フィルム状物の浮揚搬送装置
【課題】フィルム状物を噴出する流体によって浮揚させつつ螺旋状に搬送する場合に、浮揚搬送されるフィルム状物の蛇行を自動的に修正できるようにする。
【解決手段】チャンバ２の搬送面３は長尺な円筒面で、この円筒面の略全体に渡って開口部が形成されているが、このうちの図１中のＡ部で説明すると、このＡ部における搬送面３を中央域Ｐ、また、この中央域Ｐの両側部を右方域Ｑ及び左方域Ｒとする区画域において、中央域Ｐ１には無方向性の流れを形成する開口部が、また、右方域Ｑには図１中で多数の左向きの矢印で示す流れを形成する開口部が、更にまた、左方域Ｒには図１中で多数の右向きの矢印で示す流れを形成する開口部がそれぞれ設けられ、これら中央域Ｐ、右方域Ｑ及び左方域Ｒは、チャンバ２の円筒軸に対し所定の角度をなし、したがって、搬送面３上では螺旋状をなして形成されており、しかも、このＡ部が円筒面の略全体に渡って形成される。
【解決手段】チャンバ２の搬送面３は長尺な円筒面で、この円筒面の略全体に渡って開口部が形成されているが、このうちの図１中のＡ部で説明すると、このＡ部における搬送面３を中央域Ｐ、また、この中央域Ｐの両側部を右方域Ｑ及び左方域Ｒとする区画域において、中央域Ｐ１には無方向性の流れを形成する開口部が、また、右方域Ｑには図１中で多数の左向きの矢印で示す流れを形成する開口部が、更にまた、左方域Ｒには図１中で多数の右向きの矢印で示す流れを形成する開口部がそれぞれ設けられ、これら中央域Ｐ、右方域Ｑ及び左方域Ｒは、チャンバ２の円筒軸に対し所定の角度をなし、したがって、搬送面３上では螺旋状をなして形成されており、しかも、このＡ部が円筒面の略全体に渡って形成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルムや、金属箔、織物、紙、テープなどのフィルム状物を流体によって浮揚しつつ螺旋状に搬送する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、フィルム状物をその搬送面に設けられた開口部から噴出するエアなどの流体によって搬送面の所望位置で浮揚しつつ、しかも、当該搬送面に螺旋状をなして搬送する装置はあるが（特許文献１，２）、これら装置はセンターリング機能を有していない。
例えば特許文献１の弦巻型乾燥装置１００は、図１１（Ａ）に示すように、各乾燥ユニット１０１〜１０４のブロア１０５のインバータモータ１０６の回転量をコントローラ１０７で制御し、この装置１００の下流側でウェブＷに掛けられたテンションの減衰に合わせて各乾燥ユニット１０１〜１０４に供給する乾燥用エアの風量を加減して、各乾燥ユニット１０１〜１０４のパイプ１０１ａ〜１０４ａの外周面に対するウェブＷの浮上量を一定にするようにしたものである。この装置１００では、ウェブＷは、単にパイプ１０１ａ〜１０４ａの外周面上で浮上されつつ、この外周面に螺旋状をなして搬送されているだけであり、ウェブＷが蛇行した場合にこれを修正する手段、即ち、センターリング機能が備わっていない。
しかるに、搬送対象をウェブでなく帯鋼とする装置にはセンターリング機能が備わっているものがある（特許文献３）。
この特許文献３の装置は、図１１（Ｂ）に示すように、静圧パット２００を構成する円筒体２０１には、周面に等間隔で長さ方向に複数個のガス噴出スリット２０２が形成され、円筒体２０１の軸中心に導入された静圧ガス２０３がこのスリット２０２から噴出され、その外周面に沿って螺旋状に巻回された帯鋼Ｓを浮き上がらせるようにしたもので、この装置には、円筒体２０１に螺旋状に巻回される帯鋼Ｓの外側面に沿って仕切り板２０４が取り付けられている。
【特許文献１】特開２００２−１２８３４２
【特許文献２】特開平９−１６１７８０
【特許文献３】特開平６−１００６３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した特許文献１の装置については、装置自体にセンターリング機能が備わっていないので、ウェブが当該ウェブに作用する張力変動などにより振動したりして蛇行したような場合にこれを修正することができず、安定した搬送が困難になって品質不良を生ぜしめる。一方、上述した特許文献３の装置については、搬送対象を帯鋼としているので、蛇行防止のための手段として仕切り板が採用されていると推察されるが、仕切り板をウェブとする場合には、ウェブが振動したりして蛇行したようなときに当該仕切り板と接触などしたりすると、品質不良を生ぜしめる恐れが多分にある。
【０００４】
解決しようとする課題は、フィルム状物を噴出する流体によって搬送面で浮揚しつつ当該搬送面に螺旋状をなして搬送する場合に、かかる流体にフィルム状物を所望位置に復帰させる機能、例えばセンターリング機能を持たせ、フィルム状物の搬送のときに生ずる蛇行を自動的に修正できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係るフィルム状物の浮揚搬送装置は、フィルム状物をその第１搬送面に設けられた開口部から噴出する、エアや水などの流体によって前記第１搬送面の所望位置で浮揚しつつ前記第１搬送面に螺旋状をなして搬送するとともに、前記フィルム状物が蛇行して前記所望位置から外れたとき、又は外れようとしたときに前記開口部から噴出する前記流体が、前記フィルム状物を前記所望位置に自動的に復帰させつつ浮揚搬送する浮揚搬送装置であって、前記第１搬送面は、横断面視円形状をなし、且つ、前記搬送方向に垂直な方向に長尺な円筒面で形成され、このような第１搬送面には、当該第１搬送面の、前記フィルム状物の搬送方向に臨んで当該フィルム状物の両幅端部付近に位置する一方端区画域及び他方端区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが、前記第１搬送面に沿う態様で、且つ、互いに対向する、前記搬送方向に垂直な流れをなす一方、前記一方端区画域と他方端区画域とに挟まれる中央区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが無方向性の流れをなすように、前記開口部が前記円筒面の前記長尺な方向に前記螺旋状をなして設けられるものであり、かかる装置によれば、浮揚搬送されるフィルム状物の蛇行を自動的に修正できるようになるので、従来装置のような仕切り板との接触による品質不良を生ぜしめることはなく、加えて、フィルム状物の、非接触状態での高速で安定した浮揚搬送、及び螺旋状をなした周回搬送が可能になることにより品質を確保しつつ生産性の向上を図ることができる。
ここで、中央区画域、一方端区画域及び他方端区画域の区画幅は、浮揚搬送されるフィルム状物の幅長などによって適宜選定される。そして、かかる区画幅が選定されると、本装置に適するフィルム状物の種類（幅長）が選定される。
【０００６】
また、本発明の請求項２に係るフィルム状物の浮揚搬送装置は、フィルム状物をその第１搬送面に設けられた開口部から噴出する、エアや水などの流体によって前記第１搬送面の所望位置で浮揚しつつ前記第１搬送面に螺旋状をなして搬送するとともに、前記フィルム状物が蛇行して前記所望位置から外れたとき、又は外れようとしたときに前記開口部から噴出する前記流体が、前記フィルム状物を前記所望位置に自動的に復帰させつつ浮揚搬送する浮揚搬送装置であって、前記第１搬送面は、横断面視半円形状をなし、且つ、前記搬送方向に垂直な方向に長尺な湾曲面と、この湾曲面の両端辺に滑らかにそれぞれ連設された平面とで形成され、このような第１搬送面には、当該第１搬送面の、前記フィルム状物の搬送方向に臨んで当該フィルム状物の両幅端部付近に位置する一方端区画域及び他方端区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが、前記第１搬送面に沿う態様で、且つ、互いに対向する、前記搬送方向に垂直な流れをなす一方、前記一方端区画域と他方端区画域とに挟まれる中央区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが無方向性の流れをなすように、前記開口部が前記第１搬送面の長尺な方向に前記螺旋状をなして設けられるものであり、これにより、浮揚搬送されるフィルム状物の蛇行を自動的に修正できるようになるので、従来装置のような仕切り板との接触による品質不良を生ぜしめることはなく、加えて、フィルム状物の、非接触状態での高速で安定した浮揚搬送、及び螺旋状をなした周回搬送が可能になることにより品質を確保しつつ生産性の向上を図ることができる。
ここで、中央区画域、一方端区画域及び他方端区画域の区画幅は、浮揚搬送されるフィルム状物の幅長などによって適宜選定される。そして、かかる区画幅が選定されると、本装置に適するフィルム状物の種類（幅長）が選定される。
【０００７】
また、本発明の請求項３に係るフィルム状物の浮揚搬送装置は、フィルム状物をその第１搬送面に設けられた開口部から噴出する、エアや水などの流体によって前記第１搬送面の所望位置で浮揚しつつ前記第１搬送面に螺旋状をなして搬送するとともに、前記フィルム状物が蛇行して前記所望位置から外れたとき、又は外れようとしたときに前記開口部から噴出する前記流体が、前記フィルム状物を前記所望位置に自動的に復帰させつつ浮揚搬送する浮揚搬送装置であって、前記前記第１搬送面は、横断面視半円形状をなし、且つ、前記搬送方向に垂直な方向に長尺な湾曲面と、この湾曲面の両端辺に滑らかにそれぞれ連設された平面とで形成され、このような第１搬送面の前記湾曲面には、当該第１搬送面の、前記フィルム状物の搬送方向に臨んで当該フィルム状物の両幅端部付近に位置する一方端区画域及び他方端区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが、前記第１搬送面に沿う態様で、且つ、互いに対向する、前記搬送方向に垂直な流れをなす一方、前記一方端区画域と他方端区画域とに挟まれる中央区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが無方向性の流れをなすように、前記開口部が前記湾曲面の前記長尺な方向に螺旋状をなして設けられ、また、前記第１搬送面の平面には、当該平面部に設けられた開口部からの前記流体の流れが前記平面に沿う態様で前記湾曲面側に向く流れをなすように、前記開口部が前記平面に渡って設けられるものであり、これにより、浮揚搬送されるフィルム状物の蛇行を自動的に修正できるようになるので、従来装置のような仕切り板との接触による品質不良を生ぜしめることはなく、加えて、フィルム状物の、非接触状態での高速で安定した浮揚搬送、及び螺旋状をなした周回搬送が可能になることにより品質を確保しつつ生産性の向上を図ることができる。更に、この装置によれば、 フィルム状物Ｆの搬入及び搬出側の平面で形成される搬送面において安定した状態での搬送を行うことができるようになるので、フィルム状物のバタツキに起因する品質不良の発生を無くすことができる利点がある。
ここで、中央区画域、一方端区画域及び他方端区画域の区画幅は、浮揚搬送されるフィルム状物の幅長などによって適宜選定される。そして、かかる区画幅が選定されると、本装置に適するフィルム状物の種類（幅長）が選定される。
