バケットエレベータ
【課題】投入口から確実にバケットに土砂を投入することにより、土砂の飛散を防止し耐用年数を向上させたバケットエレベータを提供する。
【解決手段】各バケット８を左右方向支持軸８ｂによりチェン７ａに吊下し、バケット８の下面開口前半部８’を閉鎖すると共に上記バケット８側面に軸支され、前方側に回動することにより下面前半部を開放し得る前半回動底部１１ａと、バケット８の下面開口後半部８”を閉鎖すると共に上記バケット８側面に軸支され、後方側に回動することにより上記下面後半部を開放し得る後半回動底部１１ｂとを上記バケット８に設け、上記回動底部の側面に突起１４を設け、投入口３近傍に一定範囲の案内レールガイド１５を設け、上記バケット８は上記案内レールガイド１５に沿って上昇する際に、上記突起１４がレールガイド１５に当接することにより、バケット８全体がその上面開口８ａを投入口３に向けて傾斜し得るように構成する。
【解決手段】各バケット８を左右方向支持軸８ｂによりチェン７ａに吊下し、バケット８の下面開口前半部８’を閉鎖すると共に上記バケット８側面に軸支され、前方側に回動することにより下面前半部を開放し得る前半回動底部１１ａと、バケット８の下面開口後半部８”を閉鎖すると共に上記バケット８側面に軸支され、後方側に回動することにより上記下面後半部を開放し得る後半回動底部１１ｂとを上記バケット８に設け、上記回動底部の側面に突起１４を設け、投入口３近傍に一定範囲の案内レールガイド１５を設け、上記バケット８は上記案内レールガイド１５に沿って上昇する際に、上記突起１４がレールガイド１５に当接することにより、バケット８全体がその上面開口８ａを投入口３に向けて傾斜し得るように構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば粘性のある土砂等を地下から地上に搬送するためのバケットエレベータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、バケットエレベータは、上下のスプロケット間に張設したチェンに設けた複数のバケットにより、土砂等を地中から地上に循環搬送するものであるが、そのバケットは一端部がチェンに固定され、下方位置において土砂投入口により投入された土砂等を受け、上方に搬送し、上部スプロケットにおいて反転することにより排出口に土砂を排出し、該バケットは反転した状態のまま下降して、下部スプロケットにおいて再度反転することにより、土砂投入口に向けて上昇し、該投入口において土砂等を受けるという構成である（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２９２１３２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１のバケットエレベータでは、投入時に土砂等の被搬送物がバケット以外に飛散し、エレベータ底面において土砂等の被搬送物が停留するため、下部スプロケットにおいてバケットが反転する際、底部停留土砂等を掻き出しながら回転する必要があり、当該掻き出し抵抗のために回転時にバケット及びチェンに大きな負荷がかかるという課題がある。また、上記バケットエレベータでは飛散した土砂等がチェン等に容易に付着するため動作不良等の故障の原因となり、これらの問題から全体としてバケット及びチェン等の耐用年数が短いという課題がある。
【０００５】
また、上記バケットエレベータは、特に排出部においてバケットを上部大径スプロケットの外周に沿って移動させているため、装置自体が大型化するという課題があった。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、投入口から確実にバケットに土砂等を投入することにより、バケット以外への土砂等の飛散を防止し、バケット、チェン等への負荷を低減し得て、耐用年数を向上させたバケットエレベータを提供することを目的とする。
【０００７】
また、本発明は、装置構成の小型化を実現したバケットエレベータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、下部スプロケット及び上部スプロケット間に張設した左右一対のチェン間に所定間隔で複数のバケットを設け、下方の投入口からバケットに投入された被搬送物を、上部の排出シュートに循環移送するバケットエレベータにおいて、上記バケットは上面開口バケットであって、その上部の左右方向支持軸を以って上記チェンに回動自在に吊下されており、上記バケットに突起を設けると共に、上記投入口の近傍の機枠に一定範囲の傾斜用案内レールガイドを設け、上記バケットは上記案内レールガイドに沿って上昇する際に、上記突起が上記レールガイドに当接した状態で移動することにより、上記バケットが上記左右方向支持軸を回動軸としてその上面開口を上記投入口に向けて傾斜し得るように構成されたものであることを特徴とするバケットエレベータにより構成される。
【０００９】
傾斜用案内レールガイド（１５）は、その案内レールガイドをバケット（８）の突起（１４）の仮想上昇経路（Ｒ）上に位置させることで、上記バケット（８）がチェンにより移送される過程において、その上記突起（１４）が上記レールガイド（１５）に当接し、これにより上記左右方向支持軸（８ｂ）を以って水平姿勢から投入口（３）方向に傾斜するように構成することができる。従って、バケット（８）により投入口（３）からの土砂等の被搬送物を確実にバケット内に投入することができ、バケット以外への土砂等の飛散を極力防止し得る。
【００１０】
第２に、上記傾斜用案内レールガイドは、上記突起に接触して上記バケットを傾斜させる第１傾斜部と、上記突起との係合状態を解除して上記バケットの上記傾斜を解除する第２傾斜部とを有しており、当該レールガイドは上記機枠に対して前後方向又は上下方向に位置調整可能に設けられているものであることを特徴とする上記第１記載のバケットエレベータにより構成される。
【００１１】
従って、上記バケット（８）はその突起（１４）が上記第１傾斜部に当接することで投入口方向に傾斜し、当該傾斜状態で土砂等の被搬送物を受け、その後上記突起（１４）が上記第２傾斜部（１５ｃ）に移行し上記突起（１４）と上記第２傾斜部（１５ｃ）との係合状態が解除されることで、傾斜状態が解除されるように構成することができる。上記案内レールガイド（１５）の前後方向又は上下方向の調整は、例えば上記レールガイド又は機枠に設けられた長孔（４１ａ，４５ａ’等）にボルト（４３，４４等）を係合し、上記長孔或いはボルトの長さの範囲内にて上記レールガイド（１５）を前後方向又は上下方向に調整可能に構成することができる。従って、上記レールガイド（１５）の上記機枠に対する位置を調整することで、バケット（８）の傾斜角度或いはバケット（８）の傾斜タイミングを調整して、最適な条件で土砂等の被搬送物をバケットに投入することができる。
【００１２】
第３に、傾斜状態の上記バケットの前端縁に対向する機枠に開口部を設け、該開口部をガイド板にて閉鎖し得るように構成し、上記ガイド板の上記開口部への取り付け位置を前後方向に位置調整し得るように構成し、該ガイド板のバケット側の板面と上記傾斜バケット前端縁とのクリアランスを調整可能に構成したものであることを特徴とする上記第１又は２記載のバケットエレベータにより構成される。
【００１３】
上記ガイド板（４９）の上記開口部（５０）の取付位置の調整は、例えばガイド板と機枠の取り付け位置との間に所定厚のシム板（５２）を介装することにより行うことができる。このように構成すると、バケット（８）の傾斜角度に応じて、ガイド板（４９）とバケット前端縁（５１）とのクリアランス（Ｔ）を最適に設定することができ、これによりバケット外への土砂等の被搬送物の漏れ、飛散を最小限に抑えることができる。
【００１４】
第４に、上記案内レールガイドの上記第１傾斜部と上記第２傾斜部との間に、上記突起が当接することで上記バケットをさらに投入口方向に傾斜させるための第３傾斜部及び該傾斜を解除するめの第４傾斜部を設けたものであることを特徴とする上記第２に記載のバケットエレベータにより構成される。
【００１５】
従って、例えば上記投入口（３）に接近した位置において上記バケット（８）の突起（１４）が上記第３傾斜部（５３ａ）に当接することでバケット（８）の傾斜角度をより大きくすることができ、これにより土砂等の被搬送物をより確実にバケット内に投入することができ、またバケット（８）の傾斜角度を大きくすることで、バケットの投入口側の前面側側面（８ｅ）の傾斜角度が大きくなるので、土砂等のバケット前面側側面への付着を防止することができる。
【００１６】
第５に、上記一対のチェンに沿って、両チェンの対向部にゴム製のカバーを設けると共に、当該カバーの中央部にスリットを形成し、上記バケットの上記左右方向支持軸は上記スリットを介して上記チェンに接続されているものであることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のバケットエレベータにより構成される。
【００１７】
このように構成すると、土砂等の被搬送物のチェンへの飛散を阻止することにより、チェンの負担を低減してバケットエレベータの耐用年数を向上することができる。
【００１８】
第６に、上記投入口近傍の所定範囲において、上記バケットの左右側面と上記一対のチェンとの間に左右一対の飛散防止板を設けたものであることを特徴とする上記第１〜５の何れかに記載のバケットエレベータにより構成される。
【００１９】
このように構成すると、特に土砂等の被搬送物の飛散の多い投入口近傍の所定範囲において、飛散防止板によって土砂等のチェン方向への飛散を確実に阻止し得る。
【００２０】
第７に、上記上部スプロケットは、対向する一対のスプロケットにより構成され、これら上部スプロケットの回転中心軸は互いに外側にのみ設けられており、両上部スプロケットの対向する内側を上記バケットが通過するものであることを特徴とする上記第１〜６の何れかに記載のバケットエレベータにより構成される。
【００２１】
このように構成すると、バケット（８）は上部スプロケット（６ａ,６ｂ）の対向する内側を通過することができるので、上部スプロケットの径を小さくすることができ、バケットエレベータの上部スプロケット近傍の装置構成を小型化することができる。
【００２２】
第８に、上記下部スプロケットにアームの一端を接続し、該アームの他端に重錘を設けたものであることを特徴とする上記第１〜７の何れかに記載のバケットエレベータにより構成される。
【００２３】
このように構成すると、上記チェンに常に適切なテンションを作用させることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明は上述のように、投入口近傍にてバケットを傾斜することで、バケットに土砂等の被搬送物を確実に投入することができ、土砂等の飛散等を防止し得て、上記バケット、チェン等に不要な負荷がかからないので、耐用年数を大幅に向上したバケットエレベータを実現し得るものである。
【００２５】
また、バケットの傾斜角度又は傾斜タイミングを調整することで、土砂等の被搬送物の種類、性状等に応じた最適の条件でバケットに被搬送物を確実に投入することができ、下部スプロケット周辺でのバケット或いはチェンにかかる負担を軽減して、バケットエレベータの耐用年数を向上することができる。
【００２６】
また、ゴム製のカバーや飛散防止板によって、土砂等の被搬送物のチェン等への飛散を極力防止して耐用年数の向上を実現したものである。
【００２７】
また、上部スプロケットの直径を小さく構成することができ、スペース効率の高いバケットエレベータを構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係るバケットエレベータの側面図である。
【図２】同上バケットエレベータの正面図である。
【図３】同上バケットエレベータの最下部近傍の側面図である。
【図４】同上バケットエレベータの投入口近傍の側面図である。
【図５】同上バケットエレベータの排出部の側面図である。
【図６】同上バケットエレベータの上部スプロケット近傍の側面図である。
【図７】同上バケットエレベータの上部スプロケット近傍の側面図である。
【図８】同上バケットエレベータの上部スプロケット近傍の平面図である。
【図９】（ａ）（ｂ）共に同上バケットエレベータのバケットの斜視図である。
【図１０】同上バケットエレベータの投入口近傍の正面図である。
【図１１】同上バケットエレベータの案内筒の傾斜用案内レールガイド近傍の分解斜視図である。
【図１２】同上バケットエレベータの案内筒の傾斜用案内レールガイド近傍の斜視図である。
【図１３】同上バケットエレベータの傾斜用案内レールガイドの取り付け状態を示す斜視図である。
【図１４】（ａ）は同上バケットエレベータの傾斜バケットとガイド板とのクリアランスを示す図、（ｂ）は同上バケットエレベータのバケットの傾斜角度を示す図である。
