プラント設備機器のメンテナンスシステム
【課題】メンテナンス事業者が保有する設備情報に基づき表示装置に表示された配置情報から設備機器を工場側が選択でき、メンテナンス事業者が選択された設備機器のメンテナンスに必要な部品に関する情報をデータベースから収集して設備機器に関する部品リストを作成しうるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供する。
【解決手段】ネットワークを介してメンテナンス事業者側サイトからプラント側サイトへ送信され、プラント側がプラントの全設備機器の配置情報からメンテナンスを希望する特定の設備機器に関する配置情報を選択した場合に、当該選択された設備機器の情報を記憶し、メンテナンス事業者側サイトへ返信される設備機器選択ソフトウェアを有し、設備機器選択ソフトウェアがメンテナンス事業者側へ返信された場合には、メンテナンス事業者はプラント側により選択された設備機器情報に基づきメンテナンスに必要な部品情報を準備する。
【解決手段】ネットワークを介してメンテナンス事業者側サイトからプラント側サイトへ送信され、プラント側がプラントの全設備機器の配置情報からメンテナンスを希望する特定の設備機器に関する配置情報を選択した場合に、当該選択された設備機器の情報を記憶し、メンテナンス事業者側サイトへ返信される設備機器選択ソフトウェアを有し、設備機器選択ソフトウェアがメンテナンス事業者側へ返信された場合には、メンテナンス事業者はプラント側により選択された設備機器情報に基づきメンテナンスに必要な部品情報を準備する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は製造プラント設備に配設されている設備機器の部品情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンスシステムに係り、特に、工場側が選択した設備機器に関する部品情報をメンテナンス事業者がデータベースから収集してメンテナンスに必要な部品情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンスシステムに関する。
【０００２】
従来、サニタリープラント設備における各設備機器やその構成部品のメンテナンスにおいては、メンテナンス事業者が保有する各設備機器が記載された紙媒体のシート上に工場側が手書きでメンテナンス範囲を指定することにより、その選択範囲に基づいて、メンテナンス事業者が保有する、指定された設備機器の各構成部品に関する情報を部品情報データベースから入手することによりメンテナンス部品に関する情報を顧客に提供していた。
しかしながら、紙媒体のシート上にメンテナンス範囲を指定する場合、顧客にとって煩雑であると共に、選択範囲が大まかであったり不明確であることにより顧客が選択した設備機器を誤る可能性を有している。
一方、サニタリープラント設備における各設備機器や各設備機器の配置、その構成部品の図面は、一般的に、ＣＡＤソフトウェアで作成されて管理されており、ＣＡＤソフトウェアで作成された図面を利用して、メンテナンス事業者が保有する各設備機器に使用されている構成部品等の様々な情報とリンクさせることにより、ＣＡＤソフトウェア上に表示された図面において選択された設備機器の構成部品についてのメンテナンス時期等の情報を収集できればメンテナンス事業者にとって便利である。
【０００３】
また、このＣＡＤソフトウェアで作成されたメンテナンス事業者が保有する図面を利用して、顧客が有する各設備機器等について顧客自身がメンテナンスの必要性を有すると思われる設備機器についてメンテナンス事業者へ指摘することにより、指摘部品についての様々な情報をメンテナンス事業者から入手できれば、顧客側にとっても便利である。
また、メンテナンス事業者が保有するＣＡＤ図面上に顧客が直接メンテナンス範囲を選択することにより、例えば、顧客が独自に設置した設備機器等が確認できたり、メンテナンスを必要とする設備機器の顧客の選択の間違いも低減できる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明の課題は、メンテナンス事業者が保有する設備情報に基づいて表示装置の表示画面上に表示された配置情報から設備機器を工場側が選択することにより、工場側により選択された設備機器に関して、メンテナンス事業者が、選択された設備機器のメンテナンスに必要な部品に関する情報をデータベースから収集して設備機器に関する部品情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような課題を解決するために、請求項１記載の発明は、ネットワークを介してプラント側サイトと接続されたメンテナンス事業者側サイトを備え、上記ネットワークを介して上記メンテナンス事業者側サイトからプラント側サイトへ送信され、プラント側がプラントの全設備機器の配置情報からメンテナンスを希望する特定の設備機器に関する配置情報を選択した場合に、当該選択された設備機器の情報を記憶し、メンテナンス事業者側サイトへ返信される設備機器選択ソフトウェアを有し、上記設備機器選択ソフトウェアがメンテナンス事業者側へ返信された場合には、メンテナンス事業者はプラント側により選択された設備機器情報に基づきメンテナンスに必要な部品情報を準備することを特徴とする。
従って、プラント側がメンテナンスを希望する特定の設備機器に関する配置情報を選択した場合に、メンテナンス事業者は上記設備機器選択ソフトウェアに記憶された当該選択された設備機器情報を特定し、当該設備機器情報に基づいてメンテナンスに必要な部品情報を準備することができる。
【０００６】
請求項２記載の発明は、上記メンテナンス事業者側サイトは、上記プラントの全設備機器の配置情報に関する図データを格納する設備情報データベースを有し、上記設備機器選択ソフトウェアは、上記設備情報データベースから選択された当該プラントの設備機器に関する図データを表示装置の表示画面上に表示させることができ、表示された図データにおいて表示画面上において設備機器が特定された場合には、当該特定された設備機器の配置情報を記憶するように構成されていることを特徴とする。
従って、メンテナンス事業者側サイトは、上記プラントの全設備機器の配置情報に関する図データを格納する設備情報データベースを有し、上記設備機器選択ソフトウェアは、上記設備情報データベースから選択された当該プラントの設備機器に関する図データを表示装置の表示画面上に表示させることができることから、設備機器に関する表示装置の表示画面上に表示された図データを視認することにより設備機器の配置関係を容易に把握できる。
【０００７】
請求項３記載の発明は、上記設備機器選択ソフトウェアは上記設備情報データベースから選択された図データのファイルと統合され、単一の実行ファイルとして形成されることを特徴とする。
請求項４記載の発明は、上記実行ファイルは、ＥＸＥファイルにより構成されていることを特徴とする。
従って、上記設備機器選択ソフトウェアは上記設備情報データベースから選択された図データのファイルと統合され、単一の実行ファイルとして形成されることから、図データを表示させるために必要なファイルが単一の実行ファイルとして形成されているので、複数のファイルにより形成されている場合に比して、取り扱いが容易である。
【０００８】
請求項５記載の発明は、上記メンテナンス事業者側サイトは、上記プラント側サイトから返信された上記設備機器が特定された図データと、上記設備情報データベースに格納された図データとを照合する照合ソフトウェアを格納したサーバを有することを特徴とする。
従って、上記メンテナンス事業者側サイトは、上記プラント側サイトから返信された上記設備機器が特定された図データと、上記設備情報データベースに格納された図データとを照合ソフトウェアにより照合することにより、特定されたメンテナンスが要求されている設備機器を確認することができる。
【０００９】
請求項６記載の発明は、上記メンテナンス事業者側サイトは、プラントの全設備機器に関する部品情報が格納された部品情報データベースを有すると共に、上記照合された情報を参照してメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リストを作成する部品リスト作成ソフトウェアを格納したサーバを有することを特徴とする。
従って、上記照合された情報を参照して、部品リスト作成ソフトウェアを使用することにより、部品情報データベースに格納された設備機器に関する部品情報からメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リストを作成することができる。
【００１０】
請求項７記載の発明は、上記図データはプラントの全設備機器の配置構成を把握しうる表示形態により構成されていることを特徴とする。
請求項８記載の発明は、上記図データはフローシートにより構成されていることを特徴とする。
従って、上記図データは、プラントの全設備機器の配置構成を把握しうる表示形態により構成されていることから、設備機器の配置情報が示された図を形成する。
特に、請求項８記載の発明は、上記図データはフローシートにより構成されていることから、処理工程に従った設備機器の配置情報が示された流れ図を形成する。
【００１１】
請求項９記載の発明は、上記フローシートは、Ｐ＆ＩＤにより表示されていることを特徴とする。
従って、上記フローシートは、Ｐ＆ＩＤ（Ｐｉｐｉｎｇ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｉｏｎ Ｄｉａｇｒａｍ）としてプラントの配管や設備機器の配置が図示されることにより処理工程が表示されていることから、処理工程を確認しながら、プラントの全設備機器を表示画面上で把握することができる
【００１２】
請求項１０記載の発明は、上記プラントの全設備機器の配置情報はＣＡＤソフトウェアにより作成されていると共に、上記設備機器選択ソフトウェアは電子図面ファイルをコントロールしうることを特徴とする。
請求項１１記載の発明は、上記電子図面ファイルはｄｘｆ形式のファイルにより構成されていることを特徴とする。
従って、ＣＡＤソフトウェアによりプラントの全設備機器の配置情報を電子図面ファイルとして作成でき、上記ＣＡＤソフトウェアで作成された電子図面ファイルは上記設備機器選択ソフトウェアを使用することにより配置情報としての図データとして表示装置の表示画面上に表示させることができる。
【００１３】
請求項１２記載の発明は、上記図データで表示装置の画面上に表示されるプラントの全設備機器の配置情報は、画面上においてポインティングデバイスにより各設備機器がマーキングされて特定されるように構成されていることを特徴とする。
従って、上記Ｐ＆ＩＤで表示装置の画面上に表示されるプラントの全設備機器の配置情報は、画面上においてポインティングデバイスにより各設備機器がマーキングされて特定されるように構成されていることから、上記Ｐ＆ＩＤで表示された表示装置の画面上において容易に各設備機器を特定することができる。
【００１４】
請求項１３記載の発明は、上記プラントは、流体製品のプラントであって、上記フローシートは、流体製品の製造工程に従って作成されていることを特徴とする。
従って、上記プラントは、流体製品のプラントであって、上記フローシートは、流体製品の製造工程に従って作成されていることから、流体製品の製造工程に従ったプラントの全設備機器を、流体製品が上流から下流へ移動するのに合わせ、図中左端から右端へ移動するように、上記フローシートの表示画面上において流体製品の流れに従って設備機器を容易に把握することができる。
【００１５】
請求項１４記載の発明は、ネットワークを介して上記メンテナンス事業者側サイトと接続された複数のプラント施工業者側サイトを備え、上記プラント施工業者側サイトは、上記ネットワークを介して上記プラント施工業者側サイトから上記メンテナンス事業者側サイトへ送信される最新の上記図データを格納する設備情報データベースを有することを特徴とする。
従って、上記メンテナンス事業者側サイトは、上記プラント施工業者側サイトからネットワークを介して最新の図データを入手することができる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明にあっては、プラント側がメンテナンスを希望する特定の設備機器に関する配置情報を選択した場合に、メンテナンス事業者は上記設備機器選択ソフトウェアに記憶された当該選択された設備機器情報に基づいてメンテナンスに必要な部品情報を準備することができることから、プラント側がメンテナンスを要請している設備機器を特定することができる。
