使い捨ておむつ

【課題】ウエストギャザー全体に柔軟性とクッション性を有しつつ，特に，ウエストギャザーの下部（股下部側）の柔軟性とクッション性が優れた使い捨ておむつを提供する。
【解決手段】折り返されたアウターシート１０の間に複数のウエスト伸縮材２０を配置してウエストギャザーを形成し，複数のウエスト伸縮材２０と折返部の間にクッション形成シート３０を間欠的に接合しつつ，複数のウエスト伸縮材２０のうち，その下部に配置された下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０との間に，さらに１枚以上のシートを配置することにより，ウエストギャザー全体の柔軟性とクッション性を高めつつも，特にウエストギャザーの下部の柔軟性とクッション性を向上させることができるという知見に基づくものである。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，使い捨ておむつに関する。具体的に説明すると，使い捨ておむつは，前身頃，後身頃，及び股下部を備えており，着用者に股下に装着され，尿などの液体を吸収保持する機能を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から，例えば乳幼児や高齢者用の使い捨てのおむつが知られている。使い捨ておむつの型には様々なものがあり，例えば，パンツ型の使い捨ておむつや，テープ型の使い捨ておむつが知られている（例えば，特許文献１，特許文献２，及び特許文献３）。パンツ型の使い捨ておむつは，前身頃と後身頃の両側部が予め接合されたタイプの使い捨ておむつである。このパンツ型の使い捨ておむつとしては，特許文献１に示されるように，外装のカバーシートが前身頃から後身頃に掛けて一体となった一体型や，特許文献２に示されるように，外装のカバーシートが前身頃及び後身頃で分離され，前身頃外装体と後身頃外装体の間に吸収性本体が架橋された架橋型のものが知られている。また，テープ型の使い捨ておむつは，特許文献３に示されるように，前身頃又は後身頃の両側部に接着テープが取り付けられ，着用時に接着テープを利用して前身頃と後身頃を接着させるタイプの使い捨ておむつである。
【０００３】
上記したタイプの使い捨ておむつは，一般的に，前身頃と後身頃を接着して形成されたウエスト開口部の周縁に，複数の伸縮材が，伸長状態で固定されている。このように，ウエスト開口部の周縁に複数の伸縮材を配置することで，おむつのフィット感が向上するため，おむつのずれ下がりを防止でき，さらには，ウエスト開口部からの排泄物の漏れを防止することができる。
【０００４】
すなわち，使い捨ておむつの前身頃と後身頃の端部に沿って，複数の伸縮材を伸長状態で固定しておくことにより，それらの伸縮材が収縮した際に，ウエスト開口部の近傍に皺が生じる。この皺により，ウエスト開口部の近傍にウエストギャザーが形成される。このウエストギャザーは，着用者の肌に当接して，使い捨ておむつの密着性を向上させることができるため，おむつのフィット感が向上し，排泄物の漏れを防止することができるとされていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２５４６６２号公報
【特許文献２】特開２０１０−２３３７３３号公報
【特許文献３】特開２００５−３２３６８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら，ウエスト開口部の周縁に形成されたウエストギャザーは，常に，着用者の肌に密接している。このため，ウエストギャザーを形成することにより，ウエスト開口部近傍の密着性を向上させることはできるものの，ウエストギャザーの柔軟性やクッション性が不十分である場合，ウエストギャザーに接する着用者の肌に対し，違和感を与えてしまうという不具合が生じていた。例えば，ウエストギャザーを形成する伸縮材の締め付けが強過ぎると，着用者の肌に伸縮材の跡が残る恐れがある。また，伸縮材を固定する部分は，接着剤の塗布や伸縮材の熱融着等によって硬くなり易いため，おむつの柔軟性や触感が損なわれる恐れもある。さらに，伸縮材の熱融着等によってウエスト端縁が硬くなっていると，着用者自身の肌だけでなく，おむつの交換作業をする者の手指の肌を傷つけてしまうという問題があった。
【０００７】
また，ウエスト開口部周縁に配置された複数のうち，ウエストギャザーの下部側（股下部側）に配置された一部の伸縮材は，特に，着用者の肌との密着度が高くなる。このため，使い捨ておむつを長時間装着している場合，着用者は，まずウエストギャザーと接する肌に違和感を覚え始める。従って，特にウエストギャザー下部側には，柔軟性とクッション性が必要とされている。
【０００８】
このように，現在では，ウエストギャザー全体に柔軟性とクッション性を有しつつ，特に，ウエストギャザーの下部側（股下部側）の柔軟性とクッション性が優れた使い捨ておむつが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで，本発明の発明者らは，上記の従来発明の問題点を解決する手段について鋭意検討した結果，折り返されたアウターシートの間に複数のウエスト伸縮材を配置してウエストギャザーを形成し，複数のウエスト伸縮材と折返部の間にクッション形成シートを間欠的に接合しつつ，複数のウエスト伸縮材のうち，その下部に配置された下部伸縮材群とクッション形成シートとの間に，さらに１枚以上のシートを配置することにより，ウエストギャザー全体の柔軟性とクッション性を高めつつも，特にウエストギャザーの下部の柔軟性とクッション性を向上させることができるという知見を得た。そして，本発明者は，上記知見に基づけば，従来技術の課題を解決できることに想到し，本発明を完成させた。
具体的に本発明は，以下の構成を有する。
【００１０】
本発明は，前身頃１と，後身頃２と，前身頃１と後身頃２の間に位置する股下部３から構成される使い捨ておむつに関する。
前身頃１及び後身頃２又はいずれか一方には，アウターシート１０が位置している。そして，アウターシート１０が使い捨ておむつの肌当接面側に折り返されることで，折返部１１が形成される。
また，アウターシート１０と折返部１１の間には，複数のウエスト伸縮材２０が，アウターシート１０の折返線１２に沿う方向に配置されている。
この複数のウエスト伸縮材２０と折返部１１との間には，クッション形成シート３０が配設される。
クッション形成シート３０は，折返部１１の内向面に対し，アウターシート１０の折返線１２に沿う方向に接合部と非接合部が連続するように，間欠的に接合されている。
ここで，複数のウエスト伸縮材２０のうち，アウターシート１０の折返線１２側に位置する１以上のウエスト伸縮材を上部伸縮材群２０ａと称し，股下部３側に位置する他のウエスト伸縮材を下部伸縮材群２０ｂと称する。
この場合において，上部伸縮材群２０ａは，アウターシート１０とクッション形成シート３０の間に伸長状態で固定される。
