マスキング材
【課題】本発明の課題は、マスキング材を安価に製造することにある。
【解決手段】部材１に設けられた左右対称形状の一対の孔部２，３に嵌着されて該孔部２，３を保護するマスキング材４であって、該一対の孔部２，３のうちの一つに対応する形状を有し、表裏面にそれぞれつまみ５，６を設けたマスキング材４を提供する。上記マスキング材４は一方の孔部２に使用するものも、他方の孔部３に使用するものも、表裏をひっくり返すだけで同形状、同寸法のものを併用することが出来る。
【解決手段】部材１に設けられた左右対称形状の一対の孔部２，３に嵌着されて該孔部２，３を保護するマスキング材４であって、該一対の孔部２，３のうちの一つに対応する形状を有し、表裏面にそれぞれつまみ５，６を設けたマスキング材４を提供する。上記マスキング材４は一方の孔部２に使用するものも、他方の孔部３に使用するものも、表裏をひっくり返すだけで同形状、同寸法のものを併用することが出来る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗装等といった表面処理の対象となる部材の孔部を表面処理から保護するために使用されるマスキング材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば図１に示すように、塗装等といった表面処理の対象となる部材１として、左右対称形状の孔部２，３が設けられているものがある。該部材１に表面処理を施す際には、該孔部２，３にマスキング材を嵌着して該孔部２，３を保護する必要がある。従来は孔部２，３の形状にそれぞれ適合するように、マスキング材を二種類準備するのが通例であった（特許文献１，２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第２５１４１７３号
【特許文献２】特許第２６１２２４１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のマスキング材は、例えば発泡性プラスチックのビーズ発泡成形、あるいは発泡プラスチック板やダンボールの打抜き加工によって製造する。しかし孔部２，３の形状にそれぞれ適合する二種類のマスキング材を製造するためには、ビーズ発泡成形では二種類の金型が必要であり、また打抜き加工では、二種類の打抜き型が必要であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記従来の問題点を解決するための手段として、表面処理の対象となる部材１に設けられた左右対称形状の一対の孔部２，３に嵌着されて該孔部２，３を該表面処理から保護するマスキング材４であって、該一対の孔部２，３のうちの一つに対応する形状を有し、表裏面にそれぞれつまみ５，６を設けたマスキング材４を提供するものである。
該マスキング材４はプラスチック発泡体またはダンボールからなることが望ましい。
【発明の効果】
【０００６】
〔作用〕
例えば一方の孔部２の形状に対応する形状のマスキング材４を製造する。該マスキング材４は表面と裏面のそれぞれにつまみ５，６を設けているので、一方の孔部２に嵌着する場合には、該マスキング材４を表向きとしてそのまま表側のつまみ５を手掛りとして該孔部２に嵌着し、他方の孔部３に嵌着する場合には該マスキング材４を裏向きとして裏側のつまみ６を手掛りとして該孔部３に嵌着する。
【０００７】
〔効果〕
本発明では、同形状のマスキング材で左右対称形状の一対の孔部を保護することが出来るから、金型や打抜き型の種類が節減され、マスキング材の製造が合理化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を図１〜図３に示す―実施例によって説明すれば、図１に示すように表面処理の対象となる部材１には左右対称形状の一対の孔部２，３が設けられている。
図２（ａ），（ｂ）は該孔部２，３を保護するマスキング材４を示すものであって、表側からみると該マスキング材４は該部材１の一方（図１中で左側）の孔部２の形状に対応する形状であり（図２（ａ）参照）、裏側からみると該マスキング材４は該部材１の他方（図１中で右側）の孔部３の形状に対応する形状である（図２（ｂ）参照）。そして該マスキング材４の表面と裏面にはそれぞれつまみ５，６が設けられている。
【０００９】
上記マスキング材４は、発泡性ポリスチレンビーズ、発泡性ポリプロピレンビーズ、発泡性ポリエチレンビーズ等の発泡ビーズの成形体、あるいは発泡プラスチック板やダンボールの打抜き加工により製造され、該部材１の一方の孔部２を保護するマスキング材４も、他方の孔部３を保護するマスキング材４も表側または裏側を使用するだけで同一のものを使用出来る。
【００１０】
即ち図３に示すように、上記マスキング材４は、一方の孔部２に嵌着する場合には表側、即ちつまみ５側を上にして使用し、また他方の孔部３に嵌着する場合には裏側、即ちつまみ６側を上にして使用する。
【００１１】
該マスキング材４は左右孔部形状と同サイズ同形状に設定するか、または若干大きめにするが、プラスチック発泡体やダンボールからなる場合には、孔部との摩擦力によって孔部と同サイズ、同形状でも、該マスキング材は該孔部にしっかり固定される。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明のマスキング材は、左右対称形状の一対の孔部のいずれを保護するものも、一種類の金型や打抜き型によって製造出来るから、製造コストが安価になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
図１〜図３は本発明の実施例を示すものである。
【図１】被マスキング部材の平面図。
【図２】（ａ）はマスキング材の表側を示す斜視図、（ｂ）はマスキング材の裏側を示す斜視図。
【図３】マスキング材使用状態側断面図。
【符号の説明】
【００１４】
１ 部材
２，３ 孔部
４ マスキング材
５，６ つまみ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗装等といった表面処理の対象となる部材の孔部を表面処理から保護するために使用されるマスキング材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば図１に示すように、塗装等といった表面処理の対象となる部材１として、左右対称形状の孔部２，３が設けられているものがある。該部材１に表面処理を施す際には、該孔部２，３にマスキング材を嵌着して該孔部２，３を保護する必要がある。従来は孔部２，３の形状にそれぞれ適合するように、マスキング材を二種類準備するのが通例であった（特許文献１，２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第２５１４１７３号
