プロテクターの取付位置の修正方法
【課題】 流動床ボイラの過熱器及び再熱器の管を保護するプロテクターの取付位置の修正を容易に、短時間で、安い費用で行う。
【解決手段】 流動床ボイラ１の内部に設けられた過熱器４及び再熱器７の管６、９に取り付けられて、管６、９を保護するプロテクター１０の取付位置の修正方法であって、取付位置のずれが生じたプロテクター１０を、修正手段を遠隔から操作して元の位置に戻して固定する。修正手段は、取付位置のずれが生じたプロテクター１０を、過熱器４及び再熱器７の管６、９上を移動させて元の位置に戻す移動手段２１と、元の位置に戻したプロテクター１０の表面、及びプロテクター１０を固定する固定側の部材の表面を研磨する研磨手段２７と、元の位置に戻したプロテクター１０を固定側の部材に固定する溶接手段３１と、プロテクター１０の画像を取得して表示する撮像手段２０とを備える。
【解決手段】 流動床ボイラ１の内部に設けられた過熱器４及び再熱器７の管６、９に取り付けられて、管６、９を保護するプロテクター１０の取付位置の修正方法であって、取付位置のずれが生じたプロテクター１０を、修正手段を遠隔から操作して元の位置に戻して固定する。修正手段は、取付位置のずれが生じたプロテクター１０を、過熱器４及び再熱器７の管６、９上を移動させて元の位置に戻す移動手段２１と、元の位置に戻したプロテクター１０の表面、及びプロテクター１０を固定する固定側の部材の表面を研磨する研磨手段２７と、元の位置に戻したプロテクター１０を固定側の部材に固定する溶接手段３１と、プロテクター１０の画像を取得して表示する撮像手段２０とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロテクターの取付位置の修正方法に関し、特に、火力発電設備の加圧流動床ボイラの内部に設けられた過熱器及び再熱器の管の外面に取り付けられ、管の磨耗を防止するプロテクターの取付位置の修正に有効なプロテクターの取付位置の修正方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
加圧流動床ボイラを用いた火力発電設備の一例が非特許文献１に記載されている。この加圧流動床ボイラは、石炭と石灰石と水とを混合させたペースト状の燃料を用い、この燃料を火炉の内部に投入して燃焼させることにより蒸気を発生させ、この蒸気で蒸気タービン（高圧タービン、中圧タービン、及び低圧タービン）を駆動させるとともに、火炉からの排ガスでガスタービンを駆動させるように構成したものである。
【０００３】
上記のような構成の加圧流動床ボイラにあっては、火炉の内部に過熱器及び再熱器が設けられ、過熱器で生成された過熱蒸気は、蒸気タービンの高圧タービンに送られて高圧タービンを駆動させ、この過熱蒸気は、高圧タービンで仕事をした後に再熱器に戻され、再熱器で再度加熱されて過熱蒸気とされた後に中圧タービン及び低圧タービンに送られ、中圧タービン及び低圧タービンを駆動させている。
【０００４】
ところで、上記のような構成の加圧流動床ボイラにあっては、火炉の内部において流動媒体（燃料、燃料を燃焼させることによって生じた灰等）が流動し、この流動媒体が過熱器及び再熱器の管に衝突することにより、管の外面が磨耗し、減肉する問題が生じる。
【０００５】
このため、過熱器及び再熱器の管の外面に半管状、管状等のプロテクターを取り付け、このプロテクターによって管の外面を保護することにより、管の外面が流動媒体で磨耗し、減肉するのを防止している（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１８９６０２号公報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】中国電力ホームページ、加圧流動床複合発電方式（ＰＦＢＣ）、[ｏｎｌｉｎｅ]、[平成２３年３月3日検索]、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｅｎｅｒｇｉａ．ｃｏ．ｊｐ／ｅｎｅｒｇｙ／ｇｅｎｅｒａｌ／ｔｈｅｒｍａｌ／ｔｈｅｒｍａｌ７．ｈｔｍｌ＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記のような構成のプロテクターにあっては、加圧流動床ボイラの運転中に熱膨張することにより、過熱器及び再熱器の管の外面との間の隙間が大きくなり、この状態で流動媒体が衝突することにより、プロテクターが本来の取付位置からずれてしまう。このため、過熱器及び再熱器の管の外面が露出し、この露出した部分に流動媒体が衝突することにより、管の外面が磨耗、減肉する問題が生じる。
【０００９】
このような問題に対処するため、加圧流動床ボイラの運転を停止させ、過熱器及び再熱器の管の一部を切断して過熱器及び再熱器を吊り上げ、対象のプロテクターを元の位置に戻して、磨耗し、減肉した管の外面を保護する作業が必要になり、その作業に多大な労力、時間、及び費用がかかることになる。
【００１０】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、過熱器及び再熱器の管の外面に取り付けられたプロテクターの位置を修正する作業を、容易に、短時間で、かつ安い費用で行うことができるプロテクターの取付位置の修正方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明は、流動床ボイラの内部に設けられた過熱器及び再熱器の管に取り付けられて、該管を保護するプロテクターの取付位置の修正方法であって、取付位置のずれが生じたプロテクターを、修正手段を遠隔から操作して元の位置に戻して固定することを特徴とする。
【００１２】
本発明によるプロテクターの取付位置の修正方法によれば、取付位置のずれが生じたプロテクターを、修正手段を遠隔から操作して元の位置に戻して固定することができる。従って、プロテクターを元の位置に戻す作業を、容易に、短時間で、安い費用で行うことができる。
【００１３】
また、本発明において、前記修正手段は、取付位置のずれが生じた前記プロテクターを、前記過熱器及び再熱器の管上を移動させて元の位置に戻す移動手段と、元の位置に戻した前記プロテクターの表面、及び該プロテクターを固定する固定側の部材の表面を研磨する研磨手段と、元の位置に戻した前記プロテクターを前記固定側の部材に溶接する溶接手段と、前記プロテクターの画像を取得して表示する撮像手段とを備えていることとしてもよい。
【００１４】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、取付位置のずれが生じたプロテクターを、移動手段によって過熱器及び再熱器の管上を移動させて元の位置に戻し、元の位置に戻したプロテクターの表面、及びプロテクターを固定する固定側の部材の表面を研磨手段で研磨し、元の位置に戻したプロテクターを固定側の部材に溶接手段により溶接することにより、取付位置のずれが生じたプロテクターを元の位置に戻し、その位置に固定することができる。そして、これらの作業を撮像手段により取得して表示したプロテクターの画像を目視しながら行うことができる。
【００１５】
さらに、本発明において、前記過熱器及び前記再熱器は、前記流動床ボイラの内部に吊り下げられた状態に設けられ、前記過熱器及び前記再熱器の上方から、前記移動手段、前記研磨手段、前記溶接手段、及び前記撮像手段を操作することとしてもよい。
【００１６】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、流動床ボイラの内部に吊り下げられた状態に設けられている過熱器及び再熱器の上方から、移動手段、研磨手段、溶接手段、及び撮像手段を操作することができるので、取付位置のずれが生じたプロテクターの位置を修正する場合に、過熱器及び再熱器の管の複数箇所を切断して、過熱器及び再熱器を吊り上げる必要はなく、取付位置のずれが生じたプロテクターの取付位置を修正する作業を容易に、短時間で、安い費用で行うことができる。
【００１７】