一方，下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間には，さらに，少なくとも１枚以上のシート材が介在させる。
そして，下部伸縮材群２０ｂは，アウターシート１０とシート材の間に伸長状態で固定される。
【００１１】
このように，本発明は，まず，ウエストギャザーを形成する複数のウエスト伸縮材全体と，着用者の肌当接面側に位置する折返部の間に，クッション形成シートを配置する。この，クッション形成シートは，折返部と，接合部と非接合部が連続するようにして間欠的に接合されている。このため，複数のウエストギャザーが収縮した際，クッション形成シートと折返部の非接合部には，空間が形成される。この空間により，ウエストギャザー全体のクッション性及び柔軟性が高まる。
さらに，本発明では，複数のウエスト伸縮材の下部に属する１以上の下部伸縮材群と，クッション形成シートの間に，さらに１枚以上のシート材を介在させる。このため，ウエストギャザーの下部側は，上部側と比較して，クッション形成シートと折返部の間に形成される空間が小さくなり凹凸が抑えられた構造となる。従って，ウエストギャザーの下部側は，クッション性を有しつつも，着用者の肌に対する刺激が弱くなっており，高い柔軟性を発揮することができる。
このように，本発明によれば，ウエストギャザー（特に下部側）の柔軟性とクッション性が十分に確保することができ，使い捨ておむつの着用感が良好になる。
【００１２】
本発明の好ましい形態は，吸収体４０と，トップシート５０と，バックシート６０を，さらに備えることが好ましい。吸収体４０は，股下部３を中心に前身頃１及び後身頃２にかけて配置される。トップシート５０は，吸収体４０を肌当接面側から被覆する液透過性の部材である。バックシート６０は，吸収体４０を肌非当接面側から被覆する液不透過性の部材である。トップシート５０とバックシート６０は，吸収体４０の周囲を囲うようにして互いに接合されることで，吸収体４０を封入している。
そして，本発明は，下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間に，少なくとも，トップシート５０の一部と，バックシート６０の一部が介在することが好ましい。
【００１３】
このように，下部伸縮材群とクッション形成シートの間に，トップシートとバックシートを介在させることによっても，ウエストギャザーの下部側の凹凸を抑え，着用者の肌に対する刺激を低減させることができる。さらに，下部伸縮材群とクッション形成シートの間に，トップシートとバックシートの接合端を挟み込みことができるため，トップシートとバックシートに封入された吸収体が外側へ漏れ出す事態を効果的に防止できる。
【００１４】
また，本発明において，下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間には，不織布で形成された中間シート７０が介在させることとしてもよい。
【００１５】
このように，柔軟性と通気性が高い不織布で形成された中間シートを，下部伸縮材群とクッション形成シートの間に介在させることにより，ウエストギャザーの下部側のクッション性と柔軟性を高めることができる。また，下部伸縮材群とクッション形成シートの間に，他のシートとは別途形成された中間シートを介在させることで，比較的簡易に，本発明を実現することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のとおり，本発明によれば，ウエストギャザー全体に柔軟性とクッション性を有しつつ，特にウエストギャザーの下部（股下部側）の柔軟性とクッション性が優れた使い捨ておむつを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は，本発明の使い捨ておむつを前身頃側から見た例を示す斜視図である。
【図２】図２は，本発明の使い捨ておむつの例を示す展開図であって，使い捨ておむつを肌当接面側から見た状態を示している。
【図３】図３は，図２のＡ−Ａの線分において，使い捨ておむつを長手方向に切断した状態を示す断面図である。
【図４】図４は，図３に示された使い捨ておむつの断面の拡大図である。
【図５】図５は，他の実施形態に係る使い捨ておむつの断面の拡大図である。
【図６】図６は，さらに別の実施形態に係る使い捨ておむつの断面の拡大図である。
【図７】図７は，使い捨ておむつの後身頃の端部を概略的に示した斜視図である。
【図８】図８は，ウエスト伸縮材が伸縮した状態における使い捨ておむつの後身頃の端部を概略的に示した斜視図である。
【図９】図９は，ウエストギャザーの構造の例を示す断面図である。図９（ａ）は，図９のＣ−Ｃの線分において，使い捨ておむつを幅方向に切断した状態を示す断面図である。図９（ｂ）は，図９のＤ−Ｄの線分において，使い捨ておむつを幅方向に切断した状態を示す断面図である。図９（ｃ）は，他の実施形態のウエストギャザーの構造の例を示す断面図である。
【図１０】図１０は，接合部の態様を説明するための概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下，図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。本発明は，以下に説明する形態に限定されるものではなく，以下の形態から当業者が自明な範囲で適宜修正したものも含む。
なお，本願明細書において，「長手方向」とは，基本的に，前身頃と後身頃を結ぶ方向（図２における上下方向）を意味する。また，「幅方向」とは，基本的に，長手方向に直交する方向（図２における左右方向）を意味する。
また，本願明細書において，「Ａ〜Ｂ」とは，「Ａ以上Ｂ以下」であることを意味する。
【００１９】
（１．使い捨ておむつの全体構成）
本発明は，例えば，公知のパンツ型の使い捨ておむつ，テープ型の使い捨ておむつ，及び架橋型の使い捨ておむつに広く適用可能である。パンツ型の使い捨ておむつとは，前身頃と後身頃の両側部が予め接合されたタイプの使い捨ておむつである（例えば特許文献１）。また，テープ型の使い捨ておむつとは，前身頃又は後身頃の両側部に接着テープが取り付けられ，着用時に接着テープを利用して前身頃と後身頃を接着させるタイプの使い捨ておむつである（例えば特許文献２）。また，架橋型の使い捨ておむつとは，前身頃外装体と後身頃外装体の間に吸収性本体が架橋された構成を有するタイプの使い捨ておむつである（例えば特許文献３）。
以下では，これらの種々のタイプの使い捨ておむつのうち，架橋型の使い捨ておむつを例に挙げて，本発明の内容を具体的に説明する。
【００２０】
図１は，架橋型の使い捨ておむつを前身頃側から見た例を示す斜視図である。また，図２は，架橋型の使い捨ておむつの例を示す展開図であって，使い捨ておむつを肌当接面側から見た状態を示している。図２の展開図に示されるように，使い捨ておむつ１００は，装着された際に，着用者の腹部に接する前身頃１と，着用者の背部に接する後身頃２と，着用者の股下にあてがわれる股下部３に区分される。本実施形態において，架橋型の使い捨ておむつは，前身頃１に前身頃外装体１ａを備え，後身頃２に後身頃外装体２ａを備える。そして，前身頃外装体１ａと後身頃外装体２ａの間の股下部３には，吸収性本体３ａが架橋されている。
