トンネル壁面へのプレート部材の取付構造
【課題】トンネルの壁面に、タイルを安価にかつ確実に、更に重量バランスの不均衡や振動等に起因して、その設置面内で傾いたり、水平方向に傾いたりしない支持を確保する。
【解決手段】トンネル壁面Ｗに縦横に配する四辺形の複数のタイル１、１…と、その各々を支持する支持金具２ａ、２ａ…と、これに配するタイル１下部支持用の二つの下部受け金具３、３及びタイル１上部支持用の二つの上部受け金具４、４とで構成する。支持金具２ａはアンカーボルト５ａで壁面Ｗに取り付けるための取付板部６１及び連結板部よりなる取付金具と、連結板部に不陸調整自在に結合する水平延長板及び結合板７２よりなる主受け部材と、結合板７２に配する受け金具用係止片８とで構成する。受け金具用係止片８は、左右対称の下部受け金具３、３及び上部受け金具４、４を係止する。
【解決手段】トンネル壁面Ｗに縦横に配する四辺形の複数のタイル１、１…と、その各々を支持する支持金具２ａ、２ａ…と、これに配するタイル１下部支持用の二つの下部受け金具３、３及びタイル１上部支持用の二つの上部受け金具４、４とで構成する。支持金具２ａはアンカーボルト５ａで壁面Ｗに取り付けるための取付板部６１及び連結板部よりなる取付金具と、連結板部に不陸調整自在に結合する水平延長板及び結合板７２よりなる主受け部材と、結合板７２に配する受け金具用係止片８とで構成する。受け金具用係止片８は、左右対称の下部受け金具３、３及び上部受け金具４、４を係止する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネルの壁面にタイル等のプレート部材を支持手段を介して取り付けるトンネル壁面へのプレート部材の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
タイル等のプレート部材のトンネル壁面への取付構造には、単体のタイル等のプレート部材をモルタル等の接着剤を介して該壁面に直接に取り付ける取付構造と、複数のタイル等のプレート部材をモルタル等の基板の表面に接着接合して構成したパネルを取付金具等の支持手段を介して壁面に取り付ける取付構造とがある。
【０００３】
前者は、単体のタイル等のプレート部材を壁面にモルタル等の接着剤を介して直接に取り付けるのものであり、能率も良くないが、接着剤の劣化により、いずれそれらが剥落する恐れがある。トンネル内でのタイル等の剥落は大事故を起こす恐れもあり、できる限り避けなければならない。その意味で、現時点では採用しがたい取付構造である。
【０００４】
後者に関しては特許文献１のパネル取付工法が提案されている。
この工法では、複数のタイルを鉄板や繊維セメント板等によって作成された基板に接着剤で接着したパネルを取付金具を介してトンネル内壁面に取り付けるものである。取付金具は、パネルの四隅に配される。パネルはその基板とタイルの間に四隅で切欠溝が形成してある。取付金具には、螺子とスリーブからなるアンカーが配してあり、これでトンネル壁面に固定するようになっている。また該取付金具には、該アンカーに固定される金属片が取り付けてあり、この金属片は、上向きの二つの条片と称する爪片と、その両側に位置する各々下向きの二つの条片と称する爪片が構成してある。上向きの二つの条片の内の一つは、前記パネルの下部に位置する基板とタイルの間の切欠溝に装入され、このとき他の上向きの条片は該基板を抱えるべく背後に接する状態になる。また下向きの二対の条片の内の各一方の条片は、前記パネルの上部に位置する基板とタイルの間の切欠溝に装入され、このとき他の各他方の下向きの条片は該基板を抱えるべく背後に接する状態になる。
【０００５】
特許文献１のパネル取付工法で取り付けられたパネルの取付構造は、以上の通りであり、多数のタイルを一度に取り付けることができるので、非常に作業効率はよいが、タイルは、鉄板や繊維セメント板等の基板に接着剤で接着接合したものであるため、接着剤の劣化による剥落の恐れがある。トンネル内の環境は劣悪であるため、比較的短期間で接着剤が劣化する恐れがあり、また接着剤の劣化は、タイルの剥離落下を招き、更に前記したように、タイルの落下は大事故を招く恐れがある。それ故、このような基板に接着剤によってタイルを接合して構成したパネルを使用する技術は採用すべきでないと考える。
【０００６】
特許文献２は、背面に断熱性耐火物を配した大型のタイルのトンネル壁面への取付構造に関するものである。このタイルは、タイル本体と断熱性耐火物とを、後者の内部に配した金属製の固定手段と金属の固定片とを介して結合するものである。更にこのタイルのトンネル内壁に固設したベース金具への結合も、前記金属の固定手段及び固定片並びに他の介在用金属片を介して行うものである。
【０００７】
それ故、この特許文献２の大型タイルのトンネル壁面への取付構造は、以上のように、タイル本体の背面に断熱性耐火物を配したものでありながら、相互の接合固定は接着剤を用いて行うものではないので、該接着剤の劣化によるタイルの剥落の恐れのない優れたものであると云うことができる。またタイルを確実に内壁面に保持できるものでもある。しかし、この特許文献２の大型タイルのトンネル壁面への取付構造は、タイル本体の背後に耐火物を備えた高価なものの取付構造であり、必ずしもそのような耐火物を必要としない場合には適当ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−２９９１４４号公報
【特許文献２】特開２００９−１６１９７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、トンネルの壁面に、安価に、かつ剥落の容易に生じないタイル等のプレート部材の取り付けを実現できるトンネル壁面へのプレート部材の取付構造を提供することを解決の課題とする。加えてプレート部材が、その重量バランスの不均衡や振動等に起因して、その設置面内で傾くような回転動作の生じないような支持、及び該設置面に交差する水平面内で傾く回転動作の生じないような支持を確保できるトンネル壁面へのプレート部材の取付構造を提供することを解決の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の１は、トンネルの内壁面に縦横に配する正面から見て四辺形の複数のプレート部材と、
前記複数のプレート部材の各々の周囲に生じる目地部中の各交点状部に配する支持手段と、
前記支持手段に配する、その両側上方のプレート部材の下部角部を受ける下部受け部材及びその両側下方のプレート部材の上部角部を受ける上部受け部材と、
で構成したトンネル壁面へのプレート部材の取付構造である。
【００１１】
本発明の２は、本発明の１のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記支持手段を、
壁面にボルト類又はビス類を用いて取り付けるための取付板部及び該取付板部から水平前方に延長する連結板部よりなる取付手段と、
前記取付手段の連結板部に不陸調整自在に結合する水平延長板及びその前端に立ち下がる結合板よりなる主受け部材と、
前記主受け部材の結合板に配した前記下部受け部材及び前記上部受け部材を係止する受け部材用係止片と、
で構成したものである。
【００１２】
本発明の３は、本発明の１のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記支持手段を、
壁面に複数のボルト類又はビス類を用いて取り付けるための取付板部及びその両側から各々前方に折曲して構成した回転止め片からなる取付手段と、
前記取付手段の取付板部の前面に接合し、該取付板部を取り付けるための複数のボルト類又はビス類の内の一以上のボルト類又はビス類を利用して、該取付板部を介して、該取付板部と共に該壁面に固定する連結板及び該連結板に構成した前記下部受け部材及び前記上部受け部材を係止する受け部材係止部と、
で構成したものである。
【００１３】
本発明の４は、本発明の３のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記受け部材係止部を、
前記連結板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び該連結板の下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部で構成し、
前記受け部材係止部に、前記下段側係止部に係止した前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部と該受け部材係止部の上段側係止部との間に装入する弾性介在物を付設したものである。
【００１４】
本発明の５は、請求項２のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記取付板部の両側に後方に向けて折曲した回転止め縁を構成したものである。
【００１５】
本発明の６は、請求項２又は５のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記受け部材用係止片を、
前記結合板に接合固定する固定板と、
前記固定板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部と、
前記上段側係止部の両側及び前記下段側係止部の両側にそれぞれ設けた下部受け部材又は上部受け部材の外れ防止片と、
で構成し、
前記受け部材用係止片に、前記下段側係止部に係止した前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部と該受け部材用係止片の上段側係止部との間に装入する弾性介在物を付設したものである。
【００１６】
本発明の７は、本発明の４又は６のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において 前記下部受け部材を、板状の受け部材基部と、その一側から背後方向に屈曲した係合板であって、前記上段側係止部に外装係止する下部に開く係合溝を備えた係合板と、該受け部材基部の下端から前方に延長しその先端で抱え片を立ち上げてなる受け部とで構成し、 前記上部受け部材を、板状の受け部材基部と、その一側の上部側から背後方向に屈曲した係合板であって、前記下段側係止部に外装係止する下部に開く係合溝を備えた係合板と、該受け部材基部の上端から前方に延長しその先端で抱え片を立ち下げてなる受け部とで構成したものである。
【００１７】
本発明の８は、本発明の２、５又は６のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記連結板部を、板部本体と、その両側から垂下する側板部と、該板部本体の中央付近に形成した下方に突出する雌ねじ部とで構成し、前記主受け部材の水平延長板を、延長板本体と、その両側から垂下する側板部と、該延長板本体の中央付近に長さ方向に沿って開口した長孔であって、該延長板本体を前記板部本体に接合した際に、ボルト部材を、これを通じて貫通させかつ前記雌ねじ部に螺合して、該延長板本体を該板部本体に結合固定可能にするための長孔とで構成したものである。
【００１８】
本発明の９は、本発明の３のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記受け部材係止部を、
前記連結板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び該連結板の下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部で構成し、
前記受け部材係止部に、前記下段側係止部に係止した前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部を抑える抑え片と、該抑え片を備えた固定片であって、トンネル壁面に固設した部材に取付可能な固定片とからなる浮上防止部材を付設したものである。
【００１９】
本発明の１０は、本発明の３のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記受け部材係止部を、
前記連結板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び該連結板の下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部で構成し、
前記受け部材係止部に、前記下段側係止部に係止した二つの前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該二つの上部受け部材の上部のいずれかの部位を抑える抑え片と、該二つの上部受け部材の間に介在し、該二つの上部受け部材の間隔の縮小を防止する間隔保持部と、該抑え片及び該間隔保持部を配した固定片であって、トンネル壁面に固設した部材に取付可能な固定片とからなる浮上防止部材を付設したものである。
【００２０】
本発明の１１は、本発明の２又は５のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記受け部材用係止片を、
前記結合板に接合固定する固定板と、
前記固定板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部と、
前記上段側係止部の両側及び前記下段側係止部の両側にそれぞれ設けた下部受け部材又は上部受け部材の外れ防止片と、
で構成し、
前記受け部材用係止片に、前記下段側係止部に係止した前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部を抑える抑え片と、該抑え片を備えた固定片であって、トンネル壁面に固設した部材に取付可能な固定片とからなる浮上防止部材を付設したものである。
【００２１】
本発明の１２は、本発明の２又は５のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記受け部材用係止片を、
前記結合板に接合固定する固定板と、
前記固定板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部と、
前記上段側係止部の両側及び前記下段側係止部の両側にそれぞれ設けた下部受け部材又は上部受け部材の外れ防止片と、
で構成し、
前記受け部材用係止片に、前記下段側係止部に係止した二つの前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部のいずれかの部位を抑える抑え片と、該二つの上部受け部材の間に介在し、該二つの上部受け部材の間隔の縮小を防止する間隔保持部と、該抑え片及び該間隔保持部を配した固定片であって、トンネル壁面に固設した部材に取付可能な固定片とからなる浮上防止部材を付設したものである。
【発明の効果】
【００２２】
したがって、本発明の１のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、トンネルの壁面に縦横に配する比較的大型のタイル等のプレート部材は、壁面に固定した支持手段によって確実に支持される。該プレート部材は、複数のそれを接着剤で接合した基板部材を介して取り付けるものではなく、直接に支持手段で壁面に取り付けるものであるため、接着剤の系時劣化による剥落の問題も生じない。それ故、長期間に渡り確実な取付を維持することができる。
【００２３】
また前記支持手段は、前記のように、壁面に配されるプレート部材の周囲の目地部の内、交点状部に配して、その周囲のプレート部材の両側上方の下部角部及び両側下方の上部角部の全部又は一部を、下部受け部材及び上部受け部材の一方又は双方を介して支持するので、各プレート部材毎に、下部両角部及び上部両角部を支持する場合に比較して能率的（経済的）でありながら、確実な支持固定が可能である。少数の支持手段を用いつつ、プレート部材の重量バランスや振動等に起因する回転状態（一側部が下降し、他側部が上昇する回転状態）が生じる恐れを回避することができる。
【００２４】
なお、支持手段を配する目地部の交点状部は、複数種あるが、最も多いのは、プレート部材を設置する領域の上下左右の縁部を除く領域に位置する十字状部である。この他には、該プレート部材を配する領域の両側の上下端に位置するＬ字状部、その上下反転状部、これら二つの左右反転状部、並びに、該プレート部材を配するそれ以外の上下左右の縁部に位置するＴ字状部部、その上下反転状部、Ｔ字状部の右９０度回転状部、Ｔ字状部の左９０度回転状部である。支持手段を配するのは、いずれもその文字状部中の交点に当たる部位である。
【００２５】
以上の該当する目地部の内、プレート部材を配する領域の上下左右の縁部に位置する目地部は、該領域内部と異なり、プレート部材相互の間ではなく、縁部に位置するプレート部材と外部のこれと直交する他の壁面その他との間に位置する隙間である。
【００２６】
以上の各交点状部中の十字状部に固定する支持手段は、当然、その位置の上方両側及び下方両側にプレート部材が位置しているので、対応する上方両側に下部受け部材を配し、対応する下方両側に上部受け部材を配して、上方二つのプレート部材の下部角部及び下方二つのプレート部材の上部角部を支持する。その他の各交状点部中のＬ字状部、Ｔ字状部及びそれらの反転字状部等の前記縁部に位置する交点状部については、それぞれ左上方及び両下方のプレート部材が位置していないとか、上方両側のプレート部材が位置していないとか等、該交点状部に位置する支持手段の上方両側及び下方両側に位置するはずのプレート部材のいずれかが位置しない場合があるので、その場合は、下部受け部材及び上部受け部材の内の該当する位置のそれを省略することができるのはいうまでもない。それらを支持手段に係止するための手段も同様である。
【００２７】
本発明の２のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、前記支持手段を、壁面に取り付けるための取付手段と、該取付手段に取り付ける主受け部材と、該主受け部材の結合板に配した前記下部受け部材及び前記上部受け部材を係止する受け部材用係止片とで構成し、該主受け部材の水平延長板を該取付手段の連結板部に不陸調整自在に結合したため、該主受け部材は、取付手段に不陸調整自在となり、その結合板に配した受け部材用係止片の不陸を調整し、これに前記下部受け部材及び前記上部受け部材を介して支持されるタイル等のプレート部材の不陸を容易に調整することができる。
【００２８】
本発明の３のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、取付対象のプレート部材を壁面との間に広い間隔を取らず取り付けることが可能であり、そのような必要のある場合に有効である。取付手段の取付板部は複数のボルト類又はビス類で壁面に固定されるため、回転する可能性はないが、その前面に取付られる連結板は、その複数のボルト類又はビス類の内の一つ以上を利用して、かつ該取付板部を介して壁面に取り付けられるものであり、更に該取付板部の両側部の回転止め片で回転が阻止される。それ故、連結板がボルト類又はビス類一個で固定されている場合でもその回転の可能性はなくなり、これ及び上部受け部材並びに下部受け部材を介して取り付けられるプレート部材の取り付けを安定したものとすることができる。なお、プレート部材の不陸の調整は、前記取付板部と前記連結板との間に一枚以上の不陸調整板を必要に応じて挿入することによって行うことができる。
【００２９】
本発明の４のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、前記受け部材係止部の上段側係止部及び下段側係止部のそれぞれはいずれも単純な板材で構成されており、上部受け部材及び下部受け部材のいずれも簡単な構成でそれらに対する確実な取付を確保することができる。上段側係止部及び下段側係止部の両側には、前記取付手段の回転止め片が位置しているので、連結板の回転が阻止されると同時に、該上段側係止部及び該下段側係止部のそれぞれに係止する両側の下部受け部材及び両側の上部受け部材の側方への外れを防止することが可能となる。また下段側係止部に係止した上部受け部材の上部と該受け部材係止部の上段側係止部との間に弾性介在物を装入することとしたため、該上部受け部材の浮上を弾力的に防止することが可能となったものである。
【００３０】
本発明の５のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、取付板部の両側に後方に向けて折曲した回転止め縁を構成したため、この取付板部を、その背面を壁面に接合した状態で、アンカーボルト等のボルト類又はコンクリートビス等のビス類を用いて該壁面に固定した場合に、該回転止め縁の作用により、支持手段が、プレート部材の重量バランスの不均衡等に起因して加わる不均衡な荷重で、該ボルト類又はビス類を中心として回転してしまうような問題を回避することができる。
【００３１】
本発明の６のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、前記受け部材用係止片に構成した上段側係止部及び下段側係止部のそれぞれはいずれも単純な板材で構成されており、上部受け部材及び下部受け部材のいずれも簡単な構成でそれらに対する確実な取付を確保することができる。また上段側係止部及び下段側係止部の両側部には外れ防止片を配したため、それぞれに係止する両側の下部受け部材及び両側の上部受け部材の外れを確実に防止することが可能となる。また下段側係止部に係止した上部受け部材の上部と該受け部材用係止片の上段側係止部との間に弾性介在物を装入することとしたため、該上部受け部材の浮上を弾力的に防止することが可能となったものである。
【００３２】
本発明の７のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、下部受け部材及び上部受け部材のいずれも下部に開く係合溝で、前記受け部材用係止片又は前記受け部材係止部の上段側係止部又は下段側係止部に係止するものであり、下部受け部材はこれが受けるプレート部材により浮上による外れが防止され、上部受け部材は、前記弾性介在物によりその浮上による外れが防止されるようになっており、プレート部材の落下の恐れが回避されるようになっている。側方への外れは、前記外れ防止片又は回転止め片によって回避されるようになっている。
【００３３】
本発明の８のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、前記連結板部の板部本体の両側及び水平延長板の延長板本体の両側に側板部を垂下してそれぞれを強化すると同時に、前者上に配された後者の回転を防止しうるようにしたものである。また該延長板本体に長孔を開口したので、これを前記板部本体に載せ、不陸を調整した上で、前記雌ねじ部に該長孔を介して螺合したボルト部材を締め付ければ、容易に不陸を調整した上で、その状態を保持できる。
【００３４】
本発明の９のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、前記受け部材係止部の上段側係止部及び下段側係止部のそれぞれはいずれも単純な板材で構成されており、上部受け部材及び下部受け部材のいずれも簡単な構成でそれらに対する確実な取り付けを確保することができる。上段側係止部及び下段側係止部の両側には、前記取付手段の回転止め片が位置しているので、連結板の回転が阻止されると同時に、該上段側係止部及び該下段側係止部のそれぞれに係止する両側の下部受け部材及び両側の上部受け部材の側方への外れを防止することが可能となる。また下段側係止部に係止した上部受け部材の上部をトンネル壁面に固設した部材に取り付けた浮上防止部材の抑え片で抑えることとしたため、該上部受け部材の浮上を防止することが可能になったものである。
【００３５】
本発明の１０のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、本発明の９のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造と同一の効果に加えて、隣接する二つの上部受け部材の間隔が縮小するのを防止することができる。更に、その結果、全ての隣接する上部受け部材の間隔の縮小が防止されることになるので、全体として、上部受け部材の横方向の移動を防止することができることになる。
