バケット型フライトコンベヤ
【課題】バケット型フライトの底面板とコンベヤケースの底板との間に粉粒体が詰まらないようにすることができ、上方傾斜方向に搬送するとき掬い取った粉粒体がこぼれ落ちないようにすることができると共に、粉粒体の排出が確実にできるバケット型フライトコンベヤを提供することを目的とする。
【解決手段】バケット型フライトコンベヤ１は、一対のチェーン６間に保持されたバケット型フライト５がコンベヤケース２内を循環走行して粉粒体Ｍを搬送する。バケット型フライト５は底面板５ａを有するバケット形状のもので、底面板５ａとチェーン６のピッチラインＰｌとのなす角度αが粉粒体の安息角θより約１０〜１５度小さい角度でチェーン６の外プレート６ａに取り付けられる。バケット型フライト５が搬出口２ｃ手前で水平走行すると粉粒体はバケット型フライト５から払い出され、搬出口２ｃから排出される。
【解決手段】バケット型フライトコンベヤ１は、一対のチェーン６間に保持されたバケット型フライト５がコンベヤケース２内を循環走行して粉粒体Ｍを搬送する。バケット型フライト５は底面板５ａを有するバケット形状のもので、底面板５ａとチェーン６のピッチラインＰｌとのなす角度αが粉粒体の安息角θより約１０〜１５度小さい角度でチェーン６の外プレート６ａに取り付けられる。バケット型フライト５が搬出口２ｃ手前で水平走行すると粉粒体はバケット型フライト５から払い出され、搬出口２ｃから排出される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀類の粉体、粒体、その他粉粒物などの粉粒体をコンベヤケース内で循環走行するチェーンに取り付けたバケット型フライトを使って搬送し、搬出口から排出するバケット型フライトコンベヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一対のチェーン間に保持されたバケット型フライトが、コンベヤケース内を循環走行し、粉粒体を水平方向、上方傾斜方向に搬送し搬出口から排出するバケット型フライトコンベヤが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
前記従来のバケット型フライトコンベヤ（特許文献１）は、一対のチェーン又はベルト間に保持されたバケットからなるもので、このバケットは、上方及び搬送体の移動方向前方が開放した立法体状のもので、金網や金属板により形成されている。
【特許文献１】特開昭５６−４８３１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来のバケット型フライトコンベヤは、バケットが底面板を有する立法体状のものであるため、バケット底面板とコンベヤケースの底板との間に粉粒体が詰まり、こじりが発生して動かなくなったり、無理に動かそうとするとチェーン張力が大きくなり、寿命が短くなる、という問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、前述したような従来の問題点を解決し、バケット型フライトの底面板とコンベヤケースの底板との間に粉粒体が詰まらないようにすることができ、上方傾斜方向に搬送するとき掬い取った粉粒体がこぼれ落ちないようにすることができると共に、粉粒体の排出が確実にできるバケット型フライトコンベヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る本発明は、一対のチェーン間に保持されたバケット型フライトが、コンベヤケース内を循環走行し、コンベヤケースの底板に沿って粉粒体を水平方向、上方傾斜方向に搬送した後、水平方向に搬送し搬出口から排出するバケット型フライトコンベヤにおいて、前記バケット型フライトが底面板と、前方から後方に向かって高く傾斜している両側側面板と、該両側側面板間に設けられた後方面板とからなるバケット形状をなし、前記バケット型フライトは、前記底面板と前記チェーンのピッチラインとのなす角度が粉粒体の安息角より小さい角度で該チェーンの外プレートに取り付けられると共に、該バケット型フライトの前方先端とコンベヤケースの底板との間に前記粉粒体の最大粒径と略同じ程度の隙間が形成されているバケット型フライトコンベヤ、という構成とすることにより前記課題を解決したものである。
【０００７】
請求項２に係る本発明は、前記請求項１に記載のバケット型フライトコンベヤにおいて、前記バケット型フライトが、前記底面板と前記チェーンのピッチラインとのなす角度が粉粒体の安息角より約１０〜１５度小さい角度で該チェーンの外プレートに取り付けられている、という構成とするものである。
