プリンタ
【課題】パーツの在庫の種類を低減することができる、タイミングプーリの在庫管理が容易にすることができる、仕様変更によりパーツを交換することがないプリンタを提供する。
【解決手段】印字部と、印字用紙を搬送するプラテンローラと、を備え、このプラテンローラは、軸芯と、この軸芯に固着されたゴムローラ部と、軸芯に遊嵌自在に設けられた遊嵌部１４を形成したタイミングプーリ９と、このタイミングプーリ９を回転駆動させて軸芯を回転駆動させるモータと、を有し、遊嵌部１４に嵌合する間隙プレートを着脱可能に設けた。
【解決手段】印字部と、印字用紙を搬送するプラテンローラと、を備え、このプラテンローラは、軸芯と、この軸芯に固着されたゴムローラ部と、軸芯に遊嵌自在に設けられた遊嵌部１４を形成したタイミングプーリ９と、このタイミングプーリ９を回転駆動させて軸芯を回転駆動させるモータと、を有し、遊嵌部１４に嵌合する間隙プレートを着脱可能に設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印字用紙を搬送しながら印字するプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のプリンタは、用紙供給部、印字部と、駆動部とを有し、用紙供給部には、長尺状の用紙をロール状にしたロール状用紙を後述する印字部に向けて繰り出し可能に設けている。
印字部には、プラテンローラとサーマルヘッドとを配置されている。
プラテンローラは、プラテン軸と、ゴムローラと、タイミングプーリとから構成されている。ゴムローラは円柱状に形成され、プラテン軸に沿って固着されている。
また、タイミングプーリは、プラテン軸の端部に固着されプラテン軸と同期して回転可能に設けている。
また、サーマルヘッドはプラテンローラのゴムローラに接離自在に設けられ、用紙に印字する時に、プラテンローラとサーマルヘッドとが用紙を挟んで用紙に印字することができ、用紙交換時などの時には、ゴムローラからサーマルヘッドを退避することができる。
【０００３】
駆動部は、ステッピングモータが配置されている。
ステッピングモータには、モータ軸、モータプーリが設けられ、モータプーリとタイミングプーリとの間にはタイミングベルトが張架されている。
【０００４】
このように構成したプリンタは、ステッピングモータの駆動により、同期してプラテンローラを回転駆動することができ、サーマルヘッドとプラテンローラとが用紙を挟んだ状態で用紙を搬送しながら印字することができる。
【０００５】
しかし、モータの起動するタイミングにおいて、モータの起動と同時にローラを同期回転することにより、用紙の搬送に不都合が生じる場合があり、このような時には、モータの起動からやや遅れてローラを駆動するようにしたタイミングプーリがある。
このタイミングプーリは、プラテン軸にＤカットを形成した部分に設けられ、プラテン軸のＤカット部分に対して僅かにガタを形成したタイミングプーリにカット部を設け、モータの初期起動時に僅かにローラを駆動させないようにした構造あがる。
【０００６】
しかしながらタイミングプーリには、軸孔の形状により種類が多くあり、仕様の変更などでタイミングプーリを交換する際に、作業者は、全ての種類のタイミングプーリを持参しなければならない問題がある。
また全ての種類のタイミングプーリを在庫しなければならないので、タイミングプーリの種類が多く在庫管理の管理業務が増大する問題がある。
また、タイミングプーリを交換する際に、適合するタイミングプーリがない場合には、交換できない問題がある。
【０００７】
特許文献１には、ピックアップローラと、軸との嵌合部にガタ（クリアランス）を設定したシート送給装置が開示されてある。
【０００８】
【特許文献１】特開平０６−３２９２８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたものであり、タイミングプーリの在庫の種類を低減することができるプリンタを提供することを課題とする。
また、タイミングプーリの在庫管理が容易にすることができるプリンタを提供することを課題とする。
また仕様変更により、タイミングプーリを交換することがないプリンタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、タイミングプーリの貫通孔に着目したもので、請求項１記載の発明の要旨は、印字部と、印字用紙を搬送する搬送手段と、を備え、この搬送手段は、軸芯と、この軸芯に固着されたゴムローラ部と、遊嵌部を形成し、前記軸芯に遊嵌自在に設けられた連動手段と、この連動手段を回転駆動させて前記軸芯を回転駆動させる駆動手段と、を有し、前記遊嵌部に嵌合する固定手段を着脱可能に設けたことを特徴とするプリンタにある。
