結合された複数のサブ外層ボビンを備えるものとすることができる。
【００３０】
また、各サブ外層ボビンは結合口を備え、内層ボビンの第１の二次巻線部は結合口に結合されている結合突起を備えるものとすることができる。
【００３１】
また、外層ボビンと内層ボビンの第１の二次巻線部とは、接着部材により互いに結合させることができる。
【００３２】
また、外層ボビンは、絶縁樹脂によって形成することができる。
【００３３】
また、トランスは、第１及び第２の二次巻線部に各々配置された複数のスリットを、さらに含むものとすることができる。
【００３４】
また、外層ボビンは絶縁樹脂によって形成し、外層ボビンの第２の二次巻線部は等間隔で配置された複数のスリットを備えるものとすることができる。
【００３５】
上記目的を達成するために、本発明のさらに他の好適な実施形態によるトランスは、ＡＣ電圧が印加される一次巻線部及び一次巻線部の両側に各々配置された第１の二次巻線部を備える内層ボビンと、各第１の二次巻線部の外周に覆いかぶさるように結合され、等間隔に離れるように複数のスリットが形成された第２の二次巻線部を有し、絶縁樹脂を射出成形して形成された外層ボビンと、一次巻線部に巻かれている一次コイルと、第１の二次巻線部に巻かれている第１の二次コイルと、第２の二次巻線部の複数のスリット間に巻かれている第２の二次コイルと、内層ボビンの本体を貫通して挿入されたコアと、第１及び第２の二次コイルの両端部と各々接続され、内層ボビンの一側に配置されてランプと接続される出力端子と、一次コイルの両端部と各々接続され、内層ボビンの、出力端子とは反対側に配置された入力端子と、を含むものとすることができる。
【００３６】
ここで、絶縁樹脂は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、液晶ポリエステル（ＬＣＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びフェノール系樹脂からなる群より選ばれる少なくともいずれか１つとすることができる。
【発明の効果】
【００３７】
本発明によれば、積層された内層ボビンと外層ボビンとを備えることによって、トランス１個当りの出力端子の数を増加させることができ、トランスを採用したディスプレイ装置の価格競争力を確保すると共に、全体としてトランスによって占められる体積を減少させることができる。
【００３８】
また、外層ボビンと内層ボビンとの結合のための結合構造物をさらに含むことによって、トランスを簡単な組立工程により製造することができる。
【００３９】
また、外層ボビンの採用により、積層されたコイル間の巻線作業を容易に行うことができる。
【００４０】
また、外層ボビンに等間隔の複数の絶縁スリットを設けることにより、コイルの巻線を均一にすることができ、電流平衡を維持すると共に、巻かれたコイル間のショートを防止することができ、トランスの信頼性を確保することができる。
【００４１】
また、トランスの出力端子と入力端子とを互いに反対方向に配置することによって、高圧出力側を横切るリターンワイヤが存在しなくなり、高圧出力側とリターンワイヤとの間での絶縁の問題及び該リターンワイヤによるノイズが発生するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１の実施形態によるトランスの分解斜視図である。
【図２】図１のトランスの平面図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ´線に沿って切断した断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態によるトランスの一部の分解斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施形態によるトランスの一部の断面斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態によるトランス一部の分解斜視図である。
【図７】本発明の第３の実施形態によるトランスの分解斜視図である。
【図８】図７のトランスの平面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態によるトランスの一部の分解斜視図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態によるトランスの一部の断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
以下、本発明の好適な実施の形態をトランスの図面を参照して詳細に説明する。以下に示す各実施の形態は、当業者に本発明の思想を十分に伝達することができるようにするための例として記載するものである。従って、本発明は、以下に示す各実施の形態に限定されることなく他の形態で実現することができる。そして、図面において、装置の大きさ及び厚さなどは便宜上誇張して表現する場合ができる。明細書全体に渡って同一の参照符号は同一の構成要素を示している。
【００４４】
図１〜図５は、本発明の第１の実施形態によるトランスを説明するために示した図面である。
【００４５】
図１は、本発明の第１の実施形態によるトランスの分解斜視図である。
【００４６】
図２は、図１のトランスの平面図である。
【００４７】
図３は、図２のＩ−Ｉ’線に沿って切断した断面図である。
