光ピックアップ支持装置及びその搬送方法
【課題】従来の光ピックアップ支持装置では、対物レンズが保護されない状況にて搬送されるため、対物レンズが汚れ、集光性が悪化し易いという問題があった。
【解決手段】本発明の光ピックアップ支持装置１では、シャーシ２の支持領域１１、１２に取付孔１３、１６が形成され、光ピックアップ支持装置１の搬送時等には、対物レンズ保護部材１０が、取り付けられる。対物レンズ保護部材１０の下方には、少なくとも光ピックアップ装置８表面側に露出する対物レンズ９が配置される。この構造により、対物レンズ９は、作業員の指紋やグリース等により汚れされ難くなり、汚れ等により対物レンズ９の集光性が悪化することが防止される。
【解決手段】本発明の光ピックアップ支持装置１では、シャーシ２の支持領域１１、１２に取付孔１３、１６が形成され、光ピックアップ支持装置１の搬送時等には、対物レンズ保護部材１０が、取り付けられる。対物レンズ保護部材１０の下方には、少なくとも光ピックアップ装置８表面側に露出する対物レンズ９が配置される。この構造により、対物レンズ９は、作業員の指紋やグリース等により汚れされ難くなり、汚れ等により対物レンズ９の集光性が悪化することが防止される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ピックアップ支持装置内に組み込まれる光ピックアップ装置の対物レンズを保護する光ピックアップ支持装置及びその搬送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の光ディスク装置の一実施例として、図５に示す構造が知られている。図示の如く、光ディスク駆動機構４１のメカシャーシ４２の紙面右側には、ターンテーブル４３が配置される。ターンテーブル４３は、スピンドルモータ４４のモータ軸の先端に固定される。ターンテーブル４３の紙面左側には、光ピックアップ装置４５が配置され、光ピックアップ装置４５の表面側には集光用の対物レンズ４６が配置される。そして、メカシャーシ４２には、紙面Ｘ軸方向にメインシャフト４７とサブシャフト４８が平行に配置され、光ピックアップ装置４５は、メインシャフト４７とサブシャフト４８にて支持される。光ピックアップ装置４５は、メインシャフト４７とサブシャフト４８によりガイドされ、スレッド送り機構（図示せず）によって紙面Ｘ軸方向（光ディスクの径方向）に移動する。そして、光ピックアップ装置４５の対物レンズ４６が、ターンテーブル４３に載置された光ディスク４９の最内周から最外周まで移動することで、光ディスク４９内の記録情報の読み取り等が行われる（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−６６７６７号公報（第３−４頁、第１−２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
光ディスク駆動機構４１は、例えば、ノート型のパーソナルコンピュータ等に搭載される光ディスク装置に組み込まれる。そして、光ディスク駆動機構４１に内蔵されたレーザーダイオード（以下、ＬＤと呼ぶ。）からレーザー光を出射し、対物レンズ４６を介してそのレーザー光を光ディスク４９に照射すると共に、その反射光を読み取ることで、光ディスク内の記録情報の読み取り等を行っている。
【０００５】
前述したように、通常、部品メーカーにて光ピックアップ装置４５等をメカシャーシ４２へと組み込み、光ディスク駆動機構４１を完成させた後に、光ディスク駆動機構４１は、光ディスク装置を製造販売するセットメーカーへと搬入される。そのため、部品メーカー側では、光ディスク駆動機構４１を完成させた後、その光ディスク駆動機構４１を搬送用トレーに積み込む作業が行われる。一方、セットメーカー側では、納品された搬送用トレーから光ディスク駆動機構４１を取り出し、セット製品へと組み込む作業が行われる。
【０００６】
このとき、対物レンズ４６は、光ピックアップ装置４５の表面側から露出する構造のため、梱包、搬出作業や搬入、取り出し作業中等に、作業員の指等が対物レンズ４６に触れ、対物レンズ４６に指紋やグリースが付着し、集光性が悪化することで、その光ディスク駆動機構４１がクレーム対象品となる問題がある。あるいは、対物レンズ４６の汚れの程度次第では、その光ディスク駆動機構４１が不良品として取り扱われる問題がある。特に、最近の光ピックアップ装置４５では、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｋ）規格、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｋ）規格、ＢＤ（Ｂｌｕ−ｒａｙ Ｄｉｓｋ）規格の３規格に対応し、使用される対物レンズ４６も高価となり、光ディスク駆動機構４１が不良化した場合には、コストアップに繋がるという問題がある。
【０００７】
また、前述したように、光ピックアップ装置４５は、メインシャフト４７とサブシャフト４８にて支持された状態にて搬送される。そのため、搬送用トレー自体や光ディスク駆動機構４１が落下した際には、その落下衝撃により、光ピックアップ装置４５が、メインシャフト４７間を移動し、破損するという問題がある。また、部品メーカーからセットメーカーへの輸送時においても、同様に、搬送用トレー内にて光ピックアップ装置４５が移動し、その衝撃により破損するという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した各事情に鑑みて成されたものであり、本発明の光ピックアップ支持装置では、少なくとも対向する一対の側辺に沿って支持領域が形成されたシャーシと、前記シャーシの支持領域の内側の空間部に配置され、光記録媒体の径方向へ光ピックアップ装置の移動をガイドするガイド軸と、前記光記録媒体を回転させ、前記ガイド軸の一端側の前記シャーシに配置されたスピンドルモータとを有し、前記支持領域は、前記空間部上方を覆う対物レンズ保護部材が着脱可能に取り付けられる領域として用いられ、前記支持領域には、少なくとも前記ピックアップ装置の表面側に位置する対物レンズ上方を覆うように、前記対物レンズ保護部材が取り付けられるための取付孔が形成されることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の光ピックアップ支持装置の搬送方法では、前記光ピックアップ支持装置に前記対物レンズ保護部材を取り付けた状態にて前記光ピックアップ支持装置を搬送し、前記光ピックアップ支持装置から前記対物レンズ保護部材を取り外した後、前記ピックアップ支持部材をセット製品へと組み込むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、光ピックアップ装置の対物レンズの上方が、対物レンズ保護部材により覆われることで、対物レンズが指紋やグリース等で汚れることが防止される。