その結果、メンテナンスに必要な部品情報を確実かつ迅速に準備することができる。
【００１７】
請求項２記載の発明にあっては、メンテナンス事業者側サイトは、上記プラントの全設備機器の配置情報に関する図データを格納する設備情報データベースを有し、上記設備機器選択ソフトウェアは、上記設備情報データベースから選択された当該プラントの設備機器に関する図データを表示装置の表示画面上に表示させることができることから、設備機器に関する表示装置の表示画面上に表示された図データを視認することにより設備機器の配置関係を容易に把握できるので、表示画面上に表示された図データにおいて設備機器を容易に特定することができるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００１８】
請求項３又は４記載の発明にあっては、上記設備機器選択ソフトウェアは上記設備情報データベースから選択された図データのファイルと統合され、単一の実行ファイルとして形成されることから、図データを表示させるために必要なファイルが単一の実行ファイルとして形成されていることから、複数のファイルにより形成されている場合に比して、取り扱いが容易であるので、取り扱いが容易な単一の実行ファイルを用いることにより図データを表示画面上に容易に表示させることができるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００１９】
請求項５記載の発明にあっては、上記メンテナンス事業者側サイトは、上記プラント側サイトから返信された上記設備機器が特定された図データと、上記設備情報データベースに格納された図データとを照合ソフトウェアにより照合することにより、特定されたメンテナンスが要求されている設備機器を確認することができるので、特定されたメンテナンスが要求されている設備機器を上記設備情報データベースに格納された最新の図データにより間違いなく確認できるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００２０】
請求項６記載の発明にあっては、上記照合された情報を参照して、部品リスト作成ソフトウェアを使用することにより、部品情報データベースに格納された設備機器に関する部品情報からメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リストを作成することができることから、部品リストを作成する際の事務作業コストを低減できるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００２１】
請求項７又は８記載の発明にあっては、上記図データは、プラントの全設備機器の配置構成を把握しうる表示形態により構成されており、設備機器の配置情報が示された図を形成することから、プラントの全設備機器の配置情報を容易に把握できるので、メンテナンスを希望する特定の設備機器を容易に選択することができるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
特に、請求項８記載の発明にあっては、上記図データは、上記フローシートにより構成されており、処理工程に従った設備機器の配置情報が示された流れ図を形成することから、プラントの全設備機器の配置情報を容易に把握できる。
【００２２】
請求項９記載の発明にあっては、上記フローシートは、Ｐ＆ＩＤ（Ｐｉｐｉｎｇ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｉｏｎ Ｄｉａｇｒａｍ）としてプラントの配管や設備機器の配置が図示されることにより処理工程が表示されていることから、処理工程を確認しながら、プラントの全設備機器を表示画面上で把握することができるので、よりメンテナンスを希望する特定の設備機器を容易に選択することができるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００２３】
請求項１０又は１１記載の発明にあっては、ＣＡＤソフトウェアによりプラントの全設備機器の配置情報を電子図面ファイルとして作成でき、上記ＣＡＤソフトウェアで作成された電子図面ファイルは上記設備機器選択ソフトウェアを使用することにより配置情報としての図データとして表示装置の表示画面上に表示させることができるので、メンテナンスを希望する特定の設備機器を表示装置の表示画面上に表示させて容易に選択することができるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
また、請求項１１記載の発明にあっては、上記電子図面ファイルはｄｘｆ形式のファイルにより構成されていることから、ＣＡＤソフトウェアによりプラントの全設備機器の配置情報をｄｘｆ形式のファイルとして作成でき、上記ＣＡＤソフトウェアで作成されたｄｘｆ形式のファイルは上記設備機器選択ソフトウェアを使用することにより配置情報としての図データとして表示装置の表示画面上に表示させることができる。
その結果、ＣＡＤソフトウェアで作成された図データを利用して、メンテナンス事業者が保有する各設備機器に使用されている構成部品等の様々な情報とリンクさせることにより、ＣＡＤソフトウェア上に表示された図データにおいて選択された設備機器の構成部品についてのメンテナンス時期等の情報を収集できることからメンテナンス事業者にとって便利となる。
また、このＣＡＤソフトウェアで作成されたメンテナンス事業者が保有する図データを利用して、プラント側サイトが有する各設備機器等についてプラント側自身がメンテナンスの必要性を有すると思われる設備機器についてメンテナンス事業者へ指摘することにより、指摘部品についての様々な情報をメンテナンス事業者から入手できることから、プラント側にとっても便利である。
また、メンテナンス事業者が保有するＣＡＤ図面上にプラント側が直接メンテナンス範囲を選択することにより、例えば、プラント側が独自に設置した設備機器等が確認できたり、メンテナンスを必要とする設備機器のプラント側の選択の間違いも低減できる。
【００２４】
請求項１２記載の発明にあっては、上記図データで表示装置の画面上に表示されるプラントの全設備機器の配置情報は、画面上においてポインティングデバイスにより各設備機器がマーキングされて特定されるように構成されていることから、上記Ｐ＆ＩＤで表示された表示装置の画面上において容易に各設備機器を特定することができるので、容易かつ確実にメンテナンスを希望する特定の設備機器を選択できるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００２５】
請求項１３記載の発明にあっては、上記プラントは、流体製品のプラントであって、上記フローシートは、流体製品の製造工程に従って作成されていることから、流体製品の製造工程に従ったプラントの全設備機器を、流体製品が上流から下流、左から右へ流れると仮定した場合、上記フローシートの表示画面上で流体製品の流れに従って容易に設備機器を把握することができるので、メンテナンスを希望する特定の設備機器をより容易に選択することができるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００２６】
請求項１４記載の発明にあっては、上記メンテナンス事業者側サイトは、上記プラント施工業者側サイトからネットワークを介して最新の図データを入手できることから、プラント側サイトのプラントの最新の設備機器についての最新の図データに基づいて、最新の設備機器の配置情報からメンテナンスを希望する設備機器を確実に特定できるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態について説明する。
図１に示すように、本実施の形態に係るプラント設備機器のメンテナンスシステム１０は、ネットワーク１１を介してプラント側サイト１２と接続されたメンテナンス事業者側サイト１３を備え、上記ネットワーク１１を介して上記メンテナンス事業者側サイト１３からプラント側サイト１２へ送信され、プラント側がプラントの全設備機器の配置情報１４からメンテナンスを希望する特定の設備機器に関する配置情報を選択した場合に、当該選択された設備機器の情報１５を記憶し、メンテナンス事業者側サイト１３へ返信される設備機器選択ソフトウェア１６を有し、上記設備機器選択ソフトウェア１６がメンテナンス事業者側１３へ返信された場合には、メンテナンス事業者はプラント側により選択された設備機器情報１５に基づきメンテナンスに必要な部品情報１７を準備するように構成されている。
【００２８】
また、図１に示すように、上記メンテナンス事業者側サイト１３は、上記プラントの全設備機器の配置情報１４に関する図２に示すような図データ１８を格納する設備情報データベース１９を有し、上記設備機器選択ソフトウェア１６は、上記設備情報データベース１９から選択された当該プラントの設備機器に関する図データ１８を表示装置２０の表示画面２１上に表示させることができ、表示された図データ１８において表示画面２１上において設備機器が特定された場合には、当該特定された設備機器の配置情報１５を記憶するように構成されている。
また、上記設備機器選択ソフトウェア１６は上記設備情報データベース１９から選択された図データ１８のファイルと統合され、単一の実行ファイル２２として形成されている。
また、上記実行ファイル２２は、ＥＸＥファイルにより構成されている。
また、上記メンテナンス事業者側サイト１３は、上記プラント側サイト１２から返信された上記設備機器が特定された図データ２３と、上記設備情報データベース１９に格納された図データ１８とを照合する照合ソフトウェア２４を格納したサーバ２５を有している。
また、上記メンテナンス事業者側サイト１３は、プラントの全設備機器に関する部品情報が格納された部品情報データベース２６を有すると共に、上記照合された情報を参照してメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リスト２７を作成する部品リスト作成ソフトウェア２８を格納したサーバ２９を有している。
【００２９】
また、図２に示すように、上記図データ１８はプラントの全設備機器の配置構成を把握しうる表示形態により構成されている
また、図２に示すように、上記図データ１８は、フローシート３０により構成されている。
また、図２に示すように、上記フローシート３０は、Ｐ＆ＩＤ３１で表示されている。
また、図１に示すように、上記プラントの全設備機器の配置情報１４はＣＡＤソフトウェアにより作成されていると共に、上記設備機器選択ソフトウェア１６は電子図面ファイル１４，１５，１８，２３をコントロールしうるように構成されている。
また、上記電子図面ファイル１４，１５，１８，２３はｄｘｆ形式のファイルにより構成されている。
また、図２に示すように、上記図データ１８で図１に示すような表示装置２０の画面２１上に表示されるプラントの全設備機器の配置情報１４は、表示画面２１上においてポインティングデバイスにより、図３に示すように、各設備機器がマーキング３２されて特定されるように構成されている。
また、上記プラントは、流体製品のプラントであって、図２に示すように、上記フローシート３０は、流体製品の製造工程に従って作成されている。
【００３０】
また、図１に示すように、ネットワーク１１を介して上記メンテナンス事業者側サイト１３と接続された複数のプラント施工業者側サイト６３を備え、上記プラント施工業者側サイト６３は、上記ネットワーク１１を介して上記プラント施工業者側サイト６３から上記メンテナンス事業者側サイト１３へ送信される最新の上記図データ６４を格納する設備情報データベース６５を有している。
【実施例】
【００３１】
本実施例に係るプラント設備機器のメンテナンスシステム１０は、ネットワーク１１を介してプラント側サイト１２と接続されたメンテナンス事業者側サイト１３と、ネットワーク１１を介して上記メンテナンス事業者側サイト１３と接続された複数のプラント施工業者側サイト６３とを備えている。
