トリガー式液体噴出器
【課題】部品点数を低減したトリガー式液体噴出器を提供する。
【解決手段】上下方向Ａに延在する吸上げ筒部１３と、吸上げ筒部１３から前方に向けて延設された射出筒部１４と、射出筒部１４から下方に向けて延在し、前後方向Ｂに揺動可能に配設されたトリガー部１５と、後方に向けて揺動させられたトリガー部１５を前方に付勢する弾性板部２６と、を備え、トリガー部１５は、第１ヒンジ部５２回りに前後方向Ｂに揺動可能に配設され、弾性板部２６の一端部２６ａは、第１ヒンジ部５２よりも後方に位置する第２ヒンジ部５３を介してトリガー部１５に連結され、弾性板部２６は、他端部２６ｂが、一端部２６ａより下方に位置し、かつ左右方向から見た側面視が、後方に向けて凸形状をなして湾曲するように弾性変形させられ、弾性板部２６の他端部２６ｂは、トリガー部１５に形成された被係止部５４により下方および前方から係止される。
【解決手段】上下方向Ａに延在する吸上げ筒部１３と、吸上げ筒部１３から前方に向けて延設された射出筒部１４と、射出筒部１４から下方に向けて延在し、前後方向Ｂに揺動可能に配設されたトリガー部１５と、後方に向けて揺動させられたトリガー部１５を前方に付勢する弾性板部２６と、を備え、トリガー部１５は、第１ヒンジ部５２回りに前後方向Ｂに揺動可能に配設され、弾性板部２６の一端部２６ａは、第１ヒンジ部５２よりも後方に位置する第２ヒンジ部５３を介してトリガー部１５に連結され、弾性板部２６は、他端部２６ｂが、一端部２６ａより下方に位置し、かつ左右方向から見た側面視が、後方に向けて凸形状をなして湾曲するように弾性変形させられ、弾性板部２６の他端部２６ｂは、トリガー部１５に形成された被係止部５４により下方および前方から係止される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、下記特許文献１に示すようなトリガー式液体噴出器が知られている。このトリガー式液体噴出器は、上下方向に延在する吸上げ筒部と、該吸上げ筒部から前方に向けて延設された射出筒部と、該射出筒部から下方に向けて延在し、前後方向に揺動可能に配設されたトリガーと、トリガーを前方に付勢する弾性ばね板と、を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−７０７８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来のトリガー式液体噴出器では、部品点数を削減することに改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、部品点数を低減することができるトリガー式液体噴出器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るトリガー式液体噴出器は、上下方向に延在する吸上げ筒部と、該吸上げ筒部から前方に向けて延設された射出筒部と、該射出筒部から下方に向けて延在し、前後方向に揺動可能に配設されたトリガー部と、後方に向けて揺動させられた前記トリガー部を前方に付勢する弾性板部と、を備え、前記トリガー部が後方に向けて揺動させられたときに、前記吸上げ筒部および前記射出筒部の各内部、および前記射出筒部の前端に設けられたノズル孔を通して液体を噴出させるトリガー式液体噴出器であって、前記トリガー部は、第１ヒンジ部回りに前後方向に揺動可能に配設され、前記弾性板部の一端部は、前記第１ヒンジ部よりも後方に位置する第２ヒンジ部を介して前記トリガー部に連結され、前記弾性板部は、前記一端部とは反対側の他端部が、前記一端部より下方に位置し、かつ左右方向から見た側面視が、後方に向けて凸形状をなして湾曲するように弾性変形させられ、前記弾性板部の前記他端部は、前記トリガー部に形成された被係止部により下方および前方から係止されることを特徴とする。
【０００７】
この発明では、トリガー部を後方に引き込んで第１ヒンジ部回りに揺動させると、弾性板部の他端部が、トリガー部の被係止部により後方に押し込められることで、弾性板部がトリガー部を前方に向けて付勢することとなる。したがって、トリガー部の引き込みを解除したときに、弾性板部からトリガー部に作用する付勢力により、トリガー部を前方に向けて揺動させて復元移動させることができる。
【０００８】
ここで、弾性板部の一端部が、第２ヒンジ部を介してトリガー部に連結されているので、これらのトリガー部および弾性板部を一体に形成することが可能になり、部品点数を低減することができる。
【０００９】
また、トリガー部および弾性板部が、各ヒンジ部回りに回動可能に配設されているので、トリガー部および弾性板部が直線状に列をなして連結された直列体を成形した後、トリガー部および弾性板部をそれぞれ各ヒンジ部回りに回動させることで、トリガー部を射出筒部から下方に向けて延在させ、かつ弾性板部を弾性変形させて弾性板部の他端部をトリガー部の被係止部に係止させることができる。
このように、直列体を直線状に成形した後、トリガー部および弾性板部をそれぞれ各ヒンジ部回りに回動させるという簡便な作業により、直列体の形状を変化させることができる。したがって、直列体の成形時の形状を、直線状に列をなし、成形し易い前述のような形状にしておくことが可能になり、直列体の成形性を向上させて、例えば当該トリガー式液体噴出器を形成する金型の簡素化、およびこの噴出器の製造の簡便化などを図ることができる。
【００１０】
また、前記射出筒部の上面には、前記トリガー部が前記第１ヒンジ部を介して連結されるとともに前記弾性板部が前記第２ヒンジ部を介して連結された取付け部材が取り付けられ、前記トリガー部は、前記射出筒部の下方に位置する操作部と、該操作部における左右方向の両端部から各別に立設され、両者間に前記射出筒部が配置された一対の連結部と、を備え、これらの連結部はそれぞれ、前記取付け部材に前記第１ヒンジ部を介して各別に連結されていてもよい。
【００１１】
この場合、一対の連結部がそれぞれ、取付け部材に第１ヒンジ部を介して各別に連結されているので、例えば操作部を後方に牽引する等してトリガー部を揺動させるときに、トリガー部に下方に向けた外力が作用したとしても、この外力を第１ヒンジ部および取付け部材を介して射出筒部に受け止めさせることができる。これにより、トリガー部を安定に揺動させることが可能になり、操作性を向上させることができる。
また操作部が、左右一対の連結部を介して取付け部材に連結されているので、トリガー部を揺動させるときに、トリガー部が左右方向にがたつくのを抑えることが可能になり、操作性をより向上させることができる。
【００１２】
また、前記弾性板部は、前記射出筒部を左右方向に挟むように一対配設されていてもよい。
【００１３】
