リフター
【課題】小形軽量で安価に製作でき、収納、保管が容易となり、床面への設置性を高める。
【解決手段】支柱１０と、支柱１０の上部を盤２０の上部に固定する上部固定部２５と、支柱１０の下部を盤２０の下部に固定するとともに、床面５０との間に脚部２４を有する下部固定部２６と、支柱１０の上部に取り付けられ、ワイヤロープ１４が掛けられるローラ４５を有する吊り上げ部１３と、支柱１０の吊り上げ部１３より下部に取り付けられ、ワイヤロープ１４を巻き取り、放出するウインチ１２と、支柱１０に案内されて上下動するとともに、吊り上げ部１３を介してワイヤロープ１４が連結される可動部１５と、可動部１５に固定され、盤２０内の被保守部材４４の載置、昇降を行う荷台１６とから構成する。
【解決手段】支柱１０と、支柱１０の上部を盤２０の上部に固定する上部固定部２５と、支柱１０の下部を盤２０の下部に固定するとともに、床面５０との間に脚部２４を有する下部固定部２６と、支柱１０の上部に取り付けられ、ワイヤロープ１４が掛けられるローラ４５を有する吊り上げ部１３と、支柱１０の吊り上げ部１３より下部に取り付けられ、ワイヤロープ１４を巻き取り、放出するウインチ１２と、支柱１０に案内されて上下動するとともに、吊り上げ部１３を介してワイヤロープ１４が連結される可動部１５と、可動部１５に固定され、盤２０内の被保守部材４４の載置、昇降を行う荷台１６とから構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、リフターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、可変速装置において、盤内に段積み収納されるインバータ装置を保守する場合、高圧インバータ装置では対応する電圧により複数の単相インバータをシリーズに接続して構成されるが、万が一の不具合の時には同時に幾つかの単相インバータをメンテナンスする必要が生じることがある。そのような場合には、不具合の単相インバータを昇降移動可能な装置、即ちリフターにより盤外に出して修繕したり、また戻したり、または予備品と交換したりして、不具合対策をしていた。
【０００３】
リフターは可変速装置等により使用する以前から高圧開閉器盤の遮断器等の保守に採用されていた。この場合、機構的には同じであるが、被保守部材（遮断器や可変速装置等）によってリフターの荷台形状を変更して対応していた。
【０００４】
図２５（ａ），（ｂ)は従来のリフター（昇降式移動台車）の正面図及び側面図であり、１はリフター枠であり、その下端には可動車輪２及び固定車輪３が取り付けられ、またリフター枠１の前面側には巻き上げ操作部４が設けられ、巻き上げ操作部４にはハンドル部４ａが設けられている。又、リフター枠１の上部には滑車５が回転自在に支持され、巻き上げ操作部４と滑車５との間にはワイヤロープ６が巻回される。又、リフター枠１の背面側には荷台受枠７を介して荷台８が上下動自在に設けられ、荷台受枠７にはワイヤロープ６が連結される。９はリフター枠１の下部に設けられた安定器である。上記構成において、巻き上げ操作部４のハンドル部４ａを回転させることにより、荷台８を上下動させる。又、リフター枠１は車輪２，３によって移動可能である。
【０００５】
リフターは自身の移動のときにも転倒しないように床占有面積が大きくなるように作製され、また盤内に収納されている被保守部材を取り出すためにも床占有面積以上に荷台８が盤側に飛び出している。又、上記のようなリフターを高圧開閉器盤に適用した場合、高圧開閉器盤は電気室に設置するのが通常である。又、開閉器装置はそれ自身の外形も大きいし、収納されている遮断器も非常に重い。高圧開閉器盤は設置事業所または工場の最上流の電源部に位置するので、電気室も建設時には高圧開閉器盤を考慮している。そのため、床面もフラットで盤の周りのスペースも十分ある。従って、遮断器の開閉器盤からの取出と収納はリフターにより行うことができ、また電気室内での遮断器の移動はリフターに載せた状態で行うことができるが、遮断器の電気室外への移動は床面に段差等がある場合にはリフターでは対応できず、また遮断器を電気室外でメンテナンスする場合には遮断器をリフターに載せたり、降ろしたりする場合も別途のツールが必要になる。
【０００６】
なお、先行技術文献情報としては、次のものがある。
【特許文献１】特開平９−２００９１４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のリフターが特にインバータ装置や遮断器を含む高圧開閉器盤に適用された場合、高圧開閉器盤は実際には電気室に設置されないことが多い。特に、高圧インバータ装置は省エネ等のために既存のシステムに追加して設置されることが多いので、設置スペースを十分配慮できないことが多く、リフターを盤前面に配置してインバータ装置を保守する場合に、インバータ装置の奥行寸法以上に盤前面に保守スペースの確保が必要になる。又、現場設置の場合には、床面の平面度が十分でなく、リフターが傾いたりする。また、複数のインバータ装置を設置する場合には、床面からのインバータ装置の設置高さが異なることがあり、リフターもそれぞれのインバータ装置に対応させることが必要になる。さらに、現場では配管等が床面にあったり、ピットの凹凸が大きかったりして、可搬専用でないリフターは移動が困難になることがあった。
【０００８】
又、リフターの荷台は折りたたむことや取り外すことは可能であっても、リフターの本体部が十分大きいため、リフター自身の収納スペースの確保が必要になる。リフターを使う機会は、定期点検の時と不意に発生する不具合の時とであるが、高圧インバータ装置の場合には通常定期点検では単相インバータを盤外に引き出して行うことがなく、単相インバータに使用している電解コンデンサの寿命１０年までは不意に発生する不具合の時以外に使用がないと考えられる。このように、あまり使用の機会がないリフターのために大きなスペースを確保することは、望ましいことではない。また、リフターは被保守部材を昇降させる機能と自身が移動する機能とを有し、荷物を載せたまま自立できるだけの頑丈さも有しているので、非常に高価になる。そのために、ある物件にはリフター本体と荷台で対応し、またリフター本体は多くの物件に対して同じものを使用するようにして、価格を下げるようにしているが、それでも高価になった。
【０００９】
上記したように、従来においては、リフターは移動機能を有していたので、自立するだけの頑丈さを有さねばならず、非常に高価になり、また大形で重量化し、収納、保守スペースが問題となった。又、床面が平坦でない場合には、リフターの設置が困難であった。
【００１０】
この発明は上記のような課題を解決するために成されたものであり、小形軽量で安価に製作できるとともに、収納、保管が容易となり、かつ床面への設置性を高めることができるリフターを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明の請求項１に係るリフターは、支柱と、支柱の上部を盤の上部に固定する上部固定部と、支柱の下部を盤の下部に固定するとともに、床面との間に脚部を有する下部固定部と、支柱の上部に取り付けられ、ワイヤロープが掛けられるローラを有する吊り上げ部と、支柱の吊り上げ部より下部に取り付けられ、ワイヤロープを巻き取り、放出するウインチと、支柱に案内されて上下動するとともに、吊り上げ部を介してワイヤロープが連結される可動部と、可動部に固定され、盤内の被保守部材の載置、昇降を行う荷台とを備えたものである。
【００１２】
請求項２に係るリフターは、支柱と上下部固定部との間にすべり板を設け、荷台を支柱及び可動部と共に回転可能にしたものである。
【００１３】
請求項３に係るリフターは、上部固定部及び下部固定部の実質的な長さを変更可能としたものである。
【００１４】
請求項４に係るリフターは、上部固定部又は下部固定部の一部を構成する固定腕を盤内に収納可能としたものである。
【００１５】
請求項５に係るリフターは、荷台の可動部に対する取付を、溝と係合部との係合及びファスナーにより行ったものである。
