フッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメント及び釣り糸
【課題】本発明は、糸癖がつきにくく、優れた引張強力を有するフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメント及び釣り糸を提供する。
【解決手段】メルトフローレート（２３０℃、１０ｋｇ）が１．５〜３．５ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．０〜３．０であるフッ化ビニリデン系樹脂を溶融紡糸してなるモノフィラメントであり、乾引張強度が６５０〜１０００ＭＰａ、かつ屈曲回復率が７９％以上であることを特徴とするフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメント。
【解決手段】メルトフローレート（２３０℃、１０ｋｇ）が１．５〜３．５ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．０〜３．０であるフッ化ビニリデン系樹脂を溶融紡糸してなるモノフィラメントであり、乾引張強度が６５０〜１０００ＭＰａ、かつ屈曲回復率が７９％以上であることを特徴とするフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸癖がつきにくく、優れた引張強力を有するフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメント及び釣り糸に関する。
【背景技術】
【０００２】
フッ化ビニリデン系樹脂（以下、代表してＰＶｄＦという）モノフィラメントは、強靭であること、比重が大きいこと、屈折率が水に近いこと、及び吸水率が低いことなどの有用な特性を備えているため、従来、釣糸や漁網などの水産資材用途や種々の産業資材用途などに広く使用されている。
【０００３】
しかるに、ＰＶｄＦモノフィラメントは、それ自体が比較的剛直な繊維構造を有するため、他の合成繊維であるポリアミド系樹脂繊維などに比べて直線性が乏しく、糸癖が付きやすいという問題点があった。すなわち、例えば釣糸に使用された場合、リールに巻いた後の巻き癖が付きやすいか、あるいはハリスとして使用された場合、針結びなど仕掛けづくりの段階でチヂレが発生しやすい点がネックとなっていた。特に、ルアーラインとしてベイトリールと共に使用した場合、バックラッシュと呼ばれるラインが絡まる現象が一度起こると、その際糸に付いた折れ癖を基にバックラッシュが頻発してしまうことが問題であった。このように、直線性に乏しく糸癖が悪いことは、取扱い性を低下させるばかりか、釣り餌の不自然な動きを引き起こすことにもなり、釣果を損なう原因となっていた。
【０００４】
かかるＰＶｄＦモノフィラメント関する従来技術としては、高粘度ＰＶｄＦを用いて極短時間高温緩和熱処理を付すことにより得られる高い結節強度と耐糸よれ性を兼ね備えたＰＶｄＦモノフィラメントおよびその製造方法（例えば、特許文献１参照）、などがすでに提案されている。
【０００５】
しかしながら、この製造方法は高温緩和熱処理を通常の紡糸工程に付与しなければならない上、この熱処理にはグリセリンやシリコーン油などの有機溶媒を使用しなければならず、産業上、十分満足できるものではなかった。
【０００６】
また、特定の延伸温度において１段で適切な延伸倍率の延伸を行うことで得られた高強度かつ屈曲回復率に優れたＰＶｄＦ繊維及びその製造方法ならびに水産資材用繊維（例えば、特許文献２参照）なども既に提案されている。
【０００７】
しかしながら、この方法では、糸癖の付きにくさを表す尺度である屈曲回復率が７８％までのものしか得られておらず、糸癖の面では十分満足できるものではなかった。
【０００８】
したがって、従来の糸癖の付きにくい高強度のＰＶｄＦモノフィラメントは、製造方法や糸癖の付きにくさの面で不十分であり、その改良が望まれているのが実状であった。
【特許文献１】特開２００５−１０５４８３号公報
【特許文献２】特開２０００−１９２３２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上述した従来技術における問題点の解決を課題として検討した結果達成されたものである。
【００１０】
したがって本発明の目的は、糸癖がつきにくく、優れた引張強力を有し、特に釣り糸として好適に使用されるフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明によれば、メルトフローレート（２３０℃、１０ｋｇ）が１．５〜３．５ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．０〜３．０であるフッ化ビニリデン系樹脂を溶融紡糸してなるモノフィラメントであり、乾引張強度が６５０〜１０００ＭＰａ、かつ屈曲回復率が７９％以上であることを特徴とするフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメントが提供される。
【００１２】
なお、本発明のモノフィラメントにおいては、
前記フッ化ビニリデン系樹脂がフッ化ビニリデンの単独重合体であること、
前記フッ化ビニリデン系樹脂が、重量平均分子量Ｍｗ１を持つフッ化ビニリデン成分（Ａ）７０〜３０重量％と、Ｍｗ１より高い重量平均分子量Ｍｗ２をもつフッ化ビニリデン成分（Ｂ）３０〜７０重量％を含有すること、および
上記のいずれかに記載のフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメントを使用した釣り糸であること、