【００２１】
図２に示された展開状態から，前身頃外装体１ａと後身頃外装体２ａの幅方向両端部を接合することにより，図１に示される状態に組み上がる。図１に示されるように，前身頃外装体１ａの上端縁と後身頃外装体２ａの上端縁により，ウエスト開口部１０１が形成される。また，前身頃外装体１ａと後身頃外装体２ａの両端部同士が接合されることにより，装着時に着用者の脚部周りに位置する脚部周り開口部１０２が形成される。このため，着用者は，ウエスト開口部１０１から両脚部を入れ，各脚部を脚部周り開口部１０２から出すことで，使い捨ておむつ１００を装着できる。
【００２２】
また，図１及び図２に示されるように，前身頃外装体１ａと後身頃外装体２ａには，複数のウエスト伸縮材２０が配置されている。複数のウエスト伸縮材２０は，ウエスト開口部１０１の開口縁に相当する前身頃外装体１ａの端部と後身頃外装体２ａの端部に沿って，使い捨ておむつの幅方向に延びている。複数のウエスト伸縮材２０は，伸長状態で固定されており，この複数のウエスト伸縮材２０が収縮することにより，ウエスト開口部１０１近傍に，ウエストギャザー２１が形成される。
【００２３】
（２．使い捨ておむつの各部構成）
次に，図面を用いて，使い捨ておむつ１００の各部構成について説明する。
【００２４】
（２−１．ウエストギャザー）
ウエストギャザー２１は，複数のウエスト伸縮材２０の収縮作用により，使い捨ておむつのウエスト開口部１０１近傍に形成されるギャザーである。本実施の形態において，ウエストギャザー２１は，前身頃外装体１ａと後身頃外装体２ａのそれぞれに形成される。
【００２５】
図３は，図２に示された展開状態の使い捨ておむつを，図２中のＡ−Ａの線分に沿って，使い捨ておむつの長手方向に切断した状態を示す断面図である。図３では，上下方向が，使い捨ておむつの長手方向となる。また，図３では，右側が肌当接面側であり，左側が非当接面側である。また，図４は，図３の断面図のうち，使い捨ておむつの後身頃を拡大した拡大図である。なお，本来，各種シート材は極めて薄いものであるが，図３や図４では，説明を分かりやすくするために，概念的な厚みをもたせて作図を行っている。
【００２６】
図３や図４に示されるように，前身頃外装体１ａと後身頃外装体２ａは，最外層にアウターシート１０を備えている。また，前身頃外装体１ａと後身頃外装体２ａにおいて，アウターシート１０が肌当接面側に折り返され，折返部１１が形成されている。アウターシート１０が折り返された折返線１２は，前身頃外装体１ａと後身頃外装体２ａの端部に相当し，使い捨ておむつが組みあがった際には，ウエスト開口部１０１の開口縁となる。
【００２７】
（２−１−１．ウエスト伸縮材）
図３及び図４に示されるように，前身頃外装体１ａと後身頃外装体２ａにおいて，アウターシート１０と折返部１１の間には，複数のウエスト伸縮材２０が，折返線１２に沿う方向に伸長状態で配置されている。ウエスト伸縮材２０の数は，２本以上であればよく，例えば，２本〜１５本，４本〜１２本，又は６本〜９本であることとしても良い。複数のウエスト伸縮材２０は，図３及び図４に示されるように，使い捨ておむつの長手方向に所定間隔で配置されている。また，複数のウエスト伸縮材２０は，図２の展開図に示されるように，略平行に並置されている。図２に示されるように，複数のウエスト伸縮材２０は，その伸長状態において，前身頃外装体１ａと後身頃外装体２ａの幅方向のほぼ全域に延びて配置されていることが好ましく，例えば，複数のウエスト伸縮材２０は，前身頃外装体１ａと後身頃外装体２ａの幅方向の長さに対して，８０％〜９９％，又は８５％〜９５程度の領域に伸長状態で配置されていることが好ましい。
【００２８】
図３及び図４に示されるように，複数のウエスト伸縮材２０は，その肌非当接面側が，アウターシート１０に固定されている。複数のウエスト伸縮材２０は，着用者に対して過度の締め付け力を作用させることなく，十分な伸縮力を作用させることが出来る程度の伸張状態で，アウターシート１０に固定されている。複数のウエスト伸縮材２０が固定される際の伸張率は，例えば，２００〜４００％であることが好ましく，２５０〜３５０％であることが特に好ましい。なお，「伸張率」とは，非伸張状態の伸縮材の長さ（原寸）に対する伸張状態の伸縮材の長さの百分率を示す。また，複数のウエスト伸縮材２０をシート材に固定する方法としては，公知の方法を適宜採用することができる。複数のウエスト伸縮材２０は，例えば。ホットメルト接着剤のような流動性の高い接着剤を塗工したり，噴霧することとしてもよいし，接着ヒートシールのような熱や超音波等による溶着によって固定することとしてもよい。
【００２９】
なお，本願明細書において，「アウターシート」とは，複数のウエスト伸縮材２０の肌非当接面側が固定されたシート材を意味する。このため，アウターシート１０は，必ずしも使い捨ておむつの最外層に位置されたものに限られない。例えば，アウターシート１０を覆うように，さらに他のシート材をアウターシート１０に接合することとしてもよい。
【００３０】
複数のウエスト伸縮材２０は，その配置関係から，上部伸縮材群２０ａに属するものと，下部伸縮材群２０ｂに属するものとに区分することができる。すなわち，「上部伸縮材群２０ａ」とは，複数のウエスト伸縮材２０のうち，アウターシート１０の折返部１１寄りの位置に配置された１以上のウエスト伸縮材を意味する。また，「下部伸縮材群２０ｂ」とは，複数のウエスト伸縮材２０のうち，股下部３寄りの位置に配置された，他のウエスト伸縮材を意味する。上部伸縮材群２０ａと下部伸縮材群２０ｂに属するウエスト伸縮材２０は，１本であってもよいし，複数本であってもよい。
例えば，上部伸縮材群２０ａの数は，例えば，１本〜１０本，２本〜９本，３本〜８本，４本〜７本，又は５本〜６本とすればよい。また，下部伸縮材群２０ｂの数も，例えば，１本〜１０本，２本〜９本，３本〜８本，４本〜７本，又は５本〜６本であってもよい。
図３及び図４に示された例では，後身頃外装体２ａのアウターシート１０に固定された７本のウエスト伸縮材２０のうち，アウターシート１０の折返部１１寄りの位置に配置された４本のウエスト伸縮材２０が，上部伸縮材群２０ａに属している。一方，７本のウエスト伸縮材２０のうち，股下部３寄りの位置に配置された，残りの３本のウエスト伸縮材２０が，下部伸縮材群２０ｂに属している。
また，図３に示された例では，前身頃外装体１ａのアウターシート１０に固定された７本のウエスト伸縮材２０のうち，アウターシート１０の折返部１１寄りの位置に配置された４本のウエスト伸縮材２０が，上部伸縮材群２０ａに属している。一方，７本のウエスト伸縮材２０のうち，股下部３寄りの位置に配置された，残りの３本のウエスト伸縮材２０が，下部伸縮材群２０ｂに属している。