上記メンテナンス事業者側サイト１３は、上記プラントの全設備機器の配置情報１４としての図データ１８を格納する設備情報データベース１９と、プラントの全設備機器に関する部品情報が格納された部品情報データベース２６とを有している。
また、上記プラント施工業者側サイト６３は、最新の図データ６４を格納する設備情報データベース６５を有し、上記最新の図データ６４をネットワーク１１を介して上記プラント施工業者側サイト６３から上記メンテナンス事業者側サイト６４へ送信しうるように構成されている。
また、上記設備情報データベース１９に格納されたプラントの全設備機器の配置情報１４からプラント側がメンテナンスを希望する特定の設備機器に関する配置情報を選択することができ、かつ、選択した場合に、当該選択された設備機器の情報１５を記憶する設備機器選択ソフトウェア１６を有している。
また、上記設備機器選択ソフトウェア１６は、設備機器に関する図データ１８としての配置情報１４と共にネットワーク１１を介して上記メンテナンス事業者側サイト１３から上記プラント側サイト１２へメール発信ソフトウェアにより送信され、上記プラント側により選択された設備機器の情報１５を記憶して、上記プラント側サイト１２から上記メンテナンス事業者サイト１３へとメール発信ソフトウェアにより返信しうるように構成されている。
【００３２】
また、上記設備機器選択ソフトウェア１６は、上記設備情報データベース１９から選択された当該プラントの設備機器に関するプラントの全設備機器の配置構成を把握しうる表示形態により構成された図データ１８を表示装置２０の表示画面２１上に表示できるように構成されている。
ここで、図２に示すように、上記図データ１８は、流体製品のプラントにおいて流体製品の製造工程に従って流体製品の流れを把握しうるＰ＆ＩＤ（Ｐｉｐｉｎｇ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｉｏｎ Ｄｉａｇｒａｍ）３１によるフローシート３０により図１に示すような表示装置２０の表示画面２１上に表示できるように構成されている。
上記Ｐ＆ＩＤ３１は、配管及び計装ラインが示された流体製品のプラントにおいて、流体製品の製造工程に従って流体製品が、上流から下流へ移動するのに合わせ、図中左端から右端へと流れるものとして、流体製品の流れに従って使用される設備機器を図１に示すような表示装置２０上の表示画面２１上に表示することにより、流体製品の流れから視覚的に設備機器の配置を容易に把握できるように作成されている。
従って、上記Ｐ＆ＩＤ３１により視覚的に表示されているので、メンテナンスを希望する特定の設備機器をより容易に選択することができる。
【００３３】
また、上記プラントの全設備機器の配置情報１４としての図データ１８はＣＡＤソフトウェアにより作成されている。
ここで、製造プラント設備の各設備機器についての図面は、一般的に、ＣＡＤソフトウェアにより作成されて管理されている。
そして、本実施例においては、製造プラント事業者の多くが使用するＡｕｔｏＣＡＤ（登録商標）を使用した場合を例に説明する。
上記ＡｕｔｏＣＡＤは、米国オートデスク社が開発する汎用の図面作成ソフトウェアであり、上記ＡｕｔｏＣＡＤにより作成される図面は、電子図面ファイルとしてのｄｘｆ形式のファイルにより作成され、ｄｘｆ形式のファイルにはプラントの各設備情報の配置情報が記憶されている。
【００３４】
ここで、上記ＡｕｔｏＣＡＤにより作成されるｄｘｆ形式のファイルについて説明する。
ｄｘｆ形式のファイルは、米国Ａｕｔｏｄｅｓｋ社が定義した様々なＣＡＤアプリケーションソフト間でのファイル交換可能とするフォーマットである。そして、様々なＣＡＤアプリケーションソフト間でのデータの受け渡しを可能とするために仕様内容が公開されている。
そこで、本実施例においては、公開されている上記ｄｘｆ形式のファイルの仕様内容を利用して、上記ｄｘｆ形式で作成されたファイルをコントロールしうる設備機器選択ソフトウェア１６を作成し、ｄｘｆ形式で作成されたファイルの図データ１８を上記設備機器選択ソフトウェア１６を用いることにより、図１に示すように、表示装置２０の表示画面２１上に表示できるように構成されている。
また、表示装置２０の表示画面２１上に表示された図データ１８としてのＰ＆ＩＤ３１上において、例えば、マウス等のポインティングデバイスにより設備機器を特定した場合に、この特定された設備機器の位置情報１５を上記設備機器選択ソフトウェア１６によりｄｘｆ形式で記憶できるように構成されている。
本実施例においては、図２に示すように、流体製品のプラントに係る複数の設備機器が製造工程に従って配置され、図１に示すような表示装置２０の表示画面２１上において、バルブ装置の配置情報３５，３６，３７，３８，３９，４０，４１，４２，４３，４４，４５，４６，４７，４８，４９，５０，５１，５２，５３，５４，５５，５６，５７，５８，５９，６０，６１，６２を、例えば、マウス等のポインティングデバイスにより任意に選択できるように構成され、この特定された各設備機器の位置情報１５を上記設備機器選択ソフトウェア１６によりｄｘｆ形式で記憶するように構成されている。
【００３５】
また、図１に示すように、上記設備機器選択ソフトウェア１６は上記設備情報データベース１９から選択された図データ１８のファイルと統合され、単一の実行ファイルとしてのＥＸＥファイル２２として形成されている。
また、表示装置２０の表示画面２１上に表示された図データ１８としてのＰ＆ＩＤ３１上において、例えば、プラント側において、マウス等のポインティングデバイスにより各設備機器を特定した場合、上記設備機器選択ソフトウェア１６は特定されて記憶された各設備機器の図データ２３のファイルと統合され、単一の実行ファイルとしてのＥＸＥファイル２２として形成される。
【００３６】
ここで、具体的に、上記単一のＥＸＥファイル２２に関しての詳細を説明する。
まず、メンテナンス事業者側サイト１３において、上記設備機器選択ソフトウェア１６と上記設備情報データベース１９から選択された図データ１８のファイルとを統合して単一のＥＸＥファイル２２として形成する。従って、上記メンテナンス事業者側サイト１３からは、単一のＥＸＥファイル２２としてネットワーク１１を介してプラント側サイト１２へ送信される。
送信されたプラント側が上記単一のＥＸＥファイル２２を受信した場合には、設備機器選択ソフトウェア１６を起動させて、上記単一のＥＸＥファイル２２を開き、図データ１８からなる設備機器の配置情報１４を表示装置２０の表示画面２１上に表示させる。
この場合、上記単一のＥＸＥファイル２２は、見た目には、単一の実行形式のファイルとして取り扱うことができる。
そして、上記のように、プラント側で当該ＥＸＥファイルを実行した場合には、一時的なデータファイルとして上記図データ１４の一時ファイルが表示装置２０の表示画面２１上に表示しうるようにパーソナルコンピュータ内に生成される。
その後、プラント側において、メンテナンスを希望する設備機器を特定し、上記設備機器選択ソフトウェア１６の実行を終了させた場合、上記一時ファイルはＥＸＥファイル２２に取り込まれて新規の単一のＥＸＥファイルが作成され、日付が更新されて記憶される。
従って、プラント側サイト１２においては、各設備機器を特定した後においても、ＥＸＥファイル２２は、単一のファイルとして取り扱われる。
従って、プラント側で設備機器を図データ１４上で特定する際、プラント側サイト１２へ送信されるファイルを単一のファイルとすると共に、選択された設備機器に関する配置情報が含まれたファイルをプラント側が返信する場合においてもファイルを単一のファイルとすることにより、プラント側でのファイルの取り扱いの煩雑さを解消して、ファイルの取り扱いを容易とすることが可能となる。
【００３７】
また、上記メンテナンス事業者側サイト１３は、上記プラント側サイト１２から返信された上記設備機器が特定された図データ１５と、上記設備情報データベース１９に格納された図データ１４とを照合する照合ソフトウェア２４を格納したサーバ２５を有している。
従って、照合ソフトウェアにより照合することにより、プラント側により、フローシートが改ざんされたり、変更されている場合や、メンテナンス事業者側においてフローシートが変更されている場合も事実上ありうるが、このような場合の双方の情報の不一致を確認し、プラント側がメンテナンスを要求する設備機器を特定することができる。
【００３８】
また、メンテナンス事業者サイト１３は、上記照合ソフトウェア２４により照合された設備機器に関する情報を参照して、部品情報が格納された部品情報データベース２６に基づきメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リスト２７を作成する部品リスト作成ソフトウェア２８を格納したサーバ２９を有している。
【００３９】
部品情報データベース２６に蓄積された部品情報には、例えば、設備機器を構成している品目、品目毎の金額、納期、製造指図コード、マニュアル、メンテナンス時のチェックリスト、図面番号、品目毎の材質。前回メンテナンス実施日時と交換品目リスト及び担当者名、標準メンテナンス作業時間等が含まれる。
【００４０】
また、図１に示すように、部品リスト作成ソフトウェア２８により作成される上記部品情報１７には、例えば、プラント側へ提供するプラント側への提供データ３３や、メンテナンス事業者がメンテナンス作業時に必要となるメンテナンス事業者活用データ３４等がある。
例えば、上記プラント側への提供データ３３には、見積書、メンテナンス仕様書等が含まれ、上記メンテナンス事業者活用データ３４には、設備機器を構成している品目、品目毎の金額、納期、製造指図コード、マニュアル、メンテナンス時のチェックリスト、図面番号、品目毎の材質、前回メンテナンス実施日時と交換品目リスト及び担当者名、標準メンテナンス作業時間等がある。
ただし、部品リスト作成ソフトウェア２８により作成される上記部品情報１７のデータは一例であり、本実施例に限定されるものではなく、プラント側へ提供する上記プラント側への提供データ３３とメンテナンス事業者がメンテナンス作業時に必要とする上記メンテナンス事業者活用データ３４においても、明確な区分はなく、適宜必要な情報を選択して上記部品リスト作成ソフトウェア２８により部品リスト２７として作成することができる。
【００４１】
ここで、本実施例におけるプラント設備機器のメンテナンスシステム１０における、メンテナンスに必要な部品情報に関する部品リスト２７を作成する手順について説明する。
まず、プラント施工業者６３が保有している最新の図データ６４に関して、メンテナンス事業者側サイト１３の要求により、ネットワーク１１を介して上記プラント施工業者側サイト６３からメンテナンス事業者側サイト１３へ最新の図データ６４が送信されることにより、上記メンテナンス事業者側サイト１３は最新の図データ６４を入手し、設備機器情報データベース１９に格納されている配置情報１４に関する図データ１８を最新の設備機器の配置情報１４へと更新する。
従って、上記メンテナンス事業者側サイト１３は上記プラント施工業者側サイト６３から最新の図データ６４を入手することにより、例えば、プラント施工業者により新たに設備機器が設置された場合であっても、最新の設備機器に関する最新の図データ６４に基づいてメンテナンスを希望する設備機器を間違いなく確実に特定することができる。
【００４２】
次に、メンテナンス事業者側サイト１３において、設備機器情報データベース１９に格納されたプラント側が保有するプラントの全設備機器の配置情報１４としての図データ１８を選択する。
この場合、上記図データ１８は、ＡｕｔｏＣＡＤソフトウェアによりｄｘｆ形式のファイルで作成され、設備機器選択ソフトウェア１６により、表示装置２０の表示画面２１上に図２に示すようなＰ＆ＩＤ（Ｐｉｐｉｎｇ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｉｏｎ Ｄｉａｇｒａｍ）３１で表示しうるように構成されている。
そして、上記図データ１８と上記ｄｘｆ形式のファイルをコントロールしうる設備機器選択ソフトウェア１６と統合することにより、図１に示すような単一のＥＸＥファイル２２として形成し、例えば、インターネットメールによりネットワーク１１を介して、メンテナンス事業者側サイト１３は当該単一のＥＸＥファイル２２をプラント側サイト１２へ送信する。