さらに、本発明において、前記撮像手段は、支持部材によって支持されたカメラと、該カメラを介して取得した画像を表示するモニターとからなり、前記カメラを、前記過熱器及び前記再熱器の管間の隙間を利用して前記過熱器及び前記再熱器の内部に挿入することにより、前記プロテクターの画像を取得して表示することとしてもよい。
【００１８】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、カメラを、過熱器及び再熱器の管間の隙間を利用して過熱器及び再熱器の内部に挿入し、支持部材を操作してカメラの位置を調整することにより、カメラを介して取付位置のずれが生じたプロテクターの画像を取得することができ、この取得した画像をモニターに表示することができる。従って、モニターを過熱器及び再熱器の上方に配置することにより、過熱器及び再熱器の上方に配置したモニターの表示を目視しながら、移動手段、研磨手段、及び溶接手段を操作することができる。
【００１９】
さらに、本発明において、前記移動手段は、振動工具と、該振動工具に取り付けられた振動部材とからなり、前記振動部材を、前記過熱器及び前記再熱器の管間の隙間を利用して、前記過熱器及び前記再熱器の内部に挿入し、該振動部材を前記プロテクターに接触させることにより、前記プロテクターを前記管上を移動させることとしてもよい。
【００２０】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、振動部材を、過熱器及び再熱器の管間の隙間を利用して過熱器及び再熱器の内部に挿入して、取付位置のずれが生じたプロテクターに接触させ、この状態で、振動工具を作動させて振動部材を振動させることにより、振動部材の振動をプロテクターに伝達させることができ、プロテクターを管上を移動させることができる。また、振動部材の振動をプロテクターに伝達させることにより、プロテクターの表面、固定側の部材の表面、及び管の表面に固着している灰等の異物を除去することができる。
【００２１】
さらに、本発明において、前記振動部材は、先端がＬ形状に屈曲されていることとしてもよい。
【００２２】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、振動部材は、先端がＬ形状に屈曲されているので、過熱器及び再熱器の隣接する管間の隙間を利用して過熱器及び再熱器の内部に挿入した振動部材を、振動工具を介して振動部材の向きを調整することにより、振動部材のＬ形状に屈曲された先端をプロテクターの端部に斜め上方から接触させることができ、プロテクターを管上を固定側部材の方向に移動させることができる。
【００２３】
さらに、本発明において、前記研磨手段は、支持部材と、該支持部材によって支持された研磨工具とからなり、前記研磨工具を、前記過熱器及び前記再熱器の管間の隙間を利用して、前記過熱器及び前記再熱器の内部に挿入し、該研磨工具を前記プロテクターと前記固定側の部材との溶接面に接触させることにより、前記プロテクターと前記固定側の部材との溶接面を研磨することとしてもよい。
【００２４】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、研磨工具を、過熱器及び再熱器の管間の隙間を利用して過熱器及び再熱器の内部に挿入し、支持部材を操作することによって研磨工具の位置を調整して、研磨工具をプロテクターと固定側の部材との溶接面に接触させるにより、プロテクターと固定側の部材との溶接面を研磨することができる。
【００２５】
さらに、本発明において、前記溶接手段は、支持部材によって支持された溶接棒と、支持部材によって支持された溶接トーチとからなり、前記溶接棒及び前記溶接トーチを、前記過熱器及び前記再熱器の管間の隙間を利用して、前記過熱器及び前記再熱器の内部に挿入し、前記溶接棒を前記プロテクターの溶接部に配置し、前記溶接トーチを前記溶接棒に接触させることにより、前記プロテクターを前記固定側の部材に溶接することとしてもよい。
【００２６】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、溶接棒及び溶接トーチを、過熱器及び再熱器の管間の隙間を利用して過熱器及び再熱器の内部に挿入する。そして、支持部材を操作して溶接棒をプロテクターの溶接部に配置し、支持部材を操作して溶接トーチを溶接棒に接触させる。そして、溶接棒と両プロテクターとの間にアークを生じさせることにより、プロテクターを固定側の部材に溶接することができる。
【００２７】
さらに、本発明において、前記プロテクターは、筒状に形成されるとともに、前記溶接棒は、前記プロテクターの半周を囲むように、円弧状に形成されていることとしてもよい。
【００２８】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、プロテクターは筒状に形成され、溶接棒はプロテクターの半周を囲むように円弧状に形成されているので、プロテクターの半周を固定側の部材に溶接することができる。
【００２９】
さらに、本発明において、前記固定側の部材は、前記過熱器及び前記再熱器の管に取り付けられるとともに、前記管を支持する支持管に固定されたプロテクターであることとしてもよい。
【００３０】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、取付位置のずれが生じたプロテクターは、そのプロテクターに隣接する支持管に固定されたプロテクターに固定されることになる。
【発明の効果】
【００３１】
以上、説明したように、本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、流動床ボイラの内部に設けられた過熱器及び再熱器の管に取り付けられたプロテクターのうち、取付位置のずれが生じたプロテクターを、遠隔から修正手段を操作して、元の位置に戻して固定することができる。従って、過熱器及び再熱器の管の複数箇所を切断して、過熱器及び再熱器を吊り上げて作業を行う必要はなく、取付位置のずれが生じたプロテクターを元の位置に戻して固定する作業を容易に、短時間で、安い費用で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明によるプロテクターの取付位置の修正方法が適用される加圧流動床ボイラを示した概略図である。
【図２】加圧流動床ボイラの過熱器及び再熱器の断面図である。
【図３】図２の過熱器及び再熱器の側面図である。
【図４】過熱器及び再熱器の管の外面に取り付けられたプロテクターを示した説明図であって、プロテクターが本来の取付位置からずれた状態を示した説明図である。
【図５】取付位置のずれが生じたプロテクターを元の位置に戻した状態を示した説明図である。
【図６】本発明によるプロテクターの取付位置の修正方法の一実施の形態を示した概略図であって、移動手段によりプロテクターを移動させている状態を示した説明図である。
【図７】研磨手段によりプロテクターと固定側の部材との溶接面を研磨している状態を示した説明図である。
【図８】溶接手段によりプロテクターを固定側の部材に溶接している状態を示した説明図である。
【図９】図６の部分拡大説明図である。
【図１０】図６の部分拡大説明図である。
【図１１】図７の部分拡大説明図である。
【図１２】図８の部分拡大説明図である。
【図１３】図８の部分拡大説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図１３には、本発明によるプロテクターの取付位置の修正方法の一実施の形態が示されている。本実施の形態のプロテクターの取付位置の修正方法は、火力発電設備の加圧流動床ボイラの火炉の内部に設けられた過熱器及び再熱器の管を保護するプロテクターの取付位置の修正に有効なものである。
【００３４】
火力発電設備の加圧流動床ボイラ１は、例えば、図１に示すように、圧力容器２の内部に火炉３が設けられ、火炉３の内部に過熱器４及び再熱器７が設けられ、火炉３の内部に石炭と石灰石と水とを混合させたペースト状の燃料を投入し、この燃料を火炉３の底部から上方に向けて噴出させた空気によって流動状態にして燃焼させることにより蒸気を生成するものである。
