バーコードラベル
【課題】耐候性、耐傷性、耐薬品性にすぐれたバーコードラベルを提供すること。
【解決手段】バーコードが印字された受像紙の印字面上に、高耐候性透明オレフィン系樹脂フィルムを積層してなることを特徴とする。バーコードラベル受像紙１、バーコード印字（線状、二次元状等）２、粘着層３、剥離紙４からなるバーコードラベル基材８、保護プラスチックフィルム基材５、粘着層６、トップコート層７からなる保護プラスチックフィルム９という構成からなるバーコードラベル１０からなる。
【解決手段】バーコードが印字された受像紙の印字面上に、高耐候性透明オレフィン系樹脂フィルムを積層してなることを特徴とする。バーコードラベル受像紙１、バーコード印字（線状、二次元状等）２、粘着層３、剥離紙４からなるバーコードラベル基材８、保護プラスチックフィルム基材５、粘着層６、トップコート層７からなる保護プラスチックフィルム９という構成からなるバーコードラベル１０からなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光学的なスキャナによって読み取りが可能であるバーコードラベルに関し、特において、屋外でも使用可能な耐候性を有するバーコードラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
光学的なスキャナによって読み取りが可能であるバーコードラベルは、製造工場などの物流管理、工程管理に使用されている。しかしながら屋外で使用する場合、風雨や太陽光などで印字したバーコードの基材が劣化し、その機能を果たすことが出来なかった。
【０００３】
そのため、最上層に透明なプラスチック製保護フィルムでバーコードラベルを保護するということが行われていた。しかしながら、通常の保護フィルムでは十分な耐気性を備えることができず、屋外での過酷な環境によって保護フィルム自体が劣化し、長期的に防傷、紫外線吸収などといった保護効果を発揮することが出来ず、長期間の機能維持が困難であった。
【０００４】
フッ素フィルムやアクリル系フィルムなど、比較的に高耐候なフィルムは知られているが、製造工場での物流管理や工程管理といった大量の用途には価格的な理由から適用は困難なものであり、かつ耐傷性や低薬品性に劣るという問題点もあった。
【特許文献１】特許第３３５３５０６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、その課題とするところは、耐候性、耐傷性、耐薬品性にすぐれたバーコードラベルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は前記課題を解決するためになされたものであり、その請求項１記載の発明は、バーコードが印字された受像紙の印字面上に、高耐候性透明オレフィン系樹脂フィルムを積層してなることを特徴とするバーコードラベルである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の発明により、高耐候性ポリオレフィンフィルムを積層したことで、耐候性、耐傷性、耐薬品性にすぐれたバーコードラベルを提供することが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明のバーコードラベルを図面に基づき詳細に説明する。図１は本発明のバーコードラベルの一実施例の積層断面図であり、バーコードラベル受像紙１、バーコード印字（線状、二次元状等）２、粘着層３、剥離紙４からなるバーコードラベル基材８、保護プラスチックフィルム基材５、粘着層６、トップコート層７からなる保護プラスチックフィルム９という構成からなるバーコードラベル１０である。
【０００９】
本発明におけるバーコードラベル受像紙１としては、不透明な紙、プラスチックシート、金属シート等が使用可能であり、厚みとしては３０〜６０μｍが熱転写によるバーコード印字２の印字特性という点で好適である。
【００１０】
本発明における粘着層３としては、アクリル樹脂系、シリコーン樹脂系、ウレタン樹脂系またはこれらの混合物の粘着剤が好適であるが、特にこれらに限定するものではなく、望む粘着性を発揮できるものであれば特に限定せず、適宜使用可能である。
【００１１】
本発明における剥離紙４してはグラシン紙、クラフト紙、樹脂フィルムをラミネートしたポリラミ原紙などが好適であるが、使用する粘着層３と剥離可能なものであらば特に限定せず、適宜使用可能である。
