使い捨て着用物品
【課題】比較的に薄く着用感に優れ、かつ、体液を吸収した吸液域の形態が外部から視認され難い吸液構造体を備えた使い捨て着用物品。
【解決手段】吸収性コア６０を含む吸液構造体１５が、非肌対向面に形成された吸液構造体接合域７０を介してシャーシ１４に固定されている。吸液構造体接合域７０は、吸液構造体１５の第１及び第２端部１５ａ，１５ｂを固定するための両端接合部７１，７２と、吸液構造体１５の両側縁部１５ｃ，１５ｄを固定するためのサイド接合部７３とを有し、両端接合部７１，７２とサイド接合部７３とに囲まれた領域には中央非接合域７５が画定されている。
【解決手段】吸収性コア６０を含む吸液構造体１５が、非肌対向面に形成された吸液構造体接合域７０を介してシャーシ１４に固定されている。吸液構造体接合域７０は、吸液構造体１５の第１及び第２端部１５ａ，１５ｂを固定するための両端接合部７１，７２と、吸液構造体１５の両側縁部１５ｃ，１５ｄを固定するためのサイド接合部７３とを有し、両端接合部７１，７２とサイド接合部７３とに囲まれた領域には中央非接合域７５が画定されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨て着用物品に関し、より詳しくは、比較的に薄い吸液構造体を有し、かつ、体液を吸収した吸液域の形態が外部から視認され難い使い捨ておむつ、使い捨てのトイレット・トレーニングパンツ、使い捨て失禁パンツ、使い捨ての生理用パンツ等の使い捨て着用物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、比較的に薄い吸液構造体を備える使い捨て着用物品は公知である。例えば、特許文献１には、肌対向面側に位置する透液性のトップシートと、非肌対向面側に位置する不透液性のバックシートと、吸水性ポリマー粒子のみからなる吸液構造体とを含む使い捨ての着用物品が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１５８６７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示の着用物品によれば、体液を吸収、保持する吸液域が吸水性ポリマー粒子のみから形成されているので、比較的に薄く着用感が良好であって、かつ、体液の吸収速度に優れたものといえる。
【０００５】
しかし、このように、吸液域が吸水性ポリマー粒子のみから形成されている場合やわずかな比率でフラッフパルプが含有されている場合には、吸水性ポリマー粒子とフラッフパルプとの含有量がほぼ同等である場合に比べて、保形性が低く、体液の吸収前後において、吸収体の形状や厚さなどが大きく変化する。また、フラッフパルプは白色であって、体液が吸収された場合であっても他のシート部材を介して体液が外部から視認され難いが、吸水性ポリマー粒子は薄白色又は透明であって、体液を吸収したときにその色が外部に視認され易いといえる。したがって、かかる構成を有する吸液域の全体をその外面に位置するバックシートに接着剤を介して固定した場合には、体液吸収の前後における吸液域の形状、厚さ、色合いなどの形態の変化が外部から容易に視認されることになり、外観を損ねるおそれがある。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、従来の技術の改良であって、比較的に薄く着用感に優れ、かつ、体液を吸収した吸液域の形態が外部から視認され難い吸液構造体を備えた使い捨て着用物品に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明に係る使い捨て着用物品は、縦軸及びそれに直交する横軸を有し、肌対向面及び非肌対向面と、前ウエスト域と、後ウエスト域と、前記前後ウエスト域間に位置するクロッチ域とを有するシャーシと、シャーシの前記肌対向面に取り付けられ、少なくとも前記クロッチ域に配置された吸液構造体とを含む。
【０００８】
本発明は、前記吸液構造体において、前記横軸の方向へ延びる前後端部と、前記前後端部間において前記縦軸の方向へ延びる両側縁部とを有し、前記吸液構造体は、その前記非肌対向面に形成された吸液構造体接合域を介して前記シャーシに固定されており、前記吸液構造体接合域は、前記吸液構造体の前記前後端部を固定するための両端接合部と、前記吸液構造体の前記両側縁部を固定するためのサイド接合部とを有し、前記両端接合部と前記サイド接合部とに囲まれた領域には中央非接合域が画定されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の実施態様の一つは、前記吸液構造体接合域において、前記両端接合部の幅寸法は、前記サイド接合部の幅寸法よりも大きく、前記両端接合部において前記吸液構造体が面状かつ連続的に前記シャーシに固定されている。
【００１０】
本発明の他の実施態様の一つは、前記吸液構造体接合域は、前記両端接合部の一部に形成された前記縦軸の方向へ延びる非接合部位をさらに有し、前記非接合部位が前記中央非接合域に連通している。
【００１１】
本発明の他の実施態様の一つは、前記吸液構造体接合域は、前記横軸の方向へ延びる横断接合部位をさらに有する。
【００１２】
本発明の他の実施態様の一つは、前記吸液構造体接合域の前記両端接合部のうちの一方が、前記吸液構造体の前記縦軸の方向における中央部位近傍まで延在している。
【００１３】
本発明の他の実施態様の一つは、前記吸液構造体は、吸水性ポリマー粒子を透液性シートで被包したシート状を有し、前記吸水性ポリマー粒子を包んだ略袋状の吸液域と、前記吸液域を取り囲む非吸液域とを含む。
【００１４】
本発明の他の実施態様の一つは、前記吸液構造体接合域のうちの前記吸液域と重なる領域の面積が、前記吸液域の全面積の約０〜５０％の大きさである。
【００１５】
本発明の他の実施態様の一つは、前記吸液域が複数形成されており、前記両端接合部は前記縦軸の方向において隣り合う前記吸液域間に位置する非吸液域と重なっていない。
【００１６】
本発明の他の実施態様の一つは、前記吸液構造体接合域は、接着剤を塗布して形成されている。
【００１７】
本発明の他の実施態様の一つは、前記吸液構造体を含むクロッチ域の中央部の厚さ寸法が約５．０ｍｍ以下である。
【００１８】
本発明の他の実施態様の一つは、前記シャーシの前記クロッチ域を形成するシート部材の全光線透過率が約４０％以下である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る使い捨て着用物品によれば、吸液構造体をシャーシに固定するための吸液構造体接合域が両端接合部とサイド接合部とを有し、両端接合部とサイド接合部とに囲まれた領域には中央非接合域が画定されているので、おむつの着用状態において吸液構造体の該中央非接合域と対向する部分がシャーシから離間する。それにより、体液の排泄後において、吸液構造体内における吸液域の形態が外部から明瞭に視認され難く、使い捨て着用物品の外観を損なうおそれはない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態における使い捨て着用物品の一例として示す、使い捨ておむつの斜視図。
【図２】おむつのサイドシーム部を剥離して前後方向に伸展した状態をその内面から見た一部破断展開平面図。
【図３】おむつの分解斜視図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】吸液構造体の一部破断平面図。
【図６】クロッチ積層シートの展開平面図。
【図７】クロッチ積層シートの組立平面図。
【図８】第２実施形態における図７と同様の平面図。
【図９】第３実施形態における図７と同様の平面図。
【図１０】第４実施形態における図７と同様の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
＜第１実施形態＞
図１〜３に示すとおり、本発明の着用物品の一例として示す使い捨ておむつ１０は、縦軸Ｐ及びＱ軸を有し、縦軸Ｐに関して対称に形成されている。おむつ１０は、前ウエスト域１１と、後ウエスト域１２と、前後ウエスト域１１，１２間を縦軸の方向へ延びるクロッチ域１３とを有するシャーシ１４と、少なくともクロッチ域１３の肌対向面に取り付けられた吸液構造体１５とを含む。
【００２２】
シャーシ１４は、肌対向面及びそれに対向する非肌対向面と、ウエスト回り方向に延びる環状の弾性ウエストパネル１６と、弾性ウエストパネル１６の非肌対向面に取り付けられたクロッチ本体１７とを有する。弾性ウエストパネル１６は、前ウエスト域１１を形成する前ウエストパネル１８と、後ウエスト域１２を形成する後ウエストパネル１９とから構成される。
【００２３】
前ウエストパネル１８は、クロッチ本体１７と交差し、横軸Ｑの方向へ延びる内端縁１８ａと、縦軸Ｐの方向において内端縁１８ａと離間対向して横軸Ｑの方向へ延びる外端縁１８ｂと、内外端縁１８ａ，１８ｂ間において縦軸Ｐの方向へ延びる両側縁１８ｃ，１８ｄとによって横長矩形状に形成される。
【００２４】
後ウエストパネル１９は、前ウエストパネル１６とほぼ同形同大であって、クロッチ本体１７と交差し、横軸Ｐの方向へ延びる内端縁１９ａと、縦軸Ｐの方向において内端縁１９ａと離間対向して横軸Ｑの方向へ延びる外端縁１９ｂと、内外端縁１９ａ，１９ｂ間において縦軸Ｐの方向へ延びる両側縁１９ｃ，１９ｄとによって横長矩形状に形成される。
【００２５】
前ウエストパネル１８の両側縁１８ｃ，１８ｄと後ウエストパネル１９の両側縁１９ｃ，１９ｄとは、互いに重ね合わされて、縦軸Ｐの方向に間欠的に並ぶサイドシーム部２０によって連結され、ウエスト開口２１及び一対のレッグ開口２２とが画定されている（図１参照）。サイドシーム部２０は、公知の接合手段、例えば、熱エンボス加工、ソニック加工等の各種の熱溶着手段によってなされる。