【００３６】
本発明の１１のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、前記受け部材用係止片に構成した上段側係止部及び下段側係止部のそれぞれはいずれも単純な板材で構成されており、上部受け部材及び下部受け部材のいずれも簡単な構成でそれらに対する確実な取り付けを確保することができる。また上段側係止部及び下段側係止部の両側部には外れ防止片を配したため、それぞれに係止する両側の下部受け部材及び両側の上部受け部材の外れを確実に防止することが可能となる。更に下段側係止部に係止した上部受け部材の上部をトンネル壁面に固設した部材に取り付けた浮上防止部材の抑え片で抑えることとしたため、該上部受け部材の浮上を防止することが可能になったものである。
【００３７】
本発明の１２トンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、本発明の１１のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造と同様の効果に加えて、隣接する二つの上部受け部材の間隔が縮小するのを防止することができる。その結果、全ての隣接する上部受け部材の間隔の縮小が防止されることになり、全体として、上部受け部材の横方向の移動を防止することができることになる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す実施例１の側面断面説明図。
【図２】実施例１の平面断面説明図。
【図３】実施例１の正面概略説明図。
【図４】(a)取付金具の正面図、(b)平面図、(c)右側面図。
【図５】(a)主受け部材の正面図、(b)平面図、(c)右側面図。
【図６】(a)受け金具用係止片の正面図、(b)平面図、(c)右側面図。
【図７】(a)下部受け金具の正面図、(b)平面図、(c)右側面図。
【図８】(a)上部受け金具の正面図、(b)平面図、(c)右側面図。
【図９】タイル設置領域の最上部のタイルの上部側を支持してトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す側面断面説明図。
【図１０】タイル設置領域の最上部のタイルの上部側を支持してトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す平面断面説明図。
【図１１】タイル設置領域の最上部のタイルの上部側を支持してトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す正面概略説明図。
【図１２】タイル設置領域の最下部のタイルの下部側を支持してトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す側面断面説明図。
【図１３】タイル設置領域の最下部のタイルの下部側を支持してトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す平面断面説明図。
【図１４】タイル設置領域の最下部のタイルの下部側を支持してトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す正面概略説明図。
【図１５】(a)最下部用の受け金具用係止片の正面図、(b)平面図、(c)右側面図。
【図１６】実施例１のタイルの取付構造でトンネル壁面に取り付けられたタイル壁面を示す概略正面図。
【図１７】トンネル壁面に取り付けられた一個のタイルの正面図。
【図１８】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す実施例２の正面説明図。
【図１９】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す実施例２の平面断面説明図。
【図２０】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付態様及び取付構造を示す実施例２の側面断面説明図。
【図２１】(a)取付金具の正面図、(b)平面図。
【図２２】(a)不陸調整板の平面図、(b)正面図、(c)右側面図。
【図２３】(a)受け金具用係止片の平面図、(b)正面図、(c)右側面図。
【図２４】(a)弾性介在物の側面図、(b)正面図。
【図２５】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す実施例３の側面断面説明図。
【図２６】実施例３の平面断面説明図。
【図２７】実施例３の正面概略説明図。
【図２８】図２７の部分拡大図。
【図２９】(a)は浮上防止片の正面図、(b)は右側面図、(c)は平面図。
【図３０】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す実施例４の正面説明図。
【図３１】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す実施例４の平面断面説明図。
【図３２】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付態様示す実施例４の側面断面説明図。
【図３３】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す実施例４の側面断面説明図。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
本発明を実施する形態を、実施例に基づいて図面を参照しながら説明する。
【００４０】
＜実施例１＞
この実施例１は大型のタイル１をトンネルの壁面Ｗに取り付ける例に関するものであり、トンネル壁面へのタイルの取付構造である。プレート部材としては、このような大型のタイル１の他、石材等も適用可能である。
【００４１】
この実施例１のトンネル壁面へのタイルの取付構造は、図１〜図３及び図１６に示すように、基本的に、トンネルの壁面Ｗに縦横に配する四辺形の複数のタイル１、１…と、該複数のタイル１、１…の各々の周囲の目地部中の各交点状部に配する支持金具（支持手段）２ａ、２ａ…と、該各支持金具２ａに配する二つの下部受け金具（下部受け部材）３、３及び二つの上部受け金具（上部受け部材）４、４とで構成したものである。
【００４２】
前記支持金具２ａは、トンネルの壁面Ｗのタイル１、１…の取付領域の周縁部を除いては、以上のように、二つの下部受け金具３、３及び二つの上部受け金具４、４を配する構成とするが、取付領域の周縁部ではこれとは異なる構成とする。該領域の両側上部の角部を除く上縁部では、二つの上部受け金具４、４のみを配するように構成する。該領域の両側上部の角部では、それぞれ該当する側の上部受け金具４のみを配するように構成する。両側部では、それぞれ該当する側の一つの上部受け金具４及び一つの下部受け金具３のみを配するように構成する。該領域の両側下部の角部では、それぞれ該当する側の下部受け金具３のみを配するように構成する。該領域の両側下部の角部を除く下縁部では、二つの下部受け金具３、３のみを配するように構成する。
【００４３】
なお、前記上部受け金具４は、タイル１の上部角部付近を受ける部材であり、前記下部受け金具３は、タイル１の下部角部付近を受ける部材である。該上部受け金具４は、以上のように、タイル１の両側の上部角部付近を受ける部材であるから、後述するように、左右対称形となる２種類がある。該下部受け金具３も同様である。
【００４４】
なおまた、以上の支持金具２ａの具体的な構成は、以上のように、必要数の下部受け金具３と同様に必要数の上部受け金具４を所定の状態で支持した状態で、トンネルの壁面Ｗに固設可能な構成であれば、特定のそれに限定されない。
【００４５】
この実施例１では、図１〜図３、図９〜図１４に示すように、支持金具２ａは、アンカーボルト（ボルト類又はビス類）５ａを用いて壁面Ｗに取り付けるための取付板部６１及び該取付板部６１から水平前方に延長する連結板部６２よりなる取付金具（取付手段）６と、該取付金具６の連結板部６２に不陸調整自在に結合する水平延長板７１及びその前端に立ち下がる結合板７２よりなる主受け部材７と、該主受け部材７の結合板７２に配する受け金具用係止片（受け部材用係止片）８と、で構成したものである。該受け金具用係止片８は、前記した各々左右対称の下部受け金具３、３及び上部受け金具４、４を係止する手段である。
【００４６】
前記取付金具６の取付板部６１は、この実施例１では、特に図４(a)〜(c)に示すように、縦長のほぼ長方形板状の部材で、その中央部には縦長の結合長孔６１１が開口してあるものである。該結合長孔６１１の両側縁には、同図に示すように、背面側に向けて折曲した回転止め縁６１２、６１２が形成してあり、かつ前記取付板部６１の両側部にも背面側に向けて折曲した回転止め縁６１３、６１３が形成してある。該取付板部６１は、その背面側を壁面Ｗに当接させ、予め壁面Ｗに固定してあるアンカーボルト５ａをその結合長孔６１１に貫通させた上で、該アンカーボルト５ａにナットを螺合して締め付けることにより、該壁面Ｗに固定するものであるが、このとき、前記両回転止め縁６１２、６１２、６１３、６１３の各端部が該壁面Ｗに圧接状態となることにより、該アンカーボルト５ａを中心として該取付板部６１が回転するのを防止する機能を果たすこととなる。
【００４７】
また前記取付金具６の連結板部６２は、特に図４(a)〜(c)に示すように、前記取付板部６１の下端からこれとほぼ９０度の角度で前方に突き出す長方形を基本とする板部本体６２１と、その両側から垂下する側板部６２２、６２２と、該板部本体６２１の前端近傍の中央付近に形成した下方に突出する雌ねじ部６２３とで構成したものである。該両側板部６２２、６２２は、該板部本体６２１を補強する趣旨で構成したものである。該雌ねじ部６２３は、同図に示すように、下方に突出させ、螺子部の長さを長くして確実な結合を図っている。
【００４８】
更に前記主受け部材７の水平延長板７１は、特に図５(a)〜(c)に示すように、やはり長方形状を基本とする延長板本体７１１と、その両側から垂下する側板部７１２、７１２と、該延長板本体７１１の中央付近に長さ方向に沿って開口した長孔７１３とで構成したものである。該長孔７１３は、該延長板本体７１１を、例えば、図２に示すように、前記取付金具６の板部本体６２１の上面上に接合した際に、ボルト（ボルト部材）９ａを、これを通じて貫通させ、かつ該板部本体６２１の雌ねじ部６２３に螺合して、該延長板本体７１１を該板部本体６２１に結合固定可能にするためのものである。以上の通りであるから、該延長板本体７１１は、該板部本体６２１に載置可能とする必要上、これより僅かに幅広に構成したものとする。また該延長板本体７１１の両側の側板部７１２、７１２は、該延長板本体７１１の補強として作用し、かつ該延長板本体７１１を、上記のように、板部本体６２１に載置固定した場合に、外力を受けてもその水平面内で回転しないように機能するものでもある。
【００４９】
前記主受け部材７の結合板７２は、特に図５(a)〜(c)に示すように、前記水平延長板７１の先端からほぼ直角に垂下した部材であり、前記したように、その前面に受け金具用係止片８を固設するための手段である。その具体的な取付態様は確実な取り付けが確保できれば自由である。この実施例１では、この結合板７２に図示していない結合孔を開口し、これと、受け金具用係止片８の後記固定板８１の対応する位置に開口した図示しない結合孔を利用してリベット１１で固定することとした。
【００５０】
前記受け金具用係止片８は、特に図６(a)〜(c)に示すように、前記主受け部材７の結合板７２に接合固定する長方形を基本とする固定板８１と、該固定板８１の上端から前方に張り出して直立状態に立ち上げた前記下部受け金具３、３を係止するための板状の上段側係止部８２、及び該固定板８１の下端から前方に張り出して直立状態に立ち上げた前記上部受け金具４、４を係止するための板状の下段側係止部８３と、前記上段側係止部８２の両側に設けた下部受け金具３の外れ防止片８４、８４及び前記下段側係止部８３の両側に設けた上部受け金具４の外れ防止片８５、８５と、で構成したものである。
【００５１】
該上段側係止部８２の両側に設けた外れ防止片８４、８４は、図６(a)〜(c)に示すように、該上段側係止部８２の両端から後方にほぼ９０度に折曲して構成したものであり、該下段側係止部８３の両側に設けた外れ防止片８５、８５は、該下段側係止部８３の両端から後方にほぼ９０度に折曲して構成したものである。
【００５２】
なお、前記受け金具用係止片８には、更に、図１及び図２に示すように、前記下段側係止部８３に係止した前記上部受け金具４、４の浮上を防止すべく、該上部受け金具４、４の上部と該受け部金具係止片８の上段側係止部８２との間に装入する弾性介在物１０を付設してある。
【００５３】
該弾性介在物１０は、弾性を有する棒状部材であり、例えば、硬質の弾性プラスチック円柱部材等を採用することができる。プラスチックの場合は、長期間に渡って当初の品質を維持することはできないが、前記の位置関係で配され、その位置に存在していれば概ねその機能を維持できるので問題はない。また弾性介在物１０としては、ステンレススチール製のバネ材を利用することも可能であり、或いは、弾性接着剤とモルタルを混合して棒状に構成した部材を採用することもできる。この場合も若干劣化する可能性があるが、その機能上問題が生じるほどにはならない。
【００５４】
なお、該受け金具用係止片８の上段側係止部８２は、これより上方左右に位置するタイル１、１の下部左右を受ける二つの下部受け金具３、３を係止し、下段側係止部８３は、これより下方左右に位置するタイル１、１の上部左右を受ける二つの上部受け金具４、４を係止するものである。
【００５５】
前記下部受け金具３は、特に図７(a)〜(c)に示すように、板状の受け金具基部（受け部材基部）３１と、その一側（左側）から背後方向に屈曲した係合板３２と、該受け金具基部３１の下端から前方に延長しその先端で抱え片３３を立ち上げてなる受け部３４とで構成したものである。なお、該係合板３２は、同図に示すように、前記上段側係止部８２に外装係止する下部に開く係合溝３５を備えている。これは、左右対称の一対の内の一方であり、前記受け金具用係止片８の上段側係止部８２の右側に係止すべきものであって、タイル１の左側下部を受けるべきものである。
【００５６】
該下部受け金具３の他の一方は、前記係合板３２を、前記受け金具基部３１の他側（右側）から背後方向に屈曲するものである。その他の構成は、前記受け金具用係止片８の上段側係止部８２の右側に係止すべきものと同様である。これは、当然、該上段側係止部８２の左側に係止するものであって、タイル１の右側下部を受けるべきものである。
【００５７】
前記上部受け金具４は、特に図８(a)〜(c)に示すように、板状の受け金具基部（受け部材基部）４１と、その一側の上部側から背後方向に屈曲した係合板４２と、該受け金具基部４１の上端から前方に延長しその先端で抱え片４３を立ち下げてなる受け部４４とで構成したものである。なお、該係合板４２は、同図に示すように、前記下段側係止部８３に外装係止する下部に開く係合溝４５を備えている。これは、左右対称の一対の内の一方であり、前記受け金具用係止片８の下段側係止部８３の右側に係止すべきものであって、これはタイル１の左側上部を受けるべきものである。
【００５８】
該上部受け金具４の他の一方は、前記係合板４２を、前記受け金具基部４１の他側（右側）から背後方向に屈曲するものである。その他の構成は、前記受け金具用係止片８の下段側係止部８３の右側に係止すべきものと同様である。これは、当然、該下段側係止部８３の左側に係止するものであって、タイル１の右側上部を受けるべきものである。
【００５９】
従って、この実施例１のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、基本的に、トンネルの壁面Ｗに縦横に配する多数の大型のタイル１、１…を、該壁面Ｗに固定した多数の支持金具２ａ、２ａ…によって確実に支持することができる。該タイル１、１…は、複数のそれを接着剤で接合した基板部材を介して取り付けるものではなく、直接に支持金具２ａ、２ａ…で壁面Ｗに取り付けるものであるため、接着剤の系時劣化による剥落の問題も生じない。それ故、長期間に渡り確実な取付を維持することができる。
【００６０】
この実施例１のトンネル壁面へのタイルの取付構造は、先に述べた通りであるが、詳細には、以下のような構成である。
【００６１】
タイル１、１…は、図１６に示すように、トンネルの壁面Ｗに縦横に配する。また同図及び図１７に示すように、各々のタイル１は、その上部の両側の角部付近をそれぞれ対応する上部受け金具４、４によって支持され、下部の両側の角部付近をそれぞれ対応する下部受け金具３、３によって支持されるように構成してある。また以上の上部受け金具４、４及び下部受け金具３、３は、前記したように、支持金具２ａによって支持する。更に支持金具２ａは、上記のように壁面Ｗに配された多数のタイル１、１…相互の間又はタイル１、１…の設置領域の外縁に位置するタイル１、１…と外部の部材との間に生じる目地部中の十字状、Ｔ字状、Ｌ字状等の、先に説明した交点に当たる部位に配するものである。
【００６２】
まず初めに上記目地部中の十字状の部分の交点に配する支持金具２ａ、下部受け金具３、３及び上部受け金具４、４の設置状態並びにタイル１のそれらによる支持状態を説明する。
【００６３】
図１〜図３に示すように、支持金具２ａを構成する取付金具６を壁面Ｗの上記所定の位置に取り付ける。予めタイル１、１…の配列を定めておき、その目地部予定部中の十字状の部分の背後の壁面Ｗに取り付ける。その位置には、予め下孔を開口しておき該下孔にアンカーボルト５ａを装入して固定し、該アンカーボルト５ａに取付金具６の取付板部６１を固定する。該取付板部６１は、図１〜図３に示すように、予め壁面Ｗに固定してある上記アンカーボルト５ａを、その結合長孔６１１に貫通させ、かつその背面側を壁面Ｗに当接させた上で、外端側から該アンカーボルト５ａにナットを螺合して締め付けることにより、該壁面Ｗに固定する。
【００６４】
こうして、同図に示すように、取付板部６１を直立状態で壁面Ｗに固定すると、その両側部の回転止め縁６１３、６１３及びその結合長孔６１１の両側縁の回転止め縁６１２、６１２が壁面Ｗに圧接状態となり、該アンカーボルト５ａを中心として該取付板部６１が回転するのを防止する機能を果たし、その固定が確実なものとなる。
【００６５】
また該取付金具６の連結板部６２には不陸を調節しながら前記主受け部材７の水平延長板７１を結合する。これは、詳細には、図１及び図２に示すように、該連結板部６２の板部本体６２１上に該水平延長板７１の延長板本体７１１を載置し、前後方向に動かして不陸を調節した上で、固定する。この実施例１では、該板部本体６２１の中央前端付近に形成してある雌ねじ部６２３に、該延長板本体７１１の載置に先だってボルト９ａを螺合しておき、該延長板本体７１１の載置の際には、その載置と同時に、その長孔７１３に該ボルト９ａを貫通させることとする。不陸の調節はこの状態で行う。該延長板本体７１１の前後方向への移動は、それに形成してある長孔７１３の長さの範囲で行うことができる。不陸を調節した後には、該ボルト９ａに、その上端からナット９ｂを螺合し、図１及び図２に示すように、該延長板本体７１１を板部本体６２１に固定する。
【００６６】
こうして前記主受け部材７を取付金具６に固定すると、図１及び図２に示すように、該延長板本体７１１の両側の側板部７１２、７１２が、該板部本体６２１の両側の側板部６２２、６２２に外装状態となり、それらの作用により、延長板本体７１１及びこれをその要素として含む主受け部材７の前記ボルト９ａを中心とする回転が防止される。
【００６７】
なお、以上の主受け部材７の結合板７２には、以上のように、取付金具６に固定する前に受け金具用係止片８を結合固定しておく。この実施例１では、該受け金具用係止片８の固定板８１及び該主受け部材７の結合板７２に相互に対応状態に各々二つの図示しない結合孔を開口し、図１及び図３に示すように、該結合板７２に該固定板８１を当接させた上で、相互の対応する結合孔にリベット１１を挿入し、かつかしめて固定して置くものである。
【００６８】
このようにして目地部中の十字状部分の交点に構成した支持金具２ａには、前記したように、その直上左右及び直下左右のタイル１、１…を、前記の相互に対称形状の二つの下部受け金具３、３及び同様の二つの上部受け金具４、４を介して取り付ける。
【００６９】
タイル１、１…には、図１７に示すような位置関係で、予め、その上部両側の角部付近に上部受け金具４、４を取り付け、下部両側の角部付近に下部受け金具３、３を取り付けておく。タイル１、１…の左上部の角部付近には、前記受け金具用係止片８の下段側係止部８３の右側に係止する上部受け金具４を取り付け、タイル１、１…の右上部の角部付近には、前記受け金具用係止片８の下段側係止部８３の左側に係止する上部受け金具４を取り付ける。タイル１、１…の左下部の角部付近には、前記受け金具用係止片８の上段側係止部８２の右側に係止する下部受け金具３を取り付け、タイル１、１…の右下部の角部付近には、前記受け金具用係止片８の上段側係止部８２の左側に係止する下部受け金具３を取り付ける。こうして、タイル１の上記該当部位を、相互に対称形状の上部受け金具４、４及び同様の下部受け金具３、３の受け部４４、３４で受ける、即ち、それぞれ背後の受け金具基部３１、４１と前部の抱え片４３、３３で抱えるように配しておく。なお、該上部受け金具４、４又は下部受け金具３、３は、これらを、設置領域に設置する前に、タイル１のそれぞれ該当部位から脱落しないように、受け部４４、３４とタイル１の該当部位との間には接着剤を配して固定しておく。
【００７０】
この後、以上のタイル１を、図１６に示すように、先に前記位置関係で配してある支持金具２ａ、２ａ…を利用して設置する。タイル１に配してある両側の下部受け金具３、３は、同図に示すように、その直下の両側の支持金具２ａ、２ａの各受け金具用係止片８に係止し、該タイル１に配してある両側の上部受け金具４、４は、その直上の両側の支持金具２ａ、２ａの各受け金具用係止片８に係止する。
【００７１】
詳細には以下のとおりである。
下部受け金具３、３のうち、タイル１の右側のそれは、右下の支持金具２ａにおける受け金具用係止片８の上段側係止部８２に係止する。図１〜図３に示すように、該下部受け金具３の係合板３２を、その下部の係合溝３５を対応させつつ、該上段側係止部８２の上方に、これと直交する向きに配し、かつ下降させることにより、該係合溝３５で該上段側係止部８２に係止する。該上段側係止部８２には、二つの下部受け金具３を係止するが、これは左側に係止する。
【００７２】
下部受け金具３、３のうち、タイル１の左側のそれは、左下の支持金具２ａにおける受け金具用係止片８の上段側係止部８２に、タイル１の右側のそれと左右対称の関係に係止する。
【００７３】
上部受け金具４、４のうち、タイル１の右側のそれは、右上の支持金具２ａにおける受け金具用係止片８の下段側係止部８３に係止する。図１〜図３に示すように、該上部受け金具４の係合板４２を、その下部の係合溝４５を対応させつつ、該下段側係止部８３の上方に、これと直交する向きに配し、かつ下降させることにより、該係合溝４５で該下段側係止部８３に係止する。該下段側係止部８３には、二つの上部受け金具４を係止するが、これは左側に係止する。
【００７４】
上部受け金具４、４のうち、タイル１の左側のそれは、左上の支持金具２ａにおける受け金具用係止片８の下段側係止部８３に、タイル１の右側のそれと左右対称の関係に係止する。
【００７５】
なお、各支持金具２ａにおいて、図１〜図３に示すように、上部受け金具４、４の係合板４２、４２の上部と受け金具用係止片８の上段側係止部８２の下部との間に弾性介在物１０を装入する。こうして、該上部受け金具４、４の浮上及びこれを介したタイル１、１の浮上を防止する。
【００７６】