【００１２】
本発明における保護プラスチックフィルム基材５としては、高耐候性ポリオレフィンフィルムが適用される。厚みとしては２５〜９０μｍが好適である。高耐候性を得るためにベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定剤紫外線吸収剤が適宜添付されたものが用いられる。
【００１３】
粘着層６としては、透明なアクリル樹脂系粘着剤等が好適であるが、特に限定するものではなく、透明であり耐候性を有するものであれば適宜使用可能である。
【００１４】
トップコート層７としては、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定剤紫外線吸収剤、などの耐候処方を施したものが好適である。
【００１５】
バーコードラベル受像紙１に保護プラスチックフィルム基材５を設ける方法としては、自動ラミネーター、手貼り等により製造可能であり、特にはラベル印字と保護プラスチックフィルムのラミネートを同時に行うことが出来る点で自動ラミネーターが好適である。条件としては保護プラスチックフィルム５に予め粘着層６が積層されているほうが製造工程上好ましい。
【実施例１】
【００１６】
バーコードラベルの受像紙として「ダイヤホイルＷ４００」（三菱化学ポリエステルフィルム（株）製、厚さ５０μｍ）を用い、この裏面に粘着剤としてアクリル樹脂系粘着剤「ＢＰＳ−５１６０」（東洋インキ製造(株）製）を乾燥後の塗布量１５μｍとなるように塗布し、一旦剥離紙を接着して乾燥した。バーコードラベル受像紙１の印字面に図示しないが、印字層との密着を良くするためにＶ３０ＴＰ（バイロン）１５ｋｇ、メチルエチルケトン１２．６ｋｇ、トルエン８．４ｋｇを配合した樹脂をグラビアコーターで乾燥後の塗布量３．５ｇ／ｍ２塗工した。
【００１７】
一方、保護プラスチックフィルム基材５はポリプロピレン樹脂１００重量％に対し、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤が０．５〜２．０重量部、ヒンダードアミン系光安定剤が０．５重量部を添加しＴ型ダイ法により厚さ８０μｍに押出し成形した。さらにこの上層に表面保護のために二液硬化型ポリウレタン系樹脂のコートを施した。裏面には粘着剤としてアクリル樹脂系粘着剤（東洋インキ製造（株）製：「ＢＰＳ−５１６０」）を乾燥後の塗布量１５μｍ塗布して粘着層６を設けた。
【００１８】
前記バーコード受像紙に市販の熱転写型のラベラーで印字を行い、印字層２を得た後、前記保護プラスチックフィルムを感圧粘着により貼り合わせて本発明のバーコードラベルを作成した。
【００１９】
＜比較例１＞
保護プラスチックフィルム９を貼り合せていないこと以外は実施例１と同様にしてバーコードラベルを作製した。
【００２０】
＜比較例２＞
保護プラスチックフィルム９としてアクリルフィルムを用いた以外は実施例１と同様にしてバーコードラベルを作製した。
フィルム名称
【００２１】
＜性能比較１＞
実施例１および比較例１のバーコードラベルについて、耐候性評価をすために耐候促進試験（メタルハライドランプ方式試験機 ＪＴＭ Ｇ ０１ ２０００日本試験機工業会規格）を行った。試験機は、ダイプラ・メタルウェザー（ＫＵ−Ｒ５ＣＩ−Ａ） （ダイプラ・ウィンテス株式会社製）光源ランプ：ＭＷ−６０Ｗ、フィルター：ＫＦ−１（照射範囲２９５ｎｍから７８０ｎｍ）条件：照度６５±３ｍＷ／ｃｍ２（測定域 ３３０ｎｍから３９０ｎｍ）Ｌｉｇｈｔ（照射）（５３℃，５０％ＲＨ）２０．００時間、Ｄｅｗ（暗黒結露）（３０℃，９８％ＲＨ）４．００時間、Ｒｅｓｔ（休止）（３０℃，９８％ＲＨ）０．０１時間で終了。 シャワーはＤｅｗの前後に３０秒。以上の２４．０１時間を１サイクルとして、２１６時間試験した。
【００２２】
なお、純水は柏市の市水を蒸気加温制御盤（栗田工業株式会社製）にて２５℃に加温したあと、下記の装置にて導電率２μＳ／ｃｍ以下の純水にして使用した。
純水製造機は栗田工業株式会社製の残留塩素除去器：カーボナーＣＦ７０Ｆ、軟水器：ＫＳ−ＭＡ−５４ＢＦ、逆浸透膜（ＲＯ膜：Ｒｅｖｅｒｓｅ Ｏｓｍｏｓｉｓ膜）装置：マクエースＫＮ−６００型、連続脱イオン装置：ピュアエースＰＡ−４８０Ｘ型である。
【００２３】