【００２６】
前ウエストパネル１８は、肌対向面側に位置する第１内面シート２３と、非肌対向面側に位置する第１外面シート２４を有する。第１内外面シート２３，２４は、質量約１５〜３０ｇ／ｍ２の不透液性のＳＭＳ（スパンボンド・メルトブローン・スアパンボンド）繊維不織布若しくはスパンボンド不織布、または、プラスチックシートやそれらのラミネートシートとから形成される。両シート２３，２４は、少なくともいずれか一方の内面に間欠的に塗布されたホットメルト接着剤又は前記熱溶着手段によって接合される。
【００２７】
両シート２３，２４間には、横軸Ｑの方向へ延びる複数条のストランド状又はストリング状の前ウエスト弾性体２５が配設されている。前ウエストパネル１８は、前ウエス弾性体２５が配設されていることによって少なくとも横軸Ｑの方向へ伸長可能である。なお、両シート２３，２４は、前ウエスト弾性体２５のほぼ全周縁に塗布したホットメルト接着剤を介してのみ互いに接合されていてもよい。
【００２８】
前ウエスト弾性体２５は、前ウエストパネル１８の外端縁１８ｂに沿って横軸Ｑの方向へ延びる前上方ウエスト弾性体２５Ａと、内端縁１８ａに沿って横軸Ｑの方向へ延びる前下方ウエスト弾性体２５Ｂとから構成される。前下方ウエスト弾性体２５Ｂは、前上方ウエスト弾性体２５Ａに比して密の状態で配設され、前上方ウエスト弾性体２５Ａ間には、弾性体が配設されていない非弾性域２６が画定されている。
【００２９】
後ウエストパネル１９は、肌対向面側に位置する第２内面シート２８と、非肌対向面側に位置する第２外面シート２９を有する。第２内外面シート２８，２９は、質量約１５〜３０ｇ／ｍ２の不透液性のＳＭＳ（スパンボンド・メルトブローン・スパンボンド）繊維不織布若しくはスパンボンド不織布、または、プラスチックシートやそれらのラミネートシートとから形成される。両シート２８，２９は、少なくともいずれか一方の内面に塗布されたホットメルト接着剤又は前記熱溶着手段よって接合されている。
【００３０】
両シート２８，２９間には、横軸Ｑの方向へ延びる複数条のストランド状又はストリング状の弾性体からなる後ウエスト弾性体３０が配設されている。後ウエストパネル１９は、後ウエス弾性体３０が配設されていることによって少なくとも横軸Ｑへ伸長可能である。なお、両シート２８，２９は、後ウエスト弾性体３０を構成する各弾性体のほぼ全周縁に塗布したホットメルト接着剤を介してのみ互いに接合されていてもよい。
【００３１】
後ウエスト弾性体３０は、後ウエストパネル１９の外端縁１９ｂに沿って横軸Ｐの方向へ延びる後上方ウエスト弾性体３０Ａと、内端縁１９ａに沿って横軸Ｑの方向へ延びる後下方ウエスト弾性体３０Ｂとから構成されている。後下方ウエスト弾性体３０Ｂは、後上方ウエスト弾性体３０Ａよりも密に配設されており、後上方ウエスト弾性体３０Ａ間には、弾性体が配設されていない非弾性域３１が画定されている。
【００３２】
クロッチ本体１７は、縦長の略矩形状であって、前ウエストパネル１８の非肌対向面（外面）に取り付けられた前端部１７Ａと、後ウエストパネル１９の非肌対向面に取り付けられた後端部１７Ｂと、前後端部１７Ａ，１７Ｂ間において縦軸Ｐの方向へ延びる中間部１７Ｃとを有する。また、クロッチ本体１７は、クロッチ積層シート３４と、クロッチ積層シート３４の肌対向面（内面）に配置された吸液構造体１５と、吸液構造体１５を被包する透液性シートから形成された身体側ライナ３６とを有する。
【００３３】
なお、後記の本発明の効果を奏する限りにおいて、本発明のおむつ１０は、前後ウエスト域１１，１２とクロッチ域１３とが別体ではなく、それらが一体に形成されたシャーシ１４から構成されているものであってもよい。その場合には、シャーシ１４を構成する、肌対向面に位置する透液性のトップシートと非肌対抗面に位置する不透液性のバックシートとの間に吸液構造体１５を介在してもよい。
【００３４】
クロッチ積層シート３４は、少なくとも一方が不透液性の繊維不織布シート又はプラスチックフィルムから形成された内外面クロッチシート３８，３９によって形成される。また、内外面クロッチシート３８，３９は、両シート３８，３９のうちのいずれか一方のシートの内面に塗布されたホットメルト接着剤（図示せず）を介して互いに接合され、それらの両側部は、内方へ折り曲げられて、縦方向へ延びる一対のサイド弾性部４０が形成される。
【００３５】
各サイド弾性部４０には、縦軸Ｐへ延びる複数条のストランド状又はストリング状の第１及び第２レッグ弾性体４１，４２とが配設されており、少なくとも縦軸Ｐの方向において弾性化されている。第１レッグ弾性体４１はサイド弾性部４０の内側縁４０ａに沿って縦軸Ｐの方向へ直状に延びており、第２レッグ弾性体４２は、クロッチ域１３の中央部において内方へ凹曲し、クロッチ域１３から前後ウエスト域１１，１２に向かって湾曲して延びている。第１及び第２レッグ弾性体４１，４２は、前記の内外面クロッチシート３８，３９のうちのいずれか一方の内面に塗布されたホットメルト接着剤（図示せず）を介して両シート３８，３９間に縦軸Ｐの方向に伸長された状態で固定される。
【００３６】
第２レッグ弾性体４２は、その中央部４２ａが縦軸Ｐに向かって凸曲しているので、局所的にそれら弾性部材による伸長応力が高められる。それにより、着用者の脚繰りに対向するサイド弾性部４０の中央部近傍が着用者の身体に密着し、レッグ開口縁部からの排泄物の横漏れを効果的に防止することができる。
【００３７】
クロッチ本体１７は、前端部１７Ａ及び後端部１７Ｂの肌対向面にホットメルト接着剤を塗布して形成された前接合域４５と後接合域４６とにおいて前後ウエストパネル１８，１９の外面に取り付けられる。図４に示すとおり、このように、クロッチ本体１７の前後端部１７Ａ，１７Ｂを前後ウエストパネル１８，１９の外面に取り付けることによって、それらを前後ウエストパネル１８，１９の内面に取り付ける場合に比して、排泄物収容スペースＳ１を大きく形成することができる。なお、排泄物収容スペースＳ１が所要の大きさを有する限りにおいて、前後ウエスト域１１，１２のうちのいずれか一方のみが前後ウエストパネル１８，１９の外面に取り付けられていてもよい。
【００３８】
前後接合域４５，４６は、クロッチ域１３に向かって開口した凹状を有し、それぞれ、サイド弾性部４０の肌対向面にホットメルト接着剤を塗布して形成された両側部４８と、両側部４８間において、横軸Ｑの方向へ延びる中央部４９とを有する。中央部４９は、吸液構造体１５の存在域よりも縦軸Ｐの方向の外方に位置しており、両側部４８と中央部４９との間には、ホットメルト接着剤が塗布されていない非接合域５０が画定される。なお、本実施形態において、前接合域４５の両側部４８は段差状、後接合域４６の両側部４８は矩形状を有しているが、それらの形状に制限されるものではなく、前後接合域４５，４６の両側部４８は、段差状、矩形状、曲状などの各種の形状を有していてもよい。
【００３９】
図４に示すとおり、前後接合域４５，４６間に非接合域５０が画定されることによって、非接合域５０には前後ウエストパネル１８，１９とクロッチ本体１５との間において前後ポケット（空間部）５１，５２が形成される。前後ポケット５１，５２が形成されることによって排泄物収容スペースＳ１をより大きくすることができるとともに、クロッチ本体１７が排泄物の質量によって弾性ウエストパネル１６に吊持されるような形態を呈することができる。
【００４０】
クロッチ本体１７の前後端部１７Ａ，１７Ｂには、それを被覆するカバーシート５５，５６が取り付けられる。具体的には、カバーシート５５，５６は、質量約１０〜３０ｇ／ｍ２の繊維不織布やプラスチックシートなどから形成されており、クロッチ本体１７の前後端部１７Ａ，１７Ｂと交差した状態で前後ウエストパネル１８，１９の非肌対向面にホットメルト接着剤（図示せず）を介して固定されている。このように、クロッチ本体１７の前後端部１７Ａ，１７Ｂがカバーシート５５，５６に被覆されていることによって、おむつ１０の着用時において、着用者又は着用補助者が前後ウエストパネル１８，１９を指で掴んで引き上げるときに指が前後端部１７Ａ、１７Ｂに引っ掛かるおそれはない。また、カバーシート５５，５６が取り付けられていることによって剛性が高くなるので、シート部材の一部が破れたりすることなく、該領域を指で掴んで安定的に引き上げることができる。
【００４１】
図５に示すとおり、吸液構造体１５は、前ウエスト域１１側において横軸Ｑの方向へ延びる前端部１５ａと、後ウエスト域１２側において横軸Ｑの方向へ延びる後端部１５ｂと、前後端部１５ａ，１５ｂ間において縦軸Ｐの方向へ延びる両側縁部１５ｃ，１５ｄとを有する。
【００４２】
また、吸液構造体１５は、水溶性かつ自己質量の１０倍以上の吸水力を有するいわゆる吸水性ポリマー粒子のみから形成された吸収性コア６０と、肌対向面側に位置する質量約８．０〜１５．０ｇ／ｍ２、好ましくは、質量約１０．０〜１２．０ｇ／ｍ２の透水性の繊維不織布から形成された上面シート６１と、非肌対向面側に位置する質量約８．０〜１５．０ｇ／ｍ２、好ましくは、１０．０〜１２．０ｇ／ｍ２の透水性または難透水性のＳＭＳ繊維不織布から形成された下面シート６２とを含む。
【００４３】
吸液構造体１５は、さらに、吸収性コア６０が配置された、縦軸Ｐの方向へ所与寸法離間する略矩形状に画定された吸液域６３と、吸収性コア６０が実質的に配置されていない、吸液域６３を取り囲むように形成された非吸液域６４とを有する。なお、本実施形態において、吸液域６３は、８つの区域に区分されているが、吸液構造体１５の要する吸収性能に応じてその面積、区域数を適宜変更することができ、例えば、８つ以上の区域に区分されていてもよいし、吸液構造体１５の全体に延びる１つの区域のみから形成されていてもよい。また、後記の本発明の効果を奏する限りにおいて、吸収性コア６０は、高吸水性ポリマー粒子のみならずフラッフパルプや熱可塑性繊維などの公知の材料を比較的に低い混合率でその一部に含むものであってもよい。