なお、以上において、地震その他の振動によって、タイル１、１が横方向に動こうとした場合に、前記受け金具用係止片８の下段側係止部８３の両側には外れ防止片８５、８５が、上段側係止部８２の両側には外れ防止片８４、８４が、それぞれ配してあるため、下段側係止部８３に係止する上部受け金具４、４及び上段側係止部８２に係止する下部受け金具３、３のいずれも該外れ防止片８５、８５、８４、８４より側方に移動することは不可能であり、許容範囲内にその横方向の移動が規制され、それぞれ該下段側係止部８３又は該上段側係止部８２から脱落することが防止される。
【００７７】
設置領域上部周縁の内、両角部以外の前記目地部中のＴ字状の部分の交点に配する支持金具２ａ、上部受け金具４の設置状態及びタイル１のそれらによる支持状態を説明する。
【００７８】
この位置に設置する支持金具２ａは、図９〜図１１に示すように、以上に説明した十字状部の交点に配するそれと全く同様である。この場合は、単にタイル１の上部両角部に配した上部受け金具４、４を係止するだけである点が異なるのみである。他の構成は全て同様であるので、これ以上の説明は省略する。
【００７９】
設置領域上部周縁の前記目地部中の上部両角部の逆Ｌ字状とこれと左右対称形状の部分の交点に配する支持金具２ａ、上部受け金具４の設置状態及びタイル１のそれらによる支持状態を説明する。
【００８０】
この位置に設置する支持金具２ａは前記十字状部の交点に配するそれと全く同様である。この場合は、単にタイル１の上部両角部に配した上部受け金具４、４の内の、該当する一方、即ち、設置領域の右角部では、タイル１の右上角部の上部受け金具４を下段側係止部８３の左側に係止し、設置領域の左角部では、タイル１の左上角部の上部受け金具４を下段側係止部８３の右側に係止するだけである点が異なるのみである。他の構成は全て同様であるので、これに関してもこれ以上の説明は省略する。
【００８１】
設置領域両側周縁の前記目地部中の上下両角部以外の右向きと左向きの横向きＴ字状部の交点に配する支持金具２ａ、下部受け金具３、上部受け金具４の設置状態及びタイル１のそれらによる支持状態を説明する。
【００８２】
この位置に設置する支持金具２ａはやはり前記十字状部の交点に配するそれと全く同様である。この場合は、右上方及び右下方の二つのタイル１、１、又は左上方及び左下方の二つのタイル１、１を支持するだけである点が異なるのみである。設置領域の左側周縁の支持金具２ａでは、右上方のタイル１の左下の下部受け金具３を受け金具用係止片８の上段係止部８２の右側に係止し、右下方のタイル１の左上方の上部受け金具４を該受け金具用係止片８の下段係止部８３の右側に係止するのみである。設置領域の右側周縁の支持金具２ａでは、上記左側のそれと対称状態に配される。
【００８３】
これ以外の構成は全て前記十字状部の交点に配したものと同様であるので、これに関してもこれ以上の説明は省略する。
【００８４】
設置領域下部周縁の内、両角部以外の前記目地部中の逆Ｔ字状の部分の交点に配する支持金具２ａ、下部受け金具３、３の設置状態及びタイル１のそれらによる支持状態を説明する。
【００８５】
この位置に設置する支持金具２ａは、図１２〜図１４に示すように、先に説明した十字状部の交点に配するそれと受け金具用係止片８が受け金具用係止片１２に代えられている点のみが異なり、それ故、その受け金具用係止片１２が係止できる下部受け金具３、３のみが係止する点が異なる。
【００８６】
前記受け金具用係止片１２は、図１５に示すように、前記主受け部材７の結合板７２に接合固定する長方形を基本とする固定板１２１と、該固定板１２１の上端から前方に張り出して直立状態に立ち上げた前記二つの下部受け金具３、３を係止するための板状の上段側係止部１２２と、該上段側係止部１２２の両側に設けた下部受け金具３の外れ防止片１２４、１２４と、で構成したものである。この受け金具用係止片１２は、前記受け金具用係止片８から下段側係止部８３及びその両側の外れ防止片８５、８５に相当する構成要素を省略したものということができる。
【００８７】
該上段側係止部１２２の両側に設けた外れ防止片１２４、１２４は、図１５(a)〜(c)に示すように、該上段側係止部１２２の両端から後方にほぼ９０度に折曲して構成したものである。
なお、前記上段側係止部１２２は、相互に対称形の下部受け金具３、３を係止するものである。
【００８８】
従って設置領域下部周縁の内、両角部以外の前記目地部中の逆Ｔ字状の部分の交点に配する支持金具２ａは、その主受け部材７の結合板７２の前面に上記受け金具用係止片１２を固設する。この固設は、該結合板７２と受け金具用係止片１２の固定板１２１とに、相互を、図１２に示すように接合した状態で対応するように、各々結合孔を開口させ、相互を、以上のように、接合した状態で、各々の結合孔にリベット１１を挿入して固定したものである。そして該結合板７２に固定した受け金具用係止片１２には、図１２〜図１４に示すように、二つの相互に対称形状の下部受け金具３、３を係止する。この係止の仕方は、前記受け金具用係止片８の上段側係止部８２への下部受け金具３、３の係止の仕方と全く同様であり、前記受け金具用係止片１２の上段側係止部１２２に下部受け金具３、３を係止するものである。
【００８９】
タイル１の取り付け方として説明すると、上記支持金具２ａは、その両側上方のタイル１、１の下端の下部受け金具３、３を、受け金具用係止片１２の上段側係止部１２２に係止する。右上方のタイル１の左下の角部の下部受け金具３を該上段側係止部１２２の右側に係止し、左上方のタイル１の右下の角部の下部受け金具３を該上段側係止部１２２の左側に係止する。
【００９０】
設置領域下部周縁の内、両角部のＬ字状又は左右反転Ｌ字状の目地部の交点に配する支持金具２ａ、下部受け金具３の設置状態及びタイル１のそれらによる支持状態を説明する。
【００９１】
これらの位置では、前記両角部以外の前記目地部中の逆Ｔ字状の部分の交点に配した支持金具２ａと同様のそれを用いる。異なるのは、設置領域の周縁の左下の角部では、右上方のタイル１の左下角部の下部受け金具３を、受け金具用係止片１２の上段側係止部１２２の右側で係止するのみである点であり、設置領域の周縁の右下の角部では、左上方のタイル１の右下角部の下部受け金具３を、受け金具用係止片１２の上段側係止部１２２の左側で係止するのみである点である。
【００９２】
なお、以上において、この実施例１では、取付対象であるタイル１及び弾性介在物１０を除いてはステンレススチールを用いて構成した。十分な防錆処理を施した金属を採用することも可能であるが、劣悪な環境下で長期にわたって十分な強度を保持できる信頼性の高い部材を採用するべきである。
【００９３】
したがって、この実施例１のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、トンネルの壁面Ｗに縦横に配する比較的大型のタイル１、１…は、壁面Ｗに固定した支持金具２ａ、２ａ…によって確実に支持される。タイル１の重心が左右にずれていても、或いは強い外力が加わったりしても、該支持金具２ａ、２ａ…が、前記アンカーボルト５ａを中心に回転するようなことがないように構成されているので、右上がりや左上がりして左右に傾いてしまうような問題はない。即ち、タイル１それ自体の重量バランスや地震その他に基づく振動等に起因する回転状態（一側部が下降し、他側部が上昇する回転状態）が生じるような恐れを回避することができる。また、以上のように、該タイル１、１…は、複数のそれを接着剤で接合した基板部材を介して取り付けられるようなものではなく、直接に支持金具２ａ、２ａ…で壁面Ｗに取り付けられるものであるため、接着剤の系時劣化による剥落の問題も生じない。それ故、長期間に渡り確実な取付状態を維持することができる。
【００９４】
また前記支持金具２ａ、２ａ…は、前記のように、壁面Ｗに配されるタイル１、１…の周囲の目地部の内、交点状部等に配して、その直上左右及び直下左右にタイル１、１…が位置する場合は、上下に位置する左右のタイル１、１を同時に下部受け金具３、３及び上部受け金具４、４を介して支持するので、各タイル１、１…毎に、下部両角部及び上部両角部を個別に支持する場合に比較して能率的（経済的）でありながら、確実な支持固定が可能になる。
【００９５】
なお、支持金具２ａ、２ａ…を配する目地部の交点状部の内、以上の部位以外は、タイル１、１…の設置領域の周縁部で数は少ない。それらの部位では、先に説明したように、一つ一つの支持金具２ａ、２ａ…が支持するタイル数は少なくなる。上部の二つのみ、上部左右の一方のみ、下部左右の一方のみ、下部の二つのみなどである。
【００９６】
またこの実施例１によれば、前記主受け部材７の水平延長板７１を前記取付金具６の連結板部６２に不陸調整自在に結合したため、該主受け部材７は、該取付金具６に不陸調整自在となり、その結合板７２に配した受け金具用係止片８の不陸を調整し、これに前記下部受け金具３、３及び前記上部受け金具４、４を介して支持されるタイル１、１…の不陸を容易に調整することができる。
【００９７】
この実施例１のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、前記受け金具用係止片８に構成した、上段側係止部８２及び下段側係止部８３の両側部に外れ防止片８４、８４、８５、８５を配したため、それぞれに係止する両側の下部受け金具３、３及び両側の上部受け金具４、４の外れを確実に防止することが可能となる。また下段側係止部８３に係止した上部受け金具４、４の上部と該受け金具用係止片８の上段側係止部８２の下部との間に弾性介在物１０を装入することとしたため、該上部受け金具４、４の浮上を弾力的に防止することが可能となったものである。これによって、これらを介して保持されるタイル１、１…の支持が確実なものとなる。
【００９８】
この実施例１のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、下部受け金具３、３及び上部受け金具４、４のいずれも下部に開く係合溝３５、４５で、前記受け金具用係止片８の上段側係止部８２又は下段側係止部８３に係止するものであり、下部受け金具３、３はこれが受けるタイル１によりその浮上による外れが防止され、上部受け金具４、４は、上記のように、前記弾性介在物１０によりその浮上による外れが防止されるようになっており、タイル１、１…の落下の恐れが回避されるようになっている。側方への外れは、前記外れ防止片８４、８４、８５、８５によって回避されるようになっている。
【００９９】
またこの実施例１のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、取付金具６の取付板部６１の両側及び結合長孔６１１の両側にそれぞれ回転止め縁６１２、６１２、６１３、６１３を構成したため、この取付板部６１を、その背面を壁面Ｗに接合した状態で、アンカーボルト５ａを用いて該壁面Ｗに固定した場合に、該回転止め縁６１２、６１２、６１３、６１３の作用により、支持金具２ａ、２ａ…が支持するタイル１、１…の重量バランスの不均衡等に起因して加わる不均衡な荷重により、該アンカーボルト５ａを中心として回転するような問題を回避することができる。
【０１００】
＜実施例２＞
この実施例２は、実施例１と同様に、大型のタイル１をトンネルの壁面Ｗに取り付ける例に関するものであるが、特にタイル１と壁面Ｗとの間に広い間隔を取ることができない場合に適する例に関する。実施例１と同様に、トンネル壁面へのタイルの取付構造である。これも実施例１と同様に、プレート部材としては、このような大型のタイル１の他、石材等も適用可能である。
【０１０１】
この実施例２のトンネル壁面へのタイルの取付構造は、図１８〜図２０に示すように、基本的に、トンネルの壁面Ｗに縦横に配する四辺形の複数のタイル１、１…と、該複数のタイル１、１…の各々の周囲の目地部中の各交点状部に配する支持金具（支持手段）２ｂ、２ｂ…と、該各支持金具２ｂに配する二つの下部受け金具（下部受け部材）３、３及び二つの上部受け金具（上部受け部材）４、４とで構成したものである。
【０１０２】
前記支持金具２ｂは、図１８〜図２３に示すように、壁面Ｗに二本のコンクリートビス（ボルト類又はビス類）５ｂ、５ｂを用いて取り付けるための取付板部１６１及びその両側から各々前方に折曲して構成した回転止め片１６２、１６２からなる取付金具（取付手段）１６と、該取付金具１６の取付板部１６１の前面に接合し、該取付板部１６１を取り付けるための二本のコンクリートビス５ｂ、５ｂの内の一本のコンクリートビス５ｂを利用して、該取付板部１６１を介して、該取付板部１６１と共に該壁面Ｗに固定する連結板１８１及び該連結板１８１に構成した前記下部受け金具３及び前記上部受け金具４を係止する受け金具用係止片１８と、前記取付金具１６の取付板部１６１と該受け金具用係止片１８の連結板１８１との間に不陸の調整のために必要枚数を挿入する不陸調整板１７、１７…とで構成したものである。
【０１０３】
前記取付金具１６の取付板部１６１は、特に図２１に示すように、中央に縦長の結合用長孔１６３が開口してあり、壁面Ｗへの該取付金具１６の取り付けは、前記二本のコンクリートビス５ｂ、５ｂを、該取付板部１６１の結合用長孔１６３を通じて該壁面Ｗに開口してある下穴にねじ込んで該取付板部１６１を固定することにより行う。なお、下穴は、該壁面Ｗの該取付金具１６を取り付ける位置に、その結合用長孔１６３の上下方向の長さに対応させて、上下に適切な間隔をあけて開口しておくものとする。
【０１０４】
前記不陸調整板１７は、特に図１９、図２０及び図２２に示すように、前記受け金具用係止片１８の連結板１８１より若干幅狭で、長さは殆ど同程度の板状部材であり、その幅方向中央に下部に開口し、上部途中まで延びるビス避け用のスリット１７１が形成してある。耐食性の良好な金属で構成するのが適当であるが、プラスチック類で構成することも可能である。環境から悪影響を受けて若干変質してもスペーサとしての役割は概ね果たせるはずであるので、プラスチック類も使用可能である。この実施例２では、プラスチック製の板材を採用している。
【０１０５】
前記受け金具用係止片１８は、図１９、図２０及び図２３(a)〜(c)に示すように、実施例１の受け金具用係止片８と殆ど同様の構成の部材であり、前記取付金具１６の取付板部１６１に接合し、これと共にその下方側のコンクリートビス５ｂを用いて壁面Ｗに固定する長方形を基本とする連結板１８１と、該連結板１８１の上端から前方に張り出して直立状態に立ち上げた前記下部受け金具３、３を係止するための板状の上段側係止部１８２、及び該連結板１８１の下端から前方に張り出して直立状態に立ち上げた前記上部受け金具４、４を係止するための板状の下段側係止部１８３と、前記上段側係止部１８２の両側に設けた下部受け金具３の外れ防止片１８４、１８４及び前記下段側係止部１８３の両側に設けた上部受け金具４の外れ防止片１８５、１８５と、で構成したものである。
【０１０６】
該連結板部１８１には、特に図２３(b)に示すように、その幅方向中央に高さ方向に沿った結合用の長孔１８６が開口してある。前記取付金具１６の取付板部１６１に接合して壁面Ｗに該取付板部１６１を介して取り付ける際に、該取付板部１６１を壁面Ｗに固定するための２本の上下のコンクリートビス５ｂ、５ｂの内の下方のそれを該連結板部１８１の壁面Ｗへの固定に共用することとし、該連結板部１８１の長孔１８６及び取付板部１６１の結合用長孔１６３の双方を通じて該コンクリートビス５ｂを挿入し、壁面Ｗに開口してある下穴にねじ込み固定する。該連結板部１８１の長孔１８６はこのように使用する。
【０１０７】
前記上段側係止部１８２の両側に設けた外れ防止片１８４、１８４は、実施例１の外れ防止辺８４、８４と同様の構成である。また前記下段側係止部１８３の両側に設けた外れ防止片１８５、１８５も、実施例１の外れ防止片８５、８５と全く同様の構成である。
【０１０８】
なお、前記受け金具用係止片１８には、更に、図１８〜図２０に示すように、前記下段側係止部１８３に係止した前記上部受け金具４、４の浮上を防止すべく、該上部受け金具４、４の上部と該受け部金具係止片１８の上段側係止部１８２との間に装入する弾性介在物１００を付設してある。これも実施例１と全く同様である。
【０１０９】
該弾性介在物１００は、弾性を有する棒状部材であり、この実施例２では、図２４(a)、(b)に示すように、硬質で周囲に長さ方向に沿った複数条の突条を配した弾性プラスチック円柱部材を採用した。この部材は、プラスチックであるから、長期間に渡って当初の品質を維持することはできないが、前記の位置関係で配され、その位置に存在していれば概ねその機能を維持できるので問題はない。そのほか、実施例１に関して述べたとおりである。
【０１１０】
なお、前記受け金具用係止片１８の上段側係止部１８２は、これより上方左右に位置するタイル１、１の下部左右の部分を受ける二つの下部受け金具３、３を係止し、下段側係止部１８３は、これより下方左右に位置するタイル１、１の上部左右の部分を受ける二つの上部受け金具４、４を係止するものである。
【０１１１】
前記下部受け金具３は、左右対称の一つの部材であるが、これは実施例１で使用したそれをそのまま使用する。用法も当然同様である。また前記上部受け金具４も、左右対称の一つの部材であるが、これも実施例１で使用したそれをそのまま使用する。用法も当然同様である。
【０１１２】
従って、この実施例２のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、基本的に、トンネルの壁面Ｗに縦横に配する多数の大型のタイル１、１…は、該壁面Ｗに固定した多数の支持金具２ｂ、２ｂ…によって確実に支持される。該タイル１、１…は、複数のそれを接着剤で接合した基板部材を介して取り付けるものではなく、直接に支持金具２ｂ、２ｂ…で壁面Ｗに取り付けるものであるため、接着剤の系時劣化による剥落の問題も生じない。それ故、長期間に渡り確実な取り付けを維持することができる。またこの実施例２は、壁面Ｗとタイル１、１…との間に広い間隔を取れない場合により有効である。
【０１１３】
この実施例２のトンネル壁面へのタイルの取付構造は、先に述べた通りであるが、詳細には、以下のような構成である。
【０１１４】
タイル１、１…は、実施例１で説明し、図１６に示すように、トンネルの壁面Ｗに縦横に配する。また同図及び図１７に示すように、各々のタイル１は、その上部の両側の角部付近をそれぞれ対応する上部受け金具４、４によって支持し、下部の両側の角部付近をそれぞれ対応する下部受け金具３、３によって支持するように構成してある。また以上の上部受け金具４、４及び下部受け金具３、３は、前記したように、支持金具２ｂによって支持する。更に支持金具２ｂは、以上のように、壁面Ｗに配された多数のタイル１、１…相互の間又はタイル１、１…の設置領域の外縁に位置するタイル１、１…と外部の部材との間に生じる目地部中の十字状、Ｔ字状、Ｌ字状等の、先に説明した交点に当たる部位に配するものである。
【０１１５】
まず、初めに、上記目地部中の十字状の部分の交点に配する支持金具２ｂ、下部受け金具３、３及び上部受け金具４、４の設置状態及びタイル１のそれらによる支持状態を説明する。
【０１１６】
図１８〜図２０に示すように、支持金具２ｂを構成する取付金具１６を壁面Ｗの上記所定の位置に取り付ける。予めタイル１、１…の配列を定めておき、その目地部予定部中の十字状の部分の背後の壁面Ｗに取り付ける。その位置には、前面側から予め上下に二つの下孔を開口しておき、そこに取付金具１６の取付板部１６１を接合し、その前面側からその結合用長孔１６３を通じて一本のコンクリートビス５ｂを挿入し、該下穴の内、上側に位置する方のそれにねじ込み固定する。
【０１１７】
この後、前記受け金具用係止片１８の連結板部１８１を、前記取付金具１６の取付板部１６１の前面に接合し、該取付板部１６１を固定するもう一つのコンクリートビス５ｂを該連結板部１８１の長孔１８６及びその背後の取付板部１６１の結合用長孔１６３に前面側から挿入し、背後の壁面Ｗに開口してあるもう一つの下穴にねじ込み固定する。このとき、該受け金具用係止片１８及びこれに係止する上部受け金具４、４及び下部受け金具３、３を介して取り付けるタイル１、１…の不陸調整の観点から、必要がある場合は、必要枚数の不陸調整板１７、１７…を該取付板部１６１と該連結板部１８１の間に挿入する。該不陸調整板１７は、該取付板部１６１と該連結板部１８１の間に適度な隙間があけてあれば、上方から容易に挿入することができる。ビス避け用のスリット１７１が形成してあるので、挿入の際及び挿入後にもコンクリートビス５ｂが障害となることはない。必要枚数の不陸調整板１７、１７…を挿入した後には、当然、コンクリートビス５ｂを必要なところまでねじ込んで確実な固定を確保する。
【０１１８】
なお、以上の状態で、取付金具１６は、上下二本のコンクリートビス５ｂ、５ｂで固定されるので、その回転は確実に防止される。また該取付金具１６の取付板部１６１の前面に固定される受け金具用係止片１８は、その連結板部１８１が一本のコンクリートビス５ｂで固定されるものではあるが、該取付金具１６１の両側に配した回転止め片１６２、１６２によってその動きが阻止される。それ故、結局、該受け金具用係止片１８もまた確実に回転が防止されることになる。
【０１１９】
このようにして目地部中の十字状部分の交点に構成した支持金具２ｂには、前記したように、その直上左右及び直下左右のタイル１、１…を、前記の相互に対称形状の二つの下部受け金具３、３及び同様の二つの上部受け金具４、４を介して取り付ける。
【０１２０】
タイル１、１…には、実施例１に関して説明したように、図１７に示すような位置関係で、予め、その上部両側の角部付近に上部受け金具４、４を取り付け、下部両側の角部付近に下部受け金具３、３を取り付けておく。詳細は、実施例１で説明したとおりである。
【０１２１】
この後、以上のタイル１を、図１６に示すように、先に前記位置関係で配してある支持金具２ｂ、２ｂ…を利用して設置する。タイル１に配してある両側の下部受け金具３、３は、図１８〜図２０に示すように、その直下の両側の支持金具２ｂ、２ｂの各受け金具用係止片１８に係止し、該タイル１に配してある両側の上部受け金具４、４は、その直上の両側の支持金具２ｂ、２ｂの各受け金具用係止片１８に係止する。
【０１２２】
詳細は、実施例１で説明したとおりで、それと全く異ならない。
なお、各支持金具２ｂにおいて、図１８〜図２０に示すように、上部受け金具４、４の係合板４２、４２の上部と受け金具用係止片１８の上段側係止部１８２の下部との間に弾性介在物１００を装入する。こうして、該上部受け金具４、４の浮上及びこれを介したタイル１、１の浮上を防止する。これも実施例１と同様である。
【０１２３】
なお、以上において、地震その他の振動によって、タイル１、１が横方向に動こうとしても、前記受け金具用係止片１８の下段側係止部１８３の両側に配してある外れ防止片１８５、１８５及び上段側係止部１８２の両側に配してある外れ防止片１８４、１８４の作用により、その動きが規制され、それぞれ該下段側係止部１８３又は該上段側係止部１８２から脱落することが防止される。この実施例２では、外れ防止片１８４、１８４、１８５、１８５が形成してあるので、以上のように作用するが、これが形成してない場合であっても、受け金具用係止片１８の連結板１８１の両側と取付金具１６の取付板部１６１の幅に差が少なく、該連結板１８１の両側と該取付金具１６の回転止め片１６２、１６２との間の間隔が小さければ、該回転止め片１６２、１６２が外れ防止作用を果たすことが可能となる。それ故、そのように構成することもできる。
【０１２４】
以下では、タイル１、１…の設置領域内のタイル間の目地の内、十字状の部分の交点以外の部位に支持金具２ｂを配してタイル１、１…を支持する場合について説明する。これは、実施例１について説明したのと基本的に同様であるから、略述するにとどめる。
【０１２５】
支持金具２ｂをタイル設置領域の最上部縁の上両角部以外の前記目地部中のＴ字状の部分の交点に配する場合。この場合は、該支持金具２ｂの下方両側にタイル１、１があるだけであるから、受け金具用係止片１８の下段側係止部１８３の両側にのみ上部受け金具４、４を配する。
支持金具２ｂをタイル設置領域の最上部の両角部の逆Ｌ字状又はその左右対称の字状の角部に配する場合。この場合は、タイル１は支持金具２ｂの右下方又は左下方に有るだけであるから、受け金具用係止片１８の下段側係止部１８３の該当する片側にのみ上部受け金具４を配する。
