ベースブロック及び該ベースブロックを用いた一組の高床構造体用コンクリートブロック
【課題】タイル工事等と同等の意匠性を確保しつつ、ウッドデッキに用いられる豊富なデザインを有する床材を選択できる施工作業性に優れた高床構造体を提供すること。
【解決手段】天端レベルがグランドレベルＧＬよりも高い位置に設置される高床構造体用の平板状床材３０に高さを付与するためのベースブロック１０である。ベースブロック１０は、上面１２及び下面１３の中央部が開口１１ｂ、１１ｃした高さ方向に中空部１１を有する部材から構成され、少なくとも平面方向に向けて配列可能であって、ベースブロック１０の上面１２には平板状床材３０を固定するための床材取付孔（平板取付孔１４、根太取付孔１５）が設けられている。このベースブロック１０は、平板取付孔１４に対応した位置に取付用貫通孔３１が設けられている平板状コンクリートブロック３０と組み合わせて一組の高床構造体用コンクリートブロックとして利用される。
【解決手段】天端レベルがグランドレベルＧＬよりも高い位置に設置される高床構造体用の平板状床材３０に高さを付与するためのベースブロック１０である。ベースブロック１０は、上面１２及び下面１３の中央部が開口１１ｂ、１１ｃした高さ方向に中空部１１を有する部材から構成され、少なくとも平面方向に向けて配列可能であって、ベースブロック１０の上面１２には平板状床材３０を固定するための床材取付孔（平板取付孔１４、根太取付孔１５）が設けられている。このベースブロック１０は、平板取付孔１４に対応した位置に取付用貫通孔３１が設けられている平板状コンクリートブロック３０と組み合わせて一組の高床構造体用コンクリートブロックとして利用される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ポーチ、テラスデッキ等の高床構造体を敷設する際の平板状床材の高さを付与するためのベースブロック及び該ベースブロックを用いた一組の高床構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅建築では、玄関口や勝手口にポーチを形成し、或いは庭に面した部位にテラスを形成することがある。このようなポーチ或いはテラスは、天端レベルがグランドレベルよりも高い位置に設定されるため、打設された土間コンクリートにレベル調整しながらタイル工事を行って構築するのが一般的である。
【０００３】
一方、天端レベルがグランドレベルよりも高い位置に設置される高床構造体として、ウッドデッキが一般的に広く普及している。このようなウッドデッキの施工は、例えば、縦横方向に所定間隔をあけて配置された束の上に平行に複数本の大引を固定し、これら大引に直交して複数本の根太を載置し、金具等で固定すると共に、これら根太の上面に、複数枚の床板を根太に対して直交して固定した構成が一般的である（例えば、特許文献１参照。）。ウッドデッキ用の床板は、天然木材のみならず、近年合成木と呼称される合成樹脂製の床材が提案されている。このような樹脂製の床材は、天然木材に比べて耐久性が良好であり、かつ、テラスデッキ等の床材としてのデザインが豊富で、廉価であるという特徴を備え、その普及は急激に拡大しつつある。
【特許文献１】特開２００７−２３０５号公報（従来技術の欄）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般的なウッドデッキでは、床材のデザインは豊富であるが、高床構造体としての側面より見た意匠性が確保しにくいという課題がある。
【０００５】
一方、タイル工事によれば外観体裁は良好であるが、タイルをモルタルにて固定する工事は、床材としてのタイルの取り外しや交換が一般的には困難であるという課題がある。また、床材としてのタイルのレベル調整を行いつつ敷き並べる作業は高度な熟練が必要である。このため、仕上がり状態は施工者の技量に左右されるという課題がある。
【０００６】
このような状況下で、レベル調整や敷き並べ作業が確実に行える熟練職人の数は減少する傾向にある。まして、タイル工事職人であって、かつ、木材等の寸法切り出し作業なども自由に行える職人の数は極めて限定される。
【０００７】
そこで、本発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、タイル工事等と同等の意匠性を確保しつつ、ウッドデッキに用いられる豊富なデザインを有する床材を選択できる施工作業性に優れた高床構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するため、この発明は、天端レベルがグランドレベルよりも高い位置に設置される高床構造体用の平板状床材に高さを付与するためのベースブロックであって、
該ベースブロックは、上面及び下面の中央部が開口した高さ方向に中空部を有する部材から構成され、少なくとも平面方向に向けて配列可能であって、
前記ベースブロックの上面には、前記平板状床材を固定するための床材取付孔が設けられていることを特徴とするベースブロックである。
【０００９】
このように構成すれば、ベースブロックは、上面及び下面の中央部が開口した高さ方向に中空部を有する部材から構成されているので軽量に提供でき、かつ、組立施工後は、タイル工事等と同等の側面方向の意匠性を確保することができる。
【００１０】
また、このベースブロックの上面には、平板状床材を固定するための床材取付孔が設けられているので、この床材取付孔を用いてウッドデッキ用の平板状床材を固定することもできる。
【００１１】
また、このような高床構造体の施行は、ウッドデッキ用の平板状床材を固定する作業が簡易であるので、タイル工事職人でも容易に施工できるという特徴を有する。
【００１２】
これにより、タイル工事等と同等の意匠性を確保しつつ、ウッドデッキと同等の床材のデザイン性を確保できる施工作業性に優れた高床構造体を提供することができる。
【００１３】
ここで、前記床材取付孔は、位置決め機能を有すると共に、前記ベースブロック上面の各辺には、隣接するブロック間を跨って連結するための連結用溝が設けられていることが好ましい。
【００１４】