【００４４】
吸液域６３では、下面シート６２の内面に塗布されたホットメルト接着剤６６を介して質量約３０〜３００ｇ／ｍ２、好ましくは、質量約４０〜２８０ｇ／ｍ２の吸水性ポリマー粒子がほぼ一様に固定されている。吸液域６３では、上面シート６１と下面シート６２とが部分的に固定されているか又はそれらが互いに固定されていないことが好ましい。
【００４５】
非吸液域６４では、すなわち、吸液域６３間の離間部位及び吸液構造体１５の外周縁沿い全域においては、ホットメルト接着剤６６を介して上下面シート６１，６２が互いに接合されている。
【００４６】
このように、吸液構造体１５の吸収性コア６０は吸水性ポリマー粒子のみから形成されているので、それが吸水性ポリマー粒子とフラッフパルプとの混合物から形成されている場合に比して薄く、クロッチ本体１７の動きに対する順応性に優れている。また、上下面シート６１，６２が非吸液域６４において安定的に固定されていることによって所要の剥離強度を有するとともに、上下面シート６１，６２の内面全体が固定されている場合に比して高い可撓性を有するものといえる。さらに、吸液域６３において吸水性ポリマー粒子が一様に固定されていることから、着用者の動作及び姿勢のいかんにかかわらず、その分布に偏りを生じることはない。
【００４７】
また、吸液域６３において、吸水性ポリマー粒子が許容量の限度まで配置されてその一部がホットメルト接着剤６６を介して固定されておらず、吸液域６３内において移動可能に包まれていてもよい。その場合には、吸液域６３が袋状をなし、その内部に収容可能な吸水性ポリマー粒子の総量の上限は、質量約４００ｇ／ｍ２である。かかる場合には、非吸液域６４は、吸液域６３から移動可能な吸水性ポリマー粒子がこぼれ出るのを防止するために吸液域６３の周縁を封止するシール部としての機能を果たしうるが、製造工程において、吸水性ポリマー粒子の一部が、吸液域６３における吸水性ポリマー粒子の所要の単位面積当たりの質量よりも少ない範囲において、非吸液域６４に配置されることがある。
【００４８】
吸液構造体１５を含むクロッチ本体１７の中央部の厚さ寸法（シャーシ１４のクロッチ域１３の中央部の厚さ寸法）は、具体的には、約５．０ｍｍ以下である。また、そのカンチレバー剛軟度は、１５〜１４０ｍｍである。
【００４９】
＜厚さ測定方法＞
クロッチ本体１７の中央部の厚さは、厚さ測定器（尾崎製作所製のピーコック精密測定機器）を用いて（測定子の直径１０〜２０ｍｍ）測定することができる。
【００５０】
＜カンチレバー剛軟度の測定方法＞
ＪＩＳ Ｌ１０９６のカンチレバー法に準拠し、おむつ１０のクロッチ本体１７の中央部からサンプル（横軸Ｑの方向における長さ寸法５０ｍｍ，縦軸Ｐの方向における長さ寸法１５０ｍｍ）を切り取り、各サンプルの肌対向面と非肌対向面とを測定する。測定回数（ｎ）は、３とする。
【００５１】
なお、吸液構造体１５は、所要の吸液性能と、上記の厚さ寸法による柔軟性を有する限りにおいて、吸液域６３と非吸液域６４に区画されたものではなく、吸液域６３が全域に形成されたシート状のものであってもよい。
【００５２】
図４に示すとおり、吸液構造体１５は比較的に薄く、かつ、剛性が低いシート形状を有するものであるから、着用者の身体の動きに追従し易く、その着用状態において、クロッチ本体１７内において吊持された状態となる。また、吸液構造体１５は、比較的に可撓性が高いことから、クロッチ積層シート３４の動きに追従し、すなわち、サイド弾性部４０が伸長されることによって形成された防漏壁部６７に沿って湾曲した形状を有し、排泄前においてよりクロッチ本体１７が全体的に膨らんだ袋状の形態を呈することができる。
【００５３】
図６は、クロッチ積層シート３４の展開平面図、図７は、クロッチ積層シート３４の組立平面図である。なお、説明の便宜上、図７において、吸液構造体１５を仮想線で示している。
【００５４】
図６に示すとおり、クロッチ積層シート３４は、中央区域３４Ａと、中央部３４Ａの両側に位置する両側区域３４Ｂとを有する。両側部３４Ｂは、縦軸Ｐの方向へ延びる折曲ライン６８に沿って内方へ折曲されて、その両端部及び折曲ライン６８の中央部近傍に塗布されたホットメルト接着剤から形成されたサイド弾性体接合域６９ａ，６９ｂを介して固定されることによって、サイド弾性部４０が形成される。
【００５５】
クロッチ積層シート３４の中央区域３４Ａの内面には、吸液構造体１５をクロッチ積層シート３４に固定するための吸液構造体接合域７０が形成されている。吸液構造体接合域７０は、連続する角枠状であって、縦軸Ｐの方向において互いに対向して横軸Ｑの方向へ延びる両端接合部７１，７２と、両端接合部７１，７２間において縦軸Ｐの方向へ延びる一対のサイド接合部７３とを有する。両端接合部７１，７２とサイド接合部７３とによって囲まれた領域には、中央非接合域７５が画定される。なお、おむつ１０の製造工程において、サイド弾性体接合域６９ａ，６９ｂを形成するホットメルト接着剤と吸液構造体接合域７０を形成するホットメルト接着剤とをクロッチ積層シート３４の同一平面上にほぼ同時に塗布することができるので、それらを別々の工程で塗布する場合に比して製造工程が簡易である。また、図示されているとおり、吸液構造体接合域７０は吸液構造体１５の外周縁から内方へ僅かに離間しているが、吸液構造体１５をより確実に固定するために、その外形がほぼ吸液構造体１５の外周縁と接する大きさを有していてもよい。
【００５６】
吸液構造体１５の吸収性コア６０は、吸水性ポリマー粒子のみ、若しくは僅かな含有量でフラッフパルプを含むものであって、体液が吸液域６３の吸水性ポリマー粒子に吸収された場合には、吸水性ポリマー粒子は体液の色に着色される。また、吸液域６３の吸収性コア６０に体液が吸収されることによって吸液域６３全体の厚さ、形状が変化し、非吸液域６４との間に僅かな段差が形成される。したがって、吸液構造体１５のほぼ全域がクロッチ積層シート３４に固定されている場合には、特に、吸液構造体１５がクロッチ域１３の中央部において固定されている場合には、体液を含んだ吸液域６３と体液を含んでいない非吸液域６４との色のコントラストが明瞭となり、より一層に吸収された体液の存在が顕在しておむつ１０の外観を大きく損ねるおそれがある。
【００５７】
しかし、本実施形態の構成においては、吸液構造体接合域７０の両端接合部７１，７２とサイド接合部７２との間に中央非接合域７５が画定されており、吸液構造体１５の中央部はクロッチ積層シート３４に固定されていないので、おむつ１０の着用中に、吸液構造体１５の中央部はクロッチ積層シート３４から離間する。すなわち、図４に示すとおり、吸液構造体１５とクロッチ積層シート３４との間には離間スペースＳ２が形成されるので、クロッチ積層シート３４の外面から体液を吸収した吸水性ポリマー粒子を含む吸液域６３の形態が明確に視認されるおそれはない。なお、吸液域６３の「形態」とは、体液吸収後における吸液域６３の形状、厚さ、体液の色が着色された色合いを意味し、外部から視認され得るものをいう。
【００５８】
吸液構造体１５の中央部が非接合であるのに対し、その外周縁部は吸液構造体接合域７０を介してクロッチ積層シート３４に固定されているので、着用中にクロッチ積層シート３４から吸液構造体１５が外れるおそれはない。また、両端接合部７１，７２の幅寸法Ｗ１は、約４０〜６０ｍｍ、サイド接合部７３の幅寸法Ｗ２は約１０〜１２ｍｍであって、両端接合部７１，７２はサイド接合部７３よりも幅広である。したがって、両端接合部７１，７２ではサイド接合部７３よりも吸液構造体１５が安定的に固定されており、体液の吸収によって吸液構造体１５の重量が増加しても、その自重によってクロッチ積層シート３４の内面から第１及び第２端部１５ａ，１５ｂが外れたり、吸液構造体１５がおむつ１０内で位置ずれを生じるおそれはない。また、サイド接合域７３は、縦軸Ｐの方向に連続して延びているので、各吸液域６３の側縁の位置する部位がクロッチ本体１５に安定的に固定され、該側縁からの体液の漏れなどを誘発するおそれもない。
【００５９】
吸液構造体接合域７０は、各種公知の熱溶着手段や接着剤によって形成することができるが、接着剤によって形成される場合には、例えば、質量が約３．０〜２０ｇ／ｍ２のホットメルト接着剤を用いることができる。本実施形態においては、ホットメルト接着剤をコーター状に塗布しているが、Ｑ状、スパイラル状、ドット状、波状、格子状などの各種公知のパターンで塗布されていてもよい。吸液構造体接合域７０による接合範囲としては、具体的には、吸液構造体接合域７０のうちの吸液域６３と重なる領域の面積が、吸液域６３全域の面積に対して約０〜５０％の大きさであることが好ましい。かかる範囲内であれば、吸液域６３全体の外形がおむつ１０の外面から視認され難く、大きく外観を損ねるおそれはないからである。なお、吸液構造体接合域７９のうちの吸液域６３と重なる領域の面積が、吸液域６３全域の面積に対して約０％になる場合とは、例えば、吸液域６３を角枠状の吸液構造体接合域７９の中央部にのみそれと重ならないように位置するように形成する場合や、吸液域６３と重ならないように吸液構造体接合域７９を角枠状以外の所要の形状に形成する場合などがある。
【００６０】
中央非接合域７５の縦軸Ｐ及び横軸Ｑの方向における長さ寸法Ｌ２，Ｗ４は、それぞれ、吸液構造体１５の縦軸Ｐ及び横軸Ｑにおける長さ寸法Ｌ１，Ｗ３に対して約５０％以上、具体的には、約５０〜９９％の大きさであることが好ましい。かかる割合が５０％以下の場合には、中央非接合域７５の形成される領域が比較的に小さくなり、吸液域６３の形態がより明確に外部から視認されるおそれがあり、一方、９９％以上の場合（中央非接合域７５の外形寸法がほぼ吸液構造体１５の外形寸法とほぼ同等の場合）には、吸液構造体１５が安定的に固定されず、おむつ１０の着用中に位置ずれを生じるおそれがあるからである。
