全果圧縮型搾汁装置及び果実の搾汁方法
【課題】果実の連続搾汁処理において、圧縮面の表面処理に拘わらず十分な果汁効率を有した圧縮型搾汁装置及び果実の搾汁方法を提供する。
【解決手段】果実の流れ方向Ｆと異なる両側方向から対向圧縮して搾汁する圧縮手段と、圧縮手段によって圧縮搾汁された果汁を回収する回収手段と、搾汁後の果実の皮等を排出する排出手段とを具備する。圧縮手段は、一側方及び他側方へ交互に湾曲する一対の対向面３Ｆによって連続形成された湾曲圧縮空間３Ｓを形成し、この湾曲圧縮空間３Ｓ内に前記流れ方向に沿って果実を送り込むことで圧縮搾汁する。
【解決手段】果実の流れ方向Ｆと異なる両側方向から対向圧縮して搾汁する圧縮手段と、圧縮手段によって圧縮搾汁された果汁を回収する回収手段と、搾汁後の果実の皮等を排出する排出手段とを具備する。圧縮手段は、一側方及び他側方へ交互に湾曲する一対の対向面３Ｆによって連続形成された湾曲圧縮空間３Ｓを形成し、この湾曲圧縮空間３Ｓ内に前記流れ方向に沿って果実を送り込むことで圧縮搾汁する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は柑橘果実をはじめとする果実の果汁を搾出する全果圧縮型搾汁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、果実の搾汁装置として、インライン搾汁機に代表されるチューブによる吸い取り式の装置、ブラウン搾汁機に代表される２分割後圧縮搾汁する方式の装置、チョッパーパルパー搾汁機のような皮剥き後搾汁される方式の装置、ベルト搾汁機、キャタピラ搾汁機に代表される全果圧縮型搾汁装置などが挙げられる。このうち従来の搾汁装置として、柑橘果実の全果圧縮型搾汁装置における果実と直接接触する圧縮部材に、グリップ力（摩擦係数）を向上させる加工を施し、或は摩擦係数が高い材質を使用することで、搾汁効率を向上した全果圧縮型搾汁装置が開示される。これは例えば、柑橘果実の全果圧縮型搾汁装置において、果実を圧縮する部材の静摩擦係数が０．５５以上であることを特徴とするものである、とされる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−０７２９９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来の装置は、平板状の圧縮部材の表面処理を行なっているのみであるため、必ずしも十分な果汁効率を有するものとはいえなかった。特に連続処理を行なう場合、果汁の搾汁率１％の相違が果汁生産量に大きく関わるものである。また圧縮面の表面処理は、果実等の圧縮対象物との接触摩擦力を調整するため、対象物の表面状態に応じて適宜変更する必要あるため、圧縮面の表面処理に拘わらず十分な搾汁効率を確保することが求められている。
【０００５】
そこで本発明は、果実の連続搾汁処理において、送り方向に所定形状の圧縮空間を形成し、この圧縮空間内に果実等の対象物を送り込んで圧縮することで、圧縮面の表面処理に拘わらず十分な搾汁効率を有した圧縮型搾汁装置及び果実の搾汁方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決すべく本発明では下記（１）〜（５）の手段を講じている。
【０００７】
（１）本発明の圧縮型搾汁装置は、
投入口１Ｈから投入された果実Ｏを所定の流れ方向Ｆへ運搬する運搬手段と、投入された果実の表面に搾汁のための切込みを入れる切込み手段２と、前記運搬手段による運搬において、流れ方向Ｆと異なる果実Ｏの両側方向から対向圧縮して搾汁する圧縮手段と、圧縮手段によって圧縮搾汁された果汁を回収する回収手段４と、搾汁後の果実の皮を排出する排出手段５とを具備する圧縮型搾汁装置であって、
前記圧縮手段は、一側方及び他側方へ交互に湾曲する一対の対向面３Ｆによって連続形成された湾曲圧縮空間３Ｓを形成し、この湾曲圧縮空間３Ｓ内に前記流れ方向Ｆに沿って果実Ｏを送り込むことで圧縮搾汁することを特徴とする。
【０００８】
一側方及び他側方へ交互に連続湾曲した湾曲圧縮空間３Ｓ内で搾汁することで、果実を一側方側への搾り形状と他側方側への搾り形状に繰り返し圧縮変形させながら搾ることとなる。この繰り返しの圧縮変形によって、搾汁効率を飛躍的に向上させることができる。
【０００９】
（２）上記圧縮型搾汁装置において、圧縮手段の一対の対向面３Ｆは、運搬手段の流れ方向Ｆを中心とした第一側方Ｓ１及び第一側方と離反（相反）する第二側方Ｓ２へ交互に湾曲変移してなり、流れ方向軸Ａを基準とした第一側方Ｓ１への各湾曲変移量と第二側方Ｓ２への各湾曲変移量とが、圧縮手段を作用させる流れ方向Ｆの全域において略同一であることが好ましい。
【００１０】
流れ方向軸Ａと直交する一側方とその相反方向（他側方）への変移の量が、流れ方向Ｆの全域において略同一であると、果実の投入位置と皮の排出位置との最終的なズレが抑えられ、果実の運搬中の偏りを防いでより確実な連続処理が可能となる。なお後述の実施例では流れ方向軸Ａを中心として水平方向右側を第一側方Ｓ１、水平方向左側を第二側方Ｓ２としているが、第一側方、第二側方は流れ方向軸Ａと直交しかつ互いに相反する２方向であれば良く、例えば斜め両側方或いは上下方向を第一側方、第二側方としてもよい。
【００１１】
さらに各方向への湾曲偏移量の、流れ方向Ｆの圧縮手段全域における累積値が均等であれば、流れ方向全体で各方への均等な搾り外力を加えた効率的な搾汁が可能となる。
【００１２】
（３）上記圧縮型搾汁装置において、前記圧縮手段の対向面は、運搬手段の流れ方向を中心とした第一側方及びこの第一側方と相反する第二側方への湾曲と、運搬手段の流れ方向を中心として前記第一、第二側方と異なる第三側方及びこの第三側方と相反する第四側方への湾曲と、を組み合せた二次方向に立体湾曲してなり、対向面による湾曲圧縮空間によって、果実に捩れ方向の圧縮力を加えることが好ましい。
【００１３】
第一、第二側方と、第三、第四側方とからなる異なる２組の側方に立体湾曲することで、果実の搾汁効率を飛躍的に向上させることができる。特にこの湾曲方向を、流れ方向軸を中心とする捩じれ方向に順に設けることで、果実には捩じれ方向全周への均等な搾り変形力が加えられ、搾汁効率がより向上する。
【００１４】
（４）上記いずれかの圧縮型搾汁装置において、圧縮手段の対向面３Ｆは、運搬手段の流れ方向Ｆと直交し且つ前記第一側方Ｓ１、第二側方Ｓ２と異なる第三側方Ｓ３、及び、この第三側方Ｓ３と相反する第四側方Ｓ４へ交互に湾曲変移してなり、
流れ方向の全域における第三側方への各湾曲変移量の総量と、流れ方向の全域における第四側方への各湾曲変移量の総量とが略同一であることが好ましい。
【００１５】
上記流れ方向軸Ａと直交し且つ第一側方Ｓ１と異なる第三側方Ｓ３、及び、第三側方と相反する第四側方Ｓ４を相反する２組目の両側方向として規定したとき、上記第一側方Ｓ１、第二側方Ｓ２への各方向への湾曲偏移量が均等であることに加えて、第三側方Ｓ３、第四側方Ｓ４への湾曲偏移量が均等であると、運搬による最終位置ズレを抑制し、流れ方向軸Ａから大きく偏倚することのない均等な運搬と搾汁を行うことができる。なお後述の実施例では流れ方向軸Ａを中心とした鉛直方向上方を第三側方Ｓ３、鉛直方向下方を第四側方Ｓ４としている。
