フリーサイズオーバーシューズ
【課題】 様々なサイズの靴にぴったりとフィットし且つ容易に脱着できるとともに、滑り難く安全で防水性・防汚性にも優れたフリーサイズオーバーシューズを提供する。
【解決手段】 上面で靴Ｓの底を受けるソール部２と、その周縁部から略垂直に立ち上がるように当該ソール部と下端側が全周に亘って連続した筒状の靴包囲部３とが、弾性変形容易なゴム素材で一体に形成され、且つ、靴包囲部３は、その上端部分の周方向の伸長が伸縮抑制リブ（伸縮抑制部）５によって抑制されている。また、ソール部２底面のコルゲーション（易伸縮部）４を間に挟んだつま先側と踵側には、下面が平坦な複数の凸部からなるトレッドパターンが形成され、これらのトレッドパターンを構成する凸部の少なくとも一部の下面には歩行面の油分を吸収して滑り難くするフェルト材９が固着されている。
【解決手段】 上面で靴Ｓの底を受けるソール部２と、その周縁部から略垂直に立ち上がるように当該ソール部と下端側が全周に亘って連続した筒状の靴包囲部３とが、弾性変形容易なゴム素材で一体に形成され、且つ、靴包囲部３は、その上端部分の周方向の伸長が伸縮抑制リブ（伸縮抑制部）５によって抑制されている。また、ソール部２底面のコルゲーション（易伸縮部）４を間に挟んだつま先側と踵側には、下面が平坦な複数の凸部からなるトレッドパターンが形成され、これらのトレッドパターンを構成する凸部の少なくとも一部の下面には歩行面の油分を吸収して滑り難くするフェルト材９が固着されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、様々なサイズの靴に装着可能で、且つ滑り止め機能を高めたソール構造を有するオーバーシューズに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、船室の内装作業や、新築や改築時の居室内の内装作業等を行う際に、靴底を覆って床面の汚れを防いだり、あるいは、雨天や降雪の際に靴を濡らさないように保護するために用いられているオーバーシューズは、例えば、特許文献１に記載されているような、布製やビニール製のものが一般的である。
【０００３】
図１１は、従来用いられている布製のオーバーシューズの１例を示す斜視図であって、同図に示すように、オーバーシューズＡ１は、全体が布Ａ２で袋状に形成されており、ゴム入りの伸縮自在の開口部Ａ３から靴を挿入するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した図１１に示すような布製のオーバーシューズは、布を袋状に縫製して作られているために、装着する靴に多少大小のサイズの差があっても装着することができるが、靴を差し込む開口部が常時ゴムの弾力で狭められているため、開口部から靴先をオーバーシューズの奥まで入れることが困難であった。
【０００６】
また、オーバーシューズを靴に装着したときには、襞状になった布が靴の周囲にだぶついて、靴底の幅よりもオーバーシューズの幅が広くなるので歩きにくく、また、小さいサイズの靴に装着して歩行すると、オーバーシューズのだぶついた部分を床面近くに配置されている器具類に引っ掛けて損傷したり、自分の足で踏んでつまずく虞があった。
【０００７】
また、船室の内装作業で用いる場合には、下方の船室の床面には、鉄錆等の汚水溜まりが存在し、特に、布製のオーバーシューズでは、このような汚水に浸かると濡れて汚れがしみ込んでしまい、内装済みの船室内に入る際に、汚れ除去用マットの上で擦ってもオーバーシューズに付着した汚れを除去することが困難であるため床面を汚してしまう問題があった。
【０００８】
さらに、油分が付着している床面上を歩行する場合や、凍結した雪面や路面を歩行する場合には、滑りやすく転倒事故を起こす虞もあった。
【０００９】
そこで、本発明は、前述したような従来のオーバーシューズの問題点を解消し、様々なサイズの靴にぴったりとフィットし且つ容易に脱着できるとともに、滑り難く安全で防水性・防汚性にも優れたフリーサイズオーバーシューズを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的のために提供される本発明のフリーサイズオーバーシューズは、上面で靴底を受けるソール部と、前記ソール部の周縁部から略垂直に立ち上がるように当該ソール部と下端側が全周に亘って連続した筒状の靴包囲部とが、弾性変形容易なゴム素材によって一体に形成されている。
【００１１】
そして、前記ソール部の前後方向途中位置には、当該ソール部の前後方向の伸縮変形を容易にするための易伸縮部が設けられているとともに、前記ソール部底面のつま先側と踵側には、前記易伸縮部を間に挟んで滑り止め用のトレッドパターンがそれぞれ形成されている。
【００１２】
また、前記靴包囲部の上端近傍部分には、その略全周に亘って当該靴包囲部の周方向の伸縮変形を抑制する伸縮抑制部が設けられ、ソール部ならびに靴包囲部を、装着する靴のサイズに合わせて前後方向に引き伸ばして靴包囲部内に靴を収容したときに、ソール部底面のつま先側と踵側のそれぞれのトレッドパターンが、易伸縮部の伸長によって靴底に適正に対応する位置に収まり、且つ、靴包囲部は、その上端部分の周方向の伸長が前記伸縮抑制部によって抑制されることにより、内側に傾倒変位して靴の周囲に密着するようになっている。
【００１３】
そして、請求項１に記載されたフリーサイズオーバーシューズにおいては、これらのトレッドパターンは、平坦な下面を有する複数の凸部から構成されているとともに、それぞれのトレッドパターンを構成する凸部の少なくとも一部の下面には、歩行面の油分を吸収するフェルト材が固着されていることを特徴としている。
【００１４】
