一組の少なくとも１つのフィルタカセットを有する濾過装置用のマニホールド

【課題】簡単で経済的で便利であり、良好な性能を与える一組の少なくとも１つのフィルタカセットを有する流体の濾過装置用のマニホールドを提供する。
【解決手段】カセット供給ポート（２０）、および支持面（７）を通してそれぞれ現われるカセット濾過液戻りポート（２１）、ならびに支持面（７）の反対の側に位置される対抗支持面（８）に、カセット濾過液戻りポート（２１）がそのそれぞれの中に現われる第１の窪みを有する補助ブロック（３）と、入口導管（１４）および濾過液出口導管（１５）、入口導管（１４）およびカセット供給ポート（２０）に通じているカセット供給中間ポート、窪みにそれぞれ面する搬送カットアウト、ならびに濾過液出口導管（１５）およびカセット濾過液戻りポート（２１）に通じているカセット濾過液戻り中間ポートを有する、補助ブロック（３）がその上に締結されるメインブロック（２）とを備える。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一組の少なくとも１つのフィルタカセットを有する流体の濾過装置用のマニホールドに関し、その流体は、たとえば生物学的液体、および特に、ただし排他的にではなく生物学的薬液である。
【背景技術】
【０００２】
欧州特許第０４９８２１１号明細書は、処理すべき流体用の流入口を有する入口導管、濾過液と呼ばれる処理済み流体用の濾過液流出口を有する濾過液出口導管、および保持液と呼ばれる処理済み流体用の保持液流出口を有する保持液出口導管が設けられるステンレス鋼本体を備えるステンレス鋼マニホールドを説明している。
【０００３】
このマニホールドは、カセットセットのエンドカセットがしっかりと当接するようになる支持面を有する。この支持面を通して、入口導管の中にさらに現われるカセット供給ポート、濾過液用の搬送カットアウト、および濾過液出口導管の中にさらに現われるカセット濾過液戻りポート、および保持液出口導管の中にさらに現われるカセット保持液戻りポートが現われる。
【０００４】
カセット供給ポート、搬送カットアウトの端部、カセット濾過液戻りポート、およびカセット保持液戻りポートは、これらがマニホールドの支持面に対してしっかりと支持関係になってフィルタカセットに形成される導管に連通するように構成される。
【０００５】
フィルタカセットがこのマニホールドの支持面に当接すると、マニホールドと同じ側のこのカセットの表面は、搬送カットアウトに対してしっかりと支持関係になっている。しっかりと支持関係になってカセットの表面を損傷するカットアウトを回避するために、大きな注意が払われなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許第０４９８２１１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、簡単で経済的で便利であり、良好な性能を与える一組の少なくとも１つのフィルタカセットを有する濾過装置用のマニホールドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このために、第１の態様によれば、本発明は、マニホールドの支持面に使用する一組の少なくとも１つのフィルタカセットを有する濾過装置用のマニホールドにして、処理すべき流体用の少なくとも１つの流入口を有する入口導管、濾過液と呼ばれる処理済み流体用の少なくとも１つの濾過液流出口を有する濾過液出口導管、前記入口導管に連通している、処理すべき前記流体用のカセット供給ポート、および前記濾過液出口導管に連通している、濾過液用のカセット濾過液戻りポートを有し、各前記カセット供給ポートおよびカセット濾過液戻りポートが前記支持面を通して現われるマニホールドであって、
前記マニホールドが、メインブロック、および前記メインブロックに締結される補助ブロックを備え、
前記支持面、前記カセット供給ポートおよび前記カセット濾過液戻りポートが、補助ブロックに属し、これが、支持面の反対の側に位置される対抗支持面に、少なくとも１つのカセット濾過液戻りポートがそのそれぞれの中に現われる第１の窪みをさらに備え、
前記入口導管および前記濾過液出口導管が、前記メインブロックに属し、これが、前記入口導管およびそれぞれのカセット供給ポートにそれぞれ通じているカセット供給中間ポート、前記補助ブロックのそれぞれの前記窪みにそれぞれ面する搬送カットアウト、および前記濾過液出口導管およびそれぞれのカセット濾過液戻りポートにそれぞれ連通しているカセット濾過液戻り中間ポートをさらに備える、マニホールドに関する。
【０００９】
