ポンプ装置

【課題】本考案は、完全水抜きを可能とし、かつ簡素な構成で信頼性が高く、しかも廉価に提供できポンプ装置を提供する。
【解決手段】たとえば水Ｍの吸上げをなすポンプ本体１０と、このポンプ本体に接続されたとえば漏洩検知管７内に挿入して上記ポンプ本体を作用することにより水を吸上げ案内する水抜き管１１と、この水抜き管の先端部に取付けられ水を吸上げ案内するとともにポンプ本体の作用を停止した状態で水抜き管内に残った水をそのまま水抜き管内に滞留させ外部への流出を阻止する逆流防止具１２とを具備した。

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、ポンプ本体と、このポンプ本体に接続される吸上げ管体とを備えたポンプ装置に係わり、特に吸上げ管体内に残る流体の外部への逆流を阻止する逆流防止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
たとえば軽油を貯蔵するための地下タンクがある。この地下タンクは、直接的および間接的に細部に亘って種々の法規制のもとで構成されていて、その一つに、地下タンクに対する定期点検がある。
【０００３】
すなわち、消防法第１４条の３の２により、特定の貯蔵所などの所有者に対して、地下タンクなどの貯蔵所の位置、構造、設備について定期的（１年に１回以上）に点検を行い、その点検記録を作成し、これを保存（３年）する業務を課せられる。
【０００４】
点検事項としては、消防法第１０条第４項の技術上の基準に適合しているかどうか、外部から見て異常の有無を確認する目視による外部点検などが主となっている。
【０００５】
そのため、地下タンクの周壁に所定の間隔を存して複数の漏洩検知管が埋設されている。何らかの原因で、タンク周壁に亀裂が入って内部の油が漏れた場合は、染み出た油の一部がいずれかの漏洩検知管の下端開口部から内部に侵入する。
やがては、亀裂部分およびその付近を介してタンク内部と漏洩検知管とが連通するところとなり、油面高さがほとんど同一になる。
【０００６】
したがって、定期点検時において、漏洩検知管内にホースを挿入してポンプを駆動し、このとき油の吸上げを確認すれば、タンク壁に亀裂が入って軽油が漏れていることを検知できる。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、上記漏洩検知管の上端開口部はパッキンを介して蓋体で閉塞され、定期点検時のみ開放するようになってる。しかしながら、蓋体は地上に露出しているので風雨にさらされ、パッキンの性能が損なわれて管内に雨水が侵入することがある。
【０００８】
あるいは、漏洩検知管内外の温度差からこの内周壁が結露し、結露水が流下して下端部に溜まったり、何らかの原因で管自体に亀裂が入ってそこから水分が侵入することがある。
【０００９】
必ずしも全ての地下タンクの漏洩検知管下端部に水が溜まるとは限らないが、それでも半数近くの地下タンクの漏洩検知管に水が確認された。油は水よりも比重が軽いため、たとえタンクから油が染み出るようなことがあっても、漏洩検知管内に侵入した油はここに溜った水の上に浮いてしまう。
【００１０】
定期点検時には漏洩検知管内の水を吸上げることとなり、油の存在に気がつかない事態も起こり得て危険である。そのため、定期的にポンプ装置である水抜き装置を用いて管内の水を排出する必要がある。
【００１１】
上記水抜き装置は、ポンプ本体と、このポンプ本体に接続され、漏洩検知管内に挿入して上記ポンプ本体を駆動することにより水を吸上げ案内する水抜き管（もしくはホース）とから構成される。
【００１２】
ところが、ポンプ本体を駆動してから停止すると、水抜き管に対する吸上げ作用（負圧作用）が解消する。このとき、たとえば水抜き管内に水が残っていた場合には、水が逆流して水抜き管外部である漏洩検知管内に戻ってしまう。
【００１３】
単純なパイプ状では完全な水抜きをすることができないので、たとえば水抜き管に機械式に作動する逆止弁を設けて、管内の水が逆流しないようにした構成が考えられる。
【００１４】
ところが、漏洩検知管内に溜まる水は純粋ではなく、多くは砂やヘドロなどの不純物が混在している。水抜きにともなって、これら砂やヘドロの類が逆止弁を通過するところから、一部は逆止弁に付着したままとなる。
【００１５】
上記逆止弁は、いわゆる砂を噛んだ状態となって完全に閉成しないことが多く、信頼性に劣るものである。現状では、この逆止弁構造以外に考えられず、したがってより簡素な構成で信頼性が高く、かつ廉価に提供できる完全水抜き構造を備えたポンプ装置が要望されている。