実施例１で作製したフィルムの表面強度を評価するために促進試験前と試験後におけるセロハンテープ密着試験を行った。結果は試験前のサンプルに剥離は無かったが２１６時間試験後のサンプルはポリエチレンフィルムの剥離が確認された。
【００２４】
耐候性試験を行ったサンプルについて、フィルムの表面強度を定量化するために、表面硬度の測定を行なった。試験機はＳＡＩＣＡＳ（登録商標） ＤＮ−２０ （ダイプラ・ウィンテス株式会社製）を使用し、耐候試験を行ったサンプルと耐候試験を行っていないブランクサンプルについてフィルム切削時の垂直方向と水平方向の抵抗荷重を測定した。以下に測定条件を示す。切刃：ＣＢＮ（立方晶窒化ホウ素）焼結体 刃幅：４ｍｍ 切断角度：４５° 測定モード：定速度モード 切刃移動速度（水平）：１０μｍ／秒 切刃移動速度（垂直）：０．５μｍ／秒。
【００２５】
ＳＡＩＣＡＳによる抵抗荷重の結果は実施例１に関しては垂直荷重、水平荷重ともブランクサンプルと比較して大きな変化は確認できなかったが、比較例１に関しては、耐候促進試験による、フィルムの劣化が確認された。ＳＡＩＣＡＳの測定データを図２、図３に示す。
【００２６】
＜比較検討２＞
実施例１と比較例２のバーコードラベルについて、加熱伸縮性、耐温水性、透湿度、耐溶剤性、耐汚染性につき評価した。評価方法と結果を表１に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
以上により実施例１のバーコードラベルが耐候性、耐傷性、耐薬品性にすぐれたものであることが示された。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明のバーコードラベルの一実施例の断面の構造を示す説明図である。
【図２】ＳＡＩＣＡＳの測定データを示す。
【図３】ＳＡＩＣＡＳの測定データを示す。
【符号の説明】
【００３０】
１…バーコードラベル受像紙
２…バーコード印字
３…粘着層
４…剥離紙
５…保護プラスチックフィルム
６…粘着層
７…トップコート層
８…バーコードラベル基材
９…保護プラスチックフィルム基材
１０…保護プラスチックフィルム
【技術分野】
【０００１】
本発明は光学的なスキャナによって読み取りが可能であるバーコードラベルに関し、特において、屋外でも使用可能な耐候性を有するバーコードラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
光学的なスキャナによって読み取りが可能であるバーコードラベルは、製造工場などの物流管理、工程管理に使用されている。しかしながら屋外で使用する場合、風雨や太陽光などで印字したバーコードの基材が劣化し、その機能を果たすことが出来なかった。
【０００３】
そのため、最上層に透明なプラスチック製保護フィルムでバーコードラベルを保護するということが行われていた。しかしながら、通常の保護フィルムでは十分な耐気性を備えることができず、屋外での過酷な環境によって保護フィルム自体が劣化し、長期的に防傷、紫外線吸収などといった保護効果を発揮することが出来ず、長期間の機能維持が困難であった。
【０００４】
フッ素フィルムやアクリル系フィルムなど、比較的に高耐候なフィルムは知られているが、製造工場での物流管理や工程管理といった大量の用途には価格的な理由から適用は困難なものであり、かつ耐傷性や低薬品性に劣るという問題点もあった。
【特許文献１】特許第３３５３５０６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、その課題とするところは、耐候性、耐傷性、耐薬品性にすぐれたバーコードラベルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は前記課題を解決するためになされたものであり、その請求項１記載の発明は、バーコードが印字された受像紙の印字面上に、高耐候性透明オレフィン系樹脂フィルムを積層してなることを特徴とするバーコードラベルである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の発明により、高耐候性ポリオレフィンフィルムを積層したことで、耐候性、耐傷性、耐薬品性にすぐれたバーコードラベルを提供することが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明のバーコードラベルを図面に基づき詳細に説明する。図１は本発明のバーコードラベルの一実施例の積層断面図であり、バーコードラベル受像紙１、バーコード印字（線状、二次元状等）２、粘着層３、剥離紙４からなるバーコードラベル基材８、保護プラスチックフィルム基材５、粘着層６、トップコート層７からなる保護プラスチックフィルム９という構成からなるバーコードラベル１０である。
