ブーツ形状保持体及び方法
【課題】ブーツを一定の形状に保持するとともに、その間においてブーツ内底部と外気と開放可能とすることにより、当該内底部からの悪臭を除去可能なブーツ形状保持体及び方法を提供する。
【解決手段】予め気体が封入されてなる上下方向に細長い短冊状の空気室１１を幅方向へ所定の間隔をおいて列状に配置させたプラスチックシート１０を幅方向へ丸めて連結することにより円筒状とされたブーツ形状保持体１を、ブーツの胴筒部２１に嵌挿し、これに伴って互いに隣接する空気室１１同士を圧迫させることにより、嵌挿されたブーツ形状保持体１に外接する胴筒部２１へ膨張力を負荷する。
【解決手段】予め気体が封入されてなる上下方向に細長い短冊状の空気室１１を幅方向へ所定の間隔をおいて列状に配置させたプラスチックシート１０を幅方向へ丸めて連結することにより円筒状とされたブーツ形状保持体１を、ブーツの胴筒部２１に嵌挿し、これに伴って互いに隣接する空気室１１同士を圧迫させることにより、嵌挿されたブーツ形状保持体１に外接する胴筒部２１へ膨張力を負荷する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブーツを一定の形状に保持するためのブーツ形状保持体及び方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ロングブーツ等を脱いで玄関等に置いた状態において、ブーツの胴筒部が容易に折り曲がってしまう。かかる状態で長時間放置しておくと、胴筒部における折れ曲がった箇所において皴が付き、さらには型崩れを起こしてしまう可能性もある。このため、ブーツを長時間に亘り使用しないときには、胴筒部が折れ曲がらないようにして保管する必要がある。
【０００３】
従来においては、このようなブーツの胴筒部における折れ曲がりを防止するために、ブーツキーパーが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。このブーツキーパーは、ブーツの胴筒部に嵌挿して胴筒部の形状を保持するものであって、胴筒部の足首関節付近に付いた皴を押し伸ばすための皴伸ばし部材を有している。また、特許文献２における開示技術では、圧縮空気注入・排出用バルブから空気を注入することにより、ブーツの胴筒部内において膨出可能な外形を備えた透明プラスチック製袋体により構成した形状保持具も提案されている。この特許文献２の開示技術では、圧縮空気の充填により袋体を膨出可能なので、これをブーツ胴筒部に嵌挿しておくことにより、ブーツは折れることなく、かつ自立して倒れることも無いため、その形状保持に大いに寄与することができる。
【０００４】
ところで、足を嵌挿するかかとからつま先に至るまでのブーツ内底部は、足裏からの汗を吸収してしまう。かかるブーツを履いて歩き続けると摩擦が加わり、ブーツ内の温度が上昇し、汗による雑菌によって繁殖しやすい環境を作り出す原因となる。このような雑菌を繁殖させないようにするためには、内底部の湿気を放出しなければならない。
【０００５】
しかしながら、この特許文献１の開示技術のブーツキーパーは、胴筒部より長い布袋を封入した柱状として構成している。このような構成からなるブーツキーパーをブーツの胴筒部に嵌挿すると、上述した内底部が外気から密閉された状態となる。特許文献２の開示技術も、袋体をブーツ胴筒部内で膨出させる構成としていることから、同様にブーツ内底部が外気から密閉された状態となる。
【０００６】
その結果、ブーツ内底部における湿気を放出することができず、雑菌の繁殖の原因となり、悪臭を放つ原因ともなっていた。
【特許文献１】特開２００５−６９１５号公報
【特許文献２】特開２００２−２２３８１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、ブーツを一定の形状に保持するとともに、その間においてブーツ内底部と外気と開放可能とすることにより、当該内底部からの悪臭を除去可能なブーツ形状保持体及び方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願請求項１に係るブーツ形状保持体は、ブーツの胴筒部に嵌挿されることにより当該胴筒部の形状を保持するためのブーツ形状保持体において、互いに隔壁されてなるとともに上下端において互いに連結された上下方向に細長い短冊状の複数の空気室を幅方向へ列状に配置させて予め気体を封入させたプラスチックシートを、上記幅方向へ丸めて上記ブーツの胴筒部に嵌挿可能とさせていることを特徴とする。
【０００９】
本願請求項２に係るブーツ形状保持体は、請求項１記載の発明において、上記プラスチックシートは、展開時において上端から下端にかけて幅が狭くなるように成形されてなることを特徴とする。
【００１０】
本願請求項３に係るブーツ形状保持体は、請求項１又は２記載の発明において、上記プラスチックシートは、貫通穴が下部中央に形成されてなり、当該貫通穴を両側から挟むようにして下端へと延長された両側の空気室が当該貫通穴の下部において互いに連結されてなるとともに互いに隔壁されてなることを特徴とする。
【００１１】
本願請求項４に係るブーツ形状保持体は、請求項３記載の発明において、上記貫通穴を両側から挟むようにして下端へと延長された両側の空気室の下辺は、展開時において水平方向に対して傾斜されてなることを特徴とする。
【００１２】
本願請求項５に係るブーツ形状保持方法は、請求項３又は４記載のブーツ形状保持体における上記両側の空気室を、上記ブーツの踵部に押し当てることにより弾性収縮させつつ、当該ブーツ形状保持体を上記胴筒部に嵌挿し、上記弾性収縮させることによる気体に基づいて、外接する上記胴筒部への膨張力を負荷することを特徴とする。
【００１３】
本願請求項６に係るブーツ形状保持体は、ブーツの胴筒部に嵌挿されることにより当該胴筒部の形状を保持するブーツ形状保持体において、予め気体が封入されてなる上下方向に細長い短冊状の複数の空気室を幅方向へ列状に配置させたプラスチックシートを、上記幅方向へ丸めて連結することにより円筒状とされ、これに伴って互いに隣接する上記空気室同士が圧迫されることにより、外接する上記胴筒部へ膨張力を負荷することを特徴とする。
【００１４】
本願請求項７に係るブーツ形状保持体は、請求項６に係る発明において、上記空気室は、上記プラスチックシートの表面上に形成され、上記プラスチックシートは、上記空気室が形成されている表面が内壁側に位置するように上記幅方向に丸められていることを特徴とする。
【００１５】
本願請求項８に係るブーツ形状保持方法は、予め気体が封入されてなる上下方向に細長い短冊状の空気室を幅方向へ所定の間隔をおいて列状に配置させたプラスチックシートを上記幅方向へ丸めて連結することにより円筒状とされたブーツ形状保持体を、ブーツの胴筒部に嵌挿し、これに伴って互いに隣接する上記空気室同士を圧迫させることにより、嵌挿された上記ブーツ形状保持体に外接する上記胴筒部へ膨張力を負荷することを特徴とする。
【００１６】
本願請求項９に係るブーツ形状保持方法は、請求項３に係る発明において、上記空気室が形成されている表面が内壁側に位置するように上記幅方向に丸められているブーツ形状保持体を上記胴筒部に嵌挿することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
上述した構成からなる本発明では、空気室同士の圧迫により、空気室は外側へ向けて押し出そうとする膨張力ｆが作用することになり、胴筒部には、常時外側に拡径しようとする力が働くことから、ブーツにおける胴筒部は折れることなく、かつ自立して倒れることも無いため、その形状保持に大いに寄与することが可能となる。また、円筒状に構成されていることにより、ブーツ内底部と外気と開放可能とすることにより、当該内底部からの悪臭を除去することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための最良の形態として、ブーツを一定の形状に保持するためのブーツ形状保持体について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１９】
第１の実施の形態
【００２０】
図１は、本発明を適用した第１の実施の形態としてのブーツ形状保持体１の斜視図を示している。このブーツ形状保持体１は、主としてプラスチックシート１０を円筒状に丸めて連結することにより構成されている。
【００２１】
