公共枡更生部材および公共枡更生方法
【課題】容積の減少をほとんど招くことなく公共枡を更生することを可能にする。
【解決手段】インバート部１１を更生可能なインバート部更生部材２２と、立上管部１２を更生可能な立上管部更生部材２３とを、それぞれ別個に備える。インバート部更生部材２２が、インバート部１１とほぼ同じ大きさかインバート部１１よりも若干小さい平面形状を有すると共に、上部開口部１４から挿入可能な大きさに変形可能およびインバート部１１をほぼ覆い得る大きさに形態変更可能な
形態変更可能インバート部更生部材によって構成される。立上管部更生部材２３が、丸めて上部開口部１４から挿入可能で、拡げることにより立上管部１２の内面をほぼ覆うことが可能なシート状部材２５によって構成される。
【解決手段】インバート部１１を更生可能なインバート部更生部材２２と、立上管部１２を更生可能な立上管部更生部材２３とを、それぞれ別個に備える。インバート部更生部材２２が、インバート部１１とほぼ同じ大きさかインバート部１１よりも若干小さい平面形状を有すると共に、上部開口部１４から挿入可能な大きさに変形可能およびインバート部１１をほぼ覆い得る大きさに形態変更可能な
形態変更可能インバート部更生部材によって構成される。立上管部更生部材２３が、丸めて上部開口部１４から挿入可能で、拡げることにより立上管部１２の内面をほぼ覆うことが可能なシート状部材２５によって構成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、容積の減少をほとんど招くことなく公共枡を更生することを可能にした公共枡更生部材および公共枡更生方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
公共下水道においては、宅地と公地との境界部分に点検用の公共枡が設けられている。
【０００３】
そして、このような既設の公共枡が老朽化した場合、地面を掘削して公共枡を新しい物に交換する必要があるが（開削工法）、地上状況などにより地面を掘削することが困難な場合には、地面を掘削せずに既設の公共枡を更生して延命化を図る必要が生じる。このような公共枡の更生手段には、公共枡の内部に公共枡更生部材を取付けるものがある（非開削工法）。
【０００４】
このような公共枡の更生手段については、特許文献１〜特許文献３などに開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３４４８０３４公報
【特許文献２】特許第４１３２９９５公報
【特許文献３】特許第４２１９０７４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記各特許文献に記載された公共枡の更生手段では、更生後の公共枡の容量が極端に小さくなってしまうという問題があった。また、公共枡更生部材が、公共枡の上部開口部よりも大きなものである場合には、公共枡更生部材を公共枡の中へ入れるために、上部開口部およびその周辺を掘削する必要が生じるという問題があった。更に、公共枡への下水の流入口の位置が通常とは異なるような場合には、流入口の位置に対応するための部材が別途必要になるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、少なくとも、底面のインバート部と、該インバート部の周縁部から筒状に立上がる立上管部と、該立上管部の上端部から縮径しつつ上方へ向かって延びる斜壁部と、該斜壁部の上側に設けられて前記インバート部よりも口径の小さい上部開口部とを有する既設の公共枡を更生するための公共枡更生部材であって、前記インバート部を主に更生可能なインバート部更生部材と、前記立上管部を主に更生可能な立上管部更生部材とを、それぞれ別個に備え、前記インバート部更生部材が、前記インバート部とほぼ同じ大きさかインバート部よりも若干小さい平面形状を有すると共に、前記上部開口部から挿入可能な大きさに形態変更可能および前記インバート部をほぼ覆い得る大きさに形態復帰可能な形態変更可能インバート部更生部材によって構成され、前記立上管部更生部材が、丸めて前記上部開口部から挿入可能で、拡げることにより前記立上管部の内面をほぼ覆うことが可能なシート状部材によって構成されたことを特徴とする。
請求項２の発明は、前記インバート部更生部材が、前記上部開口部から挿入可能な大きさに変形可能および前記インバート部をほぼ覆い得る大きさに復帰可能な変形復帰部材によって構成されたことを特徴とする。
請求項３の発明は、前記インバート部が、公共枡の流出口へ向かって下り勾配に傾斜するインバート溝と、該インバート溝へ向かって下り勾配に傾斜する傾斜面部とを有すると共に、前記インバート部更生部材が、前記インバート溝と前記傾斜面部との境界部分周辺に、変形復帰可能な変形復帰部を有することを特徴とする。
請求項４の発明は、前記インバート部更生部材が、前記上部開口部から挿入可能な大きさに分解可能および前記インバート部をほぼ覆い得る大きさに組立可能な分解組立部材によって構成されたことを特徴とする。
請求項５の発明は、前記インバート部更生部材が、少なくとも流入口側部分と流出口側部分とに分割されたことを特徴とする。
請求項６の発明は、前記インバート部更生部材が、周縁部の少なくとも一部に、前記立上管部更生部材の下端部を収容保持可能な下部収容部を有し、前記立上管部更生部材が、一方の側縁部に、他方の側縁部を収容保持可能な側縁部収容部を有することを特徴とする。
請求項７の発明は、前記インバート部更生部材が、周縁部に前記立上管部の下部を構成する下部立上壁部を一体に有し、該下部立上壁部の上縁部に前記下部収容部を有すると共に、前記下部立上壁部の前記インバート溝と対応する位置に、流出口と合致する円形の管口を設けたことを特徴とする。
請求項８の発明は、前記インバート部更生部材の前記インバート部側の面、または、前記立上管部更生部材の前記立上管部側の面の少なくとも一方に、前記インバート部と前記インバート部更生部材との間、または、前記立上管部と前記立上管部更生部材との間に注入される裏込材に食込保持可能なアンカー部を設けたことを特徴とする。
請求項９の発明は、請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の公共枡更生部材を用いて公共枡を更生する公共枡更生方法であって、公共枡底面のインバート部とほぼ同じ大きさかインバート部よりも若干小さい平面形状を有するインバート部更生部材を、形態変更させて公共枡の上部開口部から内部へ挿入した後、公共枡の内部で形態復帰させて、インバート部をほぼ覆うように設置し、シート状部材によって構成された立上管部更生部材を、丸めて公共枡の上部開口部から内部へ挿入した後、公共枡の内部で拡げて、公共枡の立上管部内面をほぼ覆うように設置し、立上管部と立上管部更生部材との間、および、インバート部とインバート部更生部材との間に裏込材を注入して、立上管部更生部材およびインバート部更生部材を、裏込材にて立上管部およびインバート部にそれぞれ固定することを特徴とする。
請求項１０の発明は、前記形態変更の際に、変形復帰部材によって構成されたインバート部更生部材の形状を変形させると共に、前記形態復帰の際に、変形復帰部材によって構成されたインバート部更生部材の形状を復帰させることを特徴とする。
請求項１１の発明は、前記形態変更の際に、分解組立部材によって構成されたインバート部更生部材を分解させると共に、前記形態復帰の際に、分解組立部材によって構成されたインバート部更生部材を一体的に組立てることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、部品点数を抑えてコストを下げると共に、組付工数を少なくして公共枡を容易に更生することが可能となる。また、容積の減少をほとんど招くことなく公共枡を更生することが可能になると共に、インバート部更生部材や立上管部更生部材を中に入れるために上部開口部や斜壁部を掘削する必要をなくすことができる。更に、公共枡に対する流入口の位置が通常とは異なるような場合であっても、立上管部更生部材の流入口に相当する位置を削孔することによって直接対処することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】公共枡の側方断面図である。
【図２】図１の公共枡に本発明の実施例１にかかる公共枡更生部材を取付けた状態を示す側方断面図である。
【図３】図２を流出口側から見た部分断面図である。
【図４】図２のインバート部更生部材の斜視図である。
【図５】図４のインバート部更生部材を折畳んだ状態を示す斜視図である。
【図６】折畳んだインバート部更生部材を上部開口部から挿入した状態を示す図である。
【図７】挿入したインバート部更生部材を公共枡の内部で拡げる状態を示す図である。
【図８】図２の立上管部更生部材の斜視図である。
【図９】図８の立上管部更生部材を丸めて上部開口部から挿入する状態を示す図である。
【図１０】丸めた立上管部更生部材を公共枡の内部で拡げる途中の状態を示す図である。
【図１１】丸めた立上管部更生部材を公共枡の内部で拡げた状態を示す図である。
【図１２】変形復帰部としてのヒンジ部を示すインバート部更生部材の底面図である。
【図１３】変形復帰部としての弾性連結部材を示すインバート部更生部材の底面図である。
【図１４】変形復帰部としての変形可能形状部を示すインバート部更生部材の側方断面図である。
【図１５】変形復帰部としての樹脂ヒンジを示すインバート部更生部材の側方断面図である。
【図１６】裏込材注入工程における風船状部材を示す図である。
【図１７】裏込材注入工程における裏込材を注入する隙間を示す図である。
【図１８】実施例２にかかるインバート部更生部材を示す分解した斜視図であり、（ａ）は流入口側部分、（ｂ）は流出口側部分である。
【図１９】図１８の流入口側部分を示す図であり、（ａ）は外側から見た側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は内側から見た側面図である。