【００３１】
（２−１−２．クッション形成シート）
ここで，図４に示されるように，アウターシート１０を折り返すことで形成された折返部１１と，複数のウエスト伸縮材２０の間には，クッション形成シート３０が配置されている。
クッション形成シート３０は，ウエストギャザー２１のクッション性と柔軟性を高めることを目的として配置されるシート材である。
クッション形成シート３０は，例えば不織布で形成されることが好ましい。クッション形成シート３０の不織布は，親水性不織布であってもよいし，撥水性不織布であってもよい。また，本実施形態において，クッション形成シート３０は，独立したシート材として形成されているが，使い捨ておむつを構成する他のシート部材（例えば，トップシート，カバーシート等）の一部を利用することとしてもよい。
【００３２】
このクッション形成シート３０は，その肌当接面側が，折返部１１の内向面（肌非当接面側）に対して，折返線１２に沿う方向に間欠的に接合されている。「間欠的に接合」とは，接合部と非接合部が一定間隔で連続することを意味する。クッション形成シート３０と折返部１１の接合態様については後述するが，クッション形成シート３０と折返部１１が折返線１２に沿う方向に間欠的に接合されることで，クッション形成シート３０と折返部１１の間に空間が生じ，この空間により，ウエストギャザー２１のクッション性と柔軟性が高まる。
【００３３】
図４に示されるように，複数のウエスト伸縮材２０のうち，上部伸縮材群２０ａに属するウエスト伸縮材２０は，その肌当接面側が，クッション形成シート３０の肌非当接面側に固定されている。図２の展開図に示されるように，クッション形成シート３０と上部伸縮材群２０ａは，共に，後身頃外装体２ａと前身頃外装体１ａの幅方向のほぼ全域にわたる長さを有することが好ましい。すなわち，上部伸縮材群２０ａは，その延伸方向のほぼ全体にわたって，クッション形成シート３０に固定されていることが好ましい。このように，上部伸縮材群２０ａは，その肌当接面側がクッション形成シート３０に固定され，反対側の肌非当接面側がアウターシート１０に固定される。従って，上部伸縮材群２０ａは，アウターシート１０とクッション形成シート３０の間に挟み込まれるような状態となっている。
【００３４】
また，クッション形成シート３０は，図４に示されるように，折返部１１の下端部を越えて，股下部３の方向に向かって延出しており，例えば，吸収性本体３ａを構成するトップシート５０の一部を，肌当接面側から被覆するものであることが好ましい。これにより，架橋型の使い捨ておむつにおいて，前身頃外装体１ａ及び後身頃外装体２ａと，これらの間に架橋された吸収性本体３ａとの接合力が向上し，使い捨ておむつの外観が崩れにくくなる。
【００３５】
（２−１−３．介在シート）
一方，図４に示されるように，複数のウエスト伸縮材２０のうち，下部伸縮材群２０ｂに属するウエスト伸縮材２０は，直接，クッション形成シート３０に固定されていない。すなわち，図４に示されるように，下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間には，少なくとも１枚のシート材が介在している。下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間に少なくとも１枚のシート材を配置する目的は，折返部１１にクッション形成シート３０を間欠的に接合することにより生じたシート材間の空間を，ウエストギャザー２１の下部側においてのみ小さくすることで，着用者の肌に対する刺激を低減させることにある。この点については，後述する。
なお，本願明細書において，下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間に介在する少なくとも１枚のシート材を，単に「介在シート」ともいう。
【００３６】
介在シートとして採用するシート材は，特に限定されない。すなわち，介在シートとしては，使い捨ておむつを構成する他のシート材の一部を利用することとしてもよいし，別途独立したシート材を用いることとしてもよい。
【００３７】
また，クッション形成シート３０と介在シートは，全体的に接合することしてもよいし，接合しなくてもよい。また，クッション形成シート３０と介在シートは，間欠的に接合されるものであってもよい。クッション形成シート３０と介在シートを接合すれば，ウエスト伸縮材２０が収縮した際のウエストギャザー２１の外観を美麗にすることができる。一方，クッション形成シート３０と介在シートを接合しなければ，ウエスト伸縮材２０が収縮した場合でも，ウエスト伸縮材２０の収縮作用が介在シートにまで伝達されないため，ウエストギャザー２１の下部側に生じる凹凸を，より効果的に抑制することができ，着用者の肌に対する刺激を低減させることができる。
【００３８】
図４に示された例では，介在シートとして，外装部材を構成するインナーシート１３の一部と，吸収性本体３ａを構成する各種シート材の一部を利用することとしている。インナーシート１３は，アウターシート１０との間で各種伸縮材を挟持するためのシート材である。また，吸収性本体３ａには，基本的に，尿などの液体を吸収保持する吸収体４０と，吸収体４０を肌当接面側から被覆するトップシート５０と，吸収体４０を肌非当接面側から被覆するバックシート６０が含まれている。また，図４に示された例では，吸収性本体３ａに，さらに，バックシート６０を肌非当接面側から被覆するカバーシート６１が含まれている。そして，下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間には，肌非当接面側から順に，インナーシート１３，カバーシート６１，バックシート６０，及びトップシート５０が介在している。これらの介在シートは，例えば，ホットメルト接着剤や接着ヒートシールを用いた接合手段により，下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間に接合されていることが好ましい。
【００３９】
図４に示されるように，下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間に４枚ものシート材を介在させることにより，収縮する下部伸縮材群２０ｂの影響が，着用者の肌に直接伝わりにくくなるため，ウエストギャザー２１の下部側が着用者の肌に与える刺激が，極めて小さくなる。また，本発明では，クッション形成シート３０を折返部１１に間欠的に接合することで，両シートの間に空間を形成するが，下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間に複数のシート材を介在させることで，この空間によって生じるウエストギャザー２１の凹凸を抑えることができる。従って，ウエストギャザー２１の下部側では，適度な大きさの空間が生じ，クッション性と柔軟性は維持しつつも，着用者の肌に与える影響が極めて小さくなる。このため，使い捨ておむつの装着感が向上する。さらに，架橋型の使い捨ておむつにおいて，外装体（１ａ，２ａ）を構成するシート材の間に，吸収性本体３ａを構成するシート材を介在させることで，外装体（１ａ，２ａ）と吸収性本体３ａの接合強度が向上する。従って，架橋型の使い捨ておむつの外観が崩れにくくなる。
