パターヘッド
【課題】バックスピン量が少ないパターヘッドを提供する。
【解決手段】パターヘッド１のフェース面３にはトウ・ヒール方向に延在する複数本の溝４が平行に設けられている。溝４の幅Ｗは０．５〜１．６ｍｍ、溝間隔Ｓは０．２５〜３．２ｍｍ、Ｗ／Ｓは０．５〜２．０、好ましくは０．５〜１．５である。溝の深さＨは０．０３〜１．２ｍｍである。溝４の断面形状は、方形又はＵ字形である。溝４は縦溝であってもよく、横溝と縦溝の双方を設けてもよい。
【解決手段】パターヘッド１のフェース面３にはトウ・ヒール方向に延在する複数本の溝４が平行に設けられている。溝４の幅Ｗは０．５〜１．６ｍｍ、溝間隔Ｓは０．２５〜３．２ｍｍ、Ｗ／Ｓは０．５〜２．０、好ましくは０．５〜１．５である。溝の深さＨは０．０３〜１．２ｍｍである。溝４の断面形状は、方形又はＵ字形である。溝４は縦溝であってもよく、横溝と縦溝の双方を設けてもよい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はゴルフ用のパターヘッドに係り、特にフェース面に溝を設けたパターヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
パターヘッドは、グリーン上でボールを転がす為のゴルフクラブたるパターのヘッドである。特開２００３−７７７号の０００２段落に記載の通り、フェース面全体に、通称ミリング目と呼ばれる、フェース面正面からみて、等間隔の円弧状に、フライス盤での切削加工によって溝を形成したものが、よくみられる。この溝を形成する理由は、ゴルフボールとの接触面積の減少によりソフトフィーリングが得られることや、雨や露によってフェース面が濡れている状態でボールがスリップしにくい、または、デザイン的な模様による見栄えという意味など、様々に利点があり、打感やフィーリングを重視した上級者用パタークラブヘッドに多くみられるものである。
【０００３】
同号公報の請求項３〜５には、溝間隔を０．３〜３ｍｍとすること、溝深さを０．０３〜０．３ｍｍとすること、円弧状溝の円弧の半径を８〜８０ｍｍとすることが記載されている。
【特許文献１】特開２００３−７７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
パターヘッドは、一般に２〜５°程度のロフト角を有しており、インパクト直前には、ゴルフボールにバックスピンが掛かっていることが、高速度カメラの撮影で分かった。このバックスピンにより、ボールの転がりが悪くなる。本発明は、このバックスピンを減らすように改良されたパターヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明（請求項１）のパターヘッドは、フェース面に複数の溝が略平行に形成されたパターヘッドにおいて、溝幅Ｗ（ｍｍ）と溝間の幅Ｓ（ｍｍ）との比Ｗ／Ｓが０．５〜２．０であることを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２のパターヘッドは、請求項１において、溝幅Ｗが０．５〜１．６ｍｍであることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項３のパターヘッドは、請求項１又は２において、前記溝の深さＨが、０．０３〜１．２ｍｍであることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項４のパターヘッドは、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記溝の断面形状は、方形又はＵ字形であることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項５のパターヘッドは、請求項１ないし４のいずれか１項において、フェース面が本体とは材質の異なるインサート材によって構成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項６のパターヘッドは、請求項５において、該インサート材は、複数の材料が積層された積層材よりなることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項７のパターヘッドは、請求項６において、該積層材の少なくとも１つの層が金属よりなり、他の少なくとも１つの層が合成樹脂、ゴム又はエラストマーよりなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明者らの研究の結果、フェース面とボールの接触面積を減らすとバックスピンが減ることが分かった。また、パターでゴルフボールを打った時のフェース面の打痕を、パターヘッドのフェース面に感圧紙を貼って調べたところ、直径３〜５ｍｍ程度の跡が残ることが認められ、ボールに多少の変形が有ることが分かった。