この場合、弾性板部が、射出筒部を左右方向に挟むように一対配設されているので、トリガー部を揺動させるときに、トリガー部が左右方向にがたつくのを一層抑えることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るトリガー式液体噴出器によれば、部品点数を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。
【図２】図１に示すトリガー式液体噴出器を構成する直列体の縦断面図である。
【図３】図２に示す直列体を、成形時の形状にした状態を示す上面図である。
【図４】図２に示す直列体を、成形時の形状にした状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器を説明する。
トリガー式液体噴出器１０は、上下方向Ａに延在する吸上げ筒部１３、およびこの吸上げ筒部１３から前方に向けて延設された射出筒部１４を有する噴出器本体１１と、射出筒部１４の前端に設けられたノズル１２と、を備えている。
【００１７】
吸上げ筒部１３は、有頂筒状の外筒１８と外筒１８内に嵌合された内筒１９とを備えている。これらの外筒１８および内筒１９はそれぞれ、下方から上方に向けて大径部１８ａ、１９ａと小径部１８ｂ、１９ｂとがこの順に連設された二段筒状に形成されている。
【００１８】
ここで、外筒１８および内筒１９の両小径部１８ｂ、１９ｂの各中心軸線は、共通軸上に位置している。以下では、この共通軸を軸線Ｏといい、該軸線Ｏに沿う方向を上下方向という。また上下方向に沿って、当該トリガー式液体噴出器１０に対して図示しない容器体が装着される方向を下側といい、その反対方向を上側という。
【００１９】
各大径部１８ａ、１９ａには、容器体の口部に装着される装着キャップ２０が取り付けられている。また、内筒１９の小径部１９ｂには、装着キャップ２０を容器体の口部に取り付けた状態で、下端開口部がこの容器体内の底部に位置されるパイプ２１が嵌合されている。なお、内筒１９は、大径部１９ａと小径部１９ｂとを連結するフランジ部１９ｃを備えている。
【００２０】
射出筒部１４は、吸上げ筒部１３の上端部に設けられ、この射出筒部１４の内部と吸上げ筒部１３における内筒１９の内部とが吐出孔２２を介して連通している。
また、射出筒部１４の前部にはノズル嵌合筒２５が嵌合されており、このノズル嵌合筒２５にノズル１２が嵌合されている。そして、ノズル１２の前端面に図示されないノズル孔が開口している。
【００２１】
なお、射出筒部１４の図示しない中心軸線は、前記軸線Ｏに直交する直交面に沿って延在している。以下では、射出筒部１４の中心軸線に沿う方向を前後方向といい、前後方向に沿って、前記軸線Ｏに対して射出筒部１４が位置する方向を前側といい、その反対方向を後側という。さらに、上下方向および前後方向の両方向に直交する方向を左右方向という。
【００２２】
ここで、吸上げ筒部１３の内筒１９内の上端部には、上下方向Ａに弾性変形可能に形成された吐出弁２３が配設されている。この吐出弁２３は、内筒１９の内部においてこの吐出弁２３よりも下方に位置する部分と、吐出孔２２とを連通および遮断する。
さらに、内筒１９の内周面において吐出弁２３の下方でかつパイプ２１の上端よりも上方に位置する部分には、下方に向かうに従い漸次縮径したテーパ筒部１９ｅが突設されている。このテーパ筒部１９ｅ内には、球状の吸い込み弁２４が配置されており、該吸い込み弁２４は、テーパ筒部１９ｅの内周面に離反可能に着座している。この吸い込み弁２４によって、内筒１９内において吐出弁２３と吸い込み弁２４との間に位置する部分と、パイプ２１内とを連通および遮断できるようになっている。
【００２３】
また、吸上げ筒部１３の外筒１８において、射出筒部１４よりも下方に位置する部分には、前方に向けて開口したシリンダ収納筒部２７が突設されている。なお、シリンダ収納筒部２７の下壁は、外筒１８における大径部１８ａの上端開口部において前方に位置する部分を閉塞しており、内筒１９のフランジ部１９ｃに上方から対向している。
【００２４】
さらに、このシリンダ収納筒部２７と射出筒部１４との間には、垂下板２８が設けられている。この垂下板２８は、シリンダ収納筒部２７の上面と、射出筒部１４の後部における下面と、を連結し、かつ後端縁が外筒１８の外周面においてシリンダ収納筒部２７と射出筒部１４との間に位置する部分に接続されている。さらに、シリンダ収納筒部２７の後端面には、前方に向けて嵌合突部２９が突設されている。
【００２５】
ここで噴出器本体１１には、射出筒部１４から下方に向けて延在し、前後方向Ｂに揺動可能に配設されたトリガー部１５と、このトリガー部１５の前後動に伴って前後動させられるピストン１６と、このピストン１６の前後動に伴って内部が加圧および減圧させられるシリンダ１７と、後方に向けて揺動させられたトリガー部１５を前方に付勢する弾性板部２６と、吸上げ筒部１３および射出筒部１４を覆うカバー体３０と、が更に備えられている。
【００２６】
カバー体３０は、吸上げ筒部１３および射出筒部１４を上側、後側および左右方向Ｃの両側から覆っている。
シリンダ１７には、前方に向けて開口した外筒部３１と、この外筒部３１の径方向の内側に配置されかつ前方に向けて延設されたピストンガイド部３２と、が備えられている。
【００２７】
シリンダ１７の外筒部３１は、シリンダ収納筒部２７内に嵌合されている。また、シリンダ収納筒部２７の内周面とシリンダ１７の外筒部３１の外周面とは、前後方向Ｂの両端部が気密に当接し、かつ前後方向Ｂに沿ってこれらの両端部同士の間に位置する部分には隙間が設けられて筒状空間Ｖが形成されている。また、外筒部３１には、その内部と筒状空間Ｖとを連通する第１連通孔３１ａが形成されている。
【００２８】
ここで、シリンダ収納筒部２７の下壁には、前記筒状空間Ｖに開口する第２連通孔２７ａが形成されている。また、内筒１９のフランジ部１９ｃにおいて、シリンダ収納筒部２７の下壁に上下方向Ａで対向する部分には、吸上げ筒部１３における内筒１９の大径部１９ａおよび装着キャップ２０の各内側に向けて開口する第３連通孔１９ｄが形成されている。
【００２９】
ピストンガイド部３２は前面が閉塞され後方に向けて開口した筒状に形成されており、その後端部の内側にシリンダ収納筒部２７の前記嵌合突部２９が嵌合している。また、外筒部３１の後端面においてピストンガイド部３２の外側に位置する部分には、貫通孔３３ａが形成されている。この貫通孔３３ａは、吸上げ筒部１３に形成された連通孔３３ｂを通して、吸上げ筒部１３の内筒１９の内部において吐出弁２３と吸い上げ弁２４との間に位置する部分に開口している。
【００３０】
なお、外筒部３１の前端縁において上側に位置する部分には、上方に向けて突出し後方に向けて延びる挟持片３４が設けられている。この挟持片３４には後方に向けて開口し前後方向Ｂに延びる切込みが形成されており、この切込み内に前記垂下板２８の前端部が挟まれている。
【００３１】
ピストン１６には、後方に向けて開口しかつその内部にピストンガイド部３２が挿入された筒状のピストン本体部３５と、このピストン本体部３５の後端部に設けられ、外周面が外筒部３１の内周面上を前後摺動する摺動筒部３６と、が備えられている。