【００４０】
また，図２の展開図に示されるように，吸収性本体３ａは，外装材（１ａ，２ａの）中央部に配置される。このため，介在シートとして，吸収性本体３ａを構成するシート材の一部を利用する場合，この介在シートは，ウエストギャザー２１の中央部に配置されることとなる。ここで，ウエストギャザー２１は，ウエスト伸縮材２０が収縮した際に，その中央部に最も皺が形成され凹凸が生じやすくなっているため，ウエストギャザー２１の下部側の中でも，特に折返部１１の端部が，着用者の肌に与える刺激が強くなっている。この点，図４に示されるように，介在シートとして吸収性本体３ａを構成するシート材の一部を利用することにより，特に着用者の肌に与える刺激が強いウエストギャザー２１の下部側中央部の刺激を和らげることができるため，使い捨ておむつの製造コスト抑えつつ，効率的に使い捨ておむつの装着感を向上させることが可能になる。
ただし，吸収性本体３ａの幅方向両側に，さらに，中間シート７０を介在シートとして配置し，下部伸縮材群２０ｂの全体にわたって，クッション形成シート３０都の間に，１以上のシート材を介在させることとしてもよい。
【００４１】
図５は，本発明の他の実施形態を示している。図５は，図４と同様に，使い捨ておむつの長手方向の断面を，後身頃について拡大した拡大図である。図５に示された例では，下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間に，インナーシート１３と，中間シート７０が介在している。インナーシート１３は，前述したように，アウターシート１０との間で各種伸縮材を挟持するためのシート材である。一方，中間シート７０は，他のシート材とは別途形成されたシート材である。このように，下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間に挟み込むことを目的として，中間シート７０のような別個独立したシート材を設けることとしてもよい。中間シート７０を構成する材料には，種々の材料を採用することができる。例えば，中間シート７０としては，織布，不織布，多孔性フィルムで形成されたシート材を用いることしてもよい。また，中間シート７０の通気性と液吸収性を持たせるため，ポリプロピレン，ポリエチレン，ポリエステル，脂肪族ポリアミド等の熱可塑性樹脂からなる不織布に親水化処理を施したものを用いることが好ましい。
【００４２】
中間シート７０は，少なくとも，ウエストギャザー２１の中央部に配置されるものであることが好ましい。中間シート７０の幅方向における長さは，下部伸縮材群２０ｂの幅方向における長さに対して，２０％〜１１０％，又は３０〜９０％であることが好ましい。中間シート７０の長さを２０％〜３０％程度に節約して，ウエストギャザー２１の中央部のみに配置することとしてもよい。すなわち，ウエストギャザー２１の中央部は，上述の通り，特に皺が形成されやすいが，この中央部のみに中間シート７０を配置することで，効率的に，使い捨ておむつの装着感を向上させることができる。また，中間シート７０の長さを９０％〜１１０％程度に長くすることにより，ウエストギャザー２１の下部側全体の凹凸を抑えることができる。
【００４３】
図６は，本発明にさらに別の実施形態を示している。図６は，図４と同様に，使い捨ておむつの長手方向の断面を，後身頃について拡大した拡大図である。図６に示された例では，下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間に，中間シート７０のみが介在している。図６に示されるように，中間シート７０を下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間に介在させただけの比較的簡易な構造によっても，ウエストギャザー２１の下部側が着用者の肌に与える刺激を小さくすることができる。下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間に介在する中間シート７０は，一層に限定されるものではなく，中間シート７０を複数重ねたものを用いることとしてもよい。
【００４４】
上記図４〜図６に示されるように，介在シートとして利用するシート材の種類，介在シートの枚数，介在シートを配置する位置は，使い捨ておむつの型や用途に応じて適宜調節することが可能である。
【００４５】
（２−１−４．クッション構造について）
次に，図７〜図９を参照して，ウエスト伸縮材が収縮した際の，ウエストギャザーのクッション構造について説明する。以下では，説明を簡易にするために，下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間に１枚の中間シート７０が介在する実施形態（図６参照）を例にあげて，説明する。ただし，下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間にその他各種のシート材が介在する場合であっても，ウエスト伸縮材が収縮時におけるウエストギャザーの構造は，同様である。
【００４６】
図７は，後身頃外装体２ａの端部における構造を概略的に抽出して描画した斜視図である。また，図７に示す状態では，ウエスト伸縮材２０は収縮しておらず，実質的にウエストギャザー２１（皺）は形成されていない。図７に示されるように，アウターシート１０は折返線１２で肌当接面側に折り返されて，折返部１１を形成する。アウターシート１０には複数のウエスト伸縮材２０が伸長状態で固定されている。複数のウエスト伸縮材２０は，折返線１２寄り（図７の上方向寄り）の上部伸縮材群２０ａと，股下部寄り（図７の下方向寄り）の下部伸縮材群２０ｂに区分される。ここで，複数のウエスト伸縮材２０と折返部１１の間には，クッション形成シート３０が配置されている。また，下部伸縮材群２０ｂとクッション形成シート３０の間には，さらに中間シート７０ａが介在している。
【００４７】
図７では，クッション形成シート３０と折返部１１の間の接合部３１を概念的に描画している。図７に示されるように，クッション形成シート３０と折返部１１は，張り詰めた状態で，接合部３１によって，接合されている。接合部３１は，図７に示されるように，折返線１２に沿う方向（幅方向）に，間欠的に形成されている。すなわち，クッション形成シート３０と折返部１１の間では，接合部３１と非接合部３２が，折返線１２に沿う方向（幅方向）に，間欠的に形成されている。また，図７に示された例では，使い捨ておむつの長手方向においても接合部３１が間欠的に形成されている。このように，長手方向に長く形成された線状の接合部を，幅方向及び長手方向に間欠的に形成することとしてもよい。
【００４８】