が、いずれも好ましい条件であり、これらの条件を適用した場合には、さらに優れた効果の取得を期待することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、以下に説明するとおり、糸癖がつきにくく、優れた引張強力を有するフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメントを得ることができる。したがって、本発明のモノフィラメントは上記の優れた特性を生かして、釣り糸、その中でも特にルアーラインやハリス用途に極めて有用である
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を具体的に説明する。
【００１５】
まず、本発明のフッ化ビニリデン系樹脂繊維について説明する。本発明を構成するフッ化ビニリデン系樹脂とは、好ましくはフッ化ビニリデン成分を８０重量％以上含有するフッ化ビニリデン単独重合体または共重合体である。ここで２０重量％未満を占める場合の共重合成分としてはテトラフロロエチレン、トリフロロモノクロロエチレン、トリフロロエチレン、モノフロロエチレン、ヘキサフロロプロピレン及びこれらの混合物などが挙げられるが、なかでもヘキサフロロプロピレンが好ましい。また、フッ化ビニリデン成分が８０重量％以上であるポリフッ化ビニリデンに、他のフッ化ビニリデンホモポリマ及び／またはコポリマをブレンドして用いることもできる。ただし、重合体または重合体混合物においてフッ化ビニリデン成分の含有量が８０重量％未満になると、結晶性が低下し、本発明の目的とする特性の達成が困難になるため好ましくない。これらの中でも、フッ化ビニリデン単独重合体が特に好ましい。
【００１６】
さらに、本発明で用いるフッ化ビニリデン系樹脂には、例えば顔料、染料、耐光剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、結晶化抑制剤、及び可塑剤などの各種添加剤を、目的とする性能を阻害しない範囲で、その重合工程、重合後あるいは紡糸直前に添加することができる。
【００１７】
本発明のフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメントには、ＪＩＳ Ｋ ７２１０（１９９９）の方法に従って２３０℃、荷重１０ｋｇで測定されたメルトフローレート（以下、ＭＦＲという）が１．５〜３．５ｇ／１０分、好ましくは１．７〜３．０ｇ／１０分のフッ化ビニリデン系樹脂を用いることが必要である。ＭＦＲが１．５ｇ／１０分未満であると、溶融押出の際スクリューにかかる負荷が大きくなりすぎたり、生産性が低下したりするため、適さない。また、３．５ｇ／１０分を超える樹脂はモノフィラメントにした際の引張強度が不足するため適さない。
【００１８】
また、本発明のモノフィラメントに用いられるフッ化ビニリデン系樹脂には、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．０〜３．０、好ましくは２．０〜２．５であることも必要である。ここで、Ｍｗは重量平均分子量、Ｍｎは数平均分子量を表し、これらの比Ｍｗ／Ｍｎは分子量分布の広さを表す指標として一般に用いられているものである。従来、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎは小さい方がモノフィラメントの引張強度に優れる傾向が知られていた。しかしながら、２．０より小さいと、分子量が揃っているためモノフィラメントとした際に結晶化しやすく、糸癖の悪化につながってしまうため適さない。また、３．０を超える分子量分布Ｍｗ／Ｍｎを持つ場合には、結晶化が足りず、モノフィラメントの引張強度が低く使用に適さない。
【００１９】
分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．０〜３．０のフッ化ビニリデン系樹脂は、簡便には、異なる平均分子量をもつ少なくとも二種のフッ化ビニリデン系樹脂をそれぞれ重合法により得て、これらを混合することにより得られる。すなわち、本発明の好ましい態様によれば、重量平均分子量Ｍｗ１を持つフッ化ビニリデン成分Ａを７０〜３０重量％と、Ｍｗ１より高い重量平均分子量Ｍｗ２を持つフッ化ビニリデン成分Ｂを３０〜７０重量％、好ましくは成分Ａを５０〜３０重量％と、成分Ｂを５０〜７０重量％とを含有する原料を用いることができる。なお、成分Ｂの重量平均分子量Ｍｗ２は３５万以上であることが好ましい。この原料は、高い重量平均分子量Ｍｗ２をもつ成分Ｂが高い引張強度を維持しつつ、成分Ａと混合することによって結晶化を抑制することができるため、糸癖を改善できるものと予想される。
【００２０】
少なくとも二種のフッ化ビニリデン系樹脂を混合する場合には、粉末状のポリマーを所定の重量比率で混合した後、２軸混練押出機やドウミキサーなどへ供給し、加熱下で混練したものを樹脂ペレット化する方法、またはペレット状のポリマーをドライブレンドする方法などを用いることができる。
【００２１】
上記のフッ化ビニリデン系樹脂を用いて溶融紡糸してなる本発明のモノフィラメントには、ＪＩＳ Ｌ１０１３（１９９９）８．５．１の方法に従って測定される乾引張強度が６５０〜１０００ＭＰａ、好ましくは６８０〜９５０ＭＰａ、さらに好ましくは７００〜９００ＭＰａであることが必要である。乾引張強度が６５０ＭＰａ未満であると直線部の強度が要求される釣り糸としての使用に適さない。また、１０００ＭＰａを超える場合には配向、結晶化が進みすぎるため、糸癖の悪化につながってしまうため適さない。
【００２２】
