プラント設備機器のメンテナンス方法及びそのシステム
【課題】設備機器に装着されたＲＦＩＤタグに格納された設備関連情報に基づき、設備機器のメンテナンスに必要な部品に関する設備関連情報を収集して、設備機器に関する部品情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンス方法及びそのシステムを提供する。
【解決手段】メンテナンス事業者１１がメンテナンスを行うプラントの設備機器１３についての設備関連情報を携帯端末機１５にダウンロードするステップ１６と、上記プラントにおいてメンテナンスを希望する各設備機器に装着されたＲＦＩＤタグ１７に格納された設備関連情報１８を上記携帯端末機により読み取るステップ１９と、読み取られたＲＦＩＤタグの設備関連情報とダウンロードされた設備関連情報とを照合するステップ２０と、メンテナンス事業者側において、上記携帯端末機に記憶された設備関連情報に基づきメンテナンスに必要な部品情報を準備するステップ２２とを備えた。
【解決手段】メンテナンス事業者１１がメンテナンスを行うプラントの設備機器１３についての設備関連情報を携帯端末機１５にダウンロードするステップ１６と、上記プラントにおいてメンテナンスを希望する各設備機器に装着されたＲＦＩＤタグ１７に格納された設備関連情報１８を上記携帯端末機により読み取るステップ１９と、読み取られたＲＦＩＤタグの設備関連情報とダウンロードされた設備関連情報とを照合するステップ２０と、メンテナンス事業者側において、上記携帯端末機に記憶された設備関連情報に基づきメンテナンスに必要な部品情報を準備するステップ２２とを備えた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は製造プラント設備に配設されている設備機器の設備関連情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンス方法及びそのシステムに係り、特に、特定した設備機器に関する設備関連情報をメンテナンス事業者がデータベースから収集してメンテナンスに必要な部品情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンス方法及びそのシステムに関する。
【０００２】
従来、サニタリープラント設備における各設備機器やその構成部品のメンテナンスにおいては、メンテナンス事業者が保有する各設備機器が記載された紙媒体のシート上に工場側が手書きでメンテナンス範囲を指定することにより、その選択範囲に基づいて、メンテナンス事業者が保有する、指定された設備機器の各構成部品に関する情報を部品情報データベースから入手することによりメンテナンス部品に関する情報を顧客に提供していた。
しかしながら、紙媒体のシート上にメンテナンス範囲を指定する場合、顧客にとって煩雑であると共に、選択範囲が大まかであったり不明確であることにより顧客が選択した設備機器を誤る可能性を有している。
一方、近年、製造プラントにおける設備管理システムとして、製造プラントの各設備機器にＲＦＩＤタグを装着して、ＲＦＩＤタグに各設備機器に関する情報を格納し、上記ＲＦＩＤタグの情報を読み取り／書き込み可能な携帯端末機により、各設備機器を管理する技術が提案されている。
このような製造プラントの各設備機器に装着されたＲＦＩＤタグに格納された設備関連情報を利用して、メンテナンス事業者が保有する設備機器の各構成部品に関する情報が格納された設備関連情報データベースから部品情報を顧客に提供できれば、従来のような事態が解消されると共に、メンテナンス範囲の設備機器について、ＲＦＩＤタグを読み取ることにより、メンテナンス事業者と顧客との間で実際に設置されている設備機器についての確認を確実に行うことができ、それに基づいた部品情報を提供できる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで本発明の課題は、設備機器に装着されたＲＦＩＤタグに格納された設備関連情報に基づき特定した設備機器に関して、メンテナンス事業者が、特定された設備機器のメンテナンスに必要な部品に関する設備関連情報をデータベースから収集して設備機器に関する部品情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンス方法及びそのシステムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このような課題を解決するために、請求項１記載の発明は、メンテナンス事業者がメンテナンスを行うプラントの設備機器についての設備関連情報を携帯端末機にダウンロードするステップと、上記携帯端末機を携帯したメンテナンス事業者が上記プラントにおいて、プラント側がメンテナンスを希望する各設備機器に装着されたＲＦＩＤタグに格納された設備関連情報を上記携帯端末機により読み取るステップと、上記携帯端末機により読み取られたＲＦＩＤタグの設備関連情報と上記携帯端末機にダウンロードされた設備関連情報とを照合するステップと、メンテナンス事業者側において、上記携帯端末機に記憶された設備関連情報に基づきメンテナンスに必要な部品情報を準備するステップとを備えたことを特徴とする。
従って、上記携帯端末機により読み取られたＲＦＩＤタグの情報と上記携帯端末機にダウンロードされた情報とを照合するステップにより照合された設備関連情報に基づいてメンテナンスに必要な部品情報を準備することができる。
【０００５】
請求項２記載の発明は、プラント側サイトとメンテナンス事業者側サイトを備え、プラントの各設備機器に装着されると共に設備機器に関する設備関連情報が格納されたＲＦＩＤタグと、上記ＲＦＩＤタグの設備関連情報を読み取り可能な携帯端末機とを有し、上記メンテナンス事業者側サイトは、プラントの設備機器に関する設備関連情報が格納された設備関連情報データベースを有すると共に、上記携帯端末機に記憶された設備関連情報を参照してメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リストを作成する部品リスト作成ソフトウェアを格納したサーバを有することを特徴とする。
従って、上記ＲＦＩＤタグの設備関連情報を携帯端末機により読み取ることにより、上記設備関連情報に基づき、メンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リストを作成することができる。
【０００６】
請求項３記載の発明は、上記メンテナンス事業者側サイトは、上記設備関連情報データベースに格納された設備機器の設備関連情報を上記携帯端末機にダウンロードするダウンロードソフトウェアを格納したサーバを有し、上記携帯端末機は、上記メンテナンスを希望する特定の設備機器に関する上記ＲＦＩＤタグに記憶された設備関連情報と、上記ダウンロードソフトウェアによりダウンロードされた設備機器の設備関連情報とを照合する照合ソフトウェアを有することを特徴とする。
従って、上記携帯端末機は、上記メンテナンスを希望する特定の設備機器に関する上記ＲＦＩＤタグに記憶された設備関連情報と、上記ダウンロードソフトウェアによりダウンロードされた設備機器の設備関連情報とを照合ソフトウェアにより照合することにより、メンテナンスが要求されている特定の設備機器を確認することができる。
【０００７】
請求項４記載の発明は、上記設備関連情報は、プラントの各設備機器の仕様データ、機器の形式データ、機器の設置場所データ、又はメンテナンス履歴データであることを特徴とする。
従って、プラントの各設備機器の仕様データ、機器の形式データ、機器の設置場所データ、又はメンテナンス履歴データから必要な情報を抽出して、メンテナンスに必要な部品リストを作成することができる。
【０００８】
請求項５記載の発明は、上記携帯端末機は、ＰＤＡであることを特徴とする。
従って、上記携帯端末機は、ＲＦＩＤタグの設備関連情報を読み取り可能なＰＤＡであれば良く、様々な汎用のＰＤＡを適用することができる。
【０００９】
請求項６記載の発明は、上記プラントは、流体製品製造プラントであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明にあっては、上記携帯端末機により読み取られたＲＦＩＤタグの情報と上記携帯端末機にダウンロードされた情報とを照合するステップにより照合された設備関連情報に基づいてメンテナンスに必要な部品情報を準備することができることから、プラント側がメンテナンスを要請している設備機器を確実に特定することができる。
その結果、メンテナンスに必要な部品情報を確実かつ迅速に準備することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明にあっては、上記ＲＦＩＤタグの設備関連情報を携帯端末機により読み取ることにより、上記設備関連情報に基づき、メンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リストを作成することができることから、プラント側がメンテナンスを要請している設備機器を確実に特定することができる。
その結果、メンテナンスに必要な部品リストを確実かつ迅速に準備することができる。
【００１２】
請求項３記載の発明にあっては、上記携帯端末機は、上記メンテナンスを希望する特定の設備機器に関する上記ＲＦＩＤタグに記憶された設備関連情報と、上記ダウンロードソフトウェアによりダウンロードされた設備機器の設備関連情報とを照合ソフトウェアにより照合することにより、メンテナンスが要求されている特定の設備機器を間違いなく確実に確認することができる。例えば、メンテナンス事業者側サイト２５の管理外において、プラント側サイト２４が保有する設備機器に関して、交換・変更・改造工事等がある場合も事実上ありうるが、上記設備関連情報３０，２７を照合することにより、メンテナンス事業者側サイト２５とプラント側サイト２４とがメンテナンスを希望する最新の設備機器を間違いなく確実に特定することができる。
