リポソームの製造方法
【課題】サイズの均一性及び簡便性に優れるリポソームの新たな製造方法の提供。
【解決手段】疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に形成した乾燥脂質フィルムからリポソームを形成することを含むリポソームの製造方法。本発明のリポソームの製造方法によれば、例えば、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔において２種類以上のリポソームを融合させることにより、融合リポソームを製造することができる。また、本発明の製造方法によれば、例えば、膜タンパク質を含むリポソームを製造することができる。
【解決手段】疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に形成した乾燥脂質フィルムからリポソームを形成することを含むリポソームの製造方法。本発明のリポソームの製造方法によれば、例えば、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔において２種類以上のリポソームを融合させることにより、融合リポソームを製造することができる。また、本発明の製造方法によれば、例えば、膜タンパク質を含むリポソームを製造することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多孔質体を用いたリポソームの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
リポソームは、例えば、膜タンパク質等の生体分子を脂質膜に組み込んだ生体分子機能解析モデルや、薬物輸送担体、遺伝子導入担体等といった様々な用途で広く用いられている。近年、リポソームを細胞膜のモデルとして遺伝子発現機構を導入し、生細胞のモデルを構築する研究が行われつつある。特に、直径数μｍ〜数十μｍのミクロンオーダーの巨大リポソームは、分子センサーといった生体分子等を比較的多く保持させやすく、また、機能解析が容易になることから、この巨大リポソームを用いて膜タンパク質の遺伝子発現や機能測定等が行われている（非特許文献１及び２等）。
【０００３】
リポソームの製造方法としては、様々な方法が知られている。試験管等の内壁に乾燥脂質膜を形成した後、水和させることによってリポソームを形成する薄膜静置水和法（Voltex法）（例えば、非特許文献３及び４）、形成されたリポソームを一度凍結乾燥させ、再水和することで巨大リポソームを構成する凍結乾燥法（例えば、非特許文献５及び６）、マイクロメートルサイズのｗ／ｏエマルジョン（例えば、油中水滴、ドロップレット）を用い、脂質分子の並んだ油水界面を通過させることでユニラメラ巨大リポソームを構成するドロップレット法（例えば、非特許文献７及び８）、電場を利用して脂質薄膜からユニラメラの巨大リポソームを構成するＡＣ法（Electroformation）（例えば、非特許文献９及び１０）等がある。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】Shin-ichiro M. Nomura et al., Journal of Biotechnology Vol. 133, 190-195 (2008)
【非特許文献２】Makoto Kaneda et al., Biomaterials, Vol. 30, 3971-3977 (2009)
【非特許文献３】A.D. Bangham & R.W. Horne, J. Mol. Biol., 8, 660-668(1964)
【非特許文献４】「リポソーム応用の新展開」監修 秋吉一成/辻井薫，NTS出版 2005 第一編第2節リポソーム調製法
【非特許文献５】K. Sato et al., J. Biosci. Bioeng. 2006, 102, 171？178
【非特許文献６】T. Sunami et al., Anal. Biochem. 2006, 357, 128？136
【非特許文献７】S. Pautot et al., Langmuir 2003, 19, 2870？2879
【非特許文献８】A. Yamada et al., Langmuir 2006, 22, 9824？9828
【非特許文献９】M. I. Angelova et al., Faraday Discuss. Chem. Soc. 1986, 81, 303？311
【非特許文献１０】M.I. Angelova et al., Prog. Colloid Polym. Sci. 1992, 89, 127？131
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、サイズの均一性及び簡便性に優れるリポソームの新たな製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、リポソームの製造方法であって、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に形成した乾燥脂質フィルムからリポソームを形成することを含むリポソームの製造方法に関する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、サイズの均一性に優れるリポソームを簡便に製造することができ、好ましくは膜タンパク質を含むリポソームを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１Ａは、疎水性高分子の多孔質体の一例を示す模式図であり、図１Ｂは、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）で形成した多孔質体のＳＥＭ（走査型電子顕微鏡）写真の一例である。
【図２】図２は、多孔質体の孔内でＧＦＰを発現したリポソーム群の一例を示す顕微鏡写真である。
【図３】図３は、実施例３及び比較例２におけるウエスタンブロッティングの結果の一例を示す写真である。
【図４】図４は、実施例５の結果の一例を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、疎水性高分子の多孔質体を用いることによって、体積（直径）等のサイズの均一性に優れるリポソームが簡単に得られるという知見に基づく。また、本発明は、疎水性高分子の多孔質体を用いることによって、好ましくは、所望の内包対象物が内封されたリポソームが効率よく得られうるという知見に基づく。
【００１０】
すなわち、本発明によれば、例えば、体積（直径）等のサイズの均一性に優れるリポソームを、煩雑な操作や複雑な機械等を使用することなく製造することができる。また、リポソームの形成の場として疎水性高分子の多孔質体の内部の空隙部（孔）を使用するため、本発明の方法によれば、例えば、所望の内包対象物が内封されたリポソームの製造効率を向上できる。さらに、本発明の方法によれば、例えば、内包対象物として無細胞タンパク質発現系を使用することにより、膜タンパク質を含むリポソームを製造することができる。
【００１１】
すなわち、本発明は、
[１] リポソームの製造方法であって、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に形成した乾燥脂質フィルムからリポソームを形成することを含むリポソームの製造方法；
[２] 前記乾燥脂質フィルムの形成が、前記疎水性高分子の多孔質体を予め減圧しておき、減圧を解除するとともに脂質を含む溶液を導入すること、及び脂質を含む溶液を導入した前記疎水性高分子の多孔質体を減圧下とすることにより前記疎水性高分子の多孔質体に乾燥脂質フィルムを形成することを含む[１]記載のリポソームの製造方法；
[３] 前記リポソームを形成することが、前記乾燥脂質フィルムを形成した多孔質体の孔に水溶液を導入することを含む[１]又は[２]に記載のリポソームの製造方法；
[４] 前記多孔質体の孔に水溶液を導入することが、乾燥脂質フィルムが形成された疎水性高分子の多孔質体に、減圧を解除するともに水溶液を導入することを含む[３]記載のリポソームの製造方法；
[５] 前記疎水性高分子が、ポリジメチルシロキサンである[１]から[４]のいずれかに記載のリポソームの製造方法；
[６] 遠心分離によって前記多孔質体からリポソームを回収することを含む、[１]から[５]のいずれかに記載のリポソームの製造方法；
[７] 少なくとも２種類のリポソームが融合した融合リポソームを製造する方法であって、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔でリポソームを融合させることを含む融合リポソームの製造方法；
[８] 前記リポソームを融合させることが、前記疎水性高分子の多孔質体に少なくとも２種類のリポソームを含むリポソーム懸濁液を導入すること、及び前記リポソーム懸濁液を導入した前記多孔質体を減圧処理して前記疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に乾燥脂質フィルムを形成することを含む[７]記載の融合リポソームの製造方法；
[９] 前記リポソームを融合させることが、前記乾燥脂質フィルムが形成された前記多孔質体の孔に水溶液を導入することを含む[８]記載の融合リポソームの製造方法；
[１０] 膜タンパク質を含むリポソームの製造方法であって、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に形成した乾燥脂質フィルムに、無細胞タンパク質発現系と膜タンパク質遺伝子とを含む水溶液を接触させることによりリポソームを形成すること、及び前記リポソーム内において前記無細胞タンパク質発現系で前記膜タンパク質を発現させることを含む膜タンパク質を含むリポソームの製造方法；及び
[１１] [１０]記載の膜タンパク質を含むリポソームの製造方法により製造された膜タンパク質を含むリポソームが配置された膜タンパク質アレイ；
に関する。
【００１２】
［リポソーム］
本明細書において「リポソーム」とは、脂質から構成される膜によって覆われた小胞であって、好ましくは脂質二分子膜（脂質二重層）とその内部の水相とを含む小胞であり、より好ましくは生体膜を構成しうる脂質二分子膜とその内部の水相とを含む小胞である。本発明においてリポソームを形成する膜は、ユニラメラであることが好ましい。また、本明細書において融合リポソームとは、少なくとも２種類のリポソームが融合することにより得られるリポソームのことをいう。
【００１３】
［疎水性高分子の多孔質体］
本明細書において「疎水性高分子の多孔質体」とは、疎水性高分子を原料として形成された多孔質体のことをいい、好ましくは連続気泡構造の空隙部（孔）を有するスポンジ状の多孔質体をいう。また、本明細書において「疎水性高分子の多孔質体」は、例えば、内部の空隙部（孔）に、脂質を含む溶液や内包対象物を含む水溶液等を導入可能な性質を有することが好ましい。疎水性高分子の多孔質体は、例えば、可撓性や柔軟性等を有していることが好ましい。
【００１４】
多孔質体内の孔のサイズと、形成されるリポソームのサイズとは、相関関係があるとの知見が得られている。このため、サイズの均一性に優れるリポソームを製造する点から、疎水性高分子の多孔質体は、孔のサイズ分布が小さく、孔のサイズが均一であることが好ましい。孔径（直径）は、目的とするリポソームの径等に応じて適宜設定できるが、例えば、１００ｎｍ〜１０００μｍであり、好ましくは２００ｎｍ〜５０μｍである。また、疎水性高分子の多孔質体の大きさは、通常、５ｍｍｘ５ｍｍｘ５ｍｍの直方体であり、好ましくは直径５ｍｍｘ高さ５ｍｍの円筒状である。疎水性高分子の多孔質体の形状は、特に制限されず、例えば、直方体、立方体、円筒形等が挙げられ、中でも、チューブ等を用いてリポソームを製造する点からは、円筒形が好ましい。なお、疎水性高分子の多孔質体の孔径は、例えば、走査型電子顕微鏡観察により測定できる。
【００１５】
疎水性高分子の多孔質体の孔に均一に溶液を導入する点から、疎水性高分子は、ガス透過性を有することが好ましい。また、疎水性高分子は、脂質を溶解する溶媒に対して耐性を有するものが好ましい。
【００１６】