この場合、プラント側での当該ＥＸＥファイル２２の受信時に、上記設備機器選択ソフトウェア１６は上記設備情報データベース１９から選択された図データ１８のファイルと単一のＥＸＥファイル２２として形成されていることから、プラント側において、単一のＥＸＥファイル２２を実行させるのみで、表示装置２０の表示画面２１上に図２に示すようなＰ＆ＩＤ３１で表示させることができ、ファイルの取り扱いが容易である。
【００４３】
次に、上記メンテナンス事業者側サイト１３から送信され、プラント側サイト１２で受信された上記単一のＥＸＥ２２ファイルを実行する。
この場合、図１に示すように、設備機器選択ソフトウェア１６は、図２に示すような上記図データ１８としてのＰ＆ＩＤ３１を表示装置２０の表示画面２１上に容易に表示させることができる。
そして、プラント側がメンテナンスを希望する特定の設備機器に、表示装置２０の表示画面２１上において、マウス等のポインティングデバイスにより、図３に示すように、例えば、バルブ装置の配置情報３７，４１，４３，５０，５３，５４，５９を選択した場合、選択したバルブ装置の配置情報３７，４１，４３，５０，５３，５４，５９が表示された表示画面２１上に円形状のマーキング３２が表示される。
従って、プラント側において、メンテナンスを希望する各設備機器を容易に特定することができ、マーキング３２により特定された設備機器を視認できることから、メンテナンスを希望する各設備機器を容易かつ確実に確認することができる。
【００４４】
そして、図１に示すような表示装置２０の表示画面２１上で、図３に示すようなメンテナンスを希望する特定のバルブ装置の配置情報３７，４１，４３，５０，５３，５４，５９を選択した後に、上記設備機器選択ソフトウェア１６を終了すると、特定されたバルブ装置の配置情報３７，４１，４３，５０，５３，５４，５９として記憶されたｄｘｆ形式のファイルが作成され、新たに作成されたｄｘｆ形式のファイルは上記設備機器選択ソフトウェア１４と統合され、単一のＥＸＥファイル２２として形成される。
そして、上記統合された単一のＥＸＥファイル２２を、例えば、インターネットメールによりネットワーク１１を介して、プラント側サイト１２からメンテナンス事業者側１３サイトへ返信する。
この場合、ファイルが複数とならず、単一のＥＸＥファイル２２として形成されることから、プラント側において取り扱い易く、メンテナンス事業者側サイト１３へ返信する場合であっても煩雑な作業とはならない。
【００４５】
次に、メンテナンス事業者側サイト１３へ返信された単一のＥＸＥファイル２２から、特定された設備機器の配置情報１５として記憶されたｄｘｆ形式のファイルとしての図データ２３と、設備機器データベース１９に格納された図データ１８とを、サーバ２５に格納された照合ソフトウェア２４を用いることにより照合する。
このように、上記照合ソフトウェア２４によりメンテナンスが要求されている設備機器を照合することにより、選択された設備機器に関して確実に確認できることができることから、間違いなくメンテナンスが要求されている設備機器を特定することができる。
そして、上記照合された情報を参照して、サーバ２９に格納された部品リスト作成ソフトウェア２８を用いることにより、メンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リスト２７を作成する。
上記部品リスト作成ソフトウェア２８により作成される上記部品リスト２７には、例えば、プラント側へ提供するプラント側への提供データ３３や、メンテナンス事業者がメンテナンス作業時に必要となるメンテナンス事業者活用データ３４等がある。
このように、サーバ２９に格納された部品リスト作成ソフトウェア２８を用いることにより、メンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リスト２７を作成できることから、部品リスト２７作成に要する事務作業コストを低減することができる。
従って、迅速かつ確実にメンテナンスに必要な部品情報１７を準備することができる。
【００４６】
そして、作成されたメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リスト２７は、プラント側へ送付され、プラント側において確認され、見積り内容や期間等の検討後、妥当であると判断された場合に、プラント側からメンテナンス事業者側へプラント設備のメンテナンスの依頼等がなされる。
また、本実施例においては、選択できる設備機器に関する配置情報１４をバルブ装置の配置情報としたが、本実施例に限定されるものではなく、例えば、ポンプ、タンク、フィルタ、工業計器等の図データ１８上に表示できる全ての設備機器に適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は製造プラント設備に配設されている設備機器の部品情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンスシステムに係り、特に、工場側が選択した設備機器に関する部品情報をメンテナンス事業者がデータベースから収集してメンテナンスに必要な部品情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンスシステムに広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係るプラント設備機器のメンテナンスシステムの一実施の形態を示すシステム構成図である。
【図２】本発明に係るプラント設備機器のメンテナンスシステムの一実施の形態を示す図であり、図データとしてのＰ＆ＩＤにより表示された設備機器の配置情報を示す図である。
【図３】本発明に係るプラント設備機器のメンテナンスシステムの一実施の形態を示す図であり、図データとしてのＰ＆ＩＤにより表示された設備機器がマーキングされて特定された配置情報を示す図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０ プラント設備機器のメンテナンスシステム
１１ ネットワーク
１２ プラント側サイト
１３ メンテナンス事業者側サイト
１４ 設備機器の配置情報
１５ 選択された設備機器の情報
１６ 設備機器選択ソフトウェア
１７ 部品情報
１８ 図データ
１９ 設備情報データベース
２０ 表示装置
２１ 表示装置の表示画面
２２ 単一のＥＸＥファイル
２３ 設備機器が特定された図データ
２４ 照合ソフトウェア
２５ サーバ
２６ 部品情報データベース
２７ 部品リスト
２８ 部品リスト作成ソフトウェア
２９ サーバ
３０ フローシート
３１ Ｐ＆ＩＤ
３２ マーキング
３３ プラント側への提供データ
３４ メンテナンス事業者活用データ
３５ バルブ装置の配置情報
３６ バルブ装置の配置情報
３７ バルブ装置の配置情報
３８ バルブ装置の配置情報
３９ バルブ装置の配置情報
４０ バルブ装置の配置情報
４１ バルブ装置の配置情報
４２ バルブ装置の配置情報
４３ バルブ装置の配置情報
４４ バルブ装置の配置情報
４５ バルブ装置の配置情報
４６ バルブ装置の配置情報
４７ バルブ装置の配置情報
４８ バルブ装置の配置情報
４９ バルブ装置の配置情報
５０ バルブ装置の配置情報
５１ バルブ装置の配置情報
５２ バルブ装置の配置情報
５３ バルブ装置の配置情報
５４ バルブ装置の配置情報
５５ バルブ装置の配置情報
５６ バルブ装置の配置情報
５７ バルブ装置の配置情報
５８ バルブ装置の配置情報
５９ バルブ装置の配置情報
６０ バルブ装置の配置情報
６１ バルブ装置の配置情報
６２ バルブ装置の配置情報
６３ プラント施工業者側サイト
６４ 図データ
６５ 設備情報データベース
【技術分野】
【０００１】
本発明は製造プラント設備に配設されている設備機器の部品情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンスシステムに係り、特に、工場側が選択した設備機器に関する部品情報をメンテナンス事業者がデータベースから収集してメンテナンスに必要な部品情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンスシステムに関する。
【０００２】
従来、サニタリープラント設備における各設備機器やその構成部品のメンテナンスにおいては、メンテナンス事業者が保有する各設備機器が記載された紙媒体のシート上に工場側が手書きでメンテナンス範囲を指定することにより、その選択範囲に基づいて、メンテナンス事業者が保有する、指定された設備機器の各構成部品に関する情報を部品情報データベースから入手することによりメンテナンス部品に関する情報を顧客に提供していた。
しかしながら、紙媒体のシート上にメンテナンス範囲を指定する場合、顧客にとって煩雑であると共に、選択範囲が大まかであったり不明確であることにより顧客が選択した設備機器を誤る可能性を有している。
一方、サニタリープラント設備における各設備機器や各設備機器の配置、その構成部品の図面は、一般的に、ＣＡＤソフトウェアで作成されて管理されており、ＣＡＤソフトウェアで作成された図面を利用して、メンテナンス事業者が保有する各設備機器に使用されている構成部品等の様々な情報とリンクさせることにより、ＣＡＤソフトウェア上に表示された図面において選択された設備機器の構成部品についてのメンテナンス時期等の情報を収集できればメンテナンス事業者にとって便利である。
【０００３】
また、このＣＡＤソフトウェアで作成されたメンテナンス事業者が保有する図面を利用して、顧客が有する各設備機器等について顧客自身がメンテナンスの必要性を有すると思われる設備機器についてメンテナンス事業者へ指摘することにより、指摘部品についての様々な情報をメンテナンス事業者から入手できれば、顧客側にとっても便利である。
また、メンテナンス事業者が保有するＣＡＤ図面上に顧客が直接メンテナンス範囲を選択することにより、例えば、顧客が独自に設置した設備機器等が確認できたり、メンテナンスを必要とする設備機器の顧客の選択の間違いも低減できる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明の課題は、メンテナンス事業者が保有する設備情報に基づいて表示装置の表示画面上に表示された配置情報から設備機器を工場側が選択することにより、工場側により選択された設備機器に関して、メンテナンス事業者が、選択された設備機器のメンテナンスに必要な部品に関する情報をデータベースから収集して設備機器に関する部品情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような課題を解決するために、請求項１記載の発明は、ネットワークを介してプラント側サイトと接続されたメンテナンス事業者側サイトを備え、上記ネットワークを介して上記メンテナンス事業者側サイトからプラント側サイトへ送信され、プラント側がプラントの全設備機器の配置情報からメンテナンスを希望する特定の設備機器に関する配置情報を選択した場合に、当該選択された設備機器の情報を記憶し、メンテナンス事業者側サイトへ返信される設備機器選択ソフトウェアを有し、上記設備機器選択ソフトウェアがメンテナンス事業者側へ返信された場合には、メンテナンス事業者はプラント側により選択された設備機器情報に基づきメンテナンスに必要な部品情報を準備することを特徴とする。
従って、プラント側がメンテナンスを希望する特定の設備機器に関する配置情報を選択した場合に、メンテナンス事業者は上記設備機器選択ソフトウェアに記憶された当該選択された設備機器情報を特定し、当該設備機器情報に基づいてメンテナンスに必要な部品情報を準備することができる。
【０００６】
請求項２記載の発明は、上記メンテナンス事業者側サイトは、上記プラントの全設備機器の配置情報に関する図データを格納する設備情報データベースを有し、上記設備機器選択ソフトウェアは、上記設備情報データベースから選択された当該プラントの設備機器に関する図データを表示装置の表示画面上に表示させることができ、表示された図データにおいて表示画面上において設備機器が特定された場合には、当該特定された設備機器の配置情報を記憶するように構成されていることを特徴とする。
従って、メンテナンス事業者側サイトは、上記プラントの全設備機器の配置情報に関する図データを格納する設備情報データベースを有し、上記設備機器選択ソフトウェアは、上記設備情報データベースから選択された当該プラントの設備機器に関する図データを表示装置の表示画面上に表示させることができることから、設備機器に関する表示装置の表示画面上に表示された図データを視認することにより設備機器の配置関係を容易に把握できる。