【図２０】図１８の流出口側部分を示す図であり、（ａ）は内側から見た側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は外側から見た側面図である。
【図２１】図１８の流入口側部分に現場で管口を形成する状態を示す斜視図である。
【図２２】実施例２の変形例にかかるインバート部更生部材を示す分解した平面図であり、（ａ）は流入口側部分、（ｂ）は流出口側部分である。
【図２３】（ａ）は流入口側部分を内側から見た側面図、（ｂ）は流出口側部分を外側から見た側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
公共下水道においては、宅地と公地との境界部分（の公地側）に点検用の公共枡が設けられている。
【００１１】
そして、このような既設の公共枡が老朽化した場合、地面を掘削して公共枡を新しい物に交換する必要があるが（開削工法）、地上状況などにより地面を掘削することが困難な場合には、地面を掘削せずに既設の公共枡を更生して延命化を図る必要が生じる。このような公共枡の更生手段には、公共枡の内部に公共枡更生部材を取付けるものがある（非開削工法）。
【００１２】
この発明は、上記した非開削工法に関するものである。
【００１３】
以下、本発明を具体化した実施例を、図面を用いて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１〜図１７は、この実施例１およびその変形例を示すものである。
【００１５】
＜構成＞以下、構成について説明する。
【００１６】
先ず、図１は、公共枡１の側方断面図である。この公共枡１は、宅地２と公地３との境界部分（の公地３側）の地中に埋設されている。公共枡１の底部周辺には、宅地２側からの下水流入管４が接続される流入口５と、公地３側の下水流出管６へ接続される流出口７とが設けられている。なお、流入口５については、宅地２側の状況によっては、この図とは異なる位置（高さ）に設けられることがある。流出口７については、この図の位置に一定して設けられる。
【００１７】
このような公共枡１は、少なくとも、底面のインバート部１１と、このインバート部１１の周縁部から筒状に立上がる立上管部１２と、この立上管部１２の上端部から縮径しつつ上方へ向かって延びる斜壁部１３と、この斜壁部１３の上側に設けられてインバート部１１よりも口径の小さい上部開口部１４とを有している。上部開口部１４には、蓋部材１５が着脱自在に取付けられる。インバート部１１、立上管部１２、斜壁部１３、上部開口部１４は、それぞれ独立したコンクリート製などのブロック状の部材（インバート部構成部材、立上管構成部材、斜壁部構成部材、上部開口部構成部材）によって構成され、これらを上下方向に積重ねることによって公共枡１が構成されている。なお、立上管部１２を構成する立上管構成部材については、２段構成となっているが、単段でも３段以上であっても良い。この場合、少なくともインバート部１１と立上管部１２とは、平面視円形状のものとされている。また、斜壁部１３と上部開口部１４については、平面視円形状のものや矩形状のものなどが存在する。
【００１８】
そして、以上のような基本構成に対し、この実施例のものでは、以下のような構成を備えるようにしている。
【００１９】
既設の公共枡１が老朽化した場合に、図２、図３に示すような公共枡更生部材２１を用いて公共枡１を更生し得るようにする。公共枡更生部材２１は、樹脂製のものとされる。公共枡更生部材２１に使用される樹脂としては、例えば、塩化ビニール樹脂などがある。
【００２０】
（構成１−１）公共枡更生部材２１について
まず、公共枡更生部材２１は、インバート部１１を更生可能なインバート部更生部材２２と、立上管部１２を更生可能な立上管部更生部材２３とを、それぞれ別個に備えるようにする。
【００２１】
そして、インバート部更生部材２２を、図４に示すように、インバート部１１とほぼ同じ大きさかインバート部１１よりも若干小さい平面形状を有するものとする。
このインバート部更生部材２２を、図５〜図７に示すように、上部開口部１４（図２参照。以下同様）から挿入可能な大きさに形態変更可能、および、インバート部１１をほぼ覆い得る大きさに形態復帰可能な形態変更可能インバート部更生部材によって構成する。
一方、上記立上管部更生部材２３を、図８〜図１１に示すように、丸めて上部開口部１４（図９参照。以下同様）から挿入可能で、拡げることにより立上管部１２の内面をほぼ覆うことが可能なものとする。この立上管部更生部材２３をシート状部材２５によって構成する。
【００２２】
ここで、シート状部材２５は、好ましくは、容易に折畳めるような薄手のものではなく、丸めたり広げたりすることができる程度の柔軟性と自己保形性とを有する比較的厚手のもの（数ミリ程度以上のもの）などとする。
【００２３】
（構成１−２）
このインバート部更生部材２２（形態変更可能インバート部更生部材）を、上部開口部１４から挿入可能な大きさに変形可能およびインバート部１１をほぼ覆い得る大きさに復帰可能な変形復帰部材２４によって構成する。
【００２４】
ここで、インバート部更生部材２２の変形は、例えば、後述するように、折畳みや折曲げなどとする。
また、インバート部１１は、後述するように、流出口７へ向かって下り勾配に傾斜しているので、これに伴い、立上管部更生部材２３となるシート状部材２５も、下縁部をインバート部１１の傾斜に合わせて斜めにカットされたものなどとする。
【００２５】
（構成１−３）変形復帰部２６について
図３に示すように、上記したインバート部１１は、流出口７へ向かって下り勾配に傾斜するインバート溝１１ａと、このインバート溝１１ａへ向かって下り勾配に傾斜する傾斜面部１１ｂとを有している。
【００２６】
そして、このインバート部１１の形状に合わせて、インバート部更生部材２２（変形復帰部材２４）を、インバート溝１１ａと傾斜面部１１ｂとの境界部分周辺に、変形復帰可能な変形復帰部２６を有するものとする。
【００２７】
ここで、一般的なインバート部１１の詳細について説明すると、インバート溝１１ａは、インバート部１１の直径方向へ延びるものとされる。そして、インバート溝１１ａは、ほぼ半円形状の溝断面を有するものとされる。また傾斜面部１１ｂは、インバート溝１１ａの両側部に位置するものとされる。傾斜面部１１ｂは、インバート部１１の周縁部に沿った円弧状の縁部と、インバート溝１１ａの側縁部に沿った直線状の縁部とを有する平面視ほぼ円弧面状の平坦な傾斜面とされる。
【００２８】
よって、インバート部更生部材２２も、インバート溝１１ａを更生するインバート溝更生部２２ａと、傾斜面部１１ｂを更生する傾斜面部更生部２２ｂとを有するものとされる。
インバート溝更生部２２ａも、インバート溝１１ａと同様に、インバート部１１の直径方向へ延びるほぼ半円形状の溝断面を有するものとされる。インバート溝更生部２２ａは、インバート溝１１ａの上側に設置される。
また、傾斜面部更生部２２ｂも、傾斜面部１１ｂと同様に、インバート溝更生部２２ａの両側部に位置して円弧状の縁部と直線状の縁部とを有する平面視ほぼ円弧面状の平坦な傾斜面とされる。傾斜面部更生部２２ｂは、傾斜面部１１ｂの上側に設置される。
【００２９】
そして、上記した変形復帰部２６は、インバート溝更生部２２ａの側部と、傾斜面部更生部２２ｂの縁部との境界線の位置に部分的または全体的に設けられる。
【００３０】
なお、インバート部更生部材２２は、後述する裏込材の注入時に、容易に浮き上がったり、容易に変形したりしないような、自己保形性を有するものであることが機能的および構造的には好ましい。そのため、変形復帰部２６についても、インバート部更生部材２２の自己保形性を損わないようなものとするのが好ましい。
【００３１】
以下、変形復帰部２６の具体的な例について説明する。
【００３２】
先ず、変形復帰部２６は、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとを別部品で構成したものに対して設けることができる。この場合には、図１２に示すように、変形復帰部２６を、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの間を連結可能なヒンジ部材２６ａとすることができる。
【００３３】
ヒンジ部材２６ａは、金属製や樹脂製のものを使用することができる。ヒンジ部材２６ａは、固定蝶番や、抜差蝶番や、その他のものを使用することができる。ヒンジ部材２６ａは、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの境界線の位置（の裏面側や表面側など）に部分的に設けられる。変形復帰部２６をヒンジ部材２６ａとする場合には、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの境界線に沿って（裏面側や表面側などに）シールテープ２７などのシール材を貼付けて隙間をシールし得るようにするのが好ましい。また、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの間にできる隙間は、インバート部１１への設置後に接着剤や充填剤や接合剤などによって埋めることによってシール性を確保することができる。
【００３４】
また、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとを別部品で構成したものに対して設ける場合には、上記の他に、図１３に示すように、変形復帰部２６を、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの間を結合可能な弾性連結部材２６ｂなどとすることができる。弾性連結部材２６ｂには、柔軟なゴム系材料のものを使用することができる。変形復帰部２６としての弾性連結部材２６ｂは、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの境界線に沿い全体的に設けられて、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの間の隙間をシールする機能を有する。弾性連結部材２６ｂは、例えば、接着やインサート成形などによってインバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの間に設けることができる。
