不燃性繊維製品
【課題】繊維製品において、従来は、「難燃性である」と呼ばれるレベルを超えた不燃特性を有する新規な各種の繊維製品を提供すること
【解決手段】少なくとも硼酸化合物を透過性物質で被覆してなる内包物質を多孔質微粒子に担持してなるとともに、平均カプセル粒径が５０μｍ以下であるマイクロカプセルからなるパウダーを繊維製品の表面に付着させてなることを特徴とする不燃性繊維製品。
【解決手段】少なくとも硼酸化合物を透過性物質で被覆してなる内包物質を多孔質微粒子に担持してなるとともに、平均カプセル粒径が５０μｍ以下であるマイクロカプセルからなるパウダーを繊維製品の表面に付着させてなることを特徴とする不燃性繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不燃性繊維製品に関する。
【０００２】
さらに詳しくは、従来、繊維業界で、繊維製品における燃焼・非燃焼特性に関して「難燃性」という表現・技術用語で評価してきているが、そのような難燃性評価法では合格というレベルよりも更に格段と高いレベルでの燃焼特性、具体的には、そもそも燃焼しないという特性を持つ繊維製品に関する。
【０００３】
本発明のかかる、燃焼しないという特性を持つ繊維製品（以下、「不燃性繊維製品」という）は、たとえば、衣類であれば、消防服、耐火服、耐炎服、ガソリンスタンド従事者、溶鉱炉などの特殊な作業服、あるいは、各種交通機関に従事する職種、たとえば、操縦士、運転士、機関士、スチュワーデス等の乗務員の制服（ユニフォーム）等に用いることができるものである。
【０００４】
また、本発明の不燃性繊維製品の衣類以外での代表的な他の用途例としては、以下のようなものがあるものである。
(1) シーツ、ベッドカバー、布団カバー、枕カバー、ふとん側地、ふとん中綿などの寝装具。
(2) カーテン、壁紙、カーペット、障子紙、シャワーカーテンなどの建装具。
(3) ソファ、椅子などの家具類の表皮材。
(4) 自動車・車輌・飛行機・船舶などの座席シートの表皮材の表皮材。
(5) 自動車・車輌・飛行機・船舶等の天井材、カーマットなどの内装材。
(6) 防湿シート、防水シート、断熱材、アコーディオンカーテン、換気フィルターなどの建材（建築材料）。
(7) タオル、バスタオル、パジャマ、寝間着などの繊維製の身の回り品。
【背景技術】
【０００５】
従来から繊維製品についての燃焼特性についての研究開発がなされてきており、繊維製品が容易には燃えない、燃え出さないようにするためのさまざまな提案がされている（例えば、特許文献１−４）。しかし、これらのものは、本発明の希望する不燃レベルにはまだ到達しているとは言えないものであった。
【０００６】
特に、かかる不燃特性を実現するもの（薬剤）として、高濃度硼酸化合物を用いること、そして、該高濃度硼酸化合物を木材、木質材料や天然繊維製品に含浸や塗布をして防火・耐火剤とする提案がされている（特許文献５、６）。かかる高濃度硼酸化合物は不燃化技術を達する薬剤として優れたものであるが、一般に、衣料用から各種分野に用途がわたる繊維製品においては、該薬剤を含有させること、付着させることが難しく、該技術による高度な不燃特性を有する繊維製品は実現されていなかったのが実状である。
【特許文献１】特開２００３−１４７６８２号公報
【特許文献２】特開２００３−２０５９６号公報
【特許文献３】特開平９−３１０２７２号公報
【特許文献４】国際公開第９７／４３４７４
【特許文献５】特開平８−７３２１２号公報
【特許文献６】特開２００３−２９１１１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上述したような点に鑑み、繊維製品において、従来は、難燃性であると呼ばれるレベルを超えた不燃特性を有する新規な各種の繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した目的を達成する本発明の不燃性繊維製品は、以下の構成からなる。
（１）少なくとも硼酸化合物を透過性物質で被覆してなる内包物質を多孔質微粒子に担持してなるとともに、平均カプセル粒径が５０μｍ以下であるマイクロカプセルからなるパウダーを繊維製品の表面に付着させてなることを特徴とする不燃性繊維製品。
【０００９】
また、かかる本発明の不燃性繊維製品は、好ましくは、以下の(2) 〜(8) の具体的構成を有するものである。
（２）該マイクロカプセルパウダーの付着量が、繊維製品の単位面積当たりで１０〜２００ｇ／ｍ2 であることを特徴とする上記(1) 記載の不燃性繊維製品。
（３）マイクロカプセルパウダーの付着量が、対繊維重量比で２〜２００％であることを特徴とする上記(1) または(2) 記載の不燃性繊維製品。
（４）マイクロカプセルの大きさが、平均粒子径１０μｍ以下であることを特徴とする上記(1) 、(2) または(3) 記載の不燃性繊維製品。
（５）マイクロカプセルの大きさが、平均粒子径で２μｍ以上、５μｍ以下であることを特徴とする上記(4) 記載の不燃性繊維製品。
（６） 繊維製品が、繊維横断面形状が非円形中実である非円形断面繊維が用いられて形成されてなるものであることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) または(5) 記載の不燃性繊維製品。
（７）非円形断面繊維が、三角断面、四角断面、五角断面、六角断面、八角断面、Ｃ型断面、Ｔ型断面、Ｙ型断面、Ｈ型断面、多葉型断面、まゆ型断面の異形断面繊維のうちの１つもしくは２つ以上のものであることことを特徴とする上記(6) 記載の不燃性繊維製品。
（８）繊維製品を構成する繊維が、合成繊維または化学繊維であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) または(7) 記載の不燃性繊維製品。
（９）繊維製品を構成する繊維が、天然繊維であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) または(7) 記載の不燃性繊維製品。
【００１０】
また、本発明の不燃性繊維製品は、好ましくは、以下の(10) 〜(17)の具体的構成を有するものである。
（１０）不燃性繊維製品が、制服、作業服などの衣類であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) 、(7) 、(8) または(9) 記載の不燃性繊維製品。
（１1）不燃性繊維製品が、寝装具であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) 、(7) 、(8) または(9) 記載の不燃性繊維製品。
（１２）不燃性繊維製品が、建装具であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) 、(7) 、(8) または(9) 記載の不燃性繊維製品。
（１３）不燃性繊維製品が、家具類の表皮材であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) 、(7) 、(8) または(9) 記載の不燃性繊維製品。
（１４）不燃性繊維製品が、自動車、車輌、飛行機あるいは船舶等の座席シートの表皮材であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) 、(7) 、(8) または(9) 記載の不燃性繊維製品。
（１５）不燃性繊維製品が、自動車、車輌、飛行機あるいは船舶等の内装材であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) 、(7) 、(8) または(9) 記載の不燃性繊維製品。
（１６）不燃性繊維製品が、防湿シート、防水シートあるいは断熱材などの建材（建築材料）であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) 、(7) 、(8) または(9) 記載の不燃性繊維製品。
（１７）不燃性繊維製品が、タオル、バスタオル、パジャマあるいは寝間着などの繊維製の身の回り品であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) 、(7) 、(8) または(9) 記載の不燃性繊維製品。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１−９にかかる本発明の不燃性繊維製品によれば、各種の繊維製品において、従来は、難燃性であると呼ばれるレベルを超えた不燃特性を有する新規な繊維製品を提供することができる。
【００１２】
請求項１０−１７にかかる本発明によれば、それぞれの用途分野においての優れた不燃特性を有する繊維製品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、更に詳しく本発明の不燃性繊維製品について、説明する。
【００１４】
本発明にかかる不燃性繊維製品は、少なくとも硼酸化合物を透過性物質で被覆してなる内包物質を多孔質微粒子に担持してなるとともに、平均カプセル粒径が５０μｍ以下であるマイクロカプセルからなるパウダーを繊維製品の表面に付着させてなるものである。
【００１５】
本発明において繊維製品とは、繊維のいわゆる高次加工品を言うものであり、具体的には、織物、編物、不織布、糸、マット類、あるいは繊維シートにポリウレタンなどの高分子弾性体が含浸された人造皮革シート等の繊維構造物製品の全般をいい、さらに、それらのものが最終商品・製品として加工された、前述のような、衣類、例えば、制服のような衣類、寝装具類、建装具類、家具類の表皮材、自動車等の座席シートの表皮材の表皮材、自動車等の天井材、カーマットなどの内装材、防湿シート、防水シート、断熱材、アコーディオンカーテンなどの建材（建築材料）、タオル、バスタオル、パジャマ、あるいは寝間着などの繊維製の身の回り品などをいうものである。
【００１６】
