ハンドル回動式掃除具
【目的】清掃時に回動軸が外れない強固な螺子式枢着構造をハンドル回動機構に簡易に構成でき、円滑に清掃作業を行うことができる清掃具を提供することを目的としている。
【構成】雄ねじ５３をスプリングワッシャ５７を介挿して雌ねじ５２の筒部５２ａに挿入し雌ねじ部５２ｂに螺着して、筒部５２ａ及び雌ねじ５２により回動軸を構成している。雄ねじ５３を締め付けていくと、可撓性係合片５９の先端部は突起体６６の緩斜面６６ａに沿ってねじ中心側に撓みながら揺動して、締め付け完了まで突起体６６を順々に越えていく。拡径凹部６５の内周部に形成された複数個の突起体６６による内周係合部と、雄ねじ５３に形成された可撓性係合片５９による頭部係合部との係合により、雄ねじ５３の螺着回転方向の逆方向への回動を規制して、清掃時に回動軸が外れない強固な螺子式枢着構造のハンドル回動機構を構成して、円滑な清掃作業を行うことができる。
【構成】雄ねじ５３をスプリングワッシャ５７を介挿して雌ねじ５２の筒部５２ａに挿入し雌ねじ部５２ｂに螺着して、筒部５２ａ及び雌ねじ５２により回動軸を構成している。雄ねじ５３を締め付けていくと、可撓性係合片５９の先端部は突起体６６の緩斜面６６ａに沿ってねじ中心側に撓みながら揺動して、締め付け完了まで突起体６６を順々に越えていく。拡径凹部６５の内周部に形成された複数個の突起体６６による内周係合部と、雄ねじ５３に形成された可撓性係合片５９による頭部係合部との係合により、雄ねじ５３の螺着回転方向の逆方向への回動を規制して、清掃時に回動軸が外れない強固な螺子式枢着構造のハンドル回動機構を構成して、円滑な清掃作業を行うことができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面や壁面を清掃するための払拭体の袋部に払拭体挿入部を挿脱自在にした清掃具に関し、特には、ハンドルを払拭体挿入部に対して回動自在にしたハンドル回動式掃除具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の清掃具としてハンディタイプや箒状の長柄ハンドル型のものが広く利用されている。例えば、特許文献１には長柄ハンドル型の清掃具が開示されている。
図２１は長柄ハンドル型の清掃具を示す。図２１の（２１Ａ）及び（２１Ｂ）は夫々、パイル製払拭体４０、同図（２１Ｂ）はパイル製払拭体４０を固定し保持する長柄保持具４１を示す。
【０００３】
払拭体４０は、楕円状の基布４２と、基布４２の下面に植設された多数のパイル４４からなる。基布４２は綿繊維や合成繊維を網目状に織成して構成され、基布４２の上面には同繊維種からなる袋状差込部４３、４３が設けられている。
【０００４】
長柄保持具４１は、基布４２に装着される装着部４５と、手動操作するためのパイプ状の柄４７とからなり、柄４７の先端側にはグリップ４８が設けられている。柄４７の先端はジョイント部４６を介して装着部４５に枢支されている。装着部４５はジョイント部４６を突設した略楕円状の長円板からなる。装着部４５の両端部を袋状差込部４３、４３に挿入することにより、払拭体４０が長柄保持具４１に装着され、長柄ハンドル型の清掃具を構成する。殊に、払拭体を定期的に取り替えてメーカーなどからユーザーにレンタルする場合には、払拭体４０をハンドルから分離可能にしておく必要があるが、係る構成の掃除具においては、払拭体４０の取替えや洗浄時の作業を簡便にするために払拭体４０をハンドル先端の装着部４５に対し挿脱自在にしている。
【０００５】
図２１の場合、柄４７の先端をジョイント部４６により枢支して、ハンドルを払拭体挿入部に対して回動自在にしている。このジョイント枢支機構の他に、清掃具のハンドルの回動機構には種々の回動構造が用いられている。
【０００６】
特許文献２には、ローラ状に形成した清掃用モップのモップ軸を回動自在に支持した掃除具が開示されている。この掃除具の場合には該モップ軸に自在継ぎ手の突起をハンドルの二股状先端部の凹部に嵌着して枢支しハンドルを回動自在にしている。
【０００７】
特許文献３には、モップ体の筒状基部に棒状ヘッド本体を套挿して装着したヘッドを形成し、次いで、このヘッドをヘッドホルダの一筒側部を縦に切り欠いた筒状クランプ本体の切り欠き部に押しつけて、その弾性により該切り欠き部を一旦広げて、ヘッド中央部を抱持させて組み立てられた清掃具が開示されている。この掃除具の場合には該筒状クランプ本体に枢軸を挿着してハンドルを回動自在にしている。
【０００８】
特許文献４には、清掃面を備える清掃本体部にジョイント部を介して回転可能に接続される柄部（ハンドル）を有し、該清掃面を床面に押し付けて用いる清掃具が開示されている。この清掃具では、清掃本体部に連結された軸支部材に柄部の一端部を回転可能に軸支すると共に、一端部に設けたラチェット凸部と、軸支部材に円周状に設けた複数のラチェット凹部のいずれかとの嵌着位置により決まる傾け方向に沿ってのみ、清掃本体部に対して柄部を回転可能にしている。
【０００９】
上記特許文献１〜３における回動機構においては、ジョイント部材に枢着したり、枢軸を挿着したりして、ハンドルを回動自在にしているため、清掃作業を繰り返している間に回動部分に緩みが生じたり磨耗したりして、ハンドルが装着部４５やモップ体から脱離して外れてしまう問題があった。また、特許文献４においては、柄部の一端部を二股形状にして、端部内側に回転軸を設けて、軸支部材に形成した軸受孔に該回転軸を挿入させて、柄部を所定角度の嵌着位置にセットするための回動式角度セット機構を構成している。しかし、この回動式角度セット機構では、柄部の一端部に設けた回転軸を軸支部材に形成した軸受孔に挿通させているので、清掃時に回転軸が柄部の一端部から折れて柄部が外れ清掃不能になるおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００５−２７０６３０号公報
【特許文献２】特開平１０−３２８１０８号公報
【特許文献３】特開２００２−６５５４５号公報
【特許文献４】特開２０１０−２６４０９６号公報
【特許文献５】特開平３−１３１３８３号公報
【特許文献６】特開平１１−９３２３８号公報
【特許文献７】特開昭５９−１１３３０７号公報
【特許文献８】実開昭５９−９８１１４号公報
【特許文献９】実開平２−８７１８７号公報
【特許文献１０】特開２００９−１８０３０６号公報
【特許文献１１】特開平９−２５０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ハンドル回動式掃除具におけるハンドル脱離の防止のためには、ハンドル回動機構を回動軸が外れない強固な軸支構造にする必要がある。
【００１２】
これには、ジョイント部材に雄ねじ部材とスリーブ状の円筒状雌ねじ部材を用いて雄ねじ部材を円筒状雌ねじ部材に螺着する枢着軸支構造が、ジョイント部材から回転軸が簡単には脱離しない有効な手段と考えられる。
しかしながら、係る螺子式枢着構造においても、ハンドルを把持してモップ等の払拭体を床面上に前後左右に動かして清掃することを繰り返していくうちに、ねじ部材の螺着が緩んで脱離してしまう問題を生じた。
そこで、螺子式枢着構造におけるねじの緩みによる脱離を解消するために、螺着状態を保持し且つ緩み止めを防止する脱離防止機構を設ける必要がある。
【００１３】
一般に螺子の螺着保持機構には、例えば、特許文献５〜８に開示されているように、のこ刃状歯部と爪部との係合構造が多く用いられている。
例えば、特許文献５には、トルクナットにおいてボルトに対してナットが過度にねじ込まれるとねじ山が破損してしまうのを防ぐために、ねじ込みの際に所定トルク以上が加わると、弾性変形により係合解除してナットを空転させるナットカバー部材が開示されている。
【００１４】
係る係合構造はナットの増し締めにも応用されている。例えば、特許文献９には、スタッドボルトの谷部分に係止する係止爪が形成された線材留め具において、線材取付け部の基部にスナップ止めする弾性係止部を形成することが開示されている。また、特許文献１０には、内筒クリップと、内筒クリップと連結される外筒クリップからなるスタッドボルトのボルト係止具が開示されている。内筒クリップが外筒クリップに対して取り外し方向に回転可能であるが、増し締め方向には回転不能にするためのラチェットとラチェット係止爪が形成されている。
【００１５】
また、緩み止め防止機構においても、例えば、特許文献１１に、手動式液体ディスペンサーの栓に取り付ける容器のネックにラチェット歯を形成することが開示されている。
【００１６】
しかしながら、清掃具においては、複雑な係合部材を付属部材として追加するのは部品点数が増えてコストアップとなった。また、清掃具には樹脂成型加工材が一般に使用されているため、前記トルクナットにおける弾性変形部材を付設することは難しいという問題があった。
【００１７】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、清掃時に回動軸が外れない強固な螺子式枢着構造をハンドル回動機構に簡易に構成でき、円滑に清掃作業を行うことができる掃除具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、本発明の第１の形態は、ハンドルと、払拭体の袋部が挿着される挿着軸体と、前記ハンドルの根元部と前記挿着軸体とを連結するジョイント部とを備え、前記ジョイント部を、前記挿着軸体に設けた軸受部材、前記根元部に設けた可動軸受材及び回動軸により構成して、前記軸受部材及び前記可動軸受材のいずれか一方を断面凹型形状とし、且つ他方を前記断面凹型形状部分に挿入自在にし、前記軸受部材及び前記可動軸受材を挿着したとき前記軸受部材及び前記可動軸受材を貫通する貫通穴を穿設し、前記貫通穴に前記回動軸を挿着して前記ハンドルを前記挿着軸体に対して回動自在に連結した清掃具であって、前記貫通穴を貫通して挿入される筒部と、前記筒部の内部に形成された雌ねじ部とからなる雌ねじと、前記筒部に挿入され、スプリングワッシャを介挿して前記雌ねじに螺着される樹脂製の雄ねじと、前記雄ねじを挿入する側の前記貫通穴の内周部に形成された内周係合部と、前記雄ねじの頭部に形成された頭部係合部とを有し、前記雄ねじを前記雌ねじに螺着して前記回動軸を構成し、前記内周係合部と前記頭部係合部の係合により前記雄ねじの螺着回転方向の逆方向への回動を規制した清掃具である。
【００１９】
本発明の第２の形態は、第１の形態において、前記頭部係合部は、前記頭部に片持形状に形成され、前記雄ねじの軸心側に揺動可能した可撓性係合片からなり、前記内周係合部は、前記内周部に突設され、前記螺着回転方向に前記可撓性係合片の移動を可能にし、その逆転方向に係止させる係合突起からなる清掃具である。
【００２０】
本発明の第３の形態は、第２の形態において、前記可撓性係合片を前記頭部外周を片持状に切り欠いて揺動自在に構成した清掃具である。
【００２１】
本発明の第４の形態は、第２又は第３の形態において、前記可撓性係合片は外側に向いた突起を形成した揺動端部を有し、前記係合突起は複数個の突起体からなり、前記突起体は、前記螺着回転方向側に形成した緩斜面と、前記螺着回転方向の逆方向側に形成した当接面とを有し、前記突起を前記当接面に当接させて前記雄ねじの螺着回転方向の逆方向への回動を規制する清掃具である。
【００２２】
本発明の第５の形態は、第１〜第４のいずれかの形態において、前記雌ねじの頭部又はその近傍に、前記貫通穴の入口側と互いに係合する回り止め防止用係合部材を形成し、前記雄ねじを前記雌ねじに螺着するとき、前記回り止め防止用係合部材の係合により前記雌ねじの空転を防止した清掃具である。
【００２３】
本発明の第６の形態は、第１〜第５のいずれかの形態において、前記挿着軸体を前記袋部内で前記ジョイント部に対して前記挿着軸体の軸回りに自転可能に枢支した清掃具である。
【００２４】
本発明の第７の形態は、第１〜第６のいずれかの形態において、前記袋部内部に当接する突部を前記挿着軸体の外側面に形成した清掃具である。
【００２５】
本発明の第８の形態は、第１〜第７のいずれかの形態において、前記軸体本体は、一対の回転軸体と、夫々の前記回転軸体に外嵌された一対の中空体とからなり、夫々の前記中空体を独立して自転可能に各回転軸体に枢支し、各回転軸体を前記連結部に対して左右対称状に配置して前記一対の回転軸体を前記ハンドルに対してＴ字形又は略Ｔ字形に設けた清掃具である。
【００２６】
本発明の第９の形態は、第８の形態において、夫々の前記回転軸体の一端を前記ジョイント部に固着した清掃具である。
【００２７】
本発明の第１０の形態は、第８又は第９の形態において、夫々の前記回転軸体が折曲自在に前記ジョイント部に連結され、前記払拭体の前記袋部に挿着するときに前記一対の回転軸体を前記Ｔ字形又は略Ｔ字形に固定して剛性保持する保持機構と、前記袋部が脱離する方向に各回転軸体を折曲させて前記保持状態を解除する解除機構とを備えた清掃具である。
【００２８】
本発明の第１１の形態は、第１〜第７のいずれかの形態において、前記挿着軸体は、前記ジョイント部に一端が連結された軸心体と、前記軸心体に外嵌されて枢支された筒体とからなり、前記軸心体を前記ハンドルに対してＬ字形又は略Ｌ字形に設けた清掃具である。
【００２９】
本発明の第１２の形態は、第１１の形態において、前記軸心体の前記一端を前記ジョイント部に固着した清掃具である。
【００３０】
本発明の第１３の形態は、第１１又は第１２の形態において、前記軸心体を折曲自在に前記ジョイント部に連結され、前記払拭体の前記袋部に挿着するときに前記軸心体を前記Ｌ字形又は略Ｌ字形に固定して剛性保持する保持機構と、前記袋部が脱離する方向に前記軸心体を折曲させて前記保持状態を解除する解除機構とを備えた清掃具である。
【００３１】
本発明の第１４の形態は、第１〜第１３のいずれかの形態において、前記袋部の全周囲に払拭材を多数設けた清掃具である。
【００３２】
本発明の第１５の形態は、第１〜第１４のいずれかの形態において、前記払拭材がパイルからなる清掃具である。
【発明の効果】
【００３３】
本発明の第１の形態によれば、前記ハンドルと前記挿着軸体を連結する前記ジョイント部において、前記雌ねじの前記筒部を前記貫通穴に挿入し、且つ前記雄ねじを前記筒部に挿入して前記スプリングワッシャを介挿して前記雌ねじに螺着して、前記筒部及び前記雌ねじにより前記回動軸を構成し、前記雄ねじを挿入する側の前記貫通穴の内周部に形成された前記内周係合部と、前記雄ねじの頭部に形成された前記頭部係合部との係合により前記雄ねじの螺着回転方向の逆方向への回動を規制するので、清掃時に回動軸が外れない強固な螺子式枢着構造をハンドル回動機構に簡易に構成でき、円滑な清掃作業を行える清掃具を実現することができる。また、前記貫通穴の内周部に前記内周係合部を形成し、樹脂製の前記雄ねじの頭部に前記頭部係合部を形成するだけであるので、複雑な係合部材を付属部材として追加することなく、前記回動軸の緩み止めを防止し、且つ強固に螺着状態を保持する脱離防止機構を樹脂成型加工により安価に構成することができる。しかも、複雑な係合部材を付属部材として付加する場合には付属部材が突出して清掃具の外観を損うおそれがあるに対し、前記貫通穴の内周部に前記内周係合部を形成し、樹脂製の前記雄ねじの頭部に前記頭部係合部を形成するので、これらの係合構造を前記内周部に収設することが可能になり、清掃具のユーザー層に好まれるコンパクトデザイン設計に影響を与えずに済む利点も有する。