【００１１】
また、本発明では、光ピックアップ装置が、スピンドルモータ近傍にて固定された状態にて搬送され、光ピックアップ装置の破損が防止される。
【００１２】
また、本発明では、光ピックアップ装置が、対物レンズ保護部材の移動防止壁及びスピンドルモータにて固定された状態にて搬送される。
【００１３】
また、本発明では、対物レンズ保護部材の持ち手部分が曲面形状に加工されることで、対物レンズ保護部材の取り扱い性が向上し、作業効率が向上される。
【００１４】
また、本発明では、対物レンズ保護部材が簡易な構造となることで、シャーシへの着脱作業が容易に行われる。
【００１５】
また、本発明では、対物レンズ保護部材を取り付けた状態にて光ピックアップ支持装置を搬送することで、対物レンズの汚れ等が防止され、また、光ピックアップ装置の破損が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態における光ピックアップ支持装置を説明する（Ａ）斜視図、（Ｂ）斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態における光ピックアップ支持装置を説明する（Ａ）斜視図、（Ｂ）斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態における光ピックアップ支持装置を説明する（Ａ）上面図、（Ｂ）断面図である。
【図４】本発明の実施の形態における光ピックアップ支持装置を説明する斜視図である。
【図５】従来の実施の形態における光ディスク装置を説明する上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明の一実施の形態である光ピックアップ支持装置及びその搬送方法について説明する。図１（Ａ）は、光ピックアップ支持装置の表面側から見た斜視図である。図１（Ｂ）は、光ピックアップ支持装置の裏面側から見た斜視図である。図２（Ａ）及び（Ｂ）は、対物レンズ保護部材の斜視図である。図３（Ａ）は、光ピックアップ支持装置の表面側から見た上面図である。図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示す光ピックアップ支持装置のＡ−Ａ線方向の断面図である。図４は、光ピックアップ支持装置の光ピックアップ装置を説明する斜視図である。
【００１８】
図１（Ａ）に示す如く、光ピックアップ支持装置１は、シャーシ２に、以下に説明する種々の構成部品が組み込まれ、構成される。そして、光ピックアップ支持装置１は、ＣＤ規格、ＤＶＤ規格、ＢＤ規格の光ディスクに対して情報を記録し、また、光ディスクから情報を再生する。
【００１９】
先ず、シャーシ２は、例えば、ポリカーボネート、変形ＰＰＥ、ＡＢＳ樹脂等の樹脂材料を射出成形し、枠体形状あるいは額縁形状に形成される。そして、シャーシ２の４つのコーナー部には、切り欠き部３が形成され、切り欠き部３を介してネジ等の締結手段により、光ディスク装置へ光ピックアップ支持装置１が、取り付けられる。尚、シャーシ２の樹脂材料としては、ガラス繊維が充填された樹脂材料が用いられる場合でも良い。
【００２０】
次に、スピンドルモータ４が、シャーシ２の長手方向（紙面Ｘ軸方向）の左側に配置され、スピンドルモータ４のモータ軸の先端にはターンテーブル５が固定される。スピンドルモータ４は、ターンテーブル５のチャッキング機構により保持された光ディスクを所定の速度にて回転させる。
【００２１】
次に、第１ガイド軸６及び第２ガイド軸７が、シャーシ２の短手方向（紙面Ｙ軸方向）の上下部に光ディスクの径方向に沿って配置され、互いに平行の位置関係となる。第１ガイド軸６及び第２ガイド軸７は、例えば、ステンレス等の金属材料から成り、丸棒状に形成される。尚、第１ガイド軸６は、主ガイド軸と称され、第２ガイド軸７は副ガイド軸と称される場合があり、ガイド軸がシャフトと称される場合もある。
【００２２】
次に、光ピックアップ装置８は、第１ガイド軸６と第２ガイド軸７によりその両側を支持され、光ディスクの径方向（紙面Ｘ軸方向）に移動可能となる。光ピックアップ装置８には、半導体レーザー素子、回折格子、ハーフミラー、コリメートレンズ、対物レンズ等の複数の光学系素子が内蔵される。そして、光ピックアップ装置８の表面側には、対物レンズ９が露出して配置される。対物レンズ９が、光ピックアップ装置８の動作に合わせて、第１ガイド軸６に沿って光ディスクの径方向へ移動する。そして、光ピックアップ装置８は、スピンドルモータ４により回転する光ディスクに対して、対物レンズ９を介してレーザー光を照射する。一方、光ピックアップ装置８は、光ディスクから反射したレーザー光を対物レンズ９を介して集光し、光ディスクから情報を読み取り、また、光ディスクへと情報を書き込む。
【００２３】
次に、シャーシ２の短手方向（紙面Ｙ軸方向）の上下端部には、対物レンズ保護部材１０が着脱する支持領域１１、１２が、一定幅にて形成される。そして、支持領域１１、１２には、スピンドルモータ４側に取付孔１３〜１６が形成され、対物レンズ保護部材１０の突起部が取付孔１３〜１６へと挿入される。詳細は後述するが、対物レンズ保護部材１０が、シャーシ２の表面側を覆うように着脱自在に取り付けられることで、光ピックアップ支持装置１を搬送する際に、対物レンズ９に指紋等が付着することが防止される。尚、図示したように、第１ガイド軸６及び第２ガイド軸７は、シャーシ２の支持領域１１、１２の内側に配置される。
【００２４】
