フラッシュバルブ及びフラッシュバルブ装置
【課題】主弁をコンパクトに構成することができ、且つ主弁の開弁速度を従来に増して速くすることのできるフラッシュバルブを提供する。
【解決手段】給水路４２を開閉する主弁４６と、圧力室５０と、給水路４２の水を圧力室５０に導入して圧力上昇させる小孔からなる導水孔と、水抜路５６と、起動弁５８とを設けて成るフラッシュバルブ３２において、それぞれが圧力室５０で開口する導水孔としての第１導水孔７０及び第２導水孔７２と、第２導水孔７２を開閉する副弁７４と、副弁７４を閉弁方向に付勢し且つ主弁４６の閉弁状態の下で副弁７４を閉弁状態に保持するばね８２と、副弁７４に当接し又は離間して副弁を開閉させるストッパ９６とを設け、副弁７４の開弁状態の下では第１導水孔７０と第２導水孔７２との両方を通じて、また副弁７４の閉弁状態の下では一方の第１導水孔７０のみを通じて給水路４２の水を圧力室５０に導入させるようにする。
【解決手段】給水路４２を開閉する主弁４６と、圧力室５０と、給水路４２の水を圧力室５０に導入して圧力上昇させる小孔からなる導水孔と、水抜路５６と、起動弁５８とを設けて成るフラッシュバルブ３２において、それぞれが圧力室５０で開口する導水孔としての第１導水孔７０及び第２導水孔７２と、第２導水孔７２を開閉する副弁７４と、副弁７４を閉弁方向に付勢し且つ主弁４６の閉弁状態の下で副弁７４を閉弁状態に保持するばね８２と、副弁７４に当接し又は離間して副弁を開閉させるストッパ９６とを設け、副弁７４の開弁状態の下では第１導水孔７０と第２導水孔７２との両方を通じて、また副弁７４の閉弁状態の下では一方の第１導水孔７０のみを通じて給水路４２の水を圧力室５０に導入させるようにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は所定量の水を便器洗浄水として給水した後、自動給水停止するフラッシュバルブ及びフラッシュバルブ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、所定量の水を便器洗浄水として給水した後、自動給水停止するフラッシュバルブとして図９に示すものが公知である。
同図において２００は給水路で、２０２は給水路２００を開閉するピストン式の主弁であり、この主弁２０２が主弁座２０４から離間することで即ち開弁することで、給水路２００における上流側の１次側水路２００ａと下流側の２次側水路２００ａとが連通し、給水が行われる。
また主弁２０２が弁座２０４に着座することで即ち閉弁することで、それら上流側の１次側水路２００ａと下流側の２次側水路２００ａとが遮断され、給水が停止する。
【０００３】
主弁２０２の背後（図中上側）には圧力室２０８が形成されており、主弁２０２は通常時はこの圧力室２０８内の水の圧力により図９に示す閉弁状態に維持される。
この圧力室２０８からは、圧力室２０８内の水を給水路２００における２次側水路２００ｂに抜き出すための水抜路２１０が延び出しており、その水抜路２１０上に水抜弁としての起動弁２１２が配設されている。
【０００４】
２１４は、主弁２０２を貫通し、給水路２００における１次側水路２００ａと圧力室２０８とを連通させて、１次側水路２００ａの水を圧力室２０８に導入させる小孔からなる第１導水孔で、主弁２０２の開弁後において１次側水路２００ａの水がこの第１導水孔２１４を通じ圧力室２０８内に導入されることで、圧力室２０８内の水の圧力が上昇せしめられる。
尚この第１導水孔２１４は、後述の第２導水孔２１８とともに全体の導水孔を構成している。
【０００５】
２１６は操作棒で、この操作棒２１６の操作により起動弁２１２が傾動せしめられる（図１０参照）。
このフラッシュバルブでは、操作棒２１６を操作して起動弁２１２を傾動させると、水抜路２１０が開放状態となって圧力室２０８の水が給水路２００における２次側水路２００ｂに抜き出され、圧力室２０８内の水の圧力が消失する。
ここにおいて主弁２０２が給水路２００における１次側水路２００ａの圧力により上昇して開弁し、給水路２００が開放状態となって給水が行われる。
【０００６】
圧力室２０８内には、主弁２０２の開弁後において給水路２００における１次側水路２００ａの水が第１導水孔２１４を通じて導入され、次第に圧力上昇する。
そしてその圧力が所定圧力に達することによって、主弁２０２がその押圧作用で主弁座２０４に着座し閉弁する。ここにおいて給水路２００が遮断状態となって給水が停止する。
【０００７】
このフラッシュバルブにはまた、第１導水孔２１４に加えて同じく小孔からなる第２導水孔２１８が、主弁２０２を貫通し、１次側水路２００ａと圧力室２０８とを連通させる状態で設けられており、そしてその第２導水孔２１８を開閉する副弁２２０が主弁２０２に設けられている。
ここで副弁２２０は、副弁座２２２への着座によって第２導水孔２１８を閉状態とし、また副弁座２２２から離間することでこれを開状態とする。
【０００８】
副弁２２０は、主弁２０２の閉弁状態の下では自重により図中下向きに沈み込んだ状態（下がった状態）にあり、そしてその副弁２２０の図中下側には、給水路の水を副弁２２０の下側に導いて圧力を副弁２２０に対し上向きに作用させるための水室２１９が形成されている。
２２４は副弁２２０に当接してこれを開弁させるストッパで、ねじ２２６を有しており、図中上下方向の位置即ち副弁２２０への当接位置が上下に調節可能とされている。
【０００９】
このフラッシュバルブは全体として次のように動作する。
即ち、図１０に示しているように操作棒２１６を操作して起動弁２１２を傾動させると、圧力室２０８内の水が水抜路２１０を通じて給水路２００における２次側水路２００ａに抜き出され、ここにおいて主弁２０２が図１２に示しているように給水路２００における１次側水路２００ａの圧力にて開弁動作する。
この状態で給水路２００が開放状態となって給水が行われる。
【００１０】
図１１に示しているように主弁２０２が一杯まで開弁した状態では、第２導水孔２１８上の副弁２２０はストッパ２２４により図中下向きに相対的に押し下げられた状態にあって開弁した状態にあり、従ってこの状態の下で圧力室２０８内には第１導水孔２１４と第２導水孔２１８との２つの導水孔を通じて１次側水路２００ａの水が導入される。
従って圧力室２０８の圧力は第１導水孔２１４のみの場合に比べて速やかに圧力上昇し、その後の主弁２０２の閉弁動作の開始時期が早められる。
【００１１】
そして図１２に示しているように主弁２０２が閉弁動作を始めて所定ストローク図中下向きに下降したところで、詳しくは主弁２０２が閉弁直前に到ったところで副弁２２０がストッパ２２４から離間するのと併せて閉弁状態となり（給水路２００における１次側水路２００ａの圧力により）第２導水孔２１８を閉鎖する。
その後は第１導水孔２１４を通じてのみ１次側水路２００ａの水が圧力室２０８へと流入し、主弁２０２の閉弁速度はそれまでに比べて鈍化する。
そして圧力室２０８の圧力が所定圧力となることによって主弁２０２が閉弁状態となり、ここにおいて給水路２００が遮断状態となって給水が停止する。
【００１２】
このフラッシュバルブでは、主弁２０２が主弁座２０４に着座する際にはゆっくりと着座即ち閉弁するが、これは急激な閉弁を防止してウォータハンマが発生するのを回避するためである。
【００１３】
以上のように第２導水孔２１８，副弁２２０及びストッパ２２４を備えたフラッシュバルブの場合、これらを備えていないものに比べて主弁２０２の開弁後における閉弁動作を速めることができ、従って最大瞬間流量を維持しつつその後余分に消費される水の量を節約することができ、節水を果すことができる。
【００１４】
このような第２導水孔２１８，副弁２２０及びストッパ２２４を備えた副弁機構を有するフラッシュバルブは、例えば下記特許文献１，特許文献２，特許文献３等に開示されている。
【００１５】
しかしながらこの図９〜図１２に示す従来のフラッシュバルブでは、主弁の開弁開始時に開状態にある副弁２２０を給水圧で閉弁させるものであることから、副弁２２０の図中下側（副弁２２０の閉弁方向と反対側）に水室２１９及び１次側水路２００ａの水を回り込ませるための水路を設けておくことが必要であり、このため主弁２０２の軸方向（進退方向）に、副弁２２０を設けるための大きなスペースを確保しておかなければならず、主弁２０２が軸方向に大型化してしまう問題を生ずる。
【００１６】
またこのフラッシュバルブでは、副弁２２０が主弁２０２の閉弁状態のときに全開した状態にあって、主弁２０２の開弁開始時に給水路２００の水が第２導水孔２１８を通じて圧力室２０８の側に漏出してしまうとともに、副弁２２０が閉弁するまでに時間がロスタイムとなって、主弁２０２の開弁動作に遅れを生ぜしめてしまう。
【００１７】
また図９〜図１２に示すフラッシュバルブの場合、主弁２０２がピストン弁からなっているため、シール用のパッキン（図ではＵパッキン）２３４を主弁２０２と一体に圧力室２０８の内周壁面に沿って摺動させることが必要であるが、このパッキン２３４は摺動を繰り返すうちに摩耗を生じ、その摩耗に起因した不具合を発生する問題がある。
また水質によってはパッキン２３４が動き辛くなるといった問題も内在している。
【００１８】
ところで便器（大便器）の洗浄方式として、先ず便器の上端の周縁部に沿って設けられたリムから洗浄水を便鉢に射水するリム洗浄を行い、次にジェット孔から便器の排水トラップ部に向けて洗浄水を噴射し、排水トラップ部の内部を満水化してサイホン作用で便鉢内部の汚水を排出するジェット洗浄を行った後、続いて更に再びリム洗浄に切り替えて便器洗浄する方式があり、便器の洗浄方式として広く採用されている。
図１３（Ａ）は同洗浄方式におけるリム洗浄Ａ-１，ジェット洗浄Ｂ，リム洗浄Ａ-２の際の給水の波形を示している。
ここで横軸は時間を、縦軸はリム洗浄Ａ-１，ジェット洗浄Ｂ，リム洗浄Ａ-２の際の給水の流量を表している。
【００１９】
便器洗浄に際しては、リム洗浄Ａ-１，ジェット洗浄Ｂ，リム洗浄Ａ-２における各波形の立上り，立下りをできるだけ急峻とすること、更にリム洗浄Ａ-１，ジェット洗浄Ｂ，リム洗浄Ａ-２のそれぞれにおいて最大瞬間流量をできるだけ多くすることが、便器洗浄の際の洗浄能力を高くする上で有効である。
【００２０】
但しリム洗浄Ａ-１，ジェット洗浄Ｂ，リム洗浄Ａ-２それぞれにおいて主弁を急閉止させるとウォータハンマを発生させてしまうので、閉弁間際には主弁をゆっくりと閉弁させることが必要である。
この場合において、リム洗浄Ａ-１，Ａ-２及びジェット洗浄Ｂを行うために、図９〜図１２に示す上記のフラッシュバルブをそれぞれ用いることが考えられる。
【００２１】
図９〜図１２に示すフラッシュバルブの場合、主弁２０２がピストン弁であって移動ストロークを大きく取ることが可能であり、また副弁機構即ちウォータハンマ防止機構を備えていることから、リム洗浄Ａ-１，Ａ-２及びジェット洗浄Ｂを行うに際して給水の流量を多く確保することが可能であり、また閉弁の際の主弁の急閉止を回避してウォータハンマの発生を防止することが可能である。
【００２２】
しかしながらこのフラッシュバルブの場合、主弁２０２が自閉式（圧力室２０８の圧力で自動的に閉じる方式）の弁であるため、更にはピストン弁から成る主弁２０２が全開状態から全閉状態まで移動する際のストロークが大きいことから、図１３（Ｂ）に示しているように閉弁開始から閉弁終了までに長い時間を要してしまい、その間に図中斜線で示しているように多量の水を無駄に消費してしまう。
【００２３】
また上記の便器の洗浄方式の場合、リム洗浄Ａ-１からジェット洗浄Ｂ、更にジェット洗浄Ｂからリム洗浄Ａ-２への切替えのタイミングは洗浄能力そのものを大きく左右するが、図９〜図１２に示したフラッシュバルブをこの洗浄方式の便器洗浄用として用いた場合、リム洗浄Ａ-１からジェット洗浄Ｂへの切替えに要する時間、更にジェット洗浄Ｂからリム洗浄Ａ-２への切替えのために長い時間を要してしまい、このことが洗浄能力を低下させてしまう。
一方リム洗浄Ａ-１において主弁２０２が完全閉弁するまでの間にジェット洗浄Ｂを開始してしまうと、ジェット洗浄Ｂのための給水圧が不足してしまい、これもまた洗浄能力を低下させてしまう原因となる。
【００２４】
そのためウォータハンマを防止しつつ洗浄水を大流量で流して洗浄能力を高く確保する必要がある場合には、このような自閉式のフラッシュバルブを用いずに、図１４に示すようにピストン式の主弁２０２を、ばね２２８で閉弁方向に付勢し、そしてモータによりカム２３０及び押棒２３２を介して主弁２０２を閉弁状態から強制開弁させる形式のフラッシュバルブ（便器洗浄装置）が従来用いられていた。