また請求項２記載の発明の要旨は、タイミングプーリからなる前記連動部と、ステッピングモータからなる前記駆動手段と、を備えてあることを特徴とする請求項１記載のプリンタにある。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記固定手段は、前記遊嵌部に嵌合する嵌合部と、操作部とから構成されることを特徴とする請求項１記載のプリンタにある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のプリンタは、仕様変更によりパーツを交換することがないので、メンテナンス時間を短縮することができる。また固定部材を着脱可能にすることができるので、作業性が向上する。
さらに、複数種類のタイミングプーリをメンテナンスする作業者が持参することがないのでパーツの管理が容易になる。また、複数の種類のタイミングプールの管在庫管をすることがないので在庫管理を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を図１および図４に基づいて説明する。
図１は本発明のプリンタの操作面側からの概略構成を示した正面図であり、図２は本発明の背面側からの概略構成を示した背面図であり、図３はタイミングプーリの要部拡大図であり、図４（ａ）は間隙プレートをタイミングプーリに差込む側からの説明図であり、（ｂ）は間隙プレートの側面図である。
【００１３】
プリンタ１には主に、用紙供給部２、ピッチ検出部３、印字部４と、制御部（図示せず）が設けられている。
用紙供給部２は、ロール状の印字用紙Ｐを回転可能に保持する用紙供給軸５が設けられ、後述する印字部４に繰り出しすることができる。
案内ローラ１８は、案内軸１８ａと、円柱状のゴムローラ１８ｂから構成され、印字用紙Ｐを後述する印字部４に向けて案内することができ、ピッチ検出部３は、移送される印字用紙Ｐの下方に位置して、印字用紙Ｐの裏面側（印字面とは反対の面）に所定の間隔で形成された短形状の黒色マークを検出する反射型検出センサーが設けられている。
【００１４】
印字部４は、搬送機構（搬送手段）６とサーマルヘッド７が配置されている。
搬送機構６は、プラテンローラ８と、タイミングプーリ（連動部）９と、ステッピングモータ１０（駆動手段）と、から構成されている。
プラテンローラ８は、プラテン軸（軸芯）８ａと、プラテン軸８ａに固着された円柱状のゴムローラ８ｂと、から構成されている。プラテン軸８ａは、プラテン軸８ａ方向にゴムローラ８ｂより突出するように形成してあり、プラテン軸８ａの一方端部に、図示しない支持プレートに回転可能に支持され、他方端部に、タイミングプーリ９が設けられ、タイミングプーリ９とプラテン軸８ａとは、印字中において同期回転することが可能である。
【００１５】
また、タイミングプーリ９を設けた側のプラテン軸８ａの端部には、Ｄカット部８ｃが形成されている。
また、ステッピングモータ１０のモータ軸１０ａには、モータプーリ１０ｂが設けられ、ステッピングモータ１０が駆動することにより、モータ軸１０ａが回転するとともに、モータプーリ１０ｂがモータ軸１０ａと同期回転するようにしてある。
尚、モータプーリ１０ｂの円周面は、凹凸状に形成され、タイミングベルト１１に形成した凹凸面に嵌合するようにしてある。
また、タイミングプーリ９と、ステッピングモータ１０のモータプーリ１０ｂとの間にタイミングベルト１１張架され、ステッピングモータ１０が駆動することにより、タイミングプーリ９が回転駆動することができる。
【００１６】
タイミングプーリ９の円周面は、凹凸状に形成され、タイミングベルト１１に形成した凹凸面に嵌合するようにしてある。またタイミングベルト１１が外れないように図示しないが鍔部が円周面に沿って設けられている。
円形のタイミングプーリ９の中心には、プラテン軸８ａのＤカット部８ｃを遊嵌自在に支持する貫通窓１２が形成されている。
尚、プラテンローラ８、サーマルヘッド７、案内ローラ１８、用紙供給軸５、ステッピングモータ１０などは、プリンタ１の側壁１ａに設けられている
【００１７】
貫通窓１２には、プラテン軸８ａを原点位置とする原点領域１３と、プラテン軸８ａをタイミングプーリ９に対して僅かに回動可能にしたクリアランス領域（遊嵌部）１４とを形成されている。