図１（Ｂ）に示す如く、シャーシ２の支持領域１１には、スレッドモータ１７及びリードスクリュー１８が配置される。リードスクリュー１８の外周面には螺旋状のガイド溝が形成され、リードスクリュー１８の一端側がスレッドモータ１７に連結する。一方、光ピックアップ装置８の先端部に形成された係合部１９は、リードスクリュー１８のガイド溝に係合するように配置される。スレッドモータ１７は、トラッキング信号に応じて駆動することで、リードスクリュー１８のガイド溝も一定方向に回転する。そして、係合部１９には、リードスクリュー１８の回転に応じて光ピックアップ装置８が移動する外力が加わる。図示したように、リードスクリュー１８が、第１ガイド軸６と第２ガイド軸７に平行に配置されることで、前述したように、光ピックアップ装置８は、光ディスクの径方向に移動する。
【００２５】
図２（Ａ）は、対物レンズ保護部材１０の表面側からの斜視図を示す。対物レンズ保護部材１０は、光ピックアップ支持装置１と同様に、樹脂材料を射出成形して形成される。対物レンズ保護部材１０では、その幅Ｗ１の領域が突出するように、段差形状に形成される。その突出領域の幅Ｗ１は、図１（Ａ）に示すシャーシ２の空間部の幅（紙面Ｙ軸方向の幅）と、実質、一致し、突出領域の下方には光ピックアップ装置８が配置される。また、対物レンズ保護部材１０の全体の幅Ｗ２は、図１（Ａ）に示すシャーシ２の取付孔１３、１６間の幅と、実質、一致する。
【００２６】
次に、丸印２０、２１にて示すように、対物レンズ保護部材１０の表面側では、突出領域の両端部の側面が曲面形状に加工される。作業員は、搬送用トレーから光ピックアップ支持装置１を取り出し、光ディスク装置へと組み込む。そのため、作業員の指先にはグリース等が付着し滑り易い状態である。そこで、詳細は後述するが、対物レンズ保護部材１０の突出領域の側面が、その内側へと湾曲する曲面形状となることで、作業員も摘み易く、滑り難い状況となり、シャーシ２から容易に対物レンズ保護部材１０を取り外すことができ、作業性が向上される。更に、前述した取り外し作業が容易に行われることで、作業員の指等が、誤って対物レンズ９に触れ、対物レンズ９にグリースや指紋が付着することが防止される。尚、作業員が、光ピックアップ支持装置１へ対物レンズ保護部材１０を取り付ける際にも、同様に、その作業性が向上される。
【００２７】
図２（Ｂ）は、対物レンズ保護部材１０の裏面側からの斜視図を示す。図示したように、対物レンズ保護部材１０には、シャーシ２の支持領域１１、１２の取付孔１３〜１６（図１（Ａ）参照）に対応した領域に突起部２２〜２５が配置される。突起部２２、２３は、例えば、取付孔１３、１６に対応し、その形状は板状体となり、その板状体の内側面には、その先端側から中央側へと段々と厚くなる爪部２６、２７が形成される。また、突起部２４、２５は、例えば、取付孔１４、１５に対応し、その形状は丸棒状となる。そして、対物レンズ保護部材１０が、シャーシ２に取り付けられた際には、突起部２２〜２５が、取付孔１３〜１６内へと挿入される。
【００２８】
次に、丸印２８にて示すように、対物レンズ保護部材１０の側面には、移動防止壁２９が配置される。詳細は図４を用いて説明するが、光ピックアップ支持装置１が搬送用トレー等により搬送される際に、光ピックアップ装置８が、第１ガイド軸６に沿って自由に移動することが防止される。そして、光ピックアップ装置８が、移動時にシャーシ２等と衝突し、その衝撃により光ピックアップ装置８が破損することが防止される。
【００２９】
図３（Ａ）に示す如く、対物レンズ保護部材１０が、シャーシ２の表面側に取り付けられ、光ピックアップ装置８を覆うように配置される。対物レンズ保護部材１０は、例えば、光ピックアップ支持装置１を搬送する際に、対物レンズ９が汚れることや損傷することを防止するために用いられる。そのため、対物レンズ保護部材１０は、搬送用トレー等に収納される前にシャーシ２に取り付けられ、光ピックアップ支持装置１が、光ディスク装置等のセット製品へと組み込む前にシャーシ２から取り外される。
【００３０】
この搬送方法により、光ピックアップ支持装置１の搬送時等、光ピックアップ支持装置１がセット製品へと組み込まれるまでの間、作業員が対物レンズ９へと触れ難い状況が実現される。そして、前述したように、作業員の指等が、誤って対物レンズ９に触れ、対物レンズ９にグリースや指紋が付着することが防止され、対物レンズ９の汚れにより集光性が悪化することが防止される。また、対物レンズ保護部材１０が、少なくとも対物レンズ９上方を覆うように配置されることで、搬送時の振動等により、対物レンズ９が損傷することが防止される。その結果、対物レンズ９の汚れや損傷により集光性が悪化し、光ピックアップ装置８を含む、光ピックアップ支持装置１が不良品として取り扱われることを防止できる。
【００３１】
図３（Ｂ）に示す如く、対物レンズ保護部材１０の突起部２２〜２５が、シャーシ２の取付孔１３〜１６内に挿入され、対物レンズ保護部材１０は、シャーシ２へと固定される。具体的には、丸印３０、３１にて示すように、対物レンズ保護部材１０の突起部２２、２３は、取付孔１３、１６内の内側側面に当接するように挿入される。そして、突起部２２、２３の爪部２６、２７が、取付孔１３、１６の底部に噛み合うことで、突起部２２、２３が取付孔１３、１６から抜け出すことが防止される。図示していないが、突起部２４、２５は、取付孔１４、１５内に挿入され、対物レンズ保護部材１０の位置決めとして用いられる。
【００３２】
尚、前述したように、対物レンズ保護部材１０の幅Ｗ２（図２（Ａ）参照）と図１（Ａ）に示すシャーシ２の取付孔１３、１６間の幅とが、実質、一致する。そのため、対物レンズ保護部材１０をシャーシ２に取り付けた後には、対物レンズ保護部材１０の突起部２２、２３が、取付孔１３、１６内の内側側面に当接し、爪部２６、２７が、取付孔１３、１６の底部に噛み合う。
【００３３】
また、前述したように、対物レンズ保護部材１０は、幅Ｗ１の突出領域を有し、その突出領域の下方に光ピックアップ装置８が配置されることで、対物レンズ保護部材１０と光ピックアップ装置８との間には隙間が形成される。この構造により、光ピックアップ装置８表面から露出する対物レンズ９が、対物レンズ保護部材１０と接触することが防止され、搬送時等に、対物レンズ９が損傷することが防止される。