【００６１】
また、吸液構造体接合域７０は、吸液域６３の一部を被覆しているが、１つ以上の吸液域６３全体を完全に被覆して隣り合う吸液域６３の間に位置する非吸液域６４と重ならないことが好ましい。各吸液域６３の全体が吸液構造体接合域７０を介してクロッチ積層シート３４に固定される場合には、その区画された矩形状の外形状がより明瞭に外面から視認され、おむつ１０の外観を大きく損ねるおそれがあるからである。
【００６２】
体液を吸収した吸液域６３の形態が外部から視認され難くするために、クロッチ積層シート３４（若しくはシャーシ１４のクロッチ域１３を形成するシート部材）の全光線透過率は約４０％以下であることが好ましい。全光線透過率が約４０％以下の場合には、中央非接合域７５において吸液域６３の形態が外部から視認され難くなり、外観を大きく損ねるおそれがないからである。また、吸液域６３の視認性を低下させるために、クロッチ積層シート３４を構成する内外面クロッチシート３８，３９として、例えば、プラスチックシートにフレキソ印刷、インクジェット印刷やグラビア印刷等の各種印刷手段によってその表面に色彩や模様、文字、キャラクター等を印刷したり、プラスチックシートの原材料に塗料を混ぜ込んで着色したり、さらに、シリカ、炭酸カルシウム等の無機充填剤の含有割合を増加させてシート材料がより白色となるようにしてもよい。
【００６３】
＜全光線透過率の測定方法＞
全光線透過率の測定は、日本電色工業株式会社製の透過色測定器（Ａ３００／ＺＥ−２０００）を用いて、ＪＩＳ Ｋ７１０５の一般光学特性光線透過試験測定法Ａに準拠して行った。測定の方法としては、まず、クロッチ積層シート３４を５０×５０ｍｍの大きさにカットして試験片として、試験片を測定器の試料バサミ部に挟んで、蓋を閉じる。測定器のスタートキーを押して測定を開始し、表示されたＴＴ値を求め、３回同様の測定をした後に、ＴＴ値の平均の値をそのシート材料の全光線透過率（％）とした。
【００６４】
＜第２実施形態＞
図８は、本発明の第２実施形態における図７と同様のクロッチ積層シート３４の組立平面図である。なお、第２〜４実施形態におけるおむつ１０の基本的態様は第１実施形態のそれとほぼ同様であるので、相違する点についてのみ以下に述べる。
【００６５】
本実施形態では、両端接合部７１，７２の一部にホットメルト接着剤が塗布されていない１対の非接合部位８０が形成されている。非接合部位８０は、縦軸Ｐの方向へ延びる細長状であって、中央非接合域７５と連通している。
【００６６】
両端接合部７１，７２では、吸液構造体１５が面状かつ連続的にクロッチ積層シート３４の内面に固定されているので、該領域の剛性が比較的に高くなり、着用者の身体に対する追従性が損なわれるおそれがあるところ、本実施形態の場合には、両端接合部７１，７２の一部に非接合部位８０が形成されていることから、該領域の剛性が高くなり過ぎることはなく、その追従性が大きく低下するおそれはない。また、非接合部位８０が中央非接合域７５と連通していることによって、着用中において、非接合部位８０が外部から中央非接合域７５に空気を取り入れる通路のような役割を果たし、中央非接合域７５に空気が入り込むことによってクロッチ積層シート３４と吸液構造体１５との離間スペースＳ２をより大きくすることができる。それにより、クロッチ積層シート３４から吸液構造体１５をさらに離間させることができ、吸液域６３の外部からの視認性をさらに低下させることができる。なお、かかる効果を有する限りにおいて、非接合部位８０は、吸液構造体接合域７０の両端接合部７１，７２のうちの少なくとも一方に形成されていればよく、また、１対ではなく、１つの非接合部位８０のみが両端接合部７１，７２に形成されていてもよい。
【００６７】
＜第３実施形態＞
図９は、本発明の第３実施形態における図７と同様の平面図を示す図である。
【００６８】
本実施形態では、吸液構造体接合域７０は、さらに、横軸Ｑの方向へ延びる横断接合部位８１を有しており、中央非接合域７５は、横断接合部位８１の前ウエスト域１１側に位置する前方非接合域７５Ａと、中央部位８１の後ウエスト域１２側に位置する後方非接合域７５Ｂとに区分されている。このように、横断接合部位８１が形成されている場合には、クロッチ域１３の中央部において吸液構造体１５がより安定的にクロッチ積層シート３４に固定されるので、着用中に吸液構造体１５がクロッチ積層シート３４から外れるおそれはない。また、図示されているように、横断接合部位８１を非吸液域６４と重なるように形成することによって、吸液域６３の形態が外部から視認されるおそれはない。なお、横断接合部位８１は、吸液構造体１５の縦軸Ｐの方向における中央部位近傍ではなく、前後ウエスト域１１，１２のいずれかの側に偏倚した位置に形成されていてもよい。
【００６９】
＜第４実施形態＞
図１０は、本発明の第３実施形態における図７と同様の平面図を示す図である。
【００７０】
本実施形態では、吸液構造体接合域７０の一方端接合部７１が、中央非接合域７５のうちの前非接合域７５Ａに相当する領域、すなわち、他方端接合部７１が吸液構造体１５の縦軸Ｐの方向における中央部の近傍まで延在しており、クロッチ積層シート３４の中央区域３４Ａには後非接合域７５Ｂのみが形成されている。中央非接合域７５は、体液を吸収した吸液域の形態が外面から明瞭に視認されるのを防ぐためのものであるところ、通常、体液は前ウエスト域１１よりも後ウエスト域１２において多量に排泄されることから、前ウエスト域１１側よりもウエスト域１２側の方がより明瞭に吸液域の形態が視認されるおそれがある。したがって、少なくとも後方非接合域７５Ｂが形成されていることによって、おむつの外観の低下を抑制することができる。ただし、おむつ１０の使用目的等によって、他方端接合部７２が後方非接合域７５Ｂまで延在し、前方非接合域７５Ａのみが形成されていてもよい。
【００７１】
おむつ１０を構成する各構成部材には、本明細書に記載されている材料のほかに、この種の物品において通常用いられている各種の公知の材料を制限なく用いることができる、また、本発明の明細書及び特許請求の範囲において、「第１」および「第２」の用語は、同様の要素、位置などを単に区別するために用いられている。
【符号の説明】
【００７２】
１０ 使い捨て着用物品（使い捨ておむつ）
１１ 前ウエスト域
１２ 後ウエスト域
１３ クロッチ域
１４ シャーシ
１５ 吸液構造体
１５ａ 吸液構造体の前端部
１５ｂ 吸液構造体の後端部
１５ｃ，１５ｄ 吸液構造体の両側縁部
６１ 吸液構造体の上面シート
６２ 吸液構造体の下面シート
６３ 吸液構造体の吸液域
６４ 吸液構造体の非吸液域
７０ 吸液構造体接合域
７１，７２ 両端接合部
７３ サイド接合部
７５ 中央非接合域
８０ 両端接合部の非接合部位
８１ 横断接合部
Ｐ 縦軸
Ｑ 横軸
Ｗ１ 両端接合部の幅寸法
Ｗ２ サイド接合部の幅寸法
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨て着用物品に関し、より詳しくは、比較的に薄い吸液構造体を有し、かつ、体液を吸収した吸液域の形態が外部から視認され難い使い捨ておむつ、使い捨てのトイレット・トレーニングパンツ、使い捨て失禁パンツ、使い捨ての生理用パンツ等の使い捨て着用物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、比較的に薄い吸液構造体を備える使い捨て着用物品は公知である。例えば、特許文献１には、肌対向面側に位置する透液性のトップシートと、非肌対向面側に位置する不透液性のバックシートと、吸水性ポリマー粒子のみからなる吸液構造体とを含む使い捨ての着用物品が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１５８６７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示の着用物品によれば、体液を吸収、保持する吸液域が吸水性ポリマー粒子のみから形成されているので、比較的に薄く着用感が良好であって、かつ、体液の吸収速度に優れたものといえる。
【０００５】
しかし、このように、吸液域が吸水性ポリマー粒子のみから形成されている場合やわずかな比率でフラッフパルプが含有されている場合には、吸水性ポリマー粒子とフラッフパルプとの含有量がほぼ同等である場合に比べて、保形性が低く、体液の吸収前後において、吸収体の形状や厚さなどが大きく変化する。また、フラッフパルプは白色であって、体液が吸収された場合であっても他のシート部材を介して体液が外部から視認され難いが、吸水性ポリマー粒子は薄白色又は透明であって、体液を吸収したときにその色が外部に視認され易いといえる。したがって、かかる構成を有する吸液域の全体をその外面に位置するバックシートに接着剤を介して固定した場合には、体液吸収の前後における吸液域の形状、厚さ、色合いなどの形態の変化が外部から容易に視認されることになり、外観を損ねるおそれがある。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、従来の技術の改良であって、比較的に薄く着用感に優れ、かつ、体液を吸収した吸液域の形態が外部から視認され難い吸液構造体を備えた使い捨て着用物品に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明に係る使い捨て着用物品は、縦軸及びそれに直交する横軸を有し、肌対向面及び非肌対向面と、前ウエスト域と、後ウエスト域と、前記前後ウエスト域間に位置するクロッチ域とを有するシャーシと、シャーシの前記肌対向面に取り付けられ、少なくとも前記クロッチ域に配置された吸液構造体とを含む。