【００１３】
請求項４記載の発明にあっては、プラントの各設備機器の仕様データ、機器の形式データ、機器の設置場所データ、又はメンテナンス履歴データから必要な情報を抽出して、メンテナンスに必要な部品リストを作成することができることから、様々な情報からより適切な部品リストを作成することができるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００１４】
請求項５記載の発明にあっては、上記携帯端末機は、ＲＦＩＤタグの設備関連情報を読み取り可能なＰＤＡであれば良く、様々な汎用のＰＤＡを適用することができることから、システムを構成することに要するコストを低減できるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００１５】
請求項６記載の発明にあっては、上記プラントは、流体製品製造プラントであることから、流体製品製造プラントに用いられる設備機器、例えば、バルブ装置、ポンプ、タンク、フィルタ、工業計器等の設備機器に関するメンテナンスに必要な部品リストを確実かつ迅速に準備することができるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態について説明する。
図１に示すように、本実施の形態に係るプラント設備機器のメンテナンス方法１０は、メンテナンス事業者１１がメンテナンスを行うプラントの設備機器１３についての設備関連情報１４を携帯端末機１５にダウンロードするステップ１６と、上記携帯端末機１５を携帯したメンテナンス事業者１１が上記プラントにおいて、プラント側１２がメンテナンスを希望する各設備機器１３に装着されたＲＦＩＤタグ１７に格納された設備関連情報１８を上記携帯端末機１５により読み取るステップ１９と、上記携帯端末機１５により読み取られたＲＦＩＤタグの設備関連情報１８と上記携帯端末機１５にダウンロードされた設備関連情報１４とを照合するステップ２０と、メンテナンス事業者１１側において、上記携帯端末機１５に記憶された設備関連情報１８に基づきメンテナンスに必要な部品情報２１を準備するステップ２２とを備えている。
【００１７】
また、図２に示すように、本実施の形態に係るプラント設備機器のメンテナンスシステム２３は、プラント側サイト２４とメンテナンス事業者側サイト２５を備え、プラントの各設備機器２６に装着されると共に設備機器２６に関する設備関連情報２７が格納されたＲＦＩＤタグ２８と、上記ＲＦＩＤタグ２８の設備関連情報２７を読み取り可能な携帯端末機２９とを有し、上記メンテナンス事業者側サイト２５は、プラントの設備機器に関する設備関連情報３０が格納された設備関連情報データベース３１を有すると共に、上記携帯端末機２９に記憶された設備関連情報２７を参照してメンテナンスが要求されている設備機器２６に関する部品リスト３２を作成する部品リスト作成ソフトウェア３３を格納したサーバ３４を有している。
また、上記メンテナンス事業者側サイト２５は、上記設備関連情報データベース３１に格納された設備機器の設備関連情報３０を上記携帯端末機２９にダウンロードするダウンロードソフトウェア３５を格納したサーバ３６を有し、上記携帯端末機２９は、上記メンテナンスを希望する特定の設備機器２６に関する上記ＲＦＩＤタグ２８に記憶された設備関連情報２７と、上記ダウンロードソフトウェア３５によりダウンロードされた設備機器の設備関連情報３０とを照合する照合ソフトウェア３７を有している。
また、上記設備関連情報２７，３０は、プラントの各設備機器の仕様データ、機器の形式データ、機器の設置場所データ、又はメンテナンス履歴データにより構成されている。
また、上記携帯端末機２９は、ＰＤＡにより構成されている。
また、上記プラントは、流体製品製造プラントにより構成されている。
【実施例】
【００１８】
図１に示すように、本実施例に係るプラント設備機器のメンテナンス方法１０は、まず、メンテナンス事業者１１が、プラント側１２のプラントの設備機器１３についての設備関連情報１４を携帯端末機１５にダウンロードするステップ１６により、設備機器情報１４を上記携帯端末機１５にダウンロードする。
この設備関連情報１４を携帯端末機１５にダウンロードするステップ１６は、プラント側１２のプラントの設備機器１３についての設備関連情報１４が格納された設備関連情報データベース３８から最新の設備関連情報１４を携帯端末機１５にダウンロードすることにより行われる。
この場合、上記携帯端末機１４にダウンロードされたメンテナンス事業者１１が保有する最新の設備関連情報１４をプラント側へ携帯することにより、例えば、メンテナンス事業者１１の管理外において、プラント側が保有する設備機器の交換・変更・改造工事等があった場合であっても、ダウンロードされた最新の設備関連情報１４に基づいて、設備機器に関する状況を正確に把握することができる。
【００１９】
その後、上記携帯端末機１５を携帯したメンテナンス事業者１１が上記プラントにおいて、プラント側１２がメンテナンスを希望する各設備機器１３に装着されたＲＦＩＤタグ１７に格納された設備関連情報１８を上記携帯端末機１５により読み取るステップ１９により、上記ＲＦＩＤタグ１７に格納された設備関連情報１８を携帯端末機１５により読み取る。
この上記携帯端末機１５により読み取るステップ１９は、上記携帯端末機１５を持参したメンテナンス事業者１１がプラント側１２に出向き、各設備機器に装着されたＲＦＩＤタグ１７に格納された最新の設備関連情報１８を読み取ることにより行われる。
ここで、ＲＦＩＤタグ１７に格納された設備関連情報１８には、プラントの各設備機器の仕様データ、機器の形式データ、機器の設置場所データ、又はメンテナンス履歴データが含まれ、この上記ＲＦＩＤタグ１７がプラントの各設備機器に装着されることにより、各設備機器に関する設備関連情報１８は、上記ＲＦＩＤタグ１７により管理されている。
また、上記携帯端末機１５は、上記ＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８を読み取り可能に構成されており、上記各設備機器に装着された上記ＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８を携帯端末機１５により読み取ることにより、各設備機器に関する最新の設備機器情報１８を確認することができる。
【００２０】
次に、上記携帯端末機１５により読み取られたＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８と上記携帯端末機１５にダウンロードされた設備関連情報１４とを照合するステップ２０により、上記携帯端末機１５により読み取られたＲＦＩＤタグの設備関連情報１８と上記携帯端末機１５にダウンロードされた設備関連情報１４とを照合する。
この上記照合するステップ２０は、最新の設備機器情報１８が格納されたＲＦＩＤタグが各設備機器に装着されていることから、上記携帯端末機１５により読み取られた最新の設備機器に関するＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８と、メンテナンス事業者１１側が保有する携帯端末機１５にダウンロードされた設備関連情報１４とを照合することにより行われ、メンテナンス事業者１１とプラント側１２とがメンテナンスを希望する最新の設備機器を間違いなく確実に特定することができる。
ここで、上記携帯端末機１５により読み取られたＲＦＩＤタグの設備関連情報１８と上記携帯端末機１５にダウンロードされた設備関連情報１４とを照合する意義について以下に説明する。
上記設備関連情報１４，１８を照合する意義は、プラント側１２がメンテナンスを希望する設備機器の設備関連情報１８とメンテナンス事業者側１１が保有する設備関連情報１４との差異を確認することにより、差異が生じたことの疑問点を事前に確認することができ、メンテナンス事業者側１１のリスクを低減できるためである。
例えば、プラント側１２がバルブ装置等を交換していた場合、その交換したバルブ装置等が適切なバルブ装置等でない可能性もあり、メンテナンス事業者側１１がメンテナンスに必要な部品を準備する前に、事前に、プラント側１２の設備機器に関する状況を正確に把握したい場合がある。
この場合、事前に、プラント側１２から設備機器に関する設備関連情報１８を得ることはできるが、プラント側１２の発注部門、現場作業部門、保全部門との間の情報共有がなされていない場合には、その場合のリスクは、メンテナンス事業者側１１が負うことになる。
従って、設備機器に関する状況の現状を再確認する一つの指標として、プラント側１２がメンテナンスを希望する設備機器の設備関連情報１８とメンテナンス事業者側１１が保有する設備関連情報１４とを比較することにより、メンテナンス事業者側１１がプラント側１２の設備機器に関する現状を正確に把握できることができる。
また、例えば、他のメンテナンス事業者がメンテナンスを実施した場合、他のメンテナンス事業者を採用した理由等の営業的視点での情報を収集できることから、メンテナンスに関する営業業務を支援することもできる。
また、プラント側１２が独自にメンテナンス作業を行った実績が照合することにより見受けられた場合には、メンテナンス事業者側１１がプラント側１２への確認を行うことができるので、差異が生じている設備機器に関するそれまでの経緯の把握することもできる。
このように、メンテナンス事業者側１１の管理外において、設備機器についての経緯を把握することにより、メンテナンス事業者１１は、より確実なメンテナンスに関する段取りを行うことができ、情報を収集することができるので、その結果、メンテナンスに関するリスクを低減することができる。
【００２１】
その後、メンテナンス事業者１１が上記携帯端末機１５をメンテナンス事業者１１側へ携帯することにより、メンテナンス事業者１１側において、上記携帯端末機１５に記憶された設備関連情報１８に基づきメンテナンスに必要な部品情報２１を準備するステップ２２により、メンテナンスに必要な部品情報２１を準備する。