【特許文献２】特許第２６１２２４１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のマスキング材は、例えば発泡性プラスチックのビーズ発泡成形、あるいは発泡プラスチック板やダンボールの打抜き加工によって製造する。しかし孔部２，３の形状にそれぞれ適合する二種類のマスキング材を製造するためには、ビーズ発泡成形では二種類の金型が必要であり、また打抜き加工では、二種類の打抜き型が必要であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記従来の問題点を解決するための手段として、表面処理の対象となる部材１に設けられた左右対称形状の一対の孔部２，３に嵌着されて該孔部２，３を該表面処理から保護するマスキング材４であって、該一対の孔部２，３のうちの一つに対応する形状を有し、表裏面にそれぞれつまみ５，６を設けたマスキング材４を提供するものである。
該マスキング材４はプラスチック発泡体またはダンボールからなることが望ましい。
【発明の効果】
【０００６】
〔作用〕
例えば一方の孔部２の形状に対応する形状のマスキング材４を製造する。該マスキング材４は表面と裏面のそれぞれにつまみ５，６を設けているので、一方の孔部２に嵌着する場合には、該マスキング材４を表向きとしてそのまま表側のつまみ５を手掛りとして該孔部２に嵌着し、他方の孔部３に嵌着する場合には該マスキング材４を裏向きとして裏側のつまみ６を手掛りとして該孔部３に嵌着する。
【０００７】
〔効果〕
本発明では、同形状のマスキング材で左右対称形状の一対の孔部を保護することが出来るから、金型や打抜き型の種類が節減され、マスキング材の製造が合理化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を図１〜図３に示す―実施例によって説明すれば、図１に示すように表面処理の対象となる部材１には左右対称形状の一対の孔部２，３が設けられている。
図２（ａ），（ｂ）は該孔部２，３を保護するマスキング材４を示すものであって、表側からみると該マスキング材４は該部材１の一方（図１中で左側）の孔部２の形状に対応する形状であり（図２（ａ）参照）、裏側からみると該マスキング材４は該部材１の他方（図１中で右側）の孔部３の形状に対応する形状である（図２（ｂ）参照）。そして該マスキング材４の表面と裏面にはそれぞれつまみ５，６が設けられている。
【０００９】
上記マスキング材４は、発泡性ポリスチレンビーズ、発泡性ポリプロピレンビーズ、発泡性ポリエチレンビーズ等の発泡ビーズの成形体、あるいは発泡プラスチック板やダンボールの打抜き加工により製造され、該部材１の一方の孔部２を保護するマスキング材４も、他方の孔部３を保護するマスキング材４も表側または裏側を使用するだけで同一のものを使用出来る。
【００１０】
即ち図３に示すように、上記マスキング材４は、一方の孔部２に嵌着する場合には表側、即ちつまみ５側を上にして使用し、また他方の孔部３に嵌着する場合には裏側、即ちつまみ６側を上にして使用する。
【００１１】
該マスキング材４は左右孔部形状と同サイズ同形状に設定するか、または若干大きめにするが、プラスチック発泡体やダンボールからなる場合には、孔部との摩擦力によって孔部と同サイズ、同形状でも、該マスキング材は該孔部にしっかり固定される。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明のマスキング材は、左右対称形状の一対の孔部のいずれを保護するものも、一種類の金型や打抜き型によって製造出来るから、製造コストが安価になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
図１〜図３は本発明の実施例を示すものである。
【図１】被マスキング部材の平面図。
【図２】（ａ）はマスキング材の表側を示す斜視図、（ｂ）はマスキング材の裏側を示す斜視図。
【図３】マスキング材使用状態側断面図。
【符号の説明】
【００１４】
１ 部材
２，３ 孔部
４ マスキング材
５，６ つまみ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面処理の対象となる部材に設けられた左右対称形状の一対の孔部に嵌着されて該孔部を該表面処理から保護するマスキング材であって、該一対の孔部のうちの一つに対応する形状を有し、表裏面にそれぞれつまみを設けたことを特徴とするマスキング材。
【請求項２】
該マスキング材はプラスチック発泡体またはダンボールからなる請求項１に記載のマスキング材。
【請求項１】
表面処理の対象となる部材に設けられた左右対称形状の一対の孔部に嵌着されて該孔部を該表面処理から保護するマスキング材であって、該一対の孔部のうちの一つに対応する形状を有し、表裏面にそれぞれつまみを設けたことを特徴とするマスキング材。
【請求項２】
該マスキング材はプラスチック発泡体またはダンボールからなる請求項１に記載のマスキング材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００９−７２６５５（Ｐ２００９−７２６５５Ａ）
【公開日】平成２１年４月９日（２００９．４．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２４２１３２（Ｐ２００７−２４２１３２）
【出願日】平成１９年９月１９日（２００７．９．１９）
【出願人】（０００２４３８９２）名古屋油化株式会社 (78)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月９日（２００９．４．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月１９日（２００７．９．１９）
【出願人】（０００２４３８９２）名古屋油化株式会社 (78)
【Ｆターム（参考）】
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