疎水性高分子としては、例えば、ポリシロキサン、ポリエステル、ポリカプロラクトン、ポリカーボネート、ポリフマル酸、ポリスチレン、及びポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）等が挙げられる。ポリシロキサンとしては、例えば、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）等が挙げられる。ポリエステルとしては、例えば、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリ（乳酸／グリコール酸共重合体（ＰＬＧＡ）等が挙げられる。疎水性高分子としては、有機溶媒耐性が高く、また複雑な構造の内部にまで溶液を浸透させるために、減圧による高分子構造内のガス交換を積極的に利用できる点から、例えば、ＰＤＭＳが好ましい。
【００１７】
疎水性高分子の多孔質体は、例えば、重合前の疎水性高分子と水溶性結晶粒子とを混合して圧縮成形した後、純水中で水溶性結晶を完全に除去することによって製造することができる。この方法は、salt-leaching法として知られている（例えば、L D. Harris et al., J. Biomed. Mater. Res. 42,396-402 (1998)、G. Chen et al., Macromol. Biosci. 2, 67-77 (2002)）。水溶性結晶粒子としては、例えば、ＮａＣｌ、ＫＣｌ等のアルカリ金属塩化物塩等が使用できる。水溶性結晶粒子は、多孔質体に形成される孔の大きさを均一にし、サイズの均一なリポソームを形成する点から、サイズ分布が小さいものが好ましい。水溶性結晶粒子の径は、目的とするリポソームの径及び多孔質体の孔径等に応じて適宜設定できるが、例えば、１００ｎｍ〜１０００μｍであり、好ましくは２００ｎｍ〜５００μｍである。
【００１８】
また、疎水性高分子の多孔質体を製造するにあたり、水溶性結晶粒子として、例えば、粒子系の異なる水溶性結晶粒子を混合したものを使用してもよい。このような水溶性結晶性粒子を用いて得られた多孔質体を使用することにより、例えば、多孔質体内部への溶液の導入効率を向上させることができ、好ましくはリポソームの製造効率を向上させることができる。また、水溶性結晶粒子として、例えば、比重の異なる水溶性結晶粒子を混合したものを使用し、重合前の疎水性高分子と混合後に遠心分離操作を行った後、重合成形することによって、得られる多孔質体に孔／孔径の密度分布を付与することができる。孔／孔径の密度分布が付与された多孔質体を用いることによって、例えば、特定のサイズのリポソームを複数種類同時に得ることや、サイズ分布の大きなリポソームから特定のサイズのリポソームを分離するデバイスとして利用することができる。
【００１９】
［乾燥脂質フィルム］
本明細書において「乾燥脂質フィルム」とは、単層又は複数の層の脂質で構成された膜であって乾燥状態の膜をいい、好ましくは乾燥状態の脂質二分子膜のことをいう。本明細書において「乾燥状態」とは、脂質を溶解する溶媒が除去された状態のことをいい、好ましくは脂質を溶解する溶媒が除去されて乾燥した状態や、真空乾燥後の状態を含む。脂質としては、後述のものが挙げられる。
【００２０】
［脂質を含む溶液］
本明細書において「脂質を含む溶液」は、疎水性高分子の多孔質体に乾燥脂質フィルムを形成するための溶液のことをいう。該脂質はリポソームの脂質膜、好ましくは脂質二分子膜を構成する。脂質を含む溶液は、脂質と、脂質を溶解するための溶媒とを含む。溶媒としては脂質を溶解できるものであれば特に制限されず、例えば、公知の有機溶媒等が使用できる。有機溶媒としては、例えば、ヘキサン、デカン、ジエチルエーテル、イソプロピルエーテル、クロロホルム、メタノール、エタノール、プロパノール等、およびその組み合わせによる混合溶媒が挙げられる。中でも、有機溶媒としては、例えば、多孔質体の孔や表面での脂質溶液の表面エネルギーを下げることで多孔質体の孔や多孔質体表面に溶液中の上記脂質を大きく広げることのできる組成の溶媒が好ましく、例えばクロロホルムとメタノールの混合溶媒等が好ましい。
【００２１】
脂質としては、リポソームの脂質膜、好ましくは脂質二分子膜を構成しうる脂質が使用でき、例えば、公知のグリセロ糖脂質、スフィンゴ糖脂質、コレステロール及びリン脂質等が挙げられる。
【００２２】
グリセロ糖脂質としては、例えば、スルホキシリボシルグリセリド、ジグリコシルジグリセリド、ジガラクトシルジグリセリド、ガラクトシルジグリセリド、及びグリコシルジグリセリド等が挙げられる。スフィンゴ糖脂質としては、例えば、ガラクトシルセレブロシド、ラクトシルセレブロシド、及びガングリオシド等が挙げられる。
【００２３】
リン脂質としては、例えば、ホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルセリン、ホスファチジン酸、ホスファチジルグリセロール、ホスファチジルイノシトール、リゾホスファチジルコリン、スフィンゴミエリン、卵黄レシチン、大豆レシチン、及び水素添加リン脂質等の天然または合成のリン脂質が挙げられる。
【００２４】
ホスファチジルコリンとしては、大豆ホスファチジルコリン、卵黄ホスファチジルコリン、ジラウロイルホスファチジルコリン、ジミリストイルホスファチジルコリン、ジパルミトイルホスファチジルコリン、ジオレオイルフォスファチジルコリン、及びジステアロイルホスファチジルコリン等が挙げられる。 ホスファチジルエタノールアミンとしては、ジオレオイルフォスファチジルエタノールアミン、ジラウロイルホスファチジルエタノールアミン、ジミリストイルホスファチジルエタノールアミン、ジパルミトイルホスファチジルエタノールアミン、及びジステアロイルホスファチジルエタノールアミン等が挙げられる。 ホスファチジルセリンとしては、ジラウロイルホスファチジルセリン、ジミリストイルホスファチジルセリン、ジパルミトイルホスファチジルセリン、及びジステアロイルホスファチジルセリン等が挙げられる。 ホスファチジルグリセロールとしては、ジラウロイルホスファチジルグリセロール、ジミリストイルホスファチジルグリセロール、ジパルミトイルホスファチジルグリセロール、及びジステアロイルホスファチジルグリセロール等が挙げられる。 ホスファチジルイノシトールとしては、ジラウロイルホスファチジルイノシトール、ジミリストイルホスファチジルイノシトール、ジパルミトイルホスファチジルイノシトール、及びジステアロイルホスファチジルイノシトール等が挙げられる。
【００２５】
［リポソームの製造方法］
本発明のリポソームの製造方法は、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に形成した乾燥脂質フィルムからリポソームを形成することを含む。本発明のリポソームの製造方法は、例えば、疎水性高分子の多孔質体の表面に形成された乾燥脂質フィルムから形成することを含んでいてもよく、すなわち、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔表面及び該多孔質体の表面に形成された乾燥脂質フィルムから形成することを含みうる。
【００２６】
本発明の製造方法は、例えば、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に乾燥脂質フィルムを形成する工程（ａ）、及び乾燥脂質フィルムを形成した多孔質体の孔に水溶液を導入してリポソームを形成する工程（ｂ）等を含んでいてもよい。
【００２７】
工程（ａ）
工程（ａ）は、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔（空隙部）に乾燥脂質フィルムを形成する工程である。この工程（ａ）により、好ましくは、疎水性高分子の多孔質体の空隙部全体に乾燥脂質フィルムを形成することができる。工程（ａ）において、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔（空隙部）表面のみならず、疎水性高分子の多孔質体表面に乾燥脂質フィルムを形成してもよい。
【００２８】
乾燥脂質フィルムは、例えば、疎水性高分子の多孔質体を予め減圧しておき、減圧を解除するとともに脂質を含む溶液を導入すること、及び脂質を含む溶液を導入した前記疎水性高分子の多孔質体を減圧下とすることにより形成することができる。このように、疎水性高分子の多孔質体を予め減圧しておき、減圧を解除するとともに脂質を含む溶液を導入することにより、例えば、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔への脂質を含む溶液の導入効率を向上させることができる。
【００２９】
「疎水性高分子の多孔質体を予め減圧する」とは、減圧解除することにより疎水性高分子の多孔質体の空隙部に、脂質を含む溶液を導入可能な程度にまで減圧することを含み、例えば、疎水性高分子の多孔質体を含む容器内の圧力を下げることによって該容器内と容器外とで圧力差を生じさせることを含む。減圧下とする方法は、公知の減圧方法により行うことができ、例えば、疎水性高分子の多孔質体を含む容器内を真空ポンプ等を用いて真空に近い状態とすることにより行うことができる。
【００３０】
「減圧を解除する」とは、例えば、上述の圧力差を解消することを含む。工程（ａ）においては、圧力差の解消とともに、圧力差を用いて疎水性高分子の多孔質体の空隙部に脂質を含む溶液を導入可能な状態とすることを含む。減圧を解除する方法としては、例えば、容器内外の圧力差を用いて多孔質体を含む容器に脂質を含む溶液を吸引させること等が挙げられる。
【００３１】
「疎水性高分子の多孔質体を減圧下とする」とは、脂質溶液を含浸させた疎水性高分子の多孔質体を減圧処理することを含み、好ましくは該多孔質体を減圧処理により脂質を溶解した溶媒を除去すること、より好ましくは該多孔質体を真空乾燥することにより行うことができる。脂質溶液を含浸させた疎水性高分子の多孔質体を減圧処理することにより、例えば、該多孔質体の内部の孔に乾燥脂質フィルムを容易に形成することができる。
【００３２】
また、乾燥脂質フィルムは、例えば、疎水性高分子の多孔質体を脂質を含む溶液に含浸させた後、疎水性高分子の多孔質体を減圧処理することができる。「脂質溶液を含浸させた疎水性高分子の多孔質体を減圧処理する」とは、空隙部（孔）内の溶媒を除去可能な程度にまで減圧して乾燥させること、より好ましくは真空乾燥させることを含みうる。減圧処理方法は、上述の通りである。
【００３３】
工程（ｂ）
工程（ｂ）は、乾燥脂質フィルムを形成した疎水性高分子の多孔質体の孔に水溶液を導入してリポソームを形成する工程である。この工程により、多孔質体に形成された乾燥脂質フィルムが水和し、例えば、多孔質体の孔内でリポソームが形成される。工程（ｂ）において、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔（空隙部）に形成された乾燥脂質フィルムのみならず、疎水性高分子の多孔質体表面に形成された乾燥脂質フィルムからリポソームが形成されてもよい。
【００３４】
工程（ｂ）において、疎水性高分子の多孔質体内への水溶液の導入は、簡便かつ効率よくリポソームを製造する点からは、例えば、乾燥脂質フィルムが形成された減圧下の疎水性高分子の多孔質体に、減圧を解除するともに水溶液を導入することが好ましい。
【００３５】
「減圧の解除」は、上記工程（ａ）と同様であり、上記工程（ａ）に記載した方法と同様に行うことができる。工程（ｂ）においては、圧力差の解消とともに、圧力差を用いて疎水性高分子の多孔質体の内部の空隙部（孔）に水溶液を導入可能な状態とすることを含む。このように疎水性高分子の多孔質体の内部の空隙部に水溶液が導入されることによって、好ましくは、疎水性高分子の多孔質体の空隙部表面に形成された乾燥脂質フィルムが水和し、空隙部（孔）内においてリポソームが形成され得る。
【００３６】
疎水性高分子の多孔質体内への水溶液の導入は、例えば、乾燥脂質フィルムを形成した疎水性高分子の多孔質体に水溶液を接触させた状態で電界を印加することによって行ってもよい。電界の印加による水溶液の導入は、例えば、電極が配置されたチャンバー内に、乾燥脂質フィルムを形成した疎水性高分子の多孔質体及び水溶液を収容し、該電極間に電界を印加することによって行うことができる。印加する電界は特に制限されないが、例えば、該電極間に、１０Ｈｚで０．５〜５Ｖの交流電場を印加することにより行うことができる。
【００３７】