【００２５】
このようなフラッシュバルブ（便器洗浄装置）によれば、モータの回転によりピストン弁から成る主弁２０２を大きなストロークで且つ急速開弁及び急速閉弁させることが可能であり、給水の流量を大流量とすることができるとともに、図１３（Ａ）のリム洗浄Ａ-１，ジェット洗浄Ｂ，リム洗浄Ａ-２のそれぞれの波形の立上り，立下りを急峻とし得て、高い洗浄能力を確保することができる。
またカム２３０の形状を適宜設定することで、主弁２０２の閉弁間際の速度をゆっくりとした速度とすることができ、ウォータハンマの発生も防止することができる。
【００２６】
しかしながらこのフラッシュバルブでは駆動源としてモータが必要となるとともに、モータからの力を主弁２０２に伝えるためのカム２３０や押棒２３２その他の動力伝達機構が必要で、これらによりフラッシュバルブの構造が複雑化してしまう。
更にこのフラッシュバルブにおいても主弁２０２がピストン弁からなっているため、パッキン２３４の摩耗及びこれによる不具合発生の問題も内在している。
【００２７】
これらの問題を解決する手段として、フラッシュバルブにおける主弁をダイヤフラム弁で構成し、そしてそのダイヤフラム弁に図９〜図１２に示す副弁機構を組み込むといったことが考えられる。
主弁をダイヤフラム弁として構成した場合、開弁及び閉弁の速度を速くすることが可能であり（少ないストロークで全開から全閉及び全閉から全開とすることができる）、一方でシート径（主弁座の径）を大きくすることで、更には開閉の移動ストロークをある程度大きくすることで、便器洗浄の際の必要な流量を確保することが可能である。
しかしながら、上記したように図９〜図１２に示す副弁機構を設けるためには軸方向に大きな取付スペースを必要とする問題があり、小型でコンパクトなダイヤフラム弁を主弁とするフラッシュバルブへの適用が難しいといった問題があった。
【００２８】
またフラッシュバルブの主弁をダイヤフラム弁にて構成した場合においても、図９〜図１２に示す副弁機構の下では起動弁を開操作してから副弁が閉じるまでの時間がロスタイムとなって、主弁の開弁動作に遅れを生じてしまう問題が依然として残る。
【００２９】
尚、本発明に対する他の先行技術文献として下記特許文献４，特許文献５に記載されたものがある。
このうち特許文献４に記載のものは副弁及び主弁閉弁状態の下で副弁を閉弁状態に保持するばねは備えておらず、本発明と異なっている。
また特許文献５に記載のものは導水孔が単一であって、第１導水孔に加えて第２導水孔を備えた本発明とは異なっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３０】
【特許文献１】特開昭５４−７６２４号公報
【特許文献２】実開平３−２７１０６号公報
【特許文献３】特開昭５３−４３３６号公報
【特許文献４】特開平２−１１３１８７号公報
【特許文献５】特開平４−６８１３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００３１】
本発明は以上のような事情を背景とし、主弁をコンパクトに構成することができ、且つ主弁が開弁遅れを生じることなく速やかに開弁できるフラッシュバルブ及びフラッシュバルブ装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００３２】
而して請求項１はフラッシュバルブに関するもので、（a）給水路と、（b）該給水路を開閉する主弁と、（c）該主弁の背後に形成され、内部の圧力を該主弁に対する閉弁方向の押圧力として作用させる圧力室と、（d）該主弁を貫通して前記給水路における該主弁の上流側の１次側水路と該圧力室とを連通させ、該給水路の水を該圧力室に導入する小孔からなる導水孔と、（e）該圧力室の水を前記給水路における前記主弁の下流側の２次側水路に抜き出す水抜路と、（f）該水抜路を開放して該主弁の開弁動作を起させる起動弁と、を設けて成るフラッシュバルブであって、(イ)それぞれが前記圧力室で開口する前記導水孔としての第１導水孔及び第２導水孔と、(ロ)前記主弁に組み付けられて該第２導水孔を開閉する副弁と、(ハ)該主弁に組み付けられて該副弁を閉弁方向に付勢し且つ該主弁の閉弁状態の下で該副弁を閉弁状態に保持するばねと、(ニ)前記主弁の開弁動作途中で前記副弁に当接し、該主弁の更なる開弁動作に伴って該副弁を前記ばねの付勢力に抗して開弁させる一方、該主弁の閉弁動作途中で該副弁から離間し、該副弁を前記ばねの付勢力で閉弁させるストッパと、を備え、前記副弁の開弁状態の下では前記第１導水孔と第２導水孔との両方を通じて、該副弁の閉弁状態の下では一方の該第１導水孔を通じて前記給水路の水を前記圧力室に導入するようになしてあることを特徴とする。
【００３３】
請求項２のものは、請求項１において、前記主弁が、弾性材で構成されたダイヤフラム膜と、該ダイヤフラム膜を保持する硬質の保持部材とを有するダイヤフラム弁であることを特徴とする。
【００３４】
請求項３のものは、請求項２において、前記主弁をなすダイヤフラム弁は、前記保持部材が板状をなす第１部材と第２部材とを有していて、それら第１部材と第２部材とが該ダイヤフラム弁の進退方向である軸方向に嵌合組付けされていることを特徴とする。
【００３５】
請求項４のものは、請求項３において、前記第１部材と第２部材との間には、前記ばねを収容するばね室と、前記副弁における弁部を収容する弁収容室とを構成する空間が形成されていることを特徴とする。
【００３６】
請求項５のものは、請求項４において、前記ばね室及び弁収容室は、前記ダイヤフラム弁を着座させる主弁座の径方向内側の位置に形成されていることを特徴とする。
【００３７】
請求項６のものは、請求項５において、前記副弁は、前記ダイヤフラム弁の径方向中央部に該ダイヤフラム弁と同軸に設けられていることを特徴とする。
【００３８】
請求項７のものは、請求項２〜６の何れかにおいて、前記保持部材には、前記圧力室の内周壁面に沿って摺動し、前記ダイヤフラム弁を開閉ガイドするガイド部が設けてあることを特徴とする。
【００３９】
請求項８はフラッシュバルブ装置に関するもので、請求項２〜７の何れかに記載のフラッシュバルブを、便器のリム洗浄用のフラッシュバルブと、ジェット洗浄用のフラッシュバルブとして夫々備えており、それらリム洗浄用のフラッシュバルブとジェット洗浄用のフラッシュバルブの作動切替えによって、便器のリム洗浄とジェット洗浄とを行うようになしてあることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００４０】
以上のように本発明のフラッシュバルブは、導水孔としての第１導水孔及び第２導水孔と、第２導水孔を開閉する副弁と、副弁を閉弁方向に付勢し且つ主弁の閉弁状態の下で副弁を閉弁状態に保持するばねと、主弁の開弁動作途中で副弁に当接し、主弁の更なる開弁動作に伴って副弁をばねの付勢力に抗して開弁させる一方、主弁の閉弁動作途中で副弁から離間し、副弁をばねの付勢力で閉弁させるストッパとを設け、副弁の開弁状態の下では第１導水孔と第２導水孔との両方を通じて給水路の水を圧力室に導入させる一方、副弁の閉弁状態の下では一方の第１導水孔だけを通じて給水路の水を圧力室に導入させるようになしたものである。
【００４１】
本発明のフラッシュバルブでは、主弁が閉弁状態にあるときには副弁がばねの付勢力で閉弁状態に保持されているため、図９〜図１２に示す従来のフラッシュバルブ、即ち主弁が閉弁状態のときに副弁が開弁状態にあって、主弁が開弁開始するときに給水圧で副弁を閉じるものと異なって、副弁の閉弁方向と反対側に副弁を閉じるための給水圧を導くための水室や水路といったものを設ける必要はなく（副弁がばねの付勢力で閉弁保持されるため）、従って本発明のフラッシュバルブによれば、副弁取付のための所要スペースを小スペースとなすことができる。
これにより副弁取付部分の構造をコンパクトとなし得、またこれに伴って主弁をコンパクトに構成することが可能となる。
【００４２】
また本発明のフラッシュバルブでは、主弁が閉弁状態にあるとき、副弁もまたばねの付勢力で閉弁状態に保持されているため、図９〜図１２に示す従来のフラッシュバルブと異なって、主弁を開弁させるに際して開弁状態の副弁を閉弁させるまでの間がロスタイムとなって、主弁の開弁動作が遅れるといった問題を生じず、起動弁の開弁後に主弁を直ちに且つ瞬間的に開弁動作させることができ、洗浄水の水量が最大流量に達するまでの時間を可及的に短くし得て洗浄能力を高めることができる。
【００４３】
尚本発明では、バルブボデーの壁をもって、上記副弁に当接してこれを開弁させるストッパとなすことができる。
この場合において、副弁に圧力室側に突出する弁軸を設けて、この弁軸に対してストッパを当接させるようになすこともできるし、或いは副弁を弁軸を有しない形状で構成する一方、バルブボデーからストッパを軸状に突出させて、この軸状の突出したストッパを副弁の弁部に当接させることで、副弁を開弁させるようになすことも可能である。
【００４４】
本発明は、主弁がピストン弁から成るものに対しても適用可能で、この場合においてもピストン弁をコンパクト化することができる効果を奏する。
但しピストン弁の場合には副弁を設けるためのスペースをある程度大きく確保することが可能であるが、ダイヤフラム弁からなる主弁の場合、そのようなスペースを大きく取ることが難しく、従って本発明は主弁がダイヤフラム弁から成るものに適用して特に効果が大である（請求項２）。
【００４５】
また主弁をダイヤフラム弁で構成した場合、開閉の移動ストロークを短くすることが可能で、そのことによって開弁開始から全開までの時間、更に全開状態から閉弁に到るまでの時間を短くすることができ、便器洗浄の際の流量特性の立上り及び立下りを急峻となし得て洗浄能力を高めることができる。
【００４６】
更に加えてこのダイヤフラム弁からなる主弁の場合、開弁及び閉弁に際して、これと一体にパッキンを摺動させるといったことが必要でなく、パッキンが摩耗してその摩耗が各種不具合を発生させる原因になるといった問題を解消できる利点が得られる。
【００４７】
この場合において、主弁を成すダイヤフラム弁の硬質の保持部材を板状の第１部材と第２部材とを有するものとなし、それら第１部材と第２部材とを主弁（ダイヤフラム弁）の進退方向である軸方向に嵌合組付けしておくことができる（請求項３）。
【００４８】
また第１部材と第２部材との間には、ばねを収容するばね室と、副弁における弁部を収容する弁収容室とを構成する空間を形成しておくことができる（請求項４）。
【００４９】
このようにしておけば、ダイヤフラム弁からなる主弁に対してばねと副弁との組込み空間を容易に形成でき、またダイヤフラム弁に対して副弁及びこれを付勢するばねを簡単に組み込むことができる。更にその組付構造を簡単な構造となすことができる。
【００５０】
請求項５は、上記第１部材と第２部材との間に形成されるばね室と弁収容室とを、ダイヤフラム弁からなる主弁を着座させる主弁座の径方向内側の位置に形成したものである。
【００５１】
これらばね室及び弁収容室を、主弁座に対して径方向に重なる位置に配置しておくと、主弁座と重なる位置においてダイヤフラム弁からなる主弁の軸方向厚みが厚くなり、その分主弁の移動可能なストロークが小さく制限されてしまう。
【００５２】
しかるにこれらばね及び副弁の弁部の収容室を主弁座の径方向内側の空間に配置しておくことで、ダイヤフラム弁からなる主弁における主弁座の径方向内側のスペースを有効に活用でき、そこに副弁及びばね等を含む副弁機構を組み込むことができる。
【００５３】
この場合において、副弁はダイヤフラム弁の径方向中央部にダイヤフラム弁と同軸に設けておくことができる（請求項６）。
このようにすることで、副弁を安定して開閉動作させることができ、副弁の動きのばらつきを防止することができる。
【００５４】
次に請求項７は、保持部材に且つ圧力室の側に、圧力室の内周壁面に沿って摺動し、ダイヤフラム弁を開閉ガイドするガイド部を設けたものである。
ダイヤフラム弁からなる主弁には開閉移動の際のガイド部が設けられ、このガイド部は通例、保持部材に且つ主弁座を先端部に有する円筒部の内部、即ち給水路における主弁よりも下流部（２次側流路）に嵌入する状態で設けられる。