また、請求項２に記載されたフリーサイズオーバーシューズにおいては、これらのトレッドパターンは、平坦な下面を有する複数の凸部から構成されているとともに、それぞれのトレッドパターンを構成する凸部の少なくとも一部には、下面が歩行面に接地して荷重を受けたときに、当該凸部が圧縮変形して下面から尖端部が突出する滑り止め用鋲体が埋設されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１及び請求項２に記載の発明に係るフリーサイズオーバーシューズによれば、靴底を受けるソール部と靴の周囲を覆う靴包囲部が弾性伸縮変形容易なゴム素材によって一体に形成されているため、防水性と耐久性に優れ、様々なサイズの靴に対応することができる。また、汚れが付着しにくく、汚れが付着した場合にも、靴に装着したしたままで簡単に落とすことができる。
【００１６】
また、靴に装着する際ソール部が引き伸ばされると、主に易伸縮部が伸長変形するため、その前後に形成されている滑り止め用のトレッドパターンは、形状がほとんど変形することなく靴底に適正に対応する位置に収まるため、滑り止め効果を有効に保つことができる。
【００１７】
また、靴包囲部がソール部の周縁部から略垂直に立ち上がった筒状に形成されているため、靴の出し入れを容易に行うことができるとともに、ソール部ならびに靴包囲部を装着する靴のサイズに合わせて前後方向に伸長させて靴包囲部内に靴を収容したときに、靴包囲部が内側に傾倒変位して靴の周囲に密着するため、様々なサイズの靴にぴったりとフィットし、従来の布製のオーバーシューズのように余った靴の周囲に襞状にはみ出した部分を床面近くに配置されている器具類に引っ掛けたり、自分の足で踏んでつまづく虞がない。
【００１８】
そして、特に、請求項１記載の発明に係るフリーサイズオーバーシューズにおいては、床面等の歩行面に油分が付着して滑り易くなっている場合にも、フェルト材が歩行面の油分を吸収することで滑り難くなる効果が得られ、安全性を高めることができる。
【００１９】
また、請求項２記載の発明に係るフリーサイズオーバーシューズにおいては、靴に装着して凍結した雪面や路面を歩行する場合に、凸部下面から滑り止め用鋲体の尖端部が突出して凍結面に食い込むことで滑り止め効果が得られ、安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るオーバーシューズの１実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るオーバーシューズの１実施形態を示す縦断面図である。
【図３】本発明に係るオーバーシューズの１実施形態を示す底面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ位置の部分縦断面図である。
【図５】本発明に係るオーバーシューズの１実施形態における靴への装着方法を説明する縦断面図である。
【図６】本発明に係るオーバーシューズの１実施形態における靴への装着を完了した状態を示す縦断面図である。
【図７】本発明に係るオーバーシューズの１実施形態における靴へ装着した状態を示す斜視図である。
【図８】本発明に係るオーバーシューズの別の実施形態における底面図である。
【図９】図８のＢ−Ｂ位置の部分縦断面図である。
【図１０】体重が作用して滑り止め用鋲体の尖端部が底面から突出した状態を示す、図８のＢ−Ｂ位置の部分縦断面図である。
【図１１】従来用いられている布製のオーバーシューズの１例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明のオーバーシューズの１実施形態を示す斜視図、図２はその縦断面図、図３はその底面図であって、これらの図に示すように、本発明のオーバーシューズ１は、上面で靴底を受けるソール部２と、このソール部２の周縁部から略垂直に立ち上がるように当該ソール部２と下端側が全周に亘って連続した筒状の靴包囲部３から構成されている。また、これらのソール部２と靴包囲部３とは、弾性変形容易なゴム素材によって一体に成形されている。
【００２２】
本実施形態のオーバーシューズ１は、種々の靴の大きさに適合可能なフリーサイズになっており、靴に装着していない状態におけるソール部２の前後方向の長さは、対応可能な靴のサイズの最小長さのものより短く製作されていて、その前後方向途中位置には、靴に装着する際に、前後方向に大きく伸縮変形できるように、易伸縮部としての波状のコルゲーション４が形成されている。
【００２３】
また、本実施形態のものにおいては、図１に示すように、筒状になっている靴包囲部３の内側のコルゲーション４の上方両側部分に、薄肉凹部３Ａを形成してソール部２に追従して容易に伸縮できるようにしてある。
一方、靴包囲部３の上端近傍部分は、その略全周に亘って、他の部分よりも厚みを増加させて形成した、伸縮抑制部としての伸縮抑制リブ５が設けられている。
【００２４】
前記伸縮抑制リブ５を設けたことによって、オーバーシューズ１を前後方向に引っ張ってソール部２とともに筒状の靴包囲部３を前後方向に引き伸ばしたときに、靴包囲部３の上端近傍部分の伸び量が他の部分よりも少なく制限されるため、靴包囲部３の上部が内側に倒れ込むように変位する。
【００２５】
靴包囲部３の後部上端には、オーバーシューズ１を靴に着脱する際、指でつまんで引っ張るためのタブ６が伸縮抑制リブ５に連続して一体に形成されている。また、ソール部２の底面側には、図３に示すように、コルゲーション４を間に挟んで、つま先側と踵側にはそれぞれ多数の凸部７Ａ、７Ｂ、８Ａ、８Ｂからなる滑り止め用のトレッドパターンが形成されている。
【００２６】
この実施形態のものにおいては、これらの凸部７Ａ、７Ｂ、８Ａ、８Ｂのうち、つま先側の周縁に沿って形成されている凸部７Ａの内側に縦横に配列されている複数の凸部７Ｂ及び、踵側の周縁に沿って形成されている凸部８Ａの内側に縦横に配列されている凸部８Ｂにはフェルト材９が固着されている。
【００２７】
図４に示すように、これらのフェルト材９は、ソール部２の底面から突出する凸部７Ｂ平坦な下面に、接着剤または加硫接着によって固着されている。また、図示しないが、踵側の凸部８Ｂについても、凸部７Ｂと同様な構造でフェルト材９が固着されている。
【００２８】
なお、ここで用いているフェルト材９という用語には、不織布や、例えば、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）発泡樹脂材料等の、床面に付着した油分を吸収して滑り止めの機能を有する、本来のフェルト材と同等な性能を有する材料も含むものとする。
