フィルム被嵌装置
【課題】複数の整形杆を有するマンドレルによって所定の開口状態に整形した筒状フィルムを被嵌体に安定した状態で確実に被嵌することができるフィルム被嵌装置を提供する。
【解決手段】
シート状に折り畳まれた筒状のラベルＬを予備的に開口するラベルオープナー１２と、ラベルオープナー１２によって開口された筒状フィルムを所定の開口形状に整形する複数の開閉可能な整形杆１３ｄを有するマンドレル１３ｂと、マンドレル１３ｂによって整形されたラベルＬを押し下げることで、マンドレル１３ｂの直下に位置しているボトルＢにラベルＬを被嵌させるフィルム押下手段１４と、ラベルＬをボトルＢに被嵌する際にラベルＬを拡開するラベル拡開手段２０とを備え、ラベル拡開手段２０は、ラベルＬをボトルＢに被嵌する際にラベルＬを取り囲み、ラベルＬがボトルＢに被嵌される直前位置において、ラベルＬの外側に上向きまたは下向きの空気流を生じさせるようにした。
【解決手段】
シート状に折り畳まれた筒状のラベルＬを予備的に開口するラベルオープナー１２と、ラベルオープナー１２によって開口された筒状フィルムを所定の開口形状に整形する複数の開閉可能な整形杆１３ｄを有するマンドレル１３ｂと、マンドレル１３ｂによって整形されたラベルＬを押し下げることで、マンドレル１３ｂの直下に位置しているボトルＢにラベルＬを被嵌させるフィルム押下手段１４と、ラベルＬをボトルＢに被嵌する際にラベルＬを拡開するラベル拡開手段２０とを備え、ラベル拡開手段２０は、ラベルＬをボトルＢに被嵌する際にラベルＬを取り囲み、ラベルＬがボトルＢに被嵌される直前位置において、ラベルＬの外側に上向きまたは下向きの空気流を生じさせるようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ボトル容器等の嵌挿体にラベル等の筒状フィルムを嵌挿する筒状フィルムの嵌挿装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、シュリンクフィルムによって形成された筒状のラベルをＰＥＴボトルの胴部に被嵌するラベル被嵌システムとしては、シート状に折り畳まれた状態のラベル及びＰＥＴボトルを受け取って、そのラベルを開口しながらＰＥＴボトルに被嵌する複数のラベル被嵌ヘッドを有するロータリ型のラベル被嵌装置を搭載したものがあり、各ラベル被嵌ヘッドは、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、シート状に折り畳まれた状態のラベルＬを予備的に開口するラベルオープナー６１と、このラベルオープナー６１によって筒状に開口されたラベルＬに閉じた状態で挿入され、開くことによって、ラベルＬを外側に押し広げて所定の開口形状に整形する４本の開閉可能な整形杆６２ａを有するマンドレル６２と、このマンドレル６２によって所定の開口形状に整形されたラベルＬを、マンドレル６２から押し下げることによって、マンドレル６２の直下に位置しているＰＥＴボトルＢに被嵌するラベル押下板６３とを備えている。
【０００３】
上述したような４本の開閉可能な整形杆６２ａを有するマンドレル６２を採用すると、ラベルＬの折径が変化しても、マンドレル６２全体を交換することなく、整形杆６２ａの開閉量を調整するだけで対応することができるので、型替えを容易に行うことができるという利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２２７７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述したようなラベル被嵌装置では、マンドレル６２によってラベルＬをＰＥＴボトルＢの胴部形状に近づけているが、マンドレル６２は４本の整形杆６２ａによってラベルＬを外側に押し広げているだけなので、整形杆６２ａに案内されていない部分は、ＰＥＴボトルＢの肩部に接触することになる。
【０００６】
マンドレル６２によって整形されたラベルＬは、図１０に示すように、４本の整形杆６２ａの接触部分ｃｐ及びラベルＬの折り返しに伴う４カ所の折り目部分ｆｐがそれぞれ外側に張り出した略８角形状となるので、特に、ＰＥＴボトルＢが丸ボトルの場合は、同図に示すように、４本の整形杆６２ａによって案内されていない箇所のＰＥＴボトルＢとの接触面積が大きくなり、ラベルＬ自体にある程度の座屈強度がなければ、ＰＥＴボトルＢに接触した箇所が容易に座屈してしまい、被嵌不良に繋がるおそれがある。
【０００７】
複数本の整形杆を備えたマンドレルに替えて、砲弾型のマンドレルを採用すれば、ラベルＬを円筒状に整形することができ、安定した状態で、ラベルＬをＰＥＴボトルＢの胴部に被嵌することができるが、こういった砲弾型のマンドレルを採用すると、ラベルＬの折径によって随時型替えが必要となり、型替えコストと型替え時間が大幅にアップしてしまうという新たな問題が発生する。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、複数の整形杆を有するマンドレルによって筒状フィルムを所定の開口状態に整形する場合でも、筒状フィルムを被嵌体に安定した状態で確実に被嵌することができるフィルム被嵌装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状フィルムを予備的に開口するフィルム開口手段と、前記フィルム開口手段によって予備的に開口された筒状フィルムに、閉じた状態で挿入され、開くことによって、筒状フィルムを外側に押し広げて所定の開口形状に整形する複数の開閉可能な整形杆を有するフィルム整形手段と、前記マンドレルによって所定の開口形状に整形された筒状フィルムを押し下げることによって、前記マンドレルの直下に位置している被嵌体に筒状フィルムを被嵌させるフィルム押下手段とを備えたフィルム被嵌装置において、前記フィルム押下手段が筒状フィルムを押し下げて被嵌体に被嵌する際に、筒状フィルムを拡開するフィルム拡開手段を設け、前記フィルム拡開手段は、筒状フィルムを押し下げて被嵌体に被嵌する際に、筒状フィルムを取り囲み、少なくとも、筒状フィルムが被嵌体に被嵌される直前位置において、筒状フィルムの外側に形成された、筒状フィルムとの間の隙間に、上向きまたは下向きの空気流を生じさせるようにしたことを特徴とするフィルム被嵌装置を提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、請求項１に係る発明のフィルム被嵌装置は、フィルム押下手段が筒状フィルムを押し下げて被嵌体に被嵌する際に、フィルム拡開手段が筒状フィルムを取り囲み、少なくとも、筒状フィルムが被嵌体に被嵌される直前位置において、筒状フィルムの外側に形成された、筒状フィルムとの間の隙間に、上向きまたは下向きの空気流を生じさせるようになっているので、この空気流によって、マンドレルによって所定の開口形状に整形された筒状フィルムが全体的に外側に引っ張られて、被嵌体よりも大径の略円形状に拡開される。従って、筒状フィルムを被嵌体に被嵌する際、筒状フィルムが被嵌体に接触することがなく、常に安定した状態で確実に被嵌することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明に係るフィルム被嵌装置の一実施形態であるラベル被嵌装置が搭載されたラベル被嵌システムを示す概略平面図である。