【００１３】
そこで、フェース面にアイアンヘッドに設けられるコルゲーションと同様の溝を入れて、ボールの初期のバックスピン量を調べて、その転がり量を調べた。その結果、アイアンヘッドの場合は、パターヘッドに比べ、遥かにヘッドスピードが速い為、コルゲーション（溝）にボールが食い込むため、バックスピン量は増えると考えられるが、パターヘッドの場合は、逆にバックスピン量が減ることが分かった。
【００１４】
本発明は、かかる知見に基づくものである。
【００１５】
本発明のパターヘッドにあっては、上記の通り、パッティングされたボールのバックスピン量が少ないため、グリーン上を転がるボールがフェース面から離れた早い段階でオーバースピンするようになり、ボールが狙ったライン上をスムーズに転がるようになる。また、特にグリーン上の芝目が逆目である場合に、予期せずに球足が伸びずに大幅にショートする（停止したボールからカップまで長い距離が残ってしまう）ことが防止される。
本発明では、フェース面を本体とは材質の異なるインサート材によって構成することによって、打感を調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１７】
第１図は実施の形態に係るパターヘッドの正面図、第２図は第１図のII−II線断面図、第３図は第２図のフェース面部分の拡大図である。
【００１８】
このパターヘッド１は、ホゼル部２にシャフト（図示略）が挿入され、接着剤等によって固着されることによりパターとされるものである。
【００１９】
このパターヘッド１のフェース面３にはトウ・ヒール方向に延在する複数本の溝４が平行に設けられている。
【００２０】
溝４は、パターヘッド１のソール面のトウ・ヒール方向の中央部を水平面に当接させたソール状態において水平方向に延在している。各溝４の長手方向の中心はパターヘッド１のトウ・ヒール方向の中心付近に位置している。
【００２１】
溝４の長さは好ましくは５ｍｍ以上、特に３０ｍｍ以上である。溝４は、フェース面３のトウ・ヒール方向の全長にわたって存在してもよい。溝４の数は３本以上、特に３〜３０本程度が好ましい。
【００２２】
最も下位の溝４の下縁とパターヘッド１のソール面からの距離は１０ｍｍ以下であることが好ましい。なお、溝４が下方に向って凸となる円弧形であるときには、最も下位の溝４がフェース面３の下縁に沿って延在してもよい。
【００２３】
次に、溝４の幅、溝間隔、深さ及び溝の断面形状について説明する。
【００２４】
本発明では、溝幅Ｗと溝間隔Ｓとの比Ｗ／Ｓは０．５〜２であり、好ましくは０．５〜１．５、特に好ましくは０．６〜１．３である。Ｗ／Ｓが０．５よりも小さいと効果が少ない。また、２よりも大きいとボールが溝の無い部分のみに接触したりしなかったりで、転がる距離にバラツキが出やすくなる。
【００２５】
溝幅Ｗは好ましくは０．５〜１．６ｍｍ、特に０．５〜１．２５ｍｍ、とりわけ０．７５〜１．２５ｍｍである。溝幅が０．５ｍｍ未満であると、溝形成が難しくなる為、０．５ｍｍ以上とした。１．６ｍｍ以下としたのは、ボールの打痕が直径３〜５ｍｍ程度であったためである。溝幅が１．６ｍｍよりも大きいと、溝部のエッジ部が、ボールの転がる距離にバラツキがでやすくなる可能性が有る。
【００２６】
溝間隔Ｓは０．２５〜３．２ｍｍ、特に０．２５〜２．５ｍｍ程度が好ましい。溝間隔Ｓが０．２５ｍｍよりも小さいと、溝形成が難しくなる。
【００２７】
溝４は、フェース面３とボールとの接触面積を減らすためのものである。従って、溝４が深い分には、効果に関して言えば影響は無いが、１．２ｍｍ以下である事が好ましい。打痕の直径がおよそ３ｍｍでは、ボールは、０．０３ｍｍ程度変形することから、０．０３ｍｍ以上の深さを有していることが好ましい。
【００２８】
溝の断面形状は、Ｖ溝、Ｕ溝、角溝のどれでも良いが、Ｕ溝、角溝が、ボールが変形してもフェース面の接触面積が殆ど変わらないので、好ましい。また、フェース面と溝との接する角部を丸めてあると、バックスピンの影響が小さくなるので好ましい。
【００２９】
この実施の形態では、横方向に溝を作成したが、縦方向に溝を形成させても良い。この場合、溝の幅、間隔、Ｗ／Ｓは上記の通りである。縦溝の場合も長さは５ｍｍ以上であることが好ましい。
【００３０】