このように構成すれば、ブロックを平面方向（前後方向及び左右方向）に配列させ、隣接するブロック間を連結部材により連結させれば、ブロック間のレベル調整及び通り調整が簡易にかつ正確に行える。また床材取付孔を用いて平板状床材を取り付ければ、平板状部材のレベル調整及び通り調整も簡易に確実に行える。
【００１５】
また、このように構成すれば、ブロック間の固定には連結部材を用いるので、モルタル施工が不要となる。これにより、施工現場での組立施工が容易となり、かつ、ベースブロックの解体・再利用を図ることもできる。
【００１６】
ここで、平板状床材は床材取付孔に直接固定してもよいが他の部材を介して取り付け固定してもよい。そのような他の部材としては、この床材取付孔に対応した位置に設けられたブロック固定部と、平板状床材を位置決め固定するための床材固定部とを備えた床材取付用部材を例示することができる。
【００１７】
前記連結用溝の深さは、隣接するブロック間を跨って連結するための連結部材の厚みよりも深く形成すれば、連結部材によりブロック間を締結固定した状態で、この連結用溝をブロック内と外部との通風を図るための通風口として利用することもできる。
【００１８】
前記コンクリートブロックの上面には、モルタル溝が形成されていることが好ましい。これにより、このモルタル溝を利用して上下方向（鉛直方向）にコンクリートブロックを積み重ねたり、また、モルタル溝を利用して、床材取付孔への固定部を有しない一般的に広く普及している平板状コンクリートブロックを平板状床材として利用することもできる。
【００１９】
ここで、このモルタル溝は、幅方向の断面が、例えば、半円形状、半楕円形状、逆Ｕ字形状、鋭角の三角断面形状、など自由である。
【００２０】
また、前記床材取付孔は、異なる規格に対応した床材にそれぞれ対応する複数種類の取付孔が設けられていることが好ましい。
【００２１】
このように構成すれば、前記床材取付孔は、異なる規格に対応した床材にそれぞれ対応する複数種類の取付孔が設けられているので、規格の異なる床材を、本発明に係るベースブロックの上に固定させることができる。そのような床材取付孔としては、例えば、合成床材を取り付けるためのアルミ製の方形の根太を取り付けるための床材取付孔（根太取付孔）、及び平板状コンクリートブロックを取り付けるための平板取付孔が例示される。これにより、ベースブロックの上に合成床材を施工して利用したり、平板状コンクリートブロックを施工することもできる。
【００２２】
また、上記ベースブロックは、該ベースブロックの床材取付孔に対応した位置に取付用貫通孔が設けられている平板状コンクリートブロックと組み合わせて一組の高床構造体用コンクリートブロックとして利用することもできる。
【００２３】
このような構成によれば、平板状コンクリートブロックの取付用貫通孔及びベースブロックの床材取付孔を利用して平板状コンクリートブロックをベースブロックの上面に螺合部材などにより固定することにより、平板状コンクリートブロックの通り調整が正確に行える。
【００２４】
このような構成によれば、螺合部材を平板状コンクリートブロックの上面から用いるので、施工後の床板表面に取付用貫通孔や螺合部材の頭部が視認可能となるが、設計当所から取付用貫通孔や螺合部材の頭部を考慮したデザインを行えば、デッキの外観体裁を損傷することはない。
【００２５】
また、施工後において平板状床材を交換する必要が生じた場合、交換対象の平板状コンクリートブロックに固定された螺合部材の螺合を解除するだけで平板状コンクリートブロックを取り外すことができるので交換作業は容易である。
【００２６】
なお、このコンクリートブロックに代えてその他の平板状床材を用いてもよいことはいうまでもない。そのような平板状床材としては、例えば、タイル、セラミック、金属などを例示することができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明に従えば、タイル工事と同等の意匠性を確保しつつ、ウッドデッキに用いられる豊富なデザインを有する床材を選択できる施工作業性に優れた高床構造体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、この発明を実施するための最良の形態について図面を参照しつつ説明する。
【００２９】
図１〜図４は、本発明に係るベースブロックを説明する図である。これらの図において、符号１０はベースブロックであって、このベースブロック１０は、平面視の形状が一般的な平板状コンクリートブロックと略同一の略方形のコンクリート製ブロックである。ここで、この実施例に係るベースブロックは、約３０ｃｍ角の略正方形であり、その高さは約１０〜２０ｃｍ（例えば、１４ｃｍ）である。
【００３０】
このベースブロック１０は、高さ方向に中空部１１を有し、ベースブロック１０の上面１２及び下面１３にはそれぞれ中空部１１に連なる上部開口１１ｂ，下部開口１１ｃが形成されている。上面１２の四隅には、図２に示すように、それぞれ対称に床材取付孔１４、１５が設けられている。また、上面１２の各辺には、断面が三角形のモルタル溝１６が形成され、また各辺の中央部分には連結用溝１７が外壁面１０ａから内壁面１１ａに向けて各辺を横断して設けられている。隅よりの床材取付孔（合計４箇所）１４は、後述する平板状床材（平板状コンクリートブロック）３０を固定するための平板取付孔であり、中央より床材取付孔（各２箇所、合計８箇所）１５は後述する合成床材（平板状床材）４０取付用の根太（床材取付用部材）５０を固定するための根太取付孔である。
【００３１】
ここで、連結用溝１７の深さｄ（図４）は限定されないが、例えば、３〜５ｍｍ程度であり、後述する連結部材（ベース連結金具２０）の厚みｔよりも深く（ｄ＞ｔ）形成させることにより、連結された状態で厚みｔと深さとの差Δ（Δ＝ｄ−ｔ）を隣接するベースブロック１０、１０間の通気口として利用できる。
【００３２】
ここで、ベースブロック１０の外壁面１０ａ及び中空部１１の内壁面１１ａは上下方向に互いに平行であり、また、根太取付孔１５の内壁面１５ａは、図４に示すように、上方に向けて直径Ｄが拡大した形状となっている。もう一方の根太取付孔１５の内壁面及び平板取付孔１４の内壁面も図４に示すと同様に、上方に向けて直径が拡大した略同一形状となっている。