【００３５】
一方、変形復帰部２６は、例えば、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとを一体部品で構成したものに対して設けることができる。この場合には、図１４に示すように、変形復帰部２６を、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの間に一体形成される変形可能形状部２６ｃとすることができる。この変形復帰部２６としての変形可能形状部２６ｃは、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの境界線に沿って全体的に設けられる。この変形可能形状部２６ｃは、下方迂回形状によって生じる変形能を利用したものとされる。変形可能形状部２６ｃは、単段または多段に形成することができる。変形可能形状部２６ｃの表面の凹凸は、汚物などの詰まりを防止し得るようにするために、インバート部１１への設置後に接着剤や充填剤や接合剤などによって埋めることができる。
【００３６】
また、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとを一体部品で構成したものに対して設ける場合には、上記の他に、図１５に示すように、変形復帰部２６を、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの間に一体形成される樹脂ヒンジ２６ｄとすることができる。この変形復帰部２６としての樹脂ヒンジ２６ｄは、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの境界線に沿って全体的に設けられる。この樹脂ヒンジ２６ｄは、薄肉化によって生じる変形能を利用したものとされる。この樹脂ヒンジ２６ｄは、好ましくは、インバート部更生部材２２の裏面側（下面側）に凹設形成する。これにより、表面側（上面側）の凹凸を無くして滑らかな形状とすることができる。
【００３７】
更に、特に図示しないが、変形復帰部２６を、変形可能形状部２６ｃと樹脂ヒンジ２６ｄとを、組合せたものとしても良い。
【００３８】
（構成１−４）下部収容部２２ｃおよび側縁部収容部２３ａについて
図４に示すように、インバート部更生部材２２を、周縁部の少なくとも一部に、立上管部更生部材２３の下端部を収容保持可能な下部収容部２２ｃを有するものとする。
【００３９】
また、図８に示すように、立上管部更生部材２３が、一方の側縁部に、他方の側縁部を収容保持可能な側縁部収容部２３ａを有するものとする。
【００４０】
ここで、下部収容部２２ｃは、インバート部更生部材２２と立上管部更生部材２３との間の組立部となるものである。この下部収容部２２ｃは、傾斜面部更生部２２ｂの円弧状の縁部から立上がる立上壁とされている。この下部収容部２２ｃは、立上管部更生部材２３の下縁部と重複される重複部である。
【００４１】
また、側縁部収容部２３ａは、立上管部更生部材２３自体の組立部となるものである。この側縁部収容部２３ａは、立上管部更生部材２３を円筒状に自己保持させるものである。側縁部収容部２３ａは、立上管部更生部材２３の一方の側縁部に設けた二股状差込部とされている。この二股状差込部は、立上管部更生部材２３の一方の側縁部に対して、一体に形成しても良いし、別体の縁部材を接着やボルトなどで取付けたものとしても良い。
【００４２】
（構成１−５）アンカー部２８について
図１２〜図１５のいずれかに示すように、インバート部更生部材２２のインバート部１１側の面、または、立上管部更生部材２３の立上管部１２側の面の少なくとも一方に、インバート部１１とインバート部更生部材２２との間、または、立上管部１２と立上管部更生部材２３との間に注入される裏込材に食込保持可能なアンカー部２８を設けるようにする。
【００４３】
ここで、アンカー部２８は、単なる突起状のものとしても良いが、裏込材に係止可能なフック形状や返し形状を有するものとするのが好ましい。例えば、図１４に示すように、インバート部更生部材２２や立上管部更生部材２３の面に対してほぼ面直に立上がる立上部２８ａと、この立上部２８ａからほぼ直交する方向へ張出す横張出部２８ｂとを有する逆Ｔ字状やＬ字状のものなどとすることができる。但し、アンカー部２８の形状や立上部２８ａに対する横張出部２８ｂの張出角度は、これに限るものではない。
【００４４】
このようなアンカー部２８は、例えば、図１２に示すように、傾斜面部更生部２２ｂに対し、インバート部更生部材２２の中心を基準として放射状となるように配置しても良いし、図１３に示すように、傾斜面部更生部２２ｂに対し、インバート溝更生部２２ａの側縁部と垂直な向きとなるように配置しても良い。
【００４５】
なお、インバート部更生部材２２とインバート部１１との間、立上管部更生部材２３と立上管部１２との間には、全面または部分的に裏込材の注入に必要な隙間Ｓ（裏込材注入用隙間、図２、図３参照）が形成される。この場合には、インバート溝更生部２２ａとインバート溝１１ａとの間には、上記隙間Ｓがほとんどできないようにしている。また、傾斜面部更生部２２ｂと傾斜面部１１ｂとの間には、上記隙間Ｓがほとんどできないようにするか、または、比較的僅少な隙間Ｓができるようにしている。そして、立上管部更生部材２３と立上管部１２との間には、相対的に最も大きな隙間Ｓが形成されるようにしている。なお、上記隙間Ｓに関しては、これに限るものではなはい。また、裏込材には、例えば、モルタルなどが使用される。
【００４６】
（構成１−６）公共枡更生方法について
上記した公共枡更生部材２１を用いた以下のような公共枡更生方法によって、公共枡１を更生する。
【００４７】
即ち、先ず、図４〜図７に順に示すように、公共枡１底面のインバート部１１とほぼ同じ大きさかインバート部１１よりも若干小さい平面形状を有して形態変更可能インバート部更生部材によって構成されたインバート部更生部材２２を、形態変更させて公共枡１の上部開口部１４（例えば、図２参照。以下同様）から内部へ挿入した後、公共枡１の内部で形態復帰させて、インバート部１１をほぼ覆うように設置する（インバート部更生部材設置工程）。
【００４８】
次に、図８〜図１１に順に示すように、シート状部材２５によって構成された立上管部更生部材２３を、丸めて公共枡１の上部開口部１４から内部へ挿入した後、公共枡１の内部で拡げて、公共枡１の立上管部１２内面をほぼ覆うように設置する（立上管部更生部材設置工程）。
【００４９】
最後に、図１６〜図１７に示すように、立上管部１２と立上管部更生部材２３との間、および、インバート部１１とインバート部更生部材２２との間の隙間Ｓに裏込材を注入して、立上管部更生部材２３およびインバート部更生部材２２を、裏込材にて立上管部１２およびインバート部１１にそれぞれ固定する（裏込材注入工程）。
（構成１−７）より具体的な公共枡更生方法について
より具体的には、インバート部更生部材設置工程において、形態変更の際に、変形復帰部材２４（形態変更可能インバート部更生部材）によって構成されたインバート部更生部材２２の形状を変形させて公共枡１の上部開口部１４（例えば、図２参照。以下同様）から内部へ挿入した後、形態復帰の際に、変形復帰部材２４（形態変更可能インバート部更生部材）によって構成されたインバート部更生部材２２の形状を公共枡１の内部で復帰させて、インバート部１１をほぼ覆うように設置する（インバート部更生部材設置工程）。
【００５０】
ここで、図８に示すように、公共枡更生部材２１の取付に先立ち、立上管部更生部材２３に対し、現場で流入口５と流出口７の位置に、対応する切欠部２３ｂや開口部を設けるようにする。なお、流出口７に対応する切欠部２３ｂについては、位置が決まっているので、予め設けておいても良い。
【００５１】
また、上記したインバート部更生部材設置工程では、必要に応じて、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの間にできる隙間や、変形可能形状部２６ｃの凹部などを、接着剤や充填剤や接合剤などによって埋めるようにしても良い。
【００５２】
そして、上記した立上管部更生部材設置工程では、立上管部更生部材２３の下端部をインバート部更生部材２２の下部収容部２２ｃに嵌め合わせ、立上管部更生部材２３の一方の側縁部に設けた側縁部収容部２３ａに、他方の側縁部を嵌め合わせるようにする。更に、必要に応じて、立上管部更生部材２３の下端部とインバート部更生部材２２の下部収容部２２ｃとの間、および、立上管部更生部材２３の側縁部収容部２３ａと他方の側縁部との間を、接着剤や充填剤や接合剤などによって埋めてシールし得るようにしても良い。
【００５３】
更に、上記した裏込材注入工程では、図１６に示すように、流入口５と流出口７が裏込材で埋ってしまわないようにするために、または、流入口５や流出口７の部分に段差が生じないようにするために、空気によって膨らますことのできるパッカーなどと呼ばれる風船状部材３１を詰めておくようにする。この風船状部材３１は、裏込材の硬化後にしぼませて取外すようにする。なお、裏込材は、立上管部１２と立上管部更生部材２３との間の隙間Ｓから注入して、インバート部１１とインバート部更生部材２２との間へと廻り込ませるようにする。
【００５４】
＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
【００５５】
（作用効果１−１）公共枡更生部材２１の形態変更について
公共枡更生部材２１を、インバート部更生部材２２と、立上管部更生部材２３との少なくとも２つの部品で構成することにより、部品点数を抑えてコストを下げると共に、組付工数を少なくして公共枡１を容易に更生することが可能となる。