【０００８】
なお、本明細書において、前方とはバケット型フライトが粉粒体を搬送するように進行する方向のことであり、後方とはその逆方向のことである。また、安息角とは、粉体、粒体、その他粉粒物などの粉粒体を積みあげた斜面が崩れ落ちないで安定している最大角のことであり、積んだ状態を円錐形とみなし、水平面と母線とのなす角度で表す。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る本発明のバケット型フライトコンベヤによれば、バケット型フライトが底面板と、前方から後方に向かって高く傾斜している両側側面板と、該両側側面板間に設けられた後方面板とからなるバケット形状をなし、このバケット型フライトが、前記底面板とチェーンのピッチラインとのなす角度が粉粒体の安息角より小さい角度で該チェーンの外プレートに取り付けられているので、バケット型フライトがコンベヤケースの底板に沿って、粉粒体を掻き取りながら水平方向に搬送し、粉粒体を掬い取ってこぼさずに上方傾斜方向に搬送することができる。次いで、水平方向に搬送したところで、バケット型フライトの底面板が粉粒体の安息角より小さい角度で傾斜するため、粉粒体を全てバケット型フライトから払い出して搬出口から排出することができる。その結果、粉粒体を効率よく搬送排出することができる。
【００１０】
また、バケット型フライトは、底面板とチェーンのピッチラインとのなす角度αが粉粒体の安息角より小さい角度で該チェーンのプレートに取り付けられると共に、該バケット型フライトの前方先端とコンベヤケースの底板との間に前記粉粒体の最大粒径と略同じ程度の隙間が形成されているので、コンベヤケースの底板に対してバケット型フライトの底面板が傾斜状態にあるため、コンベヤケースの底板とバケット型フライトの底面板との間に粉粒体が詰まらないようにすることができる。その結果、粉粒体の詰まりによるチェーンの伸びを抑制することができ、寿命の短縮化を抑制することができる。
【００１１】
請求項２に係る本発明のバケット型フライトコンベヤによれば、バケット型フライトが、前記底面板と前記チェーンのピッチラインとのなす角度αが粉粒体の安息角より約１０〜１５度小さい角度で該チェーンの外プレートに取り付けられているので、水平方向に搬送したところで、バケット型フライトの底面板が粉粒体の安息角より約１０〜１５度小さい角度で傾斜するため、確実に粉粒体を全てバケット型フライトから払い出して搬出口から排出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施例を図１〜図８を参照して説明する。図１はバケット型フライトコンベヤの概略側面図であり、図２はバケット型フライトの走行状態の説明図であり、図３はバケット型フライトコンベヤの一部平面図、図４はバケット型フライトコンベヤの一部側面図、図５はバケット型フライトの側面図、図６はバケット型フライトのチェーンへの取付け状態の説明図、図７はバケット型フライトの側面板にアタッチメントを取り付けた要部断面図、図８はアタッチメントを有するチェーンの一部斜視図である。
【００１３】
図１に示すように、バケット型フライトコンベヤ１は、コンベヤケース２内に設けられた駆動スプロケット３と、従動スプロケット４とに、バケット型フライト５を取り付けたチェーン６が巻き掛けられて循環走行するものである。粉粒体Ｍは、コンベヤケース２の上方に設けた投入口２ａから投入され、バケット型フライト５の間からコンベヤケース２の底板２ｂ上に落下し、水平方向に掻き取られながら搬送され、バケット型フライト５で掬い取られて上方傾斜方向に搬送された後、水平方向に搬送されたところで搬出口２ｃから自然落下し排出される。この場合、粉粒体Ｍが上方傾斜方向に搬送されるコンベヤケース２の底板２ｂは、最大で約６５度傾斜している。
【００１４】
バケット型フライト５は、図５、図６に示すように、底面板５ａと、前方から後方に向かって高く傾斜している両側側面板５ｂ，５ｂと、該両側側面板５ｂ，５ｂの間に設けられた後方面板５ｃとからなる断面三角形のバケット形状のものである。この両側側面板５ｂ，５ｂは底面板５ａに折り曲げ形成される。また、図７に示すように、この側面板５ｂにはボルト締め用の貫通孔５ｅを有する断面Ｌ字形状のアタッチメント５ｄが溶接固定されている。
【００１５】