【０００７】
請求項３記載の発明は、上記設備機器選択ソフトウェアは上記設備情報データベースから選択された図データのファイルと統合され、単一の実行ファイルとして形成されることを特徴とする。
請求項４記載の発明は、上記実行ファイルは、ＥＸＥファイルにより構成されていることを特徴とする。
従って、上記設備機器選択ソフトウェアは上記設備情報データベースから選択された図データのファイルと統合され、単一の実行ファイルとして形成されることから、図データを表示させるために必要なファイルが単一の実行ファイルとして形成されているので、複数のファイルにより形成されている場合に比して、取り扱いが容易である。
【０００８】
請求項５記載の発明は、上記メンテナンス事業者側サイトは、上記プラント側サイトから返信された上記設備機器が特定された図データと、上記設備情報データベースに格納された図データとを照合する照合ソフトウェアを格納したサーバを有することを特徴とする。
従って、上記メンテナンス事業者側サイトは、上記プラント側サイトから返信された上記設備機器が特定された図データと、上記設備情報データベースに格納された図データとを照合ソフトウェアにより照合することにより、特定されたメンテナンスが要求されている設備機器を確認することができる。
【０００９】
請求項６記載の発明は、上記メンテナンス事業者側サイトは、プラントの全設備機器に関する部品情報が格納された部品情報データベースを有すると共に、上記照合された情報を参照してメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リストを作成する部品リスト作成ソフトウェアを格納したサーバを有することを特徴とする。
従って、上記照合された情報を参照して、部品リスト作成ソフトウェアを使用することにより、部品情報データベースに格納された設備機器に関する部品情報からメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リストを作成することができる。
【００１０】
請求項７記載の発明は、上記図データはプラントの全設備機器の配置構成を把握しうる表示形態により構成されていることを特徴とする。
請求項８記載の発明は、上記図データはフローシートにより構成されていることを特徴とする。
従って、上記図データは、プラントの全設備機器の配置構成を把握しうる表示形態により構成されていることから、設備機器の配置情報が示された図を形成する。
特に、請求項８記載の発明は、上記図データはフローシートにより構成されていることから、処理工程に従った設備機器の配置情報が示された流れ図を形成する。
【００１１】
請求項９記載の発明は、上記フローシートは、Ｐ＆ＩＤにより表示されていることを特徴とする。
従って、上記フローシートは、Ｐ＆ＩＤ（Ｐｉｐｉｎｇ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｉｏｎ Ｄｉａｇｒａｍ）としてプラントの配管や設備機器の配置が図示されることにより処理工程が表示されていることから、処理工程を確認しながら、プラントの全設備機器を表示画面上で把握することができる
【００１２】
請求項１０記載の発明は、上記プラントの全設備機器の配置情報はＣＡＤソフトウェアにより作成されていると共に、上記設備機器選択ソフトウェアは電子図面ファイルをコントロールしうることを特徴とする。
請求項１１記載の発明は、上記電子図面ファイルはｄｘｆ形式のファイルにより構成されていることを特徴とする。
従って、ＣＡＤソフトウェアによりプラントの全設備機器の配置情報を電子図面ファイルとして作成でき、上記ＣＡＤソフトウェアで作成された電子図面ファイルは上記設備機器選択ソフトウェアを使用することにより配置情報としての図データとして表示装置の表示画面上に表示させることができる。
【００１３】
請求項１２記載の発明は、上記図データで表示装置の画面上に表示されるプラントの全設備機器の配置情報は、画面上においてポインティングデバイスにより各設備機器がマーキングされて特定されるように構成されていることを特徴とする。
従って、上記Ｐ＆ＩＤで表示装置の画面上に表示されるプラントの全設備機器の配置情報は、画面上においてポインティングデバイスにより各設備機器がマーキングされて特定されるように構成されていることから、上記Ｐ＆ＩＤで表示された表示装置の画面上において容易に各設備機器を特定することができる。
【００１４】
請求項１３記載の発明は、上記プラントは、流体製品のプラントであって、上記フローシートは、流体製品の製造工程に従って作成されていることを特徴とする。
従って、上記プラントは、流体製品のプラントであって、上記フローシートは、流体製品の製造工程に従って作成されていることから、流体製品の製造工程に従ったプラントの全設備機器を、流体製品が上流から下流へ移動するのに合わせ、図中左端から右端へ移動するように、上記フローシートの表示画面上において流体製品の流れに従って設備機器を容易に把握することができる。
【００１５】
請求項１４記載の発明は、ネットワークを介して上記メンテナンス事業者側サイトと接続された複数のプラント施工業者側サイトを備え、上記プラント施工業者側サイトは、上記ネットワークを介して上記プラント施工業者側サイトから上記メンテナンス事業者側サイトへ送信される最新の上記図データを格納する設備情報データベースを有することを特徴とする。
従って、上記メンテナンス事業者側サイトは、上記プラント施工業者側サイトからネットワークを介して最新の図データを入手することができる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明にあっては、プラント側がメンテナンスを希望する特定の設備機器に関する配置情報を選択した場合に、メンテナンス事業者は上記設備機器選択ソフトウェアに記憶された当該選択された設備機器情報に基づいてメンテナンスに必要な部品情報を準備することができることから、プラント側がメンテナンスを要請している設備機器を特定することができる。
その結果、メンテナンスに必要な部品情報を確実かつ迅速に準備することができる。
【００１７】
請求項２記載の発明にあっては、メンテナンス事業者側サイトは、上記プラントの全設備機器の配置情報に関する図データを格納する設備情報データベースを有し、上記設備機器選択ソフトウェアは、上記設備情報データベースから選択された当該プラントの設備機器に関する図データを表示装置の表示画面上に表示させることができることから、設備機器に関する表示装置の表示画面上に表示された図データを視認することにより設備機器の配置関係を容易に把握できるので、表示画面上に表示された図データにおいて設備機器を容易に特定することができるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００１８】
請求項３又は４記載の発明にあっては、上記設備機器選択ソフトウェアは上記設備情報データベースから選択された図データのファイルと統合され、単一の実行ファイルとして形成されることから、図データを表示させるために必要なファイルが単一の実行ファイルとして形成されていることから、複数のファイルにより形成されている場合に比して、取り扱いが容易であるので、取り扱いが容易な単一の実行ファイルを用いることにより図データを表示画面上に容易に表示させることができるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００１９】
請求項５記載の発明にあっては、上記メンテナンス事業者側サイトは、上記プラント側サイトから返信された上記設備機器が特定された図データと、上記設備情報データベースに格納された図データとを照合ソフトウェアにより照合することにより、特定されたメンテナンスが要求されている設備機器を確認することができるので、特定されたメンテナンスが要求されている設備機器を上記設備情報データベースに格納された最新の図データにより間違いなく確認できるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００２０】
請求項６記載の発明にあっては、上記照合された情報を参照して、部品リスト作成ソフトウェアを使用することにより、部品情報データベースに格納された設備機器に関する部品情報からメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リストを作成することができることから、部品リストを作成する際の事務作業コストを低減できるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００２１】
請求項７又は８記載の発明にあっては、上記図データは、プラントの全設備機器の配置構成を把握しうる表示形態により構成されており、設備機器の配置情報が示された図を形成することから、プラントの全設備機器の配置情報を容易に把握できるので、メンテナンスを希望する特定の設備機器を容易に選択することができるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
特に、請求項８記載の発明にあっては、上記図データは、上記フローシートにより構成されており、処理工程に従った設備機器の配置情報が示された流れ図を形成することから、プラントの全設備機器の配置情報を容易に把握できる。
【００２２】
請求項９記載の発明にあっては、上記フローシートは、Ｐ＆ＩＤ（Ｐｉｐｉｎｇ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｉｏｎ Ｄｉａｇｒａｍ）としてプラントの配管や設備機器の配置が図示されることにより処理工程が表示されていることから、処理工程を確認しながら、プラントの全設備機器を表示画面上で把握することができるので、よりメンテナンスを希望する特定の設備機器を容易に選択することができるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００２３】
請求項１０又は１１記載の発明にあっては、ＣＡＤソフトウェアによりプラントの全設備機器の配置情報を電子図面ファイルとして作成でき、上記ＣＡＤソフトウェアで作成された電子図面ファイルは上記設備機器選択ソフトウェアを使用することにより配置情報としての図データとして表示装置の表示画面上に表示させることができるので、メンテナンスを希望する特定の設備機器を表示装置の表示画面上に表示させて容易に選択することができるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
また、請求項１１記載の発明にあっては、上記電子図面ファイルはｄｘｆ形式のファイルにより構成されていることから、ＣＡＤソフトウェアによりプラントの全設備機器の配置情報をｄｘｆ形式のファイルとして作成でき、上記ＣＡＤソフトウェアで作成されたｄｘｆ形式のファイルは上記設備機器選択ソフトウェアを使用することにより配置情報としての図データとして表示装置の表示画面上に表示させることができる。
その結果、ＣＡＤソフトウェアで作成された図データを利用して、メンテナンス事業者が保有する各設備機器に使用されている構成部品等の様々な情報とリンクさせることにより、ＣＡＤソフトウェア上に表示された図データにおいて選択された設備機器の構成部品についてのメンテナンス時期等の情報を収集できることからメンテナンス事業者にとって便利となる。
また、このＣＡＤソフトウェアで作成されたメンテナンス事業者が保有する図データを利用して、プラント側サイトが有する各設備機器等についてプラント側自身がメンテナンスの必要性を有すると思われる設備機器についてメンテナンス事業者へ指摘することにより、指摘部品についての様々な情報をメンテナンス事業者から入手できることから、プラント側にとっても便利である。
また、メンテナンス事業者が保有するＣＡＤ図面上にプラント側が直接メンテナンス範囲を選択することにより、例えば、プラント側が独自に設置した設備機器等が確認できたり、メンテナンスを必要とする設備機器のプラント側の選択の間違いも低減できる。
【００２４】