【００４８】
図１及び図３を参照すると、本発明の実施形態によるトランス１００は、内層ボビン１１０、一次コイル１６０、第１の二次コイル１７０、外層ボビン１４０、第２の二次コイル１８０及びコア１５０を含んでいる。
【００４９】
より詳細には、内層ボビン１１０は、一次巻線部１１１と、一次巻線部１１１の少なくとも一側に配置された第１の二次巻線部１１２とを含んでいる。例えば、一次巻線部１１１は内層ボビン１１０の中央部に配置することができる。また、第１の二次巻線部１１２は一次巻線部１１１の両側に各々配置することができる。
【００５０】
一次コイル１６０は、一次巻線部１１１の外周に沿って巻くことができる。この時、一次コイル１６０を均一に分配するために、内層ボビン１１０は一次巻線部１１１の中央部に配置された分割隔壁１１３をさらに備えることができる。
【００５１】
第１の二次コイル１７０は、第１の二次巻線部１１２の外周に沿って巻かれている。この時、第１の二次コイル１７０を一定の間隔で均一に分配するために、内層ボビン１１０は第１の二次巻線部１１２に配置された複数の第１のスリット１１４をさらに備えることができる。
【００５２】
内層ボビン１１０は、一次巻線部１１１と第１の二次巻線部１１２との間に一定の離間空間を備え、該離間空間には隔壁１１５をさらに配置することができる。隔壁１１５により、一次巻線部１１１と第１の二次巻線部１１２とに各々巻かれている一次コイル１６０と二次コイル１７０，１８０との間での電圧の影響を最小化することができる。
【００５３】
本発明の実施形態において、一次巻線部１１１と第１の二次巻線部１１２との配置及び構成はこれに限定されるものではない。
【００５４】
内層ボビン１１０の本体は、長手方向に貫通する貫通孔１１６を備えている。この貫通孔１１６にはコア１５０を挿入することができる。コア１５０は、一対の構成とすることができる。ここで、一対のコア１５０は内層ボビン１１０の両端部に形成された貫通孔１１６を通じて各々挿入されて互いに向き合うように構成することができる。
【００５５】
コア１５０は、Ｅ字形、Ｕ字形、または、Ｕ字とＩ字を組み合わせた形の形態を有することができる。また、コア１５０は他の材料に比べて、高透磁率、低損失、高飽和磁束密度、高安定性及び低生産費用のＭｎ−Ｚｎ系フェライトによって形成することができる。しかしながら、本発明の実施形態においてコアの形態や材質は、これに限定されるものではない。
【００５６】
これに加えて、図面には示さなかったが、コア１５０を収容するコアキャップをさらに備えることができる。コアキャップによってコア１５０を収容することによって、コア１５０と端子部１２０，１３０、特に、出力端子１２０との間、またはコア１５０と二次コイル１７０，１８０との間の絶縁距離を確保することができ、コロナ放電が起こるのを防止することができる。
【００５７】
外層ボビン１４０は、第１の二次巻線部１１２の外周に覆いかぶさっている第２の二次巻線部１４２を備えている。即ち、外層ボビン１４０はその本体を貫通する挿入孔を備え、この挿入孔内に内層ボビン１１０の第２の二次巻線部１４２が挿入されている。ここで、外層ボビン１４０の組立構造の詳細は後述する。
【００５８】
外層ボビン１４０は、射出成形により容易に製造することができる。外層ボビン１４０は絶縁樹脂から構成することができる。また、外層ボビン１４０は高耐熱性および高耐電圧性を有する材料から構成することができる。ここで、外層ボビン１４０を構成する材料の例としては、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、液晶ポリエステル（ＬＣＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びフェノール系樹脂等が挙げられる。
【００５９】
第２の二次コイル１８０は、第２の二次巻線部１４２の外周に沿って巻かれている。この時、第１の二次コイル１７０が第１の二次巻線部１１２と第２の二次巻線部１４２との間に配置され、第２の二次コイル１８０は第２の二次巻線部１４２の外周に沿って巻かれているので、第１の二次コイル１７０と第２の二次コイル１８０とは積層されている。ここで、外層ボビン１４０は高耐熱性及び高耐電圧性を有する絶縁樹脂から構成されることによって、積層された第１の二次コイル１７０と第２の二次コイル１８０とを互いに絶縁することができる。また、積層された第１の二次コイル１７０と第２の二次コイル１８０とに印加された高電圧によって発生した熱により外層ボビン１４０が損傷するのを防止すると共に、第１の二次コイル１７０と第２の二次コイル１８０との間の絶縁性を維持することができ、トランス１００の信頼性を確保することができる。
【００６０】
外層ボビン１４０の第２の二次巻線部１４２は、第２の二次コイル１８０を等間隔で均一に分配するために、複数の第２のスリット１４４をさらに備えることができる。また、第２のスリット１４４は外層ボビン１４０の射出成形時に一体に形成されるので、絶縁性を有することができる。また、第２の二次コイル１８０は第２の二次巻線部１４２に均一に巻かれ、電流平衡を維持することができる。また、巻かれた第２の二次コイル１８０間のショートを防止し、製品の機能が損なわれるのを防止することができる。
【００６１】