【００３５】
加圧流動床ボイラ１の過熱器４で生成された主蒸気（過熱蒸気）は、蒸気タービンの高圧タービン１３に送られ、高圧タービン１３を駆動させた後に再熱器７に戻され、再熱器７で再度加熱されて再熱蒸気（過熱蒸気）とされた後に、蒸気タービンの中圧タービン１４及び低圧タービン１５に送られ、中圧タービン１４及び低圧タービン１５を駆動させる。また、火炉３の内部で燃料を燃焼させることによって発生した高温、高圧の排ガスは、ガスタービンに送られてガスタービンを駆動させる。
【００３６】
過熱器４及び再熱器７は、例えば、図２及び図３に示すように、管６、９が縦方向に複数段（本実施の形態では３２段）に配置されるように、１本の管６、９をジグザグに折り曲げてパネル状に形成した管パネル５、８を、過熱器４の管パネル５と再熱器７の管パネル８とが火炉３の内部に交互に配置されるように、横並びに複数枚（本実施の形態では４８枚）配置したものであって、各管パネル５、８は、火炉３の内部に支持管１１によって吊り下げられた状態に支持されている。
【００３７】
過熱器４及び再熱器７の管６、９の外面の複数箇所には、図４に示すように、過熱器４及び再熱器７よりも硬度の高い材料（ステンレス鋼等）からなる管状のプロテクター１０（１０ａ、１０ｂ）が取り付けられ、これらのプロテクター１０（１０ａ、１０ｂ）によって管６、９の外面が覆われ、管６、９の外面が流動媒体によって磨耗、減肉するのが防止される。
【００３８】
本実施の形態においては、各管パネル５、８の各段の管６、９の外面の複数箇所にプロテクター１０（１０ａ、１０ｂ）が溶接等の手段によって取り付けられ、各段の複数のプロテクター１０（１０ａ、１０ｂ）のうち、支持管１１に対応する部分に取り付けられる固定側の部材としてのプロテクター１０ｂは管６、９にボルトを介して固定されている。
【００３９】
各管パネル５、８の各段の管６、９の外面に取り付けられる各プロテクター１０（１０ａ、１０ｂ）は、加圧流動床ボイラ１の運転中に、火炉３の内部が燃料を燃焼させることによって高温になることにより熱膨張し、各プロテクター１０（１０ａ、１０ｂ）の内面と管６、９の外面との間に隙間が形成される。
【００４０】
このような隙間が形成された状態で、火炉３の内部を流動する流動媒体（燃料、燃料を燃焼させることによって生じた灰等）がプロテクター１０（１０a、１０ｂ）に衝突すると、図４に矢印で示すように、プロテクター１０（１０a、１０ｂ）のうち、支持管１１に支持されていないプロテクター１０ａが流動媒体の流れによる衝突及び管６、９の振動で管６、９上を移動し、プロテクター１０ａが本来の取付位置からずれてしまう。このため、プロテクター１０ａで保護すべき管６、９の外面が露出し、この露出した管６、９の部分に流動媒体が衝突することにより、その部分が磨耗、減肉する問題が生じる。これを防止すべく、図５に示すように、ずれが生じたプロテクター１０ａを元の位置に戻して、管６、９の磨耗、減肉部６ａ、９ａをプロテクター１０ａで覆う作業が必要になり、この作業に本実施の形態のプロテクターの取付位置の修正方法を用いる。なお、プロテクター１０ｂは、管６、９にボルトを介して固定されているので、ずれが生じることはない。
【００４１】
本実施の形態のプロテクターの取付位置の修正方法は、取付位置のずれが生じたプロテクター１０ａを、修正手段を遠隔から操作して元の位置に戻して固定する方法である。修正手段は、例えば、取付位置のずれが生じたプロテクタ１０ａ（以下、対象のプロテクター１０ａとする。）を管６、９上をプロテクター１０ｂ（以下、固定側のプロテクター１０ｂとする。）の方向に移動させる移動手段２４と、対象のプロテクター１０ａの表面、及び固定側のプロテクター１０ｂの表面を研磨する研磨手段２７と、対象のプロテクター１０ａを固定側のプロテクター１０ｂに溶接する溶接手段３１と、対象のプロテクター１０ａの画像を取得して表示する撮像手段２０とを備えている。
【００４２】
撮像手段２０は、例えば、図６に示すように、棒状の支持部材２２の先端に取り付けられたＣＣＤカメラ等のカメラ２１と、カメラ２１によって取得した対象のプロテクター１０ａの画像を表示するモニター２３とから構成されている。
【００４３】
撮像手段２０によって対象のプロテクター１０ａの画像を取得して表示するには、図６に示すように、過熱器４及び再熱器７の上部にモニター２３を配置し、支持部材２２を操作して、先端のカメラ２１を、過熱器４及び再熱器７の上方から、過熱器４及び再熱器７の隣接する管６、９間の隙間を利用して、過熱器４及び再熱器７の内部に挿入する。そして、支持部材２２を操作して、カメラ２１の位置、向き等を調整することにより、カメラ２１を、対象のプロテクター１０ａを撮影することが可能な位置に配置し、カメラ２１を介して対象のプロテクター１０ａの画像を取得する。カメラ２１で取得した対象のプロテクター１０ａの画像は、過熱器４及び再熱器７の上部に配置されたモニター２３に表示され、このモニター２３の表示を目視しながら、後述する移動手段２４、研磨手段２７、及び溶接手段３１を操作する。
【００４４】
移動手段２４は、例えば、図６、図９、及び図１０に示すように、振動工具２５と、振動工具２５に着脱可能に取り付けられる棒状の振動部材２６とから構成される。振動部材２６の先端は、Ｌ形状等の形状に屈曲されている。振動工具２５としては、例えば、空圧式、油圧式、又は電動式のチッパーが有効である。振動工具２５の先端に振動部材２６が着脱可能に取り付けられる。
【００４５】
図６及び図９に示すように、撮像手段２０のモニター２３に表示された画像を目視しながら、振動工具２５の振動部材２６を、過熱器４及び再熱器７の上方から、過熱器４及び再熱器７の隣接する管６、９間の隙間を利用して過熱器４及び再熱器７の内部に挿入し、振動部材２６の位置を調整することにより、振動部材２６の先端を対象のプロテクター１０ａの上部（固定側のプロテクター１０ｂと反対側の端部）に当接させる。
【００４６】
そして、この状態で、振動工具２５を作動させて、振動部材２６を固定側のプロテクター１０ｂの方向に振動させることにより、振動部材２６の振動が対象のプロテクター１０ａに伝達され、図１０に示すように、対象のプロテクター１０ａを管６、９上を固定側のプロテクター１０ｂの方向に移動させて、固定側のプロテクター１０ｂに近接又は接触させることができる。
【００４７】
この場合、対象のプロテクター１０ａを振動させることにより、対象のプロテクター１０ａ、固定側のプロテクター１０ｂ、及び管６、９の表面に固着している灰等の異物を同時に除去することができるので、対象のプロテクター１０ａを固定側のプロテクター１０ｂの方向に容易に移動させることができる。
【００４８】
研磨手段２７は、例えば、図７及び図１１に示すように、研磨工具２８と、研磨工具２８を支持する棒状の支持部材３０とから構成される。研磨工具２８は、例えば、先端に砥石２９が取り付けられた電動式のハンドグラインダーであって、支持部材３０の先端に粘着テープ、バンド等によって取り付けられる。
【００４９】
図７及び図１１に示すように、撮像手段２０のモニター２３に表示された画像を目視しながら、研磨工具２８を、過熱器４及び再熱器７の上方から、過熱器４及び再熱器７の隣接する管６、９間の隙間を利用して過熱器４及び再熱器７の内部に挿入し、支持部材３０を操作して研磨工具２８の位置を調整することにより、研磨工具２８の砥石２９を対象のプロテクター１０ａの表面、又は固定側のプロテクター１０ｂの表面に接触させる。
【００５０】
そして、この状態で、研磨工具２８を作動させて砥石２９を回転させることにより、対象のプロテクター１０ａの溶接面、及び固定側のプロテクター１０ｂの溶接面を研磨し、両プロテクター１０ａ、１０ｂの溶接面に固着している灰等の異物を除去し、両プロテクター１０ａ、１０ｂの溶接面の地肌を露出させる。
【００５１】
溶接手段３１は、例えば、図８及び図１２に示すように、棒状の支持部材３０の先端に取り付けた溶接棒３２と、棒状の支持部材３５の先端に取り付けた溶接トーチ３４とから構成される。
【００５２】
