ユニット式建築物の間仕切壁施工システム
【課題】間仕切壁の立設作業及び撤去作業に関する、作業効率の低下及び作業コストの増加を抑制することが可能な間仕切壁施工システムを提供する。
【解決手段】浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部において、積層した第一板材２の端部と第二板材６の端部とをボルト部材１２により連結し、間仕切壁１の端部を、第一板材２の端部を間に挟んで第二板材６の端部と積層させて配置し、ボルト部材１２により第一板材２へ着脱可能に連結する介装部材１６を、第一板材２の端部と間仕切壁１の端部との間に介装し、間仕切壁側挿通孔１８に挿通した締結部材３８を、第一挟持部材側挿入孔４４及び第二挟持部材側挿入孔４６に螺合することにより、介装部材１６に固定される第一挟持部材３４と、介装部材１６へ着脱可能に連結する第二挟持部材３６により、間仕切壁１の端部を挟持する。
【解決手段】浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部において、積層した第一板材２の端部と第二板材６の端部とをボルト部材１２により連結し、間仕切壁１の端部を、第一板材２の端部を間に挟んで第二板材６の端部と積層させて配置し、ボルト部材１２により第一板材２へ着脱可能に連結する介装部材１６を、第一板材２の端部と間仕切壁１の端部との間に介装し、間仕切壁側挿通孔１８に挿通した締結部材３８を、第一挟持部材側挿入孔４４及び第二挟持部材側挿入孔４６に螺合することにより、介装部材１６に固定される第一挟持部材３４と、介装部材１６へ着脱可能に連結する第二挟持部材３６により、間仕切壁１の端部を挟持する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、浴室ユニットと洗面室ユニット等、部屋を形成する防水ユニット同士を区画するための間仕切壁を、隣り合う防水ユニット同士の連結部に立設する、ユニット式建築物の間仕切壁施工システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、浴室ユニットと洗面室ユニット等、部屋を形成する防水ユニット同士の連結部に、両者を区画するための間仕切壁を立設するシステムとしては、例えば、特許文献１に記載されているような間仕切壁施工システムがある。
特許文献１に記載されている間仕切壁施工システムでは、浴室ユニットが備える壁材の側端部に浴室内壁側ジョイント片を配設し、洗面室ユニットが備える壁材の側端部に洗面室内壁側ジョイント片を配設する。そして、浴室内壁側ジョイント片と洗面室内壁側ジョイント片とを、浴室と洗面室の境界部に設定した壁間隙部で互いに重合させて固定することにより、間仕切壁固定部を形成する。これに加え、間仕切壁固定部に間仕切壁を取り付けて、隣り合う防水ユニット同士の連結部に間仕切壁を立設する。
このような構成の間仕切壁施工システムであれば、浴室と洗面室が連続する部屋として内壁が形成される場合であっても、浴室と洗面室の間に、間仕切り壁を簡便に取り付けることが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８―１８００４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されているような間仕切壁施工システムでは、間仕切壁固定部を、隣り合う防水ユニットがそれぞれ備える壁材の側端部にそれぞれ配設した、浴室内壁側ジョイント片と洗面室内壁側ジョイント片とを、互いに重合させて固定することにより形成する。
このため、間仕切壁の立設作業や、間仕切壁の位置を変更する場合等、間仕切壁の撤去作業では、隣り合う防水ユニットを形成する部材を、それぞれ、加工する必要があるため、作業効率が低下するとともに、作業コストが増加するという問題が生じるおそれがある。
本発明は、上述したような問題点に着目してなされたもので、防水ユニットを形成する部材や間仕切壁を加工することなく、間仕切壁の立設作業及び撤去作業を行うことが可能な、ユニット式建築物の間仕切壁施工システムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、本発明のうち、請求項１に記載した発明は、第一の部屋を形成する第一ユニットと第二の部屋を形成する第二ユニットとをボルト部材により連結し、その連結部に間仕切壁保持手段を介して間仕切壁を立設するユニット式建築物の間仕切壁施工システムであって、
前記連結部において、前記第一ユニットの床板または天井を構成する第一板材の端部と前記第二ユニットの床板または天井を構成する第二板材の端部とを積層し、その積層した前記第一板材の端部と前記第二板材の端部とを前記ボルト部材により連結し、
前記間仕切壁の端部を、前記第一板材の端部を間に挟んで第一板材の端部及び前記第二板材の端部と積層させて配置し、
前記間仕切壁保持手段は、前記第一板材の端部と前記間仕切壁の端部との間に介装し且つ前記ボルト部材により第一板材へ着脱可能に連結する介装部材と、前記第一の部屋及び前記第二の部屋のうちの一方に配置し且つ前記介装部材に固定される第一挟持部材と、前記第一の部屋及び前記第二の部屋のうちの他方に配置し且つ前記介装部材へ着脱可能に連結する第二挟持部材と、を備え、
前記間仕切壁の端部を、前記第一挟持部材と前記第二挟持部材で挟持して保持することを特徴とするものである。
【０００６】
本発明によると、第一の部屋を形成する第一ユニットの床板または天井を構成する第一板材の端部と、第二の部屋を形成する第二ユニットの床板または天井を構成する第二板材の端部とを連結するボルト部材により、第一板材の端部と間仕切壁の端部との間に介装する介装部材を、第一板材へ着脱可能に連結する。これに加え、介装部材に固定される第一挟持部材と、介装部材へ着脱可能に連結する第二挟持部材により間仕切壁の端部を挟持して、第一ユニットと第二ユニットとの連結部へ間仕切壁を立設する。
このため、第一板材及び第二板材や間仕切壁を加工することなく、間仕切壁の立設作業及び撤去作業を行うことが可能となる。
また、第一板材の端部と第二板材の端部とを連結するボルト部材の位置が、間仕切壁を立設する位置に設定されるため、間仕切壁の位置決めが容易となり、間仕切壁の立設作業が容易となる。
【０００７】
次に、請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明であって、前記介装部材と前記第一挟持部材とを一体成形したことを特徴とするものである。
本発明によると、介装部材と第一挟持部材とを一体成形して、第一挟持部材を介装部材に固定する。
このため、介装部材に対する第一挟持部材の変位を抑制することが可能となり、介装部材、第一挟持部材及び第二挟持部材による間仕切壁の保持力を増加させることが可能となる。
【０００８】
次に、請求項３に記載した発明は、請求項１または２に記載した発明であって、前記間仕切壁保持手段は、外周面に雄ねじを形成した締結部材を備え、
前記第一挟持部材に、前記締結部材の雄ねじと螺合する雌ねじを内周面に有する第一挟持部材側挿入孔を形成し、
前記第二挟持部材に、前記締結部材の雄ねじと螺合する雌ねじを内周面に有する第二挟持部材側挿入孔を形成し、
前記間仕切壁の端部に、前記締結部材を挿通可能な間仕切壁側挿通孔を形成し、
前記間仕切壁側挿通孔に挿通した前記締結部材を前記第一挟持部材側挿入孔及び前記第二挟持部材側挿入孔に螺合することにより、前記間仕切壁の端部を前記第一挟持部材と前記第二挟持部材で挟持することを特徴とするものである。
【０００９】
本発明によると、間仕切壁側挿通孔に挿通した締結部材を、第一挟持部材側挿入孔及び第二挟持部材側挿入孔に螺合することにより、間仕切壁の端部を、第一挟持部材と第二挟持部材で挟持する。
このため、締結部材の雄ねじと、この雄ねじと螺合する雌ねじとを螺合させずに、間仕切壁の端部を、第一挟持部材と第二挟持部材で挟持する場合と比較して、第一挟持部材及び第二挟持部材による間仕切壁の挟持力を増加させることが可能となる。
【００１０】
次に、請求項４に記載した発明は、請求項１から３のうちいずれか１項に記載した発明であって、前記介装部材、前記第一挟持部材及び前記第二挟持部材のうち少なくとも一つを、前記第一ユニットと前記第二ユニットとの境界に沿って延在させることを特徴とするものである。
本発明によると、介装部材、第一挟持部材及び第二挟持部材のうち少なくとも一つを、第一ユニットと第二ユニットとの境界に沿って延在させることにより、この境界に沿って延在させた部材と間仕切壁との接触面積を、増加させることが可能となる。
このため、介装部材、第一挟持部材及び第二挟持部材による間仕切壁の挟持力を増加させて、介装部材、第一挟持部材及び第二挟持部材による間仕切壁の保持力を増加させることが可能となる。
【００１１】
次に、請求項５に記載した発明は、請求項４に記載した発明であって、前記介装部材、前記第一挟持部材及び前記第二挟持部材のうち少なくとも前記境界に沿って延在させた部材を、前記第一板材に密接させることを特徴とするものである。
本発明によると、介装部材、第一挟持部材及び第二挟持部材のうち少なくとも一つを、第一板材に密接させることにより、第一板材に密接させた部材と第一板材との間に形成される隙間を、閉塞することが可能となる。
このため、間仕切壁を境界とした、第一の部屋と第二の部屋との間における液体等の移動を抑制することが可能となる。
【００１２】
次に、請求項６に記載した発明は、請求項４または５に記載した発明であって、前記介装部材、前記第一挟持部材及び前記第二挟持部材のうち少なくとも前記境界に沿って延在させた部材は、防水性を有することを特徴とするものである。
本発明によると、介装部材、第一挟持部材及び第二挟持部材のうち、少なくとも第一ユニットと第二ユニットとの境界に沿って延在させた部材が、防水性を有する。
このため、第一ユニットと第二ユニットとの境界に沿って延在させた部材に、液体が浸透することを抑制することが可能となる。
【００１３】
次に、請求項７に記載した発明は、請求項１から６のうちいずれか１項に記載した発明であって、前記第一板材及び前記第二板材のうち少なくとも一方は、防水性を有することを特徴とするものである。
本発明によると、防水性を有する板材を備える防水ユニットと、このユニットに隣り合う、防水性を有する板材を備える防水ユニット、または、防水性を有していない板材を備えるユニットとの連結部へ、間仕切壁を立設する。
このため、隣り合う防水ユニット、または、防水ユニットと、この防水ユニットに隣り合うユニットを構成する部材を加工することなく、隣り合うユニット同士の連結部へ、間仕切壁の立設作業及び撤去作業を行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、部屋を形成するユニットを構成する部材や間仕切壁を加工することなく、間仕切壁の立設作業及び撤去作業を行うことが可能となるため、間仕切壁の立設作業及び撤去作業に関する、作業効率の低下及び作業コストの増加を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第一実施形態の間仕切壁施工システムにより、隣り合う浴室ユニット及びトイレユニットの一部と、浴室ユニットとトイレユニットとの連結部に立設した間仕切壁を示す側面図である。
【図２】図１中に円ＩＩで囲んだ範囲の拡大図であり、間仕切壁の下端側における詳細な構成を示す図である。
【図３】図２のＩＩ線矢視図である。
【図４】図２のＩＶ線矢視図である。
【図５】図１中に円Ｖで囲んだ範囲の拡大図であり、間仕切壁の上端側における詳細な構成を示す図である。
【図６】第一実施形態の間仕切壁施工システムを用いて、浴室ユニットとトイレユニットとの連結部に間仕切壁を立設する工程の一部を示す図であり、浴室ユニットとトイレユニットとの連結部において、介装部材を連結する状態を示す図である。
【図７】第一実施形態の間仕切壁施工システムを用いて、浴室ユニットとトイレユニットとの連結部に間仕切壁を立設する工程の一部を示す図であり、第一挟持部材と第二挟持部材により、間仕切壁を挟持する状態を示す図である。
【図８】建物内において、間仕切壁を立設しない箇所における、第一板材と第二板材との連結部を示す側面図である。
【図９】本発明の変形例を示す図である。
【図１０】本発明の変形例を示す図である。
【図１１】本発明の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第一実施形態）
以下、本発明の第一実施形態（以下、「本実施形態」と記載する）について、図面を参照しつつ説明する。
（構成）
まず、図１から図５を用いて、本実施形態の構成を説明する。
【００１７】
図１は、本実施形態のユニット式建築物の間仕切壁施工システム（以下、「間仕切壁施工システム」と記載する）により、隣り合う第一ユニットと第二ユニットとの連結部に立設した間仕切壁１を示す側面図である。
なお、本実施形態では、第一ユニットを、第一の部屋である浴室を形成する浴室ユニット（以下、「浴室ユニットＢ」と記載する）とし、第二ユニットを、第二の部屋であるトイレを形成するトイレユニット（以下、「トイレユニットＴ」と記載する）とする。また、図１中には、浴室ユニットＢ、トイレユニットＴ及び間仕切壁１の概略構成を示している。
【００１８】