本発明のパターヘッドの材質は、金属、合成樹脂、ゴム、セラミックス、繊維強化樹脂など任意である。また、フェース面だけパターヘッドの本体部分と別の素材で構成してもよい。
【００３１】
上記実施の形態では、溝４は直線状であるが、円弧形など曲線状であってもよい。また、横溝と縦溝の双方を設けてもよい。
【００３２】
第４図〜第７図を参照してフェース面をインサート材で構成した実施の形態について説明する。第４図はこのパターヘッド１Ａの正面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線に沿う断面図、第６図はインサート材の裏面側の斜視図、第７図は第６図のVII−VII線断面図である。なお、このパターヘッド１Ａは、フェース面にインサート材１０，２０を設けた他は上記パターヘッド１と同一であり、同一符号は同一部分を示している。
【００３３】
第１のインサート材１０は裏面がえぐられて凹所１１となっている略長方形板状であり、このインサート材１０の前面に溝４が設けられている。
【００３４】
インサート材１０の凹所１１の底面に相当する裏面からは複数（この実施の形態では１２個）の柱状、好ましくは円柱状の凸部１２が突設されている。この凸部１２は、その先端面が凹所１１を囲む周壁部１３の後面と面一となる高さを有している。
【００３５】
なお、インサート材１０の全体の厚みＴは２〜６ｍｍ、凹所１１の深さ即ち凸部１２の高さは１〜３ｍｍ、凸部１２の数は１０〜３０個、凸部１２の径は１〜３ｍｍ、周壁部１３の肉厚Ｎは１〜３ｍｍ程度が好ましい。インサート材１０のトウ・ヒール方向の長さは４０〜１００ｍｍ程度が好適であり、高さは１０〜３０ｍｍ程度が好ましい。
【００３６】
この実施の形態では凹所１１に合成樹脂、ゴム又はエラストマーよりなる第２のインサート材２０が充填されている。この第２のインサート材２０を凹所１１に充填したインサート材１０がヘッド本体の凹部に接着剤を介して嵌合接着される。なお、接着剤と共に、又は接着剤の代わりに、凹部の中を広く、入口を狭くして、外れにくくしても良い。また、金属やセラミック同士であれば、カシメ、溶接、ロウ付けなどの固定手法を採用してもよい。
【００３７】
このように、インサート材１０，２０をフェース面に設けることにより、パターヘッド１Ａの打感、フィーリング、タッチなどの感覚的要素を調整することができる。
【００３８】
第１のインサート材１０としては、チタン、チタン合金、ステンレス、軟鉄、アルミニウム、アルミニウム合金、貴金属などの金属が好適であるが、ゴム、合成樹脂などであってもよく、セラミックス、カーボンなどであってもよい。
【００３９】
第２のインサート材２０を構成する合成樹脂としては、ポリウレタン、ナイロン、ポリエステル、ポリカーボネート等、ゴムとしてはシリコンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム等、エラストマーとしてはスチレン系エラストマー、ウレタン系エラストマー、エチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、オレフィン系エラストマー、アミド系エラストマー等が好適である。この合成樹脂のショアＡ硬度は９０〜９８程度が好ましく、ゴム及びエラストマーのショアＡ硬度は２０〜３０程度が好ましい。
【００４０】
なお、本発明では、第２のインサート材２０を省略し、第１のインサート材１０のみを設けてもよい。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例及び比較例について説明する。
【００４２】
実施例１〜３、比較例１
パターヘッドとして、ロフト角４度のピン型のパターヘッド（材質ステンレス ＳＵＳ３０４）を使用して、評価を行った。
【００４３】
フェース面には、ボールを打つ部分（フェースのトウ・ヒール方向の中間部分）に図示のように溝を６本入れてある。溝は、機械加工で加工し、角溝とした。溝の長さは、最も低い位置の溝長さが一番長く、５４ｍｍとし、最も高い位置の溝長さは、３７ｍｍと最も短くした。
【００４４】
溝幅は０．７５ｍｍ、溝深さは０．４ｍｍとした。
【００４５】
このパターヘッドにスチールシャフトを取り付けてパターとした。
【００４６】
トップアマ（上級ゴルファー）がテストを行った。目標を２．５ｍとし、同じスイングでテストをした。グリーン上転がるボールを高速度カメラで撮影し、ボールのスピン量を計測した。なお、ボールはヒット直後に若干飛翔し、次いで着地して転がった。実験結果を表１に示す。表中の単位ｒｐｍは、１分間の回転数である。
【００４７】
【表１】