一方、トランス１００は、内層ボビン１１０に備えられた端子部１２０，１３０、即ち入力端子１３０と出力端子１２０とを備えている。ここで、入力端子１３０は一次コイル１６０にＡＣ電源を供給する。入力端子１３０は、一次コイル１６０の終端部と接続されるピンａと、該ピンａと接続され、外部、即ち印刷回路基板と接触する接触ピンｂとを備えることができる。また、入力端子１３０は、一次コイル１６０の一端に接続された第１の端子１３１と、一次コイル１６０の他端に接続される第２の端子１３２とを含むことができる。
【００６２】
また、出力端子１２０は外部装置、即ちランプと電気的に接続される。出力端子１２０は二次コイル１７０，１８０と一次コイル１６０との間の巻線比によって設定される出力電圧をランプに供給する。出力端子１２０は二次コイル１７０，１８０の終端部が巻かれる出力ピンｃと、出力ピンｃと電気的に接続され、外部、例えば印刷回路基板と電気的に接触する出力接触ピンｄとを備えることができる。ここで、出力接触ピンｄは下部に折り曲げられた形態を有することができるが、これに限定されるものではなく、出力接触ピンｄは出力ピンｃと平行な方向、即ち後述の支持板１１７と平行な方向に延びていてもよい。
【００６３】
ここで、出力端子１２０は２ｎ個だけ備えることができる。ここで、ｎは第１及び第２の二次巻線部１１２，１４２の数であり、整数である。即ち、各二次巻線部１１２，１４２に巻かれた二次コイル１７０，１８０の両端は各々別個の２つの出力端子１２０と接続される。例えば、第１の二次巻線部１１２に巻かれた第１の二次コイル１７０の一端は、第１の出力端子１２１と接続し、第１の二次コイル１７０の他端は、第２の出力端子１２２と接続することができる。また、第２の二次巻線部１４２に巻かれた第２の二次コイル１８０の一端に接続された第３の出力端子１２３と、第２の二次コイル１８０の他端に接続された第４の出力端子１２４とを備えることができる。これにより、トランス１００は２つの二次巻線部即ち、第１及び第２の二次巻線部１１２，１４２を有する場合、４つの出力端子１２１，１２２，１２３，１２４を備えることができる。
【００６４】
この時、本発明の実施形態によるトランス１００において、第１及び第２の二次巻線部１１２，１４２が一次巻線部１１１を挟んで両側に各々備えられている場合、トランス１００は４つの二次巻線部を有することができるので、トランスは８つの出力端子１２１，１２２，１２３，１２４，１２５，１２６，１２７，１２８を備えることができる。これにより、トランス１００は少なくとも８つのランプまたは４つのＵ字形ランプを駆動することができるので、ディスプレイ装置に採用されるトランスの数及び体積を減らすことができる。
【００６５】
この時、本発明の実施形態によるトランス１００は、外層ボビン１４０と第２の二次コイル１８０とを備えるものとして説明したが、出力端子１２０の数を増加させるために外層ボビン１４０に巻かれた第２の二次コイル１８０の外周に覆いかぶさっている追加の二次巻線部を有する少なくとも１つ以上の追加の外層ボビンと、該追加の二次巻線部に巻かれた追加の二次コイルとをさらに備えることができる。これにより、トランス１００は１２個以上の出力端子数を備えることができる。
【００６６】
これに加えて、本発明の実施形態によるトランス１００は、内層ボビン１１０の本体下部に配置された支持板１１７をさらに備えることができる。ここで、支持板１１７は内層ボビン１１０と一体に構成することができる。支持板１１７は内層ボビン１１０の本体を平坦に支持し、それによって、内層ボビン１１０を印刷回路基板に安定して実装することが可能となる。
【００６７】
支持板１１７の端部に、入力端子１３０と出力端子１２０とを備えることができる。ここで、入力端子１３０と出力端子１２０とは支持板１１７の両端部に各々配置することができる。即ち、入力端子１３０と出力端子１２０とは内層ボビン１１０を挟んで互いに反対方向に配置することができる。この時、出力端子１２０は、全て同じ方向に配置することができる。また、入力端子１３０は全て同じ方向に配置することができる。これにより、トランス１００は高圧出力側、即ち二次巻線部１１２，１４２に巻かれた二次コイル１７０，１８０を横切るリターンワイヤが存在せず、高圧出力側とリターンワイヤとの間での絶縁の問題及びノイズの問題が生じるのを回避することができる。
【００６８】
本発明の実施形態によるトランスは、１個当りの出力端子の数を従来のものより少なくとも８つまたはそれ以上の数に増加させることができるので、トランスを採用したディスプレイ装置の価格競争力を高めることができる。
【００６９】
また、本発明の実施形態によるトランスは、１個当りの出力端子の数を増加させることによって、従来に比べて、全体としてトランスによって占められる体積を減少させることができる。
【００７０】
また、外層ボビンの採用により、積層されたコイル、即ち第２の二次コイルの巻線作業を容易に行なうことができる。
【００７１】
また、トランスの出力端子と入力端子とを互いに反対方向に配置することによって、高圧出力側を横切るリターンワイヤが存在せず、高圧出力側とリターンワイヤとの間での絶縁の問題及びノイズが発生するのを防止することができる。
【００７２】
以下、図４および図５を参照して、外層ボビンの組立構造をより詳細に説明する。
【００７３】
図４は、本発明の第１の実施形態によるトランスの一部の分解斜視図である。
【００７４】
図５は、本発明の第１の実施形態によるトランスの一部の断面斜視図である。
【００７５】
図４及び図５を参照すると、外層ボビン１４０は、一定の離間空間を生じるように、内層ボビン１１０に固定されている。