さらに、本発明のモノフィラメントには、屈曲回復率が７９％以上、好ましくは８０％以上であることが必要である。ここで、屈曲回復率の測定方法を説明する。モノフィラメントを交差させた２本１組のループを作り、上方ループを止め金に固定し、下方ループに荷重（繊維の繊度［デニール］の１／２の荷重［ｇ］の重り）を３分間かけることにより、ループの交差点で形成された１対の松葉状に屈曲したサンプルを得る。この屈曲部分を中心に長さ約３ｃｍにカットしてサンプルを採取し、６０分間放置した後測定した開角度（θ）から、式：θ／１８０×１００（％）で屈曲回復率を求めた。この屈曲回復率は、釣り糸の糸癖に関する重要な特性であり、屈曲回復率が７８％未満では、糸癖が発現しやすく、取り扱い性を低下させたり、釣果を損なってしまったりするため適さない。
【００２３】
本発明の釣り糸は、以下に説明する方法により効率的に製造することができる。
【００２４】
上記釣り糸を溶融紡糸するに際しては、エクストルダー型紡糸機を用いる通常の条件を採用することができ、ポリマー温度を２２０〜２８５℃、押出圧力１〜５０ＭＰａ、口金口径０．１〜２０ｍｍ、紡糸速度０．３〜１００ｍ／分などの条件を適宜選択することができる。
【００２５】
次に、押出機から紡出されたモノフィラメントは、短い気体ゾーンを通過した後、冷却浴内で冷却される。ここでの冷却媒体としては、ポリマーに不活性な液体、通常は水、グリセリンおよびポリエチレングリコールなどが用いられる。
【００２６】
冷却固化された複合モノフィラメントは、引き続き１段目の延伸工程に送られるが、延伸および熱固定の雰囲気（浴）としては、温水、ポリエチレングリコール、グリセリンおよびシリコーンオイルなどの加熱した熱媒体浴、熱気体浴および水蒸気浴などが用いられる。
【００２７】
延伸工程では１段乃至多段延伸を行うが、好ましい全延伸倍率は、通常は５．０倍以上、好ましくは５．５倍以上である。
【００２８】
１段乃至多段延伸後には、必要に応じて延伸歪みを除去することなどを目的として、適度な定長および／または弛緩熱処理を行うこともできる。
【００２９】
なお、本発明の釣り糸には既存の方法を利用して、紡糸後あるいは紡糸中に着色、染色を行ってもよい。
【００３０】
さらに、本発明の釣り糸の外形状については、必ずしも円形断面だけに限定されるものではなく、三角断面、四角断面および多葉断面などの任意の形状を取ることができ、またモノフィラメントを複数本で撚る、単糸に縒りを掛けるなどの２次加工したものを除外するものではない。
【００３１】
以上説明したように、本発明のモノフィラメントは、メルトフローレート（２３０℃、１０ｋｇ）が１．５〜３．５ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．０〜３．０であるフッ化ビニリデン系樹脂を溶融紡糸してなり、乾引張強度が６５０〜１０００ＭＰａ、かつ屈曲回復率が７９％以上となることから、従来のフッ化ビニリデン系樹脂からなるモノフィラメントに比べて糸癖がつきにくく、優れた引張強力を有するモノフィラメントを得ることができる。したがって、特にルアーラインやハリス用途の釣り糸に有用である。
【実施例】
【００３２】
以下に、本発明を実施例に基づいて説明するが、実施例におけるモノフィラメントの評価は以下の方法に準じて行った。
【００３３】
［メルトフローレート（ＭＦＲ）］
ＪＩＳ Ｋ ７２１０（１９９９）に準じて、２３０℃、荷重１０ｋｇで測定した。
【００３４】
［重量平均分子量（Ｍｗ）および数平均分子量（Ｍｎ）］
日本分光社のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）装置「ＧＰＣ−９００」を用い、カラムに昭和電工社製の「Ｓｏｄｅｘ ＫＤ−８０６Ｍ」、プレカラムに「Ｓｏｄｅｘ ＫＤ−Ｇ」、溶媒にＮＭＰを使用し、温度４０℃、流量１０ｍＬ／分にて、ＧＰＣ法によりポリスチレン換算分子量として測定した。
【００３５】
［乾引張強度］
ＪＩＳ Ｌ １０１３（１９９９）８．５．１に準じて測定した。
【００３６】
［屈曲回復率］
モノフィラメントから交差させた２本１組のループを作り、上方ループを止め金に固定し、下方ループに荷重（繊維の繊度［デニール］の１／２の荷重［ｇ］の重り）を３分間かけることにより、ループの交差点で形成された１対の松葉状に屈曲したサンプルを得る。この屈曲部分を中心に長さ約３ｃｍにカットしてサンプルを採取し、６０分間放置した後測定した開角度（θ）から、式：θ／１８０×１００（％）で屈曲回復率を求めた。測定回数は４回とし、その平均値で示した。数値が大きいほど屈曲回復性が優れている。
【００３７】
［実釣評価］
複数の釣り人に実釣評価してもらい、次の三段階に評価した。
◎…従来の釣り糸より優れている。
○…従来の釣り糸と同等の釣りができた。
×…糸癖、強度などに問題があり、釣りを続けることができなくなった、もしくは釣りに適さなかった。
【００３８】
［実施例１]
フッ化ビニリデン系樹脂としてＡ成分（ＳｏｌｖｅｙＳｏｌｅｘｉｓ製、Ｓｏｌｅｆ１０１３、Ｍｗ１＝３４００００）５０重量％とＢ成分（ＳｏｌｖｅｙＳｏｌｅｘｉｓ製、Ｓｏｌｅｆ１０１５、Ｍｗ２＝４８００００）５０重量％とを用い、粉末状の両ポリマーを混合した後、２軸混練押出機へ供給し、加熱下で混練したものを樹脂ペレット化して、ＭＦＲ＝２．０ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ＝２．４１の原料を得た。この原料をエクストルダー型紡糸機で紡糸温度２６０℃にて溶融し、直径２．０ｍｍの口金を通してモノフィラメントを紡出した。このモノフィラメントを、口金直下に設けた温度３００℃に加熱された雰囲気長１５０ｍｍの空間を通過させた後、直ちに２０℃のポリエチレングリコール液中で冷却した。
【００３９】