【００１６】
（５）上記いずれかの圧縮型搾汁装置において、圧縮手段の対向面３Ｆは、一側方及び他側方へ交互に屈曲する一対の対向面３Ｆによって、流れ方向に沿って複数の屈曲突部が断続形成された湾曲圧縮空間３Ｓを形成することが好ましい。
【００１７】
この場合、例えば運搬手段の流れ方向Ｆと直交し且つ前記第一側方Ｓ１、第二側方Ｓ２と異なる第三側方Ｓ３、及び、この第三側方Ｓ３と相反する第四側方Ｓ４へ交互に屈曲変移してなり、流れ方向の全域における第三側方への各湾曲変移量の総量と、流れ方向の全域における第四側方への各湾曲変移量の総量とが略同一であるようにすることができる。
【００１８】
（６）上記いずれかの圧縮型搾汁装置において、前記運搬手段の流れ方向又は流れ方向と直交する方向へ亘って、対向面の対向距離を大小に繰り返し可変させたものとしてもよい。対向距離を繰り返し可変させることで、圧縮力に変化を与え、総合的な搾汁効率を向上させることができる。
【００１９】
或いは、前記運搬手段の流れ方向又は流れ方向と直交する方向へ亘って、対向面の対向距離を均等に保持するものとしてもよい。運搬手段の流れ方向全体に亘って均等なままの対向距離としながら湾曲圧縮することで、偏りのない均等な搾汁を行うことが可能となり、また運搬方向の位置ずれが生じにくいものとなる。
【００２０】
（７）本発明の果実の搾汁方法は、前記いずれか記載の圧縮型搾汁装置を使用した果実の搾汁方法であって、
投入された果実の表面に搾汁のための切込みを入れる切込み工程と、運搬において、流れ方向と異なる果実の両側方向から対向圧縮して搾汁する圧縮工程と、圧縮手段によって圧縮搾汁された果汁を回収する果汁回収工程とを具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
上記手段を講じることで、果実の連続搾汁処理において、所定の連続圧縮空間内に送りこんで圧縮することにより、十分な搾汁効率を有した圧縮型搾汁装置及び果実の搾汁方法を提供するものとなった。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施例１の圧縮型搾汁装置の平面構成図。
【図２】実施例１の圧縮型搾汁装置の側面構成図。
【図３】実施例１の圧縮型搾汁装置の圧縮空間の正面構成図。
【図４】実施例１の圧縮型搾汁装置の片側のチェーン駆動部の正面構成図。
【図５】実施例１の圧縮型搾汁装置の圧縮空間の平面構成図。
【図６】実施例１の圧縮型搾汁装置の一対の圧縮プレートの拡大斜視図。
【図７】実施例２の圧縮型搾汁装置の圧縮空間の平面構成図。
【図８】実施例２の圧縮型搾汁装置の一対の圧縮プレートの拡大斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を実施するための形態例につき実施例として示す各図と共に説明する。本発明の圧縮型搾汁装置は、圧縮外力によって搾汁可能な果実（食用ないし非食用の果物又は野菜）を圧縮対象物とする。食用の圧縮対象物としては例えば、柑橘類（例えばバレンシアオレンジ、ネーブルオレンジ、ブラッドオレンジ、ジャッファ・オレンジ、ベルガモット等のオレンジ類、グレープフルーツ、オランジェロ等のグレープフルーツ類、柚子、ダイダイ、カボス、スダチ、レモン、シークヮーサー、ライム、シトロン、ブッシュカン、三宝柑等の香酸柑橘類、ナツミカン、ハッサク、ヒュウガナツ、ジャバラ、スウィーティー、デコポン等の雑柑類、イヨカン、清見、タンカン等のタンゴール類、セミノール、アグリフルーツ等のタンゼロ類、マンダリンオレンジ、ウンシュウミカン、ポンカン、タチバナ、紀州ミカン、サクラジマミカン、カラマンシー等のミカン類、その他文旦類、カラタチ類、キンカン類を含む）のほか、リンゴ、ブドウ、イチゴ状果、リンゴ、ナシ等のナシ状果、イチジク状果、バナナ、ビワ、スイカ等のウリ状果、及びブドウやパイナップルといったものが含まれる。
【００２４】
そして本発明の圧縮型搾汁装置は、基本的に、投入口１Ｈから投入された果実Ｏを所定の流れ方向Ｆへ運搬する運搬手段（１１，１２）と、投入された果実の表面に搾汁のための切込みを入れる切込み手段２と、前記運搬手段による運搬において、流れ方向Ｆと異なる果実Ｏの両側方向から対向圧縮して搾汁する圧縮手段（３１〜３５）と、圧縮手段によって圧縮搾汁された果汁を回収する回収手段４と、搾汁後の果実の皮を排出する排出手段５とを具備する（図１、図２）。以下、各構成につき詳述する。
【００２５】
（運搬手段（１１，１２））
運搬手段（１１，１２）は、一端に投入口１Ｈを有し、流れ方向Ｆ下方へ傾斜しながら流れ方向へ伸長する投入台１１と、投入台１１の両側部に立設した一対の側枠１２とによって形成された運搬枠によって、果実等の搾汁対象物Ｏを転動させながら運搬する。投入台１１の台幅、及び一対の側枠１２間距離は流れ方向に沿って幅寸法が徐々に小さくなるものとしている（図１、図２）。特に投入台１１は平面視先細り形状の先部となっており、その両側部が圧縮手段の上流側の圧縮プレート３１Ｐ対向面３Ｆによって挟まれる。
【００２６】
（圧縮手段（３１〜３５））
圧縮手段（３１〜３５）は、流れ方向軸Ａを中心とした一側方及び他側方へ交互に湾曲する一対の対向面３Ｆの間に湾曲圧縮空間３Ｓを形成し、この湾曲圧縮空間３Ｓ内に送り込んだ果実を両側から挟み込みながら前記流れ方向Ｆに果実Ｏを運搬することで圧縮搾汁する（図１、図２）。
【００２７】
実施例では流れ方向軸Ａを中心とした一側方及び他側方に一対のキャタピラ機構が設置され、各キャタピラ機構の少なくとも片側面には、複数の圧縮プレート３１Ｐが幅方向に環状に連接され、それぞれの外面が対向面として露出する。そして、一対のキャタピラ機構それぞれの圧縮プレートの対向面間に湾曲圧縮空間３Ｓが形成され、環状連接した圧縮プレート３１Ｐを連接方向に周回作動させることで、湾曲圧縮空間３Ｓの圧縮プレートが送り方向に沿って送出入される。湾曲圧縮空間内３Ｓで送出入される各圧縮プレートの対向面によって、果実を圧縮空間３Ｓ内で挟み込んで対象物を運搬しながら圧縮するものとしている（図１〜図３）。
【００２８】
圧縮プレート３１Ｐは、プレート背面のチェーン３１Ｃを介して環状に連接され、送り方向最下流位置に立設された駆動軸３２、及び、送り方向最上流位置に立設された従動軸３５を亘って周状に巻着される。具体的には複数の圧縮プレート３１Ｐは、プレート背面の上下部に固定された環状のチェーン３１Ｃを介して幅方向に連結される。また各プレート背面の中央部には、駆動軸３２、従動軸３５の各周面歯車と噛合し得る噛合機構が形成され、この噛合機構によって駆動軸３２周り、従動軸３５周りに周着保持される（図１〜図３）。
【００２９】
（バックアップローラ３３）