Ｄカット８ｃしたプラテン軸８ａが始動する直前には、プラテン軸８ａのＤカット部８ｃは原点領域１３に位置し、ステッピングモータ１０が始動すると、クリアランス領域１４により、僅かにタイミングプーリ９が回転した後に、タイミングプーリ９とプラテン軸８ａが同期回転することができる。
【００１８】
クリアランス領域１４は、半円に形成された原点領域１３の何れか一方に僅かに円弧状に延長してカットした略三角形状のカット部分（空間）を形成することができる。
尚、原点領域１３と、クリアランス領域１４とは、一体的な貫通窓１２として形成することができる。
【００１９】
クリアランス領域１４には、クリアランス領域１４と嵌合する間隙プレート１５を着脱可能に設けることができる。
間隙プレート１５は、金属性などの硬質部材から構成することができる。
また間隙プレート１５は、略Ｌ字状の形状を有し、クリアランス領域１４に嵌合する嵌合部１６と、操作部１７とを形成することができる。
【００２０】
嵌合部１６は、一辺が円弧状の形状を有した略三角形の形状から構成され、クリアランス領域１４とほぼ同一の形状とすることができる。
また操作部１７は、手操作で嵌合部１６をクリアランス領域１４に嵌挿することができるように操作することができる。
クリアランス領域１４に設けた間隙プレート１５は、Ｄカット部８ｃにＥリング（図示せず）を固定して、間隙プレート１５の抜けを防止することができる。
間隙プレート１５を外す時は、Ｄカット部８ｃからＥリングを外してから容易に間隙プレート１５を外すことができる。
【００２１】
サーマルヘッド７は、プラテンローラ８に対し接離自在に設けることができる。
また、サーマルヘッド７とプラテンローラ８により印字用紙Ｐを挟持してプラテンローラ８が回転駆動することにより、サーマルヘッド７の発熱体（図示せず）が選択的に発熱して印字用紙Ｐに印字することができる。
尚、本実施の形態の印字用紙Ｐは、感熱発色層を設けたサーマル紙で説明する。
【００２２】
このように構成したプリンタ１の搬送機構６について、最初に間隙プレート１５をクリアランス領域１４に嵌合した例で説明する。
プリンタ１の制御部（図示せず）からの印字指令に基づいて、ステッピングモータ１０が始動し、ステッピングモータ１０の駆動に伴ってタイミングベルト１１を介してタイミングプーリ９が回転駆動することができる。
【００２３】
タイミングプーリ９が回転駆動することにより、プラテン軸８ａが同期駆動してプラテンローラ８がステッピングモータ１０の駆動と同期回転することができる。
プラテンローラ８が回転することにより、用紙供給軸５から繰り出された印字用紙Ｐが案内ローラ１８を介して印字部４に移送され、サーマルヘッド７の発熱体（図示せず）が選択的に発熱して印字用紙Ｐに印字することができる。
【００２４】
次に、間隙プレート１５をクリアランス領域１４から外した場合には、プリンタ１の制御部（図示せず）からの印字指令に基づいて、ステッピングモータ１０が始動し、ステッピングモータ１０の始動に伴ってタイミングベルト１１を介してタイミングプーリ９が回転駆動するが、クリアランス領域１４により、タイミングプーリ９のみが最初に僅かに回転始動した後、プラテン軸８ａが回転することができる。
プラテン軸８ａの回転により、プラテンローラ８が回転することにより、印字用紙Ｐを移送しながらサーマルヘッド７の発熱体（図示せず）が選択的に発熱して印字用紙Ｐに印字することができる。
【００２５】
プリンタに設けられるタイミングプーリ９は、本実施のような貫通窓１２を形成したものの他に、貫通窓１２がＤカットの形状を形成したタイミングプーリ（図示せず）の何れかのタイミングプーリが使用されている。そして、仕様の変更により、クリアランス領域を形成したタイミングプーリ９あるいはＤカットの形状を形成したタイミングプーリの何れかを交換しなければならない場合には、本実施のタイミングプーリ９に間隙プレート１５をクリアランス領域に着脱可能に設けることにより何れの仕様にも対応することができるので、メンテナンス時間を短縮することができるとともに、作業性が向上する。
【００２６】
また、複数種類のタイミングプーリをメンテナンスする作業者が持参することがないので管理が容易になる。さらに、複数の種類のタイミングプーリの管在庫管をすることがないので在庫管理を軽減することができる。
【００２７】
この実施の形態では、プラテンローラのプラテン軸に設けたタイミングプーリにクリアランス領域を設けた例で示したが、印字用紙を案内するローラや紙媒体・フィルムなど搬送あるいは案内などのローラの軸に設けたタイミングプーリにクリアランス領域ことができる。
【００２８】