【００３３】
このようなベースブロック１０は、コンクリートブロック材料を充填し、必要により振動、圧縮を行う、即脱式コンクリートブロックの製造方法により簡易に、かつ、廉価に大量製造が可能である。この場合、コンクリートブロックを製造するための型枠としては、例えば、底面に連結用溝１７，モルタル溝１６等に相当する凹凸を備えた底型と、中空部１１及び平板取付孔１４，根太取付孔１５に相当する中子が用いられる。
（ベースブロックの施工例）
以上説明のベースブロック１０を用いた施工例について、図５〜図７を参照しつつベースブロック１０の上に平板状コンクリートブロック３０を敷設する例について説明する。
【００３４】
ベースブロック１０は、図５、図６に示すように、概略平らに整地された敷設面１の上に平面方向（左右及び前後方向）に敷き並べられる。ベースブロック１０が接地される敷設面（地面）１には、砂とセメントと水少々を空練りしたパサモルなどにより基礎２を築いておく。一方、通り調整（目地を揃えるための水平方向のズレ調整）が行いやすいように、図５に示すように、長手方向に延びる板材（位置決め補助部材）３を互いに直交させて敷設面１に配設する。
【００３５】
この位置決め補助部材３に沿って、複数のベースブロック１０を適宜水平調整及びレベル調整（垂直方向の位置ズレ調整）しつつ前後左右の平面方向に配設する。
【００３６】
互いに隣接するベースブロック１０、１０間をベース連結金具（連結部材）２０により固定する。このベース連結金具２０は、例えば、厚みｔが１〜３ｍｍ程度のステンレス製のコの字状部材であって、隣接したベースブロック１０，１０の連結用溝１７，１７を跨って圧入することにより、隣接するベースブロック１０、１０の外壁面１０ａ，１０ａが互いに弾性的に圧設されて固定される。
【００３７】
ここで、連結用溝１７，１７及びベース連結金具２０の形状は自由であるが、例えば連結用溝１７，１７の形状をベース連結金具２０と嵌合形状とすることにより、この連結用溝１７，１７とベース連結金具２０とを嵌合させて連結させた場合に隣接するベースブロック１０，１０間の相対位置を位置決めする位置決め部材として利用することもできる。
【００３８】
ついで、図６に示すように、中空部１１に位置するパサモルをベースブロック１０の内壁面１１ａに向けて寄せ、残余の空間部１１には適宜量の砕石４を充填する。
【００３９】
モルタル溝１６に適宜の量の目地モルタル５を充填させ、ベースブロック１０を高さ方向に積み重ねることもできる。これにより、ベースブロック１０は、２段又は３段程度に積み重ねることができる。
【００４０】
パサモルに水分を与えることによりパサモルを固化させ、ベースブロック１０の位置を敷設面１に対して固定させる。
（市販の平板状コンクリートブロックの施工例）
一般的な平板状コンクリートブロックを積み重ねる場合には、図６に示すように、モルタル溝１６に適宜の目地モルタル５を充填させて平板状コンクリートブロック７を積み重ねることにより平板施工を行うことができる。
【００４１】
目地モルタル５に代えてボンドなどの接着剤５で固定してもよい。このように、ボンドなどの接着剤を用いれば、モルタル溝１６の無いベースブロック１０（変形例に係るベースブロックで不図示。）を用いることもできる。
【００４２】
これにより、ベースブロック１０の作用により、平板状コンクリートブロック７の天端レベルをグランドレベルＧＬより高めることができ、本発明に係る高床構造体の一例を施工することができる。
（本発明に好適に用いられる平板状コンクリートブロック）
上述のベースブロック１０と一組の高床構造体用コンクリートブロックを構成する平板状コンクリートブロックとして、図７に示すように、四隅に取付用貫通孔３１が予め形成されている平板状コンクリートブロック３０が用いられる。この取付用貫通孔３１は、ベースブロック１０の平板取付孔１４に対応する位置に穿設されている。
【００４３】
このような平板状コンクリートブロック３０は、取付用貫通孔３１に相当する部分の底部に中子を備えた型を用いて、上方からコンクリートブロック材料を充填し、必要により振動、圧縮を行う即脱式コンクリートブロックの製造方法により簡易に、かつ、廉価に大量製造が可能である。
（本発明に係る平板状コンクリートブロックの施工例）
平板取付孔１４には、ナイロン樹脂製のディップなどのビス止め固定部材を圧入させておく。取付用貫通孔３１の位置が平板取付孔１４の位置に合致するようにベースブロック１０の上に平板状コンクリートブロック３０を載置させる。ベースブロック１０と平板状コンクリートブロック３０との間に、ゴム材等の緩衝材（例えば、ピアス黒ゴム）を介在させることが好ましい。
【００４４】
ついで、ステンレス製の取付ビス３３により平板状コンクリートブロック３０をベースブロック１０の上面１２に螺合固定させる。ビス止めによりディップが開いて、図８に示すように、ベースブロック１０の上面１２に確実に平板状コンクリートブロック３０が固定される。天端レベルの調整は、例えば、ベースブロック１０と平板状コンクリートブロック３０との間に挿入される緩衝材の挿入枚数や厚み調整により行える。
【００４５】
このように構成すれば、平板状コンクリートブロック３０のベースブロック１０への固定が螺合固定であるので、平板状コンクリートブロック３０の交換が容易に行える。
【００４６】
また、連結用溝１７の深さｄをベース連結金具２０の厚みｔよりも深く（ｄ＞ｔ）形成すれば、ベース連結金具２０によりブロック間を締結固定した状態で、この連結用溝１７をベースブロック１０の中空部１１と外部との通風を図るための通風口として利用することもできる。
【００４７】
なお、図８に示す平板状コンクリートブロック３０では、平板の中央部に大きな貫通孔３２が設けられているものが一部に用いられている。この貫通孔３２は、例えば、手摺り等を敷設するための貫通孔であるが、手摺りに限らず、適宜の構造物を付加的に取り付けることができる。
（合成床材の施工例）
つぎに、合成床材をベースブロック１０の上面１２に施工する例について図９〜図１１を参照しつつ説明する。
【００４８】
まず、図９は、合成床材を取り付けるための床材取付用部材としての根太５０を説明する図である。この図において根太５０は、図９（ｂ）に示す断面を備えたアルミニウ押し出し成型品からなる４片の長尺部材（５１〜５４）を方形の枠体に接合して構成されている。