【００３４】
更に、対物レンズ保護部材１０が、樹脂材料により形成され、ある程度の弾性を有する構造となる。そして、対物レンズ保護部材１０をシャーシ２から取り外す際には、突出領域の両側面を内側へと摘みながら、対物レンズ保護部材１０をシャーシ２側へと押すことで、突起部２２、２３の先端側（爪部２２、２３の形成領域側）が、取付孔１３、１６内の内側側面から離れる方向へと変形する。そして、突起部２２、２３の爪部２６、２７が、取付孔１３、１６の底部から外れた後、対物レンズ保護部材１０をシャーシ２上方へと引っ張ることで、対物レンズ保護部材１０は容易にシャーシ２から取り外される。
【００３５】
図４は、光ピックアップ装置８が、第１ガイド軸６及び第２ガイド軸７に支持される状況を示す。前述した光学系素子が内蔵されたハウジング３２上面には、対物レンズ９を支持するアクチュエータ３３と、光ピックアップ装置８の入出力端子としてのコネクタ３４が固着される。光ピックアップ装置８には、ハウジング３２と一体的に成形されたガイド孔３５及びガイド溝３６が形成される。そして、ガイド孔３５には、第１ガイド軸６が挿通され、光ピックアップ装置８が、第１ガイド軸６に沿って光ディスクの径方向に移動する。また、ガイド溝３６は、例えば、Ｕ字形状に形成され、ガイド溝３６内には第２ガイド軸７が配置される。尚、ハウジング３２は、光ピックアップ支持装置１と同様に、樹脂材料を射出成形して形成される。
【００３６】
ここで、図２（Ｂ）を用いて前述したように、丸印２８にて示す領域には、光ピックアップ装置８の移動を規制する移動防止壁２９が配置される。対物レンズ保護部材１０は光ピックアップ装置８がスピンドルモータ４側の可動限界の最内周位置に配置された際にシャーシ２に取り付けられる。図示したように、対物レンズ保護部材１０が、シャーシ２に取り付けられると、移動防止壁２９の底面側の曲面形状部分３７が第１ガイド軸６と接触する。そして、図４の丸印３８にて示す領域のガイド孔３５が、移動防止壁２９と接触することで、光ピックアップ装置８が、第１ガイド軸６に沿って自由に移動することが防止される。一方、図３（Ａ）に示すように、対物レンズ保護部材１０が、シャーシ２のスピンドルモータ４側に取り付けられることで、光ピックアップ装置８の移動が、スピンドルモータ４によっても規制される。その結果、例えば、光ピックアップ支持装置１の搬送時等、光ピックアップ支持装置１が、セット製品へと組み込まれるまでの間に、光ピックアップ装置８が、第１ガイド軸６に沿って自由に移動することが規制される。そして、光ピックアップ装置８が、搬送時や落下時の衝撃によりシャーシ２等と衝突し、その衝撃により光ピックアップ装置８が破損することが防止される。
【００３７】
尚、本実施の形態では、対物レンズ保護部材１０が、スピンドルモータ４側に配置される場合について説明したが、この場合に限定するものではない。例えば、対物レンズ保護部材１０が、スピンドルモータ４と反対側の端部近傍に配置される場合でも良い。対物レンズ９上方に配置され、搬送時等に光ピックアップ装置８の動きを規制する箇所に対物レンズ保護部材１０が配置されることで、前述した効果と同様な効果が得られる。
【００３８】
また、光ピックアップ装置８のガイド孔３５が、対物レンズ保護部材１０の移動防止壁２９と接触することで、光ピックアップ装置８の動きを規制する場合について説明したが、この場合に限定するものではない。例えば、光ピックアップ装置８のハウジング３２の一部が、対物レンズ保護部材１０の移動防止壁２９と接触する場合でも良く、前述した効果と同様な効果が得られる。その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１ 光ピックアップ支持装置
２ シャーシ
４ スピンドルモータ
６ 第１ガイド軸
７ 第２ガイド軸
８ 光ピックアップ装置
９ 対物レンズ
１０ 対物レンズ保護部材
１１、１２ 支持領域
１３、１６ 取付孔
２２、２３ 突起部
２６、２７ 爪部
２９ 移動防止壁
３５ ガイド孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ピックアップ支持装置内に組み込まれる光ピックアップ装置の対物レンズを保護する光ピックアップ支持装置及びその搬送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の光ディスク装置の一実施例として、図５に示す構造が知られている。図示の如く、光ディスク駆動機構４１のメカシャーシ４２の紙面右側には、ターンテーブル４３が配置される。ターンテーブル４３は、スピンドルモータ４４のモータ軸の先端に固定される。ターンテーブル４３の紙面左側には、光ピックアップ装置４５が配置され、光ピックアップ装置４５の表面側には集光用の対物レンズ４６が配置される。そして、メカシャーシ４２には、紙面Ｘ軸方向にメインシャフト４７とサブシャフト４８が平行に配置され、光ピックアップ装置４５は、メインシャフト４７とサブシャフト４８にて支持される。光ピックアップ装置４５は、メインシャフト４７とサブシャフト４８によりガイドされ、スレッド送り機構（図示せず）によって紙面Ｘ軸方向（光ディスクの径方向）に移動する。そして、光ピックアップ装置４５の対物レンズ４６が、ターンテーブル４３に載置された光ディスク４９の最内周から最外周まで移動することで、光ディスク４９内の記録情報の読み取り等が行われる（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−６６７６７号公報（第３−４頁、第１−２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
光ディスク駆動機構４１は、例えば、ノート型のパーソナルコンピュータ等に搭載される光ディスク装置に組み込まれる。そして、光ディスク駆動機構４１に内蔵されたレーザーダイオード（以下、ＬＤと呼ぶ。）からレーザー光を出射し、対物レンズ４６を介してそのレーザー光を光ディスク４９に照射すると共に、その反射光を読み取ることで、光ディスク内の記録情報の読み取り等を行っている。
【０００５】