【０００８】
また、本発明の請求項４に係るフィルム状物の浮揚搬送装置は、前記請求項２又は３に係る浮揚搬送装置を一対として、前記第１搬送面の、前記湾曲面に連設されない側の前記平面の両端辺を対向辺とする矩形面同士を所定間隔を隔てて対向させて配置した浮揚搬送装置であって、このようにして組合わすことによって形成される前記第１搬送面間に、前記フィルム状物を螺旋状をなして搬送するようにしたもので、請求項２又は３に係る浮揚搬送装置が備えた利点を有することは言うまでもない。本装置の用い方の一例としては、例えば図８（Ａ）や図９（Ａ）のようにして用いることができる。
【０００９】
また、本発明の請求項５に係るフィルム状物の浮揚搬送装置は、前記請求項２又は３に係る浮揚搬送装置を一対として、前記第１搬送面の、前記湾曲面に連設されない側の前記平面の両端辺を対向辺とする矩形面同士を所定間隔を隔てて対向させて配置し、これら矩形面間に挟まれる位置に、前記対向する平面の両端辺にそれぞれ連設される態様で第２搬送面を設け、これら第２搬送面に設けられた開口部からの前記流体の流れが無方向性の流れをなす浮揚搬送装置であって、このようにして組合わすことによって形成される前記第１搬送面及び当該第１搬送面間に連設される前記第２搬送面間に、前記フィルム状物を螺旋状をなして搬送するようにしたもので、請求項２又は３に係る浮揚搬送装置が備えた利点を有することは言うまでもない。本装置の用い方の一例としては、例えば図８（Ｂ）や図９（Ｂ）のようにして用いることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のフィルム状物の浮揚搬送装置は、フィルム状物を噴出する流体によって浮揚させつつ螺旋状に搬送する場合に、浮揚搬送されるフィルム状物の蛇行を自動的に修正できるようになるので、従来装置のような仕切り板との接触による品質不良を生ぜしめることはなく、加えて、フィルム状物の、非接触状態での高速で安定した浮揚搬送、及び螺旋状をなした周回搬送が可能になることにより品質を確保しつつ生産性の向上を図ることができる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の第１の実施の形態に係るフィルム状物の浮揚搬送装置を図１〜６を参照して説明する。
本装置１は、図１に示すように、その搬送面（第１搬送面）３に後述する開口部６ａ等が多数設けられた中空の円筒形状をなす長尺のエアチャンバ２を本体とし、このチャンバ２の両端面中央に圧縮エアを取り込むための供給口が設けられ、かかる供給口に、本実施の形態では円筒状の供給管４ａ，４ｂがそれぞれ取り付けられるとともに、これら供給管４ａ，４ｂにはブロア装置（図示せず）が接続され、ブロア装置からの圧縮エアがチャンバ２に供給されるようになっている。そして、本装置１は、フィルム状物Ｆ（図５参照）を、チャンバ２の搬送面３に設けられた開口部６ａ等から噴出するエアによって浮揚しつつ螺旋状をなして搬送するものである。
【００１２】
ここで、チャンバ２の搬送面３に設けられた開口部について説明する。
チャンバ２の搬送面３は長尺な円筒面で、かかる円筒面の略全体に渡って開口部が形成されているが、ここでは、この円筒面の略全体のうちの、図１中のＡ部に形成されている開口部について説明する。
このＡ部における搬送面３を区画域に分け、そのうちの中央域（図１中、実線でハッチングされたところの中央区画域）Ｐとして、また、この中央域Ｐを隔てて当該中央域Ｐの一方側部が右方域（図１中、エアの噴出方向を示す左向きの矢印が多数描かれたところの一方端区画域）Ｑ及びその他方側部が左方域（図１中、エアの噴出方向を示す右向きの矢印が多数描かれたところの他方端区画域）Ｒとして説明する。但し、これら中央域Ｐ、右方域Ｑ及び左方域Ｒは、チャンバ２の円筒軸に対し所定の角度をなし、したがって、搬送面３上では螺旋状をなして形成されており、しかも、このＡ部が円筒面の略全体に渡って形成されている。
尚、本実施の形態では、少なくとも右方域Ｑと左方域Ｒの区画幅は同一にされ、右方域Ｑとチャンバ２の右端面との間、及び左方域Ｒとチャンバ２の左端面との間にいくらかスペース（開口部が設けられていないところ）がそれぞれ設けられている。但し、中央域Ｐ、右方域Ｑ及び左方域Ｒの区画幅は、浮揚搬送されるフィルム状物Ｆの幅長などによって適宜選定される。そして、かかる区画幅が選定されると、後述するように、本装置１に適するフィルム状物Ｆの種類（幅長）が選定される。
【００１３】
本実施の形態では、特に図示しないが、フィルム状物Ｆを搬送面３上に浮揚させたときに、中央域Ｐが当該フィルム状物Ｆの中央部と重なるように、また、右方域Ｑ及び左方域Ｒの略中央部が、フィルム状物Ｆの搬送方向（例えば、図５の矢印で示す）に臨んで当該フィルム状物Ｆの幅端部付近とそれぞれ重なる（ズレの許容度はフィルム状物Ｆの幅長の略３％）ように上述した区画幅で設けられている。尚、中央域Ｐの区画幅は、フィルム状物Ｆの幅長の５０〜７０％となるように設けられることが好ましい。
ところで、上述したように、本装置１ではフィルム状物Ｆ（この幅長をＷとする）のみならず、図５に示すような幅長Ｗ１（略Ｗ１＝２Ｗ）のフィルム状物や幅長Ｗ２（略Ｂ２＝３Ｗ）のフィルム状物などについても後述するセンターリング機能を働かせて浮揚搬送させることができる。因みに、このセンターリングされているときの、例えば幅長Ｗ１のフィルム状物においては、２つの中央域Ｐに挟まれた右方域Ｑと左方域Ｒとの境界付近が当該フィルム状物の略中央部と重なり、一方の中央域Ｐの一方側部に位置する右方域Ｑの略中央部が、また、他方の中央域Ｐの他方側部に位置する左方域Ｒの略中央部が当該フィルム状物の幅端部付近と重なるようにセンターリングされる。
【００１４】
そして、中央域Ｐに設けられた開口部６ａは、所定の大きさで矩形状をなし、本実施の形態では、図２（Ａ）に示すように、この中央域Ｐで区画される搬送面３の裏面に突設された半円柱状の突状部６の、当該突状部６の突設の際に形成される半円型スリット状の吐出孔６ｂ，６ｃと連通されるように形成されている。このような吐出孔６ｂ，６ｃを備えたものにあっては、これら吐出孔６ｂからのエアと吐出孔６ｃからのエアとが開口部６ａの直下でぶつかり合って流速が弱められ、流速が弱められたエアは、開口部６ａから四方八方に拡散する流れを形成して（矢印はエアの流れを示す）、フィルム状物Ｆを押し上げることになる。このように中央域Ｐにおいては、言わば、搬送面３から無方向に四方八方に拡散する、無方向性の流れ（基本的には、フィルム状物Ｆの面に対し垂直な流れを主体とする）が形成される。但し、上記開孔率における全吐出孔の面積は、全吐出孔６ｂと全吐出孔６ｃとの和であり、これに基づく開孔率が３％を越えないもの、好ましくは１％以下のものとされることが好ましい。
尚、ここでの開孔率とは、
開孔率≒（搬送面に対向する全気体噴出孔面積／搬送面積）ｘ１００
としている。
【００１５】
尚、図２（Ａ）の場合では、長方形状をなす開口部６ａは、半円柱状の突状部６の半円型スリット状の吐出孔６ｂ，６ｃと連通する態様のものであったが、これに限らず同図（Ｂ）や（Ｃ）の態様のものであってもよい。同図（Ｂ）の場合は、突状部７が三角柱状をなし、吐出孔７ｂ，７ｃが三角形型スリット状をなすもので、開口部７ａは、突状部７の、当該突状部７の突設の際に形成される吐出孔７ｂ，７ｃと連通するように形成される。また、同図（Ｃ）の場合は、突状部８が四角柱状をなし、吐出孔８ｂ，８ｃが長方形型スリット状をなすもので、開口部８ａは、突状部８の、当該突状部８の突設の際に形成される吐出孔８ｂ，８ｃと連通するように形成される。
【００１６】
一方、右方域Ｑに設けられた開口部９ａは、本実施の形態では、所定の大きさで二等辺三角形状をなし、図３（Ａ）に示すように、この右方域Ｑで区画される搬送面３の裏面に突設された三角錐状の突状部９の、当該突状部９の突設の際に形成される三角錐型スリット状の吐出孔９ｂと連通されるように形成されている。尚、開口部９ａは、図４に示すように、三角錐をなす突状部９の底面に相当するところであることは言うまでもないが、その頂点９ｃが中央域Ｐ側の方に配置され、且つ、この頂点９ｃから当該頂点９ｃの対辺９ｄに垂直に下した仮想直線がフィルム状物Ｆの搬送方向と垂直をなすような態様で、突状部９の底面として形成されている。したがって、このような吐出孔９ｂを備えたものにあっては、この吐出孔９ｂから開口部９ａを介して右方域Ｑにおいて噴出するエアの流れは、右方域Ｑの搬送面に沿って、フィルム状物Ｆの搬送方向と垂直な方向で、中央域Ｐに向かう流れになっている（図１参照）。ここで、上記開孔率における全吐出孔９ｂの面積は、これに基づく開孔率が３％を越えないもの、好ましくは１％以下のものとされることが好ましい。
【００１７】
尚、本実施の形態では、三角形状をなす開口部９ａは、三角錐状の突状部９に形成された三角型スリット状の吐出孔９ｂと連通する態様のものであったが、これに限らず図３（Ｂ）や（Ｃ）の態様のものであってもよい。同図（Ｂ）の場合は、突状部１０が変形された三角錐状をなし、吐出孔１０ｂが円弧型スリット状をなすもので、開口部１０ａは、突状部１０の、当該突状部１０の突設の際に形成される吐出孔１０ｂと連通するように形成される。また、同図（Ｃ）の場合は、突状部１１が変形された三角錐状をなし、吐出孔１１ｂが長方形型スリット状をなすもので、開口部１１ａは、突状部１１の、当該突状部１１の突設の際に形成される吐出孔１１ｂと連通するように形成される。
【００１８】
ところで、左方域Ｒに設けられた開口部、及び当該開口部や吐出孔が設けられる突状部は、本実施の形態では、右方域Ｑに設けられた開口部９ａ、及び当該開口部９ａや吐出孔９ｂが設けられた突状部９と同一形状をなしているが、両者の異なるところは、左方域Ｒに設けられた突状部が右方域Ｑに設けられた突状部９に対向する態様で、換言すれば、左方域Ｒに設けられた開口部の頂点側が右方域Ｑに設けられた開口部９ａの頂点９ｃ側と互いに向き合う態様で設けられる点である。したがって、左方域Ｒにおける突状部の吐出孔から開口部を介して噴出するエアの流れは、左方域Ｒの搬送面に沿って、フィルム状物Ｆの搬送方向と垂直な方向で、中央域Ｐに向かう流れとなり、上述した右方域Ｑにおけるエアの流れとは互いに対向する流れであり、エアの流量は、本実施の形態では、上述の右方域Ｑにおける流量と互いに等しくなる（図１参照）。ここで、上記開孔率における全吐出孔の面積は、これに基づく開孔率が３％を越えないもの、好ましくは１％以下のものとされることが好ましい。
尚、左方域Ｒの、三角形状をなす開口部もまた、三角錐状の突状部に形成された三角型スリット状の吐出孔と連通する態様のものに限らず、図３（Ｂ）や（Ｃ）の態様のものであってもよいことはもちろんである。
【００１９】
次に、本装置１の、浮揚搬送されるフィルム状物Ｆの蛇行を自動的に修正して当該フィルム状物Ｆを所望位置に復帰させる動作について、図１，５を参照して説明する。尚、図５において、図１中の構成要素と同一のものについては同一番号を付し、その説明は割愛する。