【００７６】
外層ボビン１４０は、互いに向き合う第１のサブ外層ボビン１４０ａと第２のサブ外層ボビン１４０ｂとを備える。ここで、第１のサブ外層ボビン１４０ａは、第１の二次巻線部１１２の一側部に覆いかぶさるように配置され、第２のサブ外層ボビン１４０ｂは第１のサブ外層ボビン１４０ａによって覆いかぶされていない第１の二次巻線部１１２の他側部に覆いかぶさるように配置されている。このような構成によれば、第１及び第２のサブ外層ボビン１４０ａ，１４０ｂを内層ボビン１１０の第１の二次巻線部１１２に各々結合させることによって、内層ボビン１１０が外層ボビン１４０に貫通するように挿入された構造を容易に得ることができる。これにより、外層ボビン１４０は内層ボビン１１０の第１の二次巻線部１１２の外周に覆いかぶさることができ、外層ボビン１４０により第１の二次コイル１７０と第２の二次コイル１８０とを互いに絶縁しながら積層させることができる。
【００７７】
より詳細には、第１及び第２のサブ外層ボビン１４０ａ，１４０ｂは各々突起ライン１４５を備えている。また、内層ボビン１１０は突起ライン１４５と対応した溝ライン１１８を備えることができる。この時、突起ライン１４５は第１及び第２のサブ外層ボビン１４０ａ，１４０ｂの各々の両端部に各々配置することができる。また、溝ライン１１８は内層ボビン１１０の両端部に各々配置することができる。
【００７８】
ここで、突起ライン１４５を、溝ライン１１８にスライドさせつつ挿入することによって、第１及び第２のサブ外層ボビン１４０ａ，１４０ｂは、内層ボビン１１０の第１の二次巻線部１１２に覆いかぶさるように内層ボビン１１０に固定することができる。
【００７９】
そのため、外層ボビン１４０が突起ライン１４５を備え、内層ボビン１１０が、突起ライン１４５を挿入するための溝ライン１１８を備えることによって、外層ボビン１４０は内層ボビン１１０に容易に取り付けることができる。
【００８０】
また、外層ボビン１４０を備えることによって、積層された二次コイル、即ち第２の次二次コイル１８０の巻線作業を容易に行うことができる。
【００８１】
以下、図６を参照して、本発明の第２の実施形態によるトランスを説明する。本発明の第２の実施形態は、結合部を除いて、先に説明した第１の実施形態によるトランスと同一の構成を有する。したがって、同一の構成に対しては同一の参照符号を付し、繰り返しの説明は省略する。
【００８２】
図６は、本発明の第２の実施形態によるトランスの一部の分解斜視図である。
【００８３】
図６を参照すると、本実施形態によるトランスは、一次巻線部１１１及び一次巻線部１１１の少なくとも一側に配置された第１の二次巻線部１１２を備える内層ボビン１１０と、第１の二次巻線部１１２の外周に覆いかぶさっている第２の二次巻線部１４２を有する外層ボビン１４０と、一次巻線部１１１に巻かれている一次コイル１６０と、第１の二次巻線部１１２に巻かれている第１の二次コイル（図３の１７０）と、第２の二次巻線部１４２に巻かれている第２の二次コイル（図３の１８０）と、内層ボビン１１０の本体を貫通して挿入されたコア（図１の１５０）とを含んでいる。
【００８４】
外層ボビン１４０は、互いに向き合っている第１及び第２のサブ外層ボビン１４０ａ，１４０ｂを備えている。この時、第１及び第２のサブ外層ボビン１４０ａ，１４０ｂを互いに結合させて固定するための結合部が備えられている。例えば、第１のサブ外層ボビン１４０ａは、第２のサブ外層ボビン１４０ｂと結合するためのフック部１４６を備えている。フック部１４６は第１のサブ外層ボビン１４０ａの突起ライン１４５の終端部に配置することができる。また、図面には示さなかったが、第２のサブ外層ボビン１４０ｂはフック部１４６に対応して配置され、フック部１４６を結合させるための結合溝を備えている。この時、この結合溝は第２のサブ外層ボビン１４０ｂの突起ライン１４５の終端部に配置することができる。
【００８５】
従って、本実施形態によれば、外層ボビン１４０は、少なくとも２つに分割された第１及び第２のサブ外層ボビン１４０ａ，１４０ｂを備え、これらの第１及び第２のサブ外層ボビン１４０ａ，１４０ｂは結合部、即ちフック部１４６と結合溝とを各々備えることによって、第１のサブ外層ボビン１４０ａと第２のサブ外層ボビン１４０ｂとの間の結合を改善させることができる。
【００８６】
以下、図７〜図１０を参照して、本発明の第３の実施形態によるトランスを説明する。本発明の第３の実施形態は、外層ボビンを除いて、先に説明した第２の実施形態によるトランスと同一の構成を有する。したがって、同一の構成に対しては同一の参照符号を付し、繰り返しの説明は省略する。
【００８７】
図７は、本発明の第３の実施形態によるトランスの分解斜視図である。
【００８８】
図８は、図７のトランスの平面図である。
【００８９】
図７及び図８を参照すると、本実施形態によるトランスは、一次巻線部１１１及び一次巻線部１１１の少なくとも一側に配置された第１の二次巻線部１１２を備える内層ボビン１１０と、第１の二次巻線部１１２の外周に覆いかぶさっている第２の二次巻線部１４２を有する外層ボビン２４０と、一次巻線部１１１に巻かれている一次コイル（図３の１６０）と、第１の二次巻線部１１２に巻かれている第１の二次コイル（図３の１７０）と、第２の二次巻線部１４２に巻かれている第２の二次コイル（図３の１８０）と、内層ボビン１１０の本体を貫通して挿入されたコア１５０とを含んでいる。