本発明において用いられるマイクロカプセルは、マイクロカプセル状の形態を呈してなる不燃化剤であり、該マイクロカプセルは、その大きさは平均カプセル粒径で５０μｍ以下のものであり、かつ、少なくとも硼酸化合物を透過性物質で被覆してなる内包物質を多孔質微粒子に担持してなるものである。
【００１７】
ここで、マイクロカプセル状の形態とは、その立体的外形が、ほぼ真球形状かあるいは不定形状の微粒子状態であることをいい、該微粒子構造を形成している表面殻や該微粒子の骨格に囲まれた内部に、マトリックス樹脂と、該マイクロカプセルの内包物質たるケイ酸ナトリウム重合体が充填されているものである。
【００１８】
該マイクロカプセルの大きさは、平均粒子径（平均カプセル粒径）が５０μｍ以下であることが重要であり、そのような微粒子であることにより、パウダー状の不燃化剤として、各種の繊維製品や合成樹脂成形品などに、より効果的に付与することが可能になる。
【００１９】
特に、好ましい本発明のマイクロカプセル状不燃化剤は、さらに平均カプセル粒径で１０μｍ以下のものであり、このような微細な不燃化剤は、繊維製品に付与しても風合いを損ねることがなく、また、付与された後は脱落がしにくいものであり、該マイクロカプセル状不燃化剤が有する特徴を十分に発揮することができるものである。
【００２０】
より具体的に、特に好ましい該マイクロカプセル状不燃化剤の大きさは、平均カプセル粒径で２μｍ以上、２．５μｍ以下のものである。このように微細なマイクロカプセル状不燃化剤であれば、該マイクロカプセルを、より薄く万遍なく、被処理物に付与しておくことが可能となり、被処理物が繊維製品である場合等でも風合いを悪化させることがほとんどないという利点がある。
【００２１】
マイクロカプセルの平均カプセル粒径が５０μｍよりも大きいとマイクロカプセルが脱落しやすくなり、また、風合いとしてもザラザラ感が出てきて悪くなる方向である。
【００２２】
この平均カプセル粒径５０μｍ以下であるということは、非常に微細なものであるが、これを実現するには、マイクロカプセルを形成する骨格（核）である多孔質構造の微粒子を、該多孔質微粒子の平均カプセル粒径が５０μｍ以下になるようにして形成し、該骨格（核）中の孔構造部分に上述の内包物質を充填させることにより達成することができる。具体的には、内包物質を溶解させた溶液中に、該平均粒子径が５０μｍ以下の多孔質構造微粒子を浸漬させ、該多孔質微粒子中の孔構造部分に該溶液を浸入させた後に、溶媒を除去することにより得ることができる。
【００２３】
本発明のマイクロカプセル状不燃化剤の大きさは、本発明者らの知見によれば、平均カプセル粒径でその下限値は、０．５〜１μｍ程度までである。
【００２４】
また、本発明においてマイクロカプセルパウダーの付着量は、１０〜２００ｇ／ｍ2 の範囲内とするのが好ましく、より好ましくは、２０〜１００ｇ／ｍ2 の範囲内である。また、繊維製品の対繊維重量比で言えば、２〜２００重量％であることが好ましく、より好ましくは、１０〜８０重量％の範囲内である。
【００２５】
本発明において用いられるマイクロカプセル状の不燃化剤において、少なくとも硼酸化合物を透過性物質で被覆してなる内包物質を担持する多孔質微粒子は、無機質のものであっても、あるいは有機質のものであってもよい。
【００２６】
該多孔質微粒子が無機質のものからなる場合には、二酸化ケイ素、ケイ酸カルシウム、アパタイト、アルミナおよびリン酸ジルコニウムのいずれか１種であることが好ましく、あるいは、該多孔質微粒子が有機質のものからなる場合には、ポリエチレン、ポリウレタン、セルロース、ポリビニルホルマール、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂および天然繊維物質のいずれか１種であることが好ましい。
【００２７】
また、該マイクロカプセル状の不燃化剤において、内包物中に、少なくとも含まれる硼酸化合物は、いわゆるガラス質の発泡体として知られているものであり、１００℃前後に加熱されると激しく発泡して発泡スチロール様のガラス発泡体（概して、比重０．１〜０．２）となるものである。本発明においては、本発明にかかる繊維製品が、１００℃前後に加熱されると、激しく発泡した該発泡スチロール様のガラス発泡体が該繊維製品の表面を覆いつくし、空気を完全に遮断し不燃化が達成できるものである。
【００２８】
該硼酸化合物は、既にその溶液が市販されているものであって（例えば、「ファイアレスＢ」（（株）トラストライフ社登録商標）、本発明では、例えば、該硼酸化合物溶液を使用して、本発明に用いるマイクカプセル状不燃化剤を製造することができる。
【００２９】
パウダー状であるマイクロカプセルを繊維製品に付着させるには、該マイクロカプセルパウダーと、例えばバインダー液としてウレタンバインダー液を混合し、必要に応じて、触媒、帯電防止剤、分散性向上剤あるいは浸透剤などを入れて、該混合液に、織布や編物、不織布などを反物の状態で浸漬させて、その後に、風乾により乾燥することなどによって付着させることができる。
【００３０】
本発明の繊維製品において、構成する繊維の一本一本の単繊維は、その横断面形状（繊維の長さ方向に直角な方向の断面形状）は、特に限定されるものではなく、通常の円形断面のものでもよく、あるいは、非円形中実断面の繊維であってもよいものである。
【００３１】
ここで、非円形中実とは、非「円形中実」という意味であり、「断面が真円でかつ中実のもの」ではないことを意味している。
【００３２】
特に、マイクロカプセル状の不燃化剤を、繊維表面から脱落させることなく付着させるには、繊維断面形状は、単なる円形断面の繊維でなく、非円形中実断面を有する繊維を用いることが好ましいものである。
【００３３】
すなわち、具体的には、繊維断面形状は、断面が非真円の異形断面繊維であるか、あるいは、断面が真円でも内部に空洞部を有する中空繊維などであることが好ましく、要素構造的には、繊維横断面の輪郭線上において凹み、あるいは窪み等が明確に形成されて存在しているものであればよく、該凹みあるいは窪み部分等に、微細なマイクロカプセルが付着することになる。
【００３４】
したがって、繊維横断面形状において、不規則な凹みが多数存在していることが認められるアルカリ減量加工処理を施された、いわゆるクレーター構造を多数を有するようなポリエステル繊維等でもよいものであり、本発明の横断面形状（繊維の長さ方向に直角な方向の断面形状）が非円形中実の繊維であるとは、そのようなクレーター構造を多数を有するような繊維も含むものである。
【００３５】
このような異形の断面繊維を用いること、あるいは中空繊維を用いることにより、横断面形状の窪み部分などにおいてバインダーによって付着しているマイクロカプセルが脱落しにくいものとなり、本発明の効果をより永続的な効果のあるものとして使用することを可能にならしめる。
【００３６】
異形断面繊維の場合、例えば、三角断面、四角断面、五角断面、六角断面、八角断面、Ｃ型断面、Ｔ型断面、Ｙ型断面、Ｈ型断面、多葉型断面、まゆ型断面の異形断面繊維のうちの１つもしくは２つ以上のものである繊維を用いるのも好ましい。特に、Ｈ型断面繊維などは、自動車等の座席シートや内装品にパイル品として使用されることも多く、不燃化効果を奏することは意義がある。さらになお、「断面が真円でない」とは、円形がつぶれたような楕円状のものでもよいという意味である。そのような形状でも真円形に比較して、多少強いマイクロカプセルの保持力（担持力）を実現できるからであり、本発明者らの各種知見によれば、楕円である場合は、長径と短径の比は、長径／短径比Ｒが、１＜Ｒ≦４の範囲内を満足するものであることが好ましい。
【００３７】
本発明の繊維製品において用いられる繊維は、ポリエステル、ナイロン、ポリアクリルなどの合成繊維、またはレーヨン、テンセルなどの化学繊維であることが好ましい。また、綿（コットン）、麻、ウールなどの天然繊維であることも好ましい。これらの繊維は、衣類をはじめとして、各種用途に使用されているが、非燃焼特性が要請される用途も多いからである。
【００３８】
内包物質を被覆する透過性物質は、硝酸セルロース、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル、スチレン系オレフィン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エチレン酢酸ビニルコポリマー樹脂、メラミン樹脂、有機ケイ素化合物、シェラック、ポリフェノール化合物の金属錯体、ポリカルボン酸のアルカリ土類金属塩、セルロース系誘導体、高分子凝集剤、ロウおよび天然高分子化合物の少なくとも１種または２種以上であることが好ましく、ポリフェノール化合物はタンニンであることが、特に好ましい。
【００３９】
ここで、有機ケイ素化合物としては、テトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン、プロピルシリケート、ブチルシリケート、メトキシポリシロキサン、エトキシポリシロキサン、Ｃ1 からＣ4 のアルキル基を有するアルコキシシランおよびＣ1 からＣ4 のアルキル基を有するポリアルコキシシラン、の少なくとも１種または２種以上であることが好ましい。
【００４０】
本発明において用いられるマイクロカプセル状の不燃化剤を製造する方法は、特に限定されるものではないが、代表的には、以下に述べる２つの方法がある。
【００４１】
まず、第一の方法は、硼酸化合物および透過性物質を溶解した溶液に多孔質微粒子を浸漬した後、溶媒を除去することによって前記ケイ酸ナトリウム重合体を透過性物質で被覆してなる内包物質を多孔質微粒子に担持させるマイクロカプセル状の不燃化剤の製造方法である。
【００４２】
中でも、多孔質微粒子が、二酸化ケイ素、ケイ酸カルシウム、アパタイト、アルミナ、リン酸ジルコニウム、ポリエチレン、ポリウレタン、セルロース、ポリビニルホルマール、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂および天然繊維物質のいずれか１種であることが好ましい。
【００４３】