このプラスチックシート１０は、通気性のないポリエチレン等の熱可塑性樹脂シートである。ちなみに、この熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン以外に、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、塩化ビニル、ポリカーボネート等から適宜選択するようにしてもよい。
【００２２】
このプラスチックシート１０は、図２に示すように予め気体が封入されてなる上下方向ｙに細長い短冊状の空気室１１を幅方向ｘへ列状に配置させている。この空気室１１は、プラスチックシート１０を長方形のシート２枚により構成し、これらを互いに重ね合わせて熱圧着を上下方向に施すことにより構成されるものであるが、これに限定されるものではなく、他のいかなる周知の方法によりこれを具体化するものであってもよい。また、この図２の例において、空気室１１は、プラスチックシート１０の表面１０ｂにおいて形成されている。即ち、空気室１１は、断面からみたときに表面上において凸状に突出された形となるように構成されている。
【００２３】
このようなプラスチックシート１０を作製した後、これを幅方向ｘに丸める。このとき、図１に示すように、空気室１１が形成されているプラスチックシート１０の表面１０ｂが内壁側に位置するように幅方向ｘに丸められることになる。そして、この幅方向ｘの端部は互いに連結されることにより、筒状に構成され、上下方向に貫通する貫通孔１３が形成されることになる。
【００２４】
このとき、プラスチックシート１０における裏面１０ａには、空気室１１が形成されてなく、平滑な面で構成されている。このため、プラスチックシート１０を丸める際には、この裏面１０ａが外側に、また空気室１１が設けられた表面１０ｂが内側になるようにして、容易に円筒状に構成することが可能となる。
【００２５】
この筒状に構成されたブーツ形状保持体１を実際に使用する際には、例えば図３に示すように、ブーツ２における胴筒部２１にこれを嵌挿する。その結果、ブーツ形状保持体１を構成する空気室１１は、図４に示す水平断面図に示すように、隣接する他の空気室１１との間で互いに圧迫されることになる。この空気室１１同士の圧迫により、空気室１１は外側へ向けて押し出そうとする膨張力ｆが作用することになる。ブーツ形状保持体１の外側は、嵌挿した胴筒部２１の内壁面と外接しているが、空気室１１間の圧迫に基づく膨張力ｆが当該胴筒部２１に負荷されることになる。その結果、胴筒部２１には、常時外側に拡径しようとする力が働くことから、ブーツ２における胴筒部２１は折れることなく、かつ自立して倒れることも無いため、その形状保持に大いに寄与することが可能となる。特に本発明では、ブーツ形状保持体１を胴筒部２１から突出させることなく嵌挿することも可能となり、特に展示品として陳列等を行う際において、自然に自立しているイメージを消費者に与えることも可能となる。
【００２６】
なお空気室１１同士の圧迫により、所望の膨張力ｆが作用するように、空気室１１の容積、サイズ、位置、間隔、配置個数、形状等が予め調整されている。各空気室１１とも、安定した膨張力ｆを発揮させるために、これらサイズ、容積等の各寸法は均等となるように調整されていることが望ましい。また、空気室１１は、互いに独立した空間として構成されていてもよいし、互いに連続した空間として構成されていてもよい。空気室１１間を互いに連続させる場合には、空気室間１１を互いに連結するバイパス等を設けるようにしてもよい。
【００２７】
ちなみに、図３(b)に示すように、ブーツ２の胴筒部２１が流線型を描いた形状とされている場合もある。かかる形状からなる胴筒部２１にブーツ形状保持体１を嵌挿すると図３(b)に示すように空気室１１の気体は、胴筒部２１における凹みが生じている部分からふくらみがある部分へと分散していくことになる。特にこの空気室１１は上下方向に短冊状となるように構成されていることから、空気室１１に封入されている気体は上下方向へ容易に移動し、分散可能となる。このような空気室１１を設けることにより、胴筒部２１の流線型に沿って気体を分散させて膨張力を発揮させることができる。その結果、胴筒部２１を構成する革に対して局所的に余計な膨張力が負荷することがなくなることから、胴筒部２１を構成する革にもやさしい形状保持を実現することが可能となる。
【００２８】
ちなみに、このブーツ形状保持体１は、幅方向ｘに丸めて円筒状で構成することにより、貫通孔１３が形成されている。このため、図３に示すように、ブーツ２における内底を含む空間としての内底部２３が、この貫通孔１３を介して外気へと開放されるようになる。このとき、ブーツ形状保持体１を胴筒部２１へ嵌挿する際において、これをかかと部２４に到達しない高さまで上げておくことが望ましい。これにより、内底部２３の外気に対する開放性を向上させることが可能となる。
【００２９】
これにより、ブーツ２における内底部２３における湿気を放出することが可能となり、雑菌の繁殖を防止することができ、悪臭を抑えることが可能となる。
【００３０】
なお上述した実施の形態においては、あくまで空気室１１は、プラスチックシート１０の表面１０ｂにおいて空気室１１を構成する場合を例にとり説明をしている。この空気室１１の表面１０ｂが内壁を構成するように筒状に折り曲げることにより、内側に突出する空気室１１間の圧迫の度合いを向上させることが可能となり、これにより膨張力ｆを発揮させることが可能となる。
【００３１】
但し、プラスチックシート１０の表面１０ｂにおいて空気室１１を構成しなくてもよい。例えば、表面１０ｂに形成されているか否かに関わらず、単に空気室１１を単に連続して数珠繋ぎ状で構成するようにしてもよい。
【００３２】
第２の実施の形態
【００３３】
図５(a)は、本発明を適用した第２の実施の形態としてのブーツ形状保持体３の斜視図を示している。このブーツ形状保持体３は、予め気体が封入されてなるプラスチックシートを円筒状とした本体部３０と、本体部３０の下端からさらに下方に向けて突出された少なくとも１の突出部３２とを備えている。この円筒状に構成された本体部３０には、貫通孔３１が設けられている。また、以下の説明においては、突出部３２が２つに亘り形成されている場合を例にとり説明をするが、これに限定されるものではなく、いかなる本数、容積、形状で構成するようにしてもよい。
【００３４】
このプラスチックシートは、通気性のないポリエチレン等の熱可塑性樹脂シートである。ちなみに、この熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン以外に、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、塩化ビニル、ポリカーボネート等から適宜選択するようにしてもよい。
【００３５】
本体部３０は、空気が封入されていることにより、定形性を保持することが可能となる。また、突出部３２は、予め気体が封入されてなるとともに、少なくとも本体部３０と突出部３２との間で気体を送入出可能とされている構成とされている。即ち、この突出部３２の内部空間と、本体部３０の内部空間とは互いにつながっている状態とされている。
【００３６】
突出部３２は、上下に弾性収縮自在とされている。突出部３２と本体部３０とは内部空間が互いにつながっていることから、突出部３２を底から押圧すると、図５(b)に示すように、突出部３２自体が弾性収縮する。その結果、ブーツ形状保持体３の高さを低くすることができる。その間、突出部３２における気体は、本体部３０へと送入されることになる。なお、この本体部３０並びに突出部３２に封入しておく気体の量を調整しておくことにより、突出部３２を押し込んで収縮させ、本体部３０へと送入させた気体により膨張力ｆを作用させるようにしてもよい。
【００３７】
特に本発明では、本体部３０よりも容積が小さい突出部３２を設けておくことにより、当該突出部３２を容易に伸縮自在とした構成とすることができる。
【００３８】
なお、本体部３０並びに突出部３２は、ウレタン等の定形性を有する弾性材料から構成されていてもよい。突出部３２を本体部３０よりも小さい断面積で構成することにより、これを押圧したときに容易に弾性収縮可能となる。
【００３９】
この筒状に構成されたブーツ形状保持体３を実際に使用する際には、例えば図６(a)に示すように、ブーツ２における胴筒部２１にこれを嵌挿する。本体部３０は、空気が封入されており定形性を保持していることから、胴筒部２１は、折れることなく、かつ自立して倒れることも無いため、その形状を直立させた状態で保持することが可能となる。仮にブーツ２が図６(b)に示すようにハーフブーツ等のような胴筒部２１が短いものである場合には、ブーツ形状保持体３を胴筒部２１に嵌挿した後、これを上から下へ押圧することにより、突出部３２を収縮させる。これにより、ブーツ形状保持体３の高さを押し下げることが可能となり、胴筒部２１の長さに合わせることが可能となる。