【００２９】
また、本実施形態のオーバーシューズ１においては、凸部７Ａ、７Ｂ、８Ａ、８Ｂの位置におけるソール部２の厚みは約３ｍｍであり、フェルト材９には、厚さ約４ｍｍのものを用いているが、フェルト材９の厚さは、オーバーシューズ１の用途や使用場所の状態に応じて適宜変えてよい。
【００３０】
なお、フェルト材９は、全ての凸部７Ａ、７Ｂ、８Ａ、８Ｂに固着してもよいが、つま先側周縁と踵側周縁の凸部７Ａ、８Ａは、歩行面にある段差等に衝突するとフェルト材９が剥離する可能性があるため、これらの凸部７Ａ、８Ａには固着せず、これらの内周側に配置された凸部７Ｂ、８Ｂにのみ固着しておく方が望ましい。
【００３１】
また、凸部７Ａ、７Ｂ、８Ａ、８Ｂの周縁は、垂直に切り立ったエッジになっていると汚れが付着して落ちにくいので、鈍角の斜面に形成してあることが望ましい。また、凸部７Ｂ、８Ｂにそれぞれ固着されているフェルト材９の周縁についても、これらの凸部７Ｂ、８Ｂの周縁と同角度で連続するような斜面で形成してあることが望ましい。
【００３２】
また、これらの凸部７Ａ、７Ｂ、８Ａ、８Ｂによって構成されるトレッドパターンは、本実施形態のものに限らず、オーバーシューズの使用場所等に応じて様々に異なるパターンで製作することが可能である。
【００３３】
次に、前述したように構成されているオーバーシューズ１を靴に装着する場合には、先ず、図５に示すように、オーバーシューズ１の靴包囲部３内に、靴Ｓのつま先側をソール部２の上面に突き当たるまで斜めに差し込む。
【００３４】
この際、靴包囲部３は筒状になっているため、容易に靴Ｓの前側をオーバーシューズ１内に挿入することができる。この状態で、一方の手でオーバーシューズ１の前寄りの部分のソール部２下面と靴包囲部３の両側面とを包むようにつかんで保持し、タブ６を後方に引っ張る。
【００３５】
そうすると、図６に示すように、オーバーシューズ１は、そのゴム素材の弾力性によって前後方向に伸長するので、引っ張った状態で靴Ｓの踵側をソール部２の上面に当接するまで靴包囲部３内に挿入する。
【００３６】
この際、図３における、ソール部２底面のつま先側の凸部７Ａ、７Ｂと、踵側の凸部８Ａ、８Ｂによってそれぞれ構成されている滑り止め用のトレッドパターンは、ソール部２が前後に引っ張られたときに、コルゲーション４部分が主に伸長変形するため、形状がほとんど変形することなく、靴Ｓの底に適正に対応する位置に収まり、且つ、凸部７Ｂ、８Ｂの上に固着されている各フェルト材９の変形も最小限に抑えられる。
【００３７】
また、ソール部２の伸長に伴って、これと連続している靴包囲部３も前後方向に伸びるが、その際、靴包囲部３の両側面内側に形成されている薄肉凹部３Ａ（図１参照）によって、柔軟に伸長変形することができる。一方、靴包囲部３の上端近傍部分は、伸縮抑制リブ５が設けられているため、伸長量が他の部分より少なく抑えられる。
【００３８】
そして、図７に示すように、靴Ｓにオーバーシューズ１を完全に装着した状態では、靴包囲部３が靴Ｓを包み込むように内側に傾倒変位して、靴Ｓの周囲にぴったりと密着するため、室内の内装作業等の際に、従来の布製のオーバーシューズのように、靴の周囲にだぶついた部分を床面付近に配置されている器具類に引っ掛けたり、自分の足で踏んでつまづくような虞はなく、また、使用中にオーバーシューズ１が靴Ｓから不用意に脱落してしまうこともない。
【００３９】
さらに、内装作業等において油が付着した床面を歩く際には、ソール部２の底面に固着されているフェルト材９によって、床面の油分を吸収して取り除くことができるため、床面が滑り難くなる効果が得られ、安全性を高めることができる。
【００４０】
なお、本実施形態のオーバーシューズ１のゴム素材の組成は、下記の通りである。
天然ゴム ： １００．０
加硫剤 ：イオウ １．５
加硫助剤 ：酸化亜鉛 ５．０
加硫助剤 ：ステアリン酸 １．０
加硫促進剤：ジフェニール・グアニジン １．５
老化防止剤：パラフィンワックス １．０
粘着剤 ：クマロンインデン樹脂 １．５
白色補強剤：シリカ ５０．０
軟化剤 ：プロセスオイル １５．０
顔料 適 量
合 計 １７６．５
（ここで各数値は、重量比による配合比率を表している。）
【００４１】
上記組成のゴム素材を使用している本実施形態におけるオーバーシューズ１は、２３ｃｍから３２ｃｍまでのサイズの靴に対応できる伸縮性を有している。また、シリカからなる白色補強剤を用いているため、使用中に補強剤が色落ちして床面等を汚す虞はない。
【００４２】
しかしながら、本発明のオーバーシューズに用いられるゴム素材の組成はこれに限定するものではなく、また、天然ゴムに配合する各添加剤の配合比率や種類についても、本発明のオーバーシューズの本来の機能を損なわない範囲において適宜変更可能であり、例えば、使用する目的に応じて、添加剤を選択して電気絶縁性や耐薬品性等を高めるようにしてもよい。
【００４３】
また、前述した実施形態のものにおいては、靴包囲部３の上端近傍部分の伸縮変形を抑制するための伸縮抑制部を、他の部分よりも厚みを増加させて形成した伸縮抑制リブ５で構成しているが、伸縮抑制部はこのような構造のみに限定するものではない。
【００４４】
例えば、ゴム素材で形成されている靴包囲部の上端近傍部分の中に、周方向に当該ゴム素材より弾性伸縮し難い合成樹脂の糸や金属のワイヤ等を埋設したり、靴包囲部の上端近傍部分のみ弾性伸縮し難いゴム素材を用いて伸縮抑制部を構成してもよい。
【００４５】
また、前述した実施形態のものにおいては、製作が容易で且つ柔軟な伸縮性が得られることから、ソール部２に形成した波状のコルゲーション４によって易伸縮部を構成しているが、易伸縮部は本実施形態に限定するものではなく、例えば、コルゲーションに変えて、ゴム素材の肉厚の厚い部分と薄い部分で網目状構造にして柔軟に伸縮できる構造としてもよく、また、易伸縮部を他の部分よりの柔軟に伸縮する別のゴム素材を用いて構成して隣接するゴム素材と一体に成形してもよい。
【００４６】