【００９０】
外層ボビン２４０は、内層ボビン１１０に固定されている。ここで、内層ボビン１１０の第１の二次巻線部１１２に結合突起１１９が配置されている。一方、外層ボビン２４０は、結合突起１１９が挿入される結合口２４１を備えている。この時、内層ボビン１１０の結合突起１１９が外層ボビン２４０の結合口２４１に挿入され、外層ボビン２４０は内層ボビン１１０の第１の二次巻線部１１２にこの挿入によって固定することができる。
【００９１】
以下、図９及び図１０を参照して、外層ボビンの組立構造をより詳細に説明する。
【００９２】
図９は、本発明の第３の実施形態によるトランスの一部の分解斜視図である。
【００９３】
図１０は、本発明の第３の実施形態によるトランスの一部の断面斜視図である。
【００９４】
図９及び図１０を参照すると、外層ボビン２４０は、少なくとも内層ボビン１１０の第１の二次巻線部１１２の外周に一定間隔だけ離れるように結合された複数のサブ外層ボビンを含むことができる。ここで、内層ボビン１１０は多角形、円形及び楕円形等の様々な形態を有することができる。例えば、内層ボビン１１０が四角形の形態の場合、外層ボビン２４０は内層ボビン１１０の各角部に結合される第１、第２、第３及び第４のサブ外層ボビン２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄを備えることができる。
【００９５】
各サブ外層ボビン、即ち第１、第２、第３及び第４のサブ外層ボビン２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄの各々は、結合口２４１を備えている。結合口２４１は、第１、第２、第３及び第４のサブ外層ボビン２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄの各々の両端部に配置することができる。これに加えて、結合口２４１は第１、第２、第３及び第４のサブ外層ボビン２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄの中央部にさらに配置することができる。ここで、第１、第２、第３及び第４のサブ外層ボビン２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄは互いに結合されなくてもよい。即ち、第１、第２、第３及び第４のサブ外層ボビン２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄは、内層ボビン１１０の外周全体に覆いかぶさるのではなく、各角部のみに覆いかぶさるように配置することができる。
【００９６】
一方、内層ボビン１１０は結合口２４１と対応する結合突起１１９を備えている。結合突起１１９を結合口２４１に結合することによって、内層ボビン１１０の外周に第１、第２、第３及び第４のサブ外層ボビン２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄを結合することができる。
【００９７】
本実施形態において、外層ボビンと内層ボビンとの組立は結合構造部を用いて行う構成としたが、これに限定されるので、はない。例えば、外層ボビンと内層ボビンとの組立は、その間に接着部材を設けることによって、外層ボビンを内層ボビンに、その第１の二次巻線部に覆いかぶさるように結合することもできる。
【００９８】
ここで開示した実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００９９】
１００ トランス
１１０ 内層ボビン
１１１ 一次巻線部
１１２ 第１の二次巻線部
１１８ 溝ライン
１１９ 結合突起
１２０ 出力端子
１３０ 入力端子
１４０、２４０ 外層ボビン
１４２ 第２の二次巻線部
１４５ 突起ライン
２４１ 結合口
１５０ コア
１６０ 一次コイル
１７０ 第１の二次コイル
１８０ 第２の二次コイル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＡＣ電圧が印加される一次巻線部及び該一次巻線部の少なくとも一側に配置された第１の二次巻線部を備える内層ボビンと、
前記第１の二次巻線部の外周に覆いかぶさるように結合された第２の二次巻線部を有する外層ボビンと、
前記一次巻線部に巻かれている一次コイルと、
前記第１の二次巻線部に巻かれている第１の二次コイルと、
前記第２の二次巻線部に巻かれている第２の二次コイルと、
前記内層ボビンの本体を貫通して挿入されたコアと、
を含むトランス。
【請求項２】
前記第１及び第２の二次コイルの両端部と各々接続され、前記内層ボビンの一側に配置された出力端子と、
前記一次コイルの両端部と各々接続され、前記内層ボビンの、前記出力端子とは反対側に配置された入力端子と、
をさらに含む請求項１に記載のトランス。
【請求項３】
ｎを前記第１及び第２の二次巻線部の数に相当する整数として、前記出力端子の数は２ｎ個である請求項２に記載のトランス。
【請求項４】
前記一次巻線部は前記内層ボビンの中央に配置され、前記第１の二次巻線部は前記一次巻線部の両側に各々配置されている請求項１に記載のトランス。
【請求項５】
前記外層ボビンの外周に覆いかぶさり、追加二次巻線部を有する少なくとも１つ以上の追加外層ボビンと、前記追加二次巻線部に巻かれている追加二次コイルとを、さらに含む請求項１に記載のトランス。
【請求項６】