シリンダ１７の外筒部３１およびピストンガイド部３２と、ピストン１６のピストン本体部３５および摺動筒部３６と、は前後方向Ｂに沿って延びる図示しない共通のシリンダ軸上に配置されている。
【００３２】
摺動筒部３６は、内径がピストン本体部３５の内径と同等で、かつ外径がピストン本体部３５の外径よりも大きく形成されるとともに、ピストン本体部３５の後端面に連結されて、これらのピストン本体部３５と摺動筒部３６とが一体に形成されている。
ピストン本体部３５および摺動筒部３６の内径は、ピストンガイド部３２の外径よりも大きく、ピストン本体部３５および摺動筒部３６の内周面とピストンガイド部３２の外周面とは互いに離間している。
【００３３】
また、ピストン１６の外周面において、ピストン本体部３５はシリンダ１７における外筒部３１の内周面には摺接せず、摺動筒部３６のみが摺接するようになっている。
ここで、この摺動筒部３６の後端面および前端面にはそれぞれ、前記シリンダ軸と同軸に配置された環状溝３６ｂ、３６ｃが各別に形成されている。
【００３４】
さらに、摺動筒部３６の外周面は、前後方向Ｂに沿ってその中央部から両端に向かうに従い漸次拡径している。この摺動筒部３６においてその外周面と両環状溝３６ｂ、３６ｃとで画成された外周部分のうち、その前後方向Ｂにおける両端に位置する部分は、径方向に弾性変形可能となっている。そして、この摺動筒部３６は、外周部分における前後方向Ｂの両端部が外筒部３１の内周面に押し付けられることにより、液密状態で外筒部３１内を前後摺動可能に構成されている。
【００３５】
図２および図３に示すように、トリガー部１５は、表裏面が前後方向Ｂを向き左右方向Ｃに沿って延在する主板部材４１と、主板部材４１の左右方向Ｃの両側端から後方に向けて各別に延設された一対の側板部材４２と、により構成されている。
側板部材４２は、主板部材４１の左右方向Ｃの側端縁の全長にわたって延設されており、側板部材４２の表裏面は前後方向Ｂに沿って延在している。
【００３６】
主板部材４１は、射出筒部１４の下方に位置する操作部４３と、該操作部４３における左右方向Ｃの両端部から各別に立設され、両者間に射出筒部１４が配置された一対の連結部４４と、により構成されている。
また、操作部４３において上側に位置する上側部分には、前後方向Ｂの両側に開口する開口部４５が形成されている。
【００３７】
ここで図２に示すように、操作部４３における開口部４５の開口周縁部には、該開口部４５と同軸に配置された筒状部４６が、後方に向けて突設されている。
この筒状部４６の内周面のうち、左右方向Ｃに対向する各部分には、左右方向Ｃの内側に向けて一対の軸部４８が各別に突設されている。図１に示すように、これらの軸部４８は、ピストン本体部３５の前端に連結されている。
【００３８】
そしてトリガー部１５は、射出筒部１４に取付け部材４９を介して取り付けられている。取付け部材４９は、射出筒部１４の上面に取り付けられており、本実施形態では図１および図３に示すように、射出筒部１４上に固定された被固定部５０と、被固定部５０から左右方向Ｃの両側に各別に突設された一対の連結片５１と、により構成されている。
【００３９】
図３に示すように、被固定部５０を上方から見た上面視形状は、前後方向Ｂに長い矩形状となっており、連結片５１は、被固定部５０の前後方向Ｂの中間部分に連結されている。連結片５１の前記上面視形状は、一対の辺部が左右方向Ｃに延在し、これらの辺部がそれぞれ前端縁および後端縁とされた矩形状となっている。
【００４０】
そして図２および図３に示すように、取付け部材４９に、前記トリガー部１５が、第１ヒンジ部５２を介して前後方向に揺動可能に連結されている。第１ヒンジ部５２は、連結片５１の前端縁に沿って配設され左右方向Ｃに延在している。
【００４１】
弾性板部２６は、射出筒部１４を左右方向Ｃに挟むように一対配設されている。弾性板部２６の表裏面は、左右方向Ｃに沿って延在しており、弾性板部２６の一端部２６ａは、第１ヒンジ部５２よりも後方に位置する第２ヒンジ部５３を介してトリガー部１５に連結されている。図３に示すように、弾性板部２６は、取付け部材４９の連結片５１を介してトリガー部１５に連結されており、第２ヒンジ部５３は、連結片５１の後端縁に沿って配設され左右方向Ｃに延在している。
【００４２】
また図２に示すように、弾性板部２６は、一端部２６ａとは反対側の他端部２６ｂが、一端部２６ａより下方に位置し、かつ左右方向Ｃから見た側面視が、後方に向けて凸形状をなして湾曲するように弾性変形させられている。図示の例では、弾性板部２６の他端部２６ｂは、一端部２６ａよりも前方に位置している。また他端部２６ｂは、後方から前方に向かうに従い漸次、上方に向けて延在している。
【００４３】
そして本実施形態では、弾性板部２６の他端部２６ｂは、トリガー部１５に形成された被係止部５４により下方および前方から係止されている。被係止部５４は、前記筒状部４６と、前記操作部４３の上側部分のうち、開口部４５よりも上側に位置する操作部４３の上端部４３ａと、により構成されている。そして、弾性板部２６の他端部２６ｂは、筒状部４６において上側に位置する部分により下方から係止されるとともに、操作部４３の上端部４３ａにより前方から係止されている。
なお図１に示すように、操作部４３の上端部４３ａは、ノズル嵌合筒２５の下端に後方から係止している。これにより、トリガー部１５の前方への揺動が規制されている。
【００４４】
以上の構成において、例えばトリガー部１５の操作部４３を後方に手で牽引する等して、トリガー部１５を後方に引き込んで第１ヒンジ部５２回りに揺動させ、ピストン１６をシリンダ１７に対して後退移動させる。すると、ピストン１６とシリンダ１７との間の液室３８内の液体が加圧され、この加圧された液体が貫通孔３３ａ、連通孔３３ｂを介して吸上げ筒部１３内に進入し、さらにこの液圧によって吐出弁２３が上方に移動させられる。これにより、液体（内容物）が吐出孔２２を通過し射出筒部１４内に至りノズル１２の前記ノズル孔から噴出される。
【００４５】
ここで、前述のようにトリガー部１５が第１ヒンジ部５２回りに揺動されると、弾性板部２６の他端部２６ｂが、トリガー部１５の被係止部５４により後方に押し込められることで、弾性板部２６がトリガー部１５を前方に向けて付勢することとなる。
したがって、その後、例えばトリガー部１５の操作部４３から手を離す等して、トリガー部１５の引き込みを解除すると、弾性板部２６からトリガー部１５に作用する付勢力により、トリガー部１５が前方に向けて揺動し復元移動する。
【００４６】
このとき、トリガー部１５の揺動に追従してピストン１６もシリンダ１７に対して前進移動して液室３８内が負圧化する。これにより、容器体内の液体がパイプ２１から吸い上げられ、吸い込み弁２４を開いてテーパ筒部１９ｅ内、連通孔３３ｂおよび貫通孔３３ａを介して液室３８内に流入する。