この上記メンテナンスに必要な部品情報２１を準備するステップ２２は、メンテナンス事業者１１が、メンテナンスを希望する設備機器に関するＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８が記憶された上記携帯端末機１５をメンテナンス事業者１１側に持ち帰ることにより、メンテナンス事業者１１側において行われ、上記携帯端末機１５に記憶された設備関連情報１８に基づきメンテナンスに必要な部品情報２１を準備する。
従って、メンテナンス事業者１１とプラント側１２により特定されたメンテナンスを希望する最新の設備機器に基づいて、迅速かつ確実にメンテナンスに必要な部品情報２１を準備することができる。
【００２２】
また、上記部品情報２１には、例えば、プラント側へ提供するプラント側への提供データ３９や、メンテナンス事業者がメンテナンス作業時に必要となるメンテナンス事業者活用データ４０等がある。
例えば、上記プラント側への提供データ３９には、見積書、メンテナンス仕様書等が含まれ、上記メンテナンス事業者活用データ４０には、設備機器を構成している品目、品目毎の金額、納期、製造指図コード、マニュアル、メンテナンス時のチェックリスト、図面番号、品目毎の材質、前回メンテナンス実施日時と交換品目リスト及び担当者名、標準メンテナンス作業時間等がある。
【００２３】
ここで、プラント設備機器のメンテナンス方法１０において、メンテナンスが要求されている設備機器に関する部品情報２１を準備する手順について説明する。
まず、図１に示すように、メンテナンス事業者１１は、プラント側１２のプラントの設備機器１３についての設備機器情報１４を、設備関連情報データベース３８から上記携帯端末機１５にダウンロードするステップ１６によりダウンロードする。
その後、メンテナンス事業者１１が保有する最新の設備関連情報１４がダウンロードされた携帯端末機１５をメンテナンス事業者１１がプラント側１２へ携帯し、プラント側１２の立ち会いの下、プラントの設備機器に装着されたＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８を携帯端末機１５により読み取る。
そして、メンテナンス事業者１１が保有する最新の設備関連情報１４と上記携帯端末機１５に読み取られた上記ＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８とを、プラント側１２の立ち会いの下、照合する。
この場合、メンテナンス事業者１１が保有する最新の設備関連情報１４とプラント側１２のＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８とを照合することにより、例えば、メンテナンス事業者１１の管理外において、例えば、プラント側１２が独自にメンテナンスを実施した、バルブ装置の配置を変更した、改造工事を行った、バルブ装置を入れ替えた、バルブ装置を交換した等の作業があった場合に、メンテナンス作業を行う前に、上記設備関連情報１４，１８を照合の結果による差異によりメンテナンス事業者１１とプラント側１２との間で間違いなく正確に把握することができる。
また、メンテナンス事業者１１は、上記設備関連情報１４，１８の照合により、プラント側１２が保有する設備機器に関する現状を正確に把握することができる。
その結果、差異が生じたことの疑問を事前に確認することができ、メンテナンス事業者側１１のリスクを低減させることができる。
例えば、プラント側１２がバルブ装置等を交換していた場合、その交換したバルブ装置等が適切なバルブ装置等でない可能性もあり、メンテナンス事業者側１１がメンテナンスに必要な部品を準備する前に、事前に、プラント側１２の設備機器に関する状況を正確に把握したい場合がある。
この場合、事前に、プラント側１２から設備機器に関する設備関連情報１８を得ることはできるが、プラント側１２の発注部門、現場作業部門、保全部門との間の情報共有がなされていない場合には、その場合のリスクは、メンテナンス事業者側１１が負うことになる。
従って、設備機器に関する状況の現状を再確認する一つの指標として、プラント側１２がメンテナンスを希望する設備機器の設備関連情報１８とメンテナンス事業者側１１が保有する設備関連情報１４とを比較することにより、メンテナンス事業者側１１がプラント側１２の設備機器に関する現状を正確に把握できる。
また、例えば、他のメンテナンス事業者がメンテナンスを実施した場合、他のメンテナンス事業者を採用した理由等の営業的視点での情報を収集できることから、メンテナンスに関する営業業務を支援することもできる。
また、プラント側１２が独自にメンテナンス作業を行った実績が照合することにより見受けられた場合には、メンテナンス事業者側１１がプラント側１２への確認を行うことができるので、差異が生じている設備機器に関するそれまでの経緯の把握することもできる。
このように、メンテナンス事業者側１１の管理外において、設備機器についての経緯を把握することにより、メンテナンス事業者側１１は、より確実なメンテナンスに関する段取りを行うことができ、情報を収集することができるので、その結果、メンテナンスに関するリスクを低減することができる。
その後、上記設備関連情報１４，１８の照合によりメンテナンスを希望する設備機器と判断された場合には、上記携帯端末機１５により読み取られた上記ＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８を上記携帯端末機１５に記憶させる。
【００２４】
そして、上記携帯端末機１５に記憶された設備関連情報１８に基づきメンテナンスに必要な部品情報２１を準備するステップ２２により、メンテナンス事業者側１１において、上記携帯端末機１５に記憶された設備関連情報１８に基づきメンテナンスに必要な部品情報２１を準備する。
従って、プラント側１２がメンテナンスを要請している設備機器を確実に特定することができ、その結果、メンテナンスに必要な部品情報２１を確実かつ迅速に準備することができる。
【００２５】
上記プラント設備機器のメンテナンス方法１０は、図２に示すプラント設備機器のメンテナンスシステム２３により実現される。
以下、プラント設備機器のメンテナンスシステム２３を説明する。
図２に示すように、プラント設備機器のメンテナンスシステム２３は、プラント側サイト２４とメンテナンス事業者側サイト２５を備えている。
また、プラントの各設備機器２６に装着されると共に設備機器２６に関する設備関連情報２７が格納されたＲＦＩＤタグ２８と、上記ＲＦＩＤタグ２８の設備関連情報２７を読み取り可能な携帯端末機２９とを有している。
また、上記携帯端末機２９はＰＤＡであり、上記ＰＤＡは汎用の各種ＰＤＡであってＲＦＩＤタグ２８に格納された設備関連情報２７を読み取りが可能に構成されていれば全てに適用することができる。
【００２６】
上記メンテナンス事業者側サイト２５は、プラントの設備機器に関する設備関連情報３０が格納された設備関連情報データベース３１を有し、上記設備関連情報データベース３１に格納された設備機器の設備関連情報３０を上記携帯端末機２９にダウンロードするダウンロードソフトウェア３５を格納したサーバ３６と、上記携帯端末機２９に記憶された設備関連情報２７を参照してメンテナンスが要求されている設備機器２６に関する部品リスト３２を作成する部品リスト作成ソフトウェア３３を格納したサーバ３４とを有している。
上記設備関連情報データベース３１には、メンテナンス事業者側サイト２５が保有する最新の設備関連情報３０が格納されている。
また、上記設備関連情報２７，３０は、プラントの各設備機器の仕様データ、機器の形式データ、機器の設置場所データ、又はメンテナンス履歴データにより構成されている。
そして、このメンテナンス事業者側サイト２５が保有する最新の設備関連情報３０は上記ダウンロードソフトウェア３５により上記設備関連情報データベース３１から上記携帯端末機２９にダウンロードしうるように構成されている。
また、上記部品リスト作成ソフトウェア３３により、メンテナンスが要求されている設備機器２６に関する部品リスト３２を作成しうるように構成されている。
また、上記部品リスト３２には、上記プラント設備機器のメンテナンス方法１０の場合と同様に、例えば、プラント側へ提供するプラント側への提供データ４１や、メンテナンス事業者がメンテナンス作業時に必要となるメンテナンス事業者活用データ４２等がある。
【００２７】
また、上記携帯端末機２９は、読み取った上記ＲＦＩＤタグ２８の設備関連情報２７と、上記ダウンロードソフトウェア３５によりダウンロードされた設備機器の設備関連情報３０とを照合する照合ソフトウェア３７を有している。
上記照合ソフトウェア３７により上記設備関連情報３０，２７を照合することにより、例えば、メンテナンス事業者側サイト２５の管理外において、プラント側サイト２４が保有する設備機器に関して、交換・変更・改造工事等がある場合も事実上ありうるが、メンテナンス事業者側サイト２５とプラント側サイト２４とがメンテナンスを希望する最新の設備機器を間違いなく確実に特定することができる。
また、メンテナンス事業者２５は、上記設備関連情報３０，２７を照合することにより、プラント側１２が保有する設備機器に関する現状を正確に把握することができる。
【００２８】
また、上記プラントは、流体製品製造プラントにより構成されている。
従って、プラントの設備機器として、図２に示すようなバルブ装置の他、流体製品製造プラントに配設される設備機器、例えば、熱交換器、ポンプ装置、管路等であり、ＲＦＩＤタグが装着されることにより管理されている全ての設備機器に適用することができる。
【００２９】
ここで、プラント設備機器のメンテナンスシステム２３において、メンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リスト３２を作成する手順について説明する。