【図１５】（ａ）（ｂ）は同上バケットエレベータのガイド板の調整状態を示す側面図、である。
【図１６】同上バケットエレベータの投入口近傍の側面図である。
【図１７】同上バケットエレベータの投入口近傍の側面図である。
【図１８】同上バケットエレベータのバケットの斜視図である。
【図１９】同上バケットエレベータのカバー近傍の横断面図である。
【図２０】同上バケットエレベータの左右方向支持軸とカバーとの関係を示すバケットを取り去った状態の斜視図である。
【図２１】同上バケットエレベータの傾斜用案内レールガイド近傍の斜視図である。
【図２２】図２１においてバケットの側面を取り去った状態の斜視図である。
【図２３】同上バケットエレベータにおけるガイド板とバケットの関係を示すガイド板近傍の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明に係るバケットエレベータを詳細に説明する。
【００３０】
図１、図２に本発明に係るバケットエレベータ１の全体構成を示す。このバケットエレベータ１は、排出シュート９を含む排出部１ａを地面Ｇ上に支柱２，２により立設し、地中にバケット案内筒１ｂを垂直に埋設し、最下点（地中約３０ｍ地点）近傍に土砂等の投入口３を介設し、該投入口３からバケット案内筒１ｂ内に投入コンベア４により投入される土砂をバケット８で受けて上部の排出シュート９に搬送するものである。尚、上記案内筒１ｂの構成機枠を機枠４５という。
【００３１】
このバケットエレベータ１は、下部スプロケット５及び上部スプロケット６ａ，６ｂ間に張設した左右一対のチェン７ａ，７ｂ間に所定間隔で複数のバケット８を吊下げ、下方の上記投入口３から上記バケット８に投入された土砂を、上部の排出シュート９に循環移送する。
【００３２】
尚、以下の説明において、図１においてバケット８の昇降方向を「上下方向」、図１の側面図における前後を「前後方向」、図２の正面図における左、右を「左右方向」という。
【００３３】
上記バケット８は図９（ａ）(ｂ)、図１８に示すように、上面開口バケットであって（上面開口８ａ）、その上部の左右方向の同一中心軸上に位置する左右方向支持軸８ｂ，８ｂの各両端部を以って上記チェン７ａ，７ｂに接続されており、該バケット８は上記支持軸８ｂを中心として矢印Ａ，Ｂ方向に回動自在となっている。これらの支持軸８ｂは当該バケット８の前後方向の中心に設けられているため、上記吊下げ状態において、当該バケット８は下面開口を鉛直下方に向け、前後重量が吊り合った水平状態となり、傾斜することなく吊下げ支持されている。このように、上記バケット８は上記左右方向支持軸８ｂの両端部が左右のチェン７ａ,７ｂに支持されることで、常時は水平状態で上記チェン７ａ，７ｂに吊下げられている。
【００３４】
このバケット８は、その下面開口前半部８’を閉鎖すると共に上記バケット側面８ｃ，８ｃに軸支され（支持軸１０ａ，１０ａ）、前方側（矢印Ａ方向）に回動することにより、上記下面開口前半部８’を開放し得る前半回動底部１１ａと、その下面開口後半部８”を閉鎖すると共に上記バケット側面に軸支され（支持軸１０ｂ,１０ｂ）、後方側（矢印Ｂ方向）に回動することにより上記下面開口後半部８”を開放し得る後半回動底部１１ｂとを有している。
【００３５】
上記前半回動底部１１ａは、図９（ｂ）に示すように、上記左右の支持軸１０ａ，１０ａにおいて各々扇状の側板１１’，１１’の各頂点部が軸支されており、両側の側板１１’，１１’の円弧状の下端縁間に複数の回動ローラ１２が各々回転自在に軸支されている(図１８参照)。これらのローラ１２は前後方向に近接した状態で配列されており、各ローラ１２は各々自在に回転可能となっている。
【００３６】
上記後半回動底部１１ｂは、図９（ｂ）に示すように、上記左右の支持軸１０ｂ，１０ｂにおいて各々扇状の側板１１”，１１”の各頂点部が軸支されており、両側の側板１１”，１１”の円弧状の下端縁間に複数の回動ローラ１２が各々回転自在に軸支されている(図１８参照)。これらのローラ１２は同様に前後方向に近接した状態で配列されており、各ローラ１２は各々自在に回転可能となっている。
【００３７】
さらに、上記前半回動底部１１ａと後半回動底部１１ｂの上記各ローラ１２の上面には各々ゴム板１３ａ，１３ｂが敷設されており（図１８参照）、各ゴム板１３ａ，１３ｂの中央縁１３ａ’，１３ｂ’を接合すると共に、上記前半回動底部１１ａのゴム板１３ａの外側縁部１３ａ”を該上記バケット８の下面開口前端縁８ｄに複数のボルトｂ等で接続固定し、上記後半回動底部１１ｂのゴム板１３ｂの外側縁部１３ｂ”を上記バケット８の下面開口後端縁８ｄ’に複数のボルトｂ等で接続固定する。
【００３８】
上記前半回動底部１１ａの側板（側面）１１’下方位置に突起１４を固設すると共に、上記被搬送物投入口３の近傍に一定範囲の傾斜用案内レールガイド１５を左右一対に設け（図４、図１１、図２１参照）、上記バケット８は上記案内レールガイド１５に沿って上昇する際に、上記突起１４がレールガイド１５に当接した状態で移動することにより、上記前後半回動底部１１ａ，１１ｂが閉鎖された状態のまま、上記バケット８全体がその上面開口８ａを上記投入口３に向けて傾斜し得るように構成されている。尚、上記突起１４は左右の側板１１’の対称位置に設けられており、当該突起１４の周囲にはローラ１４ａが回転自在に設けられている。
【００３９】
上記前半回動底部１１ａと上記後半回動底部１１ｂの各支持軸１０ａ，１０ｂはリンク機構１６により連結されている。このリンク機構１６は（図４、図９、図１８参照）、上記支持軸１０ａに接続され斜め上方に延出し、前半回動底部１１ａに溶接されたアーム部１６ａと、上記支持軸１０ｂに接続され斜め下方に延出され、後半回動底部１１ｂに溶接されたアーム部１６ｃと、上記アーム部１６ａと１６ｃの端部に各々軸支され、両アーム部を連結するリンクプレート１６ｂとから構成されている。尚、このリンク機構１６も上記左右の支持軸１０ａ，１０ｂに一対に設けられている（図１０参照）。
【００４０】
このようなリンク機構１６の構成により、前後半回動底部１１ａ，１１ｂの閉鎖状態（図９、図４の状態）から上記前半回動底部１１ａの側板に設けられた突起１４を矢印Ｃ方向（図４参照）に押圧すると、上記支持軸１０ａ（前半回動底部１１ａ）を矢印Ｂ方向に回転させようとするが、当該力は上記リンク機構１６ａ，１６ｂ，１６ｃを通じてもう一方の支持軸１０ｂ（後半回動底部１１ｂ）を矢印Ａ方向に回転させようとする。しかしながら、当該支持軸１０ｂを矢印Ａ方向に回転させようとする力は上記支持軸１０ａ（前半回動底部１１ａ）を矢印Ｂ方向に押圧する力と相殺されるので、上記底部１１ａ，１１ｂは閉鎖状態を維持する。そして、さらに上記突起１４に矢印Ｃ方向の押圧力が作用すると、上記支持軸８ｂを中心としてバケット８全体が矢印Ｂ方向に回動してその上面開口部８ａを投入口３方向に向けるように構成されている（図４参照）。
【００４１】
このように、上記バケット８は上記案内レールガイド１５に沿って上昇する際に、上記突起１４が上記レールガイド１５に当接した状態で移動することにより、上記下面の開閉用の底部（前後半回動底部１１ａ,１１ｂ）が閉鎖された状態のまま、上記バケット全体がその上面開口部８ａを上記投入口３に向けて傾斜し得るように構成されている（図２１、図２２参照）。尚、上記バケット８が底面開閉型ではない場合（バケットを反転して土砂を排出する場合）等は、上記突起１４は上記バケット８の左右側面８ｃ，８ｃに独立して設けても良いし、上記底面開閉型であっても、底面開閉用の突起とは別に独立して上記側面８ｃ，８ｃに設けても良い。
【００４２】
上記傾斜用案内レールガイド１５は（図４、図１１、図１７）、投入口３側（前側）から後方側に傾斜した下向き傾斜部から構成される下部傾斜部（第１傾斜部）１５ａと、その傾斜部１５ａに引き続いて形成され、上記チェン７ａ,７ｂに平行な直線部１５ｂと、該直線部１５ｂに引き続いて形成され、後方側から投入口３側（前側）に傾斜した上向き傾斜部（上記下部傾斜部１５ａとは逆方向の傾斜部）から構成される上部傾斜部（第２傾斜部）１５ｃとから構成されている。そして、当該レールガイド１５は、その直線部１５ｂが、上記案内レールガイド１５がないと仮定した場合の上記突起１４の仮想上昇経路Ｒ（図４）よりも後方側で、さらに上記チェン７ａ,７ｂの位置よりも若干後方側に位置し、かつ上記下部傾斜部１５ａ及び上部傾斜部１５ｃの位置が、下方から上昇してくる上記バケット８の突起１４の上記仮想上昇経路Ｒ上に位置し、さらに上記直線部１５ｂが上記チェン７ａ,７ｂに平行となるように、上記投入口３下方位置近傍の機枠４５に固定されている。尚、このレールガイド１５の位置調整構造については図１１等に基づいて後述する。
【００４３】
このように上記案内レールガイド１５を設置することにより、下部スプロケット５を旋回してきたバケット８は、チェン７ａ,７ｂに沿って上昇していくが、下部スプロケット５の出口付近にて、上記突起１４はその仮想上昇経路Ｒ上の上記下部傾斜部１５ａに当接し、当接状態のまま上昇していくので、上記突起１４は上記下部傾斜部１５ａから矢印Ｃ方向の押圧力を得て、これによりバケット８はその突起１４が上記下部傾斜部１５ａに沿って上昇していく間に上記左右方向支持軸８ｂを中心として後方側（矢印Ｂ方向）に徐々に傾斜して行き、上記突起１４が上記直線部１５ｂに移行した後は、当該傾斜姿勢を保持したまま当該直線部１５ｂの区間、該直線部１５ｂに沿って上昇していく。
【００４４】
このとき、バケット８の上面開口８ａは投入口３側に向いているので、該投入口３から投入される土砂等を確実に受け止めることができる。
【００４５】
上記バケット８は土砂を受け取った後、上記直線部１５ｂに沿って上昇して行き、上記突起１４が直線部１５ｂから上記上部傾斜部１５ｃに移行して行き、上記突起１４が逆方向傾斜である上記上部傾斜部１５ｃに沿って移動することで、上記上部傾斜部１５ｃが上記突起１４の上記仮想上昇経路から徐々に遠ざかるため、上記バケット８の傾斜は上記突起１４が上記上部傾斜部１５ｃに沿って移動する過程で徐々に解除されて行き、上記突起１４が上記上部傾斜部１５ｃを外れた時点で上記バケット８は上記チェン７ａ,７ｂに吊下げられた水平姿勢に戻り、以降は水平状態を保ったまま上昇していく。
【００４６】
尚、上記案内レールガイド１５は上述のように、バケット８を傾斜させるための下部傾斜部１５ａと、バケットの傾斜状態を維持するための直線部１５ｂと、上記傾斜状態を解除するための上部傾斜部１５ｃ(上記上部傾斜部１５ａに対して逆方向傾斜)とから構成したが、傾斜部全体を直線部のない円弧状、湾曲状或いは三角形状として、バケットを傾斜状態から傾斜のない水平状態まで連続的に移行するように構成しても良い。従って、上記上下の傾斜部は円弧状の傾斜部をも含む概念である。
【００４７】
このように上記案内レールガイド１５は、上記投入口３の近傍から下端方向に、略バケット２つ分の範囲にわたって設けられており（図４参照）、上記突起１４が当接してバケット８を後方（矢印Ｃ方向）に向けて押圧するための下部傾斜部（第１傾斜部）１５ａと該下部傾斜部１５ａに連続し、上記チェン７ａ，７ｂに沿って設けられた直線部１５ｂと、上記バケットを傾斜しない吊下げ状態に戻すための上部傾斜部（第２傾斜部）１５ｃとから構成されている。
【００４８】
また、上記リンク機構１６は、上記突起１４に矢印Ｄ方向（図６参照）に力が作用したときは、支持軸１０ａを矢印Ａ方向に回転する力が作用し、当該回転力はアーム部１６ａ，リンクプレート１６ｂ，アーム部１６ｃを通じて支持軸１０ｂを矢印Ｂ方向に回転させる力となる。よって、この場合は、前半回動底部１１ａは矢印Ａ方向に回動して開放状態となり（図６参照）、後半回動底部１１ｂも矢印Ｂ方向に回動して開放状態となり、結果として前後半回動底部１１ａ，１１ｂが完全に開放した状態となる（図６、図７参照）。また、これと同時に上記ゴム板１３ａ，１３ｂが垂下して上記底部が完全に開放される。
【００４９】
上記バケット８の上記排出シュート９の近傍（上方）に一定範囲（略バケット２個分）の水平方向の開閉用案内レールガイド２０を設け、上記バケット８は上記開閉用案内レールガイド２０に沿って移動する際に、上記突起１４が上記案内レールガイド２０に当接することで上記開放押圧力（矢印Ｄ方向）を受け、これにより前半回動底部１１ａと後半回動底部１１ｂが開放して被搬送物（土砂）を上記排出シュート９に落下させるように構成している。
【００５０】
上記バケット８の側面８ｃの後方側上面には浮き上がり防止突起３１が設けられており、当該突起３１の先端部には回転ローラ３１ａが設けられている（図９、図１８参照）。この回転ローラ３１ａは、図６、図７に示すように、上記バケット８が排出シュート９上方の水平移動に移行するとき、水平移行するチェン７ａに平行に水平に設けられた回動制御用案内レールガイド（第３の案内レールガイド）３２上を移動するように構成されている。かかる構成により、上記突起１４に矢印Ｄ方向の力が作用したとき、バケット８自体に左右方向支持軸８ｂを中心として矢印Ａ方向に回転させようとする力が作用するが、上記浮き上がり防止突起３１を上記案内レールガイド３２上面に押し当てることにより、バケット８自体の浮き上がり（矢印Ａ方向の回動）を防止するものである。