前述したように、通常、部品メーカーにて光ピックアップ装置４５等をメカシャーシ４２へと組み込み、光ディスク駆動機構４１を完成させた後に、光ディスク駆動機構４１は、光ディスク装置を製造販売するセットメーカーへと搬入される。そのため、部品メーカー側では、光ディスク駆動機構４１を完成させた後、その光ディスク駆動機構４１を搬送用トレーに積み込む作業が行われる。一方、セットメーカー側では、納品された搬送用トレーから光ディスク駆動機構４１を取り出し、セット製品へと組み込む作業が行われる。
【０００６】
このとき、対物レンズ４６は、光ピックアップ装置４５の表面側から露出する構造のため、梱包、搬出作業や搬入、取り出し作業中等に、作業員の指等が対物レンズ４６に触れ、対物レンズ４６に指紋やグリースが付着し、集光性が悪化することで、その光ディスク駆動機構４１がクレーム対象品となる問題がある。あるいは、対物レンズ４６の汚れの程度次第では、その光ディスク駆動機構４１が不良品として取り扱われる問題がある。特に、最近の光ピックアップ装置４５では、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｋ）規格、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｋ）規格、ＢＤ（Ｂｌｕ−ｒａｙ Ｄｉｓｋ）規格の３規格に対応し、使用される対物レンズ４６も高価となり、光ディスク駆動機構４１が不良化した場合には、コストアップに繋がるという問題がある。
【０００７】
また、前述したように、光ピックアップ装置４５は、メインシャフト４７とサブシャフト４８にて支持された状態にて搬送される。そのため、搬送用トレー自体や光ディスク駆動機構４１が落下した際には、その落下衝撃により、光ピックアップ装置４５が、メインシャフト４７間を移動し、破損するという問題がある。また、部品メーカーからセットメーカーへの輸送時においても、同様に、搬送用トレー内にて光ピックアップ装置４５が移動し、その衝撃により破損するという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した各事情に鑑みて成されたものであり、本発明の光ピックアップ支持装置では、少なくとも対向する一対の側辺に沿って支持領域が形成されたシャーシと、前記シャーシの支持領域の内側の空間部に配置され、光記録媒体の径方向へ光ピックアップ装置の移動をガイドするガイド軸と、前記光記録媒体を回転させ、前記ガイド軸の一端側の前記シャーシに配置されたスピンドルモータとを有し、前記支持領域は、前記空間部上方を覆う対物レンズ保護部材が着脱可能に取り付けられる領域として用いられ、前記支持領域には、少なくとも前記ピックアップ装置の表面側に位置する対物レンズ上方を覆うように、前記対物レンズ保護部材が取り付けられるための取付孔が形成されることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の光ピックアップ支持装置の搬送方法では、前記光ピックアップ支持装置に前記対物レンズ保護部材を取り付けた状態にて前記光ピックアップ支持装置を搬送し、前記光ピックアップ支持装置から前記対物レンズ保護部材を取り外した後、前記ピックアップ支持部材をセット製品へと組み込むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、光ピックアップ装置の対物レンズの上方が、対物レンズ保護部材により覆われることで、対物レンズが指紋やグリース等で汚れることが防止される。
【００１１】
また、本発明では、光ピックアップ装置が、スピンドルモータ近傍にて固定された状態にて搬送され、光ピックアップ装置の破損が防止される。
【００１２】
また、本発明では、光ピックアップ装置が、対物レンズ保護部材の移動防止壁及びスピンドルモータにて固定された状態にて搬送される。
【００１３】
また、本発明では、対物レンズ保護部材の持ち手部分が曲面形状に加工されることで、対物レンズ保護部材の取り扱い性が向上し、作業効率が向上される。
【００１４】
また、本発明では、対物レンズ保護部材が簡易な構造となることで、シャーシへの着脱作業が容易に行われる。
【００１５】
また、本発明では、対物レンズ保護部材を取り付けた状態にて光ピックアップ支持装置を搬送することで、対物レンズの汚れ等が防止され、また、光ピックアップ装置の破損が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態における光ピックアップ支持装置を説明する（Ａ）斜視図、（Ｂ）斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態における光ピックアップ支持装置を説明する（Ａ）斜視図、（Ｂ）斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態における光ピックアップ支持装置を説明する（Ａ）上面図、（Ｂ）断面図である。
【図４】本発明の実施の形態における光ピックアップ支持装置を説明する斜視図である。
【図５】従来の実施の形態における光ディスク装置を説明する上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明の一実施の形態である光ピックアップ支持装置及びその搬送方法について説明する。図１（Ａ）は、光ピックアップ支持装置の表面側から見た斜視図である。図１（Ｂ）は、光ピックアップ支持装置の裏面側から見た斜視図である。図２（Ａ）及び（Ｂ）は、対物レンズ保護部材の斜視図である。図３（Ａ）は、光ピックアップ支持装置の表面側から見た上面図である。図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示す光ピックアップ支持装置のＡ−Ａ線方向の断面図である。図４は、光ピックアップ支持装置の光ピックアップ装置を説明する斜視図である。
【００１８】
図１（Ａ）に示す如く、光ピックアップ支持装置１は、シャーシ２に、以下に説明する種々の構成部品が組み込まれ、構成される。そして、光ピックアップ支持装置１は、ＣＤ規格、ＤＶＤ規格、ＢＤ規格の光ディスクに対して情報を記録し、また、光ディスクから情報を再生する。
【００１９】
