マンコンベヤの床板装置
【課題】化粧板および裏板を塗装するときの作業効率を向上させることができるマンコンベヤの床板装置を得る。
【解決手段】文字が表された文字板１０が嵌められる貫通した嵌合孔１１ａが形成された化粧板１１と、化粧板１１の裏面に重ねて設けられた裏板１２とを備え、嵌合孔１１ａの内壁面に隣り合う裏板１２の部分には、貫通孔１２ｂが形成されている。嵌合孔１１ａの内壁面の形状は、化粧板１１に垂直な方向から視たときに、四角形状であり、貫通孔１２ｂは、嵌合孔１１ａの内壁面の角部に隣り合うように配置されている。
【解決手段】文字が表された文字板１０が嵌められる貫通した嵌合孔１１ａが形成された化粧板１１と、化粧板１１の裏面に重ねて設けられた裏板１２とを備え、嵌合孔１１ａの内壁面に隣り合う裏板１２の部分には、貫通孔１２ｂが形成されている。嵌合孔１１ａの内壁面の形状は、化粧板１１に垂直な方向から視たときに、四角形状であり、貫通孔１２ｂは、嵌合孔１１ａの内壁面の角部に隣り合うように配置されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、マンコンベヤの乗降口に設けられるマンコンベヤの床板装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、マンホールカバーを備えたエスカレータの床板装置が知られている。マンホールカバーは、文字が表された文字板と、この文字板が嵌められる嵌合孔が形成された化粧板と、この化粧板の裏面に重ねて設けられた裏板とを有している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５９−６１１７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
化粧板および裏板を塗装するためには、文字板を化粧板の嵌合孔に嵌めずに、化粧板と裏板とを重ねた状態で、塗料が溜められた塗料槽の中に化粧板および裏板を入れて、化粧板および裏板を塗料に浸す。その後、化粧板および塗料を塗料槽から取り出して、余分な塗料を化粧板および塗料から落下させる。しかしながら、化粧板と裏板との間に浸入した余分な塗料は、化粧板および塗料を塗料槽から取り出した後に、化粧板と裏板との間をゆっくりと流れる。化粧板と裏板との間を流れる余分な塗料の一部は、嵌合孔を通って化粧板の表面をゆっくりと流れる。これにより、化粧板の表面には塗料垂れが発生してしまう。その結果、化粧板および裏板を塗装するためには、化粧板および裏板を塗装した後に、ヤスリ等を用いて化粧板の表面に発生した付着した余分な塗料を取り除き、さらに、補修のために、塗料が取り除かれた化粧板の表面の一部に塗料を再び塗らなければならず、作業効率が悪いという問題点があった。
【０００５】
この発明は、化粧板および裏板を塗装するときの作業効率を向上させることができるマンコンベヤの床板装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るマンコンベヤの床板装置は、記号が表された記号板が嵌められる貫通した嵌合孔が形成された化粧板と、前記化粧板の裏面に重ねて設けられた裏板とを備え、前記嵌合孔の内壁面に隣り合う前記裏板の部分には、貫通孔または前記化粧板側に開口する凹部が形成されている。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係るマンコンベヤの床板装置によれば、嵌合孔の内壁面に隣り合う裏板の部分には、貫通孔または化粧板側に開口する凹部が形成されているので、塗料槽から化粧板および裏板を取り出すときに、化粧板と裏板との間に浸入した塗料が嵌合孔から化粧板の表面に流れ出ることが抑制される。これにより、化粧板と裏板との間に浸入した塗料が化粧板の表面を流れることが抑制される。したがって、化粧板および裏板を塗装した後にヤスリ等を用いて化粧板の表面に付着した塗料を取り除く作業を削減することができ、化粧板および裏板を塗装するときの作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係るエスカレータを示す側面図である。
【図２】図１のエスカレータを示す平面図である。
【図３】図１のマンホールカバーを示す斜視図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った矢視断面図である。
【図５】図３のマンホールカバーを示す分解斜視図である。
【図６】図３の化粧板、裏板および補強部材を示す平面図である。
【図７】図６の化粧板および裏板の要部を示す平面図である。
【図８】図３の化粧板、裏板および補強部材を塗装する手順を説明するための図である。