【図２】同上のラベル被嵌装置（ラベル被嵌ヘッド）を示す概略図である。
【図３】同上のラベル被嵌装置（ラベル被嵌ヘッド）に搭載されている開口補助手段を示す部分縦断面図である。
【図４】同上の開口補助手段を示す底面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は同上のラベル被嵌装置（ラベル被嵌ヘッド）によるラベル被嵌動作を説明するための動作図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は同上のラベル被嵌装置（ラベル被嵌ヘッド）によるラベル被嵌動作を説明するための動作図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は同上のラベル被嵌装置（ラベル被嵌ヘッド）によるラベル被嵌動作を説明するための動作図である。
【図８】（ａ）は同上の開口補助手段によってラベルを拡開した状態を示す部分断面図、（ｂ）は同上の開口補助手段によってラベルを拡開した状態を示す平面図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は従来のラベル被嵌装置を説明するための説明図である。
【図１０】同上のラベル被嵌装置を構成しているマンドレルによってラベルを所定の開口形状に整形した状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明のフィルム被嵌装置に相当するラベル被嵌装置が搭載されたラベル被嵌システム１を示している。このラベル被嵌システム１は、同図に示すように、ＰＥＴボトル（以下、ボトルという。）Ｂにポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂等からなる熱収縮性フィルムによって形成された筒状のシュリンクラベル（以下、ラベルという。）Ｌを被嵌するものであり、同図に示すように、ベルトコンベア８、スターホイール２ａ、スクリューコンベア２ｂ及びスターホイール２ｃからなるボトル供給装置２と、基材繰出装置３によって基材ロールから繰り出された長尺のラベル形成基材Ｍを順次切断しながらラベルＬを形成し、そのラベルＬを第１のラベル受渡位置αに順次供給するラベル供給装置４と、このラベル供給装置４によって第１のラベル受渡位置αに供給されたラベルＬを受け取って第２のラベル受渡位置βに搬送するラベル受渡装置５と、ボトル供給位置γにおいて前記ボトル供給装置２から供給されたボトルＢを受け取り、ボトル送出位置δまで搬送すると共に、前記ラベル受渡装置５によって搬送されてきたラベルＬを第２のラベル受渡位置βにおいて受け取り、ボトルＢをボトル供給位置γからボトル送出位置δまで搬送する間に、ラベルＬをボトルＢに被嵌するロータリ型のラベル被嵌装置６と、このラベル被嵌装置６によってラベルＬが被嵌されたボトルＢを搬出する、スターホイール７ａ及びベルトコンベア８からなるボトル搬送装置７とから構成されている。
【００１３】
前記ラベル受渡装置５は、図１及び図２に示すように、第１のラベル受渡位置αと第２のラベル受渡位置βとを通るように、回転する複数本のテイクアップ部材５ａを備えており、シート状に折り畳まれた状態で第１のラベル受渡位置αに供給されるラベルＬを、櫛歯状の保持部を有するテイクアップ部材５ａが受け取って、ラベル被嵌装置６に送出するようになっている。
【００１４】
前記ラベル被嵌装置６は、図１及び図２に示すように、回転軸（図示せず）に取り付けられた複数の支持円盤１０ａ、１０ｂ、１０ｃを介して、回転軸を中心とした同心円上に一定間隔で取り付けられた多数のラベル被嵌ヘッド１０を備えており、各ラベル被嵌ヘッド１０によって、第２のラベル受渡位置βにおいて受け取ったシート状に折り畳まれた筒状のラベルＬがボトルＢの外径より大きく拡開され、この拡開されたラベルＬが、ボトル供給位置γにおいて受け取ったボトルＢがボトル送出位置δまで搬送される途中で、ボトルＢの胴部に被嵌されるようになっている。
【００１５】
前記ラベル被嵌ヘッド１０は、図２に示すように、ボトル供給位置γにおいて受け取ったボトルＢをボトル保持台１１ａに載置した状態に保持するボトル保持手段１１と、第２のラベル受渡位置βにおいて受け取ったシート状に折り畳まれたラベルＬを筒状に開口するラベルオープナー１２と、このラベルオープナー１２によって予備的に開口された筒状のラベルＬを所定の開口形状に整形するラベル整形手段１３と、このラベル整形手段１３によって所定の開口形状に整形されたラベルＬを押し下げることで、ラベル整形手段１３の直下に位置しているボトルＢにラベルＬを被嵌させるラベル押下手段１４と、このラベル押下手段１４がラベルＬを押し下げてボトルＢに被嵌する際に、ラベルＬをボトルＢの外径より大きく拡開するラベル拡開手段２０とから構成されている。
【００１６】
前記ラベルオープナー１２は、図２に示すように、テイクアップ部材５ａの櫛歯状の保持部と噛み合う櫛歯状の把持部が先端に取り付けられた開閉可能な一対の吸引把持アーム１２ａと、把持面に形成された吸引口から吸引することで、シート状に折り畳まれた状態のラベルＬの両面をそれぞれ把持部に吸引保持させる図示しない吸引手段と、一対の吸引把持アーム１２ａを開閉させる開閉駆動手段１２ｂとから構成されており、ラベル受渡装置５のテイクアップ部材５ａに片面が吸引保持された状態で搬送されてきたシート状に折り畳まれたラベルＬを、図５（ａ）に示すように、第２のラベル受渡位置βにおいて、一方の吸引把持アーム１２ａの把持部が引っかけるようにして受け取り、同図（ｂ）に示すように、ラベルＬの両面を双方の把持部が把持することで吸引保持した後、同図（ｃ）に示すように、その吸引把持アーム１２ａを開いてラベルＬの両面を相互に離間させることにより、ラベルＬを筒状に開口するようになっている。
【００１７】