乾燥脂質フィルムが形成された多孔質体に導入する水溶液は、例えば、リポソームの内部に封入する内包対象物を含んでいてもよい。内包対象物は、製造するリポソームの用途等に応じて適宜決定できる。内包対象物としては、例えば、無細胞タンパク質発現系等が挙げられる。無細胞タンパク質発現系とは、細胞抽出液を用いて試験管内でタンパク質を発現させる系であり、例えば、ｍＲＮＡの情報を読み取ってリボゾーム上でタンパク質を発現させる無細胞翻訳系、ＤＮＡを鋳型としてＲＮＡを合成する無細胞転写系と無細胞翻訳系の両者を含む系が挙げられる。上記細胞抽出液としては、リポソーム、ｔＲＮＡ等のタンパク質合成に必要な成分を含む真核細胞や原核細胞の抽出液が使用可能である。真核細胞及び原核細胞としては、公知のものが使用でき、好熱性細菌、小麦胚芽、ウサギ網状赤血球、マウスＬ−細胞、エールリッヒ腹水癌細胞、ＨｅＬａ細胞、ＣＨＯ細胞及び出芽酵母などが挙げられる。薬物輸送担体といったリポソーム製剤の場合、例えば、哺乳動物に投与可能な任意の化合物又は組成物等であればよく、造影剤、抗腫瘍剤、カルシウム剤、抗菌剤、抗消炎剤、ホルモン剤、免疫抑制剤、抗リウマチ薬等が例示できる。遺伝子導入担体の場合、例えば、ＤＮＡ、ｍＲＮＡ等が挙げられる。
【００３８】
なお、本発明のリポソームの製造方法は、乾燥脂質フィルムが形成された多孔質体に導入する水溶液として、無細胞タンパク質発現系と膜タンパク質遺伝子とを含む水溶液を用いた場合、膜タンパク質を含むリポソームを製造することができ、好ましくは、膜脂質に膜タンパク質が存在するリポソームを製造することができる。膜タンパク質としては、特に制限されないが、例えば、チトクロムｂ５等といったＣ末アンカー型の膜タンパク質、チトクロムｂ５６１やムスカリン性アセチルコリン受容体、バクテリオロドプシン等といった数回膜貫通型の膜タンパク質、Ｐ４５０レダクターゼ等といったＮ末一回膜貫通型の膜タンパク質等が挙げられる。
【００３９】
本発明のリポソームの製造方法は、さらに、疎水性高分子の多孔質体からリポソームを回収する工程（ｃ）を含んでいてもよい。リポソームの回収は、例えば、遠心分離や、疎水性高分子の多孔質体を絞ること等を用いて行うことができる。
【００４０】
上述のようにして得られたリポソームは、従来公知のリポソームと同様に、例えば、体分子機能解析モデル、薬物輸送担体、遺伝子導入担体等として使用できる。
【００４１】
［融合リポソームの製造方法］
本発明の融合リポソームの製造方法は、少なくとも２種類のリポソームが融合した融合リポソームを製造する方法であって、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔でリポソームを融合させることを含む。本発明の融合リポソームの製造方法によれば、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔でリポソームを融合させることを含むため、簡便かつ効率よく融合リポソームを製造することができる。
【００４２】
本発明の融合リポソームの製造方法は、例えば、疎水性高分子の多孔質体にリポソーム懸濁液を導入して、該多孔質体の内部の孔に乾燥脂質フィルムを形成する工程（ａ’）、及び乾燥脂質フィルムを形成した多孔質体の孔に水溶液を導入してリポソームを形成する工程（ｂ’）等を含んでいてもよい。
【００４３】
工程（ａ’）
工程（ａ’）は、例えば、疎水性高分子の多孔質体に少なくとも２種類のリポソームを含むリポソーム懸濁液を導入すること、及びリポソーム懸濁液を導入した疎水性高分子の多孔質体を減圧処理して疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に乾燥脂質フィルムを形成することを含んでいてもよい。リポソーム懸濁液を導入した疎水性高分子の多孔質体を減圧処理することにより、効率よく疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に乾燥脂質フィルムを形成することができる。
【００４４】
疎水性高分子の多孔質体へのリポソーム懸濁液の導入は、例えば、疎水性高分子の多孔質体の内部の空隙部（孔）へのリポソーム懸濁液の導入効率の点からは、減圧下の疎水性高分子の多孔質体に、減圧を解除するとともに少なくとも２種類のリポソームを含むリポソーム懸濁液を導入することにより行うことが好ましい。工程（ａ’）における減圧及び減圧解除は、上述のリポソームの製造方法における工程（ａ）と同様である。
【００４５】
リポソームの懸濁液は、例えば、少なくとも２種類のリポソームを含み、少なくとも２種類のリポソームが液体中で分散した状態のことをいう。少なくとも２種類のリポソームを含むリポソーム懸濁液は、リポソーム内に封入された物質の種類が異なるリポソームを少なくとも２種類含むことが好ましい。物質の種類が異なるとは、例えば、組成、機能、性質等が異なる物質のことをいう。リポソーム内に封入された物質としては、例えば、上記の内包対象物が挙げられる。
【００４６】
乾燥脂質フィルムは、例えば、リポソーム懸濁液を導入した疎水性高分子の多孔質体を減圧処理することにより形成することができ、好ましくは該多孔質体を減圧処理によりリポソーム懸濁液に含まれる溶液を除去すること、より好ましくは該多孔質体を真空乾燥することにより行うことができる。リポソーム懸濁液を導入した疎水性高分子の多孔質体を減圧処理することにより、例えば、該多孔質体の内部の孔に乾燥脂質フィルムを容易に形成することができる。減圧処理は、本発明のリポソームの製造方法の工程（ａ）と同様に行うことができる。
【００４７】
工程（ｂ’）
工程（ｂ’）は、乾燥脂質フィルムを形成した多孔質体の孔に水溶液を導入してリポソームを形成する工程である。疎水性高分子の多孔質体の内部の空隙部（孔）に水溶液が導入されることによって、好ましくは、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に形成された乾燥乾燥脂質フィルムが水和し、空隙部（孔）内においてリポソームが融合されて融合リポソームが形成され得る。リポソームが融合するとは、例えば、別々のリポソームそれぞれに含まれていた物質を内部に有する１つのリポソームとすることを含む。水溶液の導入は、例えば、本発明のリポソームの製造方法における工程（ｂ）と同様に行うことができる。
【００４８】
本発明の融合リポソームの製造方法は、工程（ａ’）及び工程（ｂ’）を繰り返し行ってもよい。繰り返し行うことにより、好ましくは、異なる種類の物質が複数内封されたリポソームを製造することができる。
【００４９】
本発明の融合リポソームの製造方法は、さらに、疎水性高分子の多孔質体から融合リポソームを回収する工程（ｃ’）を含んでいてもよい。融合リポソームの回収は、例えば、遠心分離や、疎水性高分子の多孔質体を絞ること等を用いて行うことができる。
【００５０】
上述のようにして得られた融合リポソームは、従来公知のリポソームと同様に、例えば、体分子機能解析モデル、薬物輸送担体、遺伝子導入担体等として使用できる。
【００５１】
［膜タンパク質アレイ］
本発明は、さらにその他の態様として、本発明のリポソームの製造方法により製造された膜タンパク質を含むリポソームが配置された膜タンパク質アレイに関する。本発明の膜タンパク質アレイによれば、例えば、膜タンパク質の機能解析や様々なスクリーニング等を行うことができる。
【００５２】
膜タンパク質アレイにおいて、配置される膜タンパク質を含むリポソームの数は特に制限されず、例えば、基板の大きさ、検出目的、検出方法等に応じて適宜設定できる。膜タンパク質アレイにおいて、膜タンパク質を含むリポソームは、例えば、基板上に固定化されていることが好ましい。リポソームの基板への固定化は、公知の方法により行うことができる。膜タンパク質アレイは、従来公知のタンパク質アレイやＤＮＡアレイ等と同様の方法により製造することができる。
【００５３】
以下に、本発明を好適な実施の形態を示しながら詳細に説明する。但し、本発明は以下に示す実施の形態に限定されない。
【００５４】
（実施の形態１）
本実施の形態１では、ＰＤＭＳの多孔質体を用いてリポソームの製造方法を例にとり説明する。
【００５５】
まず、ＰＤＭＳの多孔質体（以下、「マイクロスポンジ」ともいう）を準備する。多孔質体としては、市販のものを使用してもよいし、上述した方法により製造してもよい。本実施の形態１では、多孔質体として図１に示す構造のものを使用した。図１Ａは、ＰＤＭＳで形成した多孔質体の一例を示す模式図であり、図１Ｂは、その多孔質体のＳＥＭ（走査型電子顕微鏡）写真の一例である。図１に示すように、多孔質体は、連続気泡構造を有しており、孔のサイズの大きさが略均一であることが好ましい。
【００５６】
次に、マイクロスポンジを容器に入れ、容器内を減圧する。減圧は、例えば、デシケータや真空チャンバー内で真空ポンプ用いて行うことができる。減圧処理条件は、容器の大きさ等に応じて適宜決定できるが、１．５ｍＬ容量の樹脂製マイクロチューブを用いる場合は、例えば、１００ｋＰａ以下、好ましくは０．１ｋＰａ〜１００ｋＰａで３０分行うことで実現される。
【００５７】
ついで、マイクロスポンジを含む容器内の減圧を解除するとともに、マイクロスポンジを含む容器内に脂質を含む溶液を導入する。このとき、上記のようにマイクロスポンジを含む容器を減圧することによって、マイクロスポンジ内の空隙部（孔）も減圧状態となってことから、減圧が解除されることにより圧力差によって、脂質を含む溶液が容器内に導入されるとともに、マイクロスポンジ内の空隙部（孔）の全体に脂質を含む溶液が導入される。なお、マイクロスポンジ内の空隙部（孔）の全体に脂質を含む溶液が導入する点からは、脂質を含む溶液の導入は、マイクロスポンジ内の空隙部（孔）の減圧状態が維持された状態で行うことが好ましい。
【００５８】
ついで、マイクロスポンジ内の空隙部（孔）内に脂質を含む溶液が導入された状態で、マイクロスポンジを含む容器を減圧することによって真空乾燥させて、脂質を溶解する溶媒を除去する。これにより、マイクロスポンジ内の空隙部（孔）の表面が乾燥脂質フィルムによって覆われる。
【００５９】
そして、マイクロスポンジを含む容器内の減圧状態を解除するとともに、乾燥脂質フィルムで空隙部（孔）の表面が覆われたマイクロスポンジを含む容器に、内包対象物を含む水溶液を導入する。これにより、減圧状態となったマイクロスポンジ内の空隙部（孔）全体に、内包対象物を含む水溶液が導入され、空隙部（孔）の表面を覆う乾燥脂質フィルムが水和されることにより、マイクロスポンジの内部においてリポソームが形成されるとともに、リポソームの内部に内包対象物が封入される。これにより、内部に内包対象物が封入されたリポソームを得ることができる。
【００６０】
また、上記減圧状態の解除及び溶液の導入は、操作性の点から、例えば、三方コックを使用し、三方コックの１つをマクロスポンジを入れた容器、１つをマイクロスポンジ内に導入する溶液等を含む容器、１つを真空ポンプにそれぞれつなぎ、コックを動かすことによって行うことが好ましい。三方コックのコックを移動させることにより、減圧の解除及び溶液の導入を容易に行うことができる。
【００６１】
マイクロスポンジからのリポソームの回収は、例えば、遠心分離、マイクロスポンジを絞ること等に行うことができる。
【００６２】
上記のようにして、本実施の形態１の方法によれば、マイクロスポンジの減圧及び大気圧開放による溶液導入によって、サイズが均一なリポソームを簡単に製造することができる。また、本実施の形態１の方法によれば、多孔質構造のマイクロスポンジ内でリポソームの形成を行うため、短時間で水和させることが可能となり、また、目的の内包対象物が封入されたリポソームの製造効率を向上することができる。
【００６３】
マイクロスポンジの孔径を変化させることによって所望の径のリポソームを得ることができるが、得られるリポソームの径は、一般的には、２０ｎｍ〜１００μｍであり、好ましくは２００ｎｍ〜１０μｍである。
【００６４】
（実施の形態２）
本実施の形態２では、膜タンパク質を含むリポソームの製造方法について説明する。
【００６５】
まず、無細胞タンパク質発現系と無細胞タンパク質発現系で発現可能な膜タンパク質遺伝子とを内包するリポソームを形成する。リポソームの形成は、多孔質体の空隙部を覆う乾燥脂質フィルムを水和させる際の水溶液として、無細胞タンパク質発現系と無細胞タンパク質発現系で発現可能な膜タンパク質遺伝子とを含む水溶液を使用する以外は、実施の形態１のリポソームの製造方法と同様にして行うことができる。
【００６６】
ついで、リポソーム内において、無細胞タンパク質発現系で膜タンパク質を発現させる。膜タンパク質の発現は、多孔質体内で行ってもよいし、リポソームを多孔質体から回収した後に行ってもよいが、好ましくは多孔質体内で膜タンパク質を発現させた後、多孔質体からリポソームを回収することが好ましい。リポソームの回収は、実施の形態１と同様にして行うことができる。