次に、この未延伸糸を１６５℃のポリエチレングリコール浴中で５．８倍に一段目延伸（Ｅ１）し、引き続いて１５５℃の乾熱浴中に処理倍率０．９倍で通過させ熱処理を施すことにより、直径０．２０５ｍｍの表１に示した特性を有するモノフィラメントを得た。
【００４０】
［実施例２]
フッ化ビニリデン系樹脂としてＡ成分（Ｓｏｌｅｆ１０１３）３０重量％とＢ成分（Ｓｏｌｅｆ１０１５）７０重量％とを用い、粉末状の両ポリマーを混合した後、２軸混練押出機へ供給し、加熱下で混練したものを樹脂ペレット化して、ＭＦＲ＝１．７ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ＝２．３３の原料を得た。この原料を使用し、口金直径を１．３ｍｍとしたこと以外は実施例１と同様にして、直径０．１２８ｍｍの表１に示した特性を有するモノフィラメントを得た。
【００４１】
［実施例３]
フッ化ビニリデン系樹脂としてＳｏｌｅｆ１０１３を樹脂ペレット化して、ＭＦＲ＝３．２ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ＝２．２７の原料を得た。この原料を使用したこと以外は実施例１と同様にして、直径０．３８０ｍｍの表１に示した特性を有するモノフィラメントを得た。
【００４２】
［比較例１]
フッ化ビニリデン系樹脂としてペレット状のＶＰ８３２を使用した。この原料はＭＦＲ＝３．５ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ＝１．８４であった。この原料を使用したこと以外は実施例１と同様にして、直径０．２０５ｍｍの表１に示した特性を有するモノフィラメントを得た。
【００４３】
［比較例２]
フッ化ビニリデン系樹脂としてペレット化されたＳｏｌｅｆ１０１５を使用した。この原料はＭＦＲ＝０．７ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ＝１．９５であった。この原料は紡糸機のスクリューにかかる負荷が大きくなりすぎ、押出できなかった。
【００４４】
［比較例３]
フッ化ビニリデン系樹脂としてペレット化されたＳｏｌｅｆ１０１２（ＳｏｌｖｅｙＳｏｌｅｘｉｓ製）を使用した。この原料はＭＦＲ＝５．０ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ＝２．６８であった。この原料を使用したこと以外は実施例１と同様にして、直径０．２６１ｍｍの表１に示した特性を有するモノフィラメントを得た。
【００４５】
［比較例４]
フッ化ビニリデン系樹脂としてＳｏｌｅｆ１０１２、Ｓｏｌｅｆ１０１３，Ｓｏｌｅｆ１０１５をそれぞれ３０重量％、３０重量％、４０重量％用い、粉末状のポリマーを混合した後、２軸混練押出機へ供給し、加熱下で混練したものを樹脂ペレット化して、ＭＦＲ＝３．５ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ＝３．２４の原料を得た。この原料を使用したこと以外は実施例１と同様にして、直径０．２０５ｍｍの表１に示した特性を有するモノフィラメントを得た。
【００４６】
【表１】
【００４７】
表１から明らかなように、本発明のモノフィラメントは優れた引張強力と糸癖のつきにくさを両立しており、釣り糸として使用した場合に従来のものに比べて優れている。
【００４８】
一方、分子量分布の狭い原料を使用したモノフィラメント（比較例１）は、引張強力には優れるものの、屈曲回復率が十分とはいえず糸癖のつきにくさの点で満足できるものではなかった。また、メルトフローレート（ＭＦＲ）が低い原料を使用したモノフィラメント（比較例２）は、紡糸機のスクリューにかかる負荷が大きくなりすぎ、押出できなかった。ＭＦＲが高い原料を使用したモノフィラメント（比較例３）は、引張強力、糸癖のつきにくさ共に満足のいくものではなく、実釣に耐えなかった。分子量分布の広い原料を使用したモノフィラメント（比較例４）は、糸癖はつきにくいものの、引張強力が不十分であり、実釣に耐えなかった。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
以上説明したように、本発明のモノフィラメントは、従来のフッ化ビニリデン系樹脂からなるモノフィラメントに比べて糸癖がつきにくく、優れた引張強力を有するモノフィラメントである。したがって、特にルアーラインやハリス用途の釣り糸に利用することができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸癖がつきにくく、優れた引張強力を有するフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメント及び釣り糸に関する。
【背景技術】
【０００２】
フッ化ビニリデン系樹脂（以下、代表してＰＶｄＦという）モノフィラメントは、強靭であること、比重が大きいこと、屈折率が水に近いこと、及び吸水率が低いことなどの有用な特性を備えているため、従来、釣糸や漁網などの水産資材用途や種々の産業資材用途などに広く使用されている。
【０００３】
しかるに、ＰＶｄＦモノフィラメントは、それ自体が比較的剛直な繊維構造を有するため、他の合成繊維であるポリアミド系樹脂繊維などに比べて直線性が乏しく、糸癖が付きやすいという問題点があった。すなわち、例えば釣糸に使用された場合、リールに巻いた後の巻き癖が付きやすいか、あるいはハリスとして使用された場合、針結びなど仕掛けづくりの段階でチヂレが発生しやすい点がネックとなっていた。特に、ルアーラインとしてベイトリールと共に使用した場合、バックラッシュと呼ばれるラインが絡まる現象が一度起こると、その際糸に付いた折れ癖を基にバックラッシュが頻発してしまうことが問題であった。このように、直線性に乏しく糸癖が悪いことは、取扱い性を低下させるばかりか、釣り餌の不自然な動きを引き起こすことにもなり、釣果を損なう原因となっていた。