【００５１】
上記開閉用の案内レールガイド２０は、上部スプロケット６ａ，６ｂ間において、左右に一対として設けられており、上記突起１４に矢印Ｄ方向の押圧力を与えて上記前後半底部１１ａ，１１ｂを開放するための前半傾斜部２０ａと上記開放状態を維持する直線部２０ｂと上記矢印Ａ方向の押圧力を解除するための後半傾斜部２０ｃとから構成されている。
【００５２】
このように、上記前半回動底部１１ａと上記後半回動底部１１ｂの各支持軸１０ａ，１０ｂをリンク機構１６で連結し、上記突起１４に上記一方の回動底部１１ａが開放する方向の開放押圧力（矢印Ｄ方向）が作用した場合にのみ、上記リンク機構１６を介して他方の回動底部１１ｂを開放する方向に回動するように構成し、上記バケット８の排出シュート９の近傍に一定範囲の開閉用案内レールガイド２０を設け、上記バケット８は上記開閉用案内レールガイド２０に沿って移動する際に、上記突起１４が上記案内レールガイド２０に当接することで上記開放押圧力を受け、これにより前半回動底部１１ａと後半回動底部１１ｂが開放して被搬送物（土砂）を上記排出シュート９に落下させるように構成している。
【００５３】
上記排出シュート９の下端部には搬出コンベア９ａを設け（図１、図２）、排出された土砂等を当該コンベア９ａで所定の場所に搬送する。また、このような排出シュート９の構成によると、図２の二点鎖線にて示すように、上記排出シュート９の向きを左方向又は右方向に傾斜させることにより、搬出コンベア９ａの排出口の位置を左又は右にずらすことも容易に行うことができ、設置場所或いは土砂等の搬送場所に応じて、搬出コンベア９ａの設置位置を設定することができる。
【００５４】
上記上部スプロケット６ａ，６ｂは、図８に示すように、対向する一対のスプロケット６ａ，６ａ、６ｂ，６ｂにより構成され、これらスプロケット６ａ，６ｂの回転中心軸２１ａ，２１ｂは互いに各スプロケットの外側方向にのみ設けられており、両スプロケット６ａ，６ｂの対向する内側６ａ’，６ｂ’を上記バケット８が通過するように構成されている。即ち、上記スプロケット６ａ，６ｂの各々の回転軸２１ａ，２１ｂは、各々上記スプロケット６ａ，６ｂから外側方向に延出形成されており、当該回転軸２１ａ，２１ｂは各々上記バケットエレベータの上部機枠３５上に設けられた軸受（ピローブロック）２２，２３によって回転可能に支持されている。よって、上記スプロケット６ａ，６ａ間、上記スプロケット６ｂ，６ｂ間を連結する中心軸は存在しない。
【００５５】
上記チェン７ａ，７ｂは上記スプロケット６ａ，６ｂに巻回されており、両チェン７ａ，７ｂ間にバケット８が吊下されているため、該バケット８は上記スプロケット６ａを介して排出シュート９上面に向けて水平に方向変換する。このとき、上記バケット８は、図６に示すように、両スプロケット６ａ，６ａ間の中心軸２１ａの位置を通過するが、両スプロケット６ａ，６ａ間を連結する中心軸がないので、何ら支障なく、通過することができる。かかる構成により、スプロケット６ａの直径を非常に小さく形成することができ、排出シュート９近傍の装置構成を小型化することができる。かかる機能は上部スプロケット６ｂ，６ｂ側でも同一である。
【００５６】
上記スプロケット６ｂ，６ｂの回転軸２１ｂ，２１ｂには各々独立したモータＭ１，Ｍ２の駆動プーリに接続された駆動チェン３０，３０が連結されており、当該モータＭ１，Ｍ２を同期状態で駆動することにより、上記スプロケット６ｂ，６ｂを同一タイミングで回転駆動し、これにより上記チェン７ａ，７ｂを矢印Ｅ方向（図１）に回転駆動し得るように構成されている。
【００５７】
上記一対のチェン７ａ，７ｂは、昇降用レールガイド２４に沿って設けられているが（図９（ａ）、図２０参照）、上記レールガイド２４の両チェン７ａ，７ｂの対向部にゴム製のカバー２５，２５を設けると共に、当該カバー２５，２５の対向縁を近接させて中央部にスリット２６を形成し、上記バケット８の上記左右方向支持軸８ｂは上記スリット２６を介して上記チェン７ａ，７ｂに接続されるように構成されている。
【００５８】
即ち、図９（ａ）、図２０に示すように、上記バケット８の左右方向支持軸８ｂは上記ゴム製カバー２５のスリット２６を介して上記チェン７ａ，７ｂに接続されている。このように構成すると、上記カバー２５のスリット２６はゴムの弾性により常時は近接状態に略閉鎖されているので、土砂等がチェン７ａ，７ｂに直接飛散、付着することがなくなり、チェン７ａ，７ｂの不具合等を効果的に防止することができる。
図１９に示すように、上記レールガイド２４は、上記チェン７ｂ（７ａ）の両側に設けられており、上記チェン７ｂの両側における上記バケット側面８ｃに対する平行面２４ａ，２４ａの両端縁部を、それらの各端縁が上記バケット８から離間する方向に同一角度に折り曲げて、共に上記左右方向支持軸８ｂの中心軸の方向に向かって傾斜する傾斜支持面２４ｂ，２４ｂを具備している。上記カバー２５，２５は各々上記傾斜支持面２４ｂ，２４ｂに各一縁の面がボルトにて固定されている。従って、上記カバー２５，２５は、両一縁から各他縁側が上記左右方向支持軸８ｂの中心軸の方向に突出するように傾斜した状態で固定されており、上記両カバー２５，２５の各他縁が近接することでスリット２６が形成されている。このように、上記カバー２５，２５は上記傾斜支持面２４ｂ，２４ｂからそのスリット２６が上記バケット８方向に突出するような山状傾斜面を形成した状態で取り付けられているので、左右方向支持軸８ｂの通過に伴ってカバー２５，２５の内側（チェン７ａ,７ｂ方向）へのカバーの巻き込みを防止することができ、より効果的に土砂等のチェン７ａ,７ｂへの飛散等を防止することができる。
【００５９】
２７はチェン７ａ，７ｂのテンション維持用の重垂であり（図１）、上記下部スプロケット５にアーム２８を介して設けられ、該下部スプロケット５に常時下向きの力を与えて、上記チェン７ａ，７ｂに常にテンションをかけるために設けられたものである。
【００６０】
上記投入口３における上記傾斜用の案内レールガイド１５が形成された範囲において、上記チェン７ａ，７ｂと上記バケット８との間に、左右一対の飛散防止板２９，２９が固定されている（図４、図１０）。この飛散防止板２９，２９は投入口３から搬入コンベア４により投入される土砂等（図４、図１０におけるＸ）をバケット８の上面開口８ａの方向に案内するものであり、上記投入口３の左右に広い面積の飛散防止部２９ａ，２９ａが設けられていると共に、当該飛散防止部２９ａ，２９ａから下方向けて垂下部２９ｂ，２９ｂが設けられている。この防止板２９，２９は、上記投入口３からバケット８に向けて投入される土砂を上記バケット８の上面開口８ａに案内すると共に飛散を防止するものである。尚、図中３６は上記投入コンベア４のスプロケットである。
【００６１】
本発明は上述のように構成されているため、バケット８は左右方向支持軸８ｂにより上部中央をチェン７ａ，７ｂに支持された吊り下げ状態で移行し、下部スプロケット５を回って投入口３に至る。このとき、前半回動底部１１ａの突起１４が傾斜用の案内レールガイド１５の下部傾斜部１５ａに当接することにより、バケット８全体が上記左右方向支持軸８ｂを中心に後方に回動され、直線部１５ｂに移行して該直線部１５ｂの区間、上面開口８ａを投入口３の方向に向けた傾斜状態で垂直に上昇していく（図４参照）。
【００６２】
このとき、投入口３から土砂が投入されるが、上記上面開口８ａが投入口３方向を向いているので、投入された土砂は上記バケット８内に確実に投入されて行き、土砂こぼれを抑制することができる。
【００６３】
上記バケット８は傾斜用の案内レールガイド１５の上部傾斜部１５ｃを通過することにより傾斜の無い吊り下げ状態(水平吊下状態)に復帰し、当該吊り下げ状態で上昇して行く。
【００６４】
土砂を投入された上記バケット８は上部スプロケット６ａによって水平に方向変換され、開閉用の案内レールガイド２０の前半傾斜部２０ａに上記突起１４が当接することにより、当該突起１４が矢印Ｄ方向に押され、これにより前半回動底部１１ａが矢印Ａ方向に開くと同時に、リンク機構１６を介して後半回動底部１１ｂが矢印Ｂ方向に開く。このとき、同時にゴム板１３ａ，１３ｂは各々下方に垂下され、内部に収納した土砂等を排出シュート９に落下させる。
【００６５】
このとき、上記バケット８の底部は完全に開放されるため、粘着性の高い土砂であっても確実に落下させることができる。
【００６６】
上記バケット８は後半傾斜部２０ｃに位置すると（図７）、上記突起１４に対する押圧が解除されるため、上記前後半回動底部１１ａ，１１ｂは閉鎖方向に回動する。このとき、上記前後半回動底部１１ａ，１１ｂの各ローラ１２が上記ゴム板１３ａ，１３ｂの裏面側に接触し、各ローラ１２が回転しながら閉鎖するので、ゴム板１３ａ，１３ｂを円滑に閉鎖することができる。
【００６７】
土砂の排出の終了したバケット８は上記上部スプロケット６ｂを介して下方に移行して行き、以降は上記動作を繰り返し行うものである。
【００６８】
以上のように、本発明によると、常時は水平な姿勢で移動しているバケット８を傾斜させることでバケット８に土砂等の被搬送物を確実に投入することができ、土砂等の飛散等を防止し得て、上記バケット８に不要な負荷がかからないので、バケットエレベータとしての耐用年数を大幅に向上し得るものである。
【００６９】
また、バケット８が投入口を通過するとき、バケットの上面開口が上記投入口の方向に傾斜するように構成したので、土砂等の被搬送物を確実にバケットに投入することができる。
【００７０】
また、バケットはその上部中央を左右方向支持軸８ｂに前後方向に釣り合った吊り下げ状態で移行する構成であり、かつ土砂等の飛散が抑制された構成であるため、下部スプロケットを移行するときバケット８、チェン７ａ，７ｂ、スプロケット等に不要な負荷が作用することなく、これによりバケットエレベータとしての耐用年数を向上し得るものである。また、上述のような不要な負荷が作用しないので、モータＭ１，Ｍ２を小型化でき、消費電力を低減できると共に、チェン７ａ,７ｂ、排出部１ａ、バケット案内筒１ｂのケーシングの簡素化、小型化が可能となり、全体としてのコスト削減が可能となる。
【００７１】
また、バケット８の底部を完全に開閉することで被搬送物を排出し得るので、粘性の高い被搬送物であっても確実に排出することができる。
【００７２】
また、上部スプロケット６ａ，６ｂの直径を小さく構成することができ、スペース効率の高いバケットエレベータを構成することができる。
【００７３】
また、チェンにゴム製のカバーを設けることにより、チェンに対して土砂等の飛散、付着を極力防止することができ、土砂等の付着に基づくチェン、スプロケット等の故障等を極力防止することができる。
【００７４】
図１１〜図１３に上記傾斜用案内レールガイド１５の詳細な構成を示す。これらの案内レールガイド１５は同図に示すように、上記下部傾斜部（第１傾斜部）１５ａ，直線部１５ｂ，上部傾斜部（第２傾斜部）１５ｃを有する細長板状のレールにより構成されており、上記直線部１５ｂの直線状の背面部１５ｄの上下２箇所に上下前後方向位置調整を実現するための取付部４０，４０が各々形成されている。尚、左右のレールガイド１５，１５の構造は左右対称であり、各取付部４０の構造も各々左右対称構造となっている。
【００７５】
これら取付部４０は、前方側に突出するチャンネル４１と上記背面部１５ｄに沿って上下方向に設けられたチャンネル４２とから構成され、上記チャンネル４１の上面には前後方向の長孔４１ａが形成されており、該長孔４１ａに上下のナットＮ，Ｎにより高さ調整ボルト４３が垂直方向に起立状態で係合されている（図１３参照）。また、上記チャンネル４１の側面には前後方向の長孔４１ｂが形成されており、この長孔４１ｂには固定用ボルト５５が係合している。
【００７６】
上記チャンネル４２の上方には、前後方向位置調整用のボルト４４が上記チャンネル４１の突出方向に平行に前方向に突出固定されている。
【００７７】
上記バケット案内筒１ｂの前側の機枠４５には、左右方向に水平の取付板４５ａに上記左右の傾斜用案内レールガイド１５，１５を取り付けるため、上記取付部４０（４箇所）に各々対応した固定部４６（４箇所）が設けられている（図１３参照）。尚、上段の固定部４６，４６と下段の固定部４６，４６は各々左右対称構造である。
【００７８】
これらの固定部４６は、上記取付板４５ａに上下方向の開口４７を設け、該開口４７の下側と上側に前方側に突出する起立片４８ａ，４８ｂを形成し、上方の起立片４８ｂにボルトの貫通孔４８ｂ’が設けられている。また、上記取付板４５ａにおける上記上側起立片４８ｂから上方に垂直に連続する上記取付板４５ａには、高さ調整用の上下方向の長孔４５ａ’が貫通形成されている。また、上記起立片４８ａ,４８ｂを内側方向に連結する垂直板５６には上下方向の長孔５６ａが設けられている（図１２）。