また圧縮プレート３１Ｐの周回軌道上には、他のキャタピラ装置の圧縮プレート３１Ｐと対向する区間において、圧縮力を付与する複数のバックアップローラ３３が流れ方向Ｆに沿って並び、それぞれが軸回転可能に立設する。各バックアップローラ３３は、湾曲圧縮空間３Ｓを形成する圧縮プレート３１Ｐ群の各背面に接して圧縮プレート３１Ｐの対向部の軌道を形成する。
【００３０】
このうち上流側のバックアップローラ３３群は流れ方向軸Ａへ徐々に近接するように斜方向に配置され、一対のキャタピラ機構によって流れ方向へ向かって互いに近接することで果実を流れ方向軸Ａ上に誘導するものとしている。
【００３１】
また下流側のバックアップローラ３３群は流れ方向軸Ａに対して並行配置され、一対のキャタピラ機構によって均等なベルト間距離（圧縮幅３Ｗ）内で果実を確実に誘導しながら圧縮搾汁するものとしている（図１、図２）。そして搾汁時に発生する対象物（果実）への圧縮力は、駆動回転可能なバックアップローラ３３に同軸固定された柱状のローラ噛合部３３Ｂに裏側から噛合されることで付与される（図３）。
【００３２】
（切込み手段２）
上流側のバックアップローラ３３群の対向面３Ｆ間には前記投入台１１の平面視先細り形状の先部が配置されており、この先部の上方には、投入台１１上の対象物（果実）に切り込みを入れる切込み手段２が吊設される。上流側のバックアップローラ３３群表面の圧縮プレート３１Ｐによって対象物を運搬しながらその軸上上部からに切り込みを入れることで、対象物を下部の適宜位置に押しつけて搾汁開始穴を幅方向略中央位置に形成し、その直後から下流側のバックアップローラ３３群表面の圧縮プレート３１Ｐによって対象物へ圧縮力を加えるものとしている。
【００３３】
切り込み手段２は具体的には、下辺に刃面を有したプレート状の切削刃が、流れ方向軸Ａ上に沿って圧縮区間の上流側近傍に吊設される。刃面を有する下辺は上流側から下流側に向かって下方傾斜しており、投入台１１上を下流側へ転動する対象物の上部から徐々に刃部が突入するものとしている。切削刃の吊設高さ及び刃面の傾斜角度、刃の枚数は対象物（果実）の大きさや硬さ等に応じて適宜調整される。なお果実の種類や状態に応じて切削刃を取り外し、切り込み手段を設けない装置構成とすることも可能である。
【００３４】
（駆動軸３２周りの駆動機構）
周着保持された圧縮プレート３１Ｐ群の周回駆動力は、モータ３Ｍから片側のチェーン軸である駆動軸３２を介して駆動力が噛合伝達される。具体的には図４に示すように、駆動軸３２の上端にはモータ３Ｍが同軸設置され、その直下及び軸下端が回転可能に軸支される。駆動軸３２の下部付近及び中央部付近には、２枚のスプロケット３１Ｈがチェーン３１Ｃの高さに合わせて外周方向に張設され、このスプロケット３１Ｈの外周端が、圧縮プレートを周連結するチェーン３１Ｃの枢支軸に噛合してチェーン３１Ｃの枢支軸を支承する。チェーン３１Ｃによって周連結された各圧縮プレートは、環状連結空間内部からスプロケット３１Ｈによって駆動しながらプレート連結方向に周回する（図４）。
【００３５】
（湾曲圧縮空間３Ｓ）
湾曲圧縮空間３Ｓは一側方及び他側方へ交互に連続湾曲する。この湾曲圧縮空間３Ｓ内で搾汁することで、果実を一側方側への搾り形状と他側方側への搾り形状に繰り返し圧縮変形させながら搾ることとなる。この繰り返しの圧縮変形によって、搾汁効率を飛躍的に向上させることができる。
【００３６】
圧縮手段の一対の対向面３Ｆは、運搬手段の流れ方向Ｆを中心とした第一側方Ｓ１及び第一側方と離反（相反）する第二側方Ｓ２へ交互に湾曲変移してなり、流れ方向軸Ａを基準とした第一側方Ｓ１への各湾曲変移量と第二側方Ｓ２への各湾曲変移量とが、圧縮手段を作用させる流れ方向Ｆの全域において略同一である。
【００３７】
流れ方向軸Ａと直交する一側方とその相反方向（他側方）への変移の量が、流れ方向Ｆの全域において略同一であると、果実の投入位置と皮の排出位置との最終的なズレが抑えられ、果実の運搬中の偏りを防いでより確実な連続処理が可能となる。実施例では流れ方向軸Ａを中心として水平方向右側を第一側方Ｓ１、水平方向左側を第二側方Ｓ２としている。
【００３８】
さらに各方向への湾曲偏移量の、流れ方向Ｆの圧縮手段全域における累積値が周方向に均等であれば、流れ方向全体で各方への均等な搾り外力を加えた効率的な搾汁が可能となる。なお圧縮区間の途中で流れ方向軸Ａからの偏移量が一部の周方向に偏った場合でも、流れ方向全体で周方向の偏移量が均等であれば、圧縮終了時すなわち排出部での対象物の位置の偏りが生じることがない。
【００３９】
圧縮手段の対向面３Ｆは、運搬手段の流れ方向Ｆと直交し且つ前記第一側方Ｓ１、第二側方Ｓ２と異なる第三側方Ｓ３、及び、この第三側方Ｓ３と相反する第四側方Ｓ４へ交互に湾曲変移してなり、流れ方向の全域における第三側方への各湾曲変移量の総量と、流れ方向の全域における第四側方への各湾曲変移量の総量とが略同一であることが好ましい。
【００４０】
上記流れ方向軸Ａと直交し且つ第一側方Ｓ１と異なる第三側方Ｓ３、及び、第三側方と相反する第四側方Ｓ４を相反する２組目の両側方向として規定したとき、上記第一側方Ｓ１、第二側方Ｓ２への各方向への湾曲偏移量が均等であることに加えて、第三側方Ｓ３、第四側方Ｓ４への湾曲偏移量が均等であると、運搬による最終位置ズレを抑制し、流れ方向軸Ａから大きく偏倚することのない均等な運搬と搾汁を行うことができる。実施例では流れ方向軸Ａを中心とした鉛直方向上方を第三側方Ｓ３、鉛直方向下方を第四側方Ｓ４としている。
【００４１】
図７，８に示す実施例３の圧縮手段の対向面は、運搬手段の流れ方向を中心とした第一側方及びこの第一側方と相反する第二側方への湾曲と、運搬手段の流れ方向を中心として前記第一、第二側方と異なる第三側方及びこの第三側方と相反する第四側方への湾曲と、を組み合せた二次方向に立体湾曲してなり、対向面による湾曲圧縮空間によって、果実に捩れ方向の圧縮力を加えるものとしている。第一、第二側方と、第三、第四側方とからなる異なる２組の側方に立体湾曲することで、果実の搾汁効率を飛躍的に向上させることができる。実施例では凸面湾曲した第一圧縮プレート３１１Ｐ１と凹面湾曲した第二圧縮プレート３１１Ｐ２とが一組となって、一対の対向圧縮面３Ｆを構成する（図８）。
【００４２】
（捩じれ方向の湾曲）
なお他の実施例としてこの湾曲方向を、流れ方向軸を中心とする捩じれ方向に順に設けたものとしてもよい。すなわち流れ方向軸Ａ上に４組の圧縮プレートの対向組が並ぶことで上流側から順に第一、第二、第三、及び第四圧縮空間が形成されるものとしたとき、それぞれの流れ方向軸Ａ周りに形成される湾曲方向が、上流側から順に周方向に廻りながら形成される。
【００４３】
例えば、流れ方向軸Ａ周りの湾曲方向が、上流から順に、右方向から右上方向を通って上方向に到る第一空間、上方向から左上方向を通って左方向に到る第二空間、左方向から左下方向を通って下方向に到る第三空間、下方向から右下方向を通って再び右方向へ到る第四空間によって捩じれ方向に形成されることで、果実には捩じれ方向全周への均等な搾り変形力が加えられ、搾汁効率がより向上する。