【００４８】
表１の通り、溝があるパターヘッドの方が、初期のバックスピンが少なく、着地後のフォワードスピンが多くなり、転がりが良く、転がる距離が伸びた。
【００４９】
実施例４、５、比較例２
次に、Ｗ／Ｓを０．９と一定とし、溝幅を変えたものを試作して試験し、溝幅の効果を検討した。
【００５０】
パターヘッドとして、Ｗ＝０．７５ｍｍ、Ｓ＝０．８３ｍｍ、Ｗ／Ｓ＝０．９、Ｈ＝０．４ｍｍのもの（実施例４）と、Ｗ＝１．２５ｍｍ、Ｓ＝１．３９ｍｍ、Ｗ／Ｓ＝０．９、Ｈ＝０．４ｍｍのもの（実施例５）とを用いた。
【００５１】
今回は目標を４．８ｍとし、同じスイングで実験を行った。
【００５２】
対比のために比較例１と同じパターヘッドについても同一条件で実験を行った（比較例２）。結果を表２に示す。
【００５３】
【表２】
【００５４】
表２の通り、実施例４，５はいずれも比較例２に比べて、バックスピンの減少が見られ、転がり距離が伸びた。
【００５５】
実施例６
第１のインサート材１０及び第２のインサート材２０を用いて第４図〜第７図に示すパターヘッド１Ａを製作し、ゴルファーの試打に供し、打感を集計した。なおＮｏ．１，２では第２のインサート材を省略し、第１のインサート材１０のみを用いた。
【００５６】
第１のインサート材１０の各部分の寸法は次の通りである。
トウ・ヒール方向の長さ：６０ｍｍ
高さ ：１４ｍｍ
厚さＴ ：４ｍｍ
周壁部肉厚Ｎ ：１．５ｍｍ
凹所１１の深さ ：２ｍｍ
インサート材の材料の組み合わせは次の通りである。Ｎｏ．３〜Ｎｏ．８では、＋の記号の左側が第１のインサート材の材料であり、右側が第２のインサート材の材料である。
【００５７】
Ｎｏ．１：ステンレス製の第１のインサート材１０のみ
Ｎｏ．２：アルミ合金製の第１のインサート材１０のみ
Ｎｏ．３：ステンレス＋高硬度樹脂
Ｎｏ．４：アルミ合金＋高硬度樹脂
Ｎｏ．５：ステンレス＋ゴム
Ｎｏ．６：アルミ合金＋ゴム
Ｎｏ．７：高硬度樹脂＋ゴム
Ｎｏ．８：高硬度樹脂＋高硬度樹脂
【００５８】
ステンレスとしてはＳＵＳ３０４を用いた。アルミ合金としては６０６１を用いた。高硬度樹脂としてはショアＡ硬度９５のウレタン樹脂を用いた。ゴムとしてはショアＡ硬度２５のニトリルゴムを用いた。
【００５９】
打感の軟らかさの評価順位を軟らかいほうから並べた結果、打感が調整されたことが認められた。なお、１８人のゴルファーにより好感度を調べたところ、Ｎｏ．８が最も高く、以下、Ｎｏ．５，Ｎｏ．６，Ｎｏ．１，２（同位）、Ｎｏ．３、Ｎｏ．７の順であった。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】実施の形態に係るパターヘッドの正面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】図２の一部の拡大図である。
【図４】別の実施の形態に係るパターヘッドの正面図である。
【図５】図４のV−V線断面図である。
【図６】第１のインサート材の斜視図である。
【図７】図６のVII−VII線断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１ パターヘッド
２ ホゼル部
３ フェース面
４ 溝
【技術分野】
【０００１】
本発明はゴルフ用のパターヘッドに係り、特にフェース面に溝を設けたパターヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
パターヘッドは、グリーン上でボールを転がす為のゴルフクラブたるパターのヘッドである。特開２００３−７７７号の０００２段落に記載の通り、フェース面全体に、通称ミリング目と呼ばれる、フェース面正面からみて、等間隔の円弧状に、フライス盤での切削加工によって溝を形成したものが、よくみられる。この溝を形成する理由は、ゴルフボールとの接触面積の減少によりソフトフィーリングが得られることや、雨や露によってフェース面が濡れている状態でボールがスリップしにくい、または、デザイン的な模様による見栄えという意味など、様々に利点があり、打感やフィーリングを重視した上級者用パタークラブヘッドに多くみられるものである。
【０００３】
同号公報の請求項３〜５には、溝間隔を０．３〜３ｍｍとすること、溝深さを０．０３〜０．３ｍｍとすること、円弧状溝の円弧の半径を８〜８０ｍｍとすることが記載されている。
【特許文献１】特開２００３−７７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