一方、トリガー部１５の前方に向けた揺動に追従してピストン１６が後端位置から前進すると、容器体内が負圧化するため、外気が第１連通孔３１ａ、筒状空間Ｖ、第２連通孔２７ａおよび第３連通孔１９ｄをこの順に通過して容器体内へ導入される。
【００４７】
以上説明したように、本実施形態に係るトリガー式液体噴出器１０によれば、弾性板部２６の一端部２６ａが、第２ヒンジ部５３を介してトリガー部１５に連結されているので、これらのトリガー部１５および弾性板部２６を一体に形成することが可能になり、部品点数を低減することができる。
【００４８】
また、トリガー部１５および弾性板部２６が、各ヒンジ部５２、５３回りに回動可能に配設されているので、図４に示すように、トリガー部１５、弾性板部２６および取付け部材４９が直線状に列をなして連結された直列体５５を成形し、取付け部材４９を射出筒部１４に取り付けた後、トリガー部１５および弾性板部２６をそれぞれ各ヒンジ部５２、５３回りに回動させることで、トリガー部１５を射出筒部１４から下方に向けて延在させ、かつ弾性板部２６を弾性変形させて弾性板部２６の他端部２６ｂをトリガー部１５の被係止部５４に係止させることができる。
このように、直列体５５を直線状に成形した後、トリガー部１５および弾性板部２６をそれぞれ各ヒンジ部５２、５３回りに回動させるという簡便な作業により、直列体５５の形状を変化させることが可能になる。したがって、直列体５５の成形時の形状を、直線状に列をなし、成形し易い前述のような形状にしておくことが可能になり、直列体５５の成形性を向上させて、例えば当該トリガー式液体噴出器１０を形成する金型の簡素化、およびこの噴出器１０の製造の簡便化などを図ることができる。
【００４９】
また、一対の連結部４４がそれぞれ、取付け部材４９に第１ヒンジ部５２を介して各別に連結されているので、例えば操作部４３を前方から後方に牽引する等してトリガー部１５を揺動させるときに、トリガー部１５に下方に向けた外力が作用したとしても、この外力を第１ヒンジ部５２および取付け部材４９を介して射出筒部１４に受け止めさせることができる。これにより、トリガー部１５を安定に揺動させることが可能になり、操作性を向上させることができる。
また操作部４３が、左右一対の連結部４４を介して取付け部材４９に連結されているので、トリガー部１５を揺動させるときに、トリガー部１５が左右方向Ｃにがたつくのを抑えることが可能になり、操作性をより向上させることができる。
【００５０】
さらに、弾性板部２６が、射出筒部１４を左右方向Ｃに挟むように一対配設されているので、トリガー部１５を揺動させるときに、トリガー部１５が左右方向Ｃにがたつくのを一層抑えることができる。
【００５１】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、トリガー部１５は、側板部材４２を備えているものとしたが、側板部材４２はなくてもよい。
【００５２】
また前記実施形態では、取付け部材４９は、射出筒部１４の上面に取り付けられているものとしたが、これに限られるものではなく、例えば、カバー体３０に取り付けられていてもよい。さらに、射出筒部１４の下面に取り付けられていてもよい。この場合、トリガー部１５は、連結部４４がなくてもよい。
【００５３】
また前記実施形態では、弾性板部２６は、射出筒部１４を左右方向Ｃに挟むように一対配設されているものとしたが、これに限られるものではない。例えば、弾性板部２６は、射出筒部１４を左右方向Ｃに挟むように配設されていなくてもよい。また、弾性板部２６は１つであってもよく、３つ以上であってもよい。
【００５４】
また前記実施形態では、取付け部材４９に、トリガー部１５が第１ヒンジ部５２を介して連結されるとともに、弾性板部２６が第２ヒンジ部５３を介して連結されているものとしたが、これに限られない。トリガー部が、第１ヒンジ部回りに前後方向に揺動可能に配設され、弾性板部の一端部が、第１ヒンジ部よりも後方に位置する第２ヒンジ部を介してトリガー部に連結されていれば、適宜構成を変更することができる。例えば、射出筒部に一体成形された連結体に、トリガー部および弾性板部が、各ヒンジ部を介して連結されていてもよい。
【００５５】
また、トリガー式液体噴出器１０は、前記実施形態に示したものに限られない。本発明は、上下方向に延在する吸上げ筒部と、該吸上げ筒部から前方に向けて延設された射出筒部と、該射出筒部から下方に向けて延在し、前後方向に揺動可能に配設されたトリガー部と、後方に向けて揺動させられたトリガー部を前方に付勢する弾性板部と、を備え、トリガー部が後方に向けて揺動させられたときに、吸上げ筒部および射出筒部の各内部、および射出筒部の前端に設けられたノズル孔を通して液体を噴出させるトリガー式液体噴出器に、適用可能である。
【００５６】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
Ａ 上下方向
Ｂ 前後方向
Ｃ 左右方向
１０ トリガー式液体噴出器
１３ 吸上げ筒部
１４ 射出筒部
１５ トリガー部
２６ 弾性板部
２６ａ 一端部
２６ｂ 他端部
４３ 操作部
４４ 連結部
４９ 取付け部材
５２ 第１ヒンジ部
５３ 第２ヒンジ部
５４ 被係止部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、下記特許文献１に示すようなトリガー式液体噴出器が知られている。このトリガー式液体噴出器は、上下方向に延在する吸上げ筒部と、該吸上げ筒部から前方に向けて延設された射出筒部と、該射出筒部から下方に向けて延在し、前後方向に揺動可能に配設されたトリガーと、トリガーを前方に付勢する弾性ばね板と、を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−７０７８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来のトリガー式液体噴出器では、部品点数を削減することに改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、部品点数を低減することができるトリガー式液体噴出器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るトリガー式液体噴出器は、上下方向に延在する吸上げ筒部と、該吸上げ筒部から前方に向けて延設された射出筒部と、該射出筒部から下方に向けて延在し、前後方向に揺動可能に配設されたトリガー部と、後方に向けて揺動させられた前記トリガー部を前方に付勢する弾性板部と、を備え、前記トリガー部が後方に向けて揺動させられたときに、前記吸上げ筒部および前記射出筒部の各内部、および前記射出筒部の前端に設けられたノズル孔を通して液体を噴出させるトリガー式液体噴出器であって、前記トリガー部は、第１ヒンジ部回りに前後方向に揺動可能に配設され、前記弾性板部の一端部は、前記第１ヒンジ部よりも後方に位置する第２ヒンジ部を介して前記トリガー部に連結され、前記弾性板部は、前記一端部とは反対側の他端部が、前記一端部より下方に位置し、かつ左右方向から見た側面視が、後方に向けて凸形状をなして湾曲するように弾性変形させられ、前記弾性板部の前記他端部は、前記トリガー部に形成された被係止部により下方および前方から係止されることを特徴とする。