ところがこのようにすると、ダイヤフラム弁（主弁）を開弁させたときに、主弁座の上流部から下流部に向かって流れる水の流れに対してそのガイド部が障害物となり、水の流れに対する妨げとなってしまう。
【００５５】
そこでこの請求項７では、ダイヤフラム弁を開閉ガイドするガイド部を圧力室側に且つ圧力室の内周壁面に沿って摺動する形態で設けたもので、この請求項７によれば、ダイヤフラム弁を開閉ガイドするガイド部が流れの妨げとなる問題を解消し、便器の洗浄水となる水を円滑に上流部から下流部に向けて流動させることができ、ひいては便器洗浄に対する洗浄能率をより一層高めることが可能となる。
【００５６】
次に請求項８は、フラッシュバルブ装置に関するもので、このフラッシュバルブ装置は、請求項２〜７の何れかに記載のフラッシュバルブを、便器のリム洗浄用のフラッシュバルブと、ジェット洗浄用のフラッシュバルブとしてそれぞれ備え、そしてそれらリム洗浄用のフラッシュバルブとジェット洗浄用のフラッシュバルブとの作動切替によって、便器のリム洗浄とジェット洗浄とを行うようになしたものである。
【００５７】
このフラッシュバルブ装置では、リム洗浄からジェット洗浄、或いはまたジェット洗浄からリム洗浄への切替えを短時間で行うことができる。
詳しくは、リム洗浄における最大流量時から次のジェット洗浄を開始するまでの時間、或いはジェット洗浄時の最大流量時からリム洗浄への切替えのための時間を可及的に短くすることが可能となる。
【００５８】
従ってこの請求項８のフラッシュバルブ装置を用いれば、主弁の急閉止によるウォータハンマの発生を防ぎつつ、リム洗浄からジェット洗浄に、更にはジェット洗浄からリム洗浄へと切り替えて便器洗浄を行う際の洗浄能力を効果的に高めることができる。
【００５９】
更にこのフラッシュバルブ装置によれば、駆動源としてのモータ，更にカムや押棒等の動力伝達機構を特に必要とせず、便器洗浄のための装置を安価に且つコンパクトに構成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の一実施形態のフラッシュバルブ装置を便器とともに示した図である。
【図２】図１のフラッシュバルブ装置の断面図である。
【図３】図２のリム洗浄用のフラッシュバルブの要部の断面図である。
【図４】図３の更に要部を示した図である。
【図５】同実施形態のフラッシュバルブの作用説明図である。
【図６】図５に続く作用説明図である。
【図７】図６に続く作用説明図である。
【図８】図７に続く作用説明図である。
【図９】従来のフラッシュバルブの一例を示した図である。
【図１０】図９のフラッシュバルブの作用説明図である。
【図１１】図１０に続く作用説明図である。
【図１２】図１１に続く作用説明図である。
【図１３】便器洗浄の際の給水の波形を示した図である。
【図１４】従来のフラッシュバルブの他の一例の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００６１】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は便器（洋風大便器）で、１２は便鉢、１４は便器上端の周縁部に沿って設けられたリムである。
リム１４の内部にはリム通水路１６が形成されており、更にリム１４の下面にはリム通水路１６に連通した多数の射水孔１８が周方向に所定ピッチで形成されており、リム通水路１６内の洗浄水が、それら射水孔１８から便鉢１２内部に射水されるようになっている。
【００６２】
２０は、便器１０を洗浄するための洗浄水（水道水）を供給する供給管で、この供給管２０を通じて供給された洗浄水が、リム給水管２２にてリム通水路１６へと給水され、或いはジェット給水管２４を通じてジェット孔２６へと給水される。
ジェット孔２６に給水された洗浄水は、このジェット孔２６から便器１０の排水トラップ部２８に向け噴射されて排水トラップ部２８内部を満水化させ、サイフォン作用を助勢する。
【００６３】
供給管２０を通じて供給される洗浄水の流路上には、本実施形態の便器洗浄装置としてのフラッシュバルブ装置３０が配設されている。
フラッシュバルブ装置３０は、便器洗浄に際して先ずリム給水管２２を通じて給水を行い、リム通水路１６に連通した射水孔１８から洗浄水を便鉢１２内部に射水してリム洗浄を行う。
そしてリム洗浄を終えたところでジェット給水管２４側に給水を切り替え、これによりジェット孔２６から洗浄水を噴射させてジェット洗浄を行う。
その後引続いて再びリム給水管２２側に洗浄水を切り替えてリム洗浄を行い、便器洗浄を終了する。
【００６４】
図２に、フラッシュバルブ装置３０の構成が具体的に示してある。
図２に示しているようにこのフラッシュバルブ装置３０は、リム洗浄用のフラッシュバルブ３２と、ジェット洗浄用のフラッシュバルブ３４とを一体に有している。
【００６５】
この実施形態において、流入口３６から流入した水（洗浄水）は、バルブボデー３８の内部に形成された共通の給水路４０を上向きに流通し、そして図中右側に分岐したリム洗浄用の給水路４２に、又は図中左側に分岐したジェット洗浄用の給水路４４へと流れる。
尚、共通の給水路４０には逆止弁３９が設けられており、流入口３６から流入した水は、この逆止弁３９を図中上向きに押し上げ、開弁させてリム洗浄用の給水路４２又はジェット洗浄用の給水路４４へと流れる。
またリム洗浄用の給水路４２と、ジェット洗浄用の給水路４４とには、それぞれ流量を定流量化する定流量弁４８が設けられている。
【００６６】
リム洗浄用の給水路４２に導かれた水は、その給水路４２上に設けられたダイヤフラム弁からなる主弁４６の開弁により、上流側の１次側水路４２ａから下流側の２次側水路４２ｂへと流通して、図１の便器１０のリム洗浄用に供される。
またジェット洗浄用の給水路４４に導かれた水は、同じくダイヤフラム弁からなる主弁４６の開弁により、上流側の１次側水路４４ａから下流側の２次側水路４４ｂへと流通し、便器１０のジェット洗浄用に供される。
【００６７】
図３に、リム洗浄用のフラッシュバルブ３２の要部が詳しく示してある。
同図において、５０は主弁４６の図中左側に形成された圧力室で、この圧力室５０は、内部の圧力を主弁４６に対して図中右方向の閉弁方向の押圧力として作用させる。
主弁４６は、通常時はこの圧力室５０の圧力によって閉弁状態に保持される。即ちバルブボデー３８の円筒部５２の先端部にて構成された主弁座５４に対して着座状態に保持される。
【００６８】
この圧力室５０からは、内部の水を給水路４２における２次側水路４２ｂへと抜き出すための水抜路５６が延び出しており、その水抜路５６上に、電磁弁からなる起動弁５８が設けられている。
起動弁５８はプランジャ弁６０と、ばね（コイルばね）６２と、電磁コイル６４とを有しており、通常時はコイルばね６２の図中下向きの付勢力によってプランジャ弁６０が閉弁状態に保持される。その状態で電磁コイル６４が通電されると、プランジャ弁６０が図中上向きに引き上げられて開弁する。
【００６９】
プランジャ弁６０が開弁すると、圧力室５０内部の水が水抜路５６を通じて２次側水路４２ｂへと抜き出され、ここにおいて圧力室５０の圧力が消失して、ダイヤフラム弁からなる主弁４６が、給水路４２における１次側水路４２ａの給水圧によって図中左側に押され、開弁する。
そしてこの主弁４６の開弁によって、１次側水路４２ａの水が２次側水路４２ｂへと流れ込んで、更にその下流側の便器１０へと給水され、便器１０のリム洗浄が行われる。
【００７０】
図４に、ダイヤフラム弁からなる主弁４６の更に詳細な構成が具体的に示してある。
図に示しているようにこの主弁４６は、弾性材から成るダイヤフラム膜６６と、これを保持する樹脂製の硬質の保持部材６８とからなっており、そのダイヤフラム膜６６の外周部が全周に亘りバルブボデー３８に固定され、中央部が図４中上下方向（図３中左右方向）に所定ストロークで進退移動せしめられる。
従来のピストン弁からなる主弁の場合、その全移動ストロークは約８ｍｍ程度であるが、ここではダイヤフラム弁からなる主弁４６の全移動ストロークは４ｍｍ程度とされている。
【００７１】
この主弁４６には、給水路４２における１次側水路４２ａの水を圧力室５０内に導入する、小孔からなる第１導水孔７０と第２導水孔７２とが、圧力室５０に開口する形態で且つ主弁４６を貫通する形態で設けられている。
これら導水孔のうちの一方の第１導水孔７０は常時開放状態とされ、他方第２導水孔７２には副弁７４が設けられていて、この副弁７４の開弁及び閉弁動作によって第２導水孔７２が開放及び遮断されるようになっている。
【００７２】
副弁７４は、主弁４６の軸方向と直角方向に延びる板状の弁部７６と、その中央部から図中上向きに突出する弁軸７８とを有している。
この副弁７４の弁部７６には、ばね収容室８０内部に収容されたばね（コイルばね）８２の一端（図４中上端）が当接させられており、ばね８２の付勢力が副弁７４に対して図中上向きに及ぼされている。
【００７３】
副弁７４は、そのばね８２の付勢力に基づいて通常時、即ち主弁４６の閉弁時において閉弁状態に保持される。
詳しくは、弁部７６をシール部材８３を介して保持部材６８の第２導水孔７２周りに形成された副弁座に着座させる状態に保持される。
尚弁部７６はばね収容室８０に連続して形成された弁収容室８４に収容され、開閉動作の際には弁部７６がこの弁収容室８４内で図４中上下方向に保持部材６８即ち主弁４６に対して相対移動せしめられる。
尚副弁７４は、閉弁状態において弁軸７８が第２導水孔７２から圧力室５０側に突出した状態にある。
【００７４】
この実施形態において、第１導水孔７０と第２導水孔７２とは、１次側水路４２ａの水の入口８６側の水路が共通の水路とされ、そして圧力室５０側の出側の水路が途中で分岐した専用の水路を成している。
詳しくは、入口８６に続いてダイヤフラム膜６６を膜厚方向に貫通する水路、更にばね収容室８０周りの環状の水路８８が共通の水路とされ、これに続く圧力室５０側の水路が互いに分岐した専用の水路をなしている。
【００７５】
上記硬質の樹脂からなる保持部材６８は、それぞれが円形の板状をなす第１部材６８-１と第２部材６８-２とで構成されている。
第１部材６８-１には雄嵌合面９０が、また第２部材６８-２には雌嵌合面９２がそれぞれ形成されており、第１部材６８-１と第２部材６８-２とが、それら雄嵌合面９０と雌嵌合面９２とにおいて互いに嵌合状態に組み付けられている。
【００７６】
尚、第１部材６８-１には図４（Ｃ）に示しているように係止爪９４が、径方向外方に突出する状態で設けられており、この係止爪９４の係止作用によって、第１部材６８-１が第２部材６８-２から抜け防止されている。
これら第１部材６８-１と第２部材６８-２とは径方向の中央部、詳しくは上記の主弁座５４の径方向内側において空間を形成しており、その空間によって、互いに連続した上記のばね収容室８０と弁収容室８４とが構成されている。
【００７７】
また上記の副弁７４は、主弁４６の径方向中央に配置され、その中央において弁軸７８が圧力室５０側に突出せしめられている。
尚、図３において９６は、この弁軸７８に対して主弁４６の軸方向に対向するストッパで、このストッパ９６はバルブボデー３８の壁にて構成されている。
【００７８】
主弁４６における第２部材６８-２は、圧力室５０側の端部に径方向外方に全周に亘って突出したフランジ部を有しており、このフランジ部が、圧力室５０の内周壁面９８に沿って摺動し、主弁４６の開閉ガイドをなすガイド部１００とされている。
また第２部材６８-２の中央部且つ図４中下面側には、主弁座５４の径方向内側位置において、主弁４６の閉弁方向と反対方向に突出する概略逆円錐台形状をなす突出部１０２が一体に形成されている。
【００７９】
尚、ジェット洗浄用のフラッシュバルブ３４も基本的にリム洗浄用のフラッシュバルブ３２と同様の構成であり、ここではジェット洗浄用のフラッシュバルブ３４については符号のみを示して、詳しい説明は省略する。
【００８０】
次に本実施形態のフラッシュバルブ装置３０の作用を以下に説明する。
この実施形態において、フラッシュバルブ装置３０は通常時は図２及び図３に示しているようにリム洗浄用のフラッシュバルブ３２，ジェット洗浄用のフラッシュバルブ３４ともに主弁４６が閉弁した状態にある。
また主弁４６に組み込まれた副弁７４も、ばね８２の付勢力によって閉弁状態に保持されている。
【００８１】
この状態で図示を省略する操作部を操作すると、図５に示しているように先ずリム洗浄用のフラッシュバルブ３２の起動弁５８が開弁する。