【０００４】
かかるＰＶｄＦモノフィラメント関する従来技術としては、高粘度ＰＶｄＦを用いて極短時間高温緩和熱処理を付すことにより得られる高い結節強度と耐糸よれ性を兼ね備えたＰＶｄＦモノフィラメントおよびその製造方法（例えば、特許文献１参照）、などがすでに提案されている。
【０００５】
しかしながら、この製造方法は高温緩和熱処理を通常の紡糸工程に付与しなければならない上、この熱処理にはグリセリンやシリコーン油などの有機溶媒を使用しなければならず、産業上、十分満足できるものではなかった。
【０００６】
また、特定の延伸温度において１段で適切な延伸倍率の延伸を行うことで得られた高強度かつ屈曲回復率に優れたＰＶｄＦ繊維及びその製造方法ならびに水産資材用繊維（例えば、特許文献２参照）なども既に提案されている。
【０００７】
しかしながら、この方法では、糸癖の付きにくさを表す尺度である屈曲回復率が７８％までのものしか得られておらず、糸癖の面では十分満足できるものではなかった。
【０００８】
したがって、従来の糸癖の付きにくい高強度のＰＶｄＦモノフィラメントは、製造方法や糸癖の付きにくさの面で不十分であり、その改良が望まれているのが実状であった。
【特許文献１】特開２００５−１０５４８３号公報
【特許文献２】特開２０００−１９２３２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上述した従来技術における問題点の解決を課題として検討した結果達成されたものである。
【００１０】
したがって本発明の目的は、糸癖がつきにくく、優れた引張強力を有し、特に釣り糸として好適に使用されるフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明によれば、メルトフローレート（２３０℃、１０ｋｇ）が１．５〜３．５ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．０〜３．０であるフッ化ビニリデン系樹脂を溶融紡糸してなるモノフィラメントであり、乾引張強度が６５０〜１０００ＭＰａ、かつ屈曲回復率が７９％以上であることを特徴とするフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメントが提供される。
【００１２】
なお、本発明のモノフィラメントにおいては、
前記フッ化ビニリデン系樹脂がフッ化ビニリデンの単独重合体であること、
前記フッ化ビニリデン系樹脂が、重量平均分子量Ｍｗ１を持つフッ化ビニリデン成分（Ａ）７０〜３０重量％と、Ｍｗ１より高い重量平均分子量Ｍｗ２をもつフッ化ビニリデン成分（Ｂ）３０〜７０重量％を含有すること、および
上記のいずれかに記載のフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメントを使用した釣り糸であること、
が、いずれも好ましい条件であり、これらの条件を適用した場合には、さらに優れた効果の取得を期待することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、以下に説明するとおり、糸癖がつきにくく、優れた引張強力を有するフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメントを得ることができる。したがって、本発明のモノフィラメントは上記の優れた特性を生かして、釣り糸、その中でも特にルアーラインやハリス用途に極めて有用である
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を具体的に説明する。
【００１５】
まず、本発明のフッ化ビニリデン系樹脂繊維について説明する。本発明を構成するフッ化ビニリデン系樹脂とは、好ましくはフッ化ビニリデン成分を８０重量％以上含有するフッ化ビニリデン単独重合体または共重合体である。ここで２０重量％未満を占める場合の共重合成分としてはテトラフロロエチレン、トリフロロモノクロロエチレン、トリフロロエチレン、モノフロロエチレン、ヘキサフロロプロピレン及びこれらの混合物などが挙げられるが、なかでもヘキサフロロプロピレンが好ましい。また、フッ化ビニリデン成分が８０重量％以上であるポリフッ化ビニリデンに、他のフッ化ビニリデンホモポリマ及び／またはコポリマをブレンドして用いることもできる。ただし、重合体または重合体混合物においてフッ化ビニリデン成分の含有量が８０重量％未満になると、結晶性が低下し、本発明の目的とする特性の達成が困難になるため好ましくない。これらの中でも、フッ化ビニリデン単独重合体が特に好ましい。
【００１６】
さらに、本発明で用いるフッ化ビニリデン系樹脂には、例えば顔料、染料、耐光剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、結晶化抑制剤、及び可塑剤などの各種添加剤を、目的とする性能を阻害しない範囲で、その重合工程、重合後あるいは紡糸直前に添加することができる。
【００１７】
本発明のフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメントには、ＪＩＳ Ｋ ７２１０（１９９９）の方法に従って２３０℃、荷重１０ｋｇで測定されたメルトフローレート（以下、ＭＦＲという）が１．５〜３．５ｇ／１０分、好ましくは１．７〜３．０ｇ／１０分のフッ化ビニリデン系樹脂を用いることが必要である。ＭＦＲが１．５ｇ／１０分未満であると、溶融押出の際スクリューにかかる負荷が大きくなりすぎたり、生産性が低下したりするため、適さない。また、３．５ｇ／１０分を超える樹脂はモノフィラメントにした際の引張強度が不足するため適さない。