【００７９】
よって、上記下側の各起立片４８ａ上に上記案内レールガイド１５の各チャンネル４１を各々載置することで上記左右の案内レールガイド１５，１５を上記機枠４５の左右位置に取り付け、このとき上記ボルト４４の先端を上記長孔４５ａ’内に挿通させる。そして、上記高さ調整用ボルト４３を上記上側の起立片４８ｂの貫通孔４８ｂ’から上記チャンネル４１の長孔４１ａ内に挿通し、上下のナットＮ，Ｎで当該ボルト４３を上記チャンネル４１に固定し、上記固定用ボルト５５を長孔４１ｂを介して上記垂直板５６の長孔５６ａに挿通してナット等で固定し、さらに上記ボルト４４に前後のナットＮ，Ｎを螺合して、ボルト４４を取付板４５ａに固定することにより、当該傾斜用案内レールガイド１５を上記機枠４５に固定することができる。
【００８０】
ここで、上記傾斜用の案内レールガイド１５の位置を前後方向に調整する場合は、各ナットＮ及び上記ボルト５５を緩めてレールガイド１５を前後にフリー状態とし、取付板４５ａの両側の前後のナットＮ，Ｎを所定の方向に回転させる。例えば、レールガイド１５を前方に移動させる場合は、上記取付板４５ａの前方側のナットＮを例えば右方向に締め込むことでレールガイド１５を前方に移動させ、レールガイド１５を後方に移動させる場合は、上記取付板４５ａの後方側のナットＮを逆方向に締め込むことで上記レールガイド１５を後方に移動させることができる。レールガイド１５の固定時は、上記取付板４５ａ及び上記チャンネル４１の両側のナットＮを締め込み、ゆるみ止めでボルト５５を締め込む。このように構成すると、上記案内レールガイド１５を通過する際のバケット８の傾斜角度を調整することができる。即ち、上記レールガイド１５を後方に移動させると、該ガイド１５がチェン７ａ，７ｂに対して後方側に移動し、上記バケットの突起１４がより後方側で上記レールガイド１５（直線部１５ｂ）に当接するのでバケットの傾斜角度をより大きくすることができる（図１４（ａ）参照）。逆に、上記レールガイド１５を前方に移動させると、該レールガイド１５がチェン７ａ，７ｂに対して前方側に移動し、上記突起１４がより前方側で上記レールガイド１５（直線部１５ｂ）に当接するので、バケット８の傾斜角度をより小さくすることができる（図１４（ａ）参照）。
【００８１】
このように、上記傾斜用案内レールガイド１５を前後方向に調整することで、バケット８の傾斜角度を例えば０°から３０°の範囲で調整することができ（図１４(ｂ)参照）、投入される土砂の性状、土砂の投入角度等に応じて最適のバケットの傾斜角度とすることができる。
【００８２】
また、上記案内レールガイド１５を上下方向に調整する場合は、図１３において各ナットＮ及び固定用ボルト５５を緩めて上下にフリー状態とし、チャンネル４１の両側のナットＮ，Ｎを所定の方向に回転させる。例えば、レールガイド１５を上方に移動させる場合は、上記チャンネル４１の上側のナットＮを例えば右方向に締め込むことでレールガイド１５を上方に移動させ、レールガイド１５を下方に移動させる場合は、上記チャンネル４１の下方側のナットＮを逆方向に締め込むことで上記レールガイド１５を下方に移動させることができる。レールガイド１５の固定時は、上記チャンネル４１及び取付板４５ａの両側のナットＮ，Ｎを締め込み、ゆるみ止めでボルト５５を締め込む。このように構成すると、上記バケット８の傾斜の開始タイミング、傾斜の終了タイミングを調整することができ、投入口３の位置或いは投入される土砂の性状に応じて最適の傾斜タイミングを設定することができる。また、上記案内レールガイド１５の前後上下の調整は、スパナ一つで機外よりナットＮを回転させるだけで調整をすることができる。
【００８３】
上記案内レールガイド１５の前後上下方向の調整機構は、例えば前後方向のみの調整機構、或いは上下方向のみの調整機構のように何れか一方でも良いが、本実施形態のように両方の調整機能を設けることが好ましい。
【００８４】
上記案内筒１ｂの上記案内レールガイド１５が取り付けられる位置に対応する前面側、より具体的には上記上下左右の固定部４６間の機枠４５には、長方形の開口部５０が形成されており、当該開口部５０を前方側から閉鎖し得るガイド板４９が設けられている（図１１参照）。
【００８５】
上記ガイド板４９は上記開口部５０を閉鎖し得る板面４９ａとその周縁に設けられた取付用周縁板４９ｂとから構成されており、上記板面４９ａにて前方から上記開口部５０を閉鎖した状態で上記取付用周縁板４９ｂが上記機枠４５の開口部周縁５０ａに当接するので、上記開口部周縁５０ａと上記取付用周縁板４９ｂとをボルト及びナットＢＮにて締結して上記開口部５０に装着するものである（図１２、図２３参照）。かかる取り付け状態においては、上記ガイド板４９の板面４９ａと上記バケット８の前面側側面８ｅの前端縁５１とのクリアランスＴ（例えば図１４（ａ）のＴ１，Ｔ２等）が決定される。この場合、投入口３からバケット８に投入される土砂等ができるだけバケット下方に落下しないように最小のクリアランスＴに設定することが好ましい。
【００８６】
上記案内レールガイド１５を前後方向に移動した場合、上記クリアランスＴが変化するので（図１４（ａ）参照）、この場合、図１５に示すように、上記ガイド板４９の上記取付用周縁板４９ｂと上記機枠４５の上記開口部周縁５０ａ間にシム板５２を入れる等してガイド板４９の前後方向位置を調整することができる（図１５（ｂ）参照）。尚、図１５（ａ）のガイド板４９の板面４９ａを例えば同図２点鎖線の位置まで下げたい場合は、同図（ｂ）に示すようにシム板５２を取付用周縁板４９ｂと開口部周縁５０ａとの間に介装することにより、上記板面４９ａの位置を調整することができる。このように構成すると、レールガイド１５の前後方向位置を変化させた場合であっても、ガイド板４９とバケット８とのクリアランスＴを常に最適な値に設定することができる。
【００８７】
図１６に示すものは、上記傾斜用案内レールガイド１５の他の実施形態であり、上記投入口３に接近する位置において、レールガイド１５の隆起部５３を設けたものである。この隆起部５３は、傾斜バケット８をさらに同方向に傾斜させる下部傾斜部（第３傾斜部）５３ａと、傾斜状態を維持する直線部５３ｂと、バケットの傾斜を終了させる上部傾斜部（第４傾斜部）５３ｃとから構成されており、上記上部傾斜部５３ｃは上記上部傾斜部１５ｃに連続するものである。従って、上記第３傾斜部５３ａ、直線部５３ｂ及び第４傾斜部５３ｃは上記下部傾斜部１５ａと上記上部傾斜部１５ｃの間に形成されている。
【００８８】
また、この隆起部５３の位置は、上記投入口３からの土砂を受ける直前のタイミングであって、図１６に示すように、案内レールガイド１５の下部傾斜部１５ａによって所定角度に傾斜した状態のバケット８は、上記隆起部５３の下部傾斜部５３ａによってさらに同方向に傾斜を強める。これにより、土砂の投入角度に対して、バケット８の開口部８ａがより最適な角度となり、投入された土砂を適切にこぼすことなくバケット８に投入することができる。
【００８９】
また、上記隆起部５３によってバケット８をさらに傾斜させることにより、土砂の投入角度θ１に比較してバケット８の前面側の側面（前面側側面）８ｅの傾斜角度θ２を大きくすることで（θ１＜θ２）、バケット８の前面側の側面８ｅへの土砂の付着をなくすことができる。これによって、バケット８への土砂の付着等の汚れを軽減することができ、バケット側面の付着土砂の飛散等を防止して、漏れのない効率的な土砂の投入、土砂の漏れ、飛散等をさらに効果的に抑制することができる。このように、バケット８の傾斜角度を大きくすることで、バケット８の投入口側の前面側側面８ｅの傾斜角度が下方寄りに大きい角度θ２となるので、土砂等のバケット側面への付着を効果的に防止することができる。図１６中５４は土砂の投入シュートである。
【００９０】
尚、上記隆起部５３は下部傾斜部５３a、直線部５３ｂ、上部傾斜部５３ｃにより構成したが、全体の傾斜部を円弧状、湾曲状に形成することで直線部５３ｂが存在しない形状としても良い。従って、傾斜部の概念には円弧状のものも含む。
【００９１】
本発明は以上のように、投入口３近傍にてバケット８を傾斜させることで、バケット８に土砂等の被搬送物を確実に投入することができ、バケット以外への土砂等の飛散、漏れ等を大幅に防止し得て、バケット内充填効率を向上させることができる。
【００９２】
また、土砂等の飛散を防止することで、上記バケット、チェン等に不要な負荷がかからないので、バケットエレベータの耐用年数を大幅に向上することができる。
【００９３】
また、バケットの傾斜角度又は傾斜タイミングを調整するができ、土砂等の被搬送物の種類、性状等に応じた最適の条件でバケットに被搬送物を投入することができ、下部スプロケット周辺でのバケット或いはチェンにかかる負担を軽減して、バケットエレベータの耐用年数を向上することができる。
【００９４】
また、バケットの傾斜角度を増加させることで、バケット側面への土砂等の付着を効果的に防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００９５】
本発明のバケットエレベータは、土木工事現場における土砂等の搬送の他、他の各種の被搬送物の搬送に利用することができるものである。
【符号の説明】
【００９６】
１ バケットエレベータ
１ｂ 案内筒
３ 投入口
５ 下部スプロケット
６ａ，６ｂ 上部スプロケット
７ａ，７ｂ チェン
８ バケット
８ａ 上面開口
８ｂ 左右方向支持軸
８ｃ 側面
１４ 突起
１５ 傾斜用案内レールガイド
１５ａ 下部傾斜部（第１傾斜部）
１５ｃ 上部傾斜部（第２傾斜部）
２１ａ，２１ｂ 回転中心軸
２５ カバー
２６ スリット
２８ アーム
２７ 重錘
２９ 飛散防止板
４０ 取付部
４５ 機枠
４６ 固定部
４９ ガイド板
５０ 開口部
５１ 前端縁
５３ 隆起部
５３ａ 下部傾斜部（第３傾斜部）
５３ｃ 上部傾斜部（第４傾斜部）
Ｔ クリアランス
Ｘ 被搬送物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば粘性のある土砂等を地下から地上に搬送するためのバケットエレベータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、バケットエレベータは、上下のスプロケット間に張設したチェンに設けた複数のバケットにより、土砂等を地中から地上に循環搬送するものであるが、そのバケットは一端部がチェンに固定され、下方位置において土砂投入口により投入された土砂等を受け、上方に搬送し、上部スプロケットにおいて反転することにより排出口に土砂を排出し、該バケットは反転した状態のまま下降して、下部スプロケットにおいて再度反転することにより、土砂投入口に向けて上昇し、該投入口において土砂等を受けるという構成である（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２９２１３２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１のバケットエレベータでは、投入時に土砂等の被搬送物がバケット以外に飛散し、エレベータ底面において土砂等の被搬送物が停留するため、下部スプロケットにおいてバケットが反転する際、底部停留土砂等を掻き出しながら回転する必要があり、当該掻き出し抵抗のために回転時にバケット及びチェンに大きな負荷がかかるという課題がある。また、上記バケットエレベータでは飛散した土砂等がチェン等に容易に付着するため動作不良等の故障の原因となり、これらの問題から全体としてバケット及びチェン等の耐用年数が短いという課題がある。
【０００５】
また、上記バケットエレベータは、特に排出部においてバケットを上部大径スプロケットの外周に沿って移動させているため、装置自体が大型化するという課題があった。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、投入口から確実にバケットに土砂等を投入することにより、バケット以外への土砂等の飛散を防止し、バケット、チェン等への負荷を低減し得て、耐用年数を向上させたバケットエレベータを提供することを目的とする。
【０００７】
また、本発明は、装置構成の小型化を実現したバケットエレベータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、下部スプロケット及び上部スプロケット間に張設した左右一対のチェン間に所定間隔で複数のバケットを設け、下方の投入口からバケットに投入された被搬送物を、上部の排出シュートに循環移送するバケットエレベータにおいて、上記バケットは上面開口バケットであって、その上部の左右方向支持軸を以って上記チェンに回動自在に吊下されており、上記バケットに突起を設けると共に、上記投入口の近傍の機枠に一定範囲の傾斜用案内レールガイドを設け、上記バケットは上記案内レールガイドに沿って上昇する際に、上記突起が上記レールガイドに当接した状態で移動することにより、上記バケットが上記左右方向支持軸を回動軸としてその上面開口を上記投入口に向けて傾斜し得るように構成されたものであることを特徴とするバケットエレベータにより構成される。