前記ラベル整形手段１３は、図２に示すように、支持円盤１０ｃに昇降可能に支持された円筒状の支持部材１３ａと、この支持部材１３ａの下端部に取り付けられたマンドレル１３ｂと、支持部材１３ａを昇降させるためのカム機構１３ｈとから構成されており、支持部材１３ａが降下することにより、ラベルオープナー１２によって開口されたラベルＬにマンドレル１３ｂが挿入されるようになっている。
【００１８】
前記マンドレル１３ｂは、支持部材１３ａの下端部に固定された基台部１３ｃと、この基台部１３ｃに、先端側（下端側）が開閉するように、基端部（上端部）が支持された４本の整形杆１３ｄと、この整形杆１３ｄの先端側を閉方向に付勢する図示しないばねと、このばねによって閉方向に付勢された整形杆１３ｄを開閉させる、支持部材１３ａに挿通され、支持部材１３ａに沿って昇降する操作棒１３ｅ及び図示しないカム機構と、操作棒１３ｅを昇降させるためのカム機構１３ｆとから構成されており、図５（ｃ）に示すように、ラベルオープナー１２によって開口されたラベルＬに、閉じた状態の整形杆１３ｄが挿入された後、図６（ａ）に示すように、整形杆１３ｄが開くことによって、ラベルＬが所定の開口形状に整形されるようになっている。
【００１９】
前記操作棒１３ｅを昇降させるカム機構１３ｆは、図２に示すように、ラベル被嵌ヘッド１０の上部を取り囲む円筒体１５に形成された第１のカム溝１５ａと、このカム溝１５ａに嵌り込む、支持部材１３ａの上端部に支持されたカムフォロア１３ｇとから構成されており、ラベル被嵌ヘッド１０が回転軸を中心に回転することによって、カムフォロア１３ｇがカム溝１５ａに沿って昇降しながら移動し、これに伴って、カムフォロア１３ｇが支持されている操作棒１３ｅが昇降するようになっている。
【００２０】
また、支持部材１３ａを昇降させるカム機構１３ｈは、図２に示すように、前記円筒体１５に形成された第２のカム溝１５ｂと、このカム溝１５ｂに嵌り込む、支持部材１３ａの上端部に支持されたカムフォロア１３ｉとから構成されており、ラベル被嵌ヘッド１０が回転軸を中心に回転することによって、カムフォロア１３ｉがカム溝１５ｂに沿って昇降しながら移動し、これに伴って、カムフォロア１３ｉが支持されている支持部材１３ａが昇降するようになっている。
【００２１】
前記ラベル押下手段１４は、支持円盤１０ｃに昇降可能に支持された支持棒１４ａと、この支持棒１４ａの下端部に取り付けられたラベル押下板１４ｂと、支持棒１４ａを昇降させるためのカム機構１４ｃとから構成されており、ラベル押下板１４ｂには、４本の整形杆１３ｄ全体を挿通するための図示しない穴が形成されている。
【００２２】
前記カム機構１４ｃは、ラベル被嵌ヘッド１０の中間部を取り囲む円筒体１６に形成されたカム溝１６ａと、このカム溝１６ａに嵌り込む、支持棒１４ａの中間部に支持されたカムフォロア１４ｄとから構成されており、ラベル被嵌ヘッド１０が回転軸を中心に回転することによって、カムフォロア１４ｄがカム溝１６ａに沿って昇降しながら移動し、これに伴って、カムフォロア１４ｄが支持されている支持棒１４ａが昇降するようになっている。
【００２３】
従って、図６（ａ）に示すように、ラベル整形手段１３の整形杆１３ｄによってラベルＬが拡開された後、同図（ｂ）、（ｃ）及び図７（ａ）に示すように、ラベル押下板１４ｂが整形杆１３ｄに沿って降下すると、ラベル押下板１４ｂによってラベルＬが下方側に押し下げられ、その直下に位置しているボトルＢの胴部にラベルＬが嵌挿される。
【００２４】
前記ラベル拡開手段２０は、図３及び図４に示すように、図示しない支持部材に支持された、上下方向に延びるスライドレール２１と、このスライドレール２１に沿って昇降するスライダ２２と、このスライダ２２に連結部材２３を介して連結された、内径がボトルＢの胴部の外径よりも大きい環状の拡開ユニット２４と、スライダ２２を昇降させるカム機構２８とを備えており、拡開ユニット２４は、マンドレル１３ｂによって所定の開口形状に整形されたラベルＬとの間に１５ｍｍ程度の隙間が形成されるような内径に設定されている。
【００２５】
前記拡開ユニット２４は、円筒状の基部２５と、この基部２５の上端部に嵌入され、上部内周面に形成された段部で位置決めされた状態で固定された、基部２５の上部内周面との間にエア供給路ａｒを形成する環状の隔壁部２６とから構成されており、隔壁部２６の下面には、エア供給路ａｒに連通する内径φが０．５〜２．０ｍｍのエア吹出孔２６ａが所定間隔で多数形成されている。
【００２６】
前記拡開ユニット２４のエア供給路ａｒは、基部２５の上部外周面に接続された一対のタッピング２７ａ、２７ａ及びそのタッピング２７ａ、２７ａに接続されたチューブ２７ｂ、２７ｂを介して、図示しないコンプレッサに接続されており、コンプレッサからチューブ２７ｂ、２７ｂ及びタッピング２７ａ、２７ａを通って圧縮空気がエア供給路ａｒに供給され、隔壁部２６の吹出孔２６ａから下向きにエアが吹き出されるようになっている。なお、コンプレッサによるエアの供給圧は、コンプレッサの吐出配管内の圧力が０．１ＭＰａに設定されており、拡開ユニット２４によるエアの吹出動作は、図示しない制御手段によって制御されるようになっている。
【００２７】
前記カム機構２８は、ラベル被嵌ヘッド１０の中間部を取り囲む円筒体１７に形成されたカム溝１７ａと、このカム溝１７ａに嵌り込む、連結部材２３に支持されたカムフォロア２９とから構成されており、ラベル被嵌ヘッド１０が回転軸を中心に回転することによって、カムフォロア２９がカム溝１７ａに沿って昇降しながら移動し、これに伴って、拡開ユニット２４が、ラベルオープナー１２の直下において、昇降するようになっている。
【００２８】
以下、ラベル拡開手段２０の動作について、図５〜図７に示す動作図を参照しながら説明する。図５（ａ）〜（ｃ）及び図６（ａ）に示すように、ラベルオープナー１２がラベルＬを受け取り、ラベル整形手段１３のマンドレル１３ｂがラベルＬを所定の開口形状に整形するまでの間に、ラベル被嵌ヘッド１０は、ラベルＬが被嵌されたボトルＢをボトル搬送装置７に引き渡したり、新しいボトルＢをボトル供給装置２から受け取ったりすることになるので、その間は、拡開ユニット２４がボトルＢの搬出、搬入の障害にならないように、拡開ユニット２４はボトルＢよりも上方の位置に待避している。
【００２９】
マンドレル１３ｂによってラベルＬが所定の開口形状に整形されると、図６（ｂ）に示すように、拡開ユニット２４がボトルＢの肩部周辺から上側を取り囲む位置まで降下すると共に、ラベルＬを所定の開口形状に整形しているマンドレル１３ｂも降下し、その整形杆１３ｄの先端が拡開ユニット２４の上端部、即ち、ボトルＢのスクリューキャップの位置まで進入した状態で停止する。
【００３０】