まず、プラント事業者サイト２５において、設備関連情報データベース３１に格納されたプラント側サイト２４が保有するプラントの設備機器に関する最新の設備関連情報３０を、サーバー３６に格納されたダウンロードソフトウェア３５により、携帯端末機２９にダウンロードする。
その後、上記設備関連情報３０がダウンロードされた上記携帯端末機２９により、プラント側サイト２４において、プラントの各設備機器に装着されたＲＦＩＤタグ２８に格納された設備関連情報２８を読み取る。
この場合、各設備機器に装着されたＲＦＩＤタグ２８に格納された設備関連情報２８を読み取ることにより、各設備機器に関する最新の設備機器情報２８を上記携帯端末機２９で確認することができる。
【００３０】
そして、上記携帯端末機２９の照合ソフトウェア３７により、上記メンテナンスを希望する特定の設備機器２６に関する上記ＲＦＩＤタグ２８に記憶された設備関連情報２７と、上記ダウンロードソフトウェア３５によりダウンロードされた設備機器の設備関連情報３０とを照合する。
この場合、メンテナンス事業者サイト２５が保有する最新の設備関連情報３０とプラント側サイト２４のＲＦＩＤタグ２８の設備関連情報２７とを照合することにより、例えば、メンテナンス事業者側サイト２５の管理外において、例えば、プラント側サイト２４が独自にメンテナンスを実施した、バルブ装置の配置を変更した、改造工事を行った、バルブ装置を入れ替えた、バルブ装置を交換した等の作業があった場合に、メンテナンス作業を行う前に、上記設備関連情報２７，３０を照合の結果による差異によりメンテナンス事業者側サイト２５とプラント側サイト２４との間で間違いなく正確に把握することができる。
また、メンテナンス事業者サイト２４は、上記設備関連情報３０，２７を照合することにより、プラント側サイト２４が保有する設備機器に関する現状を正確に把握することができる。
その結果、差異が生じたことの疑問を事前に確認することができ、メンテナンス事業者のリスクを低減させることができる。
例えば、プラント側サイト２４がバルブ装置等を交換していた場合、その交換したバルブ装置等が適切なバルブ装置等でない可能性もあり、メンテナンス事業者側サイト２５がメンテナンスに必要な部品を準備する前に、事前に、プラント側サイト２４の設備機器に関する状況を正確に把握したい場合がある。
この場合、事前に、プラント側サイト２４から設備機器に関する設備関連情報２７を得ることはできるが、プラント側サイト２４の発注部門、現場作業部門、保全部門との間の情報共有がなされていない場合には、その場合のリスクは、メンテナンス事業者が負うことになる。
従って、設備機器に関する状況の現状を再確認する一つの指標として、プラント側サイト２４がメンテナンスを希望する設備機器の設備関連情報２７とメンテナンス事業者側サイト２５が保有する設備関連情報３０とを比較することにより、メンテナンス事業者がプラント側サイト２４の設備機器に関する現状を正確に把握できる。
また、例えば、他のメンテナンス事業者がメンテナンスを実施した場合、他のメンテナンス事業者を採用した理由等の営業的視点での情報を収集できることから、メンテナンスに関する営業業務を支援することもできる。
また、プラント側サイト２４が独自にメンテナンス作業を行った実績が照合することにより見受けられた場合には、メンテナンス事業者がプラント側サイト２４への確認を行うことができるので、差異が生じている設備機器に関するそれまでの経緯の把握することもできる。
このように、メンテナンス事業者の管理外において、設備機器についての経緯を把握することにより、メンテナンス事業者は、より確実なメンテナンスに関する段取りを行うことができ、情報を収集することができるので、その結果、メンテナンスに関するリスクを低減することができる。
その後、上記設備関連情報３０，２７の照合によりメンテナンスを希望する設備機器と判断された場合には、上記携帯端末機２９により読み取られた上記ＲＦＩＤタグ２８の設備関連情報２７を上記携帯端末機２９に記憶させる。
【００３１】
その後、上記携帯端末機２９に記憶された設備関連情報２７を参照して、メンテナンス事業者側サイト２５において、サーバー３４に格納された部品リスト作成ソフトウェア３３によりメンテナンスが要求されている設備機器２６に関する部品リスト３２を作成する。
上記部品リスト作成ソフトウェア３３により作成される上記部品リスト３２には、例えば、プラント側へ提供するプラント側への提供データ４１や、メンテナンス事業者がメンテナンス作業時に必要となるメンテナンス事業者活用データ４２等がある。
このように、サーバ３４に格納された部品リスト作成ソフトウェア３３を用いることにより、メンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リスト３２を作成できることから、部品リスト３２作成に要する事務作業コストを低減することができる。
また、迅速かつ確実にメンテナンスに必要な部品リスト３２を準備することができる。
【００３２】
そして、作成されたメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リスト３２は、プラント側サイト２４へ送付され、プラント側サイト２４において確認され、見積り内容や期間等の検討後、妥当であると判断された場合に、プラント側サイト２４からメンテナンス事業者側サイト２５へプラント設備のメンテナンスの依頼等がなされる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は製造プラント設備に配設されている設備機器の設備関連情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンス方法及びそのシステムに係り、特に、工場側が決定した設備機器に関する設備関連情報をメンテナンス事業者がデータベースから収集してメンテナンスに必要な部品情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンス方法及びそのシステムに広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係るプラント設備機器のメンテナンス方法の一実施の形態を示す構成図である。
【図２】本発明に係るプラント設備機器のメンテナンスシステムの一実施の形態を示すシステム構成図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０ プラント設備機器のメンテナンス方法
１１ メンテナンス事業者
１２ プラント側
１３ 設備機器
１４ 設備関連情報
１５ 携帯端末機
１６ ダウンロードするステップ
１７ ＲＦＩＤタグ
１８ 設備関連情報
１９ 携帯端末機により読み取るステップ
２０ 照合するステップ
２１ 部品情報
２２ 部品情報を準備するステップ
２３ プラント設備機器のメンテナンスシステム
２４ プラント側サイト
２５ メンテナンス事業者側サイト
２６ 設備機器
２７ 設備関連情報
２８ ＲＦＩＤタグ
２９ 携帯端末機
３０ 設備関連情報
３１ 設備関連情報データベース
３２ 部品リスト
３３ 部品リスト作成ソフトウェア
３４ サーバ
３５ ダウンロードソフトウェア
３６ サーバ
３７ 照合ソフトウェア
３８ 設備関連情報データベース
３９ プラント側への提供データ
４０ メンテナンス事業者活用データ
４１ プラント側への提供データ
４２ メンテナンス事業者活用データ
【技術分野】
【０００１】
本発明は製造プラント設備に配設されている設備機器の設備関連情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンス方法及びそのシステムに係り、特に、特定した設備機器に関する設備関連情報をメンテナンス事業者がデータベースから収集してメンテナンスに必要な部品情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンス方法及びそのシステムに関する。
【０００２】
従来、サニタリープラント設備における各設備機器やその構成部品のメンテナンスにおいては、メンテナンス事業者が保有する各設備機器が記載された紙媒体のシート上に工場側が手書きでメンテナンス範囲を指定することにより、その選択範囲に基づいて、メンテナンス事業者が保有する、指定された設備機器の各構成部品に関する情報を部品情報データベースから入手することによりメンテナンス部品に関する情報を顧客に提供していた。
しかしながら、紙媒体のシート上にメンテナンス範囲を指定する場合、顧客にとって煩雑であると共に、選択範囲が大まかであったり不明確であることにより顧客が選択した設備機器を誤る可能性を有している。
一方、近年、製造プラントにおける設備管理システムとして、製造プラントの各設備機器にＲＦＩＤタグを装着して、ＲＦＩＤタグに各設備機器に関する情報を格納し、上記ＲＦＩＤタグの情報を読み取り／書き込み可能な携帯端末機により、各設備機器を管理する技術が提案されている。