【０００９】
傾斜用案内レールガイド（１５）は、その案内レールガイドをバケット（８）の突起（１４）の仮想上昇経路（Ｒ）上に位置させることで、上記バケット（８）がチェンにより移送される過程において、その上記突起（１４）が上記レールガイド（１５）に当接し、これにより上記左右方向支持軸（８ｂ）を以って水平姿勢から投入口（３）方向に傾斜するように構成することができる。従って、バケット（８）により投入口（３）からの土砂等の被搬送物を確実にバケット内に投入することができ、バケット以外への土砂等の飛散を極力防止し得る。
【００１０】
第２に、上記傾斜用案内レールガイドは、上記突起に接触して上記バケットを傾斜させる第１傾斜部と、上記突起との係合状態を解除して上記バケットの上記傾斜を解除する第２傾斜部とを有しており、当該レールガイドは上記機枠に対して前後方向又は上下方向に位置調整可能に設けられているものであることを特徴とする上記第１記載のバケットエレベータにより構成される。
【００１１】
従って、上記バケット（８）はその突起（１４）が上記第１傾斜部に当接することで投入口方向に傾斜し、当該傾斜状態で土砂等の被搬送物を受け、その後上記突起（１４）が上記第２傾斜部（１５ｃ）に移行し上記突起（１４）と上記第２傾斜部（１５ｃ）との係合状態が解除されることで、傾斜状態が解除されるように構成することができる。上記案内レールガイド（１５）の前後方向又は上下方向の調整は、例えば上記レールガイド又は機枠に設けられた長孔（４１ａ，４５ａ’等）にボルト（４３，４４等）を係合し、上記長孔或いはボルトの長さの範囲内にて上記レールガイド（１５）を前後方向又は上下方向に調整可能に構成することができる。従って、上記レールガイド（１５）の上記機枠に対する位置を調整することで、バケット（８）の傾斜角度或いはバケット（８）の傾斜タイミングを調整して、最適な条件で土砂等の被搬送物をバケットに投入することができる。
【００１２】
第３に、傾斜状態の上記バケットの前端縁に対向する機枠に開口部を設け、該開口部をガイド板にて閉鎖し得るように構成し、上記ガイド板の上記開口部への取り付け位置を前後方向に位置調整し得るように構成し、該ガイド板のバケット側の板面と上記傾斜バケット前端縁とのクリアランスを調整可能に構成したものであることを特徴とする上記第１又は２記載のバケットエレベータにより構成される。
【００１３】
上記ガイド板（４９）の上記開口部（５０）の取付位置の調整は、例えばガイド板と機枠の取り付け位置との間に所定厚のシム板（５２）を介装することにより行うことができる。このように構成すると、バケット（８）の傾斜角度に応じて、ガイド板（４９）とバケット前端縁（５１）とのクリアランス（Ｔ）を最適に設定することができ、これによりバケット外への土砂等の被搬送物の漏れ、飛散を最小限に抑えることができる。
【００１４】
第４に、上記案内レールガイドの上記第１傾斜部と上記第２傾斜部との間に、上記突起が当接することで上記バケットをさらに投入口方向に傾斜させるための第３傾斜部及び該傾斜を解除するめの第４傾斜部を設けたものであることを特徴とする上記第２に記載のバケットエレベータにより構成される。
【００１５】
従って、例えば上記投入口（３）に接近した位置において上記バケット（８）の突起（１４）が上記第３傾斜部（５３ａ）に当接することでバケット（８）の傾斜角度をより大きくすることができ、これにより土砂等の被搬送物をより確実にバケット内に投入することができ、またバケット（８）の傾斜角度を大きくすることで、バケットの投入口側の前面側側面（８ｅ）の傾斜角度が大きくなるので、土砂等のバケット前面側側面への付着を防止することができる。
【００１６】
第５に、上記一対のチェンに沿って、両チェンの対向部にゴム製のカバーを設けると共に、当該カバーの中央部にスリットを形成し、上記バケットの上記左右方向支持軸は上記スリットを介して上記チェンに接続されているものであることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のバケットエレベータにより構成される。
【００１７】
このように構成すると、土砂等の被搬送物のチェンへの飛散を阻止することにより、チェンの負担を低減してバケットエレベータの耐用年数を向上することができる。
【００１８】
第６に、上記投入口近傍の所定範囲において、上記バケットの左右側面と上記一対のチェンとの間に左右一対の飛散防止板を設けたものであることを特徴とする上記第１〜５の何れかに記載のバケットエレベータにより構成される。
【００１９】
このように構成すると、特に土砂等の被搬送物の飛散の多い投入口近傍の所定範囲において、飛散防止板によって土砂等のチェン方向への飛散を確実に阻止し得る。
【００２０】
第７に、上記上部スプロケットは、対向する一対のスプロケットにより構成され、これら上部スプロケットの回転中心軸は互いに外側にのみ設けられており、両上部スプロケットの対向する内側を上記バケットが通過するものであることを特徴とする上記第１〜６の何れかに記載のバケットエレベータにより構成される。
【００２１】
このように構成すると、バケット（８）は上部スプロケット（６ａ,６ｂ）の対向する内側を通過することができるので、上部スプロケットの径を小さくすることができ、バケットエレベータの上部スプロケット近傍の装置構成を小型化することができる。
【００２２】
第８に、上記下部スプロケットにアームの一端を接続し、該アームの他端に重錘を設けたものであることを特徴とする上記第１〜７の何れかに記載のバケットエレベータにより構成される。
【００２３】
このように構成すると、上記チェンに常に適切なテンションを作用させることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明は上述のように、投入口近傍にてバケットを傾斜することで、バケットに土砂等の被搬送物を確実に投入することができ、土砂等の飛散等を防止し得て、上記バケット、チェン等に不要な負荷がかからないので、耐用年数を大幅に向上したバケットエレベータを実現し得るものである。
【００２５】
また、バケットの傾斜角度又は傾斜タイミングを調整することで、土砂等の被搬送物の種類、性状等に応じた最適の条件でバケットに被搬送物を確実に投入することができ、下部スプロケット周辺でのバケット或いはチェンにかかる負担を軽減して、バケットエレベータの耐用年数を向上することができる。
【００２６】
また、ゴム製のカバーや飛散防止板によって、土砂等の被搬送物のチェン等への飛散を極力防止して耐用年数の向上を実現したものである。
【００２７】
また、上部スプロケットの直径を小さく構成することができ、スペース効率の高いバケットエレベータを構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係るバケットエレベータの側面図である。
【図２】同上バケットエレベータの正面図である。
【図３】同上バケットエレベータの最下部近傍の側面図である。
【図４】同上バケットエレベータの投入口近傍の側面図である。
【図５】同上バケットエレベータの排出部の側面図である。
【図６】同上バケットエレベータの上部スプロケット近傍の側面図である。
【図７】同上バケットエレベータの上部スプロケット近傍の側面図である。
【図８】同上バケットエレベータの上部スプロケット近傍の平面図である。
【図９】（ａ）（ｂ）共に同上バケットエレベータのバケットの斜視図である。
【図１０】同上バケットエレベータの投入口近傍の正面図である。
【図１１】同上バケットエレベータの案内筒の傾斜用案内レールガイド近傍の分解斜視図である。
【図１２】同上バケットエレベータの案内筒の傾斜用案内レールガイド近傍の斜視図である。
【図１３】同上バケットエレベータの傾斜用案内レールガイドの取り付け状態を示す斜視図である。
【図１４】（ａ）は同上バケットエレベータの傾斜バケットとガイド板とのクリアランスを示す図、（ｂ）は同上バケットエレベータのバケットの傾斜角度を示す図である。
【図１５】（ａ）（ｂ）は同上バケットエレベータのガイド板の調整状態を示す側面図、である。
【図１６】同上バケットエレベータの投入口近傍の側面図である。
【図１７】同上バケットエレベータの投入口近傍の側面図である。
【図１８】同上バケットエレベータのバケットの斜視図である。
【図１９】同上バケットエレベータのカバー近傍の横断面図である。
【図２０】同上バケットエレベータの左右方向支持軸とカバーとの関係を示すバケットを取り去った状態の斜視図である。
【図２１】同上バケットエレベータの傾斜用案内レールガイド近傍の斜視図である。
【図２２】図２１においてバケットの側面を取り去った状態の斜視図である。
【図２３】同上バケットエレベータにおけるガイド板とバケットの関係を示すガイド板近傍の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明に係るバケットエレベータを詳細に説明する。
【００３０】
図１、図２に本発明に係るバケットエレベータ１の全体構成を示す。このバケットエレベータ１は、排出シュート９を含む排出部１ａを地面Ｇ上に支柱２，２により立設し、地中にバケット案内筒１ｂを垂直に埋設し、最下点（地中約３０ｍ地点）近傍に土砂等の投入口３を介設し、該投入口３からバケット案内筒１ｂ内に投入コンベア４により投入される土砂をバケット８で受けて上部の排出シュート９に搬送するものである。尚、上記案内筒１ｂの構成機枠を機枠４５という。
【００３１】
このバケットエレベータ１は、下部スプロケット５及び上部スプロケット６ａ，６ｂ間に張設した左右一対のチェン７ａ，７ｂ間に所定間隔で複数のバケット８を吊下げ、下方の上記投入口３から上記バケット８に投入された土砂を、上部の排出シュート９に循環移送する。
【００３２】
尚、以下の説明において、図１においてバケット８の昇降方向を「上下方向」、図１の側面図における前後を「前後方向」、図２の正面図における左、右を「左右方向」という。
【００３３】
上記バケット８は図９（ａ）(ｂ)、図１８に示すように、上面開口バケットであって（上面開口８ａ）、その上部の左右方向の同一中心軸上に位置する左右方向支持軸８ｂ，８ｂの各両端部を以って上記チェン７ａ，７ｂに接続されており、該バケット８は上記支持軸８ｂを中心として矢印Ａ，Ｂ方向に回動自在となっている。これらの支持軸８ｂは当該バケット８の前後方向の中心に設けられているため、上記吊下げ状態において、当該バケット８は下面開口を鉛直下方に向け、前後重量が吊り合った水平状態となり、傾斜することなく吊下げ支持されている。このように、上記バケット８は上記左右方向支持軸８ｂの両端部が左右のチェン７ａ,７ｂに支持されることで、常時は水平状態で上記チェン７ａ，７ｂに吊下げられている。
【００３４】
このバケット８は、その下面開口前半部８’を閉鎖すると共に上記バケット側面８ｃ，８ｃに軸支され（支持軸１０ａ，１０ａ）、前方側（矢印Ａ方向）に回動することにより、上記下面開口前半部８’を開放し得る前半回動底部１１ａと、その下面開口後半部８”を閉鎖すると共に上記バケット側面に軸支され（支持軸１０ｂ,１０ｂ）、後方側（矢印Ｂ方向）に回動することにより上記下面開口後半部８”を開放し得る後半回動底部１１ｂとを有している。
【００３５】
上記前半回動底部１１ａは、図９（ｂ）に示すように、上記左右の支持軸１０ａ，１０ａにおいて各々扇状の側板１１’，１１’の各頂点部が軸支されており、両側の側板１１’，１１’の円弧状の下端縁間に複数の回動ローラ１２が各々回転自在に軸支されている(図１８参照)。これらのローラ１２は前後方向に近接した状態で配列されており、各ローラ１２は各々自在に回転可能となっている。
【００３６】
上記後半回動底部１１ｂは、図９（ｂ）に示すように、上記左右の支持軸１０ｂ，１０ｂにおいて各々扇状の側板１１”，１１”の各頂点部が軸支されており、両側の側板１１”，１１”の円弧状の下端縁間に複数の回動ローラ１２が各々回転自在に軸支されている(図１８参照)。これらのローラ１２は同様に前後方向に近接した状態で配列されており、各ローラ１２は各々自在に回転可能となっている。
【００３７】
さらに、上記前半回動底部１１ａと後半回動底部１１ｂの上記各ローラ１２の上面には各々ゴム板１３ａ，１３ｂが敷設されており（図１８参照）、各ゴム板１３ａ，１３ｂの中央縁１３ａ’，１３ｂ’を接合すると共に、上記前半回動底部１１ａのゴム板１３ａの外側縁部１３ａ”を該上記バケット８の下面開口前端縁８ｄに複数のボルトｂ等で接続固定し、上記後半回動底部１１ｂのゴム板１３ｂの外側縁部１３ｂ”を上記バケット８の下面開口後端縁８ｄ’に複数のボルトｂ等で接続固定する。