前記外層ボビンは、前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部を挿入するために本体を貫通する挿入孔を含む請求項１に記載のトランス。
【請求項７】
前記外層ボビンは、前記第１の二次巻線部の一側部に覆いかぶさる第１のサブ外層ボビンと、前記第１のサブ外層ボビンと結合され、前記第１の二次巻線部の他側部に覆いかぶさる第２のサブ外層ボビンとを含む請求項１に記載のトランス。
【請求項８】
前記第１及び第２のサブ外層ボビンは、前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部に固定するための突起ラインを備え、前記内層ボビンは、前記突起ラインを挿入して固定するための溝ラインを備える請求項７に記載のトランス。
【請求項９】
前記第１のサブ外層ボビンと前記第２のサブ外層ボビンとは、フック部と該フック部と結合するための結合溝とを各々備えている請求項７に記載のトランス。
【請求項１０】
前記外層ボビンは、前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部の外周に互いに一定間隔だけ離れるように結合された複数のサブ外層ボビンを備える請求項１に記載のトランス。
【請求項１１】
前記各サブ外層ボビンは結合口を備え、前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部は前記結合口に結合されている結合突起を備えている請求項１０に記載のトランス。
【請求項１２】
前記外層ボビンと前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部とは、接着部材により互いに結合されている請求項１に記載のトランス。
【請求項１３】
前記外層ボビンは、絶縁樹脂によって形成されている請求項１に記載のトランス。
【請求項１４】
前記第１及び第２の二次巻線部に各々配置された複数のスリットをさらに含む請求項１に記載のトランス。
【請求項１５】
前記外層ボビンは絶縁樹脂によって形成され、前記外層ボビンの第２の二次巻線部は等間隔で配置された複数のスリットを備えている請求項１に記載のトランス。
【請求項１６】
ＡＣ電圧が印加される一次巻線部及び２つの第１の二次巻線部を備える内層ボビンと、
前記各第１の二次巻線部の外周に覆いかぶさるように結合された第２の二次巻線部を有する外層ボビンと、
前記一次巻線部に巻かれている一次コイルと、
前記第１の二次巻線部に巻かれている第１の二次コイルと、
前記第２の二次巻線部に巻かれている第２の二次コイルと、
前記内層ボビンの本体を貫通して挿入されたコアと、
前記第１及び第２の二次コイルの両端部と各々接続され、ｎを前記第１及び第２の二次巻線部の数に相当する整数として、前記内層ボビンの一側に２ｎ個だけ配置された出力端子と、
前記一次コイルの両端部と各々接続され、前記内層ボビンの、前記出力端子とは反対側に配置された入力端子と、
を含むトランス。
【請求項１７】
前記一次巻線部は前記内層ボビンの中央に配置され、前記第１の二次巻線部は前記一次巻線部の両側に各々配置されている請求項１６に記載のトランス。
【請求項１８】
前記外層ボビンの外周に覆いかぶさり、追加二次巻線部を有する少なくとも１つ以上の追加外層ボビンと、前記追加二次巻線部に巻かれた追加二次コイルと、をさらに含む請求項１６に記載のトランス。
【請求項１９】
前記外層ボビンは、前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部を挿入するために本体を貫通する挿入孔を含む請求項１６に記載のトランス。
【請求項２０】
前記外層ボビンは、前記第１の二次巻線部の一側部に覆いかぶさる第１のサブ外層ボビンと、前記第１のサブ外層ボビンと結合され、前記第１の二次巻線部の他側部に覆いかぶさる第２のサブ外層ボビンとを含む請求項１６に記載のトランス。
【請求項２１】
前記第１及び第２のサブ外層ボビンは、前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部に固定するための突起ラインを備え、前記内層ボビンは前記突起ラインを挿入して固定するための溝ラインを備えている請求項２０に記載のトランス。
【請求項２２】
前記第１のサブ外層ボビンと前記第２のサブ外層ボビンとは、フック部と該フック部と結合するための結合溝を各々備えている請求項２０に記載のトランス。
【請求項２３】
前記外層ボビンは、前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部の外周に互いに一定間隔だけ離れるように結合された複数のサブ外層ボビンを備える請求項１６に記載のトランス。
【請求項２４】
前記各サブ外層ボビンは結合口を備え、前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部は前記結合口に結合されている結合突起を備えている請求項２３に記載のトランス。
【請求項２５】
前記外層ボビンと前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部とは、接着部材により互いに結合されている請求項１６に記載のトランス。
【請求項２６】
前記外層ボビンは、絶縁樹脂によって形成されている請求項１６に記載のトランス。
【請求項２７】