【００６７】
リポソームで発現した膜タンパク質は、リポソームから回収してもよいし、そのままの状態でアレイ等に用いてもよい。
【００６８】
リポソームからの膜タンパク質の回収は、公知の方法により行うことができる。例えば、リポソームと無細胞タンパク質発現系とを分離した後、リポソームを溶解すること等により行うことができる。分離は、例えば、遠心分離、ゲルろ過、ショ糖密度勾配遠心法等により行うことができる。また、リポソームの溶解は、例えば、界面活性剤等により行うことができる。
【００６９】
本実施の形態２の方法によれば、リポソームに目的の膜タンパク質のみを発現させることができるため、機能が知られていない膜タンパク質の機能解析等のために有用である。
【００７０】
また、本実施の形態２の方法によれば、好ましくは、膜脂質に膜タンパク質が存在するリポソームを製造することができうる。このため、本実施の形態２の方法を用いて異なる膜タンパク質を発現させたリポソームを複数種類製造し、そのリポソームを基板等に配置することによって膜タンパク質アレイを製造することができる。
【００７１】
以下に、実施例及び比較例を用いて本発明をさらに説明する。但し、本発明は以下の実施例に限定して解釈されない。
【実施例】
【００７２】
（実施例１）
〔リポソームの調製〕
ＰＤＭＳにサイズ分布の小さいＫＣｌ顆粒を埋め込み硬化させた後、純水中で超音波洗浄を繰り返し行い、多孔質体を示すマイクロスポンジ（孔径：５０〜２００μｍ、含水率：６７〜７６％）（以下、「ＧＶＲ」ともいう）を作製した。
【００７３】
得られたＧＶＲをマイクロチューブに入れ、真空乾燥させた。この状態で、ジオレオイルフォスファチジルコリン（ＤＯＰＣ）の有機溶媒（ＣＨＣｌ3／ＭｅＯＨ＝１／５０）溶液を添加し、真空乾燥により溶媒を蒸発させた。これにより、ＧＶＲ内の孔を含むスポンジ表面を乾燥脂質フィルムでコートした。ついで、減圧下のマイクロチューブ内にＨＥＰＥＳ緩衝液（１０ｍＭ、ｐＨ＝７．０）を添加することによって該溶液をＧＶＲ内部に導入した。これにより、ＧＶＲをコートする脂質フィルムが水和されることによってリポソームが形成される。そして、遠心分離を行うことにより形成されたリポソームを回収した。
【００７４】
実施例１の方法で得られたリポソームの孔径は１０〜３０μｍであり、得られたリポソームの孔径とＧＶＲの孔径との間に相関関係が見られた。
【００７５】
（実施例２）
〔ＧＦＰを発現するリポソームの調製〕
実施例１と同様の方法で、乾燥脂質フィルムでコートされたＧＶＲを調製した。ついで、ＧＦＰをコードしたプラスミドを添加した無細胞タンパク質発現系溶液を添加し、３７℃で２時間静置した。これにより、ＧＶＲの内部にリポソームを形成させた。
【００７６】
（比較例１）
比較例１として、薄膜Voltex法によりリポソームを調製した。すなわち、ジオレオイルフォスファチジルコリン（ＤＯＰＣ）の有機溶媒（ＣＨＣｌ3／ＭｅＯＨ＝１／５０）溶液をマイクロチューブに入れ、真空乾燥により溶媒を蒸発させた。ついで、ＧＦＰをコードしたプラスミドを添加した無細胞タンパク質発現系溶液を添加し、Vortexミキサーを用いて撹拌することによってリポソームを得た。
【００７７】
実施例２により得られたリポソームについてレーザー共焦点顕微鏡による顕微鏡観察を行った。その顕微鏡写真の一例を図２に示す。図２は、ＧＶＲ内に形成されたリポソームにおいて発現したＧＦＰの顕微鏡写真の一例である。図２に示すように、形成されたすべてのリポソームにおいてＧＦＰの蛍光が確認された。
【００７８】
また、実施例２及び比較例１により得られたリポソームそれぞれについてレーザー共焦点顕微鏡による顕微鏡観察を行い、ＧＦＰ発現を行うリポソームの数を定量したところ、乾燥脂質フィルムでコートされたＧＶＲを用いた実施例２の方法によれば、比較例１の方法と比べて、約７倍の封入効率でリポソームを調製することができた。つまり、本発明の方法は、Ｖｏｌｔｅｘ法と比較して効率よくリポソームを合成できることが確認できた。
【００７９】
（実施例３）
〔リポソームにおける膜タンパク質の発現〕
膜タンパク質Ｃｏｎｎｅｘｉｎ４３（Ｃｘ４３）をコードしたプラスミドをウサギ網状赤血球の抽出系である無細胞タンパク質合成溶液（商品名：ＴｎＴ（登録商標） ｑｕｉｃｋ、ＰＲＯＭＥＧＡ製）と混合した。それを、実施例１と同様の方法で調製した乾燥脂質フィルムでコートされたＧＶＲ（孔径：５００μｍ）を含む容器に添加し、３７℃で５時間反応させた後、４℃で保存した。
【００８０】
得られたサンプル５０μＬにＳＤＳ−ｂｕｆｆｅｒ（１００ｍＭ ＤＴＴを含む）２００μＬを添加し、室温混合した後，直ちに４℃で保存した。Ｔｒｉｓ−Ｇｌｙｃｉｎｅ−ＳＤＳ−ｂｕｆｆｅｒでＰＡＧＥ（１２．５％ ＰＡＧＥＬ、４０ｍＡ定電流、１時間）を行った後、ウエスタンブロッティングを行い、ＳＮＡＰ ｉ．ｄ．（登録商標）（商品名、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ製）で下記の条件で抗体反応を行った。ついで、ＥＣＬ ｐｌｕｓ（商品名、ＧＥヘルスケア製）で５分間発色した後、ＬＡＳ ４０００（商品名、富士フイルム社製）で化学発光を検出した。その結果を図３に示す。
（抗体反応条件）
ブロッキング：０．２５％Ｓｋｉｍｍｉｌｋ
１次抗体：Ａｎｔｉ−Ｃｘ４３ ｍｏｕｓｅ ＩｇＧ（ＳａｎｔａＣｒｕｚ）、１／１００（ｖ／ｖ）、１０分
２次抗体：Ａｎｔｉ−ｍｏｕｓｅ ＩｇＧ Ｇｏｒｔ、ＨＲＰ ｃｏｎｊｕｇａｔｅ（ＢＤ）、１／１００（ｖ／ｖ）、１０分
なお、洗浄用を含むバッファは全てＴＢＳ−Ｔ（Ｂｉｏｒａｄ社製，０．２％（ｖ／ｖ）Ｔｗｅｅｎ−２０）を用いた。
【００８１】
（比較例２）
比較例２として、薄膜静置水和法を用いてリポソームの形成を行った。すなわち、乾燥脂質フィルムでコートされたＧＶＲ（孔径：５００μｍ）に替えて、ＤＯＰＣの有機溶媒をマイクロチューブに入れて真空乾燥により溶媒を蒸発させたものを使用した以外は、実施例３と同様にして行った。その結果を図３に示す。
【００８２】
図３は、実施例３及び比較例２における膜タンパク質（Ｃｘ４３）の発現のＷｅｓｔｅｒｎｂｌｏｔｔｉｎｇの結果の一例を示す写真である。図３において左側のバンドが実施例３の結果、右側が比較例２の結果をそれぞれ示す。図３に示すように、乾燥脂質フィルムでコートされたＧＶＲを用いた実施例３での膜タンパク質（Ｃｘ４３）の発現量は、薄膜静置水和法を用いた比較例２の発現量の１．３〜１．５倍であった。したがって、本発明の方法は、膜タンパク質の発現を行う上で、効率のよいリポソーム合成系であることが確認できた。
【００８３】
（実施例４）
〔リポソームのサイズ分布の確認〕
多孔質体を示すマイクロスポンジの作製においてＰＤＭＳ １ｇに下記表１に示すＮａＣｌ顆粒又はＫＣｌ顆粒を埋め込み硬化させたこと、リポソーム形成においてＨＥＰＥＳ緩衝液に替えて水溶性蛍光色素Ｃａｌｃｅｉｎ（０．２ｍＭ）を含むＨＥＰＥＳ緩衝液（１０ｍＭ、ｐＨ＝７．０）を使用した以外は、実施例１と同様にしてリポソームを調製した。得られたＧＶＲの孔径及びリポソームサイズの平均値を下記表１に示す。なお、リポソームサイズ分布の測定は、調製後のリポソーム溶液に、Ｃｏ（ＩＩ）Ｃｌ2 ５０ｍＭの水溶液を添加して外部のＣａｌｃｅｉｎの蛍光を消光した後、蛍光顕微鏡により観察して行った。また、ＧＶＲの孔径は、断面に対してＣｒ蒸着を行った後、走査型電子顕微鏡（商品名：ＪＣＭ−５０００、ＪＥＯＬ製、１０ｋＶ）観察により測定した。
【００８４】
（比較例３）
比較例３として、公知の薄膜静置水和法を用いてリポソームを形成した。その結果を下記表１に示す。
【００８５】
【表１】
【００８６】
上記表１に示すように、乾燥脂質フィルムでコートされたＧＶＲを用いた実施例４−１〜４−３の方法により得られたリポソームは偏差幅が平均値よりも小さいことから、本発明の方法によって正規分布近似が可能であることが確認できた。また、上記表１に示すように、本発明の方法によれば、ＧＶＲの孔径を調節することによって、所望のサイズのリポソームを形成できることが確認できた。
【００８７】
（実施例５）
〔リポソーム融合試験〕
まず、Ｔｅｘａｓ−Ｒｅｄ（登録商標） ＤＨＰＥ（商品名、Ｂｉｏｔｉｕｍ製）を内部に導入したＤＯＰＣリポソームと、ＮＢＤ−ＰＥ（商品名、Ｂｉｏｔｉｕｍ製）を内部に導入したＤＯＰＣリポソームとそれぞれ０．１ｍｏｌ％含むＤＯＰＣリポソーム溶液を準備した。なお、リポソーム形成のための水和には純水を使用した。実施例１と同様の方法でＧＶＲを調製し、得られたＧＶＲを真空乾燥した。ついで、上記ＤＯＰＣリポソーム溶液を添加し、真空乾燥を行った。そして、ＨＥＰＥＳ溶液（１０ｍＭ、ｐＨ＝７．０）を添加して再水和することによりＧＶＲ内でリポソームを融合させた。
【００８８】
リポソーム融合効率を蛍光分光光度計及び共焦点顕微鏡による観察から求めた。その結果図４に示す。図４は、Ｔｅｘａｓ−Ｒｅｄ（登録商標）及びＮＢＤの相対蛍光強度を示すグラフであって、縦軸がＴｅｘａｓ−Ｒｅｄ（登録商標）、横軸がＮＢＤを示す。左側のグラフはＧＶＲ内のリポソーム、右側のグラフはＧＶＲ外のリポソームの結果を示す。図４に示すように、ＧＶＲ内（左側のグラフ）では２種の蛍光分子の位置の相関がＧＶＲ外のリポソーム（右側のグラフ）と比べてより強いことから、真空乾燥・再水和等を行うことにより、ＧＶＲ内においてリポソームを融合し、融合リポソームを形成できることが確認できた。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明は、リポソームを用いた生体分子機能解析モデルや、薬物輸送担体、遺伝子導入担体等といった様々な分野に有用である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多孔質体を用いたリポソームの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
リポソームは、例えば、膜タンパク質等の生体分子を脂質膜に組み込んだ生体分子機能解析モデルや、薬物輸送担体、遺伝子導入担体等といった様々な用途で広く用いられている。近年、リポソームを細胞膜のモデルとして遺伝子発現機構を導入し、生細胞のモデルを構築する研究が行われつつある。特に、直径数μｍ〜数十μｍのミクロンオーダーの巨大リポソームは、分子センサーといった生体分子等を比較的多く保持させやすく、また、機能解析が容易になることから、この巨大リポソームを用いて膜タンパク質の遺伝子発現や機能測定等が行われている（非特許文献１及び２等）。
【０００３】
リポソームの製造方法としては、様々な方法が知られている。試験管等の内壁に乾燥脂質膜を形成した後、水和させることによってリポソームを形成する薄膜静置水和法（Voltex法）（例えば、非特許文献３及び４）、形成されたリポソームを一度凍結乾燥させ、再水和することで巨大リポソームを構成する凍結乾燥法（例えば、非特許文献５及び６）、マイクロメートルサイズのｗ／ｏエマルジョン（例えば、油中水滴、ドロップレット）を用い、脂質分子の並んだ油水界面を通過させることでユニラメラ巨大リポソームを構成するドロップレット法（例えば、非特許文献７及び８）、電場を利用して脂質薄膜からユニラメラの巨大リポソームを構成するＡＣ法（Electroformation）（例えば、非特許文献９及び１０）等がある。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】Shin-ichiro M. Nomura et al., Journal of Biotechnology Vol. 133, 190-195 (2008)
【非特許文献２】Makoto Kaneda et al., Biomaterials, Vol. 30, 3971-3977 (2009)
【非特許文献３】A.D. Bangham & R.W. Horne, J. Mol. Biol., 8, 660-668(1964)
【非特許文献４】「リポソーム応用の新展開」監修 秋吉一成/辻井薫，NTS出版 2005 第一編第2節リポソーム調製法
【非特許文献５】K. Sato et al., J. Biosci. Bioeng. 2006, 102, 171？178
【非特許文献６】T. Sunami et al., Anal. Biochem. 2006, 357, 128？136
【非特許文献７】S. Pautot et al., Langmuir 2003, 19, 2870？2879