また、インバート部更生部材２２を、インバート部１１とほぼ同じ大きさかインバート部１１よりも若干小さい平面形状を有すると共に、上部開口部１４から挿入可能な大きさに形態変更可能およびインバート部１１をほぼ覆い得る大きさに形態復帰可能な形態変更可能インバート部更生部材によって構成すると共に、立上管部更生部材２３を、丸めて上部開口部１４から挿入可能で、拡げることにより立上管部１２の内面をほぼ覆うことが可能なシート状部材２５によって構成したことにより、容積の減少をほとんど招くことなく公共枡１を更生することが可能になると共に、インバート部更生部材２２や立上管部更生部材２３を中に入れるために上部開口部１４や斜壁部１３を掘削する必要をなくすことができる。更に、公共枡１に対する流入口５の位置が通常とは異なるような場合であっても、例えば、シート状部材２５からなる立上管部更生部材２３の流入口５に相当する位置などを削孔することによって直接対処することが可能となる。
【００５６】
（作用効果１−２）変形復帰部材２４について
インバート部更生部材２２（形態変更可能インバート部更生部材）を、上部開口部１４から挿入可能な大きさに変形可能およびインバート部１１をほぼ覆い得る大きさに復帰可能な変形復帰部材２４によって構成することにより、変形復帰部材２４の変形、復帰を利用してインバート部更生部材２２を形態変更および形態復帰させることができる。
【００５７】
（作用効果１−３）変形復帰部２６について
変形復帰部材２４によって構成されたインバート部更生部材２２が、インバート溝１１ａと傾斜面部１１ｂとの境界部分、または、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの境界部分に、変形復帰可能な変形復帰部２６を有することにより、上記境界部分の変形復帰部２６を変形させることで、機能的および構造的に無理なくインバート部更生部材２２を変形復帰し得るものとすることが可能となる。
【００５８】
（作用効果１−４）下部収容部２２ｃおよび側縁部収容部２３ａについて
インバート部更生部材２２が、周縁部の少なくとも一部に、立上管部更生部材２３の下端部を収容保持可能な下部収容部２２ｃを有することにより、インバート部更生部材２２と立上管部更生部材２３とを、下部収容部２２ｃにて簡易的に連結し、組立てることができると共に、下部収容部２２ｃを利用して止水性能が得られるようにすることが可能となる。
【００５９】
また、立上管部更生部材２３が、一方の側縁部に、他方の側縁部を収容保持可能な側縁部収容部２３ａを有することにより、立上管部更生部材２３の一方の側縁部と他方の側縁部とを、側縁部収容部２３ａにて簡易的に連結し、円筒状に自己保持させることができると共に、側縁部収容部２３ａを利用して止水性能が得られるようにすることが可能となる。
【００６０】
（作用効果１−５）アンカー部２８について
インバート部更生部材２２のインバート部１１側の面、または、立上管部更生部材２３の立上管部１２側の面の少なくとも一方に、インバート部１１とインバート部更生部材２２との間、または、立上管部１２と立上管部更生部材２３との間の隙間Ｓに注入される裏込材に食込保持可能なアンカー部２８を設けたことにより、アンカー部２８が裏込材に食込保持されるようになるので、インバート部更生部材２２または立上管部更生部材２３を、裏込材を介して、インバート部１１および立上管部１２に対し、より強固に固定することが可能となる。
【００６１】
（作用効果１−６）公共枡更生方法について
この実施例の公共枡更生方法によれば、上記した作用効果１−１〜作用効果１−５と同様の作用効果を得ることができる。
【実施例２】
【００６２】
図１８〜図２３は、この実施例２およびその変形例を示すものである。なお、必要に応じて、図１〜図３なども参照する。
【００６３】
＜構成＞以下、構成について説明する。
【００６４】
この実施例は、上記実施例１とほぼ同様の構成を含んでいるので、同じ構成については記載を省略する。但し、記載を省略した部分については、実施例１の構成を以てこの実施例の構成とする。なお、この実施例にあって実施例１にない構成、および、実施例１にあってこの実施例１にない構成がある場合には、可能な限り相互に適用し得るものとする。
【００６５】
（構成２−１）分解組立部材３２について
この実施例では、上記実施例１の構成１−１において、構成１−２に代えて、以下の更生とする。
即ち、インバート部更生部材２２（形態変更可能インバート部更生部材）が、公共枡１の上部開口部１４から挿入可能な大きさに分解可能およびインバート部１１をほぼ覆い得る大きさに組立可能な分解組立部材３２によって構成されるようにしている。
【００６６】
（構成２−２）分解組立部材３２の分割について
既に上記したように、インバート部１１が、公共枡１の流出口７へ向かって下り勾配に傾斜するインバート溝１１ａと、このインバート溝１１ａへ向かって下り勾配に傾斜する傾斜面部１１ｂとを有している。
そして、このインバート部１１の形状に対して、インバート部更生部材２２（分解組立部材３２）が、少なくとも流入口側部分３２ａ（流入口側分割片）と流出口側部分３２ｂ（流出口側分割片）とに分割される。
【００６７】
ここで、インバート部更生部材２２は、３つ以上に分割することも可能である。但し、分割数が少ない程、構成の簡易化、形態変更や形態復帰の容易化、設置の容易化、止水性の向上などを得るのに有利となるので、より好ましい。この場合には、２分割としている。流入口側部分３２ａと流出口側部分３２ｂとは、インバート溝１１ａとほぼ直交する直径に沿って２分割するようにしている。但し、インバート部更生部材２２の分割形状や分割方向はこれに限るものではない。
また、インバート部更生部材２２の分割部３３には、両者を組合可能な組合部を設けるようにする。この組合部は、例えば、重複部３４（重複組合部）などとする。この重複部３４は、好ましくは、インバート部更生部材２２の肉厚の範囲内にて形成されるようにする。更に好ましくは、流入口側部分３２ａが流出口側部分３２ｂの上に重なるような重複部３４にする。そのために、流入口側部分３２ａの下面側を切欠いて下面側段差部３４ａを形成すると共に、流出口側部分３２ｂの上面側を切欠いて上面側段差部３４ｂを形成するようにしている。これにより、分割部３３は、組合わせた時に流れ方向に対して正段差が形成され易い形状となる。
なお、分割部３３には、流入口側部分３２ａと流出口側部分３２ｂとを嵌合固定可能なロック部を設けるようにしても良い。このロック部は、例えば、下面側段差部３４ａから下方へ向けて突設された係止爪と、上面側段差部３４ｂに開口形成された爪係止孔とで構成されるものなどとすることができる。
【００６８】
（構成２−３）下部立上壁部３５について
上記実施例１の構成１−４において、以下のようにする。
即ち、インバート部更生部材２２が、周縁部に立上管部１２の下部を構成する下部立上壁部３５を一体に有するものとする。そして、この下部立上壁部３５の上縁部に、上記した下部収容部２２ｃが設けられるものとする。
そして、上記下部立上壁部３５のインバート溝１１ａと対応する位置に、流出口７とほぼ合致する円形の管口３６を予め設けておくようにする。
【００６９】
ここで、実施例１の下部収容部２２ｃは、立上壁部の一部を兼ねたようなものとされていたが、この実施例では、上記下部立上壁部３５は、実施例１の下部収容部２２ｃを若干高くして、その外周側に小さい別の下部収容部２２ｃを設けたようなものとされる。
上記した管口３６は、流出口側部分３２ｂの下部立上壁部３５に設けられる。下水流出管６は、インバート溝１１ａに対する設置位置が全て一定とされているため、管口３６は、インバート溝１１ａと対応する位置に予め設けておくことができる。この管口３６は、下水流出管６と対応する大きさ（同じか若干小さい大きさ）に予め形成される（既設管口）。そのために、下部立上壁部３５は、少なくとも下水流出管６の口径よりも若干大きい高さ寸法を有するものとしておく。なお、下部立上壁部３５の外周面側には、管口３６（既設管口）と連続し下水流出管６へ挿入される短筒部３６ａ（図２０参照）を予め一体に形成するようにしても良い。
一方、流入口側部分３２ａについては、下水流入管４の設置位置が、現場の状況によってそれぞれ異なっているため、図２１に示すように、実際の下水流入管４の設置位置に合わせて現場で後から円形の管口３７（現地開削管口）を形成し得るよう、非開削形状にしている。そして、そのために、下部立上壁部３５は、少なくとも円形の管口３７（現地開削管口）の高さ調整を行うための高さ調整代を有する高さ寸法にしておく。この高さ調整代は、既設の下水流入管４の設置位置の状況を調査して設定することができる。なお、下部立上壁部３５は、流入口側部分３２ａ（流入口側分割片）と流出口側部分３２ｂ（流出口側分割片）とで、同じ高さにするのが好ましい。
【００７０】
（構成２−４）変形例について
また、インバート部更生部材２２（形態変更可能インバート部更生部材）を分解組立部材３２によって構成した場合には、図２２、図２３に示すように、インバート溝１１ａが直線以外の形状（非直線状インバート溝）を有している場合であっても容易に対応し得るようにすることが可能である。
例えば、インバート溝１１ａが中間部でほぼ９０度屈曲したＬ型溝を有するものである場合（屈曲型インバート溝）、インバート溝更生部２２ａを図のようなものとする（屈曲型インバート溝更生部２２ａ）。そして、例えば、インバート部更生部材２２を、インバート溝１１ａ（またはインバート溝更生部２２ａ）の屈曲部分を通り、この屈曲部分をほぼ２等分する線に沿って流入口側部分３２ａと流出口側部分３２ｂとに分割するようにする。但し、インバート溝１１ａの形状、および、インバート部更生部材２２の分割形状や分割方向はこれに限るものではない。
【００７１】
（構成２−５）具体的な公共枡更生方法について
上記実施例１の構成１−６の公共枡更生方法において、構成１−７の方法に代えて、以下のようにする。