図８及び図１２に示すように、撮像手段２０のモニター２３に表示された画像を目視しながら、溶接棒３２及び溶接トーチ３４を、過熱器４及び再熱器７の上方から、過熱器４及び再熱器７の隣接する管６、９間の隙間を利用して過熱器４及び再熱器７の内部に挿入し、支持部材３０、３５を操作して、溶接棒３２を対象のプロテクター１０ａと固定側のプロテクター１０ｂとの間に配置し、溶接トーチ３４を溶接棒３２に接触させる。
【００５３】
この場合、図８に示すように、溶接棒３２の先端を、両プロテクター１０ａ、１０ｂ間の半周を囲むように、予め円弧状に屈曲させておき、この状態で溶接棒３２を両プロテクター１０ａ、１０ｂ間に配置することにより、両プロテクター１０ａ、１０ｂ間の溶接部の半周に対応するように溶接棒３２を配置することができる。
【００５４】
そして、溶接トーチ３４に通電して、溶接棒３２と両プロテクター１０ａ、１０ｂ間にアークを発生させることにより、両プロテクター１０ａ、１０ｂ間の半周を点付け溶接し、対象のプロテクター１０ａを固定側のプロテクター１０ｂに接合する。
【００５５】
これにより、図１３に示すように、流動媒体によって取付位置のずれが生じた対象のプロテクター１０ａを元の位置に戻すことができ、管６、９の表面に流動媒体が衝突することによって磨耗、減肉した管６、９の部分を対象のプロテクター１０ａで保護することができる。また、対象のプロテクター１０ａを固定側のプロテクター１０ｂに溶接によって固定することにより、取付位置の修正をした対象のプロテクター１０ａが再度流動媒体の流れによる衝突及び管６、９の振動によって移動するようなことはなく、管６、９の表面を保護し続けることができる。
【００５６】
なお、対象のプロテクター１０ａと固定側のプロテクター１０ｂとの間は、必ずしも半周の全体を溶接する必要はなく、周方向に所定の間隔ごとに複数箇所を点付け溶接するように構成してもよい。要は、流動媒体の流れによる衝突及び管６、９の振動でも、ずれが生じることがない程度の接合強度が得られるように、溶接箇所の数を設定すればよい。
【００５７】
上記のように構成した本実施の形態のプロテクターの取付位置の修正方法にあっては、過熱器４及び再熱器７の管６、９の外面に取り付けられた対象のプロテクター１０ａの取付位置を修正する場合に、遠隔から（過熱器４及び再熱器７の上方から）修正手段（移動手段２４、研磨手段２７、溶接手段３１、及び撮像手段２０）を操作し、過熱器４及び再熱器７の隣接する管６、９間の隙間を利用して行うことができる。
【００５８】
従って、過熱器４及び再熱器７の管６、９の複数箇所を切断して、過熱器４及び再熱器７を吊り上げる必要はなく、過熱器４及び再熱器７をそのままの状態にして、各作業を行うことができるので、プロテクター１０ａの取付位置の修正を容易に、短時間で、安い費用で行うことができる。
【００５９】
なお、上記の説明においては、取付位置のずれが生じたプロテクター１０ａを元の位置に戻した後に、固定側のプロテクター１０ｂに溶接によって固定するように構成したが、過熱器４及び再熱器７の管６、９に設けられた、プロテクター１０ｂ以外の固定側の部材に溶接によって固定するように構成してもよい。
【００６０】
また、上記の説明においては、移動手段２４に振動工具２５を用いたが、これに限らず、対象のプロテクター１０ａを管６、９上を移動させることができる工具を用いてもよい。
【００６１】
さらに、上記の説明においては、本発明によるプロテクターの取付位置の修正方法を、加圧流動床ボイラの火炉の内部に設けられた過熱器及び再熱器の管の外面に取り付けられたプロテクターの取付位置の修正に適用したが、各種の管の外面に取り付けられたプロテクターの取付位置の修正に適用してもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１ 加圧流動床ボイラ
２ 圧力容器
３ 火炉
４ 過熱器
５ 管パネル
６ 管
６ａ 磨耗、減肉部
７ 再熱器
８ 管パネル
９ 管
９ａ 磨耗、減肉部
１０ プロテクター
１０ａ 対象のプロテクター
１０ｂ 隣接するプロテクター
１１ 支持管
１３ 高圧タービン
１４ 中圧タービン
１５ 低圧タービン
２０ 撮像手段
２１ カメラ
２２ 支持部材
２３ モニター
２４ 移動手段
２５ 振動工具
２６ 振動部材
２７ 研磨手段
２８ 研磨工具
２９ 砥石
３０ 支持部材
３１ 溶接手段
３２ 溶接棒
３３ 支持部材
３４ 溶接トーチ
３５ 支持部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロテクターの取付位置の修正方法に関し、特に、火力発電設備の加圧流動床ボイラの内部に設けられた過熱器及び再熱器の管の外面に取り付けられ、管の磨耗を防止するプロテクターの取付位置の修正に有効なプロテクターの取付位置の修正方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
加圧流動床ボイラを用いた火力発電設備の一例が非特許文献１に記載されている。この加圧流動床ボイラは、石炭と石灰石と水とを混合させたペースト状の燃料を用い、この燃料を火炉の内部に投入して燃焼させることにより蒸気を発生させ、この蒸気で蒸気タービン（高圧タービン、中圧タービン、及び低圧タービン）を駆動させるとともに、火炉からの排ガスでガスタービンを駆動させるように構成したものである。
【０００３】
上記のような構成の加圧流動床ボイラにあっては、火炉の内部に過熱器及び再熱器が設けられ、過熱器で生成された過熱蒸気は、蒸気タービンの高圧タービンに送られて高圧タービンを駆動させ、この過熱蒸気は、高圧タービンで仕事をした後に再熱器に戻され、再熱器で再度加熱されて過熱蒸気とされた後に中圧タービン及び低圧タービンに送られ、中圧タービン及び低圧タービンを駆動させている。
【０００４】
ところで、上記のような構成の加圧流動床ボイラにあっては、火炉の内部において流動媒体（燃料、燃料を燃焼させることによって生じた灰等）が流動し、この流動媒体が過熱器及び再熱器の管に衝突することにより、管の外面が磨耗し、減肉する問題が生じる。
【０００５】
このため、過熱器及び再熱器の管の外面に半管状、管状等のプロテクターを取り付け、このプロテクターによって管の外面を保護することにより、管の外面が流動媒体で磨耗し、減肉するのを防止している（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１８９６０２号公報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】中国電力ホームページ、加圧流動床複合発電方式（ＰＦＢＣ）、[ｏｎｌｉｎｅ]、[平成２３年３月3日検索]、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｅｎｅｒｇｉａ．ｃｏ．ｊｐ／ｅｎｅｒｇｙ／ｇｅｎｅｒａｌ／ｔｈｅｒｍａｌ／ｔｈｅｒｍａｌ７．ｈｔｍｌ＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記のような構成のプロテクターにあっては、加圧流動床ボイラの運転中に熱膨張することにより、過熱器及び再熱器の管の外面との間の隙間が大きくなり、この状態で流動媒体が衝突することにより、プロテクターが本来の取付位置からずれてしまう。このため、過熱器及び再熱器の管の外面が露出し、この露出した部分に流動媒体が衝突することにより、管の外面が磨耗、減肉する問題が生じる。
【０００９】
このような問題に対処するため、加圧流動床ボイラの運転を停止させ、過熱器及び再熱器の管の一部を切断して過熱器及び再熱器を吊り上げ、対象のプロテクターを元の位置に戻して、磨耗し、減肉した管の外面を保護する作業が必要になり、その作業に多大な労力、時間、及び費用がかかることになる。
【００１０】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、過熱器及び再熱器の管の外面に取り付けられたプロテクターの位置を修正する作業を、容易に、短時間で、かつ安い費用で行うことができるプロテクターの取付位置の修正方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明は、流動床ボイラの内部に設けられた過熱器及び再熱器の管に取り付けられて、該管を保護するプロテクターの取付位置の修正方法であって、取付位置のずれが生じたプロテクターを、修正手段を遠隔から操作して元の位置に戻して固定することを特徴とする。