起動弁５８が開弁すると圧力室５０に連通した水抜路５６が開放され、圧力室５０内部の水が水抜路５６を通じて２次側水路４２ｂへと流出する。ここにおいて圧力室５０の圧力が消失するため、主弁４６が給水路４２における１次側水路４２ａの給水圧によって開弁開始する（尚起動弁５８は圧力消失後に閉弁する）。
このとき、この実施形態では副弁７４が閉弁状態にあって、１次側水路４２ａの水が第２導水孔７２を通じて圧力室５０側に漏出することがないため、主弁４６は開弁遅れを生ずることなく速やかに開弁動作する。
【００８２】
而して開弁初期に主弁４６が図３において図中左側に一定量後退移動すると、副弁７４の弁軸７８に対してバルブボデー３８の壁部にて構成されたストッパ９６が弁軸７８に当接し、図６に示しているように主弁４６の更なる開弁方向の後退移動に伴って、副弁７４がばね８２の付勢力に抗してストッパ９６により開弁させられ、第２導水孔７２が開放される。
尚主弁４６は開弁動作中、圧力室５０の内周壁面９８に沿って摺動するガイド部１００によって移動ガイドされ、円滑に開弁動作する。
主弁４６は、その後図６に示すように１次側水路４２ａの給水圧によって全開状態までストローク一杯開弁し、給水路４２を大きく開いて、リム洗浄用の水を多量に便器１０側に給水し、リム洗浄を行う。
この主弁４６の全開状態において、副弁７４は最大開弁状態となる。
本発明では、その最大開弁状態において副弁７４をばね収容室８０の底部に当接状態とすることが可能であるが、この実施形態では副弁７４の最大開弁状態において図６に示しているように副弁７４とばね収容室８０の底部との間に安全のために若干の隙間が確保してある。
【００８３】
この実施形態では、副弁７４が開弁した時点で、それまで第１導水孔７０を通じてのみ圧力室５０へと導入されていた１次側水路４２ａの水が、第２導水孔７２を通じても圧力室５０へと導入されるに到り、ここにおいて圧力室５０への水の導入量が急激に増大せしめられる。
そして図７に示しているように主弁４６が最大開弁位置に到った後、圧力室５０に導入された水の圧力により、主弁４６が開弁完了後、起動弁５８の閉弁後に速やかに閉弁動作を開始し、また閉弁動作の速度そのものも、第１導水孔７０と第２導水孔７２を通じての圧力室５０への水の導入により速められる。
【００８４】
そして主弁４６が主弁座５４の直近まで閉弁動作したところで即ち主弁４６の閉弁間際で、図８に示しているように副弁７４の弁軸７８がストッパ９６から離れるに到り、ここにおいて再び副弁７４がばね８２の付勢力によって閉弁せしめられる。
副弁７４が閉弁し、第２導水孔７２が閉鎖された後においては、１次側水路４２ａの水は第１導水孔７０を通じてのみ圧力室５０へと導入される状態となり、ここにおいて圧力室５０への導水の速度は鈍化する。
即ち主弁４６は、副弁７４の閉弁後においてはゆっくりと閉弁動作し、最終的に主弁座５４に着座して図３に示す完全閉弁状態となる。
【００８５】
以上のようにしてリム洗浄用のフラッシュバルブ３２の主弁４６が完全閉弁状態に到ると、続いてジェット洗浄用のフラッシュバルブ３４の起動弁５８が自動的に開弁し、これによりジェット洗浄用のフラッシュバルブ３４の主弁４６が開弁動作して、便器１０に対しジェット洗浄用の水が給水される。
その際の作用は、リム洗浄用のフラッシュバルブ３２における上記作用と同様である。
【００８６】
而してジェット洗浄用のフラッシュバルブ３４の主弁４６が閉弁に到ると、更に続いてリム洗浄用のフラッシュバルブ３２の起動弁５８の開弁、更にこれに続く主弁４６の開弁が行われ、再び便器のリム洗浄が実行される。
そして２度目のリム洗浄が終了したところで、フラッシュバルブ装置３０は最終的に作動を終了する。
【００８７】
以上のような本実施形態のフラッシュバルブ３２，３４では、主弁４６が閉弁状態にあるときには副弁７４がばね８２の付勢力で閉弁状態に保持されているため、図９〜図１２に示す従来のフラッシュバルブ、即ち主弁が閉弁状態のときに副弁が開弁状態にあって、主弁が開弁開始するときに給水圧で副弁を閉じるものと異なって、副弁７４の閉弁方向と反対側に副弁７４を閉じるための給水圧を導くための水室や水路といったものを設ける必要はなく、従って本実施形態のフラッシュバルブ３２によれば、副弁７４取付のための所要スペースを小スペースとなすことができる。
これにより副弁７４取付部分の構造をコンパクトとなし得、またこれに伴ってダイヤフラム弁からなる主弁４６をコンパクトに構成することができる。
【００８８】
また本実施形態のフラッシュバルブ３２，３４では、主弁４６が閉弁状態にあるとき、副弁７４もまたばね８２の付勢力で閉弁状態に保持されているため、図９〜図１２に示す従来のフラッシュバルブと異なって、主弁４６を開弁させるに際して開弁状態の副弁を閉弁させるまでの間がロスタイムとなって、主弁４６の開弁動作が遅れるといった問題を生じず、起動弁５８の開弁後に主弁４６を直ちに且つ瞬間的に開弁動作させることができ、洗浄水の水量が最大流量に達するまでの時間を可及的に短くし得て、洗浄能力を高めることができる。
【００８９】
本実施形態では、主弁４６がダイヤフラム弁で構成してあるため、主弁４６の開閉の移動ストロークを短くでき、そのことによって開弁開始から全開までの時間、更に全開状態から閉弁に到るまでの時間を短くすることができ、便器１０洗浄の際の流量特性の立上り及び立下りを急峻となし得て洗浄能力を高めることができる。
【００９０】
更に加えてこのダイヤフラム弁からなる主弁４６の場合、開弁及び閉弁に際して、これと一体にパッキンを摺動させるといったことが必要でなく、パッキンが摩耗してその摩耗が各種不具合を発生させる原因になるといった問題を解消することができる。
【００９１】
またこの実施形態では、主弁４６を成すダイヤフラム弁の硬質の保持部材６８を板状の第１部材６８-１と第２部材６８-２とで構成して、それら第１部材６８-１と第２部材６８-２とを主弁４６（ダイヤフラム弁）の進退方向である軸方向に嵌合組付けするとともに、第１部材６８-１と第２部材６８-２との間に、ばね収容室８０と弁収容室８４とを構成する空間を形成しており、このようにすることでダイヤフラム弁からなる主弁４６に対してばね８２と副弁７４との組込み空間を容易に形成でき、また主弁４６に対して副弁７４及びこれを付勢するばね８２を簡単に組み込むことができる。
更にその組付構造を簡単な構造となすことができる。
【００９２】
また第１部材６８-１と第２部材６８-２との間に形成されるばね収容室８０と弁収容室８４とは、主弁４６を着座させる主弁座５４の径方向内側の位置に形成してあることから、ダイヤフラム弁からなる主弁４６における主弁座５４の径方向内側のスペースを有効に活用でき、そこに副弁７４及びばね８２等を含む副弁機構を組み込むことができる。
【００９３】
更に副弁７４は主弁４６の径方向中央部に主弁４６と同軸に設けてあるため、副弁７４を安定して開閉動作させることができ、副弁７４の動きのばらつきを防止することができる。
【００９４】
ところで、ダイヤフラム弁を主弁とするものにおいては、主弁の開閉移動の際のガイド部１００が通例、保持部材６８に且つ主弁座５４を先端部に有する円筒部５２の内部に嵌入する状態で設けられる。
ところがこのようにすると、ダイヤフラム弁（主弁）を開弁させたときに、主弁座５４の上流部から下流部に向かって流れる水の流れに対してそのガイド部が障害物となり、水の流れに対する妨げとなってしまう。
【００９５】
しかるにこの実施形態ではガイド部１００が圧力室５０側に且つ圧力室５０の内周壁面９８に沿って摺動する形態で設けてあるため、ガイド部１００が流れの妨げとなることはなく、便器１０の洗浄水となる水を円滑に上流部から下流部に向けて流動させ得、便器１０洗浄の洗浄能率をより一層高めることができる。
【００９６】
更に本実施形態のフラッシュバルブ装置３０では、リム洗浄における最大流量時から次のジェット洗浄を開始するまでの時間、或いはジェット洗浄時の最大流量時からリム洗浄への切替えのための時間を可及的に短くすることができ、主弁４６の急閉止によるウォータハンマの発生を防ぎつつ、リム洗浄からジェット洗浄に、更にはジェット洗浄からリム洗浄へと切り替えて便器洗浄を行う際の洗浄能力を効果的に高めることができる。
【００９７】
またこのフラッシュバルブ装置３０によれば、駆動源としてのモータ，更にカムや押棒等の動力伝達機構を特に必要とせず、便器洗浄のための装置を安価に且つコンパクトに構成することができる。
【００９８】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【符号の説明】
【００９９】
２２ リム給水路
２４ ジェット給水路
３０ フラッシュバルブ装置
３２ リム洗浄用のフラッシュバルブ
３４ ジェット洗浄用のフラッシュバルブ
３８ バルブボデー
４２ リム洗浄用の給水路
４２ａ，４４ａ １次側水路
４２ｂ，４４ｂ ２次側水路
４４ ジェット洗浄用の給水路
４６ 主弁
５４ 主弁座
５６ 水抜路
５８ 起動弁
６６ ダイヤフラム膜
６８ 保持部材
６８-１ 第１部材
６８-２ 第２部材
７０ 第１導水孔
７２ 第２導水孔
７４ 副弁
７６ 弁部
８０ ばね収容室
８２ ばね（コイルばね）
８４ 弁収容室
９６ ストッパ
９８ 内周壁面
１００ ガイド部
【技術分野】
【０００１】
この発明は所定量の水を便器洗浄水として給水した後、自動給水停止するフラッシュバルブ及びフラッシュバルブ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、所定量の水を便器洗浄水として給水した後、自動給水停止するフラッシュバルブとして図９に示すものが公知である。
同図において２００は給水路で、２０２は給水路２００を開閉するピストン式の主弁であり、この主弁２０２が主弁座２０４から離間することで即ち開弁することで、給水路２００における上流側の１次側水路２００ａと下流側の２次側水路２００ａとが連通し、給水が行われる。
また主弁２０２が弁座２０４に着座することで即ち閉弁することで、それら上流側の１次側水路２００ａと下流側の２次側水路２００ａとが遮断され、給水が停止する。
【０００３】
主弁２０２の背後（図中上側）には圧力室２０８が形成されており、主弁２０２は通常時はこの圧力室２０８内の水の圧力により図９に示す閉弁状態に維持される。
この圧力室２０８からは、圧力室２０８内の水を給水路２００における２次側水路２００ｂに抜き出すための水抜路２１０が延び出しており、その水抜路２１０上に水抜弁としての起動弁２１２が配設されている。
【０００４】
２１４は、主弁２０２を貫通し、給水路２００における１次側水路２００ａと圧力室２０８とを連通させて、１次側水路２００ａの水を圧力室２０８に導入させる小孔からなる第１導水孔で、主弁２０２の開弁後において１次側水路２００ａの水がこの第１導水孔２１４を通じ圧力室２０８内に導入されることで、圧力室２０８内の水の圧力が上昇せしめられる。
尚この第１導水孔２１４は、後述の第２導水孔２１８とともに全体の導水孔を構成している。
【０００５】
２１６は操作棒で、この操作棒２１６の操作により起動弁２１２が傾動せしめられる（図１０参照）。
このフラッシュバルブでは、操作棒２１６を操作して起動弁２１２を傾動させると、水抜路２１０が開放状態となって圧力室２０８の水が給水路２００における２次側水路２００ｂに抜き出され、圧力室２０８内の水の圧力が消失する。
ここにおいて主弁２０２が給水路２００における１次側水路２００ａの圧力により上昇して開弁し、給水路２００が開放状態となって給水が行われる。
【０００６】
圧力室２０８内には、主弁２０２の開弁後において給水路２００における１次側水路２００ａの水が第１導水孔２１４を通じて導入され、次第に圧力上昇する。
そしてその圧力が所定圧力に達することによって、主弁２０２がその押圧作用で主弁座２０４に着座し閉弁する。ここにおいて給水路２００が遮断状態となって給水が停止する。
【０００７】
このフラッシュバルブにはまた、第１導水孔２１４に加えて同じく小孔からなる第２導水孔２１８が、主弁２０２を貫通し、１次側水路２００ａと圧力室２０８とを連通させる状態で設けられており、そしてその第２導水孔２１８を開閉する副弁２２０が主弁２０２に設けられている。
ここで副弁２２０は、副弁座２２２への着座によって第２導水孔２１８を閉状態とし、また副弁座２２２から離間することでこれを開状態とする。
【０００８】