折返線１２に沿う方向（幅方向）における接合部３１同士の間隔は，例えば２〜５０ｍｍ間隔とすることが好ましく，５〜１０ｍｍ間隔とすることが特に好ましい。なお，接合部３１同士の間隔は，非接合部３２となる。この接合部３１同士の間隔は，ウエスト伸縮材２０が収縮した際に，空間３３となり，この空間３３によって，ウエストギャザー２１にクッション構造が形成される。
また，長手方向における，接合部３１同士の間隔は，例えば０．５〜５ｍｍとすることが好ましく，特に１〜３ｍｍであることが好ましい。
【００４９】
図８は，図７に示されたＢ−Ｂの線分において後身頃外装体２ａの端部側を切断した状態を概念的に示しており，図８では，折返部１１の肌当接面側から見た状態が示されている。また，図８に示された状態は，複数のウエスト伸縮材２０が収縮して，後身頃外装体２ａの端部近傍にウエストギャザー２１は形成された状態である。図７に示された状態から，複数のウエスト伸縮材２０が収縮すると，図８に示されるように，複数のウエスト伸縮材２０の肌非当接面側に固定されたアウターシート１０と，複数のウエスト伸縮材２０の肌当接面側に固定されたクッション形成シート３０が撓む。また，クッション形成シート３０が撓むと，クッション形成シート３０に間欠的に接合された折返部１１も，撓むようになる。すると，クッション形成シート３０と折返部１１の非接合部３２に，立体的な空間３３が生じる。このようにして，クッション形成シート３０と折返部１１の間に空間３３が生じると，この空間３３が，ウエストギャザー２１のクッションとして機能する。
【００５０】
すなわち，クッション形成シート３０と折返部１１の間の空間３３は，エアクッションのように緩衝機能を発揮する。このような空間３３が形成されることで，接合部３１やウエスト伸縮材２０が着用者の肌（又は交換作業をする者の手指）に直接触れ難くなり，接合部３１やウエスト伸縮材２０の硬い触感が，着用者の肌に伝わり難くなる。従って，クッション形成シート３０と折返部１１の間の空間３３を形成することで，使い捨ておむつのウエスト周りの肌触りが柔らかく感じられるようになる。また，空間３３は，使い捨ておむつの内部と外部を連通させて，通気性を向上させる効果も奏する。
【００５１】
一方，図８に示されるように，ウエストギャザー２１の下部側においては，クッション形成シート３０と折返部１１の間の空間３３により生じる折返部１１の凹凸が，抑えられたようになっている。これは，複数のウエスト伸縮材２０のうち，下部伸縮材群２０ｂに属するウエスト伸縮材２０とクッション形成シート３０の間に，さらに中間シート７０を介在させることにより生じた現象である。この点について，以下，図９を参照して説明する。
【００５２】
図９は，ウエストギャザー２１の断面図である。図９（ａ）は，図８におけるＣ−Ｃの線分で，ウエストギャザー２１を切断した状態を示している。また，図９（ｂ）は，図８におけるＤ−Ｄの線分で，ウエストギャザー２１を切断した状態を示している。すなわち，図９（ａ）は，ウエスト伸縮材２０とクッション形成シート３０の間に中間シート７０が介在しない箇所の断面図であり，図９（ｂ）は，ウエスト伸縮材２０とクッション形成シート３０の間に中間シート７０が介在する箇所の断面図である。なお，図９（ｂ）では，クッション形成シート３０と中間シート７０を全体的に接合した例を示している。
【００５３】
図９（ａ）に示された空間３３と，図９（ｂ）に示された空間３３の大きさを比較すると，図９（ｂ）に示された空間３３の方が比較的小さくなっており，ウエストギャザー２１の下部側においては折返部１１の凹凸が，抑制されていることがわかる。これは，ウエスト伸縮材２０とクッション形成シート３０の間に中間シート７０が介在することによって，中間シート７０厚みや中間シート７０の撓みの影響を受けて，ウエスト伸縮材２０の収縮作用が，折返部１１にまで伝わり難くなっているからである。ウエスト伸縮材２０の収縮作用が折返部１１に伝わり難いと，図９（ｂ）に示されるように，折返部１１の撓みが比較的抑制される。このため，図９（ｂ）に示されるように，ウエスト伸縮材２０とクッション形成シート３０の間に中間シート７０が介在する箇所においては，クッション形成シート３０と折返部１１の間に生じた空間３３が比較的小さいものとなっている。
【００５４】
また，図９（ｂ）は，上述した図９（ｂ）とは別の実施形態を示している。図９（ｂ）に示された例においては，中間シート７０とクッション形成シート３０は全体的に接合されている。一方，図９（ｃ）に示された例においては，中間シート７０とクッション形成シート３０は，接合されていない。このように，中間シート７０とクッション形成シート３０は切り離されたものであるため，図９（ｃ）に示されるように，ウエスト伸縮材２０が収縮した場合であっても，その収縮作用は，殆どクッション形成シート３０にまで伝達されない。従って，クッション形成シート３０と，クッション形成シート３０に間欠的に接合された折返部１１は，あまり撓まない。このため，図９（ｃ）に示された空間３３は，図９（ｂ）に示された空間３３よりも，比較的小さいものとなっている。
このようにして，中間シート７０は，クッション形成シート３０に対して接合されないものであってもよい。
【００５５】
（２−１−５．接合部）
図１０は，クッション形成シート３０と折返部１１の間の接合部３１の形態の例を概略的に示した図である。接合部３１の形態は，図７や図８に示された形態に限定されるものではなく，種々の形態を採用することができる。接合部３１の例の一部を，図１０を参照して説明する。
【００５６】
図１０（ａ）に示す形態では，一定個数（図１０（ａ）では７個）のドット状接合部３１Ａが，使い捨ておむつの長手方向に向かって一列に並び，接合部群３１Ｂを形成している。複数の接合部群３１Ｂは，幅方向及び長手方向に，一定間隔空けて間欠的に形成されている。図１０（ａ）に示す例では，ドット状接合部３１Ａの集合である接合部群３１Ｂを長手方向に配向しているため，着用者のウエスト周りの曲線的な形状におむつを追従させ易く，フィット性と着用感に優れている。さらに，接合部群３１Ｂが円形状のドット状接合部３１Ａの集合体として形成されているため，触感が柔らかくなり，接合部３１Ａが肌に当たったとしても，着用者は痛みを感じにくくなっている。
【００５７】
また，図１０（ｂ）に示されるように，一定個数（図１０（ｂ）では８個）のドット状接合部３１Ａを幅方向に二列に並べ，長手方向に延びる接合部群３１Ｂを形成することとしてもよい。このように，ドット状接合部３１Ａを幅方向に二列に並べることにより，接合部における通気性が低下することを防止しつつ，接合部の接合強度を向上させることができる。このため，外装体が幅方向に強く張引された場合であっても，クッション形成シート３０が折返部１１から乖離しづらくなる。
【００５８】
図１０（ｃ）は，ドット状接合部３１Ａを，いわゆる千鳥状の規則的なパターンで配置した例である。このような千鳥状のパターンであっても，ウエスト伸縮材２０の収縮作用によって，クッション形成シート３０が折返部１１の間に空間が生じる。ドット状接合部３１Ａを千鳥状に配置することにより，ウエストギャザー２１の触感が柔らかくなり，また通気性も向上する。