図５は、フィルム状物Ｆが本装置１の搬送面３上に浮揚されつつ、且つ、当該搬送面３に螺旋状をなして搬送されているところを示しており、本装置１への搬入は、ガイドローラ１２を介して、また、本装置１からの搬出はガイドローラ１３を介して行われている。
フィルム状物Ｆの浮揚搬送に際しての理想的な搬送状態を、例えば上述した図１のＡ部におけるところで説明すると、搬送面３の中央域Ｐが当該フィルム状物Ｆの中央部と重なり、また、搬送面３の右方域Ｑ及び左方域Ｒの略中央部が、フィルム状物Ｆの幅端部付近とそれぞれ重なるような位置での浮揚搬送が行われている（以下、この位置を搬送面の中央位置（所望位置）と称することにする）。しかるに、何らかの原因によりフィルム状物Ｆが右方域Ｑ側に蛇行して搬送面３に対するフィルム状物Ｆの相対位置が、例えば、フィルム状物Ｆが右方域Ｑにおいて当該右方域Ｑのおよそ８０％（中央位置では５０％）を占め、左方域Ｒにおいて当該左方域Ｒのおよそ２０％（中央位置では５０％）を占める状態になってしまったとする。このような状態のときには、右方域Ｑからの噴出エアと左方域Ｒからの噴出エアとの差分に相当する摩擦力が、フィルム状物Ｆに作用するので、フィルム状物Ｆに対し当初の中央位置への復帰動作を生ぜしめる。そして、フィルム状物Ｆが中央位置に近づくに従って上記差分に相当する摩擦力も漸次減少して行き、最終的には中央位置に復帰する。即ち、本装置１のように、フィルム状物Ｆを浮揚しつつ螺旋状をなして搬送する場合、フィルム状物Ｆの蛇行を自動的に修正して当該フィルム状物Ｆを所望位置に復帰させる機能、本実施の形態ではセンターリング機能が備わっていることになる。尚、フィルム状物Ｆが左方域Ｒにおいて当該左方域Ｒのおよそ８０％を占め、右方域Ｑにおいて当該右方域Ｑのおよそ２０％を占めている状態のときにも、上述同様の復帰動作が行われフィルム状物Ｆの蛇行が自動的に修正されることは言うまでもない。
【００２０】
ところで、上述した装置１は、その搬送面３に開口部６ａ等が多数設けられた中空の円筒形状をなす長尺のエアチャンバ２を本体とするものであったが、図６のような横断面視略かまぼこ型をなす長尺のエアチャンバ１６を本体とする装置１５であってもよい。
このエアチャンバ１６に形成される搬送面（第１搬送面）１７は、上述した横断面視略かまぼこ型の、半円形状の湾曲面１７ａ及び当該湾曲面１７ａの両端辺（図６中、２点鎖線で示すところ）に滑らかにそれぞれ連設された平面１７ｂで形成されており、この搬送面１７に、上述したチャンバ２の搬送面３と同様な開口部６ａ等が当該搬送面３に準ずる区画域を以って形成されている。例えば、図６中のＢ部における搬送面１７を区画域に分け、そのうちの中央域（同図中、実線でハッチングされたところの中央区画域）Ｐ１として、また、この中央域Ｐ１を隔てて両側部が右方域（同図中、エアの噴出方向を示す左向きの矢印が多数描かれたところの一方端区画域）Ｑ１及び左方域（同図中、エアの噴出方向を示す右向きの矢印が多数描かれたところの他方端区画域）Ｒ１として形成されている。そして、これら中央域Ｐ１、右方域Ｑ１及び左方域Ｒ１は、チャンバ１６の長手方向軸に対し所定の角度をなし、したがって、搬送面１７上では螺旋状をなして形成されており、このＢ部が搬送面１７の略全体に渡って形成されている。
尚、本実施の形態では、少なくとも右方域Ｑ１と左方域Ｒ１の区画幅は同一にされ、右方域Ｑ１とチャンバ１６の右端面との間、及び左方域Ｒ１とチャンバ１６の左端面との間にいくらかスペース（開口部が設けられていないところ）がそれぞれ設けられている。但し、中央域Ｐ１、右方域Ｑ１及び左方域Ｒ１の区画幅は、浮揚搬送されるフィルム状物Ｆの幅長などによって適宜選定される。そして、かかる区画幅が選定されると、上述したように、本装置１５に適するフィルム状物Ｆの種類（幅長）が選定される。
この装置１５は、例えば、後述する図８のような用い方でフィルム状物Ｆを搬送する場合に利用できる。
【００２１】
また、上述した装置１や１５に代えて、図７のような横断面視略かまぼこ型をなす長尺のエアチャンバ２１を本体とする装置２０であってもよい。但し、装置２０におけるエアチャンバ２１の搬送面２２と、装置１５におけるエアチャンバ１６の搬送面１７とは、これら搬送面２２，１７に設けられる開口部６ａ等の設け方が異なっている。
このエアチャンバ２１に形成される搬送面（第１搬送面）２２は、上述した横断面視略かまぼこ型の、半円形状の湾曲面２２ａ及び当該湾曲面２２ａの両端辺２２ａ１に滑らかにそれぞれ連設された平面２２ｂで形成されており、この搬送面２２のうちの湾曲面２２ａにおいては、上述したチャンバ１６の搬送面１７と同様な開口部６ａ等が当該搬送面１７に準ずる区画域を以って形成されている。例えば、図７中のＣ部における搬送面２２を区画域に分け、そのうちの中央域（同図中、実線でハッチングされたところの中央区画域）Ｐ２として、また、この中央域Ｐ２を隔てて両側部が右方域（同図中、エアの噴出方向を示す左向きの矢印が多数描かれたところの一方端区画域）Ｑ２及び左方域（同図中、エアの噴出方向を示す右向きの矢印が多数描かれたところの他方端区画域）Ｒ２として形成されている。そして、これら中央域Ｐ２、右方域Ｑ２及び左方域Ｒ２は、チャンバ２１の長手方向軸に対し所定の角度をなし、したがって、搬送面２２上では螺旋状をなして形成されており、このＣ部が円筒面の略全体に渡って形成されている。
尚、本実施の形態では、少なくとも右方域Ｑ２と左方域Ｒ２の区画幅は同一にされ、右方域Ｑ２とチャンバ２１の右端面との間、及び左方域Ｒ２とチャンバ２１の左端面との間にいくらかスペース（開口部が設けられていないところ）がそれぞれ設けられている。但し、中央域Ｐ２、右方域Ｑ２及び左方域Ｒ２の区画幅は、浮揚搬送されるフィルム状物Ｆの幅長などによって適宜選定される。そして、かかる区画幅が選定されると、上述したように、本装置２０に適するフィルム状物Ｆの種類（幅長）が選定される。
【００２２】
一方、この搬送面２２のうちの平面２２ｂにおいては、例えば上記開口部９ａのような形状で、そのエア噴出方向が搬送面２２に沿う態様で湾曲面２２ａ側に向いてなるような開口部（図示せず）を設け、詳細には、フィルム状物Ｆの、搬送面２２への搬入側に位置する平面２２ｂにおいてはフィルム状物Ｆの搬入方向（同図中の平面２２ｂに描かれたエア噴出方向を示す矢印方向）と同一方向に向いてなる開口部を、また、フィルム状物Ｆの、搬送面２２からの搬出側に位置する平面２２ｂにおいてはフィルム状物Ｆの搬出方向とは逆方向に向いてなる開口部を設けてなるものである。
この装置２０は、例えば、後述する図９のような用い方でフィルム状物Ｆを搬送する場合に利用できる。
【００２３】
次に、本発明の第２の実施の形態に係るフィルム状物の浮揚搬送装置を図８を参照して説明する。但し、図８中において、図１〜７の構成要素と同一の部材には同一番号を付し、その説明は割愛する。
図８（Ａ）の装置３０は、上述した装置１５を一対として、これら装置１５の搬送面１７の、湾曲面１７ａに連設されない側の平面１７ｂの両端辺１７ｂ１を対向辺とする矩形面１７ｃ同士を所定間隔を隔てて対向させて配置した浮揚搬送装置であり、このように一対にして組合わすことによって形成される両搬送面１７間に、フィルム状物Ｆを螺旋状に周回して搬送するものである。本装置３０は、例えば、片面が塗布された長尺のフィルム状物Ｆを、省スペース内で連続して乾燥させたいような場合に特に有用である。
【００２４】
また、図８（Ｂ）の装置３５は、上述した装置１５を一対として、これら装置１５の搬送面１７の、湾曲面１７ａに連設されない側の平面１７ｂの両端辺１７ｂ１を対向辺とする矩形面１７ｃ同士を所定間隔を隔てて対向させて配置し、これら矩形面１７ｃ間に挟まれる位置に、対向する平面１７ｂの両端辺１７ｂ１にそれぞれ連設される態様で搬送面（第２搬送面）４２を設けてなる浮揚搬送装置であり、これら搬送面４２は、本実施の形態では、中空の直方体形状をなす長尺のエアチャンバ４１を本体とする一対の装置４０の、これらエアチャンバ４１の一方面にそれぞれ形成されているものであり、これら装置４０は、両装置１５間に所定間隔を隔てて、上述のように、当該エアチャンバ４１の一方面（搬送面４２側）が装置１５の平面１７ｂの両端辺１７ｂ１にそれぞれ連設される態様で配置される。尚、このチャンバ４１の両端面中央に圧縮エアを取り込むための供給口が設けられ、かかる供給口に、円筒状の供給管４１ａ，４１ｂ（４１ｂは図示されていない。）がそれぞれ取り付けられるとともに、これら供給管４１ａ，４１ｂにはブロア装置（図示せず）が接続され、ブロア装置からの圧縮エアがチャンバ２に供給されるようになっている。そして、これら搬送面４２には、流体の流れが無方向性の流れを形成する上記開口部６ａ等と同様な開口部が設けられている。
このように装置１５及び装置４０を組合わすことによって形成される搬送面１７及び当該搬送面１７に連設される搬送面４２間に、フィルム状物Ｆを螺旋状に周回して搬送する。本装置３５も、例えば、片面が塗布された長尺のフィルム状物Ｆを、省スペース内で連続して乾燥させたいような場合に特に有用である。
【００２５】
次に、本発明の第３の実施の形態に係るフィルム状物の浮揚搬送装置を図９を参照して説明する。但し、図９中において、図１〜８の構成要素と同一の部材には同一番号を付し、その説明は割愛する。
図９（Ａ）の装置５０において、図８（Ａ）の装置３０と異なるところは、装置３０を構成する装置１５に代えて装置２０を配置するようにした点である。即ち、装置５０は、装置２０を一対として、これら装置２０の搬送面２２の、湾曲面２２ａに連設されない側の平面２２ｂの両端辺２２ｂ１を対向辺とする矩形面２２ｃ同士を所定間隔を隔てて対向させて配置した浮揚搬送装置であり、このように一対にして組合わすことによって形成される両搬送面２２間に、フィルム状物Ｆを螺旋状に周回して搬送するものである。本装置５０も、例えば、片面が塗布された長尺のフィルム状物Ｆを、省スペース内で連続して乾燥させたいような場合に特に有用である。
【００２６】
また、図９（Ｂ）の装置５５において、図８（Ｂ）の装置３５と異なるところは、装置３５を構成する装置１５に代えて装置２０を配置するようにした点である。即ち、装置５５は、装置２０を一対として所定間隔を隔てて対向配置し、且つ、この両装置２０間に一対の装置４０を所定間隔を隔てて配置した浮揚搬送装置であり、装置５５を構成する両装置２０の搬送面２２の平面２２ｂが両装置４０の搬送面４２に連設される態様をなす。
このような装置２０及び装置４０を組合わすことによって形成される搬送面２２及び当該搬送面２２に連設される搬送面４２間に、フィルム状物Ｆが螺旋状に周回して搬送する。本装置５５も、例えば、片面が塗布された長尺のフィルム状物Ｆを、省スペース内で連続して乾燥させたいような場合に特に有用である。
【００２７】
次に、上記装置３５や装置５５に対し変形型に属する浮揚搬送装置６０について図１０を参照して説明する。
この装置６０は、装置３５の装置１５や装置５５の装置２０に代えて装置６５を配置し、また、装置３５や装置５５の装置４０に代えて装置７０を配置してなるものである。