副弁２２０は、主弁２０２の閉弁状態の下では自重により図中下向きに沈み込んだ状態（下がった状態）にあり、そしてその副弁２２０の図中下側には、給水路の水を副弁２２０の下側に導いて圧力を副弁２２０に対し上向きに作用させるための水室２１９が形成されている。
２２４は副弁２２０に当接してこれを開弁させるストッパで、ねじ２２６を有しており、図中上下方向の位置即ち副弁２２０への当接位置が上下に調節可能とされている。
【０００９】
このフラッシュバルブは全体として次のように動作する。
即ち、図１０に示しているように操作棒２１６を操作して起動弁２１２を傾動させると、圧力室２０８内の水が水抜路２１０を通じて給水路２００における２次側水路２００ａに抜き出され、ここにおいて主弁２０２が図１２に示しているように給水路２００における１次側水路２００ａの圧力にて開弁動作する。
この状態で給水路２００が開放状態となって給水が行われる。
【００１０】
図１１に示しているように主弁２０２が一杯まで開弁した状態では、第２導水孔２１８上の副弁２２０はストッパ２２４により図中下向きに相対的に押し下げられた状態にあって開弁した状態にあり、従ってこの状態の下で圧力室２０８内には第１導水孔２１４と第２導水孔２１８との２つの導水孔を通じて１次側水路２００ａの水が導入される。
従って圧力室２０８の圧力は第１導水孔２１４のみの場合に比べて速やかに圧力上昇し、その後の主弁２０２の閉弁動作の開始時期が早められる。
【００１１】
そして図１２に示しているように主弁２０２が閉弁動作を始めて所定ストローク図中下向きに下降したところで、詳しくは主弁２０２が閉弁直前に到ったところで副弁２２０がストッパ２２４から離間するのと併せて閉弁状態となり（給水路２００における１次側水路２００ａの圧力により）第２導水孔２１８を閉鎖する。
その後は第１導水孔２１４を通じてのみ１次側水路２００ａの水が圧力室２０８へと流入し、主弁２０２の閉弁速度はそれまでに比べて鈍化する。
そして圧力室２０８の圧力が所定圧力となることによって主弁２０２が閉弁状態となり、ここにおいて給水路２００が遮断状態となって給水が停止する。
【００１２】
このフラッシュバルブでは、主弁２０２が主弁座２０４に着座する際にはゆっくりと着座即ち閉弁するが、これは急激な閉弁を防止してウォータハンマが発生するのを回避するためである。
【００１３】
以上のように第２導水孔２１８，副弁２２０及びストッパ２２４を備えたフラッシュバルブの場合、これらを備えていないものに比べて主弁２０２の開弁後における閉弁動作を速めることができ、従って最大瞬間流量を維持しつつその後余分に消費される水の量を節約することができ、節水を果すことができる。
【００１４】
このような第２導水孔２１８，副弁２２０及びストッパ２２４を備えた副弁機構を有するフラッシュバルブは、例えば下記特許文献１，特許文献２，特許文献３等に開示されている。
【００１５】
しかしながらこの図９〜図１２に示す従来のフラッシュバルブでは、主弁の開弁開始時に開状態にある副弁２２０を給水圧で閉弁させるものであることから、副弁２２０の図中下側（副弁２２０の閉弁方向と反対側）に水室２１９及び１次側水路２００ａの水を回り込ませるための水路を設けておくことが必要であり、このため主弁２０２の軸方向（進退方向）に、副弁２２０を設けるための大きなスペースを確保しておかなければならず、主弁２０２が軸方向に大型化してしまう問題を生ずる。
【００１６】
またこのフラッシュバルブでは、副弁２２０が主弁２０２の閉弁状態のときに全開した状態にあって、主弁２０２の開弁開始時に給水路２００の水が第２導水孔２１８を通じて圧力室２０８の側に漏出してしまうとともに、副弁２２０が閉弁するまでに時間がロスタイムとなって、主弁２０２の開弁動作に遅れを生ぜしめてしまう。
【００１７】
また図９〜図１２に示すフラッシュバルブの場合、主弁２０２がピストン弁からなっているため、シール用のパッキン（図ではＵパッキン）２３４を主弁２０２と一体に圧力室２０８の内周壁面に沿って摺動させることが必要であるが、このパッキン２３４は摺動を繰り返すうちに摩耗を生じ、その摩耗に起因した不具合を発生する問題がある。
また水質によってはパッキン２３４が動き辛くなるといった問題も内在している。
【００１８】
ところで便器（大便器）の洗浄方式として、先ず便器の上端の周縁部に沿って設けられたリムから洗浄水を便鉢に射水するリム洗浄を行い、次にジェット孔から便器の排水トラップ部に向けて洗浄水を噴射し、排水トラップ部の内部を満水化してサイホン作用で便鉢内部の汚水を排出するジェット洗浄を行った後、続いて更に再びリム洗浄に切り替えて便器洗浄する方式があり、便器の洗浄方式として広く採用されている。
図１３（Ａ）は同洗浄方式におけるリム洗浄Ａ-１，ジェット洗浄Ｂ，リム洗浄Ａ-２の際の給水の波形を示している。
ここで横軸は時間を、縦軸はリム洗浄Ａ-１，ジェット洗浄Ｂ，リム洗浄Ａ-２の際の給水の流量を表している。
【００１９】
便器洗浄に際しては、リム洗浄Ａ-１，ジェット洗浄Ｂ，リム洗浄Ａ-２における各波形の立上り，立下りをできるだけ急峻とすること、更にリム洗浄Ａ-１，ジェット洗浄Ｂ，リム洗浄Ａ-２のそれぞれにおいて最大瞬間流量をできるだけ多くすることが、便器洗浄の際の洗浄能力を高くする上で有効である。
【００２０】
但しリム洗浄Ａ-１，ジェット洗浄Ｂ，リム洗浄Ａ-２それぞれにおいて主弁を急閉止させるとウォータハンマを発生させてしまうので、閉弁間際には主弁をゆっくりと閉弁させることが必要である。
この場合において、リム洗浄Ａ-１，Ａ-２及びジェット洗浄Ｂを行うために、図９〜図１２に示す上記のフラッシュバルブをそれぞれ用いることが考えられる。
【００２１】
図９〜図１２に示すフラッシュバルブの場合、主弁２０２がピストン弁であって移動ストロークを大きく取ることが可能であり、また副弁機構即ちウォータハンマ防止機構を備えていることから、リム洗浄Ａ-１，Ａ-２及びジェット洗浄Ｂを行うに際して給水の流量を多く確保することが可能であり、また閉弁の際の主弁の急閉止を回避してウォータハンマの発生を防止することが可能である。
【００２２】
しかしながらこのフラッシュバルブの場合、主弁２０２が自閉式（圧力室２０８の圧力で自動的に閉じる方式）の弁であるため、更にはピストン弁から成る主弁２０２が全開状態から全閉状態まで移動する際のストロークが大きいことから、図１３（Ｂ）に示しているように閉弁開始から閉弁終了までに長い時間を要してしまい、その間に図中斜線で示しているように多量の水を無駄に消費してしまう。
【００２３】
また上記の便器の洗浄方式の場合、リム洗浄Ａ-１からジェット洗浄Ｂ、更にジェット洗浄Ｂからリム洗浄Ａ-２への切替えのタイミングは洗浄能力そのものを大きく左右するが、図９〜図１２に示したフラッシュバルブをこの洗浄方式の便器洗浄用として用いた場合、リム洗浄Ａ-１からジェット洗浄Ｂへの切替えに要する時間、更にジェット洗浄Ｂからリム洗浄Ａ-２への切替えのために長い時間を要してしまい、このことが洗浄能力を低下させてしまう。
一方リム洗浄Ａ-１において主弁２０２が完全閉弁するまでの間にジェット洗浄Ｂを開始してしまうと、ジェット洗浄Ｂのための給水圧が不足してしまい、これもまた洗浄能力を低下させてしまう原因となる。
【００２４】
そのためウォータハンマを防止しつつ洗浄水を大流量で流して洗浄能力を高く確保する必要がある場合には、このような自閉式のフラッシュバルブを用いずに、図１４に示すようにピストン式の主弁２０２を、ばね２２８で閉弁方向に付勢し、そしてモータによりカム２３０及び押棒２３２を介して主弁２０２を閉弁状態から強制開弁させる形式のフラッシュバルブ（便器洗浄装置）が従来用いられていた。
【００２５】
このようなフラッシュバルブ（便器洗浄装置）によれば、モータの回転によりピストン弁から成る主弁２０２を大きなストロークで且つ急速開弁及び急速閉弁させることが可能であり、給水の流量を大流量とすることができるとともに、図１３（Ａ）のリム洗浄Ａ-１，ジェット洗浄Ｂ，リム洗浄Ａ-２のそれぞれの波形の立上り，立下りを急峻とし得て、高い洗浄能力を確保することができる。
またカム２３０の形状を適宜設定することで、主弁２０２の閉弁間際の速度をゆっくりとした速度とすることができ、ウォータハンマの発生も防止することができる。
【００２６】
しかしながらこのフラッシュバルブでは駆動源としてモータが必要となるとともに、モータからの力を主弁２０２に伝えるためのカム２３０や押棒２３２その他の動力伝達機構が必要で、これらによりフラッシュバルブの構造が複雑化してしまう。
更にこのフラッシュバルブにおいても主弁２０２がピストン弁からなっているため、パッキン２３４の摩耗及びこれによる不具合発生の問題も内在している。
【００２７】
これらの問題を解決する手段として、フラッシュバルブにおける主弁をダイヤフラム弁で構成し、そしてそのダイヤフラム弁に図９〜図１２に示す副弁機構を組み込むといったことが考えられる。
主弁をダイヤフラム弁として構成した場合、開弁及び閉弁の速度を速くすることが可能であり（少ないストロークで全開から全閉及び全閉から全開とすることができる）、一方でシート径（主弁座の径）を大きくすることで、更には開閉の移動ストロークをある程度大きくすることで、便器洗浄の際の必要な流量を確保することが可能である。
しかしながら、上記したように図９〜図１２に示す副弁機構を設けるためには軸方向に大きな取付スペースを必要とする問題があり、小型でコンパクトなダイヤフラム弁を主弁とするフラッシュバルブへの適用が難しいといった問題があった。
【００２８】
またフラッシュバルブの主弁をダイヤフラム弁にて構成した場合においても、図９〜図１２に示す副弁機構の下では起動弁を開操作してから副弁が閉じるまでの時間がロスタイムとなって、主弁の開弁動作に遅れを生じてしまう問題が依然として残る。
【００２９】
尚、本発明に対する他の先行技術文献として下記特許文献４，特許文献５に記載されたものがある。
このうち特許文献４に記載のものは副弁及び主弁閉弁状態の下で副弁を閉弁状態に保持するばねは備えておらず、本発明と異なっている。
また特許文献５に記載のものは導水孔が単一であって、第１導水孔に加えて第２導水孔を備えた本発明とは異なっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３０】
【特許文献１】特開昭５４−７６２４号公報
【特許文献２】実開平３−２７１０６号公報
【特許文献３】特開昭５３−４３３６号公報
【特許文献４】特開平２−１１３１８７号公報
【特許文献５】特開平４−６８１３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００３１】
本発明は以上のような事情を背景とし、主弁をコンパクトに構成することができ、且つ主弁が開弁遅れを生じることなく速やかに開弁できるフラッシュバルブ及びフラッシュバルブ装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００３２】
而して請求項１はフラッシュバルブに関するもので、（a）給水路と、（b）該給水路を開閉する主弁と、（c）該主弁の背後に形成され、内部の圧力を該主弁に対する閉弁方向の押圧力として作用させる圧力室と、（d）該主弁を貫通して前記給水路における該主弁の上流側の１次側水路と該圧力室とを連通させ、該給水路の水を該圧力室に導入する小孔からなる導水孔と、（e）該圧力室の水を前記給水路における前記主弁の下流側の２次側水路に抜き出す水抜路と、（f）該水抜路を開放して該主弁の開弁動作を起させる起動弁と、を設けて成るフラッシュバルブであって、(イ)それぞれが前記圧力室で開口する前記導水孔としての第１導水孔及び第２導水孔と、(ロ)前記主弁に組み付けられて該第２導水孔を開閉する副弁と、(ハ)該主弁に組み付けられて該副弁を閉弁方向に付勢し且つ該主弁の閉弁状態の下で該副弁を閉弁状態に保持するばねと、(ニ)前記主弁の開弁動作途中で前記副弁に当接し、該主弁の更なる開弁動作に伴って該副弁を前記ばねの付勢力に抗して開弁させる一方、該主弁の閉弁動作途中で該副弁から離間し、該副弁を前記ばねの付勢力で閉弁させるストッパと、を備え、前記副弁の開弁状態の下では前記第１導水孔と第２導水孔との両方を通じて、該副弁の閉弁状態の下では一方の該第１導水孔を通じて前記給水路の水を前記圧力室に導入するようになしてあることを特徴とする。
【００３３】