図８に示すように、バケット型フライト５を取り付けるチェーン６は、外プレート６ａ、ローラ６ｂ、内プレート６ｃからなり、外プレート６ａは、その上端に折り曲げ形成されたアタッチメント６ｄを有する。なお、図８における符号６ｅはボルト締め用の貫通孔である。
【００１６】
図３、図４に示すように、バケット型フライト５は一対のチェーン６，６間に保持され、チェーン６の一つおきの外プレート６ａに取り付けられる。チェーン６へのバケット型フライト５の取付けに際しては、図６に示すように、チェーン６の外プレート６ａに形成されたアタッチメント６ｄに、バケット型フライト５の側面板５ｂに固定されたアタッチメント５ｄをボルト（図示略）締めして固着する。
【００１７】
このバケット型フライト５をチェーン６に取り付ける場合、図６に示すように、底面板５ａとチェーン６のピッチラインＰｌとのなす角度αが粉粒体Ｍの安息角θより約１０〜１５度小さい角度でチェーン６の外プレート６ａに取り付けられる。それと同時に、バケット型フライト５の底面板５ａの前方先端とコンベヤケース２の底板２ｂとの間に粉粒体Ｍの最大粒径と略同じ程度の隙間ｈが形成するようにバケット型フライト５が取り付けられる。
【００１８】
以上、バケット型フライトコンベヤ１の構成について説明したが、以下作用効果を説明する。粉粒体Ｍは、コンベヤケース２の上方に設けた投入口２ａから投入されると、戻り走行する隣り合うバケット型フライト５の間から落下し、次いで搬送走行する側のバケット型フライト５の間からコンベヤケース２の底板２ｂ上に落下堆積する。
【００１９】
バケット型フライト５は、図２に示すように、水平方向、上方傾斜方向に走行し、次いで水平方向に移る。上記のように、コンベヤケース２の底板２ｂ上に堆積した粉粒体Ｍは、図１に示すように、コンベヤケース２の底板２ｂに沿って水平方向に走行するバケット型フライト５で掻き取られながら搬送され、上方傾斜方向に方向変換して走行するところで、バケット型フライト５に掬い取られて上方傾斜方向に搬送された後、水平方向に搬送されたところで搬出口２ｃから排出される。
【００２０】
バケット型フライト５の水平方向走行中、バケット型フライト５は、その底面板５ａとチェーン６のピッチラインＰｌとのなす角度αが粉粒体Ｍの安息角θより約１０〜１５度小さい角度でチェーン６の外プレート６ａに取り付けられていると共に、底面板５ａの先端がコンベヤケース２の底板２ｂとの間に、粉粒体Ｍの最大粒径と略同じ程度の隙間ｈが形成されているので、底板２ｂに堆積している粉粒体Ｍを掻き取りながら搬送することができると共に、コンベヤケース２の底板２ｂに対してバケット型フライト５の底面板５ａが傾斜状態にあり、平行になることがないため、コンベヤケース２の底板２ｂとバケット型フライト５の底面板５ａとの間に粉粒体Ｍが詰まらないようにすることができる。その結果、チェーン６の不要な張力による伸びを抑制することができ、寿命の短縮化を抑制することができる。
【００２１】
ここで、底面板５ａとチェーン６のピッチラインＰｌとのなす角度αが粉粒体Ｍの安息角θ（例えば、θ＝４０°）より約１０度以上大きい（例えば、α＞５０°）と、上方傾斜走行時に粉粒体Ｍがこぼれだし、また、安息角θ（例えば、θ＝４０°）より小さい（例えば、α＜２０°）と、水平走行して搬出するとき粉粒体Ｍを十分にバケット型フライト５から排出できない。
【００２２】
また、上方傾斜方向に走行するときには、バケット型フライト５で掬い取った粉粒体Ｍをこぼさずに上方傾斜方向に搬送することができ、次いで水平方向に走行するところでは、粉粒体Ｍをバケット型フライト５の内部に残さないように払い出しつつ搬送し、粉粒体を効率よく搬出口から排出することができる。
【００２３】
上記の場合、一般に穀物の粉体，粒体などの粉粒体Ｍは、安息角θが４０度前後であり、この粉粒体Ｍを金属製（ステンレス）あるいはプラスチック製（エンジニアリングプラスチック）の板体上に円錐形に積んでから約３１度傾斜させると、殆ど全ての粉粒体Ｍは滑り落ちる。そのため、バケット型フライト５の底面板５ａとチェーン６のピッチラインＰｌとのなす角度αが粉粒体Ｍの安息角θより約１０〜１５度小さい角度（２５°＜α＜３０°）でチェーン６の外プレート６ａに取り付けられていると、バケット型フライト５が水平走行するとき、底面板５ａが２５〜３０度傾き粉粒体Ｍは滑り出される。なお、実験を行った結果、底面板５ａが約２１度傾いたところで粉粒体Ｍは滑り出し始め、さらに傾けると約２５度傾いたところでは、殆ど全ての粉粒体Ｍは滑り出した。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明実施例のバケット型フライトコンベヤの概略側面図である。