【０００７】
この発明では、トリガー部を後方に引き込んで第１ヒンジ部回りに揺動させると、弾性板部の他端部が、トリガー部の被係止部により後方に押し込められることで、弾性板部がトリガー部を前方に向けて付勢することとなる。したがって、トリガー部の引き込みを解除したときに、弾性板部からトリガー部に作用する付勢力により、トリガー部を前方に向けて揺動させて復元移動させることができる。
【０００８】
ここで、弾性板部の一端部が、第２ヒンジ部を介してトリガー部に連結されているので、これらのトリガー部および弾性板部を一体に形成することが可能になり、部品点数を低減することができる。
【０００９】
また、トリガー部および弾性板部が、各ヒンジ部回りに回動可能に配設されているので、トリガー部および弾性板部が直線状に列をなして連結された直列体を成形した後、トリガー部および弾性板部をそれぞれ各ヒンジ部回りに回動させることで、トリガー部を射出筒部から下方に向けて延在させ、かつ弾性板部を弾性変形させて弾性板部の他端部をトリガー部の被係止部に係止させることができる。
このように、直列体を直線状に成形した後、トリガー部および弾性板部をそれぞれ各ヒンジ部回りに回動させるという簡便な作業により、直列体の形状を変化させることができる。したがって、直列体の成形時の形状を、直線状に列をなし、成形し易い前述のような形状にしておくことが可能になり、直列体の成形性を向上させて、例えば当該トリガー式液体噴出器を形成する金型の簡素化、およびこの噴出器の製造の簡便化などを図ることができる。
【００１０】
また、前記射出筒部の上面には、前記トリガー部が前記第１ヒンジ部を介して連結されるとともに前記弾性板部が前記第２ヒンジ部を介して連結された取付け部材が取り付けられ、前記トリガー部は、前記射出筒部の下方に位置する操作部と、該操作部における左右方向の両端部から各別に立設され、両者間に前記射出筒部が配置された一対の連結部と、を備え、これらの連結部はそれぞれ、前記取付け部材に前記第１ヒンジ部を介して各別に連結されていてもよい。
【００１１】
この場合、一対の連結部がそれぞれ、取付け部材に第１ヒンジ部を介して各別に連結されているので、例えば操作部を後方に牽引する等してトリガー部を揺動させるときに、トリガー部に下方に向けた外力が作用したとしても、この外力を第１ヒンジ部および取付け部材を介して射出筒部に受け止めさせることができる。これにより、トリガー部を安定に揺動させることが可能になり、操作性を向上させることができる。
また操作部が、左右一対の連結部を介して取付け部材に連結されているので、トリガー部を揺動させるときに、トリガー部が左右方向にがたつくのを抑えることが可能になり、操作性をより向上させることができる。
【００１２】
また、前記弾性板部は、前記射出筒部を左右方向に挟むように一対配設されていてもよい。
【００１３】
この場合、弾性板部が、射出筒部を左右方向に挟むように一対配設されているので、トリガー部を揺動させるときに、トリガー部が左右方向にがたつくのを一層抑えることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るトリガー式液体噴出器によれば、部品点数を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。
【図２】図１に示すトリガー式液体噴出器を構成する直列体の縦断面図である。
【図３】図２に示す直列体を、成形時の形状にした状態を示す上面図である。
【図４】図２に示す直列体を、成形時の形状にした状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器を説明する。
トリガー式液体噴出器１０は、上下方向Ａに延在する吸上げ筒部１３、およびこの吸上げ筒部１３から前方に向けて延設された射出筒部１４を有する噴出器本体１１と、射出筒部１４の前端に設けられたノズル１２と、を備えている。
【００１７】
吸上げ筒部１３は、有頂筒状の外筒１８と外筒１８内に嵌合された内筒１９とを備えている。これらの外筒１８および内筒１９はそれぞれ、下方から上方に向けて大径部１８ａ、１９ａと小径部１８ｂ、１９ｂとがこの順に連設された二段筒状に形成されている。
【００１８】
ここで、外筒１８および内筒１９の両小径部１８ｂ、１９ｂの各中心軸線は、共通軸上に位置している。以下では、この共通軸を軸線Ｏといい、該軸線Ｏに沿う方向を上下方向という。また上下方向に沿って、当該トリガー式液体噴出器１０に対して図示しない容器体が装着される方向を下側といい、その反対方向を上側という。
【００１９】
各大径部１８ａ、１９ａには、容器体の口部に装着される装着キャップ２０が取り付けられている。また、内筒１９の小径部１９ｂには、装着キャップ２０を容器体の口部に取り付けた状態で、下端開口部がこの容器体内の底部に位置されるパイプ２１が嵌合されている。なお、内筒１９は、大径部１９ａと小径部１９ｂとを連結するフランジ部１９ｃを備えている。
【００２０】
射出筒部１４は、吸上げ筒部１３の上端部に設けられ、この射出筒部１４の内部と吸上げ筒部１３における内筒１９の内部とが吐出孔２２を介して連通している。
また、射出筒部１４の前部にはノズル嵌合筒２５が嵌合されており、このノズル嵌合筒２５にノズル１２が嵌合されている。そして、ノズル１２の前端面に図示されないノズル孔が開口している。
【００２１】
なお、射出筒部１４の図示しない中心軸線は、前記軸線Ｏに直交する直交面に沿って延在している。以下では、射出筒部１４の中心軸線に沿う方向を前後方向といい、前後方向に沿って、前記軸線Ｏに対して射出筒部１４が位置する方向を前側といい、その反対方向を後側という。さらに、上下方向および前後方向の両方向に直交する方向を左右方向という。
【００２２】
ここで、吸上げ筒部１３の内筒１９内の上端部には、上下方向Ａに弾性変形可能に形成された吐出弁２３が配設されている。この吐出弁２３は、内筒１９の内部においてこの吐出弁２３よりも下方に位置する部分と、吐出孔２２とを連通および遮断する。
さらに、内筒１９の内周面において吐出弁２３の下方でかつパイプ２１の上端よりも上方に位置する部分には、下方に向かうに従い漸次縮径したテーパ筒部１９ｅが突設されている。このテーパ筒部１９ｅ内には、球状の吸い込み弁２４が配置されており、該吸い込み弁２４は、テーパ筒部１９ｅの内周面に離反可能に着座している。この吸い込み弁２４によって、内筒１９内において吐出弁２３と吸い込み弁２４との間に位置する部分と、パイプ２１内とを連通および遮断できるようになっている。