続いて、同図（ｃ）に示すように、ラベル押下手段１４のラベル押下板１４ｂがラベルＬをマンドレル１３ｂの整形杆１３ｄから押し下げ始めるが、拡開ユニット２４は、同図（ｂ）に示すように、ラベル押下板１４ｂによるラベルＬの押下動作の開始直前から、エアの吹出動作を開始し、同図（ｃ）に示すように、ラベルＬの下端部がボトルＢの胴部に半分程度被嵌された時点でエアの吹出動作を停止するようになっている。
【００３１】
拡開ユニット２４がエアの吹出動作を開始する直前は、マンドレル１３ｂの４本の整形杆１３ｄの接触部分及びラベルＬの折り返しに伴う４カ所の折り目部分がそれぞれ外側に張り出した略８角形状となっており、整形杆１３ｄに案内されていない部分がボトルＢの肩部に接触するような状態となっているが（図１０参照）、拡開ユニット２４がエアの吹出動作を開始すると、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、拡開ユニット２４から吹き出されたエアの流れによって、マンドレル１３ｂによって所定の開口形状に整形されたラベルＬが全体的に径方向外側に引っ張られて、ボトルＢの胴部よりも大径の略円形状に拡開される。
【００３２】
従って、ラベル押下手段１４のラベル押下板１４ｂがラベルＬをマンドレル１３ｂの整形杆１３ｄから押し下げることで、ラベルＬをボトルＢに被嵌する際、ラベルＬがボトルＢの肩部に接触することがなく、常に安定した状態で確実に被嵌することができる。
【００３３】
その後、図７（ａ）に示すように、ラベルＬをボトルＢの所定の高さ位置まで押し下げるために、ラベル押下手段１４のラベル押下板１４ｂが、ボトルＢの肩部当りまで降下することになるので、拡開ユニット２４がラベル押下板１４ｂに衝突しないように、拡開ユニット２４もさらに降下し、ボトルＢの胴部の中間部分を取り囲む高さ位置で停止する。
【００３４】
この時点で、拡開ユニット２４によるエアの吹出動作が停止されるが、ラベルＬの下端部がボトルＢの肩部を越えて胴部に既に被嵌されているので、その後は、拡開ユニット２４がラベルＬを拡開しなくても、ラベルＬがボトルＢの胴部外周面に沿って押し下げられるので、ラベルＬが座屈することがなく、特に問題となることはない。
【００３５】
その後は、図７（ｂ）、（ｃ）に示すように、マンドレル１３ｂ、ラベル押下板１４ｂ及び拡開ユニット２４がそれぞれ上昇して、図５（ａ）に示す初期位置で停止し、同様の動作を繰返すことになる。
【００３６】
以上のように、このラベル被嵌システム１では、ラベル被嵌装置６が、複数の整形杆１３ｄを有するマンドレル１３ｂによってラベルＬを所定の開口状態に整形するラベル整形手段１３を備えているが、ラベル拡開手段２０を設けることによって、ラベルＬをボトルＢに安定した状態で確実に被嵌することができるので、ラベルＬの折径によって随時型替えが必要で、型替えコストと型替え時間が大幅にアップしてしまう砲弾型のマンドレルを採用する必要がなく、良好な被嵌性能と型替えの容易性の双方が実現される。
【００３７】
なお、上述した実施形態では、拡開ユニット２４が、マンドレル１３ｂによって整形されたラベルＬとの間に１５ｍｍ程度の隙間が形成されるような内径に設定されているが、これに限定されるものではなく、拡開ユニット２４の内径は、マンドレル１３ｂによって整形されたラベルＬとの間に１５ｍｍ〜５ｍｍ程度の隙間が形成されるように適宜設定すればよい。
【００３８】
また、上述した実施形態では、拡開ユニット２４にエアを供給するコンプレッサの吐出配管内の圧力が０．１ＭＰａに設定されているが、これに限定されるものではなく、コンプレッサの吐出配管内の圧力は、０．１ＭＰａ〜１．０ＭＰａの範囲内で適宜設定すればよい。
【００３９】
また、上述した実施形態では、拡開ユニット２４は、基部２５の内周面に沿って下向きにエアが吹き出されるようになっているが、これに限定されるものではなく、例えば、基部の下部内周面にエア供給路を形成する環状の隔壁部を設け、その隔壁部の上面にエアの吹出孔を形成することで、基部の内周面に沿って上向きにエアを吹き出すようにしても、同様の効果を得ることができる。
【００４０】
また、上述した実施形態では、ラベル押下板１４ｂによるラベルＬの押下動作の開始直前から、エアの吹出動作を開始し、ラベルＬの下端部がボトルＢの胴部に半分程度被嵌された時点でエアの吹出動作を停止するようになっているが、これに限定されるものではなく、少なくとも、ラベルＬをボトルＢの肩部に被嵌する際に、エアの吹出動作が実行されていればよく、常時、エアの吹出動作を行っていてもよい。
【００４１】
また、上述した実施形態では、ＰＥＴボトルＢにシュリンクラベルＬを装着する場合について説明したが、被嵌体は上述したようなＰＥＴボトルＢに限定されるものではなく、本発明のフィルム受渡装置は、瓶、缶等の種々の容器や筒状体にシュリンクラベル等のシート状に折り畳まれた筒状のフィルムを被嵌する場合に適用することができることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明のフィルム被嵌装置は、肩部が張ったボトル容器等の嵌挿体にラベル等の筒状フィルムを嵌挿する種々の筒状フィルムの嵌挿装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１ ラベル被嵌システム
２ ボトル供給装置
３ 基材繰出装置
４ ラベル供給装置
５ ラベル受渡装置
５ａ テイクアップ部材
６ ラベル被嵌装置（フィルム被嵌装置）
７ ボトル搬送装置
８ ベルトコンベア
１０ ラベル被嵌ヘッド
１１ ボトル保持手段
１１ａ ボトル保持台
１２ ラベルオープナー（フィルム開口手段）
１２ａ 吸引把持アーム
１２ｂ 開閉駆動手段
１３ ラベル整形手段
１３ｂ マンドレル
１３ｄ 整形杆
１４ ラベル押下手段（フィルム押下手段）
１４ｂ ラベル押下板
２０ ラベル拡開手段（フィルム拡開手段）
２１ スライドレール
２２ スライダ
２３ 連結部材
２４ 拡開ユニット
２５ 基部
２６ 隔壁部
２６ａ 吹出孔
２７ａ タッピング
２７ｂ チューブ
２８ カム機構
Ｂ ＰＥＴボトル
Ｌ シュリンクラベル
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ボトル容器等の嵌挿体にラベル等の筒状フィルムを嵌挿する筒状フィルムの嵌挿装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、シュリンクフィルムによって形成された筒状のラベルをＰＥＴボトルの胴部に被嵌するラベル被嵌システムとしては、シート状に折り畳まれた状態のラベル及びＰＥＴボトルを受け取って、そのラベルを開口しながらＰＥＴボトルに被嵌する複数のラベル被嵌ヘッドを有するロータリ型のラベル被嵌装置を搭載したものがあり、各ラベル被嵌ヘッドは、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、シート状に折り畳まれた状態のラベルＬを予備的に開口するラベルオープナー６１と、このラベルオープナー６１によって筒状に開口されたラベルＬに閉じた状態で挿入され、開くことによって、ラベルＬを外側に押し広げて所定の開口形状に整形する４本の開閉可能な整形杆６２ａを有するマンドレル６２と、このマンドレル６２によって所定の開口形状に整形されたラベルＬを、マンドレル６２から押し下げることによって、マンドレル６２の直下に位置しているＰＥＴボトルＢに被嵌するラベル押下板６３とを備えている。