【００３８】
上記前半回動底部１１ａの側板（側面）１１’下方位置に突起１４を固設すると共に、上記被搬送物投入口３の近傍に一定範囲の傾斜用案内レールガイド１５を左右一対に設け（図４、図１１、図２１参照）、上記バケット８は上記案内レールガイド１５に沿って上昇する際に、上記突起１４がレールガイド１５に当接した状態で移動することにより、上記前後半回動底部１１ａ，１１ｂが閉鎖された状態のまま、上記バケット８全体がその上面開口８ａを上記投入口３に向けて傾斜し得るように構成されている。尚、上記突起１４は左右の側板１１’の対称位置に設けられており、当該突起１４の周囲にはローラ１４ａが回転自在に設けられている。
【００３９】
上記前半回動底部１１ａと上記後半回動底部１１ｂの各支持軸１０ａ，１０ｂはリンク機構１６により連結されている。このリンク機構１６は（図４、図９、図１８参照）、上記支持軸１０ａに接続され斜め上方に延出し、前半回動底部１１ａに溶接されたアーム部１６ａと、上記支持軸１０ｂに接続され斜め下方に延出され、後半回動底部１１ｂに溶接されたアーム部１６ｃと、上記アーム部１６ａと１６ｃの端部に各々軸支され、両アーム部を連結するリンクプレート１６ｂとから構成されている。尚、このリンク機構１６も上記左右の支持軸１０ａ，１０ｂに一対に設けられている（図１０参照）。
【００４０】
このようなリンク機構１６の構成により、前後半回動底部１１ａ，１１ｂの閉鎖状態（図９、図４の状態）から上記前半回動底部１１ａの側板に設けられた突起１４を矢印Ｃ方向（図４参照）に押圧すると、上記支持軸１０ａ（前半回動底部１１ａ）を矢印Ｂ方向に回転させようとするが、当該力は上記リンク機構１６ａ，１６ｂ，１６ｃを通じてもう一方の支持軸１０ｂ（後半回動底部１１ｂ）を矢印Ａ方向に回転させようとする。しかしながら、当該支持軸１０ｂを矢印Ａ方向に回転させようとする力は上記支持軸１０ａ（前半回動底部１１ａ）を矢印Ｂ方向に押圧する力と相殺されるので、上記底部１１ａ，１１ｂは閉鎖状態を維持する。そして、さらに上記突起１４に矢印Ｃ方向の押圧力が作用すると、上記支持軸８ｂを中心としてバケット８全体が矢印Ｂ方向に回動してその上面開口部８ａを投入口３方向に向けるように構成されている（図４参照）。
【００４１】
このように、上記バケット８は上記案内レールガイド１５に沿って上昇する際に、上記突起１４が上記レールガイド１５に当接した状態で移動することにより、上記下面の開閉用の底部（前後半回動底部１１ａ,１１ｂ）が閉鎖された状態のまま、上記バケット全体がその上面開口部８ａを上記投入口３に向けて傾斜し得るように構成されている（図２１、図２２参照）。尚、上記バケット８が底面開閉型ではない場合（バケットを反転して土砂を排出する場合）等は、上記突起１４は上記バケット８の左右側面８ｃ，８ｃに独立して設けても良いし、上記底面開閉型であっても、底面開閉用の突起とは別に独立して上記側面８ｃ，８ｃに設けても良い。
【００４２】
上記傾斜用案内レールガイド１５は（図４、図１１、図１７）、投入口３側（前側）から後方側に傾斜した下向き傾斜部から構成される下部傾斜部（第１傾斜部）１５ａと、その傾斜部１５ａに引き続いて形成され、上記チェン７ａ,７ｂに平行な直線部１５ｂと、該直線部１５ｂに引き続いて形成され、後方側から投入口３側（前側）に傾斜した上向き傾斜部（上記下部傾斜部１５ａとは逆方向の傾斜部）から構成される上部傾斜部（第２傾斜部）１５ｃとから構成されている。そして、当該レールガイド１５は、その直線部１５ｂが、上記案内レールガイド１５がないと仮定した場合の上記突起１４の仮想上昇経路Ｒ（図４）よりも後方側で、さらに上記チェン７ａ,７ｂの位置よりも若干後方側に位置し、かつ上記下部傾斜部１５ａ及び上部傾斜部１５ｃの位置が、下方から上昇してくる上記バケット８の突起１４の上記仮想上昇経路Ｒ上に位置し、さらに上記直線部１５ｂが上記チェン７ａ,７ｂに平行となるように、上記投入口３下方位置近傍の機枠４５に固定されている。尚、このレールガイド１５の位置調整構造については図１１等に基づいて後述する。
【００４３】
このように上記案内レールガイド１５を設置することにより、下部スプロケット５を旋回してきたバケット８は、チェン７ａ,７ｂに沿って上昇していくが、下部スプロケット５の出口付近にて、上記突起１４はその仮想上昇経路Ｒ上の上記下部傾斜部１５ａに当接し、当接状態のまま上昇していくので、上記突起１４は上記下部傾斜部１５ａから矢印Ｃ方向の押圧力を得て、これによりバケット８はその突起１４が上記下部傾斜部１５ａに沿って上昇していく間に上記左右方向支持軸８ｂを中心として後方側（矢印Ｂ方向）に徐々に傾斜して行き、上記突起１４が上記直線部１５ｂに移行した後は、当該傾斜姿勢を保持したまま当該直線部１５ｂの区間、該直線部１５ｂに沿って上昇していく。
【００４４】
このとき、バケット８の上面開口８ａは投入口３側に向いているので、該投入口３から投入される土砂等を確実に受け止めることができる。
【００４５】
上記バケット８は土砂を受け取った後、上記直線部１５ｂに沿って上昇して行き、上記突起１４が直線部１５ｂから上記上部傾斜部１５ｃに移行して行き、上記突起１４が逆方向傾斜である上記上部傾斜部１５ｃに沿って移動することで、上記上部傾斜部１５ｃが上記突起１４の上記仮想上昇経路から徐々に遠ざかるため、上記バケット８の傾斜は上記突起１４が上記上部傾斜部１５ｃに沿って移動する過程で徐々に解除されて行き、上記突起１４が上記上部傾斜部１５ｃを外れた時点で上記バケット８は上記チェン７ａ,７ｂに吊下げられた水平姿勢に戻り、以降は水平状態を保ったまま上昇していく。
【００４６】
尚、上記案内レールガイド１５は上述のように、バケット８を傾斜させるための下部傾斜部１５ａと、バケットの傾斜状態を維持するための直線部１５ｂと、上記傾斜状態を解除するための上部傾斜部１５ｃ(上記上部傾斜部１５ａに対して逆方向傾斜)とから構成したが、傾斜部全体を直線部のない円弧状、湾曲状或いは三角形状として、バケットを傾斜状態から傾斜のない水平状態まで連続的に移行するように構成しても良い。従って、上記上下の傾斜部は円弧状の傾斜部をも含む概念である。
【００４７】
このように上記案内レールガイド１５は、上記投入口３の近傍から下端方向に、略バケット２つ分の範囲にわたって設けられており（図４参照）、上記突起１４が当接してバケット８を後方（矢印Ｃ方向）に向けて押圧するための下部傾斜部（第１傾斜部）１５ａと該下部傾斜部１５ａに連続し、上記チェン７ａ，７ｂに沿って設けられた直線部１５ｂと、上記バケットを傾斜しない吊下げ状態に戻すための上部傾斜部（第２傾斜部）１５ｃとから構成されている。
【００４８】
また、上記リンク機構１６は、上記突起１４に矢印Ｄ方向（図６参照）に力が作用したときは、支持軸１０ａを矢印Ａ方向に回転する力が作用し、当該回転力はアーム部１６ａ，リンクプレート１６ｂ，アーム部１６ｃを通じて支持軸１０ｂを矢印Ｂ方向に回転させる力となる。よって、この場合は、前半回動底部１１ａは矢印Ａ方向に回動して開放状態となり（図６参照）、後半回動底部１１ｂも矢印Ｂ方向に回動して開放状態となり、結果として前後半回動底部１１ａ，１１ｂが完全に開放した状態となる（図６、図７参照）。また、これと同時に上記ゴム板１３ａ，１３ｂが垂下して上記底部が完全に開放される。
【００４９】
上記バケット８の上記排出シュート９の近傍（上方）に一定範囲（略バケット２個分）の水平方向の開閉用案内レールガイド２０を設け、上記バケット８は上記開閉用案内レールガイド２０に沿って移動する際に、上記突起１４が上記案内レールガイド２０に当接することで上記開放押圧力（矢印Ｄ方向）を受け、これにより前半回動底部１１ａと後半回動底部１１ｂが開放して被搬送物（土砂）を上記排出シュート９に落下させるように構成している。
【００５０】
上記バケット８の側面８ｃの後方側上面には浮き上がり防止突起３１が設けられており、当該突起３１の先端部には回転ローラ３１ａが設けられている（図９、図１８参照）。この回転ローラ３１ａは、図６、図７に示すように、上記バケット８が排出シュート９上方の水平移動に移行するとき、水平移行するチェン７ａに平行に水平に設けられた回動制御用案内レールガイド（第３の案内レールガイド）３２上を移動するように構成されている。かかる構成により、上記突起１４に矢印Ｄ方向の力が作用したとき、バケット８自体に左右方向支持軸８ｂを中心として矢印Ａ方向に回転させようとする力が作用するが、上記浮き上がり防止突起３１を上記案内レールガイド３２上面に押し当てることにより、バケット８自体の浮き上がり（矢印Ａ方向の回動）を防止するものである。
【００５１】
上記開閉用の案内レールガイド２０は、上部スプロケット６ａ，６ｂ間において、左右に一対として設けられており、上記突起１４に矢印Ｄ方向の押圧力を与えて上記前後半底部１１ａ，１１ｂを開放するための前半傾斜部２０ａと上記開放状態を維持する直線部２０ｂと上記矢印Ａ方向の押圧力を解除するための後半傾斜部２０ｃとから構成されている。
【００５２】
このように、上記前半回動底部１１ａと上記後半回動底部１１ｂの各支持軸１０ａ，１０ｂをリンク機構１６で連結し、上記突起１４に上記一方の回動底部１１ａが開放する方向の開放押圧力（矢印Ｄ方向）が作用した場合にのみ、上記リンク機構１６を介して他方の回動底部１１ｂを開放する方向に回動するように構成し、上記バケット８の排出シュート９の近傍に一定範囲の開閉用案内レールガイド２０を設け、上記バケット８は上記開閉用案内レールガイド２０に沿って移動する際に、上記突起１４が上記案内レールガイド２０に当接することで上記開放押圧力を受け、これにより前半回動底部１１ａと後半回動底部１１ｂが開放して被搬送物（土砂）を上記排出シュート９に落下させるように構成している。
【００５３】
上記排出シュート９の下端部には搬出コンベア９ａを設け（図１、図２）、排出された土砂等を当該コンベア９ａで所定の場所に搬送する。また、このような排出シュート９の構成によると、図２の二点鎖線にて示すように、上記排出シュート９の向きを左方向又は右方向に傾斜させることにより、搬出コンベア９ａの排出口の位置を左又は右にずらすことも容易に行うことができ、設置場所或いは土砂等の搬送場所に応じて、搬出コンベア９ａの設置位置を設定することができる。
【００５４】
上記上部スプロケット６ａ，６ｂは、図８に示すように、対向する一対のスプロケット６ａ，６ａ、６ｂ，６ｂにより構成され、これらスプロケット６ａ，６ｂの回転中心軸２１ａ，２１ｂは互いに各スプロケットの外側方向にのみ設けられており、両スプロケット６ａ，６ｂの対向する内側６ａ’，６ｂ’を上記バケット８が通過するように構成されている。即ち、上記スプロケット６ａ，６ｂの各々の回転軸２１ａ，２１ｂは、各々上記スプロケット６ａ，６ｂから外側方向に延出形成されており、当該回転軸２１ａ，２１ｂは各々上記バケットエレベータの上部機枠３５上に設けられた軸受（ピローブロック）２２，２３によって回転可能に支持されている。よって、上記スプロケット６ａ，６ａ間、上記スプロケット６ｂ，６ｂ間を連結する中心軸は存在しない。
【００５５】
上記チェン７ａ，７ｂは上記スプロケット６ａ，６ｂに巻回されており、両チェン７ａ，７ｂ間にバケット８が吊下されているため、該バケット８は上記スプロケット６ａを介して排出シュート９上面に向けて水平に方向変換する。このとき、上記バケット８は、図６に示すように、両スプロケット６ａ，６ａ間の中心軸２１ａの位置を通過するが、両スプロケット６ａ，６ａ間を連結する中心軸がないので、何ら支障なく、通過することができる。かかる構成により、スプロケット６ａの直径を非常に小さく形成することができ、排出シュート９近傍の装置構成を小型化することができる。かかる機能は上部スプロケット６ｂ，６ｂ側でも同一である。
【００５６】
上記スプロケット６ｂ，６ｂの回転軸２１ｂ，２１ｂには各々独立したモータＭ１，Ｍ２の駆動プーリに接続された駆動チェン３０，３０が連結されており、当該モータＭ１，Ｍ２を同期状態で駆動することにより、上記スプロケット６ｂ，６ｂを同一タイミングで回転駆動し、これにより上記チェン７ａ，７ｂを矢印Ｅ方向（図１）に回転駆動し得るように構成されている。
【００５７】
上記一対のチェン７ａ，７ｂは、昇降用レールガイド２４に沿って設けられているが（図９（ａ）、図２０参照）、上記レールガイド２４の両チェン７ａ，７ｂの対向部にゴム製のカバー２５，２５を設けると共に、当該カバー２５，２５の対向縁を近接させて中央部にスリット２６を形成し、上記バケット８の上記左右方向支持軸８ｂは上記スリット２６を介して上記チェン７ａ，７ｂに接続されるように構成されている。
【００５８】
即ち、図９（ａ）、図２０に示すように、上記バケット８の左右方向支持軸８ｂは上記ゴム製カバー２５のスリット２６を介して上記チェン７ａ，７ｂに接続されている。このように構成すると、上記カバー２５のスリット２６はゴムの弾性により常時は近接状態に略閉鎖されているので、土砂等がチェン７ａ，７ｂに直接飛散、付着することがなくなり、チェン７ａ，７ｂの不具合等を効果的に防止することができる。