請求項１２記載の発明にあっては、上記図データで表示装置の画面上に表示されるプラントの全設備機器の配置情報は、画面上においてポインティングデバイスにより各設備機器がマーキングされて特定されるように構成されていることから、上記Ｐ＆ＩＤで表示された表示装置の画面上において容易に各設備機器を特定することができるので、容易かつ確実にメンテナンスを希望する特定の設備機器を選択できるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００２５】
請求項１３記載の発明にあっては、上記プラントは、流体製品のプラントであって、上記フローシートは、流体製品の製造工程に従って作成されていることから、流体製品の製造工程に従ったプラントの全設備機器を、流体製品が上流から下流、左から右へ流れると仮定した場合、上記フローシートの表示画面上で流体製品の流れに従って容易に設備機器を把握することができるので、メンテナンスを希望する特定の設備機器をより容易に選択することができるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００２６】
請求項１４記載の発明にあっては、上記メンテナンス事業者側サイトは、上記プラント施工業者側サイトからネットワークを介して最新の図データを入手できることから、プラント側サイトのプラントの最新の設備機器についての最新の図データに基づいて、最新の設備機器の配置情報からメンテナンスを希望する設備機器を確実に特定できるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態について説明する。
図１に示すように、本実施の形態に係るプラント設備機器のメンテナンスシステム１０は、ネットワーク１１を介してプラント側サイト１２と接続されたメンテナンス事業者側サイト１３を備え、上記ネットワーク１１を介して上記メンテナンス事業者側サイト１３からプラント側サイト１２へ送信され、プラント側がプラントの全設備機器の配置情報１４からメンテナンスを希望する特定の設備機器に関する配置情報を選択した場合に、当該選択された設備機器の情報１５を記憶し、メンテナンス事業者側サイト１３へ返信される設備機器選択ソフトウェア１６を有し、上記設備機器選択ソフトウェア１６がメンテナンス事業者側１３へ返信された場合には、メンテナンス事業者はプラント側により選択された設備機器情報１５に基づきメンテナンスに必要な部品情報１７を準備するように構成されている。
【００２８】
また、図１に示すように、上記メンテナンス事業者側サイト１３は、上記プラントの全設備機器の配置情報１４に関する図２に示すような図データ１８を格納する設備情報データベース１９を有し、上記設備機器選択ソフトウェア１６は、上記設備情報データベース１９から選択された当該プラントの設備機器に関する図データ１８を表示装置２０の表示画面２１上に表示させることができ、表示された図データ１８において表示画面２１上において設備機器が特定された場合には、当該特定された設備機器の配置情報１５を記憶するように構成されている。
また、上記設備機器選択ソフトウェア１６は上記設備情報データベース１９から選択された図データ１８のファイルと統合され、単一の実行ファイル２２として形成されている。
また、上記実行ファイル２２は、ＥＸＥファイルにより構成されている。
また、上記メンテナンス事業者側サイト１３は、上記プラント側サイト１２から返信された上記設備機器が特定された図データ２３と、上記設備情報データベース１９に格納された図データ１８とを照合する照合ソフトウェア２４を格納したサーバ２５を有している。
また、上記メンテナンス事業者側サイト１３は、プラントの全設備機器に関する部品情報が格納された部品情報データベース２６を有すると共に、上記照合された情報を参照してメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リスト２７を作成する部品リスト作成ソフトウェア２８を格納したサーバ２９を有している。
【００２９】
また、図２に示すように、上記図データ１８はプラントの全設備機器の配置構成を把握しうる表示形態により構成されている
また、図２に示すように、上記図データ１８は、フローシート３０により構成されている。
また、図２に示すように、上記フローシート３０は、Ｐ＆ＩＤ３１で表示されている。
また、図１に示すように、上記プラントの全設備機器の配置情報１４はＣＡＤソフトウェアにより作成されていると共に、上記設備機器選択ソフトウェア１６は電子図面ファイル１４，１５，１８，２３をコントロールしうるように構成されている。
また、上記電子図面ファイル１４，１５，１８，２３はｄｘｆ形式のファイルにより構成されている。
また、図２に示すように、上記図データ１８で図１に示すような表示装置２０の画面２１上に表示されるプラントの全設備機器の配置情報１４は、表示画面２１上においてポインティングデバイスにより、図３に示すように、各設備機器がマーキング３２されて特定されるように構成されている。
また、上記プラントは、流体製品のプラントであって、図２に示すように、上記フローシート３０は、流体製品の製造工程に従って作成されている。
【００３０】
また、図１に示すように、ネットワーク１１を介して上記メンテナンス事業者側サイト１３と接続された複数のプラント施工業者側サイト６３を備え、上記プラント施工業者側サイト６３は、上記ネットワーク１１を介して上記プラント施工業者側サイト６３から上記メンテナンス事業者側サイト１３へ送信される最新の上記図データ６４を格納する設備情報データベース６５を有している。
【実施例】
【００３１】
本実施例に係るプラント設備機器のメンテナンスシステム１０は、ネットワーク１１を介してプラント側サイト１２と接続されたメンテナンス事業者側サイト１３と、ネットワーク１１を介して上記メンテナンス事業者側サイト１３と接続された複数のプラント施工業者側サイト６３とを備えている。
上記メンテナンス事業者側サイト１３は、上記プラントの全設備機器の配置情報１４としての図データ１８を格納する設備情報データベース１９と、プラントの全設備機器に関する部品情報が格納された部品情報データベース２６とを有している。
また、上記プラント施工業者側サイト６３は、最新の図データ６４を格納する設備情報データベース６５を有し、上記最新の図データ６４をネットワーク１１を介して上記プラント施工業者側サイト６３から上記メンテナンス事業者側サイト６４へ送信しうるように構成されている。
また、上記設備情報データベース１９に格納されたプラントの全設備機器の配置情報１４からプラント側がメンテナンスを希望する特定の設備機器に関する配置情報を選択することができ、かつ、選択した場合に、当該選択された設備機器の情報１５を記憶する設備機器選択ソフトウェア１６を有している。
また、上記設備機器選択ソフトウェア１６は、設備機器に関する図データ１８としての配置情報１４と共にネットワーク１１を介して上記メンテナンス事業者側サイト１３から上記プラント側サイト１２へメール発信ソフトウェアにより送信され、上記プラント側により選択された設備機器の情報１５を記憶して、上記プラント側サイト１２から上記メンテナンス事業者サイト１３へとメール発信ソフトウェアにより返信しうるように構成されている。
【００３２】
また、上記設備機器選択ソフトウェア１６は、上記設備情報データベース１９から選択された当該プラントの設備機器に関するプラントの全設備機器の配置構成を把握しうる表示形態により構成された図データ１８を表示装置２０の表示画面２１上に表示できるように構成されている。
ここで、図２に示すように、上記図データ１８は、流体製品のプラントにおいて流体製品の製造工程に従って流体製品の流れを把握しうるＰ＆ＩＤ（Ｐｉｐｉｎｇ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｉｏｎ Ｄｉａｇｒａｍ）３１によるフローシート３０により図１に示すような表示装置２０の表示画面２１上に表示できるように構成されている。
上記Ｐ＆ＩＤ３１は、配管及び計装ラインが示された流体製品のプラントにおいて、流体製品の製造工程に従って流体製品が、上流から下流へ移動するのに合わせ、図中左端から右端へと流れるものとして、流体製品の流れに従って使用される設備機器を図１に示すような表示装置２０上の表示画面２１上に表示することにより、流体製品の流れから視覚的に設備機器の配置を容易に把握できるように作成されている。
従って、上記Ｐ＆ＩＤ３１により視覚的に表示されているので、メンテナンスを希望する特定の設備機器をより容易に選択することができる。
【００３３】
また、上記プラントの全設備機器の配置情報１４としての図データ１８はＣＡＤソフトウェアにより作成されている。
ここで、製造プラント設備の各設備機器についての図面は、一般的に、ＣＡＤソフトウェアにより作成されて管理されている。
そして、本実施例においては、製造プラント事業者の多くが使用するＡｕｔｏＣＡＤ（登録商標）を使用した場合を例に説明する。
上記ＡｕｔｏＣＡＤは、米国オートデスク社が開発する汎用の図面作成ソフトウェアであり、上記ＡｕｔｏＣＡＤにより作成される図面は、電子図面ファイルとしてのｄｘｆ形式のファイルにより作成され、ｄｘｆ形式のファイルにはプラントの各設備情報の配置情報が記憶されている。
【００３４】
ここで、上記ＡｕｔｏＣＡＤにより作成されるｄｘｆ形式のファイルについて説明する。
ｄｘｆ形式のファイルは、米国Ａｕｔｏｄｅｓｋ社が定義した様々なＣＡＤアプリケーションソフト間でのファイル交換可能とするフォーマットである。そして、様々なＣＡＤアプリケーションソフト間でのデータの受け渡しを可能とするために仕様内容が公開されている。
そこで、本実施例においては、公開されている上記ｄｘｆ形式のファイルの仕様内容を利用して、上記ｄｘｆ形式で作成されたファイルをコントロールしうる設備機器選択ソフトウェア１６を作成し、ｄｘｆ形式で作成されたファイルの図データ１８を上記設備機器選択ソフトウェア１６を用いることにより、図１に示すように、表示装置２０の表示画面２１上に表示できるように構成されている。
また、表示装置２０の表示画面２１上に表示された図データ１８としてのＰ＆ＩＤ３１上において、例えば、マウス等のポインティングデバイスにより設備機器を特定した場合に、この特定された設備機器の位置情報１５を上記設備機器選択ソフトウェア１６によりｄｘｆ形式で記憶できるように構成されている。
本実施例においては、図２に示すように、流体製品のプラントに係る複数の設備機器が製造工程に従って配置され、図１に示すような表示装置２０の表示画面２１上において、バルブ装置の配置情報３５，３６，３７，３８，３９，４０，４１，４２，４３，４４，４５，４６，４７，４８，４９，５０，５１，５２，５３，５４，５５，５６，５７，５８，５９，６０，６１，６２を、例えば、マウス等のポインティングデバイスにより任意に選択できるように構成され、この特定された各設備機器の位置情報１５を上記設備機器選択ソフトウェア１６によりｄｘｆ形式で記憶するように構成されている。
【００３５】
また、図１に示すように、上記設備機器選択ソフトウェア１６は上記設備情報データベース１９から選択された図データ１８のファイルと統合され、単一の実行ファイルとしてのＥＸＥファイル２２として形成されている。
また、表示装置２０の表示画面２１上に表示された図データ１８としてのＰ＆ＩＤ３１上において、例えば、プラント側において、マウス等のポインティングデバイスにより各設備機器を特定した場合、上記設備機器選択ソフトウェア１６は特定されて記憶された各設備機器の図データ２３のファイルと統合され、単一の実行ファイルとしてのＥＸＥファイル２２として形成される。
【００３６】
ここで、具体的に、上記単一のＥＸＥファイル２２に関しての詳細を説明する。
まず、メンテナンス事業者側サイト１３において、上記設備機器選択ソフトウェア１６と上記設備情報データベース１９から選択された図データ１８のファイルとを統合して単一のＥＸＥファイル２２として形成する。従って、上記メンテナンス事業者側サイト１３からは、単一のＥＸＥファイル２２としてネットワーク１１を介してプラント側サイト１２へ送信される。
送信されたプラント側が上記単一のＥＸＥファイル２２を受信した場合には、設備機器選択ソフトウェア１６を起動させて、上記単一のＥＸＥファイル２２を開き、図データ１８からなる設備機器の配置情報１４を表示装置２０の表示画面２１上に表示させる。
この場合、上記単一のＥＸＥファイル２２は、見た目には、単一の実行形式のファイルとして取り扱うことができる。