【図９】この発明の実施の形態２に係るエスカレータの床板装置の裏板を示す斜視図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿った矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明の各実施の形態を図に基づいて説明するが、各図において、同一または相当の部材、部位については、同一符号を付して説明する。
【００１０】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係るエスカレータ（マンコンベヤ）を示す側面図、図２は図１のエスカレータを示す平面図である。図において、建物の上階床と下階床との間には、主枠１が掛け渡されている。主枠１は、上階側水平部（図示せず）と、下階側水平部１ａと、上階側水平部と下階側水平部１ａとの間に位置する傾斜部１ｂとを有している。下階側水平部１ａには、機械室１ｃが設けられている。
【００１１】
主枠１には、ガラス製の欄干パネル２ａを有した一対の欄干２が主枠１の長手方向に延びて設けられている。また、主枠１には、複数の踏段３が上階側水平部および下階側水平部１ａの間を循環移動可能に設けられている。また、主枠１には、一対の手摺案内レール（図示せず）が主枠１の長手方向に延びて設けられている。各手摺案内レールには、ゴム製の手摺４が循環移動可能に設けられている。
【００１２】
下階側水平部１ａの上部には、床板装置（マンコンベヤの床板装置）５が設けられている。床板装置５は、主枠１に取り付けられたブラケット（図示せず）に支持されている。床板装置５は、櫛板６と、ランディングプレート７と、マンホールカバー８とを備えている。櫛板６、ランディングプレート７およびマンホールカバー８のそれぞれは、同一平面上に配置されている。櫛板６は、櫛部本体６ａと、櫛部本体６ａに設けられ踏段３の踏板に形成された溝と噛み合う櫛部６ｂとを有している。ランディングプレート７は、櫛板６よりも踏段３から離れるように櫛板６に隣接して配置されている。マンホールカバー８は、ランディングプレート７よりも踏段３から離れるようにランディングプレート７に隣接して配置されている。下階床と床板装置５との間には、目地９が設けられている。
【００１３】
図３は図１のマンホールカバー８を示す斜視図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った矢視断面図である。図において、マンホールカバー８は、文字（記号）が表された文字板（記号板）１０と、上面が文字板１０の上面と同一平面上に配置された化粧板１１と、化粧板１１の裏面に重ねて設けられた裏板１２と、裏板１２の裏面に設けられた補強部材１３と、文字板１０を裏板１２に固定するナット１４とを備えている。
【００１４】
図５は図３のマンホールカバー８を示す分解斜視図である。図において、文字板１０は、文字板本体１０ａと、文字板本体１０ａの裏面に設けられた４個のスタットねじ部１０ｂとを有している。文字板本体１０ａの形状は、文字板本体１０ａに垂直な方向から視たときに四角形状となっている。化粧板１１には、文字板１０が嵌められる貫通した嵌合孔１１ａが形成されている。嵌合孔１１ａの形状は、文字板本体１０ａの形状に合うように、化粧板１１に垂直な方向から視たときに四角形状となっている。裏板１２には、文字板１０が嵌合孔１１ａに嵌められているときにスタットねじ部１０ｂが挿入される４個の挿入孔１２ａが形成されている。挿入孔１２ａは、裏板１２を貫通している。ナット１４（図４）は、挿入孔１２ａに挿入されたスタットねじ部１０ｂに取り付けられている。これにより、文字板１０が裏板１２に固定される。補強部材１３は、マンホールカバー８の横幅方向に複数個並べて配置されている。
【００１５】
図６は図３の化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を示す平面図である。図において、裏板１２には、裏板１２の厚さ方向に裏板１２を貫通する４個の貫通孔１２ｂが形成されている。貫通孔１２ｂのそれぞれは、化粧板１１の厚さ方向に、化粧板１１の嵌合孔１１ａの内壁面の角部に隣り合うように配置されている。
【００１６】
図７は図６の化粧板１１および裏板１２の要部を示す平面図である。化粧板１１の表面には、利用者のための滑り防止用の模様部１５が形成されている。模様部１５は、複数の凸部１５ａと、各凸部１５ａの間に配置された溝部１５ｂとを有している。
【００１７】
図８は図３の化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を塗装する手順を説明するための図である。図において、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を塗装する場合には、まず、スポット溶接または接着剤による接着などにより、化粧板１１を裏板１２の表面に固定する。また、同様にして、補強部材１３を裏板１２の裏面に固定する。
【００１８】
