マンホールのステップ取付孔の施工方法及び施工工具
【課題】コンクリート製マンホールのステップ取付孔に有底筒状体を介してステップを接着により取付ける技術において、マンホールの内壁面曲率に応じた傾斜フランジを有する多種類の有底筒状体を必要とした。
【解決手段】マンホールの内壁面側にステップ取付孔の軸方向に直交する座面を形成することを特徴とするマンホールのステップ取付孔の施工方法により、マンホールの大きさに拘らず、有底筒状体は、筒状体軸に対し直角に形成されたフランジを有する１種類の形状のものでよいこととなった。
【解決手段】マンホールの内壁面側にステップ取付孔の軸方向に直交する座面を形成することを特徴とするマンホールのステップ取付孔の施工方法により、マンホールの大きさに拘らず、有底筒状体は、筒状体軸に対し直角に形成されたフランジを有する１種類の形状のものでよいこととなった。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンホールのステップ取付孔の施工方法及び施工工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート製マンホールの内壁面には、保守点検その他のために人がマンホール内で昇降することができるように、略コの字状に形成されたステップが取り付けられている。このステップは、マンホール内の劣悪な環境条件下に長年さらされると腐食等を生じて劣化するので、切断し、その部分を防食処理すると共に、別のステップを取り付ける必要が生ずる。
【０００３】
コンクリート製マンホールの内壁面にステップを取り付ける技術として、ステップの両脚が挿入される互いに平行なステップ取付孔をマンホール壁に削孔し、このステップ取付孔内に、周壁部に開口を備えた有底筒状体を挿入し、次に、接着用樹脂を含浸させた多孔質袋体を装着したステップの取付端部を有底筒状体内に挿入し、次に多孔質袋体に含浸させた接着用樹脂を有底筒状体の開口からステップ取付孔の内壁面に到達させて、ステップの取付端部を有底筒状体と共にステップ取付孔内に接着させることでステップをステップ取付孔内に取り付ける技術がある。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
この技術では、有底筒状体がステップ取付孔内に挿入されるので、ステップ取付孔への地下水の浸入が防止される。また、接着用樹脂を含浸させた多孔質袋体を装着した状態でステップの取付端部が有底筒状体内に挿入されるので、接着用樹脂が有底筒状体の開口からステップ取付孔の内壁面に到達して、ステップの取付端部が有底筒状体を介してステップ取付孔に接着される。従って、ステップ取付孔を削孔する際、マンホール壁を貫通してもよく、ステップ取付孔の深さに気を取られることなく作業ができ、作業性が向上する。また、ステップ取付孔からの浸水を防止することができ、ステップを確実にマンホール壁に接着できる。従って、ステップの取付に係る信頼性を向上させることができる。
【０００５】
また、有底筒状体の周壁部に設けた開口の周囲には、抜け防止部が形成されており、ステップ取付孔内に挿入された有底筒状体が容易にステップ取付孔から抜け出ることはなく、ステップの取付作業の作業性をさらに向上させることができる。
【０００６】
ここで、有底筒状体は、ステップの取付端部が挿入される孔を有し、その孔の入口周縁に、フランジを備えている。このフランジはマンホールの内壁面の湾曲形状（曲率半径）に略一致するように、筒状体軸に対し傾斜を付けて形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４１２６６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、マンホールの大きさが異なると、マンホールの内壁面の湾曲形状（曲率半径）が異なる。そのため、上述した有底筒状体のフランジは、マンホールの大きさに応じて、マンホールの内壁面の湾曲形状（曲率半径）に合わせた形状とする必要がある。有底筒状体のフランジをこのように形成しておかないと、有底筒状体の周囲から接着用樹脂の漏れやはみ出しを生じ、施工不良を生じたり、仕上り外観不良を生ずる。従って、マンホールの大きさ毎に異なる形状の有底筒状体を作っておく必要がある。このため、多種類の有底筒状体を備蓄することを要し、その管理や取扱いも複雑多岐となる。
【０００９】
本発明は上記問題点を解決するために創案されたマンホールのステップ取付孔の施工方法及びその方法の実施に用いる施工工具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、マンホール内にステップ取付孔を施工するに当り、マンホールの内壁面側に前記ステップ取付孔の軸方向に直交する座面を形成することを特徴とするマンホールのステップ取付孔の施工方法である。従来、コンクリートに削孔したステップ取付孔のマンホール内壁面側に座面を設けるようなことは一般に行なわれていなかった。本発明により、マンホールの大きさに拘らず、上述の有底筒状体は、筒状体軸に対し直交するフランジを有する１種類の形状のものに限定することができるようになった。