浴室ユニットＢは、第一の部屋である浴室を形成するユニットであり、床板及び天井を構成する第一板材２を備えている。また、浴室ユニットＢの内部には、浴槽４が配置されている。なお、図１中では、説明のために、浴室ユニットＢの床板を構成する第一板材２を「第一板材２Ｆ」と図示し、浴室ユニットＢの天井を構成する第一板材２を「第一板材２Ｃ」と図示する。
第一板材２は、例えば、ＦＲＰ（ｆｉｂｅｒ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｐｌａｓｔｉｃｓ）等、防水性を有する材料を用いて形成されている。
【００１９】
トイレユニットＴは、第二の部屋であるトイレを形成するユニットであり、床板及び天井を構成する第二板材６を備えている。また、トイレユニットＴの内部には、便器８が配置されている。したがって、図１中に示す浴室ユニットＢとトイレユニットＴを備える建物は、ユニット式の建築物（ユニット式建築物）となる。なお、図１中では、説明のために、トイレユニットＴの床板を構成する第二板材６を「第二板材６Ｆ」と図示し、トイレユニットＴの天井を構成する第二板材６を「第二板材６Ｃ」と図示する。
第二板材６は、第一板材２と同様、例えば、ＦＲＰ等、防水性を有する材料を用いて形成されている。
間仕切壁１は、例えば、木材と樹脂材の複合素材を用いて形成されており、防水性を有している。
【００２０】
また、間仕切壁１は、板状に形成されており、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部に、間仕切壁１を保持した間仕切壁保持手段１０を介して立設することにより、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとを区画している。間仕切壁保持手段１０の構成については、後述する。
また、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部には、間仕切壁１の端部（上端部及び下端部）と、第一板材２の端部と、第二板材６の端部とを、上下方向に順次積層している。
図２は、図１中に円ＩＩで囲んだ範囲の拡大図であり、間仕切壁１の下端側における詳細な構成を示す図である。なお、図２中に示す第一板材２は、浴室ユニットＢの床板を構成する板材である。また、図２中に示す第二板材６は、トイレユニットＴの床板を構成する板材である。
【００２１】
図２中に示すように、本実施形態の間仕切壁施工システムは、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとをボルト部材１２により連結し、その連結部に、間仕切壁保持手段１０を介して、間仕切壁１を立設するシステムである。
ボルト部材１２は、上下方向（第一板材２の板厚方向）に延在する棒状部材であり、外周面に雄ねじが形成されている。なお、図中及び以降の説明では、ボルト部材１２の外周面に形成した雄ねじを、「ボルト部材側雄ねじ１４」と記載する。なお、ボルト部材１２の長さは、図２中に示すように、第一板材２、第二板材６及び後述する介装部材１６を上下方向に積層した合計の厚さよりも短い。
【００２２】
また、ボルト部材１２は、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部において、上下方向に積層した第一板材２の端部と第二板材６の端部とを連結している。
間仕切壁１は、その端部に、間仕切壁１の厚さ方向に貫通する間仕切壁側挿通孔１８を形成している。
間仕切壁側挿通孔１８の内周面には、後述する締結部材側雄ねじ２０と螺合する雌ねじが形成されている。なお、図中及び以降の説明では、間仕切壁側挿通孔１８の内周面に形成した雌ねじを、「間仕切壁側雌ねじ２２」と記載する。
また、間仕切壁１の端部は、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部において、第一板材２の端部を間に挟んで、第一板材２の端部及び第二板材６の端部と積層させて配置されている。
【００２３】
以下、第一板材２及び第二板材６の詳細な構成を説明する。
第一板材２は、上下方向（間仕切壁１の高さ方向、第一板材２の板厚方向）に貫通する板材側貫通孔２４を有している。
板材側貫通孔２４の内周面には、ボルト部材側雄ねじ１４と螺合する雌ねじを形成している。なお、図中及び以降の説明では、板材側貫通孔２４の内周面に形成した雌ねじを、「第一板材側雌ねじ２６」と記載する。
また、板材側貫通孔２４は、第一板材２の端部付近に一定間隔で複数形成されている。なお、本実施形態では、一例として、各板材側貫通孔２４を、互いに４５５ｍｍ間隔で配置、すなわち、一定間隔を、４５５ｍｍとする。
【００２４】
第二板材６は、第一板材２と対向する端部側に、第一板材２を挟んで間仕切壁１と上下方向で対向する鍔部２８を備えている。
鍔部２８は、板材側貫通孔２４と連通するボルト螺合孔３０を有している。なお、本実施形態では、ボルト螺合孔３０を、上下方向（間仕切壁１の高さ方向、第二板材６の板厚方向）に貫通する貫通孔とした場合について説明する。
ボルト螺合孔３０の内周面には、ボルト部材側雄ねじ１４と螺合する雌ねじを形成している。なお、図中及び以降の説明では、ボルト螺合孔３０の内周面に形成した雌ねじを、「第二板材側雌ねじ３２」と記載する。
以上、第一板材２及び第二板材６の詳細な構成の説明を終了する。
【００２５】
以下、間仕切壁保持手段１０の詳細な構成を説明する。
間仕切壁保持手段１０は、介装部材１６と、第一挟持部材３４と、第二挟持部材３６と、締結部材３８を備えている。
介装部材１６は、間仕切壁１と第一板材２との間に介装されている。
また、介装部材１６は、第一板材２及び第二板材６と同様、例えば、ＦＲＰ等、防水性を有する材料を用いて形成されている。
介装部材１６の下面（第一板材２と対向する面）は、第一板材２に密接している。すなわち、介装部材１６は、第一板材２に密接している。
また、介装部材１６には、板材側貫通孔２４と連通する介装部材側取付け孔４０が形成されている。
【００２６】
介装部材側取付け孔４０の内周面には、ボルト部材側雄ねじ１４と螺合する雌ねじを形成している。なお、図中及び以降の説明では、介装部材側取付け孔４０の内周面に形成した雌ねじを、「介装部材側雌ねじ４２」と記載する。
第一挟持部材３４は、トイレユニットＴが形成する部屋（トイレ）に配置されており、介装部材１６の側面から上方に延在している。
また、第一挟持部材３４は、介装部材１６と一体成形されて、介装部材１６に固定されている。すなわち、第一挟持部材３４は、介装部材１６と同様、例えば、ＦＲＰ等、防水性を有する材料を用いて形成されている。
第一挟持部材３４の下面（第一板材２と対向する面）は、第一板材２に密接している。すなわち、第一挟持部材３４は、介装部材１６と同様、第一板材２に密接している。
【００２７】
また、第一挟持部材３４には、締結部材３８を挿入可能な第一挟持部材側挿入孔４４が形成されている。
第一挟持部材側挿入孔４４の内周面には、後述する締結部材側雄ねじ２０と螺合する雌ねじを形成している。なお、図中及び以降の説明では、第一挟持部材側挿入孔４４の内周面に形成した雌ねじを、「第一挟持部材側雌ねじ４６」と記載する。
第二挟持部材３６は、浴室ユニットＢが形成する部屋（浴室）に配置されている。
また、第二挟持部材３６は、第一挟持部材３４と同様、例えば、ＦＲＰ等、防水性を有する材料を用いて形成されている。
また、第二挟持部材３６は、締結部材３８により、介装部材１６へ着脱可能に連結されている。
【００２８】
第二挟持部材３６の下面（第一板材２と対向する面）は、第一板材２に密接している。すなわち、第二挟持部材３６は、介装部材１６および第一挟持部材３４と同様、第一板材２に密接している。
また、第二挟持部材３６は、締結部材３８を挿通可能な第二挟持部材側挿入孔４８を有している。
第二挟持部材側挿入孔４８の内周面には、後述する締結部材側雄ねじ２０と螺合する雌ねじを形成している。なお、図中及び以降の説明では、第二挟持部材側挿入孔４８の内周面に形成した雌ねじを、「第二締結孔側雌ねじ５０」と記載する。
締結部材３８は、間仕切壁１の厚さ方向に延在する棒状部材であり、その外周面に、締結部材側雄ねじ２０が形成されている。
【００２９】
図３は、図２のＩＩ線矢視図である。
図３中に示すように、第一挟持部材３４は、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの境界（間仕切壁１の幅方向）沿って延在している。なお、図３中では、説明のために、第一挟持部材３４、間仕切壁１及び第二板材６のみを図示している。
図４は、図２のＩＶ線矢視図である。
図４中に示すように、介装部材１６及び第二挟持部材３６は、第一挟持部材３４と同様、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの境界（間仕切壁１の幅方向）沿って延在している。なお、図４中では、説明のために、介装部材１６、第二挟持部材３６、間仕切壁１及び第一板材２のみを図示している。
【００３０】
図５は、図１中に円Ｖで囲んだ範囲の拡大図であり、間仕切壁１の上端側における詳細な構成を示す図である。
図５中に示すように、間仕切壁１の上端側は、間仕切壁１の下端側と同様の構成により立設されている。なお、図５中に示す第一板材２は、浴室ユニットＢの天井を構成する板材である。また、図５中に示す第二板材６は、トイレユニットＴの天井を構成する板材である。
なお、図５中に示す、間仕切壁保持手段１０、ボルト部材１２及び間仕切壁１の構成は、上記と同様であるため、その説明を省略する。
【００３１】
（間仕切壁施工方法）
次に、図１から図５を参照しつつ、図６から図８を用いて、上記の構成を備えた間仕切壁施工システムにより、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部に、間仕切壁１を保持した間仕切壁保持手段１０を介して、間仕切壁１を立設する施工方法について説明する。
図６は、本実施形態の間仕切壁施工システムを用いて、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部に間仕切壁１を立設する工程の一部を示す図であり、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部に、介装部材１６を連結する状態を示す図である。なお、図６中では、説明のために、第一板材２、第二板材６、介装部材１６、第一挟持部材３４及びボルト部材１２以外の図示を省略している。
【００３２】
また、図中に示す第一板材２は、浴室ユニットＢの床板を構成する第一板材２であり、図中に示す第二板材６は、トイレユニットＴの床板を構成する第二板材６である。すなわち、図６中に示す介装部材１６及び第一挟持部材３４は、間仕切壁１の下端側を立設する際に用いる介装部材１６及び第一挟持部材３４である。
間仕切壁施工システムを用いて、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部に間仕切壁１を立設する際には、まず、第一板材２と第二板材６とを連結するボルト部材１２により、介装部材１６を第一板材２へ着脱可能に連結する。
【００３３】
具体的には、介装部材１６と第二板材６の端部との間に第一板材２の端部を介装した状態で、ボルト部材側雄ねじ１４を、第一板材側雌ねじ２６、第二板材側雌ねじ３２及び第一受材側介装部材側雌ねじ４２と螺合させる。これにより、ボルト部材１２を、介装部材側取付け孔４０、板材側貫通孔２４及びボルト螺合孔３０内に挿通して、第一板材２の端部と第二板材６の端部とを連結するボルト部材１２により、介装部材１６を第一板材２へ着脱可能に連結する。
ここで、介装部材１６と第二板材６の端部との間に第一板材２の端部を介装する際には、介装部材１６の第一板材２と対向する面（下面）を、第一板材２の介装部材１６と対向する面（上面）に密接させる。
【００３４】
また、間仕切壁１の上端側を立設する際に用いる介装部材１６は、上記と同様の手順により、浴室ユニットＢの天井を構成する第一板材２の端部とトイレユニットＴの天井を構成する第二板材６の端部とを連結するボルト部材１２により、浴室ユニットＢの天井を構成する第一板材２へ着脱可能に連結する（図３参照）。
ここで、浴室ユニットＢの天井を構成する第一板材２に、間仕切壁１の上端側を立設する際に用いる介装部材１６を取付ける際には、介装部材１６の第一板材２と対向する面（上面）を、第一板材２の介装部材１６と対向する面（下面）に密接させる（図３参照）。
【００３５】
このとき、間仕切壁１の下端側を立設する際に用いる介装部材１６と、間仕切壁１の上端側を立設する際に用いる介装部材１６は、共に、一体成形した第一挟持部材３４を、トイレユニットＴ側に配置する（図１から図３参照）。なお、間仕切壁１の下端側を立設する際に用いる介装部材１６と一体成形した第一挟持部材３４、及び間仕切壁１の上端側を立設する際に用いる介装部材１６と一体成形した第一挟持部材３４は、共に、浴室ユニットＢ側及びトイレユニットＴ側のうち、同じ側に配置すればよい。
【００３６】
