ブラシ

【課題】へたり難くて復元性に優れ、且つ被接触物を傷つけ難いブラシを提供する。
【解決手段】ブラシ２４は、並列に配置された複数のブラシ糸２４ａを一体に形成することによって構成されている。ブラシ糸２４ａは、ニッケル（Ni）−チタン（Ti）合金製のベース繊維３１にポリアミド製の内側繊維及び外側繊維３３を螺旋状に重ねて巻回することによって構成されている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば空気調和機などに備えられた吸気用のフィルタに付着する塵埃を除去するためのブラシに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、空気調和機などの機器は、運転中、空気吸入口から室内の空気とともに該空気中に浮遊する塵埃も一緒に吸入する。そして、このような塵埃の機器内部への進入を避けるため、通常は空気吸入口の上流部分に塵埃を除去するためのメッシュ状のフィルタが設けられている。このようなフィルタは塵埃による目詰まりを抑制すべく定期的な清掃が必要であるが、フィルタの清掃作業を手作業で行うには煩雑な作業が必要となる。
【０００３】
このため、近年では、フィルタを自動的に清掃するフィルタ用清掃装置を備えた空気調和機が数多く提案されている。フィルタ用清掃装置は、ブラシを有しており、該ブラシをフィルタに摺接させた状態で移動させることにより、該フィルタに付着した塵埃を掻き取って除去するようになっている。こうしたフィルタ用清掃装置に用いられるブラシは、その使用目的から比較的復元性のよいポリアミド製の繊維によって構成されることが多いが、フィルタに対して強く接触させた場合には、どうしてもへたってしまう。
【０００４】
そこで、こうしたブラシのへたりを抑制すべく、ポリアミド製の繊維よりもへたり難くて復元性に優れた超弾性合金製の繊維によって構成されたブラシ（例えば、特許文献１）を用いることが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３０６２４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のブラシは、金属繊維（超弾性合金製の繊維）によって構成されているため、フィルタを傷つけてしまうおそれがあるという問題があった。
本発明は、このような課題に着目してなされたものである。その目的とするところは、へたり難くて復元性に優れ、且つ被接触物を傷つけ難いブラシを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、並列に配置された複数のブラシ糸を一体に形成してなるブラシであって、前記ブラシ糸は、超弾性合金製の第１繊維に合成樹脂製の第２繊維を螺旋状に巻回してなることを要旨とする。
【０００８】
上記構成によれば、ブラシ糸が被接触物に接触した場合に、超弾性合金製の第１繊維が該被接触物に対して直接接触することが合成樹脂製の第２繊維によって抑制されるので、ブラシ糸が被接触物を傷つけることを抑制することが可能となる。加えて、超弾性合金製の第１繊維がブラシ糸の芯として機能するため、ブラシ糸をへたり難くすることができるとともに、ブラシ糸に優れた復元性を持たせることが可能となる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記第１繊維には、複数本の前記第２繊維が重ねて巻回されていることを要旨とする。
上記構成によれば、ブラシ糸がばらけることを抑制することが可能となる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記各第２繊維の中には、巻回方向が他の第２繊維と異なる第２繊維が含まれていることを要旨とする。
上記構成によれば、一方向に巻回した第２繊維の本数と他方向に巻回した第２繊維の本数とを合わせることで、ブラシ糸のバランスを好適に維持することが可能となる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の発明において、前記第２繊維の巻きピッチは、該第２繊維の繊維径と同じになるように設定されていることを要旨とする。