【００４４】
図５、図６に示す圧縮手段の対向面３Ｆは、平面視にて一側方及び他側方へ交互に屈曲する一対の対向面３Ｆによって、流れ方向に沿って複数の屈曲突部３１ＦＴ，３１ＲＴが断続形成された湾曲圧縮空間３Ｓを形成している。この場合、例えば運搬手段の流れ方向Ｆと直交し且つ前記第一側方Ｓ１、第二側方Ｓ２と異なる第三側方Ｓ３、及び、この第三側方Ｓ３と相反する第四側方Ｓ４へ交互に屈曲変移してなり、流れ方向の全域における第三側方への各湾曲変移量の総量と、流れ方向の全域における第四側方への各湾曲変移量の総量とが略同一であるようにすることができる。
【００４５】
具体的には一対の圧縮プレート３１Ｐ１，３１Ｐ２はそれぞれ傾斜偏向厚に形成され、波状の対向面が対向距離を所定の圧縮幅３Ｗに保ちながら並行配置される。このとき各対向面３Ｆ１，３Ｆ２は図６に示すように、平面視にて流れ方向軸Ａに対して傾斜した直線辺ＦＬ１、ＦＬ２を有し、正面視にて側方凸部ＦＨ２及び側方凹部ＦＨ１が上下に交互に形成された波形曲線辺を有し、かつ側断面視にてこの波形曲線片が流れ方向に沿って徐々に下方に変移してなる。
【００４６】
また直線辺ＦＬ１、ＦＬ２の端部では、各圧縮プレート３１Ｐ１，３１Ｐ２の後方角部３１ＲＴ、前方角部３１ＦＴが異なる突出角度の屈曲突部となっており、複数の圧縮プレートの組が向きを変えてベルト周着方向に沿って離間配置されることで、図５に示すように、異なる突出角度の屈曲突部によって果実皮面に突入しながら果実を圧縮搾汁することができる。このような第一屈曲突部と第二屈曲突部は果実に噛合することで、果皮から直接搾汁しながら果実を流れ方向へ確実に運搬誘導することができる。
【００４７】
上記実施例では、前記運搬手段の流れ方向又は流れ方向と直交する方向へ亘って、対向面の対向距離を一定の圧縮幅３Ｗのままに保持している。運搬手段の流れ方向全体に亘って均等なままの対向距離としながら湾曲圧縮することで、偏りのない均等な搾汁を行うことが可能となり、また運搬方向の位置ずれが生じにくいものとなる。
【００４８】
なお他の実施例として、前記運搬手段の流れ方向又は流れ方向と直交する方向へ亘って、対向面の対向距離を大小に繰り返し可変させたものとしてもよい。対向距離を繰り返し可変させることで、圧縮力に変化を与え、総合的な搾汁効率を向上させることができる。
【００４９】
（回収手段４）
回収手段４は投入台１１の下流側半部から圧縮手段の圧縮区間の下流側端部までの範囲を囲う大型の回収口と回収口から所定の平面視収集位置へ傾斜集合する傾斜収集面と、収集位置から下部に筒状に連通した筒状路とを有してなり、一対のキャタピラ機構の下部に設けられる。筒状路の下端には回収口が開閉可能に設けられ、傾斜収集面を伝って収集された搾汁を回収口４Ｈから外部に回収する（図１、図２）。回収口は平面視四隅のいずれかの位置に偏向して設けられていてもよく、複数個所が設けられていてもよい。筒状路内又は回収口には図示しない網状のフィルターが設けられ、搾りカスや果肉、種等を濾過回収する。
【００５０】
（排出手段５）
排出手段は湾曲圧縮空間３Ｓの下流側の側縁からさらに下方傾斜して設けられた排出路からなり、搾汁後の果肉や果皮を回収する（図１、図２）。
【００５１】
（本発明の果実の搾汁方法）
本発明の果実の搾汁方法は、以下の工程を順に開始し又は同時に行うこととしている。任意の装置によって達成されるが、上記の圧縮型搾汁装置を使用することが好ましい。
・投入された果実の表面に搾汁のための切込みを入れる切込み工程
・運搬において、流れ方向と異なる果実の両側方向から対向圧縮して搾汁する圧縮工程
・圧縮手段によって圧縮搾汁された果汁を回収する果汁回収工程。
【００５２】
その他本発明は上述した実施例に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、一部要素の抽出、他実施例の要素または代替物への置換、削除、或いは実施例間の構成同士の重畳的組み合わせ等、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１Ｈ 投入口
１１ 投入台
１２ 側枠
２ 切込み手段
３Ｆ 対向面
３Ｍ モータ
３Ｓ 湾曲圧縮空間
３１Ｃ チェーン
３１Ｐ 圧縮プレート
３１Ｈ スプロケット
３２ 駆動軸
３３ バックアップローラ
３５ 従動軸
回収手段４
排出手段５
Ａ 流れ方向軸
Ｆ 流れ方向
Ｏ 対象物（果実）
Ｓ１ 第一側方
Ｓ２ 第二側方
Ｓ３ 第三側方
Ｓ４ 第四側方
【技術分野】
【０００１】
本発明は柑橘果実をはじめとする果実の果汁を搾出する全果圧縮型搾汁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、果実の搾汁装置として、インライン搾汁機に代表されるチューブによる吸い取り式の装置、ブラウン搾汁機に代表される２分割後圧縮搾汁する方式の装置、チョッパーパルパー搾汁機のような皮剥き後搾汁される方式の装置、ベルト搾汁機、キャタピラ搾汁機に代表される全果圧縮型搾汁装置などが挙げられる。このうち従来の搾汁装置として、柑橘果実の全果圧縮型搾汁装置における果実と直接接触する圧縮部材に、グリップ力（摩擦係数）を向上させる加工を施し、或は摩擦係数が高い材質を使用することで、搾汁効率を向上した全果圧縮型搾汁装置が開示される。これは例えば、柑橘果実の全果圧縮型搾汁装置において、果実を圧縮する部材の静摩擦係数が０．５５以上であることを特徴とするものである、とされる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−０７２９９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来の装置は、平板状の圧縮部材の表面処理を行なっているのみであるため、必ずしも十分な果汁効率を有するものとはいえなかった。特に連続処理を行なう場合、果汁の搾汁率１％の相違が果汁生産量に大きく関わるものである。また圧縮面の表面処理は、果実等の圧縮対象物との接触摩擦力を調整するため、対象物の表面状態に応じて適宜変更する必要あるため、圧縮面の表面処理に拘わらず十分な搾汁効率を確保することが求められている。
【０００５】
そこで本発明は、果実の連続搾汁処理において、送り方向に所定形状の圧縮空間を形成し、この圧縮空間内に果実等の対象物を送り込んで圧縮することで、圧縮面の表面処理に拘わらず十分な搾汁効率を有した圧縮型搾汁装置及び果実の搾汁方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決すべく本発明では下記（１）〜（５）の手段を講じている。
【０００７】
（１）本発明の圧縮型搾汁装置は、
投入口１Ｈから投入された果実Ｏを所定の流れ方向Ｆへ運搬する運搬手段と、投入された果実の表面に搾汁のための切込みを入れる切込み手段２と、前記運搬手段による運搬において、流れ方向Ｆと異なる果実Ｏの両側方向から対向圧縮して搾汁する圧縮手段と、圧縮手段によって圧縮搾汁された果汁を回収する回収手段４と、搾汁後の果実の皮を排出する排出手段５とを具備する圧縮型搾汁装置であって、