【００２３】
また、吸上げ筒部１３の外筒１８において、射出筒部１４よりも下方に位置する部分には、前方に向けて開口したシリンダ収納筒部２７が突設されている。なお、シリンダ収納筒部２７の下壁は、外筒１８における大径部１８ａの上端開口部において前方に位置する部分を閉塞しており、内筒１９のフランジ部１９ｃに上方から対向している。
【００２４】
さらに、このシリンダ収納筒部２７と射出筒部１４との間には、垂下板２８が設けられている。この垂下板２８は、シリンダ収納筒部２７の上面と、射出筒部１４の後部における下面と、を連結し、かつ後端縁が外筒１８の外周面においてシリンダ収納筒部２７と射出筒部１４との間に位置する部分に接続されている。さらに、シリンダ収納筒部２７の後端面には、前方に向けて嵌合突部２９が突設されている。
【００２５】
ここで噴出器本体１１には、射出筒部１４から下方に向けて延在し、前後方向Ｂに揺動可能に配設されたトリガー部１５と、このトリガー部１５の前後動に伴って前後動させられるピストン１６と、このピストン１６の前後動に伴って内部が加圧および減圧させられるシリンダ１７と、後方に向けて揺動させられたトリガー部１５を前方に付勢する弾性板部２６と、吸上げ筒部１３および射出筒部１４を覆うカバー体３０と、が更に備えられている。
【００２６】
カバー体３０は、吸上げ筒部１３および射出筒部１４を上側、後側および左右方向Ｃの両側から覆っている。
シリンダ１７には、前方に向けて開口した外筒部３１と、この外筒部３１の径方向の内側に配置されかつ前方に向けて延設されたピストンガイド部３２と、が備えられている。
【００２７】
シリンダ１７の外筒部３１は、シリンダ収納筒部２７内に嵌合されている。また、シリンダ収納筒部２７の内周面とシリンダ１７の外筒部３１の外周面とは、前後方向Ｂの両端部が気密に当接し、かつ前後方向Ｂに沿ってこれらの両端部同士の間に位置する部分には隙間が設けられて筒状空間Ｖが形成されている。また、外筒部３１には、その内部と筒状空間Ｖとを連通する第１連通孔３１ａが形成されている。
【００２８】
ここで、シリンダ収納筒部２７の下壁には、前記筒状空間Ｖに開口する第２連通孔２７ａが形成されている。また、内筒１９のフランジ部１９ｃにおいて、シリンダ収納筒部２７の下壁に上下方向Ａで対向する部分には、吸上げ筒部１３における内筒１９の大径部１９ａおよび装着キャップ２０の各内側に向けて開口する第３連通孔１９ｄが形成されている。
【００２９】
ピストンガイド部３２は前面が閉塞され後方に向けて開口した筒状に形成されており、その後端部の内側にシリンダ収納筒部２７の前記嵌合突部２９が嵌合している。また、外筒部３１の後端面においてピストンガイド部３２の外側に位置する部分には、貫通孔３３ａが形成されている。この貫通孔３３ａは、吸上げ筒部１３に形成された連通孔３３ｂを通して、吸上げ筒部１３の内筒１９の内部において吐出弁２３と吸い上げ弁２４との間に位置する部分に開口している。
【００３０】
なお、外筒部３１の前端縁において上側に位置する部分には、上方に向けて突出し後方に向けて延びる挟持片３４が設けられている。この挟持片３４には後方に向けて開口し前後方向Ｂに延びる切込みが形成されており、この切込み内に前記垂下板２８の前端部が挟まれている。
【００３１】
ピストン１６には、後方に向けて開口しかつその内部にピストンガイド部３２が挿入された筒状のピストン本体部３５と、このピストン本体部３５の後端部に設けられ、外周面が外筒部３１の内周面上を前後摺動する摺動筒部３６と、が備えられている。
シリンダ１７の外筒部３１およびピストンガイド部３２と、ピストン１６のピストン本体部３５および摺動筒部３６と、は前後方向Ｂに沿って延びる図示しない共通のシリンダ軸上に配置されている。
【００３２】
摺動筒部３６は、内径がピストン本体部３５の内径と同等で、かつ外径がピストン本体部３５の外径よりも大きく形成されるとともに、ピストン本体部３５の後端面に連結されて、これらのピストン本体部３５と摺動筒部３６とが一体に形成されている。
ピストン本体部３５および摺動筒部３６の内径は、ピストンガイド部３２の外径よりも大きく、ピストン本体部３５および摺動筒部３６の内周面とピストンガイド部３２の外周面とは互いに離間している。
【００３３】
また、ピストン１６の外周面において、ピストン本体部３５はシリンダ１７における外筒部３１の内周面には摺接せず、摺動筒部３６のみが摺接するようになっている。
ここで、この摺動筒部３６の後端面および前端面にはそれぞれ、前記シリンダ軸と同軸に配置された環状溝３６ｂ、３６ｃが各別に形成されている。
【００３４】
さらに、摺動筒部３６の外周面は、前後方向Ｂに沿ってその中央部から両端に向かうに従い漸次拡径している。この摺動筒部３６においてその外周面と両環状溝３６ｂ、３６ｃとで画成された外周部分のうち、その前後方向Ｂにおける両端に位置する部分は、径方向に弾性変形可能となっている。そして、この摺動筒部３６は、外周部分における前後方向Ｂの両端部が外筒部３１の内周面に押し付けられることにより、液密状態で外筒部３１内を前後摺動可能に構成されている。
【００３５】
図２および図３に示すように、トリガー部１５は、表裏面が前後方向Ｂを向き左右方向Ｃに沿って延在する主板部材４１と、主板部材４１の左右方向Ｃの両側端から後方に向けて各別に延設された一対の側板部材４２と、により構成されている。
側板部材４２は、主板部材４１の左右方向Ｃの側端縁の全長にわたって延設されており、側板部材４２の表裏面は前後方向Ｂに沿って延在している。
【００３６】
主板部材４１は、射出筒部１４の下方に位置する操作部４３と、該操作部４３における左右方向Ｃの両端部から各別に立設され、両者間に射出筒部１４が配置された一対の連結部４４と、により構成されている。
また、操作部４３において上側に位置する上側部分には、前後方向Ｂの両側に開口する開口部４５が形成されている。
【００３７】
ここで図２に示すように、操作部４３における開口部４５の開口周縁部には、該開口部４５と同軸に配置された筒状部４６が、後方に向けて突設されている。
この筒状部４６の内周面のうち、左右方向Ｃに対向する各部分には、左右方向Ｃの内側に向けて一対の軸部４８が各別に突設されている。図１に示すように、これらの軸部４８は、ピストン本体部３５の前端に連結されている。
【００３８】
そしてトリガー部１５は、射出筒部１４に取付け部材４９を介して取り付けられている。取付け部材４９は、射出筒部１４の上面に取り付けられており、本実施形態では図１および図３に示すように、射出筒部１４上に固定された被固定部５０と、被固定部５０から左右方向Ｃの両側に各別に突設された一対の連結片５１と、により構成されている。
【００３９】
図３に示すように、被固定部５０を上方から見た上面視形状は、前後方向Ｂに長い矩形状となっており、連結片５１は、被固定部５０の前後方向Ｂの中間部分に連結されている。連結片５１の前記上面視形状は、一対の辺部が左右方向Ｃに延在し、これらの辺部がそれぞれ前端縁および後端縁とされた矩形状となっている。