即ち、インバート部構成部材設置工程では、形態変更の際に、分解組立部材３２によって構成されたインバート部更生部材２２を分解させると共に、形態復帰の際に、分解組立部材３２によって構成されたインバート部更生部材２２を一体的に組立てるようにする。
【００７２】
ここで、インバート部更生部材２２の組立ては、流出口側部分３２ｂを先に設置し、その後で、流入口側部分３２ａを設置するようにする。この際、分割部３３は、流出口側部分３２ｂの上に、流入口側部分３２ａが重なるようにする。そして、ロック部を設けた場合には、下面側段差部３４ａの係止爪を、上面側段差部３４ｂの爪係止孔に嵌合係止させるようにする。更に、必要に応じて分割部３３に、接着剤や充填剤や接合剤などを塗布しておくようにする。これにより、インバート部更生部材２２を一体的に組立てられる。
なお、図２１に示すように、公共枡更生部材２１の取付に先立ち、流入口側部分３２ａの下部立上壁部３５に対し、実際の下水流入管４の設置位置に合わせて円形の管口３７（現地開削管口）を形成するようにする。
また、立上管部更生部材設置工程、および、裏込剤注入工程に関しては上記実施例１とほぼ同様である。
【００７３】
＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
【００７４】
（作用効果２−１）分解組立部材３２について
インバート部更生部材２２（形態変更可能インバート部更生部材）を、上部開口部１４から挿入可能な大きさに分解可能およびインバート部１１をほぼ覆い得る大きさに組立可能な分解組立部材３２によって構成することにより、分解組立部材３２の分解、組立てを利用してインバート部更生部材２２を形態変更、および、形態復帰させることができる。また、インバート部更生部材２２（形態変更可能インバート部更生部材）を、分解組立部材３２によって構成することにより、構成の簡易化、および、形態変更や形態復帰の容易化、設置の容易化、止水性の向上などを図ることができる。
【００７５】
（作用効果２−２）分解組立部材３２の分割について
インバート部更生部材２２が、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとを、流入口側部分３２ａと流出口側部分３２ｂとに分割することにより、機能的および構造的に無理なくインバート部更生部材２２を分解、組立てし得るものとすることが可能となる。また、分割部３３を組合わせた後に、分割部３３に接着剤や充填剤や接合剤などを塗布することなどによって、分割部３３に対する止水も容易に行うことができる。
【００７６】
（作用効果２−３）下部立上壁部３５について
インバート部更生部材２２が、周縁部に立上管部１２の下部を構成する下部立上壁部３５を一体に有することにより、インバート部１１と立上管部１２との境界部分の止水性を向上することができる。また、下部立上壁部３５の上縁部に下部収容部２２ｃを有することにより、下部収容部２２ｃを通常の水位よりも高い位置に設定することができるので、その分、止水性を向上することが可能となる。更に、下部立上壁部３５のインバート溝１１ａと対応する位置に、流出口７と合致する円形の管口３６を予め設けておくことにより、管口３６を現地で開削する手間をなくすと共に、下水流出管６や流出口７の周辺の止水性を向上することが可能となる。更に、流入口側部分３２ａの下部立上壁部３５を非開削形状としておくことにより、実際の下水流入管４の設置位置に合わせて円形の管口３７（現地開削管口）を正確に形成することができる。また、円形の管口３６や管口３７が、インバート部更生部材２２と一体の下部立上壁部３５に対して形成されているので、裏込材を注入する際に、上記した風船状部材３１を膨らますことによってインバート部更生部材２２と立上管部更生部材２３とが離れてしまうのを防止することができる。
【００７７】
（作用効果２−４）変形例について
インバート部更生部材２２（形態変更可能インバート部更生部材）を分解組立部材３２として構成することにより、インバート溝１１ａが直線以外の形状（非直線状インバート溝）を有するものであっても、容易に対応することが可能となる。
【００７８】
（作用効果２−５）公共枡更生方法について
この実施例の公共枡更生方法によれば、作用効果２−１〜作用効果２−３と同様の作用効果を得ることができる。また、実施例１の上記した作用効果１−１〜作用効果１−５のうちのいずれかの作用効果を得ることもできる。
【００７９】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施例に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、複数の実施例や変形例が示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。
【符号の説明】
【００８０】
１ 公共枡
７ 流出口
１１ インバート部
１１ａ インバート溝
１１ｂ 傾斜面部
１２ 立上管部
１３ 斜壁部
１４ 上部開口部
２１ 公共枡更生部材
２２ インバート部更生部材
２２ｃ 下部収容部
２３ 立上管部更生部材
２３ａ 側縁部収容部
２４ 変形復帰部材（形態変更可能インバート部更生部材）
２５ シート状部材
２６ 変形復帰部
２８ アンカー部
３１ 分解組立部材（形態変更可能インバート部更生部材）
３１ａ 流入口側部分
３１ｂ 流出口側部分
３３分割部
３５下部立上壁部
３６ 管口
【技術分野】
【０００１】
この発明は、容積の減少をほとんど招くことなく公共枡を更生することを可能にした公共枡更生部材および公共枡更生方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
公共下水道においては、宅地と公地との境界部分に点検用の公共枡が設けられている。
【０００３】
そして、このような既設の公共枡が老朽化した場合、地面を掘削して公共枡を新しい物に交換する必要があるが（開削工法）、地上状況などにより地面を掘削することが困難な場合には、地面を掘削せずに既設の公共枡を更生して延命化を図る必要が生じる。このような公共枡の更生手段には、公共枡の内部に公共枡更生部材を取付けるものがある（非開削工法）。
【０００４】
このような公共枡の更生手段については、特許文献１〜特許文献３などに開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３４４８０３４公報
【特許文献２】特許第４１３２９９５公報
【特許文献３】特許第４２１９０７４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記各特許文献に記載された公共枡の更生手段では、更生後の公共枡の容量が極端に小さくなってしまうという問題があった。また、公共枡更生部材が、公共枡の上部開口部よりも大きなものである場合には、公共枡更生部材を公共枡の中へ入れるために、上部開口部およびその周辺を掘削する必要が生じるという問題があった。更に、公共枡への下水の流入口の位置が通常とは異なるような場合には、流入口の位置に対応するための部材が別途必要になるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、少なくとも、底面のインバート部と、該インバート部の周縁部から筒状に立上がる立上管部と、該立上管部の上端部から縮径しつつ上方へ向かって延びる斜壁部と、該斜壁部の上側に設けられて前記インバート部よりも口径の小さい上部開口部とを有する既設の公共枡を更生するための公共枡更生部材であって、前記インバート部を主に更生可能なインバート部更生部材と、前記立上管部を主に更生可能な立上管部更生部材とを、それぞれ別個に備え、前記インバート部更生部材が、前記インバート部とほぼ同じ大きさかインバート部よりも若干小さい平面形状を有すると共に、前記上部開口部から挿入可能な大きさに形態変更可能および前記インバート部をほぼ覆い得る大きさに形態復帰可能な形態変更可能インバート部更生部材によって構成され、前記立上管部更生部材が、丸めて前記上部開口部から挿入可能で、拡げることにより前記立上管部の内面をほぼ覆うことが可能なシート状部材によって構成されたことを特徴とする。
請求項２の発明は、前記インバート部更生部材が、前記上部開口部から挿入可能な大きさに変形可能および前記インバート部をほぼ覆い得る大きさに復帰可能な変形復帰部材によって構成されたことを特徴とする。
請求項３の発明は、前記インバート部が、公共枡の流出口へ向かって下り勾配に傾斜するインバート溝と、該インバート溝へ向かって下り勾配に傾斜する傾斜面部とを有すると共に、前記インバート部更生部材が、前記インバート溝と前記傾斜面部との境界部分周辺に、変形復帰可能な変形復帰部を有することを特徴とする。
請求項４の発明は、前記インバート部更生部材が、前記上部開口部から挿入可能な大きさに分解可能および前記インバート部をほぼ覆い得る大きさに組立可能な分解組立部材によって構成されたことを特徴とする。
請求項５の発明は、前記インバート部更生部材が、少なくとも流入口側部分と流出口側部分とに分割されたことを特徴とする。
請求項６の発明は、前記インバート部更生部材が、周縁部の少なくとも一部に、前記立上管部更生部材の下端部を収容保持可能な下部収容部を有し、前記立上管部更生部材が、一方の側縁部に、他方の側縁部を収容保持可能な側縁部収容部を有することを特徴とする。
請求項７の発明は、前記インバート部更生部材が、周縁部に前記立上管部の下部を構成する下部立上壁部を一体に有し、該下部立上壁部の上縁部に前記下部収容部を有すると共に、前記下部立上壁部の前記インバート溝と対応する位置に、流出口と合致する円形の管口を設けたことを特徴とする。
請求項８の発明は、前記インバート部更生部材の前記インバート部側の面、または、前記立上管部更生部材の前記立上管部側の面の少なくとも一方に、前記インバート部と前記インバート部更生部材との間、または、前記立上管部と前記立上管部更生部材との間に注入される裏込材に食込保持可能なアンカー部を設けたことを特徴とする。