前記第１及び第２の二次巻線部に各々配置された複数のスリットをさらに含む請求項１６に記載のトランス。
【請求項２８】
前記外層ボビンは絶縁樹脂によって形成され、前記外層ボビンの前記第２の二次巻線部は等間隔で配置された複数のスリットを備えている請求項１６に記載のトランス。
【請求項２９】
ＡＣ電圧が印加される一次巻線部及び該一次巻線部の両側に各々配置された第１の二次巻線部を備える内層ボビンと、
前記各第１の二次巻線部の外周に覆いかぶさるように結合され、等間隔に離れるように複数のスリットが形成された第２の二次巻線部を有し、絶縁樹脂を射出成形して形成された外層ボビンと、
前記一次巻線部に巻かれている一次コイルと、
前記第１の二次巻線部に巻かれている第１の二次コイルと、
前記第２の二次巻線部の複数のスリット間に巻かれている第２の二次コイルと、
前記内層ボビンの本体を貫通して挿入されたコアと、
前記第１及び第２の二次コイルの両端部と各々接続され、前記内層ボビンの一側に配置されてランプと接続される出力端子と、
前記一次コイルの両端部と各々接続され、前記内層ボビンの、前記出力端子とは反対側に配置された入力端子と、
を含むトランス。
【請求項３０】
前記絶縁樹脂は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、液晶ポリエステル（ＬＣＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びフェノール系樹脂からなる群より選ばれた少なくともいずれか１つである請求項２９に記載のトランス。
【請求項１】
ＡＣ電圧が印加される一次巻線部及び該一次巻線部の少なくとも一側に配置された第１の二次巻線部を備える内層ボビンと、
前記第１の二次巻線部の外周に覆いかぶさるように結合された第２の二次巻線部を有する外層ボビンと、
前記一次巻線部に巻かれている一次コイルと、
前記第１の二次巻線部に巻かれている第１の二次コイルと、
前記第２の二次巻線部に巻かれている第２の二次コイルと、
前記内層ボビンの本体を貫通して挿入されたコアと、
を含むトランス。
【請求項２】
前記第１及び第２の二次コイルの両端部と各々接続され、前記内層ボビンの一側に配置された出力端子と、
前記一次コイルの両端部と各々接続され、前記内層ボビンの、前記出力端子とは反対側に配置された入力端子と、
をさらに含む請求項１に記載のトランス。
【請求項３】
ｎを前記第１及び第２の二次巻線部の数に相当する整数として、前記出力端子の数は２ｎ個である請求項２に記載のトランス。
【請求項４】
前記一次巻線部は前記内層ボビンの中央に配置され、前記第１の二次巻線部は前記一次巻線部の両側に各々配置されている請求項１に記載のトランス。
【請求項５】
前記外層ボビンの外周に覆いかぶさり、追加二次巻線部を有する少なくとも１つ以上の追加外層ボビンと、前記追加二次巻線部に巻かれている追加二次コイルとを、さらに含む請求項１に記載のトランス。
【請求項６】
前記外層ボビンは、前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部を挿入するために本体を貫通する挿入孔を含む請求項１に記載のトランス。
【請求項７】
前記外層ボビンは、前記第１の二次巻線部の一側部に覆いかぶさる第１のサブ外層ボビンと、前記第１のサブ外層ボビンと結合され、前記第１の二次巻線部の他側部に覆いかぶさる第２のサブ外層ボビンとを含む請求項１に記載のトランス。
【請求項８】
前記第１及び第２のサブ外層ボビンは、前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部に固定するための突起ラインを備え、前記内層ボビンは、前記突起ラインを挿入して固定するための溝ラインを備える請求項７に記載のトランス。
【請求項９】
前記第１のサブ外層ボビンと前記第２のサブ外層ボビンとは、フック部と該フック部と結合するための結合溝とを各々備えている請求項７に記載のトランス。
【請求項１０】
前記外層ボビンは、前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部の外周に互いに一定間隔だけ離れるように結合された複数のサブ外層ボビンを備える請求項１に記載のトランス。
【請求項１１】
前記各サブ外層ボビンは結合口を備え、前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部は前記結合口に結合されている結合突起を備えている請求項１０に記載のトランス。
【請求項１２】
前記外層ボビンと前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部とは、接着部材により互いに結合されている請求項１に記載のトランス。
【請求項１３】
前記外層ボビンは、絶縁樹脂によって形成されている請求項１に記載のトランス。
【請求項１４】
前記第１及び第２の二次巻線部に各々配置された複数のスリットをさらに含む請求項１に記載のトランス。
【請求項１５】
前記外層ボビンは絶縁樹脂によって形成され、前記外層ボビンの第２の二次巻線部は等間隔で配置された複数のスリットを備えている請求項１に記載のトランス。
【請求項１６】
ＡＣ電圧が印加される一次巻線部及び２つの第１の二次巻線部を備える内層ボビンと、
前記各第１の二次巻線部の外周に覆いかぶさるように結合された第２の二次巻線部を有する外層ボビンと、
前記一次巻線部に巻かれている一次コイルと、