パターヘッドは、一般に２〜５°程度のロフト角を有しており、インパクト直前には、ゴルフボールにバックスピンが掛かっていることが、高速度カメラの撮影で分かった。このバックスピンにより、ボールの転がりが悪くなる。本発明は、このバックスピンを減らすように改良されたパターヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明（請求項１）のパターヘッドは、フェース面に複数の溝が略平行に形成されたパターヘッドにおいて、溝幅Ｗ（ｍｍ）と溝間の幅Ｓ（ｍｍ）との比Ｗ／Ｓが０．５〜２．０であることを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２のパターヘッドは、請求項１において、溝幅Ｗが０．５〜１．６ｍｍであることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項３のパターヘッドは、請求項１又は２において、前記溝の深さＨが、０．０３〜１．２ｍｍであることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項４のパターヘッドは、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記溝の断面形状は、方形又はＵ字形であることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項５のパターヘッドは、請求項１ないし４のいずれか１項において、フェース面が本体とは材質の異なるインサート材によって構成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項６のパターヘッドは、請求項５において、該インサート材は、複数の材料が積層された積層材よりなることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項７のパターヘッドは、請求項６において、該積層材の少なくとも１つの層が金属よりなり、他の少なくとも１つの層が合成樹脂、ゴム又はエラストマーよりなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明者らの研究の結果、フェース面とボールの接触面積を減らすとバックスピンが減ることが分かった。また、パターでゴルフボールを打った時のフェース面の打痕を、パターヘッドのフェース面に感圧紙を貼って調べたところ、直径３〜５ｍｍ程度の跡が残ることが認められ、ボールに多少の変形が有ることが分かった。
【００１３】
そこで、フェース面にアイアンヘッドに設けられるコルゲーションと同様の溝を入れて、ボールの初期のバックスピン量を調べて、その転がり量を調べた。その結果、アイアンヘッドの場合は、パターヘッドに比べ、遥かにヘッドスピードが速い為、コルゲーション（溝）にボールが食い込むため、バックスピン量は増えると考えられるが、パターヘッドの場合は、逆にバックスピン量が減ることが分かった。
【００１４】
本発明は、かかる知見に基づくものである。
【００１５】
本発明のパターヘッドにあっては、上記の通り、パッティングされたボールのバックスピン量が少ないため、グリーン上を転がるボールがフェース面から離れた早い段階でオーバースピンするようになり、ボールが狙ったライン上をスムーズに転がるようになる。また、特にグリーン上の芝目が逆目である場合に、予期せずに球足が伸びずに大幅にショートする（停止したボールからカップまで長い距離が残ってしまう）ことが防止される。
本発明では、フェース面を本体とは材質の異なるインサート材によって構成することによって、打感を調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１７】
第１図は実施の形態に係るパターヘッドの正面図、第２図は第１図のII−II線断面図、第３図は第２図のフェース面部分の拡大図である。
【００１８】
このパターヘッド１は、ホゼル部２にシャフト（図示略）が挿入され、接着剤等によって固着されることによりパターとされるものである。
【００１９】
このパターヘッド１のフェース面３にはトウ・ヒール方向に延在する複数本の溝４が平行に設けられている。
【００２０】
溝４は、パターヘッド１のソール面のトウ・ヒール方向の中央部を水平面に当接させたソール状態において水平方向に延在している。各溝４の長手方向の中心はパターヘッド１のトウ・ヒール方向の中心付近に位置している。
【００２１】
溝４の長さは好ましくは５ｍｍ以上、特に３０ｍｍ以上である。溝４は、フェース面３のトウ・ヒール方向の全長にわたって存在してもよい。溝４の数は３本以上、特に３〜３０本程度が好ましい。