さらに、ソール部のゴム素材の肉厚を一部薄くし、柔軟に伸縮変形できるようにして易伸縮部を構成したり、ソール部の途中部分を前後方向に伸縮し易くするために、ソール部底面の幅方向両側から中央に向けて円弧状に括れさせて易伸縮部を構成してもよい。
【００４７】
また、本実施形態のものにおいては、図１に示すように、靴包囲部３の内側のコルゲーション４の上方両側部分に薄肉凹部３Ａを形成しているが、ゴム素材の柔軟性が大きい場合には、薄肉凹部３Ａは省略してもよい。
【００４８】
次に、図８は、本発明に係るオーバーシューズの別の実施形態における底面図、図９は、図８におけるＢ−Ｂ位置の部分縦断面図であって、本実施形態のオーバーシューズ１Ａは、靴の上に装着して凍結した雪面や路面を歩行する場合に、滑って転倒する事故を防止する目的で使用されるものである。
【００４９】
本実施形態のオーバーシューズ１Ａは、前述したオーバーシューズ１と同様なゴム素材からなり、ソール部２の底部構造のみが異なっている。
【００５０】
すなわち、本実施形態におけるオーバーシューズ１Ａにおいては、ソール部２の底面側に縦横に配列されている凸部７Ｂ、８Ｂの一部を除き、これらの内部には、図９に示すような円板状の基部１０Ａと尖端部１０Ｂからなる滑り止め用鋲体１０が、それぞれ尖端部１０Ｂ側を下方に向けた姿勢で埋め込まれている。
【００５１】
同図に示すように、これらの滑り止め用鋲体１０は、凸部７Ｂに垂直方向から荷重が作用していない状態では、全体が凸部７Ｂの中に埋没している。なお、図示は省略しているが、ソール部２の踵側に設けられている滑り止め用鋲体１０が埋め込まれた凸部８Ｂについても同様である。
【００５２】
次に、図１０は、路面（歩行面）Ｒの上で、靴（図示せず）に装着したオーバーシューズ１Ａに体重Ｗを乗せたときの状態を示す、図８におけるＢ−Ｂ位置の部分縦断面図であって、同図に示すように、ソール部２の底面に形成されている凸部７Ｂは、体重Ｗによって上下方向に圧縮変形される。
【００５３】
その結果、滑り止め用鋲体１０の尖端部１０Ｂは、凸部７Ａの底面から下方に突出して、凍結した路面Ｒに食い込み、滑り止めの機能を発揮する。なお、図示していないが、踵側の凸部８Ｂに設けられている滑り止め用鋲体１０についても同様である。
【００５４】
また、ソール部２から体重Ｗが除かれると、これらの凸部７Ｂ、８Ｂは、ゴム素材の弾性復元力によってもとの厚みに戻り、これにともなって、下方に突出していた尖端部１０Ｂはそれぞれ凸部７Ｂ、８Ｂ内に再び没入する。
【００５５】
なお、オーバーシューズ１Ａを凍結雪面等の歩行に使用する場合には、尖端部１０Ｂの摩耗を防止するために、硬質の金属材料やセラミックス材料で製作することが望ましいが、歩行面を滑り止め用鋲体１０の尖端部１０Ｂで傷つけたくない場合には、滑り止め用鋲体１０を硬質ゴム材料等の歩行面より軟質な材料で製作してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明のフリーサイズオーバーシューズは、船舶の内装作業に特に好適に用いることができる他、住居の新築や改築の際の内装作業や、クリーンルーム、放射線設備における様々な作業、さらには、雨天や降雪の際に靴に装着して靴を濡らさないように保護する用途等、幅広く利用することが可能である。
【符号の説明】
【００５７】
１ オーバーシューズ
２ ソール部
３ 靴包囲部
３Ａ 薄肉凹部３Ａ
４ コルゲーション（易伸縮部）
５ 伸縮抑制リブ（伸縮抑制部）
６ タブ
７Ａ、７Ｂ、８Ａ、８Ｂ凸部
９ フェルト材
１０ 滑り止め用鋲体
１０Ａ 基部
１０Ｂ 尖端部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、様々なサイズの靴に装着可能で、且つ滑り止め機能を高めたソール構造を有するオーバーシューズに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、船室の内装作業や、新築や改築時の居室内の内装作業等を行う際に、靴底を覆って床面の汚れを防いだり、あるいは、雨天や降雪の際に靴を濡らさないように保護するために用いられているオーバーシューズは、例えば、特許文献１に記載されているような、布製やビニール製のものが一般的である。
【０００３】
図１１は、従来用いられている布製のオーバーシューズの１例を示す斜視図であって、同図に示すように、オーバーシューズＡ１は、全体が布Ａ２で袋状に形成されており、ゴム入りの伸縮自在の開口部Ａ３から靴を挿入するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した図１１に示すような布製のオーバーシューズは、布を袋状に縫製して作られているために、装着する靴に多少大小のサイズの差があっても装着することができるが、靴を差し込む開口部が常時ゴムの弾力で狭められているため、開口部から靴先をオーバーシューズの奥まで入れることが困難であった。
【０００６】
また、オーバーシューズを靴に装着したときには、襞状になった布が靴の周囲にだぶついて、靴底の幅よりもオーバーシューズの幅が広くなるので歩きにくく、また、小さいサイズの靴に装着して歩行すると、オーバーシューズのだぶついた部分を床面近くに配置されている器具類に引っ掛けて損傷したり、自分の足で踏んでつまずく虞があった。
【０００７】
また、船室の内装作業で用いる場合には、下方の船室の床面には、鉄錆等の汚水溜まりが存在し、特に、布製のオーバーシューズでは、このような汚水に浸かると濡れて汚れがしみ込んでしまい、内装済みの船室内に入る際に、汚れ除去用マットの上で擦ってもオーバーシューズに付着した汚れを除去することが困難であるため床面を汚してしまう問題があった。
【０００８】
さらに、油分が付着している床面上を歩行する場合や、凍結した雪面や路面を歩行する場合には、滑りやすく転倒事故を起こす虞もあった。
【０００９】