【０００８】
本発明は、前記吸液構造体において、前記横軸の方向へ延びる前後端部と、前記前後端部間において前記縦軸の方向へ延びる両側縁部とを有し、前記吸液構造体は、その前記非肌対向面に形成された吸液構造体接合域を介して前記シャーシに固定されており、前記吸液構造体接合域は、前記吸液構造体の前記前後端部を固定するための両端接合部と、前記吸液構造体の前記両側縁部を固定するためのサイド接合部とを有し、前記両端接合部と前記サイド接合部とに囲まれた領域には中央非接合域が画定されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の実施態様の一つは、前記吸液構造体接合域において、前記両端接合部の幅寸法は、前記サイド接合部の幅寸法よりも大きく、前記両端接合部において前記吸液構造体が面状かつ連続的に前記シャーシに固定されている。
【００１０】
本発明の他の実施態様の一つは、前記吸液構造体接合域は、前記両端接合部の一部に形成された前記縦軸の方向へ延びる非接合部位をさらに有し、前記非接合部位が前記中央非接合域に連通している。
【００１１】
本発明の他の実施態様の一つは、前記吸液構造体接合域は、前記横軸の方向へ延びる横断接合部位をさらに有する。
【００１２】
本発明の他の実施態様の一つは、前記吸液構造体接合域の前記両端接合部のうちの一方が、前記吸液構造体の前記縦軸の方向における中央部位近傍まで延在している。
【００１３】
本発明の他の実施態様の一つは、前記吸液構造体は、吸水性ポリマー粒子を透液性シートで被包したシート状を有し、前記吸水性ポリマー粒子を包んだ略袋状の吸液域と、前記吸液域を取り囲む非吸液域とを含む。
【００１４】
本発明の他の実施態様の一つは、前記吸液構造体接合域のうちの前記吸液域と重なる領域の面積が、前記吸液域の全面積の約０〜５０％の大きさである。
【００１５】
本発明の他の実施態様の一つは、前記吸液域が複数形成されており、前記両端接合部は前記縦軸の方向において隣り合う前記吸液域間に位置する非吸液域と重なっていない。
【００１６】
本発明の他の実施態様の一つは、前記吸液構造体接合域は、接着剤を塗布して形成されている。
【００１７】
本発明の他の実施態様の一つは、前記吸液構造体を含むクロッチ域の中央部の厚さ寸法が約５．０ｍｍ以下である。
【００１８】
本発明の他の実施態様の一つは、前記シャーシの前記クロッチ域を形成するシート部材の全光線透過率が約４０％以下である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る使い捨て着用物品によれば、吸液構造体をシャーシに固定するための吸液構造体接合域が両端接合部とサイド接合部とを有し、両端接合部とサイド接合部とに囲まれた領域には中央非接合域が画定されているので、おむつの着用状態において吸液構造体の該中央非接合域と対向する部分がシャーシから離間する。それにより、体液の排泄後において、吸液構造体内における吸液域の形態が外部から明瞭に視認され難く、使い捨て着用物品の外観を損なうおそれはない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態における使い捨て着用物品の一例として示す、使い捨ておむつの斜視図。
【図２】おむつのサイドシーム部を剥離して前後方向に伸展した状態をその内面から見た一部破断展開平面図。
【図３】おむつの分解斜視図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】吸液構造体の一部破断平面図。
【図６】クロッチ積層シートの展開平面図。
【図７】クロッチ積層シートの組立平面図。
【図８】第２実施形態における図７と同様の平面図。
【図９】第３実施形態における図７と同様の平面図。
【図１０】第４実施形態における図７と同様の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
＜第１実施形態＞
図１〜３に示すとおり、本発明の着用物品の一例として示す使い捨ておむつ１０は、縦軸Ｐ及びＱ軸を有し、縦軸Ｐに関して対称に形成されている。おむつ１０は、前ウエスト域１１と、後ウエスト域１２と、前後ウエスト域１１，１２間を縦軸の方向へ延びるクロッチ域１３とを有するシャーシ１４と、少なくともクロッチ域１３の肌対向面に取り付けられた吸液構造体１５とを含む。
【００２２】
シャーシ１４は、肌対向面及びそれに対向する非肌対向面と、ウエスト回り方向に延びる環状の弾性ウエストパネル１６と、弾性ウエストパネル１６の非肌対向面に取り付けられたクロッチ本体１７とを有する。弾性ウエストパネル１６は、前ウエスト域１１を形成する前ウエストパネル１８と、後ウエスト域１２を形成する後ウエストパネル１９とから構成される。
【００２３】
前ウエストパネル１８は、クロッチ本体１７と交差し、横軸Ｑの方向へ延びる内端縁１８ａと、縦軸Ｐの方向において内端縁１８ａと離間対向して横軸Ｑの方向へ延びる外端縁１８ｂと、内外端縁１８ａ，１８ｂ間において縦軸Ｐの方向へ延びる両側縁１８ｃ，１８ｄとによって横長矩形状に形成される。
【００２４】
後ウエストパネル１９は、前ウエストパネル１６とほぼ同形同大であって、クロッチ本体１７と交差し、横軸Ｐの方向へ延びる内端縁１９ａと、縦軸Ｐの方向において内端縁１９ａと離間対向して横軸Ｑの方向へ延びる外端縁１９ｂと、内外端縁１９ａ，１９ｂ間において縦軸Ｐの方向へ延びる両側縁１９ｃ，１９ｄとによって横長矩形状に形成される。
【００２５】
前ウエストパネル１８の両側縁１８ｃ，１８ｄと後ウエストパネル１９の両側縁１９ｃ，１９ｄとは、互いに重ね合わされて、縦軸Ｐの方向に間欠的に並ぶサイドシーム部２０によって連結され、ウエスト開口２１及び一対のレッグ開口２２とが画定されている（図１参照）。サイドシーム部２０は、公知の接合手段、例えば、熱エンボス加工、ソニック加工等の各種の熱溶着手段によってなされる。
【００２６】
前ウエストパネル１８は、肌対向面側に位置する第１内面シート２３と、非肌対向面側に位置する第１外面シート２４を有する。第１内外面シート２３，２４は、質量約１５〜３０ｇ／ｍ２の不透液性のＳＭＳ（スパンボンド・メルトブローン・スアパンボンド）繊維不織布若しくはスパンボンド不織布、または、プラスチックシートやそれらのラミネートシートとから形成される。両シート２３，２４は、少なくともいずれか一方の内面に間欠的に塗布されたホットメルト接着剤又は前記熱溶着手段によって接合される。
【００２７】
両シート２３，２４間には、横軸Ｑの方向へ延びる複数条のストランド状又はストリング状の前ウエスト弾性体２５が配設されている。前ウエストパネル１８は、前ウエス弾性体２５が配設されていることによって少なくとも横軸Ｑの方向へ伸長可能である。なお、両シート２３，２４は、前ウエスト弾性体２５のほぼ全周縁に塗布したホットメルト接着剤を介してのみ互いに接合されていてもよい。
【００２８】
前ウエスト弾性体２５は、前ウエストパネル１８の外端縁１８ｂに沿って横軸Ｑの方向へ延びる前上方ウエスト弾性体２５Ａと、内端縁１８ａに沿って横軸Ｑの方向へ延びる前下方ウエスト弾性体２５Ｂとから構成される。前下方ウエスト弾性体２５Ｂは、前上方ウエスト弾性体２５Ａに比して密の状態で配設され、前上方ウエスト弾性体２５Ａ間には、弾性体が配設されていない非弾性域２６が画定されている。
【００２９】
後ウエストパネル１９は、肌対向面側に位置する第２内面シート２８と、非肌対向面側に位置する第２外面シート２９を有する。第２内外面シート２８，２９は、質量約１５〜３０ｇ／ｍ２の不透液性のＳＭＳ（スパンボンド・メルトブローン・スパンボンド）繊維不織布若しくはスパンボンド不織布、または、プラスチックシートやそれらのラミネートシートとから形成される。両シート２８，２９は、少なくともいずれか一方の内面に塗布されたホットメルト接着剤又は前記熱溶着手段よって接合されている。
【００３０】
両シート２８，２９間には、横軸Ｑの方向へ延びる複数条のストランド状又はストリング状の弾性体からなる後ウエスト弾性体３０が配設されている。後ウエストパネル１９は、後ウエス弾性体３０が配設されていることによって少なくとも横軸Ｑへ伸長可能である。なお、両シート２８，２９は、後ウエスト弾性体３０を構成する各弾性体のほぼ全周縁に塗布したホットメルト接着剤を介してのみ互いに接合されていてもよい。
【００３１】
後ウエスト弾性体３０は、後ウエストパネル１９の外端縁１９ｂに沿って横軸Ｐの方向へ延びる後上方ウエスト弾性体３０Ａと、内端縁１９ａに沿って横軸Ｑの方向へ延びる後下方ウエスト弾性体３０Ｂとから構成されている。後下方ウエスト弾性体３０Ｂは、後上方ウエスト弾性体３０Ａよりも密に配設されており、後上方ウエスト弾性体３０Ａ間には、弾性体が配設されていない非弾性域３１が画定されている。
【００３２】
クロッチ本体１７は、縦長の略矩形状であって、前ウエストパネル１８の非肌対向面（外面）に取り付けられた前端部１７Ａと、後ウエストパネル１９の非肌対向面に取り付けられた後端部１７Ｂと、前後端部１７Ａ，１７Ｂ間において縦軸Ｐの方向へ延びる中間部１７Ｃとを有する。また、クロッチ本体１７は、クロッチ積層シート３４と、クロッチ積層シート３４の肌対向面（内面）に配置された吸液構造体１５と、吸液構造体１５を被包する透液性シートから形成された身体側ライナ３６とを有する。
【００３３】
なお、後記の本発明の効果を奏する限りにおいて、本発明のおむつ１０は、前後ウエスト域１１，１２とクロッチ域１３とが別体ではなく、それらが一体に形成されたシャーシ１４から構成されているものであってもよい。その場合には、シャーシ１４を構成する、肌対向面に位置する透液性のトップシートと非肌対抗面に位置する不透液性のバックシートとの間に吸液構造体１５を介在してもよい。