【００２２】
最も下位の溝４の下縁とパターヘッド１のソール面からの距離は１０ｍｍ以下であることが好ましい。なお、溝４が下方に向って凸となる円弧形であるときには、最も下位の溝４がフェース面３の下縁に沿って延在してもよい。
【００２３】
次に、溝４の幅、溝間隔、深さ及び溝の断面形状について説明する。
【００２４】
本発明では、溝幅Ｗと溝間隔Ｓとの比Ｗ／Ｓは０．５〜２であり、好ましくは０．５〜１．５、特に好ましくは０．６〜１．３である。Ｗ／Ｓが０．５よりも小さいと効果が少ない。また、２よりも大きいとボールが溝の無い部分のみに接触したりしなかったりで、転がる距離にバラツキが出やすくなる。
【００２５】
溝幅Ｗは好ましくは０．５〜１．６ｍｍ、特に０．５〜１．２５ｍｍ、とりわけ０．７５〜１．２５ｍｍである。溝幅が０．５ｍｍ未満であると、溝形成が難しくなる為、０．５ｍｍ以上とした。１．６ｍｍ以下としたのは、ボールの打痕が直径３〜５ｍｍ程度であったためである。溝幅が１．６ｍｍよりも大きいと、溝部のエッジ部が、ボールの転がる距離にバラツキがでやすくなる可能性が有る。
【００２６】
溝間隔Ｓは０．２５〜３．２ｍｍ、特に０．２５〜２．５ｍｍ程度が好ましい。溝間隔Ｓが０．２５ｍｍよりも小さいと、溝形成が難しくなる。
【００２７】
溝４は、フェース面３とボールとの接触面積を減らすためのものである。従って、溝４が深い分には、効果に関して言えば影響は無いが、１．２ｍｍ以下である事が好ましい。打痕の直径がおよそ３ｍｍでは、ボールは、０．０３ｍｍ程度変形することから、０．０３ｍｍ以上の深さを有していることが好ましい。
【００２８】
溝の断面形状は、Ｖ溝、Ｕ溝、角溝のどれでも良いが、Ｕ溝、角溝が、ボールが変形してもフェース面の接触面積が殆ど変わらないので、好ましい。また、フェース面と溝との接する角部を丸めてあると、バックスピンの影響が小さくなるので好ましい。
【００２９】
この実施の形態では、横方向に溝を作成したが、縦方向に溝を形成させても良い。この場合、溝の幅、間隔、Ｗ／Ｓは上記の通りである。縦溝の場合も長さは５ｍｍ以上であることが好ましい。
【００３０】
本発明のパターヘッドの材質は、金属、合成樹脂、ゴム、セラミックス、繊維強化樹脂など任意である。また、フェース面だけパターヘッドの本体部分と別の素材で構成してもよい。
【００３１】
上記実施の形態では、溝４は直線状であるが、円弧形など曲線状であってもよい。また、横溝と縦溝の双方を設けてもよい。
【００３２】
第４図〜第７図を参照してフェース面をインサート材で構成した実施の形態について説明する。第４図はこのパターヘッド１Ａの正面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線に沿う断面図、第６図はインサート材の裏面側の斜視図、第７図は第６図のVII−VII線断面図である。なお、このパターヘッド１Ａは、フェース面にインサート材１０，２０を設けた他は上記パターヘッド１と同一であり、同一符号は同一部分を示している。
【００３３】
第１のインサート材１０は裏面がえぐられて凹所１１となっている略長方形板状であり、このインサート材１０の前面に溝４が設けられている。
【００３４】
インサート材１０の凹所１１の底面に相当する裏面からは複数（この実施の形態では１２個）の柱状、好ましくは円柱状の凸部１２が突設されている。この凸部１２は、その先端面が凹所１１を囲む周壁部１３の後面と面一となる高さを有している。
【００３５】
なお、インサート材１０の全体の厚みＴは２〜６ｍｍ、凹所１１の深さ即ち凸部１２の高さは１〜３ｍｍ、凸部１２の数は１０〜３０個、凸部１２の径は１〜３ｍｍ、周壁部１３の肉厚Ｎは１〜３ｍｍ程度が好ましい。インサート材１０のトウ・ヒール方向の長さは４０〜１００ｍｍ程度が好適であり、高さは１０〜３０ｍｍ程度が好ましい。
【００３６】
この実施の形態では凹所１１に合成樹脂、ゴム又はエラストマーよりなる第２のインサート材２０が充填されている。この第２のインサート材２０を凹所１１に充填したインサート材１０がヘッド本体の凹部に接着剤を介して嵌合接着される。なお、接着剤と共に、又は接着剤の代わりに、凹部の中を広く、入口を狭くして、外れにくくしても良い。また、金属やセラミック同士であれば、カシメ、溶接、ロウ付けなどの固定手法を採用してもよい。
【００３７】
このように、インサート材１０，２０をフェース面に設けることにより、パターヘッド１Ａの打感、フィーリング、タッチなどの感覚的要素を調整することができる。
【００３８】