そこで、本発明は、前述したような従来のオーバーシューズの問題点を解消し、様々なサイズの靴にぴったりとフィットし且つ容易に脱着できるとともに、滑り難く安全で防水性・防汚性にも優れたフリーサイズオーバーシューズを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的のために提供される本発明のフリーサイズオーバーシューズは、上面で靴底を受けるソール部と、前記ソール部の周縁部から略垂直に立ち上がるように当該ソール部と下端側が全周に亘って連続した筒状の靴包囲部とが、弾性変形容易なゴム素材によって一体に形成されている。
【００１１】
そして、前記ソール部の前後方向途中位置には、当該ソール部の前後方向の伸縮変形を容易にするための易伸縮部が設けられているとともに、前記ソール部底面のつま先側と踵側には、前記易伸縮部を間に挟んで滑り止め用のトレッドパターンがそれぞれ形成されている。
【００１２】
また、前記靴包囲部の上端近傍部分には、その略全周に亘って当該靴包囲部の周方向の伸縮変形を抑制する伸縮抑制部が設けられ、ソール部ならびに靴包囲部を、装着する靴のサイズに合わせて前後方向に引き伸ばして靴包囲部内に靴を収容したときに、ソール部底面のつま先側と踵側のそれぞれのトレッドパターンが、易伸縮部の伸長によって靴底に適正に対応する位置に収まり、且つ、靴包囲部は、その上端部分の周方向の伸長が前記伸縮抑制部によって抑制されることにより、内側に傾倒変位して靴の周囲に密着するようになっている。
【００１３】
そして、請求項１に記載されたフリーサイズオーバーシューズにおいては、これらのトレッドパターンは、平坦な下面を有する複数の凸部から構成されているとともに、それぞれのトレッドパターンを構成する凸部の少なくとも一部の下面には、歩行面の油分を吸収するフェルト材が固着されていることを特徴としている。
【００１４】
また、請求項２に記載されたフリーサイズオーバーシューズにおいては、これらのトレッドパターンは、平坦な下面を有する複数の凸部から構成されているとともに、それぞれのトレッドパターンを構成する凸部の少なくとも一部には、下面が歩行面に接地して荷重を受けたときに、当該凸部が圧縮変形して下面から尖端部が突出する滑り止め用鋲体が埋設されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１及び請求項２に記載の発明に係るフリーサイズオーバーシューズによれば、靴底を受けるソール部と靴の周囲を覆う靴包囲部が弾性伸縮変形容易なゴム素材によって一体に形成されているため、防水性と耐久性に優れ、様々なサイズの靴に対応することができる。また、汚れが付着しにくく、汚れが付着した場合にも、靴に装着したしたままで簡単に落とすことができる。
【００１６】
また、靴に装着する際ソール部が引き伸ばされると、主に易伸縮部が伸長変形するため、その前後に形成されている滑り止め用のトレッドパターンは、形状がほとんど変形することなく靴底に適正に対応する位置に収まるため、滑り止め効果を有効に保つことができる。
【００１７】
また、靴包囲部がソール部の周縁部から略垂直に立ち上がった筒状に形成されているため、靴の出し入れを容易に行うことができるとともに、ソール部ならびに靴包囲部を装着する靴のサイズに合わせて前後方向に伸長させて靴包囲部内に靴を収容したときに、靴包囲部が内側に傾倒変位して靴の周囲に密着するため、様々なサイズの靴にぴったりとフィットし、従来の布製のオーバーシューズのように余った靴の周囲に襞状にはみ出した部分を床面近くに配置されている器具類に引っ掛けたり、自分の足で踏んでつまづく虞がない。
【００１８】
そして、特に、請求項１記載の発明に係るフリーサイズオーバーシューズにおいては、床面等の歩行面に油分が付着して滑り易くなっている場合にも、フェルト材が歩行面の油分を吸収することで滑り難くなる効果が得られ、安全性を高めることができる。
【００１９】
また、請求項２記載の発明に係るフリーサイズオーバーシューズにおいては、靴に装着して凍結した雪面や路面を歩行する場合に、凸部下面から滑り止め用鋲体の尖端部が突出して凍結面に食い込むことで滑り止め効果が得られ、安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るオーバーシューズの１実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るオーバーシューズの１実施形態を示す縦断面図である。
【図３】本発明に係るオーバーシューズの１実施形態を示す底面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ位置の部分縦断面図である。
【図５】本発明に係るオーバーシューズの１実施形態における靴への装着方法を説明する縦断面図である。
【図６】本発明に係るオーバーシューズの１実施形態における靴への装着を完了した状態を示す縦断面図である。
【図７】本発明に係るオーバーシューズの１実施形態における靴へ装着した状態を示す斜視図である。
【図８】本発明に係るオーバーシューズの別の実施形態における底面図である。
【図９】図８のＢ−Ｂ位置の部分縦断面図である。
【図１０】体重が作用して滑り止め用鋲体の尖端部が底面から突出した状態を示す、図８のＢ−Ｂ位置の部分縦断面図である。
【図１１】従来用いられている布製のオーバーシューズの１例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明のオーバーシューズの１実施形態を示す斜視図、図２はその縦断面図、図３はその底面図であって、これらの図に示すように、本発明のオーバーシューズ１は、上面で靴底を受けるソール部２と、このソール部２の周縁部から略垂直に立ち上がるように当該ソール部２と下端側が全周に亘って連続した筒状の靴包囲部３から構成されている。また、これらのソール部２と靴包囲部３とは、弾性変形容易なゴム素材によって一体に成形されている。
【００２２】
本実施形態のオーバーシューズ１は、種々の靴の大きさに適合可能なフリーサイズになっており、靴に装着していない状態におけるソール部２の前後方向の長さは、対応可能な靴のサイズの最小長さのものより短く製作されていて、その前後方向途中位置には、靴に装着する際に、前後方向に大きく伸縮変形できるように、易伸縮部としての波状のコルゲーション４が形成されている。