前記軸受部材及び前記可動軸受材の挿入構造においては、前記軸受部材及び前記可動軸受材のいずれか一方を断面凹型形状とし、且つ他方を前記断面凹型形状部分に挿入自在にすることができ、例えば、いずれか一方を挿入片とし、他方を該挿入片を受け入れる凹部形状にすればよい。
本発明に係る前記挿着軸体には、軽量化の点で中空体が好ましいが、中実体も使用することができ、また、軸体の断面形状も前記袋部内での自転を妨げないものであれば、円形に限らず、楕円形や多角形状のものを使用することができる。
また、本発明は長柄ハンドル型清掃具に限らず、ハンディタイプ等の短尺ハンドル型清掃具にも適用することができる。
【００３４】
本発明の第２の形態によれば、前記頭部に片持形状に形成され、前記雄ねじの軸心側に揺動可能した可撓性係合片と、前記内周部に突設された前記係合突起との係合により、前記螺着回転方向に前記可撓性係合片の移動を可能にし、その逆転方向に係止させるので、清掃時に回動軸が外れない強固な螺子式枢着構造をハンドル回動機構に簡易に構成でき、円滑な清掃作業を行える清掃具を実現することができる。
【００３５】
本発明の第３の形態によれば、前記可撓性係合片を前記頭部外周を片持状に切り欠いて揺動自在に構成するので、複雑な係合部材を付属部材として追加することなく、前記頭部に前記可撓性係合片を樹脂成型加工により一体的に形成して、前記回動軸の緩み止めを防止し、且つ強固に螺着状態を保持する脱離防止機構を安価に形成することができる。
【００３６】
本発明の第４の形態によれば、前記可撓性係合片は外側に向いた突起を形成した揺動端部を有し、前記係合突起は複数個の突起体からなり、前記突起体は、前記螺着回転方向側に形成した緩斜面と、前記螺着回転方向の逆方向側に形成した当接面とを有し、前記突起を前記当接面に当接させて前記雄ねじの螺着回転方向の逆方向への回動を規制するので、前記回動軸の緩み止めを確実に防止して強固に螺着状態を保持する脱離防止機構を形成した清掃具を実現することができる。
【００３７】
本発明の第５の形態によれば、前記雌ねじの頭部又はその近傍に、前記貫通穴の入口側と互いに係合する回り止め防止用係合部材を形成し、前記雄ねじを前記雌ねじに螺着するとき、前記回り止め防止用係合部材の係合作用により前記雌ねじの空転を防止するので、前記脱離防止機構における強固な前記雄ねじの締め付けを可能にする組立作業性に優れた清掃具を実現することができる。
【００３８】
本発明においては、前記内周係合部と、前記雄ねじの頭部に形成された前記頭部係合部との係合により前記雄ねじの螺着回転方向の逆方向への回動を規制し、清掃時に回動軸が外れない強固な螺子式枢着構造を具備すると共に、前記挿着軸体を軸心回りに自転可能にした自転機構により清掃操作性を向上させた操作性向上機能を付加して、ハンドルを把持して什器等の狭い空間の清掃を行う際して清掃面上を払拭体を楽に回転操作可能にして簡易且つ軽快に清掃作業を行えるハンドル回動式掃除具を実現することができる。
【００３９】
以下、図２１の従来の掃除具を用いて、ハンドル回動式掃除具における清掃操作性を説明する。
【００４０】
払拭体４０を装着部４５に装着した状態では、大半のパイル４４は装着部４５の裏側に位置する。しかも、ジョイント部４６を介して柄４７の先端は装着部４５に対して固定、保持され、装着部４５の長軸の回りに動かせる自由度を持たない。
しかしながら、この従来の掃除具においては、柄４７を装着部４５の長手方向に傾けたりすることはできるものの、装着部４５の長軸の回りに回動することができないため、清掃作業者は、パイル４４の払拭面が床面等に当たるように、常時、柄４７を動かす力に気を配って清掃作業を行う必要があり、円滑な清掃作業が妨げられる。
【００４１】
図２２は家具等の什器などの隙間５１を上記掃除具で掃除するとき、床面４９に対して柄４７を寝かして清掃する状態を示す。図２３の（２３Ａ）は寝かせ角度θで柄４７を傾けた掃除具の側面を示す。
該隙間の清掃に際しては床面４９に対する寝かせ角度θを４５°以下にする場合が多い。このような寝かせ状態で隙間５１の隅々を清掃するには、柄４７を把持して矢印５０に示すように床面４９上をなぞるように回転させながら動かしていく必要がある。ジョイント部４６に鉛直に柄４７を立てるときは鉛直軸の回りに柄４７を回せば、それに追随して払拭体４０も回転していく。しかしながら、袋状差込部４３、４３に装着部４５を密着状態で挿着しているため、係る寝かせ状態では、図２３の（２３Ｂ）に示すように、矢印５０の向きに柄４７を持って回動しても、払拭体４０と装着部４５が一体的に動いてしまい、回動方向前方側の床面部分で払拭体４０の動きが止まり、（２３Ｂ）の破線で示すように、床面との摩擦抵抗力を受けて回動開始側の床面部分で払拭体４０が浮き上って宙に浮き、円滑な回転操作を行うことができなかった。
【００４２】
また、上記従来の掃除具の場合には、払拭体４０への装着部４５の装着状態で払拭体４０に対してＴ字形に柄４７を配置し、柄４７を前後左右に回動自在にするために装着部４５上にジョイント部４６を形成している。しかしながら、ジョイント部４６を装着部４５上に形成しているために、回動連結点が装着部４５上方に位置することなり、柄４７を持って力を加えても、装着部４５上を上滑りして前記回転操作を円滑に行うための力を装着部４５に十分に与えることが難しい。
【００４３】
他の従来の清掃用モップにおける操作性について検証してみると、例えば特許文献２の清掃用モップにおいては、ワイヤをＵ字状に折り曲げた部分及びワイヤの各端部の夫々に組紐を嵌合させた後、Ｕ字状の内方に一定長さに切断された合成繊維束（清掃用糸条）を跨がせた状態でワイヤを撚り、ワイヤの先端部を内方に折り曲げて端部が組紐で覆われたモップ軸とし、該合成繊維束がこのモップ軸を中心として放射状に広がって形成されている。しかしながら、この清掃具では、ころがり摩擦を利用したローラ回転方式により清掃用モップを床平面に回転操作可能となるものの、モップ軸と一体に合成繊維束をローラ形態様に形成しているため、ワイヤ材料費やワイヤ撚り等の加工費を要するうえ、使用後には清掃用モップをモップ軸材ごと取り替える必要があり、合成繊維束だけ回収して再利用するといったレンタル製品に適用することができない。
【００４４】
また、特許文献３の清掃具においては、ヘッド芯材としての棒状ヘッド本体に筒状基部を被せた状態で、ヘッドホルダである筒状クランプ本体の切り欠き部を把持させているので、回動連結点がヘッドの中心軸に近接させて、ヘッド操作に要する力をヘッドに与えやすくなっている。しかし、モップ体の筒状基部に棒状ヘッド本体を套挿するため、ヘッド芯材としての棒状ヘッド本体がモップ体と一体化して動いてしまい、床面との摩擦抵抗により、図２１の場合と同様に、床面の回転清掃の際に、ヘッドの一端が床面から浮き上がり円滑な回転操作を行うことができない。
【００４５】
そこで、本発明の第６の形態によれば、前記挿着軸体を前記袋部内で前記ジョイント部に対して前記挿着軸体の軸回りに自転可能に枢支したので、前記ハンドルを把持して什器等の狭い空間の清掃を行う際して、前記ハンドルを前記払拭体に対して鋭角に傾けて清掃面上を回転させるときに、前記ハンドルの動きに追随して、前記挿着軸体が前記袋部内部で自転しながら円弧を描くように円滑に回転操作することができ、簡易且つ軽快に清掃作業を行うことができる。また、前記ハンドルは前記ジョイント部を介して前記挿着軸体と連結されているため、前記挿着軸体の軸回りに、つまり前後方向に傾動操作可能となり、更に、前記ハンドルは前記回動軸により回動自在となっているので、前記ハンドルを把持して平面的に清掃操作を行える操作性に優れた清掃具を提供することができる。
【００４６】
例えば、レンタル製品の場合には繰り返しの洗浄等によって前記袋部内部が伸びたりして、前記挿着軸体の挿着状態に緩みが生じて、前記回転清掃の際に前記挿着軸体が前後に動いて回動しにくくなるおそれも生ずる。そこで、本発明の第７の形態によれば、前記袋部内部に当接する突部を前記挿着軸体の外側面に形成したので、清掃面上での回転清掃の際に、前記ハンドルの動きに追随して前記突部が前記袋部内部に当接しながら、前記挿着軸体が前後に移動することなく前記袋部内部で自転しながら円弧を描くように回転操作することができ、簡易且つ軽快に清掃作業を行うことができる。
【００４７】
本発明の第８の形態によれば、前記軸体本体は、一対の回転軸体と、夫々の前記回転軸体に外嵌された一対の中空体とからなり、夫々の前記中空体を独立して自転可能に各回転軸体に枢支し、各回転軸体を前記連結部に対して左右対称状に配置して前記一対の回転軸体を前記ハンドルに対してＴ字形又は略Ｔ字形に設けたので、前記ハンドルを把持して什器等の狭い空間の清掃を行う際して、前記ハンドルを前記払拭体に対して鋭角に傾けて清掃面上を回転させるときに、前記ハンドルの動きに追随して、夫々の前記中空体が前記回転軸体による枢支によって前記袋部内部で自転しながら円弧を描くように回転操作することができ、簡易且つ軽快に清掃作業を行えるＴ字形又は略Ｔ字形清掃具を提供することができる。しかも、Ｔ字形又は略Ｔ字形清掃具において、払拭体挿入部としての前記挿着軸体を、前記一対の回転軸体と、夫々の前記回転軸体に外嵌された一対の前記中空体とから構成されるので、簡単且つ安価な構造により払拭体挿入部を回動自在にすると共に、ハンドルの回動機構を一体的に設けて傾動可能にすることができる。
【００４８】
本発明の第９の形態によれば、夫々の前記回転軸体の一端を前記ジョイント部に固着することにより、前記回転軸体に外嵌された前記中空体が前記回転軸体の外周に沿って摺接させる枢支構造を簡単に構成することができるので、円滑な前記回転操作が可能なＴ字形又は略Ｔ字形清掃具の低価格化を実現することができる。
【００４９】
本発明の第１０の形態によれば、夫々の前記回転軸体が折曲自在に前記ジョイント部に連結され、前記払拭体の前記袋部に挿着するときに前記一対の回転軸体を前記Ｔ字形又は略Ｔ字形に固定して剛性保持する保持機構と、前記袋部が脱離する方向に各回転軸体を折曲させて前記保持状態を解除する解除機構とを備えるので、前記保持機構により、前記回転軸体の前記保持状態において、前記一対の回転軸体を前記Ｔ字形又は略Ｔ字形に固定して剛性保持して、前記ハンドルの動きに追随して、夫々の前記中空体の前記袋部内部での自転作用を円滑に行わせて前記回転操作可能とし、使用後等においては前記解除機構により前記保持状態を解除して前記袋部が脱離する方向に前記回転軸体を折曲させて、前記払拭体を直に掴んで外さなくとも簡便に離脱させることができ、簡易且つ軽快に清掃作業を行え、しかも前記袋部にワンタッチで払拭体挿入部を挿脱することができるＴ字形又は略Ｔ字形清掃具を提供することができる。
【００５０】
本発明は、Ｔ字形又は略Ｔ字形清掃具に限らず、前記ハンドルの根元部に対して前記挿着軸体がＬ字形又は略Ｌ字形に連結される掃除具に適用することができる。即ち、本発明の第１１の形態によれば、前記挿着軸体は、前記ジョイント部に一端が連結された軸心体と、前記軸心体に外嵌されて枢支された筒体とからなり、前記軸心体を前記ハンドルに対してＬ字形又は略Ｌ字形に設けたので、前記ハンドルを把持して什器等の狭い空間の清掃を行う際して、前記ハンドルを前記払拭体に対して鋭角に傾けて清掃面上を回転させるときに、前記ハンドルの動きに追随して、前記筒体が前記軸心体による枢支によって前記袋部内部で自転しながら円弧を描くように回転操作することができ、簡易且つ軽快に清掃作業を行えるＬ字形又は略Ｌ字形清掃具を提供することができる。しかも、Ｌ字形又は略Ｌ字形清掃具において、払拭体挿入部としての前記挿着軸体を、前記軸心体と、前記軸心体に外嵌された前記筒体とから構成されるので、簡単且つ安価な構造により払拭体挿入部を回動自在にすると共に、ハンドルの回動機構を一体的に設けて傾動可能にすることができる。
【００５１】
本発明の第１２の形態によれば、前記軸心体の前記一端を前記ジョイント部に固着することにより、前記軸心体に外嵌された前記筒体が前記軸心体の外周に沿って摺接させる枢支構造を簡単に構成することができるので、円滑な前記回転操作が可能なＬ字形又は略Ｌ字形清掃具の低価格化を実現することができる。
【００５２】
本発明の第１３の形態によれば、前記軸心体を折曲自在に前記ジョイント部に連結され、前記払拭体の前記袋部に挿着するときに前記軸心体を前記Ｌ字形又は略Ｌ字形に固定して剛性保持する保持機構と、前記袋部が脱離する方向に前記軸心体を折曲させて前記保持状態を解除する解除機構とを備えるので、前記保持機構により、前記軸心体の前記保持状態において、前記軸心体を前記Ｌ字形又は略Ｌ字形に固定して剛性保持して、前記ハンドルの動きに追随して、前記筒体の前記袋部内部での自転作用を円滑に行わせて前記回転操作可能とし、使用後等においては前記解除機構により前記保持状態を解除して前記袋部が脱離する方向に前記軸心体を折曲させて、前記払拭体を直に掴んで外さなくとも簡便に離脱させることができ、簡易且つ軽快に清掃作業を行え、しかも前記袋部にワンタッチで払拭体挿入部を挿脱することができるＬ字形又は略Ｌ字形清掃具を提供することができる。
【００５３】
本発明の第１４の形態によれば、前記袋部の全周囲に払拭材を多数設けた払拭体を挿着して、前記払拭体の中心軸回り約３６０°に自由に動かして、清掃方向に制約されずに円滑に清掃作業を行える清掃具を実現することができる。
本発明の払拭体には、例えば、織布又は不織布の基布に、縫製加工や溶着加工等により中心軸回りに全周にわたり払拭材を植設した払拭体を使用することができる。本発明における払拭材には、ナイロン、綿、ポリエステル等の素材を使用することができる。
【００５４】
本発明の第１５の形態によれば、パイルの払拭材を使用して、床面等の清掃面を隅々まで疲労せずに円滑に清掃することができる清掃具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係る清掃具の外観斜視図である。
【図２】前記清掃具を床面Ｆ上に鉛直に立てた状態を示す正面図である。
【図３】前記清掃具の長柄ハンドル２全体組み立て状態図及び前記清掃具における払拭体１の挿着を説明するための図である。
【図４】前記清掃具の分解斜視図である。
【図５】前記清掃具の挿着軸体を長柄ハンドル２に対してＴ字形に開脚保持した保持状態を示す外観斜視図である。
【図６】前記保持状態の正面図及び背面図である。
【図７】前記保持状態の上面図である。
【図８】前記保持状態の側面図である。
【図９】前記清掃具の挿着軸体を閉じた閉脚状態を示す正面図である。
【図１０】前記挿着軸体の開脚保持機構及び解除機構を示す横断面図及び前記挿着軸体の中空体１２、１３の正面図である。
【図１１】前記清掃具の根元部材２１に設けた回動軸構造の分解斜視図である。
【図１２】根元部材２１の正面図及び縦断面図である。
【図１３】根元部材２１に穿設した貫通穴６４の外側入口部分の拡大図である。
【図１４】前記回動軸構造に用いる雄ねじ５３の側面図及び上面図である。