【００１１】
上記本発明を好適に実施をすることができる本発明の施工工具は、コンクリート削孔ビットの円筒部外周に、前記コンクリート削孔ビットの軸心に直角な切削面を有するリング状チップを装着したことを特徴とするマンホールのステップ取付孔の施工工具である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のマンホールのステップ取付孔の施工方法によれば、マンホールの内壁面側にステップ取付孔の軸方向に直交する座面が形成されるので、マンホールの大きさに関係なく、有底筒状体は、筒状体軸に対し直角に形成されたフランジを有する１種類の形状のものだけでよく、管理の簡易化、コスト削減に寄与し、マンホール内のステップ施工部の見栄えも非常に優れたものとなった。
【００１３】
また、本発明の施工工具によれば、リング状チップによって、マンホールの内壁面の形状に関係なく、削孔軸に対して直角な座面を容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の施工工具の一実施形態である電動ドリルの外観図である。
【図２】図１に示すコンクリート削孔ビットの斜視図である。
【図３】マンホールにおける、ステップ取付孔が削孔された部分の横断面図である。
【図４】図３に示すＡ部の拡大図である。
【図５】スリーブの側面図である。
【図６】図５に示す線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図７】スポンジおよび新しいステップの外観図である。
【図８】マンホールにおける、新しいステップが取り付けられた部分の横断面図である。
【図９】図８に示すＣ部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００１６】
図１は、本発明の施工工具の一実施形態である電動ドリル１００の外観図である。また、図２は、図１に示すコンクリート削孔ビット２００の斜視図である。
【００１７】
図１に示す電動ドリル１００は、コンクリート製マンホール内にステップ取付孔を施工する施工工具である。電動ドリル１００は、本体１１０と、本体１１０に取り付けられたコンクリート削孔ビット２００とから構成されている。
【００１８】
図１に示すように、本体１１０には、外部から水が供給されるとともに供給された水を散水する散水部１１１が設けられている。また、本体１１０には、モータ１１２と、モータ１１２の駆動を受けて軸回りに回転するシャフト１１３が内蔵されている。シャフト１１３は、散水部１１１を貫通し、先端が本体１１０から突出している。シャフト１１３の本体１１０から突出した部分には、コンクリート削孔ビット２００が取り付けられるねじ部１１３１が形成されている。このようなシャフト１１３の、散水部１１１を貫通した部分からねじ部１１３１にかけては、中空筒体とされており、先端には開口１１３２が形成されている。また、シャフト１１３の、散水部１１１を貫通した部分には、回転軸と交わる方向に複数の貫通孔１１３３が形成されている。散水部１１１にはホース１２０の一端が接続されており、ホース１２０の他端には地上に設置された水タンク１３０が接続されている。そして、水タンク１３０に貯められた水は、重力の作用を受けることで、ホース１２０を介して散水部１１１に供給される。散水部１１１に供給された水は、シャフト１１３の、散水部１１１を貫通した部分に形成された貫通孔１１３３、およびねじ部１１３１の内部を通って、シャフト１１３先端の開口１１３２に導かれる。
【００１９】
図１，図２に示すように、コンクリート削孔ビット２００は、ビット筒部２１０と、削孔チップ２２０と、座ぐりチップ２３０とから構成されている。
【００２０】
ビット筒部２１０は、両端が開口した鋼製の中空筒体である。ビット筒部２１０の一端には、本体１１０に取り付けられる取付部２１１が設けられている。取付部２１１の内径には、本体１１０のねじ部１１３１に噛み合うねじ山が形成されている。そのため、本体１１０に取り付けられたコンクリート削孔ビット２００は、本体１１０に内蔵されたモータ１１２の回転を受けるとシャフト１１３と共に軸回りに回転する。また、上述したようにしてシャフト１１３先端の開口１１３２に導かれた水は、ビット筒部２１０の内部を通り、上記一端に対する他端の開口２１２から散水される。これにより、削孔時における削孔チップ２２０の焼けが防止される。
【００２１】
削孔チップ２２０および座ぐりチップ２３０は、ダイヤモンド粉末と鉄粉とレアメタル粉末とを混合焼成したリング状チップである。