【００１２】
上記構成によれば、第１繊維に第２繊維が隙間なく巻回されるので、第２繊維によって第１繊維を確実に隠蔽することが可能となる。
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の発明において、前記第１繊維の先端は前記第２繊維の先端よりも突出していることを要旨とする。
【００１３】
上記構成によれば、第１繊維によって第２繊維を確実に支持することが可能となる。
請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の発明において、前記第２繊維には、捲縮加工が施されていることを要旨とする。
【００１４】
上記構成によれば、ブラシ糸にボリュームを持たせることが可能となる。
請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載の発明において、前記超弾性合金は、チタン（Ｔｉ）−ニッケル（Ｎｉ）合金であることを要旨とする。
【００１５】
上記構成によれば、ブラシ糸に超弾性を確実に発現させることが可能となる。
請求項８に記載の発明は、請求項１〜請求項７のうちいずれか一項に記載の発明において、前記ブラシ糸には、糊を付与するサイジングが行われていることを要旨とする。
【００１６】
上記構成によれば、ブラシ糸がほつれることを抑制することが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、へたり難くて復元性に優れ、且つ被接触物を傷つけ難いブラシを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態における空気調和機の断面図。
【図２】実施形態におけるフィルタの清掃状態を示す正面図。
【図３】実施形態のフィルタ用清掃装置の断面図。
【図４】実施形態におけるクリーニングブラシユニットの斜視図。
【図５】実施形態におけるブラシの製造方法を示す要部拡大簡略図。
【図６】実施形態におけるブラシ糸の製造方法を示す要部拡大簡略図。
【図７】実施形態におけるクリーニングブラシユニットの要部拡大図。
【図８】変更例のクリーニングブラシユニットの簡略断面図。
【図９】変更例のクリーニングブラシユニットにおいて、（ａ）は支持部材にブラシを接合するときの状態を示す簡略断面図、（ｂ）は支持部材にブラシを接合したときの状態を示す簡略断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を空気調和機に搭載されるフィルタ用清掃装置に用いられるブラシに具体化した一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、室内の壁面に設置される空気調和機１１は、断面視略四角形状をなす本体ケース１２を備えている。本体ケース１２の前面側（図１では左面側）には、室内の空気を該本体ケース１２内に取り入れるための複数のスリット状の空気吸入口１３が形成され、本体ケース１２の下面側には、該本体ケース１２内で熱交換された空気を室内に吹き出すための空気吹出口１４が形成されている。
【００２０】
本体ケース１２内の前端部には、各空気吸入口１３と対向するように合成樹脂よりなる矩形板状のフィルタ１５が配設されている。さらに、本体ケース１２内において、フィルタ１５の後側には熱交換器１６が配設され、該熱交換器１６の後側には送風機１７が配設されている。そして、空気調和機１１の運転が開始されると、送風機１７が駆動され、該送風機１７の駆動により、室内の空気が該室内に浮遊する塵埃とともに各空気吸入口１３から本体ケース１２内に取り込まれる。この本体ケース１２内に取り込まれた塵埃を含む空気は、フィルタ１５により塵埃が除去された後、熱交換器１６により熱交換され、その後、再び空気吹出口１４から室内に吹き出される。
【００２１】
この場合、塵埃を含む空気から除去された塵埃は、フィルタ１５の前面（表面）に付着する。このため、本実施形態の空気調和機１１は、本体ケース１２内におけるフィルタ１５の前面側に、該フィルタ１５の前面に付着した塵埃を除去するためのフィルタ用清掃装置１８が配設されている。