そして、上記のように、プラント側で当該ＥＸＥファイルを実行した場合には、一時的なデータファイルとして上記図データ１４の一時ファイルが表示装置２０の表示画面２１上に表示しうるようにパーソナルコンピュータ内に生成される。
その後、プラント側において、メンテナンスを希望する設備機器を特定し、上記設備機器選択ソフトウェア１６の実行を終了させた場合、上記一時ファイルはＥＸＥファイル２２に取り込まれて新規の単一のＥＸＥファイルが作成され、日付が更新されて記憶される。
従って、プラント側サイト１２においては、各設備機器を特定した後においても、ＥＸＥファイル２２は、単一のファイルとして取り扱われる。
従って、プラント側で設備機器を図データ１４上で特定する際、プラント側サイト１２へ送信されるファイルを単一のファイルとすると共に、選択された設備機器に関する配置情報が含まれたファイルをプラント側が返信する場合においてもファイルを単一のファイルとすることにより、プラント側でのファイルの取り扱いの煩雑さを解消して、ファイルの取り扱いを容易とすることが可能となる。
【００３７】
また、上記メンテナンス事業者側サイト１３は、上記プラント側サイト１２から返信された上記設備機器が特定された図データ１５と、上記設備情報データベース１９に格納された図データ１４とを照合する照合ソフトウェア２４を格納したサーバ２５を有している。
従って、照合ソフトウェアにより照合することにより、プラント側により、フローシートが改ざんされたり、変更されている場合や、メンテナンス事業者側においてフローシートが変更されている場合も事実上ありうるが、このような場合の双方の情報の不一致を確認し、プラント側がメンテナンスを要求する設備機器を特定することができる。
【００３８】
また、メンテナンス事業者サイト１３は、上記照合ソフトウェア２４により照合された設備機器に関する情報を参照して、部品情報が格納された部品情報データベース２６に基づきメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リスト２７を作成する部品リスト作成ソフトウェア２８を格納したサーバ２９を有している。
【００３９】
部品情報データベース２６に蓄積された部品情報には、例えば、設備機器を構成している品目、品目毎の金額、納期、製造指図コード、マニュアル、メンテナンス時のチェックリスト、図面番号、品目毎の材質。前回メンテナンス実施日時と交換品目リスト及び担当者名、標準メンテナンス作業時間等が含まれる。
【００４０】
また、図１に示すように、部品リスト作成ソフトウェア２８により作成される上記部品情報１７には、例えば、プラント側へ提供するプラント側への提供データ３３や、メンテナンス事業者がメンテナンス作業時に必要となるメンテナンス事業者活用データ３４等がある。
例えば、上記プラント側への提供データ３３には、見積書、メンテナンス仕様書等が含まれ、上記メンテナンス事業者活用データ３４には、設備機器を構成している品目、品目毎の金額、納期、製造指図コード、マニュアル、メンテナンス時のチェックリスト、図面番号、品目毎の材質、前回メンテナンス実施日時と交換品目リスト及び担当者名、標準メンテナンス作業時間等がある。
ただし、部品リスト作成ソフトウェア２８により作成される上記部品情報１７のデータは一例であり、本実施例に限定されるものではなく、プラント側へ提供する上記プラント側への提供データ３３とメンテナンス事業者がメンテナンス作業時に必要とする上記メンテナンス事業者活用データ３４においても、明確な区分はなく、適宜必要な情報を選択して上記部品リスト作成ソフトウェア２８により部品リスト２７として作成することができる。
【００４１】
ここで、本実施例におけるプラント設備機器のメンテナンスシステム１０における、メンテナンスに必要な部品情報に関する部品リスト２７を作成する手順について説明する。
まず、プラント施工業者６３が保有している最新の図データ６４に関して、メンテナンス事業者側サイト１３の要求により、ネットワーク１１を介して上記プラント施工業者側サイト６３からメンテナンス事業者側サイト１３へ最新の図データ６４が送信されることにより、上記メンテナンス事業者側サイト１３は最新の図データ６４を入手し、設備機器情報データベース１９に格納されている配置情報１４に関する図データ１８を最新の設備機器の配置情報１４へと更新する。
従って、上記メンテナンス事業者側サイト１３は上記プラント施工業者側サイト６３から最新の図データ６４を入手することにより、例えば、プラント施工業者により新たに設備機器が設置された場合であっても、最新の設備機器に関する最新の図データ６４に基づいてメンテナンスを希望する設備機器を間違いなく確実に特定することができる。
【００４２】
次に、メンテナンス事業者側サイト１３において、設備機器情報データベース１９に格納されたプラント側が保有するプラントの全設備機器の配置情報１４としての図データ１８を選択する。
この場合、上記図データ１８は、ＡｕｔｏＣＡＤソフトウェアによりｄｘｆ形式のファイルで作成され、設備機器選択ソフトウェア１６により、表示装置２０の表示画面２１上に図２に示すようなＰ＆ＩＤ（Ｐｉｐｉｎｇ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｉｏｎ Ｄｉａｇｒａｍ）３１で表示しうるように構成されている。
そして、上記図データ１８と上記ｄｘｆ形式のファイルをコントロールしうる設備機器選択ソフトウェア１６と統合することにより、図１に示すような単一のＥＸＥファイル２２として形成し、例えば、インターネットメールによりネットワーク１１を介して、メンテナンス事業者側サイト１３は当該単一のＥＸＥファイル２２をプラント側サイト１２へ送信する。
この場合、プラント側での当該ＥＸＥファイル２２の受信時に、上記設備機器選択ソフトウェア１６は上記設備情報データベース１９から選択された図データ１８のファイルと単一のＥＸＥファイル２２として形成されていることから、プラント側において、単一のＥＸＥファイル２２を実行させるのみで、表示装置２０の表示画面２１上に図２に示すようなＰ＆ＩＤ３１で表示させることができ、ファイルの取り扱いが容易である。
【００４３】
次に、上記メンテナンス事業者側サイト１３から送信され、プラント側サイト１２で受信された上記単一のＥＸＥ２２ファイルを実行する。
この場合、図１に示すように、設備機器選択ソフトウェア１６は、図２に示すような上記図データ１８としてのＰ＆ＩＤ３１を表示装置２０の表示画面２１上に容易に表示させることができる。
そして、プラント側がメンテナンスを希望する特定の設備機器に、表示装置２０の表示画面２１上において、マウス等のポインティングデバイスにより、図３に示すように、例えば、バルブ装置の配置情報３７，４１，４３，５０，５３，５４，５９を選択した場合、選択したバルブ装置の配置情報３７，４１，４３，５０，５３，５４，５９が表示された表示画面２１上に円形状のマーキング３２が表示される。
従って、プラント側において、メンテナンスを希望する各設備機器を容易に特定することができ、マーキング３２により特定された設備機器を視認できることから、メンテナンスを希望する各設備機器を容易かつ確実に確認することができる。
【００４４】
そして、図１に示すような表示装置２０の表示画面２１上で、図３に示すようなメンテナンスを希望する特定のバルブ装置の配置情報３７，４１，４３，５０，５３，５４，５９を選択した後に、上記設備機器選択ソフトウェア１６を終了すると、特定されたバルブ装置の配置情報３７，４１，４３，５０，５３，５４，５９として記憶されたｄｘｆ形式のファイルが作成され、新たに作成されたｄｘｆ形式のファイルは上記設備機器選択ソフトウェア１４と統合され、単一のＥＸＥファイル２２として形成される。
そして、上記統合された単一のＥＸＥファイル２２を、例えば、インターネットメールによりネットワーク１１を介して、プラント側サイト１２からメンテナンス事業者側１３サイトへ返信する。
この場合、ファイルが複数とならず、単一のＥＸＥファイル２２として形成されることから、プラント側において取り扱い易く、メンテナンス事業者側サイト１３へ返信する場合であっても煩雑な作業とはならない。
【００４５】
次に、メンテナンス事業者側サイト１３へ返信された単一のＥＸＥファイル２２から、特定された設備機器の配置情報１５として記憶されたｄｘｆ形式のファイルとしての図データ２３と、設備機器データベース１９に格納された図データ１８とを、サーバ２５に格納された照合ソフトウェア２４を用いることにより照合する。
このように、上記照合ソフトウェア２４によりメンテナンスが要求されている設備機器を照合することにより、選択された設備機器に関して確実に確認できることができることから、間違いなくメンテナンスが要求されている設備機器を特定することができる。
そして、上記照合された情報を参照して、サーバ２９に格納された部品リスト作成ソフトウェア２８を用いることにより、メンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リスト２７を作成する。
上記部品リスト作成ソフトウェア２８により作成される上記部品リスト２７には、例えば、プラント側へ提供するプラント側への提供データ３３や、メンテナンス事業者がメンテナンス作業時に必要となるメンテナンス事業者活用データ３４等がある。
このように、サーバ２９に格納された部品リスト作成ソフトウェア２８を用いることにより、メンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リスト２７を作成できることから、部品リスト２７作成に要する事務作業コストを低減することができる。
従って、迅速かつ確実にメンテナンスに必要な部品情報１７を準備することができる。
【００４６】
そして、作成されたメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リスト２７は、プラント側へ送付され、プラント側において確認され、見積り内容や期間等の検討後、妥当であると判断された場合に、プラント側からメンテナンス事業者側へプラント設備のメンテナンスの依頼等がなされる。
また、本実施例においては、選択できる設備機器に関する配置情報１４をバルブ装置の配置情報としたが、本実施例に限定されるものではなく、例えば、ポンプ、タンク、フィルタ、工業計器等の図データ１８上に表示できる全ての設備機器に適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は製造プラント設備に配設されている設備機器の部品情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンスシステムに係り、特に、工場側が選択した設備機器に関する部品情報をメンテナンス事業者がデータベースから収集してメンテナンスに必要な部品情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンスシステムに広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係るプラント設備機器のメンテナンスシステムの一実施の形態を示すシステム構成図である。
【図２】本発明に係るプラント設備機器のメンテナンスシステムの一実施の形態を示す図であり、図データとしてのＰ＆ＩＤにより表示された設備機器の配置情報を示す図である。
【図３】本発明に係るプラント設備機器のメンテナンスシステムの一実施の形態を示す図であり、図データとしてのＰ＆ＩＤにより表示された設備機器がマーキングされて特定された配置情報を示す図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０ プラント設備機器のメンテナンスシステム
１１ ネットワーク
１２ プラント側サイト
１３ メンテナンス事業者側サイト
１４ 設備機器の配置情報
１５ 選択された設備機器の情報
１６ 設備機器選択ソフトウェア
１７ 部品情報
１８ 図データ
１９ 設備情報データベース
２０ 表示装置
２１ 表示装置の表示画面
２２ 単一のＥＸＥファイル
２３ 設備機器が特定された図データ
２４ 照合ソフトウェア
２５ サーバ
２６ 部品情報データベース
２７ 部品リスト
２８ 部品リスト作成ソフトウェア
２９ サーバ
３０ フローシート
３１ Ｐ＆ＩＤ
３２ マーキング