したがって、搬送カットアウトは、マニホールドの内部にある（支持面にはない）。カセットとの接触がないので、カットアウトに関していかなる特別な注意も必要とされない。
【００１０】
Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ社によって販売されている名称Ｐｅｌｌｉｃｏｎ２（Ｒ）で知られているフィルタカセットのタイプの場合、フィルタカセットとマニホールドとの間に平坦な中間ステンレス鋼板を挿置することが知られており、この板は、ブロックのカセット供給ポートに連通している第１のポート、およびブロックのカットアウトの端部に通じている第２のポートを備えている。それぞれの平坦なシールは、この板とブロックとの間、およびこの板とＰｅｌｌｉｃｏｎ２（Ｒ）フィルタカセットとの間にシールを形成するようにこの中間板の２つの面のそれぞれに押圧される。
【００１１】
さらに、同様な中間板が知られているが、これは、やはりＭｉｌｌｉｐｏｒｅ社によって販売されている名称Ｐｅｌｌｉｃｏｎ３（Ｒ）で知られているフィルタカセットの別のタイプとしてプラスチックからなり、平坦なシールは、ブロックのカットアウトの端部に連通しているポートの位置でこの板に環状シールによって、およびＰｅｌｌｉｃｏｎ３（Ｒ）フィルタカセットに直接に他の環状シールによって置き換えられる。
【００１２】
これらの着脱自在な中間板は、特に補助ブロックがメインブロックに恒久的に締結されるので、および補助ブロックが流体経路を最適化するメインブロックと同じ側に窪みを備えているので、本発明によるマニホールドの補助ブロックと関係がないことに留意されよう。
【００１３】
好ましい特徴によれば、前記メインブロックおよび前記補助ブロックは、プラスチック材料からなり、前記ブロックは、互いに溶接される。
【００１４】
したがって、本発明によるマニホールドの実施は、特に便利である。
【００１５】
前記補助ブロックは、前記対抗支持面に形成されるリブを備えることが好ましい。
【００１６】
このようなリブは、これらのリブがメインブロックに補助ブロックを最適に締結するために部分的に溶融するように、たとえば線形振動による溶接の実行に十分に適している。
【００１７】
前記補助ブロックは、前記第１および第２の窪みが前記リブによって傍を通過されるように構成される前記対抗支持面に第２の窪みを備えることが好ましい。
【００１８】
したがって、これらのリブによって形成される溶接部位は、接続を行うために他の手段を講じる必要はないように、流体密封接続が必要である箇所に配置される。
【００１９】
他の好ましい特徴によれば、前記カットアウトは、カセット濾過液戻り中間ポートに向かって集中する。
【００２０】
これらのカットアウトの集中のおかげで、濾過液は、カセットを離れると、つまりカセット濾過液戻りポートから濾過液出口導管への濾過液が高い圧力損失を生じる少なくとも２つの直角ベンドを備える経路に従う特に現時点での技術水準のマニホールドから見て、低い圧力損失を有する流体経路に従う。
【００２１】
本発明によるマニホールドの好ましい、簡単で、便利で経済的な特徴によれば：
前記補助ブロックは、前記第１の窪みの周囲に形成される第１の溝を備え、前記メインブロックは、前記補助ブロックの対抗支持面に面する表面に、前記溝の中に少なくとも部分的に導かれる第１のビードを備える。
【００２２】
前記補助ブロックは、前記カセット供給ポートの周囲に形成される第２の溝を備え、前記メインブロックは、前記補助ブロックの対抗支持面に面する表面に、前記第２の溝に少なくとも部分的に導かれる第２のビードを備える。
【００２３】
前記メインブロックは、保持液と呼ばれる処理済み流体用の保持液流出口を有する保持液出口導管、および前記保持液出口導管にそれぞれ通じているカセット保持液戻り中間ポートを有し、前記補助ブロックは、前記カセット保持液戻り中間ポートにそれぞれ通じているカセット保持液戻りポートを備える。
【００２４】
前記入口導管、前記濾過液出口導管、前記カセット供給ポート、前記カセット濾過液戻りポート、前記第１の窪み、前記カセット供給中間ポート、前記カットアウトおよび前記カセット濾過液戻り中間ポートは、機械加工によって形成される。
【００２５】
前記補助ブロックは、前記メインブロックの外周部よりも小さな外周部を有する。
【００２６】
前記マニホールドは、前記メインブロックのそれぞれ両側に締結される２つの補助ブロックを備える。
【００２７】
前記マニホールドは、補足ブロックを備え、これは、中実であり、前記メインブロックの表面に締結される。
【００２８】