【００５９】
図１０（ｄ）は，線状接合部３１Ｃを，格子状に配置した例である。このように，線状接合部３１Ｃを格子状に配置することで，線状接合部３１Ｃに周囲を囲われた非接合箇所に空間が生じ，折返部１１の肌当接面側が，略矩形型に盛り上がる。盛り上がった折返部１１の凸部は，肌触りが良好であり，クッション性も非常に高くなっている。
【００６０】
また，図１０（ｅ）に示されるように，線状接合部３１Ｃを，折返部１１の長手方向のほぼ全体にわたって形成することとしてもよい。このような形態でも，本発明の効果であるウエスト開口部近傍の柔軟性とクッション性を得ることができる。
【００６１】
（２−２．前身頃外装体及び後身頃外装体）
前身頃外装体１ａ及び後身頃外装体２ａは，着用者の腹部及び背部に接触するとともに，使い捨ておむつ１０の着用時において，前身頃外装体１ａ及び後身頃外装体２ａの間に位置する吸収性本体３ａを，保持するための部材である。
【００６２】
図２に示された使い捨ておむつの展開図において，前身頃外装体１ａは，腰周り端となる辺である長辺と，後身頃外装体２ａとの接合部であるサイドフラップのと，吸収性本体３ａとの接合する辺である短辺を有する略台形状となっている。また，後身頃外装体２ａについても同様に，腰周り端となる辺である長辺と，前身頃外装体１ａとの接合部であるサイドフラップの両側辺と，吸収性本体３ａとの接合する辺である短辺を有する略台形状となっている。ただし，前身頃外装体１ａについては，サイドフラップの両側辺と，吸収性本体３ａとの接合する短辺とを結ぶ斜辺のそれぞれが，円弧状となっている。このため，前身頃外装体１ａと後身頃外装体２ａを接合した場合であっても，脚周り開口部は，前身頃外装体１ａが比較的広く開けており，着用者の脚部が動き易くなっている。
【００６３】
前身頃外装体１ａと後身頃外装体２ａの両側縁に延出するサイドフラップは，互いに重ね合わされ，例えば，熱エンボス加工や，ソニック溶着のような公知の接合手段により接合される。
【００６４】
前身頃外装体１ａ及び後身頃外装体２ａは，肌非当接面側にアウターシート１０を有し，肌当接面側にインナーシート１３を有する。アウターシート１０とインナーシート１３は，例えば，柔軟な繊維不織布や，プラスチックシートで形成されている。繊維不織布やプラスチックシートの間は，例えばホットメルト接着剤によって接着される。
【００６５】
また，前身頃外装体１ａ及び後身頃外装体２ａの腰周り端に沿って，複数のウエスト伸縮材２０が伸長状態で配設されている。また，複数のウエスト伸縮材２０の下方側（股下部側）には，タミー伸縮材２２が配置されている。タミー伸縮材２２は，アウターシート１０とインナーシート１３の間に，伸長状態で固定されており，タミー伸縮材２２が収縮することにより，使い捨ておむつの腹部周りにタミーギャザーが形成される。図１に示されるように，タミー伸縮材２２は，吸収性本体３ａが位置する箇所においては，配置されないことが好ましい。
【００６６】
（２−３．吸収性本体）
吸収性本体３ａは，前身頃外装体１ａと後身頃外装体２ａの間に架橋された状態で保持され，使い捨ておむつ１００の着用時おいて，着用者の股下部に位置し，着用者が排泄した尿などの液体を吸収保持する。吸収性本体３ａは，使い捨ておむつの股下部３を中心に，前身頃１及び後身頃２にかけて配置される。
【００６７】
図２は，吸収性本体３ａのトップシート５０側からみた展開図である。また，図３は，図２に示されたＡ−Ａの線分において，使い捨ておむつ１０を長手方向に切断した状態を示す断面図である。図２や図３に示されるように，吸収性本体３ａは，吸収体４０と，トップシート５０と，バックシート６０と，カバーシート６１と，一対の立体ギャザー４２を基本構成としている。
【００６８】
（２−３−１．吸収体）
吸収体４０は，尿などの液体を吸収し，吸収した液体を保持するための部材である。吸収体４０は，液透過性のトップシート５０と，液不透過性のバックシート６０の間に配置される。吸収体４０は，トップシート５０を透過した液体を吸収する機能を有し，吸収性材料により構成される。
【００６９】
吸収体４０を構成する吸収性材料には，公知の材料を採用することができる。吸収性材料としては，例えば，フラップパルプ，高吸収性ポリマー，又は親水性シートを用いることとしても良い。また，吸収性材料には，フラップパルプ，高吸収性ポリマー，又は親水性シートのうち１種類を単独で用いてもよいし，２種類以上を併用することとしてもよい。吸収性材料は，通常，単層又は複数層のマット状に形成され，用いられる。
【００７０】
吸収性材料は，コアラップシート４１によって，被包することが好ましい。コアラップシート４１は，肌当接面側及び肌非当接面側から，吸収性材料を被覆し，吸収性材料が外側へ漏出することを防止する。コアラップシート４１としては，ティシュペーパー，吸収紙，親水化処理を行った不織布等を適宜用いることができる。
【００７１】
また，吸収体４０は，トップシート５０とバックシート６０の間の少なくとも一部に挟持されることが好ましい。つまり，吸収体４０の形状が矩形状である場合に，長辺となる両側縁及び短辺となる上縁と下縁の周縁部が，トップシート５０とバックシート６０の間に封着されることが好ましい。
【００７２】
吸収体４０の形状は，適宜，使い捨ておむつの形状や，大きさ，用途に合せて設計することができる。例えば，吸収体４０の形状は，図２に示されるように，砂時計型としてもよい。また，一般的な使い捨ておむつに使用されている，矩形型，楕円形型，又はひょうたん型とすることとしてもよい。
【００７３】
（２−３−２．トップシート）
トップシート５０は，着用者の股下部の肌に直接接し，尿などの液体を吸収体４０へ透過させるための部材である。このため，トップシート５０は，柔軟性が高い液透過性材料で構成される。また，トップシート５０は，吸収体４０の肌当接面側を被覆するように配置される。
【００７４】
トップシート５０を構成する不透過性材料の例は，織布，不織布，又は多孔性フィルムである。また，例えばポリプロピレンやポリエチレン，ポリエステル，ナイロンのような熱可塑性樹脂の繊維を親水化処理してさらに不織布にしたものを用いることとしてもよい。
【００７５】
（２−３−３．バックシート）
バックシート６０は，トップシート５０を透過し吸収体４０に吸収された液体が，おむつの外側へ漏出することを防止するための部材である。このため，バックシート６０は，液不透過性材料によって構成される。そして，バックシート６０は，吸収体４０の底面からの液漏れを防止するため，吸収体４０を肌非当接面側から被覆する。
【００７６】
バックシート６０を構成する不透過材料の例は，ポリエチレン樹脂からなる液不透過性のフィルムである。特に，０．１〜４μｍの微細な孔が複数形成された微多孔性ポリエチレンフィルムを用いることが好ましい。
【００７７】