【００４０】
このため、ブーツ２を展示品として陳列する際において、このブーツ形状保持体３を消費者の視界から見えなくすることにより、自然に自立しているイメージを与えることも可能となる。また、ブーツ２が、胴筒部２１が長いロングブーツであっても、胴筒部２１が短いハーフブーツ等であっても、即ちブーツの胴筒部の長さがいかなる長さで構成されていても、突出部３２の伸縮自在に構成したブーツ形状保持体３により高さ調整を行うことで、消費者の視界から見えなくするように構成することが可能となる。
【００４１】
ちなみに、このブーツ形状保持体３は、筒状で構成することにより、貫通孔３１が形成されている。このため、図６に示すように、ブーツ２における内底を含む空間としての内底部２３が、この貫通孔１３を介して外気へと開放されるようになる。これにより、ブーツ２における内底部２３における湿気を放出することが可能となり、雑菌の繁殖を防止することができ、悪臭を抑えることが可能となる。
【００４２】
図７(a),(b)は、第１の実施の形態並びに第２の実施の形態の双方の技術的思想を取り込んだブーツ形状保持体７を示している。
【００４３】
ブーツ形状保持体７は、予め気体が封入されてなる上下方向ｙに細長い短冊状の空気室１１を幅方向ｘへ複数列に亘り配置させている。この空気室１１は、プラスチックシート１０を長方形のシート２枚により構成し、これらを互いに重ね合わせて熱圧着を上下方向に施すことにより構成されるものである。また、一部の空気室１１については、突出部３２に対応した長さの分だけ延長されている。また、これら各空気室１１は互いに図示しないバイパスを介して連続しており、少なくとも一の空気送入口を介して全体に亘り空気を送入可能とされている。
【００４４】
このような平面形状からなるプラスチックシート１０を、幅方向ｘに丸めて円筒状で構成することにより、図７(b)に示すような形態のブーツ形状保持体７とすることが可能となる。
【００４５】
このブーツ形状保持体７では、隣接する空気室１１の圧迫により外側への膨張力を負荷させることが可能となる。また、これと同時に突出部３２が設けられていることから、これを弾性収縮自在にすることにより、高さ調整も可能となる。さらに、突出部３２を押し込んで収縮させ、本体部３０へと送入させた気体により膨張力ｆを作用させるようにしてもよい。
【００４６】
第３の実施の形態
【００４７】
図８(a),(b)は、本発明を適用した第３の実施の形態としてのブーツ形状保持体４の斜視図を示している。このブーツ形状保持体４は、予め気体が封入されてなるプラスチックシートを円筒状とした本体部４０と、本体部４０の側壁面下部に設けられた貫通孔４２ａ、又は本体部の側壁下端に形成された溝部４２ｂとを備えている。ちなみに、この溝部４２ａや貫通孔４２ｂは、いかなる形状で構成されていてもよく、またいかなる個数で構成されていてもよい。貫通孔４２ａは、円筒状とした本体部４０における貫通孔４１に対して連結されている。貫通孔４２ａが設けられる箇所は、少なくともブーツ２における内底部２３の位置との関係において予め調整されているが、少なくとも下半分の何れかの位置において形成されていることが望ましい。本体部４０は、空気が封入されていることにより、定形性を保持することが可能となる。
【００４８】
この筒状に構成されたブーツ形状保持体３を実際に使用する際には、例えば図９(a),(b)に示すように、ブーツ２における胴筒部２１にこれを嵌挿する。本体部４０は、空気が封入されており定形性を保持していることから、胴筒部２１は、折れることなく、かつ自立して倒れることも無いため、その形状保持に大いに寄与することが可能となる。
【００４９】
図９(a)は、ブーツ２における内底を含む空間としての内底部２３が、溝部４２ａ、ならびに貫通孔４１を介して外気へと開放されるようになる。これにより、ブーツ２における内底部２３における湿気を放出することが可能となり、雑菌の繁殖を防止することができ、悪臭を抑えることが可能となる。なお、この溝部４２ａの形状としては、製造容易性の観点から矩形状又は当該矩形の角を丸めた形状で構成されていることが望ましい。
【００５０】
図９(b)は、ブーツ２における内底を含む空間としての内底部２３が、貫通孔４２ｂ、
ならびに貫通孔４１を介して外気へと開放されるようになる。これにより、ブーツ２における内底部２３における湿気を放出することが可能となり、雑菌の繁殖を防止することができ、悪臭を抑えることが可能となる。
【００５１】
なお、少なくとも２つの溝部４２ａを構成することにより、第２の実施の形態における突出部３２と同様の機能を発揮させるようにしてもよいことは勿論である。
【００５２】
さらに本実施の形態においては、本体部４０における側面には、少なくとも１の貫通小孔がさらに形成されていてもよい。ここでいう本体部４０の側面は胴筒部２１の内壁に対面するものであるが、当該側面において貫通小孔を多数形成させておくことにより、胴筒部２１における通気性、換気性を向上させることが可能となる。
【００５３】
なお、この第３の実施の形態においては、本体部３０につき、プラスチックシートの代替として、ウレタン等の定形性を有する弾性材料から構成されていてもよいことは勿論である。
【００５４】
第４の実施の形態
【００５５】
図１０は、本発明を適用した第４の実施の形態としてのブーツ形状保持体５の斜視図を示している。図１１は、ブーツ形状保持体５の展開図を示している。
【００５６】
このブーツ形状保持体５は、互いに隔壁されてなるとともに上下端において互いに連結された上下方向に細長い短冊状の複数の空気室５１を幅方向へ列状に配置させたプラスチックシートからなる。
【００５７】
このプラスチックシートは、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等で構成されている。このこのときＰＶＣの表面について艶消し処理が施されていると、これをブーツに挿入する際に摩擦を小さくすることができるため、望ましい。
【００５８】
このプラスチックシートは、図１１に示すように予め気体が封入されてなる上下方向ｙに細長い短冊状の空気室５１を幅方向ｘへ列状に配置させている。この空気室１１は、プラスチックシート１０を長方形のシート２枚により構成し、これらを互いに重ね合わせて熱圧着を上下方向に施すことにより構成されるものであるが、これに限定されるものではなく、他のいかなる周知の方法によりこれを具体化するものであってもよい。
【００５９】
図１２は、図１１におけるＡ−Ａ´断面図を示す。隣接する空気室５１間は互いに熱圧着５２等により互いに隔壁されている。また各空気室５１は、表面並びに裏面に対して突出された構成となっている。この空気室５１における突出形状は、表裏ともに対称となるように調整されていることが望ましい。その理由として、図１１に示すように、幅方向へ丸めてブーツの胴筒部に嵌挿する際に、当該胴筒部の内壁がこの膨らみを持たせた空気室５１と接触することで、より円滑な挿入が可能となるためである。また、製作容易性を向上させることができることに加え、嵌挿時において空気室５１の表面が胴筒部２１の内壁との間で、周方向で一定間隔に隙間を空けることが可能となり、通気性をより向上させることが可能となる。
【００６０】
また各空気室５１は、上下端において互いに連結するように、熱圧着５２が施される。その結果、ブーツ形状保持体５の上端には、ｘ方向に向けて上端部空気室５３が形成される。空気室５１の幅方向のピッチは、いかなるものであってもよいが、図１１の例では、展開時において５０ｍｍで構成した場合を想定している。また、各空気室５１は互いに下端において連結された結果、それぞれ下端部空気室５４、５６が形成される。下端部空気室５４、５６も互いに熱圧着５２を介して隔てられているが、これに限定されるものではなく、互いに隔てられていなくてもよい。
【００６１】
ブーツ形状保持体５を構成するプラスチックシートは、さらに貫通穴５７が下部中央に形成されている。この貫通孔５７の存在により通気性を向上させることができ、内部の湿った空気や熱をこの貫通孔５７を介して外部へ放出することが可能となる。この貫通穴５７の周囲を覆うようにして下端部空気室５６が形成されている。また下端部空気室５４、５６は、貫通穴５７を両側から挟むようにして下端へと延長されていることになる。そして貫通穴５７の下部において、下端部空気室５４、５６が互いに連結されている。但し、図１１に示すように、この連結された下端部空気室５４、５６は、熱圧着５８を介して互いに隔壁されている。
【００６２】