【非特許文献８】A. Yamada et al., Langmuir 2006, 22, 9824？9828
【非特許文献９】M. I. Angelova et al., Faraday Discuss. Chem. Soc. 1986, 81, 303？311
【非特許文献１０】M.I. Angelova et al., Prog. Colloid Polym. Sci. 1992, 89, 127？131
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、サイズの均一性及び簡便性に優れるリポソームの新たな製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、リポソームの製造方法であって、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に形成した乾燥脂質フィルムからリポソームを形成することを含むリポソームの製造方法に関する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、サイズの均一性に優れるリポソームを簡便に製造することができ、好ましくは膜タンパク質を含むリポソームを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１Ａは、疎水性高分子の多孔質体の一例を示す模式図であり、図１Ｂは、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）で形成した多孔質体のＳＥＭ（走査型電子顕微鏡）写真の一例である。
【図２】図２は、多孔質体の孔内でＧＦＰを発現したリポソーム群の一例を示す顕微鏡写真である。
【図３】図３は、実施例３及び比較例２におけるウエスタンブロッティングの結果の一例を示す写真である。
【図４】図４は、実施例５の結果の一例を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、疎水性高分子の多孔質体を用いることによって、体積（直径）等のサイズの均一性に優れるリポソームが簡単に得られるという知見に基づく。また、本発明は、疎水性高分子の多孔質体を用いることによって、好ましくは、所望の内包対象物が内封されたリポソームが効率よく得られうるという知見に基づく。
【００１０】
すなわち、本発明によれば、例えば、体積（直径）等のサイズの均一性に優れるリポソームを、煩雑な操作や複雑な機械等を使用することなく製造することができる。また、リポソームの形成の場として疎水性高分子の多孔質体の内部の空隙部（孔）を使用するため、本発明の方法によれば、例えば、所望の内包対象物が内封されたリポソームの製造効率を向上できる。さらに、本発明の方法によれば、例えば、内包対象物として無細胞タンパク質発現系を使用することにより、膜タンパク質を含むリポソームを製造することができる。
【００１１】
すなわち、本発明は、
[１] リポソームの製造方法であって、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に形成した乾燥脂質フィルムからリポソームを形成することを含むリポソームの製造方法；
[２] 前記乾燥脂質フィルムの形成が、前記疎水性高分子の多孔質体を予め減圧しておき、減圧を解除するとともに脂質を含む溶液を導入すること、及び脂質を含む溶液を導入した前記疎水性高分子の多孔質体を減圧下とすることにより前記疎水性高分子の多孔質体に乾燥脂質フィルムを形成することを含む[１]記載のリポソームの製造方法；
[３] 前記リポソームを形成することが、前記乾燥脂質フィルムを形成した多孔質体の孔に水溶液を導入することを含む[１]又は[２]に記載のリポソームの製造方法；
[４] 前記多孔質体の孔に水溶液を導入することが、乾燥脂質フィルムが形成された疎水性高分子の多孔質体に、減圧を解除するともに水溶液を導入することを含む[３]記載のリポソームの製造方法；
[５] 前記疎水性高分子が、ポリジメチルシロキサンである[１]から[４]のいずれかに記載のリポソームの製造方法；
[６] 遠心分離によって前記多孔質体からリポソームを回収することを含む、[１]から[５]のいずれかに記載のリポソームの製造方法；
[７] 少なくとも２種類のリポソームが融合した融合リポソームを製造する方法であって、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔でリポソームを融合させることを含む融合リポソームの製造方法；
[８] 前記リポソームを融合させることが、前記疎水性高分子の多孔質体に少なくとも２種類のリポソームを含むリポソーム懸濁液を導入すること、及び前記リポソーム懸濁液を導入した前記多孔質体を減圧処理して前記疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に乾燥脂質フィルムを形成することを含む[７]記載の融合リポソームの製造方法；
[９] 前記リポソームを融合させることが、前記乾燥脂質フィルムが形成された前記多孔質体の孔に水溶液を導入することを含む[８]記載の融合リポソームの製造方法；
[１０] 膜タンパク質を含むリポソームの製造方法であって、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に形成した乾燥脂質フィルムに、無細胞タンパク質発現系と膜タンパク質遺伝子とを含む水溶液を接触させることによりリポソームを形成すること、及び前記リポソーム内において前記無細胞タンパク質発現系で前記膜タンパク質を発現させることを含む膜タンパク質を含むリポソームの製造方法；及び
[１１] [１０]記載の膜タンパク質を含むリポソームの製造方法により製造された膜タンパク質を含むリポソームが配置された膜タンパク質アレイ；
に関する。
【００１２】
［リポソーム］
本明細書において「リポソーム」とは、脂質から構成される膜によって覆われた小胞であって、好ましくは脂質二分子膜（脂質二重層）とその内部の水相とを含む小胞であり、より好ましくは生体膜を構成しうる脂質二分子膜とその内部の水相とを含む小胞である。本発明においてリポソームを形成する膜は、ユニラメラであることが好ましい。また、本明細書において融合リポソームとは、少なくとも２種類のリポソームが融合することにより得られるリポソームのことをいう。
【００１３】
［疎水性高分子の多孔質体］
本明細書において「疎水性高分子の多孔質体」とは、疎水性高分子を原料として形成された多孔質体のことをいい、好ましくは連続気泡構造の空隙部（孔）を有するスポンジ状の多孔質体をいう。また、本明細書において「疎水性高分子の多孔質体」は、例えば、内部の空隙部（孔）に、脂質を含む溶液や内包対象物を含む水溶液等を導入可能な性質を有することが好ましい。疎水性高分子の多孔質体は、例えば、可撓性や柔軟性等を有していることが好ましい。
【００１４】
多孔質体内の孔のサイズと、形成されるリポソームのサイズとは、相関関係があるとの知見が得られている。このため、サイズの均一性に優れるリポソームを製造する点から、疎水性高分子の多孔質体は、孔のサイズ分布が小さく、孔のサイズが均一であることが好ましい。孔径（直径）は、目的とするリポソームの径等に応じて適宜設定できるが、例えば、１００ｎｍ〜１０００μｍであり、好ましくは２００ｎｍ〜５０μｍである。また、疎水性高分子の多孔質体の大きさは、通常、５ｍｍｘ５ｍｍｘ５ｍｍの直方体であり、好ましくは直径５ｍｍｘ高さ５ｍｍの円筒状である。疎水性高分子の多孔質体の形状は、特に制限されず、例えば、直方体、立方体、円筒形等が挙げられ、中でも、チューブ等を用いてリポソームを製造する点からは、円筒形が好ましい。なお、疎水性高分子の多孔質体の孔径は、例えば、走査型電子顕微鏡観察により測定できる。
【００１５】
疎水性高分子の多孔質体の孔に均一に溶液を導入する点から、疎水性高分子は、ガス透過性を有することが好ましい。また、疎水性高分子は、脂質を溶解する溶媒に対して耐性を有するものが好ましい。
【００１６】
疎水性高分子としては、例えば、ポリシロキサン、ポリエステル、ポリカプロラクトン、ポリカーボネート、ポリフマル酸、ポリスチレン、及びポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）等が挙げられる。ポリシロキサンとしては、例えば、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）等が挙げられる。ポリエステルとしては、例えば、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリ（乳酸／グリコール酸共重合体（ＰＬＧＡ）等が挙げられる。疎水性高分子としては、有機溶媒耐性が高く、また複雑な構造の内部にまで溶液を浸透させるために、減圧による高分子構造内のガス交換を積極的に利用できる点から、例えば、ＰＤＭＳが好ましい。
【００１７】
疎水性高分子の多孔質体は、例えば、重合前の疎水性高分子と水溶性結晶粒子とを混合して圧縮成形した後、純水中で水溶性結晶を完全に除去することによって製造することができる。この方法は、salt-leaching法として知られている（例えば、L D. Harris et al., J. Biomed. Mater. Res. 42,396-402 (1998)、G. Chen et al., Macromol. Biosci. 2, 67-77 (2002)）。水溶性結晶粒子としては、例えば、ＮａＣｌ、ＫＣｌ等のアルカリ金属塩化物塩等が使用できる。水溶性結晶粒子は、多孔質体に形成される孔の大きさを均一にし、サイズの均一なリポソームを形成する点から、サイズ分布が小さいものが好ましい。水溶性結晶粒子の径は、目的とするリポソームの径及び多孔質体の孔径等に応じて適宜設定できるが、例えば、１００ｎｍ〜１０００μｍであり、好ましくは２００ｎｍ〜５００μｍである。
【００１８】
また、疎水性高分子の多孔質体を製造するにあたり、水溶性結晶粒子として、例えば、粒子系の異なる水溶性結晶粒子を混合したものを使用してもよい。このような水溶性結晶性粒子を用いて得られた多孔質体を使用することにより、例えば、多孔質体内部への溶液の導入効率を向上させることができ、好ましくはリポソームの製造効率を向上させることができる。また、水溶性結晶粒子として、例えば、比重の異なる水溶性結晶粒子を混合したものを使用し、重合前の疎水性高分子と混合後に遠心分離操作を行った後、重合成形することによって、得られる多孔質体に孔／孔径の密度分布を付与することができる。孔／孔径の密度分布が付与された多孔質体を用いることによって、例えば、特定のサイズのリポソームを複数種類同時に得ることや、サイズ分布の大きなリポソームから特定のサイズのリポソームを分離するデバイスとして利用することができる。
【００１９】
［乾燥脂質フィルム］
本明細書において「乾燥脂質フィルム」とは、単層又は複数の層の脂質で構成された膜であって乾燥状態の膜をいい、好ましくは乾燥状態の脂質二分子膜のことをいう。本明細書において「乾燥状態」とは、脂質を溶解する溶媒が除去された状態のことをいい、好ましくは脂質を溶解する溶媒が除去されて乾燥した状態や、真空乾燥後の状態を含む。脂質としては、後述のものが挙げられる。
【００２０】
［脂質を含む溶液］
本明細書において「脂質を含む溶液」は、疎水性高分子の多孔質体に乾燥脂質フィルムを形成するための溶液のことをいう。該脂質はリポソームの脂質膜、好ましくは脂質二分子膜を構成する。脂質を含む溶液は、脂質と、脂質を溶解するための溶媒とを含む。溶媒としては脂質を溶解できるものであれば特に制限されず、例えば、公知の有機溶媒等が使用できる。有機溶媒としては、例えば、ヘキサン、デカン、ジエチルエーテル、イソプロピルエーテル、クロロホルム、メタノール、エタノール、プロパノール等、およびその組み合わせによる混合溶媒が挙げられる。中でも、有機溶媒としては、例えば、多孔質体の孔や表面での脂質溶液の表面エネルギーを下げることで多孔質体の孔や多孔質体表面に溶液中の上記脂質を大きく広げることのできる組成の溶媒が好ましく、例えばクロロホルムとメタノールの混合溶媒等が好ましい。
【００２１】
脂質としては、リポソームの脂質膜、好ましくは脂質二分子膜を構成しうる脂質が使用でき、例えば、公知のグリセロ糖脂質、スフィンゴ糖脂質、コレステロール及びリン脂質等が挙げられる。
【００２２】