【０００９】
本発明におけるバーコードラベル受像紙１としては、不透明な紙、プラスチックシート、金属シート等が使用可能であり、厚みとしては３０〜６０μｍが熱転写によるバーコード印字２の印字特性という点で好適である。
【００１０】
本発明における粘着層３としては、アクリル樹脂系、シリコーン樹脂系、ウレタン樹脂系またはこれらの混合物の粘着剤が好適であるが、特にこれらに限定するものではなく、望む粘着性を発揮できるものであれば特に限定せず、適宜使用可能である。
【００１１】
本発明における剥離紙４してはグラシン紙、クラフト紙、樹脂フィルムをラミネートしたポリラミ原紙などが好適であるが、使用する粘着層３と剥離可能なものであらば特に限定せず、適宜使用可能である。
【００１２】
本発明における保護プラスチックフィルム基材５としては、高耐候性ポリオレフィンフィルムが適用される。厚みとしては２５〜９０μｍが好適である。高耐候性を得るためにベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定剤紫外線吸収剤が適宜添付されたものが用いられる。
【００１３】
粘着層６としては、透明なアクリル樹脂系粘着剤等が好適であるが、特に限定するものではなく、透明であり耐候性を有するものであれば適宜使用可能である。
【００１４】
トップコート層７としては、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定剤紫外線吸収剤、などの耐候処方を施したものが好適である。
【００１５】
バーコードラベル受像紙１に保護プラスチックフィルム基材５を設ける方法としては、自動ラミネーター、手貼り等により製造可能であり、特にはラベル印字と保護プラスチックフィルムのラミネートを同時に行うことが出来る点で自動ラミネーターが好適である。条件としては保護プラスチックフィルム５に予め粘着層６が積層されているほうが製造工程上好ましい。
【実施例１】
【００１６】
バーコードラベルの受像紙として「ダイヤホイルＷ４００」（三菱化学ポリエステルフィルム（株）製、厚さ５０μｍ）を用い、この裏面に粘着剤としてアクリル樹脂系粘着剤「ＢＰＳ−５１６０」（東洋インキ製造(株）製）を乾燥後の塗布量１５μｍとなるように塗布し、一旦剥離紙を接着して乾燥した。バーコードラベル受像紙１の印字面に図示しないが、印字層との密着を良くするためにＶ３０ＴＰ（バイロン）１５ｋｇ、メチルエチルケトン１２．６ｋｇ、トルエン８．４ｋｇを配合した樹脂をグラビアコーターで乾燥後の塗布量３．５ｇ／ｍ２塗工した。
【００１７】
一方、保護プラスチックフィルム基材５はポリプロピレン樹脂１００重量％に対し、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤が０．５〜２．０重量部、ヒンダードアミン系光安定剤が０．５重量部を添加しＴ型ダイ法により厚さ８０μｍに押出し成形した。さらにこの上層に表面保護のために二液硬化型ポリウレタン系樹脂のコートを施した。裏面には粘着剤としてアクリル樹脂系粘着剤（東洋インキ製造（株）製：「ＢＰＳ−５１６０」）を乾燥後の塗布量１５μｍ塗布して粘着層６を設けた。
【００１８】
前記バーコード受像紙に市販の熱転写型のラベラーで印字を行い、印字層２を得た後、前記保護プラスチックフィルムを感圧粘着により貼り合わせて本発明のバーコードラベルを作成した。
【００１９】
＜比較例１＞
保護プラスチックフィルム９を貼り合せていないこと以外は実施例１と同様にしてバーコードラベルを作製した。
【００２０】
＜比較例２＞
保護プラスチックフィルム９としてアクリルフィルムを用いた以外は実施例１と同様にしてバーコードラベルを作製した。
フィルム名称
【００２１】
＜性能比較１＞