支持金具２ｂをタイル設置領域の側部縁の上下両角部以外の横向きＴ字状部の交点部分に配する場合。この場合は、タイル１は支持金具２ｂの右上下又は左上下に有るだけであるから、受け金具用係止片１８の下段側係止部１８３の該当する片側にのみ上部受け金具４を、上段側係止部１８２の該当する片側にのみ下部受け金具３を配する。
支持金具２ｂをタイル設置領域の周縁の下両角部のＬ字状又はその左右対称の字状の角部に配する場合。この場合は、タイル１は、支持金具２ｂの右上方又は左上方に有るだけであるから、受け金具用係止片１８の上段側係止部１８２の該当する片側にのみ下部受け金具３を配する。
支持金具２ｂをタイル設置領域の下縁の下両角部以外の前記目地部中の逆Ｔ字状の部分の交点に配する場合。この場合は、上方両側にタイル１、１があるだけであるから、受け金具用係止片１８の上段側係止部１８２の両側にのみ下部受け金具３、３を配する。
【０１２６】
以上に関しては、以上に述べた点以外の構成は全て前記十字状部の交点に配したものと同様であるので、これ以上の説明は省略する。
【０１２７】
なお、以上において、この実施例２では、取付対象であるタイル１、弾性介在物１００及び不陸調整板１７を除いてはステンレススチールを用いて構成した。十分な防錆処理を施した金属を採用することも可能であるが、劣悪な環境下で長期にわたって十分な強度を保持できる信頼性の高い部材を採用すべきである。
【０１２８】
したがって、この実施例２のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、トンネルの壁面Ｗに縦横に配する比較的大型のタイル１、１…は、壁面Ｗに固定した支持金具２ｂ、２ｂ…によって確実に支持される。タイル１の重心が左右にずれていても、或いは強い外力が加わったりしても、該支持金具２ｂ、２ｂ…が、前記二つのコンクリートビス５ｂ、５ｂで壁面Ｗに固定されているので、右上がりや左上がりして左右に傾いてしまうような問題はない。即ち、タイル１それ自体の重量バランスや地震その他に基づく振動等に起因する回転状態（一側部が下降し、他側部が上昇する回転状態）が生じるような恐れを回避することができる。また、以上のように、該タイル１、１…は、複数のそれを接着剤で接合した基板部材を介して取り付けられるようなものではなく、直接に支持金具２ｂ、２ｂ…で壁面Ｗに取り付けられるものであるため、接着剤の系時劣化による剥落の問題も生じない。それ故、長期間に渡り確実な取付状態を維持することができる。
【０１２９】
また前記支持金具２ｂ、２ｂ…は、前記のように、壁面Ｗに配されるタイル１、１…の周囲の目地部の内、交点状部等に配して、その直上左右及び直下左右にタイル１、１…が位置する場合は、上下に位置する左右のタイル１、１を同時に下部受け金具３、３及び上部受け金具４、４を介して支持するので、各タイル１、１…毎に、下部両角部及び上部両角部を個別に支持する場合に比較して能率的（経済的）でありながら、確実な支持固定が可能になる。
【０１３０】
なお、支持金具２ｂ、２ｂ…を配する目地部の交点状部の内、以上の部位以外は、タイル１、１…の設置領域の周縁部であって数は少ない。それらの部位では、先に説明したように、一つ一つの支持金具２ｂ、２ｂ…が支持するタイル数は少なくなる。前記したように、上部の二つのみ、上部左右の一方のみ、下部左右の一方のみ、下部の二つのみなどである。
【０１３１】
またこの実施例２によれば、前記取付金具１６の取付板部１６１に、必要枚数の不陸調整板１７、１７…を間に介在させた上で、前記受け金具用係止片１８の連結板部１８１を接合し、前記のように、コンクリートビス５ｂで両者を同時に壁面Ｗに固定するものであり、該受け金具用係止片１８の不陸が調整されているので、これに前記下部受け金具３、３及び前記上部受け金具４、４を介して支持されるタイル１、１…の不陸が容易に調整される。
【０１３２】
この実施例２のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、前記受け金具用係止片１８に構成した、上段側係止部１８２及び下段側係止部１８３の両側部に外れ防止片１８４、１８４、１８５、１８５を配したため、実施例１と同様に、地震等の振動を受けても、下部受け金具３、３及び両側の上部受け金具４、４の外れが確実に防止され、ひいてはタイル１の支持が確実になる。
【０１３３】
この実施例２のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、下部受け金具３、３及び上部受け金具４、４のいずれも下部に開く係合溝３５、４５で、前記受け金具用係止片１８の上段側係止部１８２又は下段側係止部１８３に係止するものであり、実施例１について述べたと同様の理由でその浮上及び浮上に起因する外れが防止される。
【０１３４】
＜実施例３＞
この実施例３のトンネル壁面へのタイルの取付構造は、実施例１の弾性介在物１０に代えて浮上防止片（浮上防止部材）１９を用いた例であり、その他の構成は実施例１と全て同一である。従って、以下では、該浮上防止片１９に重点を置いて説明し、それ以外の事項の説明に関しては必要最小限度にとどめる。なお、実施例１と同一の構成要素には同一の符号を付すものとする。
【０１３５】
前記浮上防止片１９は、図２９(a)〜(c)に示すように、縦長長方形板状の固定片１９１と、該固定片１９１の両側辺から直角に折り曲げて前方に突出させた一対の側板１９２１、１９２１からなる間隔保持部１９２と、該間隔保持部１９２を構成する二つの側板１９２１、１９２１の上端からそれぞれ外側方に直角に折り曲げて構成した抑え片１９３、１９３とで構成したものである。
【０１３６】
前記固定片１９１は、図２５〜図２８に示すように、前記受け金具用係止片８の固定板８１の前面に接合状態に取り付けるものであり、中央部に、その取り付けに利用する、縦方向に長い取付長孔１９４を開口してある。また該固定片１９１は、通常、両側のタイル１、１をセットした後にその縦目地部を通じて該受け金具用係止片８の固定板８１の前面まで装入し、これによって前記間隔保持部１９２を、該タイル１、１を支持する両側の上部受け金具４、４の各係合板４２の間に装入配置し、その間の寸法を所定の目地寸法を下回らないように保持するものであり、その都合上、該固定片１９１の横幅は該縦目地の幅を僅かに下回る寸法、即ち、該間隔保持部１９２の両側板１９２１、１９２１の間の寸法とする。
【０１３７】
以上の固定片１９１の固定は、前記受け金具用係止片８の固定板８１の前面に接合した上で、前記取付長孔１９４にビス類を装入して行うものであるが、この実施例３では、固定片１９１は、該固定板８１のみにではなく、その背後の前記主受け部材７の結合板７２にも同時に固定する。固定にビスを採用する場合は、タッピングビス２０を用い、該固定板８１及び該結合板７２の双方にこれを螺合することで結合固定する。
【０１３８】
前記側板１９２１、１９２１は、前記のように、前記固定片１９１の両側辺から直角に曲げて前方に突出させるものであるが、前方への突出寸法は抑え片１９３、１９３の必要な幅を考慮して決定する。該二つの側板１９２１、１９２１は、この二つで、前記のように、間隔保持部１９２を構成するばかりでなく、それらの上端から抑え片１９３、１９３を外側方に屈曲形成するものだからである。そして、該抑え片１９３、１９３は、前記受け金具用係止片８の下段側係止部８３に係止した上部受け金具４、４の各係合板４２の上辺上に配して、該各係合板４２の上方への動きを規制することにより、該上部受け金具４、４の浮上を防止し、これによって支持するタイル１、１の浮上を防止しようとするものである。該抑え片１９３、１９３は、該上部受け金具４、４の各係合板４２をある程度の広い幅で抑え得るようにすることが好ましい。タイル１、１に浮上方向の運動が生じた場合にその荷重を狭い部位に集中させないようにする趣旨である。そこで、たとえば、該抑え片１９３の幅は、該係合板４２の、上部受け金具４の受け金具基部４１から背後方向への延長寸法の半分以上程度の幅を有するものとすることが好ましい。この実施例３では該半分を僅かに越える寸法の幅とした。またこれに合わせて該側板１９２１、１９２１の前方への突出寸法はこれに対応するものとした。
【０１３９】
前記抑え片１９３、１９３は、従って、以上のような幅で確実に両側の上部受け金具４、４の係合板４２の上部を抑えることが可能なだけ側方に突出させたものである。
なお、この浮上防止片１９は、その全体をステンレススチールで作成したものである。
【０１４０】
従ってこの実施例３のトンネル壁面へのタイルの取付構造は、弾性介在物１０を除いては実施例１と全く同様の構成であり、図２５〜図２８に示すように、該弾性介在物１０を除く構成は全て同様に作成する。
【０１４１】
その後、前記受け金具用係止片８の設置してある各位置で、前記浮上防止片１９を、隣接する両側のタイル１、１の間の目地を通じて該受け金具用係止片８の固定板８１の前面まで装入する。図２５〜図２８に示すように、このとき、該浮上防止片１９は、その固定片１９１の背面を該固定板８１の前面に接合できるように向きを定めて装入する。またこのとき、その高さ方向の装入位置は、云うまでもなく、その二つの抑え片１９３、１９３が、両側のタイル１、１を支持する上部受け金具４、４の各係合板４２の上辺の直上に位置するように定める。
【０１４２】
浮上防止片１９を、このようにして、受け金具用係止片８の固定板８１の前面の所定の位置に位置決めした上で、その固定片１９１の前面側から取付長孔１９４にタッピングビス２０を挿入し、背後の固定板８１及びその更に背後の主受け部材７の結合板７２にこれをねじ込み、これらに該固定片１９１を接合固定し、該浮上防止片１９をこの位置に固定する。
【０１４３】
以上は、タイル１、１…の設置領域の周縁部以外の部位における説明であるが、周縁部では、そのうち最下部の左右両側以外の部位のように、浮上を抑えるべきタイル１、１…が存在しない場合があるとか、その他の周縁部では、左右の内のいずれか一方だけしかないような場合があるが、その場合は、それだけの浮上防止を行うことになるが、前記浮上防止片１９によるその浮上の防止の仕方は、先に述べたところと、全て同様である。
【０１４４】
こうしてこの実施例３においては、地震等の揺動、清掃作業、若しくは何らかの物体がタイル１、１…に衝突するとかにより該タイル１、１に浮上方向及び横方向の運動のいずれか一方又は双方が生じても、該タイル１、１を支持する上部受け金具４、４の各係合板４２の浮上が前記受け金具用係止片８の固定板８１の前面に固定されている浮上防止片１９の抑え片１９３、１９３で抑えられているため、結局、その浮上は防止され、浮上防止片１９の間隔保持部１９２の側板１９２１、１９２１により、タイル１、１を支持する上部受け金具４、４の各係合板４２の間隔の縮小が防止されるので、全体としてその間隔の拡縮が防止され、タイル１、１…は、常時所定の位置に位置決めされていることになる。
【０１４５】
＜実施例４＞
この実施例４のトンネル壁面へのタイルの取付構造は、実施例２の弾性介在物１００に代えて実施例３で用いた浮上防止片（浮上防止部材）１９を用いた例であり、その他の構成は実施例２と全て同一である。従って、以下では、該浮上防止片１９の用法に重点を置いて説明し、それ以外の事項の説明に関しては必要最小限度にとどめる。なお、実施例２と同一の構成要素には同一の符号を付すものとする。
【０１４６】
従ってこの実施例４のトンネル壁面へのタイルの取付構造は、弾性介在物１００を除いては実施例２と全く同様の構成であり、図３０〜図３３に示すように、該弾性介在物１００を除く構成は全て同様に作成する。
【０１４７】
その後、前記受け金具用係止片１８の設置してある各位置で、前記浮上防止片１９を、隣接する両側のタイル１、１の間の目地を通じて該受け金具用係止片１８の連結板１８１の前面まで装入する。図３０〜図３３に示すように、このとき、該浮上防止片１９は、その固定片１９１の背面を該連結板１８１の前面に接合できるように向きを定めて装入する。またこのとき、その高さ方向の装入位置は、云うまでもなく、その二つの抑え片１９３、１９３が、両側のタイル１、１を支持する上部受け金具４、４の各係合板４２の上辺の直上に位置するように定める。
【０１４８】
該浮上防止片１９を、このようにして、受け金具用係止片１８の連結板１８１の前面の所定の位置に位置決めした上で、その固定片１９１の前面側から取付長孔１９４にコンクリート用ビス２１を挿入し、背後の連結板１８１の長孔１８６、前記不陸調製板１７のスリット１７１、前記取付金具１６の取付板部１６１の結合用長孔１６３をそれぞれ貫通して、その背後の壁面Ｗにねじ込み、これらに該固定片１９１を接合固定し、該浮上防止片１９をこの位置に固定する。なお、該浮上防止片１９の設置に先立って、コンクリート用ビス２１のための下穴を電動ドリル等を用いて壁面Ｗの該当する位置に開口しておくものとする。
【０１４９】
以上は、タイル１、１…の設置領域の周縁部以外の部位における説明であるが、周縁部では、そのうち最下部の左右両側以外の部位のように、浮上を抑えるべきタイル１、１…が存在しない場合があるとか、その他の周縁部では、左右の内のいずれか一方だけしかないような場合があるが、その場合は、それらだけの浮上防止を行うことになるが、前記浮上防止片１９によるその浮上の防止の仕方は、先に述べたところと、全て同様である。
【０１５０】
こうしてこの実施例４においては、地震等の揺動、清掃作業、若しくは何らかの物体がタイル１、１…に衝突するとかにより、該タイル１、１に浮上方向及び横方向の運動のいずれか一方又は双方が生じても、該タイル１、１を支持する上部受け金具４、４の各係合板４２の浮上が前記受け金具用係止片１８の連結板１８１の前面に固定されている浮上防止片１９の抑え片１９３、１９３で抑えられているため、結局、その浮上は防止され、浮上防止片１９の間隔保持部１９２の側板１９２１、１９２１により、タイル１、１を支持する上部受け金具４、４の各係合板４２の間隔の縮小が防止されるので、全体としてその間隔の拡縮が防止され、タイル１、１…は、常時所定の位置に位置決めされていることになる。
【産業上の利用可能性】
【０１５１】
本発明のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造は、土木工事用部材の製造業の分野及び土木工事の分野で有効に利用することができる。
【符号の説明】
【０１５２】
１ タイル
２ａ、２ｂ 支持金具（支持手段）
３ 下部受け金具（下部受け部材）
３１ 下部受け金具の受け金具基部（受け部材基部）
３２ 下部受け金具の係合板
３３ 下部受け金具の受け部の抱え片
３４ 下部受け金具の受け部
３５ 下部受け金具の係合板に形成した係合溝
４ 上部受け金具（上部受け部材）
４１ 上部受け金具の受け金具基部（受け部材基部）
４２ 上部受け金具の係合板
４３ 上部受け金具の受け部の抱え片
４４ 上部受け金具の受け部
４５ 上部受け金具の係合板に形成した係合溝
５ａ アンカーボルト（ボルト類又はビス類）
５ｂ コンクリートビス（ボルト類又はビス類）
６ 取付金具（取付手段）
６１ 取付板部
６１１ 結合長孔
６１２ 結合長孔の回転止め縁
６１３ 取付板部の回転止め縁
６２ 連結板部
６２１ 板部本体
６２２ 板部本体の側板部
６２３ 板部本体の雌ねじ部
７ 主受け部材
７１ 水平延長板
７１１ 延長板本体
７１２ 延長板本体の側板部
７１３ 延長板本体の長孔
７２ 結合板
８ 受け金具用係止片（受け部材用係止片）
８１ 受け金具用係止片の固定板
８２ 上段側係止部
８３ 下段側係止部
８４ 上段側係止部の外れ防止片
８５ 下段側係止部の外れ防止片
９ａ ボルト（ボルト部材）
９ｂ ナット
１０ 弾性介在物
１００ 弾性介在物
１１ リベット
１２ 受け金具用係止片
１２１ 固定板
１２２ 上段側係止部
１２４ 上段側係止部の外れ防止片
１６ 取付金具（取付手段）
１６１ 取付板部
１６２ 回転止め片
１６３ 結合用長孔
１７ 不陸調整板
１７１ ビス避け用のスリット
１８ 受け金具用係止片（受け部材係止部）
１８１ 連結板
１８２ 上段側係止部
１８３ 下段側係止部
１８４ 上段側係止部の外れ防止片
１８５ 下段側係止部の外れ防止片
１８６ 連結板の結合用の長孔
１９ 浮上防止片
１９１ 固定片
１９２ 間隔保持部
１９２１ 間隔保持部の側板
１９３ 抑え片
１９４ 取付長孔
２０ タッピングビス
２１ コンクリート用ビス
Ｗ 壁面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネルの壁面にタイル等のプレート部材を支持手段を介して取り付けるトンネル壁面へのプレート部材の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
タイル等のプレート部材のトンネル壁面への取付構造には、単体のタイル等のプレート部材をモルタル等の接着剤を介して該壁面に直接に取り付ける取付構造と、複数のタイル等のプレート部材をモルタル等の基板の表面に接着接合して構成したパネルを取付金具等の支持手段を介して壁面に取り付ける取付構造とがある。
【０００３】
前者は、単体のタイル等のプレート部材を壁面にモルタル等の接着剤を介して直接に取り付けるのものであり、能率も良くないが、接着剤の劣化により、いずれそれらが剥落する恐れがある。トンネル内でのタイル等の剥落は大事故を起こす恐れもあり、できる限り避けなければならない。その意味で、現時点では採用しがたい取付構造である。
【０００４】
後者に関しては特許文献１のパネル取付工法が提案されている。
この工法では、複数のタイルを鉄板や繊維セメント板等によって作成された基板に接着剤で接着したパネルを取付金具を介してトンネル内壁面に取り付けるものである。取付金具は、パネルの四隅に配される。パネルはその基板とタイルの間に四隅で切欠溝が形成してある。取付金具には、螺子とスリーブからなるアンカーが配してあり、これでトンネル壁面に固定するようになっている。また該取付金具には、該アンカーに固定される金属片が取り付けてあり、この金属片は、上向きの二つの条片と称する爪片と、その両側に位置する各々下向きの二つの条片と称する爪片が構成してある。上向きの二つの条片の内の一つは、前記パネルの下部に位置する基板とタイルの間の切欠溝に装入され、このとき他の上向きの条片は該基板を抱えるべく背後に接する状態になる。また下向きの二対の条片の内の各一方の条片は、前記パネルの上部に位置する基板とタイルの間の切欠溝に装入され、このとき他の各他方の下向きの条片は該基板を抱えるべく背後に接する状態になる。
【０００５】
特許文献１のパネル取付工法で取り付けられたパネルの取付構造は、以上の通りであり、多数のタイルを一度に取り付けることができるので、非常に作業効率はよいが、タイルは、鉄板や繊維セメント板等の基板に接着剤で接着接合したものであるため、接着剤の劣化による剥落の恐れがある。トンネル内の環境は劣悪であるため、比較的短期間で接着剤が劣化する恐れがあり、また接着剤の劣化は、タイルの剥離落下を招き、更に前記したように、タイルの落下は大事故を招く恐れがある。それ故、このような基板に接着剤によってタイルを接合して構成したパネルを使用する技術は採用すべきでないと考える。
【０００６】
特許文献２は、背面に断熱性耐火物を配した大型のタイルのトンネル壁面への取付構造に関するものである。このタイルは、タイル本体と断熱性耐火物とを、後者の内部に配した金属製の固定手段と金属の固定片とを介して結合するものである。更にこのタイルのトンネル内壁に固設したベース金具への結合も、前記金属の固定手段及び固定片並びに他の介在用金属片を介して行うものである。
【０００７】
それ故、この特許文献２の大型タイルのトンネル壁面への取付構造は、以上のように、タイル本体の背面に断熱性耐火物を配したものでありながら、相互の接合固定は接着剤を用いて行うものではないので、該接着剤の劣化によるタイルの剥落の恐れのない優れたものであると云うことができる。またタイルを確実に内壁面に保持できるものでもある。しかし、この特許文献２の大型タイルのトンネル壁面への取付構造は、タイル本体の背後に耐火物を備えた高価なものの取付構造であり、必ずしもそのような耐火物を必要としない場合には適当ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−２９９１４４号公報
【特許文献２】特開２００９−１６１９７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、トンネルの壁面に、安価に、かつ剥落の容易に生じないタイル等のプレート部材の取り付けを実現できるトンネル壁面へのプレート部材の取付構造を提供することを解決の課題とする。加えてプレート部材が、その重量バランスの不均衡や振動等に起因して、その設置面内で傾くような回転動作の生じないような支持、及び該設置面に交差する水平面内で傾く回転動作の生じないような支持を確保できるトンネル壁面へのプレート部材の取付構造を提供することを解決の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の１は、トンネルの内壁面に縦横に配する正面から見て四辺形の複数のプレート部材と、
前記複数のプレート部材の各々の周囲に生じる目地部中の各交点状部に配する支持手段と、
前記支持手段に配する、その両側上方のプレート部材の下部角部を受ける下部受け部材及びその両側下方のプレート部材の上部角部を受ける上部受け部材と、
で構成したトンネル壁面へのプレート部材の取付構造である。
【００１１】
本発明の２は、本発明の１のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記支持手段を、
壁面にボルト類又はビス類を用いて取り付けるための取付板部及び該取付板部から水平前方に延長する連結板部よりなる取付手段と、
前記取付手段の連結板部に不陸調整自在に結合する水平延長板及びその前端に立ち下がる結合板よりなる主受け部材と、
前記主受け部材の結合板に配した前記下部受け部材及び前記上部受け部材を係止する受け部材用係止片と、
で構成したものである。
【００１２】
本発明の３は、本発明の１のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記支持手段を、
壁面に複数のボルト類又はビス類を用いて取り付けるための取付板部及びその両側から各々前方に折曲して構成した回転止め片からなる取付手段と、
前記取付手段の取付板部の前面に接合し、該取付板部を取り付けるための複数のボルト類又はビス類の内の一以上のボルト類又はビス類を利用して、該取付板部を介して、該取付板部と共に該壁面に固定する連結板及び該連結板に構成した前記下部受け部材及び前記上部受け部材を係止する受け部材係止部と、
で構成したものである。
【００１３】
本発明の４は、本発明の３のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記受け部材係止部を、
前記連結板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び該連結板の下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部で構成し、
前記受け部材係止部に、前記下段側係止部に係止した前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部と該受け部材係止部の上段側係止部との間に装入する弾性介在物を付設したものである。
【００１４】
本発明の５は、請求項２のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記取付板部の両側に後方に向けて折曲した回転止め縁を構成したものである。
【００１５】
本発明の６は、請求項２又は５のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記受け部材用係止片を、
前記結合板に接合固定する固定板と、
前記固定板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部と、
前記上段側係止部の両側及び前記下段側係止部の両側にそれぞれ設けた下部受け部材又は上部受け部材の外れ防止片と、