内包物質を被覆する透過性物質は、硝酸セルロース、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル、スチレン系オレフィン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エチレン酢酸ビニルコポリマー樹脂、メラミン樹脂、有機ケイ素化合物、シェラック、ポリフェノール化合物の金属錯体、ポリカルボン酸のアルカリ土類金属塩、セルロース系誘導体、高分子凝集剤、ロウおよび天然高分子化合物の少なくとも１種または２種以上であることが好ましく、有機ケイ素化合物としては、テトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン、ポロピルシリケート、ブチルシリケート、メトキシポリシロキサン、エトキシポリシロキサン、Ｃ1 からＣ4 のアルキル基を有するアルコキシシランおよびＣ1 からＣ4 のアルキル基を有するポリアルコキシシランの少なくとも１種または２種以上であることが特に好ましい。
【００４４】
また、第二の方法は、硼酸化合物を溶解した溶液に多孔質微粒子を浸漬した後、溶媒を除去することによって前記硼酸化合物を多孔質微粒子に担持させた後、透過性物質を溶解した溶液に硼酸化合物を担持した多孔質微粒子を浸漬し、溶媒を除去させることによって前記硼酸化合物を担持した多孔質微粒子を透過性物質で被覆するマイクロカプセル状の不燃化剤の製造方法である。中でも、多孔質微粒子が、二酸化ケイ素、ケイ酸カルシウム、アパタイト、アルミナ、リン酸ジル中でも、コニウム、ポリエチレン、ポリウレタン、セルロース、ポリビニルホルマール、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂および天然繊維物質のいずれか１種であることが好ましい。
【００４５】
透過性物質は、硝酸セルロース、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル、スチレン系オレフィン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エチレン酢酸ビニルコポリマー樹脂、メラミン樹脂、有機ケイ素化合物、シェラック、ポリフェノール化合物の金属錯体、ポリカルボン酸のアルカリ土類金属塩、セルロース系誘導体、高分子凝集剤、ロウおよび天然高分子化合物の少なくとも１種または２種以上であることが好ましく、有機ケイ素化合物としては、テトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン、ポロピルシリケート、ブチルシリケート、メトキシポリシロキサン、エトキシポリシロキサン、Ｃ1 からＣ4 のアルキル基を有するアルコキシシランおよびＣ1 からＣ4 のアルキル基を有するポリアルコキシシランの少なくとも１種または２種以上であることが好ましい。
【００４６】
本発明でいう透過性物質とは、被担持物質を被覆し、内包物質を形成する物質をいい、被担持物質の拡散を抑制する効果を有する物質であって、その被膜より被担持物質を徐々に放出する。透過性物質としては、硝酸セルロース、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル、スチレン系オレフィン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エチレン酢酸ビニルコポリマー樹脂、メラミン樹脂、有機ケイ素化合物、シェラック、タンニン、セルロース系誘導体、高分子凝集剤、ロウおよび天然高分子化合物などを用いることができ、有機ケイ素化合物としてはテトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン、プロピルシリケート、ブチルシリケート、メトキシポリシロキサン、エトキシポリシロキサン、Ｃ1 からＣ4 のアルキル基を有するアルコキシシランおよびＣ1 からＣ4 のアルキル基を有するポリアルコキシシラン、ポリシロキサンオリゴマーなどを、セルロース系誘導体としてはヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどを、天然高分子化合物としてはゼラチン、キトサン、アラビアゴムなどを用いることができる。
【００４７】
本発明にいうＣ1 からＣ4 のアルキル基を有するアルコキシシランとは、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、テトラブトキシシランなどを例示することができ、Ｃ1 からＣ4 のアルキル基を有するポリアルコキシシランとは、ポリテトラエトキシシラン、ポリテトラメトキシシランなどを用いることができる。
【００４８】
本発明でいうシェラックとは、昆虫より採取される天然の樹脂であって、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコールなどのアルコール類に溶解し、熱硬化性であるためワニスとして利用されてきたものである。
【００４９】
また、ロウとは、脂肪酸と水に不溶性な高級一価アルコール類または二価アルコール類とのエステルをいうが、炭化水素やポリエチレンであってもよく、３０℃から１５０℃の範囲に融点をもつ化合物で、起源としては動植物、鉱物系、石油系または合成系を問わない。動物系としては、蜜蝋、ラノリンなどを用いることができ、植物系ではカルナバワックスやキャンデリアワックスなど、鉱物系ではセレシンワックスやモンタンワックスなど、石油系ではパラフィンワックスやマイクロクリスタリンワックスなど、合成系ではポリエチレンワックスや高級脂肪酸エステルなどを用いることができる。
【００５０】
本発明でいう透過性物質には、ポリフェノール化合物およびポリカルボン酸などのように溶媒に溶解した後、金属錯体またはアルカリ土類金属塩をその溶液に添加し、溶媒中で溶質を物理的あるいは化学的に不溶体化して透過性物質とする場合も含むものである。
【００５１】
本発明でいう高分子凝集剤とは、コロイド溶液中の微細粒子を凝集させるために加える物質であって、ポリアクリル酸系やポリアクリルアミド系の化合物を用いることができる。
【００５２】
本発明で用いられるマイクロカプセル状の不燃化剤が有する構造の一例について、断面構造モデル図を用いて説明する。
【００５３】
図１と図２は、いずれも本発明に用いられるマイクロカプセル状の不燃化剤の有する構造の一例をモデル的に示した断面構造モデル図であり、図１は上述した第一のマイクロカプセル状の不燃化剤の製造方法により得られる本発明に用い得るマイクロカプセル状の不燃化剤についてのもの、図２は上述した第二のマイクロカプセル状の不燃化剤の製造方法により得られる本発明に用い得るマイクロカプセル状の不燃化剤についてのものである。
【００５４】
図１、図２において、１はマイクロカプセル状の不燃化剤であり、２は内包物質、３は透過性高分子、４は多孔質微粒子、５は粒子骨格であり、Ｄはマイクロカプセルの直径を示したものである。
【００５５】
本発明でいう内包物質２とは、被担持物質（硼酸化合物など）が透過性高分子物質３により直接的または間接的に被覆された物質をいい、該内包物質２は、多孔質微粒子４に担持されている。また、粒子骨格５がほぼ万遍なく存在することによって、該マイクロカプセル状の不燃化剤の形態が維持されている。
【００５６】
本発明でいう多孔質微粒子４とは、図１のモデル図に示したように、無機質または有機質の粒子骨格５からなり、多孔質微粒子４が無機質からなる場合には、炭酸カルシウム、炭酸バリウムなどの炭酸塩を、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸マグネシウムなどのケイ酸塩を、リン酸カルシウム、リン酸バリウム、リン酸マグネシウム、リン酸ジルコニウム、アパタイトなどのリン酸塩を、金属酸化物として二酸化ケイ素、アルミナなどを、例示することができる。一方、多孔質微粒子４が有機質からなる場合には、ポリエチレン、ポリウレタン、セルロース、ポリビニルホルマール、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂および天然繊維物質などを例示することができる。なお、天然繊維物質としては、各種木材の粉砕チップを挙げることができるものである。
【００５７】
本発明で用いられ得るマイクロカプセル状の不燃化剤１は、図１のモデル図に示したように、被担持物質が透過性物質３に直接的に被覆された内包物質２として多孔質微粒子４の粒子骨格５に吸着等により担持されてなる構造のもの、あるいは、図２のモデル図に示したように、被担持物質が多孔質微粒子４の粒子骨格５に吸着されて、透過性物質３に間接的に被覆された内包物質２として担持されてなる構造のものがある。
【００５８】
この構造の相違は、図１のものは、内包物が粒子状にあって、それらの粒子が個々に微細に透過性高分子に被覆された形であること、これに対して、図２のものは、内部に内包物が集団状態で存在する中で、その集団の周囲を全体的に透過性高分子にて被覆した形であることである。
【００５９】
本発明で用いられるマイクロカプセル状の不燃化剤の製造において、被担持物質（硼酸化合物など）を被覆する透過性高分子物質は、被担持物質の物理的、化学的性質に応じて選択するが、溶媒に可溶であり、溶媒除去後において被膜を形成する性質をもつ透過性物質が、被担持物質と同一の溶媒に溶解する場合には、透過性物質と被担持物質を同一溶媒に溶解し、多孔質微粒子を浸漬した後、溶媒を除去することによって、被担持物質を透過性物質で被覆してなる内包物質を多孔質微粒子に担持させることができるものであり、これが前述した第一の製造方法である。
【００６０】
一方、被担持物質と透過性物質が同一溶媒に溶解しない場合には、被担持物質を被担持物質可溶な溶媒に溶解し、先に多孔質微粒子に担持させ、該溶媒を除去した後、透過性物質を別の溶媒を用いて、被担持物質を担持した多孔質微粒子を被覆することができるものであり、これが前述した第二の製造方法である。
【００６１】
また、同一溶媒に被担持物質と透過性物質が溶解する場合であっても、別々に担持させることもできる。溶媒中で、溶質が物理的、化学的作用により不溶体化して形成する物質を透過性物質として用いる場合には、上記と同様な方法で本発明に用いることのできるマイクロカプセル状の不燃化剤を製造することができる。