【００４９】
各長尺部材（５１〜５４）の上面は、床材取付面となる内側載置面５０ａ、外側載置面５０ｃとそれらの載置面５０ａ、５０ｃとの間の窪んだ窪み面５０ｂとから形成され、この中央の窪み面５０ｂと載置面５０ａ、５０ｃとの間には窪み空間５６が形成されている。また、各長尺部材（５１〜５４）の下面は、平坦なブロック設置面５０ｄとされている。
【００５０】
各長尺部材（５１〜５４）の両末端付近（根太５０の四隅付近）の窪み面５０ｂ及びブロック接地面５０ｄであってベースブロック１０の根太取付孔１５に対応した位置にはそれぞれベースブロックへの取付用貫通孔５５ｂ、５５ｄ（各長尺部材に２箇所、合計８箇所）が穿設されている。また、この根太５０には、合成床材４０に予め設けられている取付用貫通孔４１に対応する位置に、タップ立て（不図示）されているのが好ましい。
【００５１】
これにより、図１０に示すように、隣接するベースブロック１０、１０間が連結部材２０により連結された４個のベースブロック１０…に跨って一つの根太５０を載置させる。
【００５２】
ステンレス製の取付ビス３４の尾部を取付用貫通孔５５ｂ、５５ｄを貫通させて根太５０をベースブロック１０の上面１２に螺合固定させる。取付ビス３４の尾部によりディップ（図面では、ディップは省略されている。）が開いて、図１１に示すように、ベースブロック１０の上面１２に確実に根太５０が固定される。
【００５３】
ついで、合成床材４０に予め設けられている取付用貫通孔４１に取付用ビス４３を貫通させて根太５０に螺合固定させる。このとき、予め根太５０にタップが設けられていると施工現場での施工工数を少なくすることができ、また、螺合させることにより合成床材４０を正確に取り付けることができる。
【００５４】
合成床材４０の天端レベルの調整は、例えば、ベースブロック１０と平板状コンクリートブロック３０との間に挿入される緩衝材の挿入枚数や厚み調整により行える。
【００５５】
一般的に、市販の合成床材は、長手方向に延びる板状部材であり、市販の平板状コンクリートブロックとは縦及び横の寸法規格が完全には一致していない。しかしながら、例えば、ベースブロック１０として、約３０ｃｍを単位寸法とするブロックを用いる場合には、一つ又は複数個のベースブロック１０を単位として、いわゆる尺モジュールの合成床材の規格に合致させることが可能となる。
【００５６】
以上、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明に係るベースブロックを説明する斜視図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の底面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線で切断した際の端面図である。
【図５】本発明に係るベースブロックの敷設例を説明する斜視図である。
【図６】一般的な平板状コンクリートブロックを本発明に係るベースブロックに敷設した敷設例を側面より説明する図である。
【図７】本発明の平板状コンクリートブロックを説明する図であり、図７（ａ）はその平面図、図７（ｂ）は側面図である。
【図８】図７の平板状コンクリートブロックを用いた施工例を説明する図である。
【図９】合成床材を施工する際に用いられる床材取付用部材としての根太を説明する図であり、図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）は図９（ａ）の長尺部材５１をＢ−Ｂ線で切断した場合の拡大断面図である。
【図１０】図９の根太の取付状況を説明する図である。
【図１１】図９の根太を介して合成床材を固定する施工例を説明する図である。
【符号の説明】
【００５８】
ｄ：深さ
ｔ：厚み
Ｄ：直径
ＧＬ：グランドレベル
１：敷設面（地面）
２：基礎
３：位置決め補助部材
４：砕石
５：目地モルタル又はボンド（接着剤）
１０：ベースブロック
１０ａ：外壁面
１１：中空部
１１ａ：内壁面
１１ｂ：上部開口
１１ｃ：下部開口
１２：上面
１３：下面
１４：平板取付孔（床材取付孔）
１５：根太取付孔（床材取付孔）
１５ａ：内壁面
１６：モルタル溝
１７：連結用溝
２０：ベース連結金具（連結部材）
３０：平板状コンクリートブロック（平板状床材）
３１：取付用貫通孔
３２：手摺り取付用貫通孔
３３：取付ビス
３４：取付ビス
４０：合成床材（平板状床材）
４１：取付用貫通孔
４３：取付用ビス
５０：根太（床材取付用部材）
５０ａ：内側載置面
５０ｂ：窪み面
５０ｃ：外側載置面
５０ｄ：ブロック設置面
５１、５２、５３、５４：長尺部材
５５ｂ、５５ｄ：取付用貫通孔
５６：窪み空間
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ポーチ、テラスデッキ等の高床構造体を敷設する際の平板状床材の高さを付与するためのベースブロック及び該ベースブロックを用いた一組の高床構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅建築では、玄関口や勝手口にポーチを形成し、或いは庭に面した部位にテラスを形成することがある。このようなポーチ或いはテラスは、天端レベルがグランドレベルよりも高い位置に設定されるため、打設された土間コンクリートにレベル調整しながらタイル工事を行って構築するのが一般的である。
【０００３】
一方、天端レベルがグランドレベルよりも高い位置に設置される高床構造体として、ウッドデッキが一般的に広く普及している。このようなウッドデッキの施工は、例えば、縦横方向に所定間隔をあけて配置された束の上に平行に複数本の大引を固定し、これら大引に直交して複数本の根太を載置し、金具等で固定すると共に、これら根太の上面に、複数枚の床板を根太に対して直交して固定した構成が一般的である（例えば、特許文献１参照。）。ウッドデッキ用の床板は、天然木材のみならず、近年合成木と呼称される合成樹脂製の床材が提案されている。このような樹脂製の床材は、天然木材に比べて耐久性が良好であり、かつ、テラスデッキ等の床材としてのデザインが豊富で、廉価であるという特徴を備え、その普及は急激に拡大しつつある。