【図１５】雄ねじ５３の螺着に用いるスプリングワッシャ５７の側面図及び平面図である。
【図１６】前記回動軸構造に用いる雌ねじ５２の外観図及び縦断面図である。
【図１７】前記清掃具の払拭体１の縦断面構造を模式的に示す図である。
【図１８】払拭体１の概略側面図及び上面図である。
【図１９】長柄ハンドル２の伸縮調整機構及びグリップ５の取着構造を示す断面構成図である。
【図２０】前記清掃具の回転操作機能の計測結果を示す表である。
【図２１】従来の清掃具を示す外観図である。
【図２２】従来の清掃具を寝かして清掃する状態を示す概略側面図である。
【図２３】従来の清掃具における回転操作の困難性を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００５６】
以下、本発明に係る清掃具の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本実施形態に係る長柄ハンドル型清掃具の全体を示す。図２は図１の清掃具を床面Ｆ上に鉛直に立てた状態を示す。
この清掃具は払拭体１、清掃作業時に把持する伸縮自在型長柄ハンドル２及び挿着軸体からなる。長柄ハンドル２は内径の異なる１組の長尺状の樹脂製パイプ部材からなる内パイプ３と外パイプ４からなる。内パイプ３と外パイプ４の間には、後述する伸縮調整機構のカバー部材６が配置されている。外パイプ４の開放端側にはグリップ５が取着されている。内パイプ３の下端はハンドル２の根元部を形成する根元部材２１のパイプ挿入部２１ａに嵌着されている。根元部材２１には回転軸受９が設けられている。挿着軸体は回転軸体１０、１１及び中空体１２、１３からなり、回転軸体１０、１１が取着される連結部材２０の中央上部に軸受片５４が設けられている。ハンドル２の根元部と挿着軸体は、回転軸受９と軸受片５４からなるジョイント部１ａにより連結されている。ハンドル２は後述の図５及び図６の矢印Ａに示すように、ジョイント部１ａを介して連結部材２０の中心軸に対し左右方向に回動自在に連結されている。なお、清掃具の構成部材は後述のスプリングワッシャ５７を除き、全て、例えばＡＢＳ、アセタール樹脂、アルコール系樹脂等の合成樹脂により成形加工された加工材からなる。
【００５７】
図３の（３Ａ）は長柄ハンドル２の全体組立て状態を示す。図３の（３Ｂ）は本実施形態に係る長柄ハンドル型清掃具において払拭体１の挿着を説明するための図である。図４は本実施形態に係る清掃具の分解斜視図である。図５は挿着軸体を長柄ハンドル２に対してＴ字形に開脚保持した保持状態を示す。図６の（６Ａ）及び（６Ｂ）は夫々、前記保持状態の正面、背面を示す。図７及び図８は夫々、前記保持状態の上面、側面を示す。図９は挿着軸体を長柄ハンドル２の軸方向に閉じた閉脚状態を示す。
【００５８】
挿着軸体は、連結部材２０の両端に対して横方向に延出された一対の回転軸体１０、１１と、回転軸体１０、１１夫々に外嵌された一対の中空体１２、１３とからなる。回転軸体１０、１１は、夫々、有底中空状の軸体本体１０ｂ、１１ｂと、各軸体本体の開放側に嵌着された先端部１０ａ、１１ａと、各軸体本体の他方の閉塞端部側に設けた保持部１６、１７とを有する。各回転軸体１０、１１は連結部材２０に対して左右対称状に配置されている。先端部１０ａと保持部１６は後述の図１０に示すように、それらの間に挿着された中空体１２の抜け止めとなっており、中空体１２は独立して自転可能に各回転軸体１０に枢支されている。また、先端部１１ａと保持部１７は同様に、それらの間に挿着された中空体１３の抜け止めとなっており、中空体１３は独立して自転可能に各回転軸体１０に枢支されている。
【００５９】
連結部材２０の両端部には回動軸穴１９及び縦溝２０ｃが形成されている。回転軸体１０、１１には、夫々、中空体１２、１３の保持部１６、１７より、軸芯方向に舌片状に形成された連結端１４、１５が延設されている。連結端１４、１５には回転軸体の軸心に直交する貫通穴１０ｄ、１１ｄが穿設されている。縦溝２０ｃに沿って連結端１４を挿入し、回動軸穴１９及び貫通穴１０ｄを位置合わせした状態で、半割形状の中空金属軸体１９ａが回動軸穴１９及び貫通穴１０ｄに圧入挿入されて穴内部に圧接保持され、回転軸体１０の回動軸を構成している。また、同様に、縦溝２０ｃに沿って連結端１５を挿入し、回動軸穴１９及び貫通穴１１ｄを位置合わせした状態で、回動軸穴１９及び貫通穴１１ｄに中空金属軸体１９ａが圧入挿入されて穴内部に圧接保持され、回転軸体１１の回動軸を構成している。各回転軸体１０、１１の連結端１４、１５は中空金属軸体１９ａを回動軸として折曲自在に連結部材２０に連結されている。縦溝２０ｃに沿って連結端１４、１５を挿入した状態で、連結部材２０の両端部及び連結端１４、１５に対して、中空金属軸体１９ａを貫通支持させて挿着することにより回転軸体１０、１１を折曲自在にする軸受部を構成して、各回転軸体の折曲機構が形成されている。
【００６０】
連結部材２０には、挿着軸体の払拭体１への挿着時に一対の回転軸体１０、１１をＴ字形に固定して剛性保持する保持機構と、払拭体１を脱離させる方向に各回転軸体１０、１１を折曲させて前記保持状態を解除する解除機構が内蔵されている。
【００６１】
図１０の（１０Ａ）及び（１０Ｂ）は回転軸体１０、１１の開脚保持機構及び解除機構を示す。
回転軸体１０、１１の軸体本体１０ｂ、１１ｂには軽量化のために中空部１０ｅ、１１ｅが内設されている。連結部材２０の中央にはロックボタン１８が収設されている。ロックボタン１８の頭部は連結部材２０の中央の凹部２０ｂより露出している。ロックボタン１８の下方には係合脚部１８ａが形成され、内部にコイルバネ２２が配置されており、コイルバネ２２の押圧力を受けて該頭部が凹部２０ｂに露出する向きに付勢されている。
【００６２】
図１０の（１０Ａ）及び（１０Ｂ）は夫々、ロック解除状態、ロック状態を示す。図５、図６に示すように、回転軸体１０、１１を水平に開いて、連結部材２０の軸心方向に回転軸体１０、１１を配置したとき、ロックボタン１８の係合脚部１８ａがコイルバネ２２の押圧力を受けて凹部２０ｂ側に上昇して、係合部１０ｃ、１１ｃと係合する（（１０Ｂ）参照）。この係合ロックにより、回転軸体１０、１１を図５等に示すように、水平にＴ字開脚した保持状態を維持することができる。この保持状態で払拭体１を挿着軸体に挿着することにより図１の掃除具の使用状態が完成する。
【００６３】
払拭体１を外すときには、長柄ハンドル２を鉛直方向に支えた状態で、ロックボタン１８の頭部をコイルバネ２２の押圧力に抗して押し込むと、ロックボタン１８の係合脚部１８ａと係合部１０ｃ、１１ｃとの係合が解除され（（１０Ａ）参照）、図３の（３Ｂ）や図９に示すように、回転軸体１０、１１は自重により垂れ下がって、長柄ハンドル２の軸方向に沿って、僅かに開脚して回転軸体１０、１１が略ハ字状にほぼ並列するロック解除状態になる。
【００６４】
回転軸体１０、１１の折曲が円滑に行えるように、連結部材２０の両端部は円弧形状に形成されている。更に、該両端部の中央には僅かに突出した突出部２０ｄが形成されている。ロック解除により、回転軸体１０、１１が連結部材２０の両端部の円弧面に沿って当接しながら閉じる向きに閉脚動作するとき、保持部１６、１７の端部分が突出部２０ｄに当接して規制され、図３の（３Ｂ）に示すように、回転軸体１０、１１のなす角度が約１０°の略ハ字状の閉脚状態で閉じる。従って、ロック解除により、払拭体１は自重で閉じられた回転軸体１０、１１から脱離して下方に落下していく。回転軸体１０、１１が両並びで完全な平行な状態で閉じる場合と比較すると、係る平行なロック解除状態では払拭体１が一気にずり落ちてしまうおそれがあるため、誤って回収位置以外に離脱させてしまう事態を生ずる。一方、本実施形態においては、ロック解除時に回転軸体１０、１１が図３の（３Ｂ）に示すように、僅かに開脚した略ハ字状態となるため、汚れた払拭体１が一気にずり落ちることなく若干緩やかに離脱して円滑な取外し作業を行うことができる。上記のロック解除状態で払拭体１の後述の袋部２３に回転軸体１０、１１を差し込んで、図２のように回転軸体１０、１１を左右に水平に拡げる操作だけで簡単に挿着することができる。上記のように、連結部材２０の保持機構及び解除機構を用いて、払拭体１の挿脱作業をワンタッチで行うことができる。
【００６５】
回転軸体１０、１１の各先端部１０ａ、１１ａは、袋部２３への挿入を円滑にする丸型尖頭形状のキャップ状部材からなり、各軸体本体１０ｂ、１１ｂの中空部１０ｅ、１１ｅに嵌着されている。軸体本体１０ｂ、１１ｂの両端側で、先端部１０ａ、１１ａと保持部１６、１７とが対向する夫々の近傍部分は、段差状の縮径部１０ｆ、１１ｆが形成されている。一対の中空体１２、１３は、夫々、縮径部１０ｆ、１１ｆに接触して自転可能に外嵌、収設されている。中空体１２、１３の断面は、図１０の（１０Ｃ）に示すように円形である。中空体１２、１３及び軸体本体１０ｂ、１１ｂは真円形でなくとも、楕円形や多角形状のものを使用することができる。縮径部１０ｆ、１１ｆは中空体１２、１３の長さに対応して、回転軸体１０、１１外周に段差状に形成されている。従って、本実施形態における挿着軸体は、払拭体１の挿着状態において、連結部材２０に対して水平に延出され、直線上に広げた回転軸体１０、１１の軸回りに、払拭体１の袋部２３内で自転可能に枢支されている。
【００６６】
本実施形態に係る清掃具のハンドル回動機構を図１１〜図１６を参照して説明する。
図１１は根元部材２１に設けた回動軸構造の分解斜視図である。図１２は根元部材２１の正面図及び縦断面図である。
根元部材２１内部には内パイプ３が挿入される貫通穴からなるパイプ挿入部２１ａが穿設されている。パイプ挿入部２１ａ内には４本の列状突起７０が軸心方向に突設されている。内パイプ３をパイプ挿入部２１ａに挿入したとき、列状突起７０により内パイプ３の挿入部分を押圧して抜け止め保持することができる。根元部材２１の下端部分には拡径状に膨らんだ回転軸受９が形成されている。図１１及び図１２に示す符号５６は樹脂成形加工時に用いた加工用穴を示す。
【００６７】
回転軸受９は縦溝６７が軸心方向に形成された断面凹型形状を有する。縦溝６７を挟んだ凹部には貫通穴６４、６８が根元部材２１の軸心方向に直交する向きに穿設されている。貫通穴６４、６８には雌ねじ５２が挿入可能な形状になっている。貫通穴６８は貫通穴６４より拡径され、雌ねじ５２頭部裏側の段差部分５２ｃが嵌入可能になっている。軸受片５４にも雌ねじ５２が挿通可能な貫通穴５４ａが連結部材２０の軸心方向に直交する向きに穿設されている。貫通穴６４の外側入口部分には、雄ねじ５３が挿入されて、雄ねじ５３の頭部５３ａが係着される拡径凹部６５が形成されている。貫通穴６８の外側入口部分には、雌ねじ５２が挿入されて、雌ねじ５２の頭部が嵌入される拡径凹部６８ａが形成されている。
【００６８】
回転軸受９と軸受片５４からなるジョイント部１ａの回動軸は、縦溝６７に連結部材２０の軸受片５４を挿入した挿着状態において挿入される雌ねじ５２及び雄ねじ５３により構成されている。本実施形態においては、根元部材２１に可動軸受材として回転軸受９を設け、連結部材２０に軸受部材として軸受片５４を設けているが、根元部材２１に可動軸受材として軸受片を設け、連結部材２０に軸受部材として回転軸受を設けて挿入自在構造にしてもよい。
【００６９】
図１３は貫通穴６４の外側入口部分の拡大図である。図１４は雄ねじ５３の側面（１４Ａ）及び上面（１４Ｂ）を示す。図１５は雄ねじ５３の螺着に用いるスプリングワッシャ５７の側面（１５Ａ）及び平面（１５Ｂ）を示す。図１６は雌ねじ５２の外観（１６Ａ）及び外観（１６Ａ）のＢ−Ｂ矢視断面の縦断面（１６Ｂ）を示す。
【００７０】
雄ねじ５３は頭部５３ａから雄ねじ部５８が延出された樹脂性ビスからなる。一組の空所６０及び可撓性係合片５９が頭部５３ａに点対称状に一体的に形成している。頭部５３ａ外周より内向きに一部切り欠いて空所６０が形成され、片持状に揺動自在に構成した可撓性係合片５９を形設している。可撓性係合片５９は頭部外周に沿った本体部分と、頭部外周より後述の突起体６６の高さにほぼ近い大きさで突出した先端部分（揺動端部）からなる。各可撓性係合片５９の間には、螺子締め用の矩形凹部６１が軸対称状に凹設されている。凹部６１に嵌入配置された金属性突起軸体を４本（又は２本）をドライバー本体に植設した締付用ドライバー（図示せず）を用いて、各突起軸体を凹部６１に嵌入して回転操作することにより雄ねじ５３の締結作業を行うことができる。無論、一般的なマイナスドライバーないしプラスドライバーの先端が嵌り込む−又は＋の溝を刻設して締結するようにしてもよい。
【００７１】
貫通穴６４の拡径凹部６５はスプリングワッシャ５７及び雄ねじ５３の頭部５３ａが収設可能な大きさを有する。拡径凹部６５の内周部には、図１３に示すように、略台形状の突起体６６が１６個、所定間隔をおいて中心に向けて突設されている。各突起体６６は可撓性係合片５９の先端部分と係合する係合突起を構成する。突起体６６は雄ねじ５３の締付方向、つまり螺着回転方向側に形成した緩斜面６６ａと、螺着回転方向の逆方向側に形成した当接面６６ｂとを有する。
【００７２】
スプリングワッシャ５７は図１５に示すように、拡径凹部６５に収容可能な外径と雌ねじ５２を挿通可能な穴を有し、外周に沿って３個のばね体６９が点対称状に形成されている。
【００７３】
雌ねじ５２は頭部からスリーブ状に延設された筒部５２ａと、筒部５２ａ内に刻設された雌ねじ部５２ｂを有する。雌ねじ５２頭部の裏側には回り止め防止用係合部材６３が突設されている。貫通穴６８には図１２の（１２Ｂ）に示すように、拡径凹部６８ａとの境界部分に凹部６８ｂが形成されている。雌ねじ５２を貫通穴６４、６８及び縦溝６７を貫通して挿入した状態で、回り止め防止用係合部材６３を凹部６８ｂに嵌入させることにより、雄ねじ５３の雄ねじ部５８を雌ねじ５２の雌ねじ部５２ｂに挿入して螺着するとき、回り止め防止用係合部材６３と凹部６８ｂとの嵌合による係合作用によって雌ねじ５２の空転を防止するので、雄ねじ５３の締め付けを強固に行うことができる。
【００７４】
上記構成のジョイント部１ａにおける回動機構において、回転軸受９と軸受片５４とを挿着した挿着状態で、雌ねじ５２の筒部５２ａを貫通穴６４、６８、縦溝６７及び貫通穴５４ａを挿通させた状態で、雄ねじ５３をスプリングワッシャ５７を介挿して筒部５２ａに挿入し雌ねじ部５２ｂに螺着して、筒部５２ａ及び雌ねじ５２により回動軸を構成している。雄ねじ５３の頭部５３ａを拡径凹部６５に嵌入させて雄ねじ５３を締め付けていくと、可撓性係合片５９の先端部は突起体６６の緩斜面６６ａに沿ってねじ中心側に撓みながら揺動して、締め付け完了まで突起体６６を順々に越えていく。当接面６６ｂは拡径凹部６５の内周面に対し垂直な方向に形成されており、可撓性係合片５９の先端部は締付方向と逆方向に移動するとき当接面６６ｂに当接してねじ中心側に撓むことができない。従って、雄ねじ５２を挿入する側の拡径凹部６５の内周部に形成された複数個の突起体６６による内周係合部と、雄ねじ５３の頭部５３ａに形成された可撓性係合片５９による頭部係合部との係合により、雄ねじ５３の螺着回転方向の逆方向への回動を規制することができる。即ち、本実施形態に係る清掃具においては、突起体６６による内周係合部と、可撓性係合片５９による雄ねじ５３の頭部係合部とからなる簡易な構成により螺着回転方向の逆方向への回動を規制して、清掃時に回動軸が外れない強固な螺子式枢着構造のハンドル回動機構を具備し、円滑な清掃作業を行うことができる。