グリセロ糖脂質としては、例えば、スルホキシリボシルグリセリド、ジグリコシルジグリセリド、ジガラクトシルジグリセリド、ガラクトシルジグリセリド、及びグリコシルジグリセリド等が挙げられる。スフィンゴ糖脂質としては、例えば、ガラクトシルセレブロシド、ラクトシルセレブロシド、及びガングリオシド等が挙げられる。
【００２３】
リン脂質としては、例えば、ホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルセリン、ホスファチジン酸、ホスファチジルグリセロール、ホスファチジルイノシトール、リゾホスファチジルコリン、スフィンゴミエリン、卵黄レシチン、大豆レシチン、及び水素添加リン脂質等の天然または合成のリン脂質が挙げられる。
【００２４】
ホスファチジルコリンとしては、大豆ホスファチジルコリン、卵黄ホスファチジルコリン、ジラウロイルホスファチジルコリン、ジミリストイルホスファチジルコリン、ジパルミトイルホスファチジルコリン、ジオレオイルフォスファチジルコリン、及びジステアロイルホスファチジルコリン等が挙げられる。 ホスファチジルエタノールアミンとしては、ジオレオイルフォスファチジルエタノールアミン、ジラウロイルホスファチジルエタノールアミン、ジミリストイルホスファチジルエタノールアミン、ジパルミトイルホスファチジルエタノールアミン、及びジステアロイルホスファチジルエタノールアミン等が挙げられる。 ホスファチジルセリンとしては、ジラウロイルホスファチジルセリン、ジミリストイルホスファチジルセリン、ジパルミトイルホスファチジルセリン、及びジステアロイルホスファチジルセリン等が挙げられる。 ホスファチジルグリセロールとしては、ジラウロイルホスファチジルグリセロール、ジミリストイルホスファチジルグリセロール、ジパルミトイルホスファチジルグリセロール、及びジステアロイルホスファチジルグリセロール等が挙げられる。 ホスファチジルイノシトールとしては、ジラウロイルホスファチジルイノシトール、ジミリストイルホスファチジルイノシトール、ジパルミトイルホスファチジルイノシトール、及びジステアロイルホスファチジルイノシトール等が挙げられる。
【００２５】
［リポソームの製造方法］
本発明のリポソームの製造方法は、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に形成した乾燥脂質フィルムからリポソームを形成することを含む。本発明のリポソームの製造方法は、例えば、疎水性高分子の多孔質体の表面に形成された乾燥脂質フィルムから形成することを含んでいてもよく、すなわち、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔表面及び該多孔質体の表面に形成された乾燥脂質フィルムから形成することを含みうる。
【００２６】
本発明の製造方法は、例えば、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に乾燥脂質フィルムを形成する工程（ａ）、及び乾燥脂質フィルムを形成した多孔質体の孔に水溶液を導入してリポソームを形成する工程（ｂ）等を含んでいてもよい。
【００２７】
工程（ａ）
工程（ａ）は、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔（空隙部）に乾燥脂質フィルムを形成する工程である。この工程（ａ）により、好ましくは、疎水性高分子の多孔質体の空隙部全体に乾燥脂質フィルムを形成することができる。工程（ａ）において、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔（空隙部）表面のみならず、疎水性高分子の多孔質体表面に乾燥脂質フィルムを形成してもよい。
【００２８】
乾燥脂質フィルムは、例えば、疎水性高分子の多孔質体を予め減圧しておき、減圧を解除するとともに脂質を含む溶液を導入すること、及び脂質を含む溶液を導入した前記疎水性高分子の多孔質体を減圧下とすることにより形成することができる。このように、疎水性高分子の多孔質体を予め減圧しておき、減圧を解除するとともに脂質を含む溶液を導入することにより、例えば、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔への脂質を含む溶液の導入効率を向上させることができる。
【００２９】
「疎水性高分子の多孔質体を予め減圧する」とは、減圧解除することにより疎水性高分子の多孔質体の空隙部に、脂質を含む溶液を導入可能な程度にまで減圧することを含み、例えば、疎水性高分子の多孔質体を含む容器内の圧力を下げることによって該容器内と容器外とで圧力差を生じさせることを含む。減圧下とする方法は、公知の減圧方法により行うことができ、例えば、疎水性高分子の多孔質体を含む容器内を真空ポンプ等を用いて真空に近い状態とすることにより行うことができる。
【００３０】
「減圧を解除する」とは、例えば、上述の圧力差を解消することを含む。工程（ａ）においては、圧力差の解消とともに、圧力差を用いて疎水性高分子の多孔質体の空隙部に脂質を含む溶液を導入可能な状態とすることを含む。減圧を解除する方法としては、例えば、容器内外の圧力差を用いて多孔質体を含む容器に脂質を含む溶液を吸引させること等が挙げられる。
【００３１】
「疎水性高分子の多孔質体を減圧下とする」とは、脂質溶液を含浸させた疎水性高分子の多孔質体を減圧処理することを含み、好ましくは該多孔質体を減圧処理により脂質を溶解した溶媒を除去すること、より好ましくは該多孔質体を真空乾燥することにより行うことができる。脂質溶液を含浸させた疎水性高分子の多孔質体を減圧処理することにより、例えば、該多孔質体の内部の孔に乾燥脂質フィルムを容易に形成することができる。
【００３２】
また、乾燥脂質フィルムは、例えば、疎水性高分子の多孔質体を脂質を含む溶液に含浸させた後、疎水性高分子の多孔質体を減圧処理することができる。「脂質溶液を含浸させた疎水性高分子の多孔質体を減圧処理する」とは、空隙部（孔）内の溶媒を除去可能な程度にまで減圧して乾燥させること、より好ましくは真空乾燥させることを含みうる。減圧処理方法は、上述の通りである。
【００３３】
工程（ｂ）
工程（ｂ）は、乾燥脂質フィルムを形成した疎水性高分子の多孔質体の孔に水溶液を導入してリポソームを形成する工程である。この工程により、多孔質体に形成された乾燥脂質フィルムが水和し、例えば、多孔質体の孔内でリポソームが形成される。工程（ｂ）において、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔（空隙部）に形成された乾燥脂質フィルムのみならず、疎水性高分子の多孔質体表面に形成された乾燥脂質フィルムからリポソームが形成されてもよい。
【００３４】
工程（ｂ）において、疎水性高分子の多孔質体内への水溶液の導入は、簡便かつ効率よくリポソームを製造する点からは、例えば、乾燥脂質フィルムが形成された減圧下の疎水性高分子の多孔質体に、減圧を解除するともに水溶液を導入することが好ましい。
【００３５】
「減圧の解除」は、上記工程（ａ）と同様であり、上記工程（ａ）に記載した方法と同様に行うことができる。工程（ｂ）においては、圧力差の解消とともに、圧力差を用いて疎水性高分子の多孔質体の内部の空隙部（孔）に水溶液を導入可能な状態とすることを含む。このように疎水性高分子の多孔質体の内部の空隙部に水溶液が導入されることによって、好ましくは、疎水性高分子の多孔質体の空隙部表面に形成された乾燥脂質フィルムが水和し、空隙部（孔）内においてリポソームが形成され得る。
【００３６】
疎水性高分子の多孔質体内への水溶液の導入は、例えば、乾燥脂質フィルムを形成した疎水性高分子の多孔質体に水溶液を接触させた状態で電界を印加することによって行ってもよい。電界の印加による水溶液の導入は、例えば、電極が配置されたチャンバー内に、乾燥脂質フィルムを形成した疎水性高分子の多孔質体及び水溶液を収容し、該電極間に電界を印加することによって行うことができる。印加する電界は特に制限されないが、例えば、該電極間に、１０Ｈｚで０．５〜５Ｖの交流電場を印加することにより行うことができる。
【００３７】
乾燥脂質フィルムが形成された多孔質体に導入する水溶液は、例えば、リポソームの内部に封入する内包対象物を含んでいてもよい。内包対象物は、製造するリポソームの用途等に応じて適宜決定できる。内包対象物としては、例えば、無細胞タンパク質発現系等が挙げられる。無細胞タンパク質発現系とは、細胞抽出液を用いて試験管内でタンパク質を発現させる系であり、例えば、ｍＲＮＡの情報を読み取ってリボゾーム上でタンパク質を発現させる無細胞翻訳系、ＤＮＡを鋳型としてＲＮＡを合成する無細胞転写系と無細胞翻訳系の両者を含む系が挙げられる。上記細胞抽出液としては、リポソーム、ｔＲＮＡ等のタンパク質合成に必要な成分を含む真核細胞や原核細胞の抽出液が使用可能である。真核細胞及び原核細胞としては、公知のものが使用でき、好熱性細菌、小麦胚芽、ウサギ網状赤血球、マウスＬ−細胞、エールリッヒ腹水癌細胞、ＨｅＬａ細胞、ＣＨＯ細胞及び出芽酵母などが挙げられる。薬物輸送担体といったリポソーム製剤の場合、例えば、哺乳動物に投与可能な任意の化合物又は組成物等であればよく、造影剤、抗腫瘍剤、カルシウム剤、抗菌剤、抗消炎剤、ホルモン剤、免疫抑制剤、抗リウマチ薬等が例示できる。遺伝子導入担体の場合、例えば、ＤＮＡ、ｍＲＮＡ等が挙げられる。
【００３８】
なお、本発明のリポソームの製造方法は、乾燥脂質フィルムが形成された多孔質体に導入する水溶液として、無細胞タンパク質発現系と膜タンパク質遺伝子とを含む水溶液を用いた場合、膜タンパク質を含むリポソームを製造することができ、好ましくは、膜脂質に膜タンパク質が存在するリポソームを製造することができる。膜タンパク質としては、特に制限されないが、例えば、チトクロムｂ５等といったＣ末アンカー型の膜タンパク質、チトクロムｂ５６１やムスカリン性アセチルコリン受容体、バクテリオロドプシン等といった数回膜貫通型の膜タンパク質、Ｐ４５０レダクターゼ等といったＮ末一回膜貫通型の膜タンパク質等が挙げられる。
【００３９】
本発明のリポソームの製造方法は、さらに、疎水性高分子の多孔質体からリポソームを回収する工程（ｃ）を含んでいてもよい。リポソームの回収は、例えば、遠心分離や、疎水性高分子の多孔質体を絞ること等を用いて行うことができる。
【００４０】
上述のようにして得られたリポソームは、従来公知のリポソームと同様に、例えば、体分子機能解析モデル、薬物輸送担体、遺伝子導入担体等として使用できる。
【００４１】
［融合リポソームの製造方法］
本発明の融合リポソームの製造方法は、少なくとも２種類のリポソームが融合した融合リポソームを製造する方法であって、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔でリポソームを融合させることを含む。本発明の融合リポソームの製造方法によれば、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔でリポソームを融合させることを含むため、簡便かつ効率よく融合リポソームを製造することができる。
【００４２】
本発明の融合リポソームの製造方法は、例えば、疎水性高分子の多孔質体にリポソーム懸濁液を導入して、該多孔質体の内部の孔に乾燥脂質フィルムを形成する工程（ａ’）、及び乾燥脂質フィルムを形成した多孔質体の孔に水溶液を導入してリポソームを形成する工程（ｂ’）等を含んでいてもよい。
【００４３】
工程（ａ’）
工程（ａ’）は、例えば、疎水性高分子の多孔質体に少なくとも２種類のリポソームを含むリポソーム懸濁液を導入すること、及びリポソーム懸濁液を導入した疎水性高分子の多孔質体を減圧処理して疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に乾燥脂質フィルムを形成することを含んでいてもよい。リポソーム懸濁液を導入した疎水性高分子の多孔質体を減圧処理することにより、効率よく疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に乾燥脂質フィルムを形成することができる。
【００４４】
疎水性高分子の多孔質体へのリポソーム懸濁液の導入は、例えば、疎水性高分子の多孔質体の内部の空隙部（孔）へのリポソーム懸濁液の導入効率の点からは、減圧下の疎水性高分子の多孔質体に、減圧を解除するとともに少なくとも２種類のリポソームを含むリポソーム懸濁液を導入することにより行うことが好ましい。工程（ａ’）における減圧及び減圧解除は、上述のリポソームの製造方法における工程（ａ）と同様である。