その後、塗料が溜められた塗料槽１６の中に、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を入れて、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を塗料に浸す。
【００１９】
その後、化粧板１１が裏板１２よりも上方に位置するように、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を塗料槽１６の外に取り出す。このとき、化粧板１１と裏板１２との間に浸入した塗料は、化粧板１１と裏板１２との間を流れ、貫通孔１２ｂを通って垂れ落ちる。貫通孔１２ｂは、化粧板１１の嵌合孔１１ａの内壁面の角部に隣り合うように配置されているので、化粧板１１の嵌合孔１１ａの内壁面に沿って流れる塗料が裏板１２から容易に落下する。これにより、化粧板１１と裏板１２との間に浸入した塗料が嵌合孔１１ａを通って化粧板１１の表面に流れ出ることが抑制される。その結果、化粧板１１と裏板１２との間に浸入した塗料が化粧板１１の表面を流れることが抑制される。
【００２０】
その後、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を乾燥することにより、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３の塗装が終了する。
【００２１】
化粧板１１、裏板１２および補強部材１３の塗装が終了した後、嵌合孔１１ａに文字板１０を嵌めて、ナット１４を用いて、文字板１０を裏板１２に固定することのより、マンホールカバー８が製造される。
【００２２】
以上説明したように、この発明の実施の形態１に係るエスカレータの床板装置５によれば、嵌合孔１１ａの内壁面に隣り合う裏板１２の部分には、貫通孔１２ｂが形成されているので、塗料槽１６から化粧板１１および裏板１２を取り出すときに、化粧板１１と裏板１２との間に浸入した塗料が嵌合孔１１ａから化粧板１１の表面に流れ出ることが抑制される。これにより、化粧板１１と裏板１２との間に浸入した塗料が化粧板１１の表面を流れることが抑制される。したがって、化粧板１１および裏板１２を塗装した後に、ヤスリ等を用いて化粧板１１の表面に付着した塗料を取り除く作業を削減することができ、化粧板１１および裏板１２を塗装するときの作業効率を向上させることができる。
【００２３】
また、嵌合孔１１ａの内壁面の形状は、化粧板１１に垂直な方向から視たときに、四角形状であり、貫通孔１２ｂは、嵌合孔１１ａの内壁面の角部に隣り合うように配置されているので、化粧板１１の嵌合孔１１ａの内壁面に沿って流れる塗料を裏板１２から容易に落下させることができる。これにより、化粧板１１と裏板１２との間に浸入した塗料が嵌合孔１１ａを通って化粧板１１の表面に流れ出ることをより確実に抑制することができる。
【００２４】
実施の形態２．
図９はこの発明の実施の形態２に係るエスカレータの床板装置５の裏板１２を示す斜視図、図１０は図９のＸ−Ｘ線に沿った矢視断面図である。図において、裏板１２には、実施の形態１の貫通孔１２ｂとは異なり、化粧板１１側に開口する４個の凹部１２ｃが形成されている。凹部１２ｃのそれぞれは、化粧板１１の嵌合孔１１ａの内壁面の角部に隣り合うように配置されている。その他の構成は、実施の形態１と同様である。
【００２５】
以上説明したように、この発明の実施の形態２に係るエスカレータの床板装置５によれば、嵌合孔１１ａの内壁面に隣り合う裏板１２の部分には、化粧板１１側に開口する凹部１２ｃが形成されているので、実施の形態１の床板装置５と同様に、塗料槽１６から化粧板１１および裏板１２を取り出すときに、化粧板１１と裏板１２との間に浸入した塗料が嵌合孔１１ａから化粧板１１の表面に流れ出ることが抑制され、また、実施の形態１の床板装置５と比較して、裏板１２の強度を向上させることができる。
【００２６】
なお、各上記実施の形態では、マンコンベヤとして、エスカレータを例に説明したが、動く歩道であってもよい。
【００２７】
また、各上記実施の形態では、文字板本体１０ａの形状が、文字板本体１０ａに垂直な方向から視たときに四角形状となる構成について説明したが、その他の多角形状であってもよく、また、多角形状に限らず、円形状や楕円形などであってもよい。
【００２８】
また、各上記実施の形態では、貫通孔１２ｂまたは凹部１２ｃが化粧板１１の嵌合孔１１ａの内壁面の角部に隣り合うように配置されている構成について説明したが、これに限らず、化粧板１１の嵌合孔１１ａの内壁面に隣り合う裏板の部分に貫通孔１２ｂまたは凹部１２ｃが配置された構成であればよい。
【００２９】
また、各上記実施の形態では、文字が表された文字板１０を例に説明したが、これに限らず、記号が表された記号板であればよい。
【００３０】
また、各上記実施の形態では、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３の全てを備えた床板装置５について説明したが、補強部材１３を備えず、化粧板１１および裏板１２を備えた床板装置であってもよい。