【００２３】
また、本実施形態のものにおいては、図１に示すように、筒状になっている靴包囲部３の内側のコルゲーション４の上方両側部分に、薄肉凹部３Ａを形成してソール部２に追従して容易に伸縮できるようにしてある。
一方、靴包囲部３の上端近傍部分は、その略全周に亘って、他の部分よりも厚みを増加させて形成した、伸縮抑制部としての伸縮抑制リブ５が設けられている。
【００２４】
前記伸縮抑制リブ５を設けたことによって、オーバーシューズ１を前後方向に引っ張ってソール部２とともに筒状の靴包囲部３を前後方向に引き伸ばしたときに、靴包囲部３の上端近傍部分の伸び量が他の部分よりも少なく制限されるため、靴包囲部３の上部が内側に倒れ込むように変位する。
【００２５】
靴包囲部３の後部上端には、オーバーシューズ１を靴に着脱する際、指でつまんで引っ張るためのタブ６が伸縮抑制リブ５に連続して一体に形成されている。また、ソール部２の底面側には、図３に示すように、コルゲーション４を間に挟んで、つま先側と踵側にはそれぞれ多数の凸部７Ａ、７Ｂ、８Ａ、８Ｂからなる滑り止め用のトレッドパターンが形成されている。
【００２６】
この実施形態のものにおいては、これらの凸部７Ａ、７Ｂ、８Ａ、８Ｂのうち、つま先側の周縁に沿って形成されている凸部７Ａの内側に縦横に配列されている複数の凸部７Ｂ及び、踵側の周縁に沿って形成されている凸部８Ａの内側に縦横に配列されている凸部８Ｂにはフェルト材９が固着されている。
【００２７】
図４に示すように、これらのフェルト材９は、ソール部２の底面から突出する凸部７Ｂ平坦な下面に、接着剤または加硫接着によって固着されている。また、図示しないが、踵側の凸部８Ｂについても、凸部７Ｂと同様な構造でフェルト材９が固着されている。
【００２８】
なお、ここで用いているフェルト材９という用語には、不織布や、例えば、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）発泡樹脂材料等の、床面に付着した油分を吸収して滑り止めの機能を有する、本来のフェルト材と同等な性能を有する材料も含むものとする。
【００２９】
また、本実施形態のオーバーシューズ１においては、凸部７Ａ、７Ｂ、８Ａ、８Ｂの位置におけるソール部２の厚みは約３ｍｍであり、フェルト材９には、厚さ約４ｍｍのものを用いているが、フェルト材９の厚さは、オーバーシューズ１の用途や使用場所の状態に応じて適宜変えてよい。
【００３０】
なお、フェルト材９は、全ての凸部７Ａ、７Ｂ、８Ａ、８Ｂに固着してもよいが、つま先側周縁と踵側周縁の凸部７Ａ、８Ａは、歩行面にある段差等に衝突するとフェルト材９が剥離する可能性があるため、これらの凸部７Ａ、８Ａには固着せず、これらの内周側に配置された凸部７Ｂ、８Ｂにのみ固着しておく方が望ましい。
【００３１】
また、凸部７Ａ、７Ｂ、８Ａ、８Ｂの周縁は、垂直に切り立ったエッジになっていると汚れが付着して落ちにくいので、鈍角の斜面に形成してあることが望ましい。また、凸部７Ｂ、８Ｂにそれぞれ固着されているフェルト材９の周縁についても、これらの凸部７Ｂ、８Ｂの周縁と同角度で連続するような斜面で形成してあることが望ましい。
【００３２】
また、これらの凸部７Ａ、７Ｂ、８Ａ、８Ｂによって構成されるトレッドパターンは、本実施形態のものに限らず、オーバーシューズの使用場所等に応じて様々に異なるパターンで製作することが可能である。
【００３３】
次に、前述したように構成されているオーバーシューズ１を靴に装着する場合には、先ず、図５に示すように、オーバーシューズ１の靴包囲部３内に、靴Ｓのつま先側をソール部２の上面に突き当たるまで斜めに差し込む。
【００３４】
この際、靴包囲部３は筒状になっているため、容易に靴Ｓの前側をオーバーシューズ１内に挿入することができる。この状態で、一方の手でオーバーシューズ１の前寄りの部分のソール部２下面と靴包囲部３の両側面とを包むようにつかんで保持し、タブ６を後方に引っ張る。
【００３５】
そうすると、図６に示すように、オーバーシューズ１は、そのゴム素材の弾力性によって前後方向に伸長するので、引っ張った状態で靴Ｓの踵側をソール部２の上面に当接するまで靴包囲部３内に挿入する。
【００３６】
この際、図３における、ソール部２底面のつま先側の凸部７Ａ、７Ｂと、踵側の凸部８Ａ、８Ｂによってそれぞれ構成されている滑り止め用のトレッドパターンは、ソール部２が前後に引っ張られたときに、コルゲーション４部分が主に伸長変形するため、形状がほとんど変形することなく、靴Ｓの底に適正に対応する位置に収まり、且つ、凸部７Ｂ、８Ｂの上に固着されている各フェルト材９の変形も最小限に抑えられる。
【００３７】
また、ソール部２の伸長に伴って、これと連続している靴包囲部３も前後方向に伸びるが、その際、靴包囲部３の両側面内側に形成されている薄肉凹部３Ａ（図１参照）によって、柔軟に伸長変形することができる。一方、靴包囲部３の上端近傍部分は、伸縮抑制リブ５が設けられているため、伸長量が他の部分より少なく抑えられる。
【００３８】
そして、図７に示すように、靴Ｓにオーバーシューズ１を完全に装着した状態では、靴包囲部３が靴Ｓを包み込むように内側に傾倒変位して、靴Ｓの周囲にぴったりと密着するため、室内の内装作業等の際に、従来の布製のオーバーシューズのように、靴の周囲にだぶついた部分を床面付近に配置されている器具類に引っ掛けたり、自分の足で踏んでつまづくような虞はなく、また、使用中にオーバーシューズ１が靴Ｓから不用意に脱落してしまうこともない。
【００３９】
さらに、内装作業等において油が付着した床面を歩く際には、ソール部２の底面に固着されているフェルト材９によって、床面の油分を吸収して取り除くことができるため、床面が滑り難くなる効果が得られ、安全性を高めることができる。
【００４０】
なお、本実施形態のオーバーシューズ１のゴム素材の組成は、下記の通りである。
天然ゴム ： １００．０
加硫剤 ：イオウ １．５
加硫助剤 ：酸化亜鉛 ５．０
加硫助剤 ：ステアリン酸 １．０