【０００３】
上述したような４本の開閉可能な整形杆６２ａを有するマンドレル６２を採用すると、ラベルＬの折径が変化しても、マンドレル６２全体を交換することなく、整形杆６２ａの開閉量を調整するだけで対応することができるので、型替えを容易に行うことができるという利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２２７７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述したようなラベル被嵌装置では、マンドレル６２によってラベルＬをＰＥＴボトルＢの胴部形状に近づけているが、マンドレル６２は４本の整形杆６２ａによってラベルＬを外側に押し広げているだけなので、整形杆６２ａに案内されていない部分は、ＰＥＴボトルＢの肩部に接触することになる。
【０００６】
マンドレル６２によって整形されたラベルＬは、図１０に示すように、４本の整形杆６２ａの接触部分ｃｐ及びラベルＬの折り返しに伴う４カ所の折り目部分ｆｐがそれぞれ外側に張り出した略８角形状となるので、特に、ＰＥＴボトルＢが丸ボトルの場合は、同図に示すように、４本の整形杆６２ａによって案内されていない箇所のＰＥＴボトルＢとの接触面積が大きくなり、ラベルＬ自体にある程度の座屈強度がなければ、ＰＥＴボトルＢに接触した箇所が容易に座屈してしまい、被嵌不良に繋がるおそれがある。
【０００７】
複数本の整形杆を備えたマンドレルに替えて、砲弾型のマンドレルを採用すれば、ラベルＬを円筒状に整形することができ、安定した状態で、ラベルＬをＰＥＴボトルＢの胴部に被嵌することができるが、こういった砲弾型のマンドレルを採用すると、ラベルＬの折径によって随時型替えが必要となり、型替えコストと型替え時間が大幅にアップしてしまうという新たな問題が発生する。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、複数の整形杆を有するマンドレルによって筒状フィルムを所定の開口状態に整形する場合でも、筒状フィルムを被嵌体に安定した状態で確実に被嵌することができるフィルム被嵌装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状フィルムを予備的に開口するフィルム開口手段と、前記フィルム開口手段によって予備的に開口された筒状フィルムに、閉じた状態で挿入され、開くことによって、筒状フィルムを外側に押し広げて所定の開口形状に整形する複数の開閉可能な整形杆を有するフィルム整形手段と、前記マンドレルによって所定の開口形状に整形された筒状フィルムを押し下げることによって、前記マンドレルの直下に位置している被嵌体に筒状フィルムを被嵌させるフィルム押下手段とを備えたフィルム被嵌装置において、前記フィルム押下手段が筒状フィルムを押し下げて被嵌体に被嵌する際に、筒状フィルムを拡開するフィルム拡開手段を設け、前記フィルム拡開手段は、筒状フィルムを押し下げて被嵌体に被嵌する際に、筒状フィルムを取り囲み、少なくとも、筒状フィルムが被嵌体に被嵌される直前位置において、筒状フィルムの外側に形成された、筒状フィルムとの間の隙間に、上向きまたは下向きの空気流を生じさせるようにしたことを特徴とするフィルム被嵌装置を提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、請求項１に係る発明のフィルム被嵌装置は、フィルム押下手段が筒状フィルムを押し下げて被嵌体に被嵌する際に、フィルム拡開手段が筒状フィルムを取り囲み、少なくとも、筒状フィルムが被嵌体に被嵌される直前位置において、筒状フィルムの外側に形成された、筒状フィルムとの間の隙間に、上向きまたは下向きの空気流を生じさせるようになっているので、この空気流によって、マンドレルによって所定の開口形状に整形された筒状フィルムが全体的に外側に引っ張られて、被嵌体よりも大径の略円形状に拡開される。従って、筒状フィルムを被嵌体に被嵌する際、筒状フィルムが被嵌体に接触することがなく、常に安定した状態で確実に被嵌することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明に係るフィルム被嵌装置の一実施形態であるラベル被嵌装置が搭載されたラベル被嵌システムを示す概略平面図である。
【図２】同上のラベル被嵌装置（ラベル被嵌ヘッド）を示す概略図である。
【図３】同上のラベル被嵌装置（ラベル被嵌ヘッド）に搭載されている開口補助手段を示す部分縦断面図である。
【図４】同上の開口補助手段を示す底面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は同上のラベル被嵌装置（ラベル被嵌ヘッド）によるラベル被嵌動作を説明するための動作図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は同上のラベル被嵌装置（ラベル被嵌ヘッド）によるラベル被嵌動作を説明するための動作図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は同上のラベル被嵌装置（ラベル被嵌ヘッド）によるラベル被嵌動作を説明するための動作図である。
【図８】（ａ）は同上の開口補助手段によってラベルを拡開した状態を示す部分断面図、（ｂ）は同上の開口補助手段によってラベルを拡開した状態を示す平面図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は従来のラベル被嵌装置を説明するための説明図である。