【００３４】
クロッチ積層シート３４は、少なくとも一方が不透液性の繊維不織布シート又はプラスチックフィルムから形成された内外面クロッチシート３８，３９によって形成される。また、内外面クロッチシート３８，３９は、両シート３８，３９のうちのいずれか一方のシートの内面に塗布されたホットメルト接着剤（図示せず）を介して互いに接合され、それらの両側部は、内方へ折り曲げられて、縦方向へ延びる一対のサイド弾性部４０が形成される。
【００３５】
各サイド弾性部４０には、縦軸Ｐへ延びる複数条のストランド状又はストリング状の第１及び第２レッグ弾性体４１，４２とが配設されており、少なくとも縦軸Ｐの方向において弾性化されている。第１レッグ弾性体４１はサイド弾性部４０の内側縁４０ａに沿って縦軸Ｐの方向へ直状に延びており、第２レッグ弾性体４２は、クロッチ域１３の中央部において内方へ凹曲し、クロッチ域１３から前後ウエスト域１１，１２に向かって湾曲して延びている。第１及び第２レッグ弾性体４１，４２は、前記の内外面クロッチシート３８，３９のうちのいずれか一方の内面に塗布されたホットメルト接着剤（図示せず）を介して両シート３８，３９間に縦軸Ｐの方向に伸長された状態で固定される。
【００３６】
第２レッグ弾性体４２は、その中央部４２ａが縦軸Ｐに向かって凸曲しているので、局所的にそれら弾性部材による伸長応力が高められる。それにより、着用者の脚繰りに対向するサイド弾性部４０の中央部近傍が着用者の身体に密着し、レッグ開口縁部からの排泄物の横漏れを効果的に防止することができる。
【００３７】
クロッチ本体１７は、前端部１７Ａ及び後端部１７Ｂの肌対向面にホットメルト接着剤を塗布して形成された前接合域４５と後接合域４６とにおいて前後ウエストパネル１８，１９の外面に取り付けられる。図４に示すとおり、このように、クロッチ本体１７の前後端部１７Ａ，１７Ｂを前後ウエストパネル１８，１９の外面に取り付けることによって、それらを前後ウエストパネル１８，１９の内面に取り付ける場合に比して、排泄物収容スペースＳ１を大きく形成することができる。なお、排泄物収容スペースＳ１が所要の大きさを有する限りにおいて、前後ウエスト域１１，１２のうちのいずれか一方のみが前後ウエストパネル１８，１９の外面に取り付けられていてもよい。
【００３８】
前後接合域４５，４６は、クロッチ域１３に向かって開口した凹状を有し、それぞれ、サイド弾性部４０の肌対向面にホットメルト接着剤を塗布して形成された両側部４８と、両側部４８間において、横軸Ｑの方向へ延びる中央部４９とを有する。中央部４９は、吸液構造体１５の存在域よりも縦軸Ｐの方向の外方に位置しており、両側部４８と中央部４９との間には、ホットメルト接着剤が塗布されていない非接合域５０が画定される。なお、本実施形態において、前接合域４５の両側部４８は段差状、後接合域４６の両側部４８は矩形状を有しているが、それらの形状に制限されるものではなく、前後接合域４５，４６の両側部４８は、段差状、矩形状、曲状などの各種の形状を有していてもよい。
【００３９】
図４に示すとおり、前後接合域４５，４６間に非接合域５０が画定されることによって、非接合域５０には前後ウエストパネル１８，１９とクロッチ本体１５との間において前後ポケット（空間部）５１，５２が形成される。前後ポケット５１，５２が形成されることによって排泄物収容スペースＳ１をより大きくすることができるとともに、クロッチ本体１７が排泄物の質量によって弾性ウエストパネル１６に吊持されるような形態を呈することができる。
【００４０】
クロッチ本体１７の前後端部１７Ａ，１７Ｂには、それを被覆するカバーシート５５，５６が取り付けられる。具体的には、カバーシート５５，５６は、質量約１０〜３０ｇ／ｍ２の繊維不織布やプラスチックシートなどから形成されており、クロッチ本体１７の前後端部１７Ａ，１７Ｂと交差した状態で前後ウエストパネル１８，１９の非肌対向面にホットメルト接着剤（図示せず）を介して固定されている。このように、クロッチ本体１７の前後端部１７Ａ，１７Ｂがカバーシート５５，５６に被覆されていることによって、おむつ１０の着用時において、着用者又は着用補助者が前後ウエストパネル１８，１９を指で掴んで引き上げるときに指が前後端部１７Ａ、１７Ｂに引っ掛かるおそれはない。また、カバーシート５５，５６が取り付けられていることによって剛性が高くなるので、シート部材の一部が破れたりすることなく、該領域を指で掴んで安定的に引き上げることができる。
【００４１】
図５に示すとおり、吸液構造体１５は、前ウエスト域１１側において横軸Ｑの方向へ延びる前端部１５ａと、後ウエスト域１２側において横軸Ｑの方向へ延びる後端部１５ｂと、前後端部１５ａ，１５ｂ間において縦軸Ｐの方向へ延びる両側縁部１５ｃ，１５ｄとを有する。
【００４２】
また、吸液構造体１５は、水溶性かつ自己質量の１０倍以上の吸水力を有するいわゆる吸水性ポリマー粒子のみから形成された吸収性コア６０と、肌対向面側に位置する質量約８．０〜１５．０ｇ／ｍ２、好ましくは、質量約１０．０〜１２．０ｇ／ｍ２の透水性の繊維不織布から形成された上面シート６１と、非肌対向面側に位置する質量約８．０〜１５．０ｇ／ｍ２、好ましくは、１０．０〜１２．０ｇ／ｍ２の透水性または難透水性のＳＭＳ繊維不織布から形成された下面シート６２とを含む。
【００４３】
吸液構造体１５は、さらに、吸収性コア６０が配置された、縦軸Ｐの方向へ所与寸法離間する略矩形状に画定された吸液域６３と、吸収性コア６０が実質的に配置されていない、吸液域６３を取り囲むように形成された非吸液域６４とを有する。なお、本実施形態において、吸液域６３は、８つの区域に区分されているが、吸液構造体１５の要する吸収性能に応じてその面積、区域数を適宜変更することができ、例えば、８つ以上の区域に区分されていてもよいし、吸液構造体１５の全体に延びる１つの区域のみから形成されていてもよい。また、後記の本発明の効果を奏する限りにおいて、吸収性コア６０は、高吸水性ポリマー粒子のみならずフラッフパルプや熱可塑性繊維などの公知の材料を比較的に低い混合率でその一部に含むものであってもよい。
【００４４】
吸液域６３では、下面シート６２の内面に塗布されたホットメルト接着剤６６を介して質量約３０〜３００ｇ／ｍ２、好ましくは、質量約４０〜２８０ｇ／ｍ２の吸水性ポリマー粒子がほぼ一様に固定されている。吸液域６３では、上面シート６１と下面シート６２とが部分的に固定されているか又はそれらが互いに固定されていないことが好ましい。
【００４５】
非吸液域６４では、すなわち、吸液域６３間の離間部位及び吸液構造体１５の外周縁沿い全域においては、ホットメルト接着剤６６を介して上下面シート６１，６２が互いに接合されている。
【００４６】
このように、吸液構造体１５の吸収性コア６０は吸水性ポリマー粒子のみから形成されているので、それが吸水性ポリマー粒子とフラッフパルプとの混合物から形成されている場合に比して薄く、クロッチ本体１７の動きに対する順応性に優れている。また、上下面シート６１，６２が非吸液域６４において安定的に固定されていることによって所要の剥離強度を有するとともに、上下面シート６１，６２の内面全体が固定されている場合に比して高い可撓性を有するものといえる。さらに、吸液域６３において吸水性ポリマー粒子が一様に固定されていることから、着用者の動作及び姿勢のいかんにかかわらず、その分布に偏りを生じることはない。
【００４７】
また、吸液域６３において、吸水性ポリマー粒子が許容量の限度まで配置されてその一部がホットメルト接着剤６６を介して固定されておらず、吸液域６３内において移動可能に包まれていてもよい。その場合には、吸液域６３が袋状をなし、その内部に収容可能な吸水性ポリマー粒子の総量の上限は、質量約４００ｇ／ｍ２である。かかる場合には、非吸液域６４は、吸液域６３から移動可能な吸水性ポリマー粒子がこぼれ出るのを防止するために吸液域６３の周縁を封止するシール部としての機能を果たしうるが、製造工程において、吸水性ポリマー粒子の一部が、吸液域６３における吸水性ポリマー粒子の所要の単位面積当たりの質量よりも少ない範囲において、非吸液域６４に配置されることがある。
【００４８】
吸液構造体１５を含むクロッチ本体１７の中央部の厚さ寸法（シャーシ１４のクロッチ域１３の中央部の厚さ寸法）は、具体的には、約５．０ｍｍ以下である。また、そのカンチレバー剛軟度は、１５〜１４０ｍｍである。
【００４９】
＜厚さ測定方法＞
クロッチ本体１７の中央部の厚さは、厚さ測定器（尾崎製作所製のピーコック精密測定機器）を用いて（測定子の直径１０〜２０ｍｍ）測定することができる。
【００５０】
＜カンチレバー剛軟度の測定方法＞
ＪＩＳ Ｌ１０９６のカンチレバー法に準拠し、おむつ１０のクロッチ本体１７の中央部からサンプル（横軸Ｑの方向における長さ寸法５０ｍｍ，縦軸Ｐの方向における長さ寸法１５０ｍｍ）を切り取り、各サンプルの肌対向面と非肌対向面とを測定する。測定回数（ｎ）は、３とする。
【００５１】
なお、吸液構造体１５は、所要の吸液性能と、上記の厚さ寸法による柔軟性を有する限りにおいて、吸液域６３と非吸液域６４に区画されたものではなく、吸液域６３が全域に形成されたシート状のものであってもよい。
【００５２】
図４に示すとおり、吸液構造体１５は比較的に薄く、かつ、剛性が低いシート形状を有するものであるから、着用者の身体の動きに追従し易く、その着用状態において、クロッチ本体１７内において吊持された状態となる。また、吸液構造体１５は、比較的に可撓性が高いことから、クロッチ積層シート３４の動きに追従し、すなわち、サイド弾性部４０が伸長されることによって形成された防漏壁部６７に沿って湾曲した形状を有し、排泄前においてよりクロッチ本体１７が全体的に膨らんだ袋状の形態を呈することができる。