【００３１】
また、各上記実施の形態では、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を塗料槽１６内の塗料に浸して、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を塗装する方法について説明したが、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を塗料槽１６内の塗料に浸した後、電着塗装により、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を塗装する方法であってもよい。
【００３２】
また、各上記実施の形態では、下階側水平部１ａに設けられる床板装置５について説明したが、上階側水平部に設けられる床板装置であってもよい。
【００３３】
また、各上記実施の形態では、床板装置５の化粧板１１および裏板１２として、マンホールカバー８における化粧板１１および裏板１２を例に説明したが、ランディングプレート７における化粧板および裏板であってもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１ 主枠、１ａ 下階側水平部、１ｂ 傾斜部、１ｃ 機械室、２ 欄干、２ａ 欄干パネル、３ 踏段、４ 手摺、５ 床板装置（マンコンベヤの床板装置）、６ 櫛板、６ａ 櫛板本体、６ｂ 櫛部、７ ランディングプレート、８ マンホールカバー、９ 目地、１０ 文字板、１０ａ 文字板本体、１０ｂ スタットねじ部、１１ 化粧板、１１ａ 嵌合孔、１２ 裏板、１２ａ 挿入孔、１２ｂ 貫通孔、１２ｃ 凹部、１３ 補強部材、１４ ナット、１５ 模様部、１５ａ 凸部、１５ｂ 溝部、１６ 塗料槽。
【技術分野】
【０００１】
この発明は、マンコンベヤの乗降口に設けられるマンコンベヤの床板装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、マンホールカバーを備えたエスカレータの床板装置が知られている。マンホールカバーは、文字が表された文字板と、この文字板が嵌められる嵌合孔が形成された化粧板と、この化粧板の裏面に重ねて設けられた裏板とを有している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５９−６１１７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
化粧板および裏板を塗装するためには、文字板を化粧板の嵌合孔に嵌めずに、化粧板と裏板とを重ねた状態で、塗料が溜められた塗料槽の中に化粧板および裏板を入れて、化粧板および裏板を塗料に浸す。その後、化粧板および塗料を塗料槽から取り出して、余分な塗料を化粧板および塗料から落下させる。しかしながら、化粧板と裏板との間に浸入した余分な塗料は、化粧板および塗料を塗料槽から取り出した後に、化粧板と裏板との間をゆっくりと流れる。化粧板と裏板との間を流れる余分な塗料の一部は、嵌合孔を通って化粧板の表面をゆっくりと流れる。これにより、化粧板の表面には塗料垂れが発生してしまう。その結果、化粧板および裏板を塗装するためには、化粧板および裏板を塗装した後に、ヤスリ等を用いて化粧板の表面に発生した付着した余分な塗料を取り除き、さらに、補修のために、塗料が取り除かれた化粧板の表面の一部に塗料を再び塗らなければならず、作業効率が悪いという問題点があった。
【０００５】
この発明は、化粧板および裏板を塗装するときの作業効率を向上させることができるマンコンベヤの床板装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るマンコンベヤの床板装置は、記号が表された記号板が嵌められる貫通した嵌合孔が形成された化粧板と、前記化粧板の裏面に重ねて設けられた裏板とを備え、前記嵌合孔の内壁面に隣り合う前記裏板の部分には、貫通孔または前記化粧板側に開口する凹部が形成されている。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係るマンコンベヤの床板装置によれば、嵌合孔の内壁面に隣り合う裏板の部分には、貫通孔または化粧板側に開口する凹部が形成されているので、塗料槽から化粧板および裏板を取り出すときに、化粧板と裏板との間に浸入した塗料が嵌合孔から化粧板の表面に流れ出ることが抑制される。これにより、化粧板と裏板との間に浸入した塗料が化粧板の表面を流れることが抑制される。したがって、化粧板および裏板を塗装した後にヤスリ等を用いて化粧板の表面に付着した塗料を取り除く作業を削減することができ、化粧板および裏板を塗装するときの作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係るエスカレータを示す側面図である。