【００１８】
また、本発明のモノフィラメントに用いられるフッ化ビニリデン系樹脂には、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．０〜３．０、好ましくは２．０〜２．５であることも必要である。ここで、Ｍｗは重量平均分子量、Ｍｎは数平均分子量を表し、これらの比Ｍｗ／Ｍｎは分子量分布の広さを表す指標として一般に用いられているものである。従来、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎは小さい方がモノフィラメントの引張強度に優れる傾向が知られていた。しかしながら、２．０より小さいと、分子量が揃っているためモノフィラメントとした際に結晶化しやすく、糸癖の悪化につながってしまうため適さない。また、３．０を超える分子量分布Ｍｗ／Ｍｎを持つ場合には、結晶化が足りず、モノフィラメントの引張強度が低く使用に適さない。
【００１９】
分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．０〜３．０のフッ化ビニリデン系樹脂は、簡便には、異なる平均分子量をもつ少なくとも二種のフッ化ビニリデン系樹脂をそれぞれ重合法により得て、これらを混合することにより得られる。すなわち、本発明の好ましい態様によれば、重量平均分子量Ｍｗ１を持つフッ化ビニリデン成分Ａを７０〜３０重量％と、Ｍｗ１より高い重量平均分子量Ｍｗ２を持つフッ化ビニリデン成分Ｂを３０〜７０重量％、好ましくは成分Ａを５０〜３０重量％と、成分Ｂを５０〜７０重量％とを含有する原料を用いることができる。なお、成分Ｂの重量平均分子量Ｍｗ２は３５万以上であることが好ましい。この原料は、高い重量平均分子量Ｍｗ２をもつ成分Ｂが高い引張強度を維持しつつ、成分Ａと混合することによって結晶化を抑制することができるため、糸癖を改善できるものと予想される。
【００２０】
少なくとも二種のフッ化ビニリデン系樹脂を混合する場合には、粉末状のポリマーを所定の重量比率で混合した後、２軸混練押出機やドウミキサーなどへ供給し、加熱下で混練したものを樹脂ペレット化する方法、またはペレット状のポリマーをドライブレンドする方法などを用いることができる。
【００２１】
上記のフッ化ビニリデン系樹脂を用いて溶融紡糸してなる本発明のモノフィラメントには、ＪＩＳ Ｌ１０１３（１９９９）８．５．１の方法に従って測定される乾引張強度が６５０〜１０００ＭＰａ、好ましくは６８０〜９５０ＭＰａ、さらに好ましくは７００〜９００ＭＰａであることが必要である。乾引張強度が６５０ＭＰａ未満であると直線部の強度が要求される釣り糸としての使用に適さない。また、１０００ＭＰａを超える場合には配向、結晶化が進みすぎるため、糸癖の悪化につながってしまうため適さない。
【００２２】
さらに、本発明のモノフィラメントには、屈曲回復率が７９％以上、好ましくは８０％以上であることが必要である。ここで、屈曲回復率の測定方法を説明する。モノフィラメントを交差させた２本１組のループを作り、上方ループを止め金に固定し、下方ループに荷重（繊維の繊度［デニール］の１／２の荷重［ｇ］の重り）を３分間かけることにより、ループの交差点で形成された１対の松葉状に屈曲したサンプルを得る。この屈曲部分を中心に長さ約３ｃｍにカットしてサンプルを採取し、６０分間放置した後測定した開角度（θ）から、式：θ／１８０×１００（％）で屈曲回復率を求めた。この屈曲回復率は、釣り糸の糸癖に関する重要な特性であり、屈曲回復率が７８％未満では、糸癖が発現しやすく、取り扱い性を低下させたり、釣果を損なってしまったりするため適さない。
【００２３】
本発明の釣り糸は、以下に説明する方法により効率的に製造することができる。
【００２４】
上記釣り糸を溶融紡糸するに際しては、エクストルダー型紡糸機を用いる通常の条件を採用することができ、ポリマー温度を２２０〜２８５℃、押出圧力１〜５０ＭＰａ、口金口径０．１〜２０ｍｍ、紡糸速度０．３〜１００ｍ／分などの条件を適宜選択することができる。
【００２５】
次に、押出機から紡出されたモノフィラメントは、短い気体ゾーンを通過した後、冷却浴内で冷却される。ここでの冷却媒体としては、ポリマーに不活性な液体、通常は水、グリセリンおよびポリエチレングリコールなどが用いられる。
【００２６】
冷却固化された複合モノフィラメントは、引き続き１段目の延伸工程に送られるが、延伸および熱固定の雰囲気（浴）としては、温水、ポリエチレングリコール、グリセリンおよびシリコーンオイルなどの加熱した熱媒体浴、熱気体浴および水蒸気浴などが用いられる。
【００２７】
延伸工程では１段乃至多段延伸を行うが、好ましい全延伸倍率は、通常は５．０倍以上、好ましくは５．５倍以上である。
【００２８】
１段乃至多段延伸後には、必要に応じて延伸歪みを除去することなどを目的として、適度な定長および／または弛緩熱処理を行うこともできる。
【００２９】
なお、本発明の釣り糸には既存の方法を利用して、紡糸後あるいは紡糸中に着色、染色を行ってもよい。
【００３０】
さらに、本発明の釣り糸の外形状については、必ずしも円形断面だけに限定されるものではなく、三角断面、四角断面および多葉断面などの任意の形状を取ることができ、またモノフィラメントを複数本で撚る、単糸に縒りを掛けるなどの２次加工したものを除外するものではない。
【００３１】