【００１６】
請求項６に係るリフターは、上部固定部及び下部固定部を除去してリフターを９０度回転させ、盤の上部に引っ掛け金具を設け、この引っ掛け金具にリフターの上部に新たに取り付けた固定腕を引っ掛けてリフターを吊り下げたものである。
【発明の効果】
【００１７】
以上のようにこの発明の請求項１によれば、リフターは移動機能を持たないので、小形軽量で安価に製作することができ、またリフターは盤側に固定するので、リフターを自立させる必要がなく、頑丈に製作する必要がなく、これによっても小形、軽量化が可能になり、収納、保管も容易となる。又、リフターは盤側に固定するので、下部固定部と床面との間に脚部を設けただけでリフターの直立が可能となり、床面が平坦でない場合でも、床面への設置が容易となる。又、支柱の長さを変えるだけで、荷台の揚程を変えることができる。
【００１８】
又、請求項２によれば、荷台を回転可能としたので、荷台の背後に盤や被保守部材がないので、被保守部材の荷台への載せ降ろしを広いスペースで行うことができ、載せ降ろし作業が容易になる。
【００１９】
請求項３によれば、上部固定部及び下部固定部の実質的な長さを変更可能としており、被保守部材の変更に対応して盤とリフターとの間隔を変えることができる。
【００２０】
請求項４によれば、上部固定部又は下部固定部の一部を構成する固定腕を盤内に収納可能としており、リフターの可搬の際に固定腕を盤側に収納することにより、リフターの可搬性を高めることができるとともに、収納スペースを不要とすることができる。
【００２１】
請求項５によれば、荷台の可動部に対する取付を、溝と係合部との係合及びファスナーにより行っており、荷台の取付、取り外しが容易となり、リフターの可搬性及び収納スペースの点で非常に有利となる。
【００２２】
請求項６によれば、リフターを盤の引っ掛け金具に吊り下げるので、床面状態がどのような場合でもリフターの設置が容易となり、これによって構造が簡単になり、安価にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
実施最良形態１
以下、この発明を実施するための最良の形態を図面とともに説明する。この実施最良形態のリフターは従来の昇降式移動台車とは異なる。即ち、台車としての機能は市販されている台車に比べて劣るため、昇降機能部と移動機能部とを分離し、移動については市販品を使用するようにし、移動機能部を削除することにより、リフター自身の可搬を容易にし、収納スペースを削減して、安価な製作を可能にした。図１（ａ），（ｂ）及び図２は実施最良形態１によるリフターの正面図、側面図及び平面図を示し、１０は支柱であり、支柱１０の中央部にはウインチ取付金具１１を介してウインチ１２が取り付けられ、ウインチ１２はハンドル１２ａを有している。支柱１０の上部にはローラ４５を有する吊り上げ部１３が取り付けられ、ウインチ１２と吊り上げ部１３のローラ４５との間にはワイヤロープ１４が掛けられ、ウインチ１２はワイヤロープ１４の巻き取り、放出を行う。又、ワイヤロープ１４の吊り上げ部１３で折り返した端部には支柱１０に案内されて上下動する可動部１５が連結され、可動部１５には荷台１６が取り付けられ、荷台１６は盤２０内の被保守部材４４の載置、昇降を行う。そして、ウインチ１２のハンドル１２ａの回転によりワイヤロープ１４を介して荷台１６を上下動させる。
【００２４】
図３（ａ），（ｂ）は支柱１０の上端に設けられた上部固定部２５の平面図及び側面図であり、上部固定部２５は固定腕１７、固定金具１８及び押え金具１９により形成され、固定腕１７は線状の部材により一体に形成され、その基端は支柱１０の上端に取り付けられた固定金具１８に１本のボルト５７により取り付けられ、固定腕１７の先端には押え金具１９が回動可能に取り付けられ、押え金具１９は盤（高圧開閉器盤等）２０の上端に取り付けられる。図４（ａ），（ｂ）は支柱１０の下端に設けられた下部固定部２６の側面図及び平面図であり、下部固定部２６は固定腕２１、固定金具２２及び押え金具２３により構成され、固定腕２１も線状の部材により一体に形成され、その基端は支柱１０の下端に取り付けられた固定金具２２に１本のボルト５８により取り付けられ、固定腕２１の先端には押え金具２３が回動可能に取り付けられ、押え金具２３は盤２０の下端に取り付けられる。又、固定金具２２の下部にはリフターの自立を可能とする３本の脚２４が床面５０との間に設けられ、３本の脚２４の長さの調整により床面の凹凸が吸収される。固定腕１７は一体のものとしたが、図５に示すように二つの部分１７ａ，１７ｂに分割したものでも良い。又、固定腕１７，２１と固定金具１８，２２とは一軸上で取り付け、回動可能とする。
【００２５】
なお、リフターを立たせるためには、下部の固定腕２１と押え金具２３は不要であるが、被保守部材のリフターへの載せ降ろしは主にリフターの下部で行うので、安定度を増すために固定腕２１及び押え金具２３を設けている。又、固定腕１７，２１は丸パイプ又は丸棒により製作するが、角材でもよい。また、上部固定腕１７の両端を固定金具１８との取付部分よりさらに長くしているのは、固定腕１７を盤２０の上部へ持ち上げる時の作業を容易にするためである。図６（ａ）〜（ｃ）はアジャスターフット２７ａ付のキャスター２７の平面図、側面図及び正面図であり、３本の脚２４の一つをこのようなキャスター２７（アジャスターフット２７ａ付きでなくてもよい。）にすれば、リフターの可搬性を増すことができる。
【００２６】
図７（ａ）〜（ｃ）は支柱１０の平面図、正面図及び側面図であり、支柱１０は角パイプ形状であり、鋼板により形成され、コ字状の本体枠２８と、その開口側を塞いで補強する補強材２９ａ〜２９ｃとからなり、支柱１０の上下端には固定金具１８，２２を取り付けるためのボルト３０，３１が取り付けられる。又、本体枠２８には吊り上げ部１３を取り付ける部分２８ａが設けられ、補強材２９ｂにはウインチ１２が取付金具１１を介して取り付けられる。本体枠２８と補強材２９ａ〜２９ｃは市販の金属製角パイプ等から製作可能である。又、リフターは可搬を容易にすることが求められており、軽量化が必要になる。そのために、補強材２９ａ〜２９ｃに肉抜き加工部２９ｄを設けている。レーザ加工であれば、角パイプ形状でも肉抜き加工は可能である。なお、本体枠２８と補強材２９ａ〜２９ｃとの間には図７（ｃ）に示すように間隔Ａが設けられているが、これは後述するフランジ付ローラのためである。
【００２７】
図８（ａ）〜（ｃ）は市販されているウインチ１２の側面図、正面図及び平面図である。１２ｂは巻取ドラムである。ただし、図８（ｂ），（ｃ）においては、ハンドル１２ａの位置を９０°変えている。ウインチ１２はワイヤロープ１４の巻き取り、放出を行う。ウインチ１２の支柱１０への取付は取付金具１１を介して行うが、ウインチ１２は取付面を支柱１０側にしていない。これは、ハンドル１２ａが荷台１６と干渉するのを避けるためでる。なお、ウインチ１２が支柱１０からあまり出っ張らないようにするために、支柱１０の補強材２９ａ〜２９ｃを切り欠いてウインチ１２の一部、例えば巻取ドラム１２ｂを埋め込むことは可能である。
【００２８】
図９（ａ）〜（ｃ）は可動部１５の正面図、側面図及び平面図であり、可動部１５はワイヤロープ１４の巻取、放出により支柱１０を上下動する。可動部１５は支柱１０を囲むように板金により形成され、また支柱１０の相対する面を挟むように配置された複数のローラ３２，３３を有し、またワイヤーロープ１４の端部を固定するワイヤロープ固定部３４が設けられている。又、可動部１５の両側には荷台１６の溝１６ａと係合する係合部３５が設けられている。また、少なくとも支柱１０を挟むローラ３２，３３の一方の側の上下左右のローラ３３はフランジ付とする。これにより、荷台１６に作用する左右方向の偏加重により荷台１６が傾くことは防止される。図９（ｄ），（ｅ）は支柱１０を挟む一方の側のフランジ付ローラ３６，３７の変形例を示し、ローラ３６はローラ３３とは反対端にフランジを有し、ローラ３７は両端にフランジを有する。又、図９（ｆ）は支柱１０を挟む他方の側のローラ３２の代わりに支柱１０に対してボール３８をばねにより圧接するものとしたものであり、これによっても荷台１６の傾きを防止することができる。さらに、図９（ｇ）は支柱１０を挟む両側のローラ３２，３９にはフランジを設けず、可動部１５の内面に支柱１０と係合する凸部１５ａを設けたものであり、これによっても偏荷重に対応することができる。