で構成し、
前記受け部材用係止片に、前記下段側係止部に係止した前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部と該受け部材用係止片の上段側係止部との間に装入する弾性介在物を付設したものである。
【００１６】
本発明の７は、本発明の４又は６のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において 前記下部受け部材を、板状の受け部材基部と、その一側から背後方向に屈曲した係合板であって、前記上段側係止部に外装係止する下部に開く係合溝を備えた係合板と、該受け部材基部の下端から前方に延長しその先端で抱え片を立ち上げてなる受け部とで構成し、 前記上部受け部材を、板状の受け部材基部と、その一側の上部側から背後方向に屈曲した係合板であって、前記下段側係止部に外装係止する下部に開く係合溝を備えた係合板と、該受け部材基部の上端から前方に延長しその先端で抱え片を立ち下げてなる受け部とで構成したものである。
【００１７】
本発明の８は、本発明の２、５又は６のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記連結板部を、板部本体と、その両側から垂下する側板部と、該板部本体の中央付近に形成した下方に突出する雌ねじ部とで構成し、前記主受け部材の水平延長板を、延長板本体と、その両側から垂下する側板部と、該延長板本体の中央付近に長さ方向に沿って開口した長孔であって、該延長板本体を前記板部本体に接合した際に、ボルト部材を、これを通じて貫通させかつ前記雌ねじ部に螺合して、該延長板本体を該板部本体に結合固定可能にするための長孔とで構成したものである。
【００１８】
本発明の９は、本発明の３のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記受け部材係止部を、
前記連結板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び該連結板の下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部で構成し、
前記受け部材係止部に、前記下段側係止部に係止した前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部を抑える抑え片と、該抑え片を備えた固定片であって、トンネル壁面に固設した部材に取付可能な固定片とからなる浮上防止部材を付設したものである。
【００１９】
本発明の１０は、本発明の３のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記受け部材係止部を、
前記連結板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び該連結板の下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部で構成し、
前記受け部材係止部に、前記下段側係止部に係止した二つの前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該二つの上部受け部材の上部のいずれかの部位を抑える抑え片と、該二つの上部受け部材の間に介在し、該二つの上部受け部材の間隔の縮小を防止する間隔保持部と、該抑え片及び該間隔保持部を配した固定片であって、トンネル壁面に固設した部材に取付可能な固定片とからなる浮上防止部材を付設したものである。
【００２０】
本発明の１１は、本発明の２又は５のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記受け部材用係止片を、
前記結合板に接合固定する固定板と、
前記固定板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部と、
前記上段側係止部の両側及び前記下段側係止部の両側にそれぞれ設けた下部受け部材又は上部受け部材の外れ防止片と、
で構成し、
前記受け部材用係止片に、前記下段側係止部に係止した前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部を抑える抑え片と、該抑え片を備えた固定片であって、トンネル壁面に固設した部材に取付可能な固定片とからなる浮上防止部材を付設したものである。
【００２１】
本発明の１２は、本発明の２又は５のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造において、
前記受け部材用係止片を、
前記結合板に接合固定する固定板と、
前記固定板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部と、
前記上段側係止部の両側及び前記下段側係止部の両側にそれぞれ設けた下部受け部材又は上部受け部材の外れ防止片と、
で構成し、
前記受け部材用係止片に、前記下段側係止部に係止した二つの前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部のいずれかの部位を抑える抑え片と、該二つの上部受け部材の間に介在し、該二つの上部受け部材の間隔の縮小を防止する間隔保持部と、該抑え片及び該間隔保持部を配した固定片であって、トンネル壁面に固設した部材に取付可能な固定片とからなる浮上防止部材を付設したものである。
【発明の効果】
【００２２】
したがって、本発明の１のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、トンネルの壁面に縦横に配する比較的大型のタイル等のプレート部材は、壁面に固定した支持手段によって確実に支持される。該プレート部材は、複数のそれを接着剤で接合した基板部材を介して取り付けるものではなく、直接に支持手段で壁面に取り付けるものであるため、接着剤の系時劣化による剥落の問題も生じない。それ故、長期間に渡り確実な取付を維持することができる。
【００２３】
また前記支持手段は、前記のように、壁面に配されるプレート部材の周囲の目地部の内、交点状部に配して、その周囲のプレート部材の両側上方の下部角部及び両側下方の上部角部の全部又は一部を、下部受け部材及び上部受け部材の一方又は双方を介して支持するので、各プレート部材毎に、下部両角部及び上部両角部を支持する場合に比較して能率的（経済的）でありながら、確実な支持固定が可能である。少数の支持手段を用いつつ、プレート部材の重量バランスや振動等に起因する回転状態（一側部が下降し、他側部が上昇する回転状態）が生じる恐れを回避することができる。
【００２４】
なお、支持手段を配する目地部の交点状部は、複数種あるが、最も多いのは、プレート部材を設置する領域の上下左右の縁部を除く領域に位置する十字状部である。この他には、該プレート部材を配する領域の両側の上下端に位置するＬ字状部、その上下反転状部、これら二つの左右反転状部、並びに、該プレート部材を配するそれ以外の上下左右の縁部に位置するＴ字状部部、その上下反転状部、Ｔ字状部の右９０度回転状部、Ｔ字状部の左９０度回転状部である。支持手段を配するのは、いずれもその文字状部中の交点に当たる部位である。
【００２５】
以上の該当する目地部の内、プレート部材を配する領域の上下左右の縁部に位置する目地部は、該領域内部と異なり、プレート部材相互の間ではなく、縁部に位置するプレート部材と外部のこれと直交する他の壁面その他との間に位置する隙間である。
【００２６】
以上の各交点状部中の十字状部に固定する支持手段は、当然、その位置の上方両側及び下方両側にプレート部材が位置しているので、対応する上方両側に下部受け部材を配し、対応する下方両側に上部受け部材を配して、上方二つのプレート部材の下部角部及び下方二つのプレート部材の上部角部を支持する。その他の各交状点部中のＬ字状部、Ｔ字状部及びそれらの反転字状部等の前記縁部に位置する交点状部については、それぞれ左上方及び両下方のプレート部材が位置していないとか、上方両側のプレート部材が位置していないとか等、該交点状部に位置する支持手段の上方両側及び下方両側に位置するはずのプレート部材のいずれかが位置しない場合があるので、その場合は、下部受け部材及び上部受け部材の内の該当する位置のそれを省略することができるのはいうまでもない。それらを支持手段に係止するための手段も同様である。
【００２７】
本発明の２のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、前記支持手段を、壁面に取り付けるための取付手段と、該取付手段に取り付ける主受け部材と、該主受け部材の結合板に配した前記下部受け部材及び前記上部受け部材を係止する受け部材用係止片とで構成し、該主受け部材の水平延長板を該取付手段の連結板部に不陸調整自在に結合したため、該主受け部材は、取付手段に不陸調整自在となり、その結合板に配した受け部材用係止片の不陸を調整し、これに前記下部受け部材及び前記上部受け部材を介して支持されるタイル等のプレート部材の不陸を容易に調整することができる。
【００２８】
本発明の３のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、取付対象のプレート部材を壁面との間に広い間隔を取らず取り付けることが可能であり、そのような必要のある場合に有効である。取付手段の取付板部は複数のボルト類又はビス類で壁面に固定されるため、回転する可能性はないが、その前面に取付られる連結板は、その複数のボルト類又はビス類の内の一つ以上を利用して、かつ該取付板部を介して壁面に取り付けられるものであり、更に該取付板部の両側部の回転止め片で回転が阻止される。それ故、連結板がボルト類又はビス類一個で固定されている場合でもその回転の可能性はなくなり、これ及び上部受け部材並びに下部受け部材を介して取り付けられるプレート部材の取り付けを安定したものとすることができる。なお、プレート部材の不陸の調整は、前記取付板部と前記連結板との間に一枚以上の不陸調整板を必要に応じて挿入することによって行うことができる。
【００２９】
本発明の４のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、前記受け部材係止部の上段側係止部及び下段側係止部のそれぞれはいずれも単純な板材で構成されており、上部受け部材及び下部受け部材のいずれも簡単な構成でそれらに対する確実な取付を確保することができる。上段側係止部及び下段側係止部の両側には、前記取付手段の回転止め片が位置しているので、連結板の回転が阻止されると同時に、該上段側係止部及び該下段側係止部のそれぞれに係止する両側の下部受け部材及び両側の上部受け部材の側方への外れを防止することが可能となる。また下段側係止部に係止した上部受け部材の上部と該受け部材係止部の上段側係止部との間に弾性介在物を装入することとしたため、該上部受け部材の浮上を弾力的に防止することが可能となったものである。
【００３０】
本発明の５のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、取付板部の両側に後方に向けて折曲した回転止め縁を構成したため、この取付板部を、その背面を壁面に接合した状態で、アンカーボルト等のボルト類又はコンクリートビス等のビス類を用いて該壁面に固定した場合に、該回転止め縁の作用により、支持手段が、プレート部材の重量バランスの不均衡等に起因して加わる不均衡な荷重で、該ボルト類又はビス類を中心として回転してしまうような問題を回避することができる。
【００３１】
本発明の６のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、前記受け部材用係止片に構成した上段側係止部及び下段側係止部のそれぞれはいずれも単純な板材で構成されており、上部受け部材及び下部受け部材のいずれも簡単な構成でそれらに対する確実な取付を確保することができる。また上段側係止部及び下段側係止部の両側部には外れ防止片を配したため、それぞれに係止する両側の下部受け部材及び両側の上部受け部材の外れを確実に防止することが可能となる。また下段側係止部に係止した上部受け部材の上部と該受け部材用係止片の上段側係止部との間に弾性介在物を装入することとしたため、該上部受け部材の浮上を弾力的に防止することが可能となったものである。
【００３２】
本発明の７のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、下部受け部材及び上部受け部材のいずれも下部に開く係合溝で、前記受け部材用係止片又は前記受け部材係止部の上段側係止部又は下段側係止部に係止するものであり、下部受け部材はこれが受けるプレート部材により浮上による外れが防止され、上部受け部材は、前記弾性介在物によりその浮上による外れが防止されるようになっており、プレート部材の落下の恐れが回避されるようになっている。側方への外れは、前記外れ防止片又は回転止め片によって回避されるようになっている。
【００３３】
本発明の８のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、前記連結板部の板部本体の両側及び水平延長板の延長板本体の両側に側板部を垂下してそれぞれを強化すると同時に、前者上に配された後者の回転を防止しうるようにしたものである。また該延長板本体に長孔を開口したので、これを前記板部本体に載せ、不陸を調整した上で、前記雌ねじ部に該長孔を介して螺合したボルト部材を締め付ければ、容易に不陸を調整した上で、その状態を保持できる。
【００３４】
本発明の９のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、前記受け部材係止部の上段側係止部及び下段側係止部のそれぞれはいずれも単純な板材で構成されており、上部受け部材及び下部受け部材のいずれも簡単な構成でそれらに対する確実な取り付けを確保することができる。上段側係止部及び下段側係止部の両側には、前記取付手段の回転止め片が位置しているので、連結板の回転が阻止されると同時に、該上段側係止部及び該下段側係止部のそれぞれに係止する両側の下部受け部材及び両側の上部受け部材の側方への外れを防止することが可能となる。また下段側係止部に係止した上部受け部材の上部をトンネル壁面に固設した部材に取り付けた浮上防止部材の抑え片で抑えることとしたため、該上部受け部材の浮上を防止することが可能になったものである。
【００３５】
本発明の１０のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、本発明の９のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造と同一の効果に加えて、隣接する二つの上部受け部材の間隔が縮小するのを防止することができる。更に、その結果、全ての隣接する上部受け部材の間隔の縮小が防止されることになるので、全体として、上部受け部材の横方向の移動を防止することができることになる。
【００３６】
本発明の１１のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、前記受け部材用係止片に構成した上段側係止部及び下段側係止部のそれぞれはいずれも単純な板材で構成されており、上部受け部材及び下部受け部材のいずれも簡単な構成でそれらに対する確実な取り付けを確保することができる。また上段側係止部及び下段側係止部の両側部には外れ防止片を配したため、それぞれに係止する両側の下部受け部材及び両側の上部受け部材の外れを確実に防止することが可能となる。更に下段側係止部に係止した上部受け部材の上部をトンネル壁面に固設した部材に取り付けた浮上防止部材の抑え片で抑えることとしたため、該上部受け部材の浮上を防止することが可能になったものである。
【００３７】
本発明の１２トンネル壁面へのプレート部材の取付構造によれば、本発明の１１のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造と同様の効果に加えて、隣接する二つの上部受け部材の間隔が縮小するのを防止することができる。その結果、全ての隣接する上部受け部材の間隔の縮小が防止されることになり、全体として、上部受け部材の横方向の移動を防止することができることになる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す実施例１の側面断面説明図。
【図２】実施例１の平面断面説明図。
【図３】実施例１の正面概略説明図。
【図４】(a)取付金具の正面図、(b)平面図、(c)右側面図。
【図５】(a)主受け部材の正面図、(b)平面図、(c)右側面図。
【図６】(a)受け金具用係止片の正面図、(b)平面図、(c)右側面図。
【図７】(a)下部受け金具の正面図、(b)平面図、(c)右側面図。
【図８】(a)上部受け金具の正面図、(b)平面図、(c)右側面図。
【図９】タイル設置領域の最上部のタイルの上部側を支持してトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す側面断面説明図。
【図１０】タイル設置領域の最上部のタイルの上部側を支持してトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す平面断面説明図。
【図１１】タイル設置領域の最上部のタイルの上部側を支持してトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す正面概略説明図。
【図１２】タイル設置領域の最下部のタイルの下部側を支持してトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す側面断面説明図。
【図１３】タイル設置領域の最下部のタイルの下部側を支持してトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す平面断面説明図。
【図１４】タイル設置領域の最下部のタイルの下部側を支持してトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す正面概略説明図。
【図１５】(a)最下部用の受け金具用係止片の正面図、(b)平面図、(c)右側面図。
【図１６】実施例１のタイルの取付構造でトンネル壁面に取り付けられたタイル壁面を示す概略正面図。
【図１７】トンネル壁面に取り付けられた一個のタイルの正面図。
【図１８】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す実施例２の正面説明図。
【図１９】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す実施例２の平面断面説明図。
【図２０】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付態様及び取付構造を示す実施例２の側面断面説明図。
【図２１】(a)取付金具の正面図、(b)平面図。
【図２２】(a)不陸調整板の平面図、(b)正面図、(c)右側面図。
【図２３】(a)受け金具用係止片の平面図、(b)正面図、(c)右側面図。
【図２４】(a)弾性介在物の側面図、(b)正面図。
【図２５】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す実施例３の側面断面説明図。
【図２６】実施例３の平面断面説明図。
【図２７】実施例３の正面概略説明図。
【図２８】図２７の部分拡大図。
【図２９】(a)は浮上防止片の正面図、(b)は右側面図、(c)は平面図。
【図３０】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す実施例４の正面説明図。
【図３１】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す実施例４の平面断面説明図。
【図３２】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付態様示す実施例４の側面断面説明図。
【図３３】タイル設置領域の周縁部以外のタイルをトンネルの壁面に取り付けるタイルの取付構造を示す実施例４の側面断面説明図。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
本発明を実施する形態を、実施例に基づいて図面を参照しながら説明する。
【００４０】
＜実施例１＞
この実施例１は大型のタイル１をトンネルの壁面Ｗに取り付ける例に関するものであり、トンネル壁面へのタイルの取付構造である。プレート部材としては、このような大型のタイル１の他、石材等も適用可能である。
【００４１】
この実施例１のトンネル壁面へのタイルの取付構造は、図１〜図３及び図１６に示すように、基本的に、トンネルの壁面Ｗに縦横に配する四辺形の複数のタイル１、１…と、該複数のタイル１、１…の各々の周囲の目地部中の各交点状部に配する支持金具（支持手段）２ａ、２ａ…と、該各支持金具２ａに配する二つの下部受け金具（下部受け部材）３、３及び二つの上部受け金具（上部受け部材）４、４とで構成したものである。
【００４２】
前記支持金具２ａは、トンネルの壁面Ｗのタイル１、１…の取付領域の周縁部を除いては、以上のように、二つの下部受け金具３、３及び二つの上部受け金具４、４を配する構成とするが、取付領域の周縁部ではこれとは異なる構成とする。該領域の両側上部の角部を除く上縁部では、二つの上部受け金具４、４のみを配するように構成する。該領域の両側上部の角部では、それぞれ該当する側の上部受け金具４のみを配するように構成する。両側部では、それぞれ該当する側の一つの上部受け金具４及び一つの下部受け金具３のみを配するように構成する。該領域の両側下部の角部では、それぞれ該当する側の下部受け金具３のみを配するように構成する。該領域の両側下部の角部を除く下縁部では、二つの下部受け金具３、３のみを配するように構成する。
【００４３】
なお、前記上部受け金具４は、タイル１の上部角部付近を受ける部材であり、前記下部受け金具３は、タイル１の下部角部付近を受ける部材である。該上部受け金具４は、以上のように、タイル１の両側の上部角部付近を受ける部材であるから、後述するように、左右対称形となる２種類がある。該下部受け金具３も同様である。
【００４４】
なおまた、以上の支持金具２ａの具体的な構成は、以上のように、必要数の下部受け金具３と同様に必要数の上部受け金具４を所定の状態で支持した状態で、トンネルの壁面Ｗに固設可能な構成であれば、特定のそれに限定されない。
【００４５】
この実施例１では、図１〜図３、図９〜図１４に示すように、支持金具２ａは、アンカーボルト（ボルト類又はビス類）５ａを用いて壁面Ｗに取り付けるための取付板部６１及び該取付板部６１から水平前方に延長する連結板部６２よりなる取付金具（取付手段）６と、該取付金具６の連結板部６２に不陸調整自在に結合する水平延長板７１及びその前端に立ち下がる結合板７２よりなる主受け部材７と、該主受け部材７の結合板７２に配する受け金具用係止片（受け部材用係止片）８と、で構成したものである。該受け金具用係止片８は、前記した各々左右対称の下部受け金具３、３及び上部受け金具４、４を係止する手段である。
【００４６】
前記取付金具６の取付板部６１は、この実施例１では、特に図４(a)〜(c)に示すように、縦長のほぼ長方形板状の部材で、その中央部には縦長の結合長孔６１１が開口してあるものである。該結合長孔６１１の両側縁には、同図に示すように、背面側に向けて折曲した回転止め縁６１２、６１２が形成してあり、かつ前記取付板部６１の両側部にも背面側に向けて折曲した回転止め縁６１３、６１３が形成してある。該取付板部６１は、その背面側を壁面Ｗに当接させ、予め壁面Ｗに固定してあるアンカーボルト５ａをその結合長孔６１１に貫通させた上で、該アンカーボルト５ａにナットを螺合して締め付けることにより、該壁面Ｗに固定するものであるが、このとき、前記両回転止め縁６１２、６１２、６１３、６１３の各端部が該壁面Ｗに圧接状態となることにより、該アンカーボルト５ａを中心として該取付板部６１が回転するのを防止する機能を果たすこととなる。
【００４７】