【００４０】
そして図２および図３に示すように、取付け部材４９に、前記トリガー部１５が、第１ヒンジ部５２を介して前後方向に揺動可能に連結されている。第１ヒンジ部５２は、連結片５１の前端縁に沿って配設され左右方向Ｃに延在している。
【００４１】
弾性板部２６は、射出筒部１４を左右方向Ｃに挟むように一対配設されている。弾性板部２６の表裏面は、左右方向Ｃに沿って延在しており、弾性板部２６の一端部２６ａは、第１ヒンジ部５２よりも後方に位置する第２ヒンジ部５３を介してトリガー部１５に連結されている。図３に示すように、弾性板部２６は、取付け部材４９の連結片５１を介してトリガー部１５に連結されており、第２ヒンジ部５３は、連結片５１の後端縁に沿って配設され左右方向Ｃに延在している。
【００４２】
また図２に示すように、弾性板部２６は、一端部２６ａとは反対側の他端部２６ｂが、一端部２６ａより下方に位置し、かつ左右方向Ｃから見た側面視が、後方に向けて凸形状をなして湾曲するように弾性変形させられている。図示の例では、弾性板部２６の他端部２６ｂは、一端部２６ａよりも前方に位置している。また他端部２６ｂは、後方から前方に向かうに従い漸次、上方に向けて延在している。
【００４３】
そして本実施形態では、弾性板部２６の他端部２６ｂは、トリガー部１５に形成された被係止部５４により下方および前方から係止されている。被係止部５４は、前記筒状部４６と、前記操作部４３の上側部分のうち、開口部４５よりも上側に位置する操作部４３の上端部４３ａと、により構成されている。そして、弾性板部２６の他端部２６ｂは、筒状部４６において上側に位置する部分により下方から係止されるとともに、操作部４３の上端部４３ａにより前方から係止されている。
なお図１に示すように、操作部４３の上端部４３ａは、ノズル嵌合筒２５の下端に後方から係止している。これにより、トリガー部１５の前方への揺動が規制されている。
【００４４】
以上の構成において、例えばトリガー部１５の操作部４３を後方に手で牽引する等して、トリガー部１５を後方に引き込んで第１ヒンジ部５２回りに揺動させ、ピストン１６をシリンダ１７に対して後退移動させる。すると、ピストン１６とシリンダ１７との間の液室３８内の液体が加圧され、この加圧された液体が貫通孔３３ａ、連通孔３３ｂを介して吸上げ筒部１３内に進入し、さらにこの液圧によって吐出弁２３が上方に移動させられる。これにより、液体（内容物）が吐出孔２２を通過し射出筒部１４内に至りノズル１２の前記ノズル孔から噴出される。
【００４５】
ここで、前述のようにトリガー部１５が第１ヒンジ部５２回りに揺動されると、弾性板部２６の他端部２６ｂが、トリガー部１５の被係止部５４により後方に押し込められることで、弾性板部２６がトリガー部１５を前方に向けて付勢することとなる。
したがって、その後、例えばトリガー部１５の操作部４３から手を離す等して、トリガー部１５の引き込みを解除すると、弾性板部２６からトリガー部１５に作用する付勢力により、トリガー部１５が前方に向けて揺動し復元移動する。
【００４６】
このとき、トリガー部１５の揺動に追従してピストン１６もシリンダ１７に対して前進移動して液室３８内が負圧化する。これにより、容器体内の液体がパイプ２１から吸い上げられ、吸い込み弁２４を開いてテーパ筒部１９ｅ内、連通孔３３ｂおよび貫通孔３３ａを介して液室３８内に流入する。
一方、トリガー部１５の前方に向けた揺動に追従してピストン１６が後端位置から前進すると、容器体内が負圧化するため、外気が第１連通孔３１ａ、筒状空間Ｖ、第２連通孔２７ａおよび第３連通孔１９ｄをこの順に通過して容器体内へ導入される。
【００４７】
以上説明したように、本実施形態に係るトリガー式液体噴出器１０によれば、弾性板部２６の一端部２６ａが、第２ヒンジ部５３を介してトリガー部１５に連結されているので、これらのトリガー部１５および弾性板部２６を一体に形成することが可能になり、部品点数を低減することができる。
【００４８】
また、トリガー部１５および弾性板部２６が、各ヒンジ部５２、５３回りに回動可能に配設されているので、図４に示すように、トリガー部１５、弾性板部２６および取付け部材４９が直線状に列をなして連結された直列体５５を成形し、取付け部材４９を射出筒部１４に取り付けた後、トリガー部１５および弾性板部２６をそれぞれ各ヒンジ部５２、５３回りに回動させることで、トリガー部１５を射出筒部１４から下方に向けて延在させ、かつ弾性板部２６を弾性変形させて弾性板部２６の他端部２６ｂをトリガー部１５の被係止部５４に係止させることができる。
このように、直列体５５を直線状に成形した後、トリガー部１５および弾性板部２６をそれぞれ各ヒンジ部５２、５３回りに回動させるという簡便な作業により、直列体５５の形状を変化させることが可能になる。したがって、直列体５５の成形時の形状を、直線状に列をなし、成形し易い前述のような形状にしておくことが可能になり、直列体５５の成形性を向上させて、例えば当該トリガー式液体噴出器１０を形成する金型の簡素化、およびこの噴出器１０の製造の簡便化などを図ることができる。
【００４９】
また、一対の連結部４４がそれぞれ、取付け部材４９に第１ヒンジ部５２を介して各別に連結されているので、例えば操作部４３を前方から後方に牽引する等してトリガー部１５を揺動させるときに、トリガー部１５に下方に向けた外力が作用したとしても、この外力を第１ヒンジ部５２および取付け部材４９を介して射出筒部１４に受け止めさせることができる。これにより、トリガー部１５を安定に揺動させることが可能になり、操作性を向上させることができる。
また操作部４３が、左右一対の連結部４４を介して取付け部材４９に連結されているので、トリガー部１５を揺動させるときに、トリガー部１５が左右方向Ｃにがたつくのを抑えることが可能になり、操作性をより向上させることができる。
【００５０】
さらに、弾性板部２６が、射出筒部１４を左右方向Ｃに挟むように一対配設されているので、トリガー部１５を揺動させるときに、トリガー部１５が左右方向Ｃにがたつくのを一層抑えることができる。
【００５１】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、トリガー部１５は、側板部材４２を備えているものとしたが、側板部材４２はなくてもよい。
【００５２】
また前記実施形態では、取付け部材４９は、射出筒部１４の上面に取り付けられているものとしたが、これに限られるものではなく、例えば、カバー体３０に取り付けられていてもよい。さらに、射出筒部１４の下面に取り付けられていてもよい。この場合、トリガー部１５は、連結部４４がなくてもよい。
【００５３】