第２の態様によれば、本発明は、上で説明したようにマニホールドを備える一組の少なくとも１つのフィルタカセットと、マニホールドを受け入れるための空間が設けられる機械式結合ブロックとを有する流体の濾過装置に関する。
【００２９】
次いで、本発明の開示は、添付の図面を参照して、例示的かつ非限定的な例により下記で与えられる実施形態の説明によって続けられることになる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１の実施形態によるマニホールドの斜視図である。
【図２】マニホールドのメインブロックの斜視図である。
【図３】マニホールドの正面からの図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶによる断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖによる断面図である。
【図６】メインブロックの正面からの図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩによる断面図である。
【図８】図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩによる断面図である。
【図９】分離したマニホールドの補助ブロックを示す正面からの図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘによる断面図である。
【図１１】カセットおよびマニホールドなしの濾過装置の斜視図である。
【図１２】カセットおよびマニホールドを有する濾過装置の斜視図である。
【図１３】フィルタカセットを概略的に示す図である。
【図１４】本発明の他の実施形態による、図５と同様な断面図である。
【図１５】本発明の他の実施形態による、図５と同様な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
図１から図１０は、一組のフィルタカセット５０が設けられる濾過装置４０のステンレス鋼の機械式結合ブロック４２の中に挿入されるように適応するプラスチック材料のマニホールド１を示し（図１１および図１２）、この装置４０は、処理設備の一部を形成している。
【００３２】
説明される例では、マニホールド１およびカセット５０の組は、接線濾過による処理を得るように構成される。
【００３３】
接線濾過では、処理すべき流体は、供給導管７０（図１３）を介してカセット５０の組に入り、保持液と呼ばれる流体の第１の小部分が、各カセット５０の膜（図示せず）の方へ接線方向に流れ、濾過液と呼ばれる流体の第２の小部分は、各カセット５０の膜を通過し、保持液に直角に流れ、次いで、濾過液および保持液は、それぞれ濾過液出口導管７１および保持液出口導管７２を介してカセット５０の組を出て行く。
【００３４】
したがって、用途のタイプに応じて、処理済み流体、たとえば濾過液または保持液の異なる小部分を回収することができる。
【００３５】
マニホールド１は、プラスチック材料のメインブロック２、およびメインブロック２に溶接によって締結されるプラスチック材料の補助ブロック３を備えている。
【００３６】
メインブロック２および補助ブロック３は、ここでは、またアセタールとも呼ばれるポリオキシメチレン（ＰＯＭ）からなる。
【００３７】
ここでは、溶接作業は、線形振動によって行われる。
【００３８】
プラスチック材料２および３のこのようなブロックの溶接作業は、実行するのに特に簡単である。
【００３９】
より詳細には、プラスチック材料２および３のブロックの場合、溶接作業は、近傍の部材に影響することなく行われる。
【００４０】
メインブロック２は、実質的に平行六面体の形状を有する本体４を備えている。
【００４１】
本体４は、入口導管１４、濾過液出口導管１５および保持液出口導管１６を備えている。
【００４２】
各導管１４、１５および１６は、本体４の上面５に、処理すべき流体用の第１の流入口１０、濾過液用の第１の濾過液流出口１１、および保持液用の第１の保持液流出口１２をそれぞれ有する。
【００４３】
それぞれの入口１０および出口１１、１２の周りに、それぞれの環状溝７７、７８および７９が形成され、この環状溝７７、７８および７９は、処理設備の他の部分へまたは他の部分から流体を搬送するために、シールおよび管（図示せず）、たとえば剛性のあるステンレス鋼や可撓性プラスチック管を受け入れるように適応している。
【００４４】
さらに、各導管１４、１５および１６は、本体４の下面１３に、処理すべき流体用の第２の流入口１７（図５）、濾過液用の第２の濾過液流出口１８（図４）、および保持液用の第２の保持液流出口２３（図７）をそれぞれ有する。