【特許文献１】特開２００７−２３０５号公報（従来技術の欄）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般的なウッドデッキでは、床材のデザインは豊富であるが、高床構造体としての側面より見た意匠性が確保しにくいという課題がある。
【０００５】
一方、タイル工事によれば外観体裁は良好であるが、タイルをモルタルにて固定する工事は、床材としてのタイルの取り外しや交換が一般的には困難であるという課題がある。また、床材としてのタイルのレベル調整を行いつつ敷き並べる作業は高度な熟練が必要である。このため、仕上がり状態は施工者の技量に左右されるという課題がある。
【０００６】
このような状況下で、レベル調整や敷き並べ作業が確実に行える熟練職人の数は減少する傾向にある。まして、タイル工事職人であって、かつ、木材等の寸法切り出し作業なども自由に行える職人の数は極めて限定される。
【０００７】
そこで、本発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、タイル工事等と同等の意匠性を確保しつつ、ウッドデッキに用いられる豊富なデザインを有する床材を選択できる施工作業性に優れた高床構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するため、この発明は、天端レベルがグランドレベルよりも高い位置に設置される高床構造体用の平板状床材に高さを付与するためのベースブロックであって、
該ベースブロックは、上面及び下面の中央部が開口した高さ方向に中空部を有する部材から構成され、少なくとも平面方向に向けて配列可能であって、
前記ベースブロックの上面には、前記平板状床材を固定するための床材取付孔が設けられていることを特徴とするベースブロックである。
【０００９】
このように構成すれば、ベースブロックは、上面及び下面の中央部が開口した高さ方向に中空部を有する部材から構成されているので軽量に提供でき、かつ、組立施工後は、タイル工事等と同等の側面方向の意匠性を確保することができる。
【００１０】
また、このベースブロックの上面には、平板状床材を固定するための床材取付孔が設けられているので、この床材取付孔を用いてウッドデッキ用の平板状床材を固定することもできる。
【００１１】
また、このような高床構造体の施行は、ウッドデッキ用の平板状床材を固定する作業が簡易であるので、タイル工事職人でも容易に施工できるという特徴を有する。
【００１２】
これにより、タイル工事等と同等の意匠性を確保しつつ、ウッドデッキと同等の床材のデザイン性を確保できる施工作業性に優れた高床構造体を提供することができる。
【００１３】
ここで、前記床材取付孔は、位置決め機能を有すると共に、前記ベースブロック上面の各辺には、隣接するブロック間を跨って連結するための連結用溝が設けられていることが好ましい。
【００１４】
このように構成すれば、ブロックを平面方向（前後方向及び左右方向）に配列させ、隣接するブロック間を連結部材により連結させれば、ブロック間のレベル調整及び通り調整が簡易にかつ正確に行える。また床材取付孔を用いて平板状床材を取り付ければ、平板状部材のレベル調整及び通り調整も簡易に確実に行える。
【００１５】
また、このように構成すれば、ブロック間の固定には連結部材を用いるので、モルタル施工が不要となる。これにより、施工現場での組立施工が容易となり、かつ、ベースブロックの解体・再利用を図ることもできる。
【００１６】
ここで、平板状床材は床材取付孔に直接固定してもよいが他の部材を介して取り付け固定してもよい。そのような他の部材としては、この床材取付孔に対応した位置に設けられたブロック固定部と、平板状床材を位置決め固定するための床材固定部とを備えた床材取付用部材を例示することができる。
【００１７】
前記連結用溝の深さは、隣接するブロック間を跨って連結するための連結部材の厚みよりも深く形成すれば、連結部材によりブロック間を締結固定した状態で、この連結用溝をブロック内と外部との通風を図るための通風口として利用することもできる。
【００１８】
前記コンクリートブロックの上面には、モルタル溝が形成されていることが好ましい。これにより、このモルタル溝を利用して上下方向（鉛直方向）にコンクリートブロックを積み重ねたり、また、モルタル溝を利用して、床材取付孔への固定部を有しない一般的に広く普及している平板状コンクリートブロックを平板状床材として利用することもできる。
【００１９】
ここで、このモルタル溝は、幅方向の断面が、例えば、半円形状、半楕円形状、逆Ｕ字形状、鋭角の三角断面形状、など自由である。
【００２０】
また、前記床材取付孔は、異なる規格に対応した床材にそれぞれ対応する複数種類の取付孔が設けられていることが好ましい。
【００２１】
このように構成すれば、前記床材取付孔は、異なる規格に対応した床材にそれぞれ対応する複数種類の取付孔が設けられているので、規格の異なる床材を、本発明に係るベースブロックの上に固定させることができる。そのような床材取付孔としては、例えば、合成床材を取り付けるためのアルミ製の方形の根太を取り付けるための床材取付孔（根太取付孔）、及び平板状コンクリートブロックを取り付けるための平板取付孔が例示される。これにより、ベースブロックの上に合成床材を施工して利用したり、平板状コンクリートブロックを施工することもできる。
【００２２】
また、上記ベースブロックは、該ベースブロックの床材取付孔に対応した位置に取付用貫通孔が設けられている平板状コンクリートブロックと組み合わせて一組の高床構造体用コンクリートブロックとして利用することもできる。
【００２３】
このような構成によれば、平板状コンクリートブロックの取付用貫通孔及びベースブロックの床材取付孔を利用して平板状コンクリートブロックをベースブロックの上面に螺合部材などにより固定することにより、平板状コンクリートブロックの通り調整が正確に行える。
【００２４】
このような構成によれば、螺合部材を平板状コンクリートブロックの上面から用いるので、施工後の床板表面に取付用貫通孔や螺合部材の頭部が視認可能となるが、設計当所から取付用貫通孔や螺合部材の頭部を考慮したデザインを行えば、デッキの外観体裁を損傷することはない。