【００２２】
次に、フィルタ用清掃装置１８の構成について詳述する。
図２及び図３に示すように、フィルタ用清掃装置１８は、後方側に開口部２０ｂを有するとともに左右方向に延びる長四角箱状をなすケース２０を備えている。ケース２０の左側には柱状をなす移動装置２１が立設されている。そして、ケース２０は、その左端部において移動装置２１によって片持ち支持されており、該移動装置２１の駆動により上下方向に往復平行移動されるようになっている。この場合、移動装置２１によるケース２０の上下方向への移動可能範囲は、フィルタ１５の上下方向の長さよりも広くなるように設定されている。
【００２３】
図３及び図４に示すように、ケース２０の前壁２０ａの内面には長四角箱状をなす取付部１９が該ケース２０の長手方向全体にわたって延びるように設けられている。取付部１９における後方側には該取付部１９の内外を連通する差込口１９ａが該取付部１９の長手方向全体にわたって延びるように設けられている。そして、取付部１９には、フィルタ１５の前面（表面）と平行な左右方向に延びるクリーニングブラシユニット２２が着脱自在に取り付けられるようになっている。
【００２４】
クリーニングブラシユニット２２は、左右方向に延びるとともに適度な柔軟性を有する熱可塑性エラストマーよりなる支持部材２３と、並列に配置された直線状をなす複数本のブラシ糸２４ａを一体に形成してなる帯状のブラシ２４とを備えている。すなわち、クリーニングブラシユニット２２は、支持部材２３の後面に形成された左右方向に延びる凹溝２３ａに、ブラシ２４の前端部（基端部）を挿入した状態で、支持部材２３にブラシ２４を熱溶着することで形成される。この場合、支持部材２３は押出成型によって成型されるが、この成型時に同時に支持部材２３に対してブラシ２４が熱溶着される。
【００２５】
支持部材２３は、後面側に凹溝２３ａが形成されたブロック状のヘッド部２３ｂと、該ヘッド部２３ｂの前面における上下方向の中央部から前方に向かって真っ直ぐに延びる平板状のボディ部２３ｃと、該ボディ部２３ｃと直交するとともに左右方向に延びる平板状の係止部２３ｄとを備えている。ボディ部２３ｃの前端部における上下方向の幅は、該ボディ部２３ｃにおける他の部分の上下方向の幅よりも若干広くなっているとともに、取付部１９の差込口１９ａの上下方向の幅よりも若干狭くなっている。
【００２６】
ヘッド部２３ｂと係止部２３ｄとの間には隙間が形成されている。係止部２３ｄの上下方向の幅は、取付部１９の上下方向における内面間の距離よりも若干狭くなっているとともに、取付部１９の差込口１９ａの上下方向の幅よりも広くなっている。また、ヘッド部２３ｂの上下方向の幅は、係止部２３ｄの上下方向の幅とほぼ同じになっている。そして、支持部材２３をそのボディ部２３ｃの前端部から取付部１９の差込口１９ａに押し込むと、係止部２３ｄが弾性変形しながら差込口１９ａから取付部１９内に入り込んで元の形状に戻ることで、クリーニングブラシユニット２２が取付部１９に対して取り付けられる。クリーニングブラシユニット２２を取付部１９から取り外す場合には、支持部材２３を差込口１９ａから引き抜けばよい。この場合も、支持部材２３の係止部２３ｄは、弾性変形しながら差込口１９ａを通り抜ける。
【００２７】
クリーニングブラシユニット２２が取付部１９に取り付けられた状態では、取付部１９の差込口１９ａ（取付部１９の後壁）が支持部材２３の係止部２３ｄとヘッド部２３ｂとで挟まれるとともに、支持部材２３のボディ部２３ｃが差込口１９ａに挿通された状態になっている。このとき、支持部材２３のヘッド部２３ｂがケース２０内において差込口１９ａと開口部２０ｂとの間に位置するとともに、ブラシ２４がケース２０の開口部２０ｂを通じてフィルタ１５の前面に対して摺接するようになっている。この場合、ブラシ２４は、該ブラシ２４（各ブラシ糸２４ａ）の先端部が適度に湾曲する程度の強さでフィルタ１５の前面に対して摺接する。
【００２８】
次に、ブラシ２４の構成について詳述する。