実施例１および比較例１のバーコードラベルについて、耐候性評価をすために耐候促進試験（メタルハライドランプ方式試験機 ＪＴＭ Ｇ ０１ ２０００日本試験機工業会規格）を行った。試験機は、ダイプラ・メタルウェザー（ＫＵ−Ｒ５ＣＩ−Ａ） （ダイプラ・ウィンテス株式会社製）光源ランプ：ＭＷ−６０Ｗ、フィルター：ＫＦ−１（照射範囲２９５ｎｍから７８０ｎｍ）条件：照度６５±３ｍＷ／ｃｍ２（測定域 ３３０ｎｍから３９０ｎｍ）Ｌｉｇｈｔ（照射）（５３℃，５０％ＲＨ）２０．００時間、Ｄｅｗ（暗黒結露）（３０℃，９８％ＲＨ）４．００時間、Ｒｅｓｔ（休止）（３０℃，９８％ＲＨ）０．０１時間で終了。 シャワーはＤｅｗの前後に３０秒。以上の２４．０１時間を１サイクルとして、２１６時間試験した。
【００２２】
なお、純水は柏市の市水を蒸気加温制御盤（栗田工業株式会社製）にて２５℃に加温したあと、下記の装置にて導電率２μＳ／ｃｍ以下の純水にして使用した。
純水製造機は栗田工業株式会社製の残留塩素除去器：カーボナーＣＦ７０Ｆ、軟水器：ＫＳ−ＭＡ−５４ＢＦ、逆浸透膜（ＲＯ膜：Ｒｅｖｅｒｓｅ Ｏｓｍｏｓｉｓ膜）装置：マクエースＫＮ−６００型、連続脱イオン装置：ピュアエースＰＡ−４８０Ｘ型である。
【００２３】
実施例１で作製したフィルムの表面強度を評価するために促進試験前と試験後におけるセロハンテープ密着試験を行った。結果は試験前のサンプルに剥離は無かったが２１６時間試験後のサンプルはポリエチレンフィルムの剥離が確認された。
【００２４】
耐候性試験を行ったサンプルについて、フィルムの表面強度を定量化するために、表面硬度の測定を行なった。試験機はＳＡＩＣＡＳ（登録商標） ＤＮ−２０ （ダイプラ・ウィンテス株式会社製）を使用し、耐候試験を行ったサンプルと耐候試験を行っていないブランクサンプルについてフィルム切削時の垂直方向と水平方向の抵抗荷重を測定した。以下に測定条件を示す。切刃：ＣＢＮ（立方晶窒化ホウ素）焼結体 刃幅：４ｍｍ 切断角度：４５° 測定モード：定速度モード 切刃移動速度（水平）：１０μｍ／秒 切刃移動速度（垂直）：０．５μｍ／秒。
【００２５】
ＳＡＩＣＡＳによる抵抗荷重の結果は実施例１に関しては垂直荷重、水平荷重ともブランクサンプルと比較して大きな変化は確認できなかったが、比較例１に関しては、耐候促進試験による、フィルムの劣化が確認された。ＳＡＩＣＡＳの測定データを図２、図３に示す。
【００２６】
＜比較検討２＞
実施例１と比較例２のバーコードラベルについて、加熱伸縮性、耐温水性、透湿度、耐溶剤性、耐汚染性につき評価した。評価方法と結果を表１に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
以上により実施例１のバーコードラベルが耐候性、耐傷性、耐薬品性にすぐれたものであることが示された。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明のバーコードラベルの一実施例の断面の構造を示す説明図である。
【図２】ＳＡＩＣＡＳの測定データを示す。
【図３】ＳＡＩＣＡＳの測定データを示す。
【符号の説明】
【００３０】
１…バーコードラベル受像紙
２…バーコード印字
３…粘着層
４…剥離紙
５…保護プラスチックフィルム
６…粘着層
７…トップコート層
８…バーコードラベル基材
９…保護プラスチックフィルム基材
１０…保護プラスチックフィルム
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーコードが印字された受像紙の印字面上に、高耐候性透明オレフィン系樹脂フィルムを積層してなることを特徴とするバーコードラベル。
【請求項１】
バーコードが印字された受像紙の印字面上に、高耐候性透明オレフィン系樹脂フィルムを積層してなることを特徴とするバーコードラベル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−２５９４４０（Ｐ２００６−２５９４４０Ａ）
【公開日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−７８７１５（Ｐ２００５−７８７１５）
【出願日】平成１７年３月１８日（２００５．３．１８）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月１８日（２００５．３．１８）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]