【００２９】
図１０（ａ）〜（ｄ）は荷台１６を構成する架台４０の平面図、正面図、側面図及び一部拡大斜視図であり、側部には可動部１５の係合部３５と係合する溝１６ａが設けられている。図１１（ａ）〜（ｄ）は荷台１６を構成する枠状の取付枠４１の平面図、正面図、背面図及び側面図を示し、取付枠４１の正面側及び背面側には後述するレール４３が挿入される溝４１ａ，４１ｂが設けられ、取付枠４１は架台４０に取り付けられる。溝４１ａは溝４１ｂより浅い。図１２（ａ）〜（ｃ）は架台４０及び取付枠４１により支持される荷台皿４２の平面図、正面図及び側面図であり、取付部４２ａ，４２ｂを架台４０及び取付枠４１に取り付けた際にレール４３が動けるように隙間（レール４３の厚みより大きい。）を作るためのディスタンス部４２ｃが設けられている。図１３（ａ）〜（ｃ）はレール４３の平面図、正面図及び側面図であり、レール４３はキャップ形状であり、段違いの折り返し部４３ａが設けられ、荷台１６の左右に設けられており、その折り返し部４３ａが取付枠４１の溝４１ａ，４１ｂに沿って上記の隙間を動くことができる。図１４（ａ）〜（ｄ）は組み立てられた荷台１６の平面図、正面図、側面図及び図１４（ｂ）の一部拡大図を示す。図１に示すように、レール４３は、盤２０内の被保守部材（例えば単相インバータ）４４を引き出したり、収納する場合に、荷台１６から盤２０内に引き出す。折り返し部４３ａは幅が長短の二段になっており、長い部分は取付枠４１の溝４１ａ，４１ｂの深さより長く、抜け止めの役目を持っている。なお、荷台１６は、対象となる保守容量機種（高圧インバータ装置以外の製品でも）に応じて変更が必要となることもあるが、架台４０については、同じものを使用することができる。
【００３０】
図１５（ａ）〜（ｄ）は吊り上げ部１３の側面図、平面図、側面図及び底面図を示し、吊り上げ部１３は支柱１０の上部に取り付けられ、ウインチ１２と可動部１５とを繋いでいるワイヤロープ１４をローラ４５により支持している。ローラ４５はワイヤロープ１４が可動部１５に対して垂直になり、ウインチ１２側ではウインチ取付金具１１と干渉しないように配置しなければならないので、大きなローラ４５を１個用いるか、または複数のローラ４５を用いる。１３ａは吊り上げ部１３のウインチ１２又は可動部１５側に下りる部分に設けられたワイヤロープ１４の貫通孔である。このローラ４５の部分でワイヤロープ１４が外れることが考えられるので、その対策が必要であり、ローラ４５の上側の水平面を接線状に塞ぎ、またはワイヤロープ１４の貫通孔１３ａを設ける。あるいは、図１５（ｅ）に示すように、吊り上げ部１３のウインチ１２又は可動部１５側に下りる部分にワイヤロープ１４の径に近い切欠部１３ｂを設ける。
【００３１】
上記した実施最良形態１においては、移動台車は用途によって種々のものが市販されており、事業所等は既に所有している場合も多く、リフターに移動機能が無くても移動台車を用いれば、問題になることは無い。又、移動台車は量産品であり、安価である。また、移動機能を持たないリフターは非常に安価に製作することができる。又、リフターは盤２０側に固定するので、リフターを自立させる必要がなく、頑丈に製作する必要がなく、足場の踏ん張りも大きくする必要がなく、小形、軽量化が可能になる。さらに、リフターの使用時は非常に限られており、通常は無用で邪魔物である。リフターは小形化により盤２０の片隅に収納することも可能であり、非常時の使用に対する対応も容易になり、収納、保管の場所が問題にならない。又、従来では盤２０の前面の床面５０が斜めの場合リフターの設置が困難であったが、下部固定部と床面５０との間に脚部２４を設けるだけでリフターの直立が可能となった。さらに、荷台１６の揚程を大きくする場合、従来では、安定性等により見直し部品が多くなり、また強度上から溶接構造体を用いるので、作り置き部品とすることができず、特殊品への対応が容易でなかったが、実施最良形態１ではワイヤロープ１４や支柱１０の長さを変えるだけで対応することができ、支柱１０は角パイプまたは鋼板製で接続構造とすることもできる。
【００３２】
実施最良形態２
図１６（ａ）〜（ｄ）は実施最良形態２による支柱１０の上部固定部の平面図及び側面図、下部固定部の側面図及び平面図であり、支柱１０と固定金具１８，２２との間にすべり板（被保守部材４４が軽ければポリアセタールのような材料）４６を設けたものである。被保守部材４４を荷台１６の荷台皿４２上に引き出し、可動部１５を下降させ、適当な高さまで降ろしたところで、図１７に示すように荷台１６を支柱１０等と共に９０度回転させる。回転には適当な抵抗があるので、被保守部材４４の収納、引き出しには不便を感じない。このように、荷台１６を回転させることにより、荷台１６の背後に盤２０や被保守部材４４がないので、被保守部材４４の荷台１６への載せ降ろしを広いスペースで行うことができ、載せ降ろし作業が容易になる。
【００３３】
実施最良形態３
図１８（ａ），（ｂ）はこの発明の実施最良形態３による支柱１０の上部固定部及び下部固定部の側面図を示し、固定腕１７，２１に固定金具１８，２２と固定腕１７，２１とを結合するボルト５７，５８ための孔１７ｃ，２１ａを複数個設ける。このようにすれば、ボルト５７，５８の孔１７ａ，２１ａに対する取付位置を変更することにより、盤２０の前面とリフターとの間隔を変えることができる。例えば、盤２０が床面５０の上にさらに台を設けて設置される場合（配線ピット用に台で盤２０を浮かす場合）に対応が可能になる。床面５０からのリフターの揚程は決まっているので、盤２０の最上部については保守対応が困難になるが、大体の場合には盤２０の最上部に被保守部材４４を配置しないので、有効となる。図１の場合、上部固定腕１７は斜めになっているが、これは盤２０の高さが台枠を含めて２３５０ｍｍで支柱１０の本体枠２８を定尺２０００ｍｍ×１０００ｍｍのものを使用した場合を表しているためである。支柱１０の本体枠２８を定尺４×８材にしたり、既成の角パイプを用いれば、可動部１５の移動範囲を大きくできて、揚程ももっと高くなる。又、図１９（ａ），（ｂ）に示すように、固定腕１７の直線部に長さ調整部（接続端部１７ｃ，１７ｄに雄ねじ部を設け、これに逆ねじのナット部１７ｅを螺合させたもの。）４７を設ければ、固定腕１７の長さを容易に調整することができる。固定腕２１についても同様である。
【００３４】
実施最良形態３においては、固定腕１７，２１と固定金具１８，２２との取付位置の変更、あるいは固定腕１７，２１の長さの変更により、上部固定部及び下部固定部の実質的な長さを変更可能としており、被保守部材４４の変更に対応して盤２０とリフターとの間隔を変えることができる。
【００３５】
実施最良形態４
図２０（ａ），（ｂ）はこの発明の実施最良形態４による下部固定部での支柱１０と盤２０との固定構造の平面図及び側面図を示し、盤２０内の両側に一対の固定腕４８の一端を回動自在に取り付け、リフターを用いないときには各固定腕４８の他端は盤２０内に設けられた穴２０ａ内に収納しておく。リフターを用いるときには、各固定腕４８の他端を穴２０ａ内から取り出し、各固定腕４８を回動して支柱１０の下端に設けられた固定金具２２の穴２２ａに挿入し、支柱１０と盤２０を固定する。支柱１０の上部固定部においても同様である。
【００３６】
実施最良形態４においては、上部固定部又は下部固定部の一部を構成する固定腕４８を盤２０内に収納可能としており、長さが長く邪魔な固定腕４８をリフターの可搬の際に盤２０側に収納することにより、リフターの可搬性を高めることができるとともに、収納スペースを不要とすることができる。