図５に示すように、ブラシ２４は、１本のブラシ糸２４ａを蛇行状に編み、両側の湾曲部分を互いに平行に延びる複数本（本実施形態では３本）の保持糸３０によってそれぞれ綴じた後、中央部分を切断する（図５の矢印に沿って切断する）ことによって同時に２つ形成される。すなわち、ブラシ２４は、並列に配置された複数のブラシ糸２４ａを保持糸３０によって一体に形成してなっている。
【００２９】
図６に示すように、ブラシ糸２４ａは、芯となる超弾性合金製の第１繊維としてのベース繊維３１に合成樹脂製の第２繊維としての内側繊維３２を螺旋状に巻回し、さらに内側繊維３２の外側に合成樹脂製の第２繊維としての外側繊維３３を重ねるように螺旋状に巻回した後、糊を付与するサイジングを行うことによって形成されている。
【００３０】
ベース繊維３１の材料として用いられる超弾性合金は、どのような形に変形しても予め記憶された形状に戻る形状記憶特性及びゴムひものように特定温度で伸び縮みする超弾性特性を有した合金である。この超弾性合金としては、例えばニッケル（Ni）−チタン（Ti）合金、Ni−Ti−コバルト（Co）合金、Ni−Ti−銅（Cu）合金、Cu−亜鉛（Zn）−アルミニウム（Al）合金等が挙げられるが、本実施形態ではニッケル（Ni）−チタン（Ti）合金（日本精線（株）製、商品名；リメンバロイ、繊維径５０μｍ）を採用している。なお、ベース繊維３１は、ニッケル（Ni）−チタン（Ti）合金製のモノフィラメント繊維で構成されている。
【００３１】
一方、内側繊維３２及び外側繊維３３の材料として用いられる合成樹脂としては、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアクリルニトリル等が挙げられるが、本実施形態ではフィルタ１５に対する擦過性（塵埃の掻き取り性）及び耐久性を考慮してポリアミドを採用している。そして、本実施形態において、内側繊維３２及び外側繊維３３は共に３４本の繊維を撚り合わせてなる糸の形態になっており、該糸の太さは２３５デシテックスとなるように設定されている。この太さの糸を繊維径に換算すると、糸としての径は１６０μｍに相当する。
【００３２】
また、ブラシ糸２４ａにおいて、内側繊維３２及び外側繊維３３のそれぞれの巻きピッチはこれらの繊維径とそれぞれ同じになるように設定されている。すなわち、内側繊維３２及び外側繊維３３は、それぞれ隙間ができないように巻回されている。さらに、ブラシ糸２４ａにおいて、内側繊維３２の巻回方向と外側繊維３３の巻回方向とは互いに逆方向になっている。
【００３３】
また、図７に示すように、クリーニングブラシユニット２２のブラシ２４のブラシ糸２４ａにおいて、ベース繊維３１の後端（先端）は内側繊維３２及び外側繊維３３の後端（先端）よりも後方側へ若干突出している。すなわち、ベース繊維３１の後端部（先端部）は上下方向から見て内側繊維３２及び外側繊維３３から若干露出している。
【００３４】
次に、フィルタ用清掃装置１８の動作時におけるブラシ２４の作用について説明する。
空気調和機１１の運転中には、ケース２０は、空気の流れの妨げとならないようにフィルタ１５よりも上側または下側（ここでは上側）に位置している。そして、空気調和機１１が停止されると、フィルタ１５の前面に付着した塵埃を除去すべくフィルタ用清掃装置１８が作動する。具体的には、移動装置２１の駆動によってケース２０が下方に向かって平行移動されると、ブラシ２４の各ブラシ糸２４ａがフィルタ１５の前面上を上側から下側に向かって摺動する。この各ブラシ糸２４ａの摺動により、フィルタ１５の前面に付着した塵埃が上側から下側に向かって順次掻き取られる。
【００３５】
このとき、各ブラシ糸２４ａは、合成樹脂よりも硬いニッケル（Ni）−チタン（Ti）合金製のベース繊維３１がポリアミド製の内側繊維３２及び外側繊維３３によって覆われているため、フィルタ１５の前面にはベース繊維３１が接触せずに外側繊維３３が接触する。この場合、各ブラシ糸２４ａにおけるベース繊維３１の先端は内側繊維３２及び外側繊維３３によって覆われていないが、各ブラシ糸２４ａは、フィルタ１５の前面に対して所定の強さで接触しているため、上側に向かって適度に湾曲しながら該フィルタ１５の前面上を摺動する。