請求項２のものは、請求項１において、前記主弁が、弾性材で構成されたダイヤフラム膜と、該ダイヤフラム膜を保持する硬質の保持部材とを有するダイヤフラム弁であることを特徴とする。
【００３４】
請求項３のものは、請求項２において、前記主弁をなすダイヤフラム弁は、前記保持部材が板状をなす第１部材と第２部材とを有していて、それら第１部材と第２部材とが該ダイヤフラム弁の進退方向である軸方向に嵌合組付けされていることを特徴とする。
【００３５】
請求項４のものは、請求項３において、前記第１部材と第２部材との間には、前記ばねを収容するばね室と、前記副弁における弁部を収容する弁収容室とを構成する空間が形成されていることを特徴とする。
【００３６】
請求項５のものは、請求項４において、前記ばね室及び弁収容室は、前記ダイヤフラム弁を着座させる主弁座の径方向内側の位置に形成されていることを特徴とする。
【００３７】
請求項６のものは、請求項５において、前記副弁は、前記ダイヤフラム弁の径方向中央部に該ダイヤフラム弁と同軸に設けられていることを特徴とする。
【００３８】
請求項７のものは、請求項２〜６の何れかにおいて、前記保持部材には、前記圧力室の内周壁面に沿って摺動し、前記ダイヤフラム弁を開閉ガイドするガイド部が設けてあることを特徴とする。
【００３９】
請求項８はフラッシュバルブ装置に関するもので、請求項２〜７の何れかに記載のフラッシュバルブを、便器のリム洗浄用のフラッシュバルブと、ジェット洗浄用のフラッシュバルブとして夫々備えており、それらリム洗浄用のフラッシュバルブとジェット洗浄用のフラッシュバルブの作動切替えによって、便器のリム洗浄とジェット洗浄とを行うようになしてあることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００４０】
以上のように本発明のフラッシュバルブは、導水孔としての第１導水孔及び第２導水孔と、第２導水孔を開閉する副弁と、副弁を閉弁方向に付勢し且つ主弁の閉弁状態の下で副弁を閉弁状態に保持するばねと、主弁の開弁動作途中で副弁に当接し、主弁の更なる開弁動作に伴って副弁をばねの付勢力に抗して開弁させる一方、主弁の閉弁動作途中で副弁から離間し、副弁をばねの付勢力で閉弁させるストッパとを設け、副弁の開弁状態の下では第１導水孔と第２導水孔との両方を通じて給水路の水を圧力室に導入させる一方、副弁の閉弁状態の下では一方の第１導水孔だけを通じて給水路の水を圧力室に導入させるようになしたものである。
【００４１】
本発明のフラッシュバルブでは、主弁が閉弁状態にあるときには副弁がばねの付勢力で閉弁状態に保持されているため、図９〜図１２に示す従来のフラッシュバルブ、即ち主弁が閉弁状態のときに副弁が開弁状態にあって、主弁が開弁開始するときに給水圧で副弁を閉じるものと異なって、副弁の閉弁方向と反対側に副弁を閉じるための給水圧を導くための水室や水路といったものを設ける必要はなく（副弁がばねの付勢力で閉弁保持されるため）、従って本発明のフラッシュバルブによれば、副弁取付のための所要スペースを小スペースとなすことができる。
これにより副弁取付部分の構造をコンパクトとなし得、またこれに伴って主弁をコンパクトに構成することが可能となる。
【００４２】
また本発明のフラッシュバルブでは、主弁が閉弁状態にあるとき、副弁もまたばねの付勢力で閉弁状態に保持されているため、図９〜図１２に示す従来のフラッシュバルブと異なって、主弁を開弁させるに際して開弁状態の副弁を閉弁させるまでの間がロスタイムとなって、主弁の開弁動作が遅れるといった問題を生じず、起動弁の開弁後に主弁を直ちに且つ瞬間的に開弁動作させることができ、洗浄水の水量が最大流量に達するまでの時間を可及的に短くし得て洗浄能力を高めることができる。
【００４３】
尚本発明では、バルブボデーの壁をもって、上記副弁に当接してこれを開弁させるストッパとなすことができる。
この場合において、副弁に圧力室側に突出する弁軸を設けて、この弁軸に対してストッパを当接させるようになすこともできるし、或いは副弁を弁軸を有しない形状で構成する一方、バルブボデーからストッパを軸状に突出させて、この軸状の突出したストッパを副弁の弁部に当接させることで、副弁を開弁させるようになすことも可能である。
【００４４】
本発明は、主弁がピストン弁から成るものに対しても適用可能で、この場合においてもピストン弁をコンパクト化することができる効果を奏する。
但しピストン弁の場合には副弁を設けるためのスペースをある程度大きく確保することが可能であるが、ダイヤフラム弁からなる主弁の場合、そのようなスペースを大きく取ることが難しく、従って本発明は主弁がダイヤフラム弁から成るものに適用して特に効果が大である（請求項２）。
【００４５】
また主弁をダイヤフラム弁で構成した場合、開閉の移動ストロークを短くすることが可能で、そのことによって開弁開始から全開までの時間、更に全開状態から閉弁に到るまでの時間を短くすることができ、便器洗浄の際の流量特性の立上り及び立下りを急峻となし得て洗浄能力を高めることができる。
【００４６】
更に加えてこのダイヤフラム弁からなる主弁の場合、開弁及び閉弁に際して、これと一体にパッキンを摺動させるといったことが必要でなく、パッキンが摩耗してその摩耗が各種不具合を発生させる原因になるといった問題を解消できる利点が得られる。
【００４７】
この場合において、主弁を成すダイヤフラム弁の硬質の保持部材を板状の第１部材と第２部材とを有するものとなし、それら第１部材と第２部材とを主弁（ダイヤフラム弁）の進退方向である軸方向に嵌合組付けしておくことができる（請求項３）。
【００４８】
また第１部材と第２部材との間には、ばねを収容するばね室と、副弁における弁部を収容する弁収容室とを構成する空間を形成しておくことができる（請求項４）。
【００４９】
このようにしておけば、ダイヤフラム弁からなる主弁に対してばねと副弁との組込み空間を容易に形成でき、またダイヤフラム弁に対して副弁及びこれを付勢するばねを簡単に組み込むことができる。更にその組付構造を簡単な構造となすことができる。
【００５０】
請求項５は、上記第１部材と第２部材との間に形成されるばね室と弁収容室とを、ダイヤフラム弁からなる主弁を着座させる主弁座の径方向内側の位置に形成したものである。
【００５１】
これらばね室及び弁収容室を、主弁座に対して径方向に重なる位置に配置しておくと、主弁座と重なる位置においてダイヤフラム弁からなる主弁の軸方向厚みが厚くなり、その分主弁の移動可能なストロークが小さく制限されてしまう。
【００５２】
しかるにこれらばね及び副弁の弁部の収容室を主弁座の径方向内側の空間に配置しておくことで、ダイヤフラム弁からなる主弁における主弁座の径方向内側のスペースを有効に活用でき、そこに副弁及びばね等を含む副弁機構を組み込むことができる。
【００５３】
この場合において、副弁はダイヤフラム弁の径方向中央部にダイヤフラム弁と同軸に設けておくことができる（請求項６）。
このようにすることで、副弁を安定して開閉動作させることができ、副弁の動きのばらつきを防止することができる。
【００５４】
次に請求項７は、保持部材に且つ圧力室の側に、圧力室の内周壁面に沿って摺動し、ダイヤフラム弁を開閉ガイドするガイド部を設けたものである。
ダイヤフラム弁からなる主弁には開閉移動の際のガイド部が設けられ、このガイド部は通例、保持部材に且つ主弁座を先端部に有する円筒部の内部、即ち給水路における主弁よりも下流部（２次側流路）に嵌入する状態で設けられる。
ところがこのようにすると、ダイヤフラム弁（主弁）を開弁させたときに、主弁座の上流部から下流部に向かって流れる水の流れに対してそのガイド部が障害物となり、水の流れに対する妨げとなってしまう。
【００５５】
そこでこの請求項７では、ダイヤフラム弁を開閉ガイドするガイド部を圧力室側に且つ圧力室の内周壁面に沿って摺動する形態で設けたもので、この請求項７によれば、ダイヤフラム弁を開閉ガイドするガイド部が流れの妨げとなる問題を解消し、便器の洗浄水となる水を円滑に上流部から下流部に向けて流動させることができ、ひいては便器洗浄に対する洗浄能率をより一層高めることが可能となる。
【００５６】
次に請求項８は、フラッシュバルブ装置に関するもので、このフラッシュバルブ装置は、請求項２〜７の何れかに記載のフラッシュバルブを、便器のリム洗浄用のフラッシュバルブと、ジェット洗浄用のフラッシュバルブとしてそれぞれ備え、そしてそれらリム洗浄用のフラッシュバルブとジェット洗浄用のフラッシュバルブとの作動切替によって、便器のリム洗浄とジェット洗浄とを行うようになしたものである。
【００５７】
このフラッシュバルブ装置では、リム洗浄からジェット洗浄、或いはまたジェット洗浄からリム洗浄への切替えを短時間で行うことができる。
詳しくは、リム洗浄における最大流量時から次のジェット洗浄を開始するまでの時間、或いはジェット洗浄時の最大流量時からリム洗浄への切替えのための時間を可及的に短くすることが可能となる。
【００５８】
従ってこの請求項８のフラッシュバルブ装置を用いれば、主弁の急閉止によるウォータハンマの発生を防ぎつつ、リム洗浄からジェット洗浄に、更にはジェット洗浄からリム洗浄へと切り替えて便器洗浄を行う際の洗浄能力を効果的に高めることができる。
【００５９】
更にこのフラッシュバルブ装置によれば、駆動源としてのモータ，更にカムや押棒等の動力伝達機構を特に必要とせず、便器洗浄のための装置を安価に且つコンパクトに構成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の一実施形態のフラッシュバルブ装置を便器とともに示した図である。
【図２】図１のフラッシュバルブ装置の断面図である。
【図３】図２のリム洗浄用のフラッシュバルブの要部の断面図である。
【図４】図３の更に要部を示した図である。
【図５】同実施形態のフラッシュバルブの作用説明図である。
【図６】図５に続く作用説明図である。
【図７】図６に続く作用説明図である。
【図８】図７に続く作用説明図である。
【図９】従来のフラッシュバルブの一例を示した図である。
【図１０】図９のフラッシュバルブの作用説明図である。
【図１１】図１０に続く作用説明図である。
【図１２】図１１に続く作用説明図である。
【図１３】便器洗浄の際の給水の波形を示した図である。
【図１４】従来のフラッシュバルブの他の一例の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００６１】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は便器（洋風大便器）で、１２は便鉢、１４は便器上端の周縁部に沿って設けられたリムである。
リム１４の内部にはリム通水路１６が形成されており、更にリム１４の下面にはリム通水路１６に連通した多数の射水孔１８が周方向に所定ピッチで形成されており、リム通水路１６内の洗浄水が、それら射水孔１８から便鉢１２内部に射水されるようになっている。
【００６２】
２０は、便器１０を洗浄するための洗浄水（水道水）を供給する供給管で、この供給管２０を通じて供給された洗浄水が、リム給水管２２にてリム通水路１６へと給水され、或いはジェット給水管２４を通じてジェット孔２６へと給水される。
ジェット孔２６に給水された洗浄水は、このジェット孔２６から便器１０の排水トラップ部２８に向け噴射されて排水トラップ部２８内部を満水化させ、サイフォン作用を助勢する。
【００６３】
供給管２０を通じて供給される洗浄水の流路上には、本実施形態の便器洗浄装置としてのフラッシュバルブ装置３０が配設されている。
フラッシュバルブ装置３０は、便器洗浄に際して先ずリム給水管２２を通じて給水を行い、リム通水路１６に連通した射水孔１８から洗浄水を便鉢１２内部に射水してリム洗浄を行う。
そしてリム洗浄を終えたところでジェット給水管２４側に給水を切り替え、これによりジェット孔２６から洗浄水を噴射させてジェット洗浄を行う。
その後引続いて再びリム給水管２２側に洗浄水を切り替えてリム洗浄を行い、便器洗浄を終了する。
【００６４】
図２に、フラッシュバルブ装置３０の構成が具体的に示してある。
図２に示しているようにこのフラッシュバルブ装置３０は、リム洗浄用のフラッシュバルブ３２と、ジェット洗浄用のフラッシュバルブ３４とを一体に有している。
【００６５】