【００３７】
実施最良形態５
図２１は実施最良形態５による荷台１６と可動部１５の取付構造を示し、荷台１６の架台４０の溝１６ａと可動部１５の係合部３５とを係合するとともに、ファスナー４９により架台４０と可動部１５とを締結する。ファスナー４９は図２２に示すようにファスナーヘッド５９、ホルダー５１、スプリング５２及びレセプタクル５３により構成される。係合部３５と溝１６ａとの係合は容易に取り外すことができ、ファスナー４９もファスナーヘッド５９を９０度回転させることにより容易に取り外すことができ、荷台１６と可動部１５の取付、取り外しが容易になる。又、支柱１０の上下部の固定部２５，２６において固定金具１８，２２と固定腕１７，２１とをやはりファスナー４９により取り付ければ、容易に取り外すことができる。従って、リフターを使用しないときの収納時には、荷台１６と固定腕１７，２１を取り外すことによってリフターの外形を格段に縮小することができ、大きな収納スペースを必要としなくなり、リフターの可搬性も向上する。
【００３８】
又、荷台１６と可動部１５との締結をファスナー４９ではなく、例えばボルト等により荷台１６が回転可能なように固定すれば、溝１６ａと係合部３５との係合が荷台１６の回転に沿うように係合しているので、荷台１６を時計方向に回転させることができる。固定腕１７，２１も回転可能に取り付けられているので、固定腕１７，２１及び荷台１６を回転させて折りたたむことによってリフターの収納時の外形を小さくすることができる。なお、この折りたたんだときに元に戻らないように、支柱１０側に荷台１６及び固定腕１７，２１の保持綱等を用意すれば、よりリフターの可搬時の扱いが容易となる。
【００３９】
実施最良形態６
図２３（ａ），（ｂ）は実施最良形態６によるリフターの正面図及び側面図を示し、図２４（ａ），（ｂ）は実施最良形態６によるリフターの上部固定部の拡大平面図及び上下部固定部の拡大側面図である。実施最良形態６は実施最良形態１と比較して、支柱１０を盤２０に対して９０度回転させて設置した場合を示す。ただし、この場合は被保守部材４４を引き出したり、収納したりするときにリフターが邪魔にならないように、リフターを盤２０の幅方向の端部に寄せる。盤２０とリフターとの固定は、盤２０の上部に引っ掛け金具５４を取り付け、支柱１０の上端に取り付けた固定金具１８に一端を取り付けた固定腕５５の他端を引っ掛け金具５４に引っ掛けてリフターを吊り下げる。盤２０の下部には支柱１０の垂直位置を確保するためのストッパ５６を設け、ストッパ５６を支柱１０の下端の固定金具２２と連結する。被保守部材４４を引っ張り出す場合には、リフターを押える。被保守部材４４の重量が大きかったり、外形が大きいものについては、盤２０の下部に引っ掛け金具を設け、リフターが上部の引っ掛け金具５４を中心に盤２０から離れる方向に振れるのを防止する。
【００４０】
実施最良形態６においては、リフターを吊り下げるので、リフターの設置が容易であり、構造が簡単で安価にすることができる。又、リフター設置の床面状態を問題にする必要がないので、盤２０が床面５０の台枠（床面５０にピットが掘れない場合には床面５０に台枠を設けてピットとしている。）上にある場合にも、容易に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】この発明の実施最良形態１によるリフターの正面図及び側面図である。
【図２】実施最良形態１によるリフターの平面図である。
【図３】実施最良形態１によるリフターの上部固定部の平面図及び側面図である。
【図４】実施最良形態１によるリフターの下部固定部の側面図及び平面図である。
【図５】実施最良形態１によるリフターの上部固定部の変形例を示す平面図である。
【図６】実施最良形態１によるリフターのキャスターの平面図、側面図及び正面図である。
【図７】実施最良形態１によるリフターの支柱の平面図、正面図及び側面図である。
【図８】実施最良形態１によるリフターのウインチの側面図、正面図及び平面図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は実施最良形態１によるリフターの可動部の正面図、側面図及び平面図であり、（ｄ）〜（ｇ）は可動部の変形例を示す平面図である。
【図１０】実施最良形態１によるリフターの荷台の架台の平面図、正面図、側面図及び一部拡大斜視図である。
【図１１】実施最良形態１によるリフターの荷台の取付枠の平面図、正面図、背面図及び側面図である。
【図１２】実施最良形態１によるリフターの荷台の荷台皿の平面図、正面図及び側面図である。
【図１３】実施最良形態１によるリフターの荷台のレールの平面図、正面図及び側面図である。
【図１４】実施最良形態１によるリフターの荷台の平面図、正面図、側面図及び（ｂ）の一部拡大図である。
【図１５】実施最良形態１によるリフターの吊り上げ部の側面図、平面図、側面図及び底面図である。
【図１６】実施最良形態２によるリフターの上部固定部の平面図、側面図、下部固定部の側面図及び平面図である。
【図１７】実施最良形態２によるリフターの荷台等を回転させた状態の平面図である。
【図１８】実施最良形態３によるリフターの上部固定部及び下部固定部の側面図である。
【図１９】実施最良形態３によるリフターの上部固定部の変形例を示す平面図及び要部拡大半断面図である。
【図２０】実施最良形態４によるリフターの下部固定部の平面図及び側面図である。
【図２１】実施最良形態５によるリフターの荷台と可動部の取付構造を示す側面図である。
【図２２】実施最良形態５によるリフターのファスナーの部品の正面図である。
【図２３】実施最良形態６によるリフターの正面図及び側面図である。
【図２４】実施最良形態６によるリフターの上部固定部の拡大平面図及び上下部固定部の拡大側面図である。
【図２５】従来のリフターの正面図及び側面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０…支柱
１２…ウインチ
１３…吊り上げ部
１４…ワイヤローラ
１５…可動部
１６…荷台
１６ａ…溝
１７，２１，４８，５５…固定腕
１７ａ，１７ｂ…部分
１７ｃ，２１ａ…孔
１８，２２…固定金具
１９，２３…押さえ金具
２０…盤
２４…脚
２５…上部固定部
２６…下部固定部
２７…キャスター
３５…係合部
４０…架台
４４…被保守部材
４５…ローラ
４６…すべり板
４７…長さ調整部
４９…ファスナー
５０…床面
５４…引っ掛け金具
５７，５８…ボルト
【技術分野】
【０００１】
この発明は、リフターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、可変速装置において、盤内に段積み収納されるインバータ装置を保守する場合、高圧インバータ装置では対応する電圧により複数の単相インバータをシリーズに接続して構成されるが、万が一の不具合の時には同時に幾つかの単相インバータをメンテナンスする必要が生じることがある。そのような場合には、不具合の単相インバータを昇降移動可能な装置、即ちリフターにより盤外に出して修繕したり、また戻したり、または予備品と交換したりして、不具合対策をしていた。
【０００３】
リフターは可変速装置等により使用する以前から高圧開閉器盤の遮断器等の保守に採用されていた。この場合、機構的には同じであるが、被保守部材（遮断器や可変速装置等）によってリフターの荷台形状を変更して対応していた。
【０００４】
図２５（ａ），（ｂ)は従来のリフター（昇降式移動台車）の正面図及び側面図であり、１はリフター枠であり、その下端には可動車輪２及び固定車輪３が取り付けられ、またリフター枠１の前面側には巻き上げ操作部４が設けられ、巻き上げ操作部４にはハンドル部４ａが設けられている。又、リフター枠１の上部には滑車５が回転自在に支持され、巻き上げ操作部４と滑車５との間にはワイヤロープ６が巻回される。又、リフター枠１の背面側には荷台受枠７を介して荷台８が上下動自在に設けられ、荷台受枠７にはワイヤロープ６が連結される。９はリフター枠１の下部に設けられた安定器である。上記構成において、巻き上げ操作部４のハンドル部４ａを回転させることにより、荷台８を上下動させる。又、リフター枠１は車輪２，３によって移動可能である。