先ず、シャーシ２は、例えば、ポリカーボネート、変形ＰＰＥ、ＡＢＳ樹脂等の樹脂材料を射出成形し、枠体形状あるいは額縁形状に形成される。そして、シャーシ２の４つのコーナー部には、切り欠き部３が形成され、切り欠き部３を介してネジ等の締結手段により、光ディスク装置へ光ピックアップ支持装置１が、取り付けられる。尚、シャーシ２の樹脂材料としては、ガラス繊維が充填された樹脂材料が用いられる場合でも良い。
【００２０】
次に、スピンドルモータ４が、シャーシ２の長手方向（紙面Ｘ軸方向）の左側に配置され、スピンドルモータ４のモータ軸の先端にはターンテーブル５が固定される。スピンドルモータ４は、ターンテーブル５のチャッキング機構により保持された光ディスクを所定の速度にて回転させる。
【００２１】
次に、第１ガイド軸６及び第２ガイド軸７が、シャーシ２の短手方向（紙面Ｙ軸方向）の上下部に光ディスクの径方向に沿って配置され、互いに平行の位置関係となる。第１ガイド軸６及び第２ガイド軸７は、例えば、ステンレス等の金属材料から成り、丸棒状に形成される。尚、第１ガイド軸６は、主ガイド軸と称され、第２ガイド軸７は副ガイド軸と称される場合があり、ガイド軸がシャフトと称される場合もある。
【００２２】
次に、光ピックアップ装置８は、第１ガイド軸６と第２ガイド軸７によりその両側を支持され、光ディスクの径方向（紙面Ｘ軸方向）に移動可能となる。光ピックアップ装置８には、半導体レーザー素子、回折格子、ハーフミラー、コリメートレンズ、対物レンズ等の複数の光学系素子が内蔵される。そして、光ピックアップ装置８の表面側には、対物レンズ９が露出して配置される。対物レンズ９が、光ピックアップ装置８の動作に合わせて、第１ガイド軸６に沿って光ディスクの径方向へ移動する。そして、光ピックアップ装置８は、スピンドルモータ４により回転する光ディスクに対して、対物レンズ９を介してレーザー光を照射する。一方、光ピックアップ装置８は、光ディスクから反射したレーザー光を対物レンズ９を介して集光し、光ディスクから情報を読み取り、また、光ディスクへと情報を書き込む。
【００２３】
次に、シャーシ２の短手方向（紙面Ｙ軸方向）の上下端部には、対物レンズ保護部材１０が着脱する支持領域１１、１２が、一定幅にて形成される。そして、支持領域１１、１２には、スピンドルモータ４側に取付孔１３〜１６が形成され、対物レンズ保護部材１０の突起部が取付孔１３〜１６へと挿入される。詳細は後述するが、対物レンズ保護部材１０が、シャーシ２の表面側を覆うように着脱自在に取り付けられることで、光ピックアップ支持装置１を搬送する際に、対物レンズ９に指紋等が付着することが防止される。尚、図示したように、第１ガイド軸６及び第２ガイド軸７は、シャーシ２の支持領域１１、１２の内側に配置される。
【００２４】
図１（Ｂ）に示す如く、シャーシ２の支持領域１１には、スレッドモータ１７及びリードスクリュー１８が配置される。リードスクリュー１８の外周面には螺旋状のガイド溝が形成され、リードスクリュー１８の一端側がスレッドモータ１７に連結する。一方、光ピックアップ装置８の先端部に形成された係合部１９は、リードスクリュー１８のガイド溝に係合するように配置される。スレッドモータ１７は、トラッキング信号に応じて駆動することで、リードスクリュー１８のガイド溝も一定方向に回転する。そして、係合部１９には、リードスクリュー１８の回転に応じて光ピックアップ装置８が移動する外力が加わる。図示したように、リードスクリュー１８が、第１ガイド軸６と第２ガイド軸７に平行に配置されることで、前述したように、光ピックアップ装置８は、光ディスクの径方向に移動する。
【００２５】
図２（Ａ）は、対物レンズ保護部材１０の表面側からの斜視図を示す。対物レンズ保護部材１０は、光ピックアップ支持装置１と同様に、樹脂材料を射出成形して形成される。対物レンズ保護部材１０では、その幅Ｗ１の領域が突出するように、段差形状に形成される。その突出領域の幅Ｗ１は、図１（Ａ）に示すシャーシ２の空間部の幅（紙面Ｙ軸方向の幅）と、実質、一致し、突出領域の下方には光ピックアップ装置８が配置される。また、対物レンズ保護部材１０の全体の幅Ｗ２は、図１（Ａ）に示すシャーシ２の取付孔１３、１６間の幅と、実質、一致する。
【００２６】
次に、丸印２０、２１にて示すように、対物レンズ保護部材１０の表面側では、突出領域の両端部の側面が曲面形状に加工される。作業員は、搬送用トレーから光ピックアップ支持装置１を取り出し、光ディスク装置へと組み込む。そのため、作業員の指先にはグリース等が付着し滑り易い状態である。そこで、詳細は後述するが、対物レンズ保護部材１０の突出領域の側面が、その内側へと湾曲する曲面形状となることで、作業員も摘み易く、滑り難い状況となり、シャーシ２から容易に対物レンズ保護部材１０を取り外すことができ、作業性が向上される。更に、前述した取り外し作業が容易に行われることで、作業員の指等が、誤って対物レンズ９に触れ、対物レンズ９にグリースや指紋が付着することが防止される。尚、作業員が、光ピックアップ支持装置１へ対物レンズ保護部材１０を取り付ける際にも、同様に、その作業性が向上される。
【００２７】
図２（Ｂ）は、対物レンズ保護部材１０の裏面側からの斜視図を示す。図示したように、対物レンズ保護部材１０には、シャーシ２の支持領域１１、１２の取付孔１３〜１６（図１（Ａ）参照）に対応した領域に突起部２２〜２５が配置される。突起部２２、２３は、例えば、取付孔１３、１６に対応し、その形状は板状体となり、その板状体の内側面には、その先端側から中央側へと段々と厚くなる爪部２６、２７が形成される。また、突起部２４、２５は、例えば、取付孔１４、１５に対応し、その形状は丸棒状となる。そして、対物レンズ保護部材１０が、シャーシ２に取り付けられた際には、突起部２２〜２５が、取付孔１３〜１６内へと挿入される。
【００２８】
次に、丸印２８にて示すように、対物レンズ保護部材１０の側面には、移動防止壁２９が配置される。詳細は図４を用いて説明するが、光ピックアップ支持装置１が搬送用トレー等により搬送される際に、光ピックアップ装置８が、第１ガイド軸６に沿って自由に移動することが防止される。そして、光ピックアップ装置８が、移動時にシャーシ２等と衝突し、その衝撃により光ピックアップ装置８が破損することが防止される。