この実施形態において、流入口３６から流入した水（洗浄水）は、バルブボデー３８の内部に形成された共通の給水路４０を上向きに流通し、そして図中右側に分岐したリム洗浄用の給水路４２に、又は図中左側に分岐したジェット洗浄用の給水路４４へと流れる。
尚、共通の給水路４０には逆止弁３９が設けられており、流入口３６から流入した水は、この逆止弁３９を図中上向きに押し上げ、開弁させてリム洗浄用の給水路４２又はジェット洗浄用の給水路４４へと流れる。
またリム洗浄用の給水路４２と、ジェット洗浄用の給水路４４とには、それぞれ流量を定流量化する定流量弁４８が設けられている。
【００６６】
リム洗浄用の給水路４２に導かれた水は、その給水路４２上に設けられたダイヤフラム弁からなる主弁４６の開弁により、上流側の１次側水路４２ａから下流側の２次側水路４２ｂへと流通して、図１の便器１０のリム洗浄用に供される。
またジェット洗浄用の給水路４４に導かれた水は、同じくダイヤフラム弁からなる主弁４６の開弁により、上流側の１次側水路４４ａから下流側の２次側水路４４ｂへと流通し、便器１０のジェット洗浄用に供される。
【００６７】
図３に、リム洗浄用のフラッシュバルブ３２の要部が詳しく示してある。
同図において、５０は主弁４６の図中左側に形成された圧力室で、この圧力室５０は、内部の圧力を主弁４６に対して図中右方向の閉弁方向の押圧力として作用させる。
主弁４６は、通常時はこの圧力室５０の圧力によって閉弁状態に保持される。即ちバルブボデー３８の円筒部５２の先端部にて構成された主弁座５４に対して着座状態に保持される。
【００６８】
この圧力室５０からは、内部の水を給水路４２における２次側水路４２ｂへと抜き出すための水抜路５６が延び出しており、その水抜路５６上に、電磁弁からなる起動弁５８が設けられている。
起動弁５８はプランジャ弁６０と、ばね（コイルばね）６２と、電磁コイル６４とを有しており、通常時はコイルばね６２の図中下向きの付勢力によってプランジャ弁６０が閉弁状態に保持される。その状態で電磁コイル６４が通電されると、プランジャ弁６０が図中上向きに引き上げられて開弁する。
【００６９】
プランジャ弁６０が開弁すると、圧力室５０内部の水が水抜路５６を通じて２次側水路４２ｂへと抜き出され、ここにおいて圧力室５０の圧力が消失して、ダイヤフラム弁からなる主弁４６が、給水路４２における１次側水路４２ａの給水圧によって図中左側に押され、開弁する。
そしてこの主弁４６の開弁によって、１次側水路４２ａの水が２次側水路４２ｂへと流れ込んで、更にその下流側の便器１０へと給水され、便器１０のリム洗浄が行われる。
【００７０】
図４に、ダイヤフラム弁からなる主弁４６の更に詳細な構成が具体的に示してある。
図に示しているようにこの主弁４６は、弾性材から成るダイヤフラム膜６６と、これを保持する樹脂製の硬質の保持部材６８とからなっており、そのダイヤフラム膜６６の外周部が全周に亘りバルブボデー３８に固定され、中央部が図４中上下方向（図３中左右方向）に所定ストロークで進退移動せしめられる。
従来のピストン弁からなる主弁の場合、その全移動ストロークは約８ｍｍ程度であるが、ここではダイヤフラム弁からなる主弁４６の全移動ストロークは４ｍｍ程度とされている。
【００７１】
この主弁４６には、給水路４２における１次側水路４２ａの水を圧力室５０内に導入する、小孔からなる第１導水孔７０と第２導水孔７２とが、圧力室５０に開口する形態で且つ主弁４６を貫通する形態で設けられている。
これら導水孔のうちの一方の第１導水孔７０は常時開放状態とされ、他方第２導水孔７２には副弁７４が設けられていて、この副弁７４の開弁及び閉弁動作によって第２導水孔７２が開放及び遮断されるようになっている。
【００７２】
副弁７４は、主弁４６の軸方向と直角方向に延びる板状の弁部７６と、その中央部から図中上向きに突出する弁軸７８とを有している。
この副弁７４の弁部７６には、ばね収容室８０内部に収容されたばね（コイルばね）８２の一端（図４中上端）が当接させられており、ばね８２の付勢力が副弁７４に対して図中上向きに及ぼされている。
【００７３】
副弁７４は、そのばね８２の付勢力に基づいて通常時、即ち主弁４６の閉弁時において閉弁状態に保持される。
詳しくは、弁部７６をシール部材８３を介して保持部材６８の第２導水孔７２周りに形成された副弁座に着座させる状態に保持される。
尚弁部７６はばね収容室８０に連続して形成された弁収容室８４に収容され、開閉動作の際には弁部７６がこの弁収容室８４内で図４中上下方向に保持部材６８即ち主弁４６に対して相対移動せしめられる。
尚副弁７４は、閉弁状態において弁軸７８が第２導水孔７２から圧力室５０側に突出した状態にある。
【００７４】
この実施形態において、第１導水孔７０と第２導水孔７２とは、１次側水路４２ａの水の入口８６側の水路が共通の水路とされ、そして圧力室５０側の出側の水路が途中で分岐した専用の水路を成している。
詳しくは、入口８６に続いてダイヤフラム膜６６を膜厚方向に貫通する水路、更にばね収容室８０周りの環状の水路８８が共通の水路とされ、これに続く圧力室５０側の水路が互いに分岐した専用の水路をなしている。
【００７５】
上記硬質の樹脂からなる保持部材６８は、それぞれが円形の板状をなす第１部材６８-１と第２部材６８-２とで構成されている。
第１部材６８-１には雄嵌合面９０が、また第２部材６８-２には雌嵌合面９２がそれぞれ形成されており、第１部材６８-１と第２部材６８-２とが、それら雄嵌合面９０と雌嵌合面９２とにおいて互いに嵌合状態に組み付けられている。
【００７６】
尚、第１部材６８-１には図４（Ｃ）に示しているように係止爪９４が、径方向外方に突出する状態で設けられており、この係止爪９４の係止作用によって、第１部材６８-１が第２部材６８-２から抜け防止されている。
これら第１部材６８-１と第２部材６８-２とは径方向の中央部、詳しくは上記の主弁座５４の径方向内側において空間を形成しており、その空間によって、互いに連続した上記のばね収容室８０と弁収容室８４とが構成されている。
【００７７】
また上記の副弁７４は、主弁４６の径方向中央に配置され、その中央において弁軸７８が圧力室５０側に突出せしめられている。
尚、図３において９６は、この弁軸７８に対して主弁４６の軸方向に対向するストッパで、このストッパ９６はバルブボデー３８の壁にて構成されている。
【００７８】
主弁４６における第２部材６８-２は、圧力室５０側の端部に径方向外方に全周に亘って突出したフランジ部を有しており、このフランジ部が、圧力室５０の内周壁面９８に沿って摺動し、主弁４６の開閉ガイドをなすガイド部１００とされている。
また第２部材６８-２の中央部且つ図４中下面側には、主弁座５４の径方向内側位置において、主弁４６の閉弁方向と反対方向に突出する概略逆円錐台形状をなす突出部１０２が一体に形成されている。
【００７９】
尚、ジェット洗浄用のフラッシュバルブ３４も基本的にリム洗浄用のフラッシュバルブ３２と同様の構成であり、ここではジェット洗浄用のフラッシュバルブ３４については符号のみを示して、詳しい説明は省略する。
【００８０】
次に本実施形態のフラッシュバルブ装置３０の作用を以下に説明する。
この実施形態において、フラッシュバルブ装置３０は通常時は図２及び図３に示しているようにリム洗浄用のフラッシュバルブ３２，ジェット洗浄用のフラッシュバルブ３４ともに主弁４６が閉弁した状態にある。
また主弁４６に組み込まれた副弁７４も、ばね８２の付勢力によって閉弁状態に保持されている。
【００８１】
この状態で図示を省略する操作部を操作すると、図５に示しているように先ずリム洗浄用のフラッシュバルブ３２の起動弁５８が開弁する。
起動弁５８が開弁すると圧力室５０に連通した水抜路５６が開放され、圧力室５０内部の水が水抜路５６を通じて２次側水路４２ｂへと流出する。ここにおいて圧力室５０の圧力が消失するため、主弁４６が給水路４２における１次側水路４２ａの給水圧によって開弁開始する（尚起動弁５８は圧力消失後に閉弁する）。
このとき、この実施形態では副弁７４が閉弁状態にあって、１次側水路４２ａの水が第２導水孔７２を通じて圧力室５０側に漏出することがないため、主弁４６は開弁遅れを生ずることなく速やかに開弁動作する。
【００８２】
而して開弁初期に主弁４６が図３において図中左側に一定量後退移動すると、副弁７４の弁軸７８に対してバルブボデー３８の壁部にて構成されたストッパ９６が弁軸７８に当接し、図６に示しているように主弁４６の更なる開弁方向の後退移動に伴って、副弁７４がばね８２の付勢力に抗してストッパ９６により開弁させられ、第２導水孔７２が開放される。
尚主弁４６は開弁動作中、圧力室５０の内周壁面９８に沿って摺動するガイド部１００によって移動ガイドされ、円滑に開弁動作する。
主弁４６は、その後図６に示すように１次側水路４２ａの給水圧によって全開状態までストローク一杯開弁し、給水路４２を大きく開いて、リム洗浄用の水を多量に便器１０側に給水し、リム洗浄を行う。
この主弁４６の全開状態において、副弁７４は最大開弁状態となる。
本発明では、その最大開弁状態において副弁７４をばね収容室８０の底部に当接状態とすることが可能であるが、この実施形態では副弁７４の最大開弁状態において図６に示しているように副弁７４とばね収容室８０の底部との間に安全のために若干の隙間が確保してある。
【００８３】
この実施形態では、副弁７４が開弁した時点で、それまで第１導水孔７０を通じてのみ圧力室５０へと導入されていた１次側水路４２ａの水が、第２導水孔７２を通じても圧力室５０へと導入されるに到り、ここにおいて圧力室５０への水の導入量が急激に増大せしめられる。
そして図７に示しているように主弁４６が最大開弁位置に到った後、圧力室５０に導入された水の圧力により、主弁４６が開弁完了後、起動弁５８の閉弁後に速やかに閉弁動作を開始し、また閉弁動作の速度そのものも、第１導水孔７０と第２導水孔７２を通じての圧力室５０への水の導入により速められる。
【００８４】
そして主弁４６が主弁座５４の直近まで閉弁動作したところで即ち主弁４６の閉弁間際で、図８に示しているように副弁７４の弁軸７８がストッパ９６から離れるに到り、ここにおいて再び副弁７４がばね８２の付勢力によって閉弁せしめられる。
副弁７４が閉弁し、第２導水孔７２が閉鎖された後においては、１次側水路４２ａの水は第１導水孔７０を通じてのみ圧力室５０へと導入される状態となり、ここにおいて圧力室５０への導水の速度は鈍化する。
即ち主弁４６は、副弁７４の閉弁後においてはゆっくりと閉弁動作し、最終的に主弁座５４に着座して図３に示す完全閉弁状態となる。
【００８５】
以上のようにしてリム洗浄用のフラッシュバルブ３２の主弁４６が完全閉弁状態に到ると、続いてジェット洗浄用のフラッシュバルブ３４の起動弁５８が自動的に開弁し、これによりジェット洗浄用のフラッシュバルブ３４の主弁４６が開弁動作して、便器１０に対しジェット洗浄用の水が給水される。
その際の作用は、リム洗浄用のフラッシュバルブ３２における上記作用と同様である。
【００８６】
而してジェット洗浄用のフラッシュバルブ３４の主弁４６が閉弁に到ると、更に続いてリム洗浄用のフラッシュバルブ３２の起動弁５８の開弁、更にこれに続く主弁４６の開弁が行われ、再び便器のリム洗浄が実行される。
そして２度目のリム洗浄が終了したところで、フラッシュバルブ装置３０は最終的に作動を終了する。
【００８７】
以上のような本実施形態のフラッシュバルブ３２，３４では、主弁４６が閉弁状態にあるときには副弁７４がばね８２の付勢力で閉弁状態に保持されているため、図９〜図１２に示す従来のフラッシュバルブ、即ち主弁が閉弁状態のときに副弁が開弁状態にあって、主弁が開弁開始するときに給水圧で副弁を閉じるものと異なって、副弁７４の閉弁方向と反対側に副弁７４を閉じるための給水圧を導くための水室や水路といったものを設ける必要はなく、従って本実施形態のフラッシュバルブ３２によれば、副弁７４取付のための所要スペースを小スペースとなすことができる。
これにより副弁７４取付部分の構造をコンパクトとなし得、またこれに伴ってダイヤフラム弁からなる主弁４６をコンパクトに構成することができる。
【００８８】
また本実施形態のフラッシュバルブ３２，３４では、主弁４６が閉弁状態にあるとき、副弁７４もまたばね８２の付勢力で閉弁状態に保持されているため、図９〜図１２に示す従来のフラッシュバルブと異なって、主弁４６を開弁させるに際して開弁状態の副弁を閉弁させるまでの間がロスタイムとなって、主弁４６の開弁動作が遅れるといった問題を生じず、起動弁５８の開弁後に主弁４６を直ちに且つ瞬間的に開弁動作させることができ、洗浄水の水量が最大流量に達するまでの時間を可及的に短くし得て、洗浄能力を高めることができる。