【００１２】
本発明によるプロテクターの取付位置の修正方法によれば、取付位置のずれが生じたプロテクターを、修正手段を遠隔から操作して元の位置に戻して固定することができる。従って、プロテクターを元の位置に戻す作業を、容易に、短時間で、安い費用で行うことができる。
【００１３】
また、本発明において、前記修正手段は、取付位置のずれが生じた前記プロテクターを、前記過熱器及び再熱器の管上を移動させて元の位置に戻す移動手段と、元の位置に戻した前記プロテクターの表面、及び該プロテクターを固定する固定側の部材の表面を研磨する研磨手段と、元の位置に戻した前記プロテクターを前記固定側の部材に溶接する溶接手段と、前記プロテクターの画像を取得して表示する撮像手段とを備えていることとしてもよい。
【００１４】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、取付位置のずれが生じたプロテクターを、移動手段によって過熱器及び再熱器の管上を移動させて元の位置に戻し、元の位置に戻したプロテクターの表面、及びプロテクターを固定する固定側の部材の表面を研磨手段で研磨し、元の位置に戻したプロテクターを固定側の部材に溶接手段により溶接することにより、取付位置のずれが生じたプロテクターを元の位置に戻し、その位置に固定することができる。そして、これらの作業を撮像手段により取得して表示したプロテクターの画像を目視しながら行うことができる。
【００１５】
さらに、本発明において、前記過熱器及び前記再熱器は、前記流動床ボイラの内部に吊り下げられた状態に設けられ、前記過熱器及び前記再熱器の上方から、前記移動手段、前記研磨手段、前記溶接手段、及び前記撮像手段を操作することとしてもよい。
【００１６】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、流動床ボイラの内部に吊り下げられた状態に設けられている過熱器及び再熱器の上方から、移動手段、研磨手段、溶接手段、及び撮像手段を操作することができるので、取付位置のずれが生じたプロテクターの位置を修正する場合に、過熱器及び再熱器の管の複数箇所を切断して、過熱器及び再熱器を吊り上げる必要はなく、取付位置のずれが生じたプロテクターの取付位置を修正する作業を容易に、短時間で、安い費用で行うことができる。
【００１７】
さらに、本発明において、前記撮像手段は、支持部材によって支持されたカメラと、該カメラを介して取得した画像を表示するモニターとからなり、前記カメラを、前記過熱器及び前記再熱器の管間の隙間を利用して前記過熱器及び前記再熱器の内部に挿入することにより、前記プロテクターの画像を取得して表示することとしてもよい。
【００１８】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、カメラを、過熱器及び再熱器の管間の隙間を利用して過熱器及び再熱器の内部に挿入し、支持部材を操作してカメラの位置を調整することにより、カメラを介して取付位置のずれが生じたプロテクターの画像を取得することができ、この取得した画像をモニターに表示することができる。従って、モニターを過熱器及び再熱器の上方に配置することにより、過熱器及び再熱器の上方に配置したモニターの表示を目視しながら、移動手段、研磨手段、及び溶接手段を操作することができる。
【００１９】
さらに、本発明において、前記移動手段は、振動工具と、該振動工具に取り付けられた振動部材とからなり、前記振動部材を、前記過熱器及び前記再熱器の管間の隙間を利用して、前記過熱器及び前記再熱器の内部に挿入し、該振動部材を前記プロテクターに接触させることにより、前記プロテクターを前記管上を移動させることとしてもよい。
【００２０】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、振動部材を、過熱器及び再熱器の管間の隙間を利用して過熱器及び再熱器の内部に挿入して、取付位置のずれが生じたプロテクターに接触させ、この状態で、振動工具を作動させて振動部材を振動させることにより、振動部材の振動をプロテクターに伝達させることができ、プロテクターを管上を移動させることができる。また、振動部材の振動をプロテクターに伝達させることにより、プロテクターの表面、固定側の部材の表面、及び管の表面に固着している灰等の異物を除去することができる。
【００２１】
さらに、本発明において、前記振動部材は、先端がＬ形状に屈曲されていることとしてもよい。
【００２２】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、振動部材は、先端がＬ形状に屈曲されているので、過熱器及び再熱器の隣接する管間の隙間を利用して過熱器及び再熱器の内部に挿入した振動部材を、振動工具を介して振動部材の向きを調整することにより、振動部材のＬ形状に屈曲された先端をプロテクターの端部に斜め上方から接触させることができ、プロテクターを管上を固定側部材の方向に移動させることができる。
【００２３】
さらに、本発明において、前記研磨手段は、支持部材と、該支持部材によって支持された研磨工具とからなり、前記研磨工具を、前記過熱器及び前記再熱器の管間の隙間を利用して、前記過熱器及び前記再熱器の内部に挿入し、該研磨工具を前記プロテクターと前記固定側の部材との溶接面に接触させることにより、前記プロテクターと前記固定側の部材との溶接面を研磨することとしてもよい。
【００２４】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、研磨工具を、過熱器及び再熱器の管間の隙間を利用して過熱器及び再熱器の内部に挿入し、支持部材を操作することによって研磨工具の位置を調整して、研磨工具をプロテクターと固定側の部材との溶接面に接触させるにより、プロテクターと固定側の部材との溶接面を研磨することができる。
【００２５】
さらに、本発明において、前記溶接手段は、支持部材によって支持された溶接棒と、支持部材によって支持された溶接トーチとからなり、前記溶接棒及び前記溶接トーチを、前記過熱器及び前記再熱器の管間の隙間を利用して、前記過熱器及び前記再熱器の内部に挿入し、前記溶接棒を前記プロテクターの溶接部に配置し、前記溶接トーチを前記溶接棒に接触させることにより、前記プロテクターを前記固定側の部材に溶接することとしてもよい。
【００２６】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、溶接棒及び溶接トーチを、過熱器及び再熱器の管間の隙間を利用して過熱器及び再熱器の内部に挿入する。そして、支持部材を操作して溶接棒をプロテクターの溶接部に配置し、支持部材を操作して溶接トーチを溶接棒に接触させる。そして、溶接棒と両プロテクターとの間にアークを生じさせることにより、プロテクターを固定側の部材に溶接することができる。
【００２７】
さらに、本発明において、前記プロテクターは、筒状に形成されるとともに、前記溶接棒は、前記プロテクターの半周を囲むように、円弧状に形成されていることとしてもよい。
【００２８】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、プロテクターは筒状に形成され、溶接棒はプロテクターの半周を囲むように円弧状に形成されているので、プロテクターの半周を固定側の部材に溶接することができる。
【００２９】
さらに、本発明において、前記固定側の部材は、前記過熱器及び前記再熱器の管に取り付けられるとともに、前記管を支持する支持管に固定されたプロテクターであることとしてもよい。
【００３０】
本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、取付位置のずれが生じたプロテクターは、そのプロテクターに隣接する支持管に固定されたプロテクターに固定されることになる。