また前記実施形態では、弾性板部２６は、射出筒部１４を左右方向Ｃに挟むように一対配設されているものとしたが、これに限られるものではない。例えば、弾性板部２６は、射出筒部１４を左右方向Ｃに挟むように配設されていなくてもよい。また、弾性板部２６は１つであってもよく、３つ以上であってもよい。
【００５４】
また前記実施形態では、取付け部材４９に、トリガー部１５が第１ヒンジ部５２を介して連結されるとともに、弾性板部２６が第２ヒンジ部５３を介して連結されているものとしたが、これに限られない。トリガー部が、第１ヒンジ部回りに前後方向に揺動可能に配設され、弾性板部の一端部が、第１ヒンジ部よりも後方に位置する第２ヒンジ部を介してトリガー部に連結されていれば、適宜構成を変更することができる。例えば、射出筒部に一体成形された連結体に、トリガー部および弾性板部が、各ヒンジ部を介して連結されていてもよい。
【００５５】
また、トリガー式液体噴出器１０は、前記実施形態に示したものに限られない。本発明は、上下方向に延在する吸上げ筒部と、該吸上げ筒部から前方に向けて延設された射出筒部と、該射出筒部から下方に向けて延在し、前後方向に揺動可能に配設されたトリガー部と、後方に向けて揺動させられたトリガー部を前方に付勢する弾性板部と、を備え、トリガー部が後方に向けて揺動させられたときに、吸上げ筒部および射出筒部の各内部、および射出筒部の前端に設けられたノズル孔を通して液体を噴出させるトリガー式液体噴出器に、適用可能である。
【００５６】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
Ａ 上下方向
Ｂ 前後方向
Ｃ 左右方向
１０ トリガー式液体噴出器
１３ 吸上げ筒部
１４ 射出筒部
１５ トリガー部
２６ 弾性板部
２６ａ 一端部
２６ｂ 他端部
４３ 操作部
４４ 連結部
４９ 取付け部材
５２ 第１ヒンジ部
５３ 第２ヒンジ部
５４ 被係止部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に延在する吸上げ筒部と、
該吸上げ筒部から前方に向けて延設された射出筒部と、
該射出筒部から下方に向けて延在し、前後方向に揺動可能に配設されたトリガー部と、
後方に向けて揺動させられた前記トリガー部を前方に付勢する弾性板部と、を備え、
前記トリガー部が後方に向けて揺動させられたときに、前記吸上げ筒部および前記射出筒部の各内部、および前記射出筒部の前端に設けられたノズル孔を通して液体を噴出させるトリガー式液体噴出器であって、
前記トリガー部は、第１ヒンジ部回りに前後方向に揺動可能に配設され、
前記弾性板部の一端部は、前記第１ヒンジ部よりも後方に位置する第２ヒンジ部を介して前記トリガー部に連結され、
前記弾性板部は、前記一端部とは反対側の他端部が、前記一端部より下方に位置し、かつ左右方向から見た側面視が、後方に向けて凸形状をなして湾曲するように弾性変形させられ、
前記弾性板部の前記他端部は、前記トリガー部に形成された被係止部により下方および前方から係止されることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項２】
請求項１記載のトリガー式液体噴出器であって、
前記射出筒部の上面には、前記トリガー部が前記第１ヒンジ部を介して連結されるとともに前記弾性板部が前記第２ヒンジ部を介して連結された取付け部材が取り付けられ、
前記トリガー部は、前記射出筒部の下方に位置する操作部と、該操作部における左右方向の両端部から各別に立設され、両者間に前記射出筒部が配置された一対の連結部と、を備え、
これらの連結部はそれぞれ、前記取付け部材に前記第１ヒンジ部を介して各別に連結されていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項３】
請求項１または２に記載のトリガー式液体噴出器であって、
前記弾性板部は、前記射出筒部を左右方向に挟むように一対配設されていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項１】
上下方向に延在する吸上げ筒部と、
該吸上げ筒部から前方に向けて延設された射出筒部と、
該射出筒部から下方に向けて延在し、前後方向に揺動可能に配設されたトリガー部と、
後方に向けて揺動させられた前記トリガー部を前方に付勢する弾性板部と、を備え、
前記トリガー部が後方に向けて揺動させられたときに、前記吸上げ筒部および前記射出筒部の各内部、および前記射出筒部の前端に設けられたノズル孔を通して液体を噴出させるトリガー式液体噴出器であって、
前記トリガー部は、第１ヒンジ部回りに前後方向に揺動可能に配設され、
前記弾性板部の一端部は、前記第１ヒンジ部よりも後方に位置する第２ヒンジ部を介して前記トリガー部に連結され、
前記弾性板部は、前記一端部とは反対側の他端部が、前記一端部より下方に位置し、かつ左右方向から見た側面視が、後方に向けて凸形状をなして湾曲するように弾性変形させられ、
前記弾性板部の前記他端部は、前記トリガー部に形成された被係止部により下方および前方から係止されることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項２】
請求項１記載のトリガー式液体噴出器であって、
前記射出筒部の上面には、前記トリガー部が前記第１ヒンジ部を介して連結されるとともに前記弾性板部が前記第２ヒンジ部を介して連結された取付け部材が取り付けられ、
前記トリガー部は、前記射出筒部の下方に位置する操作部と、該操作部における左右方向の両端部から各別に立設され、両者間に前記射出筒部が配置された一対の連結部と、を備え、
これらの連結部はそれぞれ、前記取付け部材に前記第１ヒンジ部を介して各別に連結されていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項３】
請求項１または２に記載のトリガー式液体噴出器であって、
前記弾性板部は、前記射出筒部を左右方向に挟むように一対配設されていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−１７６３５４（Ｐ２０１２−１７６３５４Ａ）
【公開日】平成２４年９月１３日（２０１２．９．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−４０１７４（Ｐ２０１１−４０１７４）
【出願日】平成２３年２月２５日（２０１１．２．２５）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月１３日（２０１２．９．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２５日（２０１１．２．２５）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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