【００２２】
削孔チップ２２０は、円周方向に３分割してなる３つの円弧状チップ２２１，２２２，２２３から構成されたものである。これら３つの円弧状チップ２２１，２２２，２２３はビット筒部２１０の上記他端に間隔２２４を空けてリング状に溶接されている。この間隔２２４は、削孔時における切り粉を逃がすためのものである。また、削孔チップ２２０は、ビット筒部２１０の外径よりも大きな外径を有する。これにより、削孔時にビット筒部２１０の外周２１３が孔内壁に接触して摩擦により損傷を受けることが防止されている。
【００２３】
座ぐりチップ２３０は、円周方向に３分割してなる３つの円弧状チップ２３１，２３２，２３３から構成されたものである。これら３つの円弧状チップ２３１，２３２，２３３はビット筒部２１０の外周２１３に間隔２３４を空けてリング状に溶接されている。この間隔２３４は、削孔時における切り粉を逃がすためのものである。また、座ぐりチップ２３０は、削孔チップ２２０の外径よりも大きな外径を有する。また、座ぐりチップ２３０は、コンクリート削孔ビット２００の軸心に直角な切削面２３５を有する。このような切削面２３５を有する座ぐりチップ２３０がビット筒部２１０の外周２１３に設けられていることで、マンホールの内壁面の形状に関係なく、削孔軸に対して直角な座面を容易に形成することができる。この座ぐりチップ２３０が、本発明にいうリング状チップの実施例であり、コンクリート削孔ビット２００が、本発明にいうコンクリート削孔ビットの実施例である。
【００２４】
次に、既設のコンクリート製マンホールにおいて、古いステップを新しいステップに取り替える手順について説明する。尚、ステップは、鋼棒を略コ字状に形成したものであって、図示を省略するが、ステップは、マンホールの内壁面に、鉛直方向に一定間隔を置いて複数取り付けられている。
【００２５】
まず、腐食等を生じて劣化した古いステップを、マンホールの内壁面に沿って切断し、露出した金属面に防腐剤を塗る等の防食処置を施す。
【００２６】
次に、マンホール壁１ａに、新しいステップを取付けるためのステップ取付孔２を電動ドリル１００（図１参照）を用いて削孔する。
【００２７】
図３は、マンホール１における、ステップ取付孔２が削孔された部分の横断面図である。また、図４は、図３に示すＡ部の拡大図である。
【００２８】
図３，図４に示すように、ステップ取付孔２は、マンホール１の横断面の直径軸線に対し平行に削孔されたものであって、ここでは、マンホール壁１ａを貫通するように削孔されている。上述したように、電動ドリル１００（図１参照）のコンクリート削孔ビット２００（図１，図２参照）には、座ぐりチップ２３０（図１，図２参照）がビット筒部２１０（図１，図２参照）の外周２１３（図１，図２参照）にリング状に溶接されている。そのため、マンホール１内にステップ取付孔２を施工するに当り、ステップ取付孔２と共に、マンホール１の内壁面１ｂ側にステップ取付孔２の軸方向に直交する座面２ａも形成される。このような座面２ａを形成する施工方法が、本発明のマンホールのステップ取付孔の施工方法の一実施形態である。
【００２９】
次に、スリーブ３をステップ取付孔２内に挿入する。
【００３０】
ここで、図５，図６を参照して、ステップ取付孔２内に挿入されるスリーブ３について説明する。
【００３１】
図５は、スリーブ３の側面図である。また、図６は、図５に示す線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【００３２】
スリーブ３は、合成樹脂材で略円筒状に形成された、ステップ５の取付端部５１（図７〜図９参照）が内部に完全に収まるような深さを有する有底筒状体である。図５に示すように、スリーブ３の一端３１は閉塞され、一端３１の外周端面は面取りされている。一方、スリーブ３の他端３２は開放され、スリーブ３の筒状体軸に対し直角なフランジ３３を有する。また、図５，図６に示すように、スリーブ３の周壁部には略矩形状の開口３４が複数設けられ、長手方向及び周方向に延びる連結壁部３５，３５’が交差して格子状に形成されている。また、周方向に延びる連結壁部３５’（図では２箇所）には、その外周面に抜け止めのための爪部３６が一体に突設されている。この爪部３６が突設された連結壁部３５’は、断面略三角形に形成されている。また、スリーブ３の閉塞された一端３１側の外周面には、シール用のゴム輪４（図９参照）が装着される環状の溝部３７が形成されている。
【００３３】
古いステップを新しいステップに取り替える手順についての説明を続ける。
【００３４】