【００２９】
図３（Ａ）に示す如く、対物レンズ保護部材１０が、シャーシ２の表面側に取り付けられ、光ピックアップ装置８を覆うように配置される。対物レンズ保護部材１０は、例えば、光ピックアップ支持装置１を搬送する際に、対物レンズ９が汚れることや損傷することを防止するために用いられる。そのため、対物レンズ保護部材１０は、搬送用トレー等に収納される前にシャーシ２に取り付けられ、光ピックアップ支持装置１が、光ディスク装置等のセット製品へと組み込む前にシャーシ２から取り外される。
【００３０】
この搬送方法により、光ピックアップ支持装置１の搬送時等、光ピックアップ支持装置１がセット製品へと組み込まれるまでの間、作業員が対物レンズ９へと触れ難い状況が実現される。そして、前述したように、作業員の指等が、誤って対物レンズ９に触れ、対物レンズ９にグリースや指紋が付着することが防止され、対物レンズ９の汚れにより集光性が悪化することが防止される。また、対物レンズ保護部材１０が、少なくとも対物レンズ９上方を覆うように配置されることで、搬送時の振動等により、対物レンズ９が損傷することが防止される。その結果、対物レンズ９の汚れや損傷により集光性が悪化し、光ピックアップ装置８を含む、光ピックアップ支持装置１が不良品として取り扱われることを防止できる。
【００３１】
図３（Ｂ）に示す如く、対物レンズ保護部材１０の突起部２２〜２５が、シャーシ２の取付孔１３〜１６内に挿入され、対物レンズ保護部材１０は、シャーシ２へと固定される。具体的には、丸印３０、３１にて示すように、対物レンズ保護部材１０の突起部２２、２３は、取付孔１３、１６内の内側側面に当接するように挿入される。そして、突起部２２、２３の爪部２６、２７が、取付孔１３、１６の底部に噛み合うことで、突起部２２、２３が取付孔１３、１６から抜け出すことが防止される。図示していないが、突起部２４、２５は、取付孔１４、１５内に挿入され、対物レンズ保護部材１０の位置決めとして用いられる。
【００３２】
尚、前述したように、対物レンズ保護部材１０の幅Ｗ２（図２（Ａ）参照）と図１（Ａ）に示すシャーシ２の取付孔１３、１６間の幅とが、実質、一致する。そのため、対物レンズ保護部材１０をシャーシ２に取り付けた後には、対物レンズ保護部材１０の突起部２２、２３が、取付孔１３、１６内の内側側面に当接し、爪部２６、２７が、取付孔１３、１６の底部に噛み合う。
【００３３】
また、前述したように、対物レンズ保護部材１０は、幅Ｗ１の突出領域を有し、その突出領域の下方に光ピックアップ装置８が配置されることで、対物レンズ保護部材１０と光ピックアップ装置８との間には隙間が形成される。この構造により、光ピックアップ装置８表面から露出する対物レンズ９が、対物レンズ保護部材１０と接触することが防止され、搬送時等に、対物レンズ９が損傷することが防止される。
【００３４】
更に、対物レンズ保護部材１０が、樹脂材料により形成され、ある程度の弾性を有する構造となる。そして、対物レンズ保護部材１０をシャーシ２から取り外す際には、突出領域の両側面を内側へと摘みながら、対物レンズ保護部材１０をシャーシ２側へと押すことで、突起部２２、２３の先端側（爪部２２、２３の形成領域側）が、取付孔１３、１６内の内側側面から離れる方向へと変形する。そして、突起部２２、２３の爪部２６、２７が、取付孔１３、１６の底部から外れた後、対物レンズ保護部材１０をシャーシ２上方へと引っ張ることで、対物レンズ保護部材１０は容易にシャーシ２から取り外される。
【００３５】
図４は、光ピックアップ装置８が、第１ガイド軸６及び第２ガイド軸７に支持される状況を示す。前述した光学系素子が内蔵されたハウジング３２上面には、対物レンズ９を支持するアクチュエータ３３と、光ピックアップ装置８の入出力端子としてのコネクタ３４が固着される。光ピックアップ装置８には、ハウジング３２と一体的に成形されたガイド孔３５及びガイド溝３６が形成される。そして、ガイド孔３５には、第１ガイド軸６が挿通され、光ピックアップ装置８が、第１ガイド軸６に沿って光ディスクの径方向に移動する。また、ガイド溝３６は、例えば、Ｕ字形状に形成され、ガイド溝３６内には第２ガイド軸７が配置される。尚、ハウジング３２は、光ピックアップ支持装置１と同様に、樹脂材料を射出成形して形成される。
【００３６】
ここで、図２（Ｂ）を用いて前述したように、丸印２８にて示す領域には、光ピックアップ装置８の移動を規制する移動防止壁２９が配置される。対物レンズ保護部材１０は光ピックアップ装置８がスピンドルモータ４側の可動限界の最内周位置に配置された際にシャーシ２に取り付けられる。図示したように、対物レンズ保護部材１０が、シャーシ２に取り付けられると、移動防止壁２９の底面側の曲面形状部分３７が第１ガイド軸６と接触する。そして、図４の丸印３８にて示す領域のガイド孔３５が、移動防止壁２９と接触することで、光ピックアップ装置８が、第１ガイド軸６に沿って自由に移動することが防止される。一方、図３（Ａ）に示すように、対物レンズ保護部材１０が、シャーシ２のスピンドルモータ４側に取り付けられることで、光ピックアップ装置８の移動が、スピンドルモータ４によっても規制される。その結果、例えば、光ピックアップ支持装置１の搬送時等、光ピックアップ支持装置１が、セット製品へと組み込まれるまでの間に、光ピックアップ装置８が、第１ガイド軸６に沿って自由に移動することが規制される。そして、光ピックアップ装置８が、搬送時や落下時の衝撃によりシャーシ２等と衝突し、その衝撃により光ピックアップ装置８が破損することが防止される。
【００３７】
尚、本実施の形態では、対物レンズ保護部材１０が、スピンドルモータ４側に配置される場合について説明したが、この場合に限定するものではない。例えば、対物レンズ保護部材１０が、スピンドルモータ４と反対側の端部近傍に配置される場合でも良い。対物レンズ９上方に配置され、搬送時等に光ピックアップ装置８の動きを規制する箇所に対物レンズ保護部材１０が配置されることで、前述した効果と同様な効果が得られる。
【００３８】