【図２】バケット型フライトコンベヤの作動説明図である。
【図３】バケット型フライトコンベヤの一部平面図である。
【図４】バケット型フライトコンベヤの一部側面図である。
【図５】バケット型フライトの側面図である。
【図６】バケット型フライトのチェーンへの取付け状態の説明図である。
【図７】バケット型フライトの側面板にアタッチメントを取り付けた要部断面図である。
【図８】アタッチメントを有するチェーンの一部斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ バケット型フライトコンベヤ
２ コンベヤケース
２ａ 投入口
２ｂ コンベヤケースの底板
２ｃ 搬出口
３ 駆動スプロケット
４ 従動スプロケット
５ バケット型フライト
５ａ 底面板
５ｂ 側面板
５ｃ 後方面板
５ｄ アタッチメント
５ｅ 貫通孔
６ チェーン
６ａ 外プレート
６ｂ ローラ
６ｃ 内プレート
６ｄ アタッチメント
６ｅ ボルト締め用の貫通孔
Ｐｌ ピッチライン
Ｍ 粉粒体
θ 安息角
α 底面板とチェーンのピッチラインとのなす角度
ｈ 隙間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀類の粉体、粒体、その他粉粒物などの粉粒体をコンベヤケース内で循環走行するチェーンに取り付けたバケット型フライトを使って搬送し、搬出口から排出するバケット型フライトコンベヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一対のチェーン間に保持されたバケット型フライトが、コンベヤケース内を循環走行し、粉粒体を水平方向、上方傾斜方向に搬送し搬出口から排出するバケット型フライトコンベヤが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
前記従来のバケット型フライトコンベヤ（特許文献１）は、一対のチェーン又はベルト間に保持されたバケットからなるもので、このバケットは、上方及び搬送体の移動方向前方が開放した立法体状のもので、金網や金属板により形成されている。
【特許文献１】特開昭５６−４８３１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来のバケット型フライトコンベヤは、バケットが底面板を有する立法体状のものであるため、バケット底面板とコンベヤケースの底板との間に粉粒体が詰まり、こじりが発生して動かなくなったり、無理に動かそうとするとチェーン張力が大きくなり、寿命が短くなる、という問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、前述したような従来の問題点を解決し、バケット型フライトの底面板とコンベヤケースの底板との間に粉粒体が詰まらないようにすることができ、上方傾斜方向に搬送するとき掬い取った粉粒体がこぼれ落ちないようにすることができると共に、粉粒体の排出が確実にできるバケット型フライトコンベヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る本発明は、一対のチェーン間に保持されたバケット型フライトが、コンベヤケース内を循環走行し、コンベヤケースの底板に沿って粉粒体を水平方向、上方傾斜方向に搬送した後、水平方向に搬送し搬出口から排出するバケット型フライトコンベヤにおいて、前記バケット型フライトが底面板と、前方から後方に向かって高く傾斜している両側側面板と、該両側側面板間に設けられた後方面板とからなるバケット形状をなし、前記バケット型フライトは、前記底面板と前記チェーンのピッチラインとのなす角度が粉粒体の安息角より小さい角度で該チェーンの外プレートに取り付けられると共に、該バケット型フライトの前方先端とコンベヤケースの底板との間に前記粉粒体の最大粒径と略同じ程度の隙間が形成されているバケット型フライトコンベヤ、という構成とすることにより前記課題を解決したものである。
【０００７】
請求項２に係る本発明は、前記請求項１に記載のバケット型フライトコンベヤにおいて、前記バケット型フライトが、前記底面板と前記チェーンのピッチラインとのなす角度が粉粒体の安息角より約１０〜１５度小さい角度で該チェーンの外プレートに取り付けられている、という構成とするものである。
【０００８】