加硫促進剤：ジフェニール・グアニジン １．５
老化防止剤：パラフィンワックス １．０
粘着剤 ：クマロンインデン樹脂 １．５
白色補強剤：シリカ ５０．０
軟化剤 ：プロセスオイル １５．０
顔料 適 量
合 計 １７６．５
（ここで各数値は、重量比による配合比率を表している。）
【００４１】
上記組成のゴム素材を使用している本実施形態におけるオーバーシューズ１は、２３ｃｍから３２ｃｍまでのサイズの靴に対応できる伸縮性を有している。また、シリカからなる白色補強剤を用いているため、使用中に補強剤が色落ちして床面等を汚す虞はない。
【００４２】
しかしながら、本発明のオーバーシューズに用いられるゴム素材の組成はこれに限定するものではなく、また、天然ゴムに配合する各添加剤の配合比率や種類についても、本発明のオーバーシューズの本来の機能を損なわない範囲において適宜変更可能であり、例えば、使用する目的に応じて、添加剤を選択して電気絶縁性や耐薬品性等を高めるようにしてもよい。
【００４３】
また、前述した実施形態のものにおいては、靴包囲部３の上端近傍部分の伸縮変形を抑制するための伸縮抑制部を、他の部分よりも厚みを増加させて形成した伸縮抑制リブ５で構成しているが、伸縮抑制部はこのような構造のみに限定するものではない。
【００４４】
例えば、ゴム素材で形成されている靴包囲部の上端近傍部分の中に、周方向に当該ゴム素材より弾性伸縮し難い合成樹脂の糸や金属のワイヤ等を埋設したり、靴包囲部の上端近傍部分のみ弾性伸縮し難いゴム素材を用いて伸縮抑制部を構成してもよい。
【００４５】
また、前述した実施形態のものにおいては、製作が容易で且つ柔軟な伸縮性が得られることから、ソール部２に形成した波状のコルゲーション４によって易伸縮部を構成しているが、易伸縮部は本実施形態に限定するものではなく、例えば、コルゲーションに変えて、ゴム素材の肉厚の厚い部分と薄い部分で網目状構造にして柔軟に伸縮できる構造としてもよく、また、易伸縮部を他の部分よりの柔軟に伸縮する別のゴム素材を用いて構成して隣接するゴム素材と一体に成形してもよい。
【００４６】
さらに、ソール部のゴム素材の肉厚を一部薄くし、柔軟に伸縮変形できるようにして易伸縮部を構成したり、ソール部の途中部分を前後方向に伸縮し易くするために、ソール部底面の幅方向両側から中央に向けて円弧状に括れさせて易伸縮部を構成してもよい。
【００４７】
また、本実施形態のものにおいては、図１に示すように、靴包囲部３の内側のコルゲーション４の上方両側部分に薄肉凹部３Ａを形成しているが、ゴム素材の柔軟性が大きい場合には、薄肉凹部３Ａは省略してもよい。
【００４８】
次に、図８は、本発明に係るオーバーシューズの別の実施形態における底面図、図９は、図８におけるＢ−Ｂ位置の部分縦断面図であって、本実施形態のオーバーシューズ１Ａは、靴の上に装着して凍結した雪面や路面を歩行する場合に、滑って転倒する事故を防止する目的で使用されるものである。
【００４９】
本実施形態のオーバーシューズ１Ａは、前述したオーバーシューズ１と同様なゴム素材からなり、ソール部２の底部構造のみが異なっている。
【００５０】
すなわち、本実施形態におけるオーバーシューズ１Ａにおいては、ソール部２の底面側に縦横に配列されている凸部７Ｂ、８Ｂの一部を除き、これらの内部には、図９に示すような円板状の基部１０Ａと尖端部１０Ｂからなる滑り止め用鋲体１０が、それぞれ尖端部１０Ｂ側を下方に向けた姿勢で埋め込まれている。
【００５１】
同図に示すように、これらの滑り止め用鋲体１０は、凸部７Ｂに垂直方向から荷重が作用していない状態では、全体が凸部７Ｂの中に埋没している。なお、図示は省略しているが、ソール部２の踵側に設けられている滑り止め用鋲体１０が埋め込まれた凸部８Ｂについても同様である。
【００５２】
次に、図１０は、路面（歩行面）Ｒの上で、靴（図示せず）に装着したオーバーシューズ１Ａに体重Ｗを乗せたときの状態を示す、図８におけるＢ−Ｂ位置の部分縦断面図であって、同図に示すように、ソール部２の底面に形成されている凸部７Ｂは、体重Ｗによって上下方向に圧縮変形される。
【００５３】
その結果、滑り止め用鋲体１０の尖端部１０Ｂは、凸部７Ａの底面から下方に突出して、凍結した路面Ｒに食い込み、滑り止めの機能を発揮する。なお、図示していないが、踵側の凸部８Ｂに設けられている滑り止め用鋲体１０についても同様である。
【００５４】
また、ソール部２から体重Ｗが除かれると、これらの凸部７Ｂ、８Ｂは、ゴム素材の弾性復元力によってもとの厚みに戻り、これにともなって、下方に突出していた尖端部１０Ｂはそれぞれ凸部７Ｂ、８Ｂ内に再び没入する。
【００５５】
なお、オーバーシューズ１Ａを凍結雪面等の歩行に使用する場合には、尖端部１０Ｂの摩耗を防止するために、硬質の金属材料やセラミックス材料で製作することが望ましいが、歩行面を滑り止め用鋲体１０の尖端部１０Ｂで傷つけたくない場合には、滑り止め用鋲体１０を硬質ゴム材料等の歩行面より軟質な材料で製作してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明のフリーサイズオーバーシューズは、船舶の内装作業に特に好適に用いることができる他、住居の新築や改築の際の内装作業や、クリーンルーム、放射線設備における様々な作業、さらには、雨天や降雪の際に靴に装着して靴を濡らさないように保護する用途等、幅広く利用することが可能である。
【符号の説明】
【００５７】
１ オーバーシューズ
２ ソール部
３ 靴包囲部
３Ａ 薄肉凹部３Ａ
４ コルゲーション（易伸縮部）
５ 伸縮抑制リブ（伸縮抑制部）
６ タブ
７Ａ、７Ｂ、８Ａ、８Ｂ凸部
９ フェルト材
１０ 滑り止め用鋲体
１０Ａ 基部
１０Ｂ 尖端部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面で靴底を受けるソール部と、前記ソール部の周縁部から略垂直に立ち上がるように当該ソール部と下端側が全周に亘って連続した筒状の靴包囲部とが、弾性変形容易なゴム素材によって一体に形成されてなり、