【００４５】
前に述べたように、それぞれの入口１７および出口１８、１９の周りに、それぞれの環状溝３４、３６および２７が形成され、この環状溝３４、３６および２７は、処理設備の他の部分へまたは他の部分から流体を搬送するために、シールおよび管（図示せず）、たとえば剛性のあるステンレス鋼や可撓性プラスチック管を受け入れるように適応している。
【００４６】
これらの入口および／または出口のうちの１つを塞ぐことを望む場合には、その環状リムがその環状溝のうちの１つの中に導き入れられるプラグを挿入することで足りる。
【００４７】
これらの導管１４、１５および１６は、少なくともその高さの主要な部分にわたって本体４を機械加工によって、特にボーリング加工することによって形成される。
【００４８】
濾過液出口導管１５は、メインブロック２の本体４の全高にわたって形成されることが、たとえば図４で見られ得る。
【００４９】
また、供給導管１４も、メインブロック２の本体４の全高にわたって形成されることが、たとえば図５で見られ得る。
【００５０】
当然、処理に役立つ接続に応じて、導管１４、１５および１６は、上で示された方法で適切な入口および／または出口１０、１７、１１、１８、１２および２３のところで塞がれる。
【００５１】
補助ブロック３は、実質的に平行六面体の形状を有する本体６、平坦な支持面７、および平坦な支持面７の反対の側に平坦でない対抗支持面８を備えている。
【００５２】
対抗支持面８は、メインブロック２の本体４の表面９に当てがわれ、その表面９に対して、補助ブロック３の対抗支持面８が、溶接によって恒久的に締結される。
【００５３】
補助ブロック３は、処理すべき流体用のカセット供給ポート２０、カセット濾過液戻りポート２１、およびカセット保持液戻りポート２２を備えている。
【００５４】
これらのカセット供給ポート２０、カセット濾過液戻りポート２１、およびカセット保持液戻りポート２２は、補助ブロック３の表面７および８にそれぞれ現われる。
【００５５】
補助ブロック３の垂直縁部に沿って、５つのカセット供給ポート２０および４つのカセット濾過液戻りポート２１がここでは一直線に並べられ、各カセット濾過液戻りポート２１は、２つのカセット供給ポート２０の間に設置される。
【００５６】
補助ブロック３の他の垂直縁部に沿って、５つのカセット保持液戻りポート２２および４つのカセット濾過液戻りポート２１がここでは一直線に並べられ、各カセット濾過液戻りポート２１は、２つのカセット保持液戻りポート２２の間に設置される。
【００５７】
補助ブロック３は、メインブロック２の外周よりも小さな外周を有する。
【００５８】
補助ブロック３の垂直縁部の間に中途まで重ねて位置合わせされた長円形のカセット濾過液戻り中間ポート２５（図６）が、メインブロック２の表面９に現われる。
【００５９】
これらのカセット濾過液戻り中間ポート２５は、メインブロック２の本体４の内部に延在し、さらに濾過液出口導管１５内に現われる。
【００６０】
これらのカセット濾過液戻り中間ポート２５は、機械加工によって、特にボーリング加工によって形成される。
【００６１】
メインブロック２は、表面９の反対の側に連続した表面１９を備えている。換言すれば、いかなる中間ポートも、表面１９に現われない。
【００６２】
図５に示されるように、メインブロック２は、その中にカセット供給中間ポート３０がまた現われる表面９を有し、カセット供給中間ポート３０は、これらがさらに供給導管内に現われるまで本体４内において延在する。
【００６３】
メインブロック２は、その背後にカセット濾過液戻り中間ポートが形成される濾過液用の４つの搬送カットアウト３５をさらに備えている。
【００６４】
カセット供給ポート２０は、補助ブロック３の本体６を通過し、メインブロック２のカセット供給中間ポート３０に通じている。
【００６５】
また、カセット濾過液中間ポート２１も、補助ブロック３の本体６を通過し、メインブロックの濾過液の搬送用のカットアウト３５の端部３１および３３に連通している。
【００６６】
図２および図６は、補助ブロック３なしのメインブロック２を示している。
【００６７】
端部３１と端部３５との間の中間点に設置されるカセット濾過液戻り中間ポート２５と同様に、その端部３１と端部３３との間に水平に延在するカットアウト３５が、より詳細に見られ得る。
【００６８】
表面９において、カセット供給中間ポート３０が現われる縁部まで反対の縁部に沿って、カセット保持液戻り中間ポート３２が、さらに現われる。
【００６９】
当然、ポート３０および端部３１、ならびにそれぞれポート３２および端部３３は、ポート２０および２１、ならびにそれぞれ２２および２１と同様に連続的に位置合わせされる。