なお、本明細書において、前方とはバケット型フライトが粉粒体を搬送するように進行する方向のことであり、後方とはその逆方向のことである。また、安息角とは、粉体、粒体、その他粉粒物などの粉粒体を積みあげた斜面が崩れ落ちないで安定している最大角のことであり、積んだ状態を円錐形とみなし、水平面と母線とのなす角度で表す。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る本発明のバケット型フライトコンベヤによれば、バケット型フライトが底面板と、前方から後方に向かって高く傾斜している両側側面板と、該両側側面板間に設けられた後方面板とからなるバケット形状をなし、このバケット型フライトが、前記底面板とチェーンのピッチラインとのなす角度が粉粒体の安息角より小さい角度で該チェーンの外プレートに取り付けられているので、バケット型フライトがコンベヤケースの底板に沿って、粉粒体を掻き取りながら水平方向に搬送し、粉粒体を掬い取ってこぼさずに上方傾斜方向に搬送することができる。次いで、水平方向に搬送したところで、バケット型フライトの底面板が粉粒体の安息角より小さい角度で傾斜するため、粉粒体を全てバケット型フライトから払い出して搬出口から排出することができる。その結果、粉粒体を効率よく搬送排出することができる。
【００１０】
また、バケット型フライトは、底面板とチェーンのピッチラインとのなす角度αが粉粒体の安息角より小さい角度で該チェーンのプレートに取り付けられると共に、該バケット型フライトの前方先端とコンベヤケースの底板との間に前記粉粒体の最大粒径と略同じ程度の隙間が形成されているので、コンベヤケースの底板に対してバケット型フライトの底面板が傾斜状態にあるため、コンベヤケースの底板とバケット型フライトの底面板との間に粉粒体が詰まらないようにすることができる。その結果、粉粒体の詰まりによるチェーンの伸びを抑制することができ、寿命の短縮化を抑制することができる。
【００１１】
請求項２に係る本発明のバケット型フライトコンベヤによれば、バケット型フライトが、前記底面板と前記チェーンのピッチラインとのなす角度αが粉粒体の安息角より約１０〜１５度小さい角度で該チェーンの外プレートに取り付けられているので、水平方向に搬送したところで、バケット型フライトの底面板が粉粒体の安息角より約１０〜１５度小さい角度で傾斜するため、確実に粉粒体を全てバケット型フライトから払い出して搬出口から排出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施例を図１〜図８を参照して説明する。図１はバケット型フライトコンベヤの概略側面図であり、図２はバケット型フライトの走行状態の説明図であり、図３はバケット型フライトコンベヤの一部平面図、図４はバケット型フライトコンベヤの一部側面図、図５はバケット型フライトの側面図、図６はバケット型フライトのチェーンへの取付け状態の説明図、図７はバケット型フライトの側面板にアタッチメントを取り付けた要部断面図、図８はアタッチメントを有するチェーンの一部斜視図である。
【００１３】
図１に示すように、バケット型フライトコンベヤ１は、コンベヤケース２内に設けられた駆動スプロケット３と、従動スプロケット４とに、バケット型フライト５を取り付けたチェーン６が巻き掛けられて循環走行するものである。粉粒体Ｍは、コンベヤケース２の上方に設けた投入口２ａから投入され、バケット型フライト５の間からコンベヤケース２の底板２ｂ上に落下し、水平方向に掻き取られながら搬送され、バケット型フライト５で掬い取られて上方傾斜方向に搬送された後、水平方向に搬送されたところで搬出口２ｃから自然落下し排出される。この場合、粉粒体Ｍが上方傾斜方向に搬送されるコンベヤケース２の底板２ｂは、最大で約６５度傾斜している。
【００１４】
バケット型フライト５は、図５、図６に示すように、底面板５ａと、前方から後方に向かって高く傾斜している両側側面板５ｂ，５ｂと、該両側側面板５ｂ，５ｂの間に設けられた後方面板５ｃとからなる断面三角形のバケット形状のものである。この両側側面板５ｂ，５ｂは底面板５ａに折り曲げ形成される。また、図７に示すように、この側面板５ｂにはボルト締め用の貫通孔５ｅを有する断面Ｌ字形状のアタッチメント５ｄが溶接固定されている。
【００１５】
図８に示すように、バケット型フライト５を取り付けるチェーン６は、外プレート６ａ、ローラ６ｂ、内プレート６ｃからなり、外プレート６ａは、その上端に折り曲げ形成されたアタッチメント６ｄを有する。なお、図８における符号６ｅはボルト締め用の貫通孔である。