【００７５】
拡径凹部６５の内周部に前記内周係合部を形成し、樹脂製の雄ねじ５３の頭部５３ａに前記頭部係合部を形成するだけであるので、複雑な係合部材を付属部材として追加することなく、回動軸の緩み止めを防止し、且つ強固に螺着状態を保持する脱離防止機構を樹脂成型加工により一体的に構成して安価に製造することができる。しかも、複雑な係合部材を付属部材として付加する場合には付属部材が突出して清掃具の外観を損うが、係合構造を拡径凹部６５に形成して、拡径凹部６５に雄ねじ５３の頭部５３ａを面一状に収納し、且つ雌ねじ５２の頭部も拡径凹部６８ａに面一状に収納することが可能になり、清掃具のユーザー層に好まれる凹凸のないコンパクトデザイン設計に影響を与えずに済む利点を有する。
【００７６】
図１７は払拭体１の縦断面構造を模式的に示す。払拭体１は、片面側に多数のパイル（払拭材）群２４が植設された一組の長手形状の基布２５、２６からなる。払拭体１の中央には開口部２７が形成され、内部には袋状の袋部２３が形成されている。袋部２３は、基布２５、２６の基布面のうちパイル群２４が植設されていない面を対面させて重ね合わせ、基布の周縁部を、その一部を開口して縫着して形成されている。図１７の縦断面においては、開口部２７の下端側の周縁部３１を横糸２９で縫着した状態が示されている。袋部２３は、回転軸体１０、１１及び中空体１２、１３からなる挿着軸体を開口部２７から挿着可能にしたＴ字形状を有し、袋部２３の全外周にわたりパイル３０が植設されている。基布の素材には、パイル群を保持する強度を必要とし、厚手のキャンバス布、木綿や合成化学繊維の帆布等の布材等を使用するのが好ましい。本実施形態では、パイル材及び基布材として無色のナイロン素材を使用している。
【００７７】
図１８は払拭体１の概略側面及び上面を示す。
各基布２５、２６の長手方向の一辺側中央部３２の一部が切り欠いて切除されており、図１８の（１８Ａ）に示すように、切除端は縁縫い３３が施されて布端が解れないようにしている。袋部２３の形成により、中央部３２は挿着軸体の導入口、つまり開口部２７となる。
同図（１８Ｂ）は（１８Ａ）のＣ−Ｃ断面を模式的に示す。同図（１８Ｂ）に示すように、各基布の端部３４、３５と３６、３７は、縫糸３８により結着されて、裏返されて袋部２３の内側に取り込まれている。袋部２３の開口部２７に隣接した各基布の周縁部３９は横糸２８で縫着され、開口部２７と対向した各基布の周縁部３１は横糸２９で縫着されている。従って、袋部２３には開口部２７のみが開口され、その全外周にわたりパイル３０が植設された状態になっている。なお、図１８の（１８Ｂ）においてはパイル群２４の一断面を模式的に示し、パイル間に隙間があるようにみえるが、各パイルが大きな間隙もなく密集状に植設され、互いに絡み合っている。
【００７８】
図１９の（１９Ａ）は長柄ハンドル２の伸縮調整機構を示す。内パイプ３と外パイプ４の接合部において、内パイプ３の開口部にパイプボタン８の頭部が露出している。パイプボタン８は、樹脂弾性片からなり、該頭部と、それに一体化された中空押圧変形部８ａと、該接合部に密着する係止部８ｅとからなる。中空押圧変形部８ａには上下にバネ係止用突起８ｂ、８ｃが形成されている。バネ係止用突起８ｂ、８ｃの間にはコイルバネ８ｃが取り付けられている。外パイプ４の端部に設けた穴にパイプ抜止片６ｃが嵌入されて、その上からカバー部材６が外嵌され、外パイプ４が抜けないようにしている。カバー部材６は内パイプ３の開口部に対応して形成した穴６ｂにカバー抜止片６ａが嵌着されて、外パイプ４に取着されている。
【００７９】
上記伸縮調整機構において、コイルバネ８ｃの押圧力により、パイプボタン８の頭部が該開口部に嵌り込み、内パイプ３と外パイプ４との接合状態が保持される。長さを調整する際には、パイプボタン８の頭部を内側に押し込むことにより、コイルバネ８ｃの押圧力が解除されて、外パイプ４をカバー部材６と共に内パイプ３に沿って摺動させることができ、所望の長さ位置でパイプボタン８の頭部を露出させることによりその位置での長さをセットすることができる。
【００８０】
図１９の（１９Ｂ）はグリップ５の取着構造を示す。外パイプ４の上端側に設けた穴４ａにグリップ５下端側の開口部よりカバー兼用のグリップ抜止片７を嵌着することにより、グリップ５を外パイプ４の上端に取着している。
【００８１】
本実施形態においては、上記構成の強固な螺子式枢着構造を具備すると共に、挿着軸体の自転機構により清掃操作性を向上させる操作性向上機能を付加している。以下、本実施形態における操作性向上機能を説明する。
挿着軸体は、連結部材２０の両端側で横方向に連結された一対の回転軸体１０、１１と、夫々の回転軸体１０、１１に外嵌された一対の中空体１２、１３とからなり、これらの２重構成により、中空体１２、１３を夫々独立して自転可能に各回転軸体１０、１１に枢支し、各回転軸体１０、１１を連結部材２０に対して左右対称状に配置し、長柄ハンドル２に対してＴ字形又は略Ｔ字形に設けている。従って、長柄ハンドル２を把持して什器等の狭い空間の清掃を行うに際して、長柄ハンドル２を払拭体１に対して鋭角に傾けて清掃面上を回転させるときに、長柄ハンドル２の動きに追随して、夫々の中空体１２、１３が回転軸体１０、１１による枢支機構によって袋部２３内部で自転しながら円弧を描くように回転操作することができるので、簡易且つ軽快に清掃作業を行うことができる。しかも、連結部材２０を介して各回転軸体１０、１１を水平配置して、各軸体に袋部２３が挿着されているので、ジョイント部の回動軸の軸中心（回動連結点）が各回転軸体１０、１１の軸心に極めて接近して位置しており、長柄ハンドル２により加える力が的確に挿着軸体に与えることができ、前記枢支機構の自転機能と相乗して前記回転操作をより円滑に行うことができる。
更に、Ｔ字形又は略Ｔ字形清掃具において、払拭体挿入部としての前記挿着軸体を、一対の回転軸体１０、１１と、夫々の回転軸体１０、１１に外嵌された一対の中空体１２、１３とから構成されるので、簡単且つ安価な構造により払拭体挿入部を回動自在にすると共に、ハンドルの回動機構を一体的に設けて傾動可能にすることができる。
【００８２】
図２０は本実施形態に係る清掃具の回転操作機能の計測結果を示す。この計測に際しては、図２１の従来との比較を行った。即ち、本実施形態に係る掃除具と図２１の掃除具を用いて、床面に対してハンドルを寝かして清掃を試み、清掃有効面積を比較した。清掃有効面積１００％は、清掃具を該回転操作して床全面を斑なく清掃可能になったことを表す。図２０において「ヘッド」と表記しているのは、払拭体及び払拭体挿入部を意味し、「スリーブ」は中空体１２、１３を意味する。また、床面に対するハンドルの寝かせ角度を３０°、４５°及び６０°で試行した。
【００８３】
従来のヘッド固定の場合には、寝かせ角度が６０°のときには、回転操作ができるものの、寝かせ角度が３０°あるいは４５°により傾斜させると、「ヘッド」が浮き上って清掃有効面積が６５〜９０％に減少した（図２０の（１）参照）。一方、本実施形態に係る清掃具では、寝かせ角度を３０°、４５°及び６０°のいずれにおいても円滑な回転操作が可能となり、清掃有効面積を１００％に維持できた。このときの中空体１２、１３自体の回転角度も、寝かせ角度を６０°、４５°及び３０°に急傾斜するにつれより大きくなり、中空体１２、１３の自転作用が円滑な回転操作に寄与していることがわかる（図２０の（２）参照）。
なお、中空体１２、１３の断面形状を図１０の（１０Ｄ）に示すように、袋部２３内部に当接する突部(リブ)１２ｂを中空体１２ａの外側面に形成したものを使用して、同様の回転操作性を検証した。６個の突部１２ｂは中空体１２ａの外周に沿って形成されている。この検証実験によれば、図２０の（３）に示すように、清掃有効面積について、リブなしの中空体１２、１３と同様の良好な結果を得ることができた。従って、リブ付きの中空体１２ａを用いれば、例えば、レンタル製品の場合には繰り返しの洗浄等によって袋部２３内部が伸びたりして、挿着軸体の挿着状態に緩みが生じている場合でも、ハンドルの動きに追随して突部(リブ)１２ｂが袋部２３内部に当接しながら袋部２３内部で自転して円弧を描くように回転操作させることができる。リブには突部１２ｂのように互いに離間したものの他に、スパイラル状に中空体１２ａの外側面に形成したもの等を使用することができる。
【００８４】
本実施形態の清掃具は長尺状の清掃具の場合であるが、本発明は、短尺状の清掃具やハンディタイプの清掃具に適用することができ、また払拭材としては、パイルの他に、化学繊維材等を使用することができる。
【００８５】
本発明は、上記実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲における種々変形例、設計変更などをその技術的範囲内に包含するものであることは云うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
この発明に係る清掃具は、家庭や事務所や工場の床材、及び店舗の床などを清掃するときに用いられ、払拭体を定期的に取り替えてメーカーなどからユーザーにレンタルするようにしてもよいものである。
【符号の説明】
【００８７】
１ 払拭体
１ａ ジョイント部
２ 長柄ハンドル
３ 内パイプ
４ 外パイプ
４ａ 穴
５ グリップ
６ カバー部材
６ａ カバー抜止片
６ｂ 穴
６ｃ パイプ抜止片
７ グリップ抜止片
８ パイプボタン
８ａ 中空押圧変形部
８ｂ バネ係止用突起
８ｃ コイルバネ
８ｄ バネ係止用突起
８ｅ 係止部
９ 回動軸受
１０ 回転軸体
１０ａ 先端部
１０ｂ 軸体本体
１０ｃ 係合部
１０ｄ 貫通穴
１０ｅ 中空部
１０ｆ 縮径部
１１ 回転軸体
１１ａ 中空部
１１ｂ 軸体本体
１１ｃ 係合部
１１ｄ 貫通穴
１１ｅ 中空部
１０ｆ 縮径部
１２ 中空体
１２ａ 中空体
１２ｂ 突部
１３ 中空体
１４ 連結端
１５ 連結端
１８ ロックボタン
１９ 回動軸穴
１９ａ 中空金属軸体
２０ 連結部材
２０ｂ 凹部
２０ｃ 縦溝
２１ 根元部材
２１ａ パイプ挿入部
２２ コイルバネ
２３ 袋部
２４ パイル群
２５ 基布
２６ 基布
２７ 開口部
２８ 横糸
２９ 横糸
３０ パイル
３１ 周縁部
３２ 中央部
３３ 縁縫い
３４ 端部
３５ 端部
３６ 端部
３７ 端部
３８ 縫糸
３９ 周縁部
４０ 払拭体
４１ 長柄保持具
４２ 基布
４３ 袋状差込部
４４ パイル
４５ 装着部
４６ ジョイント部
４７ 柄
４８ グリップ
４９ 床面
５０ 矢印
５１ 隙間
５２ 雌ねじ
５２ａ 筒部
５２ｂ 雌ねじ部
５２ｃ 段差部分
５３ 雄ねじ
５３ａ 頭部
５４ 軸受片
５４ａ 貫通穴
５７ スプリングワッシャ
５８ 雄ねじ部
５９ 可撓性係合片
６０ 空所
６１ 凹部
６３ 回り止め防止用係合部材
６４ 貫通穴
６５ 拡径凹部
６６ 突起体
６６ａ 緩斜面
６６ｂ 当接面
６７ 縦溝
６８ 貫通穴
６８ａ 拡径凹部
６９ ばね体
７０ 列状突起
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面や壁面を清掃するための払拭体の袋部に払拭体挿入部を挿脱自在にした清掃具に関し、特には、ハンドルを払拭体挿入部に対して回動自在にしたハンドル回動式掃除具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の清掃具としてハンディタイプや箒状の長柄ハンドル型のものが広く利用されている。例えば、特許文献１には長柄ハンドル型の清掃具が開示されている。
図２１は長柄ハンドル型の清掃具を示す。図２１の（２１Ａ）及び（２１Ｂ）は夫々、パイル製払拭体４０、同図（２１Ｂ）はパイル製払拭体４０を固定し保持する長柄保持具４１を示す。
【０００３】
払拭体４０は、楕円状の基布４２と、基布４２の下面に植設された多数のパイル４４からなる。基布４２は綿繊維や合成繊維を網目状に織成して構成され、基布４２の上面には同繊維種からなる袋状差込部４３、４３が設けられている。
【０００４】
長柄保持具４１は、基布４２に装着される装着部４５と、手動操作するためのパイプ状の柄４７とからなり、柄４７の先端側にはグリップ４８が設けられている。柄４７の先端はジョイント部４６を介して装着部４５に枢支されている。装着部４５はジョイント部４６を突設した略楕円状の長円板からなる。装着部４５の両端部を袋状差込部４３、４３に挿入することにより、払拭体４０が長柄保持具４１に装着され、長柄ハンドル型の清掃具を構成する。殊に、払拭体を定期的に取り替えてメーカーなどからユーザーにレンタルする場合には、払拭体４０をハンドルから分離可能にしておく必要があるが、係る構成の掃除具においては、払拭体４０の取替えや洗浄時の作業を簡便にするために払拭体４０をハンドル先端の装着部４５に対し挿脱自在にしている。
【０００５】
図２１の場合、柄４７の先端をジョイント部４６により枢支して、ハンドルを払拭体挿入部に対して回動自在にしている。このジョイント枢支機構の他に、清掃具のハンドルの回動機構には種々の回動構造が用いられている。
【０００６】
特許文献２には、ローラ状に形成した清掃用モップのモップ軸を回動自在に支持した掃除具が開示されている。この掃除具の場合には該モップ軸に自在継ぎ手の突起をハンドルの二股状先端部の凹部に嵌着して枢支しハンドルを回動自在にしている。
【０００７】
特許文献３には、モップ体の筒状基部に棒状ヘッド本体を套挿して装着したヘッドを形成し、次いで、このヘッドをヘッドホルダの一筒側部を縦に切り欠いた筒状クランプ本体の切り欠き部に押しつけて、その弾性により該切り欠き部を一旦広げて、ヘッド中央部を抱持させて組み立てられた清掃具が開示されている。この掃除具の場合には該筒状クランプ本体に枢軸を挿着してハンドルを回動自在にしている。
【０００８】
特許文献４には、清掃面を備える清掃本体部にジョイント部を介して回転可能に接続される柄部（ハンドル）を有し、該清掃面を床面に押し付けて用いる清掃具が開示されている。この清掃具では、清掃本体部に連結された軸支部材に柄部の一端部を回転可能に軸支すると共に、一端部に設けたラチェット凸部と、軸支部材に円周状に設けた複数のラチェット凹部のいずれかとの嵌着位置により決まる傾け方向に沿ってのみ、清掃本体部に対して柄部を回転可能にしている。
【０００９】
上記特許文献１〜３における回動機構においては、ジョイント部材に枢着したり、枢軸を挿着したりして、ハンドルを回動自在にしているため、清掃作業を繰り返している間に回動部分に緩みが生じたり磨耗したりして、ハンドルが装着部４５やモップ体から脱離して外れてしまう問題があった。また、特許文献４においては、柄部の一端部を二股形状にして、端部内側に回転軸を設けて、軸支部材に形成した軸受孔に該回転軸を挿入させて、柄部を所定角度の嵌着位置にセットするための回動式角度セット機構を構成している。しかし、この回動式角度セット機構では、柄部の一端部に設けた回転軸を軸支部材に形成した軸受孔に挿通させているので、清掃時に回転軸が柄部の一端部から折れて柄部が外れ清掃不能になるおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００５−２７０６３０号公報