【００７０】
カセット保持液戻り中間ポート３２は、これらが保持液出口導管１６内にさらに現われるまでメインブロック２の本体４を通過する（図７）。
【００７１】
各カットアウト３５は、カセット濾過液戻り中間ポート２５に向かって集中し（図８）、すなわち、これは、メインブロック２の本体４の中に次第に沈下しながら、その端部３１からそれぞれのカセット濾過液出口中間ポート２５まで延在する。
【００７２】
その端部３１および３３の位置において、各カットアウト３５は、湾曲させた第１の部分７６と、次いで表面９に平行に延在する平坦な第２の部分２４と、最後にそれぞれの現われる中間ポート２５に達するまで本体４の中に沈下する傾斜状の第３の部分２６とを有する。
【００７３】
これらの部分７６、２４および２６により、濾過液の良好な流れが可能になり、同時に濾過液は、濾過液出口導管１５によるその排出まで搬送され、流体経路は圧力損失を最小限にする。
【００７４】
メインブロック２は、カットアウト３５の周りにそれぞれ形成される第１のビード３８および第２のビード３９、およびカセット供給中間ポート３０をさらに備えている。
【００７５】
図９および図１０は、補助ブロック３の対抗支持面８をより詳細に示している。
【００７６】
この対抗支持面８上に、同じ高さで水平に配置される２つのカセット濾過液戻りポート２１の後ろをそれぞれ通過する第１の窪み２８が形成され、第１の窪み２８は、これらの２つのカセット濾過液戻りポート２１の間を水平に延在する。
【００７７】
これらの第１の窪み２８は、濾過液がまたこれらの第１の窪み２８を通過するように、メインブロック２のカットアウト３５に面して配置される。
【００７８】
これらの第１の窪み２８の周囲に、第１のビード３８を受け入れるように第１の溝３７が形成される（図２に見られる）。
【００７９】
また、この対抗支持面８上に、カセット保持液戻りポート２２の周囲とカセット供給ポート２０の周囲との間に水平に延在する第２の窪み４８が形成され、そのポート２０および２２は、水平に位置合わせされる。
【００８０】
また、この対抗支持面８上に、カセット供給ポート２０およびカセット保持液戻りポート２２の周りにそれぞれ環状で同心である第２の溝２９が形成され、その第２の溝２９は、第２のビード３９を受け入れる（図２に見られる）。
【００８１】
したがって、リブ４１が、この側表面８の周囲に、およびそれぞれのカセット供給ポート２０およびカセット保持液戻りポート２２の周囲にそれぞれ第１の窪み２８と第２の窪み４８との間に、補助ブロック３の対抗支持面８に形成される。
【００８２】
これらのリブ４１は、第１の窪み２８および第２の窪み４８の傍を通過し、フィルタカセット５０がこれに対して圧縮されるときに補助ブロック３の変形を回避できるようにしている。
【００８３】
実際、窪み４８と窪み２８との間のこれらの配置のために溶接作業に際して、リブ４１は、メインブロック２の表面９に少なくとも一部分は接合されるように溶融する。
【００８４】
さらに、線形振動による溶接作業に際して、ビード３８、３９とそれぞれの溝３７、２９の相補性により、ブロック２および３の溶融されたプラスチック材料を、特にリブ４１によって溝をつけることができるようにしている。
【００８５】
したがって、リブ４１、ビード３８、３９、およびそれぞれの溝３７、２９は、流体密封ゾーンの形成に関係している。
【００８６】
したがって、マニホールド１は、メインブロック２と補助ブロック３との間にシールを含まないことが有利である。
【００８７】
図１１では、マニホールド１を受け入れるための空間４３が形成される機械式結合ブロック４２を備える濾過装置４０が示されている。
【００８８】
この機械式結合ブロック４２は、互いに面する２つの翼部４５をそれぞれ有する２つの側材４４と、２つの翼部４５を連結する側壁とを備えている。
【００８９】
側材４４の高さは、マニホールド１の高さと少なくとも同等であり、各側材４４の２つの翼部４５の間の空間は、機械式結合ブロック４２の空間４３の中へ摺動によってその導入ができるようにマニホールド２の深さと同等である。
【００９０】
マニホールド１が機械式結合ブロック４２の中に挿入されると、上壁４６が、マニホールド１の上面５に配置され、次いで、機械式ブロック４２の中に挿入される４本の固定ねじ４７によってねじ込まれる。
【００９１】
保持装置４０は、クランプ板５１、このクランプ板５１を保持するための２本のロッド５２、フィルタカセット５０を支持するための４本のロッド５３、およびフィルタカセット５０を締め付けるための手段をさらに備えている。
【００９２】