なお、上述した、ボルト部材１２により介装部材１６を第一板材２に取付ける作業は、建物の建築時に間仕切壁１を立設する場合等には、浴室ユニットＢ及びトイレユニットＴの立設時に、第一板材２と第二板材６とを連結する作業工程の一部として行ってもよい。また、上記作業は、建物の建築時に間仕切壁１を立設していない状態から、新たに間仕切壁１を立設する場合等には、予め第一板材２と第二板材６とを連結しているボルト部材１２を取り外し、この取り外したボルト部材１２を用いて行ってもよい。
【００３７】
図７は、本実施形態の間仕切壁施工システムを用いて、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部に間仕切壁１を立設する工程の一部を示す図であり、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６により、間仕切壁１を挟持する状態を示す図である。これは、上述した、図６を用いて説明した工程の後工程を行った状態である。なお、図７中では、説明のために、第一板材２、第二板材６、ボルト部材１２、間仕切壁１、介装部材１６、第一挟持部材３４、第二挟持部材３６及び締結部材３８以外の図示を省略している。
また、図中に示す第一板材２は、浴室ユニットＢの床板を構成する第一板材２であり、図中に示す第二板材６は、トイレユニットＴの床板を構成する第二板材６である。すなわち、図７中に示す介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二板材６は、間仕切壁１の下端側を立設する際に用いる介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二板材６である。
【００３８】
上記のように、介装部材１６と第二板材６との間に第一板材２を介装した状態で、第一板材２と第二板材６を連結するボルト部材１２により、介装部材１６を第一板材２へ着脱可能に連結（図６参照）した後、図７中に示すように、介装部材１６の上面に、間仕切壁１の下端側を載置する。このとき、間仕切壁１の下端側を配置する位置は、間仕切壁１の下端面が介装部材側取付け孔４０を覆うとともに、間仕切壁側挿通孔１８と第一挟持部材側挿入孔４４が連通する位置とする。
また、間仕切壁１の上端側は、浴室ユニットＢの天井を構成する第一板材２へ着脱可能に連結した介装部材１６に対し、間仕切壁１の上端面が介装部材側取付け孔４０を覆うとともに、間仕切壁側挿通孔１８と第一挟持部材側挿入孔４４が連通する位置に配置する（図１及び図３参照）。
【００３９】
次に、介装部材１６の上面に間仕切壁１の下端側を載置した状態で、第二挟持部材３６を、介装部材１６の上面のうち、間仕切壁１を挟んで第一挟持部材３４と対向する位置に配置する。このとき、第二挟持部材側挿入孔４８を、間仕切壁側挿通孔１８と連通させる。
そして、第二挟持部材側挿入孔４８、間仕切壁側挿通孔１８に順次挿通した締結部材３８を、第一挟持部材側挿入孔４４に挿入するとともに、締結部材側雄ねじ２０を、間仕切壁側雌ねじ２２、第一挟持部材側雌ねじ４６及び第二締結孔側雌ねじ５０と螺合させる。これにより、第二挟持部材３６を、介装部材１６へ着脱可能に連結するとともに、間仕切壁１の下端側を、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６で挟持する。すなわち、
間仕切壁側挿通孔１８に挿通した締結部材３８を、第一挟持部材側挿入孔４４及び第二挟持部材側挿入孔４８に螺合することにより、間仕切壁１の端部を、間仕切壁１の厚さ方向から、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６で挟持する。
【００４０】
一方、間仕切壁１の上端側を、浴室ユニットＢの天井を構成する第一板材２へ着脱可能に連結した介装部材１６に対し、上述した位置に配置した状態で、第二挟持部材３６を、介装部材１６の下方において、間仕切壁１を挟んで第一挟持部材３４と対向する位置に配置する（図１及び図３参照）。このとき、第二挟持部材３６は、上述した間仕切壁１の下端側に対する配置と同様、第二挟持部材側挿入孔４８を、間仕切壁側挿通孔１８と連通させる位置に配置する（図３参照）。
【００４１】
そして、第二挟持部材側挿入孔４８、間仕切壁側挿通孔１８に順次挿通した締結部材３８を、第一挟持部材側挿入孔４４に挿入するとともに、締結部材側雄ねじ２０を、間仕切壁側雌ねじ２２、第一挟持部材側雌ねじ４６及び第二締結孔側雌ねじ５０と螺合させる（図３参照）。これにより、第二挟持部材３６を、介装部材１６へ着脱可能に連結するとともに、間仕切壁１の上端側を、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６で挟持する（図１及び図３参照）。
以上の手順により、間仕切壁１の下端側及び上端側を、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６で挟持して、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部に間仕切壁１を立設する作業を終了する。
【００４２】
次に、図８を参照して、間仕切壁１を立設しない場合の、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部の構成を説明する。なお、図８は、建物内において、間仕切壁１を立設しない箇所における、第一板材２と第二板材６との連結部を示す側面図である。また、図８中では、説明のために、第一板材２、第二板材６及びボルト部材１２以外の図示を省略している。また、図８中に示す第一板材２は、浴室ユニットＢの床板を構成する第一板材２であり、図中に示す第二板材６は、トイレユニットＴの床板を構成する第二板材６である。
【００４３】
図８中に示すように、間仕切壁１を立設しない箇所においては、介装部材１６を第一板材２に連結しないため、第一板材２と第二板材６とを連結するボルト部材１２を、第一板材２の上面から突出させない。さらに、ボルト部材１２を挿通した板材側貫通孔２４を、閉塞部材５２により上方から閉塞する。なお、閉塞部材５２は、例えば、ゴム等の防水性を有する材料を用いて形成する。また、閉塞部材５２を用いること無く、ボルト部材１２の上端部を第一板材２の上面と同じ高さとして、板材側貫通孔２４を閉塞してもよい。
なお、特に図示しないが、間仕切壁１を立設しない箇所における天井の構成は、浴室ユニットＢの天井を構成する第一板材２とトイレユニットＴの天井を構成する第二板材６とを連結するボルト部材１２を、第一板材２の下面から突出させない構成とする。この場合、さらに、ボルト部材１２を挿通した板材側貫通孔２４を、上記の閉塞部材５２により下方から閉塞する。
【００４４】
（第一実施形態の効果）
以下、本実施形態の効果を列挙する。
（１）本実施形態の間仕切壁施工システムであれば、第一板材２の端部と第二板材６の端部とを連結するボルト部材１２により、間仕切壁１と第一板材２の端部との間に介装する介装部材１６を、第一板材２へ着脱可能に連結する。これに加え、介装部材１６に固定される第一挟持部材３４と、介装部材１６へ着脱可能に連結する第二挟持部材３６により間仕切壁１の端部を挟持して、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部へ間仕切壁１を立設する。
【００４５】
このため、第一板材２及び第二板材６や間仕切壁１を加工することなく、間仕切壁１の立設作業及び撤去作業を行うことが可能となる。
その結果、浴室ユニットＢやトイレユニットＴ等、部屋を形成するユニットを構成する部材を加工することなく、間仕切壁１の立設作業及び撤去作業を行うことが可能となるため、間仕切壁１の立設作業及び撤去作業に関する、作業効率の低下及び作業コストの増加を抑制することが可能となる。
【００４６】
また、第一板材２と第二板材６とを連結するボルト部材１２の位置、すなわち、介装部材側取付け孔４０の位置が、間仕切壁１を立設する位置に設定される。
このため、間仕切壁１の位置決めが容易となり、間仕切壁１の立設作業が容易となるため、間仕切壁１の立設作業に関する、作業効率を向上させることが可能となる。
また、第一板材２と第二板材６とを連結するボルト部材１２により、介装部材１６を第一板材２へ着脱可能に連結するため、部品点数の増加を抑制することが可能となり、部品コスト等の増加を抑制することが可能となる。
【００４７】
（２）本実施形態の間仕切壁施工システムであれば、介装部材１６と第一挟持部材３４とを一体成形して、第一挟持部材３４を介装部材１６に固定する。
このため、介装部材１６に対する第一挟持部材３４の変位を抑制することが可能となり、介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６による、間仕切壁１の保持力を増加させることが可能となる。
その結果、間仕切壁１の強度を増加させることが可能となり、間仕切壁１により区画した隣り合う部屋（浴室及びトイレ）の安全性を向上させることが可能となる。
【００４８】
（３）本実施形態の間仕切壁施工システムであれば、間仕切壁側挿通孔１８に挿通した締結部材３８を、第二挟持部材側挿入孔４８及び第一挟持部材側挿入孔４４に螺合することにより、間仕切壁１の端部を、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６で挟持する。
このため、締結部材３８の雄ねじと、この雄ねじと螺合する雌ねじとを螺合させずに、間仕切壁１の端部を、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６で挟持する場合と比較して、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６による間仕切壁１の挟持力を増加させることが可能となる。
その結果、介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６による、間仕切壁１の保持力を増加させることが可能となり、間仕切壁１の強度を増加させることが可能となるため、間仕切壁１により区画した隣り合う部屋（浴室及びトイレ）の安全性を向上させることが可能となる。
【００４９】
（４）本実施形態の間仕切壁施工システムであれば、介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６を、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの境界に沿って延在させることにより、介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６と間仕切壁１との接触面積を、増加させることが可能となる。
このため、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの境界に沿って延在する、介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６による間仕切壁１の挟持力を増加させて、介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６による間仕切壁１の保持力を増加させることが可能となる。
その結果、間仕切壁１の強度を増加させることが可能となり、間仕切壁１により区画した隣り合う部屋（浴室及びトイレ）の安全性を向上させることが可能となる。
【００５０】
（５）本実施形態の間仕切壁施工システムであれば、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの境界に沿って延在させた介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６を、第一板材２に密接させることにより、介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６と第一板材２との間に形成される隙間を、閉塞することが可能となる。
その結果、間仕切壁１と第一板材２との間を、隙間無く閉塞することが可能となるため、間仕切壁１を境界とした液体等の移動を抑制することが可能となり、間仕切壁１の防水性を向上させることが可能となる。
【００５１】
（６）本実施形態の間仕切壁施工システムであれば、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの境界に沿って延在させた介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６を、ＦＲＰ等、防水性を有する材料を用いて形成している。
このため、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの境界に沿って延在させた介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６に、液体が浸透することを抑制することが可能となる。
その結果、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの境界に沿って延在させた部材が防水性を有していない場合と比較して、間仕切壁１を境界とした、浴室とトイレとの間における液体等の移動を抑制することが可能となり、間仕切壁１の防水性を向上させることが可能となる。
【００５２】