前記圧縮手段は、一側方及び他側方へ交互に湾曲する一対の対向面３Ｆによって連続形成された湾曲圧縮空間３Ｓを形成し、この湾曲圧縮空間３Ｓ内に前記流れ方向Ｆに沿って果実Ｏを送り込むことで圧縮搾汁することを特徴とする。
【０００８】
一側方及び他側方へ交互に連続湾曲した湾曲圧縮空間３Ｓ内で搾汁することで、果実を一側方側への搾り形状と他側方側への搾り形状に繰り返し圧縮変形させながら搾ることとなる。この繰り返しの圧縮変形によって、搾汁効率を飛躍的に向上させることができる。
【０００９】
（２）上記圧縮型搾汁装置において、圧縮手段の一対の対向面３Ｆは、運搬手段の流れ方向Ｆを中心とした第一側方Ｓ１及び第一側方と離反（相反）する第二側方Ｓ２へ交互に湾曲変移してなり、流れ方向軸Ａを基準とした第一側方Ｓ１への各湾曲変移量と第二側方Ｓ２への各湾曲変移量とが、圧縮手段を作用させる流れ方向Ｆの全域において略同一であることが好ましい。
【００１０】
流れ方向軸Ａと直交する一側方とその相反方向（他側方）への変移の量が、流れ方向Ｆの全域において略同一であると、果実の投入位置と皮の排出位置との最終的なズレが抑えられ、果実の運搬中の偏りを防いでより確実な連続処理が可能となる。なお後述の実施例では流れ方向軸Ａを中心として水平方向右側を第一側方Ｓ１、水平方向左側を第二側方Ｓ２としているが、第一側方、第二側方は流れ方向軸Ａと直交しかつ互いに相反する２方向であれば良く、例えば斜め両側方或いは上下方向を第一側方、第二側方としてもよい。
【００１１】
さらに各方向への湾曲偏移量の、流れ方向Ｆの圧縮手段全域における累積値が均等であれば、流れ方向全体で各方への均等な搾り外力を加えた効率的な搾汁が可能となる。
【００１２】
（３）上記圧縮型搾汁装置において、前記圧縮手段の対向面は、運搬手段の流れ方向を中心とした第一側方及びこの第一側方と相反する第二側方への湾曲と、運搬手段の流れ方向を中心として前記第一、第二側方と異なる第三側方及びこの第三側方と相反する第四側方への湾曲と、を組み合せた二次方向に立体湾曲してなり、対向面による湾曲圧縮空間によって、果実に捩れ方向の圧縮力を加えることが好ましい。
【００１３】
第一、第二側方と、第三、第四側方とからなる異なる２組の側方に立体湾曲することで、果実の搾汁効率を飛躍的に向上させることができる。特にこの湾曲方向を、流れ方向軸を中心とする捩じれ方向に順に設けることで、果実には捩じれ方向全周への均等な搾り変形力が加えられ、搾汁効率がより向上する。
【００１４】
（４）上記いずれかの圧縮型搾汁装置において、圧縮手段の対向面３Ｆは、運搬手段の流れ方向Ｆと直交し且つ前記第一側方Ｓ１、第二側方Ｓ２と異なる第三側方Ｓ３、及び、この第三側方Ｓ３と相反する第四側方Ｓ４へ交互に湾曲変移してなり、
流れ方向の全域における第三側方への各湾曲変移量の総量と、流れ方向の全域における第四側方への各湾曲変移量の総量とが略同一であることが好ましい。
【００１５】
上記流れ方向軸Ａと直交し且つ第一側方Ｓ１と異なる第三側方Ｓ３、及び、第三側方と相反する第四側方Ｓ４を相反する２組目の両側方向として規定したとき、上記第一側方Ｓ１、第二側方Ｓ２への各方向への湾曲偏移量が均等であることに加えて、第三側方Ｓ３、第四側方Ｓ４への湾曲偏移量が均等であると、運搬による最終位置ズレを抑制し、流れ方向軸Ａから大きく偏倚することのない均等な運搬と搾汁を行うことができる。なお後述の実施例では流れ方向軸Ａを中心とした鉛直方向上方を第三側方Ｓ３、鉛直方向下方を第四側方Ｓ４としている。
【００１６】
（５）上記いずれかの圧縮型搾汁装置において、圧縮手段の対向面３Ｆは、一側方及び他側方へ交互に屈曲する一対の対向面３Ｆによって、流れ方向に沿って複数の屈曲突部が断続形成された湾曲圧縮空間３Ｓを形成することが好ましい。
【００１７】
この場合、例えば運搬手段の流れ方向Ｆと直交し且つ前記第一側方Ｓ１、第二側方Ｓ２と異なる第三側方Ｓ３、及び、この第三側方Ｓ３と相反する第四側方Ｓ４へ交互に屈曲変移してなり、流れ方向の全域における第三側方への各湾曲変移量の総量と、流れ方向の全域における第四側方への各湾曲変移量の総量とが略同一であるようにすることができる。
【００１８】
（６）上記いずれかの圧縮型搾汁装置において、前記運搬手段の流れ方向又は流れ方向と直交する方向へ亘って、対向面の対向距離を大小に繰り返し可変させたものとしてもよい。対向距離を繰り返し可変させることで、圧縮力に変化を与え、総合的な搾汁効率を向上させることができる。
【００１９】
或いは、前記運搬手段の流れ方向又は流れ方向と直交する方向へ亘って、対向面の対向距離を均等に保持するものとしてもよい。運搬手段の流れ方向全体に亘って均等なままの対向距離としながら湾曲圧縮することで、偏りのない均等な搾汁を行うことが可能となり、また運搬方向の位置ずれが生じにくいものとなる。
【００２０】
（７）本発明の果実の搾汁方法は、前記いずれか記載の圧縮型搾汁装置を使用した果実の搾汁方法であって、
投入された果実の表面に搾汁のための切込みを入れる切込み工程と、運搬において、流れ方向と異なる果実の両側方向から対向圧縮して搾汁する圧縮工程と、圧縮手段によって圧縮搾汁された果汁を回収する果汁回収工程とを具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
上記手段を講じることで、果実の連続搾汁処理において、所定の連続圧縮空間内に送りこんで圧縮することにより、十分な搾汁効率を有した圧縮型搾汁装置及び果実の搾汁方法を提供するものとなった。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施例１の圧縮型搾汁装置の平面構成図。
【図２】実施例１の圧縮型搾汁装置の側面構成図。
【図３】実施例１の圧縮型搾汁装置の圧縮空間の正面構成図。
【図４】実施例１の圧縮型搾汁装置の片側のチェーン駆動部の正面構成図。
【図５】実施例１の圧縮型搾汁装置の圧縮空間の平面構成図。
【図６】実施例１の圧縮型搾汁装置の一対の圧縮プレートの拡大斜視図。
【図７】実施例２の圧縮型搾汁装置の圧縮空間の平面構成図。
【図８】実施例２の圧縮型搾汁装置の一対の圧縮プレートの拡大斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を実施するための形態例につき実施例として示す各図と共に説明する。本発明の圧縮型搾汁装置は、圧縮外力によって搾汁可能な果実（食用ないし非食用の果物又は野菜）を圧縮対象物とする。食用の圧縮対象物としては例えば、柑橘類（例えばバレンシアオレンジ、ネーブルオレンジ、ブラッドオレンジ、ジャッファ・オレンジ、ベルガモット等のオレンジ類、グレープフルーツ、オランジェロ等のグレープフルーツ類、柚子、ダイダイ、カボス、スダチ、レモン、シークヮーサー、ライム、シトロン、ブッシュカン、三宝柑等の香酸柑橘類、ナツミカン、ハッサク、ヒュウガナツ、ジャバラ、スウィーティー、デコポン等の雑柑類、イヨカン、清見、タンカン等のタンゴール類、セミノール、アグリフルーツ等のタンゼロ類、マンダリンオレンジ、ウンシュウミカン、ポンカン、タチバナ、紀州ミカン、サクラジマミカン、カラマンシー等のミカン類、その他文旦類、カラタチ類、キンカン類を含む）のほか、リンゴ、ブドウ、イチゴ状果、リンゴ、ナシ等のナシ状果、イチジク状果、バナナ、ビワ、スイカ等のウリ状果、及びブドウやパイナップルといったものが含まれる。