請求項９の発明は、請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の公共枡更生部材を用いて公共枡を更生する公共枡更生方法であって、公共枡底面のインバート部とほぼ同じ大きさかインバート部よりも若干小さい平面形状を有するインバート部更生部材を、形態変更させて公共枡の上部開口部から内部へ挿入した後、公共枡の内部で形態復帰させて、インバート部をほぼ覆うように設置し、シート状部材によって構成された立上管部更生部材を、丸めて公共枡の上部開口部から内部へ挿入した後、公共枡の内部で拡げて、公共枡の立上管部内面をほぼ覆うように設置し、立上管部と立上管部更生部材との間、および、インバート部とインバート部更生部材との間に裏込材を注入して、立上管部更生部材およびインバート部更生部材を、裏込材にて立上管部およびインバート部にそれぞれ固定することを特徴とする。
請求項１０の発明は、前記形態変更の際に、変形復帰部材によって構成されたインバート部更生部材の形状を変形させると共に、前記形態復帰の際に、変形復帰部材によって構成されたインバート部更生部材の形状を復帰させることを特徴とする。
請求項１１の発明は、前記形態変更の際に、分解組立部材によって構成されたインバート部更生部材を分解させると共に、前記形態復帰の際に、分解組立部材によって構成されたインバート部更生部材を一体的に組立てることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、部品点数を抑えてコストを下げると共に、組付工数を少なくして公共枡を容易に更生することが可能となる。また、容積の減少をほとんど招くことなく公共枡を更生することが可能になると共に、インバート部更生部材や立上管部更生部材を中に入れるために上部開口部や斜壁部を掘削する必要をなくすことができる。更に、公共枡に対する流入口の位置が通常とは異なるような場合であっても、立上管部更生部材の流入口に相当する位置を削孔することによって直接対処することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】公共枡の側方断面図である。
【図２】図１の公共枡に本発明の実施例１にかかる公共枡更生部材を取付けた状態を示す側方断面図である。
【図３】図２を流出口側から見た部分断面図である。
【図４】図２のインバート部更生部材の斜視図である。
【図５】図４のインバート部更生部材を折畳んだ状態を示す斜視図である。
【図６】折畳んだインバート部更生部材を上部開口部から挿入した状態を示す図である。
【図７】挿入したインバート部更生部材を公共枡の内部で拡げる状態を示す図である。
【図８】図２の立上管部更生部材の斜視図である。
【図９】図８の立上管部更生部材を丸めて上部開口部から挿入する状態を示す図である。
【図１０】丸めた立上管部更生部材を公共枡の内部で拡げる途中の状態を示す図である。
【図１１】丸めた立上管部更生部材を公共枡の内部で拡げた状態を示す図である。
【図１２】変形復帰部としてのヒンジ部を示すインバート部更生部材の底面図である。
【図１３】変形復帰部としての弾性連結部材を示すインバート部更生部材の底面図である。
【図１４】変形復帰部としての変形可能形状部を示すインバート部更生部材の側方断面図である。
【図１５】変形復帰部としての樹脂ヒンジを示すインバート部更生部材の側方断面図である。
【図１６】裏込材注入工程における風船状部材を示す図である。
【図１７】裏込材注入工程における裏込材を注入する隙間を示す図である。
【図１８】実施例２にかかるインバート部更生部材を示す分解した斜視図であり、（ａ）は流入口側部分、（ｂ）は流出口側部分である。
【図１９】図１８の流入口側部分を示す図であり、（ａ）は外側から見た側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は内側から見た側面図である。
【図２０】図１８の流出口側部分を示す図であり、（ａ）は内側から見た側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は外側から見た側面図である。
【図２１】図１８の流入口側部分に現場で管口を形成する状態を示す斜視図である。
【図２２】実施例２の変形例にかかるインバート部更生部材を示す分解した平面図であり、（ａ）は流入口側部分、（ｂ）は流出口側部分である。
【図２３】（ａ）は流入口側部分を内側から見た側面図、（ｂ）は流出口側部分を外側から見た側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
公共下水道においては、宅地と公地との境界部分（の公地側）に点検用の公共枡が設けられている。
【００１１】
そして、このような既設の公共枡が老朽化した場合、地面を掘削して公共枡を新しい物に交換する必要があるが（開削工法）、地上状況などにより地面を掘削することが困難な場合には、地面を掘削せずに既設の公共枡を更生して延命化を図る必要が生じる。このような公共枡の更生手段には、公共枡の内部に公共枡更生部材を取付けるものがある（非開削工法）。
【００１２】
この発明は、上記した非開削工法に関するものである。
【００１３】
以下、本発明を具体化した実施例を、図面を用いて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１〜図１７は、この実施例１およびその変形例を示すものである。
【００１５】
＜構成＞以下、構成について説明する。
【００１６】
先ず、図１は、公共枡１の側方断面図である。この公共枡１は、宅地２と公地３との境界部分（の公地３側）の地中に埋設されている。公共枡１の底部周辺には、宅地２側からの下水流入管４が接続される流入口５と、公地３側の下水流出管６へ接続される流出口７とが設けられている。なお、流入口５については、宅地２側の状況によっては、この図とは異なる位置（高さ）に設けられることがある。流出口７については、この図の位置に一定して設けられる。
【００１７】
このような公共枡１は、少なくとも、底面のインバート部１１と、このインバート部１１の周縁部から筒状に立上がる立上管部１２と、この立上管部１２の上端部から縮径しつつ上方へ向かって延びる斜壁部１３と、この斜壁部１３の上側に設けられてインバート部１１よりも口径の小さい上部開口部１４とを有している。上部開口部１４には、蓋部材１５が着脱自在に取付けられる。インバート部１１、立上管部１２、斜壁部１３、上部開口部１４は、それぞれ独立したコンクリート製などのブロック状の部材（インバート部構成部材、立上管構成部材、斜壁部構成部材、上部開口部構成部材）によって構成され、これらを上下方向に積重ねることによって公共枡１が構成されている。なお、立上管部１２を構成する立上管構成部材については、２段構成となっているが、単段でも３段以上であっても良い。この場合、少なくともインバート部１１と立上管部１２とは、平面視円形状のものとされている。また、斜壁部１３と上部開口部１４については、平面視円形状のものや矩形状のものなどが存在する。
【００１８】
そして、以上のような基本構成に対し、この実施例のものでは、以下のような構成を備えるようにしている。
【００１９】
既設の公共枡１が老朽化した場合に、図２、図３に示すような公共枡更生部材２１を用いて公共枡１を更生し得るようにする。公共枡更生部材２１は、樹脂製のものとされる。公共枡更生部材２１に使用される樹脂としては、例えば、塩化ビニール樹脂などがある。
【００２０】
（構成１−１）公共枡更生部材２１について
まず、公共枡更生部材２１は、インバート部１１を更生可能なインバート部更生部材２２と、立上管部１２を更生可能な立上管部更生部材２３とを、それぞれ別個に備えるようにする。
【００２１】
そして、インバート部更生部材２２を、図４に示すように、インバート部１１とほぼ同じ大きさかインバート部１１よりも若干小さい平面形状を有するものとする。
このインバート部更生部材２２を、図５〜図７に示すように、上部開口部１４（図２参照。以下同様）から挿入可能な大きさに形態変更可能、および、インバート部１１をほぼ覆い得る大きさに形態復帰可能な形態変更可能インバート部更生部材によって構成する。
一方、上記立上管部更生部材２３を、図８〜図１１に示すように、丸めて上部開口部１４（図９参照。以下同様）から挿入可能で、拡げることにより立上管部１２の内面をほぼ覆うことが可能なものとする。この立上管部更生部材２３をシート状部材２５によって構成する。
【００２２】
ここで、シート状部材２５は、好ましくは、容易に折畳めるような薄手のものではなく、丸めたり広げたりすることができる程度の柔軟性と自己保形性とを有する比較的厚手のもの（数ミリ程度以上のもの）などとする。
【００２３】
（構成１−２）
このインバート部更生部材２２（形態変更可能インバート部更生部材）を、上部開口部１４から挿入可能な大きさに変形可能およびインバート部１１をほぼ覆い得る大きさに復帰可能な変形復帰部材２４によって構成する。
【００２４】
ここで、インバート部更生部材２２の変形は、例えば、後述するように、折畳みや折曲げなどとする。
また、インバート部１１は、後述するように、流出口７へ向かって下り勾配に傾斜しているので、これに伴い、立上管部更生部材２３となるシート状部材２５も、下縁部をインバート部１１の傾斜に合わせて斜めにカットされたものなどとする。
【００２５】
（構成１−３）変形復帰部２６について
図３に示すように、上記したインバート部１１は、流出口７へ向かって下り勾配に傾斜するインバート溝１１ａと、このインバート溝１１ａへ向かって下り勾配に傾斜する傾斜面部１１ｂとを有している。
【００２６】
そして、このインバート部１１の形状に合わせて、インバート部更生部材２２（変形復帰部材２４）を、インバート溝１１ａと傾斜面部１１ｂとの境界部分周辺に、変形復帰可能な変形復帰部２６を有するものとする。
【００２７】