【００４５】
リポソームの懸濁液は、例えば、少なくとも２種類のリポソームを含み、少なくとも２種類のリポソームが液体中で分散した状態のことをいう。少なくとも２種類のリポソームを含むリポソーム懸濁液は、リポソーム内に封入された物質の種類が異なるリポソームを少なくとも２種類含むことが好ましい。物質の種類が異なるとは、例えば、組成、機能、性質等が異なる物質のことをいう。リポソーム内に封入された物質としては、例えば、上記の内包対象物が挙げられる。
【００４６】
乾燥脂質フィルムは、例えば、リポソーム懸濁液を導入した疎水性高分子の多孔質体を減圧処理することにより形成することができ、好ましくは該多孔質体を減圧処理によりリポソーム懸濁液に含まれる溶液を除去すること、より好ましくは該多孔質体を真空乾燥することにより行うことができる。リポソーム懸濁液を導入した疎水性高分子の多孔質体を減圧処理することにより、例えば、該多孔質体の内部の孔に乾燥脂質フィルムを容易に形成することができる。減圧処理は、本発明のリポソームの製造方法の工程（ａ）と同様に行うことができる。
【００４７】
工程（ｂ’）
工程（ｂ’）は、乾燥脂質フィルムを形成した多孔質体の孔に水溶液を導入してリポソームを形成する工程である。疎水性高分子の多孔質体の内部の空隙部（孔）に水溶液が導入されることによって、好ましくは、疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に形成された乾燥乾燥脂質フィルムが水和し、空隙部（孔）内においてリポソームが融合されて融合リポソームが形成され得る。リポソームが融合するとは、例えば、別々のリポソームそれぞれに含まれていた物質を内部に有する１つのリポソームとすることを含む。水溶液の導入は、例えば、本発明のリポソームの製造方法における工程（ｂ）と同様に行うことができる。
【００４８】
本発明の融合リポソームの製造方法は、工程（ａ’）及び工程（ｂ’）を繰り返し行ってもよい。繰り返し行うことにより、好ましくは、異なる種類の物質が複数内封されたリポソームを製造することができる。
【００４９】
本発明の融合リポソームの製造方法は、さらに、疎水性高分子の多孔質体から融合リポソームを回収する工程（ｃ’）を含んでいてもよい。融合リポソームの回収は、例えば、遠心分離や、疎水性高分子の多孔質体を絞ること等を用いて行うことができる。
【００５０】
上述のようにして得られた融合リポソームは、従来公知のリポソームと同様に、例えば、体分子機能解析モデル、薬物輸送担体、遺伝子導入担体等として使用できる。
【００５１】
［膜タンパク質アレイ］
本発明は、さらにその他の態様として、本発明のリポソームの製造方法により製造された膜タンパク質を含むリポソームが配置された膜タンパク質アレイに関する。本発明の膜タンパク質アレイによれば、例えば、膜タンパク質の機能解析や様々なスクリーニング等を行うことができる。
【００５２】
膜タンパク質アレイにおいて、配置される膜タンパク質を含むリポソームの数は特に制限されず、例えば、基板の大きさ、検出目的、検出方法等に応じて適宜設定できる。膜タンパク質アレイにおいて、膜タンパク質を含むリポソームは、例えば、基板上に固定化されていることが好ましい。リポソームの基板への固定化は、公知の方法により行うことができる。膜タンパク質アレイは、従来公知のタンパク質アレイやＤＮＡアレイ等と同様の方法により製造することができる。
【００５３】
以下に、本発明を好適な実施の形態を示しながら詳細に説明する。但し、本発明は以下に示す実施の形態に限定されない。
【００５４】
（実施の形態１）
本実施の形態１では、ＰＤＭＳの多孔質体を用いてリポソームの製造方法を例にとり説明する。
【００５５】
まず、ＰＤＭＳの多孔質体（以下、「マイクロスポンジ」ともいう）を準備する。多孔質体としては、市販のものを使用してもよいし、上述した方法により製造してもよい。本実施の形態１では、多孔質体として図１に示す構造のものを使用した。図１Ａは、ＰＤＭＳで形成した多孔質体の一例を示す模式図であり、図１Ｂは、その多孔質体のＳＥＭ（走査型電子顕微鏡）写真の一例である。図１に示すように、多孔質体は、連続気泡構造を有しており、孔のサイズの大きさが略均一であることが好ましい。
【００５６】
次に、マイクロスポンジを容器に入れ、容器内を減圧する。減圧は、例えば、デシケータや真空チャンバー内で真空ポンプ用いて行うことができる。減圧処理条件は、容器の大きさ等に応じて適宜決定できるが、１．５ｍＬ容量の樹脂製マイクロチューブを用いる場合は、例えば、１００ｋＰａ以下、好ましくは０．１ｋＰａ〜１００ｋＰａで３０分行うことで実現される。
【００５７】
ついで、マイクロスポンジを含む容器内の減圧を解除するとともに、マイクロスポンジを含む容器内に脂質を含む溶液を導入する。このとき、上記のようにマイクロスポンジを含む容器を減圧することによって、マイクロスポンジ内の空隙部（孔）も減圧状態となってことから、減圧が解除されることにより圧力差によって、脂質を含む溶液が容器内に導入されるとともに、マイクロスポンジ内の空隙部（孔）の全体に脂質を含む溶液が導入される。なお、マイクロスポンジ内の空隙部（孔）の全体に脂質を含む溶液が導入する点からは、脂質を含む溶液の導入は、マイクロスポンジ内の空隙部（孔）の減圧状態が維持された状態で行うことが好ましい。
【００５８】
ついで、マイクロスポンジ内の空隙部（孔）内に脂質を含む溶液が導入された状態で、マイクロスポンジを含む容器を減圧することによって真空乾燥させて、脂質を溶解する溶媒を除去する。これにより、マイクロスポンジ内の空隙部（孔）の表面が乾燥脂質フィルムによって覆われる。
【００５９】
そして、マイクロスポンジを含む容器内の減圧状態を解除するとともに、乾燥脂質フィルムで空隙部（孔）の表面が覆われたマイクロスポンジを含む容器に、内包対象物を含む水溶液を導入する。これにより、減圧状態となったマイクロスポンジ内の空隙部（孔）全体に、内包対象物を含む水溶液が導入され、空隙部（孔）の表面を覆う乾燥脂質フィルムが水和されることにより、マイクロスポンジの内部においてリポソームが形成されるとともに、リポソームの内部に内包対象物が封入される。これにより、内部に内包対象物が封入されたリポソームを得ることができる。
【００６０】
また、上記減圧状態の解除及び溶液の導入は、操作性の点から、例えば、三方コックを使用し、三方コックの１つをマクロスポンジを入れた容器、１つをマイクロスポンジ内に導入する溶液等を含む容器、１つを真空ポンプにそれぞれつなぎ、コックを動かすことによって行うことが好ましい。三方コックのコックを移動させることにより、減圧の解除及び溶液の導入を容易に行うことができる。
【００６１】
マイクロスポンジからのリポソームの回収は、例えば、遠心分離、マイクロスポンジを絞ること等に行うことができる。
【００６２】
上記のようにして、本実施の形態１の方法によれば、マイクロスポンジの減圧及び大気圧開放による溶液導入によって、サイズが均一なリポソームを簡単に製造することができる。また、本実施の形態１の方法によれば、多孔質構造のマイクロスポンジ内でリポソームの形成を行うため、短時間で水和させることが可能となり、また、目的の内包対象物が封入されたリポソームの製造効率を向上することができる。
【００６３】
マイクロスポンジの孔径を変化させることによって所望の径のリポソームを得ることができるが、得られるリポソームの径は、一般的には、２０ｎｍ〜１００μｍであり、好ましくは２００ｎｍ〜１０μｍである。
【００６４】
（実施の形態２）
本実施の形態２では、膜タンパク質を含むリポソームの製造方法について説明する。
【００６５】
まず、無細胞タンパク質発現系と無細胞タンパク質発現系で発現可能な膜タンパク質遺伝子とを内包するリポソームを形成する。リポソームの形成は、多孔質体の空隙部を覆う乾燥脂質フィルムを水和させる際の水溶液として、無細胞タンパク質発現系と無細胞タンパク質発現系で発現可能な膜タンパク質遺伝子とを含む水溶液を使用する以外は、実施の形態１のリポソームの製造方法と同様にして行うことができる。
【００６６】
ついで、リポソーム内において、無細胞タンパク質発現系で膜タンパク質を発現させる。膜タンパク質の発現は、多孔質体内で行ってもよいし、リポソームを多孔質体から回収した後に行ってもよいが、好ましくは多孔質体内で膜タンパク質を発現させた後、多孔質体からリポソームを回収することが好ましい。リポソームの回収は、実施の形態１と同様にして行うことができる。
【００６７】
リポソームで発現した膜タンパク質は、リポソームから回収してもよいし、そのままの状態でアレイ等に用いてもよい。
【００６８】
リポソームからの膜タンパク質の回収は、公知の方法により行うことができる。例えば、リポソームと無細胞タンパク質発現系とを分離した後、リポソームを溶解すること等により行うことができる。分離は、例えば、遠心分離、ゲルろ過、ショ糖密度勾配遠心法等により行うことができる。また、リポソームの溶解は、例えば、界面活性剤等により行うことができる。
【００６９】
本実施の形態２の方法によれば、リポソームに目的の膜タンパク質のみを発現させることができるため、機能が知られていない膜タンパク質の機能解析等のために有用である。
【００７０】
また、本実施の形態２の方法によれば、好ましくは、膜脂質に膜タンパク質が存在するリポソームを製造することができうる。このため、本実施の形態２の方法を用いて異なる膜タンパク質を発現させたリポソームを複数種類製造し、そのリポソームを基板等に配置することによって膜タンパク質アレイを製造することができる。
【００７１】
以下に、実施例及び比較例を用いて本発明をさらに説明する。但し、本発明は以下の実施例に限定して解釈されない。
【実施例】
【００７２】
（実施例１）
〔リポソームの調製〕
ＰＤＭＳにサイズ分布の小さいＫＣｌ顆粒を埋め込み硬化させた後、純水中で超音波洗浄を繰り返し行い、多孔質体を示すマイクロスポンジ（孔径：５０〜２００μｍ、含水率：６７〜７６％）（以下、「ＧＶＲ」ともいう）を作製した。
【００７３】
得られたＧＶＲをマイクロチューブに入れ、真空乾燥させた。この状態で、ジオレオイルフォスファチジルコリン（ＤＯＰＣ）の有機溶媒（ＣＨＣｌ3／ＭｅＯＨ＝１／５０）溶液を添加し、真空乾燥により溶媒を蒸発させた。これにより、ＧＶＲ内の孔を含むスポンジ表面を乾燥脂質フィルムでコートした。ついで、減圧下のマイクロチューブ内にＨＥＰＥＳ緩衝液（１０ｍＭ、ｐＨ＝７．０）を添加することによって該溶液をＧＶＲ内部に導入した。これにより、ＧＶＲをコートする脂質フィルムが水和されることによってリポソームが形成される。そして、遠心分離を行うことにより形成されたリポソームを回収した。
【００７４】
実施例１の方法で得られたリポソームの孔径は１０〜３０μｍであり、得られたリポソームの孔径とＧＶＲの孔径との間に相関関係が見られた。
【００７５】
（実施例２）
〔ＧＦＰを発現するリポソームの調製〕
実施例１と同様の方法で、乾燥脂質フィルムでコートされたＧＶＲを調製した。ついで、ＧＦＰをコードしたプラスミドを添加した無細胞タンパク質発現系溶液を添加し、３７℃で２時間静置した。これにより、ＧＶＲの内部にリポソームを形成させた。
【００７６】
（比較例１）
比較例１として、薄膜Voltex法によりリポソームを調製した。すなわち、ジオレオイルフォスファチジルコリン（ＤＯＰＣ）の有機溶媒（ＣＨＣｌ3／ＭｅＯＨ＝１／５０）溶液をマイクロチューブに入れ、真空乾燥により溶媒を蒸発させた。ついで、ＧＦＰをコードしたプラスミドを添加した無細胞タンパク質発現系溶液を添加し、Vortexミキサーを用いて撹拌することによってリポソームを得た。
【００７７】
実施例２により得られたリポソームについてレーザー共焦点顕微鏡による顕微鏡観察を行った。その顕微鏡写真の一例を図２に示す。図２は、ＧＶＲ内に形成されたリポソームにおいて発現したＧＦＰの顕微鏡写真の一例である。図２に示すように、形成されたすべてのリポソームにおいてＧＦＰの蛍光が確認された。
【００７８】
また、実施例２及び比較例１により得られたリポソームそれぞれについてレーザー共焦点顕微鏡による顕微鏡観察を行い、ＧＦＰ発現を行うリポソームの数を定量したところ、乾燥脂質フィルムでコートされたＧＶＲを用いた実施例２の方法によれば、比較例１の方法と比べて、約７倍の封入効率でリポソームを調製することができた。つまり、本発明の方法は、Ｖｏｌｔｅｘ法と比較して効率よくリポソームを合成できることが確認できた。
【００７９】
（実施例３）
〔リポソームにおける膜タンパク質の発現〕