スリーブ３をステップ取付孔２内に挿入するにあたってスリーブ３の溝部３７にシール用のゴム輪４（図９参照）を装着し、ゴム輪４が装着されたスリーブ３をステップ取付孔２内に挿入する。より詳細には、スリーブ３の閉塞された一端３１側をステップ取付孔２内に挿入して、他端３２側のフランジ３３をマンホール１の内壁面１ｂ側に形成された座面２ａに当接した状態で位置決めさせる。この際、スリーブ３の爪部３６が、ステップ取付孔２の内壁面に押圧されるため、スリーブ３はステップ取付孔２から抜け出すことはない。このように、スリーブ３がステップ取付孔２内に挿入されると、マンホール１の外側に地下水が存在していても、その地下水は、スリーブ３の一端３１およびゴム輪４（図９参照）により止水されて、スリーブ３内に地下水が浸入することはない。尚、マンホール壁１ａにステップ取付孔２を削孔した際に、ステップ取付孔２内に地下水が浸入する場合があるので、その際には、ステップ取付孔２内及びスリーブ３内に付着した水滴を温風等で乾燥させる。
【００３５】
次に、ステップ５の取付端部５１に、接着用樹脂を含浸させた袋状のスポンジ６を装着し、スポンジ６が装着されたステップ５の取付端部５１を、ステップ取付孔２内に挿入されているスリーブ３内に挿入する。
【００３６】
図７は、スポンジ６および新しいステップ５の外観図である。また、図８は、マンホール１における、新しいステップ５が取り付けられた部分の横断面図である。また、図９は、図８に示すＣ部の拡大図である。
【００３７】
図７に示す接着用樹脂を含浸させた袋状のスポンジ６は、袋状で通気性のあるウレタンフォームやスポンジ等の多孔質材料からなり、アクリル樹脂やエポキシ樹脂等からなる接着用樹脂を万遍無く充分に含浸させて構成されている。この袋状のスポンジ６は、ステップ５の取付端部５１に装着可能であると共に、その外径はステップ取付孔２の内径と略同じ大きさに形成されている。また、図７に示すように、ステップ５の取付端部５１には、周方向に延びる突起部５１ａが所定間隔を置いて複数形成されている。これらの突起部５１ａは、スポンジ６がステップ５の取付端部５１に装着された際に抜け止めとして機能すものである。
【００３８】
スポンジ６が装着されたステップ５の取付端部５１をスリーブ３内に挿入すると、スポンジ６に含浸された接着用樹脂が、スリーブ３の各開口３４からステップ取付孔２の内壁面まで到達する。すなわち、接着用樹脂が、スリーブ３の内部及びその外周（ステップ取付孔２の内壁面）に施される。これにより、ステップ５の取付端部５１が、スリーブ３と共にステップ取付孔２に接着される。
【００３９】
以上説明した手順により、新しいステップ５がマンホール１に取り付けられる。
【００４０】
本実施形態では、マンホール１内にステップ取付孔２を施工するに当り、ステップ取付孔２と共に、マンホール１の内壁面１ｂ側にステップ取付孔２の軸方向に直交する座面２ａが形成される。そのため、ステップ取付孔２内に挿入されるスリーブ３は、マンホール１の大きさ（マンホール１の内壁面１ｂの湾曲形状（曲率半径））に拘らず、スリーブ３の筒状体軸に対し直交するフランジ３３を有する１種類の形状のものに限定することができるようになった。従って、マンホール１の大きさ毎に異なる形状の多種類のスリーブを備蓄しておく必要がなく、管理の簡易化、コスト削減に寄与し、マンホール１内のステップ施工部の見栄えも非常に優れたものとなった。
【００４１】
尚、上述した実施形態では、本発明にいうステップ取付孔が、マンホール壁を貫通するように削孔される孔である例を挙げて説明したが、本発明にいうステップ取付孔は、これに限られるものではなく、マンホール壁を貫通することなく削孔される孔であってもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１００ 電動ドリル
１１０ 本体
１１１ 散水部
１１２ モータ
１１３ シャフト
１１３１ ねじ部
１１３２ 開口
１１３３ 貫通孔
１２０ ホース
１３０ 水タンク
２００ コンクリート削孔ビット
２１０ ビット筒部
２１１ 取付部
２１２ 開口
２１３ 外周
２２０ 削孔チップ
２２１，２２２，２２３，２３１，２３２，２３３ 円弧状チップ
２２４，２３４ 間隔
２３０ 座ぐりチップ
２３５ 切削面
１ マンホール
１ａ マンホール壁
１ｂ 内壁面
２ ステップ取付孔
２ａ 座面
３ スリーブ
３１ 一端
３２ 他端
３３ フランジ
３４ 開口
３５，３５’ 連結壁部
３６ 爪部
３７ 溝部
４ ゴム輪
５ ステップ
５１ 取付端部
５１ａ 突起部
６ スポンジ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンホールのステップ取付孔の施工方法及び施工工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート製マンホールの内壁面には、保守点検その他のために人がマンホール内で昇降することができるように、略コの字状に形成されたステップが取り付けられている。このステップは、マンホール内の劣悪な環境条件下に長年さらされると腐食等を生じて劣化するので、切断し、その部分を防食処理すると共に、別のステップを取り付ける必要が生ずる。