（７）本実施形態の間仕切壁施工システムであれば、第一板材２及び第二板材６を、ＦＲＰ等、防水性を有する材料を用いて形成している。すなわち、浴室ユニットＢやトイレユニットＴ等、防水性を有する板材を備える防水ユニットと、このユニットに隣り合う、防水性を有する板材を備える防水ユニットとの連結部へ、間仕切壁を立設する。
このため、第一板材２及び第二板材６、すなわち、隣り合う防水ユニットを構成する部材を加工することなく、隣り合うユニット同士の連結部へ、間仕切壁１の立設作業及び撤去作業を行うことが可能となる。
その結果、防水ユニットが形成する部屋の防水性を低下させることなく、隣り合う防水ユニット同士の連結部へ、隣り合う防水ユニットを区画する間仕切壁１を立設することが可能となる。
【００５３】
（８）本実施形態の間仕切壁施工システムであれば、ボルト部材１２及び締結部材３８に形成した雄ねじと、間仕切壁１、介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６にそれぞれ形成した雌ねじとを螺合させることにより、間仕切壁１の立設作業または撤去作業を行うことが可能となる。
このため、専門業者による作業を必要とせずに、建物内において、間仕切壁１を、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部等、隣り合うユニット同士の連結部に立設することが可能となる。
その結果、建物内における間仕切壁１の立設作業及び撤去作業を、居住者等により容易に行うことが可能となる。
【００５４】
また、間仕切壁１を加工または破壊することなく、さらに、第一板材２及び第二板材６の加工等を必要とせずに、建物内における間仕切壁１の立設作業及び撤去作業を行うことが可能となる。
その結果、建物内における間仕切壁１の立設作業及び撤去作業に関する、材料コストや作業コスト等を低減することが可能となる。また、建物内における間仕切壁１の立設作業及び撤去作業における、騒音や振動の発生を抑制することが可能となるため、近隣の住宅等、周辺への影響を低減することが可能となる。
【００５５】
（応用例）
以下、本実施形態の応用例を列挙する。
（１）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、第一板材２及び第二板材６を、浴室ユニットやトイレユニット等、防水ユニットの床板及び天井を構成する板材としたが、これに限定するものではない。すなわち、第一板材２及び第二板材６を、例えば、居室ユニットや玄関ユニット等、防止性を必要としないユニットの床板及び天井を構成する板材としてもよい。
（２）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、間仕切壁１の下端側及び間仕切壁１の上端側を、共に、第一板材２と第二板材６との連結部において、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６により挟持したが、これに限定するものではない。すなわち、間仕切壁１の下端側及び間仕切壁１の上端側のうち一方を、第一板材２と第二板材６との連結部において、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６により挟持してもよい。
【００５６】
この場合、間仕切壁１の下端側のみを、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６により挟持する構成であれば、例えば、間仕切壁１の上端に凸部を形成する。この凸部は、天井を構成する第一板材２に取付けた介装部材１６が有する介装部材側取付け孔４０、または、天井を構成する第一板材２が有する板材側貫通孔２４に挿通可能な形状に形成する。そして、間仕切壁１の上端に形成した凸部を、前述の介装部材側取付け孔４０、または、板材側貫通孔２４に挿通するとともに、間仕切壁１の下端側を、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６により挟持して、第一板材２と第二板材６との連結部に、間仕切壁１を立設する。
【００５７】
（３）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、ボルト部材１２の長さを、第一板材２、第二板材６及び後述する介装部材１６を上下方向に積層した合計の厚さよりも短くしたが、これに限定するものではない。すなわち、例えば、図９中に示すように、ボルト部材１２の長さを、第一板材２、第二板材６及び後述する介装部材１６を上下方向に積層した合計の厚さよりも長くしてもよい。
この場合、例えば、図９中に示すように、ゴム等の弾性材料を用いて形成した台座部５４を床基盤５６上に配置し、台座部５４の上方から、ボルト部材１２の下端側を台座部５４内に圧入することにより、台座部５４に対し、ボルト部材１２を回転可能に結合してもよい。なお、図９は、本実施形態の変形例を示す図である。
【００５８】
また、図９中に示すような構成とした場合、例えば、ボルト部材１２の上面に、ドライバー等の工具を嵌合させることが可能な嵌合溝５８を形成する。これにより、ボルト部材１２により第一板材２と第二板材６とを連結した状態で、上記の工具を用いてボルト部材１２を回転させて、床基盤５６と第一板材２及び第二板材６との距離を、任意の距離に調節することが可能となる。すなわち、第一板材２及び第二板材６が、ユニット式の部屋の床板を形成する場合、ボルト部材１２を回転させることにより、床板の高さを調節することが可能となる。なお、嵌合溝５８は、工具の形状に対応させて、例えば、上面視でマイナス形状またはプラス形状の溝とする。
【００５９】
（４）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、第二挟持部材３６を、介装部材１６の間仕切壁１と対向する面上に配置したが、これに限定するものではない。すなわち、例えば、図１０中に示すように、第二挟持部材３６を、第一板材２の面（上面、下面）上に配置するとともに、間仕切壁１及び介装部材１６に接触させてもよい。なお、図１０は、本実施形態の変形例を示す図である。
また、例えば、図１１中に示すように、第二挟持部材３６を、第一板材２の面（上面、下面）上に配置し、間仕切壁１に接触させるとともに、介装部材１６と離間させてもよい。なお、図１１は、本実施形態の変形例を示す図である。
（５）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、間仕切壁側挿通孔１８の内周面に間仕切壁側雌ねじ２２を形成したが、これに限定するものではなく、間仕切壁側挿通孔１８の内周面に間仕切壁側雌ねじ２２を形成しなくともよい。
【００６０】
（６）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、締結部材３８の外周面に締結部材側雄ねじ２０を形成し、間仕切壁側挿通孔１８の内周面に間仕切壁側雌ねじ２２を、第一挟持部材側挿入孔４４の内周面に第一挟持部材側雌ねじ４６を、第二挟持部材側挿入孔４８の内周面に第二締結孔側雌ねじ５０を、それぞれ形成している。そして、締結部材側雄ねじ２０を、間仕切壁側雌ねじ２２、第一挟持部材側雌ねじ４６及び第二締結孔側雌ねじ５０と螺合させることにより、間仕切壁１を立設したが、これに限定するものではない。すなわち、上述した雄ねじ及び各雌ねじを形成せず、第二挟持部材側挿入孔４８、間仕切壁側挿通孔１８及び第一挟持部材側挿入孔４４に締結部材３８を挿通して、間仕切壁１を立設してもよい。この場合、締結部材３８の先端部を第一挟持部材３４からトイレ内に突出させ、この突出させた部分にナット等を取付けてもよい。
【００６１】
（７）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、ボルト螺合孔３０を、上下方向（間仕切壁１の高さ方向、第二板材６の板厚方向）に貫通する貫通孔としたが、これに限定するものではなく、ボルト螺合孔３０を、第一板材２側に開口する開口部としてもよい。
（８）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、第二板材６の構成を、第一板材２を挟んで間仕切壁１と対向する鍔部２８を備える構成としたが、これに限定するものではなく、第二板材６の構成を、鍔部２８を備えていない構成としてもよい。この場合、例えば、第二板材６のうち第一板材２側の端部に、ボルト螺合孔３０を形成するとともに、第二板材６全体を、第一板材２よりも下方に配置する構成とする。
（９）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、第一挟持部材３４を、介装部材１６と一体成形して、介装部材１６に固定したが、これに限定するものではなく、例えば、第一挟持部材３４を、介装部材１６に接着して、介装部材１６に固定してもよい。
【００６２】
（１０）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、間仕切壁１の構成を、間仕切壁側挿通孔１８を有する構成としたが、これに限定するものではなく、間仕切壁１の構成を、間仕切壁側挿通孔１８を有していない構成としてもよい。この場合、例えば、介装部材１６の第二挟持部材３６と対向する面に、締結部材３８を挿通可能な孔を形成し、この孔の内周面に、締結部材側雄ねじ２０と螺合する雌ねじを形成してもよい。また、例えば、介装部材１６に、締結部材３８を挿通可能な貫通孔を形成し、この貫通孔の内周面に、締結部材側雄ねじ２０と螺合する雌ねじを形成してもよい。
（１１）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、介装部材１６に形成した介装部材側取付け孔４０の内周面に、ボルト部材側雄ねじ１４と螺合する雌ねじを形成したが、これに限定するものではなく、介装部材側取付け孔４０の内周面に雌ねじを形成しない構成としてもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１ 間仕切壁
２ 第一板材
４ 浴槽
６ 第二板材
８ 便器
１０ 間仕切壁保持手段
１２ ボルト部材
１４ ボルト部材側雄ねじ
１６ 介装部材
１８ 間仕切壁側挿通孔
２０ 締結部材側雄ねじ
２２ 間仕切壁側雌ねじ
２４ 板材側貫通孔
２６ 第一板材側雌ねじ
２８ 鍔部
３０ ボルト螺合孔
３２ 第二板材側雌ねじ
３４ 第一挟持部材
３６ 第二挟持部材
３８ 締結部材
４０ 介装部材側取付け孔
４２ 介装部材側雌ねじ
４４ 第一挟持部材側挿入孔
４６ 第一挟持部材側雌ねじ
４８ 第二挟持部材側挿入孔
５０ 第二締結孔側雌ねじ
５２ 閉塞部材
５４ 台座部
５６ 床基盤
５８ 嵌合溝
Ｂ 浴室ユニット
Ｔ トイレユニット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、浴室ユニットと洗面室ユニット等、部屋を形成する防水ユニット同士を区画するための間仕切壁を、隣り合う防水ユニット同士の連結部に立設する、ユニット式建築物の間仕切壁施工システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、浴室ユニットと洗面室ユニット等、部屋を形成する防水ユニット同士の連結部に、両者を区画するための間仕切壁を立設するシステムとしては、例えば、特許文献１に記載されているような間仕切壁施工システムがある。
特許文献１に記載されている間仕切壁施工システムでは、浴室ユニットが備える壁材の側端部に浴室内壁側ジョイント片を配設し、洗面室ユニットが備える壁材の側端部に洗面室内壁側ジョイント片を配設する。そして、浴室内壁側ジョイント片と洗面室内壁側ジョイント片とを、浴室と洗面室の境界部に設定した壁間隙部で互いに重合させて固定することにより、間仕切壁固定部を形成する。これに加え、間仕切壁固定部に間仕切壁を取り付けて、隣り合う防水ユニット同士の連結部に間仕切壁を立設する。
このような構成の間仕切壁施工システムであれば、浴室と洗面室が連続する部屋として内壁が形成される場合であっても、浴室と洗面室の間に、間仕切り壁を簡便に取り付けることが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８―１８００４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されているような間仕切壁施工システムでは、間仕切壁固定部を、隣り合う防水ユニットがそれぞれ備える壁材の側端部にそれぞれ配設した、浴室内壁側ジョイント片と洗面室内壁側ジョイント片とを、互いに重合させて固定することにより形成する。
このため、間仕切壁の立設作業や、間仕切壁の位置を変更する場合等、間仕切壁の撤去作業では、隣り合う防水ユニットを形成する部材を、それぞれ、加工する必要があるため、作業効率が低下するとともに、作業コストが増加するという問題が生じるおそれがある。
本発明は、上述したような問題点に着目してなされたもので、防水ユニットを形成する部材や間仕切壁を加工することなく、間仕切壁の立設作業及び撤去作業を行うことが可能な、ユニット式建築物の間仕切壁施工システムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、本発明のうち、請求項１に記載した発明は、第一の部屋を形成する第一ユニットと第二の部屋を形成する第二ユニットとをボルト部材により連結し、その連結部に間仕切壁保持手段を介して間仕切壁を立設するユニット式建築物の間仕切壁施工システムであって、