また、光ピックアップ装置８のガイド孔３５が、対物レンズ保護部材１０の移動防止壁２９と接触することで、光ピックアップ装置８の動きを規制する場合について説明したが、この場合に限定するものではない。例えば、光ピックアップ装置８のハウジング３２の一部が、対物レンズ保護部材１０の移動防止壁２９と接触する場合でも良く、前述した効果と同様な効果が得られる。その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１ 光ピックアップ支持装置
２ シャーシ
４ スピンドルモータ
６ 第１ガイド軸
７ 第２ガイド軸
８ 光ピックアップ装置
９ 対物レンズ
１０ 対物レンズ保護部材
１１、１２ 支持領域
１３、１６ 取付孔
２２、２３ 突起部
２６、２７ 爪部
２９ 移動防止壁
３５ ガイド孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも対向する一対の側辺に沿って支持領域が形成されたシャーシと、
前記シャーシの支持領域の内側の空間部に配置され、光記録媒体の径方向へ光ピックアップ装置の移動をガイドするガイド軸と、
前記光記録媒体を回転させ、前記ガイド軸の一端側の前記シャーシに配置されたスピンドルモータとを有し、
前記支持領域は、前記空間部上方を覆う対物レンズ保護部材が着脱可能に取り付けられる領域として用いられ、
前記支持領域には、少なくとも前記ピックアップ装置の表面側に位置する対物レンズ上方を覆うように、前記対物レンズ保護部材が取り付けられるための取付孔が形成されることを特徴とする光ピックアップ支持装置。
【請求項２】
前記光ピックアップ装置が、前記スピンドルモータ側の可動限界位置にて前記対物レンズ保護部材にて固定されるように、前記取付孔が、前記スピンドルモータ近傍の前記支持領域に配置されることを特徴とする請求項１に記載の光ピックアップ支持装置。
【請求項３】
前記対物レンズ保護部材には、前記光ピックアップ装置の移動を規制する移動防止壁が配置され、
前記対物レンズ保護部材は、前記移動防止壁が前記ガイド軸上方に配置されるように前記シャーシに取り付けられることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光ピックアップ支持装置。
【請求項４】
前記対物レンズ保護部材は、少なくとも前記対物レンズ上方を覆う領域が突出して形成され、前記突出領域の両端部の側面は、前記突出領域側へと湾曲する曲面形状となることを特徴とする請求項３に記載の光ピックアップ支持装置。
【請求項５】
前記対物レンズ保護部材には、前記取付孔に挿入される突起部が形成され、前記突起部の内側面には爪部が形成され、前記爪部が、前記取付孔の底面と噛み合うことで、前記対物レンズ保護部材が前記シャーシに固定されることを特徴とする請求項４に記載の光ピックアップ支持装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の前記光ピックアップ支持装置に前記対物レンズ保護部材を取り付けた状態にて前記光ピックアップ支持装置を搬送し、前記光ピックアップ支持装置から前記対物レンズ保護部材を取り外した後、前記ピックアップ支持部材をセット製品へと組み込むことを特徴とする光ピックアップ支持装置の搬送方法。
【請求項１】
少なくとも対向する一対の側辺に沿って支持領域が形成されたシャーシと、
前記シャーシの支持領域の内側の空間部に配置され、光記録媒体の径方向へ光ピックアップ装置の移動をガイドするガイド軸と、
前記光記録媒体を回転させ、前記ガイド軸の一端側の前記シャーシに配置されたスピンドルモータとを有し、
前記支持領域は、前記空間部上方を覆う対物レンズ保護部材が着脱可能に取り付けられる領域として用いられ、
前記支持領域には、少なくとも前記ピックアップ装置の表面側に位置する対物レンズ上方を覆うように、前記対物レンズ保護部材が取り付けられるための取付孔が形成されることを特徴とする光ピックアップ支持装置。
【請求項２】
前記光ピックアップ装置が、前記スピンドルモータ側の可動限界位置にて前記対物レンズ保護部材にて固定されるように、前記取付孔が、前記スピンドルモータ近傍の前記支持領域に配置されることを特徴とする請求項１に記載の光ピックアップ支持装置。
【請求項３】
前記対物レンズ保護部材には、前記光ピックアップ装置の移動を規制する移動防止壁が配置され、
前記対物レンズ保護部材は、前記移動防止壁が前記ガイド軸上方に配置されるように前記シャーシに取り付けられることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光ピックアップ支持装置。
【請求項４】
前記対物レンズ保護部材は、少なくとも前記対物レンズ上方を覆う領域が突出して形成され、前記突出領域の両端部の側面は、前記突出領域側へと湾曲する曲面形状となることを特徴とする請求項３に記載の光ピックアップ支持装置。
【請求項５】
前記対物レンズ保護部材には、前記取付孔に挿入される突起部が形成され、前記突起部の内側面には爪部が形成され、前記爪部が、前記取付孔の底面と噛み合うことで、前記対物レンズ保護部材が前記シャーシに固定されることを特徴とする請求項４に記載の光ピックアップ支持装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の前記光ピックアップ支持装置に前記対物レンズ保護部材を取り付けた状態にて前記光ピックアップ支持装置を搬送し、前記光ピックアップ支持装置から前記対物レンズ保護部材を取り外した後、前記ピックアップ支持部材をセット製品へと組み込むことを特徴とする光ピックアップ支持装置の搬送方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−２４８９５５（Ｐ２０１１−２４８９５５Ａ）
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１９９９１（Ｐ２０１０−１１９９９１）
【出願日】平成２２年５月２６日（２０１０．５．２６）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月２６日（２０１０．５．２６）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
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