膜タンパク質Ｃｏｎｎｅｘｉｎ４３（Ｃｘ４３）をコードしたプラスミドをウサギ網状赤血球の抽出系である無細胞タンパク質合成溶液（商品名：ＴｎＴ（登録商標） ｑｕｉｃｋ、ＰＲＯＭＥＧＡ製）と混合した。それを、実施例１と同様の方法で調製した乾燥脂質フィルムでコートされたＧＶＲ（孔径：５００μｍ）を含む容器に添加し、３７℃で５時間反応させた後、４℃で保存した。
【００８０】
得られたサンプル５０μＬにＳＤＳ−ｂｕｆｆｅｒ（１００ｍＭ ＤＴＴを含む）２００μＬを添加し、室温混合した後，直ちに４℃で保存した。Ｔｒｉｓ−Ｇｌｙｃｉｎｅ−ＳＤＳ−ｂｕｆｆｅｒでＰＡＧＥ（１２．５％ ＰＡＧＥＬ、４０ｍＡ定電流、１時間）を行った後、ウエスタンブロッティングを行い、ＳＮＡＰ ｉ．ｄ．（登録商標）（商品名、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ製）で下記の条件で抗体反応を行った。ついで、ＥＣＬ ｐｌｕｓ（商品名、ＧＥヘルスケア製）で５分間発色した後、ＬＡＳ ４０００（商品名、富士フイルム社製）で化学発光を検出した。その結果を図３に示す。
（抗体反応条件）
ブロッキング：０．２５％Ｓｋｉｍｍｉｌｋ
１次抗体：Ａｎｔｉ−Ｃｘ４３ ｍｏｕｓｅ ＩｇＧ（ＳａｎｔａＣｒｕｚ）、１／１００（ｖ／ｖ）、１０分
２次抗体：Ａｎｔｉ−ｍｏｕｓｅ ＩｇＧ Ｇｏｒｔ、ＨＲＰ ｃｏｎｊｕｇａｔｅ（ＢＤ）、１／１００（ｖ／ｖ）、１０分
なお、洗浄用を含むバッファは全てＴＢＳ−Ｔ（Ｂｉｏｒａｄ社製，０．２％（ｖ／ｖ）Ｔｗｅｅｎ−２０）を用いた。
【００８１】
（比較例２）
比較例２として、薄膜静置水和法を用いてリポソームの形成を行った。すなわち、乾燥脂質フィルムでコートされたＧＶＲ（孔径：５００μｍ）に替えて、ＤＯＰＣの有機溶媒をマイクロチューブに入れて真空乾燥により溶媒を蒸発させたものを使用した以外は、実施例３と同様にして行った。その結果を図３に示す。
【００８２】
図３は、実施例３及び比較例２における膜タンパク質（Ｃｘ４３）の発現のＷｅｓｔｅｒｎｂｌｏｔｔｉｎｇの結果の一例を示す写真である。図３において左側のバンドが実施例３の結果、右側が比較例２の結果をそれぞれ示す。図３に示すように、乾燥脂質フィルムでコートされたＧＶＲを用いた実施例３での膜タンパク質（Ｃｘ４３）の発現量は、薄膜静置水和法を用いた比較例２の発現量の１．３〜１．５倍であった。したがって、本発明の方法は、膜タンパク質の発現を行う上で、効率のよいリポソーム合成系であることが確認できた。
【００８３】
（実施例４）
〔リポソームのサイズ分布の確認〕
多孔質体を示すマイクロスポンジの作製においてＰＤＭＳ １ｇに下記表１に示すＮａＣｌ顆粒又はＫＣｌ顆粒を埋め込み硬化させたこと、リポソーム形成においてＨＥＰＥＳ緩衝液に替えて水溶性蛍光色素Ｃａｌｃｅｉｎ（０．２ｍＭ）を含むＨＥＰＥＳ緩衝液（１０ｍＭ、ｐＨ＝７．０）を使用した以外は、実施例１と同様にしてリポソームを調製した。得られたＧＶＲの孔径及びリポソームサイズの平均値を下記表１に示す。なお、リポソームサイズ分布の測定は、調製後のリポソーム溶液に、Ｃｏ（ＩＩ）Ｃｌ2 ５０ｍＭの水溶液を添加して外部のＣａｌｃｅｉｎの蛍光を消光した後、蛍光顕微鏡により観察して行った。また、ＧＶＲの孔径は、断面に対してＣｒ蒸着を行った後、走査型電子顕微鏡（商品名：ＪＣＭ−５０００、ＪＥＯＬ製、１０ｋＶ）観察により測定した。
【００８４】
（比較例３）
比較例３として、公知の薄膜静置水和法を用いてリポソームを形成した。その結果を下記表１に示す。
【００８５】
【表１】
【００８６】
上記表１に示すように、乾燥脂質フィルムでコートされたＧＶＲを用いた実施例４−１〜４−３の方法により得られたリポソームは偏差幅が平均値よりも小さいことから、本発明の方法によって正規分布近似が可能であることが確認できた。また、上記表１に示すように、本発明の方法によれば、ＧＶＲの孔径を調節することによって、所望のサイズのリポソームを形成できることが確認できた。
【００８７】
（実施例５）
〔リポソーム融合試験〕
まず、Ｔｅｘａｓ−Ｒｅｄ（登録商標） ＤＨＰＥ（商品名、Ｂｉｏｔｉｕｍ製）を内部に導入したＤＯＰＣリポソームと、ＮＢＤ−ＰＥ（商品名、Ｂｉｏｔｉｕｍ製）を内部に導入したＤＯＰＣリポソームとそれぞれ０．１ｍｏｌ％含むＤＯＰＣリポソーム溶液を準備した。なお、リポソーム形成のための水和には純水を使用した。実施例１と同様の方法でＧＶＲを調製し、得られたＧＶＲを真空乾燥した。ついで、上記ＤＯＰＣリポソーム溶液を添加し、真空乾燥を行った。そして、ＨＥＰＥＳ溶液（１０ｍＭ、ｐＨ＝７．０）を添加して再水和することによりＧＶＲ内でリポソームを融合させた。
【００８８】
リポソーム融合効率を蛍光分光光度計及び共焦点顕微鏡による観察から求めた。その結果図４に示す。図４は、Ｔｅｘａｓ−Ｒｅｄ（登録商標）及びＮＢＤの相対蛍光強度を示すグラフであって、縦軸がＴｅｘａｓ−Ｒｅｄ（登録商標）、横軸がＮＢＤを示す。左側のグラフはＧＶＲ内のリポソーム、右側のグラフはＧＶＲ外のリポソームの結果を示す。図４に示すように、ＧＶＲ内（左側のグラフ）では２種の蛍光分子の位置の相関がＧＶＲ外のリポソーム（右側のグラフ）と比べてより強いことから、真空乾燥・再水和等を行うことにより、ＧＶＲ内においてリポソームを融合し、融合リポソームを形成できることが確認できた。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明は、リポソームを用いた生体分子機能解析モデルや、薬物輸送担体、遺伝子導入担体等といった様々な分野に有用である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リポソームの製造方法であって、
疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に形成した乾燥脂質フィルムからリポソームを形成することを含む、リポソームの製造方法。
【請求項２】
前記乾燥脂質フィルムの形成が、前記疎水性高分子の多孔質体を予め減圧しておき、減圧を解除するとともに脂質を含む溶液を導入すること、及び脂質を含む溶液を導入した前記疎水性高分子の多孔質体を減圧下とすることにより前記疎水性高分子の多孔質体に乾燥脂質フィルムを形成することを含む、請求項１記載のリポソームの製造方法。
【請求項３】
前記リポソームを形成することが、前記乾燥脂質フィルムを形成した多孔質体の孔に水溶液を導入することを含む、請求項１又は２に記載のリポソームの製造方法。
【請求項４】
前記多孔質体の孔に水溶液を導入することが、乾燥脂質フィルムが形成された疎水性高分子の多孔質体に、減圧を解除するともに水溶液を導入することを含む、請求項３記載のリポソームの製造方法。
【請求項５】
前記疎水性高分子が、ポリジメチルシロキサンである、請求項１から４のいずれかに記載のリポソームの製造方法。
【請求項６】
遠心分離によって前記多孔質体からリポソームを回収することを含む、請求項１から５のいずれかに記載のリポソームの製造方法。
【請求項７】
少なくとも２種類のリポソームが融合した融合リポソームを製造する方法であって、
疎水性高分子の多孔質体の内部の孔でリポソームを融合させることを含む、融合リポソームの製造方法。
【請求項８】
前記リポソームを融合させることが、前記疎水性高分子の多孔質体に少なくとも２種類のリポソームを含むリポソーム懸濁液を導入すること、及び前記リポソーム懸濁液を導入した前記多孔質体を減圧処理して前記疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に乾燥脂質フィルムを形成することを含む、請求項７記載の融合リポソームの製造方法。
【請求項９】
前記リポソームを融合させることが、前記乾燥脂質フィルムが形成された前記多孔質体の孔に水溶液を導入することを含む、請求項８記載の融合リポソームの製造方法。
【請求項１０】
膜タンパク質を含むリポソームの製造方法であって、
疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に形成した乾燥脂質フィルムに、無細胞タンパク質発現系と膜タンパク質遺伝子とを含む水溶液を接触させることによりリポソームを形成すること、及び
前記リポソーム内において前記無細胞タンパク質発現系で前記膜タンパク質を発現させることを含む、膜タンパク質を含むリポソームの製造方法。
【請求項１１】
請求項１０記載の製造方法により製造された膜タンパク質を含むリポソームが配置された膜タンパク質アレイ。
【請求項１】
リポソームの製造方法であって、
疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に形成した乾燥脂質フィルムからリポソームを形成することを含む、リポソームの製造方法。
【請求項２】
前記乾燥脂質フィルムの形成が、前記疎水性高分子の多孔質体を予め減圧しておき、減圧を解除するとともに脂質を含む溶液を導入すること、及び脂質を含む溶液を導入した前記疎水性高分子の多孔質体を減圧下とすることにより前記疎水性高分子の多孔質体に乾燥脂質フィルムを形成することを含む、請求項１記載のリポソームの製造方法。
【請求項３】
前記リポソームを形成することが、前記乾燥脂質フィルムを形成した多孔質体の孔に水溶液を導入することを含む、請求項１又は２に記載のリポソームの製造方法。
【請求項４】
前記多孔質体の孔に水溶液を導入することが、乾燥脂質フィルムが形成された疎水性高分子の多孔質体に、減圧を解除するともに水溶液を導入することを含む、請求項３記載のリポソームの製造方法。
【請求項５】
前記疎水性高分子が、ポリジメチルシロキサンである、請求項１から４のいずれかに記載のリポソームの製造方法。
【請求項６】
遠心分離によって前記多孔質体からリポソームを回収することを含む、請求項１から５のいずれかに記載のリポソームの製造方法。
【請求項７】
少なくとも２種類のリポソームが融合した融合リポソームを製造する方法であって、
疎水性高分子の多孔質体の内部の孔でリポソームを融合させることを含む、融合リポソームの製造方法。
【請求項８】
前記リポソームを融合させることが、前記疎水性高分子の多孔質体に少なくとも２種類のリポソームを含むリポソーム懸濁液を導入すること、及び前記リポソーム懸濁液を導入した前記多孔質体を減圧処理して前記疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に乾燥脂質フィルムを形成することを含む、請求項７記載の融合リポソームの製造方法。
【請求項９】
前記リポソームを融合させることが、前記乾燥脂質フィルムが形成された前記多孔質体の孔に水溶液を導入することを含む、請求項８記載の融合リポソームの製造方法。
【請求項１０】
膜タンパク質を含むリポソームの製造方法であって、
疎水性高分子の多孔質体の内部の孔に形成した乾燥脂質フィルムに、無細胞タンパク質発現系と膜タンパク質遺伝子とを含む水溶液を接触させることによりリポソームを形成すること、及び
前記リポソーム内において前記無細胞タンパク質発現系で前記膜タンパク質を発現させることを含む、膜タンパク質を含むリポソームの製造方法。
【請求項１１】
請求項１０記載の製造方法により製造された膜タンパク質を含むリポソームが配置された膜タンパク質アレイ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−２３６１５１（Ｐ２０１１−２３６１５１Ａ）
【公開日】平成２３年１１月２４日（２０１１．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１０８５０５（Ｐ２０１０−１０８５０５）
【出願日】平成２２年５月１０日（２０１０．５．１０）
【出願人】（５０３３６０１１５）独立行政法人科学技術振興機構 (1,734)
【出願人】（５０４１３２２７２）国立大学法人京都大学 (1,269)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月２４日（２０１１．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月１０日（２０１０．５．１０）
【出願人】（５０３３６０１１５）独立行政法人科学技術振興機構 (1,734)
【出願人】（５０４１３２２７２）国立大学法人京都大学 (1,269)
【Ｆターム（参考）】
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