【図１０】同上のラベル被嵌装置を構成しているマンドレルによってラベルを所定の開口形状に整形した状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明のフィルム被嵌装置に相当するラベル被嵌装置が搭載されたラベル被嵌システム１を示している。このラベル被嵌システム１は、同図に示すように、ＰＥＴボトル（以下、ボトルという。）Ｂにポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂等からなる熱収縮性フィルムによって形成された筒状のシュリンクラベル（以下、ラベルという。）Ｌを被嵌するものであり、同図に示すように、ベルトコンベア８、スターホイール２ａ、スクリューコンベア２ｂ及びスターホイール２ｃからなるボトル供給装置２と、基材繰出装置３によって基材ロールから繰り出された長尺のラベル形成基材Ｍを順次切断しながらラベルＬを形成し、そのラベルＬを第１のラベル受渡位置αに順次供給するラベル供給装置４と、このラベル供給装置４によって第１のラベル受渡位置αに供給されたラベルＬを受け取って第２のラベル受渡位置βに搬送するラベル受渡装置５と、ボトル供給位置γにおいて前記ボトル供給装置２から供給されたボトルＢを受け取り、ボトル送出位置δまで搬送すると共に、前記ラベル受渡装置５によって搬送されてきたラベルＬを第２のラベル受渡位置βにおいて受け取り、ボトルＢをボトル供給位置γからボトル送出位置δまで搬送する間に、ラベルＬをボトルＢに被嵌するロータリ型のラベル被嵌装置６と、このラベル被嵌装置６によってラベルＬが被嵌されたボトルＢを搬出する、スターホイール７ａ及びベルトコンベア８からなるボトル搬送装置７とから構成されている。
【００１３】
前記ラベル受渡装置５は、図１及び図２に示すように、第１のラベル受渡位置αと第２のラベル受渡位置βとを通るように、回転する複数本のテイクアップ部材５ａを備えており、シート状に折り畳まれた状態で第１のラベル受渡位置αに供給されるラベルＬを、櫛歯状の保持部を有するテイクアップ部材５ａが受け取って、ラベル被嵌装置６に送出するようになっている。
【００１４】
前記ラベル被嵌装置６は、図１及び図２に示すように、回転軸（図示せず）に取り付けられた複数の支持円盤１０ａ、１０ｂ、１０ｃを介して、回転軸を中心とした同心円上に一定間隔で取り付けられた多数のラベル被嵌ヘッド１０を備えており、各ラベル被嵌ヘッド１０によって、第２のラベル受渡位置βにおいて受け取ったシート状に折り畳まれた筒状のラベルＬがボトルＢの外径より大きく拡開され、この拡開されたラベルＬが、ボトル供給位置γにおいて受け取ったボトルＢがボトル送出位置δまで搬送される途中で、ボトルＢの胴部に被嵌されるようになっている。
【００１５】
前記ラベル被嵌ヘッド１０は、図２に示すように、ボトル供給位置γにおいて受け取ったボトルＢをボトル保持台１１ａに載置した状態に保持するボトル保持手段１１と、第２のラベル受渡位置βにおいて受け取ったシート状に折り畳まれたラベルＬを筒状に開口するラベルオープナー１２と、このラベルオープナー１２によって予備的に開口された筒状のラベルＬを所定の開口形状に整形するラベル整形手段１３と、このラベル整形手段１３によって所定の開口形状に整形されたラベルＬを押し下げることで、ラベル整形手段１３の直下に位置しているボトルＢにラベルＬを被嵌させるラベル押下手段１４と、このラベル押下手段１４がラベルＬを押し下げてボトルＢに被嵌する際に、ラベルＬをボトルＢの外径より大きく拡開するラベル拡開手段２０とから構成されている。
【００１６】
前記ラベルオープナー１２は、図２に示すように、テイクアップ部材５ａの櫛歯状の保持部と噛み合う櫛歯状の把持部が先端に取り付けられた開閉可能な一対の吸引把持アーム１２ａと、把持面に形成された吸引口から吸引することで、シート状に折り畳まれた状態のラベルＬの両面をそれぞれ把持部に吸引保持させる図示しない吸引手段と、一対の吸引把持アーム１２ａを開閉させる開閉駆動手段１２ｂとから構成されており、ラベル受渡装置５のテイクアップ部材５ａに片面が吸引保持された状態で搬送されてきたシート状に折り畳まれたラベルＬを、図５（ａ）に示すように、第２のラベル受渡位置βにおいて、一方の吸引把持アーム１２ａの把持部が引っかけるようにして受け取り、同図（ｂ）に示すように、ラベルＬの両面を双方の把持部が把持することで吸引保持した後、同図（ｃ）に示すように、その吸引把持アーム１２ａを開いてラベルＬの両面を相互に離間させることにより、ラベルＬを筒状に開口するようになっている。
【００１７】
前記ラベル整形手段１３は、図２に示すように、支持円盤１０ｃに昇降可能に支持された円筒状の支持部材１３ａと、この支持部材１３ａの下端部に取り付けられたマンドレル１３ｂと、支持部材１３ａを昇降させるためのカム機構１３ｈとから構成されており、支持部材１３ａが降下することにより、ラベルオープナー１２によって開口されたラベルＬにマンドレル１３ｂが挿入されるようになっている。
【００１８】
前記マンドレル１３ｂは、支持部材１３ａの下端部に固定された基台部１３ｃと、この基台部１３ｃに、先端側（下端側）が開閉するように、基端部（上端部）が支持された４本の整形杆１３ｄと、この整形杆１３ｄの先端側を閉方向に付勢する図示しないばねと、このばねによって閉方向に付勢された整形杆１３ｄを開閉させる、支持部材１３ａに挿通され、支持部材１３ａに沿って昇降する操作棒１３ｅ及び図示しないカム機構と、操作棒１３ｅを昇降させるためのカム機構１３ｆとから構成されており、図５（ｃ）に示すように、ラベルオープナー１２によって開口されたラベルＬに、閉じた状態の整形杆１３ｄが挿入された後、図６（ａ）に示すように、整形杆１３ｄが開くことによって、ラベルＬが所定の開口形状に整形されるようになっている。
【００１９】
前記操作棒１３ｅを昇降させるカム機構１３ｆは、図２に示すように、ラベル被嵌ヘッド１０の上部を取り囲む円筒体１５に形成された第１のカム溝１５ａと、このカム溝１５ａに嵌り込む、支持部材１３ａの上端部に支持されたカムフォロア１３ｇとから構成されており、ラベル被嵌ヘッド１０が回転軸を中心に回転することによって、カムフォロア１３ｇがカム溝１５ａに沿って昇降しながら移動し、これに伴って、カムフォロア１３ｇが支持されている操作棒１３ｅが昇降するようになっている。
【００２０】
また、支持部材１３ａを昇降させるカム機構１３ｈは、図２に示すように、前記円筒体１５に形成された第２のカム溝１５ｂと、このカム溝１５ｂに嵌り込む、支持部材１３ａの上端部に支持されたカムフォロア１３ｉとから構成されており、ラベル被嵌ヘッド１０が回転軸を中心に回転することによって、カムフォロア１３ｉがカム溝１５ｂに沿って昇降しながら移動し、これに伴って、カムフォロア１３ｉが支持されている支持部材１３ａが昇降するようになっている。
【００２１】
前記ラベル押下手段１４は、支持円盤１０ｃに昇降可能に支持された支持棒１４ａと、この支持棒１４ａの下端部に取り付けられたラベル押下板１４ｂと、支持棒１４ａを昇降させるためのカム機構１４ｃとから構成されており、ラベル押下板１４ｂには、４本の整形杆１３ｄ全体を挿通するための図示しない穴が形成されている。