【００２５】
また、施工後において平板状床材を交換する必要が生じた場合、交換対象の平板状コンクリートブロックに固定された螺合部材の螺合を解除するだけで平板状コンクリートブロックを取り外すことができるので交換作業は容易である。
【００２６】
なお、このコンクリートブロックに代えてその他の平板状床材を用いてもよいことはいうまでもない。そのような平板状床材としては、例えば、タイル、セラミック、金属などを例示することができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明に従えば、タイル工事と同等の意匠性を確保しつつ、ウッドデッキに用いられる豊富なデザインを有する床材を選択できる施工作業性に優れた高床構造体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、この発明を実施するための最良の形態について図面を参照しつつ説明する。
【００２９】
図１〜図４は、本発明に係るベースブロックを説明する図である。これらの図において、符号１０はベースブロックであって、このベースブロック１０は、平面視の形状が一般的な平板状コンクリートブロックと略同一の略方形のコンクリート製ブロックである。ここで、この実施例に係るベースブロックは、約３０ｃｍ角の略正方形であり、その高さは約１０〜２０ｃｍ（例えば、１４ｃｍ）である。
【００３０】
このベースブロック１０は、高さ方向に中空部１１を有し、ベースブロック１０の上面１２及び下面１３にはそれぞれ中空部１１に連なる上部開口１１ｂ，下部開口１１ｃが形成されている。上面１２の四隅には、図２に示すように、それぞれ対称に床材取付孔１４、１５が設けられている。また、上面１２の各辺には、断面が三角形のモルタル溝１６が形成され、また各辺の中央部分には連結用溝１７が外壁面１０ａから内壁面１１ａに向けて各辺を横断して設けられている。隅よりの床材取付孔（合計４箇所）１４は、後述する平板状床材（平板状コンクリートブロック）３０を固定するための平板取付孔であり、中央より床材取付孔（各２箇所、合計８箇所）１５は後述する合成床材（平板状床材）４０取付用の根太（床材取付用部材）５０を固定するための根太取付孔である。
【００３１】
ここで、連結用溝１７の深さｄ（図４）は限定されないが、例えば、３〜５ｍｍ程度であり、後述する連結部材（ベース連結金具２０）の厚みｔよりも深く（ｄ＞ｔ）形成させることにより、連結された状態で厚みｔと深さとの差Δ（Δ＝ｄ−ｔ）を隣接するベースブロック１０、１０間の通気口として利用できる。
【００３２】
ここで、ベースブロック１０の外壁面１０ａ及び中空部１１の内壁面１１ａは上下方向に互いに平行であり、また、根太取付孔１５の内壁面１５ａは、図４に示すように、上方に向けて直径Ｄが拡大した形状となっている。もう一方の根太取付孔１５の内壁面及び平板取付孔１４の内壁面も図４に示すと同様に、上方に向けて直径が拡大した略同一形状となっている。
【００３３】
このようなベースブロック１０は、コンクリートブロック材料を充填し、必要により振動、圧縮を行う、即脱式コンクリートブロックの製造方法により簡易に、かつ、廉価に大量製造が可能である。この場合、コンクリートブロックを製造するための型枠としては、例えば、底面に連結用溝１７，モルタル溝１６等に相当する凹凸を備えた底型と、中空部１１及び平板取付孔１４，根太取付孔１５に相当する中子が用いられる。
（ベースブロックの施工例）
以上説明のベースブロック１０を用いた施工例について、図５〜図７を参照しつつベースブロック１０の上に平板状コンクリートブロック３０を敷設する例について説明する。
【００３４】
ベースブロック１０は、図５、図６に示すように、概略平らに整地された敷設面１の上に平面方向（左右及び前後方向）に敷き並べられる。ベースブロック１０が接地される敷設面（地面）１には、砂とセメントと水少々を空練りしたパサモルなどにより基礎２を築いておく。一方、通り調整（目地を揃えるための水平方向のズレ調整）が行いやすいように、図５に示すように、長手方向に延びる板材（位置決め補助部材）３を互いに直交させて敷設面１に配設する。
【００３５】
この位置決め補助部材３に沿って、複数のベースブロック１０を適宜水平調整及びレベル調整（垂直方向の位置ズレ調整）しつつ前後左右の平面方向に配設する。
【００３６】
互いに隣接するベースブロック１０、１０間をベース連結金具（連結部材）２０により固定する。このベース連結金具２０は、例えば、厚みｔが１〜３ｍｍ程度のステンレス製のコの字状部材であって、隣接したベースブロック１０，１０の連結用溝１７，１７を跨って圧入することにより、隣接するベースブロック１０、１０の外壁面１０ａ，１０ａが互いに弾性的に圧設されて固定される。
【００３７】
ここで、連結用溝１７，１７及びベース連結金具２０の形状は自由であるが、例えば連結用溝１７，１７の形状をベース連結金具２０と嵌合形状とすることにより、この連結用溝１７，１７とベース連結金具２０とを嵌合させて連結させた場合に隣接するベースブロック１０，１０間の相対位置を位置決めする位置決め部材として利用することもできる。
【００３８】
ついで、図６に示すように、中空部１１に位置するパサモルをベースブロック１０の内壁面１１ａに向けて寄せ、残余の空間部１１には適宜量の砕石４を充填する。
【００３９】
モルタル溝１６に適宜の量の目地モルタル５を充填させ、ベースブロック１０を高さ方向に積み重ねることもできる。これにより、ベースブロック１０は、２段又は３段程度に積み重ねることができる。
【００４０】
パサモルに水分を与えることによりパサモルを固化させ、ベースブロック１０の位置を敷設面１に対して固定させる。
（市販の平板状コンクリートブロックの施工例）
一般的な平板状コンクリートブロックを積み重ねる場合には、図６に示すように、モルタル溝１６に適宜の目地モルタル５を充填させて平板状コンクリートブロック７を積み重ねることにより平板施工を行うことができる。
【００４１】