【００６２】
本発明に用いられるマイクロカプセル状の不燃化剤を製造する場合、被担持物質の溶液、透過性物質の溶液または被担持物質および透過性物質の溶液に多孔質微粒子を浸漬するに際して、減圧下で行うことが好ましい。すなわち、多孔質微粒子を減圧下で浸漬することにより、内包物質が速やかに多孔質微粒子に吸着されることになるものである。
【００６３】
ここで、減圧下とは、大気圧未満の圧力であればよいが、室温における水溶液の場合には、０．５ａｔｇ以下であることが好ましい。この場合には、被内包物質が蒸発揮散しない温度と圧力の範囲内、使用する溶媒の物理化学的性質および多孔質微粒子の細孔径に応じて適切な減圧環境において行うのが好ましい。
【００６４】
硼酸化合物を溶解した溶液は、特開平８−７３２１２号公報に記載された方法などにより製造することができる。溶媒の除去は、溶媒蒸発や気化させることにより行うことができる。
【００６５】
本発明にかかる不燃性繊維製品は、制服、作業服などの衣類である場合、前述した消防服、耐火服、耐炎服、ガソリンスタンド従事者、溶鉱炉などの特殊な作業服、あるいは、各種交通機関に従事する職種、たとえば、操縦士、運転士、機関士、スチュワーデス等の乗務員の制服（ユニフォーム）等に用いることができる。
【００６６】
この他にも、前述した寝装具、建装具、家具類の表皮材、自動車・車輌・飛行機・船舶等の座席シートの表皮材、自動車・車輌・飛行機・船舶等の内装材、防湿シート、防水シート、断熱材などの建材（建築材料）、タオル、バスタオル、パジャマ、寝間着などの繊維製身の回り品などの分野で好適に用いることができる。
【００６７】
したがって、より高度な非燃焼特性が要求される、例えば、ホテル、旅館、各種宿泊施設などにおける建物関係や備品関係、また、各種車輌などの座席シートや内装関係で、繊維製品で構成されているものに対して、広く採用することができるものである。
【００６８】
本発明にかかる不燃性繊維製品は、繊維の製品（中間製品、最終製品のいずれでも良い）とされてからマイクロカプセルの付着処理を行えばよいので、繊維種類などを特に制限されるものではなく、それぞれ所望に応じた不燃化処理ができるものである。
【実施例】
【００６９】
以下、実施例により、本発明の不燃性繊維製品の具体的構成、効果について説明をする。
【００７０】
なお、本発明において、平均カプセル粒径の測定は、マイクロカプセル状不燃化剤が実質的に真球状のものであるときには、電子顕微鏡写真を用いて、無作為に１００個のマイクロカプセル状不燃化剤の直径を測り、平均するものである。マイクロカプセル状不燃化剤が不定形のもののときには、無作為に１００個のマイクロカプセル状不燃化剤の体積を測り、１個当たりの体積の平均値を求めて、その体積と同一の体積を持つ真球の直径を求めたものである。
【００７１】
マイクロカプセル粒子径の測定は、レザー回折／散乱式粒度分布測定装置（型式：ＨＯＲＩＢＡ ＬＡ−９２０）を使用して行った。
【００７２】
また、不燃性についての評価は、従来の難燃性の評価手法では、合格レベルにあるという結論になるだけであり、それ以上の評価は不可能であるので、独自の簡易的な評価手法として、以下に記載のものを採用した。
【００７３】
（１）不燃性の評価方法：
不燃性についての評価をする繊維製品を幅１０ｃｍにカットし、該繊維製品一片を垂直に垂らし、その下からガスライターで火を真下から燃焼させる。そのときに燃えないことが「不燃性合格」とした。
【００７４】
実施例１
綿糸３０／１ｓの１００％使い平組織織物（１９０本／ｉｎ平方当たり糸本数）を用いて、硼酸ナトリウム重合体を含んでなる平均カプセル粒径２μｍのマイクロカプセルパウダーをウレタンバインダーと水で溶解した水溶液を染色仕上げセット機の浴槽に入れた。次いで、該綿織物をこの浴槽に浸漬させ、一対のロールで絞り、その後に１８０℃乾熱セット、速度３０ｍ／分の速度でパッディング加工処理をして、本発明の不燃性繊維製品を得た。
【００７５】
このときの該マイクロカプセルパウダーの付着量は３０ｇ／ｍ2 であった。
【００７６】
この本発明にかかる不燃性繊維製品を、上述の不燃性の評価方法による不燃性試験に供したところ、燃えなかった。
【００７７】
また、この本発明にかかる不燃性繊維製品を家庭での洗濯２０回を施した後、再度、上述の不燃性の評価方法による不燃性試験に供したが、やはり燃えなかった。
【００７８】
実施例２
三角断面ポリエステルフィラメント加工糸１６７Ｔ−４８Ｆ−ブライト糸１００％使いツイル組織織物（１９０本／ｉｎ平方当たり糸本数）を用いて、
硼酸ナトリウム重合体を含んでなる平均カプセル粒径５μｍのマイクロカプセルパウダーを、ウレタンバインダーと混合攪拌し、該織物表面にコーティング加工をした。
このときの該マイクロカプセルパウダーの付着量は６０ｇ／ｍ2 であった。
【００７９】
この本発明にかかる不燃性繊維製品を、上述の不燃性の評価方法による不燃性試験に供したところ、燃えなかった。
【００８０】
また、この本発明にかかる不燃性繊維製品を家庭での洗濯２０回を施した後、再度、上述の不燃性の評価方法による不燃性試験に供したが、やはり燃えなかった。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】図１は、本発明に用いられるマイクロカプセル状の不燃化剤の有する構造の一例をモデル的に示した断面構造モデル図であり、本文中で説明したマイクロカプセル状の不燃化剤の第一の製造方法により得られるマイクロカプセル状の不燃化剤についてのものである。
【図２】図２は、本発明に用いられるマイクロカプセル状の不燃化剤の有する構造の他の一例をモデル的に示した断面構造モデル図であり本文中で説明したマイクロカプセル状の不燃化剤の第二の製造方法により得られるマイクロカプセル状の不燃化剤についてのものである。
【符号の説明】
【００８２】
１：マイクロカプセル状の不燃化剤
２：内包物質
３：透過性高分子
４：多孔質微粒子
５：粒子骨格
Ｄ：マイクロカプセルの直径
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不燃性繊維製品に関する。
【０００２】
さらに詳しくは、従来、繊維業界で、繊維製品における燃焼・非燃焼特性に関して「難燃性」という表現・技術用語で評価してきているが、そのような難燃性評価法では合格というレベルよりも更に格段と高いレベルでの燃焼特性、具体的には、そもそも燃焼しないという特性を持つ繊維製品に関する。
【０００３】
本発明のかかる、燃焼しないという特性を持つ繊維製品（以下、「不燃性繊維製品」という）は、たとえば、衣類であれば、消防服、耐火服、耐炎服、ガソリンスタンド従事者、溶鉱炉などの特殊な作業服、あるいは、各種交通機関に従事する職種、たとえば、操縦士、運転士、機関士、スチュワーデス等の乗務員の制服（ユニフォーム）等に用いることができるものである。
【０００４】
また、本発明の不燃性繊維製品の衣類以外での代表的な他の用途例としては、以下のようなものがあるものである。
(1) シーツ、ベッドカバー、布団カバー、枕カバー、ふとん側地、ふとん中綿などの寝装具。
(2) カーテン、壁紙、カーペット、障子紙、シャワーカーテンなどの建装具。
(3) ソファ、椅子などの家具類の表皮材。
(4) 自動車・車輌・飛行機・船舶などの座席シートの表皮材の表皮材。
(5) 自動車・車輌・飛行機・船舶等の天井材、カーマットなどの内装材。
(6) 防湿シート、防水シート、断熱材、アコーディオンカーテン、換気フィルターなどの建材（建築材料）。
(7) タオル、バスタオル、パジャマ、寝間着などの繊維製の身の回り品。
【背景技術】
【０００５】
従来から繊維製品についての燃焼特性についての研究開発がなされてきており、繊維製品が容易には燃えない、燃え出さないようにするためのさまざまな提案がされている（例えば、特許文献１−４）。しかし、これらのものは、本発明の希望する不燃レベルにはまだ到達しているとは言えないものであった。
【０００６】
特に、かかる不燃特性を実現するもの（薬剤）として、高濃度硼酸化合物を用いること、そして、該高濃度硼酸化合物を木材、木質材料や天然繊維製品に含浸や塗布をして防火・耐火剤とする提案がされている（特許文献５、６）。かかる高濃度硼酸化合物は不燃化技術を達する薬剤として優れたものであるが、一般に、衣料用から各種分野に用途がわたる繊維製品においては、該薬剤を含有させること、付着させることが難しく、該技術による高度な不燃特性を有する繊維製品は実現されていなかったのが実状である。
【特許文献１】特開２００３−１４７６８２号公報
【特許文献２】特開２００３−２０５９６号公報
【特許文献３】特開平９−３１０２７２号公報
【特許文献４】国際公開第９７／４３４７４
【特許文献５】特開平８−７３２１２号公報
【特許文献６】特開２００３−２９１１１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上述したような点に鑑み、繊維製品において、従来は、難燃性であると呼ばれるレベルを超えた不燃特性を有する新規な各種の繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した目的を達成する本発明の不燃性繊維製品は、以下の構成からなる。
（１）少なくとも硼酸化合物を透過性物質で被覆してなる内包物質を多孔質微粒子に担持してなるとともに、平均カプセル粒径が５０μｍ以下であるマイクロカプセルからなるパウダーを繊維製品の表面に付着させてなることを特徴とする不燃性繊維製品。
【０００９】
また、かかる本発明の不燃性繊維製品は、好ましくは、以下の(2) 〜(8) の具体的構成を有するものである。
（２）該マイクロカプセルパウダーの付着量が、繊維製品の単位面積当たりで１０〜２００ｇ／ｍ2 であることを特徴とする上記(1) 記載の不燃性繊維製品。
（３）マイクロカプセルパウダーの付着量が、対繊維重量比で２〜２００％であることを特徴とする上記(1) または(2) 記載の不燃性繊維製品。