クランプ板５１は、それらの間に設置されるフィルタカセット５０の組を締め付けるように、マニホールド１から離れて配置される。
【００９３】
このクランプ板５１は、ロッド５２にも板５１にもそれぞれ連結される２つのリング５４のおかげでロッド５２によって支えられる。
【００９４】
この板は、カセット５０を支えるロッド５３を受け入れる４本の貫通孔をさらに備える。
【００９５】
クランプ板５１保持するためのロッド５２、およびカセット５０を支持するためのロッド５３は、機械式結合ブロック４２から現われる。
【００９６】
これが締め付けられない限り、クランプ板５１は、ロッド５２およびロッド５３に沿って摺動する。
【００９７】
クランプ手段は、機械式結合ブロック４２に配置される２つのアクチュエータ（見られない）によって形成され、これには、本体、および本体に対して可動であるピストンがそれぞれ設けられ、２本のロッド５５が、複数の規則的に間隔が隔てられたノッチ５６を備え、このロッド５５は、機械式結合ブロック４２から現われ、クランプ板５１に形成される２つの貫通孔の方向にそれぞれ達する。
【００９８】
各アクチュエータの本体は、機械式結合ブロック４２に連結され、各アクチュエータの可動ピストンは、ノッチ付きロッド５５に連結される。
【００９９】
フィルタカセット５０の組を締め付ける作業に際してこの板５１をロックするようにクランプ板５１のちょうど背後に、特に、補助ブロック３の側支持面７に向かってクランプ板５１を持って来るためにノッチ付きロッド５６がアクチュエータの可動ピストンによって移動されるときに、ロック部材５７は、ノッチ付きロッド５５にさらに締結される。
【０１００】
したがって、アクチュエータがノッチ付きロッド５５を引っ張ると、フィルタカセット５０の組は、これがマニホールド１の補助ブロック２とクランプ板５１との間で圧縮されるまで締め付けられ、カセット供給ポート２０、カセット濾過液戻りポート２１、およびカセット保持液戻りポート２２は、補助ブロック３の支持面７に当接しているフィルタカセット５０に形成される供給導管７０、濾過液戻り導管７１、および保持液戻り導管７２にそれぞれ連通する（図１３）。
【０１０１】
このカセット５０の面および補助ブロック３の支持面７は同様であり、それにより、クランプに関しては、講じるべきいかなる特別な予防措置もない。
【０１０２】
このカセット５０の面は、メインブロック２のカットアウト３５にしっかりと当接していない。
【０１０３】
図１４は、マニホールドの第２の実施形態を示している。
【０１０４】
概して、１００だけ増やされた同じ参照番号が、同様の要素に使用されている。
【０１０５】
図１から図１０までに示されるマニホールド１のメインブロック２と対照的に、図１４に示されるマニホールド１０１のメインブロック１０２は、カセット供給中間ポート、カセット濾過液戻り中間ポート１８１、およびカセット保持液戻り中間ポート（図示せず）がその上に現われる表面１１９を備え、供給中間ポート１８０および保持液戻り中間ポートは、これらがさらに供給導管１１４、および保持液出口導管（図示せず）にそれぞれ現われるまで、本体１０４内に延在する。
【０１０６】
このマニホールドは、表面１０９の上に補助ブロック１０３と同じ方法で表面１１９の上に溶接することによって締結されるプラスチック材料の補足ブロック１９０をさらに備えている。
【０１０７】
この補足ブロック１９０は、中実であり、すなわちいかなるポートもない。
【０１０８】
図１５は、マニホールドの第３の実施形態を示している。
【０１０９】
概して、同様な要素について第１の実施形態の場合と同じ参照番号が使用されているが、２００だけ増やされている。
【０１１０】
図１５に示されるマニホールド２０１は、中実の補足の補助ブロックの代わりに、これが補助ブロック２０３と同一であるプラスチック材料の補足の補助ブロック２９２を備えていることを除いては、図１４のマニホールド１０１と同一である。
【０１１１】
したがって、ブロック２０１は、メインブロック２０２のそれぞれの表面２０９および２１９の上に溶接することによって締結されるプラスチック材料の２つの補助ブロック２０３および２９２を備えている。
【０１１２】
このように、この補助ブロック２９２は、補助ブロック２９２の本体２９３を通過し、供給中間ポート２８０に連通しているカセット供給ポート２２０と、補助ブロック２９２の本体２９３を通過し、カセット濾過液戻り中間ポート２８１に連通しているカセット濾過液戻りポート２２１と、補助ブロック２９２の本体２９３を通過し、それぞれのカセット保持液戻り中間ポート（図示せず）に連通しているカセット保持液戻りポート（図示せず）とを備えている。