このうち装置６５は、図１０（Ａ）に示すような横断面視略かまぼこ型をなす長尺のエアチャンバ６６を本体とする装置で、このエアチャンバ６６に形成される搬送面（第１搬送面）６７は、上述した横断面視略かまぼこ型の、半円形状の湾曲面６７ａ及び当該湾曲面６７ａの両端辺に滑らかにそれぞれ連設された平面６７ｂで形成されており、この搬送面６７のうちの湾曲面６７ａには、当該湾曲面６７ａ全体に渡って、無方向性の流れを形成する上記開口部６ａ等と同様な開口部が設けられ、一方、この平面６７ｂには、上記開口部９ａのような形状で、そのエア（流体）噴出方向が搬送面６７に沿う態様で湾曲面６７ａ側に向いてなるような開口部（図示せず）が設けられ、詳細には、フィルム状物Ｆの、搬送面６７への搬入側に位置する平面６７ｂにおいてはフィルム状物Ｆの搬入方向と同一方向に向いてなる開口部が、また、フィルム状物Ｆの、搬送面６７からの搬出側に位置する平面６７ｂにおいてはフィルム状物Ｆの搬出方向とは逆方向に向いてなる開口部が設けられている。
【００２８】
また、装置７０は、図１０（Ｂ）に示すように、中空の直方体形状をなす長尺のエアチャンバ７１を本体とする装置で、このエアチャンバ７１の一方面に搬送面７２が形成されている。そして、この搬送面７２に、上述した例えばチャンバ２の搬送面３と同様な開口部６ａ等が当該搬送面３に準ずる区画域を以って形成されている。具体的には、例えば図１０（Ｂ）中のＤ部における搬送面７２を区画域に分け、そのうちの中央域（同図中、実線でハッチングされたところの中央区画域）Ｐ４として、また、この中央域Ｐ４を隔てて両側部が右方域（同図中、エアの噴出方向を示す左向きの矢印が多数描かれたところの一方端区画域）Ｑ４及び左方域（同図中、エアの噴出方向を示す右向きの矢印が多数描かれたところの他方端区画域）Ｒ４として形成されている。そして、これら中央域Ｐ４、右方域Ｑ４及び左方域Ｒ４は、チャンバ７１の長手方向軸に対し所定の角度をなして形成されており、このＤ部が搬送面７２の略全体に渡って形成されている。
このような装置６５及び装置７０を組合わすことによって形成される搬送面６７及び当該搬送面６７に連設される搬送面７２間に、フィルム状物Ｆを螺旋状に周回して搬送するものである。本装置６０も、例えば、片面が塗布された長尺のフィルム状物Ｆを、省スペース内で連続して乾燥させたいような場合に有用である。
【００２９】
ところで、上述した装置１５や２０，７０は、圧縮エアを取り込むための供給管がチャンバ２の両端面に取り付けられ、この供給管からエアが供給されるものであったが、例えば、装置１５について述べれば、上述の図６中のＢ部において区画域に分けした搬送面１７の、右方域（一方端区画域）Ｑ１、中央域（中央区画域）Ｐ１、左方域（他方端区画域）Ｒ１に応じてチャンバ１６を仕切る仕切板を、右方域Ｑ１と中央域Ｐ１との間及び中央域Ｐ１と左方域Ｒ１との間にそれぞれ設け、これら仕切板で区画されたチャンバ１６のそれぞれにエアが供給されるようにして、それぞれのエア供給量等を各別に制御するようにしてもよい（この場合、仕切板はチャンバ１６の長手方向軸に対し所定の角度をなして配設されることになる）。
【００３０】
更には、上述した装置１５や２０において、例えば装置１５のチャンバ１６に第２のチャンバを付設し、この第２のチャンバの搬送面がチャンバ１６の搬送面１７に対し所定の隙間を隔てて対向する態様で配設されるようにし、そして、このチャンバの搬送面には、チャンバ１６の搬送面１７に対向させ、図６中のＢ部で分けられた区画域に対応させて言えば、この搬送面１７の中央域Ｐ１に対して中央域（中央区画域）を、また、この中央域Ｐ１を隔てて両側部に、右方域Ｑ１に対して右方域（一方端区画域）及び左方域Ｒ１に対して左方域（他方端区画域）をそれぞれ区画して設け、中央域には無方向性の流れを形成する開口部を、また、右方域及び左方域にはフィルム状物Ｆの搬送方向と垂直な噴出方向で、且つ、互いに対向する流れを形成する開口部を設けるようにして、これらチャンバ１６の搬送面１７と第２のチャンバの搬送面との隙間を通ってフィルム状物Ｆを螺旋状に周回して搬送するようにしてもよい。このような態様を採るとフィルム状物Ｆに対する流体からの摩擦力が増すので、蛇行を自動的に修正するセンターリング効果を上げることができる、という更なる利点が備わる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本浮揚搬送装置は、フィルム状物を噴出する流体によって浮揚させつつ螺旋状に搬送する場合に、浮揚搬送されるフィルム状物の蛇行を自動的に修正できるようになるので、従来装置のような仕切り板との接触による品質不良を生ぜしめることがない点において利用可能性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る浮揚搬送装置の外観斜視図である。
【図２】図１の中央域Ｐに設けられる突状部の斜視図である。
【図３】図１の右方域Ｑ及び左方域Ｒに設けられる突状部の斜視図である。
【図４】図３（Ａ）の突状部の詳細断面図である。
【図５】図１の装置の使用例図である。
【図６】図１の装置のチャンバと異なるチャンバで構成される装置の外観斜視図である。
【図７】図６の装置の搬送面と異なる搬送面で構成される装置の外観斜視図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係るフィルム状物の浮揚搬送装置の外観斜視図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態に係るフィルム状物の浮揚搬送装置の外観斜視図である。
【図１０】図８や図９の装置に対し変形型に属する浮揚搬送装置の外観斜視図である。
【図１１】従来の浮揚搬送装置の外観図である。
【符号の説明】
【００３３】
１，１５，２０ 浮揚搬送装置
３０，３５，４０，５０，５５ 浮揚搬送装置
２，１６，２１，４１ エアチャンバ
３，１７，２２ 搬送面（第１搬送面）
９，１０，１１ 突状部
９ａ，１０ａ，１１ａ 開口部
４２ 搬送面（第２搬送面）
Ｆ フィルム状物
Ｐ，Ｐ１〜Ｐ４ 中央域（中央区画域）
Ｑ，Ｑ１〜Ｑ４ 右方域（一方端区画域）
Ｒ，Ｒ１〜Ｒ４ 左方域（他方端区画域）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルムや、金属箔、織物、紙、テープなどのフィルム状物を流体によって浮揚しつつ螺旋状に搬送する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、フィルム状物をその搬送面に設けられた開口部から噴出するエアなどの流体によって搬送面の所望位置で浮揚しつつ、しかも、当該搬送面に螺旋状をなして搬送する装置はあるが（特許文献１，２）、これら装置はセンターリング機能を有していない。
例えば特許文献１の弦巻型乾燥装置１００は、図１１（Ａ）に示すように、各乾燥ユニット１０１〜１０４のブロア１０５のインバータモータ１０６の回転量をコントローラ１０７で制御し、この装置１００の下流側でウェブＷに掛けられたテンションの減衰に合わせて各乾燥ユニット１０１〜１０４に供給する乾燥用エアの風量を加減して、各乾燥ユニット１０１〜１０４のパイプ１０１ａ〜１０４ａの外周面に対するウェブＷの浮上量を一定にするようにしたものである。この装置１００では、ウェブＷは、単にパイプ１０１ａ〜１０４ａの外周面上で浮上されつつ、この外周面に螺旋状をなして搬送されているだけであり、ウェブＷが蛇行した場合にこれを修正する手段、即ち、センターリング機能が備わっていない。
しかるに、搬送対象をウェブでなく帯鋼とする装置にはセンターリング機能が備わっているものがある（特許文献３）。
この特許文献３の装置は、図１１（Ｂ）に示すように、静圧パット２００を構成する円筒体２０１には、周面に等間隔で長さ方向に複数個のガス噴出スリット２０２が形成され、円筒体２０１の軸中心に導入された静圧ガス２０３がこのスリット２０２から噴出され、その外周面に沿って螺旋状に巻回された帯鋼Ｓを浮き上がらせるようにしたもので、この装置には、円筒体２０１に螺旋状に巻回される帯鋼Ｓの外側面に沿って仕切り板２０４が取り付けられている。
【特許文献１】特開２００２−１２８３４２
【特許文献２】特開平９−１６１７８０
【特許文献３】特開平６−１００６３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した特許文献１の装置については、装置自体にセンターリング機能が備わっていないので、ウェブが当該ウェブに作用する張力変動などにより振動したりして蛇行したような場合にこれを修正することができず、安定した搬送が困難になって品質不良を生ぜしめる。一方、上述した特許文献３の装置については、搬送対象を帯鋼としているので、蛇行防止のための手段として仕切り板が採用されていると推察されるが、仕切り板をウェブとする場合には、ウェブが振動したりして蛇行したようなときに当該仕切り板と接触などしたりすると、品質不良を生ぜしめる恐れが多分にある。
【０００４】
解決しようとする課題は、フィルム状物を噴出する流体によって搬送面で浮揚しつつ当該搬送面に螺旋状をなして搬送する場合に、かかる流体にフィルム状物を所望位置に復帰させる機能、例えばセンターリング機能を持たせ、フィルム状物の搬送のときに生ずる蛇行を自動的に修正できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係るフィルム状物の浮揚搬送装置は、フィルム状物をその第１搬送面に設けられた開口部から噴出する、エアや水などの流体によって前記第１搬送面の所望位置で浮揚しつつ前記第１搬送面に螺旋状をなして搬送するとともに、前記フィルム状物が蛇行して前記所望位置から外れたとき、又は外れようとしたときに前記開口部から噴出する前記流体が、前記フィルム状物を前記所望位置に自動的に復帰させつつ浮揚搬送する浮揚搬送装置であって、前記第１搬送面は、横断面視円形状をなし、且つ、前記搬送方向に垂直な方向に長尺な円筒面で形成され、このような第１搬送面には、当該第１搬送面の、前記フィルム状物の搬送方向に臨んで当該フィルム状物の両幅端部付近に位置する一方端区画域及び他方端区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが、前記第１搬送面に沿う態様で、且つ、互いに対向する、前記搬送方向に垂直な流れをなす一方、前記一方端区画域と他方端区画域とに挟まれる中央区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが無方向性の流れをなすように、前記開口部が前記円筒面の前記長尺な方向に前記螺旋状をなして設けられるものであり、かかる装置によれば、浮揚搬送されるフィルム状物の蛇行を自動的に修正できるようになるので、従来装置のような仕切り板との接触による品質不良を生ぜしめることはなく、加えて、フィルム状物の、非接触状態での高速で安定した浮揚搬送、及び螺旋状をなした周回搬送が可能になることにより品質を確保しつつ生産性の向上を図ることができる。