（４）マイクロカプセルの大きさが、平均粒子径１０μｍ以下であることを特徴とする上記(1) 、(2) または(3) 記載の不燃性繊維製品。
（５）マイクロカプセルの大きさが、平均粒子径で２μｍ以上、５μｍ以下であることを特徴とする上記(4) 記載の不燃性繊維製品。
（６） 繊維製品が、繊維横断面形状が非円形中実である非円形断面繊維が用いられて形成されてなるものであることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) または(5) 記載の不燃性繊維製品。
（７）非円形断面繊維が、三角断面、四角断面、五角断面、六角断面、八角断面、Ｃ型断面、Ｔ型断面、Ｙ型断面、Ｈ型断面、多葉型断面、まゆ型断面の異形断面繊維のうちの１つもしくは２つ以上のものであることことを特徴とする上記(6) 記載の不燃性繊維製品。
（８）繊維製品を構成する繊維が、合成繊維または化学繊維であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) または(7) 記載の不燃性繊維製品。
（９）繊維製品を構成する繊維が、天然繊維であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) または(7) 記載の不燃性繊維製品。
【００１０】
また、本発明の不燃性繊維製品は、好ましくは、以下の(10) 〜(17)の具体的構成を有するものである。
（１０）不燃性繊維製品が、制服、作業服などの衣類であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) 、(7) 、(8) または(9) 記載の不燃性繊維製品。
（１1）不燃性繊維製品が、寝装具であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) 、(7) 、(8) または(9) 記載の不燃性繊維製品。
（１２）不燃性繊維製品が、建装具であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) 、(7) 、(8) または(9) 記載の不燃性繊維製品。
（１３）不燃性繊維製品が、家具類の表皮材であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) 、(7) 、(8) または(9) 記載の不燃性繊維製品。
（１４）不燃性繊維製品が、自動車、車輌、飛行機あるいは船舶等の座席シートの表皮材であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) 、(7) 、(8) または(9) 記載の不燃性繊維製品。
（１５）不燃性繊維製品が、自動車、車輌、飛行機あるいは船舶等の内装材であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) 、(7) 、(8) または(9) 記載の不燃性繊維製品。
（１６）不燃性繊維製品が、防湿シート、防水シートあるいは断熱材などの建材（建築材料）であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) 、(7) 、(8) または(9) 記載の不燃性繊維製品。
（１７）不燃性繊維製品が、タオル、バスタオル、パジャマあるいは寝間着などの繊維製の身の回り品であることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) 、(7) 、(8) または(9) 記載の不燃性繊維製品。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１−９にかかる本発明の不燃性繊維製品によれば、各種の繊維製品において、従来は、難燃性であると呼ばれるレベルを超えた不燃特性を有する新規な繊維製品を提供することができる。
【００１２】
請求項１０−１７にかかる本発明によれば、それぞれの用途分野においての優れた不燃特性を有する繊維製品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、更に詳しく本発明の不燃性繊維製品について、説明する。
【００１４】
本発明にかかる不燃性繊維製品は、少なくとも硼酸化合物を透過性物質で被覆してなる内包物質を多孔質微粒子に担持してなるとともに、平均カプセル粒径が５０μｍ以下であるマイクロカプセルからなるパウダーを繊維製品の表面に付着させてなるものである。
【００１５】
本発明において繊維製品とは、繊維のいわゆる高次加工品を言うものであり、具体的には、織物、編物、不織布、糸、マット類、あるいは繊維シートにポリウレタンなどの高分子弾性体が含浸された人造皮革シート等の繊維構造物製品の全般をいい、さらに、それらのものが最終商品・製品として加工された、前述のような、衣類、例えば、制服のような衣類、寝装具類、建装具類、家具類の表皮材、自動車等の座席シートの表皮材の表皮材、自動車等の天井材、カーマットなどの内装材、防湿シート、防水シート、断熱材、アコーディオンカーテンなどの建材（建築材料）、タオル、バスタオル、パジャマ、あるいは寝間着などの繊維製の身の回り品などをいうものである。
【００１６】
本発明において用いられるマイクロカプセルは、マイクロカプセル状の形態を呈してなる不燃化剤であり、該マイクロカプセルは、その大きさは平均カプセル粒径で５０μｍ以下のものであり、かつ、少なくとも硼酸化合物を透過性物質で被覆してなる内包物質を多孔質微粒子に担持してなるものである。
【００１７】
ここで、マイクロカプセル状の形態とは、その立体的外形が、ほぼ真球形状かあるいは不定形状の微粒子状態であることをいい、該微粒子構造を形成している表面殻や該微粒子の骨格に囲まれた内部に、マトリックス樹脂と、該マイクロカプセルの内包物質たるケイ酸ナトリウム重合体が充填されているものである。
【００１８】
該マイクロカプセルの大きさは、平均粒子径（平均カプセル粒径）が５０μｍ以下であることが重要であり、そのような微粒子であることにより、パウダー状の不燃化剤として、各種の繊維製品や合成樹脂成形品などに、より効果的に付与することが可能になる。
【００１９】
特に、好ましい本発明のマイクロカプセル状不燃化剤は、さらに平均カプセル粒径で１０μｍ以下のものであり、このような微細な不燃化剤は、繊維製品に付与しても風合いを損ねることがなく、また、付与された後は脱落がしにくいものであり、該マイクロカプセル状不燃化剤が有する特徴を十分に発揮することができるものである。
【００２０】
より具体的に、特に好ましい該マイクロカプセル状不燃化剤の大きさは、平均カプセル粒径で２μｍ以上、２．５μｍ以下のものである。このように微細なマイクロカプセル状不燃化剤であれば、該マイクロカプセルを、より薄く万遍なく、被処理物に付与しておくことが可能となり、被処理物が繊維製品である場合等でも風合いを悪化させることがほとんどないという利点がある。
【００２１】
マイクロカプセルの平均カプセル粒径が５０μｍよりも大きいとマイクロカプセルが脱落しやすくなり、また、風合いとしてもザラザラ感が出てきて悪くなる方向である。
【００２２】
この平均カプセル粒径５０μｍ以下であるということは、非常に微細なものであるが、これを実現するには、マイクロカプセルを形成する骨格（核）である多孔質構造の微粒子を、該多孔質微粒子の平均カプセル粒径が５０μｍ以下になるようにして形成し、該骨格（核）中の孔構造部分に上述の内包物質を充填させることにより達成することができる。具体的には、内包物質を溶解させた溶液中に、該平均粒子径が５０μｍ以下の多孔質構造微粒子を浸漬させ、該多孔質微粒子中の孔構造部分に該溶液を浸入させた後に、溶媒を除去することにより得ることができる。
【００２３】
本発明のマイクロカプセル状不燃化剤の大きさは、本発明者らの知見によれば、平均カプセル粒径でその下限値は、０．５〜１μｍ程度までである。
【００２４】
また、本発明においてマイクロカプセルパウダーの付着量は、１０〜２００ｇ／ｍ2 の範囲内とするのが好ましく、より好ましくは、２０〜１００ｇ／ｍ2 の範囲内である。また、繊維製品の対繊維重量比で言えば、２〜２００重量％であることが好ましく、より好ましくは、１０〜８０重量％の範囲内である。
【００２５】
本発明において用いられるマイクロカプセル状の不燃化剤において、少なくとも硼酸化合物を透過性物質で被覆してなる内包物質を担持する多孔質微粒子は、無機質のものであっても、あるいは有機質のものであってもよい。
【００２６】
該多孔質微粒子が無機質のものからなる場合には、二酸化ケイ素、ケイ酸カルシウム、アパタイト、アルミナおよびリン酸ジルコニウムのいずれか１種であることが好ましく、あるいは、該多孔質微粒子が有機質のものからなる場合には、ポリエチレン、ポリウレタン、セルロース、ポリビニルホルマール、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂および天然繊維物質のいずれか１種であることが好ましい。
【００２７】
また、該マイクロカプセル状の不燃化剤において、内包物中に、少なくとも含まれる硼酸化合物は、いわゆるガラス質の発泡体として知られているものであり、１００℃前後に加熱されると激しく発泡して発泡スチロール様のガラス発泡体（概して、比重０．１〜０．２）となるものである。本発明においては、本発明にかかる繊維製品が、１００℃前後に加熱されると、激しく発泡した該発泡スチロール様のガラス発泡体が該繊維製品の表面を覆いつくし、空気を完全に遮断し不燃化が達成できるものである。
【００２８】
該硼酸化合物は、既にその溶液が市販されているものであって（例えば、「ファイアレスＢ」（（株）トラストライフ社登録商標）、本発明では、例えば、該硼酸化合物溶液を使用して、本発明に用いるマイクカプセル状不燃化剤を製造することができる。
【００２９】