この実施の形態では、各構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施するうえで好適な数、位置、形状等にすることができる。本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明のプリンタの操作面側からの概略構成を示した正面図である。
【図２】同上、プリンタの背面側からの概略構成を示した背面図である。
【図３】同上、タイミングプーリの要部拡大図である。
【図４】同上、（ａ）は間隙プレートを差込む側からの説明図であり。（ｂ）は間隙プレートの側面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１ プリンタ
２ 用紙供給部
３ ピッチ検出部
４ 印字部
６ 搬送機構
７ サーマルヘッド
８ プラテンローラ
８ａ プラテン軸（軸芯）
８ｂ ゴムローラ（ゴムローラ部）
８ｃ Ｄカット部
９ タイミングプーリ（連動手段）
１０ ステッピングモータ（駆動手段）
１１ タイミングベルト
１２ 貫通窓
１３ 原点領域
１４ クリアランス領域（遊嵌部）
１５ 間隙プレート（固定手段）
１６ 嵌合部
１７ 操作部
Ｐ 印字用紙
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印字用紙を搬送しながら印字するプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のプリンタは、用紙供給部、印字部と、駆動部とを有し、用紙供給部には、長尺状の用紙をロール状にしたロール状用紙を後述する印字部に向けて繰り出し可能に設けている。
印字部には、プラテンローラとサーマルヘッドとを配置されている。
プラテンローラは、プラテン軸と、ゴムローラと、タイミングプーリとから構成されている。ゴムローラは円柱状に形成され、プラテン軸に沿って固着されている。
また、タイミングプーリは、プラテン軸の端部に固着されプラテン軸と同期して回転可能に設けている。
また、サーマルヘッドはプラテンローラのゴムローラに接離自在に設けられ、用紙に印字する時に、プラテンローラとサーマルヘッドとが用紙を挟んで用紙に印字することができ、用紙交換時などの時には、ゴムローラからサーマルヘッドを退避することができる。
【０００３】
駆動部は、ステッピングモータが配置されている。
ステッピングモータには、モータ軸、モータプーリが設けられ、モータプーリとタイミングプーリとの間にはタイミングベルトが張架されている。
【０００４】
このように構成したプリンタは、ステッピングモータの駆動により、同期してプラテンローラを回転駆動することができ、サーマルヘッドとプラテンローラとが用紙を挟んだ状態で用紙を搬送しながら印字することができる。
【０００５】
しかし、モータの起動するタイミングにおいて、モータの起動と同時にローラを同期回転することにより、用紙の搬送に不都合が生じる場合があり、このような時には、モータの起動からやや遅れてローラを駆動するようにしたタイミングプーリがある。
このタイミングプーリは、プラテン軸にＤカットを形成した部分に設けられ、プラテン軸のＤカット部分に対して僅かにガタを形成したタイミングプーリにカット部を設け、モータの初期起動時に僅かにローラを駆動させないようにした構造あがる。
【０００６】
しかしながらタイミングプーリには、軸孔の形状により種類が多くあり、仕様の変更などでタイミングプーリを交換する際に、作業者は、全ての種類のタイミングプーリを持参しなければならない問題がある。
また全ての種類のタイミングプーリを在庫しなければならないので、タイミングプーリの種類が多く在庫管理の管理業務が増大する問題がある。
また、タイミングプーリを交換する際に、適合するタイミングプーリがない場合には、交換できない問題がある。
【０００７】
特許文献１には、ピックアップローラと、軸との嵌合部にガタ（クリアランス）を設定したシート送給装置が開示されてある。
【０００８】
【特許文献１】特開平０６−３２９２８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたものであり、タイミングプーリの在庫の種類を低減することができるプリンタを提供することを課題とする。
また、タイミングプーリの在庫管理が容易にすることができるプリンタを提供することを課題とする。