ここで、中央区画域、一方端区画域及び他方端区画域の区画幅は、浮揚搬送されるフィルム状物の幅長などによって適宜選定される。そして、かかる区画幅が選定されると、本装置に適するフィルム状物の種類（幅長）が選定される。
【０００６】
また、本発明の請求項２に係るフィルム状物の浮揚搬送装置は、フィルム状物をその第１搬送面に設けられた開口部から噴出する、エアや水などの流体によって前記第１搬送面の所望位置で浮揚しつつ前記第１搬送面に螺旋状をなして搬送するとともに、前記フィルム状物が蛇行して前記所望位置から外れたとき、又は外れようとしたときに前記開口部から噴出する前記流体が、前記フィルム状物を前記所望位置に自動的に復帰させつつ浮揚搬送する浮揚搬送装置であって、前記第１搬送面は、横断面視半円形状をなし、且つ、前記搬送方向に垂直な方向に長尺な湾曲面と、この湾曲面の両端辺に滑らかにそれぞれ連設された平面とで形成され、このような第１搬送面には、当該第１搬送面の、前記フィルム状物の搬送方向に臨んで当該フィルム状物の両幅端部付近に位置する一方端区画域及び他方端区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが、前記第１搬送面に沿う態様で、且つ、互いに対向する、前記搬送方向に垂直な流れをなす一方、前記一方端区画域と他方端区画域とに挟まれる中央区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが無方向性の流れをなすように、前記開口部が前記第１搬送面の長尺な方向に前記螺旋状をなして設けられるものであり、これにより、浮揚搬送されるフィルム状物の蛇行を自動的に修正できるようになるので、従来装置のような仕切り板との接触による品質不良を生ぜしめることはなく、加えて、フィルム状物の、非接触状態での高速で安定した浮揚搬送、及び螺旋状をなした周回搬送が可能になることにより品質を確保しつつ生産性の向上を図ることができる。
ここで、中央区画域、一方端区画域及び他方端区画域の区画幅は、浮揚搬送されるフィルム状物の幅長などによって適宜選定される。そして、かかる区画幅が選定されると、本装置に適するフィルム状物の種類（幅長）が選定される。
【０００７】
また、本発明の請求項３に係るフィルム状物の浮揚搬送装置は、フィルム状物をその第１搬送面に設けられた開口部から噴出する、エアや水などの流体によって前記第１搬送面の所望位置で浮揚しつつ前記第１搬送面に螺旋状をなして搬送するとともに、前記フィルム状物が蛇行して前記所望位置から外れたとき、又は外れようとしたときに前記開口部から噴出する前記流体が、前記フィルム状物を前記所望位置に自動的に復帰させつつ浮揚搬送する浮揚搬送装置であって、前記前記第１搬送面は、横断面視半円形状をなし、且つ、前記搬送方向に垂直な方向に長尺な湾曲面と、この湾曲面の両端辺に滑らかにそれぞれ連設された平面とで形成され、このような第１搬送面の前記湾曲面には、当該第１搬送面の、前記フィルム状物の搬送方向に臨んで当該フィルム状物の両幅端部付近に位置する一方端区画域及び他方端区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが、前記第１搬送面に沿う態様で、且つ、互いに対向する、前記搬送方向に垂直な流れをなす一方、前記一方端区画域と他方端区画域とに挟まれる中央区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが無方向性の流れをなすように、前記開口部が前記湾曲面の前記長尺な方向に螺旋状をなして設けられ、また、前記第１搬送面の平面には、当該平面部に設けられた開口部からの前記流体の流れが前記平面に沿う態様で前記湾曲面側に向く流れをなすように、前記開口部が前記平面に渡って設けられるものであり、これにより、浮揚搬送されるフィルム状物の蛇行を自動的に修正できるようになるので、従来装置のような仕切り板との接触による品質不良を生ぜしめることはなく、加えて、フィルム状物の、非接触状態での高速で安定した浮揚搬送、及び螺旋状をなした周回搬送が可能になることにより品質を確保しつつ生産性の向上を図ることができる。更に、この装置によれば、 フィルム状物Ｆの搬入及び搬出側の平面で形成される搬送面において安定した状態での搬送を行うことができるようになるので、フィルム状物のバタツキに起因する品質不良の発生を無くすことができる利点がある。
ここで、中央区画域、一方端区画域及び他方端区画域の区画幅は、浮揚搬送されるフィルム状物の幅長などによって適宜選定される。そして、かかる区画幅が選定されると、本装置に適するフィルム状物の種類（幅長）が選定される。
【０００８】
また、本発明の請求項４に係るフィルム状物の浮揚搬送装置は、前記請求項２又は３に係る浮揚搬送装置を一対として、前記第１搬送面の、前記湾曲面に連設されない側の前記平面の両端辺を対向辺とする矩形面同士を所定間隔を隔てて対向させて配置した浮揚搬送装置であって、このようにして組合わすことによって形成される前記第１搬送面間に、前記フィルム状物を螺旋状をなして搬送するようにしたもので、請求項２又は３に係る浮揚搬送装置が備えた利点を有することは言うまでもない。本装置の用い方の一例としては、例えば図８（Ａ）や図９（Ａ）のようにして用いることができる。
【０００９】
また、本発明の請求項５に係るフィルム状物の浮揚搬送装置は、前記請求項２又は３に係る浮揚搬送装置を一対として、前記第１搬送面の、前記湾曲面に連設されない側の前記平面の両端辺を対向辺とする矩形面同士を所定間隔を隔てて対向させて配置し、これら矩形面間に挟まれる位置に、前記対向する平面の両端辺にそれぞれ連設される態様で第２搬送面を設け、これら第２搬送面に設けられた開口部からの前記流体の流れが無方向性の流れをなす浮揚搬送装置であって、このようにして組合わすことによって形成される前記第１搬送面及び当該第１搬送面間に連設される前記第２搬送面間に、前記フィルム状物を螺旋状をなして搬送するようにしたもので、請求項２又は３に係る浮揚搬送装置が備えた利点を有することは言うまでもない。本装置の用い方の一例としては、例えば図８（Ｂ）や図９（Ｂ）のようにして用いることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のフィルム状物の浮揚搬送装置は、フィルム状物を噴出する流体によって浮揚させつつ螺旋状に搬送する場合に、浮揚搬送されるフィルム状物の蛇行を自動的に修正できるようになるので、従来装置のような仕切り板との接触による品質不良を生ぜしめることはなく、加えて、フィルム状物の、非接触状態での高速で安定した浮揚搬送、及び螺旋状をなした周回搬送が可能になることにより品質を確保しつつ生産性の向上を図ることができる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の第１の実施の形態に係るフィルム状物の浮揚搬送装置を図１〜６を参照して説明する。
本装置１は、図１に示すように、その搬送面（第１搬送面）３に後述する開口部６ａ等が多数設けられた中空の円筒形状をなす長尺のエアチャンバ２を本体とし、このチャンバ２の両端面中央に圧縮エアを取り込むための供給口が設けられ、かかる供給口に、本実施の形態では円筒状の供給管４ａ，４ｂがそれぞれ取り付けられるとともに、これら供給管４ａ，４ｂにはブロア装置（図示せず）が接続され、ブロア装置からの圧縮エアがチャンバ２に供給されるようになっている。そして、本装置１は、フィルム状物Ｆ（図５参照）を、チャンバ２の搬送面３に設けられた開口部６ａ等から噴出するエアによって浮揚しつつ螺旋状をなして搬送するものである。
【００１２】
ここで、チャンバ２の搬送面３に設けられた開口部について説明する。
チャンバ２の搬送面３は長尺な円筒面で、かかる円筒面の略全体に渡って開口部が形成されているが、ここでは、この円筒面の略全体のうちの、図１中のＡ部に形成されている開口部について説明する。
このＡ部における搬送面３を区画域に分け、そのうちの中央域（図１中、実線でハッチングされたところの中央区画域）Ｐとして、また、この中央域Ｐを隔てて当該中央域Ｐの一方側部が右方域（図１中、エアの噴出方向を示す左向きの矢印が多数描かれたところの一方端区画域）Ｑ及びその他方側部が左方域（図１中、エアの噴出方向を示す右向きの矢印が多数描かれたところの他方端区画域）Ｒとして説明する。但し、これら中央域Ｐ、右方域Ｑ及び左方域Ｒは、チャンバ２の円筒軸に対し所定の角度をなし、したがって、搬送面３上では螺旋状をなして形成されており、しかも、このＡ部が円筒面の略全体に渡って形成されている。
尚、本実施の形態では、少なくとも右方域Ｑと左方域Ｒの区画幅は同一にされ、右方域Ｑとチャンバ２の右端面との間、及び左方域Ｒとチャンバ２の左端面との間にいくらかスペース（開口部が設けられていないところ）がそれぞれ設けられている。但し、中央域Ｐ、右方域Ｑ及び左方域Ｒの区画幅は、浮揚搬送されるフィルム状物Ｆの幅長などによって適宜選定される。そして、かかる区画幅が選定されると、後述するように、本装置１に適するフィルム状物Ｆの種類（幅長）が選定される。
【００１３】
本実施の形態では、特に図示しないが、フィルム状物Ｆを搬送面３上に浮揚させたときに、中央域Ｐが当該フィルム状物Ｆの中央部と重なるように、また、右方域Ｑ及び左方域Ｒの略中央部が、フィルム状物Ｆの搬送方向（例えば、図５の矢印で示す）に臨んで当該フィルム状物Ｆの幅端部付近とそれぞれ重なる（ズレの許容度はフィルム状物Ｆの幅長の略３％）ように上述した区画幅で設けられている。尚、中央域Ｐの区画幅は、フィルム状物Ｆの幅長の５０〜７０％となるように設けられることが好ましい。
ところで、上述したように、本装置１ではフィルム状物Ｆ（この幅長をＷとする）のみならず、図５に示すような幅長Ｗ１（略Ｗ１＝２Ｗ）のフィルム状物や幅長Ｗ２（略Ｂ２＝３Ｗ）のフィルム状物などについても後述するセンターリング機能を働かせて浮揚搬送させることができる。因みに、このセンターリングされているときの、例えば幅長Ｗ１のフィルム状物においては、２つの中央域Ｐに挟まれた右方域Ｑと左方域Ｒとの境界付近が当該フィルム状物の略中央部と重なり、一方の中央域Ｐの一方側部に位置する右方域Ｑの略中央部が、また、他方の中央域Ｐの他方側部に位置する左方域Ｒの略中央部が当該フィルム状物の幅端部付近と重なるようにセンターリングされる。
【００１４】
そして、中央域Ｐに設けられた開口部６ａは、所定の大きさで矩形状をなし、本実施の形態では、図２（Ａ）に示すように、この中央域Ｐで区画される搬送面３の裏面に突設された半円柱状の突状部６の、当該突状部６の突設の際に形成される半円型スリット状の吐出孔６ｂ，６ｃと連通されるように形成されている。このような吐出孔６ｂ，６ｃを備えたものにあっては、これら吐出孔６ｂからのエアと吐出孔６ｃからのエアとが開口部６ａの直下でぶつかり合って流速が弱められ、流速が弱められたエアは、開口部６ａから四方八方に拡散する流れを形成して（矢印はエアの流れを示す）、フィルム状物Ｆを押し上げることになる。このように中央域Ｐにおいては、言わば、搬送面３から無方向に四方八方に拡散する、無方向性の流れ（基本的には、フィルム状物Ｆの面に対し垂直な流れを主体とする）が形成される。但し、上記開孔率における全吐出孔の面積は、全吐出孔６ｂと全吐出孔６ｃとの和であり、これに基づく開孔率が３％を越えないもの、好ましくは１％以下のものとされることが好ましい。