【図２】図１のエスカレータを示す平面図である。
【図３】図１のマンホールカバーを示す斜視図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った矢視断面図である。
【図５】図３のマンホールカバーを示す分解斜視図である。
【図６】図３の化粧板、裏板および補強部材を示す平面図である。
【図７】図６の化粧板および裏板の要部を示す平面図である。
【図８】図３の化粧板、裏板および補強部材を塗装する手順を説明するための図である。
【図９】この発明の実施の形態２に係るエスカレータの床板装置の裏板を示す斜視図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿った矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明の各実施の形態を図に基づいて説明するが、各図において、同一または相当の部材、部位については、同一符号を付して説明する。
【００１０】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係るエスカレータ（マンコンベヤ）を示す側面図、図２は図１のエスカレータを示す平面図である。図において、建物の上階床と下階床との間には、主枠１が掛け渡されている。主枠１は、上階側水平部（図示せず）と、下階側水平部１ａと、上階側水平部と下階側水平部１ａとの間に位置する傾斜部１ｂとを有している。下階側水平部１ａには、機械室１ｃが設けられている。
【００１１】
主枠１には、ガラス製の欄干パネル２ａを有した一対の欄干２が主枠１の長手方向に延びて設けられている。また、主枠１には、複数の踏段３が上階側水平部および下階側水平部１ａの間を循環移動可能に設けられている。また、主枠１には、一対の手摺案内レール（図示せず）が主枠１の長手方向に延びて設けられている。各手摺案内レールには、ゴム製の手摺４が循環移動可能に設けられている。
【００１２】
下階側水平部１ａの上部には、床板装置（マンコンベヤの床板装置）５が設けられている。床板装置５は、主枠１に取り付けられたブラケット（図示せず）に支持されている。床板装置５は、櫛板６と、ランディングプレート７と、マンホールカバー８とを備えている。櫛板６、ランディングプレート７およびマンホールカバー８のそれぞれは、同一平面上に配置されている。櫛板６は、櫛部本体６ａと、櫛部本体６ａに設けられ踏段３の踏板に形成された溝と噛み合う櫛部６ｂとを有している。ランディングプレート７は、櫛板６よりも踏段３から離れるように櫛板６に隣接して配置されている。マンホールカバー８は、ランディングプレート７よりも踏段３から離れるようにランディングプレート７に隣接して配置されている。下階床と床板装置５との間には、目地９が設けられている。
【００１３】
図３は図１のマンホールカバー８を示す斜視図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った矢視断面図である。図において、マンホールカバー８は、文字（記号）が表された文字板（記号板）１０と、上面が文字板１０の上面と同一平面上に配置された化粧板１１と、化粧板１１の裏面に重ねて設けられた裏板１２と、裏板１２の裏面に設けられた補強部材１３と、文字板１０を裏板１２に固定するナット１４とを備えている。
【００１４】
図５は図３のマンホールカバー８を示す分解斜視図である。図において、文字板１０は、文字板本体１０ａと、文字板本体１０ａの裏面に設けられた４個のスタットねじ部１０ｂとを有している。文字板本体１０ａの形状は、文字板本体１０ａに垂直な方向から視たときに四角形状となっている。化粧板１１には、文字板１０が嵌められる貫通した嵌合孔１１ａが形成されている。嵌合孔１１ａの形状は、文字板本体１０ａの形状に合うように、化粧板１１に垂直な方向から視たときに四角形状となっている。裏板１２には、文字板１０が嵌合孔１１ａに嵌められているときにスタットねじ部１０ｂが挿入される４個の挿入孔１２ａが形成されている。挿入孔１２ａは、裏板１２を貫通している。ナット１４（図４）は、挿入孔１２ａに挿入されたスタットねじ部１０ｂに取り付けられている。これにより、文字板１０が裏板１２に固定される。補強部材１３は、マンホールカバー８の横幅方向に複数個並べて配置されている。
【００１５】
図６は図３の化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を示す平面図である。図において、裏板１２には、裏板１２の厚さ方向に裏板１２を貫通する４個の貫通孔１２ｂが形成されている。貫通孔１２ｂのそれぞれは、化粧板１１の厚さ方向に、化粧板１１の嵌合孔１１ａの内壁面の角部に隣り合うように配置されている。
【００１６】