【００１６】
図３、図４に示すように、バケット型フライト５は一対のチェーン６，６間に保持され、チェーン６の一つおきの外プレート６ａに取り付けられる。チェーン６へのバケット型フライト５の取付けに際しては、図６に示すように、チェーン６の外プレート６ａに形成されたアタッチメント６ｄに、バケット型フライト５の側面板５ｂに固定されたアタッチメント５ｄをボルト（図示略）締めして固着する。
【００１７】
このバケット型フライト５をチェーン６に取り付ける場合、図６に示すように、底面板５ａとチェーン６のピッチラインＰｌとのなす角度αが粉粒体Ｍの安息角θより約１０〜１５度小さい角度でチェーン６の外プレート６ａに取り付けられる。それと同時に、バケット型フライト５の底面板５ａの前方先端とコンベヤケース２の底板２ｂとの間に粉粒体Ｍの最大粒径と略同じ程度の隙間ｈが形成するようにバケット型フライト５が取り付けられる。
【００１８】
以上、バケット型フライトコンベヤ１の構成について説明したが、以下作用効果を説明する。粉粒体Ｍは、コンベヤケース２の上方に設けた投入口２ａから投入されると、戻り走行する隣り合うバケット型フライト５の間から落下し、次いで搬送走行する側のバケット型フライト５の間からコンベヤケース２の底板２ｂ上に落下堆積する。
【００１９】
バケット型フライト５は、図２に示すように、水平方向、上方傾斜方向に走行し、次いで水平方向に移る。上記のように、コンベヤケース２の底板２ｂ上に堆積した粉粒体Ｍは、図１に示すように、コンベヤケース２の底板２ｂに沿って水平方向に走行するバケット型フライト５で掻き取られながら搬送され、上方傾斜方向に方向変換して走行するところで、バケット型フライト５に掬い取られて上方傾斜方向に搬送された後、水平方向に搬送されたところで搬出口２ｃから排出される。
【００２０】
バケット型フライト５の水平方向走行中、バケット型フライト５は、その底面板５ａとチェーン６のピッチラインＰｌとのなす角度αが粉粒体Ｍの安息角θより約１０〜１５度小さい角度でチェーン６の外プレート６ａに取り付けられていると共に、底面板５ａの先端がコンベヤケース２の底板２ｂとの間に、粉粒体Ｍの最大粒径と略同じ程度の隙間ｈが形成されているので、底板２ｂに堆積している粉粒体Ｍを掻き取りながら搬送することができると共に、コンベヤケース２の底板２ｂに対してバケット型フライト５の底面板５ａが傾斜状態にあり、平行になることがないため、コンベヤケース２の底板２ｂとバケット型フライト５の底面板５ａとの間に粉粒体Ｍが詰まらないようにすることができる。その結果、チェーン６の不要な張力による伸びを抑制することができ、寿命の短縮化を抑制することができる。
【００２１】
ここで、底面板５ａとチェーン６のピッチラインＰｌとのなす角度αが粉粒体Ｍの安息角θ（例えば、θ＝４０°）より約１０度以上大きい（例えば、α＞５０°）と、上方傾斜走行時に粉粒体Ｍがこぼれだし、また、安息角θ（例えば、θ＝４０°）より小さい（例えば、α＜２０°）と、水平走行して搬出するとき粉粒体Ｍを十分にバケット型フライト５から排出できない。
【００２２】
また、上方傾斜方向に走行するときには、バケット型フライト５で掬い取った粉粒体Ｍをこぼさずに上方傾斜方向に搬送することができ、次いで水平方向に走行するところでは、粉粒体Ｍをバケット型フライト５の内部に残さないように払い出しつつ搬送し、粉粒体を効率よく搬出口から排出することができる。
【００２３】
上記の場合、一般に穀物の粉体，粒体などの粉粒体Ｍは、安息角θが４０度前後であり、この粉粒体Ｍを金属製（ステンレス）あるいはプラスチック製（エンジニアリングプラスチック）の板体上に円錐形に積んでから約３１度傾斜させると、殆ど全ての粉粒体Ｍは滑り落ちる。そのため、バケット型フライト５の底面板５ａとチェーン６のピッチラインＰｌとのなす角度αが粉粒体Ｍの安息角θより約１０〜１５度小さい角度（２５°＜α＜３０°）でチェーン６の外プレート６ａに取り付けられていると、バケット型フライト５が水平走行するとき、底面板５ａが２５〜３０度傾き粉粒体Ｍは滑り出される。なお、実験を行った結果、底面板５ａが約２１度傾いたところで粉粒体Ｍは滑り出し始め、さらに傾けると約２５度傾いたところでは、殆ど全ての粉粒体Ｍは滑り出した。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明実施例のバケット型フライトコンベヤの概略側面図である。
【図２】バケット型フライトコンベヤの作動説明図である。