パウダー状であるマイクロカプセルを繊維製品に付着させるには、該マイクロカプセルパウダーと、例えばバインダー液としてウレタンバインダー液を混合し、必要に応じて、触媒、帯電防止剤、分散性向上剤あるいは浸透剤などを入れて、該混合液に、織布や編物、不織布などを反物の状態で浸漬させて、その後に、風乾により乾燥することなどによって付着させることができる。
【００３０】
本発明の繊維製品において、構成する繊維の一本一本の単繊維は、その横断面形状（繊維の長さ方向に直角な方向の断面形状）は、特に限定されるものではなく、通常の円形断面のものでもよく、あるいは、非円形中実断面の繊維であってもよいものである。
【００３１】
ここで、非円形中実とは、非「円形中実」という意味であり、「断面が真円でかつ中実のもの」ではないことを意味している。
【００３２】
特に、マイクロカプセル状の不燃化剤を、繊維表面から脱落させることなく付着させるには、繊維断面形状は、単なる円形断面の繊維でなく、非円形中実断面を有する繊維を用いることが好ましいものである。
【００３３】
すなわち、具体的には、繊維断面形状は、断面が非真円の異形断面繊維であるか、あるいは、断面が真円でも内部に空洞部を有する中空繊維などであることが好ましく、要素構造的には、繊維横断面の輪郭線上において凹み、あるいは窪み等が明確に形成されて存在しているものであればよく、該凹みあるいは窪み部分等に、微細なマイクロカプセルが付着することになる。
【００３４】
したがって、繊維横断面形状において、不規則な凹みが多数存在していることが認められるアルカリ減量加工処理を施された、いわゆるクレーター構造を多数を有するようなポリエステル繊維等でもよいものであり、本発明の横断面形状（繊維の長さ方向に直角な方向の断面形状）が非円形中実の繊維であるとは、そのようなクレーター構造を多数を有するような繊維も含むものである。
【００３５】
このような異形の断面繊維を用いること、あるいは中空繊維を用いることにより、横断面形状の窪み部分などにおいてバインダーによって付着しているマイクロカプセルが脱落しにくいものとなり、本発明の効果をより永続的な効果のあるものとして使用することを可能にならしめる。
【００３６】
異形断面繊維の場合、例えば、三角断面、四角断面、五角断面、六角断面、八角断面、Ｃ型断面、Ｔ型断面、Ｙ型断面、Ｈ型断面、多葉型断面、まゆ型断面の異形断面繊維のうちの１つもしくは２つ以上のものである繊維を用いるのも好ましい。特に、Ｈ型断面繊維などは、自動車等の座席シートや内装品にパイル品として使用されることも多く、不燃化効果を奏することは意義がある。さらになお、「断面が真円でない」とは、円形がつぶれたような楕円状のものでもよいという意味である。そのような形状でも真円形に比較して、多少強いマイクロカプセルの保持力（担持力）を実現できるからであり、本発明者らの各種知見によれば、楕円である場合は、長径と短径の比は、長径／短径比Ｒが、１＜Ｒ≦４の範囲内を満足するものであることが好ましい。
【００３７】
本発明の繊維製品において用いられる繊維は、ポリエステル、ナイロン、ポリアクリルなどの合成繊維、またはレーヨン、テンセルなどの化学繊維であることが好ましい。また、綿（コットン）、麻、ウールなどの天然繊維であることも好ましい。これらの繊維は、衣類をはじめとして、各種用途に使用されているが、非燃焼特性が要請される用途も多いからである。
【００３８】
内包物質を被覆する透過性物質は、硝酸セルロース、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル、スチレン系オレフィン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エチレン酢酸ビニルコポリマー樹脂、メラミン樹脂、有機ケイ素化合物、シェラック、ポリフェノール化合物の金属錯体、ポリカルボン酸のアルカリ土類金属塩、セルロース系誘導体、高分子凝集剤、ロウおよび天然高分子化合物の少なくとも１種または２種以上であることが好ましく、ポリフェノール化合物はタンニンであることが、特に好ましい。
【００３９】
ここで、有機ケイ素化合物としては、テトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン、プロピルシリケート、ブチルシリケート、メトキシポリシロキサン、エトキシポリシロキサン、Ｃ1 からＣ4 のアルキル基を有するアルコキシシランおよびＣ1 からＣ4 のアルキル基を有するポリアルコキシシラン、の少なくとも１種または２種以上であることが好ましい。
【００４０】
本発明において用いられるマイクロカプセル状の不燃化剤を製造する方法は、特に限定されるものではないが、代表的には、以下に述べる２つの方法がある。
【００４１】
まず、第一の方法は、硼酸化合物および透過性物質を溶解した溶液に多孔質微粒子を浸漬した後、溶媒を除去することによって前記ケイ酸ナトリウム重合体を透過性物質で被覆してなる内包物質を多孔質微粒子に担持させるマイクロカプセル状の不燃化剤の製造方法である。
【００４２】
中でも、多孔質微粒子が、二酸化ケイ素、ケイ酸カルシウム、アパタイト、アルミナ、リン酸ジルコニウム、ポリエチレン、ポリウレタン、セルロース、ポリビニルホルマール、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂および天然繊維物質のいずれか１種であることが好ましい。
【００４３】
内包物質を被覆する透過性物質は、硝酸セルロース、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル、スチレン系オレフィン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エチレン酢酸ビニルコポリマー樹脂、メラミン樹脂、有機ケイ素化合物、シェラック、ポリフェノール化合物の金属錯体、ポリカルボン酸のアルカリ土類金属塩、セルロース系誘導体、高分子凝集剤、ロウおよび天然高分子化合物の少なくとも１種または２種以上であることが好ましく、有機ケイ素化合物としては、テトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン、ポロピルシリケート、ブチルシリケート、メトキシポリシロキサン、エトキシポリシロキサン、Ｃ1 からＣ4 のアルキル基を有するアルコキシシランおよびＣ1 からＣ4 のアルキル基を有するポリアルコキシシランの少なくとも１種または２種以上であることが特に好ましい。
【００４４】
また、第二の方法は、硼酸化合物を溶解した溶液に多孔質微粒子を浸漬した後、溶媒を除去することによって前記硼酸化合物を多孔質微粒子に担持させた後、透過性物質を溶解した溶液に硼酸化合物を担持した多孔質微粒子を浸漬し、溶媒を除去させることによって前記硼酸化合物を担持した多孔質微粒子を透過性物質で被覆するマイクロカプセル状の不燃化剤の製造方法である。中でも、多孔質微粒子が、二酸化ケイ素、ケイ酸カルシウム、アパタイト、アルミナ、リン酸ジル中でも、コニウム、ポリエチレン、ポリウレタン、セルロース、ポリビニルホルマール、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂および天然繊維物質のいずれか１種であることが好ましい。
【００４５】
透過性物質は、硝酸セルロース、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル、スチレン系オレフィン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エチレン酢酸ビニルコポリマー樹脂、メラミン樹脂、有機ケイ素化合物、シェラック、ポリフェノール化合物の金属錯体、ポリカルボン酸のアルカリ土類金属塩、セルロース系誘導体、高分子凝集剤、ロウおよび天然高分子化合物の少なくとも１種または２種以上であることが好ましく、有機ケイ素化合物としては、テトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン、ポロピルシリケート、ブチルシリケート、メトキシポリシロキサン、エトキシポリシロキサン、Ｃ1 からＣ4 のアルキル基を有するアルコキシシランおよびＣ1 からＣ4 のアルキル基を有するポリアルコキシシランの少なくとも１種または２種以上であることが好ましい。
【００４６】
本発明でいう透過性物質とは、被担持物質を被覆し、内包物質を形成する物質をいい、被担持物質の拡散を抑制する効果を有する物質であって、その被膜より被担持物質を徐々に放出する。透過性物質としては、硝酸セルロース、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル、スチレン系オレフィン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エチレン酢酸ビニルコポリマー樹脂、メラミン樹脂、有機ケイ素化合物、シェラック、タンニン、セルロース系誘導体、高分子凝集剤、ロウおよび天然高分子化合物などを用いることができ、有機ケイ素化合物としてはテトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン、プロピルシリケート、ブチルシリケート、メトキシポリシロキサン、エトキシポリシロキサン、Ｃ1 からＣ4 のアルキル基を有するアルコキシシランおよびＣ1 からＣ4 のアルキル基を有するポリアルコキシシラン、ポリシロキサンオリゴマーなどを、セルロース系誘導体としてはヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどを、天然高分子化合物としてはゼラチン、キトサン、アラビアゴムなどを用いることができる。
【００４７】
本発明にいうＣ1 からＣ4 のアルキル基を有するアルコキシシランとは、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、テトラブトキシシランなどを例示することができ、Ｃ1 からＣ4 のアルキル基を有するポリアルコキシシランとは、ポリテトラエトキシシラン、ポリテトラメトキシシランなどを用いることができる。
【００４８】