尚、ここでの開孔率とは、
開孔率≒（搬送面に対向する全気体噴出孔面積／搬送面積）ｘ１００
としている。
【００１５】
尚、図２（Ａ）の場合では、長方形状をなす開口部６ａは、半円柱状の突状部６の半円型スリット状の吐出孔６ｂ，６ｃと連通する態様のものであったが、これに限らず同図（Ｂ）や（Ｃ）の態様のものであってもよい。同図（Ｂ）の場合は、突状部７が三角柱状をなし、吐出孔７ｂ，７ｃが三角形型スリット状をなすもので、開口部７ａは、突状部７の、当該突状部７の突設の際に形成される吐出孔７ｂ，７ｃと連通するように形成される。また、同図（Ｃ）の場合は、突状部８が四角柱状をなし、吐出孔８ｂ，８ｃが長方形型スリット状をなすもので、開口部８ａは、突状部８の、当該突状部８の突設の際に形成される吐出孔８ｂ，８ｃと連通するように形成される。
【００１６】
一方、右方域Ｑに設けられた開口部９ａは、本実施の形態では、所定の大きさで二等辺三角形状をなし、図３（Ａ）に示すように、この右方域Ｑで区画される搬送面３の裏面に突設された三角錐状の突状部９の、当該突状部９の突設の際に形成される三角錐型スリット状の吐出孔９ｂと連通されるように形成されている。尚、開口部９ａは、図４に示すように、三角錐をなす突状部９の底面に相当するところであることは言うまでもないが、その頂点９ｃが中央域Ｐ側の方に配置され、且つ、この頂点９ｃから当該頂点９ｃの対辺９ｄに垂直に下した仮想直線がフィルム状物Ｆの搬送方向と垂直をなすような態様で、突状部９の底面として形成されている。したがって、このような吐出孔９ｂを備えたものにあっては、この吐出孔９ｂから開口部９ａを介して右方域Ｑにおいて噴出するエアの流れは、右方域Ｑの搬送面に沿って、フィルム状物Ｆの搬送方向と垂直な方向で、中央域Ｐに向かう流れになっている（図１参照）。ここで、上記開孔率における全吐出孔９ｂの面積は、これに基づく開孔率が３％を越えないもの、好ましくは１％以下のものとされることが好ましい。
【００１７】
尚、本実施の形態では、三角形状をなす開口部９ａは、三角錐状の突状部９に形成された三角型スリット状の吐出孔９ｂと連通する態様のものであったが、これに限らず図３（Ｂ）や（Ｃ）の態様のものであってもよい。同図（Ｂ）の場合は、突状部１０が変形された三角錐状をなし、吐出孔１０ｂが円弧型スリット状をなすもので、開口部１０ａは、突状部１０の、当該突状部１０の突設の際に形成される吐出孔１０ｂと連通するように形成される。また、同図（Ｃ）の場合は、突状部１１が変形された三角錐状をなし、吐出孔１１ｂが長方形型スリット状をなすもので、開口部１１ａは、突状部１１の、当該突状部１１の突設の際に形成される吐出孔１１ｂと連通するように形成される。
【００１８】
ところで、左方域Ｒに設けられた開口部、及び当該開口部や吐出孔が設けられる突状部は、本実施の形態では、右方域Ｑに設けられた開口部９ａ、及び当該開口部９ａや吐出孔９ｂが設けられた突状部９と同一形状をなしているが、両者の異なるところは、左方域Ｒに設けられた突状部が右方域Ｑに設けられた突状部９に対向する態様で、換言すれば、左方域Ｒに設けられた開口部の頂点側が右方域Ｑに設けられた開口部９ａの頂点９ｃ側と互いに向き合う態様で設けられる点である。したがって、左方域Ｒにおける突状部の吐出孔から開口部を介して噴出するエアの流れは、左方域Ｒの搬送面に沿って、フィルム状物Ｆの搬送方向と垂直な方向で、中央域Ｐに向かう流れとなり、上述した右方域Ｑにおけるエアの流れとは互いに対向する流れであり、エアの流量は、本実施の形態では、上述の右方域Ｑにおける流量と互いに等しくなる（図１参照）。ここで、上記開孔率における全吐出孔の面積は、これに基づく開孔率が３％を越えないもの、好ましくは１％以下のものとされることが好ましい。
尚、左方域Ｒの、三角形状をなす開口部もまた、三角錐状の突状部に形成された三角型スリット状の吐出孔と連通する態様のものに限らず、図３（Ｂ）や（Ｃ）の態様のものであってもよいことはもちろんである。
【００１９】
次に、本装置１の、浮揚搬送されるフィルム状物Ｆの蛇行を自動的に修正して当該フィルム状物Ｆを所望位置に復帰させる動作について、図１，５を参照して説明する。尚、図５において、図１中の構成要素と同一のものについては同一番号を付し、その説明は割愛する。
図５は、フィルム状物Ｆが本装置１の搬送面３上に浮揚されつつ、且つ、当該搬送面３に螺旋状をなして搬送されているところを示しており、本装置１への搬入は、ガイドローラ１２を介して、また、本装置１からの搬出はガイドローラ１３を介して行われている。
フィルム状物Ｆの浮揚搬送に際しての理想的な搬送状態を、例えば上述した図１のＡ部におけるところで説明すると、搬送面３の中央域Ｐが当該フィルム状物Ｆの中央部と重なり、また、搬送面３の右方域Ｑ及び左方域Ｒの略中央部が、フィルム状物Ｆの幅端部付近とそれぞれ重なるような位置での浮揚搬送が行われている（以下、この位置を搬送面の中央位置（所望位置）と称することにする）。しかるに、何らかの原因によりフィルム状物Ｆが右方域Ｑ側に蛇行して搬送面３に対するフィルム状物Ｆの相対位置が、例えば、フィルム状物Ｆが右方域Ｑにおいて当該右方域Ｑのおよそ８０％（中央位置では５０％）を占め、左方域Ｒにおいて当該左方域Ｒのおよそ２０％（中央位置では５０％）を占める状態になってしまったとする。このような状態のときには、右方域Ｑからの噴出エアと左方域Ｒからの噴出エアとの差分に相当する摩擦力が、フィルム状物Ｆに作用するので、フィルム状物Ｆに対し当初の中央位置への復帰動作を生ぜしめる。そして、フィルム状物Ｆが中央位置に近づくに従って上記差分に相当する摩擦力も漸次減少して行き、最終的には中央位置に復帰する。即ち、本装置１のように、フィルム状物Ｆを浮揚しつつ螺旋状をなして搬送する場合、フィルム状物Ｆの蛇行を自動的に修正して当該フィルム状物Ｆを所望位置に復帰させる機能、本実施の形態ではセンターリング機能が備わっていることになる。尚、フィルム状物Ｆが左方域Ｒにおいて当該左方域Ｒのおよそ８０％を占め、右方域Ｑにおいて当該右方域Ｑのおよそ２０％を占めている状態のときにも、上述同様の復帰動作が行われフィルム状物Ｆの蛇行が自動的に修正されることは言うまでもない。
【００２０】
ところで、上述した装置１は、その搬送面３に開口部６ａ等が多数設けられた中空の円筒形状をなす長尺のエアチャンバ２を本体とするものであったが、図６のような横断面視略かまぼこ型をなす長尺のエアチャンバ１６を本体とする装置１５であってもよい。
このエアチャンバ１６に形成される搬送面（第１搬送面）１７は、上述した横断面視略かまぼこ型の、半円形状の湾曲面１７ａ及び当該湾曲面１７ａの両端辺（図６中、２点鎖線で示すところ）に滑らかにそれぞれ連設された平面１７ｂで形成されており、この搬送面１７に、上述したチャンバ２の搬送面３と同様な開口部６ａ等が当該搬送面３に準ずる区画域を以って形成されている。例えば、図６中のＢ部における搬送面１７を区画域に分け、そのうちの中央域（同図中、実線でハッチングされたところの中央区画域）Ｐ１として、また、この中央域Ｐ１を隔てて両側部が右方域（同図中、エアの噴出方向を示す左向きの矢印が多数描かれたところの一方端区画域）Ｑ１及び左方域（同図中、エアの噴出方向を示す右向きの矢印が多数描かれたところの他方端区画域）Ｒ１として形成されている。そして、これら中央域Ｐ１、右方域Ｑ１及び左方域Ｒ１は、チャンバ１６の長手方向軸に対し所定の角度をなし、したがって、搬送面１７上では螺旋状をなして形成されており、このＢ部が搬送面１７の略全体に渡って形成されている。
尚、本実施の形態では、少なくとも右方域Ｑ１と左方域Ｒ１の区画幅は同一にされ、右方域Ｑ１とチャンバ１６の右端面との間、及び左方域Ｒ１とチャンバ１６の左端面との間にいくらかスペース（開口部が設けられていないところ）がそれぞれ設けられている。但し、中央域Ｐ１、右方域Ｑ１及び左方域Ｒ１の区画幅は、浮揚搬送されるフィルム状物Ｆの幅長などによって適宜選定される。そして、かかる区画幅が選定されると、上述したように、本装置１５に適するフィルム状物Ｆの種類（幅長）が選定される。
この装置１５は、例えば、後述する図８のような用い方でフィルム状物Ｆを搬送する場合に利用できる。
【００２１】
また、上述した装置１や１５に代えて、図７のような横断面視略かまぼこ型をなす長尺のエアチャンバ２１を本体とする装置２０であってもよい。但し、装置２０におけるエアチャンバ２１の搬送面２２と、装置１５におけるエアチャンバ１６の搬送面１７とは、これら搬送面２２，１７に設けられる開口部６ａ等の設け方が異なっている。
このエアチャンバ２１に形成される搬送面（第１搬送面）２２は、上述した横断面視略かまぼこ型の、半円形状の湾曲面２２ａ及び当該湾曲面２２ａの両端辺２２ａ１に滑らかにそれぞれ連設された平面２２ｂで形成されており、この搬送面２２のうちの湾曲面２２ａにおいては、上述したチャンバ１６の搬送面１７と同様な開口部６ａ等が当該搬送面１７に準ずる区画域を以って形成されている。例えば、図７中のＣ部における搬送面２２を区画域に分け、そのうちの中央域（同図中、実線でハッチングされたところの中央区画域）Ｐ２として、また、この中央域Ｐ２を隔てて両側部が右方域（同図中、エアの噴出方向を示す左向きの矢印が多数描かれたところの一方端区画域）Ｑ２及び左方域（同図中、エアの噴出方向を示す右向きの矢印が多数描かれたところの他方端区画域）Ｒ２として形成されている。そして、これら中央域Ｐ２、右方域Ｑ２及び左方域Ｒ２は、チャンバ２１の長手方向軸に対し所定の角度をなし、したがって、搬送面２２上では螺旋状をなして形成されており、このＣ部が円筒面の略全体に渡って形成されている。
尚、本実施の形態では、少なくとも右方域Ｑ２と左方域Ｒ２の区画幅は同一にされ、右方域Ｑ２とチャンバ２１の右端面との間、及び左方域Ｒ２とチャンバ２１の左端面との間にいくらかスペース（開口部が設けられていないところ）がそれぞれ設けられている。但し、中央域Ｐ２、右方域Ｑ２及び左方域Ｒ２の区画幅は、浮揚搬送されるフィルム状物Ｆの幅長などによって適宜選定される。そして、かかる区画幅が選定されると、上述したように、本装置２０に適するフィルム状物Ｆの種類（幅長）が選定される。
【００２２】
一方、この搬送面２２のうちの平面２２ｂにおいては、例えば上記開口部９ａのような形状で、そのエア噴出方向が搬送面２２に沿う態様で湾曲面２２ａ側に向いてなるような開口部（図示せず）を設け、詳細には、フィルム状物Ｆの、搬送面２２への搬入側に位置する平面２２ｂにおいてはフィルム状物Ｆの搬入方向（同図中の平面２２ｂに描かれたエア噴出方向を示す矢印方向）と同一方向に向いてなる開口部を、また、フィルム状物Ｆの、搬送面２２からの搬出側に位置する平面２２ｂにおいてはフィルム状物Ｆの搬出方向とは逆方向に向いてなる開口部を設けてなるものである。
この装置２０は、例えば、後述する図９のような用い方でフィルム状物Ｆを搬送する場合に利用できる。