【特許文献２】特開平１０−３２８１０８号公報
【特許文献３】特開２００２−６５５４５号公報
【特許文献４】特開２０１０−２６４０９６号公報
【特許文献５】特開平３−１３１３８３号公報
【特許文献６】特開平１１−９３２３８号公報
【特許文献７】特開昭５９−１１３３０７号公報
【特許文献８】実開昭５９−９８１１４号公報
【特許文献９】実開平２−８７１８７号公報
【特許文献１０】特開２００９−１８０３０６号公報
【特許文献１１】特開平９−２５０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ハンドル回動式掃除具におけるハンドル脱離の防止のためには、ハンドル回動機構を回動軸が外れない強固な軸支構造にする必要がある。
【００１２】
これには、ジョイント部材に雄ねじ部材とスリーブ状の円筒状雌ねじ部材を用いて雄ねじ部材を円筒状雌ねじ部材に螺着する枢着軸支構造が、ジョイント部材から回転軸が簡単には脱離しない有効な手段と考えられる。
しかしながら、係る螺子式枢着構造においても、ハンドルを把持してモップ等の払拭体を床面上に前後左右に動かして清掃することを繰り返していくうちに、ねじ部材の螺着が緩んで脱離してしまう問題を生じた。
そこで、螺子式枢着構造におけるねじの緩みによる脱離を解消するために、螺着状態を保持し且つ緩み止めを防止する脱離防止機構を設ける必要がある。
【００１３】
一般に螺子の螺着保持機構には、例えば、特許文献５〜８に開示されているように、のこ刃状歯部と爪部との係合構造が多く用いられている。
例えば、特許文献５には、トルクナットにおいてボルトに対してナットが過度にねじ込まれるとねじ山が破損してしまうのを防ぐために、ねじ込みの際に所定トルク以上が加わると、弾性変形により係合解除してナットを空転させるナットカバー部材が開示されている。
【００１４】
係る係合構造はナットの増し締めにも応用されている。例えば、特許文献９には、スタッドボルトの谷部分に係止する係止爪が形成された線材留め具において、線材取付け部の基部にスナップ止めする弾性係止部を形成することが開示されている。また、特許文献１０には、内筒クリップと、内筒クリップと連結される外筒クリップからなるスタッドボルトのボルト係止具が開示されている。内筒クリップが外筒クリップに対して取り外し方向に回転可能であるが、増し締め方向には回転不能にするためのラチェットとラチェット係止爪が形成されている。
【００１５】
また、緩み止め防止機構においても、例えば、特許文献１１に、手動式液体ディスペンサーの栓に取り付ける容器のネックにラチェット歯を形成することが開示されている。
【００１６】
しかしながら、清掃具においては、複雑な係合部材を付属部材として追加するのは部品点数が増えてコストアップとなった。また、清掃具には樹脂成型加工材が一般に使用されているため、前記トルクナットにおける弾性変形部材を付設することは難しいという問題があった。
【００１７】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、清掃時に回動軸が外れない強固な螺子式枢着構造をハンドル回動機構に簡易に構成でき、円滑に清掃作業を行うことができる掃除具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、本発明の第１の形態は、ハンドルと、払拭体の袋部が挿着される挿着軸体と、前記ハンドルの根元部と前記挿着軸体とを連結するジョイント部とを備え、前記ジョイント部を、前記挿着軸体に設けた軸受部材、前記根元部に設けた可動軸受材及び回動軸により構成して、前記軸受部材及び前記可動軸受材のいずれか一方を断面凹型形状とし、且つ他方を前記断面凹型形状部分に挿入自在にし、前記軸受部材及び前記可動軸受材を挿着したとき前記軸受部材及び前記可動軸受材を貫通する貫通穴を穿設し、前記貫通穴に前記回動軸を挿着して前記ハンドルを前記挿着軸体に対して回動自在に連結した清掃具であって、前記貫通穴を貫通して挿入される筒部と、前記筒部の内部に形成された雌ねじ部とからなる雌ねじと、前記筒部に挿入され、スプリングワッシャを介挿して前記雌ねじに螺着される樹脂製の雄ねじと、前記雄ねじを挿入する側の前記貫通穴の内周部に形成された内周係合部と、前記雄ねじの頭部に形成された頭部係合部とを有し、前記雄ねじを前記雌ねじに螺着して前記回動軸を構成し、前記内周係合部と前記頭部係合部の係合により前記雄ねじの螺着回転方向の逆方向への回動を規制した清掃具である。
【００１９】
本発明の第２の形態は、第１の形態において、前記頭部係合部は、前記頭部に片持形状に形成され、前記雄ねじの軸心側に揺動可能した可撓性係合片からなり、前記内周係合部は、前記内周部に突設され、前記螺着回転方向に前記可撓性係合片の移動を可能にし、その逆転方向に係止させる係合突起からなる清掃具である。
【００２０】
本発明の第３の形態は、第２の形態において、前記可撓性係合片を前記頭部外周を片持状に切り欠いて揺動自在に構成した清掃具である。
【００２１】
本発明の第４の形態は、第２又は第３の形態において、前記可撓性係合片は外側に向いた突起を形成した揺動端部を有し、前記係合突起は複数個の突起体からなり、前記突起体は、前記螺着回転方向側に形成した緩斜面と、前記螺着回転方向の逆方向側に形成した当接面とを有し、前記突起を前記当接面に当接させて前記雄ねじの螺着回転方向の逆方向への回動を規制する清掃具である。
【００２２】
本発明の第５の形態は、第１〜第４のいずれかの形態において、前記雌ねじの頭部又はその近傍に、前記貫通穴の入口側と互いに係合する回り止め防止用係合部材を形成し、前記雄ねじを前記雌ねじに螺着するとき、前記回り止め防止用係合部材の係合により前記雌ねじの空転を防止した清掃具である。
【００２３】
本発明の第６の形態は、第１〜第５のいずれかの形態において、前記挿着軸体を前記袋部内で前記ジョイント部に対して前記挿着軸体の軸回りに自転可能に枢支した清掃具である。
【００２４】
本発明の第７の形態は、第１〜第６のいずれかの形態において、前記袋部内部に当接する突部を前記挿着軸体の外側面に形成した清掃具である。
【００２５】
本発明の第８の形態は、第１〜第７のいずれかの形態において、前記軸体本体は、一対の回転軸体と、夫々の前記回転軸体に外嵌された一対の中空体とからなり、夫々の前記中空体を独立して自転可能に各回転軸体に枢支し、各回転軸体を前記連結部に対して左右対称状に配置して前記一対の回転軸体を前記ハンドルに対してＴ字形又は略Ｔ字形に設けた清掃具である。
【００２６】
本発明の第９の形態は、第８の形態において、夫々の前記回転軸体の一端を前記ジョイント部に固着した清掃具である。
【００２７】
本発明の第１０の形態は、第８又は第９の形態において、夫々の前記回転軸体が折曲自在に前記ジョイント部に連結され、前記払拭体の前記袋部に挿着するときに前記一対の回転軸体を前記Ｔ字形又は略Ｔ字形に固定して剛性保持する保持機構と、前記袋部が脱離する方向に各回転軸体を折曲させて前記保持状態を解除する解除機構とを備えた清掃具である。
【００２８】
本発明の第１１の形態は、第１〜第７のいずれかの形態において、前記挿着軸体は、前記ジョイント部に一端が連結された軸心体と、前記軸心体に外嵌されて枢支された筒体とからなり、前記軸心体を前記ハンドルに対してＬ字形又は略Ｌ字形に設けた清掃具である。
【００２９】
本発明の第１２の形態は、第１１の形態において、前記軸心体の前記一端を前記ジョイント部に固着した清掃具である。
【００３０】
本発明の第１３の形態は、第１１又は第１２の形態において、前記軸心体を折曲自在に前記ジョイント部に連結され、前記払拭体の前記袋部に挿着するときに前記軸心体を前記Ｌ字形又は略Ｌ字形に固定して剛性保持する保持機構と、前記袋部が脱離する方向に前記軸心体を折曲させて前記保持状態を解除する解除機構とを備えた清掃具である。
【００３１】
本発明の第１４の形態は、第１〜第１３のいずれかの形態において、前記袋部の全周囲に払拭材を多数設けた清掃具である。
【００３２】
本発明の第１５の形態は、第１〜第１４のいずれかの形態において、前記払拭材がパイルからなる清掃具である。
【発明の効果】
【００３３】
本発明の第１の形態によれば、前記ハンドルと前記挿着軸体を連結する前記ジョイント部において、前記雌ねじの前記筒部を前記貫通穴に挿入し、且つ前記雄ねじを前記筒部に挿入して前記スプリングワッシャを介挿して前記雌ねじに螺着して、前記筒部及び前記雌ねじにより前記回動軸を構成し、前記雄ねじを挿入する側の前記貫通穴の内周部に形成された前記内周係合部と、前記雄ねじの頭部に形成された前記頭部係合部との係合により前記雄ねじの螺着回転方向の逆方向への回動を規制するので、清掃時に回動軸が外れない強固な螺子式枢着構造をハンドル回動機構に簡易に構成でき、円滑な清掃作業を行える清掃具を実現することができる。また、前記貫通穴の内周部に前記内周係合部を形成し、樹脂製の前記雄ねじの頭部に前記頭部係合部を形成するだけであるので、複雑な係合部材を付属部材として追加することなく、前記回動軸の緩み止めを防止し、且つ強固に螺着状態を保持する脱離防止機構を樹脂成型加工により安価に構成することができる。しかも、複雑な係合部材を付属部材として付加する場合には付属部材が突出して清掃具の外観を損うおそれがあるに対し、前記貫通穴の内周部に前記内周係合部を形成し、樹脂製の前記雄ねじの頭部に前記頭部係合部を形成するので、これらの係合構造を前記内周部に収設することが可能になり、清掃具のユーザー層に好まれるコンパクトデザイン設計に影響を与えずに済む利点も有する。
前記軸受部材及び前記可動軸受材の挿入構造においては、前記軸受部材及び前記可動軸受材のいずれか一方を断面凹型形状とし、且つ他方を前記断面凹型形状部分に挿入自在にすることができ、例えば、いずれか一方を挿入片とし、他方を該挿入片を受け入れる凹部形状にすればよい。
本発明に係る前記挿着軸体には、軽量化の点で中空体が好ましいが、中実体も使用することができ、また、軸体の断面形状も前記袋部内での自転を妨げないものであれば、円形に限らず、楕円形や多角形状のものを使用することができる。
また、本発明は長柄ハンドル型清掃具に限らず、ハンディタイプ等の短尺ハンドル型清掃具にも適用することができる。
【００３４】
本発明の第２の形態によれば、前記頭部に片持形状に形成され、前記雄ねじの軸心側に揺動可能した可撓性係合片と、前記内周部に突設された前記係合突起との係合により、前記螺着回転方向に前記可撓性係合片の移動を可能にし、その逆転方向に係止させるので、清掃時に回動軸が外れない強固な螺子式枢着構造をハンドル回動機構に簡易に構成でき、円滑な清掃作業を行える清掃具を実現することができる。
【００３５】
本発明の第３の形態によれば、前記可撓性係合片を前記頭部外周を片持状に切り欠いて揺動自在に構成するので、複雑な係合部材を付属部材として追加することなく、前記頭部に前記可撓性係合片を樹脂成型加工により一体的に形成して、前記回動軸の緩み止めを防止し、且つ強固に螺着状態を保持する脱離防止機構を安価に形成することができる。
【００３６】
本発明の第４の形態によれば、前記可撓性係合片は外側に向いた突起を形成した揺動端部を有し、前記係合突起は複数個の突起体からなり、前記突起体は、前記螺着回転方向側に形成した緩斜面と、前記螺着回転方向の逆方向側に形成した当接面とを有し、前記突起を前記当接面に当接させて前記雄ねじの螺着回転方向の逆方向への回動を規制するので、前記回動軸の緩み止めを確実に防止して強固に螺着状態を保持する脱離防止機構を形成した清掃具を実現することができる。
【００３７】
本発明の第５の形態によれば、前記雌ねじの頭部又はその近傍に、前記貫通穴の入口側と互いに係合する回り止め防止用係合部材を形成し、前記雄ねじを前記雌ねじに螺着するとき、前記回り止め防止用係合部材の係合作用により前記雌ねじの空転を防止するので、前記脱離防止機構における強固な前記雄ねじの締め付けを可能にする組立作業性に優れた清掃具を実現することができる。
【００３８】
本発明においては、前記内周係合部と、前記雄ねじの頭部に形成された前記頭部係合部との係合により前記雄ねじの螺着回転方向の逆方向への回動を規制し、清掃時に回動軸が外れない強固な螺子式枢着構造を具備すると共に、前記挿着軸体を軸心回りに自転可能にした自転機構により清掃操作性を向上させた操作性向上機能を付加して、ハンドルを把持して什器等の狭い空間の清掃を行う際して清掃面上を払拭体を楽に回転操作可能にして簡易且つ軽快に清掃作業を行えるハンドル回動式掃除具を実現することができる。
【００３９】
以下、図２１の従来の掃除具を用いて、ハンドル回動式掃除具における清掃操作性を説明する。
【００４０】
払拭体４０を装着部４５に装着した状態では、大半のパイル４４は装着部４５の裏側に位置する。しかも、ジョイント部４６を介して柄４７の先端は装着部４５に対して固定、保持され、装着部４５の長軸の回りに動かせる自由度を持たない。
しかしながら、この従来の掃除具においては、柄４７を装着部４５の長手方向に傾けたりすることはできるものの、装着部４５の長軸の回りに回動することができないため、清掃作業者は、パイル４４の払拭面が床面等に当たるように、常時、柄４７を動かす力に気を配って清掃作業を行う必要があり、円滑な清掃作業が妨げられる。
【００４１】
図２２は家具等の什器などの隙間５１を上記掃除具で掃除するとき、床面４９に対して柄４７を寝かして清掃する状態を示す。図２３の（２３Ａ）は寝かせ角度θで柄４７を傾けた掃除具の側面を示す。
該隙間の清掃に際しては床面４９に対する寝かせ角度θを４５°以下にする場合が多い。このような寝かせ状態で隙間５１の隅々を清掃するには、柄４７を把持して矢印５０に示すように床面４９上をなぞるように回転させながら動かしていく必要がある。ジョイント部４６に鉛直に柄４７を立てるときは鉛直軸の回りに柄４７を回せば、それに追随して払拭体４０も回転していく。しかしながら、袋状差込部４３、４３に装着部４５を密着状態で挿着しているため、係る寝かせ状態では、図２３の（２３Ｂ）に示すように、矢印５０の向きに柄４７を持って回動しても、払拭体４０と装着部４５が一体的に動いてしまい、回動方向前方側の床面部分で払拭体４０の動きが止まり、（２３Ｂ）の破線で示すように、床面との摩擦抵抗力を受けて回動開始側の床面部分で払拭体４０が浮き上って宙に浮き、円滑な回転操作を行うことができなかった。
【００４２】
また、上記従来の掃除具の場合には、払拭体４０への装着部４５の装着状態で払拭体４０に対してＴ字形に柄４７を配置し、柄４７を前後左右に回動自在にするために装着部４５上にジョイント部４６を形成している。しかしながら、ジョイント部４６を装着部４５上に形成しているために、回動連結点が装着部４５上方に位置することなり、柄４７を持って力を加えても、装着部４５上を上滑りして前記回転操作を円滑に行うための力を装着部４５に十分に与えることが難しい。