【００３６】
したがって、各ブラシ糸２４ａは、主にそれらの側部（外側繊維３３）がフィルタ１５の前面に対して接触するため、それらの先端（露出したベース繊維３１）がフィルタ１５の前面に接触することはほとんどない。この結果、各ブラシ糸２４ａによってフィルタ１５に付着した塵埃を掻き取る際に、該各ブラシ糸２４ａがフィルタ１５を傷つけることはほとんどない。
【００３７】
フィルタ１５の前面から各ブラシ糸２４ａによって掻き取られた塵埃は、ケース２０内に収容される。そして、移動装置２１によりケース２０がフィルタ１５よりも下側に移動されると、フィルタ１５の前面全体の塵埃が各ブラシ糸２４ａによって掻き取られ、フィルタ１５の清掃が完了する。その後、フィルタ用清掃装置１８の作動が停止する。
【００３８】
この場合、各ブラシ糸２４ａは、フィルタ１５との接触時には湾曲しているが、フィルタ１５から離間した際には、ベース繊維３１の超弾性特性により、速やかに元の直線形状に戻る（復元する）。また、各ブラシ糸２４ａのベース繊維３１を構成するニッケル（Ni）−チタン（Ti）合金は、ポリアミドなどの合成樹脂に比べて、復元性が優れていて、へたり難い。
【００３９】
このため、各ブラシ糸２４ａが湾曲した状態でフィルタ１５に接触しながら該フィルタ１５に付着した塵埃を繰り返し掻き取っても、該各ブラシ糸２４ａがへたり難いため、各ブラシ糸２４ａの掻き取り性能を長期間にわたって維持することができる。したがって、クリーニングブラシユニット２２の交換頻度を少なくすることができる。すなわち、クリーニングブラシユニット２２を長期間にわたって使用することができる。
【００４０】
以上詳述した実施形態によれば次のような効果が発揮される。
（１）ブラシ糸２４ａは、ニッケル（Ni）−チタン（Ti）合金製のベース繊維３１に、ポリアミド製の内側繊維３２及び外側繊維３３を重ねて螺旋状に巻回してなっている。このため、各ブラシ糸２４ａがフィルタ１５の前面上を摺動する際に、ベース繊維３１がフィルタ１５に直接接触することが内側繊維３２及び外側繊維３３によって抑制されるので、各ブラシ糸２４ａがフィルタ１５を傷つけることを抑制することができる。加えて、超弾性特性を有するベース繊維３１がブラシ糸２４ａの芯として機能するため、ブラシ糸２４ａをへたり難くすることができるとともに、ブラシ糸２４ａに優れた復元性を持たせることができる。
【００４１】
（２）ブラシ糸２４ａは、ベース繊維３１に内側繊維３２及び外側繊維３３を重ねて螺旋状に巻回してなっているため、ブラシ糸２４ａがベース繊維３１と内側繊維３２と外側繊維３３とにばらけることを抑制することができる。因みに、ベース繊維３１に内側繊維３２のみを螺旋状に巻回するようにしてブラシ糸２４ａを構成した場合には、該ブラシ糸２４ａがベース繊維３１と内側繊維３２とにばらけ易くなってしまう。
【００４２】
（３）ブラシ糸２４ａにおいてベース繊維３１に巻回した内側繊維３２及び外側繊維３３の巻回方向は互いに逆方向になっているため、ブラシ糸２４ａのバランスを好適に維持することができる。
【００４３】
（４）ブラシ糸２４ａにおいて内側繊維３２及び外側繊維３３のベース繊維３１に対する巻きピッチは、これら内側繊維３２及び外側繊維３３の繊維径とそれぞれ同じになるように設定されている。このため、ベース繊維３１に対して内側繊維３２及び外側繊維３３が隙間なく巻回されるので、内側繊維３２及び外側繊維３３によってベース繊維３１を確実に隠蔽することができる。
【００４４】
（５）ブラシ糸２４ａにおいてベース繊維３１の先端は内側繊維３２及び外側繊維３３の先端よりも突出しているため、ベース繊維３１によって内側繊維３２及び外側繊維３３を確実に支持することができる。
【００４５】
（６）ベース繊維３１は、超弾性合金であるチタン（Ｔｉ）−ニッケル（Ｎｉ）合金によって構成されているため、ブラシ糸２４ａに超弾性を確実に発現させることができる。
（７）ブラシ糸２４ａには、糊を付与するサイジングが行われているため、ブラシ糸２４ａを構成するベース繊維３１、内側繊維３２、及び外側繊維３３を強固に一体化させることができる。したがって、ブラシ糸２４ａがほつれることを効果的に抑制することができる。