前記連結部において、前記第一ユニットの床板または天井を構成する第一板材の端部と前記第二ユニットの床板または天井を構成する第二板材の端部とを積層し、その積層した前記第一板材の端部と前記第二板材の端部とを前記ボルト部材により連結し、
前記間仕切壁の端部を、前記第一板材の端部を間に挟んで第一板材の端部及び前記第二板材の端部と積層させて配置し、
前記間仕切壁保持手段は、前記第一板材の端部と前記間仕切壁の端部との間に介装し且つ前記ボルト部材により第一板材へ着脱可能に連結する介装部材と、前記第一の部屋及び前記第二の部屋のうちの一方に配置し且つ前記介装部材に固定される第一挟持部材と、前記第一の部屋及び前記第二の部屋のうちの他方に配置し且つ前記介装部材へ着脱可能に連結する第二挟持部材と、を備え、
前記間仕切壁の端部を、前記第一挟持部材と前記第二挟持部材で挟持して保持することを特徴とするものである。
【０００６】
本発明によると、第一の部屋を形成する第一ユニットの床板または天井を構成する第一板材の端部と、第二の部屋を形成する第二ユニットの床板または天井を構成する第二板材の端部とを連結するボルト部材により、第一板材の端部と間仕切壁の端部との間に介装する介装部材を、第一板材へ着脱可能に連結する。これに加え、介装部材に固定される第一挟持部材と、介装部材へ着脱可能に連結する第二挟持部材により間仕切壁の端部を挟持して、第一ユニットと第二ユニットとの連結部へ間仕切壁を立設する。
このため、第一板材及び第二板材や間仕切壁を加工することなく、間仕切壁の立設作業及び撤去作業を行うことが可能となる。
また、第一板材の端部と第二板材の端部とを連結するボルト部材の位置が、間仕切壁を立設する位置に設定されるため、間仕切壁の位置決めが容易となり、間仕切壁の立設作業が容易となる。
【０００７】
次に、請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明であって、前記介装部材と前記第一挟持部材とを一体成形したことを特徴とするものである。
本発明によると、介装部材と第一挟持部材とを一体成形して、第一挟持部材を介装部材に固定する。
このため、介装部材に対する第一挟持部材の変位を抑制することが可能となり、介装部材、第一挟持部材及び第二挟持部材による間仕切壁の保持力を増加させることが可能となる。
【０００８】
次に、請求項３に記載した発明は、請求項１または２に記載した発明であって、前記間仕切壁保持手段は、外周面に雄ねじを形成した締結部材を備え、
前記第一挟持部材に、前記締結部材の雄ねじと螺合する雌ねじを内周面に有する第一挟持部材側挿入孔を形成し、
前記第二挟持部材に、前記締結部材の雄ねじと螺合する雌ねじを内周面に有する第二挟持部材側挿入孔を形成し、
前記間仕切壁の端部に、前記締結部材を挿通可能な間仕切壁側挿通孔を形成し、
前記間仕切壁側挿通孔に挿通した前記締結部材を前記第一挟持部材側挿入孔及び前記第二挟持部材側挿入孔に螺合することにより、前記間仕切壁の端部を前記第一挟持部材と前記第二挟持部材で挟持することを特徴とするものである。
【０００９】
本発明によると、間仕切壁側挿通孔に挿通した締結部材を、第一挟持部材側挿入孔及び第二挟持部材側挿入孔に螺合することにより、間仕切壁の端部を、第一挟持部材と第二挟持部材で挟持する。
このため、締結部材の雄ねじと、この雄ねじと螺合する雌ねじとを螺合させずに、間仕切壁の端部を、第一挟持部材と第二挟持部材で挟持する場合と比較して、第一挟持部材及び第二挟持部材による間仕切壁の挟持力を増加させることが可能となる。
【００１０】
次に、請求項４に記載した発明は、請求項１から３のうちいずれか１項に記載した発明であって、前記介装部材、前記第一挟持部材及び前記第二挟持部材のうち少なくとも一つを、前記第一ユニットと前記第二ユニットとの境界に沿って延在させることを特徴とするものである。
本発明によると、介装部材、第一挟持部材及び第二挟持部材のうち少なくとも一つを、第一ユニットと第二ユニットとの境界に沿って延在させることにより、この境界に沿って延在させた部材と間仕切壁との接触面積を、増加させることが可能となる。
このため、介装部材、第一挟持部材及び第二挟持部材による間仕切壁の挟持力を増加させて、介装部材、第一挟持部材及び第二挟持部材による間仕切壁の保持力を増加させることが可能となる。
【００１１】
次に、請求項５に記載した発明は、請求項４に記載した発明であって、前記介装部材、前記第一挟持部材及び前記第二挟持部材のうち少なくとも前記境界に沿って延在させた部材を、前記第一板材に密接させることを特徴とするものである。
本発明によると、介装部材、第一挟持部材及び第二挟持部材のうち少なくとも一つを、第一板材に密接させることにより、第一板材に密接させた部材と第一板材との間に形成される隙間を、閉塞することが可能となる。
このため、間仕切壁を境界とした、第一の部屋と第二の部屋との間における液体等の移動を抑制することが可能となる。
【００１２】
次に、請求項６に記載した発明は、請求項４または５に記載した発明であって、前記介装部材、前記第一挟持部材及び前記第二挟持部材のうち少なくとも前記境界に沿って延在させた部材は、防水性を有することを特徴とするものである。
本発明によると、介装部材、第一挟持部材及び第二挟持部材のうち、少なくとも第一ユニットと第二ユニットとの境界に沿って延在させた部材が、防水性を有する。
このため、第一ユニットと第二ユニットとの境界に沿って延在させた部材に、液体が浸透することを抑制することが可能となる。
【００１３】
次に、請求項７に記載した発明は、請求項１から６のうちいずれか１項に記載した発明であって、前記第一板材及び前記第二板材のうち少なくとも一方は、防水性を有することを特徴とするものである。
本発明によると、防水性を有する板材を備える防水ユニットと、このユニットに隣り合う、防水性を有する板材を備える防水ユニット、または、防水性を有していない板材を備えるユニットとの連結部へ、間仕切壁を立設する。
このため、隣り合う防水ユニット、または、防水ユニットと、この防水ユニットに隣り合うユニットを構成する部材を加工することなく、隣り合うユニット同士の連結部へ、間仕切壁の立設作業及び撤去作業を行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、部屋を形成するユニットを構成する部材や間仕切壁を加工することなく、間仕切壁の立設作業及び撤去作業を行うことが可能となるため、間仕切壁の立設作業及び撤去作業に関する、作業効率の低下及び作業コストの増加を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第一実施形態の間仕切壁施工システムにより、隣り合う浴室ユニット及びトイレユニットの一部と、浴室ユニットとトイレユニットとの連結部に立設した間仕切壁を示す側面図である。
【図２】図１中に円ＩＩで囲んだ範囲の拡大図であり、間仕切壁の下端側における詳細な構成を示す図である。
【図３】図２のＩＩ線矢視図である。
【図４】図２のＩＶ線矢視図である。
【図５】図１中に円Ｖで囲んだ範囲の拡大図であり、間仕切壁の上端側における詳細な構成を示す図である。
【図６】第一実施形態の間仕切壁施工システムを用いて、浴室ユニットとトイレユニットとの連結部に間仕切壁を立設する工程の一部を示す図であり、浴室ユニットとトイレユニットとの連結部において、介装部材を連結する状態を示す図である。
【図７】第一実施形態の間仕切壁施工システムを用いて、浴室ユニットとトイレユニットとの連結部に間仕切壁を立設する工程の一部を示す図であり、第一挟持部材と第二挟持部材により、間仕切壁を挟持する状態を示す図である。
【図８】建物内において、間仕切壁を立設しない箇所における、第一板材と第二板材との連結部を示す側面図である。
【図９】本発明の変形例を示す図である。
【図１０】本発明の変形例を示す図である。
【図１１】本発明の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第一実施形態）
以下、本発明の第一実施形態（以下、「本実施形態」と記載する）について、図面を参照しつつ説明する。
（構成）
まず、図１から図５を用いて、本実施形態の構成を説明する。
【００１７】
図１は、本実施形態のユニット式建築物の間仕切壁施工システム（以下、「間仕切壁施工システム」と記載する）により、隣り合う第一ユニットと第二ユニットとの連結部に立設した間仕切壁１を示す側面図である。
なお、本実施形態では、第一ユニットを、第一の部屋である浴室を形成する浴室ユニット（以下、「浴室ユニットＢ」と記載する）とし、第二ユニットを、第二の部屋であるトイレを形成するトイレユニット（以下、「トイレユニットＴ」と記載する）とする。また、図１中には、浴室ユニットＢ、トイレユニットＴ及び間仕切壁１の概略構成を示している。
【００１８】
浴室ユニットＢは、第一の部屋である浴室を形成するユニットであり、床板及び天井を構成する第一板材２を備えている。また、浴室ユニットＢの内部には、浴槽４が配置されている。なお、図１中では、説明のために、浴室ユニットＢの床板を構成する第一板材２を「第一板材２Ｆ」と図示し、浴室ユニットＢの天井を構成する第一板材２を「第一板材２Ｃ」と図示する。
第一板材２は、例えば、ＦＲＰ（ｆｉｂｅｒ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｐｌａｓｔｉｃｓ）等、防水性を有する材料を用いて形成されている。
【００１９】
トイレユニットＴは、第二の部屋であるトイレを形成するユニットであり、床板及び天井を構成する第二板材６を備えている。また、トイレユニットＴの内部には、便器８が配置されている。したがって、図１中に示す浴室ユニットＢとトイレユニットＴを備える建物は、ユニット式の建築物（ユニット式建築物）となる。なお、図１中では、説明のために、トイレユニットＴの床板を構成する第二板材６を「第二板材６Ｆ」と図示し、トイレユニットＴの天井を構成する第二板材６を「第二板材６Ｃ」と図示する。
第二板材６は、第一板材２と同様、例えば、ＦＲＰ等、防水性を有する材料を用いて形成されている。
間仕切壁１は、例えば、木材と樹脂材の複合素材を用いて形成されており、防水性を有している。
【００２０】
また、間仕切壁１は、板状に形成されており、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部に、間仕切壁１を保持した間仕切壁保持手段１０を介して立設することにより、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとを区画している。間仕切壁保持手段１０の構成については、後述する。
また、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部には、間仕切壁１の端部（上端部及び下端部）と、第一板材２の端部と、第二板材６の端部とを、上下方向に順次積層している。
図２は、図１中に円ＩＩで囲んだ範囲の拡大図であり、間仕切壁１の下端側における詳細な構成を示す図である。なお、図２中に示す第一板材２は、浴室ユニットＢの床板を構成する板材である。また、図２中に示す第二板材６は、トイレユニットＴの床板を構成する板材である。
【００２１】
図２中に示すように、本実施形態の間仕切壁施工システムは、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとをボルト部材１２により連結し、その連結部に、間仕切壁保持手段１０を介して、間仕切壁１を立設するシステムである。
ボルト部材１２は、上下方向（第一板材２の板厚方向）に延在する棒状部材であり、外周面に雄ねじが形成されている。なお、図中及び以降の説明では、ボルト部材１２の外周面に形成した雄ねじを、「ボルト部材側雄ねじ１４」と記載する。なお、ボルト部材１２の長さは、図２中に示すように、第一板材２、第二板材６及び後述する介装部材１６を上下方向に積層した合計の厚さよりも短い。
【００２２】
また、ボルト部材１２は、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部において、上下方向に積層した第一板材２の端部と第二板材６の端部とを連結している。
間仕切壁１は、その端部に、間仕切壁１の厚さ方向に貫通する間仕切壁側挿通孔１８を形成している。
間仕切壁側挿通孔１８の内周面には、後述する締結部材側雄ねじ２０と螺合する雌ねじが形成されている。なお、図中及び以降の説明では、間仕切壁側挿通孔１８の内周面に形成した雌ねじを、「間仕切壁側雌ねじ２２」と記載する。
また、間仕切壁１の端部は、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部において、第一板材２の端部を間に挟んで、第一板材２の端部及び第二板材６の端部と積層させて配置されている。
【００２３】
以下、第一板材２及び第二板材６の詳細な構成を説明する。
第一板材２は、上下方向（間仕切壁１の高さ方向、第一板材２の板厚方向）に貫通する板材側貫通孔２４を有している。