第１のインサート材１０としては、チタン、チタン合金、ステンレス、軟鉄、アルミニウム、アルミニウム合金、貴金属などの金属が好適であるが、ゴム、合成樹脂などであってもよく、セラミックス、カーボンなどであってもよい。
【００３９】
第２のインサート材２０を構成する合成樹脂としては、ポリウレタン、ナイロン、ポリエステル、ポリカーボネート等、ゴムとしてはシリコンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム等、エラストマーとしてはスチレン系エラストマー、ウレタン系エラストマー、エチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、オレフィン系エラストマー、アミド系エラストマー等が好適である。この合成樹脂のショアＡ硬度は９０〜９８程度が好ましく、ゴム及びエラストマーのショアＡ硬度は２０〜３０程度が好ましい。
【００４０】
なお、本発明では、第２のインサート材２０を省略し、第１のインサート材１０のみを設けてもよい。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例及び比較例について説明する。
【００４２】
実施例１〜３、比較例１
パターヘッドとして、ロフト角４度のピン型のパターヘッド（材質ステンレス ＳＵＳ３０４）を使用して、評価を行った。
【００４３】
フェース面には、ボールを打つ部分（フェースのトウ・ヒール方向の中間部分）に図示のように溝を６本入れてある。溝は、機械加工で加工し、角溝とした。溝の長さは、最も低い位置の溝長さが一番長く、５４ｍｍとし、最も高い位置の溝長さは、３７ｍｍと最も短くした。
【００４４】
溝幅は０．７５ｍｍ、溝深さは０．４ｍｍとした。
【００４５】
このパターヘッドにスチールシャフトを取り付けてパターとした。
【００４６】
トップアマ（上級ゴルファー）がテストを行った。目標を２．５ｍとし、同じスイングでテストをした。グリーン上転がるボールを高速度カメラで撮影し、ボールのスピン量を計測した。なお、ボールはヒット直後に若干飛翔し、次いで着地して転がった。実験結果を表１に示す。表中の単位ｒｐｍは、１分間の回転数である。
【００４７】
【表１】
【００４８】
表１の通り、溝があるパターヘッドの方が、初期のバックスピンが少なく、着地後のフォワードスピンが多くなり、転がりが良く、転がる距離が伸びた。
【００４９】
実施例４、５、比較例２
次に、Ｗ／Ｓを０．９と一定とし、溝幅を変えたものを試作して試験し、溝幅の効果を検討した。
【００５０】
パターヘッドとして、Ｗ＝０．７５ｍｍ、Ｓ＝０．８３ｍｍ、Ｗ／Ｓ＝０．９、Ｈ＝０．４ｍｍのもの（実施例４）と、Ｗ＝１．２５ｍｍ、Ｓ＝１．３９ｍｍ、Ｗ／Ｓ＝０．９、Ｈ＝０．４ｍｍのもの（実施例５）とを用いた。
【００５１】
今回は目標を４．８ｍとし、同じスイングで実験を行った。
【００５２】
対比のために比較例１と同じパターヘッドについても同一条件で実験を行った（比較例２）。結果を表２に示す。
【００５３】
【表２】
【００５４】
表２の通り、実施例４，５はいずれも比較例２に比べて、バックスピンの減少が見られ、転がり距離が伸びた。
【００５５】
実施例６
第１のインサート材１０及び第２のインサート材２０を用いて第４図〜第７図に示すパターヘッド１Ａを製作し、ゴルファーの試打に供し、打感を集計した。なおＮｏ．１，２では第２のインサート材を省略し、第１のインサート材１０のみを用いた。
【００５６】
第１のインサート材１０の各部分の寸法は次の通りである。
トウ・ヒール方向の長さ：６０ｍｍ
高さ ：１４ｍｍ
厚さＴ ：４ｍｍ
周壁部肉厚Ｎ ：１．５ｍｍ
凹所１１の深さ ：２ｍｍ
インサート材の材料の組み合わせは次の通りである。Ｎｏ．３〜Ｎｏ．８では、＋の記号の左側が第１のインサート材の材料であり、右側が第２のインサート材の材料である。
【００５７】
Ｎｏ．１：ステンレス製の第１のインサート材１０のみ
Ｎｏ．２：アルミ合金製の第１のインサート材１０のみ
Ｎｏ．３：ステンレス＋高硬度樹脂
Ｎｏ．４：アルミ合金＋高硬度樹脂
Ｎｏ．５：ステンレス＋ゴム
Ｎｏ．６：アルミ合金＋ゴム
Ｎｏ．７：高硬度樹脂＋ゴム
Ｎｏ．８：高硬度樹脂＋高硬度樹脂
【００５８】
ステンレスとしてはＳＵＳ３０４を用いた。アルミ合金としては６０６１を用いた。高硬度樹脂としてはショアＡ硬度９５のウレタン樹脂を用いた。ゴムとしてはショアＡ硬度２５のニトリルゴムを用いた。
【００５９】