目地モルタル５に代えてボンドなどの接着剤５で固定してもよい。このように、ボンドなどの接着剤を用いれば、モルタル溝１６の無いベースブロック１０（変形例に係るベースブロックで不図示。）を用いることもできる。
【００４２】
これにより、ベースブロック１０の作用により、平板状コンクリートブロック７の天端レベルをグランドレベルＧＬより高めることができ、本発明に係る高床構造体の一例を施工することができる。
（本発明に好適に用いられる平板状コンクリートブロック）
上述のベースブロック１０と一組の高床構造体用コンクリートブロックを構成する平板状コンクリートブロックとして、図７に示すように、四隅に取付用貫通孔３１が予め形成されている平板状コンクリートブロック３０が用いられる。この取付用貫通孔３１は、ベースブロック１０の平板取付孔１４に対応する位置に穿設されている。
【００４３】
このような平板状コンクリートブロック３０は、取付用貫通孔３１に相当する部分の底部に中子を備えた型を用いて、上方からコンクリートブロック材料を充填し、必要により振動、圧縮を行う即脱式コンクリートブロックの製造方法により簡易に、かつ、廉価に大量製造が可能である。
（本発明に係る平板状コンクリートブロックの施工例）
平板取付孔１４には、ナイロン樹脂製のディップなどのビス止め固定部材を圧入させておく。取付用貫通孔３１の位置が平板取付孔１４の位置に合致するようにベースブロック１０の上に平板状コンクリートブロック３０を載置させる。ベースブロック１０と平板状コンクリートブロック３０との間に、ゴム材等の緩衝材（例えば、ピアス黒ゴム）を介在させることが好ましい。
【００４４】
ついで、ステンレス製の取付ビス３３により平板状コンクリートブロック３０をベースブロック１０の上面１２に螺合固定させる。ビス止めによりディップが開いて、図８に示すように、ベースブロック１０の上面１２に確実に平板状コンクリートブロック３０が固定される。天端レベルの調整は、例えば、ベースブロック１０と平板状コンクリートブロック３０との間に挿入される緩衝材の挿入枚数や厚み調整により行える。
【００４５】
このように構成すれば、平板状コンクリートブロック３０のベースブロック１０への固定が螺合固定であるので、平板状コンクリートブロック３０の交換が容易に行える。
【００４６】
また、連結用溝１７の深さｄをベース連結金具２０の厚みｔよりも深く（ｄ＞ｔ）形成すれば、ベース連結金具２０によりブロック間を締結固定した状態で、この連結用溝１７をベースブロック１０の中空部１１と外部との通風を図るための通風口として利用することもできる。
【００４７】
なお、図８に示す平板状コンクリートブロック３０では、平板の中央部に大きな貫通孔３２が設けられているものが一部に用いられている。この貫通孔３２は、例えば、手摺り等を敷設するための貫通孔であるが、手摺りに限らず、適宜の構造物を付加的に取り付けることができる。
（合成床材の施工例）
つぎに、合成床材をベースブロック１０の上面１２に施工する例について図９〜図１１を参照しつつ説明する。
【００４８】
まず、図９は、合成床材を取り付けるための床材取付用部材としての根太５０を説明する図である。この図において根太５０は、図９（ｂ）に示す断面を備えたアルミニウ押し出し成型品からなる４片の長尺部材（５１〜５４）を方形の枠体に接合して構成されている。
【００４９】
各長尺部材（５１〜５４）の上面は、床材取付面となる内側載置面５０ａ、外側載置面５０ｃとそれらの載置面５０ａ、５０ｃとの間の窪んだ窪み面５０ｂとから形成され、この中央の窪み面５０ｂと載置面５０ａ、５０ｃとの間には窪み空間５６が形成されている。また、各長尺部材（５１〜５４）の下面は、平坦なブロック設置面５０ｄとされている。
【００５０】
各長尺部材（５１〜５４）の両末端付近（根太５０の四隅付近）の窪み面５０ｂ及びブロック接地面５０ｄであってベースブロック１０の根太取付孔１５に対応した位置にはそれぞれベースブロックへの取付用貫通孔５５ｂ、５５ｄ（各長尺部材に２箇所、合計８箇所）が穿設されている。また、この根太５０には、合成床材４０に予め設けられている取付用貫通孔４１に対応する位置に、タップ立て（不図示）されているのが好ましい。
【００５１】
これにより、図１０に示すように、隣接するベースブロック１０、１０間が連結部材２０により連結された４個のベースブロック１０…に跨って一つの根太５０を載置させる。
【００５２】
ステンレス製の取付ビス３４の尾部を取付用貫通孔５５ｂ、５５ｄを貫通させて根太５０をベースブロック１０の上面１２に螺合固定させる。取付ビス３４の尾部によりディップ（図面では、ディップは省略されている。）が開いて、図１１に示すように、ベースブロック１０の上面１２に確実に根太５０が固定される。
【００５３】
ついで、合成床材４０に予め設けられている取付用貫通孔４１に取付用ビス４３を貫通させて根太５０に螺合固定させる。このとき、予め根太５０にタップが設けられていると施工現場での施工工数を少なくすることができ、また、螺合させることにより合成床材４０を正確に取り付けることができる。
【００５４】
合成床材４０の天端レベルの調整は、例えば、ベースブロック１０と平板状コンクリートブロック３０との間に挿入される緩衝材の挿入枚数や厚み調整により行える。
【００５５】
一般的に、市販の合成床材は、長手方向に延びる板状部材であり、市販の平板状コンクリートブロックとは縦及び横の寸法規格が完全には一致していない。しかしながら、例えば、ベースブロック１０として、約３０ｃｍを単位寸法とするブロックを用いる場合には、一つ又は複数個のベースブロック１０を単位として、いわゆる尺モジュールの合成床材の規格に合致させることが可能となる。
【００５６】
以上、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明に係るベースブロックを説明する斜視図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の底面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線で切断した際の端面図である。
【図５】本発明に係るベースブロックの敷設例を説明する斜視図である。