このような製造プラントの各設備機器に装着されたＲＦＩＤタグに格納された設備関連情報を利用して、メンテナンス事業者が保有する設備機器の各構成部品に関する情報が格納された設備関連情報データベースから部品情報を顧客に提供できれば、従来のような事態が解消されると共に、メンテナンス範囲の設備機器について、ＲＦＩＤタグを読み取ることにより、メンテナンス事業者と顧客との間で実際に設置されている設備機器についての確認を確実に行うことができ、それに基づいた部品情報を提供できる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで本発明の課題は、設備機器に装着されたＲＦＩＤタグに格納された設備関連情報に基づき特定した設備機器に関して、メンテナンス事業者が、特定された設備機器のメンテナンスに必要な部品に関する設備関連情報をデータベースから収集して設備機器に関する部品情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンス方法及びそのシステムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このような課題を解決するために、請求項１記載の発明は、メンテナンス事業者がメンテナンスを行うプラントの設備機器についての設備関連情報を携帯端末機にダウンロードするステップと、上記携帯端末機を携帯したメンテナンス事業者が上記プラントにおいて、プラント側がメンテナンスを希望する各設備機器に装着されたＲＦＩＤタグに格納された設備関連情報を上記携帯端末機により読み取るステップと、上記携帯端末機により読み取られたＲＦＩＤタグの設備関連情報と上記携帯端末機にダウンロードされた設備関連情報とを照合するステップと、メンテナンス事業者側において、上記携帯端末機に記憶された設備関連情報に基づきメンテナンスに必要な部品情報を準備するステップとを備えたことを特徴とする。
従って、上記携帯端末機により読み取られたＲＦＩＤタグの情報と上記携帯端末機にダウンロードされた情報とを照合するステップにより照合された設備関連情報に基づいてメンテナンスに必要な部品情報を準備することができる。
【０００５】
請求項２記載の発明は、プラント側サイトとメンテナンス事業者側サイトを備え、プラントの各設備機器に装着されると共に設備機器に関する設備関連情報が格納されたＲＦＩＤタグと、上記ＲＦＩＤタグの設備関連情報を読み取り可能な携帯端末機とを有し、上記メンテナンス事業者側サイトは、プラントの設備機器に関する設備関連情報が格納された設備関連情報データベースを有すると共に、上記携帯端末機に記憶された設備関連情報を参照してメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リストを作成する部品リスト作成ソフトウェアを格納したサーバを有することを特徴とする。
従って、上記ＲＦＩＤタグの設備関連情報を携帯端末機により読み取ることにより、上記設備関連情報に基づき、メンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リストを作成することができる。
【０００６】
請求項３記載の発明は、上記メンテナンス事業者側サイトは、上記設備関連情報データベースに格納された設備機器の設備関連情報を上記携帯端末機にダウンロードするダウンロードソフトウェアを格納したサーバを有し、上記携帯端末機は、上記メンテナンスを希望する特定の設備機器に関する上記ＲＦＩＤタグに記憶された設備関連情報と、上記ダウンロードソフトウェアによりダウンロードされた設備機器の設備関連情報とを照合する照合ソフトウェアを有することを特徴とする。
従って、上記携帯端末機は、上記メンテナンスを希望する特定の設備機器に関する上記ＲＦＩＤタグに記憶された設備関連情報と、上記ダウンロードソフトウェアによりダウンロードされた設備機器の設備関連情報とを照合ソフトウェアにより照合することにより、メンテナンスが要求されている特定の設備機器を確認することができる。
【０００７】
請求項４記載の発明は、上記設備関連情報は、プラントの各設備機器の仕様データ、機器の形式データ、機器の設置場所データ、又はメンテナンス履歴データであることを特徴とする。
従って、プラントの各設備機器の仕様データ、機器の形式データ、機器の設置場所データ、又はメンテナンス履歴データから必要な情報を抽出して、メンテナンスに必要な部品リストを作成することができる。
【０００８】
請求項５記載の発明は、上記携帯端末機は、ＰＤＡであることを特徴とする。
従って、上記携帯端末機は、ＲＦＩＤタグの設備関連情報を読み取り可能なＰＤＡであれば良く、様々な汎用のＰＤＡを適用することができる。
【０００９】
請求項６記載の発明は、上記プラントは、流体製品製造プラントであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明にあっては、上記携帯端末機により読み取られたＲＦＩＤタグの情報と上記携帯端末機にダウンロードされた情報とを照合するステップにより照合された設備関連情報に基づいてメンテナンスに必要な部品情報を準備することができることから、プラント側がメンテナンスを要請している設備機器を確実に特定することができる。
その結果、メンテナンスに必要な部品情報を確実かつ迅速に準備することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明にあっては、上記ＲＦＩＤタグの設備関連情報を携帯端末機により読み取ることにより、上記設備関連情報に基づき、メンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リストを作成することができることから、プラント側がメンテナンスを要請している設備機器を確実に特定することができる。
その結果、メンテナンスに必要な部品リストを確実かつ迅速に準備することができる。
【００１２】
請求項３記載の発明にあっては、上記携帯端末機は、上記メンテナンスを希望する特定の設備機器に関する上記ＲＦＩＤタグに記憶された設備関連情報と、上記ダウンロードソフトウェアによりダウンロードされた設備機器の設備関連情報とを照合ソフトウェアにより照合することにより、メンテナンスが要求されている特定の設備機器を間違いなく確実に確認することができる。例えば、メンテナンス事業者側サイト２５の管理外において、プラント側サイト２４が保有する設備機器に関して、交換・変更・改造工事等がある場合も事実上ありうるが、上記設備関連情報３０，２７を照合することにより、メンテナンス事業者側サイト２５とプラント側サイト２４とがメンテナンスを希望する最新の設備機器を間違いなく確実に特定することができる。
【００１３】
請求項４記載の発明にあっては、プラントの各設備機器の仕様データ、機器の形式データ、機器の設置場所データ、又はメンテナンス履歴データから必要な情報を抽出して、メンテナンスに必要な部品リストを作成することができることから、様々な情報からより適切な部品リストを作成することができるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００１４】
請求項５記載の発明にあっては、上記携帯端末機は、ＲＦＩＤタグの設備関連情報を読み取り可能なＰＤＡであれば良く、様々な汎用のＰＤＡを適用することができることから、システムを構成することに要するコストを低減できるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【００１５】
請求項６記載の発明にあっては、上記プラントは、流体製品製造プラントであることから、流体製品製造プラントに用いられる設備機器、例えば、バルブ装置、ポンプ、タンク、フィルタ、工業計器等の設備機器に関するメンテナンスに必要な部品リストを確実かつ迅速に準備することができるプラント設備機器のメンテナンスシステムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態について説明する。
図１に示すように、本実施の形態に係るプラント設備機器のメンテナンス方法１０は、メンテナンス事業者１１がメンテナンスを行うプラントの設備機器１３についての設備関連情報１４を携帯端末機１５にダウンロードするステップ１６と、上記携帯端末機１５を携帯したメンテナンス事業者１１が上記プラントにおいて、プラント側１２がメンテナンスを希望する各設備機器１３に装着されたＲＦＩＤタグ１７に格納された設備関連情報１８を上記携帯端末機１５により読み取るステップ１９と、上記携帯端末機１５により読み取られたＲＦＩＤタグの設備関連情報１８と上記携帯端末機１５にダウンロードされた設備関連情報１４とを照合するステップ２０と、メンテナンス事業者１１側において、上記携帯端末機１５に記憶された設備関連情報１８に基づきメンテナンスに必要な部品情報２１を準備するステップ２２とを備えている。
【００１７】
また、図２に示すように、本実施の形態に係るプラント設備機器のメンテナンスシステム２３は、プラント側サイト２４とメンテナンス事業者側サイト２５を備え、プラントの各設備機器２６に装着されると共に設備機器２６に関する設備関連情報２７が格納されたＲＦＩＤタグ２８と、上記ＲＦＩＤタグ２８の設備関連情報２７を読み取り可能な携帯端末機２９とを有し、上記メンテナンス事業者側サイト２５は、プラントの設備機器に関する設備関連情報３０が格納された設備関連情報データベース３１を有すると共に、上記携帯端末機２９に記憶された設備関連情報２７を参照してメンテナンスが要求されている設備機器２６に関する部品リスト３２を作成する部品リスト作成ソフトウェア３３を格納したサーバ３４を有している。
また、上記メンテナンス事業者側サイト２５は、上記設備関連情報データベース３１に格納された設備機器の設備関連情報３０を上記携帯端末機２９にダウンロードするダウンロードソフトウェア３５を格納したサーバ３６を有し、上記携帯端末機２９は、上記メンテナンスを希望する特定の設備機器２６に関する上記ＲＦＩＤタグ２８に記憶された設備関連情報２７と、上記ダウンロードソフトウェア３５によりダウンロードされた設備機器の設備関連情報３０とを照合する照合ソフトウェア３７を有している。
また、上記設備関連情報２７，３０は、プラントの各設備機器の仕様データ、機器の形式データ、機器の設置場所データ、又はメンテナンス履歴データにより構成されている。
また、上記携帯端末機２９は、ＰＤＡにより構成されている。
また、上記プラントは、流体製品製造プラントにより構成されている。
【実施例】
【００１８】
図１に示すように、本実施例に係るプラント設備機器のメンテナンス方法１０は、まず、メンテナンス事業者１１が、プラント側１２のプラントの設備機器１３についての設備関連情報１４を携帯端末機１５にダウンロードするステップ１６により、設備機器情報１４を上記携帯端末機１５にダウンロードする。