プラスチックシートは、図１１に示すように、展開時において上端から下端にかけて幅が狭くなるように成形されていてもよい。そのためには、各空気室５１における何れか１以上は、上端から下端にかけて断面積が小さくなるように構成されていてもよい。図１１の例では、プラスチックシートの展開時における上端の幅が３４５ｍｍであり、下端の幅ｗが１００〜３００ｍｍであるが、バランスを考慮すると１６５±１０ｍｍ程度が望ましい。また、その他のサイズについては、図１１に示すとおりである。
【００６３】
貫通穴５７を両側から挟むようにして下端へと延長された両側の下端部空気室５４の下辺６０は、展開時において水平方向に対して傾斜されていてもよい。
【００６４】
このような図１１に示す展開図からなるプラスチックシートから構成されるブーツ形状保持体５を幅方向へ丸めると、図１０に示すように、上から下にかけて先細状となるように構成することが可能となる。その結果、このような先細状のブーツ形状保持体５をブーツ２における胴筒部２１へ円滑に挿入することが可能となる。
【００６５】
また、ブーツ形状保持体５を幅方向へ丸めるとその下端は、熱圧着５８の部位において折り曲げられることになる。図１３は、図１０のＤ方向から見たブーツ形状保持体５の拡大図を示している。熱圧着５８の部位において折り曲げられることにより、貫通穴５７を容易にバランスよく作り出すことを可能としている。熱圧着の部位を貫通穴５７の下部中央とすることにより、この貫通穴５７をさらにバランスよく作り出すことが可能となる。
【００６６】
また、下端部空気室５４の下端は、先細状に構成されており、しかもその下辺６０が水平方向に対して傾斜された状態で構成されている場合には、ブーツ形状保持体５を幅方向に丸めた場合において、図１０に示すように下端を先鋭化させることができる。これにより、ブーツ２における胴筒部２１へブーツ形状保持体５をより円滑に挿入することができる。また、このようなブーツ形状保持体５を胴筒部２１へと挿入し、その後やや強く押し込んだ場合に、その下端部空気室５４の下端は、ブーツ２の踵部に当り、化端部空気室５４自身が弾性収縮することになる。そして、この下端部空気室５４内の空気がその上に連結されている各空気室５１や、上端部空気室５３へと押し上げられる。この押し上げられた空気は、ブーツ形状保持体５に外接する胴筒部２１への膨張力として負荷されることになり、胴筒部２１の直立性を向上に寄与することが可能となる。
【００６７】
特に、下端部空気室５４の下端は、先細状に構成されており、しかもその下辺６０が水平方向に対して傾斜された状態で構成されている場合には、当該下端がブーツ２の踵部に当たり、さらに押し下げられた場合に、下端部空気室５４をよりスムーズに弾性収縮させることができる。その結果、ブーツ形状保持体５に外接する胴筒部２１への膨張力の負荷をより効率的に行うことが可能となる。特にこの下端部空気室５４の下端が先細かされていない場合には、これを上から押し潰そうとしたときに横方向に空気が逃げてしまい、連結されている各空気室５１や、上端部空気室５３へ空気を押し上げることが困難になる。本発明は、この下端部空気室５４をうまく押し潰し、空気を各空気室５１へと効率よく押し上げるために、上述した形状を採用している。
【００６８】
ちなみに、このブーツ形状保持体５をブーツ２における胴筒部２１内に嵌挿する際には、貫通穴５７をつま先に向け、さらにｘ方向両端の空気室５１がブーツ２におけるふくらはぎの部分に向けることが望ましい。その理由として、ｘ方向両端の空気室５１がふくらはぎの箇所で重ね合わさることにより、当該空気室５１間が互いに圧迫されることになり、ちょうどふくらはぎの膨らんだ形状に応じて外側への膨張力を強くすることが可能となり、ひいてはブーツ２をふくらはぎの部分の再現性を向上させつつ美しく直立させることができるためである。
【００６９】
また、本発明を適用したブーツ形状保持体５は、貫通穴５７の周囲において下端部空気室５６を設けている。このため、ブーツ形状保持体５を幅方向に折り曲げた場合において貫通穴５７により構成される空気の穴を安定して作り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明を適用した第１の実施の形態としてのブーツ形状保持体の斜視図である。
【図２】プラスチックシート上に配置させた空気室について説明するための図である。
【図３】筒状に構成されたブーツ形状保持体を実際にブーツにおける胴筒部に嵌挿した例を示す図である。
【図４】ブーツ形状保持体の水平断面図である。
【図５】本発明を適用した第２の実施の形態としてのブーツ形状保持体の斜視図である。
【図６】第２の実施の形態における他の例を示す図である。
【図７】第１の実施の形態並びに第２の実施の形態の双方の技術的思想を取り込んだブーツ形状保持体の例を示す図である。
【図８】本発明を適用した第３の実施の形態としてのブーツ形状保持体の斜視図である。
【図９】第３の実施の形態におけるブーツ形状保持体を実際に胴筒部に嵌挿した例を示す図である。
【図１０】本発明を適用した第４の実施の形態としてのブーツ形状保持体の斜視図である。
【図１１】本発明を適用した第４の実施の形態としてのブーツ形状保持体の展開図である。
【図１２】図１１におけるＡ−Ａ´断面図である。
【図１３】図１０のＤ方向から見たブーツ形状保持体の拡大図である。
【符号の説明】
【００７１】
１ ブーツ形状保持体
２ ブーツ
１０ プラスチックシート
１１ 空気室
１３ 貫通孔
２１ 胴筒部
２３ 内底部
２４ かかと部
３０ 本体部
３１ 貫通孔
３２ 突出部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブーツを一定の形状に保持するためのブーツ形状保持体及び方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ロングブーツ等を脱いで玄関等に置いた状態において、ブーツの胴筒部が容易に折り曲がってしまう。かかる状態で長時間放置しておくと、胴筒部における折れ曲がった箇所において皴が付き、さらには型崩れを起こしてしまう可能性もある。このため、ブーツを長時間に亘り使用しないときには、胴筒部が折れ曲がらないようにして保管する必要がある。
【０００３】
従来においては、このようなブーツの胴筒部における折れ曲がりを防止するために、ブーツキーパーが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。このブーツキーパーは、ブーツの胴筒部に嵌挿して胴筒部の形状を保持するものであって、胴筒部の足首関節付近に付いた皴を押し伸ばすための皴伸ばし部材を有している。また、特許文献２における開示技術では、圧縮空気注入・排出用バルブから空気を注入することにより、ブーツの胴筒部内において膨出可能な外形を備えた透明プラスチック製袋体により構成した形状保持具も提案されている。この特許文献２の開示技術では、圧縮空気の充填により袋体を膨出可能なので、これをブーツ胴筒部に嵌挿しておくことにより、ブーツは折れることなく、かつ自立して倒れることも無いため、その形状保持に大いに寄与することができる。
【０００４】
ところで、足を嵌挿するかかとからつま先に至るまでのブーツ内底部は、足裏からの汗を吸収してしまう。かかるブーツを履いて歩き続けると摩擦が加わり、ブーツ内の温度が上昇し、汗による雑菌によって繁殖しやすい環境を作り出す原因となる。このような雑菌を繁殖させないようにするためには、内底部の湿気を放出しなければならない。
【０００５】
しかしながら、この特許文献１の開示技術のブーツキーパーは、胴筒部より長い布袋を封入した柱状として構成している。このような構成からなるブーツキーパーをブーツの胴筒部に嵌挿すると、上述した内底部が外気から密閉された状態となる。特許文献２の開示技術も、袋体をブーツ胴筒部内で膨出させる構成としていることから、同様にブーツ内底部が外気から密閉された状態となる。
【０００６】
その結果、ブーツ内底部における湿気を放出することができず、雑菌の繁殖の原因となり、悪臭を放つ原因ともなっていた。
【特許文献１】特開２００５−６９１５号公報
【特許文献２】特開２００２−２２３８１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、ブーツを一定の形状に保持するとともに、その間においてブーツ内底部と外気と開放可能とすることにより、当該内底部からの悪臭を除去可能なブーツ形状保持体及び方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願請求項１に係るブーツ形状保持体は、ブーツの胴筒部に嵌挿されることにより当該胴筒部の形状を保持するためのブーツ形状保持体において、互いに隔壁されてなるとともに上下端において互いに連結された上下方向に細長い短冊状の複数の空気室を幅方向へ列状に配置させて予め気体を封入させたプラスチックシートを、上記幅方向へ丸めて上記ブーツの胴筒部に嵌挿可能とさせていることを特徴とする。