【００４６】
（変更例）
なお、上記実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・外側繊維３３に捲縮加工を施してもよい。このようにすればブラシ糸２４ａにボリュームを持たせることができるので、フィルタ１５に対する塵埃の拭き取り性能を発揮させることができる。
【００４７】
・ブラシ糸２４ａには、必ずしもサイジングを行う必要はない。
・ブラシ糸２４ａにおいて、ベース繊維３１の先端は、必ずしも内側繊維３２及び外側繊維３３の先端よりも突出させる必要はない。すなわち、内側繊維３２及び外側繊維３３の先端がベース繊維３１の先端よりも突出していてもよいし、内側繊維３２及び外側繊維３３の先端と、ベース繊維３１の先端とが面一であってもよい。
【００４８】
・ブラシ糸２４ａにおいて、ベース繊維３１に対する内側繊維３２及び外側繊維３３の巻きピッチは、これら内側繊維３２及び外側繊維３３の繊維径よりも大きくなるように設定してもよい。すなわち、ベース繊維３１に対して内側繊維３２及び外側繊維３３を隙間が形成されるようにそれぞれ巻回するようにしてもよい。この場合、巻きピッチを繊維径よりも大きく設定するのは、内側繊維３２及び外側繊維３３のうちの少なくとも一方でよい。このようにすれば、内側繊維３２及び外側繊維３３のうちの少なくとも一方の使用量を抑えることができる。この結果、製品のコストダウンに寄与できる。
【００４９】
・ブラシ糸２４ａにおいて、内側繊維３２と外側繊維３３とをそれぞれ異なる色に着色し、さらに、ベース繊維３１に対する内側繊維３２の巻きピッチを該内側繊維３２の繊維径と同じにするとともに、ベース繊維３１に対する外側繊維３３の巻きピッチを該外側繊維３３の繊維径よりも大きくなるようにしてもよい。このようにすれば、外側繊維３３の隙間から内側繊維３２を露出させることができるので、ブラシ糸２４ａの意匠性を向上させることができる。
【００５０】
・ブラシ糸２４ａにおいてベース繊維３１に巻回した内側繊維３２及び外側繊維３３の巻回方向は同じであってもよい。
・ブラシ糸２４ａにおいてベース繊維３１に内側繊維３２のみを螺旋状に巻回するようにしてもよい。すなわち、ブラシ糸２４ａにおいて外側繊維３３を省略してもよい。さらにこの場合、内側繊維３２に捲縮加工を施してもよい。
【００５１】
・ブラシ糸２４ａにおいて、外側繊維３３の上からさらに１本あるいは２本以上の合成樹脂製の繊維を重ねて螺旋状に巻回するようにしてもよい。この場合、ブラシ糸２４ａのバランスを考慮すると、ベース繊維３１に対して一方向に巻回する繊維の本数と他方向に巻回する繊維の本数とを合わせることが好ましいが、必ずしもこれらの本数を合わせる必要はない。
【００５２】
・クリーニングブラシユニット２２は回転ブラシによって構成してもよい。すなわち、回転ブラシは、長尺状の丸棒の表面に該丸棒の長手方向に沿って延びるとともに周方向に等間隔となるように複数（例えば４つ）の溝を形成し、該各溝にそれぞれブラシ２４の保持糸３０の部分（基端部分）を丸棒の長手方向に沿ってスライド挿入して各溝にそれぞれブラシ２４を支持させてなる。この場合、丸棒の径方向においてブラシ２４が溝から抜け落ちない程度にブラシ２４の保持糸３０を太くする必要がある。
【００５３】
・ブラシ２４は、並列に配置された複数のブラシ糸２４ａを、保持糸３０の代わりに接着剤や粘着テープによって一体に形成するようにして構成してもよい。
・ケース２０は、枠状に形成してもよい。
【００５４】
・図８に示すように、クリーニングブラシユニット２２において、支持部材２３のヘッド部２３ｂを後側に差込口２３ｅを有する箱状にし、該差込口２３ｅからブラシ２４を保持糸３０側から差し込むことでブラシ２４が支持部材２３に取り付けられるように構成してもよい。この場合、ブラシ２４が支持部材２３から抜け落ちないようにすべく、ブラシ２４の保持糸３０の太さを差込口２３ｅの幅よりも大きくする必要がある。さらに、この場合、ヘッド部２３ｂの大きさをできるだけ小さくすべく、ブラシ２４の保持糸３０を該ブラシ２４の前端部に位置する一本のみにしている。