３３ プラント側への提供データ
３４ メンテナンス事業者活用データ
３５ バルブ装置の配置情報
３６ バルブ装置の配置情報
３７ バルブ装置の配置情報
３８ バルブ装置の配置情報
３９ バルブ装置の配置情報
４０ バルブ装置の配置情報
４１ バルブ装置の配置情報
４２ バルブ装置の配置情報
４３ バルブ装置の配置情報
４４ バルブ装置の配置情報
４５ バルブ装置の配置情報
４６ バルブ装置の配置情報
４７ バルブ装置の配置情報
４８ バルブ装置の配置情報
４９ バルブ装置の配置情報
５０ バルブ装置の配置情報
５１ バルブ装置の配置情報
５２ バルブ装置の配置情報
５３ バルブ装置の配置情報
５４ バルブ装置の配置情報
５５ バルブ装置の配置情報
５６ バルブ装置の配置情報
５７ バルブ装置の配置情報
５８ バルブ装置の配置情報
５９ バルブ装置の配置情報
６０ バルブ装置の配置情報
６１ バルブ装置の配置情報
６２ バルブ装置の配置情報
６３ プラント施工業者側サイト
６４ 図データ
６５ 設備情報データベース
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネットワークを介してプラント側サイトと接続されたメンテナンス事業者側サイトを備え、
上記ネットワークを介して上記メンテナンス事業者側サイトからプラント側サイトへ送信され、プラント側がプラントの全設備機器の配置情報からメンテナンスを希望する特定の設備機器に関する配置情報を選択した場合に、当該選択された設備機器の情報を記憶し、メンテナンス事業者側サイトへ返信される設備機器選択ソフトウェアを有し、
上記設備機器選択ソフトウェアがメンテナンス事業者側へ返信された場合には、メンテナンス事業者はプラント側により選択された設備機器情報に基づきメンテナンスに必要な部品情報を準備することを特徴とするプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項２】
上記メンテナンス事業者側サイトは、上記プラントの全設備機器の配置情報に関する図データを格納する設備情報データベースを有し、
上記設備機器選択ソフトウェアは、上記設備情報データベースから選択された当該プラントの設備機器に関する図データを表示装置の表示画面上に表示させることができ、表示された図データにおいて表示画面上において設備機器が特定された場合には、当該特定された設備機器の配置情報を記憶するように構成されていることを特徴とする請求項１記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項３】
上記設備機器選択ソフトウェアは上記設備情報データベースから選択された図データのファイルと統合され、単一の実行ファイルとして形成されることを特徴とする請求項２記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項４】
上記実行ファイルは、ＥＸＥファイルにより構成されていることを特徴とする請求項３記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項５】
上記メンテナンス事業者側サイトは、上記プラント側サイトから返信された上記設備機器が特定された図データと、上記設備情報データベースに格納された図データとを照合する照合ソフトウェアを格納したサーバを有することを特徴とする請求項２記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項６】
上記メンテナンス事業者側サイトは、プラントの全設備機器に関する部品情報が格納された部品情報データベースを有すると共に、上記照合された情報を参照してメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リストを作成する部品リスト作成ソフトウェアを格納したサーバを有することを特徴とする請求項５記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項７】
上記図データはプラントの全設備機器の配置構成を把握しうる表示形態により構成されていることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項８】
上記図データはフローシートにより構成されていることを特徴とする請求項７に記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項９】
上記フローシートは、Ｐ＆ＩＤにより表示されていることを特徴とする請求項８記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項１０】
上記プラントの全設備機器の配置情報はＣＡＤソフトウェアにより作成されていると共に、上記設備機器選択ソフトウェアは電子図面ファイルをコントロールしうることを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項１１】
上記電子図面ファイルはｄｘｆ形式のファイルにより構成されていることを特徴とする請求項１０記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項１２】
上記図データにより表示装置の画面上に表示されるプラントの全設備機器の配置情報は、画面上においてポインティングデバイスにより各設備機器がマーキングされて特定されるように構成されていることを特徴とする請求項１０又は１１記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項１３】
上記プラントは、流体製品のプラントであって、上記フローシートは、流体製品の製造工程に従って作成されていることを特徴とする請求項８又は９記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項１４】
ネットワークを介して上記メンテナンス事業者側サイトと接続された複数のプラント施工業者側サイトを備え、
上記プラント施工業者側サイトは、上記ネットワークを介して上記プラント施工業者側サイトから上記メンテナンス事業者側サイトへ送信される最新の上記図データを格納する設備情報データベースを有することを特徴とする請求項２記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項１】
ネットワークを介してプラント側サイトと接続されたメンテナンス事業者側サイトを備え、
上記ネットワークを介して上記メンテナンス事業者側サイトからプラント側サイトへ送信され、プラント側がプラントの全設備機器の配置情報からメンテナンスを希望する特定の設備機器に関する配置情報を選択した場合に、当該選択された設備機器の情報を記憶し、メンテナンス事業者側サイトへ返信される設備機器選択ソフトウェアを有し、
上記設備機器選択ソフトウェアがメンテナンス事業者側へ返信された場合には、メンテナンス事業者はプラント側により選択された設備機器情報に基づきメンテナンスに必要な部品情報を準備することを特徴とするプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項２】
上記メンテナンス事業者側サイトは、上記プラントの全設備機器の配置情報に関する図データを格納する設備情報データベースを有し、
上記設備機器選択ソフトウェアは、上記設備情報データベースから選択された当該プラントの設備機器に関する図データを表示装置の表示画面上に表示させることができ、表示された図データにおいて表示画面上において設備機器が特定された場合には、当該特定された設備機器の配置情報を記憶するように構成されていることを特徴とする請求項１記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項３】
上記設備機器選択ソフトウェアは上記設備情報データベースから選択された図データのファイルと統合され、単一の実行ファイルとして形成されることを特徴とする請求項２記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項４】
上記実行ファイルは、ＥＸＥファイルにより構成されていることを特徴とする請求項３記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項５】
上記メンテナンス事業者側サイトは、上記プラント側サイトから返信された上記設備機器が特定された図データと、上記設備情報データベースに格納された図データとを照合する照合ソフトウェアを格納したサーバを有することを特徴とする請求項２記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項６】
上記メンテナンス事業者側サイトは、プラントの全設備機器に関する部品情報が格納された部品情報データベースを有すると共に、上記照合された情報を参照してメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リストを作成する部品リスト作成ソフトウェアを格納したサーバを有することを特徴とする請求項５記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項７】
上記図データはプラントの全設備機器の配置構成を把握しうる表示形態により構成されていることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項８】
上記図データはフローシートにより構成されていることを特徴とする請求項７に記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項９】
上記フローシートは、Ｐ＆ＩＤにより表示されていることを特徴とする請求項８記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項１０】
上記プラントの全設備機器の配置情報はＣＡＤソフトウェアにより作成されていると共に、上記設備機器選択ソフトウェアは電子図面ファイルをコントロールしうることを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項１１】
上記電子図面ファイルはｄｘｆ形式のファイルにより構成されていることを特徴とする請求項１０記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項１２】
上記図データにより表示装置の画面上に表示されるプラントの全設備機器の配置情報は、画面上においてポインティングデバイスにより各設備機器がマーキングされて特定されるように構成されていることを特徴とする請求項１０又は１１記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項１３】
上記プラントは、流体製品のプラントであって、上記フローシートは、流体製品の製造工程に従って作成されていることを特徴とする請求項８又は９記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項１４】
ネットワークを介して上記メンテナンス事業者側サイトと接続された複数のプラント施工業者側サイトを備え、
上記プラント施工業者側サイトは、上記ネットワークを介して上記プラント施工業者側サイトから上記メンテナンス事業者側サイトへ送信される最新の上記図データを格納する設備情報データベースを有することを特徴とする請求項２記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１０−１２８５９５（Ｐ２０１０−１２８５９５Ａ）
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２９９９５９（Ｐ２００８−２９９９５９）
【出願日】平成２０年１１月２５日（２００８．１１．２５）
【出願人】（０００１５７９４６）岩井機械工業株式会社 (37)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月２５日（２００８．１１．２５）
【出願人】（０００１５７９４６）岩井機械工業株式会社 (37)
【Ｆターム（参考）】
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