【００４３】
他の従来の清掃用モップにおける操作性について検証してみると、例えば特許文献２の清掃用モップにおいては、ワイヤをＵ字状に折り曲げた部分及びワイヤの各端部の夫々に組紐を嵌合させた後、Ｕ字状の内方に一定長さに切断された合成繊維束（清掃用糸条）を跨がせた状態でワイヤを撚り、ワイヤの先端部を内方に折り曲げて端部が組紐で覆われたモップ軸とし、該合成繊維束がこのモップ軸を中心として放射状に広がって形成されている。しかしながら、この清掃具では、ころがり摩擦を利用したローラ回転方式により清掃用モップを床平面に回転操作可能となるものの、モップ軸と一体に合成繊維束をローラ形態様に形成しているため、ワイヤ材料費やワイヤ撚り等の加工費を要するうえ、使用後には清掃用モップをモップ軸材ごと取り替える必要があり、合成繊維束だけ回収して再利用するといったレンタル製品に適用することができない。
【００４４】
また、特許文献３の清掃具においては、ヘッド芯材としての棒状ヘッド本体に筒状基部を被せた状態で、ヘッドホルダである筒状クランプ本体の切り欠き部を把持させているので、回動連結点がヘッドの中心軸に近接させて、ヘッド操作に要する力をヘッドに与えやすくなっている。しかし、モップ体の筒状基部に棒状ヘッド本体を套挿するため、ヘッド芯材としての棒状ヘッド本体がモップ体と一体化して動いてしまい、床面との摩擦抵抗により、図２１の場合と同様に、床面の回転清掃の際に、ヘッドの一端が床面から浮き上がり円滑な回転操作を行うことができない。
【００４５】
そこで、本発明の第６の形態によれば、前記挿着軸体を前記袋部内で前記ジョイント部に対して前記挿着軸体の軸回りに自転可能に枢支したので、前記ハンドルを把持して什器等の狭い空間の清掃を行う際して、前記ハンドルを前記払拭体に対して鋭角に傾けて清掃面上を回転させるときに、前記ハンドルの動きに追随して、前記挿着軸体が前記袋部内部で自転しながら円弧を描くように円滑に回転操作することができ、簡易且つ軽快に清掃作業を行うことができる。また、前記ハンドルは前記ジョイント部を介して前記挿着軸体と連結されているため、前記挿着軸体の軸回りに、つまり前後方向に傾動操作可能となり、更に、前記ハンドルは前記回動軸により回動自在となっているので、前記ハンドルを把持して平面的に清掃操作を行える操作性に優れた清掃具を提供することができる。
【００４６】
例えば、レンタル製品の場合には繰り返しの洗浄等によって前記袋部内部が伸びたりして、前記挿着軸体の挿着状態に緩みが生じて、前記回転清掃の際に前記挿着軸体が前後に動いて回動しにくくなるおそれも生ずる。そこで、本発明の第７の形態によれば、前記袋部内部に当接する突部を前記挿着軸体の外側面に形成したので、清掃面上での回転清掃の際に、前記ハンドルの動きに追随して前記突部が前記袋部内部に当接しながら、前記挿着軸体が前後に移動することなく前記袋部内部で自転しながら円弧を描くように回転操作することができ、簡易且つ軽快に清掃作業を行うことができる。
【００４７】
本発明の第８の形態によれば、前記軸体本体は、一対の回転軸体と、夫々の前記回転軸体に外嵌された一対の中空体とからなり、夫々の前記中空体を独立して自転可能に各回転軸体に枢支し、各回転軸体を前記連結部に対して左右対称状に配置して前記一対の回転軸体を前記ハンドルに対してＴ字形又は略Ｔ字形に設けたので、前記ハンドルを把持して什器等の狭い空間の清掃を行う際して、前記ハンドルを前記払拭体に対して鋭角に傾けて清掃面上を回転させるときに、前記ハンドルの動きに追随して、夫々の前記中空体が前記回転軸体による枢支によって前記袋部内部で自転しながら円弧を描くように回転操作することができ、簡易且つ軽快に清掃作業を行えるＴ字形又は略Ｔ字形清掃具を提供することができる。しかも、Ｔ字形又は略Ｔ字形清掃具において、払拭体挿入部としての前記挿着軸体を、前記一対の回転軸体と、夫々の前記回転軸体に外嵌された一対の前記中空体とから構成されるので、簡単且つ安価な構造により払拭体挿入部を回動自在にすると共に、ハンドルの回動機構を一体的に設けて傾動可能にすることができる。
【００４８】
本発明の第９の形態によれば、夫々の前記回転軸体の一端を前記ジョイント部に固着することにより、前記回転軸体に外嵌された前記中空体が前記回転軸体の外周に沿って摺接させる枢支構造を簡単に構成することができるので、円滑な前記回転操作が可能なＴ字形又は略Ｔ字形清掃具の低価格化を実現することができる。
【００４９】
本発明の第１０の形態によれば、夫々の前記回転軸体が折曲自在に前記ジョイント部に連結され、前記払拭体の前記袋部に挿着するときに前記一対の回転軸体を前記Ｔ字形又は略Ｔ字形に固定して剛性保持する保持機構と、前記袋部が脱離する方向に各回転軸体を折曲させて前記保持状態を解除する解除機構とを備えるので、前記保持機構により、前記回転軸体の前記保持状態において、前記一対の回転軸体を前記Ｔ字形又は略Ｔ字形に固定して剛性保持して、前記ハンドルの動きに追随して、夫々の前記中空体の前記袋部内部での自転作用を円滑に行わせて前記回転操作可能とし、使用後等においては前記解除機構により前記保持状態を解除して前記袋部が脱離する方向に前記回転軸体を折曲させて、前記払拭体を直に掴んで外さなくとも簡便に離脱させることができ、簡易且つ軽快に清掃作業を行え、しかも前記袋部にワンタッチで払拭体挿入部を挿脱することができるＴ字形又は略Ｔ字形清掃具を提供することができる。
【００５０】
本発明は、Ｔ字形又は略Ｔ字形清掃具に限らず、前記ハンドルの根元部に対して前記挿着軸体がＬ字形又は略Ｌ字形に連結される掃除具に適用することができる。即ち、本発明の第１１の形態によれば、前記挿着軸体は、前記ジョイント部に一端が連結された軸心体と、前記軸心体に外嵌されて枢支された筒体とからなり、前記軸心体を前記ハンドルに対してＬ字形又は略Ｌ字形に設けたので、前記ハンドルを把持して什器等の狭い空間の清掃を行う際して、前記ハンドルを前記払拭体に対して鋭角に傾けて清掃面上を回転させるときに、前記ハンドルの動きに追随して、前記筒体が前記軸心体による枢支によって前記袋部内部で自転しながら円弧を描くように回転操作することができ、簡易且つ軽快に清掃作業を行えるＬ字形又は略Ｌ字形清掃具を提供することができる。しかも、Ｌ字形又は略Ｌ字形清掃具において、払拭体挿入部としての前記挿着軸体を、前記軸心体と、前記軸心体に外嵌された前記筒体とから構成されるので、簡単且つ安価な構造により払拭体挿入部を回動自在にすると共に、ハンドルの回動機構を一体的に設けて傾動可能にすることができる。
【００５１】
本発明の第１２の形態によれば、前記軸心体の前記一端を前記ジョイント部に固着することにより、前記軸心体に外嵌された前記筒体が前記軸心体の外周に沿って摺接させる枢支構造を簡単に構成することができるので、円滑な前記回転操作が可能なＬ字形又は略Ｌ字形清掃具の低価格化を実現することができる。
【００５２】
本発明の第１３の形態によれば、前記軸心体を折曲自在に前記ジョイント部に連結され、前記払拭体の前記袋部に挿着するときに前記軸心体を前記Ｌ字形又は略Ｌ字形に固定して剛性保持する保持機構と、前記袋部が脱離する方向に前記軸心体を折曲させて前記保持状態を解除する解除機構とを備えるので、前記保持機構により、前記軸心体の前記保持状態において、前記軸心体を前記Ｌ字形又は略Ｌ字形に固定して剛性保持して、前記ハンドルの動きに追随して、前記筒体の前記袋部内部での自転作用を円滑に行わせて前記回転操作可能とし、使用後等においては前記解除機構により前記保持状態を解除して前記袋部が脱離する方向に前記軸心体を折曲させて、前記払拭体を直に掴んで外さなくとも簡便に離脱させることができ、簡易且つ軽快に清掃作業を行え、しかも前記袋部にワンタッチで払拭体挿入部を挿脱することができるＬ字形又は略Ｌ字形清掃具を提供することができる。
【００５３】
本発明の第１４の形態によれば、前記袋部の全周囲に払拭材を多数設けた払拭体を挿着して、前記払拭体の中心軸回り約３６０°に自由に動かして、清掃方向に制約されずに円滑に清掃作業を行える清掃具を実現することができる。
本発明の払拭体には、例えば、織布又は不織布の基布に、縫製加工や溶着加工等により中心軸回りに全周にわたり払拭材を植設した払拭体を使用することができる。本発明における払拭材には、ナイロン、綿、ポリエステル等の素材を使用することができる。
【００５４】
本発明の第１５の形態によれば、パイルの払拭材を使用して、床面等の清掃面を隅々まで疲労せずに円滑に清掃することができる清掃具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係る清掃具の外観斜視図である。
【図２】前記清掃具を床面Ｆ上に鉛直に立てた状態を示す正面図である。
【図３】前記清掃具の長柄ハンドル２全体組み立て状態図及び前記清掃具における払拭体１の挿着を説明するための図である。
【図４】前記清掃具の分解斜視図である。
【図５】前記清掃具の挿着軸体を長柄ハンドル２に対してＴ字形に開脚保持した保持状態を示す外観斜視図である。
【図６】前記保持状態の正面図及び背面図である。
【図７】前記保持状態の上面図である。
【図８】前記保持状態の側面図である。
【図９】前記清掃具の挿着軸体を閉じた閉脚状態を示す正面図である。
【図１０】前記挿着軸体の開脚保持機構及び解除機構を示す横断面図及び前記挿着軸体の中空体１２、１３の正面図である。
【図１１】前記清掃具の根元部材２１に設けた回動軸構造の分解斜視図である。
【図１２】根元部材２１の正面図及び縦断面図である。
【図１３】根元部材２１に穿設した貫通穴６４の外側入口部分の拡大図である。
【図１４】前記回動軸構造に用いる雄ねじ５３の側面図及び上面図である。
【図１５】雄ねじ５３の螺着に用いるスプリングワッシャ５７の側面図及び平面図である。
【図１６】前記回動軸構造に用いる雌ねじ５２の外観図及び縦断面図である。
【図１７】前記清掃具の払拭体１の縦断面構造を模式的に示す図である。
【図１８】払拭体１の概略側面図及び上面図である。
【図１９】長柄ハンドル２の伸縮調整機構及びグリップ５の取着構造を示す断面構成図である。
【図２０】前記清掃具の回転操作機能の計測結果を示す表である。
【図２１】従来の清掃具を示す外観図である。
【図２２】従来の清掃具を寝かして清掃する状態を示す概略側面図である。
【図２３】従来の清掃具における回転操作の困難性を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００５６】
以下、本発明に係る清掃具の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本実施形態に係る長柄ハンドル型清掃具の全体を示す。図２は図１の清掃具を床面Ｆ上に鉛直に立てた状態を示す。
この清掃具は払拭体１、清掃作業時に把持する伸縮自在型長柄ハンドル２及び挿着軸体からなる。長柄ハンドル２は内径の異なる１組の長尺状の樹脂製パイプ部材からなる内パイプ３と外パイプ４からなる。内パイプ３と外パイプ４の間には、後述する伸縮調整機構のカバー部材６が配置されている。外パイプ４の開放端側にはグリップ５が取着されている。内パイプ３の下端はハンドル２の根元部を形成する根元部材２１のパイプ挿入部２１ａに嵌着されている。根元部材２１には回転軸受９が設けられている。挿着軸体は回転軸体１０、１１及び中空体１２、１３からなり、回転軸体１０、１１が取着される連結部材２０の中央上部に軸受片５４が設けられている。ハンドル２の根元部と挿着軸体は、回転軸受９と軸受片５４からなるジョイント部１ａにより連結されている。ハンドル２は後述の図５及び図６の矢印Ａに示すように、ジョイント部１ａを介して連結部材２０の中心軸に対し左右方向に回動自在に連結されている。なお、清掃具の構成部材は後述のスプリングワッシャ５７を除き、全て、例えばＡＢＳ、アセタール樹脂、アルコール系樹脂等の合成樹脂により成形加工された加工材からなる。
【００５７】
図３の（３Ａ）は長柄ハンドル２の全体組立て状態を示す。図３の（３Ｂ）は本実施形態に係る長柄ハンドル型清掃具において払拭体１の挿着を説明するための図である。図４は本実施形態に係る清掃具の分解斜視図である。図５は挿着軸体を長柄ハンドル２に対してＴ字形に開脚保持した保持状態を示す。図６の（６Ａ）及び（６Ｂ）は夫々、前記保持状態の正面、背面を示す。図７及び図８は夫々、前記保持状態の上面、側面を示す。図９は挿着軸体を長柄ハンドル２の軸方向に閉じた閉脚状態を示す。
【００５８】
挿着軸体は、連結部材２０の両端に対して横方向に延出された一対の回転軸体１０、１１と、回転軸体１０、１１夫々に外嵌された一対の中空体１２、１３とからなる。回転軸体１０、１１は、夫々、有底中空状の軸体本体１０ｂ、１１ｂと、各軸体本体の開放側に嵌着された先端部１０ａ、１１ａと、各軸体本体の他方の閉塞端部側に設けた保持部１６、１７とを有する。各回転軸体１０、１１は連結部材２０に対して左右対称状に配置されている。先端部１０ａと保持部１６は後述の図１０に示すように、それらの間に挿着された中空体１２の抜け止めとなっており、中空体１２は独立して自転可能に各回転軸体１０に枢支されている。また、先端部１１ａと保持部１７は同様に、それらの間に挿着された中空体１３の抜け止めとなっており、中空体１３は独立して自転可能に各回転軸体１０に枢支されている。
【００５９】
連結部材２０の両端部には回動軸穴１９及び縦溝２０ｃが形成されている。回転軸体１０、１１には、夫々、中空体１２、１３の保持部１６、１７より、軸芯方向に舌片状に形成された連結端１４、１５が延設されている。連結端１４、１５には回転軸体の軸心に直交する貫通穴１０ｄ、１１ｄが穿設されている。縦溝２０ｃに沿って連結端１４を挿入し、回動軸穴１９及び貫通穴１０ｄを位置合わせした状態で、半割形状の中空金属軸体１９ａが回動軸穴１９及び貫通穴１０ｄに圧入挿入されて穴内部に圧接保持され、回転軸体１０の回動軸を構成している。また、同様に、縦溝２０ｃに沿って連結端１５を挿入し、回動軸穴１９及び貫通穴１１ｄを位置合わせした状態で、回動軸穴１９及び貫通穴１１ｄに中空金属軸体１９ａが圧入挿入されて穴内部に圧接保持され、回転軸体１１の回動軸を構成している。各回転軸体１０、１１の連結端１４、１５は中空金属軸体１９ａを回動軸として折曲自在に連結部材２０に連結されている。縦溝２０ｃに沿って連結端１４、１５を挿入した状態で、連結部材２０の両端部及び連結端１４、１５に対して、中空金属軸体１９ａを貫通支持させて挿着することにより回転軸体１０、１１を折曲自在にする軸受部を構成して、各回転軸体の折曲機構が形成されている。
【００６０】
連結部材２０には、挿着軸体の払拭体１への挿着時に一対の回転軸体１０、１１をＴ字形に固定して剛性保持する保持機構と、払拭体１を脱離させる方向に各回転軸体１０、１１を折曲させて前記保持状態を解除する解除機構が内蔵されている。
【００６１】
図１０の（１０Ａ）及び（１０Ｂ）は回転軸体１０、１１の開脚保持機構及び解除機構を示す。
回転軸体１０、１１の軸体本体１０ｂ、１１ｂには軽量化のために中空部１０ｅ、１１ｅが内設されている。連結部材２０の中央にはロックボタン１８が収設されている。ロックボタン１８の頭部は連結部材２０の中央の凹部２０ｂより露出している。ロックボタン１８の下方には係合脚部１８ａが形成され、内部にコイルバネ２２が配置されており、コイルバネ２２の押圧力を受けて該頭部が凹部２０ｂに露出する向きに付勢されている。