【００５３】
図６は、クロッチ積層シート３４の展開平面図、図７は、クロッチ積層シート３４の組立平面図である。なお、説明の便宜上、図７において、吸液構造体１５を仮想線で示している。
【００５４】
図６に示すとおり、クロッチ積層シート３４は、中央区域３４Ａと、中央部３４Ａの両側に位置する両側区域３４Ｂとを有する。両側部３４Ｂは、縦軸Ｐの方向へ延びる折曲ライン６８に沿って内方へ折曲されて、その両端部及び折曲ライン６８の中央部近傍に塗布されたホットメルト接着剤から形成されたサイド弾性体接合域６９ａ，６９ｂを介して固定されることによって、サイド弾性部４０が形成される。
【００５５】
クロッチ積層シート３４の中央区域３４Ａの内面には、吸液構造体１５をクロッチ積層シート３４に固定するための吸液構造体接合域７０が形成されている。吸液構造体接合域７０は、連続する角枠状であって、縦軸Ｐの方向において互いに対向して横軸Ｑの方向へ延びる両端接合部７１，７２と、両端接合部７１，７２間において縦軸Ｐの方向へ延びる一対のサイド接合部７３とを有する。両端接合部７１，７２とサイド接合部７３とによって囲まれた領域には、中央非接合域７５が画定される。なお、おむつ１０の製造工程において、サイド弾性体接合域６９ａ，６９ｂを形成するホットメルト接着剤と吸液構造体接合域７０を形成するホットメルト接着剤とをクロッチ積層シート３４の同一平面上にほぼ同時に塗布することができるので、それらを別々の工程で塗布する場合に比して製造工程が簡易である。また、図示されているとおり、吸液構造体接合域７０は吸液構造体１５の外周縁から内方へ僅かに離間しているが、吸液構造体１５をより確実に固定するために、その外形がほぼ吸液構造体１５の外周縁と接する大きさを有していてもよい。
【００５６】
吸液構造体１５の吸収性コア６０は、吸水性ポリマー粒子のみ、若しくは僅かな含有量でフラッフパルプを含むものであって、体液が吸液域６３の吸水性ポリマー粒子に吸収された場合には、吸水性ポリマー粒子は体液の色に着色される。また、吸液域６３の吸収性コア６０に体液が吸収されることによって吸液域６３全体の厚さ、形状が変化し、非吸液域６４との間に僅かな段差が形成される。したがって、吸液構造体１５のほぼ全域がクロッチ積層シート３４に固定されている場合には、特に、吸液構造体１５がクロッチ域１３の中央部において固定されている場合には、体液を含んだ吸液域６３と体液を含んでいない非吸液域６４との色のコントラストが明瞭となり、より一層に吸収された体液の存在が顕在しておむつ１０の外観を大きく損ねるおそれがある。
【００５７】
しかし、本実施形態の構成においては、吸液構造体接合域７０の両端接合部７１，７２とサイド接合部７２との間に中央非接合域７５が画定されており、吸液構造体１５の中央部はクロッチ積層シート３４に固定されていないので、おむつ１０の着用中に、吸液構造体１５の中央部はクロッチ積層シート３４から離間する。すなわち、図４に示すとおり、吸液構造体１５とクロッチ積層シート３４との間には離間スペースＳ２が形成されるので、クロッチ積層シート３４の外面から体液を吸収した吸水性ポリマー粒子を含む吸液域６３の形態が明確に視認されるおそれはない。なお、吸液域６３の「形態」とは、体液吸収後における吸液域６３の形状、厚さ、体液の色が着色された色合いを意味し、外部から視認され得るものをいう。
【００５８】
吸液構造体１５の中央部が非接合であるのに対し、その外周縁部は吸液構造体接合域７０を介してクロッチ積層シート３４に固定されているので、着用中にクロッチ積層シート３４から吸液構造体１５が外れるおそれはない。また、両端接合部７１，７２の幅寸法Ｗ１は、約４０〜６０ｍｍ、サイド接合部７３の幅寸法Ｗ２は約１０〜１２ｍｍであって、両端接合部７１，７２はサイド接合部７３よりも幅広である。したがって、両端接合部７１，７２ではサイド接合部７３よりも吸液構造体１５が安定的に固定されており、体液の吸収によって吸液構造体１５の重量が増加しても、その自重によってクロッチ積層シート３４の内面から第１及び第２端部１５ａ，１５ｂが外れたり、吸液構造体１５がおむつ１０内で位置ずれを生じるおそれはない。また、サイド接合域７３は、縦軸Ｐの方向に連続して延びているので、各吸液域６３の側縁の位置する部位がクロッチ本体１５に安定的に固定され、該側縁からの体液の漏れなどを誘発するおそれもない。
【００５９】
吸液構造体接合域７０は、各種公知の熱溶着手段や接着剤によって形成することができるが、接着剤によって形成される場合には、例えば、質量が約３．０〜２０ｇ／ｍ２のホットメルト接着剤を用いることができる。本実施形態においては、ホットメルト接着剤をコーター状に塗布しているが、Ｑ状、スパイラル状、ドット状、波状、格子状などの各種公知のパターンで塗布されていてもよい。吸液構造体接合域７０による接合範囲としては、具体的には、吸液構造体接合域７０のうちの吸液域６３と重なる領域の面積が、吸液域６３全域の面積に対して約０〜５０％の大きさであることが好ましい。かかる範囲内であれば、吸液域６３全体の外形がおむつ１０の外面から視認され難く、大きく外観を損ねるおそれはないからである。なお、吸液構造体接合域７９のうちの吸液域６３と重なる領域の面積が、吸液域６３全域の面積に対して約０％になる場合とは、例えば、吸液域６３を角枠状の吸液構造体接合域７９の中央部にのみそれと重ならないように位置するように形成する場合や、吸液域６３と重ならないように吸液構造体接合域７９を角枠状以外の所要の形状に形成する場合などがある。
【００６０】
中央非接合域７５の縦軸Ｐ及び横軸Ｑの方向における長さ寸法Ｌ２，Ｗ４は、それぞれ、吸液構造体１５の縦軸Ｐ及び横軸Ｑにおける長さ寸法Ｌ１，Ｗ３に対して約５０％以上、具体的には、約５０〜９９％の大きさであることが好ましい。かかる割合が５０％以下の場合には、中央非接合域７５の形成される領域が比較的に小さくなり、吸液域６３の形態がより明確に外部から視認されるおそれがあり、一方、９９％以上の場合（中央非接合域７５の外形寸法がほぼ吸液構造体１５の外形寸法とほぼ同等の場合）には、吸液構造体１５が安定的に固定されず、おむつ１０の着用中に位置ずれを生じるおそれがあるからである。
【００６１】
また、吸液構造体接合域７０は、吸液域６３の一部を被覆しているが、１つ以上の吸液域６３全体を完全に被覆して隣り合う吸液域６３の間に位置する非吸液域６４と重ならないことが好ましい。各吸液域６３の全体が吸液構造体接合域７０を介してクロッチ積層シート３４に固定される場合には、その区画された矩形状の外形状がより明瞭に外面から視認され、おむつ１０の外観を大きく損ねるおそれがあるからである。
【００６２】
体液を吸収した吸液域６３の形態が外部から視認され難くするために、クロッチ積層シート３４（若しくはシャーシ１４のクロッチ域１３を形成するシート部材）の全光線透過率は約４０％以下であることが好ましい。全光線透過率が約４０％以下の場合には、中央非接合域７５において吸液域６３の形態が外部から視認され難くなり、外観を大きく損ねるおそれがないからである。また、吸液域６３の視認性を低下させるために、クロッチ積層シート３４を構成する内外面クロッチシート３８，３９として、例えば、プラスチックシートにフレキソ印刷、インクジェット印刷やグラビア印刷等の各種印刷手段によってその表面に色彩や模様、文字、キャラクター等を印刷したり、プラスチックシートの原材料に塗料を混ぜ込んで着色したり、さらに、シリカ、炭酸カルシウム等の無機充填剤の含有割合を増加させてシート材料がより白色となるようにしてもよい。
【００６３】
＜全光線透過率の測定方法＞
全光線透過率の測定は、日本電色工業株式会社製の透過色測定器（Ａ３００／ＺＥ−２０００）を用いて、ＪＩＳ Ｋ７１０５の一般光学特性光線透過試験測定法Ａに準拠して行った。測定の方法としては、まず、クロッチ積層シート３４を５０×５０ｍｍの大きさにカットして試験片として、試験片を測定器の試料バサミ部に挟んで、蓋を閉じる。測定器のスタートキーを押して測定を開始し、表示されたＴＴ値を求め、３回同様の測定をした後に、ＴＴ値の平均の値をそのシート材料の全光線透過率（％）とした。
【００６４】
＜第２実施形態＞
図８は、本発明の第２実施形態における図７と同様のクロッチ積層シート３４の組立平面図である。なお、第２〜４実施形態におけるおむつ１０の基本的態様は第１実施形態のそれとほぼ同様であるので、相違する点についてのみ以下に述べる。
【００６５】
本実施形態では、両端接合部７１，７２の一部にホットメルト接着剤が塗布されていない１対の非接合部位８０が形成されている。非接合部位８０は、縦軸Ｐの方向へ延びる細長状であって、中央非接合域７５と連通している。
【００６６】
両端接合部７１，７２では、吸液構造体１５が面状かつ連続的にクロッチ積層シート３４の内面に固定されているので、該領域の剛性が比較的に高くなり、着用者の身体に対する追従性が損なわれるおそれがあるところ、本実施形態の場合には、両端接合部７１，７２の一部に非接合部位８０が形成されていることから、該領域の剛性が高くなり過ぎることはなく、その追従性が大きく低下するおそれはない。また、非接合部位８０が中央非接合域７５と連通していることによって、着用中において、非接合部位８０が外部から中央非接合域７５に空気を取り入れる通路のような役割を果たし、中央非接合域７５に空気が入り込むことによってクロッチ積層シート３４と吸液構造体１５との離間スペースＳ２をより大きくすることができる。それにより、クロッチ積層シート３４から吸液構造体１５をさらに離間させることができ、吸液域６３の外部からの視認性をさらに低下させることができる。なお、かかる効果を有する限りにおいて、非接合部位８０は、吸液構造体接合域７０の両端接合部７１，７２のうちの少なくとも一方に形成されていればよく、また、１対ではなく、１つの非接合部位８０のみが両端接合部７１，７２に形成されていてもよい。