【００１６】
本考案は上記事情に着目してなされたものであり、その目的とするところは、完全水抜きを可能とし、かつ簡素な構成で信頼性が高く、しかも廉価に提供できるポンプ装置を提供しようとするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を満足するため、本考案のポンプ装置は、請求項１として、流体の吸上げをなすポンプ本体と、このポンプ本体に接続され吸上げ対象部位に挿入して上記ポンプ本体を作用することにより流体を吸上げ案内する吸上げ管体と、この吸上げ管体の先端部に取付けられ流体を吸上げ案内するとともにポンプ本体の作用を停止した状態で吸上げ管体内に残った流体をそのまま吸上げ管体内に滞留させ外部への流出を阻止する逆流防止具とを具備したことを特徴とする。
【００１８】
請求項２として、請求項１記載のポンプ装置において上記逆流防止具は、上記吸上げ管体の開口端に嵌め込まれ、この開口端を閉塞するプラグと、このプラグの軸方向に沿って貫通して設けられる取付け用孔と、この取付け用孔に嵌め込まれ一端部は吸上げ管体内に開口し他端部はプラグおよび吸上げ管体から外部へ突出する細管とからなることを特徴とする。
【００１９】
請求項３として、請求項１記載のポンプ装置において上記逆流防止具は、吸上げ管体の先端開口部を閉塞するとともに、吸上げ管体直径よりも細径の細孔を有するプラグ体であることを特徴とする。
【００２０】
請求項４として、請求項２および請求項３のいずれか記載のポンプ装置において上記逆流防止具は、上記吸上げ管体に対して着脱自在であることを特徴とする。
【００２１】
このような課題を解決する手段を採用することにより、簡素な構成で、信頼性が高い完全水抜きが可能となる。
【００２２】
【考案の実施の形態】
以下、図面を参照して本考案の実施の形態について説明する。図１に示すように、地表Ｓから所定の平面形状で、かつ所定深さだけ掘り下げられたあと、ここにコンクリート壁で箱状に形成される地下タンクＡが埋設されて、貯溜物であるたとえば軽油Ｋを貯蔵するようになっている。
【００２３】
地下タンクＡ上面は地上面に露出し、ほぼ中央部にマンホール１が設けられ蓋体２で開閉自在に閉成される。マンホール１内には、軽油Ｋを地下タンクＡへ供給する際に用いられる注入管３と、地下タンクＡから軽油Ｋを取出す際に用いられる吸上げ管４とを取付けた取付け板５が嵌め込まれる。マンホール１の近傍には、タンクＡ内に溜まったガスを外部に排出する通気管６が設けられる。
【００２４】
地下タンクＡの周壁には、所定の間隔を存して複数の漏洩検知管７が埋設されている。これら漏洩検知管７の上端部は、地下タンクＡ上面から突出していて、蓋体８で開閉自在に閉成される。さらに、漏洩検知管７は、この上端部から周壁の下方向へ延出され、下端部は上記地下タンクＡ底部とほとんど同一位置に開口している。
【００２５】
何らかの原因で、タンクＡ周壁に亀裂が入って内部の軽油Ｋが漏れた場合は、いずれかの漏洩検知管７の下端開口部から内部に侵入する。したがって、定期点検時において漏洩検知管７内の軽油Ｋの存在を確認したら、タンクＡに亀裂が入っており軽油Ｋが漏れていることとなる。
【００２６】
図２に示すように、種々の事情から漏洩検知管７底部に水Ｍが溜まることがある。この水Ｍには、砂やヘドロが混在して泥水状態となっており、かつタンクＡに亀裂が入って軽油Ｋが漏れている場合は、この上に溜まる。
【００２７】
そこで、後述するポンプ装置である水抜き装置Ｐを用いて、漏洩検知管７内の水を完全に抜き取ることとする。
【００２８】
図３に示すように、水抜き装置Ｐは、ポンプ本体１０と、このポンプ本体１０に接続される吸上げ管体である水抜き管１１と、この水抜き管１１の先端部に取付けられる逆流防止具１２とから構成される。
【００２９】
上記ポンプ本体１０は、従来から用いられる市販のポンプであってよい。上記水抜き管１１は、全てがパイプ体である必要がなく、一部が柔軟なホースであってもよい。要は、漏洩検知管７内に挿入可能な直径（たとえば１６ｍｍ）と、その先端部が漏洩検知管７下端部に到達する全長を有すればよく、したがって従来から用いられるもの、そのままでよい。
【００３０】