以上説明したように、本発明のモノフィラメントは、メルトフローレート（２３０℃、１０ｋｇ）が１．５〜３．５ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．０〜３．０であるフッ化ビニリデン系樹脂を溶融紡糸してなり、乾引張強度が６５０〜１０００ＭＰａ、かつ屈曲回復率が７９％以上となることから、従来のフッ化ビニリデン系樹脂からなるモノフィラメントに比べて糸癖がつきにくく、優れた引張強力を有するモノフィラメントを得ることができる。したがって、特にルアーラインやハリス用途の釣り糸に有用である。
【実施例】
【００３２】
以下に、本発明を実施例に基づいて説明するが、実施例におけるモノフィラメントの評価は以下の方法に準じて行った。
【００３３】
［メルトフローレート（ＭＦＲ）］
ＪＩＳ Ｋ ７２１０（１９９９）に準じて、２３０℃、荷重１０ｋｇで測定した。
【００３４】
［重量平均分子量（Ｍｗ）および数平均分子量（Ｍｎ）］
日本分光社のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）装置「ＧＰＣ−９００」を用い、カラムに昭和電工社製の「Ｓｏｄｅｘ ＫＤ−８０６Ｍ」、プレカラムに「Ｓｏｄｅｘ ＫＤ−Ｇ」、溶媒にＮＭＰを使用し、温度４０℃、流量１０ｍＬ／分にて、ＧＰＣ法によりポリスチレン換算分子量として測定した。
【００３５】
［乾引張強度］
ＪＩＳ Ｌ １０１３（１９９９）８．５．１に準じて測定した。
【００３６】
［屈曲回復率］
モノフィラメントから交差させた２本１組のループを作り、上方ループを止め金に固定し、下方ループに荷重（繊維の繊度［デニール］の１／２の荷重［ｇ］の重り）を３分間かけることにより、ループの交差点で形成された１対の松葉状に屈曲したサンプルを得る。この屈曲部分を中心に長さ約３ｃｍにカットしてサンプルを採取し、６０分間放置した後測定した開角度（θ）から、式：θ／１８０×１００（％）で屈曲回復率を求めた。測定回数は４回とし、その平均値で示した。数値が大きいほど屈曲回復性が優れている。
【００３７】
［実釣評価］
複数の釣り人に実釣評価してもらい、次の三段階に評価した。
◎…従来の釣り糸より優れている。
○…従来の釣り糸と同等の釣りができた。
×…糸癖、強度などに問題があり、釣りを続けることができなくなった、もしくは釣りに適さなかった。
【００３８】
［実施例１]
フッ化ビニリデン系樹脂としてＡ成分（ＳｏｌｖｅｙＳｏｌｅｘｉｓ製、Ｓｏｌｅｆ１０１３、Ｍｗ１＝３４００００）５０重量％とＢ成分（ＳｏｌｖｅｙＳｏｌｅｘｉｓ製、Ｓｏｌｅｆ１０１５、Ｍｗ２＝４８００００）５０重量％とを用い、粉末状の両ポリマーを混合した後、２軸混練押出機へ供給し、加熱下で混練したものを樹脂ペレット化して、ＭＦＲ＝２．０ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ＝２．４１の原料を得た。この原料をエクストルダー型紡糸機で紡糸温度２６０℃にて溶融し、直径２．０ｍｍの口金を通してモノフィラメントを紡出した。このモノフィラメントを、口金直下に設けた温度３００℃に加熱された雰囲気長１５０ｍｍの空間を通過させた後、直ちに２０℃のポリエチレングリコール液中で冷却した。
【００３９】
次に、この未延伸糸を１６５℃のポリエチレングリコール浴中で５．８倍に一段目延伸（Ｅ１）し、引き続いて１５５℃の乾熱浴中に処理倍率０．９倍で通過させ熱処理を施すことにより、直径０．２０５ｍｍの表１に示した特性を有するモノフィラメントを得た。
【００４０】
［実施例２]
フッ化ビニリデン系樹脂としてＡ成分（Ｓｏｌｅｆ１０１３）３０重量％とＢ成分（Ｓｏｌｅｆ１０１５）７０重量％とを用い、粉末状の両ポリマーを混合した後、２軸混練押出機へ供給し、加熱下で混練したものを樹脂ペレット化して、ＭＦＲ＝１．７ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ＝２．３３の原料を得た。この原料を使用し、口金直径を１．３ｍｍとしたこと以外は実施例１と同様にして、直径０．１２８ｍｍの表１に示した特性を有するモノフィラメントを得た。
【００４１】
［実施例３]
フッ化ビニリデン系樹脂としてＳｏｌｅｆ１０１３を樹脂ペレット化して、ＭＦＲ＝３．２ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ＝２．２７の原料を得た。この原料を使用したこと以外は実施例１と同様にして、直径０．３８０ｍｍの表１に示した特性を有するモノフィラメントを得た。
【００４２】
［比較例１]
フッ化ビニリデン系樹脂としてペレット状のＶＰ８３２を使用した。この原料はＭＦＲ＝３．５ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ＝１．８４であった。この原料を使用したこと以外は実施例１と同様にして、直径０．２０５ｍｍの表１に示した特性を有するモノフィラメントを得た。
【００４３】
［比較例２]
フッ化ビニリデン系樹脂としてペレット化されたＳｏｌｅｆ１０１５を使用した。この原料はＭＦＲ＝０．７ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ＝１．９５であった。この原料は紡糸機のスクリューにかかる負荷が大きくなりすぎ、押出できなかった。
【００４４】
［比較例３]
フッ化ビニリデン系樹脂としてペレット化されたＳｏｌｅｆ１０１２（ＳｏｌｖｅｙＳｏｌｅｘｉｓ製）を使用した。この原料はＭＦＲ＝５．０ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ＝２．６８であった。この原料を使用したこと以外は実施例１と同様にして、直径０．２６１ｍｍの表１に示した特性を有するモノフィラメントを得た。
【００４５】