【０００３】
コンクリート製マンホールの内壁面にステップを取り付ける技術として、ステップの両脚が挿入される互いに平行なステップ取付孔をマンホール壁に削孔し、このステップ取付孔内に、周壁部に開口を備えた有底筒状体を挿入し、次に、接着用樹脂を含浸させた多孔質袋体を装着したステップの取付端部を有底筒状体内に挿入し、次に多孔質袋体に含浸させた接着用樹脂を有底筒状体の開口からステップ取付孔の内壁面に到達させて、ステップの取付端部を有底筒状体と共にステップ取付孔内に接着させることでステップをステップ取付孔内に取り付ける技術がある。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
この技術では、有底筒状体がステップ取付孔内に挿入されるので、ステップ取付孔への地下水の浸入が防止される。また、接着用樹脂を含浸させた多孔質袋体を装着した状態でステップの取付端部が有底筒状体内に挿入されるので、接着用樹脂が有底筒状体の開口からステップ取付孔の内壁面に到達して、ステップの取付端部が有底筒状体を介してステップ取付孔に接着される。従って、ステップ取付孔を削孔する際、マンホール壁を貫通してもよく、ステップ取付孔の深さに気を取られることなく作業ができ、作業性が向上する。また、ステップ取付孔からの浸水を防止することができ、ステップを確実にマンホール壁に接着できる。従って、ステップの取付に係る信頼性を向上させることができる。
【０００５】
また、有底筒状体の周壁部に設けた開口の周囲には、抜け防止部が形成されており、ステップ取付孔内に挿入された有底筒状体が容易にステップ取付孔から抜け出ることはなく、ステップの取付作業の作業性をさらに向上させることができる。
【０００６】
ここで、有底筒状体は、ステップの取付端部が挿入される孔を有し、その孔の入口周縁に、フランジを備えている。このフランジはマンホールの内壁面の湾曲形状（曲率半径）に略一致するように、筒状体軸に対し傾斜を付けて形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４１２６６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、マンホールの大きさが異なると、マンホールの内壁面の湾曲形状（曲率半径）が異なる。そのため、上述した有底筒状体のフランジは、マンホールの大きさに応じて、マンホールの内壁面の湾曲形状（曲率半径）に合わせた形状とする必要がある。有底筒状体のフランジをこのように形成しておかないと、有底筒状体の周囲から接着用樹脂の漏れやはみ出しを生じ、施工不良を生じたり、仕上り外観不良を生ずる。従って、マンホールの大きさ毎に異なる形状の有底筒状体を作っておく必要がある。このため、多種類の有底筒状体を備蓄することを要し、その管理や取扱いも複雑多岐となる。
【０００９】
本発明は上記問題点を解決するために創案されたマンホールのステップ取付孔の施工方法及びその方法の実施に用いる施工工具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、マンホール内にステップ取付孔を施工するに当り、マンホールの内壁面側に前記ステップ取付孔の軸方向に直交する座面を形成することを特徴とするマンホールのステップ取付孔の施工方法である。従来、コンクリートに削孔したステップ取付孔のマンホール内壁面側に座面を設けるようなことは一般に行なわれていなかった。本発明により、マンホールの大きさに拘らず、上述の有底筒状体は、筒状体軸に対し直交するフランジを有する１種類の形状のものに限定することができるようになった。
【００１１】
上記本発明を好適に実施をすることができる本発明の施工工具は、コンクリート削孔ビットの円筒部外周に、前記コンクリート削孔ビットの軸心に直角な切削面を有するリング状チップを装着したことを特徴とするマンホールのステップ取付孔の施工工具である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のマンホールのステップ取付孔の施工方法によれば、マンホールの内壁面側にステップ取付孔の軸方向に直交する座面が形成されるので、マンホールの大きさに関係なく、有底筒状体は、筒状体軸に対し直角に形成されたフランジを有する１種類の形状のものだけでよく、管理の簡易化、コスト削減に寄与し、マンホール内のステップ施工部の見栄えも非常に優れたものとなった。
【００１３】
また、本発明の施工工具によれば、リング状チップによって、マンホールの内壁面の形状に関係なく、削孔軸に対して直角な座面を容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の施工工具の一実施形態である電動ドリルの外観図である。