【０００５】
リフターは自身の移動のときにも転倒しないように床占有面積が大きくなるように作製され、また盤内に収納されている被保守部材を取り出すためにも床占有面積以上に荷台８が盤側に飛び出している。又、上記のようなリフターを高圧開閉器盤に適用した場合、高圧開閉器盤は電気室に設置するのが通常である。又、開閉器装置はそれ自身の外形も大きいし、収納されている遮断器も非常に重い。高圧開閉器盤は設置事業所または工場の最上流の電源部に位置するので、電気室も建設時には高圧開閉器盤を考慮している。そのため、床面もフラットで盤の周りのスペースも十分ある。従って、遮断器の開閉器盤からの取出と収納はリフターにより行うことができ、また電気室内での遮断器の移動はリフターに載せた状態で行うことができるが、遮断器の電気室外への移動は床面に段差等がある場合にはリフターでは対応できず、また遮断器を電気室外でメンテナンスする場合には遮断器をリフターに載せたり、降ろしたりする場合も別途のツールが必要になる。
【０００６】
なお、先行技術文献情報としては、次のものがある。
【特許文献１】特開平９−２００９１４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のリフターが特にインバータ装置や遮断器を含む高圧開閉器盤に適用された場合、高圧開閉器盤は実際には電気室に設置されないことが多い。特に、高圧インバータ装置は省エネ等のために既存のシステムに追加して設置されることが多いので、設置スペースを十分配慮できないことが多く、リフターを盤前面に配置してインバータ装置を保守する場合に、インバータ装置の奥行寸法以上に盤前面に保守スペースの確保が必要になる。又、現場設置の場合には、床面の平面度が十分でなく、リフターが傾いたりする。また、複数のインバータ装置を設置する場合には、床面からのインバータ装置の設置高さが異なることがあり、リフターもそれぞれのインバータ装置に対応させることが必要になる。さらに、現場では配管等が床面にあったり、ピットの凹凸が大きかったりして、可搬専用でないリフターは移動が困難になることがあった。
【０００８】
又、リフターの荷台は折りたたむことや取り外すことは可能であっても、リフターの本体部が十分大きいため、リフター自身の収納スペースの確保が必要になる。リフターを使う機会は、定期点検の時と不意に発生する不具合の時とであるが、高圧インバータ装置の場合には通常定期点検では単相インバータを盤外に引き出して行うことがなく、単相インバータに使用している電解コンデンサの寿命１０年までは不意に発生する不具合の時以外に使用がないと考えられる。このように、あまり使用の機会がないリフターのために大きなスペースを確保することは、望ましいことではない。また、リフターは被保守部材を昇降させる機能と自身が移動する機能とを有し、荷物を載せたまま自立できるだけの頑丈さも有しているので、非常に高価になる。そのために、ある物件にはリフター本体と荷台で対応し、またリフター本体は多くの物件に対して同じものを使用するようにして、価格を下げるようにしているが、それでも高価になった。
【０００９】
上記したように、従来においては、リフターは移動機能を有していたので、自立するだけの頑丈さを有さねばならず、非常に高価になり、また大形で重量化し、収納、保守スペースが問題となった。又、床面が平坦でない場合には、リフターの設置が困難であった。
【００１０】
この発明は上記のような課題を解決するために成されたものであり、小形軽量で安価に製作できるとともに、収納、保管が容易となり、かつ床面への設置性を高めることができるリフターを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明の請求項１に係るリフターは、支柱と、支柱の上部を盤の上部に固定する上部固定部と、支柱の下部を盤の下部に固定するとともに、床面との間に脚部を有する下部固定部と、支柱の上部に取り付けられ、ワイヤロープが掛けられるローラを有する吊り上げ部と、支柱の吊り上げ部より下部に取り付けられ、ワイヤロープを巻き取り、放出するウインチと、支柱に案内されて上下動するとともに、吊り上げ部を介してワイヤロープが連結される可動部と、可動部に固定され、盤内の被保守部材の載置、昇降を行う荷台とを備えたものである。
【００１２】
請求項２に係るリフターは、支柱と上下部固定部との間にすべり板を設け、荷台を支柱及び可動部と共に回転可能にしたものである。
【００１３】
請求項３に係るリフターは、上部固定部及び下部固定部の実質的な長さを変更可能としたものである。
【００１４】
請求項４に係るリフターは、上部固定部又は下部固定部の一部を構成する固定腕を盤内に収納可能としたものである。
【００１５】
請求項５に係るリフターは、荷台の可動部に対する取付を、溝と係合部との係合及びファスナーにより行ったものである。
【００１６】
請求項６に係るリフターは、上部固定部及び下部固定部を除去してリフターを９０度回転させ、盤の上部に引っ掛け金具を設け、この引っ掛け金具にリフターの上部に新たに取り付けた固定腕を引っ掛けてリフターを吊り下げたものである。
【発明の効果】
【００１７】
以上のようにこの発明の請求項１によれば、リフターは移動機能を持たないので、小形軽量で安価に製作することができ、またリフターは盤側に固定するので、リフターを自立させる必要がなく、頑丈に製作する必要がなく、これによっても小形、軽量化が可能になり、収納、保管も容易となる。又、リフターは盤側に固定するので、下部固定部と床面との間に脚部を設けただけでリフターの直立が可能となり、床面が平坦でない場合でも、床面への設置が容易となる。又、支柱の長さを変えるだけで、荷台の揚程を変えることができる。
【００１８】
又、請求項２によれば、荷台を回転可能としたので、荷台の背後に盤や被保守部材がないので、被保守部材の荷台への載せ降ろしを広いスペースで行うことができ、載せ降ろし作業が容易になる。
【００１９】
請求項３によれば、上部固定部及び下部固定部の実質的な長さを変更可能としており、被保守部材の変更に対応して盤とリフターとの間隔を変えることができる。
【００２０】
請求項４によれば、上部固定部又は下部固定部の一部を構成する固定腕を盤内に収納可能としており、リフターの可搬の際に固定腕を盤側に収納することにより、リフターの可搬性を高めることができるとともに、収納スペースを不要とすることができる。
【００２１】
請求項５によれば、荷台の可動部に対する取付を、溝と係合部との係合及びファスナーにより行っており、荷台の取付、取り外しが容易となり、リフターの可搬性及び収納スペースの点で非常に有利となる。
【００２２】
請求項６によれば、リフターを盤の引っ掛け金具に吊り下げるので、床面状態がどのような場合でもリフターの設置が容易となり、これによって構造が簡単になり、安価にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
実施最良形態１
以下、この発明を実施するための最良の形態を図面とともに説明する。この実施最良形態のリフターは従来の昇降式移動台車とは異なる。即ち、台車としての機能は市販されている台車に比べて劣るため、昇降機能部と移動機能部とを分離し、移動については市販品を使用するようにし、移動機能部を削除することにより、リフター自身の可搬を容易にし、収納スペースを削減して、安価な製作を可能にした。図１（ａ），（ｂ）及び図２は実施最良形態１によるリフターの正面図、側面図及び平面図を示し、１０は支柱であり、支柱１０の中央部にはウインチ取付金具１１を介してウインチ１２が取り付けられ、ウインチ１２はハンドル１２ａを有している。支柱１０の上部にはローラ４５を有する吊り上げ部１３が取り付けられ、ウインチ１２と吊り上げ部１３のローラ４５との間にはワイヤロープ１４が掛けられ、ウインチ１２はワイヤロープ１４の巻き取り、放出を行う。又、ワイヤロープ１４の吊り上げ部１３で折り返した端部には支柱１０に案内されて上下動する可動部１５が連結され、可動部１５には荷台１６が取り付けられ、荷台１６は盤２０内の被保守部材４４の載置、昇降を行う。そして、ウインチ１２のハンドル１２ａの回転によりワイヤロープ１４を介して荷台１６を上下動させる。