打感の軟らかさの評価順位を軟らかいほうから並べた結果、打感が調整されたことが認められた。なお、１８人のゴルファーにより好感度を調べたところ、Ｎｏ．８が最も高く、以下、Ｎｏ．５，Ｎｏ．６，Ｎｏ．１，２（同位）、Ｎｏ．３、Ｎｏ．７の順であった。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】実施の形態に係るパターヘッドの正面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】図２の一部の拡大図である。
【図４】別の実施の形態に係るパターヘッドの正面図である。
【図５】図４のV−V線断面図である。
【図６】第１のインサート材の斜視図である。
【図７】図６のVII−VII線断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１ パターヘッド
２ ホゼル部
３ フェース面
４ 溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェース面に複数の溝が略平行に形成されたパターヘッドにおいて、
溝幅Ｗ（ｍｍ）と溝間の幅Ｓ（ｍｍ）との比Ｗ／Ｓが０．５〜２．０であることを特徴とするパターヘッド。
【請求項２】
請求項１において、溝幅Ｗが０．５〜１．６ｍｍであることを特徴とするパターヘッド。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記溝の深さＨが、０．０３〜１．２ｍｍであることを特徴とするパターヘッド。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記溝の断面形状は、方形又はＵ字形であることを特徴とするパターヘッド。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、フェース面が本体とは材質の異なるインサート材によって構成されていることを特徴とするパターヘッド。
【請求項６】
請求項５において、該インサート材は、複数の材料が積層された積層材よりなることを特徴とするパターヘッド。
【請求項７】
請求項６において、該積層材の少なくとも１つの層が金属よりなり、他の少なくとも１つの層が合成樹脂、ゴム又はエラストマーよりなることを特徴とするパターヘッド。
【請求項１】
フェース面に複数の溝が略平行に形成されたパターヘッドにおいて、
溝幅Ｗ（ｍｍ）と溝間の幅Ｓ（ｍｍ）との比Ｗ／Ｓが０．５〜２．０であることを特徴とするパターヘッド。
【請求項２】
請求項１において、溝幅Ｗが０．５〜１．６ｍｍであることを特徴とするパターヘッド。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記溝の深さＨが、０．０３〜１．２ｍｍであることを特徴とするパターヘッド。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記溝の断面形状は、方形又はＵ字形であることを特徴とするパターヘッド。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、フェース面が本体とは材質の異なるインサート材によって構成されていることを特徴とするパターヘッド。
【請求項６】
請求項５において、該インサート材は、複数の材料が積層された積層材よりなることを特徴とするパターヘッド。
【請求項７】
請求項６において、該積層材の少なくとも１つの層が金属よりなり、他の少なくとも１つの層が合成樹脂、ゴム又はエラストマーよりなることを特徴とするパターヘッド。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−１５４９７４（Ｐ２００８−１５４９７４Ａ）
【公開日】平成２０年７月１０日（２００８．７．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３５１５７７（Ｐ２００６−３５１５７７）
【出願日】平成１８年１２月２７日（２００６．１２．２７）
【出願人】（５９２０１４１０４）ブリヂストンスポーツ株式会社 (652)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月１０日（２００８．７．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月２７日（２００６．１２．２７）
【出願人】（５９２０１４１０４）ブリヂストンスポーツ株式会社 (652)
【Ｆターム（参考）】
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