【００２４】
そして本発明の圧縮型搾汁装置は、基本的に、投入口１Ｈから投入された果実Ｏを所定の流れ方向Ｆへ運搬する運搬手段（１１，１２）と、投入された果実の表面に搾汁のための切込みを入れる切込み手段２と、前記運搬手段による運搬において、流れ方向Ｆと異なる果実Ｏの両側方向から対向圧縮して搾汁する圧縮手段（３１〜３５）と、圧縮手段によって圧縮搾汁された果汁を回収する回収手段４と、搾汁後の果実の皮を排出する排出手段５とを具備する（図１、図２）。以下、各構成につき詳述する。
【００２５】
（運搬手段（１１，１２））
運搬手段（１１，１２）は、一端に投入口１Ｈを有し、流れ方向Ｆ下方へ傾斜しながら流れ方向へ伸長する投入台１１と、投入台１１の両側部に立設した一対の側枠１２とによって形成された運搬枠によって、果実等の搾汁対象物Ｏを転動させながら運搬する。投入台１１の台幅、及び一対の側枠１２間距離は流れ方向に沿って幅寸法が徐々に小さくなるものとしている（図１、図２）。特に投入台１１は平面視先細り形状の先部となっており、その両側部が圧縮手段の上流側の圧縮プレート３１Ｐ対向面３Ｆによって挟まれる。
【００２６】
（圧縮手段（３１〜３５））
圧縮手段（３１〜３５）は、流れ方向軸Ａを中心とした一側方及び他側方へ交互に湾曲する一対の対向面３Ｆの間に湾曲圧縮空間３Ｓを形成し、この湾曲圧縮空間３Ｓ内に送り込んだ果実を両側から挟み込みながら前記流れ方向Ｆに果実Ｏを運搬することで圧縮搾汁する（図１、図２）。
【００２７】
実施例では流れ方向軸Ａを中心とした一側方及び他側方に一対のキャタピラ機構が設置され、各キャタピラ機構の少なくとも片側面には、複数の圧縮プレート３１Ｐが幅方向に環状に連接され、それぞれの外面が対向面として露出する。そして、一対のキャタピラ機構それぞれの圧縮プレートの対向面間に湾曲圧縮空間３Ｓが形成され、環状連接した圧縮プレート３１Ｐを連接方向に周回作動させることで、湾曲圧縮空間３Ｓの圧縮プレートが送り方向に沿って送出入される。湾曲圧縮空間内３Ｓで送出入される各圧縮プレートの対向面によって、果実を圧縮空間３Ｓ内で挟み込んで対象物を運搬しながら圧縮するものとしている（図１〜図３）。
【００２８】
圧縮プレート３１Ｐは、プレート背面のチェーン３１Ｃを介して環状に連接され、送り方向最下流位置に立設された駆動軸３２、及び、送り方向最上流位置に立設された従動軸３５を亘って周状に巻着される。具体的には複数の圧縮プレート３１Ｐは、プレート背面の上下部に固定された環状のチェーン３１Ｃを介して幅方向に連結される。また各プレート背面の中央部には、駆動軸３２、従動軸３５の各周面歯車と噛合し得る噛合機構が形成され、この噛合機構によって駆動軸３２周り、従動軸３５周りに周着保持される（図１〜図３）。
【００２９】
（バックアップローラ３３）
また圧縮プレート３１Ｐの周回軌道上には、他のキャタピラ装置の圧縮プレート３１Ｐと対向する区間において、圧縮力を付与する複数のバックアップローラ３３が流れ方向Ｆに沿って並び、それぞれが軸回転可能に立設する。各バックアップローラ３３は、湾曲圧縮空間３Ｓを形成する圧縮プレート３１Ｐ群の各背面に接して圧縮プレート３１Ｐの対向部の軌道を形成する。
【００３０】
このうち上流側のバックアップローラ３３群は流れ方向軸Ａへ徐々に近接するように斜方向に配置され、一対のキャタピラ機構によって流れ方向へ向かって互いに近接することで果実を流れ方向軸Ａ上に誘導するものとしている。
【００３１】
また下流側のバックアップローラ３３群は流れ方向軸Ａに対して並行配置され、一対のキャタピラ機構によって均等なベルト間距離（圧縮幅３Ｗ）内で果実を確実に誘導しながら圧縮搾汁するものとしている（図１、図２）。そして搾汁時に発生する対象物（果実）への圧縮力は、駆動回転可能なバックアップローラ３３に同軸固定された柱状のローラ噛合部３３Ｂに裏側から噛合されることで付与される（図３）。
【００３２】
（切込み手段２）
上流側のバックアップローラ３３群の対向面３Ｆ間には前記投入台１１の平面視先細り形状の先部が配置されており、この先部の上方には、投入台１１上の対象物（果実）に切り込みを入れる切込み手段２が吊設される。上流側のバックアップローラ３３群表面の圧縮プレート３１Ｐによって対象物を運搬しながらその軸上上部からに切り込みを入れることで、対象物を下部の適宜位置に押しつけて搾汁開始穴を幅方向略中央位置に形成し、その直後から下流側のバックアップローラ３３群表面の圧縮プレート３１Ｐによって対象物へ圧縮力を加えるものとしている。
【００３３】
切り込み手段２は具体的には、下辺に刃面を有したプレート状の切削刃が、流れ方向軸Ａ上に沿って圧縮区間の上流側近傍に吊設される。刃面を有する下辺は上流側から下流側に向かって下方傾斜しており、投入台１１上を下流側へ転動する対象物の上部から徐々に刃部が突入するものとしている。切削刃の吊設高さ及び刃面の傾斜角度、刃の枚数は対象物（果実）の大きさや硬さ等に応じて適宜調整される。なお果実の種類や状態に応じて切削刃を取り外し、切り込み手段を設けない装置構成とすることも可能である。
【００３４】
（駆動軸３２周りの駆動機構）
周着保持された圧縮プレート３１Ｐ群の周回駆動力は、モータ３Ｍから片側のチェーン軸である駆動軸３２を介して駆動力が噛合伝達される。具体的には図４に示すように、駆動軸３２の上端にはモータ３Ｍが同軸設置され、その直下及び軸下端が回転可能に軸支される。駆動軸３２の下部付近及び中央部付近には、２枚のスプロケット３１Ｈがチェーン３１Ｃの高さに合わせて外周方向に張設され、このスプロケット３１Ｈの外周端が、圧縮プレートを周連結するチェーン３１Ｃの枢支軸に噛合してチェーン３１Ｃの枢支軸を支承する。チェーン３１Ｃによって周連結された各圧縮プレートは、環状連結空間内部からスプロケット３１Ｈによって駆動しながらプレート連結方向に周回する（図４）。
【００３５】
（湾曲圧縮空間３Ｓ）
湾曲圧縮空間３Ｓは一側方及び他側方へ交互に連続湾曲する。この湾曲圧縮空間３Ｓ内で搾汁することで、果実を一側方側への搾り形状と他側方側への搾り形状に繰り返し圧縮変形させながら搾ることとなる。この繰り返しの圧縮変形によって、搾汁効率を飛躍的に向上させることができる。
【００３６】
圧縮手段の一対の対向面３Ｆは、運搬手段の流れ方向Ｆを中心とした第一側方Ｓ１及び第一側方と離反（相反）する第二側方Ｓ２へ交互に湾曲変移してなり、流れ方向軸Ａを基準とした第一側方Ｓ１への各湾曲変移量と第二側方Ｓ２への各湾曲変移量とが、圧縮手段を作用させる流れ方向Ｆの全域において略同一である。