【００２３】
次に、本発明の第２の実施の形態に係るフィルム状物の浮揚搬送装置を図８を参照して説明する。但し、図８中において、図１〜７の構成要素と同一の部材には同一番号を付し、その説明は割愛する。
図８（Ａ）の装置３０は、上述した装置１５を一対として、これら装置１５の搬送面１７の、湾曲面１７ａに連設されない側の平面１７ｂの両端辺１７ｂ１を対向辺とする矩形面１７ｃ同士を所定間隔を隔てて対向させて配置した浮揚搬送装置であり、このように一対にして組合わすことによって形成される両搬送面１７間に、フィルム状物Ｆを螺旋状に周回して搬送するものである。本装置３０は、例えば、片面が塗布された長尺のフィルム状物Ｆを、省スペース内で連続して乾燥させたいような場合に特に有用である。
【００２４】
また、図８（Ｂ）の装置３５は、上述した装置１５を一対として、これら装置１５の搬送面１７の、湾曲面１７ａに連設されない側の平面１７ｂの両端辺１７ｂ１を対向辺とする矩形面１７ｃ同士を所定間隔を隔てて対向させて配置し、これら矩形面１７ｃ間に挟まれる位置に、対向する平面１７ｂの両端辺１７ｂ１にそれぞれ連設される態様で搬送面（第２搬送面）４２を設けてなる浮揚搬送装置であり、これら搬送面４２は、本実施の形態では、中空の直方体形状をなす長尺のエアチャンバ４１を本体とする一対の装置４０の、これらエアチャンバ４１の一方面にそれぞれ形成されているものであり、これら装置４０は、両装置１５間に所定間隔を隔てて、上述のように、当該エアチャンバ４１の一方面（搬送面４２側）が装置１５の平面１７ｂの両端辺１７ｂ１にそれぞれ連設される態様で配置される。尚、このチャンバ４１の両端面中央に圧縮エアを取り込むための供給口が設けられ、かかる供給口に、円筒状の供給管４１ａ，４１ｂ（４１ｂは図示されていない。）がそれぞれ取り付けられるとともに、これら供給管４１ａ，４１ｂにはブロア装置（図示せず）が接続され、ブロア装置からの圧縮エアがチャンバ２に供給されるようになっている。そして、これら搬送面４２には、流体の流れが無方向性の流れを形成する上記開口部６ａ等と同様な開口部が設けられている。
このように装置１５及び装置４０を組合わすことによって形成される搬送面１７及び当該搬送面１７に連設される搬送面４２間に、フィルム状物Ｆを螺旋状に周回して搬送する。本装置３５も、例えば、片面が塗布された長尺のフィルム状物Ｆを、省スペース内で連続して乾燥させたいような場合に特に有用である。
【００２５】
次に、本発明の第３の実施の形態に係るフィルム状物の浮揚搬送装置を図９を参照して説明する。但し、図９中において、図１〜８の構成要素と同一の部材には同一番号を付し、その説明は割愛する。
図９（Ａ）の装置５０において、図８（Ａ）の装置３０と異なるところは、装置３０を構成する装置１５に代えて装置２０を配置するようにした点である。即ち、装置５０は、装置２０を一対として、これら装置２０の搬送面２２の、湾曲面２２ａに連設されない側の平面２２ｂの両端辺２２ｂ１を対向辺とする矩形面２２ｃ同士を所定間隔を隔てて対向させて配置した浮揚搬送装置であり、このように一対にして組合わすことによって形成される両搬送面２２間に、フィルム状物Ｆを螺旋状に周回して搬送するものである。本装置５０も、例えば、片面が塗布された長尺のフィルム状物Ｆを、省スペース内で連続して乾燥させたいような場合に特に有用である。
【００２６】
また、図９（Ｂ）の装置５５において、図８（Ｂ）の装置３５と異なるところは、装置３５を構成する装置１５に代えて装置２０を配置するようにした点である。即ち、装置５５は、装置２０を一対として所定間隔を隔てて対向配置し、且つ、この両装置２０間に一対の装置４０を所定間隔を隔てて配置した浮揚搬送装置であり、装置５５を構成する両装置２０の搬送面２２の平面２２ｂが両装置４０の搬送面４２に連設される態様をなす。
このような装置２０及び装置４０を組合わすことによって形成される搬送面２２及び当該搬送面２２に連設される搬送面４２間に、フィルム状物Ｆが螺旋状に周回して搬送する。本装置５５も、例えば、片面が塗布された長尺のフィルム状物Ｆを、省スペース内で連続して乾燥させたいような場合に特に有用である。
【００２７】
次に、上記装置３５や装置５５に対し変形型に属する浮揚搬送装置６０について図１０を参照して説明する。
この装置６０は、装置３５の装置１５や装置５５の装置２０に代えて装置６５を配置し、また、装置３５や装置５５の装置４０に代えて装置７０を配置してなるものである。
このうち装置６５は、図１０（Ａ）に示すような横断面視略かまぼこ型をなす長尺のエアチャンバ６６を本体とする装置で、このエアチャンバ６６に形成される搬送面（第１搬送面）６７は、上述した横断面視略かまぼこ型の、半円形状の湾曲面６７ａ及び当該湾曲面６７ａの両端辺に滑らかにそれぞれ連設された平面６７ｂで形成されており、この搬送面６７のうちの湾曲面６７ａには、当該湾曲面６７ａ全体に渡って、無方向性の流れを形成する上記開口部６ａ等と同様な開口部が設けられ、一方、この平面６７ｂには、上記開口部９ａのような形状で、そのエア（流体）噴出方向が搬送面６７に沿う態様で湾曲面６７ａ側に向いてなるような開口部（図示せず）が設けられ、詳細には、フィルム状物Ｆの、搬送面６７への搬入側に位置する平面６７ｂにおいてはフィルム状物Ｆの搬入方向と同一方向に向いてなる開口部が、また、フィルム状物Ｆの、搬送面６７からの搬出側に位置する平面６７ｂにおいてはフィルム状物Ｆの搬出方向とは逆方向に向いてなる開口部が設けられている。
【００２８】
また、装置７０は、図１０（Ｂ）に示すように、中空の直方体形状をなす長尺のエアチャンバ７１を本体とする装置で、このエアチャンバ７１の一方面に搬送面７２が形成されている。そして、この搬送面７２に、上述した例えばチャンバ２の搬送面３と同様な開口部６ａ等が当該搬送面３に準ずる区画域を以って形成されている。具体的には、例えば図１０（Ｂ）中のＤ部における搬送面７２を区画域に分け、そのうちの中央域（同図中、実線でハッチングされたところの中央区画域）Ｐ４として、また、この中央域Ｐ４を隔てて両側部が右方域（同図中、エアの噴出方向を示す左向きの矢印が多数描かれたところの一方端区画域）Ｑ４及び左方域（同図中、エアの噴出方向を示す右向きの矢印が多数描かれたところの他方端区画域）Ｒ４として形成されている。そして、これら中央域Ｐ４、右方域Ｑ４及び左方域Ｒ４は、チャンバ７１の長手方向軸に対し所定の角度をなして形成されており、このＤ部が搬送面７２の略全体に渡って形成されている。
このような装置６５及び装置７０を組合わすことによって形成される搬送面６７及び当該搬送面６７に連設される搬送面７２間に、フィルム状物Ｆを螺旋状に周回して搬送するものである。本装置６０も、例えば、片面が塗布された長尺のフィルム状物Ｆを、省スペース内で連続して乾燥させたいような場合に有用である。
【００２９】
ところで、上述した装置１５や２０，７０は、圧縮エアを取り込むための供給管がチャンバ２の両端面に取り付けられ、この供給管からエアが供給されるものであったが、例えば、装置１５について述べれば、上述の図６中のＢ部において区画域に分けした搬送面１７の、右方域（一方端区画域）Ｑ１、中央域（中央区画域）Ｐ１、左方域（他方端区画域）Ｒ１に応じてチャンバ１６を仕切る仕切板を、右方域Ｑ１と中央域Ｐ１との間及び中央域Ｐ１と左方域Ｒ１との間にそれぞれ設け、これら仕切板で区画されたチャンバ１６のそれぞれにエアが供給されるようにして、それぞれのエア供給量等を各別に制御するようにしてもよい（この場合、仕切板はチャンバ１６の長手方向軸に対し所定の角度をなして配設されることになる）。
【００３０】
更には、上述した装置１５や２０において、例えば装置１５のチャンバ１６に第２のチャンバを付設し、この第２のチャンバの搬送面がチャンバ１６の搬送面１７に対し所定の隙間を隔てて対向する態様で配設されるようにし、そして、このチャンバの搬送面には、チャンバ１６の搬送面１７に対向させ、図６中のＢ部で分けられた区画域に対応させて言えば、この搬送面１７の中央域Ｐ１に対して中央域（中央区画域）を、また、この中央域Ｐ１を隔てて両側部に、右方域Ｑ１に対して右方域（一方端区画域）及び左方域Ｒ１に対して左方域（他方端区画域）をそれぞれ区画して設け、中央域には無方向性の流れを形成する開口部を、また、右方域及び左方域にはフィルム状物Ｆの搬送方向と垂直な噴出方向で、且つ、互いに対向する流れを形成する開口部を設けるようにして、これらチャンバ１６の搬送面１７と第２のチャンバの搬送面との隙間を通ってフィルム状物Ｆを螺旋状に周回して搬送するようにしてもよい。このような態様を採るとフィルム状物Ｆに対する流体からの摩擦力が増すので、蛇行を自動的に修正するセンターリング効果を上げることができる、という更なる利点が備わる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本浮揚搬送装置は、フィルム状物を噴出する流体によって浮揚させつつ螺旋状に搬送する場合に、浮揚搬送されるフィルム状物の蛇行を自動的に修正できるようになるので、従来装置のような仕切り板との接触による品質不良を生ぜしめることがない点において利用可能性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る浮揚搬送装置の外観斜視図である。
【図２】図１の中央域Ｐに設けられる突状部の斜視図である。
【図３】図１の右方域Ｑ及び左方域Ｒに設けられる突状部の斜視図である。
【図４】図３（Ａ）の突状部の詳細断面図である。
【図５】図１の装置の使用例図である。
【図６】図１の装置のチャンバと異なるチャンバで構成される装置の外観斜視図である。
【図７】図６の装置の搬送面と異なる搬送面で構成される装置の外観斜視図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係るフィルム状物の浮揚搬送装置の外観斜視図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態に係るフィルム状物の浮揚搬送装置の外観斜視図である。
【図１０】図８や図９の装置に対し変形型に属する浮揚搬送装置の外観斜視図である。
【図１１】従来の浮揚搬送装置の外観図である。
【符号の説明】
【００３３】
１，１５，２０ 浮揚搬送装置
３０，３５，４０，５０，５５ 浮揚搬送装置
２，１６，２１，４１ エアチャンバ
３，１７，２２ 搬送面（第１搬送面）
９，１０，１１ 突状部
９ａ，１０ａ，１１ａ 開口部
４２ 搬送面（第２搬送面）
Ｆ フィルム状物
Ｐ，Ｐ１〜Ｐ４ 中央域（中央区画域）
Ｑ，Ｑ１〜Ｑ４ 右方域（一方端区画域）
Ｒ，Ｒ１〜Ｒ４ 左方域（他方端区画域）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム状物をその第１搬送面に設けられた開口部から噴出する流体によって前記第１搬送面の所望位置で浮揚しつつ前記第１搬送面に螺旋状をなして搬送するとともに、前記フィルム状物が蛇行して前記所望位置から外れたとき、又は外れようとしたときに前記開口部から噴出する前記流体が、前記フィルム状物を前記所望位置に自動的に復帰させつつ浮揚搬送する浮揚搬送装置であって、