また前記取付金具６の連結板部６２は、特に図４(a)〜(c)に示すように、前記取付板部６１の下端からこれとほぼ９０度の角度で前方に突き出す長方形を基本とする板部本体６２１と、その両側から垂下する側板部６２２、６２２と、該板部本体６２１の前端近傍の中央付近に形成した下方に突出する雌ねじ部６２３とで構成したものである。該両側板部６２２、６２２は、該板部本体６２１を補強する趣旨で構成したものである。該雌ねじ部６２３は、同図に示すように、下方に突出させ、螺子部の長さを長くして確実な結合を図っている。
【００４８】
更に前記主受け部材７の水平延長板７１は、特に図５(a)〜(c)に示すように、やはり長方形状を基本とする延長板本体７１１と、その両側から垂下する側板部７１２、７１２と、該延長板本体７１１の中央付近に長さ方向に沿って開口した長孔７１３とで構成したものである。該長孔７１３は、該延長板本体７１１を、例えば、図２に示すように、前記取付金具６の板部本体６２１の上面上に接合した際に、ボルト（ボルト部材）９ａを、これを通じて貫通させ、かつ該板部本体６２１の雌ねじ部６２３に螺合して、該延長板本体７１１を該板部本体６２１に結合固定可能にするためのものである。以上の通りであるから、該延長板本体７１１は、該板部本体６２１に載置可能とする必要上、これより僅かに幅広に構成したものとする。また該延長板本体７１１の両側の側板部７１２、７１２は、該延長板本体７１１の補強として作用し、かつ該延長板本体７１１を、上記のように、板部本体６２１に載置固定した場合に、外力を受けてもその水平面内で回転しないように機能するものでもある。
【００４９】
前記主受け部材７の結合板７２は、特に図５(a)〜(c)に示すように、前記水平延長板７１の先端からほぼ直角に垂下した部材であり、前記したように、その前面に受け金具用係止片８を固設するための手段である。その具体的な取付態様は確実な取り付けが確保できれば自由である。この実施例１では、この結合板７２に図示していない結合孔を開口し、これと、受け金具用係止片８の後記固定板８１の対応する位置に開口した図示しない結合孔を利用してリベット１１で固定することとした。
【００５０】
前記受け金具用係止片８は、特に図６(a)〜(c)に示すように、前記主受け部材７の結合板７２に接合固定する長方形を基本とする固定板８１と、該固定板８１の上端から前方に張り出して直立状態に立ち上げた前記下部受け金具３、３を係止するための板状の上段側係止部８２、及び該固定板８１の下端から前方に張り出して直立状態に立ち上げた前記上部受け金具４、４を係止するための板状の下段側係止部８３と、前記上段側係止部８２の両側に設けた下部受け金具３の外れ防止片８４、８４及び前記下段側係止部８３の両側に設けた上部受け金具４の外れ防止片８５、８５と、で構成したものである。
【００５１】
該上段側係止部８２の両側に設けた外れ防止片８４、８４は、図６(a)〜(c)に示すように、該上段側係止部８２の両端から後方にほぼ９０度に折曲して構成したものであり、該下段側係止部８３の両側に設けた外れ防止片８５、８５は、該下段側係止部８３の両端から後方にほぼ９０度に折曲して構成したものである。
【００５２】
なお、前記受け金具用係止片８には、更に、図１及び図２に示すように、前記下段側係止部８３に係止した前記上部受け金具４、４の浮上を防止すべく、該上部受け金具４、４の上部と該受け部金具係止片８の上段側係止部８２との間に装入する弾性介在物１０を付設してある。
【００５３】
該弾性介在物１０は、弾性を有する棒状部材であり、例えば、硬質の弾性プラスチック円柱部材等を採用することができる。プラスチックの場合は、長期間に渡って当初の品質を維持することはできないが、前記の位置関係で配され、その位置に存在していれば概ねその機能を維持できるので問題はない。また弾性介在物１０としては、ステンレススチール製のバネ材を利用することも可能であり、或いは、弾性接着剤とモルタルを混合して棒状に構成した部材を採用することもできる。この場合も若干劣化する可能性があるが、その機能上問題が生じるほどにはならない。
【００５４】
なお、該受け金具用係止片８の上段側係止部８２は、これより上方左右に位置するタイル１、１の下部左右を受ける二つの下部受け金具３、３を係止し、下段側係止部８３は、これより下方左右に位置するタイル１、１の上部左右を受ける二つの上部受け金具４、４を係止するものである。
【００５５】
前記下部受け金具３は、特に図７(a)〜(c)に示すように、板状の受け金具基部（受け部材基部）３１と、その一側（左側）から背後方向に屈曲した係合板３２と、該受け金具基部３１の下端から前方に延長しその先端で抱え片３３を立ち上げてなる受け部３４とで構成したものである。なお、該係合板３２は、同図に示すように、前記上段側係止部８２に外装係止する下部に開く係合溝３５を備えている。これは、左右対称の一対の内の一方であり、前記受け金具用係止片８の上段側係止部８２の右側に係止すべきものであって、タイル１の左側下部を受けるべきものである。
【００５６】
該下部受け金具３の他の一方は、前記係合板３２を、前記受け金具基部３１の他側（右側）から背後方向に屈曲するものである。その他の構成は、前記受け金具用係止片８の上段側係止部８２の右側に係止すべきものと同様である。これは、当然、該上段側係止部８２の左側に係止するものであって、タイル１の右側下部を受けるべきものである。
【００５７】
前記上部受け金具４は、特に図８(a)〜(c)に示すように、板状の受け金具基部（受け部材基部）４１と、その一側の上部側から背後方向に屈曲した係合板４２と、該受け金具基部４１の上端から前方に延長しその先端で抱え片４３を立ち下げてなる受け部４４とで構成したものである。なお、該係合板４２は、同図に示すように、前記下段側係止部８３に外装係止する下部に開く係合溝４５を備えている。これは、左右対称の一対の内の一方であり、前記受け金具用係止片８の下段側係止部８３の右側に係止すべきものであって、これはタイル１の左側上部を受けるべきものである。
【００５８】
該上部受け金具４の他の一方は、前記係合板４２を、前記受け金具基部４１の他側（右側）から背後方向に屈曲するものである。その他の構成は、前記受け金具用係止片８の下段側係止部８３の右側に係止すべきものと同様である。これは、当然、該下段側係止部８３の左側に係止するものであって、タイル１の右側上部を受けるべきものである。
【００５９】
従って、この実施例１のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、基本的に、トンネルの壁面Ｗに縦横に配する多数の大型のタイル１、１…を、該壁面Ｗに固定した多数の支持金具２ａ、２ａ…によって確実に支持することができる。該タイル１、１…は、複数のそれを接着剤で接合した基板部材を介して取り付けるものではなく、直接に支持金具２ａ、２ａ…で壁面Ｗに取り付けるものであるため、接着剤の系時劣化による剥落の問題も生じない。それ故、長期間に渡り確実な取付を維持することができる。
【００６０】
この実施例１のトンネル壁面へのタイルの取付構造は、先に述べた通りであるが、詳細には、以下のような構成である。
【００６１】
タイル１、１…は、図１６に示すように、トンネルの壁面Ｗに縦横に配する。また同図及び図１７に示すように、各々のタイル１は、その上部の両側の角部付近をそれぞれ対応する上部受け金具４、４によって支持され、下部の両側の角部付近をそれぞれ対応する下部受け金具３、３によって支持されるように構成してある。また以上の上部受け金具４、４及び下部受け金具３、３は、前記したように、支持金具２ａによって支持する。更に支持金具２ａは、上記のように壁面Ｗに配された多数のタイル１、１…相互の間又はタイル１、１…の設置領域の外縁に位置するタイル１、１…と外部の部材との間に生じる目地部中の十字状、Ｔ字状、Ｌ字状等の、先に説明した交点に当たる部位に配するものである。
【００６２】
まず初めに上記目地部中の十字状の部分の交点に配する支持金具２ａ、下部受け金具３、３及び上部受け金具４、４の設置状態並びにタイル１のそれらによる支持状態を説明する。
【００６３】
図１〜図３に示すように、支持金具２ａを構成する取付金具６を壁面Ｗの上記所定の位置に取り付ける。予めタイル１、１…の配列を定めておき、その目地部予定部中の十字状の部分の背後の壁面Ｗに取り付ける。その位置には、予め下孔を開口しておき該下孔にアンカーボルト５ａを装入して固定し、該アンカーボルト５ａに取付金具６の取付板部６１を固定する。該取付板部６１は、図１〜図３に示すように、予め壁面Ｗに固定してある上記アンカーボルト５ａを、その結合長孔６１１に貫通させ、かつその背面側を壁面Ｗに当接させた上で、外端側から該アンカーボルト５ａにナットを螺合して締め付けることにより、該壁面Ｗに固定する。
【００６４】
こうして、同図に示すように、取付板部６１を直立状態で壁面Ｗに固定すると、その両側部の回転止め縁６１３、６１３及びその結合長孔６１１の両側縁の回転止め縁６１２、６１２が壁面Ｗに圧接状態となり、該アンカーボルト５ａを中心として該取付板部６１が回転するのを防止する機能を果たし、その固定が確実なものとなる。
【００６５】
また該取付金具６の連結板部６２には不陸を調節しながら前記主受け部材７の水平延長板７１を結合する。これは、詳細には、図１及び図２に示すように、該連結板部６２の板部本体６２１上に該水平延長板７１の延長板本体７１１を載置し、前後方向に動かして不陸を調節した上で、固定する。この実施例１では、該板部本体６２１の中央前端付近に形成してある雌ねじ部６２３に、該延長板本体７１１の載置に先だってボルト９ａを螺合しておき、該延長板本体７１１の載置の際には、その載置と同時に、その長孔７１３に該ボルト９ａを貫通させることとする。不陸の調節はこの状態で行う。該延長板本体７１１の前後方向への移動は、それに形成してある長孔７１３の長さの範囲で行うことができる。不陸を調節した後には、該ボルト９ａに、その上端からナット９ｂを螺合し、図１及び図２に示すように、該延長板本体７１１を板部本体６２１に固定する。
【００６６】
こうして前記主受け部材７を取付金具６に固定すると、図１及び図２に示すように、該延長板本体７１１の両側の側板部７１２、７１２が、該板部本体６２１の両側の側板部６２２、６２２に外装状態となり、それらの作用により、延長板本体７１１及びこれをその要素として含む主受け部材７の前記ボルト９ａを中心とする回転が防止される。
【００６７】
なお、以上の主受け部材７の結合板７２には、以上のように、取付金具６に固定する前に受け金具用係止片８を結合固定しておく。この実施例１では、該受け金具用係止片８の固定板８１及び該主受け部材７の結合板７２に相互に対応状態に各々二つの図示しない結合孔を開口し、図１及び図３に示すように、該結合板７２に該固定板８１を当接させた上で、相互の対応する結合孔にリベット１１を挿入し、かつかしめて固定して置くものである。
【００６８】
このようにして目地部中の十字状部分の交点に構成した支持金具２ａには、前記したように、その直上左右及び直下左右のタイル１、１…を、前記の相互に対称形状の二つの下部受け金具３、３及び同様の二つの上部受け金具４、４を介して取り付ける。
【００６９】
タイル１、１…には、図１７に示すような位置関係で、予め、その上部両側の角部付近に上部受け金具４、４を取り付け、下部両側の角部付近に下部受け金具３、３を取り付けておく。タイル１、１…の左上部の角部付近には、前記受け金具用係止片８の下段側係止部８３の右側に係止する上部受け金具４を取り付け、タイル１、１…の右上部の角部付近には、前記受け金具用係止片８の下段側係止部８３の左側に係止する上部受け金具４を取り付ける。タイル１、１…の左下部の角部付近には、前記受け金具用係止片８の上段側係止部８２の右側に係止する下部受け金具３を取り付け、タイル１、１…の右下部の角部付近には、前記受け金具用係止片８の上段側係止部８２の左側に係止する下部受け金具３を取り付ける。こうして、タイル１の上記該当部位を、相互に対称形状の上部受け金具４、４及び同様の下部受け金具３、３の受け部４４、３４で受ける、即ち、それぞれ背後の受け金具基部３１、４１と前部の抱え片４３、３３で抱えるように配しておく。なお、該上部受け金具４、４又は下部受け金具３、３は、これらを、設置領域に設置する前に、タイル１のそれぞれ該当部位から脱落しないように、受け部４４、３４とタイル１の該当部位との間には接着剤を配して固定しておく。
【００７０】
この後、以上のタイル１を、図１６に示すように、先に前記位置関係で配してある支持金具２ａ、２ａ…を利用して設置する。タイル１に配してある両側の下部受け金具３、３は、同図に示すように、その直下の両側の支持金具２ａ、２ａの各受け金具用係止片８に係止し、該タイル１に配してある両側の上部受け金具４、４は、その直上の両側の支持金具２ａ、２ａの各受け金具用係止片８に係止する。
【００７１】
詳細には以下のとおりである。
下部受け金具３、３のうち、タイル１の右側のそれは、右下の支持金具２ａにおける受け金具用係止片８の上段側係止部８２に係止する。図１〜図３に示すように、該下部受け金具３の係合板３２を、その下部の係合溝３５を対応させつつ、該上段側係止部８２の上方に、これと直交する向きに配し、かつ下降させることにより、該係合溝３５で該上段側係止部８２に係止する。該上段側係止部８２には、二つの下部受け金具３を係止するが、これは左側に係止する。
【００７２】
下部受け金具３、３のうち、タイル１の左側のそれは、左下の支持金具２ａにおける受け金具用係止片８の上段側係止部８２に、タイル１の右側のそれと左右対称の関係に係止する。
【００７３】
上部受け金具４、４のうち、タイル１の右側のそれは、右上の支持金具２ａにおける受け金具用係止片８の下段側係止部８３に係止する。図１〜図３に示すように、該上部受け金具４の係合板４２を、その下部の係合溝４５を対応させつつ、該下段側係止部８３の上方に、これと直交する向きに配し、かつ下降させることにより、該係合溝４５で該下段側係止部８３に係止する。該下段側係止部８３には、二つの上部受け金具４を係止するが、これは左側に係止する。
【００７４】
上部受け金具４、４のうち、タイル１の左側のそれは、左上の支持金具２ａにおける受け金具用係止片８の下段側係止部８３に、タイル１の右側のそれと左右対称の関係に係止する。
【００７５】
なお、各支持金具２ａにおいて、図１〜図３に示すように、上部受け金具４、４の係合板４２、４２の上部と受け金具用係止片８の上段側係止部８２の下部との間に弾性介在物１０を装入する。こうして、該上部受け金具４、４の浮上及びこれを介したタイル１、１の浮上を防止する。
【００７６】
なお、以上において、地震その他の振動によって、タイル１、１が横方向に動こうとした場合に、前記受け金具用係止片８の下段側係止部８３の両側には外れ防止片８５、８５が、上段側係止部８２の両側には外れ防止片８４、８４が、それぞれ配してあるため、下段側係止部８３に係止する上部受け金具４、４及び上段側係止部８２に係止する下部受け金具３、３のいずれも該外れ防止片８５、８５、８４、８４より側方に移動することは不可能であり、許容範囲内にその横方向の移動が規制され、それぞれ該下段側係止部８３又は該上段側係止部８２から脱落することが防止される。
【００７７】
設置領域上部周縁の内、両角部以外の前記目地部中のＴ字状の部分の交点に配する支持金具２ａ、上部受け金具４の設置状態及びタイル１のそれらによる支持状態を説明する。
【００７８】
この位置に設置する支持金具２ａは、図９〜図１１に示すように、以上に説明した十字状部の交点に配するそれと全く同様である。この場合は、単にタイル１の上部両角部に配した上部受け金具４、４を係止するだけである点が異なるのみである。他の構成は全て同様であるので、これ以上の説明は省略する。
【００７９】
設置領域上部周縁の前記目地部中の上部両角部の逆Ｌ字状とこれと左右対称形状の部分の交点に配する支持金具２ａ、上部受け金具４の設置状態及びタイル１のそれらによる支持状態を説明する。
【００８０】
この位置に設置する支持金具２ａは前記十字状部の交点に配するそれと全く同様である。この場合は、単にタイル１の上部両角部に配した上部受け金具４、４の内の、該当する一方、即ち、設置領域の右角部では、タイル１の右上角部の上部受け金具４を下段側係止部８３の左側に係止し、設置領域の左角部では、タイル１の左上角部の上部受け金具４を下段側係止部８３の右側に係止するだけである点が異なるのみである。他の構成は全て同様であるので、これに関してもこれ以上の説明は省略する。
【００８１】
設置領域両側周縁の前記目地部中の上下両角部以外の右向きと左向きの横向きＴ字状部の交点に配する支持金具２ａ、下部受け金具３、上部受け金具４の設置状態及びタイル１のそれらによる支持状態を説明する。
【００８２】
この位置に設置する支持金具２ａはやはり前記十字状部の交点に配するそれと全く同様である。この場合は、右上方及び右下方の二つのタイル１、１、又は左上方及び左下方の二つのタイル１、１を支持するだけである点が異なるのみである。設置領域の左側周縁の支持金具２ａでは、右上方のタイル１の左下の下部受け金具３を受け金具用係止片８の上段係止部８２の右側に係止し、右下方のタイル１の左上方の上部受け金具４を該受け金具用係止片８の下段係止部８３の右側に係止するのみである。設置領域の右側周縁の支持金具２ａでは、上記左側のそれと対称状態に配される。
【００８３】
これ以外の構成は全て前記十字状部の交点に配したものと同様であるので、これに関してもこれ以上の説明は省略する。
【００８４】
設置領域下部周縁の内、両角部以外の前記目地部中の逆Ｔ字状の部分の交点に配する支持金具２ａ、下部受け金具３、３の設置状態及びタイル１のそれらによる支持状態を説明する。
【００８５】
この位置に設置する支持金具２ａは、図１２〜図１４に示すように、先に説明した十字状部の交点に配するそれと受け金具用係止片８が受け金具用係止片１２に代えられている点のみが異なり、それ故、その受け金具用係止片１２が係止できる下部受け金具３、３のみが係止する点が異なる。
【００８６】
前記受け金具用係止片１２は、図１５に示すように、前記主受け部材７の結合板７２に接合固定する長方形を基本とする固定板１２１と、該固定板１２１の上端から前方に張り出して直立状態に立ち上げた前記二つの下部受け金具３、３を係止するための板状の上段側係止部１２２と、該上段側係止部１２２の両側に設けた下部受け金具３の外れ防止片１２４、１２４と、で構成したものである。この受け金具用係止片１２は、前記受け金具用係止片８から下段側係止部８３及びその両側の外れ防止片８５、８５に相当する構成要素を省略したものということができる。
【００８７】
該上段側係止部１２２の両側に設けた外れ防止片１２４、１２４は、図１５(a)〜(c)に示すように、該上段側係止部１２２の両端から後方にほぼ９０度に折曲して構成したものである。
なお、前記上段側係止部１２２は、相互に対称形の下部受け金具３、３を係止するものである。
【００８８】
従って設置領域下部周縁の内、両角部以外の前記目地部中の逆Ｔ字状の部分の交点に配する支持金具２ａは、その主受け部材７の結合板７２の前面に上記受け金具用係止片１２を固設する。この固設は、該結合板７２と受け金具用係止片１２の固定板１２１とに、相互を、図１２に示すように接合した状態で対応するように、各々結合孔を開口させ、相互を、以上のように、接合した状態で、各々の結合孔にリベット１１を挿入して固定したものである。そして該結合板７２に固定した受け金具用係止片１２には、図１２〜図１４に示すように、二つの相互に対称形状の下部受け金具３、３を係止する。この係止の仕方は、前記受け金具用係止片８の上段側係止部８２への下部受け金具３、３の係止の仕方と全く同様であり、前記受け金具用係止片１２の上段側係止部１２２に下部受け金具３、３を係止するものである。
【００８９】
タイル１の取り付け方として説明すると、上記支持金具２ａは、その両側上方のタイル１、１の下端の下部受け金具３、３を、受け金具用係止片１２の上段側係止部１２２に係止する。右上方のタイル１の左下の角部の下部受け金具３を該上段側係止部１２２の右側に係止し、左上方のタイル１の右下の角部の下部受け金具３を該上段側係止部１２２の左側に係止する。
【００９０】
設置領域下部周縁の内、両角部のＬ字状又は左右反転Ｌ字状の目地部の交点に配する支持金具２ａ、下部受け金具３の設置状態及びタイル１のそれらによる支持状態を説明する。
【００９１】
これらの位置では、前記両角部以外の前記目地部中の逆Ｔ字状の部分の交点に配した支持金具２ａと同様のそれを用いる。異なるのは、設置領域の周縁の左下の角部では、右上方のタイル１の左下角部の下部受け金具３を、受け金具用係止片１２の上段側係止部１２２の右側で係止するのみである点であり、設置領域の周縁の右下の角部では、左上方のタイル１の右下角部の下部受け金具３を、受け金具用係止片１２の上段側係止部１２２の左側で係止するのみである点である。
【００９２】
なお、以上において、この実施例１では、取付対象であるタイル１及び弾性介在物１０を除いてはステンレススチールを用いて構成した。十分な防錆処理を施した金属を採用することも可能であるが、劣悪な環境下で長期にわたって十分な強度を保持できる信頼性の高い部材を採用するべきである。
【００９３】
したがって、この実施例１のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、トンネルの壁面Ｗに縦横に配する比較的大型のタイル１、１…は、壁面Ｗに固定した支持金具２ａ、２ａ…によって確実に支持される。タイル１の重心が左右にずれていても、或いは強い外力が加わったりしても、該支持金具２ａ、２ａ…が、前記アンカーボルト５ａを中心に回転するようなことがないように構成されているので、右上がりや左上がりして左右に傾いてしまうような問題はない。即ち、タイル１それ自体の重量バランスや地震その他に基づく振動等に起因する回転状態（一側部が下降し、他側部が上昇する回転状態）が生じるような恐れを回避することができる。また、以上のように、該タイル１、１…は、複数のそれを接着剤で接合した基板部材を介して取り付けられるようなものではなく、直接に支持金具２ａ、２ａ…で壁面Ｗに取り付けられるものであるため、接着剤の系時劣化による剥落の問題も生じない。それ故、長期間に渡り確実な取付状態を維持することができる。
【００９４】
また前記支持金具２ａ、２ａ…は、前記のように、壁面Ｗに配されるタイル１、１…の周囲の目地部の内、交点状部等に配して、その直上左右及び直下左右にタイル１、１…が位置する場合は、上下に位置する左右のタイル１、１を同時に下部受け金具３、３及び上部受け金具４、４を介して支持するので、各タイル１、１…毎に、下部両角部及び上部両角部を個別に支持する場合に比較して能率的（経済的）でありながら、確実な支持固定が可能になる。
【００９５】
なお、支持金具２ａ、２ａ…を配する目地部の交点状部の内、以上の部位以外は、タイル１、１…の設置領域の周縁部で数は少ない。それらの部位では、先に説明したように、一つ一つの支持金具２ａ、２ａ…が支持するタイル数は少なくなる。上部の二つのみ、上部左右の一方のみ、下部左右の一方のみ、下部の二つのみなどである。
【００９６】
またこの実施例１によれば、前記主受け部材７の水平延長板７１を前記取付金具６の連結板部６２に不陸調整自在に結合したため、該主受け部材７は、該取付金具６に不陸調整自在となり、その結合板７２に配した受け金具用係止片８の不陸を調整し、これに前記下部受け金具３、３及び前記上部受け金具４、４を介して支持されるタイル１、１…の不陸を容易に調整することができる。
【００９７】
この実施例１のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、前記受け金具用係止片８に構成した、上段側係止部８２及び下段側係止部８３の両側部に外れ防止片８４、８４、８５、８５を配したため、それぞれに係止する両側の下部受け金具３、３及び両側の上部受け金具４、４の外れを確実に防止することが可能となる。また下段側係止部８３に係止した上部受け金具４、４の上部と該受け金具用係止片８の上段側係止部８２の下部との間に弾性介在物１０を装入することとしたため、該上部受け金具４、４の浮上を弾力的に防止することが可能となったものである。これによって、これらを介して保持されるタイル１、１…の支持が確実なものとなる。