【００３７】
流れ方向軸Ａと直交する一側方とその相反方向（他側方）への変移の量が、流れ方向Ｆの全域において略同一であると、果実の投入位置と皮の排出位置との最終的なズレが抑えられ、果実の運搬中の偏りを防いでより確実な連続処理が可能となる。実施例では流れ方向軸Ａを中心として水平方向右側を第一側方Ｓ１、水平方向左側を第二側方Ｓ２としている。
【００３８】
さらに各方向への湾曲偏移量の、流れ方向Ｆの圧縮手段全域における累積値が周方向に均等であれば、流れ方向全体で各方への均等な搾り外力を加えた効率的な搾汁が可能となる。なお圧縮区間の途中で流れ方向軸Ａからの偏移量が一部の周方向に偏った場合でも、流れ方向全体で周方向の偏移量が均等であれば、圧縮終了時すなわち排出部での対象物の位置の偏りが生じることがない。
【００３９】
圧縮手段の対向面３Ｆは、運搬手段の流れ方向Ｆと直交し且つ前記第一側方Ｓ１、第二側方Ｓ２と異なる第三側方Ｓ３、及び、この第三側方Ｓ３と相反する第四側方Ｓ４へ交互に湾曲変移してなり、流れ方向の全域における第三側方への各湾曲変移量の総量と、流れ方向の全域における第四側方への各湾曲変移量の総量とが略同一であることが好ましい。
【００４０】
上記流れ方向軸Ａと直交し且つ第一側方Ｓ１と異なる第三側方Ｓ３、及び、第三側方と相反する第四側方Ｓ４を相反する２組目の両側方向として規定したとき、上記第一側方Ｓ１、第二側方Ｓ２への各方向への湾曲偏移量が均等であることに加えて、第三側方Ｓ３、第四側方Ｓ４への湾曲偏移量が均等であると、運搬による最終位置ズレを抑制し、流れ方向軸Ａから大きく偏倚することのない均等な運搬と搾汁を行うことができる。実施例では流れ方向軸Ａを中心とした鉛直方向上方を第三側方Ｓ３、鉛直方向下方を第四側方Ｓ４としている。
【００４１】
図７，８に示す実施例３の圧縮手段の対向面は、運搬手段の流れ方向を中心とした第一側方及びこの第一側方と相反する第二側方への湾曲と、運搬手段の流れ方向を中心として前記第一、第二側方と異なる第三側方及びこの第三側方と相反する第四側方への湾曲と、を組み合せた二次方向に立体湾曲してなり、対向面による湾曲圧縮空間によって、果実に捩れ方向の圧縮力を加えるものとしている。第一、第二側方と、第三、第四側方とからなる異なる２組の側方に立体湾曲することで、果実の搾汁効率を飛躍的に向上させることができる。実施例では凸面湾曲した第一圧縮プレート３１１Ｐ１と凹面湾曲した第二圧縮プレート３１１Ｐ２とが一組となって、一対の対向圧縮面３Ｆを構成する（図８）。
【００４２】
（捩じれ方向の湾曲）
なお他の実施例としてこの湾曲方向を、流れ方向軸を中心とする捩じれ方向に順に設けたものとしてもよい。すなわち流れ方向軸Ａ上に４組の圧縮プレートの対向組が並ぶことで上流側から順に第一、第二、第三、及び第四圧縮空間が形成されるものとしたとき、それぞれの流れ方向軸Ａ周りに形成される湾曲方向が、上流側から順に周方向に廻りながら形成される。
【００４３】
例えば、流れ方向軸Ａ周りの湾曲方向が、上流から順に、右方向から右上方向を通って上方向に到る第一空間、上方向から左上方向を通って左方向に到る第二空間、左方向から左下方向を通って下方向に到る第三空間、下方向から右下方向を通って再び右方向へ到る第四空間によって捩じれ方向に形成されることで、果実には捩じれ方向全周への均等な搾り変形力が加えられ、搾汁効率がより向上する。
【００４４】
図５、図６に示す圧縮手段の対向面３Ｆは、平面視にて一側方及び他側方へ交互に屈曲する一対の対向面３Ｆによって、流れ方向に沿って複数の屈曲突部３１ＦＴ，３１ＲＴが断続形成された湾曲圧縮空間３Ｓを形成している。この場合、例えば運搬手段の流れ方向Ｆと直交し且つ前記第一側方Ｓ１、第二側方Ｓ２と異なる第三側方Ｓ３、及び、この第三側方Ｓ３と相反する第四側方Ｓ４へ交互に屈曲変移してなり、流れ方向の全域における第三側方への各湾曲変移量の総量と、流れ方向の全域における第四側方への各湾曲変移量の総量とが略同一であるようにすることができる。
【００４５】
具体的には一対の圧縮プレート３１Ｐ１，３１Ｐ２はそれぞれ傾斜偏向厚に形成され、波状の対向面が対向距離を所定の圧縮幅３Ｗに保ちながら並行配置される。このとき各対向面３Ｆ１，３Ｆ２は図６に示すように、平面視にて流れ方向軸Ａに対して傾斜した直線辺ＦＬ１、ＦＬ２を有し、正面視にて側方凸部ＦＨ２及び側方凹部ＦＨ１が上下に交互に形成された波形曲線辺を有し、かつ側断面視にてこの波形曲線片が流れ方向に沿って徐々に下方に変移してなる。
【００４６】
また直線辺ＦＬ１、ＦＬ２の端部では、各圧縮プレート３１Ｐ１，３１Ｐ２の後方角部３１ＲＴ、前方角部３１ＦＴが異なる突出角度の屈曲突部となっており、複数の圧縮プレートの組が向きを変えてベルト周着方向に沿って離間配置されることで、図５に示すように、異なる突出角度の屈曲突部によって果実皮面に突入しながら果実を圧縮搾汁することができる。このような第一屈曲突部と第二屈曲突部は果実に噛合することで、果皮から直接搾汁しながら果実を流れ方向へ確実に運搬誘導することができる。
【００４７】
上記実施例では、前記運搬手段の流れ方向又は流れ方向と直交する方向へ亘って、対向面の対向距離を一定の圧縮幅３Ｗのままに保持している。運搬手段の流れ方向全体に亘って均等なままの対向距離としながら湾曲圧縮することで、偏りのない均等な搾汁を行うことが可能となり、また運搬方向の位置ずれが生じにくいものとなる。
【００４８】
なお他の実施例として、前記運搬手段の流れ方向又は流れ方向と直交する方向へ亘って、対向面の対向距離を大小に繰り返し可変させたものとしてもよい。対向距離を繰り返し可変させることで、圧縮力に変化を与え、総合的な搾汁効率を向上させることができる。
【００４９】
（回収手段４）
回収手段４は投入台１１の下流側半部から圧縮手段の圧縮区間の下流側端部までの範囲を囲う大型の回収口と回収口から所定の平面視収集位置へ傾斜集合する傾斜収集面と、収集位置から下部に筒状に連通した筒状路とを有してなり、一対のキャタピラ機構の下部に設けられる。筒状路の下端には回収口が開閉可能に設けられ、傾斜収集面を伝って収集された搾汁を回収口４Ｈから外部に回収する（図１、図２）。回収口は平面視四隅のいずれかの位置に偏向して設けられていてもよく、複数個所が設けられていてもよい。筒状路内又は回収口には図示しない網状のフィルターが設けられ、搾りカスや果肉、種等を濾過回収する。
【００５０】
（排出手段５）
排出手段は湾曲圧縮空間３Ｓの下流側の側縁からさらに下方傾斜して設けられた排出路からなり、搾汁後の果肉や果皮を回収する（図１、図２）。
【００５１】
（本発明の果実の搾汁方法）
本発明の果実の搾汁方法は、以下の工程を順に開始し又は同時に行うこととしている。任意の装置によって達成されるが、上記の圧縮型搾汁装置を使用することが好ましい。
・投入された果実の表面に搾汁のための切込みを入れる切込み工程
・運搬において、流れ方向と異なる果実の両側方向から対向圧縮して搾汁する圧縮工程
・圧縮手段によって圧縮搾汁された果汁を回収する果汁回収工程。