前記第１の二次巻線部に巻かれている第１の二次コイルと、
前記第２の二次巻線部に巻かれている第２の二次コイルと、
前記内層ボビンの本体を貫通して挿入されたコアと、
前記第１及び第２の二次コイルの両端部と各々接続され、ｎを前記第１及び第２の二次巻線部の数に相当する整数として、前記内層ボビンの一側に２ｎ個だけ配置された出力端子と、
前記一次コイルの両端部と各々接続され、前記内層ボビンの、前記出力端子とは反対側に配置された入力端子と、
を含むトランス。
【請求項１７】
前記一次巻線部は前記内層ボビンの中央に配置され、前記第１の二次巻線部は前記一次巻線部の両側に各々配置されている請求項１６に記載のトランス。
【請求項１８】
前記外層ボビンの外周に覆いかぶさり、追加二次巻線部を有する少なくとも１つ以上の追加外層ボビンと、前記追加二次巻線部に巻かれた追加二次コイルと、をさらに含む請求項１６に記載のトランス。
【請求項１９】
前記外層ボビンは、前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部を挿入するために本体を貫通する挿入孔を含む請求項１６に記載のトランス。
【請求項２０】
前記外層ボビンは、前記第１の二次巻線部の一側部に覆いかぶさる第１のサブ外層ボビンと、前記第１のサブ外層ボビンと結合され、前記第１の二次巻線部の他側部に覆いかぶさる第２のサブ外層ボビンとを含む請求項１６に記載のトランス。
【請求項２１】
前記第１及び第２のサブ外層ボビンは、前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部に固定するための突起ラインを備え、前記内層ボビンは前記突起ラインを挿入して固定するための溝ラインを備えている請求項２０に記載のトランス。
【請求項２２】
前記第１のサブ外層ボビンと前記第２のサブ外層ボビンとは、フック部と該フック部と結合するための結合溝を各々備えている請求項２０に記載のトランス。
【請求項２３】
前記外層ボビンは、前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部の外周に互いに一定間隔だけ離れるように結合された複数のサブ外層ボビンを備える請求項１６に記載のトランス。
【請求項２４】
前記各サブ外層ボビンは結合口を備え、前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部は前記結合口に結合されている結合突起を備えている請求項２３に記載のトランス。
【請求項２５】
前記外層ボビンと前記内層ボビンの前記第１の二次巻線部とは、接着部材により互いに結合されている請求項１６に記載のトランス。
【請求項２６】
前記外層ボビンは、絶縁樹脂によって形成されている請求項１６に記載のトランス。
【請求項２７】
前記第１及び第２の二次巻線部に各々配置された複数のスリットをさらに含む請求項１６に記載のトランス。
【請求項２８】
前記外層ボビンは絶縁樹脂によって形成され、前記外層ボビンの前記第２の二次巻線部は等間隔で配置された複数のスリットを備えている請求項１６に記載のトランス。
【請求項２９】
ＡＣ電圧が印加される一次巻線部及び該一次巻線部の両側に各々配置された第１の二次巻線部を備える内層ボビンと、
前記各第１の二次巻線部の外周に覆いかぶさるように結合され、等間隔に離れるように複数のスリットが形成された第２の二次巻線部を有し、絶縁樹脂を射出成形して形成された外層ボビンと、
前記一次巻線部に巻かれている一次コイルと、
前記第１の二次巻線部に巻かれている第１の二次コイルと、
前記第２の二次巻線部の複数のスリット間に巻かれている第２の二次コイルと、
前記内層ボビンの本体を貫通して挿入されたコアと、
前記第１及び第２の二次コイルの両端部と各々接続され、前記内層ボビンの一側に配置されてランプと接続される出力端子と、
前記一次コイルの両端部と各々接続され、前記内層ボビンの、前記出力端子とは反対側に配置された入力端子と、
を含むトランス。
【請求項３０】
前記絶縁樹脂は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、液晶ポリエステル（ＬＣＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びフェノール系樹脂からなる群より選ばれた少なくともいずれか１つである請求項２９に記載のトランス。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１０−１９９５４９（Ｐ２０１０−１９９５４９Ａ）
【公開日】平成２２年９月９日（２０１０．９．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７０７５７（Ｐ２００９−２７０７５７）
【出願日】平成２１年１１月２７日（２００９．１１．２７）
【出願人】（５９１００３７７０）三星電機株式会社 (982)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月９日（２０１０．９．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月２７日（２００９．１１．２７）
【出願人】（５９１００３７７０）三星電機株式会社 (982)
【Ｆターム（参考）】
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