また，図３に示されるように，バックシート６０とトップシート５０は，吸収体４０の上下縁辺に沿って，互いに接合されている。トップシート５０とバックシート６０は，例えば，ホットメルト接着剤やその他流動性のある接着剤を用いた接着方法により接着されてもよいし，ヒートシールのような熱溶着や超音波溶着により接着されていてもよい。
【００７８】
（２−３−４．カバーシート）
カバーシート６１は，バックシート６０を補強し，かつ，その手触りを良くするための部材である。カバーシート６１は，バックシート６０の肌当接面側に貼り合わせられる。カバーシート６１を構成する材料としては，織布や不織布が用いられる。特に，カバーシート６１を構成する材料として，ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリエステルのような熱可塑性樹脂からなる不織布又は湿式不織布を用いることが好ましい。
【００７９】
（２−３−５．立体ギャザー）
一対の立体ギャザー４２は，吸収体４０の両側縁部沿って起立し，着用者が排泄した尿の横漏れを防止するための部材である。立体ギャザー４２のそれぞれには，その先端部に，立体ギャザー伸縮材が配置されており，伸縮材が収縮した際に，着用者の肌当接方向に向かって立ち上がる。このため，一対の立体ギャザー４２は，尿の防漏壁となり，トップシート５０を透過しなかった尿や，吸収体４０により吸収しきれなった尿が，使い捨ておむつの脚部周り開口部などから漏出する横漏れを防止する。
【００８０】
立体ギャザー４２は，従来の使い捨ておむつに用いられている公知の構成を採用することができる。立体ギャザー４２は，例えば，撥水性シートの層間に伸張状態の立体ギャザー伸縮材を挟み込んで固定することにより，形成することができる。撥水性シートとしては，例えば，カードエンボスやスパンボンド等の製法により得られた不織布シートを使用することができ，特に防水性が高いＳＭＳやＳＭＭＳ等の不織布シートを用いることが好ましい。
【００８１】
（２−４．各種伸縮材）
伸縮材は，その収縮力によって，ギャザーを形成したり，伸縮材が配設された部材を起立させたりするために，使い捨ておむつの適所に配設される部材である。例えば，前述したとおり，前身頃外装体１ａと後身頃外装体２ａの端縁近傍には，複数のウエスト伸縮材２０が配置される。また，前身頃外装体１ａと後身頃外装体２ａには，ウエスト伸縮材２０の下方に，タミー伸縮材２２が配置される。また，吸収性本体３ａの立体ギャザー４２を形成するために，立体ギャザー伸縮材が配置される。
【００８２】
伸縮材には，通常，糸状弾性ゴムが用いられる。このようなゴム材としては，スチレン系ゴム，オレフィン系ゴム，ウレタン系ゴム，エステル系ゴム，ポリウレタン，ポリエチレン，ポリスチレン，スチレンブタジエン，シリコーン，ポリエステル等の素材を用いることができる。なお，伸縮材の形成材料は必ずしも，これらの材料に限定されるものではなく，例えば熱可塑性エラストマー，プラスチックシート，ゴムシート等の伸縮性を有する公知のものを用いることができる。特に熱可塑性エラストマーを用いることが好ましく，この熱可塑性エラストマーとしては，例えばスチレン系エラストマー，オレフィン系エラストマー，ポリブタジエン系エラストマー，ポリエステル系エラストマー，ポリアミド系エラストマー，ウレタン系エラストマー，塩化ビニル系エラストマー，フッ素系エラストマー，アイオノマー樹脂，シリコーン系樹脂等の公知の種々のものを用いることができる。なお，これらの熱可塑性エラストマーは単独で用いてもよいし，２種以上を混合して用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８３】
本発明に係る使い捨ておむつは，乳幼児や高齢者用のおむつに適用することができる。従って，本発明は，育児及び介護に関する産業において好適に利用し得る。
【符号の説明】
【００８４】
１前身頃
１ａ前身頃外装体
２後身頃
２ａ後身頃外装体
３股下部
３ａ吸収性本体
１０アウターシート
１１折返部
１２折返線
１３インナーシート
２０ウエスト伸縮材
２０ａ上部伸縮材群
２０ｂ下部伸縮材群
２１ウエストギャザー
２２タミー伸縮材
３０クッション形成シート
３１接合部
３２非接合部
３３空間
４０吸収体
４１コアラップシート
４２立体ギャザー
５０トップシート
６０バックシート
６１カバーシート
７０中間シート
１００使い捨ておむつ
１０１ウエスト開口部
１０２脚部周り開口部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
前身頃（１）と，後身頃（２）と，前記前身頃（１）と前記後身頃（２）の間に位置する股下部（３）から構成される使い捨ておむつにおいて，
前記前身頃（１）及び前記後身頃（２）の両方又はいずれか一方に位置するアウターシート（１０）が，前記使い捨ておむつの肌当接面側に折り返されて，折返部（１１）が形成され，
前記アウターシート（１０）と前記折返部（１１）の間には，複数のウエスト伸縮材（２０）が，前記アウターシート（１０）の折返線（１２）に沿う方向に配置され，
前記折返部（１１）と前記複数のウエスト伸縮材（２０）の間には，クッション形成シート（３０）が配設され，
前記クッション形成シート（３０）は，前記折返部（１１）の内向面に対し，前記折返線（１２）に沿う方向に接合部と非接合部が連続するように，間欠的に接合されており，
前記複数のウエスト伸縮材（２０）のうち，前記折返線（１２）側に位置する１以上のウエスト伸縮材を上部伸縮材群（２０ａ）とし，前記股下部（３）側に位置する他のウエスト伸縮材を下部伸縮材群（２０ｂ）とした場合に，
前記上部伸縮材群（２０ａ）は，前記アウターシート（１０）と前記クッション形成シート（３０）の間に伸長状態で固定されており，
前記下部伸縮材群（２０ｂ）と前記クッション形成シート（３０）の間には，さらに，少なくとも１枚以上のシート材が介在し，
前記下部伸縮材群（２０ｂ）は，前記アウターシート（１０）と前記シート材の間に伸長状態で固定される
使い捨ておむつ。

【請求項２】
前記使い捨ておむつは，前記股下部（３）を中心に前記前身頃（１）及び前記後身頃（２）にかけて配置された吸収体（４０）と，前記吸収体（４０）を肌当接面側から被覆する液透過性のトップシート（５０）と，前記吸収体（４０）を肌非当接面側から被覆する液不透過性のバックシート（６０）を備え，
前記トップシート（５０）と前記バックシート（６０）は，前記吸収体（４０）の周囲を囲うようにして互いに接合されることで，前記吸収体（４０）を封入しており，
前記下部伸縮材群（２０ｂ）と前記クッション形成シート（３０）の間には，少なくとも，前記トップシート（５０）の一部と，前記バックシート（６０）の一部が介在する
請求項１に記載の使い捨ておむつ。

【請求項３】
前記下部伸縮材群（２０ｂ）と前記クッション形成シート（３０）の間には，不織布で形成された中間シート（７０）が介在する
請求項１に記載の使い捨ておむつ。

【図１】