【０１１３】
例示されていない変形例では：
メインブロックおよび補助ブロックは、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）ではなくてポリスルホン（ＰＳＵ）からなり、
メインブロックは、機械加工ではなくて成形によって形成され、その流入口、流出口、入口導管、出口導管、カセット供給中間ポート、カセット濾過液戻り中間ポート、カセット保持液戻り中間ポート、およびカットアウトは、成形作業の際に形成され、
補助ブロックは、機械加工ではなくて成形によって形成され、そのカセット供給ポート、カセット濾過液戻りポート、カセット保持液戻りポート、第１の窪み、第２の窪み、第１の溝、および第２の溝は、成形作業の際に形成され、
溶接作業は、線形振動溶接ではなくて、その代わりに超音波または赤外線による溶接であり、
機械式結合ブロックは、ステンレス鋼ではなくてプラスチック材料からなり、
濾過装置は、一方がメインブロックの上面にあり他方がその下面にある２つの濾過液濾流出口を使用し、その場合には２つの濾過液出口のうちの１つはドレインとして働き、かつ／または、
図１から図１０のブロック２などのメインブロックは、１９のようなその表面に、補足ブロック１９０のような補足ブロックを備えている（図１４）。
【０１１４】
例示されていない他の変形例では、いくつかの濾過装置が重ね合わされ、したがって、いくつかのマニホールドが、流体用の入口導管および出口導管の端部に設置される流入口および流出口のところで連結される。これらの組立体は、この流入口および流出口の周りに形成される溝の位置のところで２つのマニホールドブロックの間のそれぞれの接続箇所にシール手段を必要とする。
【０１１５】
より一般的には、本発明は、説明され表現された前記の例に限定されないことに留意するべきである。
【符号の説明】
【０１１６】
１、１０１、２０１マニホールド
２、１０２、２０２メインブロック
３、１０３、１９０、２０３、２９２補助ブロック
４、６、１０４、２９３本体
７支持面
８対抗支持面
９、１９、１０９、１１９、２０９、２１９表面
１０流入口
１１第１の濾過液流出口
１２第１の保持液流出口
１３下面
１４入口導管
１５、７１濾過液出口導管
１６、７２保持液出口導管
１７第２の流入口
１８第２の濾過液流出口
２０、２２０カセット供給ポート
２１、２２１カセット濾過液戻りポート
２２カセット保持液戻りポート
２３第２の保持液流出口
２４第２の部分
２５、１８１、２８１カセット濾過液戻り中間ポート
２６第３の部分
２７、３４、３６、７７、７８、７９環状溝
２８第１の窪み
２９第２の溝
３０カセット供給中間ポート
３１、３３端部
３２カセット保持液戻り中間ポート
３５カットアウト
３７第１の溝
３８第１のビード
３９第２のビード
４０濾過装置
４１リブ
４２機械式結合ブロック
４３空間
４４側材
４５翼部
４６上壁
４７固定ねじ
４８第２の窪み
５０フィルタカセット
５１クランプ板
５２、５３、５５ロッド
５４リング
５６ノッチ
５７ロック部材
７０供給導管
７６第１の部分
１１４供給導管
１８０、２８０供給中間ポート

【特許請求の範囲】
【請求項１】
マニホールド（１）の支持面（７）に使用する一組の少なくとも１つのフィルタカセット（５０）を有する濾過装置（４０）用のマニホールドにして、処理すべき流体用の少なくとも１つの流入口（１０）を有する入口導管（１４）、濾過液と呼ばれる処理済み流体用の少なくとも１つの濾過液流出口（１１）を有する濾過液出口導管（１５）、前記入口導管（１４）に通じている、処理すべき前記流体用のカセット供給ポート（２０）、および前記濾過液出口導管（１５）に通じている、濾過液用のカセット濾過液戻りポート（２１）を有し、各前記カセット供給ポート（２０）およびカセット濾過液戻りポート（２１）が前記支持面（７）を通して現われるマニホールドであって、
前記マニホールド（１）が、メインブロック（２、１０２、２０２）、および前記メインブロック（２、１０２、２０２）に締結される補助ブロック（３、１０３、２０３、２９２）を備え、
前記支持面（７）、前記カセット供給ポート（２０）および前記カセット濾過液戻りポート（２１）が、補助ブロック（３、１０３、２０３、２９２）に属し、これが、支持面（７）の反対の側に位置される対抗支持面（８）に、少なくとも１つのカセット濾過液戻りポート（２１）がそのそれぞれの中に現われる第１の窪み（２８）をさらに備え、