図１９に示すように、上記レールガイド２４は、上記チェン７ｂ（７ａ）の両側に設けられており、上記チェン７ｂの両側における上記バケット側面８ｃに対する平行面２４ａ，２４ａの両端縁部を、それらの各端縁が上記バケット８から離間する方向に同一角度に折り曲げて、共に上記左右方向支持軸８ｂの中心軸の方向に向かって傾斜する傾斜支持面２４ｂ，２４ｂを具備している。上記カバー２５，２５は各々上記傾斜支持面２４ｂ，２４ｂに各一縁の面がボルトにて固定されている。従って、上記カバー２５，２５は、両一縁から各他縁側が上記左右方向支持軸８ｂの中心軸の方向に突出するように傾斜した状態で固定されており、上記両カバー２５，２５の各他縁が近接することでスリット２６が形成されている。このように、上記カバー２５，２５は上記傾斜支持面２４ｂ，２４ｂからそのスリット２６が上記バケット８方向に突出するような山状傾斜面を形成した状態で取り付けられているので、左右方向支持軸８ｂの通過に伴ってカバー２５，２５の内側（チェン７ａ,７ｂ方向）へのカバーの巻き込みを防止することができ、より効果的に土砂等のチェン７ａ,７ｂへの飛散等を防止することができる。
【００５９】
２７はチェン７ａ，７ｂのテンション維持用の重垂であり（図１）、上記下部スプロケット５にアーム２８を介して設けられ、該下部スプロケット５に常時下向きの力を与えて、上記チェン７ａ，７ｂに常にテンションをかけるために設けられたものである。
【００６０】
上記投入口３における上記傾斜用の案内レールガイド１５が形成された範囲において、上記チェン７ａ，７ｂと上記バケット８との間に、左右一対の飛散防止板２９，２９が固定されている（図４、図１０）。この飛散防止板２９，２９は投入口３から搬入コンベア４により投入される土砂等（図４、図１０におけるＸ）をバケット８の上面開口８ａの方向に案内するものであり、上記投入口３の左右に広い面積の飛散防止部２９ａ，２９ａが設けられていると共に、当該飛散防止部２９ａ，２９ａから下方向けて垂下部２９ｂ，２９ｂが設けられている。この防止板２９，２９は、上記投入口３からバケット８に向けて投入される土砂を上記バケット８の上面開口８ａに案内すると共に飛散を防止するものである。尚、図中３６は上記投入コンベア４のスプロケットである。
【００６１】
本発明は上述のように構成されているため、バケット８は左右方向支持軸８ｂにより上部中央をチェン７ａ，７ｂに支持された吊り下げ状態で移行し、下部スプロケット５を回って投入口３に至る。このとき、前半回動底部１１ａの突起１４が傾斜用の案内レールガイド１５の下部傾斜部１５ａに当接することにより、バケット８全体が上記左右方向支持軸８ｂを中心に後方に回動され、直線部１５ｂに移行して該直線部１５ｂの区間、上面開口８ａを投入口３の方向に向けた傾斜状態で垂直に上昇していく（図４参照）。
【００６２】
このとき、投入口３から土砂が投入されるが、上記上面開口８ａが投入口３方向を向いているので、投入された土砂は上記バケット８内に確実に投入されて行き、土砂こぼれを抑制することができる。
【００６３】
上記バケット８は傾斜用の案内レールガイド１５の上部傾斜部１５ｃを通過することにより傾斜の無い吊り下げ状態(水平吊下状態)に復帰し、当該吊り下げ状態で上昇して行く。
【００６４】
土砂を投入された上記バケット８は上部スプロケット６ａによって水平に方向変換され、開閉用の案内レールガイド２０の前半傾斜部２０ａに上記突起１４が当接することにより、当該突起１４が矢印Ｄ方向に押され、これにより前半回動底部１１ａが矢印Ａ方向に開くと同時に、リンク機構１６を介して後半回動底部１１ｂが矢印Ｂ方向に開く。このとき、同時にゴム板１３ａ，１３ｂは各々下方に垂下され、内部に収納した土砂等を排出シュート９に落下させる。
【００６５】
このとき、上記バケット８の底部は完全に開放されるため、粘着性の高い土砂であっても確実に落下させることができる。
【００６６】
上記バケット８は後半傾斜部２０ｃに位置すると（図７）、上記突起１４に対する押圧が解除されるため、上記前後半回動底部１１ａ，１１ｂは閉鎖方向に回動する。このとき、上記前後半回動底部１１ａ，１１ｂの各ローラ１２が上記ゴム板１３ａ，１３ｂの裏面側に接触し、各ローラ１２が回転しながら閉鎖するので、ゴム板１３ａ，１３ｂを円滑に閉鎖することができる。
【００６７】
土砂の排出の終了したバケット８は上記上部スプロケット６ｂを介して下方に移行して行き、以降は上記動作を繰り返し行うものである。
【００６８】
以上のように、本発明によると、常時は水平な姿勢で移動しているバケット８を傾斜させることでバケット８に土砂等の被搬送物を確実に投入することができ、土砂等の飛散等を防止し得て、上記バケット８に不要な負荷がかからないので、バケットエレベータとしての耐用年数を大幅に向上し得るものである。
【００６９】
また、バケット８が投入口を通過するとき、バケットの上面開口が上記投入口の方向に傾斜するように構成したので、土砂等の被搬送物を確実にバケットに投入することができる。
【００７０】
また、バケットはその上部中央を左右方向支持軸８ｂに前後方向に釣り合った吊り下げ状態で移行する構成であり、かつ土砂等の飛散が抑制された構成であるため、下部スプロケットを移行するときバケット８、チェン７ａ，７ｂ、スプロケット等に不要な負荷が作用することなく、これによりバケットエレベータとしての耐用年数を向上し得るものである。また、上述のような不要な負荷が作用しないので、モータＭ１，Ｍ２を小型化でき、消費電力を低減できると共に、チェン７ａ,７ｂ、排出部１ａ、バケット案内筒１ｂのケーシングの簡素化、小型化が可能となり、全体としてのコスト削減が可能となる。
【００７１】
また、バケット８の底部を完全に開閉することで被搬送物を排出し得るので、粘性の高い被搬送物であっても確実に排出することができる。
【００７２】
また、上部スプロケット６ａ，６ｂの直径を小さく構成することができ、スペース効率の高いバケットエレベータを構成することができる。
【００７３】
また、チェンにゴム製のカバーを設けることにより、チェンに対して土砂等の飛散、付着を極力防止することができ、土砂等の付着に基づくチェン、スプロケット等の故障等を極力防止することができる。
【００７４】
図１１〜図１３に上記傾斜用案内レールガイド１５の詳細な構成を示す。これらの案内レールガイド１５は同図に示すように、上記下部傾斜部（第１傾斜部）１５ａ，直線部１５ｂ，上部傾斜部（第２傾斜部）１５ｃを有する細長板状のレールにより構成されており、上記直線部１５ｂの直線状の背面部１５ｄの上下２箇所に上下前後方向位置調整を実現するための取付部４０，４０が各々形成されている。尚、左右のレールガイド１５，１５の構造は左右対称であり、各取付部４０の構造も各々左右対称構造となっている。
【００７５】
これら取付部４０は、前方側に突出するチャンネル４１と上記背面部１５ｄに沿って上下方向に設けられたチャンネル４２とから構成され、上記チャンネル４１の上面には前後方向の長孔４１ａが形成されており、該長孔４１ａに上下のナットＮ，Ｎにより高さ調整ボルト４３が垂直方向に起立状態で係合されている（図１３参照）。また、上記チャンネル４１の側面には前後方向の長孔４１ｂが形成されており、この長孔４１ｂには固定用ボルト５５が係合している。
【００７６】
上記チャンネル４２の上方には、前後方向位置調整用のボルト４４が上記チャンネル４１の突出方向に平行に前方向に突出固定されている。
【００７７】
上記バケット案内筒１ｂの前側の機枠４５には、左右方向に水平の取付板４５ａに上記左右の傾斜用案内レールガイド１５，１５を取り付けるため、上記取付部４０（４箇所）に各々対応した固定部４６（４箇所）が設けられている（図１３参照）。尚、上段の固定部４６，４６と下段の固定部４６，４６は各々左右対称構造である。
【００７８】
これらの固定部４６は、上記取付板４５ａに上下方向の開口４７を設け、該開口４７の下側と上側に前方側に突出する起立片４８ａ，４８ｂを形成し、上方の起立片４８ｂにボルトの貫通孔４８ｂ’が設けられている。また、上記取付板４５ａにおける上記上側起立片４８ｂから上方に垂直に連続する上記取付板４５ａには、高さ調整用の上下方向の長孔４５ａ’が貫通形成されている。また、上記起立片４８ａ,４８ｂを内側方向に連結する垂直板５６には上下方向の長孔５６ａが設けられている（図１２）。
【００７９】
よって、上記下側の各起立片４８ａ上に上記案内レールガイド１５の各チャンネル４１を各々載置することで上記左右の案内レールガイド１５，１５を上記機枠４５の左右位置に取り付け、このとき上記ボルト４４の先端を上記長孔４５ａ’内に挿通させる。そして、上記高さ調整用ボルト４３を上記上側の起立片４８ｂの貫通孔４８ｂ’から上記チャンネル４１の長孔４１ａ内に挿通し、上下のナットＮ，Ｎで当該ボルト４３を上記チャンネル４１に固定し、上記固定用ボルト５５を長孔４１ｂを介して上記垂直板５６の長孔５６ａに挿通してナット等で固定し、さらに上記ボルト４４に前後のナットＮ，Ｎを螺合して、ボルト４４を取付板４５ａに固定することにより、当該傾斜用案内レールガイド１５を上記機枠４５に固定することができる。
【００８０】
ここで、上記傾斜用の案内レールガイド１５の位置を前後方向に調整する場合は、各ナットＮ及び上記ボルト５５を緩めてレールガイド１５を前後にフリー状態とし、取付板４５ａの両側の前後のナットＮ，Ｎを所定の方向に回転させる。例えば、レールガイド１５を前方に移動させる場合は、上記取付板４５ａの前方側のナットＮを例えば右方向に締め込むことでレールガイド１５を前方に移動させ、レールガイド１５を後方に移動させる場合は、上記取付板４５ａの後方側のナットＮを逆方向に締め込むことで上記レールガイド１５を後方に移動させることができる。レールガイド１５の固定時は、上記取付板４５ａ及び上記チャンネル４１の両側のナットＮを締め込み、ゆるみ止めでボルト５５を締め込む。このように構成すると、上記案内レールガイド１５を通過する際のバケット８の傾斜角度を調整することができる。即ち、上記レールガイド１５を後方に移動させると、該ガイド１５がチェン７ａ，７ｂに対して後方側に移動し、上記バケットの突起１４がより後方側で上記レールガイド１５（直線部１５ｂ）に当接するのでバケットの傾斜角度をより大きくすることができる（図１４（ａ）参照）。逆に、上記レールガイド１５を前方に移動させると、該レールガイド１５がチェン７ａ，７ｂに対して前方側に移動し、上記突起１４がより前方側で上記レールガイド１５（直線部１５ｂ）に当接するので、バケット８の傾斜角度をより小さくすることができる（図１４（ａ）参照）。
【００８１】
このように、上記傾斜用案内レールガイド１５を前後方向に調整することで、バケット８の傾斜角度を例えば０°から３０°の範囲で調整することができ（図１４(ｂ)参照）、投入される土砂の性状、土砂の投入角度等に応じて最適のバケットの傾斜角度とすることができる。
【００８２】
また、上記案内レールガイド１５を上下方向に調整する場合は、図１３において各ナットＮ及び固定用ボルト５５を緩めて上下にフリー状態とし、チャンネル４１の両側のナットＮ，Ｎを所定の方向に回転させる。例えば、レールガイド１５を上方に移動させる場合は、上記チャンネル４１の上側のナットＮを例えば右方向に締め込むことでレールガイド１５を上方に移動させ、レールガイド１５を下方に移動させる場合は、上記チャンネル４１の下方側のナットＮを逆方向に締め込むことで上記レールガイド１５を下方に移動させることができる。レールガイド１５の固定時は、上記チャンネル４１及び取付板４５ａの両側のナットＮ，Ｎを締め込み、ゆるみ止めでボルト５５を締め込む。このように構成すると、上記バケット８の傾斜の開始タイミング、傾斜の終了タイミングを調整することができ、投入口３の位置或いは投入される土砂の性状に応じて最適の傾斜タイミングを設定することができる。また、上記案内レールガイド１５の前後上下の調整は、スパナ一つで機外よりナットＮを回転させるだけで調整をすることができる。
【００８３】
上記案内レールガイド１５の前後上下方向の調整機構は、例えば前後方向のみの調整機構、或いは上下方向のみの調整機構のように何れか一方でも良いが、本実施形態のように両方の調整機能を設けることが好ましい。
【００８４】
上記案内筒１ｂの上記案内レールガイド１５が取り付けられる位置に対応する前面側、より具体的には上記上下左右の固定部４６間の機枠４５には、長方形の開口部５０が形成されており、当該開口部５０を前方側から閉鎖し得るガイド板４９が設けられている（図１１参照）。
【００８５】