【００８９】
本実施形態では、主弁４６がダイヤフラム弁で構成してあるため、主弁４６の開閉の移動ストロークを短くでき、そのことによって開弁開始から全開までの時間、更に全開状態から閉弁に到るまでの時間を短くすることができ、便器１０洗浄の際の流量特性の立上り及び立下りを急峻となし得て洗浄能力を高めることができる。
【００９０】
更に加えてこのダイヤフラム弁からなる主弁４６の場合、開弁及び閉弁に際して、これと一体にパッキンを摺動させるといったことが必要でなく、パッキンが摩耗してその摩耗が各種不具合を発生させる原因になるといった問題を解消することができる。
【００９１】
またこの実施形態では、主弁４６を成すダイヤフラム弁の硬質の保持部材６８を板状の第１部材６８-１と第２部材６８-２とで構成して、それら第１部材６８-１と第２部材６８-２とを主弁４６（ダイヤフラム弁）の進退方向である軸方向に嵌合組付けするとともに、第１部材６８-１と第２部材６８-２との間に、ばね収容室８０と弁収容室８４とを構成する空間を形成しており、このようにすることでダイヤフラム弁からなる主弁４６に対してばね８２と副弁７４との組込み空間を容易に形成でき、また主弁４６に対して副弁７４及びこれを付勢するばね８２を簡単に組み込むことができる。
更にその組付構造を簡単な構造となすことができる。
【００９２】
また第１部材６８-１と第２部材６８-２との間に形成されるばね収容室８０と弁収容室８４とは、主弁４６を着座させる主弁座５４の径方向内側の位置に形成してあることから、ダイヤフラム弁からなる主弁４６における主弁座５４の径方向内側のスペースを有効に活用でき、そこに副弁７４及びばね８２等を含む副弁機構を組み込むことができる。
【００９３】
更に副弁７４は主弁４６の径方向中央部に主弁４６と同軸に設けてあるため、副弁７４を安定して開閉動作させることができ、副弁７４の動きのばらつきを防止することができる。
【００９４】
ところで、ダイヤフラム弁を主弁とするものにおいては、主弁の開閉移動の際のガイド部１００が通例、保持部材６８に且つ主弁座５４を先端部に有する円筒部５２の内部に嵌入する状態で設けられる。
ところがこのようにすると、ダイヤフラム弁（主弁）を開弁させたときに、主弁座５４の上流部から下流部に向かって流れる水の流れに対してそのガイド部が障害物となり、水の流れに対する妨げとなってしまう。
【００９５】
しかるにこの実施形態ではガイド部１００が圧力室５０側に且つ圧力室５０の内周壁面９８に沿って摺動する形態で設けてあるため、ガイド部１００が流れの妨げとなることはなく、便器１０の洗浄水となる水を円滑に上流部から下流部に向けて流動させ得、便器１０洗浄の洗浄能率をより一層高めることができる。
【００９６】
更に本実施形態のフラッシュバルブ装置３０では、リム洗浄における最大流量時から次のジェット洗浄を開始するまでの時間、或いはジェット洗浄時の最大流量時からリム洗浄への切替えのための時間を可及的に短くすることができ、主弁４６の急閉止によるウォータハンマの発生を防ぎつつ、リム洗浄からジェット洗浄に、更にはジェット洗浄からリム洗浄へと切り替えて便器洗浄を行う際の洗浄能力を効果的に高めることができる。
【００９７】
またこのフラッシュバルブ装置３０によれば、駆動源としてのモータ，更にカムや押棒等の動力伝達機構を特に必要とせず、便器洗浄のための装置を安価に且つコンパクトに構成することができる。
【００９８】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【符号の説明】
【００９９】
２２ リム給水路
２４ ジェット給水路
３０ フラッシュバルブ装置
３２ リム洗浄用のフラッシュバルブ
３４ ジェット洗浄用のフラッシュバルブ
３８ バルブボデー
４２ リム洗浄用の給水路
４２ａ，４４ａ １次側水路
４２ｂ，４４ｂ ２次側水路
４４ ジェット洗浄用の給水路
４６ 主弁
５４ 主弁座
５６ 水抜路
５８ 起動弁
６６ ダイヤフラム膜
６８ 保持部材
６８-１ 第１部材
６８-２ 第２部材
７０ 第１導水孔
７２ 第２導水孔
７４ 副弁
７６ 弁部
８０ ばね収容室
８２ ばね（コイルばね）
８４ 弁収容室
９６ ストッパ
９８ 内周壁面
１００ ガイド部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（a）給水路と、（b）該給水路を開閉する主弁と、（c）該主弁の背後に形成され、内部の圧力を該主弁に対する閉弁方向の押圧力として作用させる圧力室と、（d）該主弁を貫通して前記給水路における該主弁の上流側の１次側水路と該圧力室とを連通させ、該給水路の水を該圧力室に導入する小孔からなる導水孔と、（e）該圧力室の水を前記給水路における前記主弁の下流側の２次側水路に抜き出す水抜路と、（f）該水抜路を開放して該主弁の開弁動作を起させる起動弁と、を設けて成るフラッシュバルブであって、
(イ)それぞれが前記圧力室で開口する前記導水孔としての第１導水孔及び第２導水孔と、
(ロ)前記主弁に組み付けられて該第２導水孔を開閉する副弁と、
(ハ)該主弁に組み付けられて該副弁を閉弁方向に付勢し且つ該主弁の閉弁状態の下で該副弁を閉弁状態に保持するばねと、
(ニ)前記主弁の開弁動作途中で前記副弁に当接し、該主弁の更なる開弁動作に伴って該副弁を前記ばねの付勢力に抗して開弁させる一方、該主弁の閉弁動作途中で該副弁から離間し、該副弁を前記ばねの付勢力で閉弁させるストッパと、
を備え、前記副弁の開弁状態の下では前記第１導水孔と第２導水孔との両方を通じて、該副弁の閉弁状態の下では一方の該第１導水孔を通じて前記給水路の水を前記圧力室に導入するようになしてあることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項２】
請求項１において、前記主弁が、弾性材で構成されたダイヤフラム膜と、該ダイヤフラム膜を保持する硬質の保持部材とを有するダイヤフラム弁であることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項３】
請求項２において、前記主弁をなすダイヤフラム弁は、前記保持部材が板状をなす第１部材と第２部材とを有していて、それら第１部材と第２部材とが該ダイヤフラム弁の進退方向である軸方向に嵌合組付けされていることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項４】
請求項３において、前記第１部材と第２部材との間には、前記ばねを収容するばね室と、前記副弁における弁部を収容する弁収容室とを構成する空間が形成されていることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項５】
請求項４において、前記ばね室及び弁収容室は、前記ダイヤフラム弁を着座させる主弁座の径方向内側の位置に形成されていることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項６】
請求項５において、前記副弁は、前記ダイヤフラム弁の径方向中央部に該ダイヤフラム弁と同軸に設けられていることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項７】
請求項２〜６の何れかにおいて、前記保持部材には、前記圧力室の内周壁面に沿って摺動し、前記ダイヤフラム弁を開閉ガイドするガイド部が設けてあることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項８】
請求項２〜７の何れかに記載のフラッシュバルブを、便器のリム洗浄用のフラッシュバルブと、ジェット洗浄用のフラッシュバルブとして夫々備えており、それらリム洗浄用のフラッシュバルブとジェット洗浄用のフラッシュバルブの作動切替えによって、便器のリム洗浄とジェット洗浄とを行うようになしてあることを特徴とするフラッシュバルブ装置。
【請求項１】
（a）給水路と、（b）該給水路を開閉する主弁と、（c）該主弁の背後に形成され、内部の圧力を該主弁に対する閉弁方向の押圧力として作用させる圧力室と、（d）該主弁を貫通して前記給水路における該主弁の上流側の１次側水路と該圧力室とを連通させ、該給水路の水を該圧力室に導入する小孔からなる導水孔と、（e）該圧力室の水を前記給水路における前記主弁の下流側の２次側水路に抜き出す水抜路と、（f）該水抜路を開放して該主弁の開弁動作を起させる起動弁と、を設けて成るフラッシュバルブであって、
(イ)それぞれが前記圧力室で開口する前記導水孔としての第１導水孔及び第２導水孔と、
(ロ)前記主弁に組み付けられて該第２導水孔を開閉する副弁と、
(ハ)該主弁に組み付けられて該副弁を閉弁方向に付勢し且つ該主弁の閉弁状態の下で該副弁を閉弁状態に保持するばねと、
(ニ)前記主弁の開弁動作途中で前記副弁に当接し、該主弁の更なる開弁動作に伴って該副弁を前記ばねの付勢力に抗して開弁させる一方、該主弁の閉弁動作途中で該副弁から離間し、該副弁を前記ばねの付勢力で閉弁させるストッパと、
を備え、前記副弁の開弁状態の下では前記第１導水孔と第２導水孔との両方を通じて、該副弁の閉弁状態の下では一方の該第１導水孔を通じて前記給水路の水を前記圧力室に導入するようになしてあることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項２】
請求項１において、前記主弁が、弾性材で構成されたダイヤフラム膜と、該ダイヤフラム膜を保持する硬質の保持部材とを有するダイヤフラム弁であることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項３】
請求項２において、前記主弁をなすダイヤフラム弁は、前記保持部材が板状をなす第１部材と第２部材とを有していて、それら第１部材と第２部材とが該ダイヤフラム弁の進退方向である軸方向に嵌合組付けされていることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項４】
請求項３において、前記第１部材と第２部材との間には、前記ばねを収容するばね室と、前記副弁における弁部を収容する弁収容室とを構成する空間が形成されていることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項５】
請求項４において、前記ばね室及び弁収容室は、前記ダイヤフラム弁を着座させる主弁座の径方向内側の位置に形成されていることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項６】
請求項５において、前記副弁は、前記ダイヤフラム弁の径方向中央部に該ダイヤフラム弁と同軸に設けられていることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項７】
請求項２〜６の何れかにおいて、前記保持部材には、前記圧力室の内周壁面に沿って摺動し、前記ダイヤフラム弁を開閉ガイドするガイド部が設けてあることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項８】
請求項２〜７の何れかに記載のフラッシュバルブを、便器のリム洗浄用のフラッシュバルブと、ジェット洗浄用のフラッシュバルブとして夫々備えており、それらリム洗浄用のフラッシュバルブとジェット洗浄用のフラッシュバルブの作動切替えによって、便器のリム洗浄とジェット洗浄とを行うようになしてあることを特徴とするフラッシュバルブ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１０−２０３０８１（Ｐ２０１０−２０３０８１Ａ）
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−４７３２１（Ｐ２００９−４７３２１）
【出願日】平成２１年２月２７日（２００９．２．２７）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月２７日（２００９．２．２７）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
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