また仕様変更により、タイミングプーリを交換することがないプリンタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、タイミングプーリの貫通孔に着目したもので、請求項１記載の発明の要旨は、印字部と、印字用紙を搬送する搬送手段と、を備え、この搬送手段は、軸芯と、この軸芯に固着されたゴムローラ部と、遊嵌部を形成し、前記軸芯に遊嵌自在に設けられた連動手段と、この連動手段を回転駆動させて前記軸芯を回転駆動させる駆動手段と、を有し、前記遊嵌部に嵌合する固定手段を着脱可能に設けたことを特徴とするプリンタにある。
また請求項２記載の発明の要旨は、タイミングプーリからなる前記連動部と、ステッピングモータからなる前記駆動手段と、を備えてあることを特徴とする請求項１記載のプリンタにある。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記固定手段は、前記遊嵌部に嵌合する嵌合部と、操作部とから構成されることを特徴とする請求項１記載のプリンタにある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のプリンタは、仕様変更によりパーツを交換することがないので、メンテナンス時間を短縮することができる。また固定部材を着脱可能にすることができるので、作業性が向上する。
さらに、複数種類のタイミングプーリをメンテナンスする作業者が持参することがないのでパーツの管理が容易になる。また、複数の種類のタイミングプールの管在庫管をすることがないので在庫管理を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を図１および図４に基づいて説明する。
図１は本発明のプリンタの操作面側からの概略構成を示した正面図であり、図２は本発明の背面側からの概略構成を示した背面図であり、図３はタイミングプーリの要部拡大図であり、図４（ａ）は間隙プレートをタイミングプーリに差込む側からの説明図であり、（ｂ）は間隙プレートの側面図である。
【００１３】
プリンタ１には主に、用紙供給部２、ピッチ検出部３、印字部４と、制御部（図示せず）が設けられている。
用紙供給部２は、ロール状の印字用紙Ｐを回転可能に保持する用紙供給軸５が設けられ、後述する印字部４に繰り出しすることができる。
案内ローラ１８は、案内軸１８ａと、円柱状のゴムローラ１８ｂから構成され、印字用紙Ｐを後述する印字部４に向けて案内することができ、ピッチ検出部３は、移送される印字用紙Ｐの下方に位置して、印字用紙Ｐの裏面側（印字面とは反対の面）に所定の間隔で形成された短形状の黒色マークを検出する反射型検出センサーが設けられている。
【００１４】
印字部４は、搬送機構（搬送手段）６とサーマルヘッド７が配置されている。
搬送機構６は、プラテンローラ８と、タイミングプーリ（連動部）９と、ステッピングモータ１０（駆動手段）と、から構成されている。
プラテンローラ８は、プラテン軸（軸芯）８ａと、プラテン軸８ａに固着された円柱状のゴムローラ８ｂと、から構成されている。プラテン軸８ａは、プラテン軸８ａ方向にゴムローラ８ｂより突出するように形成してあり、プラテン軸８ａの一方端部に、図示しない支持プレートに回転可能に支持され、他方端部に、タイミングプーリ９が設けられ、タイミングプーリ９とプラテン軸８ａとは、印字中において同期回転することが可能である。
【００１５】
また、タイミングプーリ９を設けた側のプラテン軸８ａの端部には、Ｄカット部８ｃが形成されている。
また、ステッピングモータ１０のモータ軸１０ａには、モータプーリ１０ｂが設けられ、ステッピングモータ１０が駆動することにより、モータ軸１０ａが回転するとともに、モータプーリ１０ｂがモータ軸１０ａと同期回転するようにしてある。
尚、モータプーリ１０ｂの円周面は、凹凸状に形成され、タイミングベルト１１に形成した凹凸面に嵌合するようにしてある。
また、タイミングプーリ９と、ステッピングモータ１０のモータプーリ１０ｂとの間にタイミングベルト１１張架され、ステッピングモータ１０が駆動することにより、タイミングプーリ９が回転駆動することができる。
【００１６】
タイミングプーリ９の円周面は、凹凸状に形成され、タイミングベルト１１に形成した凹凸面に嵌合するようにしてある。またタイミングベルト１１が外れないように図示しないが鍔部が円周面に沿って設けられている。
円形のタイミングプーリ９の中心には、プラテン軸８ａのＤカット部８ｃを遊嵌自在に支持する貫通窓１２が形成されている。
尚、プラテンローラ８、サーマルヘッド７、案内ローラ１８、用紙供給軸５、ステッピングモータ１０などは、プリンタ１の側壁１ａに設けられている
【００１７】