図７は図６の化粧板１１および裏板１２の要部を示す平面図である。化粧板１１の表面には、利用者のための滑り防止用の模様部１５が形成されている。模様部１５は、複数の凸部１５ａと、各凸部１５ａの間に配置された溝部１５ｂとを有している。
【００１７】
図８は図３の化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を塗装する手順を説明するための図である。図において、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を塗装する場合には、まず、スポット溶接または接着剤による接着などにより、化粧板１１を裏板１２の表面に固定する。また、同様にして、補強部材１３を裏板１２の裏面に固定する。
【００１８】
その後、塗料が溜められた塗料槽１６の中に、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を入れて、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を塗料に浸す。
【００１９】
その後、化粧板１１が裏板１２よりも上方に位置するように、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を塗料槽１６の外に取り出す。このとき、化粧板１１と裏板１２との間に浸入した塗料は、化粧板１１と裏板１２との間を流れ、貫通孔１２ｂを通って垂れ落ちる。貫通孔１２ｂは、化粧板１１の嵌合孔１１ａの内壁面の角部に隣り合うように配置されているので、化粧板１１の嵌合孔１１ａの内壁面に沿って流れる塗料が裏板１２から容易に落下する。これにより、化粧板１１と裏板１２との間に浸入した塗料が嵌合孔１１ａを通って化粧板１１の表面に流れ出ることが抑制される。その結果、化粧板１１と裏板１２との間に浸入した塗料が化粧板１１の表面を流れることが抑制される。
【００２０】
その後、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を乾燥することにより、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３の塗装が終了する。
【００２１】
化粧板１１、裏板１２および補強部材１３の塗装が終了した後、嵌合孔１１ａに文字板１０を嵌めて、ナット１４を用いて、文字板１０を裏板１２に固定することのより、マンホールカバー８が製造される。
【００２２】
以上説明したように、この発明の実施の形態１に係るエスカレータの床板装置５によれば、嵌合孔１１ａの内壁面に隣り合う裏板１２の部分には、貫通孔１２ｂが形成されているので、塗料槽１６から化粧板１１および裏板１２を取り出すときに、化粧板１１と裏板１２との間に浸入した塗料が嵌合孔１１ａから化粧板１１の表面に流れ出ることが抑制される。これにより、化粧板１１と裏板１２との間に浸入した塗料が化粧板１１の表面を流れることが抑制される。したがって、化粧板１１および裏板１２を塗装した後に、ヤスリ等を用いて化粧板１１の表面に付着した塗料を取り除く作業を削減することができ、化粧板１１および裏板１２を塗装するときの作業効率を向上させることができる。
【００２３】
また、嵌合孔１１ａの内壁面の形状は、化粧板１１に垂直な方向から視たときに、四角形状であり、貫通孔１２ｂは、嵌合孔１１ａの内壁面の角部に隣り合うように配置されているので、化粧板１１の嵌合孔１１ａの内壁面に沿って流れる塗料を裏板１２から容易に落下させることができる。これにより、化粧板１１と裏板１２との間に浸入した塗料が嵌合孔１１ａを通って化粧板１１の表面に流れ出ることをより確実に抑制することができる。
【００２４】
実施の形態２．
図９はこの発明の実施の形態２に係るエスカレータの床板装置５の裏板１２を示す斜視図、図１０は図９のＸ−Ｘ線に沿った矢視断面図である。図において、裏板１２には、実施の形態１の貫通孔１２ｂとは異なり、化粧板１１側に開口する４個の凹部１２ｃが形成されている。凹部１２ｃのそれぞれは、化粧板１１の嵌合孔１１ａの内壁面の角部に隣り合うように配置されている。その他の構成は、実施の形態１と同様である。
【００２５】
以上説明したように、この発明の実施の形態２に係るエスカレータの床板装置５によれば、嵌合孔１１ａの内壁面に隣り合う裏板１２の部分には、化粧板１１側に開口する凹部１２ｃが形成されているので、実施の形態１の床板装置５と同様に、塗料槽１６から化粧板１１および裏板１２を取り出すときに、化粧板１１と裏板１２との間に浸入した塗料が嵌合孔１１ａから化粧板１１の表面に流れ出ることが抑制され、また、実施の形態１の床板装置５と比較して、裏板１２の強度を向上させることができる。
【００２６】
なお、各上記実施の形態では、マンコンベヤとして、エスカレータを例に説明したが、動く歩道であってもよい。
【００２７】