【００６２】
図１０の（１０Ａ）及び（１０Ｂ）は夫々、ロック解除状態、ロック状態を示す。図５、図６に示すように、回転軸体１０、１１を水平に開いて、連結部材２０の軸心方向に回転軸体１０、１１を配置したとき、ロックボタン１８の係合脚部１８ａがコイルバネ２２の押圧力を受けて凹部２０ｂ側に上昇して、係合部１０ｃ、１１ｃと係合する（（１０Ｂ）参照）。この係合ロックにより、回転軸体１０、１１を図５等に示すように、水平にＴ字開脚した保持状態を維持することができる。この保持状態で払拭体１を挿着軸体に挿着することにより図１の掃除具の使用状態が完成する。
【００６３】
払拭体１を外すときには、長柄ハンドル２を鉛直方向に支えた状態で、ロックボタン１８の頭部をコイルバネ２２の押圧力に抗して押し込むと、ロックボタン１８の係合脚部１８ａと係合部１０ｃ、１１ｃとの係合が解除され（（１０Ａ）参照）、図３の（３Ｂ）や図９に示すように、回転軸体１０、１１は自重により垂れ下がって、長柄ハンドル２の軸方向に沿って、僅かに開脚して回転軸体１０、１１が略ハ字状にほぼ並列するロック解除状態になる。
【００６４】
回転軸体１０、１１の折曲が円滑に行えるように、連結部材２０の両端部は円弧形状に形成されている。更に、該両端部の中央には僅かに突出した突出部２０ｄが形成されている。ロック解除により、回転軸体１０、１１が連結部材２０の両端部の円弧面に沿って当接しながら閉じる向きに閉脚動作するとき、保持部１６、１７の端部分が突出部２０ｄに当接して規制され、図３の（３Ｂ）に示すように、回転軸体１０、１１のなす角度が約１０°の略ハ字状の閉脚状態で閉じる。従って、ロック解除により、払拭体１は自重で閉じられた回転軸体１０、１１から脱離して下方に落下していく。回転軸体１０、１１が両並びで完全な平行な状態で閉じる場合と比較すると、係る平行なロック解除状態では払拭体１が一気にずり落ちてしまうおそれがあるため、誤って回収位置以外に離脱させてしまう事態を生ずる。一方、本実施形態においては、ロック解除時に回転軸体１０、１１が図３の（３Ｂ）に示すように、僅かに開脚した略ハ字状態となるため、汚れた払拭体１が一気にずり落ちることなく若干緩やかに離脱して円滑な取外し作業を行うことができる。上記のロック解除状態で払拭体１の後述の袋部２３に回転軸体１０、１１を差し込んで、図２のように回転軸体１０、１１を左右に水平に拡げる操作だけで簡単に挿着することができる。上記のように、連結部材２０の保持機構及び解除機構を用いて、払拭体１の挿脱作業をワンタッチで行うことができる。
【００６５】
回転軸体１０、１１の各先端部１０ａ、１１ａは、袋部２３への挿入を円滑にする丸型尖頭形状のキャップ状部材からなり、各軸体本体１０ｂ、１１ｂの中空部１０ｅ、１１ｅに嵌着されている。軸体本体１０ｂ、１１ｂの両端側で、先端部１０ａ、１１ａと保持部１６、１７とが対向する夫々の近傍部分は、段差状の縮径部１０ｆ、１１ｆが形成されている。一対の中空体１２、１３は、夫々、縮径部１０ｆ、１１ｆに接触して自転可能に外嵌、収設されている。中空体１２、１３の断面は、図１０の（１０Ｃ）に示すように円形である。中空体１２、１３及び軸体本体１０ｂ、１１ｂは真円形でなくとも、楕円形や多角形状のものを使用することができる。縮径部１０ｆ、１１ｆは中空体１２、１３の長さに対応して、回転軸体１０、１１外周に段差状に形成されている。従って、本実施形態における挿着軸体は、払拭体１の挿着状態において、連結部材２０に対して水平に延出され、直線上に広げた回転軸体１０、１１の軸回りに、払拭体１の袋部２３内で自転可能に枢支されている。
【００６６】
本実施形態に係る清掃具のハンドル回動機構を図１１〜図１６を参照して説明する。
図１１は根元部材２１に設けた回動軸構造の分解斜視図である。図１２は根元部材２１の正面図及び縦断面図である。
根元部材２１内部には内パイプ３が挿入される貫通穴からなるパイプ挿入部２１ａが穿設されている。パイプ挿入部２１ａ内には４本の列状突起７０が軸心方向に突設されている。内パイプ３をパイプ挿入部２１ａに挿入したとき、列状突起７０により内パイプ３の挿入部分を押圧して抜け止め保持することができる。根元部材２１の下端部分には拡径状に膨らんだ回転軸受９が形成されている。図１１及び図１２に示す符号５６は樹脂成形加工時に用いた加工用穴を示す。
【００６７】
回転軸受９は縦溝６７が軸心方向に形成された断面凹型形状を有する。縦溝６７を挟んだ凹部には貫通穴６４、６８が根元部材２１の軸心方向に直交する向きに穿設されている。貫通穴６４、６８には雌ねじ５２が挿入可能な形状になっている。貫通穴６８は貫通穴６４より拡径され、雌ねじ５２頭部裏側の段差部分５２ｃが嵌入可能になっている。軸受片５４にも雌ねじ５２が挿通可能な貫通穴５４ａが連結部材２０の軸心方向に直交する向きに穿設されている。貫通穴６４の外側入口部分には、雄ねじ５３が挿入されて、雄ねじ５３の頭部５３ａが係着される拡径凹部６５が形成されている。貫通穴６８の外側入口部分には、雌ねじ５２が挿入されて、雌ねじ５２の頭部が嵌入される拡径凹部６８ａが形成されている。
【００６８】
回転軸受９と軸受片５４からなるジョイント部１ａの回動軸は、縦溝６７に連結部材２０の軸受片５４を挿入した挿着状態において挿入される雌ねじ５２及び雄ねじ５３により構成されている。本実施形態においては、根元部材２１に可動軸受材として回転軸受９を設け、連結部材２０に軸受部材として軸受片５４を設けているが、根元部材２１に可動軸受材として軸受片を設け、連結部材２０に軸受部材として回転軸受を設けて挿入自在構造にしてもよい。
【００６９】
図１３は貫通穴６４の外側入口部分の拡大図である。図１４は雄ねじ５３の側面（１４Ａ）及び上面（１４Ｂ）を示す。図１５は雄ねじ５３の螺着に用いるスプリングワッシャ５７の側面（１５Ａ）及び平面（１５Ｂ）を示す。図１６は雌ねじ５２の外観（１６Ａ）及び外観（１６Ａ）のＢ−Ｂ矢視断面の縦断面（１６Ｂ）を示す。
【００７０】
雄ねじ５３は頭部５３ａから雄ねじ部５８が延出された樹脂性ビスからなる。一組の空所６０及び可撓性係合片５９が頭部５３ａに点対称状に一体的に形成している。頭部５３ａ外周より内向きに一部切り欠いて空所６０が形成され、片持状に揺動自在に構成した可撓性係合片５９を形設している。可撓性係合片５９は頭部外周に沿った本体部分と、頭部外周より後述の突起体６６の高さにほぼ近い大きさで突出した先端部分（揺動端部）からなる。各可撓性係合片５９の間には、螺子締め用の矩形凹部６１が軸対称状に凹設されている。凹部６１に嵌入配置された金属性突起軸体を４本（又は２本）をドライバー本体に植設した締付用ドライバー（図示せず）を用いて、各突起軸体を凹部６１に嵌入して回転操作することにより雄ねじ５３の締結作業を行うことができる。無論、一般的なマイナスドライバーないしプラスドライバーの先端が嵌り込む−又は＋の溝を刻設して締結するようにしてもよい。
【００７１】
貫通穴６４の拡径凹部６５はスプリングワッシャ５７及び雄ねじ５３の頭部５３ａが収設可能な大きさを有する。拡径凹部６５の内周部には、図１３に示すように、略台形状の突起体６６が１６個、所定間隔をおいて中心に向けて突設されている。各突起体６６は可撓性係合片５９の先端部分と係合する係合突起を構成する。突起体６６は雄ねじ５３の締付方向、つまり螺着回転方向側に形成した緩斜面６６ａと、螺着回転方向の逆方向側に形成した当接面６６ｂとを有する。
【００７２】
スプリングワッシャ５７は図１５に示すように、拡径凹部６５に収容可能な外径と雌ねじ５２を挿通可能な穴を有し、外周に沿って３個のばね体６９が点対称状に形成されている。
【００７３】
雌ねじ５２は頭部からスリーブ状に延設された筒部５２ａと、筒部５２ａ内に刻設された雌ねじ部５２ｂを有する。雌ねじ５２頭部の裏側には回り止め防止用係合部材６３が突設されている。貫通穴６８には図１２の（１２Ｂ）に示すように、拡径凹部６８ａとの境界部分に凹部６８ｂが形成されている。雌ねじ５２を貫通穴６４、６８及び縦溝６７を貫通して挿入した状態で、回り止め防止用係合部材６３を凹部６８ｂに嵌入させることにより、雄ねじ５３の雄ねじ部５８を雌ねじ５２の雌ねじ部５２ｂに挿入して螺着するとき、回り止め防止用係合部材６３と凹部６８ｂとの嵌合による係合作用によって雌ねじ５２の空転を防止するので、雄ねじ５３の締め付けを強固に行うことができる。
【００７４】
上記構成のジョイント部１ａにおける回動機構において、回転軸受９と軸受片５４とを挿着した挿着状態で、雌ねじ５２の筒部５２ａを貫通穴６４、６８、縦溝６７及び貫通穴５４ａを挿通させた状態で、雄ねじ５３をスプリングワッシャ５７を介挿して筒部５２ａに挿入し雌ねじ部５２ｂに螺着して、筒部５２ａ及び雌ねじ５２により回動軸を構成している。雄ねじ５３の頭部５３ａを拡径凹部６５に嵌入させて雄ねじ５３を締め付けていくと、可撓性係合片５９の先端部は突起体６６の緩斜面６６ａに沿ってねじ中心側に撓みながら揺動して、締め付け完了まで突起体６６を順々に越えていく。当接面６６ｂは拡径凹部６５の内周面に対し垂直な方向に形成されており、可撓性係合片５９の先端部は締付方向と逆方向に移動するとき当接面６６ｂに当接してねじ中心側に撓むことができない。従って、雄ねじ５２を挿入する側の拡径凹部６５の内周部に形成された複数個の突起体６６による内周係合部と、雄ねじ５３の頭部５３ａに形成された可撓性係合片５９による頭部係合部との係合により、雄ねじ５３の螺着回転方向の逆方向への回動を規制することができる。即ち、本実施形態に係る清掃具においては、突起体６６による内周係合部と、可撓性係合片５９による雄ねじ５３の頭部係合部とからなる簡易な構成により螺着回転方向の逆方向への回動を規制して、清掃時に回動軸が外れない強固な螺子式枢着構造のハンドル回動機構を具備し、円滑な清掃作業を行うことができる。
【００７５】
拡径凹部６５の内周部に前記内周係合部を形成し、樹脂製の雄ねじ５３の頭部５３ａに前記頭部係合部を形成するだけであるので、複雑な係合部材を付属部材として追加することなく、回動軸の緩み止めを防止し、且つ強固に螺着状態を保持する脱離防止機構を樹脂成型加工により一体的に構成して安価に製造することができる。しかも、複雑な係合部材を付属部材として付加する場合には付属部材が突出して清掃具の外観を損うが、係合構造を拡径凹部６５に形成して、拡径凹部６５に雄ねじ５３の頭部５３ａを面一状に収納し、且つ雌ねじ５２の頭部も拡径凹部６８ａに面一状に収納することが可能になり、清掃具のユーザー層に好まれる凹凸のないコンパクトデザイン設計に影響を与えずに済む利点を有する。
【００７６】
図１７は払拭体１の縦断面構造を模式的に示す。払拭体１は、片面側に多数のパイル（払拭材）群２４が植設された一組の長手形状の基布２５、２６からなる。払拭体１の中央には開口部２７が形成され、内部には袋状の袋部２３が形成されている。袋部２３は、基布２５、２６の基布面のうちパイル群２４が植設されていない面を対面させて重ね合わせ、基布の周縁部を、その一部を開口して縫着して形成されている。図１７の縦断面においては、開口部２７の下端側の周縁部３１を横糸２９で縫着した状態が示されている。袋部２３は、回転軸体１０、１１及び中空体１２、１３からなる挿着軸体を開口部２７から挿着可能にしたＴ字形状を有し、袋部２３の全外周にわたりパイル３０が植設されている。基布の素材には、パイル群を保持する強度を必要とし、厚手のキャンバス布、木綿や合成化学繊維の帆布等の布材等を使用するのが好ましい。本実施形態では、パイル材及び基布材として無色のナイロン素材を使用している。
【００７７】
図１８は払拭体１の概略側面及び上面を示す。
各基布２５、２６の長手方向の一辺側中央部３２の一部が切り欠いて切除されており、図１８の（１８Ａ）に示すように、切除端は縁縫い３３が施されて布端が解れないようにしている。袋部２３の形成により、中央部３２は挿着軸体の導入口、つまり開口部２７となる。
同図（１８Ｂ）は（１８Ａ）のＣ−Ｃ断面を模式的に示す。同図（１８Ｂ）に示すように、各基布の端部３４、３５と３６、３７は、縫糸３８により結着されて、裏返されて袋部２３の内側に取り込まれている。袋部２３の開口部２７に隣接した各基布の周縁部３９は横糸２８で縫着され、開口部２７と対向した各基布の周縁部３１は横糸２９で縫着されている。従って、袋部２３には開口部２７のみが開口され、その全外周にわたりパイル３０が植設された状態になっている。なお、図１８の（１８Ｂ）においてはパイル群２４の一断面を模式的に示し、パイル間に隙間があるようにみえるが、各パイルが大きな間隙もなく密集状に植設され、互いに絡み合っている。
【００７８】
図１９の（１９Ａ）は長柄ハンドル２の伸縮調整機構を示す。内パイプ３と外パイプ４の接合部において、内パイプ３の開口部にパイプボタン８の頭部が露出している。パイプボタン８は、樹脂弾性片からなり、該頭部と、それに一体化された中空押圧変形部８ａと、該接合部に密着する係止部８ｅとからなる。中空押圧変形部８ａには上下にバネ係止用突起８ｂ、８ｃが形成されている。バネ係止用突起８ｂ、８ｃの間にはコイルバネ８ｃが取り付けられている。外パイプ４の端部に設けた穴にパイプ抜止片６ｃが嵌入されて、その上からカバー部材６が外嵌され、外パイプ４が抜けないようにしている。カバー部材６は内パイプ３の開口部に対応して形成した穴６ｂにカバー抜止片６ａが嵌着されて、外パイプ４に取着されている。
【００７９】
上記伸縮調整機構において、コイルバネ８ｃの押圧力により、パイプボタン８の頭部が該開口部に嵌り込み、内パイプ３と外パイプ４との接合状態が保持される。長さを調整する際には、パイプボタン８の頭部を内側に押し込むことにより、コイルバネ８ｃの押圧力が解除されて、外パイプ４をカバー部材６と共に内パイプ３に沿って摺動させることができ、所望の長さ位置でパイプボタン８の頭部を露出させることによりその位置での長さをセットすることができる。
【００８０】
図１９の（１９Ｂ）はグリップ５の取着構造を示す。外パイプ４の上端側に設けた穴４ａにグリップ５下端側の開口部よりカバー兼用のグリップ抜止片７を嵌着することにより、グリップ５を外パイプ４の上端に取着している。
【００８１】
本実施形態においては、上記構成の強固な螺子式枢着構造を具備すると共に、挿着軸体の自転機構により清掃操作性を向上させる操作性向上機能を付加している。以下、本実施形態における操作性向上機能を説明する。
挿着軸体は、連結部材２０の両端側で横方向に連結された一対の回転軸体１０、１１と、夫々の回転軸体１０、１１に外嵌された一対の中空体１２、１３とからなり、これらの２重構成により、中空体１２、１３を夫々独立して自転可能に各回転軸体１０、１１に枢支し、各回転軸体１０、１１を連結部材２０に対して左右対称状に配置し、長柄ハンドル２に対してＴ字形又は略Ｔ字形に設けている。従って、長柄ハンドル２を把持して什器等の狭い空間の清掃を行うに際して、長柄ハンドル２を払拭体１に対して鋭角に傾けて清掃面上を回転させるときに、長柄ハンドル２の動きに追随して、夫々の中空体１２、１３が回転軸体１０、１１による枢支機構によって袋部２３内部で自転しながら円弧を描くように回転操作することができるので、簡易且つ軽快に清掃作業を行うことができる。しかも、連結部材２０を介して各回転軸体１０、１１を水平配置して、各軸体に袋部２３が挿着されているので、ジョイント部の回動軸の軸中心（回動連結点）が各回転軸体１０、１１の軸心に極めて接近して位置しており、長柄ハンドル２により加える力が的確に挿着軸体に与えることができ、前記枢支機構の自転機能と相乗して前記回転操作をより円滑に行うことができる。