前記入口導管（１４）および前記濾過液出口導管（１５）が、前記メインブロック（２、１０２、２０２）に属し、これが、前記入口導管（１４）およびそれぞれのカセット供給ポート（２０）にそれぞれ通じているカセット供給中間ポート（３０）、前記補助ブロック（３、１０３、２０３、２９２）のそれぞれの前記窪み（２８）にそれぞれ面する搬送カットアウト（３５）、および前記濾過液出口導管（１５）およびそれぞれのカセット濾過液戻りポート（２１）にそれぞれ通じているカセット濾過液戻り中間ポート（２５）をさらに備えることを特徴とする、マニホールド。
【請求項２】
前記メインブロック（２、１０２、２０２）および前記補助ブロック（３、１０３、２０３、２９２）が、プラスチック材料からなり、前記ブロックが、互いに溶接されることを特徴とする、請求項１に記載のマニホールド。
【請求項３】
前記補助ブロック（３、１０３、２０３、２９２）が、前記対抗支持面（８）に形成されるリブ（４１）を備えることを特徴とする、請求項１または２に記載のマニホールド。
【請求項４】
前記補助ブロック（３、１０３、２０３、２９２）は、前記第１の窪み（２８）および第２の窪み（４８）が前記リブ（４１）によって傍を通過されるように構成される前記対抗支持面（８）に第２の窪み（４８）を備えることを特徴とする、請求項３に記載のマニホールド。
【請求項５】
前記カットアウト（３５）が、カセット濾過液戻り中間ポート（２５）に向かって集中することを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のマニホールド。
【請求項６】
前記補助ブロック（３）が、前記第１の窪み（２８）の周囲に形成される第１の溝（３７）を備え、前記メインブロック（２、１０２、２０２）が、前記補助ブロックの対抗支持面（８）に面する表面（９）に、前記溝（３７）の中に少なくとも部分的に導かれる第１のビード（３８）を備えることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のマニホールド。
【請求項７】
前記補助ブロックが、前記カセット供給ポート（２０）の周囲に形成される第２の溝（２９）を備え、前記メインブロック（２、１０２、２０２）が、前記補助ブロック（３）の対抗支持面（８）に面する表面（９）に、前記第２の溝（２９）に少なくとも部分的に導かれる第２のビード（３９）を備えることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のマニホールド。
【請求項８】
前記メインブロック（２）が、保持液と呼ばれる処理済み流体用の保持液流出口（１２）を有する保持液出口導管（１６）、および前記保持液出口導管（１６）にそれぞれ通じているカセット保持液戻り中間ポート（３２）を有し、前記補助ブロック（３）が、前記カセット保持液戻り中間ポート（３２）にそれぞれ通じているカセット保持液戻りポート（２２）を備えることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のマニホールド。
【請求項９】
前記入口導管（１４）、前記濾過液出口導管（１５）、前記カセット供給ポート（２０）、前記カセット濾過液戻りポート（２１）、前記第１の窪み（２８）、前記カセット供給中間ポート（３０）、前記カットアウト（３５）および前記カセット濾過液戻り中間ポート（２５）が、機械加工によって形成されることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のマニホールド。
【請求項１０】
前記補助ブロック（３）が、前記メインブロック（２）の外周部よりも小さな外周部を有することを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のマニホールド。
【請求項１１】
前記メインブロック（１０２、２０２）のそれぞれ両側に締結される２つの補助ブロック（１０３、１９０、２０３、２９２）を備えることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載のマニホールド。
【請求項１２】
補足ブロック（１９０）を備え、これが中実であり、前記メインブロック（１０２）の表面（１１９）に締結されることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載のマニホールド。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれか一項に記載のマニホールド（１）を備える一組の少なくとも１つのフィルタカセット（５０）と、前記マニホールド（１）を受け入れるための空間（４３）が設けられる機械式結合ブロック（４２）とを有する、流体の濾過装置。

【図１】