この設備関連情報１４を携帯端末機１５にダウンロードするステップ１６は、プラント側１２のプラントの設備機器１３についての設備関連情報１４が格納された設備関連情報データベース３８から最新の設備関連情報１４を携帯端末機１５にダウンロードすることにより行われる。
この場合、上記携帯端末機１４にダウンロードされたメンテナンス事業者１１が保有する最新の設備関連情報１４をプラント側へ携帯することにより、例えば、メンテナンス事業者１１の管理外において、プラント側が保有する設備機器の交換・変更・改造工事等があった場合であっても、ダウンロードされた最新の設備関連情報１４に基づいて、設備機器に関する状況を正確に把握することができる。
【００１９】
その後、上記携帯端末機１５を携帯したメンテナンス事業者１１が上記プラントにおいて、プラント側１２がメンテナンスを希望する各設備機器１３に装着されたＲＦＩＤタグ１７に格納された設備関連情報１８を上記携帯端末機１５により読み取るステップ１９により、上記ＲＦＩＤタグ１７に格納された設備関連情報１８を携帯端末機１５により読み取る。
この上記携帯端末機１５により読み取るステップ１９は、上記携帯端末機１５を持参したメンテナンス事業者１１がプラント側１２に出向き、各設備機器に装着されたＲＦＩＤタグ１７に格納された最新の設備関連情報１８を読み取ることにより行われる。
ここで、ＲＦＩＤタグ１７に格納された設備関連情報１８には、プラントの各設備機器の仕様データ、機器の形式データ、機器の設置場所データ、又はメンテナンス履歴データが含まれ、この上記ＲＦＩＤタグ１７がプラントの各設備機器に装着されることにより、各設備機器に関する設備関連情報１８は、上記ＲＦＩＤタグ１７により管理されている。
また、上記携帯端末機１５は、上記ＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８を読み取り可能に構成されており、上記各設備機器に装着された上記ＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８を携帯端末機１５により読み取ることにより、各設備機器に関する最新の設備機器情報１８を確認することができる。
【００２０】
次に、上記携帯端末機１５により読み取られたＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８と上記携帯端末機１５にダウンロードされた設備関連情報１４とを照合するステップ２０により、上記携帯端末機１５により読み取られたＲＦＩＤタグの設備関連情報１８と上記携帯端末機１５にダウンロードされた設備関連情報１４とを照合する。
この上記照合するステップ２０は、最新の設備機器情報１８が格納されたＲＦＩＤタグが各設備機器に装着されていることから、上記携帯端末機１５により読み取られた最新の設備機器に関するＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８と、メンテナンス事業者１１側が保有する携帯端末機１５にダウンロードされた設備関連情報１４とを照合することにより行われ、メンテナンス事業者１１とプラント側１２とがメンテナンスを希望する最新の設備機器を間違いなく確実に特定することができる。
ここで、上記携帯端末機１５により読み取られたＲＦＩＤタグの設備関連情報１８と上記携帯端末機１５にダウンロードされた設備関連情報１４とを照合する意義について以下に説明する。
上記設備関連情報１４，１８を照合する意義は、プラント側１２がメンテナンスを希望する設備機器の設備関連情報１８とメンテナンス事業者側１１が保有する設備関連情報１４との差異を確認することにより、差異が生じたことの疑問点を事前に確認することができ、メンテナンス事業者側１１のリスクを低減できるためである。
例えば、プラント側１２がバルブ装置等を交換していた場合、その交換したバルブ装置等が適切なバルブ装置等でない可能性もあり、メンテナンス事業者側１１がメンテナンスに必要な部品を準備する前に、事前に、プラント側１２の設備機器に関する状況を正確に把握したい場合がある。
この場合、事前に、プラント側１２から設備機器に関する設備関連情報１８を得ることはできるが、プラント側１２の発注部門、現場作業部門、保全部門との間の情報共有がなされていない場合には、その場合のリスクは、メンテナンス事業者側１１が負うことになる。
従って、設備機器に関する状況の現状を再確認する一つの指標として、プラント側１２がメンテナンスを希望する設備機器の設備関連情報１８とメンテナンス事業者側１１が保有する設備関連情報１４とを比較することにより、メンテナンス事業者側１１がプラント側１２の設備機器に関する現状を正確に把握できることができる。
また、例えば、他のメンテナンス事業者がメンテナンスを実施した場合、他のメンテナンス事業者を採用した理由等の営業的視点での情報を収集できることから、メンテナンスに関する営業業務を支援することもできる。
また、プラント側１２が独自にメンテナンス作業を行った実績が照合することにより見受けられた場合には、メンテナンス事業者側１１がプラント側１２への確認を行うことができるので、差異が生じている設備機器に関するそれまでの経緯の把握することもできる。
このように、メンテナンス事業者側１１の管理外において、設備機器についての経緯を把握することにより、メンテナンス事業者１１は、より確実なメンテナンスに関する段取りを行うことができ、情報を収集することができるので、その結果、メンテナンスに関するリスクを低減することができる。
【００２１】
その後、メンテナンス事業者１１が上記携帯端末機１５をメンテナンス事業者１１側へ携帯することにより、メンテナンス事業者１１側において、上記携帯端末機１５に記憶された設備関連情報１８に基づきメンテナンスに必要な部品情報２１を準備するステップ２２により、メンテナンスに必要な部品情報２１を準備する。
この上記メンテナンスに必要な部品情報２１を準備するステップ２２は、メンテナンス事業者１１が、メンテナンスを希望する設備機器に関するＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８が記憶された上記携帯端末機１５をメンテナンス事業者１１側に持ち帰ることにより、メンテナンス事業者１１側において行われ、上記携帯端末機１５に記憶された設備関連情報１８に基づきメンテナンスに必要な部品情報２１を準備する。
従って、メンテナンス事業者１１とプラント側１２により特定されたメンテナンスを希望する最新の設備機器に基づいて、迅速かつ確実にメンテナンスに必要な部品情報２１を準備することができる。
【００２２】
また、上記部品情報２１には、例えば、プラント側へ提供するプラント側への提供データ３９や、メンテナンス事業者がメンテナンス作業時に必要となるメンテナンス事業者活用データ４０等がある。
例えば、上記プラント側への提供データ３９には、見積書、メンテナンス仕様書等が含まれ、上記メンテナンス事業者活用データ４０には、設備機器を構成している品目、品目毎の金額、納期、製造指図コード、マニュアル、メンテナンス時のチェックリスト、図面番号、品目毎の材質、前回メンテナンス実施日時と交換品目リスト及び担当者名、標準メンテナンス作業時間等がある。
【００２３】
ここで、プラント設備機器のメンテナンス方法１０において、メンテナンスが要求されている設備機器に関する部品情報２１を準備する手順について説明する。
まず、図１に示すように、メンテナンス事業者１１は、プラント側１２のプラントの設備機器１３についての設備機器情報１４を、設備関連情報データベース３８から上記携帯端末機１５にダウンロードするステップ１６によりダウンロードする。
その後、メンテナンス事業者１１が保有する最新の設備関連情報１４がダウンロードされた携帯端末機１５をメンテナンス事業者１１がプラント側１２へ携帯し、プラント側１２の立ち会いの下、プラントの設備機器に装着されたＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８を携帯端末機１５により読み取る。
そして、メンテナンス事業者１１が保有する最新の設備関連情報１４と上記携帯端末機１５に読み取られた上記ＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８とを、プラント側１２の立ち会いの下、照合する。
この場合、メンテナンス事業者１１が保有する最新の設備関連情報１４とプラント側１２のＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８とを照合することにより、例えば、メンテナンス事業者１１の管理外において、例えば、プラント側１２が独自にメンテナンスを実施した、バルブ装置の配置を変更した、改造工事を行った、バルブ装置を入れ替えた、バルブ装置を交換した等の作業があった場合に、メンテナンス作業を行う前に、上記設備関連情報１４，１８を照合の結果による差異によりメンテナンス事業者１１とプラント側１２との間で間違いなく正確に把握することができる。
また、メンテナンス事業者１１は、上記設備関連情報１４，１８の照合により、プラント側１２が保有する設備機器に関する現状を正確に把握することができる。
その結果、差異が生じたことの疑問を事前に確認することができ、メンテナンス事業者側１１のリスクを低減させることができる。
例えば、プラント側１２がバルブ装置等を交換していた場合、その交換したバルブ装置等が適切なバルブ装置等でない可能性もあり、メンテナンス事業者側１１がメンテナンスに必要な部品を準備する前に、事前に、プラント側１２の設備機器に関する状況を正確に把握したい場合がある。