前記第１搬送面は、横断面視円形状をなし、且つ、前記搬送方向に垂直な方向に長尺な円筒面で形成され、このような第１搬送面には、当該第１搬送面の、前記フィルム状物の搬送方向に臨んで当該フィルム状物の両幅端部付近に位置する一方端区画域及び他方端区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが、前記第１搬送面に沿う態様で、且つ、互いに対向する、前記搬送方向に垂直な流れをなす一方、前記一方端区画域と他方端区画域とに挟まれる中央区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが無方向性の流れをなすように、前記開口部が前記円筒面の前記長尺な方向に前記螺旋状をなして設けられてなることを特徴とするフィルム状物の浮揚搬送装置。
【請求項２】
フィルム状物をその第１搬送面に設けられた開口部から噴出する流体によって前記第１搬送面の所望位置で浮揚しつつ前記第１搬送面に螺旋状をなして搬送するとともに、前記フィルム状物が蛇行して前記所望位置から外れたとき、又は外れようとしたときに前記開口部から噴出する前記流体が、前記フィルム状物を前記所望位置に自動的に復帰させつつ浮揚搬送する浮揚搬送装置であって、
前記第１搬送面は、横断面視半円形状をなし、且つ、前記搬送方向に垂直な方向に長尺な湾曲面と、この湾曲面の両端辺に滑らかにそれぞれ連設された平面とで形成され、このような第１搬送面には、当該第１搬送面の、前記フィルム状物の搬送方向に臨んで当該フィルム状物の両幅端部付近に位置する一方端区画域及び他方端区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが、前記第１搬送面に沿う態様で、且つ、互いに対向する、前記搬送方向に垂直な流れをなす一方、前記一方端区画域と他方端区画域とに挟まれる中央区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが無方向性の流れをなすように、前記開口部が前記円筒面及びこれに連設される平面の前記長尺な方向に前記螺旋状をなして設けられてなることを特徴とするフィルム状物の浮揚搬送装置。
【請求項３】
フィルム状物をその第１搬送面に設けられた開口部から噴出する流体によって前記第１搬送面の所望位置で浮揚しつつ前記第１搬送面に螺旋状をなして搬送するとともに、前記フィルム状物が蛇行して前記所望位置から外れたとき、又は外れようとしたときに前記開口部から噴出する前記流体が、前記フィルム状物を前記所望位置に自動的に復帰させつつ浮揚搬送する浮揚搬送装置であって、
前記前記第１搬送面は、横断面視半円形状をなし、且つ、前記搬送方向に垂直な方向に長尺な湾曲面と、この湾曲面の両端辺に滑らかにそれぞれ連設された平面とで形成され、このような第１搬送面の前記湾曲面には、当該第１搬送面の、前記フィルム状物の搬送方向に臨んで当該フィルム状物の両幅端部付近に位置する一方端区画域及び他方端区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが、前記第１搬送面に沿う態様で、且つ、互いに対向する、前記搬送方向に垂直な流れをなす一方、前記一方端区画域と他方端区画域とに挟まれる中央区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが無方向性の流れをなすように、前記開口部が前記湾曲面の前記長尺な方向に螺旋状をなして設けられ、また、前記第１搬送面の平面には、当該平面部に設けられた開口部からの前記流体の流れが前記平面に沿う態様で前記湾曲面側に向く流れをなすように、前記開口部が前記平面に渡って設けられてなることを特徴とするフィルム状物の浮揚搬送装置。
【請求項４】
前記請求項２又は３に係る浮揚搬送装置を一対として、前記第１搬送面の、前記湾曲面に連設されない側の前記平面の両端辺を対向辺とする矩形面同士を所定間隔を隔てて対向させて配置した浮揚搬送装置であって、
このようにして組合わすことによって形成される前記第１搬送面間に、前記フィルム状物を螺旋状をなして搬送することを特徴とするフィルム状物の浮揚搬送装置。
【請求項５】
前記請求項２又は３に係る浮揚搬送装置を一対として、前記第１搬送面の、前記湾曲面に連設されない側の前記平面の両端辺を対向辺とする矩形面同士を所定間隔を隔てて対向させて配置し、これら矩形面間に挟まれる位置に、前記対向する平面の両端辺にそれぞれ連設される態様で第２搬送面を設け、これら第２搬送面に設けられた開口部からの前記流体の流れが無方向性の流れをなす浮揚搬送装置であって、
このようにして組合わすことによって形成される前記第１搬送面及び当該第１搬送面間に連設される前記第２搬送面間に、前記フィルム状物を螺旋状をなして搬送することを特徴とするフィルム状物の浮揚搬送装置。
【請求項１】
フィルム状物をその第１搬送面に設けられた開口部から噴出する流体によって前記第１搬送面の所望位置で浮揚しつつ前記第１搬送面に螺旋状をなして搬送するとともに、前記フィルム状物が蛇行して前記所望位置から外れたとき、又は外れようとしたときに前記開口部から噴出する前記流体が、前記フィルム状物を前記所望位置に自動的に復帰させつつ浮揚搬送する浮揚搬送装置であって、
前記第１搬送面は、横断面視円形状をなし、且つ、前記搬送方向に垂直な方向に長尺な円筒面で形成され、このような第１搬送面には、当該第１搬送面の、前記フィルム状物の搬送方向に臨んで当該フィルム状物の両幅端部付近に位置する一方端区画域及び他方端区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが、前記第１搬送面に沿う態様で、且つ、互いに対向する、前記搬送方向に垂直な流れをなす一方、前記一方端区画域と他方端区画域とに挟まれる中央区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが無方向性の流れをなすように、前記開口部が前記円筒面の前記長尺な方向に前記螺旋状をなして設けられてなることを特徴とするフィルム状物の浮揚搬送装置。
【請求項２】
フィルム状物をその第１搬送面に設けられた開口部から噴出する流体によって前記第１搬送面の所望位置で浮揚しつつ前記第１搬送面に螺旋状をなして搬送するとともに、前記フィルム状物が蛇行して前記所望位置から外れたとき、又は外れようとしたときに前記開口部から噴出する前記流体が、前記フィルム状物を前記所望位置に自動的に復帰させつつ浮揚搬送する浮揚搬送装置であって、
前記第１搬送面は、横断面視半円形状をなし、且つ、前記搬送方向に垂直な方向に長尺な湾曲面と、この湾曲面の両端辺に滑らかにそれぞれ連設された平面とで形成され、このような第１搬送面には、当該第１搬送面の、前記フィルム状物の搬送方向に臨んで当該フィルム状物の両幅端部付近に位置する一方端区画域及び他方端区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが、前記第１搬送面に沿う態様で、且つ、互いに対向する、前記搬送方向に垂直な流れをなす一方、前記一方端区画域と他方端区画域とに挟まれる中央区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが無方向性の流れをなすように、前記開口部が前記円筒面及びこれに連設される平面の前記長尺な方向に前記螺旋状をなして設けられてなることを特徴とするフィルム状物の浮揚搬送装置。
【請求項３】
フィルム状物をその第１搬送面に設けられた開口部から噴出する流体によって前記第１搬送面の所望位置で浮揚しつつ前記第１搬送面に螺旋状をなして搬送するとともに、前記フィルム状物が蛇行して前記所望位置から外れたとき、又は外れようとしたときに前記開口部から噴出する前記流体が、前記フィルム状物を前記所望位置に自動的に復帰させつつ浮揚搬送する浮揚搬送装置であって、
前記前記第１搬送面は、横断面視半円形状をなし、且つ、前記搬送方向に垂直な方向に長尺な湾曲面と、この湾曲面の両端辺に滑らかにそれぞれ連設された平面とで形成され、このような第１搬送面の前記湾曲面には、当該第１搬送面の、前記フィルム状物の搬送方向に臨んで当該フィルム状物の両幅端部付近に位置する一方端区画域及び他方端区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが、前記第１搬送面に沿う態様で、且つ、互いに対向する、前記搬送方向に垂直な流れをなす一方、前記一方端区画域と他方端区画域とに挟まれる中央区画域に設けられた前記開口部からの前記流体の流れが無方向性の流れをなすように、前記開口部が前記湾曲面の前記長尺な方向に螺旋状をなして設けられ、また、前記第１搬送面の平面には、当該平面部に設けられた開口部からの前記流体の流れが前記平面に沿う態様で前記湾曲面側に向く流れをなすように、前記開口部が前記平面に渡って設けられてなることを特徴とするフィルム状物の浮揚搬送装置。
【請求項４】
前記請求項２又は３に係る浮揚搬送装置を一対として、前記第１搬送面の、前記湾曲面に連設されない側の前記平面の両端辺を対向辺とする矩形面同士を所定間隔を隔てて対向させて配置した浮揚搬送装置であって、
このようにして組合わすことによって形成される前記第１搬送面間に、前記フィルム状物を螺旋状をなして搬送することを特徴とするフィルム状物の浮揚搬送装置。
【請求項５】
前記請求項２又は３に係る浮揚搬送装置を一対として、前記第１搬送面の、前記湾曲面に連設されない側の前記平面の両端辺を対向辺とする矩形面同士を所定間隔を隔てて対向させて配置し、これら矩形面間に挟まれる位置に、前記対向する平面の両端辺にそれぞれ連設される態様で第２搬送面を設け、これら第２搬送面に設けられた開口部からの前記流体の流れが無方向性の流れをなす浮揚搬送装置であって、
このようにして組合わすことによって形成される前記第１搬送面及び当該第１搬送面間に連設される前記第２搬送面間に、前記フィルム状物を螺旋状をなして搬送することを特徴とするフィルム状物の浮揚搬送装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−１２１７２４（Ｐ２０１１−１２１７２４Ａ）
【公開日】平成２３年６月２３日（２０１１．６．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２８１０７０（Ｐ２００９−２８１０７０）
【出願日】平成２１年１２月１１日（２００９．１２．１１）
【出願人】（５０８１７６０６１）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月２３日（２０１１．６．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月１１日（２００９．１２．１１）
【出願人】（５０８１７６０６１）
【Ｆターム（参考）】
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