前記ソール部の前後方向途中位置には、当該ソール部の前後方向の伸縮変形を容易にするための易伸縮部が設けられているとともに、前記ソール部底面のつま先側と踵側には、前記易伸縮部を間に挟んで滑り止め用のトレッドパターンがそれぞれ形成され、
これらのトレッドパターンは、平坦な下面を有する複数の凸部から構成されているとともに、それぞれのトレッドパターンを構成する凸部の少なくとも一部の下面には、歩行面の油分を吸収するフェルト材が固着され、
前記靴包囲部の上端近傍部分には、その略全周に亘って当該靴包囲部の周方向の伸縮変形を抑制する伸縮抑制部が設けられ、
ソール部ならびに靴包囲部を、装着する靴のサイズに合わせて前後方向に引き伸ばして靴包囲部内に靴を収容したときに、ソール部底面のつま先側と踵側のそれぞれのトレッドパターンが、易伸縮部の伸長によって靴底に適正に対応する位置に収まり、且つ、靴包囲部は、その上端部分の周方向の伸長が前記伸縮抑制部によって抑制されることにより、内側に傾倒変位して靴の周囲に密着することを特徴とするフリーサイズオーバーシューズ。
【請求項２】
上面で靴底を受けるソール部と、前記ソール部の周縁部から略垂直に立ち上がるように当該ソール部と下端側が全周に亘って連続した筒状の靴包囲部とが、弾性変形容易なゴム素材によって一体に形成されてなり、
前記ソール部の前後方向途中位置には、当該ソール部の前後方向の伸縮変形を容易にするための易伸縮部が設けられているとともに、前記ソール部底面のつま先側と踵側には、前記易伸縮部を間に挟んで滑り止め用のトレッドパターンがそれぞれ形成され、
これらのトレッドパターンは、平坦な下面を有する複数の凸部から構成されているとともに、それぞれのトレッドパターンを構成する凸部の少なくとも一部には、下面が歩行面に接地して荷重を受けたときに、当該凸部が圧縮変形して下面から尖端部が突出する滑り止め用鋲体が埋設され、
前記靴包囲部の上端近傍部分には、その略全周に亘って当該靴包囲部の周方向の伸縮変形を抑制する伸縮抑制部が設けられ、
ソール部ならびに靴包囲部を、装着する靴のサイズに合わせて前後方向に引き伸ばして靴包囲部内に靴を収容したときに、ソール部底面のつま先側と踵側のそれぞれのトレッドパターンが、易伸縮部の伸長によって靴底に適正に対応する位置に収まり、且つ、靴包囲部は、その上端部分の周方向の伸長が前記伸縮抑制部によって抑制されることにより、内側に傾倒変位して靴の周囲に密着することを特徴とするフリーサイズオーバーシューズ。
【請求項１】
上面で靴底を受けるソール部と、前記ソール部の周縁部から略垂直に立ち上がるように当該ソール部と下端側が全周に亘って連続した筒状の靴包囲部とが、弾性変形容易なゴム素材によって一体に形成されてなり、
前記ソール部の前後方向途中位置には、当該ソール部の前後方向の伸縮変形を容易にするための易伸縮部が設けられているとともに、前記ソール部底面のつま先側と踵側には、前記易伸縮部を間に挟んで滑り止め用のトレッドパターンがそれぞれ形成され、
これらのトレッドパターンは、平坦な下面を有する複数の凸部から構成されているとともに、それぞれのトレッドパターンを構成する凸部の少なくとも一部の下面には、歩行面の油分を吸収するフェルト材が固着され、
前記靴包囲部の上端近傍部分には、その略全周に亘って当該靴包囲部の周方向の伸縮変形を抑制する伸縮抑制部が設けられ、
ソール部ならびに靴包囲部を、装着する靴のサイズに合わせて前後方向に引き伸ばして靴包囲部内に靴を収容したときに、ソール部底面のつま先側と踵側のそれぞれのトレッドパターンが、易伸縮部の伸長によって靴底に適正に対応する位置に収まり、且つ、靴包囲部は、その上端部分の周方向の伸長が前記伸縮抑制部によって抑制されることにより、内側に傾倒変位して靴の周囲に密着することを特徴とするフリーサイズオーバーシューズ。
【請求項２】
上面で靴底を受けるソール部と、前記ソール部の周縁部から略垂直に立ち上がるように当該ソール部と下端側が全周に亘って連続した筒状の靴包囲部とが、弾性変形容易なゴム素材によって一体に形成されてなり、
前記ソール部の前後方向途中位置には、当該ソール部の前後方向の伸縮変形を容易にするための易伸縮部が設けられているとともに、前記ソール部底面のつま先側と踵側には、前記易伸縮部を間に挟んで滑り止め用のトレッドパターンがそれぞれ形成され、
これらのトレッドパターンは、平坦な下面を有する複数の凸部から構成されているとともに、それぞれのトレッドパターンを構成する凸部の少なくとも一部には、下面が歩行面に接地して荷重を受けたときに、当該凸部が圧縮変形して下面から尖端部が突出する滑り止め用鋲体が埋設され、
前記靴包囲部の上端近傍部分には、その略全周に亘って当該靴包囲部の周方向の伸縮変形を抑制する伸縮抑制部が設けられ、
ソール部ならびに靴包囲部を、装着する靴のサイズに合わせて前後方向に引き伸ばして靴包囲部内に靴を収容したときに、ソール部底面のつま先側と踵側のそれぞれのトレッドパターンが、易伸縮部の伸長によって靴底に適正に対応する位置に収まり、且つ、靴包囲部は、その上端部分の周方向の伸長が前記伸縮抑制部によって抑制されることにより、内側に傾倒変位して靴の周囲に密着することを特徴とするフリーサイズオーバーシューズ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−２７５（Ｐ２０１２−２７５Ａ）
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３８１２４（Ｐ２０１０−１３８１２４）
【出願日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【出願人】（５９５０４２８９６）スタ−コックス株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【出願人】（５９５０４２８９６）スタ−コックス株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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