板材側貫通孔２４の内周面には、ボルト部材側雄ねじ１４と螺合する雌ねじを形成している。なお、図中及び以降の説明では、板材側貫通孔２４の内周面に形成した雌ねじを、「第一板材側雌ねじ２６」と記載する。
また、板材側貫通孔２４は、第一板材２の端部付近に一定間隔で複数形成されている。なお、本実施形態では、一例として、各板材側貫通孔２４を、互いに４５５ｍｍ間隔で配置、すなわち、一定間隔を、４５５ｍｍとする。
【００２４】
第二板材６は、第一板材２と対向する端部側に、第一板材２を挟んで間仕切壁１と上下方向で対向する鍔部２８を備えている。
鍔部２８は、板材側貫通孔２４と連通するボルト螺合孔３０を有している。なお、本実施形態では、ボルト螺合孔３０を、上下方向（間仕切壁１の高さ方向、第二板材６の板厚方向）に貫通する貫通孔とした場合について説明する。
ボルト螺合孔３０の内周面には、ボルト部材側雄ねじ１４と螺合する雌ねじを形成している。なお、図中及び以降の説明では、ボルト螺合孔３０の内周面に形成した雌ねじを、「第二板材側雌ねじ３２」と記載する。
以上、第一板材２及び第二板材６の詳細な構成の説明を終了する。
【００２５】
以下、間仕切壁保持手段１０の詳細な構成を説明する。
間仕切壁保持手段１０は、介装部材１６と、第一挟持部材３４と、第二挟持部材３６と、締結部材３８を備えている。
介装部材１６は、間仕切壁１と第一板材２との間に介装されている。
また、介装部材１６は、第一板材２及び第二板材６と同様、例えば、ＦＲＰ等、防水性を有する材料を用いて形成されている。
介装部材１６の下面（第一板材２と対向する面）は、第一板材２に密接している。すなわち、介装部材１６は、第一板材２に密接している。
また、介装部材１６には、板材側貫通孔２４と連通する介装部材側取付け孔４０が形成されている。
【００２６】
介装部材側取付け孔４０の内周面には、ボルト部材側雄ねじ１４と螺合する雌ねじを形成している。なお、図中及び以降の説明では、介装部材側取付け孔４０の内周面に形成した雌ねじを、「介装部材側雌ねじ４２」と記載する。
第一挟持部材３４は、トイレユニットＴが形成する部屋（トイレ）に配置されており、介装部材１６の側面から上方に延在している。
また、第一挟持部材３４は、介装部材１６と一体成形されて、介装部材１６に固定されている。すなわち、第一挟持部材３４は、介装部材１６と同様、例えば、ＦＲＰ等、防水性を有する材料を用いて形成されている。
第一挟持部材３４の下面（第一板材２と対向する面）は、第一板材２に密接している。すなわち、第一挟持部材３４は、介装部材１６と同様、第一板材２に密接している。
【００２７】
また、第一挟持部材３４には、締結部材３８を挿入可能な第一挟持部材側挿入孔４４が形成されている。
第一挟持部材側挿入孔４４の内周面には、後述する締結部材側雄ねじ２０と螺合する雌ねじを形成している。なお、図中及び以降の説明では、第一挟持部材側挿入孔４４の内周面に形成した雌ねじを、「第一挟持部材側雌ねじ４６」と記載する。
第二挟持部材３６は、浴室ユニットＢが形成する部屋（浴室）に配置されている。
また、第二挟持部材３６は、第一挟持部材３４と同様、例えば、ＦＲＰ等、防水性を有する材料を用いて形成されている。
また、第二挟持部材３６は、締結部材３８により、介装部材１６へ着脱可能に連結されている。
【００２８】
第二挟持部材３６の下面（第一板材２と対向する面）は、第一板材２に密接している。すなわち、第二挟持部材３６は、介装部材１６および第一挟持部材３４と同様、第一板材２に密接している。
また、第二挟持部材３６は、締結部材３８を挿通可能な第二挟持部材側挿入孔４８を有している。
第二挟持部材側挿入孔４８の内周面には、後述する締結部材側雄ねじ２０と螺合する雌ねじを形成している。なお、図中及び以降の説明では、第二挟持部材側挿入孔４８の内周面に形成した雌ねじを、「第二締結孔側雌ねじ５０」と記載する。
締結部材３８は、間仕切壁１の厚さ方向に延在する棒状部材であり、その外周面に、締結部材側雄ねじ２０が形成されている。
【００２９】
図３は、図２のＩＩ線矢視図である。
図３中に示すように、第一挟持部材３４は、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの境界（間仕切壁１の幅方向）沿って延在している。なお、図３中では、説明のために、第一挟持部材３４、間仕切壁１及び第二板材６のみを図示している。
図４は、図２のＩＶ線矢視図である。
図４中に示すように、介装部材１６及び第二挟持部材３６は、第一挟持部材３４と同様、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの境界（間仕切壁１の幅方向）沿って延在している。なお、図４中では、説明のために、介装部材１６、第二挟持部材３６、間仕切壁１及び第一板材２のみを図示している。
【００３０】
図５は、図１中に円Ｖで囲んだ範囲の拡大図であり、間仕切壁１の上端側における詳細な構成を示す図である。
図５中に示すように、間仕切壁１の上端側は、間仕切壁１の下端側と同様の構成により立設されている。なお、図５中に示す第一板材２は、浴室ユニットＢの天井を構成する板材である。また、図５中に示す第二板材６は、トイレユニットＴの天井を構成する板材である。
なお、図５中に示す、間仕切壁保持手段１０、ボルト部材１２及び間仕切壁１の構成は、上記と同様であるため、その説明を省略する。
【００３１】
（間仕切壁施工方法）
次に、図１から図５を参照しつつ、図６から図８を用いて、上記の構成を備えた間仕切壁施工システムにより、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部に、間仕切壁１を保持した間仕切壁保持手段１０を介して、間仕切壁１を立設する施工方法について説明する。
図６は、本実施形態の間仕切壁施工システムを用いて、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部に間仕切壁１を立設する工程の一部を示す図であり、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部に、介装部材１６を連結する状態を示す図である。なお、図６中では、説明のために、第一板材２、第二板材６、介装部材１６、第一挟持部材３４及びボルト部材１２以外の図示を省略している。
【００３２】
また、図中に示す第一板材２は、浴室ユニットＢの床板を構成する第一板材２であり、図中に示す第二板材６は、トイレユニットＴの床板を構成する第二板材６である。すなわち、図６中に示す介装部材１６及び第一挟持部材３４は、間仕切壁１の下端側を立設する際に用いる介装部材１６及び第一挟持部材３４である。
間仕切壁施工システムを用いて、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部に間仕切壁１を立設する際には、まず、第一板材２と第二板材６とを連結するボルト部材１２により、介装部材１６を第一板材２へ着脱可能に連結する。
【００３３】
具体的には、介装部材１６と第二板材６の端部との間に第一板材２の端部を介装した状態で、ボルト部材側雄ねじ１４を、第一板材側雌ねじ２６、第二板材側雌ねじ３２及び第一受材側介装部材側雌ねじ４２と螺合させる。これにより、ボルト部材１２を、介装部材側取付け孔４０、板材側貫通孔２４及びボルト螺合孔３０内に挿通して、第一板材２の端部と第二板材６の端部とを連結するボルト部材１２により、介装部材１６を第一板材２へ着脱可能に連結する。
ここで、介装部材１６と第二板材６の端部との間に第一板材２の端部を介装する際には、介装部材１６の第一板材２と対向する面（下面）を、第一板材２の介装部材１６と対向する面（上面）に密接させる。
【００３４】
また、間仕切壁１の上端側を立設する際に用いる介装部材１６は、上記と同様の手順により、浴室ユニットＢの天井を構成する第一板材２の端部とトイレユニットＴの天井を構成する第二板材６の端部とを連結するボルト部材１２により、浴室ユニットＢの天井を構成する第一板材２へ着脱可能に連結する（図３参照）。
ここで、浴室ユニットＢの天井を構成する第一板材２に、間仕切壁１の上端側を立設する際に用いる介装部材１６を取付ける際には、介装部材１６の第一板材２と対向する面（上面）を、第一板材２の介装部材１６と対向する面（下面）に密接させる（図３参照）。
【００３５】
このとき、間仕切壁１の下端側を立設する際に用いる介装部材１６と、間仕切壁１の上端側を立設する際に用いる介装部材１６は、共に、一体成形した第一挟持部材３４を、トイレユニットＴ側に配置する（図１から図３参照）。なお、間仕切壁１の下端側を立設する際に用いる介装部材１６と一体成形した第一挟持部材３４、及び間仕切壁１の上端側を立設する際に用いる介装部材１６と一体成形した第一挟持部材３４は、共に、浴室ユニットＢ側及びトイレユニットＴ側のうち、同じ側に配置すればよい。
【００３６】
なお、上述した、ボルト部材１２により介装部材１６を第一板材２に取付ける作業は、建物の建築時に間仕切壁１を立設する場合等には、浴室ユニットＢ及びトイレユニットＴの立設時に、第一板材２と第二板材６とを連結する作業工程の一部として行ってもよい。また、上記作業は、建物の建築時に間仕切壁１を立設していない状態から、新たに間仕切壁１を立設する場合等には、予め第一板材２と第二板材６とを連結しているボルト部材１２を取り外し、この取り外したボルト部材１２を用いて行ってもよい。
【００３７】
図７は、本実施形態の間仕切壁施工システムを用いて、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部に間仕切壁１を立設する工程の一部を示す図であり、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６により、間仕切壁１を挟持する状態を示す図である。これは、上述した、図６を用いて説明した工程の後工程を行った状態である。なお、図７中では、説明のために、第一板材２、第二板材６、ボルト部材１２、間仕切壁１、介装部材１６、第一挟持部材３４、第二挟持部材３６及び締結部材３８以外の図示を省略している。
また、図中に示す第一板材２は、浴室ユニットＢの床板を構成する第一板材２であり、図中に示す第二板材６は、トイレユニットＴの床板を構成する第二板材６である。すなわち、図７中に示す介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二板材６は、間仕切壁１の下端側を立設する際に用いる介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二板材６である。
【００３８】
上記のように、介装部材１６と第二板材６との間に第一板材２を介装した状態で、第一板材２と第二板材６を連結するボルト部材１２により、介装部材１６を第一板材２へ着脱可能に連結（図６参照）した後、図７中に示すように、介装部材１６の上面に、間仕切壁１の下端側を載置する。このとき、間仕切壁１の下端側を配置する位置は、間仕切壁１の下端面が介装部材側取付け孔４０を覆うとともに、間仕切壁側挿通孔１８と第一挟持部材側挿入孔４４が連通する位置とする。
また、間仕切壁１の上端側は、浴室ユニットＢの天井を構成する第一板材２へ着脱可能に連結した介装部材１６に対し、間仕切壁１の上端面が介装部材側取付け孔４０を覆うとともに、間仕切壁側挿通孔１８と第一挟持部材側挿入孔４４が連通する位置に配置する（図１及び図３参照）。
【００３９】
次に、介装部材１６の上面に間仕切壁１の下端側を載置した状態で、第二挟持部材３６を、介装部材１６の上面のうち、間仕切壁１を挟んで第一挟持部材３４と対向する位置に配置する。このとき、第二挟持部材側挿入孔４８を、間仕切壁側挿通孔１８と連通させる。
そして、第二挟持部材側挿入孔４８、間仕切壁側挿通孔１８に順次挿通した締結部材３８を、第一挟持部材側挿入孔４４に挿入するとともに、締結部材側雄ねじ２０を、間仕切壁側雌ねじ２２、第一挟持部材側雌ねじ４６及び第二締結孔側雌ねじ５０と螺合させる。これにより、第二挟持部材３６を、介装部材１６へ着脱可能に連結するとともに、間仕切壁１の下端側を、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６で挟持する。すなわち、
間仕切壁側挿通孔１８に挿通した締結部材３８を、第一挟持部材側挿入孔４４及び第二挟持部材側挿入孔４８に螺合することにより、間仕切壁１の端部を、間仕切壁１の厚さ方向から、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６で挟持する。
【００４０】
一方、間仕切壁１の上端側を、浴室ユニットＢの天井を構成する第一板材２へ着脱可能に連結した介装部材１６に対し、上述した位置に配置した状態で、第二挟持部材３６を、介装部材１６の下方において、間仕切壁１を挟んで第一挟持部材３４と対向する位置に配置する（図１及び図３参照）。このとき、第二挟持部材３６は、上述した間仕切壁１の下端側に対する配置と同様、第二挟持部材側挿入孔４８を、間仕切壁側挿通孔１８と連通させる位置に配置する（図３参照）。
【００４１】