【０００９】
本願請求項２に係るブーツ形状保持体は、請求項１記載の発明において、上記プラスチックシートは、展開時において上端から下端にかけて幅が狭くなるように成形されてなることを特徴とする。
【００１０】
本願請求項３に係るブーツ形状保持体は、請求項１又は２記載の発明において、上記プラスチックシートは、貫通穴が下部中央に形成されてなり、当該貫通穴を両側から挟むようにして下端へと延長された両側の空気室が当該貫通穴の下部において互いに連結されてなるとともに互いに隔壁されてなることを特徴とする。
【００１１】
本願請求項４に係るブーツ形状保持体は、請求項３記載の発明において、上記貫通穴を両側から挟むようにして下端へと延長された両側の空気室の下辺は、展開時において水平方向に対して傾斜されてなることを特徴とする。
【００１２】
本願請求項５に係るブーツ形状保持方法は、請求項３又は４記載のブーツ形状保持体における上記両側の空気室を、上記ブーツの踵部に押し当てることにより弾性収縮させつつ、当該ブーツ形状保持体を上記胴筒部に嵌挿し、上記弾性収縮させることによる気体に基づいて、外接する上記胴筒部への膨張力を負荷することを特徴とする。
【００１３】
本願請求項６に係るブーツ形状保持体は、ブーツの胴筒部に嵌挿されることにより当該胴筒部の形状を保持するブーツ形状保持体において、予め気体が封入されてなる上下方向に細長い短冊状の複数の空気室を幅方向へ列状に配置させたプラスチックシートを、上記幅方向へ丸めて連結することにより円筒状とされ、これに伴って互いに隣接する上記空気室同士が圧迫されることにより、外接する上記胴筒部へ膨張力を負荷することを特徴とする。
【００１４】
本願請求項７に係るブーツ形状保持体は、請求項６に係る発明において、上記空気室は、上記プラスチックシートの表面上に形成され、上記プラスチックシートは、上記空気室が形成されている表面が内壁側に位置するように上記幅方向に丸められていることを特徴とする。
【００１５】
本願請求項８に係るブーツ形状保持方法は、予め気体が封入されてなる上下方向に細長い短冊状の空気室を幅方向へ所定の間隔をおいて列状に配置させたプラスチックシートを上記幅方向へ丸めて連結することにより円筒状とされたブーツ形状保持体を、ブーツの胴筒部に嵌挿し、これに伴って互いに隣接する上記空気室同士を圧迫させることにより、嵌挿された上記ブーツ形状保持体に外接する上記胴筒部へ膨張力を負荷することを特徴とする。
【００１６】
本願請求項９に係るブーツ形状保持方法は、請求項３に係る発明において、上記空気室が形成されている表面が内壁側に位置するように上記幅方向に丸められているブーツ形状保持体を上記胴筒部に嵌挿することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
上述した構成からなる本発明では、空気室同士の圧迫により、空気室は外側へ向けて押し出そうとする膨張力ｆが作用することになり、胴筒部には、常時外側に拡径しようとする力が働くことから、ブーツにおける胴筒部は折れることなく、かつ自立して倒れることも無いため、その形状保持に大いに寄与することが可能となる。また、円筒状に構成されていることにより、ブーツ内底部と外気と開放可能とすることにより、当該内底部からの悪臭を除去することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための最良の形態として、ブーツを一定の形状に保持するためのブーツ形状保持体について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１９】
第１の実施の形態
【００２０】
図１は、本発明を適用した第１の実施の形態としてのブーツ形状保持体１の斜視図を示している。このブーツ形状保持体１は、主としてプラスチックシート１０を円筒状に丸めて連結することにより構成されている。
【００２１】
このプラスチックシート１０は、通気性のないポリエチレン等の熱可塑性樹脂シートである。ちなみに、この熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン以外に、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、塩化ビニル、ポリカーボネート等から適宜選択するようにしてもよい。
【００２２】
このプラスチックシート１０は、図２に示すように予め気体が封入されてなる上下方向ｙに細長い短冊状の空気室１１を幅方向ｘへ列状に配置させている。この空気室１１は、プラスチックシート１０を長方形のシート２枚により構成し、これらを互いに重ね合わせて熱圧着を上下方向に施すことにより構成されるものであるが、これに限定されるものではなく、他のいかなる周知の方法によりこれを具体化するものであってもよい。また、この図２の例において、空気室１１は、プラスチックシート１０の表面１０ｂにおいて形成されている。即ち、空気室１１は、断面からみたときに表面上において凸状に突出された形となるように構成されている。
【００２３】
このようなプラスチックシート１０を作製した後、これを幅方向ｘに丸める。このとき、図１に示すように、空気室１１が形成されているプラスチックシート１０の表面１０ｂが内壁側に位置するように幅方向ｘに丸められることになる。そして、この幅方向ｘの端部は互いに連結されることにより、筒状に構成され、上下方向に貫通する貫通孔１３が形成されることになる。
【００２４】
このとき、プラスチックシート１０における裏面１０ａには、空気室１１が形成されてなく、平滑な面で構成されている。このため、プラスチックシート１０を丸める際には、この裏面１０ａが外側に、また空気室１１が設けられた表面１０ｂが内側になるようにして、容易に円筒状に構成することが可能となる。
【００２５】
この筒状に構成されたブーツ形状保持体１を実際に使用する際には、例えば図３に示すように、ブーツ２における胴筒部２１にこれを嵌挿する。その結果、ブーツ形状保持体１を構成する空気室１１は、図４に示す水平断面図に示すように、隣接する他の空気室１１との間で互いに圧迫されることになる。この空気室１１同士の圧迫により、空気室１１は外側へ向けて押し出そうとする膨張力ｆが作用することになる。ブーツ形状保持体１の外側は、嵌挿した胴筒部２１の内壁面と外接しているが、空気室１１間の圧迫に基づく膨張力ｆが当該胴筒部２１に負荷されることになる。その結果、胴筒部２１には、常時外側に拡径しようとする力が働くことから、ブーツ２における胴筒部２１は折れることなく、かつ自立して倒れることも無いため、その形状保持に大いに寄与することが可能となる。特に本発明では、ブーツ形状保持体１を胴筒部２１から突出させることなく嵌挿することも可能となり、特に展示品として陳列等を行う際において、自然に自立しているイメージを消費者に与えることも可能となる。
【００２６】
なお空気室１１同士の圧迫により、所望の膨張力ｆが作用するように、空気室１１の容積、サイズ、位置、間隔、配置個数、形状等が予め調整されている。各空気室１１とも、安定した膨張力ｆを発揮させるために、これらサイズ、容積等の各寸法は均等となるように調整されていることが望ましい。また、空気室１１は、互いに独立した空間として構成されていてもよいし、互いに連続した空間として構成されていてもよい。空気室１１間を互いに連続させる場合には、空気室間１１を互いに連結するバイパス等を設けるようにしてもよい。
【００２７】
ちなみに、図３(b)に示すように、ブーツ２の胴筒部２１が流線型を描いた形状とされている場合もある。かかる形状からなる胴筒部２１にブーツ形状保持体１を嵌挿すると図３(b)に示すように空気室１１の気体は、胴筒部２１における凹みが生じている部分からふくらみがある部分へと分散していくことになる。特にこの空気室１１は上下方向に短冊状となるように構成されていることから、空気室１１に封入されている気体は上下方向へ容易に移動し、分散可能となる。このような空気室１１を設けることにより、胴筒部２１の流線型に沿って気体を分散させて膨張力を発揮させることができる。その結果、胴筒部２１を構成する革に対して局所的に余計な膨張力が負荷することがなくなることから、胴筒部２１を構成する革にもやさしい形状保持を実現することが可能となる。
【００２８】