ここで、一般的なインバート部１１の詳細について説明すると、インバート溝１１ａは、インバート部１１の直径方向へ延びるものとされる。そして、インバート溝１１ａは、ほぼ半円形状の溝断面を有するものとされる。また傾斜面部１１ｂは、インバート溝１１ａの両側部に位置するものとされる。傾斜面部１１ｂは、インバート部１１の周縁部に沿った円弧状の縁部と、インバート溝１１ａの側縁部に沿った直線状の縁部とを有する平面視ほぼ円弧面状の平坦な傾斜面とされる。
【００２８】
よって、インバート部更生部材２２も、インバート溝１１ａを更生するインバート溝更生部２２ａと、傾斜面部１１ｂを更生する傾斜面部更生部２２ｂとを有するものとされる。
インバート溝更生部２２ａも、インバート溝１１ａと同様に、インバート部１１の直径方向へ延びるほぼ半円形状の溝断面を有するものとされる。インバート溝更生部２２ａは、インバート溝１１ａの上側に設置される。
また、傾斜面部更生部２２ｂも、傾斜面部１１ｂと同様に、インバート溝更生部２２ａの両側部に位置して円弧状の縁部と直線状の縁部とを有する平面視ほぼ円弧面状の平坦な傾斜面とされる。傾斜面部更生部２２ｂは、傾斜面部１１ｂの上側に設置される。
【００２９】
そして、上記した変形復帰部２６は、インバート溝更生部２２ａの側部と、傾斜面部更生部２２ｂの縁部との境界線の位置に部分的または全体的に設けられる。
【００３０】
なお、インバート部更生部材２２は、後述する裏込材の注入時に、容易に浮き上がったり、容易に変形したりしないような、自己保形性を有するものであることが機能的および構造的には好ましい。そのため、変形復帰部２６についても、インバート部更生部材２２の自己保形性を損わないようなものとするのが好ましい。
【００３１】
以下、変形復帰部２６の具体的な例について説明する。
【００３２】
先ず、変形復帰部２６は、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとを別部品で構成したものに対して設けることができる。この場合には、図１２に示すように、変形復帰部２６を、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの間を連結可能なヒンジ部材２６ａとすることができる。
【００３３】
ヒンジ部材２６ａは、金属製や樹脂製のものを使用することができる。ヒンジ部材２６ａは、固定蝶番や、抜差蝶番や、その他のものを使用することができる。ヒンジ部材２６ａは、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの境界線の位置（の裏面側や表面側など）に部分的に設けられる。変形復帰部２６をヒンジ部材２６ａとする場合には、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの境界線に沿って（裏面側や表面側などに）シールテープ２７などのシール材を貼付けて隙間をシールし得るようにするのが好ましい。また、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの間にできる隙間は、インバート部１１への設置後に接着剤や充填剤や接合剤などによって埋めることによってシール性を確保することができる。
【００３４】
また、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとを別部品で構成したものに対して設ける場合には、上記の他に、図１３に示すように、変形復帰部２６を、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの間を結合可能な弾性連結部材２６ｂなどとすることができる。弾性連結部材２６ｂには、柔軟なゴム系材料のものを使用することができる。変形復帰部２６としての弾性連結部材２６ｂは、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの境界線に沿い全体的に設けられて、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの間の隙間をシールする機能を有する。弾性連結部材２６ｂは、例えば、接着やインサート成形などによってインバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの間に設けることができる。
【００３５】
一方、変形復帰部２６は、例えば、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとを一体部品で構成したものに対して設けることができる。この場合には、図１４に示すように、変形復帰部２６を、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの間に一体形成される変形可能形状部２６ｃとすることができる。この変形復帰部２６としての変形可能形状部２６ｃは、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの境界線に沿って全体的に設けられる。この変形可能形状部２６ｃは、下方迂回形状によって生じる変形能を利用したものとされる。変形可能形状部２６ｃは、単段または多段に形成することができる。変形可能形状部２６ｃの表面の凹凸は、汚物などの詰まりを防止し得るようにするために、インバート部１１への設置後に接着剤や充填剤や接合剤などによって埋めることができる。
【００３６】
また、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとを一体部品で構成したものに対して設ける場合には、上記の他に、図１５に示すように、変形復帰部２６を、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの間に一体形成される樹脂ヒンジ２６ｄとすることができる。この変形復帰部２６としての樹脂ヒンジ２６ｄは、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの境界線に沿って全体的に設けられる。この樹脂ヒンジ２６ｄは、薄肉化によって生じる変形能を利用したものとされる。この樹脂ヒンジ２６ｄは、好ましくは、インバート部更生部材２２の裏面側（下面側）に凹設形成する。これにより、表面側（上面側）の凹凸を無くして滑らかな形状とすることができる。
【００３７】
更に、特に図示しないが、変形復帰部２６を、変形可能形状部２６ｃと樹脂ヒンジ２６ｄとを、組合せたものとしても良い。
【００３８】
（構成１−４）下部収容部２２ｃおよび側縁部収容部２３ａについて
図４に示すように、インバート部更生部材２２を、周縁部の少なくとも一部に、立上管部更生部材２３の下端部を収容保持可能な下部収容部２２ｃを有するものとする。
【００３９】
また、図８に示すように、立上管部更生部材２３が、一方の側縁部に、他方の側縁部を収容保持可能な側縁部収容部２３ａを有するものとする。
【００４０】
ここで、下部収容部２２ｃは、インバート部更生部材２２と立上管部更生部材２３との間の組立部となるものである。この下部収容部２２ｃは、傾斜面部更生部２２ｂの円弧状の縁部から立上がる立上壁とされている。この下部収容部２２ｃは、立上管部更生部材２３の下縁部と重複される重複部である。
【００４１】
また、側縁部収容部２３ａは、立上管部更生部材２３自体の組立部となるものである。この側縁部収容部２３ａは、立上管部更生部材２３を円筒状に自己保持させるものである。側縁部収容部２３ａは、立上管部更生部材２３の一方の側縁部に設けた二股状差込部とされている。この二股状差込部は、立上管部更生部材２３の一方の側縁部に対して、一体に形成しても良いし、別体の縁部材を接着やボルトなどで取付けたものとしても良い。
【００４２】
（構成１−５）アンカー部２８について
図１２〜図１５のいずれかに示すように、インバート部更生部材２２のインバート部１１側の面、または、立上管部更生部材２３の立上管部１２側の面の少なくとも一方に、インバート部１１とインバート部更生部材２２との間、または、立上管部１２と立上管部更生部材２３との間に注入される裏込材に食込保持可能なアンカー部２８を設けるようにする。
【００４３】
ここで、アンカー部２８は、単なる突起状のものとしても良いが、裏込材に係止可能なフック形状や返し形状を有するものとするのが好ましい。例えば、図１４に示すように、インバート部更生部材２２や立上管部更生部材２３の面に対してほぼ面直に立上がる立上部２８ａと、この立上部２８ａからほぼ直交する方向へ張出す横張出部２８ｂとを有する逆Ｔ字状やＬ字状のものなどとすることができる。但し、アンカー部２８の形状や立上部２８ａに対する横張出部２８ｂの張出角度は、これに限るものではない。
【００４４】
このようなアンカー部２８は、例えば、図１２に示すように、傾斜面部更生部２２ｂに対し、インバート部更生部材２２の中心を基準として放射状となるように配置しても良いし、図１３に示すように、傾斜面部更生部２２ｂに対し、インバート溝更生部２２ａの側縁部と垂直な向きとなるように配置しても良い。
【００４５】
なお、インバート部更生部材２２とインバート部１１との間、立上管部更生部材２３と立上管部１２との間には、全面または部分的に裏込材の注入に必要な隙間Ｓ（裏込材注入用隙間、図２、図３参照）が形成される。この場合には、インバート溝更生部２２ａとインバート溝１１ａとの間には、上記隙間Ｓがほとんどできないようにしている。また、傾斜面部更生部２２ｂと傾斜面部１１ｂとの間には、上記隙間Ｓがほとんどできないようにするか、または、比較的僅少な隙間Ｓができるようにしている。そして、立上管部更生部材２３と立上管部１２との間には、相対的に最も大きな隙間Ｓが形成されるようにしている。なお、上記隙間Ｓに関しては、これに限るものではなはい。また、裏込材には、例えば、モルタルなどが使用される。
【００４６】
（構成１−６）公共枡更生方法について
上記した公共枡更生部材２１を用いた以下のような公共枡更生方法によって、公共枡１を更生する。
【００４７】