【００２４】
図３（ａ），（ｂ）は支柱１０の上端に設けられた上部固定部２５の平面図及び側面図であり、上部固定部２５は固定腕１７、固定金具１８及び押え金具１９により形成され、固定腕１７は線状の部材により一体に形成され、その基端は支柱１０の上端に取り付けられた固定金具１８に１本のボルト５７により取り付けられ、固定腕１７の先端には押え金具１９が回動可能に取り付けられ、押え金具１９は盤（高圧開閉器盤等）２０の上端に取り付けられる。図４（ａ），（ｂ）は支柱１０の下端に設けられた下部固定部２６の側面図及び平面図であり、下部固定部２６は固定腕２１、固定金具２２及び押え金具２３により構成され、固定腕２１も線状の部材により一体に形成され、その基端は支柱１０の下端に取り付けられた固定金具２２に１本のボルト５８により取り付けられ、固定腕２１の先端には押え金具２３が回動可能に取り付けられ、押え金具２３は盤２０の下端に取り付けられる。又、固定金具２２の下部にはリフターの自立を可能とする３本の脚２４が床面５０との間に設けられ、３本の脚２４の長さの調整により床面の凹凸が吸収される。固定腕１７は一体のものとしたが、図５に示すように二つの部分１７ａ，１７ｂに分割したものでも良い。又、固定腕１７，２１と固定金具１８，２２とは一軸上で取り付け、回動可能とする。
【００２５】
なお、リフターを立たせるためには、下部の固定腕２１と押え金具２３は不要であるが、被保守部材のリフターへの載せ降ろしは主にリフターの下部で行うので、安定度を増すために固定腕２１及び押え金具２３を設けている。又、固定腕１７，２１は丸パイプ又は丸棒により製作するが、角材でもよい。また、上部固定腕１７の両端を固定金具１８との取付部分よりさらに長くしているのは、固定腕１７を盤２０の上部へ持ち上げる時の作業を容易にするためである。図６（ａ）〜（ｃ）はアジャスターフット２７ａ付のキャスター２７の平面図、側面図及び正面図であり、３本の脚２４の一つをこのようなキャスター２７（アジャスターフット２７ａ付きでなくてもよい。）にすれば、リフターの可搬性を増すことができる。
【００２６】
図７（ａ）〜（ｃ）は支柱１０の平面図、正面図及び側面図であり、支柱１０は角パイプ形状であり、鋼板により形成され、コ字状の本体枠２８と、その開口側を塞いで補強する補強材２９ａ〜２９ｃとからなり、支柱１０の上下端には固定金具１８，２２を取り付けるためのボルト３０，３１が取り付けられる。又、本体枠２８には吊り上げ部１３を取り付ける部分２８ａが設けられ、補強材２９ｂにはウインチ１２が取付金具１１を介して取り付けられる。本体枠２８と補強材２９ａ〜２９ｃは市販の金属製角パイプ等から製作可能である。又、リフターは可搬を容易にすることが求められており、軽量化が必要になる。そのために、補強材２９ａ〜２９ｃに肉抜き加工部２９ｄを設けている。レーザ加工であれば、角パイプ形状でも肉抜き加工は可能である。なお、本体枠２８と補強材２９ａ〜２９ｃとの間には図７（ｃ）に示すように間隔Ａが設けられているが、これは後述するフランジ付ローラのためである。
【００２７】
図８（ａ）〜（ｃ）は市販されているウインチ１２の側面図、正面図及び平面図である。１２ｂは巻取ドラムである。ただし、図８（ｂ），（ｃ）においては、ハンドル１２ａの位置を９０°変えている。ウインチ１２はワイヤロープ１４の巻き取り、放出を行う。ウインチ１２の支柱１０への取付は取付金具１１を介して行うが、ウインチ１２は取付面を支柱１０側にしていない。これは、ハンドル１２ａが荷台１６と干渉するのを避けるためでる。なお、ウインチ１２が支柱１０からあまり出っ張らないようにするために、支柱１０の補強材２９ａ〜２９ｃを切り欠いてウインチ１２の一部、例えば巻取ドラム１２ｂを埋め込むことは可能である。
【００２８】
図９（ａ）〜（ｃ）は可動部１５の正面図、側面図及び平面図であり、可動部１５はワイヤロープ１４の巻取、放出により支柱１０を上下動する。可動部１５は支柱１０を囲むように板金により形成され、また支柱１０の相対する面を挟むように配置された複数のローラ３２，３３を有し、またワイヤーロープ１４の端部を固定するワイヤロープ固定部３４が設けられている。又、可動部１５の両側には荷台１６の溝１６ａと係合する係合部３５が設けられている。また、少なくとも支柱１０を挟むローラ３２，３３の一方の側の上下左右のローラ３３はフランジ付とする。これにより、荷台１６に作用する左右方向の偏加重により荷台１６が傾くことは防止される。図９（ｄ），（ｅ）は支柱１０を挟む一方の側のフランジ付ローラ３６，３７の変形例を示し、ローラ３６はローラ３３とは反対端にフランジを有し、ローラ３７は両端にフランジを有する。又、図９（ｆ）は支柱１０を挟む他方の側のローラ３２の代わりに支柱１０に対してボール３８をばねにより圧接するものとしたものであり、これによっても荷台１６の傾きを防止することができる。さらに、図９（ｇ）は支柱１０を挟む両側のローラ３２，３９にはフランジを設けず、可動部１５の内面に支柱１０と係合する凸部１５ａを設けたものであり、これによっても偏荷重に対応することができる。
【００２９】
図１０（ａ）〜（ｄ）は荷台１６を構成する架台４０の平面図、正面図、側面図及び一部拡大斜視図であり、側部には可動部１５の係合部３５と係合する溝１６ａが設けられている。図１１（ａ）〜（ｄ）は荷台１６を構成する枠状の取付枠４１の平面図、正面図、背面図及び側面図を示し、取付枠４１の正面側及び背面側には後述するレール４３が挿入される溝４１ａ，４１ｂが設けられ、取付枠４１は架台４０に取り付けられる。溝４１ａは溝４１ｂより浅い。図１２（ａ）〜（ｃ）は架台４０及び取付枠４１により支持される荷台皿４２の平面図、正面図及び側面図であり、取付部４２ａ，４２ｂを架台４０及び取付枠４１に取り付けた際にレール４３が動けるように隙間（レール４３の厚みより大きい。）を作るためのディスタンス部４２ｃが設けられている。図１３（ａ）〜（ｃ）はレール４３の平面図、正面図及び側面図であり、レール４３はキャップ形状であり、段違いの折り返し部４３ａが設けられ、荷台１６の左右に設けられており、その折り返し部４３ａが取付枠４１の溝４１ａ，４１ｂに沿って上記の隙間を動くことができる。図１４（ａ）〜（ｄ）は組み立てられた荷台１６の平面図、正面図、側面図及び図１４（ｂ）の一部拡大図を示す。図１に示すように、レール４３は、盤２０内の被保守部材（例えば単相インバータ）４４を引き出したり、収納する場合に、荷台１６から盤２０内に引き出す。折り返し部４３ａは幅が長短の二段になっており、長い部分は取付枠４１の溝４１ａ，４１ｂの深さより長く、抜け止めの役目を持っている。なお、荷台１６は、対象となる保守容量機種（高圧インバータ装置以外の製品でも）に応じて変更が必要となることもあるが、架台４０については、同じものを使用することができる。
【００３０】
図１５（ａ）〜（ｄ）は吊り上げ部１３の側面図、平面図、側面図及び底面図を示し、吊り上げ部１３は支柱１０の上部に取り付けられ、ウインチ１２と可動部１５とを繋いでいるワイヤロープ１４をローラ４５により支持している。ローラ４５はワイヤロープ１４が可動部１５に対して垂直になり、ウインチ１２側ではウインチ取付金具１１と干渉しないように配置しなければならないので、大きなローラ４５を１個用いるか、または複数のローラ４５を用いる。１３ａは吊り上げ部１３のウインチ１２又は可動部１５側に下りる部分に設けられたワイヤロープ１４の貫通孔である。このローラ４５の部分でワイヤロープ１４が外れることが考えられるので、その対策が必要であり、ローラ４５の上側の水平面を接線状に塞ぎ、またはワイヤロープ１４の貫通孔１３ａを設ける。あるいは、図１５（ｅ）に示すように、吊り上げ部１３のウインチ１２又は可動部１５側に下りる部分にワイヤロープ１４の径に近い切欠部１３ｂを設ける。