【図３】バケット型フライトコンベヤの一部平面図である。
【図４】バケット型フライトコンベヤの一部側面図である。
【図５】バケット型フライトの側面図である。
【図６】バケット型フライトのチェーンへの取付け状態の説明図である。
【図７】バケット型フライトの側面板にアタッチメントを取り付けた要部断面図である。
【図８】アタッチメントを有するチェーンの一部斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ バケット型フライトコンベヤ
２ コンベヤケース
２ａ 投入口
２ｂ コンベヤケースの底板
２ｃ 搬出口
３ 駆動スプロケット
４ 従動スプロケット
５ バケット型フライト
５ａ 底面板
５ｂ 側面板
５ｃ 後方面板
５ｄ アタッチメント
５ｅ 貫通孔
６ チェーン
６ａ 外プレート
６ｂ ローラ
６ｃ 内プレート
６ｄ アタッチメント
６ｅ ボルト締め用の貫通孔
Ｐｌ ピッチライン
Ｍ 粉粒体
θ 安息角
α 底面板とチェーンのピッチラインとのなす角度
ｈ 隙間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のチェーン間に保持されたバケット型フライトが、コンベヤケース内を循環走行し、コンベヤケースの底板に沿って粉粒体を水平方向、上方傾斜方向に搬送した後、水平方向に搬送し搬出口から排出するバケット型フライトコンベヤにおいて、
前記バケット型フライトが底面板と、前方から後方に向かって高く傾斜している両側側面板と、該両側側面板間に設けられた後方面板とからなるバケット形状をなし、
前記バケット型フライトは、前記底面板と前記チェーンのピッチラインとのなす角度が粉粒体の安息角より小さい角度で該チェーンの外プレートに取り付けられると共に、該バケット型フライトの前方先端とコンベヤケースの底板との間に前記粉粒体の最大粒径と略同じ程度の隙間が形成されていることを特徴とするバケット型フライトコンベヤ。
【請求項２】
前記バケット型フライトが、前記底面板と前記チェーンのピッチラインとのなす角度が粉粒体の安息角より約１０〜１５度小さい角度で該チェーンの外プレートに取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のバケット型フライトコンベヤ。
【請求項１】
一対のチェーン間に保持されたバケット型フライトが、コンベヤケース内を循環走行し、コンベヤケースの底板に沿って粉粒体を水平方向、上方傾斜方向に搬送した後、水平方向に搬送し搬出口から排出するバケット型フライトコンベヤにおいて、
前記バケット型フライトが底面板と、前方から後方に向かって高く傾斜している両側側面板と、該両側側面板間に設けられた後方面板とからなるバケット形状をなし、
前記バケット型フライトは、前記底面板と前記チェーンのピッチラインとのなす角度が粉粒体の安息角より小さい角度で該チェーンの外プレートに取り付けられると共に、該バケット型フライトの前方先端とコンベヤケースの底板との間に前記粉粒体の最大粒径と略同じ程度の隙間が形成されていることを特徴とするバケット型フライトコンベヤ。
【請求項２】
前記バケット型フライトが、前記底面板と前記チェーンのピッチラインとのなす角度が粉粒体の安息角より約１０〜１５度小さい角度で該チェーンの外プレートに取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のバケット型フライトコンベヤ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−２８４１８２（Ｐ２００７−２８４１８２Ａ）
【公開日】平成１９年１１月１日（２００７．１１．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１１２０９１（Ｐ２００６−１１２０９１）
【出願日】平成１８年４月１４日（２００６．４．１４）
【出願人】（０００１５０８１１）株式会社椿本バルクシステム (33)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月１日（２００７．１１．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年４月１４日（２００６．４．１４）
【出願人】（０００１５０８１１）株式会社椿本バルクシステム (33)
【Ｆターム（参考）】
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