また、各上記実施の形態では、文字板本体１０ａの形状が、文字板本体１０ａに垂直な方向から視たときに四角形状となる構成について説明したが、その他の多角形状であってもよく、また、多角形状に限らず、円形状や楕円形などであってもよい。
【００２８】
また、各上記実施の形態では、貫通孔１２ｂまたは凹部１２ｃが化粧板１１の嵌合孔１１ａの内壁面の角部に隣り合うように配置されている構成について説明したが、これに限らず、化粧板１１の嵌合孔１１ａの内壁面に隣り合う裏板の部分に貫通孔１２ｂまたは凹部１２ｃが配置された構成であればよい。
【００２９】
また、各上記実施の形態では、文字が表された文字板１０を例に説明したが、これに限らず、記号が表された記号板であればよい。
【００３０】
また、各上記実施の形態では、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３の全てを備えた床板装置５について説明したが、補強部材１３を備えず、化粧板１１および裏板１２を備えた床板装置であってもよい。
【００３１】
また、各上記実施の形態では、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を塗料槽１６内の塗料に浸して、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を塗装する方法について説明したが、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を塗料槽１６内の塗料に浸した後、電着塗装により、化粧板１１、裏板１２および補強部材１３を塗装する方法であってもよい。
【００３２】
また、各上記実施の形態では、下階側水平部１ａに設けられる床板装置５について説明したが、上階側水平部に設けられる床板装置であってもよい。
【００３３】
また、各上記実施の形態では、床板装置５の化粧板１１および裏板１２として、マンホールカバー８における化粧板１１および裏板１２を例に説明したが、ランディングプレート７における化粧板および裏板であってもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１ 主枠、１ａ 下階側水平部、１ｂ 傾斜部、１ｃ 機械室、２ 欄干、２ａ 欄干パネル、３ 踏段、４ 手摺、５ 床板装置（マンコンベヤの床板装置）、６ 櫛板、６ａ 櫛板本体、６ｂ 櫛部、７ ランディングプレート、８ マンホールカバー、９ 目地、１０ 文字板、１０ａ 文字板本体、１０ｂ スタットねじ部、１１ 化粧板、１１ａ 嵌合孔、１２ 裏板、１２ａ 挿入孔、１２ｂ 貫通孔、１２ｃ 凹部、１３ 補強部材、１４ ナット、１５ 模様部、１５ａ 凸部、１５ｂ 溝部、１６ 塗料槽。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記号が表された記号板が嵌められる貫通した嵌合孔が形成された化粧板と、
前記化粧板の裏面に重ねて設けられた裏板とを備え、
前記嵌合孔の内壁面に隣り合う前記裏板の部分には、貫通孔または前記化粧板側に開口する凹部が形成されていることを特徴とするマンコンベヤの床板装置。
【請求項２】
前記嵌合孔の内壁面の形状は、前記化粧板に垂直な方向から視たときに、多角形状であり、
前記貫通孔または前記凹部は、前記内壁面の角部に隣り合うように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のマンコンベヤの床板装置。
【請求項１】
記号が表された記号板が嵌められる貫通した嵌合孔が形成された化粧板と、
前記化粧板の裏面に重ねて設けられた裏板とを備え、
前記嵌合孔の内壁面に隣り合う前記裏板の部分には、貫通孔または前記化粧板側に開口する凹部が形成されていることを特徴とするマンコンベヤの床板装置。
【請求項２】
前記嵌合孔の内壁面の形状は、前記化粧板に垂直な方向から視たときに、多角形状であり、
前記貫通孔または前記凹部は、前記内壁面の角部に隣り合うように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のマンコンベヤの床板装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−２０７９９（Ｐ２０１２−２０７９９Ａ）
【公開日】平成２４年２月２日（２０１２．２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１５７６６９（Ｐ２０１０−１５７６６９）
【出願日】平成２２年７月１２日（２０１０．７．１２）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月２日（２０１２．２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月１２日（２０１０．７．１２）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]