この場合、事前に、プラント側１２から設備機器に関する設備関連情報１８を得ることはできるが、プラント側１２の発注部門、現場作業部門、保全部門との間の情報共有がなされていない場合には、その場合のリスクは、メンテナンス事業者側１１が負うことになる。
従って、設備機器に関する状況の現状を再確認する一つの指標として、プラント側１２がメンテナンスを希望する設備機器の設備関連情報１８とメンテナンス事業者側１１が保有する設備関連情報１４とを比較することにより、メンテナンス事業者側１１がプラント側１２の設備機器に関する現状を正確に把握できる。
また、例えば、他のメンテナンス事業者がメンテナンスを実施した場合、他のメンテナンス事業者を採用した理由等の営業的視点での情報を収集できることから、メンテナンスに関する営業業務を支援することもできる。
また、プラント側１２が独自にメンテナンス作業を行った実績が照合することにより見受けられた場合には、メンテナンス事業者側１１がプラント側１２への確認を行うことができるので、差異が生じている設備機器に関するそれまでの経緯の把握することもできる。
このように、メンテナンス事業者側１１の管理外において、設備機器についての経緯を把握することにより、メンテナンス事業者側１１は、より確実なメンテナンスに関する段取りを行うことができ、情報を収集することができるので、その結果、メンテナンスに関するリスクを低減することができる。
その後、上記設備関連情報１４，１８の照合によりメンテナンスを希望する設備機器と判断された場合には、上記携帯端末機１５により読み取られた上記ＲＦＩＤタグ１７の設備関連情報１８を上記携帯端末機１５に記憶させる。
【００２４】
そして、上記携帯端末機１５に記憶された設備関連情報１８に基づきメンテナンスに必要な部品情報２１を準備するステップ２２により、メンテナンス事業者側１１において、上記携帯端末機１５に記憶された設備関連情報１８に基づきメンテナンスに必要な部品情報２１を準備する。
従って、プラント側１２がメンテナンスを要請している設備機器を確実に特定することができ、その結果、メンテナンスに必要な部品情報２１を確実かつ迅速に準備することができる。
【００２５】
上記プラント設備機器のメンテナンス方法１０は、図２に示すプラント設備機器のメンテナンスシステム２３により実現される。
以下、プラント設備機器のメンテナンスシステム２３を説明する。
図２に示すように、プラント設備機器のメンテナンスシステム２３は、プラント側サイト２４とメンテナンス事業者側サイト２５を備えている。
また、プラントの各設備機器２６に装着されると共に設備機器２６に関する設備関連情報２７が格納されたＲＦＩＤタグ２８と、上記ＲＦＩＤタグ２８の設備関連情報２７を読み取り可能な携帯端末機２９とを有している。
また、上記携帯端末機２９はＰＤＡであり、上記ＰＤＡは汎用の各種ＰＤＡであってＲＦＩＤタグ２８に格納された設備関連情報２７を読み取りが可能に構成されていれば全てに適用することができる。
【００２６】
上記メンテナンス事業者側サイト２５は、プラントの設備機器に関する設備関連情報３０が格納された設備関連情報データベース３１を有し、上記設備関連情報データベース３１に格納された設備機器の設備関連情報３０を上記携帯端末機２９にダウンロードするダウンロードソフトウェア３５を格納したサーバ３６と、上記携帯端末機２９に記憶された設備関連情報２７を参照してメンテナンスが要求されている設備機器２６に関する部品リスト３２を作成する部品リスト作成ソフトウェア３３を格納したサーバ３４とを有している。
上記設備関連情報データベース３１には、メンテナンス事業者側サイト２５が保有する最新の設備関連情報３０が格納されている。
また、上記設備関連情報２７，３０は、プラントの各設備機器の仕様データ、機器の形式データ、機器の設置場所データ、又はメンテナンス履歴データにより構成されている。
そして、このメンテナンス事業者側サイト２５が保有する最新の設備関連情報３０は上記ダウンロードソフトウェア３５により上記設備関連情報データベース３１から上記携帯端末機２９にダウンロードしうるように構成されている。
また、上記部品リスト作成ソフトウェア３３により、メンテナンスが要求されている設備機器２６に関する部品リスト３２を作成しうるように構成されている。
また、上記部品リスト３２には、上記プラント設備機器のメンテナンス方法１０の場合と同様に、例えば、プラント側へ提供するプラント側への提供データ４１や、メンテナンス事業者がメンテナンス作業時に必要となるメンテナンス事業者活用データ４２等がある。
【００２７】
また、上記携帯端末機２９は、読み取った上記ＲＦＩＤタグ２８の設備関連情報２７と、上記ダウンロードソフトウェア３５によりダウンロードされた設備機器の設備関連情報３０とを照合する照合ソフトウェア３７を有している。
上記照合ソフトウェア３７により上記設備関連情報３０，２７を照合することにより、例えば、メンテナンス事業者側サイト２５の管理外において、プラント側サイト２４が保有する設備機器に関して、交換・変更・改造工事等がある場合も事実上ありうるが、メンテナンス事業者側サイト２５とプラント側サイト２４とがメンテナンスを希望する最新の設備機器を間違いなく確実に特定することができる。
また、メンテナンス事業者２５は、上記設備関連情報３０，２７を照合することにより、プラント側１２が保有する設備機器に関する現状を正確に把握することができる。
【００２８】
また、上記プラントは、流体製品製造プラントにより構成されている。
従って、プラントの設備機器として、図２に示すようなバルブ装置の他、流体製品製造プラントに配設される設備機器、例えば、熱交換器、ポンプ装置、管路等であり、ＲＦＩＤタグが装着されることにより管理されている全ての設備機器に適用することができる。
【００２９】
ここで、プラント設備機器のメンテナンスシステム２３において、メンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リスト３２を作成する手順について説明する。
まず、プラント事業者サイト２５において、設備関連情報データベース３１に格納されたプラント側サイト２４が保有するプラントの設備機器に関する最新の設備関連情報３０を、サーバー３６に格納されたダウンロードソフトウェア３５により、携帯端末機２９にダウンロードする。
その後、上記設備関連情報３０がダウンロードされた上記携帯端末機２９により、プラント側サイト２４において、プラントの各設備機器に装着されたＲＦＩＤタグ２８に格納された設備関連情報２８を読み取る。
この場合、各設備機器に装着されたＲＦＩＤタグ２８に格納された設備関連情報２８を読み取ることにより、各設備機器に関する最新の設備機器情報２８を上記携帯端末機２９で確認することができる。
【００３０】
そして、上記携帯端末機２９の照合ソフトウェア３７により、上記メンテナンスを希望する特定の設備機器２６に関する上記ＲＦＩＤタグ２８に記憶された設備関連情報２７と、上記ダウンロードソフトウェア３５によりダウンロードされた設備機器の設備関連情報３０とを照合する。
この場合、メンテナンス事業者サイト２５が保有する最新の設備関連情報３０とプラント側サイト２４のＲＦＩＤタグ２８の設備関連情報２７とを照合することにより、例えば、メンテナンス事業者側サイト２５の管理外において、例えば、プラント側サイト２４が独自にメンテナンスを実施した、バルブ装置の配置を変更した、改造工事を行った、バルブ装置を入れ替えた、バルブ装置を交換した等の作業があった場合に、メンテナンス作業を行う前に、上記設備関連情報２７，３０を照合の結果による差異によりメンテナンス事業者側サイト２５とプラント側サイト２４との間で間違いなく正確に把握することができる。
また、メンテナンス事業者サイト２４は、上記設備関連情報３０，２７を照合することにより、プラント側サイト２４が保有する設備機器に関する現状を正確に把握することができる。
その結果、差異が生じたことの疑問を事前に確認することができ、メンテナンス事業者のリスクを低減させることができる。
例えば、プラント側サイト２４がバルブ装置等を交換していた場合、その交換したバルブ装置等が適切なバルブ装置等でない可能性もあり、メンテナンス事業者側サイト２５がメンテナンスに必要な部品を準備する前に、事前に、プラント側サイト２４の設備機器に関する状況を正確に把握したい場合がある。
この場合、事前に、プラント側サイト２４から設備機器に関する設備関連情報２７を得ることはできるが、プラント側サイト２４の発注部門、現場作業部門、保全部門との間の情報共有がなされていない場合には、その場合のリスクは、メンテナンス事業者が負うことになる。
従って、設備機器に関する状況の現状を再確認する一つの指標として、プラント側サイト２４がメンテナンスを希望する設備機器の設備関連情報２７とメンテナンス事業者側サイト２５が保有する設備関連情報３０とを比較することにより、メンテナンス事業者がプラント側サイト２４の設備機器に関する現状を正確に把握できる。
また、例えば、他のメンテナンス事業者がメンテナンスを実施した場合、他のメンテナンス事業者を採用した理由等の営業的視点での情報を収集できることから、メンテナンスに関する営業業務を支援することもできる。
また、プラント側サイト２４が独自にメンテナンス作業を行った実績が照合することにより見受けられた場合には、メンテナンス事業者がプラント側サイト２４への確認を行うことができるので、差異が生じている設備機器に関するそれまでの経緯の把握することもできる。
このように、メンテナンス事業者の管理外において、設備機器についての経緯を把握することにより、メンテナンス事業者は、より確実なメンテナンスに関する段取りを行うことができ、情報を収集することができるので、その結果、メンテナンスに関するリスクを低減することができる。
その後、上記設備関連情報３０，２７の照合によりメンテナンスを希望する設備機器と判断された場合には、上記携帯端末機２９により読み取られた上記ＲＦＩＤタグ２８の設備関連情報２７を上記携帯端末機２９に記憶させる。
【００３１】