【００３１】
上記した実施最良形態１においては、移動台車は用途によって種々のものが市販されており、事業所等は既に所有している場合も多く、リフターに移動機能が無くても移動台車を用いれば、問題になることは無い。又、移動台車は量産品であり、安価である。また、移動機能を持たないリフターは非常に安価に製作することができる。又、リフターは盤２０側に固定するので、リフターを自立させる必要がなく、頑丈に製作する必要がなく、足場の踏ん張りも大きくする必要がなく、小形、軽量化が可能になる。さらに、リフターの使用時は非常に限られており、通常は無用で邪魔物である。リフターは小形化により盤２０の片隅に収納することも可能であり、非常時の使用に対する対応も容易になり、収納、保管の場所が問題にならない。又、従来では盤２０の前面の床面５０が斜めの場合リフターの設置が困難であったが、下部固定部と床面５０との間に脚部２４を設けるだけでリフターの直立が可能となった。さらに、荷台１６の揚程を大きくする場合、従来では、安定性等により見直し部品が多くなり、また強度上から溶接構造体を用いるので、作り置き部品とすることができず、特殊品への対応が容易でなかったが、実施最良形態１ではワイヤロープ１４や支柱１０の長さを変えるだけで対応することができ、支柱１０は角パイプまたは鋼板製で接続構造とすることもできる。
【００３２】
実施最良形態２
図１６（ａ）〜（ｄ）は実施最良形態２による支柱１０の上部固定部の平面図及び側面図、下部固定部の側面図及び平面図であり、支柱１０と固定金具１８，２２との間にすべり板（被保守部材４４が軽ければポリアセタールのような材料）４６を設けたものである。被保守部材４４を荷台１６の荷台皿４２上に引き出し、可動部１５を下降させ、適当な高さまで降ろしたところで、図１７に示すように荷台１６を支柱１０等と共に９０度回転させる。回転には適当な抵抗があるので、被保守部材４４の収納、引き出しには不便を感じない。このように、荷台１６を回転させることにより、荷台１６の背後に盤２０や被保守部材４４がないので、被保守部材４４の荷台１６への載せ降ろしを広いスペースで行うことができ、載せ降ろし作業が容易になる。
【００３３】
実施最良形態３
図１８（ａ），（ｂ）はこの発明の実施最良形態３による支柱１０の上部固定部及び下部固定部の側面図を示し、固定腕１７，２１に固定金具１８，２２と固定腕１７，２１とを結合するボルト５７，５８ための孔１７ｃ，２１ａを複数個設ける。このようにすれば、ボルト５７，５８の孔１７ａ，２１ａに対する取付位置を変更することにより、盤２０の前面とリフターとの間隔を変えることができる。例えば、盤２０が床面５０の上にさらに台を設けて設置される場合（配線ピット用に台で盤２０を浮かす場合）に対応が可能になる。床面５０からのリフターの揚程は決まっているので、盤２０の最上部については保守対応が困難になるが、大体の場合には盤２０の最上部に被保守部材４４を配置しないので、有効となる。図１の場合、上部固定腕１７は斜めになっているが、これは盤２０の高さが台枠を含めて２３５０ｍｍで支柱１０の本体枠２８を定尺２０００ｍｍ×１０００ｍｍのものを使用した場合を表しているためである。支柱１０の本体枠２８を定尺４×８材にしたり、既成の角パイプを用いれば、可動部１５の移動範囲を大きくできて、揚程ももっと高くなる。又、図１９（ａ），（ｂ）に示すように、固定腕１７の直線部に長さ調整部（接続端部１７ｃ，１７ｄに雄ねじ部を設け、これに逆ねじのナット部１７ｅを螺合させたもの。）４７を設ければ、固定腕１７の長さを容易に調整することができる。固定腕２１についても同様である。
【００３４】
実施最良形態３においては、固定腕１７，２１と固定金具１８，２２との取付位置の変更、あるいは固定腕１７，２１の長さの変更により、上部固定部及び下部固定部の実質的な長さを変更可能としており、被保守部材４４の変更に対応して盤２０とリフターとの間隔を変えることができる。
【００３５】
実施最良形態４
図２０（ａ），（ｂ）はこの発明の実施最良形態４による下部固定部での支柱１０と盤２０との固定構造の平面図及び側面図を示し、盤２０内の両側に一対の固定腕４８の一端を回動自在に取り付け、リフターを用いないときには各固定腕４８の他端は盤２０内に設けられた穴２０ａ内に収納しておく。リフターを用いるときには、各固定腕４８の他端を穴２０ａ内から取り出し、各固定腕４８を回動して支柱１０の下端に設けられた固定金具２２の穴２２ａに挿入し、支柱１０と盤２０を固定する。支柱１０の上部固定部においても同様である。
【００３６】
実施最良形態４においては、上部固定部又は下部固定部の一部を構成する固定腕４８を盤２０内に収納可能としており、長さが長く邪魔な固定腕４８をリフターの可搬の際に盤２０側に収納することにより、リフターの可搬性を高めることができるとともに、収納スペースを不要とすることができる。
【００３７】
実施最良形態５
図２１は実施最良形態５による荷台１６と可動部１５の取付構造を示し、荷台１６の架台４０の溝１６ａと可動部１５の係合部３５とを係合するとともに、ファスナー４９により架台４０と可動部１５とを締結する。ファスナー４９は図２２に示すようにファスナーヘッド５９、ホルダー５１、スプリング５２及びレセプタクル５３により構成される。係合部３５と溝１６ａとの係合は容易に取り外すことができ、ファスナー４９もファスナーヘッド５９を９０度回転させることにより容易に取り外すことができ、荷台１６と可動部１５の取付、取り外しが容易になる。又、支柱１０の上下部の固定部２５，２６において固定金具１８，２２と固定腕１７，２１とをやはりファスナー４９により取り付ければ、容易に取り外すことができる。従って、リフターを使用しないときの収納時には、荷台１６と固定腕１７，２１を取り外すことによってリフターの外形を格段に縮小することができ、大きな収納スペースを必要としなくなり、リフターの可搬性も向上する。
【００３８】
又、荷台１６と可動部１５との締結をファスナー４９ではなく、例えばボルト等により荷台１６が回転可能なように固定すれば、溝１６ａと係合部３５との係合が荷台１６の回転に沿うように係合しているので、荷台１６を時計方向に回転させることができる。固定腕１７，２１も回転可能に取り付けられているので、固定腕１７，２１及び荷台１６を回転させて折りたたむことによってリフターの収納時の外形を小さくすることができる。なお、この折りたたんだときに元に戻らないように、支柱１０側に荷台１６及び固定腕１７，２１の保持綱等を用意すれば、よりリフターの可搬時の扱いが容易となる。
【００３９】
実施最良形態６
図２３（ａ），（ｂ）は実施最良形態６によるリフターの正面図及び側面図を示し、図２４（ａ），（ｂ）は実施最良形態６によるリフターの上部固定部の拡大平面図及び上下部固定部の拡大側面図である。実施最良形態６は実施最良形態１と比較して、支柱１０を盤２０に対して９０度回転させて設置した場合を示す。ただし、この場合は被保守部材４４を引き出したり、収納したりするときにリフターが邪魔にならないように、リフターを盤２０の幅方向の端部に寄せる。盤２０とリフターとの固定は、盤２０の上部に引っ掛け金具５４を取り付け、支柱１０の上端に取り付けた固定金具１８に一端を取り付けた固定腕５５の他端を引っ掛け金具５４に引っ掛けてリフターを吊り下げる。盤２０の下部には支柱１０の垂直位置を確保するためのストッパ５６を設け、ストッパ５６を支柱１０の下端の固定金具２２と連結する。被保守部材４４を引っ張り出す場合には、リフターを押える。被保守部材４４の重量が大きかったり、外形が大きいものについては、盤２０の下部に引っ掛け金具を設け、リフターが上部の引っ掛け金具５４を中心に盤２０から離れる方向に振れるのを防止する。
【００４０】