【００６７】
＜第３実施形態＞
図９は、本発明の第３実施形態における図７と同様の平面図を示す図である。
【００６８】
本実施形態では、吸液構造体接合域７０は、さらに、横軸Ｑの方向へ延びる横断接合部位８１を有しており、中央非接合域７５は、横断接合部位８１の前ウエスト域１１側に位置する前方非接合域７５Ａと、中央部位８１の後ウエスト域１２側に位置する後方非接合域７５Ｂとに区分されている。このように、横断接合部位８１が形成されている場合には、クロッチ域１３の中央部において吸液構造体１５がより安定的にクロッチ積層シート３４に固定されるので、着用中に吸液構造体１５がクロッチ積層シート３４から外れるおそれはない。また、図示されているように、横断接合部位８１を非吸液域６４と重なるように形成することによって、吸液域６３の形態が外部から視認されるおそれはない。なお、横断接合部位８１は、吸液構造体１５の縦軸Ｐの方向における中央部位近傍ではなく、前後ウエスト域１１，１２のいずれかの側に偏倚した位置に形成されていてもよい。
【００６９】
＜第４実施形態＞
図１０は、本発明の第３実施形態における図７と同様の平面図を示す図である。
【００７０】
本実施形態では、吸液構造体接合域７０の一方端接合部７１が、中央非接合域７５のうちの前非接合域７５Ａに相当する領域、すなわち、他方端接合部７１が吸液構造体１５の縦軸Ｐの方向における中央部の近傍まで延在しており、クロッチ積層シート３４の中央区域３４Ａには後非接合域７５Ｂのみが形成されている。中央非接合域７５は、体液を吸収した吸液域の形態が外面から明瞭に視認されるのを防ぐためのものであるところ、通常、体液は前ウエスト域１１よりも後ウエスト域１２において多量に排泄されることから、前ウエスト域１１側よりもウエスト域１２側の方がより明瞭に吸液域の形態が視認されるおそれがある。したがって、少なくとも後方非接合域７５Ｂが形成されていることによって、おむつの外観の低下を抑制することができる。ただし、おむつ１０の使用目的等によって、他方端接合部７２が後方非接合域７５Ｂまで延在し、前方非接合域７５Ａのみが形成されていてもよい。
【００７１】
おむつ１０を構成する各構成部材には、本明細書に記載されている材料のほかに、この種の物品において通常用いられている各種の公知の材料を制限なく用いることができる、また、本発明の明細書及び特許請求の範囲において、「第１」および「第２」の用語は、同様の要素、位置などを単に区別するために用いられている。
【符号の説明】
【００７２】
１０ 使い捨て着用物品（使い捨ておむつ）
１１ 前ウエスト域
１２ 後ウエスト域
１３ クロッチ域
１４ シャーシ
１５ 吸液構造体
１５ａ 吸液構造体の前端部
１５ｂ 吸液構造体の後端部
１５ｃ，１５ｄ 吸液構造体の両側縁部
６１ 吸液構造体の上面シート
６２ 吸液構造体の下面シート
６３ 吸液構造体の吸液域
６４ 吸液構造体の非吸液域
７０ 吸液構造体接合域
７１，７２ 両端接合部
７３ サイド接合部
７５ 中央非接合域
８０ 両端接合部の非接合部位
８１ 横断接合部
Ｐ 縦軸
Ｑ 横軸
Ｗ１ 両端接合部の幅寸法
Ｗ２ サイド接合部の幅寸法
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦軸及びそれに直交する横軸を有し、肌対向面及び非肌対向面と、前ウエスト域と、後ウエスト域と、前記前後ウエスト域間に位置するクロッチ域とを有するシャーシと、シャーシの前記肌対向面に取り付けられ、少なくとも前記クロッチ域に配置された吸液構造体とを含む使い捨て着用物品において、
前記吸液構造体は、前記横軸の方向へ延びる前後端部と、前記前後端部間において前記縦軸の方向へ延びる両側縁部とを有し、
前記吸液構造体は、その前記非肌対向面に形成された吸液構造体接合域を介して前記シャーシに固定されており、
前記吸液構造体接合域は、前記吸液構造体の前記前後端部を固定するための両端接合部と、前記吸液構造体の前記両側縁部を固定するためのサイド接合部とを有し、前記両端接合部と前記サイド接合部とに囲まれた領域には中央非接合域が画定されている前記着用物品。
【請求項２】
前記吸液構造体接合域において、前記両端接合部の幅寸法は、前記サイド接合部の幅寸法よりも大きく、前記両端接合部において前記吸液構造体が面状かつ連続的に前記シャーシに固定されている請求項１に記載の着用物品。
【請求項３】
前記吸液構造体接合域は、前記両端接合部の一部に形成された前記縦軸の方向へ延びる非接合部位をさらに有し、前記非接合部位が前記中央非接合域に連通している請求項１に記載の着用物品。
【請求項４】
前記吸液構造体接合域は、前記横軸の方向へ延びる横断接合部位をさらに有する請求項１に記載の着用物品。
【請求項５】
前記吸液構造体接合域の前記両端接合部のうちの一方が、前記吸液構造体の前記縦軸の方向における中央部位近傍まで延在している請求項１に記載の着用物品。
【請求項６】
前記吸液構造体は、吸水性ポリマー粒子を透液性シートで被包したシート状を有し、前記吸水性ポリマー粒子を包んだ略袋状の吸液域と、前記吸液域を取り囲む非吸液域とを含む請求項１に記載の着用物品。
【請求項７】
前記吸液構造体接合域のうちの前記吸液域と重なる領域の面積が、前記吸液域の全面積の約０〜５０％の大きさである請求項６に記載の着用物品。
【請求項８】
前記吸液域が複数形成されており、前記両端接合部は前記縦軸の方向において隣り合う前記吸液域間に位置する非吸液域と重なっていない請求項６又は７に記載の着用物品。
【請求項９】
前記吸液構造体接合域は、接着剤を塗布して形成されている請求項１に記載の着用物品。
【請求項１０】
前記吸液構造体を含むクロッチ域の中央部の厚さ寸法が約５．０ｍｍ以下である請求項１に記載の着用物品。
【請求項１１】
前記シャーシの前記クロッチ域を形成するシート部材の全光線透過率が約４０％以下である請求項１に記載の着用物品。
【請求項１】
縦軸及びそれに直交する横軸を有し、肌対向面及び非肌対向面と、前ウエスト域と、後ウエスト域と、前記前後ウエスト域間に位置するクロッチ域とを有するシャーシと、シャーシの前記肌対向面に取り付けられ、少なくとも前記クロッチ域に配置された吸液構造体とを含む使い捨て着用物品において、
前記吸液構造体は、前記横軸の方向へ延びる前後端部と、前記前後端部間において前記縦軸の方向へ延びる両側縁部とを有し、
前記吸液構造体は、その前記非肌対向面に形成された吸液構造体接合域を介して前記シャーシに固定されており、
前記吸液構造体接合域は、前記吸液構造体の前記前後端部を固定するための両端接合部と、前記吸液構造体の前記両側縁部を固定するためのサイド接合部とを有し、前記両端接合部と前記サイド接合部とに囲まれた領域には中央非接合域が画定されている前記着用物品。
【請求項２】
前記吸液構造体接合域において、前記両端接合部の幅寸法は、前記サイド接合部の幅寸法よりも大きく、前記両端接合部において前記吸液構造体が面状かつ連続的に前記シャーシに固定されている請求項１に記載の着用物品。
【請求項３】
前記吸液構造体接合域は、前記両端接合部の一部に形成された前記縦軸の方向へ延びる非接合部位をさらに有し、前記非接合部位が前記中央非接合域に連通している請求項１に記載の着用物品。
【請求項４】
前記吸液構造体接合域は、前記横軸の方向へ延びる横断接合部位をさらに有する請求項１に記載の着用物品。
【請求項５】
前記吸液構造体接合域の前記両端接合部のうちの一方が、前記吸液構造体の前記縦軸の方向における中央部位近傍まで延在している請求項１に記載の着用物品。
【請求項６】
前記吸液構造体は、吸水性ポリマー粒子を透液性シートで被包したシート状を有し、前記吸水性ポリマー粒子を包んだ略袋状の吸液域と、前記吸液域を取り囲む非吸液域とを含む請求項１に記載の着用物品。
【請求項７】
前記吸液構造体接合域のうちの前記吸液域と重なる領域の面積が、前記吸液域の全面積の約０〜５０％の大きさである請求項６に記載の着用物品。
【請求項８】
前記吸液域が複数形成されており、前記両端接合部は前記縦軸の方向において隣り合う前記吸液域間に位置する非吸液域と重なっていない請求項６又は７に記載の着用物品。
【請求項９】
前記吸液構造体接合域は、接着剤を塗布して形成されている請求項１に記載の着用物品。
【請求項１０】
前記吸液構造体を含むクロッチ域の中央部の厚さ寸法が約５．０ｍｍ以下である請求項１に記載の着用物品。
【請求項１１】
前記シャーシの前記クロッチ域を形成するシート部材の全光線透過率が約４０％以下である請求項１に記載の着用物品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１３−５９９７（Ｐ２０１３−５９９７Ａ）
【公開日】平成２５年１月１０日（２０１３．１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４２３５４（Ｐ２０１１−１４２３５４）
【出願日】平成２３年６月２７日（２０１１．６．２７）
【出願人】（０００１１５１０８）ユニ・チャーム株式会社 (1,219)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月１０日（２０１３．１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月２７日（２０１１．６．２７）
【出願人】（０００１１５１０８）ユニ・チャーム株式会社 (1,219)
【Ｆターム（参考）】
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