ちなみに、このブーツ形状保持体１は、幅方向ｘに丸めて円筒状で構成することにより、貫通孔１３が形成されている。このため、図３に示すように、ブーツ２における内底を含む空間としての内底部２３が、この貫通孔１３を介して外気へと開放されるようになる。このとき、ブーツ形状保持体１を胴筒部２１へ嵌挿する際において、これをかかと部２４に到達しない高さまで上げておくことが望ましい。これにより、内底部２３の外気に対する開放性を向上させることが可能となる。
【００２９】
これにより、ブーツ２における内底部２３における湿気を放出することが可能となり、雑菌の繁殖を防止することができ、悪臭を抑えることが可能となる。
【００３０】
なお上述した実施の形態においては、あくまで空気室１１は、プラスチックシート１０の表面１０ｂにおいて空気室１１を構成する場合を例にとり説明をしている。この空気室１１の表面１０ｂが内壁を構成するように筒状に折り曲げることにより、内側に突出する空気室１１間の圧迫の度合いを向上させることが可能となり、これにより膨張力ｆを発揮させることが可能となる。
【００３１】
但し、プラスチックシート１０の表面１０ｂにおいて空気室１１を構成しなくてもよい。例えば、表面１０ｂに形成されているか否かに関わらず、単に空気室１１を単に連続して数珠繋ぎ状で構成するようにしてもよい。
【００３２】
第２の実施の形態
【００３３】
図５(a)は、本発明を適用した第２の実施の形態としてのブーツ形状保持体３の斜視図を示している。このブーツ形状保持体３は、予め気体が封入されてなるプラスチックシートを円筒状とした本体部３０と、本体部３０の下端からさらに下方に向けて突出された少なくとも１の突出部３２とを備えている。この円筒状に構成された本体部３０には、貫通孔３１が設けられている。また、以下の説明においては、突出部３２が２つに亘り形成されている場合を例にとり説明をするが、これに限定されるものではなく、いかなる本数、容積、形状で構成するようにしてもよい。
【００３４】
このプラスチックシートは、通気性のないポリエチレン等の熱可塑性樹脂シートである。ちなみに、この熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン以外に、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、塩化ビニル、ポリカーボネート等から適宜選択するようにしてもよい。
【００３５】
本体部３０は、空気が封入されていることにより、定形性を保持することが可能となる。また、突出部３２は、予め気体が封入されてなるとともに、少なくとも本体部３０と突出部３２との間で気体を送入出可能とされている構成とされている。即ち、この突出部３２の内部空間と、本体部３０の内部空間とは互いにつながっている状態とされている。
【００３６】
突出部３２は、上下に弾性収縮自在とされている。突出部３２と本体部３０とは内部空間が互いにつながっていることから、突出部３２を底から押圧すると、図５(b)に示すように、突出部３２自体が弾性収縮する。その結果、ブーツ形状保持体３の高さを低くすることができる。その間、突出部３２における気体は、本体部３０へと送入されることになる。なお、この本体部３０並びに突出部３２に封入しておく気体の量を調整しておくことにより、突出部３２を押し込んで収縮させ、本体部３０へと送入させた気体により膨張力ｆを作用させるようにしてもよい。
【００３７】
特に本発明では、本体部３０よりも容積が小さい突出部３２を設けておくことにより、当該突出部３２を容易に伸縮自在とした構成とすることができる。
【００３８】
なお、本体部３０並びに突出部３２は、ウレタン等の定形性を有する弾性材料から構成されていてもよい。突出部３２を本体部３０よりも小さい断面積で構成することにより、これを押圧したときに容易に弾性収縮可能となる。
【００３９】
この筒状に構成されたブーツ形状保持体３を実際に使用する際には、例えば図６(a)に示すように、ブーツ２における胴筒部２１にこれを嵌挿する。本体部３０は、空気が封入されており定形性を保持していることから、胴筒部２１は、折れることなく、かつ自立して倒れることも無いため、その形状を直立させた状態で保持することが可能となる。仮にブーツ２が図６(b)に示すようにハーフブーツ等のような胴筒部２１が短いものである場合には、ブーツ形状保持体３を胴筒部２１に嵌挿した後、これを上から下へ押圧することにより、突出部３２を収縮させる。これにより、ブーツ形状保持体３の高さを押し下げることが可能となり、胴筒部２１の長さに合わせることが可能となる。
【００４０】
このため、ブーツ２を展示品として陳列する際において、このブーツ形状保持体３を消費者の視界から見えなくすることにより、自然に自立しているイメージを与えることも可能となる。また、ブーツ２が、胴筒部２１が長いロングブーツであっても、胴筒部２１が短いハーフブーツ等であっても、即ちブーツの胴筒部の長さがいかなる長さで構成されていても、突出部３２の伸縮自在に構成したブーツ形状保持体３により高さ調整を行うことで、消費者の視界から見えなくするように構成することが可能となる。
【００４１】
ちなみに、このブーツ形状保持体３は、筒状で構成することにより、貫通孔３１が形成されている。このため、図６に示すように、ブーツ２における内底を含む空間としての内底部２３が、この貫通孔１３を介して外気へと開放されるようになる。これにより、ブーツ２における内底部２３における湿気を放出することが可能となり、雑菌の繁殖を防止することができ、悪臭を抑えることが可能となる。
【００４２】
図７(a),(b)は、第１の実施の形態並びに第２の実施の形態の双方の技術的思想を取り込んだブーツ形状保持体７を示している。
【００４３】
ブーツ形状保持体７は、予め気体が封入されてなる上下方向ｙに細長い短冊状の空気室１１を幅方向ｘへ複数列に亘り配置させている。この空気室１１は、プラスチックシート１０を長方形のシート２枚により構成し、これらを互いに重ね合わせて熱圧着を上下方向に施すことにより構成されるものである。また、一部の空気室１１については、突出部３２に対応した長さの分だけ延長されている。また、これら各空気室１１は互いに図示しないバイパスを介して連続しており、少なくとも一の空気送入口を介して全体に亘り空気を送入可能とされている。
【００４４】
このような平面形状からなるプラスチックシート１０を、幅方向ｘに丸めて円筒状で構成することにより、図７(b)に示すような形態のブーツ形状保持体７とすることが可能となる。
【００４５】
このブーツ形状保持体７では、隣接する空気室１１の圧迫により外側への膨張力を負荷させることが可能となる。また、これと同時に突出部３２が設けられていることから、これを弾性収縮自在にすることにより、高さ調整も可能となる。さらに、突出部３２を押し込んで収縮させ、本体部３０へと送入させた気体により膨張力ｆを作用させるようにしてもよい。
【００４６】
第３の実施の形態
【００４７】
図８(a),(b)は、本発明を適用した第３の実施の形態としてのブーツ形状保持体４の斜視図を示している。このブーツ形状保持体４は、予め気体が封入されてなるプラスチックシートを円筒状とした本体部４０と、本体部４０の側壁面下部に設けられた貫通孔４２ａ、又は本体部の側壁下端に形成された溝部４２ｂとを備えている。ちなみに、この溝部４２ａや貫通孔４２ｂは、いかなる形状で構成されていてもよく、またいかなる個数で構成されていてもよい。貫通孔４２ａは、円筒状とした本体部４０における貫通孔４１に対して連結されている。貫通孔４２ａが設けられる箇所は、少なくともブーツ２における内底部２３の位置との関係において予め調整されているが、少なくとも下半分の何れかの位置において形成されていることが望ましい。本体部４０は、空気が封入されていることにより、定形性を保持することが可能となる。
【００４８】
この筒状に構成されたブーツ形状保持体３を実際に使用する際には、例えば図９(a),(b)に示すように、ブーツ２における胴筒部２１にこれを嵌挿する。本体部４０は、空気が封入されており定形性を保持していることから、胴筒部２１は、折れることなく、かつ自立して倒れることも無いため、その形状保持に大いに寄与することが可能となる。
【００４９】
図９(a)は、ブーツ２における内底を含む空間としての内底部２３が、溝部４２ａ、ならびに貫通孔４１を介して外気へと開放されるようになる。これにより、ブーツ２における内底部２３における湿気を放出することが可能となり、雑菌の繁殖を防止することができ、悪臭を抑えることが可能となる。なお、この溝部４２ａの形状としては、製造容易性の観点から矩形状又は当該矩形の角を丸めた形状で構成されていることが望ましい。