【００５２】
その他本発明は上述した実施例に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、一部要素の抽出、他実施例の要素または代替物への置換、削除、或いは実施例間の構成同士の重畳的組み合わせ等、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１Ｈ 投入口
１１ 投入台
１２ 側枠
２ 切込み手段
３Ｆ 対向面
３Ｍ モータ
３Ｓ 湾曲圧縮空間
３１Ｃ チェーン
３１Ｐ 圧縮プレート
３１Ｈ スプロケット
３２ 駆動軸
３３ バックアップローラ
３５ 従動軸
回収手段４
排出手段５
Ａ 流れ方向軸
Ｆ 流れ方向
Ｏ 対象物（果実）
Ｓ１ 第一側方
Ｓ２ 第二側方
Ｓ３ 第三側方
Ｓ４ 第四側方
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入口から投入された果実を所定の流れ方向へ運搬する運搬手段と、投入された果実の表面に搾汁のための切込みを入れる切込み手段と、前記運搬手段による運搬において、流れ方向と異なる果実の両側方向から対向圧縮して搾汁する圧縮手段と、圧縮手段によって圧縮搾汁された果汁を回収する回収手段と、搾汁後の果実の皮を排出する排出手段とを具備する圧縮型搾汁装置であって、
前記圧縮手段は、一側方及び他側方へ交互に湾曲する一対の対向面によって連続形成された湾曲圧縮空間を形成し、この湾曲圧縮空間内に前記流れ方向に沿って果実を送り込むことで圧縮搾汁することを特徴とする圧縮型搾汁装置。
【請求項２】
前記圧縮手段の対向面は、運搬手段の流れ方向と直交する第一側方、及び、第一側方と相反する第二側方へ交互に湾曲変移してなり、流れ方向の全域における第一側方への各変移量の総量と、流れ方向の全域における第二側方への各変移量の総量とが略同一である請求項１記載の圧縮型搾汁装置。
【請求項３】
前記圧縮手段の対向面は、運搬手段の流れ方向を中心とした第一側方及びこの第一側方と相反する第二側方への湾曲と、運搬手段の流れ方向を中心として前記第一、第二側方と異なる第三側方及びこの第三側方と相反する第四側方への湾曲と、を組み合せた二次方向に立体湾曲してなり、対向面による湾曲圧縮空間によって、果実に捩れ方向の圧縮力を加える請求項１又は２記載の圧縮型搾汁装置。
【請求項４】
前記圧縮手段の対向面は、運搬手段の流れ方向と直交しかつ前記第一、第二側方と異なる第三側方、及び、第三側方と相反する第四側方へ交互に湾曲変移してなり、流れ方向の全域における第三側方への各変移量の総量と、流れ方向の全域における第四側方への各変移量の総量とが略同一である請求項２又は３のいずれか記載の圧縮型搾汁装置。
【請求項５】
前記圧縮手段の対向面は、一側方及び他側方へ交互に屈曲する一対の対向面によって、流れ方向に沿って複数の屈曲突部が断続形成された湾曲圧縮空間を形成する請求項１，２，３，又は４のいずれか記載の圧縮型搾汁装置。
【請求項６】
前記運搬手段の流れ方向又は流れ方向と直交する方向へ亘って、対向面の対向距離を大小に繰り返し可変させてなる請求項１，２，３，４又は５のいずれか記載の圧縮型搾汁装置。
【請求項７】
請求項１ないし５のいずれか記載の圧縮型搾汁装置を使用した果実の搾汁方法であって、
投入された果実の表面に搾汁のための切込みを入れる切込み工程と、運搬において、流れ方向と異なる果実の両側方向から対向圧縮して搾汁する圧縮工程と、圧縮手段によって圧縮搾汁された果汁を回収する果汁回収工程とを具備することを特徴とする果実の搾汁方法。
【請求項１】
投入口から投入された果実を所定の流れ方向へ運搬する運搬手段と、投入された果実の表面に搾汁のための切込みを入れる切込み手段と、前記運搬手段による運搬において、流れ方向と異なる果実の両側方向から対向圧縮して搾汁する圧縮手段と、圧縮手段によって圧縮搾汁された果汁を回収する回収手段と、搾汁後の果実の皮を排出する排出手段とを具備する圧縮型搾汁装置であって、
前記圧縮手段は、一側方及び他側方へ交互に湾曲する一対の対向面によって連続形成された湾曲圧縮空間を形成し、この湾曲圧縮空間内に前記流れ方向に沿って果実を送り込むことで圧縮搾汁することを特徴とする圧縮型搾汁装置。
【請求項２】
前記圧縮手段の対向面は、運搬手段の流れ方向と直交する第一側方、及び、第一側方と相反する第二側方へ交互に湾曲変移してなり、流れ方向の全域における第一側方への各変移量の総量と、流れ方向の全域における第二側方への各変移量の総量とが略同一である請求項１記載の圧縮型搾汁装置。
【請求項３】
前記圧縮手段の対向面は、運搬手段の流れ方向を中心とした第一側方及びこの第一側方と相反する第二側方への湾曲と、運搬手段の流れ方向を中心として前記第一、第二側方と異なる第三側方及びこの第三側方と相反する第四側方への湾曲と、を組み合せた二次方向に立体湾曲してなり、対向面による湾曲圧縮空間によって、果実に捩れ方向の圧縮力を加える請求項１又は２記載の圧縮型搾汁装置。
【請求項４】
前記圧縮手段の対向面は、運搬手段の流れ方向と直交しかつ前記第一、第二側方と異なる第三側方、及び、第三側方と相反する第四側方へ交互に湾曲変移してなり、流れ方向の全域における第三側方への各変移量の総量と、流れ方向の全域における第四側方への各変移量の総量とが略同一である請求項２又は３のいずれか記載の圧縮型搾汁装置。
【請求項５】
前記圧縮手段の対向面は、一側方及び他側方へ交互に屈曲する一対の対向面によって、流れ方向に沿って複数の屈曲突部が断続形成された湾曲圧縮空間を形成する請求項１，２，３，又は４のいずれか記載の圧縮型搾汁装置。
【請求項６】
前記運搬手段の流れ方向又は流れ方向と直交する方向へ亘って、対向面の対向距離を大小に繰り返し可変させてなる請求項１，２，３，４又は５のいずれか記載の圧縮型搾汁装置。
【請求項７】
請求項１ないし５のいずれか記載の圧縮型搾汁装置を使用した果実の搾汁方法であって、
投入された果実の表面に搾汁のための切込みを入れる切込み工程と、運搬において、流れ方向と異なる果実の両側方向から対向圧縮して搾汁する圧縮工程と、圧縮手段によって圧縮搾汁された果汁を回収する果汁回収工程とを具備することを特徴とする果実の搾汁方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１３５２３７（Ｐ２０１２−１３５２３７Ａ）
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２８９０２０（Ｐ２０１０−２８９０２０）
【出願日】平成２２年１２月２５日（２０１０．１２．２５）
【出願人】（３９００３１４７３）株式会社垣内 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２５日（２０１０．１２．２５）
【出願人】（３９００３１４７３）株式会社垣内 (3)
【Ｆターム（参考）】
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