【発明の効果】
【００３１】
以上、説明したように、本発明のプロテクターの取付位置の修正方法によれば、流動床ボイラの内部に設けられた過熱器及び再熱器の管に取り付けられたプロテクターのうち、取付位置のずれが生じたプロテクターを、遠隔から修正手段を操作して、元の位置に戻して固定することができる。従って、過熱器及び再熱器の管の複数箇所を切断して、過熱器及び再熱器を吊り上げて作業を行う必要はなく、取付位置のずれが生じたプロテクターを元の位置に戻して固定する作業を容易に、短時間で、安い費用で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明によるプロテクターの取付位置の修正方法が適用される加圧流動床ボイラを示した概略図である。
【図２】加圧流動床ボイラの過熱器及び再熱器の断面図である。
【図３】図２の過熱器及び再熱器の側面図である。
【図４】過熱器及び再熱器の管の外面に取り付けられたプロテクターを示した説明図であって、プロテクターが本来の取付位置からずれた状態を示した説明図である。
【図５】取付位置のずれが生じたプロテクターを元の位置に戻した状態を示した説明図である。
【図６】本発明によるプロテクターの取付位置の修正方法の一実施の形態を示した概略図であって、移動手段によりプロテクターを移動させている状態を示した説明図である。
【図７】研磨手段によりプロテクターと固定側の部材との溶接面を研磨している状態を示した説明図である。
【図８】溶接手段によりプロテクターを固定側の部材に溶接している状態を示した説明図である。
【図９】図６の部分拡大説明図である。
【図１０】図６の部分拡大説明図である。
【図１１】図７の部分拡大説明図である。
【図１２】図８の部分拡大説明図である。
【図１３】図８の部分拡大説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図１３には、本発明によるプロテクターの取付位置の修正方法の一実施の形態が示されている。本実施の形態のプロテクターの取付位置の修正方法は、火力発電設備の加圧流動床ボイラの火炉の内部に設けられた過熱器及び再熱器の管を保護するプロテクターの取付位置の修正に有効なものである。
【００３４】
火力発電設備の加圧流動床ボイラ１は、例えば、図１に示すように、圧力容器２の内部に火炉３が設けられ、火炉３の内部に過熱器４及び再熱器７が設けられ、火炉３の内部に石炭と石灰石と水とを混合させたペースト状の燃料を投入し、この燃料を火炉３の底部から上方に向けて噴出させた空気によって流動状態にして燃焼させることにより蒸気を生成するものである。
【００３５】
加圧流動床ボイラ１の過熱器４で生成された主蒸気（過熱蒸気）は、蒸気タービンの高圧タービン１３に送られ、高圧タービン１３を駆動させた後に再熱器７に戻され、再熱器７で再度加熱されて再熱蒸気（過熱蒸気）とされた後に、蒸気タービンの中圧タービン１４及び低圧タービン１５に送られ、中圧タービン１４及び低圧タービン１５を駆動させる。また、火炉３の内部で燃料を燃焼させることによって発生した高温、高圧の排ガスは、ガスタービンに送られてガスタービンを駆動させる。
【００３６】
過熱器４及び再熱器７は、例えば、図２及び図３に示すように、管６、９が縦方向に複数段（本実施の形態では３２段）に配置されるように、１本の管６、９をジグザグに折り曲げてパネル状に形成した管パネル５、８を、過熱器４の管パネル５と再熱器７の管パネル８とが火炉３の内部に交互に配置されるように、横並びに複数枚（本実施の形態では４８枚）配置したものであって、各管パネル５、８は、火炉３の内部に支持管１１によって吊り下げられた状態に支持されている。
【００３７】
過熱器４及び再熱器７の管６、９の外面の複数箇所には、図４に示すように、過熱器４及び再熱器７よりも硬度の高い材料（ステンレス鋼等）からなる管状のプロテクター１０（１０ａ、１０ｂ）が取り付けられ、これらのプロテクター１０（１０ａ、１０ｂ）によって管６、９の外面が覆われ、管６、９の外面が流動媒体によって磨耗、減肉するのが防止される。
【００３８】
本実施の形態においては、各管パネル５、８の各段の管６、９の外面の複数箇所にプロテクター１０（１０ａ、１０ｂ）が溶接等の手段によって取り付けられ、各段の複数のプロテクター１０（１０ａ、１０ｂ）のうち、支持管１１に対応する部分に取り付けられる固定側の部材としてのプロテクター１０ｂは管６、９にボルトを介して固定されている。
【００３９】
各管パネル５、８の各段の管６、９の外面に取り付けられる各プロテクター１０（１０ａ、１０ｂ）は、加圧流動床ボイラ１の運転中に、火炉３の内部が燃料を燃焼させることによって高温になることにより熱膨張し、各プロテクター１０（１０ａ、１０ｂ）の内面と管６、９の外面との間に隙間が形成される。
【００４０】
このような隙間が形成された状態で、火炉３の内部を流動する流動媒体（燃料、燃料を燃焼させることによって生じた灰等）がプロテクター１０（１０a、１０ｂ）に衝突すると、図４に矢印で示すように、プロテクター１０（１０a、１０ｂ）のうち、支持管１１に支持されていないプロテクター１０ａが流動媒体の流れによる衝突及び管６、９の振動で管６、９上を移動し、プロテクター１０ａが本来の取付位置からずれてしまう。このため、プロテクター１０ａで保護すべき管６、９の外面が露出し、この露出した管６、９の部分に流動媒体が衝突することにより、その部分が磨耗、減肉する問題が生じる。これを防止すべく、図５に示すように、ずれが生じたプロテクター１０ａを元の位置に戻して、管６、９の磨耗、減肉部６ａ、９ａをプロテクター１０ａで覆う作業が必要になり、この作業に本実施の形態のプロテクターの取付位置の修正方法を用いる。なお、プロテクター１０ｂは、管６、９にボルトを介して固定されているので、ずれが生じることはない。
【００４１】
本実施の形態のプロテクターの取付位置の修正方法は、取付位置のずれが生じたプロテクター１０ａを、修正手段を遠隔から操作して元の位置に戻して固定する方法である。修正手段は、例えば、取付位置のずれが生じたプロテクタ１０ａ（以下、対象のプロテクター１０ａとする。）を管６、９上をプロテクター１０ｂ（以下、固定側のプロテクター１０ｂとする。）の方向に移動させる移動手段２４と、対象のプロテクター１０ａの表面、及び固定側のプロテクター１０ｂの表面を研磨する研磨手段２７と、対象のプロテクター１０ａを固定側のプロテクター１０ｂに溶接する溶接手段３１と、対象のプロテクター１０ａの画像を取得して表示する撮像手段２０とを備えている。
【００４２】
撮像手段２０は、例えば、図６に示すように、棒状の支持部材２２の先端に取り付けられたＣＣＤカメラ等のカメラ２１と、カメラ２１によって取得した対象のプロテクター１０ａの画像を表示するモニター２３とから構成されている。
【００４３】
撮像手段２０によって対象のプロテクター１０ａの画像を取得して表示するには、図６に示すように、過熱器４及び再熱器７の上部にモニター２３を配置し、支持部材２２を操作して、先端のカメラ２１を、過熱器４及び再熱器７の上方から、過熱器４及び再熱器７の隣接する管６、９間の隙間を利用して、過熱器４及び再熱器７の内部に挿入する。そして、支持部材２２を操作して、カメラ２１の位置、向き等を調整することにより、カメラ２１を、対象のプロテクター１０ａを撮影することが可能な位置に配置し、カメラ２１を介して対象のプロテクター１０ａの画像を取得する。カメラ２１で取得した対象のプロテクター１０ａの画像は、過熱器４及び再熱器７の上部に配置されたモニター２３に表示され、このモニター２３の表示を目視しながら、後述する移動手段２４、研磨手段２７、及び溶接手段３１を操作する。
【００４４】
移動手段２４は、例えば、図６、図９、及び図１０に示すように、振動工具２５と、振動工具２５に着脱可能に取り付けられる棒状の振動部材２６とから構成される。振動部材２６の先端は、Ｌ形状等の形状に屈曲されている。振動工具２５としては、例えば、空圧式、油圧式、又は電動式のチッパーが有効である。振動工具２５の先端に振動部材２６が着脱可能に取り付けられる。