本発明でいうシェラックとは、昆虫より採取される天然の樹脂であって、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコールなどのアルコール類に溶解し、熱硬化性であるためワニスとして利用されてきたものである。
【００４９】
また、ロウとは、脂肪酸と水に不溶性な高級一価アルコール類または二価アルコール類とのエステルをいうが、炭化水素やポリエチレンであってもよく、３０℃から１５０℃の範囲に融点をもつ化合物で、起源としては動植物、鉱物系、石油系または合成系を問わない。動物系としては、蜜蝋、ラノリンなどを用いることができ、植物系ではカルナバワックスやキャンデリアワックスなど、鉱物系ではセレシンワックスやモンタンワックスなど、石油系ではパラフィンワックスやマイクロクリスタリンワックスなど、合成系ではポリエチレンワックスや高級脂肪酸エステルなどを用いることができる。
【００５０】
本発明でいう透過性物質には、ポリフェノール化合物およびポリカルボン酸などのように溶媒に溶解した後、金属錯体またはアルカリ土類金属塩をその溶液に添加し、溶媒中で溶質を物理的あるいは化学的に不溶体化して透過性物質とする場合も含むものである。
【００５１】
本発明でいう高分子凝集剤とは、コロイド溶液中の微細粒子を凝集させるために加える物質であって、ポリアクリル酸系やポリアクリルアミド系の化合物を用いることができる。
【００５２】
本発明で用いられるマイクロカプセル状の不燃化剤が有する構造の一例について、断面構造モデル図を用いて説明する。
【００５３】
図１と図２は、いずれも本発明に用いられるマイクロカプセル状の不燃化剤の有する構造の一例をモデル的に示した断面構造モデル図であり、図１は上述した第一のマイクロカプセル状の不燃化剤の製造方法により得られる本発明に用い得るマイクロカプセル状の不燃化剤についてのもの、図２は上述した第二のマイクロカプセル状の不燃化剤の製造方法により得られる本発明に用い得るマイクロカプセル状の不燃化剤についてのものである。
【００５４】
図１、図２において、１はマイクロカプセル状の不燃化剤であり、２は内包物質、３は透過性高分子、４は多孔質微粒子、５は粒子骨格であり、Ｄはマイクロカプセルの直径を示したものである。
【００５５】
本発明でいう内包物質２とは、被担持物質（硼酸化合物など）が透過性高分子物質３により直接的または間接的に被覆された物質をいい、該内包物質２は、多孔質微粒子４に担持されている。また、粒子骨格５がほぼ万遍なく存在することによって、該マイクロカプセル状の不燃化剤の形態が維持されている。
【００５６】
本発明でいう多孔質微粒子４とは、図１のモデル図に示したように、無機質または有機質の粒子骨格５からなり、多孔質微粒子４が無機質からなる場合には、炭酸カルシウム、炭酸バリウムなどの炭酸塩を、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸マグネシウムなどのケイ酸塩を、リン酸カルシウム、リン酸バリウム、リン酸マグネシウム、リン酸ジルコニウム、アパタイトなどのリン酸塩を、金属酸化物として二酸化ケイ素、アルミナなどを、例示することができる。一方、多孔質微粒子４が有機質からなる場合には、ポリエチレン、ポリウレタン、セルロース、ポリビニルホルマール、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂および天然繊維物質などを例示することができる。なお、天然繊維物質としては、各種木材の粉砕チップを挙げることができるものである。
【００５７】
本発明で用いられ得るマイクロカプセル状の不燃化剤１は、図１のモデル図に示したように、被担持物質が透過性物質３に直接的に被覆された内包物質２として多孔質微粒子４の粒子骨格５に吸着等により担持されてなる構造のもの、あるいは、図２のモデル図に示したように、被担持物質が多孔質微粒子４の粒子骨格５に吸着されて、透過性物質３に間接的に被覆された内包物質２として担持されてなる構造のものがある。
【００５８】
この構造の相違は、図１のものは、内包物が粒子状にあって、それらの粒子が個々に微細に透過性高分子に被覆された形であること、これに対して、図２のものは、内部に内包物が集団状態で存在する中で、その集団の周囲を全体的に透過性高分子にて被覆した形であることである。
【００５９】
本発明で用いられるマイクロカプセル状の不燃化剤の製造において、被担持物質（硼酸化合物など）を被覆する透過性高分子物質は、被担持物質の物理的、化学的性質に応じて選択するが、溶媒に可溶であり、溶媒除去後において被膜を形成する性質をもつ透過性物質が、被担持物質と同一の溶媒に溶解する場合には、透過性物質と被担持物質を同一溶媒に溶解し、多孔質微粒子を浸漬した後、溶媒を除去することによって、被担持物質を透過性物質で被覆してなる内包物質を多孔質微粒子に担持させることができるものであり、これが前述した第一の製造方法である。
【００６０】
一方、被担持物質と透過性物質が同一溶媒に溶解しない場合には、被担持物質を被担持物質可溶な溶媒に溶解し、先に多孔質微粒子に担持させ、該溶媒を除去した後、透過性物質を別の溶媒を用いて、被担持物質を担持した多孔質微粒子を被覆することができるものであり、これが前述した第二の製造方法である。
【００６１】
また、同一溶媒に被担持物質と透過性物質が溶解する場合であっても、別々に担持させることもできる。溶媒中で、溶質が物理的、化学的作用により不溶体化して形成する物質を透過性物質として用いる場合には、上記と同様な方法で本発明に用いることのできるマイクロカプセル状の不燃化剤を製造することができる。
【００６２】
本発明に用いられるマイクロカプセル状の不燃化剤を製造する場合、被担持物質の溶液、透過性物質の溶液または被担持物質および透過性物質の溶液に多孔質微粒子を浸漬するに際して、減圧下で行うことが好ましい。すなわち、多孔質微粒子を減圧下で浸漬することにより、内包物質が速やかに多孔質微粒子に吸着されることになるものである。
【００６３】
ここで、減圧下とは、大気圧未満の圧力であればよいが、室温における水溶液の場合には、０．５ａｔｇ以下であることが好ましい。この場合には、被内包物質が蒸発揮散しない温度と圧力の範囲内、使用する溶媒の物理化学的性質および多孔質微粒子の細孔径に応じて適切な減圧環境において行うのが好ましい。
【００６４】
硼酸化合物を溶解した溶液は、特開平８−７３２１２号公報に記載された方法などにより製造することができる。溶媒の除去は、溶媒蒸発や気化させることにより行うことができる。
【００６５】
本発明にかかる不燃性繊維製品は、制服、作業服などの衣類である場合、前述した消防服、耐火服、耐炎服、ガソリンスタンド従事者、溶鉱炉などの特殊な作業服、あるいは、各種交通機関に従事する職種、たとえば、操縦士、運転士、機関士、スチュワーデス等の乗務員の制服（ユニフォーム）等に用いることができる。
【００６６】
この他にも、前述した寝装具、建装具、家具類の表皮材、自動車・車輌・飛行機・船舶等の座席シートの表皮材、自動車・車輌・飛行機・船舶等の内装材、防湿シート、防水シート、断熱材などの建材（建築材料）、タオル、バスタオル、パジャマ、寝間着などの繊維製身の回り品などの分野で好適に用いることができる。
【００６７】
したがって、より高度な非燃焼特性が要求される、例えば、ホテル、旅館、各種宿泊施設などにおける建物関係や備品関係、また、各種車輌などの座席シートや内装関係で、繊維製品で構成されているものに対して、広く採用することができるものである。
【００６８】
本発明にかかる不燃性繊維製品は、繊維の製品（中間製品、最終製品のいずれでも良い）とされてからマイクロカプセルの付着処理を行えばよいので、繊維種類などを特に制限されるものではなく、それぞれ所望に応じた不燃化処理ができるものである。
【実施例】
【００６９】
以下、実施例により、本発明の不燃性繊維製品の具体的構成、効果について説明をする。
【００７０】
なお、本発明において、平均カプセル粒径の測定は、マイクロカプセル状不燃化剤が実質的に真球状のものであるときには、電子顕微鏡写真を用いて、無作為に１００個のマイクロカプセル状不燃化剤の直径を測り、平均するものである。マイクロカプセル状不燃化剤が不定形のもののときには、無作為に１００個のマイクロカプセル状不燃化剤の体積を測り、１個当たりの体積の平均値を求めて、その体積と同一の体積を持つ真球の直径を求めたものである。
【００７１】
マイクロカプセル粒子径の測定は、レザー回折／散乱式粒度分布測定装置（型式：ＨＯＲＩＢＡ ＬＡ−９２０）を使用して行った。
【００７２】
また、不燃性についての評価は、従来の難燃性の評価手法では、合格レベルにあるという結論になるだけであり、それ以上の評価は不可能であるので、独自の簡易的な評価手法として、以下に記載のものを採用した。
【００７３】
（１）不燃性の評価方法：
不燃性についての評価をする繊維製品を幅１０ｃｍにカットし、該繊維製品一片を垂直に垂らし、その下からガスライターで火を真下から燃焼させる。そのときに燃えないことが「不燃性合格」とした。
【００７４】
実施例１
綿糸３０／１ｓの１００％使い平組織織物（１９０本／ｉｎ平方当たり糸本数）を用いて、硼酸ナトリウム重合体を含んでなる平均カプセル粒径２μｍのマイクロカプセルパウダーをウレタンバインダーと水で溶解した水溶液を染色仕上げセット機の浴槽に入れた。次いで、該綿織物をこの浴槽に浸漬させ、一対のロールで絞り、その後に１８０℃乾熱セット、速度３０ｍ／分の速度でパッディング加工処理をして、本発明の不燃性繊維製品を得た。
【００７５】
このときの該マイクロカプセルパウダーの付着量は３０ｇ／ｍ2 であった。
【００７６】
この本発明にかかる不燃性繊維製品を、上述の不燃性の評価方法による不燃性試験に供したところ、燃えなかった。
【００７７】
また、この本発明にかかる不燃性繊維製品を家庭での洗濯２０回を施した後、再度、上述の不燃性の評価方法による不燃性試験に供したが、やはり燃えなかった。
【００７８】
実施例２
三角断面ポリエステルフィラメント加工糸１６７Ｔ−４８Ｆ−ブライト糸１００％使いツイル組織織物（１９０本／ｉｎ平方当たり糸本数）を用いて、