貫通窓１２には、プラテン軸８ａを原点位置とする原点領域１３と、プラテン軸８ａをタイミングプーリ９に対して僅かに回動可能にしたクリアランス領域（遊嵌部）１４とを形成されている。
Ｄカット８ｃしたプラテン軸８ａが始動する直前には、プラテン軸８ａのＤカット部８ｃは原点領域１３に位置し、ステッピングモータ１０が始動すると、クリアランス領域１４により、僅かにタイミングプーリ９が回転した後に、タイミングプーリ９とプラテン軸８ａが同期回転することができる。
【００１８】
クリアランス領域１４は、半円に形成された原点領域１３の何れか一方に僅かに円弧状に延長してカットした略三角形状のカット部分（空間）を形成することができる。
尚、原点領域１３と、クリアランス領域１４とは、一体的な貫通窓１２として形成することができる。
【００１９】
クリアランス領域１４には、クリアランス領域１４と嵌合する間隙プレート１５を着脱可能に設けることができる。
間隙プレート１５は、金属性などの硬質部材から構成することができる。
また間隙プレート１５は、略Ｌ字状の形状を有し、クリアランス領域１４に嵌合する嵌合部１６と、操作部１７とを形成することができる。
【００２０】
嵌合部１６は、一辺が円弧状の形状を有した略三角形の形状から構成され、クリアランス領域１４とほぼ同一の形状とすることができる。
また操作部１７は、手操作で嵌合部１６をクリアランス領域１４に嵌挿することができるように操作することができる。
クリアランス領域１４に設けた間隙プレート１５は、Ｄカット部８ｃにＥリング（図示せず）を固定して、間隙プレート１５の抜けを防止することができる。
間隙プレート１５を外す時は、Ｄカット部８ｃからＥリングを外してから容易に間隙プレート１５を外すことができる。
【００２１】
サーマルヘッド７は、プラテンローラ８に対し接離自在に設けることができる。
また、サーマルヘッド７とプラテンローラ８により印字用紙Ｐを挟持してプラテンローラ８が回転駆動することにより、サーマルヘッド７の発熱体（図示せず）が選択的に発熱して印字用紙Ｐに印字することができる。
尚、本実施の形態の印字用紙Ｐは、感熱発色層を設けたサーマル紙で説明する。
【００２２】
このように構成したプリンタ１の搬送機構６について、最初に間隙プレート１５をクリアランス領域１４に嵌合した例で説明する。
プリンタ１の制御部（図示せず）からの印字指令に基づいて、ステッピングモータ１０が始動し、ステッピングモータ１０の駆動に伴ってタイミングベルト１１を介してタイミングプーリ９が回転駆動することができる。
【００２３】
タイミングプーリ９が回転駆動することにより、プラテン軸８ａが同期駆動してプラテンローラ８がステッピングモータ１０の駆動と同期回転することができる。
プラテンローラ８が回転することにより、用紙供給軸５から繰り出された印字用紙Ｐが案内ローラ１８を介して印字部４に移送され、サーマルヘッド７の発熱体（図示せず）が選択的に発熱して印字用紙Ｐに印字することができる。
【００２４】
次に、間隙プレート１５をクリアランス領域１４から外した場合には、プリンタ１の制御部（図示せず）からの印字指令に基づいて、ステッピングモータ１０が始動し、ステッピングモータ１０の始動に伴ってタイミングベルト１１を介してタイミングプーリ９が回転駆動するが、クリアランス領域１４により、タイミングプーリ９のみが最初に僅かに回転始動した後、プラテン軸８ａが回転することができる。
プラテン軸８ａの回転により、プラテンローラ８が回転することにより、印字用紙Ｐを移送しながらサーマルヘッド７の発熱体（図示せず）が選択的に発熱して印字用紙Ｐに印字することができる。
【００２５】
プリンタに設けられるタイミングプーリ９は、本実施のような貫通窓１２を形成したものの他に、貫通窓１２がＤカットの形状を形成したタイミングプーリ（図示せず）の何れかのタイミングプーリが使用されている。そして、仕様の変更により、クリアランス領域を形成したタイミングプーリ９あるいはＤカットの形状を形成したタイミングプーリの何れかを交換しなければならない場合には、本実施のタイミングプーリ９に間隙プレート１５をクリアランス領域に着脱可能に設けることにより何れの仕様にも対応することができるので、メンテナンス時間を短縮することができるとともに、作業性が向上する。
【００２６】
また、複数種類のタイミングプーリをメンテナンスする作業者が持参することがないので管理が容易になる。さらに、複数の種類のタイミングプーリの管在庫管をすることがないので在庫管理を軽減することができる。
【００２７】