【図２】図１に示すコンクリート削孔ビットの斜視図である。
【図３】マンホールにおける、ステップ取付孔が削孔された部分の横断面図である。
【図４】図３に示すＡ部の拡大図である。
【図５】スリーブの側面図である。
【図６】図５に示す線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図７】スポンジおよび新しいステップの外観図である。
【図８】マンホールにおける、新しいステップが取り付けられた部分の横断面図である。
【図９】図８に示すＣ部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００１６】
図１は、本発明の施工工具の一実施形態である電動ドリル１００の外観図である。また、図２は、図１に示すコンクリート削孔ビット２００の斜視図である。
【００１７】
図１に示す電動ドリル１００は、コンクリート製マンホール内にステップ取付孔を施工する施工工具である。電動ドリル１００は、本体１１０と、本体１１０に取り付けられたコンクリート削孔ビット２００とから構成されている。
【００１８】
図１に示すように、本体１１０には、外部から水が供給されるとともに供給された水を散水する散水部１１１が設けられている。また、本体１１０には、モータ１１２と、モータ１１２の駆動を受けて軸回りに回転するシャフト１１３が内蔵されている。シャフト１１３は、散水部１１１を貫通し、先端が本体１１０から突出している。シャフト１１３の本体１１０から突出した部分には、コンクリート削孔ビット２００が取り付けられるねじ部１１３１が形成されている。このようなシャフト１１３の、散水部１１１を貫通した部分からねじ部１１３１にかけては、中空筒体とされており、先端には開口１１３２が形成されている。また、シャフト１１３の、散水部１１１を貫通した部分には、回転軸と交わる方向に複数の貫通孔１１３３が形成されている。散水部１１１にはホース１２０の一端が接続されており、ホース１２０の他端には地上に設置された水タンク１３０が接続されている。そして、水タンク１３０に貯められた水は、重力の作用を受けることで、ホース１２０を介して散水部１１１に供給される。散水部１１１に供給された水は、シャフト１１３の、散水部１１１を貫通した部分に形成された貫通孔１１３３、およびねじ部１１３１の内部を通って、シャフト１１３先端の開口１１３２に導かれる。
【００１９】
図１，図２に示すように、コンクリート削孔ビット２００は、ビット筒部２１０と、削孔チップ２２０と、座ぐりチップ２３０とから構成されている。
【００２０】
ビット筒部２１０は、両端が開口した鋼製の中空筒体である。ビット筒部２１０の一端には、本体１１０に取り付けられる取付部２１１が設けられている。取付部２１１の内径には、本体１１０のねじ部１１３１に噛み合うねじ山が形成されている。そのため、本体１１０に取り付けられたコンクリート削孔ビット２００は、本体１１０に内蔵されたモータ１１２の回転を受けるとシャフト１１３と共に軸回りに回転する。また、上述したようにしてシャフト１１３先端の開口１１３２に導かれた水は、ビット筒部２１０の内部を通り、上記一端に対する他端の開口２１２から散水される。これにより、削孔時における削孔チップ２２０の焼けが防止される。
【００２１】
削孔チップ２２０および座ぐりチップ２３０は、ダイヤモンド粉末と鉄粉とレアメタル粉末とを混合焼成したリング状チップである。
【００２２】
削孔チップ２２０は、円周方向に３分割してなる３つの円弧状チップ２２１，２２２，２２３から構成されたものである。これら３つの円弧状チップ２２１，２２２，２２３はビット筒部２１０の上記他端に間隔２２４を空けてリング状に溶接されている。この間隔２２４は、削孔時における切り粉を逃がすためのものである。また、削孔チップ２２０は、ビット筒部２１０の外径よりも大きな外径を有する。これにより、削孔時にビット筒部２１０の外周２１３が孔内壁に接触して摩擦により損傷を受けることが防止されている。
【００２３】
座ぐりチップ２３０は、円周方向に３分割してなる３つの円弧状チップ２３１，２３２，２３３から構成されたものである。これら３つの円弧状チップ２３１，２３２，２３３はビット筒部２１０の外周２１３に間隔２３４を空けてリング状に溶接されている。この間隔２３４は、削孔時における切り粉を逃がすためのものである。また、座ぐりチップ２３０は、削孔チップ２２０の外径よりも大きな外径を有する。また、座ぐりチップ２３０は、コンクリート削孔ビット２００の軸心に直角な切削面２３５を有する。このような切削面２３５を有する座ぐりチップ２３０がビット筒部２１０の外周２１３に設けられていることで、マンホールの内壁面の形状に関係なく、削孔軸に対して直角な座面を容易に形成することができる。この座ぐりチップ２３０が、本発明にいうリング状チップの実施例であり、コンクリート削孔ビット２００が、本発明にいうコンクリート削孔ビットの実施例である。