【００４５】
図６及び図９に示すように、撮像手段２０のモニター２３に表示された画像を目視しながら、振動工具２５の振動部材２６を、過熱器４及び再熱器７の上方から、過熱器４及び再熱器７の隣接する管６、９間の隙間を利用して過熱器４及び再熱器７の内部に挿入し、振動部材２６の位置を調整することにより、振動部材２６の先端を対象のプロテクター１０ａの上部（固定側のプロテクター１０ｂと反対側の端部）に当接させる。
【００４６】
そして、この状態で、振動工具２５を作動させて、振動部材２６を固定側のプロテクター１０ｂの方向に振動させることにより、振動部材２６の振動が対象のプロテクター１０ａに伝達され、図１０に示すように、対象のプロテクター１０ａを管６、９上を固定側のプロテクター１０ｂの方向に移動させて、固定側のプロテクター１０ｂに近接又は接触させることができる。
【００４７】
この場合、対象のプロテクター１０ａを振動させることにより、対象のプロテクター１０ａ、固定側のプロテクター１０ｂ、及び管６、９の表面に固着している灰等の異物を同時に除去することができるので、対象のプロテクター１０ａを固定側のプロテクター１０ｂの方向に容易に移動させることができる。
【００４８】
研磨手段２７は、例えば、図７及び図１１に示すように、研磨工具２８と、研磨工具２８を支持する棒状の支持部材３０とから構成される。研磨工具２８は、例えば、先端に砥石２９が取り付けられた電動式のハンドグラインダーであって、支持部材３０の先端に粘着テープ、バンド等によって取り付けられる。
【００４９】
図７及び図１１に示すように、撮像手段２０のモニター２３に表示された画像を目視しながら、研磨工具２８を、過熱器４及び再熱器７の上方から、過熱器４及び再熱器７の隣接する管６、９間の隙間を利用して過熱器４及び再熱器７の内部に挿入し、支持部材３０を操作して研磨工具２８の位置を調整することにより、研磨工具２８の砥石２９を対象のプロテクター１０ａの表面、又は固定側のプロテクター１０ｂの表面に接触させる。
【００５０】
そして、この状態で、研磨工具２８を作動させて砥石２９を回転させることにより、対象のプロテクター１０ａの溶接面、及び固定側のプロテクター１０ｂの溶接面を研磨し、両プロテクター１０ａ、１０ｂの溶接面に固着している灰等の異物を除去し、両プロテクター１０ａ、１０ｂの溶接面の地肌を露出させる。
【００５１】
溶接手段３１は、例えば、図８及び図１２に示すように、棒状の支持部材３０の先端に取り付けた溶接棒３２と、棒状の支持部材３５の先端に取り付けた溶接トーチ３４とから構成される。
【００５２】
図８及び図１２に示すように、撮像手段２０のモニター２３に表示された画像を目視しながら、溶接棒３２及び溶接トーチ３４を、過熱器４及び再熱器７の上方から、過熱器４及び再熱器７の隣接する管６、９間の隙間を利用して過熱器４及び再熱器７の内部に挿入し、支持部材３０、３５を操作して、溶接棒３２を対象のプロテクター１０ａと固定側のプロテクター１０ｂとの間に配置し、溶接トーチ３４を溶接棒３２に接触させる。
【００５３】
この場合、図８に示すように、溶接棒３２の先端を、両プロテクター１０ａ、１０ｂ間の半周を囲むように、予め円弧状に屈曲させておき、この状態で溶接棒３２を両プロテクター１０ａ、１０ｂ間に配置することにより、両プロテクター１０ａ、１０ｂ間の溶接部の半周に対応するように溶接棒３２を配置することができる。
【００５４】
そして、溶接トーチ３４に通電して、溶接棒３２と両プロテクター１０ａ、１０ｂ間にアークを発生させることにより、両プロテクター１０ａ、１０ｂ間の半周を点付け溶接し、対象のプロテクター１０ａを固定側のプロテクター１０ｂに接合する。
【００５５】
これにより、図１３に示すように、流動媒体によって取付位置のずれが生じた対象のプロテクター１０ａを元の位置に戻すことができ、管６、９の表面に流動媒体が衝突することによって磨耗、減肉した管６、９の部分を対象のプロテクター１０ａで保護することができる。また、対象のプロテクター１０ａを固定側のプロテクター１０ｂに溶接によって固定することにより、取付位置の修正をした対象のプロテクター１０ａが再度流動媒体の流れによる衝突及び管６、９の振動によって移動するようなことはなく、管６、９の表面を保護し続けることができる。
【００５６】
なお、対象のプロテクター１０ａと固定側のプロテクター１０ｂとの間は、必ずしも半周の全体を溶接する必要はなく、周方向に所定の間隔ごとに複数箇所を点付け溶接するように構成してもよい。要は、流動媒体の流れによる衝突及び管６、９の振動でも、ずれが生じることがない程度の接合強度が得られるように、溶接箇所の数を設定すればよい。
【００５７】
上記のように構成した本実施の形態のプロテクターの取付位置の修正方法にあっては、過熱器４及び再熱器７の管６、９の外面に取り付けられた対象のプロテクター１０ａの取付位置を修正する場合に、遠隔から（過熱器４及び再熱器７の上方から）修正手段（移動手段２４、研磨手段２７、溶接手段３１、及び撮像手段２０）を操作し、過熱器４及び再熱器７の隣接する管６、９間の隙間を利用して行うことができる。
【００５８】
従って、過熱器４及び再熱器７の管６、９の複数箇所を切断して、過熱器４及び再熱器７を吊り上げる必要はなく、過熱器４及び再熱器７をそのままの状態にして、各作業を行うことができるので、プロテクター１０ａの取付位置の修正を容易に、短時間で、安い費用で行うことができる。
【００５９】
なお、上記の説明においては、取付位置のずれが生じたプロテクター１０ａを元の位置に戻した後に、固定側のプロテクター１０ｂに溶接によって固定するように構成したが、過熱器４及び再熱器７の管６、９に設けられた、プロテクター１０ｂ以外の固定側の部材に溶接によって固定するように構成してもよい。
【００６０】
また、上記の説明においては、移動手段２４に振動工具２５を用いたが、これに限らず、対象のプロテクター１０ａを管６、９上を移動させることができる工具を用いてもよい。
【００６１】
さらに、上記の説明においては、本発明によるプロテクターの取付位置の修正方法を、加圧流動床ボイラの火炉の内部に設けられた過熱器及び再熱器の管の外面に取り付けられたプロテクターの取付位置の修正に適用したが、各種の管の外面に取り付けられたプロテクターの取付位置の修正に適用してもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１ 加圧流動床ボイラ
２ 圧力容器
３ 火炉
４ 過熱器
５ 管パネル
６ 管
６ａ 磨耗、減肉部
７ 再熱器
８ 管パネル
９ 管
９ａ 磨耗、減肉部
１０ プロテクター
１０ａ 対象のプロテクター
１０ｂ 隣接するプロテクター
１１ 支持管
１３ 高圧タービン
１４ 中圧タービン
１５ 低圧タービン
２０ 撮像手段
２１ カメラ
２２ 支持部材
２３ モニター
２４ 移動手段
２５ 振動工具
２６ 振動部材
２７ 研磨手段
２８ 研磨工具
２９ 砥石
３０ 支持部材
３１ 溶接手段
３２ 溶接棒
３３ 支持部材
３４ 溶接トーチ
３５ 支持部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動床ボイラの内部に設けられた過熱器及び再熱器の管に取り付けられて、該管を保護するプロテクターの取付位置の修正方法であって、
取付位置のずれが生じたプロテクターを、修正手段を遠隔から操作して元の位置に戻して固定することを特徴とするプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項２】
前記修正手段は、取付位置のずれが生じた前記プロテクターを、前記過熱器及び再熱器の管上を移動させて元の位置に戻す移動手段と、
元の位置に戻した前記プロテクターの表面、及び該プロテクターを固定する固定側の部材の表面を研磨する研磨手段と、
元の位置に戻した前記プロテクターを前記固定側の部材に溶接する溶接手段と、
前記プロテクターの画像を取得して表示する撮像手段とを備えていることを特徴とする請求項１に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項３】