【００５５】
・クリーニングブラシユニット２２において、図９（ａ）に示すように、支持部材２３のヘッド部２３ｂを、二股に分かれた平板形状とし、図９（ｂ）に示すように、該ヘッド部２３ｂにブラシ２４の前端部を挟んだ状態で、該ブラシ２４を該ヘッド部２３ｂに接着剤によって接着するようにしてもよい。この場合、支持部材２３のヘッド部２３ｂへのブラシ２４の接合形態は、状況に応じて、熱溶着、縫着、あるいは既存の接合方法などに適宜変更してもよい。
【００５６】
・支持部材２３の形態は、上記実施形態に限定されない。すなわち、支持部材２３の形態は、状況に応じて適宜変更してもよい。
・支持部材２３は、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体）やＰＰ（ポリプロピレン）などの硬質の合成樹脂によって構成してもよい。この場合、支持部材２３（クリーニングブラシユニット２２）を取付部１９に対して着脱自在とするためには、例えば、取付部１９をエラストマーによって構成する必要がある。
【００５７】
・クリーニングブラシユニット２２において、粘着テープによってブラシ２４を支持部材２３に取着してもよい。このようにすれば、支持部材２３から凹溝２３ａを省略できるとともに、支持部材２３とブラシ２４との貼り合わせ部分の形状をより一層簡略化することができる。
【００５８】
・フィルタ用清掃装置１８は、ケース２０を上下方向に延びるように配置し、該ケース２０が移動装置２１により左右方向へ往復移動されるように構成してもよい。
・フィルタ用清掃装置１８は、空気調和機１１以外のフィルタを有する装置、例えば空気清浄機や換気扇などに搭載してもよい。
【００５９】
・ブラシ２４は、画像形成装置の感光ドラムに付着したトナーを掻き取るためのクリーニングブラシに用いてもよいし、電気掃除機のヘッド内に収容される回転ブラシに用いてもよい。
【００６０】
・ブラシ２４は、例えば自動車のシフトレバーの溝やシートレールの目隠し部材として用いてもよい。このようにすれば、シフトレバーやシートを移動させても、今までシフトレバーやシートによって負荷がかかって湾曲していたブラシ糸２４ａは、シフトレバーやシートからの離間にともなって速やかに元の直線形状に戻るようになる。
【符号の説明】
【００６１】
２４…ブラシ、２４ａ…ブラシ糸、３１…第１繊維としてのベース繊維、３２…第２繊維としての内側繊維、３３…第２繊維としての外側繊維。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
並列に配置された複数のブラシ糸を一体に形成してなるブラシであって、
前記ブラシ糸は、超弾性合金製の第１繊維に合成樹脂製の第２繊維を螺旋状に巻回してなることを特徴とするブラシ。
【請求項２】
前記第１繊維には、複数本の前記第２繊維が重ねて巻回されていることを特徴とする請求項１に記載のブラシ。
【請求項３】
前記各第２繊維の中には、巻回方向が他の第２繊維と異なる第２繊維が含まれていることを特徴とする請求項２に記載のブラシ。
【請求項４】
前記第２繊維の巻きピッチは、該第２繊維の繊維径と同じになるように設定されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載のブラシ。
【請求項５】
前記第１繊維の先端は前記第２繊維の先端よりも突出していることを特徴とする請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載のブラシ。
【請求項６】
前記第２繊維には、捲縮加工が施されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載のブラシ。
【請求項７】
前記超弾性合金は、チタン（Ｔｉ）−ニッケル（Ｎｉ）合金であることを特徴とする請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載のブラシ。
【請求項８】
前記ブラシ糸には、糊を付与するサイジングが行われていることを特徴とする請求項１〜請求項７のうちいずれか一項に記載のブラシ。

【図１】