上記ガイド板４９は上記開口部５０を閉鎖し得る板面４９ａとその周縁に設けられた取付用周縁板４９ｂとから構成されており、上記板面４９ａにて前方から上記開口部５０を閉鎖した状態で上記取付用周縁板４９ｂが上記機枠４５の開口部周縁５０ａに当接するので、上記開口部周縁５０ａと上記取付用周縁板４９ｂとをボルト及びナットＢＮにて締結して上記開口部５０に装着するものである（図１２、図２３参照）。かかる取り付け状態においては、上記ガイド板４９の板面４９ａと上記バケット８の前面側側面８ｅの前端縁５１とのクリアランスＴ（例えば図１４（ａ）のＴ１，Ｔ２等）が決定される。この場合、投入口３からバケット８に投入される土砂等ができるだけバケット下方に落下しないように最小のクリアランスＴに設定することが好ましい。
【００８６】
上記案内レールガイド１５を前後方向に移動した場合、上記クリアランスＴが変化するので（図１４（ａ）参照）、この場合、図１５に示すように、上記ガイド板４９の上記取付用周縁板４９ｂと上記機枠４５の上記開口部周縁５０ａ間にシム板５２を入れる等してガイド板４９の前後方向位置を調整することができる（図１５（ｂ）参照）。尚、図１５（ａ）のガイド板４９の板面４９ａを例えば同図２点鎖線の位置まで下げたい場合は、同図（ｂ）に示すようにシム板５２を取付用周縁板４９ｂと開口部周縁５０ａとの間に介装することにより、上記板面４９ａの位置を調整することができる。このように構成すると、レールガイド１５の前後方向位置を変化させた場合であっても、ガイド板４９とバケット８とのクリアランスＴを常に最適な値に設定することができる。
【００８７】
図１６に示すものは、上記傾斜用案内レールガイド１５の他の実施形態であり、上記投入口３に接近する位置において、レールガイド１５の隆起部５３を設けたものである。この隆起部５３は、傾斜バケット８をさらに同方向に傾斜させる下部傾斜部（第３傾斜部）５３ａと、傾斜状態を維持する直線部５３ｂと、バケットの傾斜を終了させる上部傾斜部（第４傾斜部）５３ｃとから構成されており、上記上部傾斜部５３ｃは上記上部傾斜部１５ｃに連続するものである。従って、上記第３傾斜部５３ａ、直線部５３ｂ及び第４傾斜部５３ｃは上記下部傾斜部１５ａと上記上部傾斜部１５ｃの間に形成されている。
【００８８】
また、この隆起部５３の位置は、上記投入口３からの土砂を受ける直前のタイミングであって、図１６に示すように、案内レールガイド１５の下部傾斜部１５ａによって所定角度に傾斜した状態のバケット８は、上記隆起部５３の下部傾斜部５３ａによってさらに同方向に傾斜を強める。これにより、土砂の投入角度に対して、バケット８の開口部８ａがより最適な角度となり、投入された土砂を適切にこぼすことなくバケット８に投入することができる。
【００８９】
また、上記隆起部５３によってバケット８をさらに傾斜させることにより、土砂の投入角度θ１に比較してバケット８の前面側の側面（前面側側面）８ｅの傾斜角度θ２を大きくすることで（θ１＜θ２）、バケット８の前面側の側面８ｅへの土砂の付着をなくすことができる。これによって、バケット８への土砂の付着等の汚れを軽減することができ、バケット側面の付着土砂の飛散等を防止して、漏れのない効率的な土砂の投入、土砂の漏れ、飛散等をさらに効果的に抑制することができる。このように、バケット８の傾斜角度を大きくすることで、バケット８の投入口側の前面側側面８ｅの傾斜角度が下方寄りに大きい角度θ２となるので、土砂等のバケット側面への付着を効果的に防止することができる。図１６中５４は土砂の投入シュートである。
【００９０】
尚、上記隆起部５３は下部傾斜部５３a、直線部５３ｂ、上部傾斜部５３ｃにより構成したが、全体の傾斜部を円弧状、湾曲状に形成することで直線部５３ｂが存在しない形状としても良い。従って、傾斜部の概念には円弧状のものも含む。
【００９１】
本発明は以上のように、投入口３近傍にてバケット８を傾斜させることで、バケット８に土砂等の被搬送物を確実に投入することができ、バケット以外への土砂等の飛散、漏れ等を大幅に防止し得て、バケット内充填効率を向上させることができる。
【００９２】
また、土砂等の飛散を防止することで、上記バケット、チェン等に不要な負荷がかからないので、バケットエレベータの耐用年数を大幅に向上することができる。
【００９３】
また、バケットの傾斜角度又は傾斜タイミングを調整するができ、土砂等の被搬送物の種類、性状等に応じた最適の条件でバケットに被搬送物を投入することができ、下部スプロケット周辺でのバケット或いはチェンにかかる負担を軽減して、バケットエレベータの耐用年数を向上することができる。
【００９４】
また、バケットの傾斜角度を増加させることで、バケット側面への土砂等の付着を効果的に防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００９５】
本発明のバケットエレベータは、土木工事現場における土砂等の搬送の他、他の各種の被搬送物の搬送に利用することができるものである。
【符号の説明】
【００９６】
１ バケットエレベータ
１ｂ 案内筒
３ 投入口
５ 下部スプロケット
６ａ，６ｂ 上部スプロケット
７ａ，７ｂ チェン
８ バケット
８ａ 上面開口
８ｂ 左右方向支持軸
８ｃ 側面
１４ 突起
１５ 傾斜用案内レールガイド
１５ａ 下部傾斜部（第１傾斜部）
１５ｃ 上部傾斜部（第２傾斜部）
２１ａ，２１ｂ 回転中心軸
２５ カバー
２６ スリット
２８ アーム
２７ 重錘
２９ 飛散防止板
４０ 取付部
４５ 機枠
４６ 固定部
４９ ガイド板
５０ 開口部
５１ 前端縁
５３ 隆起部
５３ａ 下部傾斜部（第３傾斜部）
５３ｃ 上部傾斜部（第４傾斜部）
Ｔ クリアランス
Ｘ 被搬送物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部スプロケット及び上部スプロケット間に張設した左右一対のチェン間に所定間隔で複数のバケットを設け、下方の投入口からバケットに投入された被搬送物を、上部の排出シュートに循環移送するバケットエレベータにおいて、
上記バケットは上面開口バケットであって、その上部の左右方向支持軸を以って上記チェンに回動自在に吊下されており、上記バケットに突起を設けると共に、上記投入口の近傍の機枠に一定範囲の傾斜用案内レールガイドを設け、
上記バケットは上記案内レールガイドに沿って上昇する際に、上記突起が上記レールガイドに当接した状態で移動することにより、上記バケットが上記左右方向支持軸を回動軸としてその上面開口を上記投入口に向けて傾斜し得るように構成されたものであることを特徴とするバケットエレベータ。
【請求項２】
上記傾斜用案内レールガイドは、上記突起に接触して上記バケットを傾斜させる第１傾斜部と上記突起との係合状態を解除して上記バケットの上記傾斜を解除する第２傾斜部とを有しており、
当該レールガイドは上記機枠に対して前後方向又は上下方向に位置調整可能に設けられているものであることを特徴とする請求項１記載のバケットエレベータ。
【請求項３】
傾斜状態の上記バケットの前端縁に対向する機枠に開口部を設け、
該開口部をガイド板にて閉鎖し得るように構成し、上記ガイド板の上記開口部への取り付け位置を前後方向に位置調整し得るように構成し、
該ガイド板のバケット側の板面と上記傾斜バケット前端縁とのクリアランスを調整可能に構成したものであることを特徴とする請求項１又は２記載のバケットエレベータ。
【請求項４】
上記案内レールガイドの上記第１傾斜部と上記第２傾斜部との間に、上記突起が当接することで上記バケットをさらに投入口方向に傾斜させるための第３傾斜部及び該傾斜を解除するめの第４傾斜部を設けたものであることを特徴とする請求項２記載のバケットエレベータ。
【請求項５】
上記一対のチェンに沿って、両チェンの対向部にゴム製のカバーを設けると共に、当該カバーの中央部にスリットを形成し、上記バケットの上記左右方向支持軸は上記スリットを介して上記チェンに接続されているものであることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のバケットエレベータ。
【請求項６】
上記投入口近傍の所定範囲において、上記バケットの左右側面と上記一対のチェンとの間に左右一対の飛散防止板を設けたものであることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のバケットエレベータ。
【請求項７】
上記上部スプロケットは、対向する一対のスプロケットにより構成され、これら上部スプロケットの回転中心軸は互いに外側にのみ設けられており、両上部スプロケットの対向する内側を上記バケットが通過するものであることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載のバケットエレベータ。
【請求項８】
上記下部スプロケットにアームの一端を接続し、該アームの他端に重錘を設けたものであることを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載のバケットエレベータ。
【請求項１】
下部スプロケット及び上部スプロケット間に張設した左右一対のチェン間に所定間隔で複数のバケットを設け、下方の投入口からバケットに投入された被搬送物を、上部の排出シュートに循環移送するバケットエレベータにおいて、
上記バケットは上面開口バケットであって、その上部の左右方向支持軸を以って上記チェンに回動自在に吊下されており、上記バケットに突起を設けると共に、上記投入口の近傍の機枠に一定範囲の傾斜用案内レールガイドを設け、
上記バケットは上記案内レールガイドに沿って上昇する際に、上記突起が上記レールガイドに当接した状態で移動することにより、上記バケットが上記左右方向支持軸を回動軸としてその上面開口を上記投入口に向けて傾斜し得るように構成されたものであることを特徴とするバケットエレベータ。
【請求項２】
上記傾斜用案内レールガイドは、上記突起に接触して上記バケットを傾斜させる第１傾斜部と上記突起との係合状態を解除して上記バケットの上記傾斜を解除する第２傾斜部とを有しており、
当該レールガイドは上記機枠に対して前後方向又は上下方向に位置調整可能に設けられているものであることを特徴とする請求項１記載のバケットエレベータ。
【請求項３】
傾斜状態の上記バケットの前端縁に対向する機枠に開口部を設け、
該開口部をガイド板にて閉鎖し得るように構成し、上記ガイド板の上記開口部への取り付け位置を前後方向に位置調整し得るように構成し、
該ガイド板のバケット側の板面と上記傾斜バケット前端縁とのクリアランスを調整可能に構成したものであることを特徴とする請求項１又は２記載のバケットエレベータ。
【請求項４】
上記案内レールガイドの上記第１傾斜部と上記第２傾斜部との間に、上記突起が当接することで上記バケットをさらに投入口方向に傾斜させるための第３傾斜部及び該傾斜を解除するめの第４傾斜部を設けたものであることを特徴とする請求項２記載のバケットエレベータ。
【請求項５】
上記一対のチェンに沿って、両チェンの対向部にゴム製のカバーを設けると共に、当該カバーの中央部にスリットを形成し、上記バケットの上記左右方向支持軸は上記スリットを介して上記チェンに接続されているものであることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のバケットエレベータ。
【請求項６】
上記投入口近傍の所定範囲において、上記バケットの左右側面と上記一対のチェンとの間に左右一対の飛散防止板を設けたものであることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のバケットエレベータ。
【請求項７】
上記上部スプロケットは、対向する一対のスプロケットにより構成され、これら上部スプロケットの回転中心軸は互いに外側にのみ設けられており、両上部スプロケットの対向する内側を上記バケットが通過するものであることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載のバケットエレベータ。
【請求項８】
上記下部スプロケットにアームの一端を接続し、該アームの他端に重錘を設けたものであることを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載のバケットエレベータ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【公開番号】特開２０１０−２２８９１４（Ｐ２０１０−２２８９１４Ａ）
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４５５７５（Ｐ２０１０−４５５７５）
【出願日】平成２２年３月２日（２０１０．３．２）
【出願人】（５９２０９９２１５）株式会社冨士機 (14)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２日（２０１０．３．２）
【出願人】（５９２０９９２１５）株式会社冨士機 (14)
【Ｆターム（参考）】
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