図４および図５に示すように、上記逆流防止具１２は、上記水抜き管１１の下部開口端に嵌め込まれ、この開口端を閉塞するプラグ１３と、このプラグ１３の軸方向に沿って貫通して設けられる取付け用孔１４と、この取付け用孔１４に嵌め込まれ、一端部は水抜き管１１内に開口し、他端部はプラグ１３および水抜き管１１から外部へ突出する細管１５とから構成される。
【００３１】
なお、上記プラグ１３は、水抜き管１１に嵌まり込む直径の市販のプラグ（栓体）を購入して、この中心線に沿って取付け用孔１４を設ければよい。上記細管１５は、取付け用孔１４に嵌まり込む直径（たとえば７ｍｍ）でプラグ１３の長さ以上の全長の、たとえばアクリル製透明パイプを用いる。
【００３２】
そして、プラグ１３と細管１５とを接着剤で互いに接着固定すればよく、これら全ては市販品で用が足りる。新らたに購入するのはプラグ１３と細管１５および接着剤だけですみ、費用的には極くわずかである。
【００３３】
このような逆流防止具１２を水抜き管１１に取付けることにより、水抜き管１１の先端部はプラグ１３を介して細管１５と二重管構造となり、極めて簡素であると言える。
【００３４】
そして、上記逆流防止具１２は予め水抜き管１１端部に取付け固定しておいてもよいが、後述する理由によって、水抜き管１１に対して着脱自在とした方が都合がよい。
【００３５】
すなわち、漏洩検知管７内の水抜き作業にあたっては、はじめから逆流防止具１２を取付けず、水抜き管１１をそのまま漏洩検知管７内に挿入する。この先端部が漏洩検知管７の下端部に到達するまで挿入（勿論、目視できないのでカンで行う）し、しかるのちポンプ本体１０を駆動する。
【００３６】
漏洩検知管７内に溜まった水Ｍは水抜き管１１を介して吸上げられ、タンクＡ外部に排水される。水抜き管１１は漏洩検知管７の直径に近い太さであるので吸上げ量が大であり、比較的短時間で全ての水Ｍを抜ける。
【００３７】
所定時間経過後、ポンプ本体１０を停止する。このとき、水抜き管１１内に残った水は吸上げ作用（負圧作用）の解除によって水抜き管１１内を逆流し、この下端開口から漏洩検知管７内に戻る。
【００３８】
そこで、ポンプ本体１０を停止したあと、一旦、漏洩検知管７から水抜き管１１を完全に引出して、この先端部に逆流防止具１２を嵌め込む。そして、再び水抜き管１１を漏洩検知管７内に挿入し、逆流防止具１２を構成する細管１５を漏洩検知管７底部に接触させてからポンプ本体１０を駆動する。
【００３９】
図６（Ａ）に示すように、漏洩検知管７内に逆流した水Ｍは細管１５から水抜き管１１内に吸込まれ、さらにポンプ本体１０へ吸上げられる。たとえ、吸上げられる水Ｍにヘドロや砂が混在していても、細管１５は所定の直径を確保しており、しかも弁機構などの機械的に作動する機構部を備えていないので、何らの支障もなく円滑な吸上げがなされる。
【００４０】
全ての水Ｍを抜いたと判断したら、ポンプ本体１０を停止する。このときも当然、ポンプ本体１０に到達せずに水抜き管１１内に水が残ることがあり、ポンプ本体１０の停止にともなって水抜き管１１内の負圧状態が解除される。
【００４１】
図６（Ｂ）に示すように、水抜き管１１を引上げる。この状態で水抜き管１１の先端部に細管１５を備えた逆流防止具１２が嵌め込まれているので、水抜き管１１は実質的に先細り状の管体となっている。
【００４２】
換言すれば、水抜き管１１はいわゆるスポイト状をなす。したがって、水抜き管１１を引上げても細管１５内の水Ｍに表面張力が作用して、スポイトと同様、先端部である細管１５から内部の水Ｍが垂れ落ちることがない。
【００４３】
このように、漏洩検知管７に対して完全な水抜きが行われる一方で、水抜き管１１は内部に水を保持した状態で漏洩検知管７から引き抜かれる。そして、水抜き管１１を外部に引上げたあと、逆流防止具１２を取外す。水抜き管１１はもとの状態となり、開口端直径が拡大して水Ｍの表面張力が作用しなくなり、ここに保持されていた水Ｍはただちに排出する。
【００４４】
なお実測値として、従来のように水抜き管１１単独で漏洩検知管７内の水を抜いた場合は、作業時間として２５分必要であった。このときは、ポンプ本体１０の停止にともなって水抜き管１１に残った水Ｍが漏洩検知管７内に逆流することは、上述した通りである。
【００４５】
また、はじめから水抜き管１１の先端部に細管１５を備えたプラグ１３からなる逆流防止具１２を嵌め込んでおき、これを漏洩検知管７内に挿入して水抜きをなした。
【００４６】
このときは、いわゆるスポイトと同様の作用をなすので完全な水抜きができるとともに、水抜き管１１の引き上げ時に内部に保持した水Ｍが逆流しない。その反面、本来の水抜き管１１の直径よりも細い直径の細管１５で終始吸上げをなすので時間がかかり、約４０分必要とした。