【００２２】
前記カム機構１４ｃは、ラベル被嵌ヘッド１０の中間部を取り囲む円筒体１６に形成されたカム溝１６ａと、このカム溝１６ａに嵌り込む、支持棒１４ａの中間部に支持されたカムフォロア１４ｄとから構成されており、ラベル被嵌ヘッド１０が回転軸を中心に回転することによって、カムフォロア１４ｄがカム溝１６ａに沿って昇降しながら移動し、これに伴って、カムフォロア１４ｄが支持されている支持棒１４ａが昇降するようになっている。
【００２３】
従って、図６（ａ）に示すように、ラベル整形手段１３の整形杆１３ｄによってラベルＬが拡開された後、同図（ｂ）、（ｃ）及び図７（ａ）に示すように、ラベル押下板１４ｂが整形杆１３ｄに沿って降下すると、ラベル押下板１４ｂによってラベルＬが下方側に押し下げられ、その直下に位置しているボトルＢの胴部にラベルＬが嵌挿される。
【００２４】
前記ラベル拡開手段２０は、図３及び図４に示すように、図示しない支持部材に支持された、上下方向に延びるスライドレール２１と、このスライドレール２１に沿って昇降するスライダ２２と、このスライダ２２に連結部材２３を介して連結された、内径がボトルＢの胴部の外径よりも大きい環状の拡開ユニット２４と、スライダ２２を昇降させるカム機構２８とを備えており、拡開ユニット２４は、マンドレル１３ｂによって所定の開口形状に整形されたラベルＬとの間に１５ｍｍ程度の隙間が形成されるような内径に設定されている。
【００２５】
前記拡開ユニット２４は、円筒状の基部２５と、この基部２５の上端部に嵌入され、上部内周面に形成された段部で位置決めされた状態で固定された、基部２５の上部内周面との間にエア供給路ａｒを形成する環状の隔壁部２６とから構成されており、隔壁部２６の下面には、エア供給路ａｒに連通する内径φが０．５〜２．０ｍｍのエア吹出孔２６ａが所定間隔で多数形成されている。
【００２６】
前記拡開ユニット２４のエア供給路ａｒは、基部２５の上部外周面に接続された一対のタッピング２７ａ、２７ａ及びそのタッピング２７ａ、２７ａに接続されたチューブ２７ｂ、２７ｂを介して、図示しないコンプレッサに接続されており、コンプレッサからチューブ２７ｂ、２７ｂ及びタッピング２７ａ、２７ａを通って圧縮空気がエア供給路ａｒに供給され、隔壁部２６の吹出孔２６ａから下向きにエアが吹き出されるようになっている。なお、コンプレッサによるエアの供給圧は、コンプレッサの吐出配管内の圧力が０．１ＭＰａに設定されており、拡開ユニット２４によるエアの吹出動作は、図示しない制御手段によって制御されるようになっている。
【００２７】
前記カム機構２８は、ラベル被嵌ヘッド１０の中間部を取り囲む円筒体１７に形成されたカム溝１７ａと、このカム溝１７ａに嵌り込む、連結部材２３に支持されたカムフォロア２９とから構成されており、ラベル被嵌ヘッド１０が回転軸を中心に回転することによって、カムフォロア２９がカム溝１７ａに沿って昇降しながら移動し、これに伴って、拡開ユニット２４が、ラベルオープナー１２の直下において、昇降するようになっている。
【００２８】
以下、ラベル拡開手段２０の動作について、図５〜図７に示す動作図を参照しながら説明する。図５（ａ）〜（ｃ）及び図６（ａ）に示すように、ラベルオープナー１２がラベルＬを受け取り、ラベル整形手段１３のマンドレル１３ｂがラベルＬを所定の開口形状に整形するまでの間に、ラベル被嵌ヘッド１０は、ラベルＬが被嵌されたボトルＢをボトル搬送装置７に引き渡したり、新しいボトルＢをボトル供給装置２から受け取ったりすることになるので、その間は、拡開ユニット２４がボトルＢの搬出、搬入の障害にならないように、拡開ユニット２４はボトルＢよりも上方の位置に待避している。
【００２９】
マンドレル１３ｂによってラベルＬが所定の開口形状に整形されると、図６（ｂ）に示すように、拡開ユニット２４がボトルＢの肩部周辺から上側を取り囲む位置まで降下すると共に、ラベルＬを所定の開口形状に整形しているマンドレル１３ｂも降下し、その整形杆１３ｄの先端が拡開ユニット２４の上端部、即ち、ボトルＢのスクリューキャップの位置まで進入した状態で停止する。
【００３０】
続いて、同図（ｃ）に示すように、ラベル押下手段１４のラベル押下板１４ｂがラベルＬをマンドレル１３ｂの整形杆１３ｄから押し下げ始めるが、拡開ユニット２４は、同図（ｂ）に示すように、ラベル押下板１４ｂによるラベルＬの押下動作の開始直前から、エアの吹出動作を開始し、同図（ｃ）に示すように、ラベルＬの下端部がボトルＢの胴部に半分程度被嵌された時点でエアの吹出動作を停止するようになっている。
【００３１】
拡開ユニット２４がエアの吹出動作を開始する直前は、マンドレル１３ｂの４本の整形杆１３ｄの接触部分及びラベルＬの折り返しに伴う４カ所の折り目部分がそれぞれ外側に張り出した略８角形状となっており、整形杆１３ｄに案内されていない部分がボトルＢの肩部に接触するような状態となっているが（図１０参照）、拡開ユニット２４がエアの吹出動作を開始すると、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、拡開ユニット２４から吹き出されたエアの流れによって、マンドレル１３ｂによって所定の開口形状に整形されたラベルＬが全体的に径方向外側に引っ張られて、ボトルＢの胴部よりも大径の略円形状に拡開される。
【００３２】
従って、ラベル押下手段１４のラベル押下板１４ｂがラベルＬをマンドレル１３ｂの整形杆１３ｄから押し下げることで、ラベルＬをボトルＢに被嵌する際、ラベルＬがボトルＢの肩部に接触することがなく、常に安定した状態で確実に被嵌することができる。
【００３３】
その後、図７（ａ）に示すように、ラベルＬをボトルＢの所定の高さ位置まで押し下げるために、ラベル押下手段１４のラベル押下板１４ｂが、ボトルＢの肩部当りまで降下することになるので、拡開ユニット２４がラベル押下板１４ｂに衝突しないように、拡開ユニット２４もさらに降下し、ボトルＢの胴部の中間部分を取り囲む高さ位置で停止する。
【００３４】
この時点で、拡開ユニット２４によるエアの吹出動作が停止されるが、ラベルＬの下端部がボトルＢの肩部を越えて胴部に既に被嵌されているので、その後は、拡開ユニット２４がラベルＬを拡開しなくても、ラベルＬがボトルＢの胴部外周面に沿って押し下げられるので、ラベルＬが座屈することがなく、特に問題となることはない。
【００３５】
その後は、図７（ｂ）、（ｃ）に示すように、マンドレル１３ｂ、ラベル押下板１４ｂ及び拡開ユニット２４がそれぞれ上昇して、図５（ａ）に示す初期位置で停止し、同様の動作を繰返すことになる。
【００３６】