硼酸ナトリウム重合体を含んでなる平均カプセル粒径５μｍのマイクロカプセルパウダーを、ウレタンバインダーと混合攪拌し、該織物表面にコーティング加工をした。
このときの該マイクロカプセルパウダーの付着量は６０ｇ／ｍ2 であった。
【００７９】
この本発明にかかる不燃性繊維製品を、上述の不燃性の評価方法による不燃性試験に供したところ、燃えなかった。
【００８０】
また、この本発明にかかる不燃性繊維製品を家庭での洗濯２０回を施した後、再度、上述の不燃性の評価方法による不燃性試験に供したが、やはり燃えなかった。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】図１は、本発明に用いられるマイクロカプセル状の不燃化剤の有する構造の一例をモデル的に示した断面構造モデル図であり、本文中で説明したマイクロカプセル状の不燃化剤の第一の製造方法により得られるマイクロカプセル状の不燃化剤についてのものである。
【図２】図２は、本発明に用いられるマイクロカプセル状の不燃化剤の有する構造の他の一例をモデル的に示した断面構造モデル図であり本文中で説明したマイクロカプセル状の不燃化剤の第二の製造方法により得られるマイクロカプセル状の不燃化剤についてのものである。
【符号の説明】
【００８２】
１：マイクロカプセル状の不燃化剤
２：内包物質
３：透過性高分子
４：多孔質微粒子
５：粒子骨格
Ｄ：マイクロカプセルの直径
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも硼酸化合物を透過性物質で被覆してなる内包物質を多孔質微粒子に担持してなるとともに、平均カプセル粒径が５０μｍ以下であるマイクロカプセルからなるパウダーを繊維製品の表面に付着させてなることを特徴とする不燃性繊維製品。
【請求項２】
該マイクロカプセルパウダーの付着量が、繊維製品の単位面積当たりで１０〜２００ｇ／ｍ2 であることを特徴とする請求項１記載の不燃性繊維製品。
【請求項３】
マイクロカプセルパウダーの付着量が、対繊維重量比で２〜２００％であることを特徴とする請求項１または２記載の不燃性繊維製品。
【請求項４】
マイクロカプセルの大きさが、平均粒子径１０μｍ以下であることを特徴とする請求項１、２または３記載の不燃性繊維製品。
【請求項５】
マイクロカプセルの大きさが、平均粒子径で２μｍ以上、５μｍ以下であることを特徴とする請求項４記載の不燃性繊維製品。
【請求項６】
繊維製品が、繊維横断面形状が非円形中実である非円形断面繊維が用いられて形成されてなるものであることを特徴とする請求項１、２、３または４記載の不燃性繊維製品。
【請求項７】
非円形断面繊維が、三角断面、四角断面、五角断面、六角断面、八角断面、Ｃ型断面、Ｔ型断面、Ｙ型断面、Ｈ型断面、多葉型断面、まゆ型断面の異形断面繊維のうちの１つもしくは２つ以上のものであることを特徴とする請求項６記載の不燃性繊維製品。
【請求項８】
繊維製品を構成する繊維が、合成繊維または化学繊維であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６または７記載の不燃性繊維製品。
【請求項９】
繊維製品を構成する繊維が、天然繊維であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載の不燃性繊維製品。
【請求項１０】
不燃性繊維製品が、制服、作業服などの衣類であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の不燃性繊維製品。
【請求項１１】
不燃性繊維製品が、寝装具であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の不燃性繊維製品。
【請求項１２】
不燃性繊維製品が、建装具であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の不燃性繊維製品。
【請求項１３】
不燃性繊維製品が、家具類の表皮材であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の不燃性繊維製品。
【請求項１４】
不燃性繊維製品が、自動車、車輌、飛行機あるいは船舶等の座席シートの表皮材であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の不燃性繊維製品。
【請求項１５】
不燃性繊維製品が、自動車、車輌、飛行機あるいは船舶等の内装材であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の不燃性繊維製品。
【請求項１６】
不燃性繊維製品が、防湿シート、防水シートあるいは断熱材などの建材（建築材料）であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の不燃性繊維製品。
【請求項１７】
不燃性繊維製品が、タオル、バスタオル、パジャマあるいは寝間着などの繊維製の身の回り品であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の不燃性繊維製品。
【請求項１】
少なくとも硼酸化合物を透過性物質で被覆してなる内包物質を多孔質微粒子に担持してなるとともに、平均カプセル粒径が５０μｍ以下であるマイクロカプセルからなるパウダーを繊維製品の表面に付着させてなることを特徴とする不燃性繊維製品。
【請求項２】
該マイクロカプセルパウダーの付着量が、繊維製品の単位面積当たりで１０〜２００ｇ／ｍ2 であることを特徴とする請求項１記載の不燃性繊維製品。
【請求項３】
マイクロカプセルパウダーの付着量が、対繊維重量比で２〜２００％であることを特徴とする請求項１または２記載の不燃性繊維製品。
【請求項４】
マイクロカプセルの大きさが、平均粒子径１０μｍ以下であることを特徴とする請求項１、２または３記載の不燃性繊維製品。
【請求項５】
マイクロカプセルの大きさが、平均粒子径で２μｍ以上、５μｍ以下であることを特徴とする請求項４記載の不燃性繊維製品。
【請求項６】
繊維製品が、繊維横断面形状が非円形中実である非円形断面繊維が用いられて形成されてなるものであることを特徴とする請求項１、２、３または４記載の不燃性繊維製品。
【請求項７】
非円形断面繊維が、三角断面、四角断面、五角断面、六角断面、八角断面、Ｃ型断面、Ｔ型断面、Ｙ型断面、Ｈ型断面、多葉型断面、まゆ型断面の異形断面繊維のうちの１つもしくは２つ以上のものであることを特徴とする請求項６記載の不燃性繊維製品。
【請求項８】
繊維製品を構成する繊維が、合成繊維または化学繊維であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６または７記載の不燃性繊維製品。
【請求項９】
繊維製品を構成する繊維が、天然繊維であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載の不燃性繊維製品。
【請求項１０】
不燃性繊維製品が、制服、作業服などの衣類であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の不燃性繊維製品。
【請求項１１】
不燃性繊維製品が、寝装具であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の不燃性繊維製品。
【請求項１２】
不燃性繊維製品が、建装具であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の不燃性繊維製品。
【請求項１３】
不燃性繊維製品が、家具類の表皮材であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の不燃性繊維製品。
【請求項１４】
不燃性繊維製品が、自動車、車輌、飛行機あるいは船舶等の座席シートの表皮材であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の不燃性繊維製品。
【請求項１５】
不燃性繊維製品が、自動車、車輌、飛行機あるいは船舶等の内装材であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の不燃性繊維製品。
【請求項１６】
不燃性繊維製品が、防湿シート、防水シートあるいは断熱材などの建材（建築材料）であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の不燃性繊維製品。
【請求項１７】
不燃性繊維製品が、タオル、バスタオル、パジャマあるいは寝間着などの繊維製の身の回り品であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の不燃性繊維製品。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００６−２１４０６３（Ｐ２００６−２１４０６３Ａ）
【公開日】平成１８年８月１７日（２００６．８．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３０６７６（Ｐ２００５−３０６７６）
【出願日】平成１７年２月７日（２００５．２．７）
【出願人】（５００２８２４２７）東レインターナショナル株式会社 (27)
【出願人】（５０５００５３５９）株式会社トラストライフ関西 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月１７日（２００６．８．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月７日（２００５．２．７）
【出願人】（５００２８２４２７）東レインターナショナル株式会社 (27)
【出願人】（５０５００５３５９）株式会社トラストライフ関西 (3)
【Ｆターム（参考）】
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