この実施の形態では、プラテンローラのプラテン軸に設けたタイミングプーリにクリアランス領域を設けた例で示したが、印字用紙を案内するローラや紙媒体・フィルムなど搬送あるいは案内などのローラの軸に設けたタイミングプーリにクリアランス領域ことができる。
【００２８】
この実施の形態では、各構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施するうえで好適な数、位置、形状等にすることができる。本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明のプリンタの操作面側からの概略構成を示した正面図である。
【図２】同上、プリンタの背面側からの概略構成を示した背面図である。
【図３】同上、タイミングプーリの要部拡大図である。
【図４】同上、（ａ）は間隙プレートを差込む側からの説明図であり。（ｂ）は間隙プレートの側面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１ プリンタ
２ 用紙供給部
３ ピッチ検出部
４ 印字部
６ 搬送機構
７ サーマルヘッド
８ プラテンローラ
８ａ プラテン軸（軸芯）
８ｂ ゴムローラ（ゴムローラ部）
８ｃ Ｄカット部
９ タイミングプーリ（連動手段）
１０ ステッピングモータ（駆動手段）
１１ タイミングベルト
１２ 貫通窓
１３ 原点領域
１４ クリアランス領域（遊嵌部）
１５ 間隙プレート（固定手段）
１６ 嵌合部
１７ 操作部
Ｐ 印字用紙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字部と、印字用紙を搬送する搬送手段と、を備え、
この搬送手段は、
軸芯と、
この軸芯に固着されたゴムローラ部と、
遊嵌部を形成し、前記軸芯に遊嵌自在に設けられた連動手段と、
この連動手段を回転駆動させて前記軸芯を回転駆動させる駆動手段と、を有し、
前記遊嵌部に嵌合する固定手段を着脱可能に設けたことを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
タイミングプーリからなる前記連動部と、ステッピングモータからなる前記駆動手段と、を備えてあることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
【請求項３】
前記固定手段は、前記遊嵌部に嵌合する嵌合部と、操作部とから構成されることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
【請求項１】
印字部と、印字用紙を搬送する搬送手段と、を備え、
この搬送手段は、
軸芯と、
この軸芯に固着されたゴムローラ部と、
遊嵌部を形成し、前記軸芯に遊嵌自在に設けられた連動手段と、
この連動手段を回転駆動させて前記軸芯を回転駆動させる駆動手段と、を有し、
前記遊嵌部に嵌合する固定手段を着脱可能に設けたことを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
タイミングプーリからなる前記連動部と、ステッピングモータからなる前記駆動手段と、を備えてあることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
【請求項３】
前記固定手段は、前記遊嵌部に嵌合する嵌合部と、操作部とから構成されることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−１５４３５６（Ｐ２００９−１５４３５６Ａ）
【公開日】平成２１年７月１６日（２００９．７．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３３３８８５（Ｐ２００７−３３３８８５）
【出願日】平成１９年１２月２６日（２００７．１２．２６）
【出願人】（３０７０１０９９３）株式会社サトー知識財産研究所 (588)
【出願人】（０００１３０５８１）株式会社サトー (1,153)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月１６日（２００９．７．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月２６日（２００７．１２．２６）
【出願人】（３０７０１０９９３）株式会社サトー知識財産研究所 (588)
【出願人】（０００１３０５８１）株式会社サトー (1,153)
【Ｆターム（参考）】
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