［比較例４]
フッ化ビニリデン系樹脂としてＳｏｌｅｆ１０１２、Ｓｏｌｅｆ１０１３，Ｓｏｌｅｆ１０１５をそれぞれ３０重量％、３０重量％、４０重量％用い、粉末状のポリマーを混合した後、２軸混練押出機へ供給し、加熱下で混練したものを樹脂ペレット化して、ＭＦＲ＝３．５ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ＝３．２４の原料を得た。この原料を使用したこと以外は実施例１と同様にして、直径０．２０５ｍｍの表１に示した特性を有するモノフィラメントを得た。
【００４６】
【表１】
【００４７】
表１から明らかなように、本発明のモノフィラメントは優れた引張強力と糸癖のつきにくさを両立しており、釣り糸として使用した場合に従来のものに比べて優れている。
【００４８】
一方、分子量分布の狭い原料を使用したモノフィラメント（比較例１）は、引張強力には優れるものの、屈曲回復率が十分とはいえず糸癖のつきにくさの点で満足できるものではなかった。また、メルトフローレート（ＭＦＲ）が低い原料を使用したモノフィラメント（比較例２）は、紡糸機のスクリューにかかる負荷が大きくなりすぎ、押出できなかった。ＭＦＲが高い原料を使用したモノフィラメント（比較例３）は、引張強力、糸癖のつきにくさ共に満足のいくものではなく、実釣に耐えなかった。分子量分布の広い原料を使用したモノフィラメント（比較例４）は、糸癖はつきにくいものの、引張強力が不十分であり、実釣に耐えなかった。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
以上説明したように、本発明のモノフィラメントは、従来のフッ化ビニリデン系樹脂からなるモノフィラメントに比べて糸癖がつきにくく、優れた引張強力を有するモノフィラメントである。したがって、特にルアーラインやハリス用途の釣り糸に利用することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メルトフローレート（２３０℃、１０ｋｇ）が１．５〜３．５ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．０〜３．０であるフッ化ビニリデン系樹脂を溶融紡糸してなるモノフィラメントであり、乾引張強度が６５０〜１０００ＭＰａ、かつ屈曲回復率が７９％以上であることを特徴とするフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメント。
【請求項２】
前記フッ化ビニリデン系樹脂がフッ化ビニリデンの単独重合体であることを特徴とする請求項１に記載のフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメント。
【請求項３】
前記フッ化ビニリデン系樹脂が、重量平均分子量Ｍｗ１を持つフッ化ビニリデン成分（Ａ）７０〜３０重量％と、Ｍｗ１より高い重量平均分子量Ｍｗ２をもつフッ化ビニリデン成分（Ｂ）３０〜７０重量％を含有することを特徴とする請求項１または２に記載のフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメント。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメントを使用した釣り糸。
【請求項１】
メルトフローレート（２３０℃、１０ｋｇ）が１．５〜３．５ｇ／１０分、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが２．０〜３．０であるフッ化ビニリデン系樹脂を溶融紡糸してなるモノフィラメントであり、乾引張強度が６５０〜１０００ＭＰａ、かつ屈曲回復率が７９％以上であることを特徴とするフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメント。
【請求項２】
前記フッ化ビニリデン系樹脂がフッ化ビニリデンの単独重合体であることを特徴とする請求項１に記載のフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメント。
【請求項３】
前記フッ化ビニリデン系樹脂が、重量平均分子量Ｍｗ１を持つフッ化ビニリデン成分（Ａ）７０〜３０重量％と、Ｍｗ１より高い重量平均分子量Ｍｗ２をもつフッ化ビニリデン成分（Ｂ）３０〜７０重量％を含有することを特徴とする請求項１または２に記載のフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメント。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメントを使用した釣り糸。
【公開番号】特開２０１０−１５０６７３（Ｐ２０１０−１５０６７３Ａ）
【公開日】平成２２年７月８日（２０１０．７．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３２６９１２（Ｐ２００８−３２６９１２）
【出願日】平成２０年１２月２４日（２００８．１２．２４）
【出願人】（０００２１９２８８）東レ・モノフィラメント株式会社 (239)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月８日（２０１０．７．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月２４日（２００８．１２．２４）
【出願人】（０００２１９２８８）東レ・モノフィラメント株式会社 (239)
【Ｆターム（参考）】
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