【００９８】
この実施例１のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、下部受け金具３、３及び上部受け金具４、４のいずれも下部に開く係合溝３５、４５で、前記受け金具用係止片８の上段側係止部８２又は下段側係止部８３に係止するものであり、下部受け金具３、３はこれが受けるタイル１によりその浮上による外れが防止され、上部受け金具４、４は、上記のように、前記弾性介在物１０によりその浮上による外れが防止されるようになっており、タイル１、１…の落下の恐れが回避されるようになっている。側方への外れは、前記外れ防止片８４、８４、８５、８５によって回避されるようになっている。
【００９９】
またこの実施例１のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、取付金具６の取付板部６１の両側及び結合長孔６１１の両側にそれぞれ回転止め縁６１２、６１２、６１３、６１３を構成したため、この取付板部６１を、その背面を壁面Ｗに接合した状態で、アンカーボルト５ａを用いて該壁面Ｗに固定した場合に、該回転止め縁６１２、６１２、６１３、６１３の作用により、支持金具２ａ、２ａ…が支持するタイル１、１…の重量バランスの不均衡等に起因して加わる不均衡な荷重により、該アンカーボルト５ａを中心として回転するような問題を回避することができる。
【０１００】
＜実施例２＞
この実施例２は、実施例１と同様に、大型のタイル１をトンネルの壁面Ｗに取り付ける例に関するものであるが、特にタイル１と壁面Ｗとの間に広い間隔を取ることができない場合に適する例に関する。実施例１と同様に、トンネル壁面へのタイルの取付構造である。これも実施例１と同様に、プレート部材としては、このような大型のタイル１の他、石材等も適用可能である。
【０１０１】
この実施例２のトンネル壁面へのタイルの取付構造は、図１８〜図２０に示すように、基本的に、トンネルの壁面Ｗに縦横に配する四辺形の複数のタイル１、１…と、該複数のタイル１、１…の各々の周囲の目地部中の各交点状部に配する支持金具（支持手段）２ｂ、２ｂ…と、該各支持金具２ｂに配する二つの下部受け金具（下部受け部材）３、３及び二つの上部受け金具（上部受け部材）４、４とで構成したものである。
【０１０２】
前記支持金具２ｂは、図１８〜図２３に示すように、壁面Ｗに二本のコンクリートビス（ボルト類又はビス類）５ｂ、５ｂを用いて取り付けるための取付板部１６１及びその両側から各々前方に折曲して構成した回転止め片１６２、１６２からなる取付金具（取付手段）１６と、該取付金具１６の取付板部１６１の前面に接合し、該取付板部１６１を取り付けるための二本のコンクリートビス５ｂ、５ｂの内の一本のコンクリートビス５ｂを利用して、該取付板部１６１を介して、該取付板部１６１と共に該壁面Ｗに固定する連結板１８１及び該連結板１８１に構成した前記下部受け金具３及び前記上部受け金具４を係止する受け金具用係止片１８と、前記取付金具１６の取付板部１６１と該受け金具用係止片１８の連結板１８１との間に不陸の調整のために必要枚数を挿入する不陸調整板１７、１７…とで構成したものである。
【０１０３】
前記取付金具１６の取付板部１６１は、特に図２１に示すように、中央に縦長の結合用長孔１６３が開口してあり、壁面Ｗへの該取付金具１６の取り付けは、前記二本のコンクリートビス５ｂ、５ｂを、該取付板部１６１の結合用長孔１６３を通じて該壁面Ｗに開口してある下穴にねじ込んで該取付板部１６１を固定することにより行う。なお、下穴は、該壁面Ｗの該取付金具１６を取り付ける位置に、その結合用長孔１６３の上下方向の長さに対応させて、上下に適切な間隔をあけて開口しておくものとする。
【０１０４】
前記不陸調整板１７は、特に図１９、図２０及び図２２に示すように、前記受け金具用係止片１８の連結板１８１より若干幅狭で、長さは殆ど同程度の板状部材であり、その幅方向中央に下部に開口し、上部途中まで延びるビス避け用のスリット１７１が形成してある。耐食性の良好な金属で構成するのが適当であるが、プラスチック類で構成することも可能である。環境から悪影響を受けて若干変質してもスペーサとしての役割は概ね果たせるはずであるので、プラスチック類も使用可能である。この実施例２では、プラスチック製の板材を採用している。
【０１０５】
前記受け金具用係止片１８は、図１９、図２０及び図２３(a)〜(c)に示すように、実施例１の受け金具用係止片８と殆ど同様の構成の部材であり、前記取付金具１６の取付板部１６１に接合し、これと共にその下方側のコンクリートビス５ｂを用いて壁面Ｗに固定する長方形を基本とする連結板１８１と、該連結板１８１の上端から前方に張り出して直立状態に立ち上げた前記下部受け金具３、３を係止するための板状の上段側係止部１８２、及び該連結板１８１の下端から前方に張り出して直立状態に立ち上げた前記上部受け金具４、４を係止するための板状の下段側係止部１８３と、前記上段側係止部１８２の両側に設けた下部受け金具３の外れ防止片１８４、１８４及び前記下段側係止部１８３の両側に設けた上部受け金具４の外れ防止片１８５、１８５と、で構成したものである。
【０１０６】
該連結板部１８１には、特に図２３(b)に示すように、その幅方向中央に高さ方向に沿った結合用の長孔１８６が開口してある。前記取付金具１６の取付板部１６１に接合して壁面Ｗに該取付板部１６１を介して取り付ける際に、該取付板部１６１を壁面Ｗに固定するための２本の上下のコンクリートビス５ｂ、５ｂの内の下方のそれを該連結板部１８１の壁面Ｗへの固定に共用することとし、該連結板部１８１の長孔１８６及び取付板部１６１の結合用長孔１６３の双方を通じて該コンクリートビス５ｂを挿入し、壁面Ｗに開口してある下穴にねじ込み固定する。該連結板部１８１の長孔１８６はこのように使用する。
【０１０７】
前記上段側係止部１８２の両側に設けた外れ防止片１８４、１８４は、実施例１の外れ防止辺８４、８４と同様の構成である。また前記下段側係止部１８３の両側に設けた外れ防止片１８５、１８５も、実施例１の外れ防止片８５、８５と全く同様の構成である。
【０１０８】
なお、前記受け金具用係止片１８には、更に、図１８〜図２０に示すように、前記下段側係止部１８３に係止した前記上部受け金具４、４の浮上を防止すべく、該上部受け金具４、４の上部と該受け部金具係止片１８の上段側係止部１８２との間に装入する弾性介在物１００を付設してある。これも実施例１と全く同様である。
【０１０９】
該弾性介在物１００は、弾性を有する棒状部材であり、この実施例２では、図２４(a)、(b)に示すように、硬質で周囲に長さ方向に沿った複数条の突条を配した弾性プラスチック円柱部材を採用した。この部材は、プラスチックであるから、長期間に渡って当初の品質を維持することはできないが、前記の位置関係で配され、その位置に存在していれば概ねその機能を維持できるので問題はない。そのほか、実施例１に関して述べたとおりである。
【０１１０】
なお、前記受け金具用係止片１８の上段側係止部１８２は、これより上方左右に位置するタイル１、１の下部左右の部分を受ける二つの下部受け金具３、３を係止し、下段側係止部１８３は、これより下方左右に位置するタイル１、１の上部左右の部分を受ける二つの上部受け金具４、４を係止するものである。
【０１１１】
前記下部受け金具３は、左右対称の一つの部材であるが、これは実施例１で使用したそれをそのまま使用する。用法も当然同様である。また前記上部受け金具４も、左右対称の一つの部材であるが、これも実施例１で使用したそれをそのまま使用する。用法も当然同様である。
【０１１２】
従って、この実施例２のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、基本的に、トンネルの壁面Ｗに縦横に配する多数の大型のタイル１、１…は、該壁面Ｗに固定した多数の支持金具２ｂ、２ｂ…によって確実に支持される。該タイル１、１…は、複数のそれを接着剤で接合した基板部材を介して取り付けるものではなく、直接に支持金具２ｂ、２ｂ…で壁面Ｗに取り付けるものであるため、接着剤の系時劣化による剥落の問題も生じない。それ故、長期間に渡り確実な取り付けを維持することができる。またこの実施例２は、壁面Ｗとタイル１、１…との間に広い間隔を取れない場合により有効である。
【０１１３】
この実施例２のトンネル壁面へのタイルの取付構造は、先に述べた通りであるが、詳細には、以下のような構成である。
【０１１４】
タイル１、１…は、実施例１で説明し、図１６に示すように、トンネルの壁面Ｗに縦横に配する。また同図及び図１７に示すように、各々のタイル１は、その上部の両側の角部付近をそれぞれ対応する上部受け金具４、４によって支持し、下部の両側の角部付近をそれぞれ対応する下部受け金具３、３によって支持するように構成してある。また以上の上部受け金具４、４及び下部受け金具３、３は、前記したように、支持金具２ｂによって支持する。更に支持金具２ｂは、以上のように、壁面Ｗに配された多数のタイル１、１…相互の間又はタイル１、１…の設置領域の外縁に位置するタイル１、１…と外部の部材との間に生じる目地部中の十字状、Ｔ字状、Ｌ字状等の、先に説明した交点に当たる部位に配するものである。
【０１１５】
まず、初めに、上記目地部中の十字状の部分の交点に配する支持金具２ｂ、下部受け金具３、３及び上部受け金具４、４の設置状態及びタイル１のそれらによる支持状態を説明する。
【０１１６】
図１８〜図２０に示すように、支持金具２ｂを構成する取付金具１６を壁面Ｗの上記所定の位置に取り付ける。予めタイル１、１…の配列を定めておき、その目地部予定部中の十字状の部分の背後の壁面Ｗに取り付ける。その位置には、前面側から予め上下に二つの下孔を開口しておき、そこに取付金具１６の取付板部１６１を接合し、その前面側からその結合用長孔１６３を通じて一本のコンクリートビス５ｂを挿入し、該下穴の内、上側に位置する方のそれにねじ込み固定する。
【０１１７】
この後、前記受け金具用係止片１８の連結板部１８１を、前記取付金具１６の取付板部１６１の前面に接合し、該取付板部１６１を固定するもう一つのコンクリートビス５ｂを該連結板部１８１の長孔１８６及びその背後の取付板部１６１の結合用長孔１６３に前面側から挿入し、背後の壁面Ｗに開口してあるもう一つの下穴にねじ込み固定する。このとき、該受け金具用係止片１８及びこれに係止する上部受け金具４、４及び下部受け金具３、３を介して取り付けるタイル１、１…の不陸調整の観点から、必要がある場合は、必要枚数の不陸調整板１７、１７…を該取付板部１６１と該連結板部１８１の間に挿入する。該不陸調整板１７は、該取付板部１６１と該連結板部１８１の間に適度な隙間があけてあれば、上方から容易に挿入することができる。ビス避け用のスリット１７１が形成してあるので、挿入の際及び挿入後にもコンクリートビス５ｂが障害となることはない。必要枚数の不陸調整板１７、１７…を挿入した後には、当然、コンクリートビス５ｂを必要なところまでねじ込んで確実な固定を確保する。
【０１１８】
なお、以上の状態で、取付金具１６は、上下二本のコンクリートビス５ｂ、５ｂで固定されるので、その回転は確実に防止される。また該取付金具１６の取付板部１６１の前面に固定される受け金具用係止片１８は、その連結板部１８１が一本のコンクリートビス５ｂで固定されるものではあるが、該取付金具１６１の両側に配した回転止め片１６２、１６２によってその動きが阻止される。それ故、結局、該受け金具用係止片１８もまた確実に回転が防止されることになる。
【０１１９】
このようにして目地部中の十字状部分の交点に構成した支持金具２ｂには、前記したように、その直上左右及び直下左右のタイル１、１…を、前記の相互に対称形状の二つの下部受け金具３、３及び同様の二つの上部受け金具４、４を介して取り付ける。
【０１２０】
タイル１、１…には、実施例１に関して説明したように、図１７に示すような位置関係で、予め、その上部両側の角部付近に上部受け金具４、４を取り付け、下部両側の角部付近に下部受け金具３、３を取り付けておく。詳細は、実施例１で説明したとおりである。
【０１２１】
この後、以上のタイル１を、図１６に示すように、先に前記位置関係で配してある支持金具２ｂ、２ｂ…を利用して設置する。タイル１に配してある両側の下部受け金具３、３は、図１８〜図２０に示すように、その直下の両側の支持金具２ｂ、２ｂの各受け金具用係止片１８に係止し、該タイル１に配してある両側の上部受け金具４、４は、その直上の両側の支持金具２ｂ、２ｂの各受け金具用係止片１８に係止する。
【０１２２】
詳細は、実施例１で説明したとおりで、それと全く異ならない。
なお、各支持金具２ｂにおいて、図１８〜図２０に示すように、上部受け金具４、４の係合板４２、４２の上部と受け金具用係止片１８の上段側係止部１８２の下部との間に弾性介在物１００を装入する。こうして、該上部受け金具４、４の浮上及びこれを介したタイル１、１の浮上を防止する。これも実施例１と同様である。
【０１２３】
なお、以上において、地震その他の振動によって、タイル１、１が横方向に動こうとしても、前記受け金具用係止片１８の下段側係止部１８３の両側に配してある外れ防止片１８５、１８５及び上段側係止部１８２の両側に配してある外れ防止片１８４、１８４の作用により、その動きが規制され、それぞれ該下段側係止部１８３又は該上段側係止部１８２から脱落することが防止される。この実施例２では、外れ防止片１８４、１８４、１８５、１８５が形成してあるので、以上のように作用するが、これが形成してない場合であっても、受け金具用係止片１８の連結板１８１の両側と取付金具１６の取付板部１６１の幅に差が少なく、該連結板１８１の両側と該取付金具１６の回転止め片１６２、１６２との間の間隔が小さければ、該回転止め片１６２、１６２が外れ防止作用を果たすことが可能となる。それ故、そのように構成することもできる。
【０１２４】
以下では、タイル１、１…の設置領域内のタイル間の目地の内、十字状の部分の交点以外の部位に支持金具２ｂを配してタイル１、１…を支持する場合について説明する。これは、実施例１について説明したのと基本的に同様であるから、略述するにとどめる。
【０１２５】
支持金具２ｂをタイル設置領域の最上部縁の上両角部以外の前記目地部中のＴ字状の部分の交点に配する場合。この場合は、該支持金具２ｂの下方両側にタイル１、１があるだけであるから、受け金具用係止片１８の下段側係止部１８３の両側にのみ上部受け金具４、４を配する。
支持金具２ｂをタイル設置領域の最上部の両角部の逆Ｌ字状又はその左右対称の字状の角部に配する場合。この場合は、タイル１は支持金具２ｂの右下方又は左下方に有るだけであるから、受け金具用係止片１８の下段側係止部１８３の該当する片側にのみ上部受け金具４を配する。
支持金具２ｂをタイル設置領域の側部縁の上下両角部以外の横向きＴ字状部の交点部分に配する場合。この場合は、タイル１は支持金具２ｂの右上下又は左上下に有るだけであるから、受け金具用係止片１８の下段側係止部１８３の該当する片側にのみ上部受け金具４を、上段側係止部１８２の該当する片側にのみ下部受け金具３を配する。
支持金具２ｂをタイル設置領域の周縁の下両角部のＬ字状又はその左右対称の字状の角部に配する場合。この場合は、タイル１は、支持金具２ｂの右上方又は左上方に有るだけであるから、受け金具用係止片１８の上段側係止部１８２の該当する片側にのみ下部受け金具３を配する。
支持金具２ｂをタイル設置領域の下縁の下両角部以外の前記目地部中の逆Ｔ字状の部分の交点に配する場合。この場合は、上方両側にタイル１、１があるだけであるから、受け金具用係止片１８の上段側係止部１８２の両側にのみ下部受け金具３、３を配する。
【０１２６】
以上に関しては、以上に述べた点以外の構成は全て前記十字状部の交点に配したものと同様であるので、これ以上の説明は省略する。
【０１２７】
なお、以上において、この実施例２では、取付対象であるタイル１、弾性介在物１００及び不陸調整板１７を除いてはステンレススチールを用いて構成した。十分な防錆処理を施した金属を採用することも可能であるが、劣悪な環境下で長期にわたって十分な強度を保持できる信頼性の高い部材を採用すべきである。
【０１２８】
したがって、この実施例２のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、トンネルの壁面Ｗに縦横に配する比較的大型のタイル１、１…は、壁面Ｗに固定した支持金具２ｂ、２ｂ…によって確実に支持される。タイル１の重心が左右にずれていても、或いは強い外力が加わったりしても、該支持金具２ｂ、２ｂ…が、前記二つのコンクリートビス５ｂ、５ｂで壁面Ｗに固定されているので、右上がりや左上がりして左右に傾いてしまうような問題はない。即ち、タイル１それ自体の重量バランスや地震その他に基づく振動等に起因する回転状態（一側部が下降し、他側部が上昇する回転状態）が生じるような恐れを回避することができる。また、以上のように、該タイル１、１…は、複数のそれを接着剤で接合した基板部材を介して取り付けられるようなものではなく、直接に支持金具２ｂ、２ｂ…で壁面Ｗに取り付けられるものであるため、接着剤の系時劣化による剥落の問題も生じない。それ故、長期間に渡り確実な取付状態を維持することができる。
【０１２９】
また前記支持金具２ｂ、２ｂ…は、前記のように、壁面Ｗに配されるタイル１、１…の周囲の目地部の内、交点状部等に配して、その直上左右及び直下左右にタイル１、１…が位置する場合は、上下に位置する左右のタイル１、１を同時に下部受け金具３、３及び上部受け金具４、４を介して支持するので、各タイル１、１…毎に、下部両角部及び上部両角部を個別に支持する場合に比較して能率的（経済的）でありながら、確実な支持固定が可能になる。
【０１３０】
なお、支持金具２ｂ、２ｂ…を配する目地部の交点状部の内、以上の部位以外は、タイル１、１…の設置領域の周縁部であって数は少ない。それらの部位では、先に説明したように、一つ一つの支持金具２ｂ、２ｂ…が支持するタイル数は少なくなる。前記したように、上部の二つのみ、上部左右の一方のみ、下部左右の一方のみ、下部の二つのみなどである。
【０１３１】
またこの実施例２によれば、前記取付金具１６の取付板部１６１に、必要枚数の不陸調整板１７、１７…を間に介在させた上で、前記受け金具用係止片１８の連結板部１８１を接合し、前記のように、コンクリートビス５ｂで両者を同時に壁面Ｗに固定するものであり、該受け金具用係止片１８の不陸が調整されているので、これに前記下部受け金具３、３及び前記上部受け金具４、４を介して支持されるタイル１、１…の不陸が容易に調整される。
【０１３２】
この実施例２のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、前記受け金具用係止片１８に構成した、上段側係止部１８２及び下段側係止部１８３の両側部に外れ防止片１８４、１８４、１８５、１８５を配したため、実施例１と同様に、地震等の振動を受けても、下部受け金具３、３及び両側の上部受け金具４、４の外れが確実に防止され、ひいてはタイル１の支持が確実になる。
【０１３３】
この実施例２のトンネル壁面へのタイルの取付構造によれば、下部受け金具３、３及び上部受け金具４、４のいずれも下部に開く係合溝３５、４５で、前記受け金具用係止片１８の上段側係止部１８２又は下段側係止部１８３に係止するものであり、実施例１について述べたと同様の理由でその浮上及び浮上に起因する外れが防止される。
【０１３４】
＜実施例３＞
この実施例３のトンネル壁面へのタイルの取付構造は、実施例１の弾性介在物１０に代えて浮上防止片（浮上防止部材）１９を用いた例であり、その他の構成は実施例１と全て同一である。従って、以下では、該浮上防止片１９に重点を置いて説明し、それ以外の事項の説明に関しては必要最小限度にとどめる。なお、実施例１と同一の構成要素には同一の符号を付すものとする。
【０１３５】
前記浮上防止片１９は、図２９(a)〜(c)に示すように、縦長長方形板状の固定片１９１と、該固定片１９１の両側辺から直角に折り曲げて前方に突出させた一対の側板１９２１、１９２１からなる間隔保持部１９２と、該間隔保持部１９２を構成する二つの側板１９２１、１９２１の上端からそれぞれ外側方に直角に折り曲げて構成した抑え片１９３、１９３とで構成したものである。
【０１３６】
前記固定片１９１は、図２５〜図２８に示すように、前記受け金具用係止片８の固定板８１の前面に接合状態に取り付けるものであり、中央部に、その取り付けに利用する、縦方向に長い取付長孔１９４を開口してある。また該固定片１９１は、通常、両側のタイル１、１をセットした後にその縦目地部を通じて該受け金具用係止片８の固定板８１の前面まで装入し、これによって前記間隔保持部１９２を、該タイル１、１を支持する両側の上部受け金具４、４の各係合板４２の間に装入配置し、その間の寸法を所定の目地寸法を下回らないように保持するものであり、その都合上、該固定片１９１の横幅は該縦目地の幅を僅かに下回る寸法、即ち、該間隔保持部１９２の両側板１９２１、１９２１の間の寸法とする。
【０１３７】
以上の固定片１９１の固定は、前記受け金具用係止片８の固定板８１の前面に接合した上で、前記取付長孔１９４にビス類を装入して行うものであるが、この実施例３では、固定片１９１は、該固定板８１のみにではなく、その背後の前記主受け部材７の結合板７２にも同時に固定する。固定にビスを採用する場合は、タッピングビス２０を用い、該固定板８１及び該結合板７２の双方にこれを螺合することで結合固定する。
【０１３８】
前記側板１９２１、１９２１は、前記のように、前記固定片１９１の両側辺から直角に曲げて前方に突出させるものであるが、前方への突出寸法は抑え片１９３、１９３の必要な幅を考慮して決定する。該二つの側板１９２１、１９２１は、この二つで、前記のように、間隔保持部１９２を構成するばかりでなく、それらの上端から抑え片１９３、１９３を外側方に屈曲形成するものだからである。そして、該抑え片１９３、１９３は、前記受け金具用係止片８の下段側係止部８３に係止した上部受け金具４、４の各係合板４２の上辺上に配して、該各係合板４２の上方への動きを規制することにより、該上部受け金具４、４の浮上を防止し、これによって支持するタイル１、１の浮上を防止しようとするものである。該抑え片１９３、１９３は、該上部受け金具４、４の各係合板４２をある程度の広い幅で抑え得るようにすることが好ましい。タイル１、１に浮上方向の運動が生じた場合にその荷重を狭い部位に集中させないようにする趣旨である。そこで、たとえば、該抑え片１９３の幅は、該係合板４２の、上部受け金具４の受け金具基部４１から背後方向への延長寸法の半分以上程度の幅を有するものとすることが好ましい。この実施例３では該半分を僅かに越える寸法の幅とした。またこれに合わせて該側板１９２１、１９２１の前方への突出寸法はこれに対応するものとした。
【０１３９】
前記抑え片１９３、１９３は、従って、以上のような幅で確実に両側の上部受け金具４、４の係合板４２の上部を抑えることが可能なだけ側方に突出させたものである。
なお、この浮上防止片１９は、その全体をステンレススチールで作成したものである。
【０１４０】
従ってこの実施例３のトンネル壁面へのタイルの取付構造は、弾性介在物１０を除いては実施例１と全く同様の構成であり、図２５〜図２８に示すように、該弾性介在物１０を除く構成は全て同様に作成する。
【０１４１】
その後、前記受け金具用係止片８の設置してある各位置で、前記浮上防止片１９を、隣接する両側のタイル１、１の間の目地を通じて該受け金具用係止片８の固定板８１の前面まで装入する。図２５〜図２８に示すように、このとき、該浮上防止片１９は、その固定片１９１の背面を該固定板８１の前面に接合できるように向きを定めて装入する。またこのとき、その高さ方向の装入位置は、云うまでもなく、その二つの抑え片１９３、１９３が、両側のタイル１、１を支持する上部受け金具４、４の各係合板４２の上辺の直上に位置するように定める。
【０１４２】
浮上防止片１９を、このようにして、受け金具用係止片８の固定板８１の前面の所定の位置に位置決めした上で、その固定片１９１の前面側から取付長孔１９４にタッピングビス２０を挿入し、背後の固定板８１及びその更に背後の主受け部材７の結合板７２にこれをねじ込み、これらに該固定片１９１を接合固定し、該浮上防止片１９をこの位置に固定する。