そして、第二挟持部材側挿入孔４８、間仕切壁側挿通孔１８に順次挿通した締結部材３８を、第一挟持部材側挿入孔４４に挿入するとともに、締結部材側雄ねじ２０を、間仕切壁側雌ねじ２２、第一挟持部材側雌ねじ４６及び第二締結孔側雌ねじ５０と螺合させる（図３参照）。これにより、第二挟持部材３６を、介装部材１６へ着脱可能に連結するとともに、間仕切壁１の上端側を、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６で挟持する（図１及び図３参照）。
以上の手順により、間仕切壁１の下端側及び上端側を、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６で挟持して、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部に間仕切壁１を立設する作業を終了する。
【００４２】
次に、図８を参照して、間仕切壁１を立設しない場合の、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部の構成を説明する。なお、図８は、建物内において、間仕切壁１を立設しない箇所における、第一板材２と第二板材６との連結部を示す側面図である。また、図８中では、説明のために、第一板材２、第二板材６及びボルト部材１２以外の図示を省略している。また、図８中に示す第一板材２は、浴室ユニットＢの床板を構成する第一板材２であり、図中に示す第二板材６は、トイレユニットＴの床板を構成する第二板材６である。
【００４３】
図８中に示すように、間仕切壁１を立設しない箇所においては、介装部材１６を第一板材２に連結しないため、第一板材２と第二板材６とを連結するボルト部材１２を、第一板材２の上面から突出させない。さらに、ボルト部材１２を挿通した板材側貫通孔２４を、閉塞部材５２により上方から閉塞する。なお、閉塞部材５２は、例えば、ゴム等の防水性を有する材料を用いて形成する。また、閉塞部材５２を用いること無く、ボルト部材１２の上端部を第一板材２の上面と同じ高さとして、板材側貫通孔２４を閉塞してもよい。
なお、特に図示しないが、間仕切壁１を立設しない箇所における天井の構成は、浴室ユニットＢの天井を構成する第一板材２とトイレユニットＴの天井を構成する第二板材６とを連結するボルト部材１２を、第一板材２の下面から突出させない構成とする。この場合、さらに、ボルト部材１２を挿通した板材側貫通孔２４を、上記の閉塞部材５２により下方から閉塞する。
【００４４】
（第一実施形態の効果）
以下、本実施形態の効果を列挙する。
（１）本実施形態の間仕切壁施工システムであれば、第一板材２の端部と第二板材６の端部とを連結するボルト部材１２により、間仕切壁１と第一板材２の端部との間に介装する介装部材１６を、第一板材２へ着脱可能に連結する。これに加え、介装部材１６に固定される第一挟持部材３４と、介装部材１６へ着脱可能に連結する第二挟持部材３６により間仕切壁１の端部を挟持して、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部へ間仕切壁１を立設する。
【００４５】
このため、第一板材２及び第二板材６や間仕切壁１を加工することなく、間仕切壁１の立設作業及び撤去作業を行うことが可能となる。
その結果、浴室ユニットＢやトイレユニットＴ等、部屋を形成するユニットを構成する部材を加工することなく、間仕切壁１の立設作業及び撤去作業を行うことが可能となるため、間仕切壁１の立設作業及び撤去作業に関する、作業効率の低下及び作業コストの増加を抑制することが可能となる。
【００４６】
また、第一板材２と第二板材６とを連結するボルト部材１２の位置、すなわち、介装部材側取付け孔４０の位置が、間仕切壁１を立設する位置に設定される。
このため、間仕切壁１の位置決めが容易となり、間仕切壁１の立設作業が容易となるため、間仕切壁１の立設作業に関する、作業効率を向上させることが可能となる。
また、第一板材２と第二板材６とを連結するボルト部材１２により、介装部材１６を第一板材２へ着脱可能に連結するため、部品点数の増加を抑制することが可能となり、部品コスト等の増加を抑制することが可能となる。
【００４７】
（２）本実施形態の間仕切壁施工システムであれば、介装部材１６と第一挟持部材３４とを一体成形して、第一挟持部材３４を介装部材１６に固定する。
このため、介装部材１６に対する第一挟持部材３４の変位を抑制することが可能となり、介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６による、間仕切壁１の保持力を増加させることが可能となる。
その結果、間仕切壁１の強度を増加させることが可能となり、間仕切壁１により区画した隣り合う部屋（浴室及びトイレ）の安全性を向上させることが可能となる。
【００４８】
（３）本実施形態の間仕切壁施工システムであれば、間仕切壁側挿通孔１８に挿通した締結部材３８を、第二挟持部材側挿入孔４８及び第一挟持部材側挿入孔４４に螺合することにより、間仕切壁１の端部を、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６で挟持する。
このため、締結部材３８の雄ねじと、この雄ねじと螺合する雌ねじとを螺合させずに、間仕切壁１の端部を、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６で挟持する場合と比較して、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６による間仕切壁１の挟持力を増加させることが可能となる。
その結果、介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６による、間仕切壁１の保持力を増加させることが可能となり、間仕切壁１の強度を増加させることが可能となるため、間仕切壁１により区画した隣り合う部屋（浴室及びトイレ）の安全性を向上させることが可能となる。
【００４９】
（４）本実施形態の間仕切壁施工システムであれば、介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６を、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの境界に沿って延在させることにより、介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６と間仕切壁１との接触面積を、増加させることが可能となる。
このため、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの境界に沿って延在する、介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６による間仕切壁１の挟持力を増加させて、介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６による間仕切壁１の保持力を増加させることが可能となる。
その結果、間仕切壁１の強度を増加させることが可能となり、間仕切壁１により区画した隣り合う部屋（浴室及びトイレ）の安全性を向上させることが可能となる。
【００５０】
（５）本実施形態の間仕切壁施工システムであれば、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの境界に沿って延在させた介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６を、第一板材２に密接させることにより、介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６と第一板材２との間に形成される隙間を、閉塞することが可能となる。
その結果、間仕切壁１と第一板材２との間を、隙間無く閉塞することが可能となるため、間仕切壁１を境界とした液体等の移動を抑制することが可能となり、間仕切壁１の防水性を向上させることが可能となる。
【００５１】
（６）本実施形態の間仕切壁施工システムであれば、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの境界に沿って延在させた介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６を、ＦＲＰ等、防水性を有する材料を用いて形成している。
このため、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの境界に沿って延在させた介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６に、液体が浸透することを抑制することが可能となる。
その結果、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの境界に沿って延在させた部材が防水性を有していない場合と比較して、間仕切壁１を境界とした、浴室とトイレとの間における液体等の移動を抑制することが可能となり、間仕切壁１の防水性を向上させることが可能となる。
【００５２】
（７）本実施形態の間仕切壁施工システムであれば、第一板材２及び第二板材６を、ＦＲＰ等、防水性を有する材料を用いて形成している。すなわち、浴室ユニットＢやトイレユニットＴ等、防水性を有する板材を備える防水ユニットと、このユニットに隣り合う、防水性を有する板材を備える防水ユニットとの連結部へ、間仕切壁を立設する。
このため、第一板材２及び第二板材６、すなわち、隣り合う防水ユニットを構成する部材を加工することなく、隣り合うユニット同士の連結部へ、間仕切壁１の立設作業及び撤去作業を行うことが可能となる。
その結果、防水ユニットが形成する部屋の防水性を低下させることなく、隣り合う防水ユニット同士の連結部へ、隣り合う防水ユニットを区画する間仕切壁１を立設することが可能となる。
【００５３】
（８）本実施形態の間仕切壁施工システムであれば、ボルト部材１２及び締結部材３８に形成した雄ねじと、間仕切壁１、介装部材１６、第一挟持部材３４及び第二挟持部材３６にそれぞれ形成した雌ねじとを螺合させることにより、間仕切壁１の立設作業または撤去作業を行うことが可能となる。
このため、専門業者による作業を必要とせずに、建物内において、間仕切壁１を、浴室ユニットＢとトイレユニットＴとの連結部等、隣り合うユニット同士の連結部に立設することが可能となる。
その結果、建物内における間仕切壁１の立設作業及び撤去作業を、居住者等により容易に行うことが可能となる。
【００５４】
また、間仕切壁１を加工または破壊することなく、さらに、第一板材２及び第二板材６の加工等を必要とせずに、建物内における間仕切壁１の立設作業及び撤去作業を行うことが可能となる。
その結果、建物内における間仕切壁１の立設作業及び撤去作業に関する、材料コストや作業コスト等を低減することが可能となる。また、建物内における間仕切壁１の立設作業及び撤去作業における、騒音や振動の発生を抑制することが可能となるため、近隣の住宅等、周辺への影響を低減することが可能となる。
【００５５】
（応用例）
以下、本実施形態の応用例を列挙する。
（１）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、第一板材２及び第二板材６を、浴室ユニットやトイレユニット等、防水ユニットの床板及び天井を構成する板材としたが、これに限定するものではない。すなわち、第一板材２及び第二板材６を、例えば、居室ユニットや玄関ユニット等、防止性を必要としないユニットの床板及び天井を構成する板材としてもよい。
（２）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、間仕切壁１の下端側及び間仕切壁１の上端側を、共に、第一板材２と第二板材６との連結部において、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６により挟持したが、これに限定するものではない。すなわち、間仕切壁１の下端側及び間仕切壁１の上端側のうち一方を、第一板材２と第二板材６との連結部において、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６により挟持してもよい。
【００５６】
この場合、間仕切壁１の下端側のみを、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６により挟持する構成であれば、例えば、間仕切壁１の上端に凸部を形成する。この凸部は、天井を構成する第一板材２に取付けた介装部材１６が有する介装部材側取付け孔４０、または、天井を構成する第一板材２が有する板材側貫通孔２４に挿通可能な形状に形成する。そして、間仕切壁１の上端に形成した凸部を、前述の介装部材側取付け孔４０、または、板材側貫通孔２４に挿通するとともに、間仕切壁１の下端側を、第一挟持部材３４と第二挟持部材３６により挟持して、第一板材２と第二板材６との連結部に、間仕切壁１を立設する。
【００５７】
（３）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、ボルト部材１２の長さを、第一板材２、第二板材６及び後述する介装部材１６を上下方向に積層した合計の厚さよりも短くしたが、これに限定するものではない。すなわち、例えば、図９中に示すように、ボルト部材１２の長さを、第一板材２、第二板材６及び後述する介装部材１６を上下方向に積層した合計の厚さよりも長くしてもよい。