【図６】一般的な平板状コンクリートブロックを本発明に係るベースブロックに敷設した敷設例を側面より説明する図である。
【図７】本発明の平板状コンクリートブロックを説明する図であり、図７（ａ）はその平面図、図７（ｂ）は側面図である。
【図８】図７の平板状コンクリートブロックを用いた施工例を説明する図である。
【図９】合成床材を施工する際に用いられる床材取付用部材としての根太を説明する図であり、図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）は図９（ａ）の長尺部材５１をＢ−Ｂ線で切断した場合の拡大断面図である。
【図１０】図９の根太の取付状況を説明する図である。
【図１１】図９の根太を介して合成床材を固定する施工例を説明する図である。
【符号の説明】
【００５８】
ｄ：深さ
ｔ：厚み
Ｄ：直径
ＧＬ：グランドレベル
１：敷設面（地面）
２：基礎
３：位置決め補助部材
４：砕石
５：目地モルタル又はボンド（接着剤）
１０：ベースブロック
１０ａ：外壁面
１１：中空部
１１ａ：内壁面
１１ｂ：上部開口
１１ｃ：下部開口
１２：上面
１３：下面
１４：平板取付孔（床材取付孔）
１５：根太取付孔（床材取付孔）
１５ａ：内壁面
１６：モルタル溝
１７：連結用溝
２０：ベース連結金具（連結部材）
３０：平板状コンクリートブロック（平板状床材）
３１：取付用貫通孔
３２：手摺り取付用貫通孔
３３：取付ビス
３４：取付ビス
４０：合成床材（平板状床材）
４１：取付用貫通孔
４３：取付用ビス
５０：根太（床材取付用部材）
５０ａ：内側載置面
５０ｂ：窪み面
５０ｃ：外側載置面
５０ｄ：ブロック設置面
５１、５２、５３、５４：長尺部材
５５ｂ、５５ｄ：取付用貫通孔
５６：窪み空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天端レベルがグランドレベルよりも高い位置に設置される高床構造体用の平板状床材に高さを付与するためのベースブロックであって、
該ベースブロックは、上面及び下面の中央部が開口した高さ方向に中空部を有する部材から構成され、少なくとも平面方向に向けて配列可能であって、
前記ベースブロックの上面には、前記平板状床材を固定するための床材取付孔が設けられていることを特徴とするベースブロック。
【請求項２】
前記床材取付孔は、位置決め機能を有すると共に、前記ベースブロック上面の各辺には、隣接するブロック間を跨って連結するための連結用溝が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のベースブロック。
【請求項３】
前記連結用溝の深さは、隣接するブロック間を跨って連結するための連結部材の厚みよりも深く形成されていることにより、前記連結用溝は連結された状態で通気口とされることを特徴とする請求項２に記載のベースブロック。
【請求項４】
前記コンクリートブロックの上面には、モルタル溝が形成されてことを特徴とする請求項１に記載のベースブロック。
【請求項５】
前記床材取付孔は、異なる規格に対応した床材にそれぞれ対応する複数種類の取付孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のベースブロック。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のベースブロックと、前記床材取付孔に対応した位置に取付用貫通孔が設けられている平板状コンクリートブロックとの組み合わせから構成されることを特徴とする一組の高床構造体用コンクリートブロック。
【請求項１】
天端レベルがグランドレベルよりも高い位置に設置される高床構造体用の平板状床材に高さを付与するためのベースブロックであって、
該ベースブロックは、上面及び下面の中央部が開口した高さ方向に中空部を有する部材から構成され、少なくとも平面方向に向けて配列可能であって、
前記ベースブロックの上面には、前記平板状床材を固定するための床材取付孔が設けられていることを特徴とするベースブロック。
【請求項２】
前記床材取付孔は、位置決め機能を有すると共に、前記ベースブロック上面の各辺には、隣接するブロック間を跨って連結するための連結用溝が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のベースブロック。
【請求項３】
前記連結用溝の深さは、隣接するブロック間を跨って連結するための連結部材の厚みよりも深く形成されていることにより、前記連結用溝は連結された状態で通気口とされることを特徴とする請求項２に記載のベースブロック。
【請求項４】
前記コンクリートブロックの上面には、モルタル溝が形成されてことを特徴とする請求項１に記載のベースブロック。
【請求項５】
前記床材取付孔は、異なる規格に対応した床材にそれぞれ対応する複数種類の取付孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のベースブロック。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のベースブロックと、前記床材取付孔に対応した位置に取付用貫通孔が設けられている平板状コンクリートブロックとの組み合わせから構成されることを特徴とする一組の高床構造体用コンクリートブロック。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００８−２７４６７５（Ｐ２００８−２７４６７５Ａ）
【公開日】平成２０年１１月１３日（２００８．１１．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１２０７５９（Ｐ２００７−１２０７５９）
【出願日】平成１９年５月１日（２００７．５．１）
【出願人】（５９１２８６０８５）東洋工業株式会社 (17)
【公開日】平成２０年１１月１３日（２００８．１１．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月１日（２００７．５．１）
【出願人】（５９１２８６０８５）東洋工業株式会社 (17)
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