【０１４３】
以上は、タイル１、１…の設置領域の周縁部以外の部位における説明であるが、周縁部では、そのうち最下部の左右両側以外の部位のように、浮上を抑えるべきタイル１、１…が存在しない場合があるとか、その他の周縁部では、左右の内のいずれか一方だけしかないような場合があるが、その場合は、それだけの浮上防止を行うことになるが、前記浮上防止片１９によるその浮上の防止の仕方は、先に述べたところと、全て同様である。
【０１４４】
こうしてこの実施例３においては、地震等の揺動、清掃作業、若しくは何らかの物体がタイル１、１…に衝突するとかにより該タイル１、１に浮上方向及び横方向の運動のいずれか一方又は双方が生じても、該タイル１、１を支持する上部受け金具４、４の各係合板４２の浮上が前記受け金具用係止片８の固定板８１の前面に固定されている浮上防止片１９の抑え片１９３、１９３で抑えられているため、結局、その浮上は防止され、浮上防止片１９の間隔保持部１９２の側板１９２１、１９２１により、タイル１、１を支持する上部受け金具４、４の各係合板４２の間隔の縮小が防止されるので、全体としてその間隔の拡縮が防止され、タイル１、１…は、常時所定の位置に位置決めされていることになる。
【０１４５】
＜実施例４＞
この実施例４のトンネル壁面へのタイルの取付構造は、実施例２の弾性介在物１００に代えて実施例３で用いた浮上防止片（浮上防止部材）１９を用いた例であり、その他の構成は実施例２と全て同一である。従って、以下では、該浮上防止片１９の用法に重点を置いて説明し、それ以外の事項の説明に関しては必要最小限度にとどめる。なお、実施例２と同一の構成要素には同一の符号を付すものとする。
【０１４６】
従ってこの実施例４のトンネル壁面へのタイルの取付構造は、弾性介在物１００を除いては実施例２と全く同様の構成であり、図３０〜図３３に示すように、該弾性介在物１００を除く構成は全て同様に作成する。
【０１４７】
その後、前記受け金具用係止片１８の設置してある各位置で、前記浮上防止片１９を、隣接する両側のタイル１、１の間の目地を通じて該受け金具用係止片１８の連結板１８１の前面まで装入する。図３０〜図３３に示すように、このとき、該浮上防止片１９は、その固定片１９１の背面を該連結板１８１の前面に接合できるように向きを定めて装入する。またこのとき、その高さ方向の装入位置は、云うまでもなく、その二つの抑え片１９３、１９３が、両側のタイル１、１を支持する上部受け金具４、４の各係合板４２の上辺の直上に位置するように定める。
【０１４８】
該浮上防止片１９を、このようにして、受け金具用係止片１８の連結板１８１の前面の所定の位置に位置決めした上で、その固定片１９１の前面側から取付長孔１９４にコンクリート用ビス２１を挿入し、背後の連結板１８１の長孔１８６、前記不陸調製板１７のスリット１７１、前記取付金具１６の取付板部１６１の結合用長孔１６３をそれぞれ貫通して、その背後の壁面Ｗにねじ込み、これらに該固定片１９１を接合固定し、該浮上防止片１９をこの位置に固定する。なお、該浮上防止片１９の設置に先立って、コンクリート用ビス２１のための下穴を電動ドリル等を用いて壁面Ｗの該当する位置に開口しておくものとする。
【０１４９】
以上は、タイル１、１…の設置領域の周縁部以外の部位における説明であるが、周縁部では、そのうち最下部の左右両側以外の部位のように、浮上を抑えるべきタイル１、１…が存在しない場合があるとか、その他の周縁部では、左右の内のいずれか一方だけしかないような場合があるが、その場合は、それらだけの浮上防止を行うことになるが、前記浮上防止片１９によるその浮上の防止の仕方は、先に述べたところと、全て同様である。
【０１５０】
こうしてこの実施例４においては、地震等の揺動、清掃作業、若しくは何らかの物体がタイル１、１…に衝突するとかにより、該タイル１、１に浮上方向及び横方向の運動のいずれか一方又は双方が生じても、該タイル１、１を支持する上部受け金具４、４の各係合板４２の浮上が前記受け金具用係止片１８の連結板１８１の前面に固定されている浮上防止片１９の抑え片１９３、１９３で抑えられているため、結局、その浮上は防止され、浮上防止片１９の間隔保持部１９２の側板１９２１、１９２１により、タイル１、１を支持する上部受け金具４、４の各係合板４２の間隔の縮小が防止されるので、全体としてその間隔の拡縮が防止され、タイル１、１…は、常時所定の位置に位置決めされていることになる。
【産業上の利用可能性】
【０１５１】
本発明のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造は、土木工事用部材の製造業の分野及び土木工事の分野で有効に利用することができる。
【符号の説明】
【０１５２】
１ タイル
２ａ、２ｂ 支持金具（支持手段）
３ 下部受け金具（下部受け部材）
３１ 下部受け金具の受け金具基部（受け部材基部）
３２ 下部受け金具の係合板
３３ 下部受け金具の受け部の抱え片
３４ 下部受け金具の受け部
３５ 下部受け金具の係合板に形成した係合溝
４ 上部受け金具（上部受け部材）
４１ 上部受け金具の受け金具基部（受け部材基部）
４２ 上部受け金具の係合板
４３ 上部受け金具の受け部の抱え片
４４ 上部受け金具の受け部
４５ 上部受け金具の係合板に形成した係合溝
５ａ アンカーボルト（ボルト類又はビス類）
５ｂ コンクリートビス（ボルト類又はビス類）
６ 取付金具（取付手段）
６１ 取付板部
６１１ 結合長孔
６１２ 結合長孔の回転止め縁
６１３ 取付板部の回転止め縁
６２ 連結板部
６２１ 板部本体
６２２ 板部本体の側板部
６２３ 板部本体の雌ねじ部
７ 主受け部材
７１ 水平延長板
７１１ 延長板本体
７１２ 延長板本体の側板部
７１３ 延長板本体の長孔
７２ 結合板
８ 受け金具用係止片（受け部材用係止片）
８１ 受け金具用係止片の固定板
８２ 上段側係止部
８３ 下段側係止部
８４ 上段側係止部の外れ防止片
８５ 下段側係止部の外れ防止片
９ａ ボルト（ボルト部材）
９ｂ ナット
１０ 弾性介在物
１００ 弾性介在物
１１ リベット
１２ 受け金具用係止片
１２１ 固定板
１２２ 上段側係止部
１２４ 上段側係止部の外れ防止片
１６ 取付金具（取付手段）
１６１ 取付板部
１６２ 回転止め片
１６３ 結合用長孔
１７ 不陸調整板
１７１ ビス避け用のスリット
１８ 受け金具用係止片（受け部材係止部）
１８１ 連結板
１８２ 上段側係止部
１８３ 下段側係止部
１８４ 上段側係止部の外れ防止片
１８５ 下段側係止部の外れ防止片
１８６ 連結板の結合用の長孔
１９ 浮上防止片
１９１ 固定片
１９２ 間隔保持部
１９２１ 間隔保持部の側板
１９３ 抑え片
１９４ 取付長孔
２０ タッピングビス
２１ コンクリート用ビス
Ｗ 壁面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネルの内壁面に縦横に配する正面から見て四辺形の複数のプレート部材と、
前記複数のプレート部材の各々の周囲に生じる目地部中の各交点状部に配する支持手段と、
前記支持手段に配する、その両側上方のプレート部材の下部角部を受ける下部受け部材及びその両側下方のプレート部材の上部角部を受ける上部受け部材と、
で構成したトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項２】
前記支持手段を、
壁面にボルト類又はビス類を用いて取り付けるための取付板部及び該取付板部から水平前方に延長する連結板部よりなる取付手段と、
前記取付手段の連結板部に不陸調整自在に結合する水平延長板及びその前端に立ち下がる結合板よりなる主受け部材と、
前記主受け部材の結合板に配した前記下部受け部材及び前記上部受け部材を係止する受け部材用係止片と、
で構成した請求項１のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項３】
前記支持手段を、
壁面に複数のボルト類又はビス類を用いて取り付けるための取付板部及びその両側から各々前方に折曲して構成した回転止め片からなる取付手段と、
前記取付手段の取付板部の前面に接合し、該取付板部を取り付けるための複数のボルト類又はビス類の内の一以上のボルト類又はビス類を利用して、該取付板部を介して、該取付板部と共に該壁面に固定する連結板及び該連結板に構成した前記下部受け部材及び前記上部受け部材を係止する受け部材係止部と、
で構成した請求項１のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項４】
前記受け部材係止部を、
前記連結板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び該連結板の下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部で構成し、
前記受け部材係止部に、前記下段側係止部に係止した前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部と該受け部材係止部の上段側係止部との間に装入する弾性介在物を付設した請求項３のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項５】
前記取付板部の両側に後方に向けて折曲した回転止め縁を構成した請求項２のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項６】
前記受け部材用係止片を、
前記結合板に接合固定する固定板と、
前記固定板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部と、
前記上段側係止部の両側及び前記下段側係止部の両側にそれぞれ設けた下部受け部材又は上部受け部材の外れ防止片と、
で構成し、
前記受け部材用係止片に、前記下段側係止部に係止した前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部と該受け部材用係止片の上段側係止部との間に装入する弾性介在物を付設した請求項２又は５のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項７】
前記下部受け部材を、板状の受け部材基部と、その一側から背後方向に屈曲した係合板であって、前記上段側係止部に外装係止する下部に開く係合溝を備えた係合板と、該受け部材基部の下端から前方に延長しその先端で抱え片を立ち上げてなる受け部とで構成し、 前記上部受け部材を、板状の受け部材基部と、その一側の上部側から背後方向に屈曲した係合板であって、前記下段側係止部に外装係止する下部に開く係合溝を備えた係合板と、該受け部材基部の上端から前方に延長しその先端で抱え片を立ち下げてなる受け部とで構成した請求項４又は６のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項８】
前記連結板部を、板部本体と、その両側から垂下する側板部と、該板部本体の中央付近に形成した下方に突出する雌ねじ部とで構成し、前記主受け部材の水平延長板を、延長板本体と、その両側から垂下する側板部と、該延長板本体の中央付近に長さ方向に沿って開口した長孔であって、該延長板本体を前記板部本体に接合した際に、ボルト部材を、これを通じて貫通させかつ前記雌ねじ部に螺合して、該延長板本体を該板部本体に結合固定可能にするための長孔とで構成した請求項２、５又は６のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項９】
前記受け部材係止部を、
前記連結板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び該連結板の下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部で構成し、
前記受け部材係止部に、前記下段側係止部に係止した前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部を抑える抑え片と、該抑え片を備えた固定片であって、トンネル壁面に固設した部材に取付可能な固定片とからなる浮上防止部材を付設した請求項３のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項１０】
前記受け部材係止部を、
前記連結板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び該連結板の下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部で構成し、
前記受け部材係止部に、前記下段側係止部に係止した二つの前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該二つの上部受け部材の上部のいずれかの部位を抑える抑え片と、該二つの上部受け部材の間に介在し、該二つの上部受け部材の間隔の縮小を防止する間隔保持部と、該抑え片及び該間隔保持部を配した固定片であって、トンネル壁面に固設した部材に取付可能な固定片とからなる浮上防止部材を付設した請求項３のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項１１】
前記受け部材用係止片を、
前記結合板に接合固定する固定板と、
前記固定板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部と、
前記上段側係止部の両側及び前記下段側係止部の両側にそれぞれ設けた下部受け部材又は上部受け部材の外れ防止片と、
で構成し、
前記受け部材用係止片に、前記下段側係止部に係止した前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部を抑える抑え片と、該抑え片を備えた固定片であって、トンネル壁面に固設した部材に取付可能な固定片とからなる浮上防止部材を付設した請求項２又は５のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項１２】
前記受け部材用係止片を、
前記結合板に接合固定する固定板と、
前記固定板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部と、
前記上段側係止部の両側及び前記下段側係止部の両側にそれぞれ設けた下部受け部材又は上部受け部材の外れ防止片と、
で構成し、
前記受け部材用係止片に、前記下段側係止部に係止した二つの前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部のいずれかの部位を抑える抑え片と、該二つの上部受け部材の間に介在し、該二つの上部受け部材の間隔の縮小を防止する間隔保持部と、該抑え片及び該間隔保持部を配した固定片であって、トンネル壁面に固設した部材に取付可能な固定片とからなる浮上防止部材を付設した請求項２又は５のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項１】
トンネルの内壁面に縦横に配する正面から見て四辺形の複数のプレート部材と、
前記複数のプレート部材の各々の周囲に生じる目地部中の各交点状部に配する支持手段と、
前記支持手段に配する、その両側上方のプレート部材の下部角部を受ける下部受け部材及びその両側下方のプレート部材の上部角部を受ける上部受け部材と、
で構成したトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項２】
前記支持手段を、
壁面にボルト類又はビス類を用いて取り付けるための取付板部及び該取付板部から水平前方に延長する連結板部よりなる取付手段と、
前記取付手段の連結板部に不陸調整自在に結合する水平延長板及びその前端に立ち下がる結合板よりなる主受け部材と、
前記主受け部材の結合板に配した前記下部受け部材及び前記上部受け部材を係止する受け部材用係止片と、
で構成した請求項１のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項３】
前記支持手段を、
壁面に複数のボルト類又はビス類を用いて取り付けるための取付板部及びその両側から各々前方に折曲して構成した回転止め片からなる取付手段と、
前記取付手段の取付板部の前面に接合し、該取付板部を取り付けるための複数のボルト類又はビス類の内の一以上のボルト類又はビス類を利用して、該取付板部を介して、該取付板部と共に該壁面に固定する連結板及び該連結板に構成した前記下部受け部材及び前記上部受け部材を係止する受け部材係止部と、
で構成した請求項１のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項４】
前記受け部材係止部を、
前記連結板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び該連結板の下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部で構成し、
前記受け部材係止部に、前記下段側係止部に係止した前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部と該受け部材係止部の上段側係止部との間に装入する弾性介在物を付設した請求項３のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項５】
前記取付板部の両側に後方に向けて折曲した回転止め縁を構成した請求項２のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項６】
前記受け部材用係止片を、
前記結合板に接合固定する固定板と、
前記固定板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部と、
前記上段側係止部の両側及び前記下段側係止部の両側にそれぞれ設けた下部受け部材又は上部受け部材の外れ防止片と、
で構成し、
前記受け部材用係止片に、前記下段側係止部に係止した前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部と該受け部材用係止片の上段側係止部との間に装入する弾性介在物を付設した請求項２又は５のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項７】
前記下部受け部材を、板状の受け部材基部と、その一側から背後方向に屈曲した係合板であって、前記上段側係止部に外装係止する下部に開く係合溝を備えた係合板と、該受け部材基部の下端から前方に延長しその先端で抱え片を立ち上げてなる受け部とで構成し、 前記上部受け部材を、板状の受け部材基部と、その一側の上部側から背後方向に屈曲した係合板であって、前記下段側係止部に外装係止する下部に開く係合溝を備えた係合板と、該受け部材基部の上端から前方に延長しその先端で抱え片を立ち下げてなる受け部とで構成した請求項４又は６のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項８】
前記連結板部を、板部本体と、その両側から垂下する側板部と、該板部本体の中央付近に形成した下方に突出する雌ねじ部とで構成し、前記主受け部材の水平延長板を、延長板本体と、その両側から垂下する側板部と、該延長板本体の中央付近に長さ方向に沿って開口した長孔であって、該延長板本体を前記板部本体に接合した際に、ボルト部材を、これを通じて貫通させかつ前記雌ねじ部に螺合して、該延長板本体を該板部本体に結合固定可能にするための長孔とで構成した請求項２、５又は６のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項９】
前記受け部材係止部を、
前記連結板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び該連結板の下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部で構成し、
前記受け部材係止部に、前記下段側係止部に係止した前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部を抑える抑え片と、該抑え片を備えた固定片であって、トンネル壁面に固設した部材に取付可能な固定片とからなる浮上防止部材を付設した請求項３のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項１０】
前記受け部材係止部を、
前記連結板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び該連結板の下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部で構成し、
前記受け部材係止部に、前記下段側係止部に係止した二つの前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該二つの上部受け部材の上部のいずれかの部位を抑える抑え片と、該二つの上部受け部材の間に介在し、該二つの上部受け部材の間隔の縮小を防止する間隔保持部と、該抑え片及び該間隔保持部を配した固定片であって、トンネル壁面に固設した部材に取付可能な固定片とからなる浮上防止部材を付設した請求項３のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項１１】
前記受け部材用係止片を、
前記結合板に接合固定する固定板と、
前記固定板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部と、
前記上段側係止部の両側及び前記下段側係止部の両側にそれぞれ設けた下部受け部材又は上部受け部材の外れ防止片と、
で構成し、
前記受け部材用係止片に、前記下段側係止部に係止した前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部を抑える抑え片と、該抑え片を備えた固定片であって、トンネル壁面に固設した部材に取付可能な固定片とからなる浮上防止部材を付設した請求項２又は５のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【請求項１２】
前記受け部材用係止片を、
前記結合板に接合固定する固定板と、
前記固定板の上端から前方に張り出して立ち上げた前記下部受け部材を係止するための板状の上段側係止部、及び下端から前方に張り出して立ち上げた前記上部受け部材を係止するための板状の下段側係止部と、
前記上段側係止部の両側及び前記下段側係止部の両側にそれぞれ設けた下部受け部材又は上部受け部材の外れ防止片と、
で構成し、
前記受け部材用係止片に、前記下段側係止部に係止した二つの前記上部受け部材の浮上を防止すべく、該上部受け部材の上部のいずれかの部位を抑える抑え片と、該二つの上部受け部材の間に介在し、該二つの上部受け部材の間隔の縮小を防止する間隔保持部と、該抑え片及び該間隔保持部を配した固定片であって、トンネル壁面に固設した部材に取付可能な固定片とからなる浮上防止部材を付設した請求項２又は５のトンネル壁面へのプレート部材の取付構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【公開番号】特開２０１１−２１４３９０（Ｐ２０１１−２１４３９０Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−４３７３９（Ｐ２０１１−４３７３９）
【出願日】平成２３年３月１日（２０１１．３．１）
【出願人】（５００３３２９８４）株式会社ヒロコーポレーション (15)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月１日（２０１１．３．１）
【出願人】（５００３３２９８４）株式会社ヒロコーポレーション (15)
【Ｆターム（参考）】
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