前記過熱器及び前記再熱器は、前記流動床ボイラの内部に吊り下げられた状態に設けられ、前記過熱器及び前記再熱器の上方から、前記移動手段、前記研磨手段、前記溶接手段、及び前記撮像手段を操作することを特徴とする請求項２に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項４】
前記撮像手段は、支持部材によって支持されたカメラと、該カメラを介して取得した画像を表示するモニターとからなり、前記カメラを、前記過熱器及び前記再熱器の管間の隙間を利用して前記過熱器及び前記再熱器の内部に挿入することにより、前記プロテクターの画像を取得して表示することを特徴とする請求項３に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項５】
前記移動手段は、振動工具と、該振動工具に取り付けられた振動部材とからなり、前記振動部材を、前記過熱器及び前記再熱器の管間の隙間を利用して、前記過熱器及び前記再熱器の内部に挿入し、該振動部材を前記プロテクターに接触させることにより、前記プロテクターを前記管上を移動させることを特徴とする請求項３又は４に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項６】
前記振動部材は、先端がＬ形状に屈曲されていることを特徴とする請求項５に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項７】
前記研磨手段は、支持部材と、該支持部材によって支持された研磨工具とからなり、前記研磨工具を、前記過熱器及び前記再熱器の管間の隙間を利用して、前記過熱器及び前記再熱器の内部に挿入し、該研磨工具を前記プロテクターと前記固定側の部材との溶接面に接触させることにより、前記プロテクターと前記固定側の部材との溶接面を研磨することを特徴とする請求項３〜６の何れか１項に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項８】
前記溶接手段は、支持部材によって支持された溶接棒と、支持部材によって支持された溶接トーチとからなり、前記溶接棒及び前記溶接トーチを、前記過熱器及び前記再熱器の管間の隙間を利用して、前記過熱器及び前記再熱器の内部に挿入し、前記溶接棒を前記プロテクターの溶接部に配置し、前記溶接トーチを前記溶接棒に接触させることにより、前記プロテクターを前記固定側の部材に溶接することを特徴とする請求項３〜７の何れか１項に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項９】
前記プロテクターは、筒状に形成されるとともに、前記溶接棒は、前記プロテクターの半周を囲むように、円弧状に形成されていることを特徴とする請求項８に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項１０】
前記固定側の部材は、前記過熱器及び前記再熱器の管に取り付けられるとともに、前記管を支持する支持管に固定されたプロテクターであることを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項１】
流動床ボイラの内部に設けられた過熱器及び再熱器の管に取り付けられて、該管を保護するプロテクターの取付位置の修正方法であって、
取付位置のずれが生じたプロテクターを、修正手段を遠隔から操作して元の位置に戻して固定することを特徴とするプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項２】
前記修正手段は、取付位置のずれが生じた前記プロテクターを、前記過熱器及び再熱器の管上を移動させて元の位置に戻す移動手段と、
元の位置に戻した前記プロテクターの表面、及び該プロテクターを固定する固定側の部材の表面を研磨する研磨手段と、
元の位置に戻した前記プロテクターを前記固定側の部材に溶接する溶接手段と、
前記プロテクターの画像を取得して表示する撮像手段とを備えていることを特徴とする請求項１に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項３】
前記過熱器及び前記再熱器は、前記流動床ボイラの内部に吊り下げられた状態に設けられ、前記過熱器及び前記再熱器の上方から、前記移動手段、前記研磨手段、前記溶接手段、及び前記撮像手段を操作することを特徴とする請求項２に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項４】
前記撮像手段は、支持部材によって支持されたカメラと、該カメラを介して取得した画像を表示するモニターとからなり、前記カメラを、前記過熱器及び前記再熱器の管間の隙間を利用して前記過熱器及び前記再熱器の内部に挿入することにより、前記プロテクターの画像を取得して表示することを特徴とする請求項３に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項５】
前記移動手段は、振動工具と、該振動工具に取り付けられた振動部材とからなり、前記振動部材を、前記過熱器及び前記再熱器の管間の隙間を利用して、前記過熱器及び前記再熱器の内部に挿入し、該振動部材を前記プロテクターに接触させることにより、前記プロテクターを前記管上を移動させることを特徴とする請求項３又は４に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項６】
前記振動部材は、先端がＬ形状に屈曲されていることを特徴とする請求項５に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項７】
前記研磨手段は、支持部材と、該支持部材によって支持された研磨工具とからなり、前記研磨工具を、前記過熱器及び前記再熱器の管間の隙間を利用して、前記過熱器及び前記再熱器の内部に挿入し、該研磨工具を前記プロテクターと前記固定側の部材との溶接面に接触させることにより、前記プロテクターと前記固定側の部材との溶接面を研磨することを特徴とする請求項３〜６の何れか１項に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項８】
前記溶接手段は、支持部材によって支持された溶接棒と、支持部材によって支持された溶接トーチとからなり、前記溶接棒及び前記溶接トーチを、前記過熱器及び前記再熱器の管間の隙間を利用して、前記過熱器及び前記再熱器の内部に挿入し、前記溶接棒を前記プロテクターの溶接部に配置し、前記溶接トーチを前記溶接棒に接触させることにより、前記プロテクターを前記固定側の部材に溶接することを特徴とする請求項３〜７の何れか１項に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項９】
前記プロテクターは、筒状に形成されるとともに、前記溶接棒は、前記プロテクターの半周を囲むように、円弧状に形成されていることを特徴とする請求項８に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【請求項１０】
前記固定側の部材は、前記過熱器及び前記再熱器の管に取り付けられるとともに、前記管を支持する支持管に固定されたプロテクターであることを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載のプロテクターの取付位置の修正方法。
【図１】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【公開番号】特開２０１２−２３７５１６（Ｐ２０１２−２３７５１６Ａ）
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１０７４３９（Ｐ２０１１−１０７４３９）
【出願日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
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