【００２４】
次に、既設のコンクリート製マンホールにおいて、古いステップを新しいステップに取り替える手順について説明する。尚、ステップは、鋼棒を略コ字状に形成したものであって、図示を省略するが、ステップは、マンホールの内壁面に、鉛直方向に一定間隔を置いて複数取り付けられている。
【００２５】
まず、腐食等を生じて劣化した古いステップを、マンホールの内壁面に沿って切断し、露出した金属面に防腐剤を塗る等の防食処置を施す。
【００２６】
次に、マンホール壁１ａに、新しいステップを取付けるためのステップ取付孔２を電動ドリル１００（図１参照）を用いて削孔する。
【００２７】
図３は、マンホール１における、ステップ取付孔２が削孔された部分の横断面図である。また、図４は、図３に示すＡ部の拡大図である。
【００２８】
図３，図４に示すように、ステップ取付孔２は、マンホール１の横断面の直径軸線に対し平行に削孔されたものであって、ここでは、マンホール壁１ａを貫通するように削孔されている。上述したように、電動ドリル１００（図１参照）のコンクリート削孔ビット２００（図１，図２参照）には、座ぐりチップ２３０（図１，図２参照）がビット筒部２１０（図１，図２参照）の外周２１３（図１，図２参照）にリング状に溶接されている。そのため、マンホール１内にステップ取付孔２を施工するに当り、ステップ取付孔２と共に、マンホール１の内壁面１ｂ側にステップ取付孔２の軸方向に直交する座面２ａも形成される。このような座面２ａを形成する施工方法が、本発明のマンホールのステップ取付孔の施工方法の一実施形態である。
【００２９】
次に、スリーブ３をステップ取付孔２内に挿入する。
【００３０】
ここで、図５，図６を参照して、ステップ取付孔２内に挿入されるスリーブ３について説明する。
【００３１】
図５は、スリーブ３の側面図である。また、図６は、図５に示す線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【００３２】
スリーブ３は、合成樹脂材で略円筒状に形成された、ステップ５の取付端部５１（図７〜図９参照）が内部に完全に収まるような深さを有する有底筒状体である。図５に示すように、スリーブ３の一端３１は閉塞され、一端３１の外周端面は面取りされている。一方、スリーブ３の他端３２は開放され、スリーブ３の筒状体軸に対し直角なフランジ３３を有する。また、図５，図６に示すように、スリーブ３の周壁部には略矩形状の開口３４が複数設けられ、長手方向及び周方向に延びる連結壁部３５，３５’が交差して格子状に形成されている。また、周方向に延びる連結壁部３５’（図では２箇所）には、その外周面に抜け止めのための爪部３６が一体に突設されている。この爪部３６が突設された連結壁部３５’は、断面略三角形に形成されている。また、スリーブ３の閉塞された一端３１側の外周面には、シール用のゴム輪４（図９参照）が装着される環状の溝部３７が形成されている。
【００３３】
古いステップを新しいステップに取り替える手順についての説明を続ける。
【００３４】
スリーブ３をステップ取付孔２内に挿入するにあたってスリーブ３の溝部３７にシール用のゴム輪４（図９参照）を装着し、ゴム輪４が装着されたスリーブ３をステップ取付孔２内に挿入する。より詳細には、スリーブ３の閉塞された一端３１側をステップ取付孔２内に挿入して、他端３２側のフランジ３３をマンホール１の内壁面１ｂ側に形成された座面２ａに当接した状態で位置決めさせる。この際、スリーブ３の爪部３６が、ステップ取付孔２の内壁面に押圧されるため、スリーブ３はステップ取付孔２から抜け出すことはない。このように、スリーブ３がステップ取付孔２内に挿入されると、マンホール１の外側に地下水が存在していても、その地下水は、スリーブ３の一端３１およびゴム輪４（図９参照）により止水されて、スリーブ３内に地下水が浸入することはない。尚、マンホール壁１ａにステップ取付孔２を削孔した際に、ステップ取付孔２内に地下水が浸入する場合があるので、その際には、ステップ取付孔２内及びスリーブ３内に付着した水滴を温風等で乾燥させる。
【００３５】
次に、ステップ５の取付端部５１に、接着用樹脂を含浸させた袋状のスポンジ６を装着し、スポンジ６が装着されたステップ５の取付端部５１を、ステップ取付孔２内に挿入されているスリーブ３内に挿入する。
【００３６】
図７は、スポンジ６および新しいステップ５の外観図である。また、図８は、マンホール１における、新しいステップ５が取り付けられた部分の横断面図である。また、図９は、図８に示すＣ部の拡大図である。
【００３７】