【００４７】
これに対して、上述のように、はじめは水抜き管１１だけで水Ｍを抜き、一旦引き揚げて逆流防止具１２を嵌め込んでから水抜きをなしたら、作業時間を含めて３０分で済んだ。
【００４８】
この場合、二度手間となるが、逆流防止具１２の着脱だけの比較的容易な作業であり、作業上の悪影響はない。なによりも、漏洩検知管７内の完全水抜きを可能とした、高品質のサービスが行われることとなる。
【００４９】
なお、上記実施の形態として、逆流防止具１２をプラグ１３と細管１５との二部品から構成したが、これに限定されるものではない。
【００５０】
図７に示すように、逆流防止具１２Ａは水抜き管１５の先端開口部を閉塞するプラグ体の単独部品から構成してもよい。この場合、プラグ体１２Ａには細孔１６が軸方向に沿って設けられていて、この両端面で開口している。
【００５１】
当然、プラグ体１２Ａに設けられる細孔１６の直径は、プラグ体１２Ａを嵌め込む水抜き管１１の直径よりも細径であり、したがってポンプ本体１０の停止時に水抜き管１１内に水が残っていても、細孔１６内の水の表面張力で逆流を阻止することには変わりがない。
【００５２】
そして、水抜き管１１の先端部内周にねじ穴部１７を設け、逆流防止具１２Ａにはねじ部１８を設けて、必要に応じて着脱できるようにすれば、先に説明したような作業時間の短縮化が得られることも同様である。
【００５３】
また、ポンプ装置１０として、漏洩検知管７の水抜きに用いるばかりでなく、要はポンプ本体に接続される吸上げ管体の中に残った流体が再び外部に流出するのを防止する、逆流防止効果を期待する分野全てに適用できる。
【００５４】
その意味から、たとえば既存の家庭用灯油ポンプの先端部に上述の逆流防止具を取付けて用いれば、灯油缶内の灯油を全て吸上げることができるし、あるいは自動車のオイル交換時にホースの先端に上述の逆流防止具を取付ければ、完全なオイル抜き取りが可能となるなど、適用範囲はすこぶる大である。
【００５５】
【考案の効果】
以上説明したように本考案によれば、ポンプ本体に接続される吸上げ管体に逆流防止具を取付けることで、吸上げ管体からの逆流を防止して完全な水抜きを可能とし、かつ簡素な構成で信頼性が高く、しかも廉価に提供できるなどの効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の実施の形態の、地下タンクの構成図。
【図２】同実施の形態の、漏洩検知管の下端部の状態を説明する図。
【図３】同実施の形態の、漏洩検知管にポンプ装置を装着した状態を説明する図。
【図４】同実施の形態の、水抜き管に逆流防止具を装着した状態の断面図。
【図５】同実施の形態の、逆流防止具の構成を説明する図。
【図６】同実施の形態の、逆流防止具から水を吸上げる状態と、逆流防止具の逆流防止を説明する図。
【図７】他の実施の形態の、逆流防止具の構成を説明する図。
【符号の説明】
１０…ポンプ本体、
７…漏洩検知管（吸上げ対象部位）、
１１…水抜き管（吸上げ管体）、
１２…逆流防止具、
１３…プラグ、
１４…取付け用孔、
１５…細管、
１６…細孔、
１２Ａ…プラグ体。

【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】流体の吸上げをなすポンプ本体と、このポンプ本体に接続され、吸上げ対象部位に挿入して上記ポンプ本体を作用することにより流体を吸上げ案内する吸上げ管体と、この吸上げ管体の先端部に取付けられ、流体を吸上げ案内するとともに、ポンプ本体の作用を停止した状態で吸上げ管体内に残った流体をそのまま吸上げ管体内に滞留させ外部への流出を阻止する逆流防止具と、を具備したことを特徴とするポンプ装置。
【請求項２】上記逆流防止具は、上記吸上げ管体の開口端に嵌め込まれ、この開口端を閉塞するプラグと、このプラグの軸方向に沿って貫通して設けられる取付け用孔と、この取付け用孔に嵌め込まれ、一端部は吸上げ管体内に開口し、他端部はプラグおよび吸上げ管体から外部へ突出する細管と、からなることを特徴とする請求項１記載のポンプ装置。
【請求項３】上記逆流防止具は、吸上げ管体の先端開口部を閉塞するとともに、吸上げ管体直径よりも細径の細孔を有するプラグ体であることを特徴とする請求項１記載のポンプ装置。
【請求項４】上記逆流防止具は、上記吸上げ管体に対して着脱自在であることを特徴とする請求項２および請求項３のいずれか記載のポンプ装置。

【図１】