更に、Ｔ字形又は略Ｔ字形清掃具において、払拭体挿入部としての前記挿着軸体を、一対の回転軸体１０、１１と、夫々の回転軸体１０、１１に外嵌された一対の中空体１２、１３とから構成されるので、簡単且つ安価な構造により払拭体挿入部を回動自在にすると共に、ハンドルの回動機構を一体的に設けて傾動可能にすることができる。
【００８２】
図２０は本実施形態に係る清掃具の回転操作機能の計測結果を示す。この計測に際しては、図２１の従来との比較を行った。即ち、本実施形態に係る掃除具と図２１の掃除具を用いて、床面に対してハンドルを寝かして清掃を試み、清掃有効面積を比較した。清掃有効面積１００％は、清掃具を該回転操作して床全面を斑なく清掃可能になったことを表す。図２０において「ヘッド」と表記しているのは、払拭体及び払拭体挿入部を意味し、「スリーブ」は中空体１２、１３を意味する。また、床面に対するハンドルの寝かせ角度を３０°、４５°及び６０°で試行した。
【００８３】
従来のヘッド固定の場合には、寝かせ角度が６０°のときには、回転操作ができるものの、寝かせ角度が３０°あるいは４５°により傾斜させると、「ヘッド」が浮き上って清掃有効面積が６５〜９０％に減少した（図２０の（１）参照）。一方、本実施形態に係る清掃具では、寝かせ角度を３０°、４５°及び６０°のいずれにおいても円滑な回転操作が可能となり、清掃有効面積を１００％に維持できた。このときの中空体１２、１３自体の回転角度も、寝かせ角度を６０°、４５°及び３０°に急傾斜するにつれより大きくなり、中空体１２、１３の自転作用が円滑な回転操作に寄与していることがわかる（図２０の（２）参照）。
なお、中空体１２、１３の断面形状を図１０の（１０Ｄ）に示すように、袋部２３内部に当接する突部(リブ)１２ｂを中空体１２ａの外側面に形成したものを使用して、同様の回転操作性を検証した。６個の突部１２ｂは中空体１２ａの外周に沿って形成されている。この検証実験によれば、図２０の（３）に示すように、清掃有効面積について、リブなしの中空体１２、１３と同様の良好な結果を得ることができた。従って、リブ付きの中空体１２ａを用いれば、例えば、レンタル製品の場合には繰り返しの洗浄等によって袋部２３内部が伸びたりして、挿着軸体の挿着状態に緩みが生じている場合でも、ハンドルの動きに追随して突部(リブ)１２ｂが袋部２３内部に当接しながら袋部２３内部で自転して円弧を描くように回転操作させることができる。リブには突部１２ｂのように互いに離間したものの他に、スパイラル状に中空体１２ａの外側面に形成したもの等を使用することができる。
【００８４】
本実施形態の清掃具は長尺状の清掃具の場合であるが、本発明は、短尺状の清掃具やハンディタイプの清掃具に適用することができ、また払拭材としては、パイルの他に、化学繊維材等を使用することができる。
【００８５】
本発明は、上記実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲における種々変形例、設計変更などをその技術的範囲内に包含するものであることは云うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
この発明に係る清掃具は、家庭や事務所や工場の床材、及び店舗の床などを清掃するときに用いられ、払拭体を定期的に取り替えてメーカーなどからユーザーにレンタルするようにしてもよいものである。
【符号の説明】
【００８７】
１ 払拭体
１ａ ジョイント部
２ 長柄ハンドル
３ 内パイプ
４ 外パイプ
４ａ 穴
５ グリップ
６ カバー部材
６ａ カバー抜止片
６ｂ 穴
６ｃ パイプ抜止片
７ グリップ抜止片
８ パイプボタン
８ａ 中空押圧変形部
８ｂ バネ係止用突起
８ｃ コイルバネ
８ｄ バネ係止用突起
８ｅ 係止部
９ 回動軸受
１０ 回転軸体
１０ａ 先端部
１０ｂ 軸体本体
１０ｃ 係合部
１０ｄ 貫通穴
１０ｅ 中空部
１０ｆ 縮径部
１１ 回転軸体
１１ａ 中空部
１１ｂ 軸体本体
１１ｃ 係合部
１１ｄ 貫通穴
１１ｅ 中空部
１０ｆ 縮径部
１２ 中空体
１２ａ 中空体
１２ｂ 突部
１３ 中空体
１４ 連結端
１５ 連結端
１８ ロックボタン
１９ 回動軸穴
１９ａ 中空金属軸体
２０ 連結部材
２０ｂ 凹部
２０ｃ 縦溝
２１ 根元部材
２１ａ パイプ挿入部
２２ コイルバネ
２３ 袋部
２４ パイル群
２５ 基布
２６ 基布
２７ 開口部
２８ 横糸
２９ 横糸
３０ パイル
３１ 周縁部
３２ 中央部
３３ 縁縫い
３４ 端部
３５ 端部
３６ 端部
３７ 端部
３８ 縫糸
３９ 周縁部
４０ 払拭体
４１ 長柄保持具
４２ 基布
４３ 袋状差込部
４４ パイル
４５ 装着部
４６ ジョイント部
４７ 柄
４８ グリップ
４９ 床面
５０ 矢印
５１ 隙間
５２ 雌ねじ
５２ａ 筒部
５２ｂ 雌ねじ部
５２ｃ 段差部分
５３ 雄ねじ
５３ａ 頭部
５４ 軸受片
５４ａ 貫通穴
５７ スプリングワッシャ
５８ 雄ねじ部
５９ 可撓性係合片
６０ 空所
６１ 凹部
６３ 回り止め防止用係合部材
６４ 貫通穴
６５ 拡径凹部
６６ 突起体
６６ａ 緩斜面
６６ｂ 当接面
６７ 縦溝
６８ 貫通穴
６８ａ 拡径凹部
６９ ばね体
７０ 列状突起
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドルと、払拭体の袋部が挿着される挿着軸体と、前記ハンドルの根元部と前記挿着軸体とを連結するジョイント部とを備え、前記ジョイント部を、前記挿着軸体に設けた軸受部材、前記根元部に設けた可動軸受材及び回動軸により構成して、前記軸受部材及び前記可動軸受材のいずれか一方を断面凹型形状とし、且つ他方を前記断面凹型形状部分に挿入自在にし、前記軸受部材及び前記可動軸受材を挿着したとき前記軸受部材及び前記可動軸受材を貫通する貫通穴を穿設し、前記貫通穴に前記回動軸を挿着して前記ハンドルを前記挿着軸体に対して回動自在に連結した清掃具であって、前記貫通穴を貫通して挿入される筒部と、前記筒部の内部に形成された雌ねじ部とからなる雌ねじと、前記筒部に挿入され、スプリングワッシャを介挿して前記雌ねじに螺着される樹脂製の雄ねじと、前記雄ねじを挿入する側の前記貫通穴の内周部に形成された内周係合部と、前記雄ねじの頭部に形成された頭部係合部とを有し、前記雄ねじを前記雌ねじに螺着して前記回動軸を構成し、前記内周係合部と前記頭部係合部の係合により前記雄ねじの螺着回転方向の逆方向への回動を規制したことを特徴とする清掃具。
【請求項２】
前記頭部係合部は、前記頭部に片持形状に形成され、前記雄ねじの軸心側に揺動可能した可撓性係合片からなり、前記内周係合部は、前記内周部に突設され、前記螺着回転方向に前記可撓性係合片の移動を可能にし、その逆転方向に係止させる係合突起からなる請求項１に記載の清掃具。
【請求項３】
前記可撓性係合片を前記頭部外周を片持状に切り欠いて揺動自在に構成した請求項２に記載の清掃具。
【請求項４】
前記可撓性係合片は外側に向いた突起を形成した揺動端部を有し、前記係合突起は複数個の突起体からなり、前記突起体は、前記螺着回転方向側に形成した緩斜面と、前記螺着回転方向の逆方向側に形成した当接面とを有し、前記突起を前記当接面に当接させて前記雄ねじの螺着回転方向の逆方向への回動を規制する請求項２又は３に記載の清掃具。
【請求項５】
前記雌ねじの頭部又はその近傍に、前記貫通穴の入口側と互いに係合する回り止め防止用係合部材を形成し、前記雄ねじを前記雌ねじに螺着するとき、前記回り止め防止用係合部材の係合により前記雌ねじの空転を防止した請求項１〜４のいずれかに記載の清掃具。
【請求項６】
前記挿着軸体を前記挿着軸体の軸回りに前記袋部内で自転可能に前記ジョイント部に枢支した請求項１〜５のいずれかに記載の清掃具。
【請求項７】
前記袋部内部に当接する突部を前記挿着軸体の外側面に形成した請求項１〜６のいずれかに記載の清掃具。
【請求項８】
前記軸体本体は、一対の回転軸体と、夫々の前記回転軸体に外嵌された一対の中空体とからなり、夫々の前記中空体を独立して自転可能に各回転軸体に枢支し、各回転軸体を前記連結部に対して左右対称状に配置して前記一対の回転軸体を前記ハンドルに対してＴ字形又は略Ｔ字形に設けた請求項１〜７のいずれかに記載の清掃具。
【請求項９】
夫々の前記回転軸体の一端をジョイント部に固着した請求項８に記載の清掃具。
【請求項１０】
夫々の前記回転軸体が折曲自在に前記ジョイント部に連結され、前記払拭体の前記袋部に挿着するときに前記一対の回転軸体を前記Ｔ字形又は略Ｔ字形に固定して剛性保持する保持機構と、前記袋部が脱離する方向に各回転軸体を折曲させて前記保持状態を解除する解除機構とを備えた請求項８又は９に記載の清掃具。
【請求項１１】
前記挿着軸体は、前記ジョイント部に一端が連結された軸心体と、前記軸心体に外嵌されて枢支された筒体とからなり、前記軸心体を前記ハンドルに対してＬ字形又は略Ｌ字形に設けた請求項１〜７のいずれかに記載の清掃具。
【請求項１２】
前記軸心体の前記一端を前記ジョイント部に固着した請求項１１に記載の清掃具。
【請求項１３】
前記軸心体を折曲自在に前記ジョイント部に連結し、前記払拭体の前記袋部に挿着するときに前記軸心体を前記Ｌ字形又は略Ｌ字形に固定して剛性保持する保持機構と、前記袋部が脱離する方向に前記軸心体を折曲させて前記保持状態を解除する解除機構とを備えた請求項１１又は１２に記載の清掃具。
【請求項１４】
前記袋部の全周囲に払拭材を多数設けた請求項１〜１３のいずれかに記載の清掃具。
【請求項１５】
前記払拭材がパイルからなる請求項１〜１４のいずれかに記載の清掃具。
【請求項１】
ハンドルと、払拭体の袋部が挿着される挿着軸体と、前記ハンドルの根元部と前記挿着軸体とを連結するジョイント部とを備え、前記ジョイント部を、前記挿着軸体に設けた軸受部材、前記根元部に設けた可動軸受材及び回動軸により構成して、前記軸受部材及び前記可動軸受材のいずれか一方を断面凹型形状とし、且つ他方を前記断面凹型形状部分に挿入自在にし、前記軸受部材及び前記可動軸受材を挿着したとき前記軸受部材及び前記可動軸受材を貫通する貫通穴を穿設し、前記貫通穴に前記回動軸を挿着して前記ハンドルを前記挿着軸体に対して回動自在に連結した清掃具であって、前記貫通穴を貫通して挿入される筒部と、前記筒部の内部に形成された雌ねじ部とからなる雌ねじと、前記筒部に挿入され、スプリングワッシャを介挿して前記雌ねじに螺着される樹脂製の雄ねじと、前記雄ねじを挿入する側の前記貫通穴の内周部に形成された内周係合部と、前記雄ねじの頭部に形成された頭部係合部とを有し、前記雄ねじを前記雌ねじに螺着して前記回動軸を構成し、前記内周係合部と前記頭部係合部の係合により前記雄ねじの螺着回転方向の逆方向への回動を規制したことを特徴とする清掃具。
【請求項２】
前記頭部係合部は、前記頭部に片持形状に形成され、前記雄ねじの軸心側に揺動可能した可撓性係合片からなり、前記内周係合部は、前記内周部に突設され、前記螺着回転方向に前記可撓性係合片の移動を可能にし、その逆転方向に係止させる係合突起からなる請求項１に記載の清掃具。
【請求項３】
前記可撓性係合片を前記頭部外周を片持状に切り欠いて揺動自在に構成した請求項２に記載の清掃具。
【請求項４】
前記可撓性係合片は外側に向いた突起を形成した揺動端部を有し、前記係合突起は複数個の突起体からなり、前記突起体は、前記螺着回転方向側に形成した緩斜面と、前記螺着回転方向の逆方向側に形成した当接面とを有し、前記突起を前記当接面に当接させて前記雄ねじの螺着回転方向の逆方向への回動を規制する請求項２又は３に記載の清掃具。
【請求項５】
前記雌ねじの頭部又はその近傍に、前記貫通穴の入口側と互いに係合する回り止め防止用係合部材を形成し、前記雄ねじを前記雌ねじに螺着するとき、前記回り止め防止用係合部材の係合により前記雌ねじの空転を防止した請求項１〜４のいずれかに記載の清掃具。
【請求項６】
前記挿着軸体を前記挿着軸体の軸回りに前記袋部内で自転可能に前記ジョイント部に枢支した請求項１〜５のいずれかに記載の清掃具。
【請求項７】
前記袋部内部に当接する突部を前記挿着軸体の外側面に形成した請求項１〜６のいずれかに記載の清掃具。
【請求項８】
前記軸体本体は、一対の回転軸体と、夫々の前記回転軸体に外嵌された一対の中空体とからなり、夫々の前記中空体を独立して自転可能に各回転軸体に枢支し、各回転軸体を前記連結部に対して左右対称状に配置して前記一対の回転軸体を前記ハンドルに対してＴ字形又は略Ｔ字形に設けた請求項１〜７のいずれかに記載の清掃具。
【請求項９】
夫々の前記回転軸体の一端をジョイント部に固着した請求項８に記載の清掃具。
【請求項１０】
夫々の前記回転軸体が折曲自在に前記ジョイント部に連結され、前記払拭体の前記袋部に挿着するときに前記一対の回転軸体を前記Ｔ字形又は略Ｔ字形に固定して剛性保持する保持機構と、前記袋部が脱離する方向に各回転軸体を折曲させて前記保持状態を解除する解除機構とを備えた請求項８又は９に記載の清掃具。
【請求項１１】
前記挿着軸体は、前記ジョイント部に一端が連結された軸心体と、前記軸心体に外嵌されて枢支された筒体とからなり、前記軸心体を前記ハンドルに対してＬ字形又は略Ｌ字形に設けた請求項１〜７のいずれかに記載の清掃具。
【請求項１２】
前記軸心体の前記一端を前記ジョイント部に固着した請求項１１に記載の清掃具。
【請求項１３】
前記軸心体を折曲自在に前記ジョイント部に連結し、前記払拭体の前記袋部に挿着するときに前記軸心体を前記Ｌ字形又は略Ｌ字形に固定して剛性保持する保持機構と、前記袋部が脱離する方向に前記軸心体を折曲させて前記保持状態を解除する解除機構とを備えた請求項１１又は１２に記載の清掃具。
【請求項１４】
前記袋部の全周囲に払拭材を多数設けた請求項１〜１３のいずれかに記載の清掃具。
【請求項１５】
前記払拭材がパイルからなる請求項１〜１４のいずれかに記載の清掃具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【公開番号】特開２０１２−２０５６３７（Ｐ２０１２−２０５６３７Ａ）
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−７１６６４（Ｐ２０１１−７１６６４）
【出願日】平成２３年３月２９日（２０１１．３．２９）
【出願人】（０００１３３４４５）株式会社ダスキン (119)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月２９日（２０１１．３．２９）
【出願人】（０００１３３４４５）株式会社ダスキン (119)
【Ｆターム（参考）】
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