実施最良形態６においては、リフターを吊り下げるので、リフターの設置が容易であり、構造が簡単で安価にすることができる。又、リフター設置の床面状態を問題にする必要がないので、盤２０が床面５０の台枠（床面５０にピットが掘れない場合には床面５０に台枠を設けてピットとしている。）上にある場合にも、容易に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】この発明の実施最良形態１によるリフターの正面図及び側面図である。
【図２】実施最良形態１によるリフターの平面図である。
【図３】実施最良形態１によるリフターの上部固定部の平面図及び側面図である。
【図４】実施最良形態１によるリフターの下部固定部の側面図及び平面図である。
【図５】実施最良形態１によるリフターの上部固定部の変形例を示す平面図である。
【図６】実施最良形態１によるリフターのキャスターの平面図、側面図及び正面図である。
【図７】実施最良形態１によるリフターの支柱の平面図、正面図及び側面図である。
【図８】実施最良形態１によるリフターのウインチの側面図、正面図及び平面図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は実施最良形態１によるリフターの可動部の正面図、側面図及び平面図であり、（ｄ）〜（ｇ）は可動部の変形例を示す平面図である。
【図１０】実施最良形態１によるリフターの荷台の架台の平面図、正面図、側面図及び一部拡大斜視図である。
【図１１】実施最良形態１によるリフターの荷台の取付枠の平面図、正面図、背面図及び側面図である。
【図１２】実施最良形態１によるリフターの荷台の荷台皿の平面図、正面図及び側面図である。
【図１３】実施最良形態１によるリフターの荷台のレールの平面図、正面図及び側面図である。
【図１４】実施最良形態１によるリフターの荷台の平面図、正面図、側面図及び（ｂ）の一部拡大図である。
【図１５】実施最良形態１によるリフターの吊り上げ部の側面図、平面図、側面図及び底面図である。
【図１６】実施最良形態２によるリフターの上部固定部の平面図、側面図、下部固定部の側面図及び平面図である。
【図１７】実施最良形態２によるリフターの荷台等を回転させた状態の平面図である。
【図１８】実施最良形態３によるリフターの上部固定部及び下部固定部の側面図である。
【図１９】実施最良形態３によるリフターの上部固定部の変形例を示す平面図及び要部拡大半断面図である。
【図２０】実施最良形態４によるリフターの下部固定部の平面図及び側面図である。
【図２１】実施最良形態５によるリフターの荷台と可動部の取付構造を示す側面図である。
【図２２】実施最良形態５によるリフターのファスナーの部品の正面図である。
【図２３】実施最良形態６によるリフターの正面図及び側面図である。
【図２４】実施最良形態６によるリフターの上部固定部の拡大平面図及び上下部固定部の拡大側面図である。
【図２５】従来のリフターの正面図及び側面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０…支柱
１２…ウインチ
１３…吊り上げ部
１４…ワイヤローラ
１５…可動部
１６…荷台
１６ａ…溝
１７，２１，４８，５５…固定腕
１７ａ，１７ｂ…部分
１７ｃ，２１ａ…孔
１８，２２…固定金具
１９，２３…押さえ金具
２０…盤
２４…脚
２５…上部固定部
２６…下部固定部
２７…キャスター
３５…係合部
４０…架台
４４…被保守部材
４５…ローラ
４６…すべり板
４７…長さ調整部
４９…ファスナー
５０…床面
５４…引っ掛け金具
５７，５８…ボルト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱と、支柱の上部を盤の上部に固定する上部固定部と、支柱の下部を盤の下部に固定するとともに、床面との間に脚部を有する下部固定部と、支柱の上部に取り付けられ、ワイヤロープが掛けられるローラを有する吊り上げ部と、支柱の吊り上げ部より下部に取り付けられ、ワイヤロープを巻き取り、放出するウインチと、支柱に案内されて上下動するとともに、吊り上げ部を介してワイヤロープが連結される可動部と、可動部に固定され、盤内の被保守部材の載置、昇降を行う荷台とを備えたことを特徴とするリフター。
【請求項２】
支柱と上下部固定部との間にすべり板を設け、荷台を支柱及び可動部と共に回転可能にしたことを特徴とする請求項１記載のリフター。
【請求項３】
上部固定部及び下部固定部の実質的な長さを変更可能としたことを特徴とする請求項１又は２記載のリフター。
【請求項４】
上部固定部又は下部固定部の一部を構成する固定腕を盤内に収納可能としたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のリフター。
【請求項５】
荷台の可動部に対する取付を、溝と係合部との係合及びファスナーにより行ったことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のリフター。
【請求項６】
上部固定部及び下部固定部を除去してリフターを９０度回転させ、盤の上部に引っ掛け金具を設け、この引っ掛け金具にリフターの上部に新たに取り付けた固定腕を引っ掛けてリフターを吊り下げたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のリフター。
【請求項１】
支柱と、支柱の上部を盤の上部に固定する上部固定部と、支柱の下部を盤の下部に固定するとともに、床面との間に脚部を有する下部固定部と、支柱の上部に取り付けられ、ワイヤロープが掛けられるローラを有する吊り上げ部と、支柱の吊り上げ部より下部に取り付けられ、ワイヤロープを巻き取り、放出するウインチと、支柱に案内されて上下動するとともに、吊り上げ部を介してワイヤロープが連結される可動部と、可動部に固定され、盤内の被保守部材の載置、昇降を行う荷台とを備えたことを特徴とするリフター。
【請求項２】
支柱と上下部固定部との間にすべり板を設け、荷台を支柱及び可動部と共に回転可能にしたことを特徴とする請求項１記載のリフター。
【請求項３】
上部固定部及び下部固定部の実質的な長さを変更可能としたことを特徴とする請求項１又は２記載のリフター。
【請求項４】
上部固定部又は下部固定部の一部を構成する固定腕を盤内に収納可能としたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のリフター。
【請求項５】
荷台の可動部に対する取付を、溝と係合部との係合及びファスナーにより行ったことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のリフター。
【請求項６】
上部固定部及び下部固定部を除去してリフターを９０度回転させ、盤の上部に引っ掛け金具を設け、この引っ掛け金具にリフターの上部に新たに取り付けた固定腕を引っ掛けてリフターを吊り下げたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のリフター。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【公開番号】特開２００７−２６１７０８（Ｐ２００７−２６１７０８Ａ）
【公開日】平成１９年１０月１１日（２００７．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−８５８６３（Ｐ２００６−８５８６３）
【出願日】平成１８年３月２７日（２００６．３．２７）
【出願人】（０００００６１０５）株式会社明電舎 (1,739)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１０月１１日（２００７．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月２７日（２００６．３．２７）
【出願人】（０００００６１０５）株式会社明電舎 (1,739)
【Ｆターム（参考）】
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