【００５０】
図９(b)は、ブーツ２における内底を含む空間としての内底部２３が、貫通孔４２ｂ、
ならびに貫通孔４１を介して外気へと開放されるようになる。これにより、ブーツ２における内底部２３における湿気を放出することが可能となり、雑菌の繁殖を防止することができ、悪臭を抑えることが可能となる。
【００５１】
なお、少なくとも２つの溝部４２ａを構成することにより、第２の実施の形態における突出部３２と同様の機能を発揮させるようにしてもよいことは勿論である。
【００５２】
さらに本実施の形態においては、本体部４０における側面には、少なくとも１の貫通小孔がさらに形成されていてもよい。ここでいう本体部４０の側面は胴筒部２１の内壁に対面するものであるが、当該側面において貫通小孔を多数形成させておくことにより、胴筒部２１における通気性、換気性を向上させることが可能となる。
【００５３】
なお、この第３の実施の形態においては、本体部３０につき、プラスチックシートの代替として、ウレタン等の定形性を有する弾性材料から構成されていてもよいことは勿論である。
【００５４】
第４の実施の形態
【００５５】
図１０は、本発明を適用した第４の実施の形態としてのブーツ形状保持体５の斜視図を示している。図１１は、ブーツ形状保持体５の展開図を示している。
【００５６】
このブーツ形状保持体５は、互いに隔壁されてなるとともに上下端において互いに連結された上下方向に細長い短冊状の複数の空気室５１を幅方向へ列状に配置させたプラスチックシートからなる。
【００５７】
このプラスチックシートは、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等で構成されている。このこのときＰＶＣの表面について艶消し処理が施されていると、これをブーツに挿入する際に摩擦を小さくすることができるため、望ましい。
【００５８】
このプラスチックシートは、図１１に示すように予め気体が封入されてなる上下方向ｙに細長い短冊状の空気室５１を幅方向ｘへ列状に配置させている。この空気室１１は、プラスチックシート１０を長方形のシート２枚により構成し、これらを互いに重ね合わせて熱圧着を上下方向に施すことにより構成されるものであるが、これに限定されるものではなく、他のいかなる周知の方法によりこれを具体化するものであってもよい。
【００５９】
図１２は、図１１におけるＡ−Ａ´断面図を示す。隣接する空気室５１間は互いに熱圧着５２等により互いに隔壁されている。また各空気室５１は、表面並びに裏面に対して突出された構成となっている。この空気室５１における突出形状は、表裏ともに対称となるように調整されていることが望ましい。その理由として、図１１に示すように、幅方向へ丸めてブーツの胴筒部に嵌挿する際に、当該胴筒部の内壁がこの膨らみを持たせた空気室５１と接触することで、より円滑な挿入が可能となるためである。また、製作容易性を向上させることができることに加え、嵌挿時において空気室５１の表面が胴筒部２１の内壁との間で、周方向で一定間隔に隙間を空けることが可能となり、通気性をより向上させることが可能となる。
【００６０】
また各空気室５１は、上下端において互いに連結するように、熱圧着５２が施される。その結果、ブーツ形状保持体５の上端には、ｘ方向に向けて上端部空気室５３が形成される。空気室５１の幅方向のピッチは、いかなるものであってもよいが、図１１の例では、展開時において５０ｍｍで構成した場合を想定している。また、各空気室５１は互いに下端において連結された結果、それぞれ下端部空気室５４、５６が形成される。下端部空気室５４、５６も互いに熱圧着５２を介して隔てられているが、これに限定されるものではなく、互いに隔てられていなくてもよい。
【００６１】
ブーツ形状保持体５を構成するプラスチックシートは、さらに貫通穴５７が下部中央に形成されている。この貫通孔５７の存在により通気性を向上させることができ、内部の湿った空気や熱をこの貫通孔５７を介して外部へ放出することが可能となる。この貫通穴５７の周囲を覆うようにして下端部空気室５６が形成されている。また下端部空気室５４、５６は、貫通穴５７を両側から挟むようにして下端へと延長されていることになる。そして貫通穴５７の下部において、下端部空気室５４、５６が互いに連結されている。但し、図１１に示すように、この連結された下端部空気室５４、５６は、熱圧着５８を介して互いに隔壁されている。
【００６２】
プラスチックシートは、図１１に示すように、展開時において上端から下端にかけて幅が狭くなるように成形されていてもよい。そのためには、各空気室５１における何れか１以上は、上端から下端にかけて断面積が小さくなるように構成されていてもよい。図１１の例では、プラスチックシートの展開時における上端の幅が３４５ｍｍであり、下端の幅ｗが１００〜３００ｍｍであるが、バランスを考慮すると１６５±１０ｍｍ程度が望ましい。また、その他のサイズについては、図１１に示すとおりである。
【００６３】
貫通穴５７を両側から挟むようにして下端へと延長された両側の下端部空気室５４の下辺６０は、展開時において水平方向に対して傾斜されていてもよい。
【００６４】
このような図１１に示す展開図からなるプラスチックシートから構成されるブーツ形状保持体５を幅方向へ丸めると、図１０に示すように、上から下にかけて先細状となるように構成することが可能となる。その結果、このような先細状のブーツ形状保持体５をブーツ２における胴筒部２１へ円滑に挿入することが可能となる。
【００６５】
また、ブーツ形状保持体５を幅方向へ丸めるとその下端は、熱圧着５８の部位において折り曲げられることになる。図１３は、図１０のＤ方向から見たブーツ形状保持体５の拡大図を示している。熱圧着５８の部位において折り曲げられることにより、貫通穴５７を容易にバランスよく作り出すことを可能としている。熱圧着の部位を貫通穴５７の下部中央とすることにより、この貫通穴５７をさらにバランスよく作り出すことが可能となる。
【００６６】
また、下端部空気室５４の下端は、先細状に構成されており、しかもその下辺６０が水平方向に対して傾斜された状態で構成されている場合には、ブーツ形状保持体５を幅方向に丸めた場合において、図１０に示すように下端を先鋭化させることができる。これにより、ブーツ２における胴筒部２１へブーツ形状保持体５をより円滑に挿入することができる。また、このようなブーツ形状保持体５を胴筒部２１へと挿入し、その後やや強く押し込んだ場合に、その下端部空気室５４の下端は、ブーツ２の踵部に当り、化端部空気室５４自身が弾性収縮することになる。そして、この下端部空気室５４内の空気がその上に連結されている各空気室５１や、上端部空気室５３へと押し上げられる。この押し上げられた空気は、ブーツ形状保持体５に外接する胴筒部２１への膨張力として負荷されることになり、胴筒部２１の直立性を向上に寄与することが可能となる。
【００６７】
特に、下端部空気室５４の下端は、先細状に構成されており、しかもその下辺６０が水平方向に対して傾斜された状態で構成されている場合には、当該下端がブーツ２の踵部に当たり、さらに押し下げられた場合に、下端部空気室５４をよりスムーズに弾性収縮させることができる。その結果、ブーツ形状保持体５に外接する胴筒部２１への膨張力の負荷をより効率的に行うことが可能となる。特にこの下端部空気室５４の下端が先細かされていない場合には、これを上から押し潰そうとしたときに横方向に空気が逃げてしまい、連結されている各空気室５１や、上端部空気室５３へ空気を押し上げることが困難になる。本発明は、この下端部空気室５４をうまく押し潰し、空気を各空気室５１へと効率よく押し上げるために、上述した形状を採用している。
【００６８】
ちなみに、このブーツ形状保持体５をブーツ２における胴筒部２１内に嵌挿する際には、貫通穴５７をつま先に向け、さらにｘ方向両端の空気室５１がブーツ２におけるふくらはぎの部分に向けることが望ましい。その理由として、ｘ方向両端の空気室５１がふくらはぎの箇所で重ね合わさることにより、当該空気室５１間が互いに圧迫されることになり、ちょうどふくらはぎの膨らんだ形状に応じて外側への膨張力を強くすることが可能となり、ひいてはブーツ２をふくらはぎの部分の再現性を向上させつつ美しく直立させることができるためである。
【００６９】
また、本発明を適用したブーツ形状保持体５は、貫通穴５７の周囲において下端部空気室５６を設けている。このため、ブーツ形状保持体５を幅方向に折り曲げた場合において貫通穴５７により構成される空気の穴を安定して作り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明を適用した第１の実施の形態としてのブーツ形状保持体の斜視図である。