その後、上記携帯端末機２９に記憶された設備関連情報２７を参照して、メンテナンス事業者側サイト２５において、サーバー３４に格納された部品リスト作成ソフトウェア３３によりメンテナンスが要求されている設備機器２６に関する部品リスト３２を作成する。
上記部品リスト作成ソフトウェア３３により作成される上記部品リスト３２には、例えば、プラント側へ提供するプラント側への提供データ４１や、メンテナンス事業者がメンテナンス作業時に必要となるメンテナンス事業者活用データ４２等がある。
このように、サーバ３４に格納された部品リスト作成ソフトウェア３３を用いることにより、メンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リスト３２を作成できることから、部品リスト３２作成に要する事務作業コストを低減することができる。
また、迅速かつ確実にメンテナンスに必要な部品リスト３２を準備することができる。
【００３２】
そして、作成されたメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リスト３２は、プラント側サイト２４へ送付され、プラント側サイト２４において確認され、見積り内容や期間等の検討後、妥当であると判断された場合に、プラント側サイト２４からメンテナンス事業者側サイト２５へプラント設備のメンテナンスの依頼等がなされる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は製造プラント設備に配設されている設備機器の設備関連情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンス方法及びそのシステムに係り、特に、工場側が決定した設備機器に関する設備関連情報をメンテナンス事業者がデータベースから収集してメンテナンスに必要な部品情報を準備しうるプラント設備機器のメンテナンス方法及びそのシステムに広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係るプラント設備機器のメンテナンス方法の一実施の形態を示す構成図である。
【図２】本発明に係るプラント設備機器のメンテナンスシステムの一実施の形態を示すシステム構成図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０ プラント設備機器のメンテナンス方法
１１ メンテナンス事業者
１２ プラント側
１３ 設備機器
１４ 設備関連情報
１５ 携帯端末機
１６ ダウンロードするステップ
１７ ＲＦＩＤタグ
１８ 設備関連情報
１９ 携帯端末機により読み取るステップ
２０ 照合するステップ
２１ 部品情報
２２ 部品情報を準備するステップ
２３ プラント設備機器のメンテナンスシステム
２４ プラント側サイト
２５ メンテナンス事業者側サイト
２６ 設備機器
２７ 設備関連情報
２８ ＲＦＩＤタグ
２９ 携帯端末機
３０ 設備関連情報
３１ 設備関連情報データベース
３２ 部品リスト
３３ 部品リスト作成ソフトウェア
３４ サーバ
３５ ダウンロードソフトウェア
３６ サーバ
３７ 照合ソフトウェア
３８ 設備関連情報データベース
３９ プラント側への提供データ
４０ メンテナンス事業者活用データ
４１ プラント側への提供データ
４２ メンテナンス事業者活用データ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メンテナンス事業者がメンテナンスを行う設備機器についての設備関連情報を携帯端末機にダウンロードするステップと、
上記携帯端末機を携帯したメンテナンス事業者が上記プラントにおいて、プラント側がメンテナンスを希望する各設備機器に装着されたＲＦＩＤタグに格納された設備関連情報を上記携帯端末機により読み取るステップと、
上記携帯端末機により読み取られたＲＦＩＤタグの設備関連情報と上記携帯端末機にダウンロードされた設備関連情報とを照合するステップと、
メンテナンス事業者側において、上記携帯端末機に記憶された設備関連情報に基づきメンテナンスに必要な部品情報を準備するステップとを備えたことを特徴とするプラント設備機器のメンテナンス方法。
【請求項２】
プラント側サイトとメンテナンス事業者側サイトを備え、
プラントの各設備機器に装着されると共に設備機器に関する設備関連情報が格納されたＲＦＩＤタグと、上記ＲＦＩＤタグの設備関連情報を読み取り可能な携帯端末機とを有し、
上記メンテナンス事業者側サイトは、プラントの設備機器に関する設備関連情報が格納された設備関連情報データベースを有すると共に、上記携帯端末機に記憶された設備関連情報を参照してメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リストを作成する部品リスト作成ソフトウェアを格納したサーバを有することを特徴とするプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項３】
上記メンテナンス事業者側サイトは、上記設備関連情報データベースに格納された設備機器の設備関連情報を上記携帯端末機にダウンロードするダウンロードソフトウェアを格納したサーバを有し、
上記携帯端末機は、上記メンテナンスを希望する特定の設備機器に関する上記ＲＦＩＤタグに記憶された設備関連情報と、上記ダウンロードソフトウェアによりダウンロードされた設備機器の設備関連情報とを照合する照合ソフトウェアを有することを特徴とする請求項２記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項４】
上記設備関連情報は、プラントの各設備機器の仕様データ、機器の形式データ、機器の設置場所データ、又はメンテナンス履歴データであることを特徴とする請求項２又は３に記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項５】
上記携帯端末機は、ＰＤＡであることを特徴とする請求項２又は３に記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項６】
上記プラントは、流体製品製造プラントであることを特徴とする請求項２記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項１】
メンテナンス事業者がメンテナンスを行う設備機器についての設備関連情報を携帯端末機にダウンロードするステップと、
上記携帯端末機を携帯したメンテナンス事業者が上記プラントにおいて、プラント側がメンテナンスを希望する各設備機器に装着されたＲＦＩＤタグに格納された設備関連情報を上記携帯端末機により読み取るステップと、
上記携帯端末機により読み取られたＲＦＩＤタグの設備関連情報と上記携帯端末機にダウンロードされた設備関連情報とを照合するステップと、
メンテナンス事業者側において、上記携帯端末機に記憶された設備関連情報に基づきメンテナンスに必要な部品情報を準備するステップとを備えたことを特徴とするプラント設備機器のメンテナンス方法。
【請求項２】
プラント側サイトとメンテナンス事業者側サイトを備え、
プラントの各設備機器に装着されると共に設備機器に関する設備関連情報が格納されたＲＦＩＤタグと、上記ＲＦＩＤタグの設備関連情報を読み取り可能な携帯端末機とを有し、
上記メンテナンス事業者側サイトは、プラントの設備機器に関する設備関連情報が格納された設備関連情報データベースを有すると共に、上記携帯端末機に記憶された設備関連情報を参照してメンテナンスが要求されている設備機器に関する部品リストを作成する部品リスト作成ソフトウェアを格納したサーバを有することを特徴とするプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項３】
上記メンテナンス事業者側サイトは、上記設備関連情報データベースに格納された設備機器の設備関連情報を上記携帯端末機にダウンロードするダウンロードソフトウェアを格納したサーバを有し、
上記携帯端末機は、上記メンテナンスを希望する特定の設備機器に関する上記ＲＦＩＤタグに記憶された設備関連情報と、上記ダウンロードソフトウェアによりダウンロードされた設備機器の設備関連情報とを照合する照合ソフトウェアを有することを特徴とする請求項２記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項４】
上記設備関連情報は、プラントの各設備機器の仕様データ、機器の形式データ、機器の設置場所データ、又はメンテナンス履歴データであることを特徴とする請求項２又は３に記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項５】
上記携帯端末機は、ＰＤＡであることを特徴とする請求項２又は３に記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【請求項６】
上記プラントは、流体製品製造プラントであることを特徴とする請求項２記載のプラント設備機器のメンテナンスシステム。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１０−１２９０６２（Ｐ２０１０−１２９０６２Ａ）
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３０６７５７（Ｐ２００８−３０６７５７）
【出願日】平成２０年１２月１日（２００８．１２．１）
【出願人】（０００１５７９４６）岩井機械工業株式会社 (37)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月１日（２００８．１２．１）
【出願人】（０００１５７９４６）岩井機械工業株式会社 (37)
【Ｆターム（参考）】
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