この場合、例えば、図９中に示すように、ゴム等の弾性材料を用いて形成した台座部５４を床基盤５６上に配置し、台座部５４の上方から、ボルト部材１２の下端側を台座部５４内に圧入することにより、台座部５４に対し、ボルト部材１２を回転可能に結合してもよい。なお、図９は、本実施形態の変形例を示す図である。
【００５８】
また、図９中に示すような構成とした場合、例えば、ボルト部材１２の上面に、ドライバー等の工具を嵌合させることが可能な嵌合溝５８を形成する。これにより、ボルト部材１２により第一板材２と第二板材６とを連結した状態で、上記の工具を用いてボルト部材１２を回転させて、床基盤５６と第一板材２及び第二板材６との距離を、任意の距離に調節することが可能となる。すなわち、第一板材２及び第二板材６が、ユニット式の部屋の床板を形成する場合、ボルト部材１２を回転させることにより、床板の高さを調節することが可能となる。なお、嵌合溝５８は、工具の形状に対応させて、例えば、上面視でマイナス形状またはプラス形状の溝とする。
【００５９】
（４）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、第二挟持部材３６を、介装部材１６の間仕切壁１と対向する面上に配置したが、これに限定するものではない。すなわち、例えば、図１０中に示すように、第二挟持部材３６を、第一板材２の面（上面、下面）上に配置するとともに、間仕切壁１及び介装部材１６に接触させてもよい。なお、図１０は、本実施形態の変形例を示す図である。
また、例えば、図１１中に示すように、第二挟持部材３６を、第一板材２の面（上面、下面）上に配置し、間仕切壁１に接触させるとともに、介装部材１６と離間させてもよい。なお、図１１は、本実施形態の変形例を示す図である。
（５）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、間仕切壁側挿通孔１８の内周面に間仕切壁側雌ねじ２２を形成したが、これに限定するものではなく、間仕切壁側挿通孔１８の内周面に間仕切壁側雌ねじ２２を形成しなくともよい。
【００６０】
（６）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、締結部材３８の外周面に締結部材側雄ねじ２０を形成し、間仕切壁側挿通孔１８の内周面に間仕切壁側雌ねじ２２を、第一挟持部材側挿入孔４４の内周面に第一挟持部材側雌ねじ４６を、第二挟持部材側挿入孔４８の内周面に第二締結孔側雌ねじ５０を、それぞれ形成している。そして、締結部材側雄ねじ２０を、間仕切壁側雌ねじ２２、第一挟持部材側雌ねじ４６及び第二締結孔側雌ねじ５０と螺合させることにより、間仕切壁１を立設したが、これに限定するものではない。すなわち、上述した雄ねじ及び各雌ねじを形成せず、第二挟持部材側挿入孔４８、間仕切壁側挿通孔１８及び第一挟持部材側挿入孔４４に締結部材３８を挿通して、間仕切壁１を立設してもよい。この場合、締結部材３８の先端部を第一挟持部材３４からトイレ内に突出させ、この突出させた部分にナット等を取付けてもよい。
【００６１】
（７）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、ボルト螺合孔３０を、上下方向（間仕切壁１の高さ方向、第二板材６の板厚方向）に貫通する貫通孔としたが、これに限定するものではなく、ボルト螺合孔３０を、第一板材２側に開口する開口部としてもよい。
（８）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、第二板材６の構成を、第一板材２を挟んで間仕切壁１と対向する鍔部２８を備える構成としたが、これに限定するものではなく、第二板材６の構成を、鍔部２８を備えていない構成としてもよい。この場合、例えば、第二板材６のうち第一板材２側の端部に、ボルト螺合孔３０を形成するとともに、第二板材６全体を、第一板材２よりも下方に配置する構成とする。
（９）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、第一挟持部材３４を、介装部材１６と一体成形して、介装部材１６に固定したが、これに限定するものではなく、例えば、第一挟持部材３４を、介装部材１６に接着して、介装部材１６に固定してもよい。
【００６２】
（１０）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、間仕切壁１の構成を、間仕切壁側挿通孔１８を有する構成としたが、これに限定するものではなく、間仕切壁１の構成を、間仕切壁側挿通孔１８を有していない構成としてもよい。この場合、例えば、介装部材１６の第二挟持部材３６と対向する面に、締結部材３８を挿通可能な孔を形成し、この孔の内周面に、締結部材側雄ねじ２０と螺合する雌ねじを形成してもよい。また、例えば、介装部材１６に、締結部材３８を挿通可能な貫通孔を形成し、この貫通孔の内周面に、締結部材側雄ねじ２０と螺合する雌ねじを形成してもよい。
（１１）本実施形態の間仕切壁施工システムでは、介装部材１６に形成した介装部材側取付け孔４０の内周面に、ボルト部材側雄ねじ１４と螺合する雌ねじを形成したが、これに限定するものではなく、介装部材側取付け孔４０の内周面に雌ねじを形成しない構成としてもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１ 間仕切壁
２ 第一板材
４ 浴槽
６ 第二板材
８ 便器
１０ 間仕切壁保持手段
１２ ボルト部材
１４ ボルト部材側雄ねじ
１６ 介装部材
１８ 間仕切壁側挿通孔
２０ 締結部材側雄ねじ
２２ 間仕切壁側雌ねじ
２４ 板材側貫通孔
２６ 第一板材側雌ねじ
２８ 鍔部
３０ ボルト螺合孔
３２ 第二板材側雌ねじ
３４ 第一挟持部材
３６ 第二挟持部材
３８ 締結部材
４０ 介装部材側取付け孔
４２ 介装部材側雌ねじ
４４ 第一挟持部材側挿入孔
４６ 第一挟持部材側雌ねじ
４８ 第二挟持部材側挿入孔
５０ 第二締結孔側雌ねじ
５２ 閉塞部材
５４ 台座部
５６ 床基盤
５８ 嵌合溝
Ｂ 浴室ユニット
Ｔ トイレユニット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の部屋を形成する第一ユニットと第二の部屋を形成する第二ユニットとをボルト部材により連結し、その連結部に間仕切壁保持手段を介して間仕切壁を立設するユニット式建築物の間仕切壁施工システムであって、
前記連結部において、前記第一ユニットの床板または天井を構成する第一板材の端部と前記第二ユニットの床板または天井を構成する第二板材の端部とを積層し、その積層した前記第一板材の端部と前記第二板材の端部とを前記ボルト部材により連結し、
前記間仕切壁の端部を、前記第一板材の端部を間に挟んで第一板材の端部及び前記第二板材の端部と積層させて配置し、
前記間仕切壁保持手段は、前記第一板材の端部と前記間仕切壁の端部との間に介装し且つ前記ボルト部材により第一板材へ着脱可能に連結する介装部材と、前記第一の部屋及び前記第二の部屋のうちの一方に配置し且つ前記介装部材に固定される第一挟持部材と、前記第一の部屋及び前記第二の部屋のうちの他方に配置し且つ前記介装部材へ着脱可能に連結する第二挟持部材と、を備え、
前記間仕切壁の端部を、前記第一挟持部材と前記第二挟持部材で挟持して保持することを特徴とするユニット式建築物の間仕切壁施工システム。
【請求項２】
前記介装部材と前記第一挟持部材とを一体成形したことを特徴とする請求項１に記載したユニット式建築物の間仕切壁施工システム。
【請求項３】
前記間仕切壁保持手段は、外周面に雄ねじを形成した締結部材を備え、
前記第一挟持部材に、前記締結部材の雄ねじと螺合する雌ねじを内周面に有する第一挟持部材側挿入孔を形成し、
前記第二挟持部材に、前記締結部材の雄ねじと螺合する雌ねじを内周面に有する第二挟持部材側挿入孔を形成し、
前記間仕切壁の端部に、前記締結部材を挿通可能な間仕切壁側挿通孔を形成し、
前記間仕切壁側挿通孔に挿通した前記締結部材を前記第一挟持部材側挿入孔及び前記第二挟持部材側挿入孔に螺合することにより、前記間仕切壁の端部を前記第一挟持部材と前記第二挟持部材で挟持することを特徴とする請求項１または２に記載したユニット式建築物の間仕切壁施工システム。
【請求項４】
前記介装部材、前記第一挟持部材及び前記第二挟持部材のうち少なくとも一つを、前記第一ユニットと前記第二ユニットとの境界に沿って延在させることを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１項に記載したユニット式建築物の間仕切壁施工システム。
【請求項５】
前記介装部材、前記第一挟持部材及び前記第二挟持部材のうち少なくとも前記境界に沿って延在させた部材を、前記第一板材に密接させることを特徴とする請求項４に記載したユニット式建築物の間仕切壁施工システム。
【請求項６】
前記介装部材、前記第一挟持部材及び前記第二挟持部材のうち少なくとも前記境界に沿って延在させた部材は、防水性を有することを特徴とする請求項４または５に記載したユニット式建築物の間仕切壁施工システム。
【請求項７】
前記第一板材及び前記第二板材のうち少なくとも一方は、防水性を有することを特徴とする請求項１から６のうちいずれか１項に記載したユニット式建築物の間仕切壁施工システム。
【請求項１】
第一の部屋を形成する第一ユニットと第二の部屋を形成する第二ユニットとをボルト部材により連結し、その連結部に間仕切壁保持手段を介して間仕切壁を立設するユニット式建築物の間仕切壁施工システムであって、
前記連結部において、前記第一ユニットの床板または天井を構成する第一板材の端部と前記第二ユニットの床板または天井を構成する第二板材の端部とを積層し、その積層した前記第一板材の端部と前記第二板材の端部とを前記ボルト部材により連結し、
前記間仕切壁の端部を、前記第一板材の端部を間に挟んで第一板材の端部及び前記第二板材の端部と積層させて配置し、
前記間仕切壁保持手段は、前記第一板材の端部と前記間仕切壁の端部との間に介装し且つ前記ボルト部材により第一板材へ着脱可能に連結する介装部材と、前記第一の部屋及び前記第二の部屋のうちの一方に配置し且つ前記介装部材に固定される第一挟持部材と、前記第一の部屋及び前記第二の部屋のうちの他方に配置し且つ前記介装部材へ着脱可能に連結する第二挟持部材と、を備え、
前記間仕切壁の端部を、前記第一挟持部材と前記第二挟持部材で挟持して保持することを特徴とするユニット式建築物の間仕切壁施工システム。
【請求項２】
前記介装部材と前記第一挟持部材とを一体成形したことを特徴とする請求項１に記載したユニット式建築物の間仕切壁施工システム。
【請求項３】
前記間仕切壁保持手段は、外周面に雄ねじを形成した締結部材を備え、
前記第一挟持部材に、前記締結部材の雄ねじと螺合する雌ねじを内周面に有する第一挟持部材側挿入孔を形成し、
前記第二挟持部材に、前記締結部材の雄ねじと螺合する雌ねじを内周面に有する第二挟持部材側挿入孔を形成し、
前記間仕切壁の端部に、前記締結部材を挿通可能な間仕切壁側挿通孔を形成し、
前記間仕切壁側挿通孔に挿通した前記締結部材を前記第一挟持部材側挿入孔及び前記第二挟持部材側挿入孔に螺合することにより、前記間仕切壁の端部を前記第一挟持部材と前記第二挟持部材で挟持することを特徴とする請求項１または２に記載したユニット式建築物の間仕切壁施工システム。
【請求項４】
前記介装部材、前記第一挟持部材及び前記第二挟持部材のうち少なくとも一つを、前記第一ユニットと前記第二ユニットとの境界に沿って延在させることを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１項に記載したユニット式建築物の間仕切壁施工システム。
【請求項５】
前記介装部材、前記第一挟持部材及び前記第二挟持部材のうち少なくとも前記境界に沿って延在させた部材を、前記第一板材に密接させることを特徴とする請求項４に記載したユニット式建築物の間仕切壁施工システム。
【請求項６】
前記介装部材、前記第一挟持部材及び前記第二挟持部材のうち少なくとも前記境界に沿って延在させた部材は、防水性を有することを特徴とする請求項４または５に記載したユニット式建築物の間仕切壁施工システム。
【請求項７】
前記第一板材及び前記第二板材のうち少なくとも一方は、防水性を有することを特徴とする請求項１から６のうちいずれか１項に記載したユニット式建築物の間仕切壁施工システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１０−２０３０５０（Ｐ２０１０−２０３０５０Ａ）
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−４６４５３（Ｐ２００９−４６４５３）
【出願日】平成２１年２月２７日（２００９．２．２７）
【出願人】（３０７０４２３８５）ミサワホーム株式会社 (569)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月２７日（２００９．２．２７）
【出願人】（３０７０４２３８５）ミサワホーム株式会社 (569)
【Ｆターム（参考）】
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