以上のように、このラベル被嵌システム１では、ラベル被嵌装置６が、複数の整形杆１３ｄを有するマンドレル１３ｂによってラベルＬを所定の開口状態に整形するラベル整形手段１３を備えているが、ラベル拡開手段２０を設けることによって、ラベルＬをボトルＢに安定した状態で確実に被嵌することができるので、ラベルＬの折径によって随時型替えが必要で、型替えコストと型替え時間が大幅にアップしてしまう砲弾型のマンドレルを採用する必要がなく、良好な被嵌性能と型替えの容易性の双方が実現される。
【００３７】
なお、上述した実施形態では、拡開ユニット２４が、マンドレル１３ｂによって整形されたラベルＬとの間に１５ｍｍ程度の隙間が形成されるような内径に設定されているが、これに限定されるものではなく、拡開ユニット２４の内径は、マンドレル１３ｂによって整形されたラベルＬとの間に１５ｍｍ〜５ｍｍ程度の隙間が形成されるように適宜設定すればよい。
【００３８】
また、上述した実施形態では、拡開ユニット２４にエアを供給するコンプレッサの吐出配管内の圧力が０．１ＭＰａに設定されているが、これに限定されるものではなく、コンプレッサの吐出配管内の圧力は、０．１ＭＰａ〜１．０ＭＰａの範囲内で適宜設定すればよい。
【００３９】
また、上述した実施形態では、拡開ユニット２４は、基部２５の内周面に沿って下向きにエアが吹き出されるようになっているが、これに限定されるものではなく、例えば、基部の下部内周面にエア供給路を形成する環状の隔壁部を設け、その隔壁部の上面にエアの吹出孔を形成することで、基部の内周面に沿って上向きにエアを吹き出すようにしても、同様の効果を得ることができる。
【００４０】
また、上述した実施形態では、ラベル押下板１４ｂによるラベルＬの押下動作の開始直前から、エアの吹出動作を開始し、ラベルＬの下端部がボトルＢの胴部に半分程度被嵌された時点でエアの吹出動作を停止するようになっているが、これに限定されるものではなく、少なくとも、ラベルＬをボトルＢの肩部に被嵌する際に、エアの吹出動作が実行されていればよく、常時、エアの吹出動作を行っていてもよい。
【００４１】
また、上述した実施形態では、ＰＥＴボトルＢにシュリンクラベルＬを装着する場合について説明したが、被嵌体は上述したようなＰＥＴボトルＢに限定されるものではなく、本発明のフィルム受渡装置は、瓶、缶等の種々の容器や筒状体にシュリンクラベル等のシート状に折り畳まれた筒状のフィルムを被嵌する場合に適用することができることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明のフィルム被嵌装置は、肩部が張ったボトル容器等の嵌挿体にラベル等の筒状フィルムを嵌挿する種々の筒状フィルムの嵌挿装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１ ラベル被嵌システム
２ ボトル供給装置
３ 基材繰出装置
４ ラベル供給装置
５ ラベル受渡装置
５ａ テイクアップ部材
６ ラベル被嵌装置（フィルム被嵌装置）
７ ボトル搬送装置
８ ベルトコンベア
１０ ラベル被嵌ヘッド
１１ ボトル保持手段
１１ａ ボトル保持台
１２ ラベルオープナー（フィルム開口手段）
１２ａ 吸引把持アーム
１２ｂ 開閉駆動手段
１３ ラベル整形手段
１３ｂ マンドレル
１３ｄ 整形杆
１４ ラベル押下手段（フィルム押下手段）
１４ｂ ラベル押下板
２０ ラベル拡開手段（フィルム拡開手段）
２１ スライドレール
２２ スライダ
２３ 連結部材
２４ 拡開ユニット
２５ 基部
２６ 隔壁部
２６ａ 吹出孔
２７ａ タッピング
２７ｂ チューブ
２８ カム機構
Ｂ ＰＥＴボトル
Ｌ シュリンクラベル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状フィルムを予備的に開口するフィルム開口手段と、
前記フィルム開口手段によって予備的に開口された筒状フィルムに、閉じた状態で挿入され、開くことによって、筒状フィルムを外側に押し広げて所定の開口形状に整形する複数の開閉可能な整形杆を有するマンドレルと、
前記マンドレルによって所定の開口形状に整形された筒状フィルムを押し下げることによって、前記マンドレルの直下に位置している被嵌体に筒状フィルムを被嵌させるフィルム押下手段と
を備えたフィルム被嵌装置において、
前記フィルム押下手段が筒状フィルムを押し下げて被嵌体に被嵌する際に、筒状フィルムを拡開するフィルム拡開手段を設け、
前記フィルム拡開手段は、筒状フィルムを押し下げて被嵌体に被嵌する際に、筒状フィルムを取り囲み、少なくとも、筒状フィルムが被嵌体に被嵌される直前位置において、筒状フィルムの外側に形成された、筒状フィルムとの間の隙間に、上向きまたは下向きの空気流を生じさせるようにしたことを特徴とするフィルム被嵌装置。
【請求項１】
シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状フィルムを予備的に開口するフィルム開口手段と、
前記フィルム開口手段によって予備的に開口された筒状フィルムに、閉じた状態で挿入され、開くことによって、筒状フィルムを外側に押し広げて所定の開口形状に整形する複数の開閉可能な整形杆を有するマンドレルと、
前記マンドレルによって所定の開口形状に整形された筒状フィルムを押し下げることによって、前記マンドレルの直下に位置している被嵌体に筒状フィルムを被嵌させるフィルム押下手段と
を備えたフィルム被嵌装置において、
前記フィルム押下手段が筒状フィルムを押し下げて被嵌体に被嵌する際に、筒状フィルムを拡開するフィルム拡開手段を設け、
前記フィルム拡開手段は、筒状フィルムを押し下げて被嵌体に被嵌する際に、筒状フィルムを取り囲み、少なくとも、筒状フィルムが被嵌体に被嵌される直前位置において、筒状フィルムの外側に形成された、筒状フィルムとの間の隙間に、上向きまたは下向きの空気流を生じさせるようにしたことを特徴とするフィルム被嵌装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−１７８３９９（Ｐ２０１１−１７８３９９Ａ）
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４１３４７（Ｐ２０１０−４１３４７）
【出願日】平成２２年２月２６日（２０１０．２．２６）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月２６日（２０１０．２．２６）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
【Ｆターム（参考）】
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