【図２】プラスチックシート上に配置させた空気室について説明するための図である。
【図３】筒状に構成されたブーツ形状保持体を実際にブーツにおける胴筒部に嵌挿した例を示す図である。
【図４】ブーツ形状保持体の水平断面図である。
【図５】本発明を適用した第２の実施の形態としてのブーツ形状保持体の斜視図である。
【図６】第２の実施の形態における他の例を示す図である。
【図７】第１の実施の形態並びに第２の実施の形態の双方の技術的思想を取り込んだブーツ形状保持体の例を示す図である。
【図８】本発明を適用した第３の実施の形態としてのブーツ形状保持体の斜視図である。
【図９】第３の実施の形態におけるブーツ形状保持体を実際に胴筒部に嵌挿した例を示す図である。
【図１０】本発明を適用した第４の実施の形態としてのブーツ形状保持体の斜視図である。
【図１１】本発明を適用した第４の実施の形態としてのブーツ形状保持体の展開図である。
【図１２】図１１におけるＡ−Ａ´断面図である。
【図１３】図１０のＤ方向から見たブーツ形状保持体の拡大図である。
【符号の説明】
【００７１】
１ ブーツ形状保持体
２ ブーツ
１０ プラスチックシート
１１ 空気室
１３ 貫通孔
２１ 胴筒部
２３ 内底部
２４ かかと部
３０ 本体部
３１ 貫通孔
３２ 突出部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブーツの胴筒部に嵌挿されることにより当該胴筒部の形状を保持するためのブーツ形状保持体において、
互いに隔壁されてなるとともに上下端において互いに連結された上下方向に細長い短冊状の複数の空気室を幅方向へ列状に配置させて予め気体を封入させたプラスチックシートを、上記幅方向へ丸めて上記ブーツの胴筒部に嵌挿可能とさせていること
を特徴とするブーツ形状保持体。
【請求項２】
上記プラスチックシートは、展開時において上端から下端にかけて幅が狭くなるように成形されてなること
を特徴とする請求項１記載のブーツ形状保持体。
【請求項３】
上記プラスチックシートは、貫通穴が下部中央に形成されてなり、当該貫通穴を両側から挟むようにして下端へと延長された両側の空気室が当該貫通穴の下部において互いに連結されてなるとともに互いに隔壁されてなること
を特徴とする請求項１又は２記載のブーツ形状保持体。
【請求項４】
上記貫通穴を両側から挟むようにして下端へと延長された両側の空気室の下辺は、展開時において水平方向に対して傾斜されてなること
を特徴とする請求項３記載のブーツ形状保持体。
【請求項５】
請求項３又は４に記載のブーツ形状保持体における上記両側の空気室を、上記ブーツの踵部に押し当てることにより弾性収縮させつつ、当該ブーツ形状保持体を上記胴筒部に嵌挿し、上記弾性収縮させることによる気体に基づいて、外接する上記胴筒部への膨張力を負荷すること
を特徴とするブーツ形状保持方法。
【請求項６】
ブーツの胴筒部に嵌挿されることにより当該胴筒部の形状を保持するブーツ形状保持体において、
予め気体が封入されてなる上下方向に細長い短冊状の複数の空気室を幅方向へ列状に配置させたプラスチックシートを、上記幅方向へ丸めて連結することにより円筒状とされ、
これに伴って互いに隣接する上記空気室同士が圧迫されることにより、外接する上記胴筒部へ膨張力を負荷すること
を特徴とするブーツ形状保持体。
【請求項７】
上記空気室は、上記プラスチックシートの表面上に形成され、
上記プラスチックシートは、上記空気室が形成されている表面が内壁側に位置するように上記幅方向に丸められていること
を特徴とする請求項６記載のブーツ形状保持体。
【請求項８】
予め気体が封入されてなる上下方向に細長い短冊状の空気室を幅方向へ所定の間隔をおいて列状に配置させたプラスチックシートを上記幅方向へ丸めて連結することにより円筒状とされたブーツ形状保持体を、ブーツの胴筒部に嵌挿し、
これに伴って互いに隣接する上記空気室同士を圧迫させることにより、嵌挿された上記ブーツ形状保持体に外接する上記胴筒部へ膨張力を負荷すること
を特徴とするブーツ形状保持方法。
【請求項９】
上記空気室が形成されている表面が内壁側に位置するように上記幅方向に丸められているブーツ形状保持体を上記胴筒部に嵌挿すること
を特徴とする請求項８記載のブーツ形状保持方法。
【請求項１】
ブーツの胴筒部に嵌挿されることにより当該胴筒部の形状を保持するためのブーツ形状保持体において、
互いに隔壁されてなるとともに上下端において互いに連結された上下方向に細長い短冊状の複数の空気室を幅方向へ列状に配置させて予め気体を封入させたプラスチックシートを、上記幅方向へ丸めて上記ブーツの胴筒部に嵌挿可能とさせていること
を特徴とするブーツ形状保持体。
【請求項２】
上記プラスチックシートは、展開時において上端から下端にかけて幅が狭くなるように成形されてなること
を特徴とする請求項１記載のブーツ形状保持体。
【請求項３】
上記プラスチックシートは、貫通穴が下部中央に形成されてなり、当該貫通穴を両側から挟むようにして下端へと延長された両側の空気室が当該貫通穴の下部において互いに連結されてなるとともに互いに隔壁されてなること
を特徴とする請求項１又は２記載のブーツ形状保持体。
【請求項４】
上記貫通穴を両側から挟むようにして下端へと延長された両側の空気室の下辺は、展開時において水平方向に対して傾斜されてなること
を特徴とする請求項３記載のブーツ形状保持体。
【請求項５】
請求項３又は４に記載のブーツ形状保持体における上記両側の空気室を、上記ブーツの踵部に押し当てることにより弾性収縮させつつ、当該ブーツ形状保持体を上記胴筒部に嵌挿し、上記弾性収縮させることによる気体に基づいて、外接する上記胴筒部への膨張力を負荷すること
を特徴とするブーツ形状保持方法。
【請求項６】
ブーツの胴筒部に嵌挿されることにより当該胴筒部の形状を保持するブーツ形状保持体において、
予め気体が封入されてなる上下方向に細長い短冊状の複数の空気室を幅方向へ列状に配置させたプラスチックシートを、上記幅方向へ丸めて連結することにより円筒状とされ、
これに伴って互いに隣接する上記空気室同士が圧迫されることにより、外接する上記胴筒部へ膨張力を負荷すること
を特徴とするブーツ形状保持体。
【請求項７】
上記空気室は、上記プラスチックシートの表面上に形成され、
上記プラスチックシートは、上記空気室が形成されている表面が内壁側に位置するように上記幅方向に丸められていること
を特徴とする請求項６記載のブーツ形状保持体。
【請求項８】
予め気体が封入されてなる上下方向に細長い短冊状の空気室を幅方向へ所定の間隔をおいて列状に配置させたプラスチックシートを上記幅方向へ丸めて連結することにより円筒状とされたブーツ形状保持体を、ブーツの胴筒部に嵌挿し、
これに伴って互いに隣接する上記空気室同士を圧迫させることにより、嵌挿された上記ブーツ形状保持体に外接する上記胴筒部へ膨張力を負荷すること
を特徴とするブーツ形状保持方法。
【請求項９】
上記空気室が形成されている表面が内壁側に位置するように上記幅方向に丸められているブーツ形状保持体を上記胴筒部に嵌挿すること
を特徴とする請求項８記載のブーツ形状保持方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００８−２７２４２７（Ｐ２００８−２７２４２７Ａ）
【公開日】平成２０年１１月１３日（２００８．１１．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１６１６７８（Ｐ２００７−１６１６７８）
【出願日】平成１９年６月１９日（２００７．６．１９）
【特許番号】特許第４０８１５０４号（Ｐ４０８１５０４）
【特許公報発行日】平成２０年４月３０日（２００８．４．３０）
【出願人】（５０６２９２６４２）株式会社イネドビジネスファッションプランニング (12)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１１月１３日（２００８．１１．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年６月１９日（２００７．６．１９）
【特許番号】特許第４０８１５０４号（Ｐ４０８１５０４）
【特許公報発行日】平成２０年４月３０日（２００８．４．３０）
【出願人】（５０６２９２６４２）株式会社イネドビジネスファッションプランニング (12)
【Ｆターム（参考）】
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