図７に示す接着用樹脂を含浸させた袋状のスポンジ６は、袋状で通気性のあるウレタンフォームやスポンジ等の多孔質材料からなり、アクリル樹脂やエポキシ樹脂等からなる接着用樹脂を万遍無く充分に含浸させて構成されている。この袋状のスポンジ６は、ステップ５の取付端部５１に装着可能であると共に、その外径はステップ取付孔２の内径と略同じ大きさに形成されている。また、図７に示すように、ステップ５の取付端部５１には、周方向に延びる突起部５１ａが所定間隔を置いて複数形成されている。これらの突起部５１ａは、スポンジ６がステップ５の取付端部５１に装着された際に抜け止めとして機能すものである。
【００３８】
スポンジ６が装着されたステップ５の取付端部５１をスリーブ３内に挿入すると、スポンジ６に含浸された接着用樹脂が、スリーブ３の各開口３４からステップ取付孔２の内壁面まで到達する。すなわち、接着用樹脂が、スリーブ３の内部及びその外周（ステップ取付孔２の内壁面）に施される。これにより、ステップ５の取付端部５１が、スリーブ３と共にステップ取付孔２に接着される。
【００３９】
以上説明した手順により、新しいステップ５がマンホール１に取り付けられる。
【００４０】
本実施形態では、マンホール１内にステップ取付孔２を施工するに当り、ステップ取付孔２と共に、マンホール１の内壁面１ｂ側にステップ取付孔２の軸方向に直交する座面２ａが形成される。そのため、ステップ取付孔２内に挿入されるスリーブ３は、マンホール１の大きさ（マンホール１の内壁面１ｂの湾曲形状（曲率半径））に拘らず、スリーブ３の筒状体軸に対し直交するフランジ３３を有する１種類の形状のものに限定することができるようになった。従って、マンホール１の大きさ毎に異なる形状の多種類のスリーブを備蓄しておく必要がなく、管理の簡易化、コスト削減に寄与し、マンホール１内のステップ施工部の見栄えも非常に優れたものとなった。
【００４１】
尚、上述した実施形態では、本発明にいうステップ取付孔が、マンホール壁を貫通するように削孔される孔である例を挙げて説明したが、本発明にいうステップ取付孔は、これに限られるものではなく、マンホール壁を貫通することなく削孔される孔であってもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１００ 電動ドリル
１１０ 本体
１１１ 散水部
１１２ モータ
１１３ シャフト
１１３１ ねじ部
１１３２ 開口
１１３３ 貫通孔
１２０ ホース
１３０ 水タンク
２００ コンクリート削孔ビット
２１０ ビット筒部
２１１ 取付部
２１２ 開口
２１３ 外周
２２０ 削孔チップ
２２１，２２２，２２３，２３１，２３２，２３３ 円弧状チップ
２２４，２３４ 間隔
２３０ 座ぐりチップ
２３５ 切削面
１ マンホール
１ａ マンホール壁
１ｂ 内壁面
２ ステップ取付孔
２ａ 座面
３ スリーブ
３１ 一端
３２ 他端
３３ フランジ
３４ 開口
３５，３５’ 連結壁部
３６ 爪部
３７ 溝部
４ ゴム輪
５ ステップ
５１ 取付端部
５１ａ 突起部
６ スポンジ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンホール内にステップ取付孔を施工するに当り、マンホールの内壁面側に前記ステップ取付孔の軸方向に直交する座面を形成することを特徴とするマンホールのステップ取付孔の施工方法。
【請求項２】
コンクリート削孔ビットの円筒部外周に、前記コンクリート削孔ビットの軸心に直角な切削面を有するリング状チップを装着したことを特徴とするマンホールのステップ取付孔の施工工具。
【請求項１】
マンホール内にステップ取付孔を施工するに当り、マンホールの内壁面側に前記ステップ取付孔の軸方向に直交する座面を形成することを特徴とするマンホールのステップ取付孔の施工方法。
【請求項２】
コンクリート削孔ビットの円筒部外周に、前記コンクリート削孔ビットの軸心に直角な切削面を有するリング状チップを装着したことを特徴とするマンホールのステップ取付孔の施工工具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−２１９４９５（Ｐ２０１２−２１９４９５Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−８５５０９（Ｐ２０１１−８５５０９）
【出願日】平成２３年４月７日（２０１１．４．７）
【出願人】（５９１０２７４２２）株式会社ニチコン (12)
【出願人】（５９４０７４８７２）日本ステップ工業株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月７日（２０１１．４．７）
【出願人】（５９１０２７４２２）株式会社ニチコン (12)
【出願人】（５９４０７４８７２）日本ステップ工業株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
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