即ち、先ず、図４〜図７に順に示すように、公共枡１底面のインバート部１１とほぼ同じ大きさかインバート部１１よりも若干小さい平面形状を有して形態変更可能インバート部更生部材によって構成されたインバート部更生部材２２を、形態変更させて公共枡１の上部開口部１４（例えば、図２参照。以下同様）から内部へ挿入した後、公共枡１の内部で形態復帰させて、インバート部１１をほぼ覆うように設置する（インバート部更生部材設置工程）。
【００４８】
次に、図８〜図１１に順に示すように、シート状部材２５によって構成された立上管部更生部材２３を、丸めて公共枡１の上部開口部１４から内部へ挿入した後、公共枡１の内部で拡げて、公共枡１の立上管部１２内面をほぼ覆うように設置する（立上管部更生部材設置工程）。
【００４９】
最後に、図１６〜図１７に示すように、立上管部１２と立上管部更生部材２３との間、および、インバート部１１とインバート部更生部材２２との間の隙間Ｓに裏込材を注入して、立上管部更生部材２３およびインバート部更生部材２２を、裏込材にて立上管部１２およびインバート部１１にそれぞれ固定する（裏込材注入工程）。
（構成１−７）より具体的な公共枡更生方法について
より具体的には、インバート部更生部材設置工程において、形態変更の際に、変形復帰部材２４（形態変更可能インバート部更生部材）によって構成されたインバート部更生部材２２の形状を変形させて公共枡１の上部開口部１４（例えば、図２参照。以下同様）から内部へ挿入した後、形態復帰の際に、変形復帰部材２４（形態変更可能インバート部更生部材）によって構成されたインバート部更生部材２２の形状を公共枡１の内部で復帰させて、インバート部１１をほぼ覆うように設置する（インバート部更生部材設置工程）。
【００５０】
ここで、図８に示すように、公共枡更生部材２１の取付に先立ち、立上管部更生部材２３に対し、現場で流入口５と流出口７の位置に、対応する切欠部２３ｂや開口部を設けるようにする。なお、流出口７に対応する切欠部２３ｂについては、位置が決まっているので、予め設けておいても良い。
【００５１】
また、上記したインバート部更生部材設置工程では、必要に応じて、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの間にできる隙間や、変形可能形状部２６ｃの凹部などを、接着剤や充填剤や接合剤などによって埋めるようにしても良い。
【００５２】
そして、上記した立上管部更生部材設置工程では、立上管部更生部材２３の下端部をインバート部更生部材２２の下部収容部２２ｃに嵌め合わせ、立上管部更生部材２３の一方の側縁部に設けた側縁部収容部２３ａに、他方の側縁部を嵌め合わせるようにする。更に、必要に応じて、立上管部更生部材２３の下端部とインバート部更生部材２２の下部収容部２２ｃとの間、および、立上管部更生部材２３の側縁部収容部２３ａと他方の側縁部との間を、接着剤や充填剤や接合剤などによって埋めてシールし得るようにしても良い。
【００５３】
更に、上記した裏込材注入工程では、図１６に示すように、流入口５と流出口７が裏込材で埋ってしまわないようにするために、または、流入口５や流出口７の部分に段差が生じないようにするために、空気によって膨らますことのできるパッカーなどと呼ばれる風船状部材３１を詰めておくようにする。この風船状部材３１は、裏込材の硬化後にしぼませて取外すようにする。なお、裏込材は、立上管部１２と立上管部更生部材２３との間の隙間Ｓから注入して、インバート部１１とインバート部更生部材２２との間へと廻り込ませるようにする。
【００５４】
＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
【００５５】
（作用効果１−１）公共枡更生部材２１の形態変更について
公共枡更生部材２１を、インバート部更生部材２２と、立上管部更生部材２３との少なくとも２つの部品で構成することにより、部品点数を抑えてコストを下げると共に、組付工数を少なくして公共枡１を容易に更生することが可能となる。
また、インバート部更生部材２２を、インバート部１１とほぼ同じ大きさかインバート部１１よりも若干小さい平面形状を有すると共に、上部開口部１４から挿入可能な大きさに形態変更可能およびインバート部１１をほぼ覆い得る大きさに形態復帰可能な形態変更可能インバート部更生部材によって構成すると共に、立上管部更生部材２３を、丸めて上部開口部１４から挿入可能で、拡げることにより立上管部１２の内面をほぼ覆うことが可能なシート状部材２５によって構成したことにより、容積の減少をほとんど招くことなく公共枡１を更生することが可能になると共に、インバート部更生部材２２や立上管部更生部材２３を中に入れるために上部開口部１４や斜壁部１３を掘削する必要をなくすことができる。更に、公共枡１に対する流入口５の位置が通常とは異なるような場合であっても、例えば、シート状部材２５からなる立上管部更生部材２３の流入口５に相当する位置などを削孔することによって直接対処することが可能となる。
【００５６】
（作用効果１−２）変形復帰部材２４について
インバート部更生部材２２（形態変更可能インバート部更生部材）を、上部開口部１４から挿入可能な大きさに変形可能およびインバート部１１をほぼ覆い得る大きさに復帰可能な変形復帰部材２４によって構成することにより、変形復帰部材２４の変形、復帰を利用してインバート部更生部材２２を形態変更および形態復帰させることができる。
【００５７】
（作用効果１−３）変形復帰部２６について
変形復帰部材２４によって構成されたインバート部更生部材２２が、インバート溝１１ａと傾斜面部１１ｂとの境界部分、または、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとの境界部分に、変形復帰可能な変形復帰部２６を有することにより、上記境界部分の変形復帰部２６を変形させることで、機能的および構造的に無理なくインバート部更生部材２２を変形復帰し得るものとすることが可能となる。
【００５８】
（作用効果１−４）下部収容部２２ｃおよび側縁部収容部２３ａについて
インバート部更生部材２２が、周縁部の少なくとも一部に、立上管部更生部材２３の下端部を収容保持可能な下部収容部２２ｃを有することにより、インバート部更生部材２２と立上管部更生部材２３とを、下部収容部２２ｃにて簡易的に連結し、組立てることができると共に、下部収容部２２ｃを利用して止水性能が得られるようにすることが可能となる。
【００５９】
また、立上管部更生部材２３が、一方の側縁部に、他方の側縁部を収容保持可能な側縁部収容部２３ａを有することにより、立上管部更生部材２３の一方の側縁部と他方の側縁部とを、側縁部収容部２３ａにて簡易的に連結し、円筒状に自己保持させることができると共に、側縁部収容部２３ａを利用して止水性能が得られるようにすることが可能となる。
【００６０】
（作用効果１−５）アンカー部２８について
インバート部更生部材２２のインバート部１１側の面、または、立上管部更生部材２３の立上管部１２側の面の少なくとも一方に、インバート部１１とインバート部更生部材２２との間、または、立上管部１２と立上管部更生部材２３との間の隙間Ｓに注入される裏込材に食込保持可能なアンカー部２８を設けたことにより、アンカー部２８が裏込材に食込保持されるようになるので、インバート部更生部材２２または立上管部更生部材２３を、裏込材を介して、インバート部１１および立上管部１２に対し、より強固に固定することが可能となる。
【００６１】
（作用効果１−６）公共枡更生方法について
この実施例の公共枡更生方法によれば、上記した作用効果１−１〜作用効果１−５と同様の作用効果を得ることができる。
【実施例２】
【００６２】
図１８〜図２３は、この実施例２およびその変形例を示すものである。なお、必要に応じて、図１〜図３なども参照する。
【００６３】
＜構成＞以下、構成について説明する。
【００６４】
この実施例は、上記実施例１とほぼ同様の構成を含んでいるので、同じ構成については記載を省略する。但し、記載を省略した部分については、実施例１の構成を以てこの実施例の構成とする。なお、この実施例にあって実施例１にない構成、および、実施例１にあってこの実施例１にない構成がある場合には、可能な限り相互に適用し得るものとする。
【００６５】
（構成２−１）分解組立部材３２について
この実施例では、上記実施例１の構成１−１において、構成１−２に代えて、以下の更生とする。
即ち、インバート部更生部材２２（形態変更可能インバート部更生部材）が、公共枡１の上部開口部１４から挿入可能な大きさに分解可能およびインバート部１１をほぼ覆い得る大きさに組立可能な分解組立部材３２によって構成されるようにしている。
【００６６】
（構成２−２）分解組立部材３２の分割について
既に上記したように、インバート部１１が、公共枡１の流出口７へ向かって下り勾配に傾斜するインバート溝１１ａと、このインバート溝１１ａへ向かって下り勾配に傾斜する傾斜面部１１ｂとを有している。
そして、このインバート部１１の形状に対して、インバート部更生部材２２（分解組立部材３２）が、少なくとも流入口側部分３２ａ（流入口側分割片）と流出口側部分３２ｂ（流出口側分割片）とに分割される。
【００６７】
ここで、インバート部更生部材２２は、３つ以上に分割することも可能である。但し、分割数が少ない程、構成の簡易化、形態変更や形態復帰の容易化、設置の容易化、止水性の向上などを得るのに有利となるので、より好ましい。この場合には、２分割としている。流入口側部分３２ａと流出口側部分３２ｂとは、インバート溝１１ａとほぼ直交する直径に沿って２分割するようにしている。但し、インバート部更生部材２２の分割形状や分割方向はこれに限るものではない。
また、インバート部更生部材２２の分割部３３には、両者を組合可能な組合部を設けるようにする。この組合部は、例えば、重複部３４（重複組合部）などとする。この重複部３４は、好ましくは、インバート部更生部材２２の肉厚の範囲内にて形成されるようにする。更に好ましくは、流入口側部分３２ａが流出口側部分３２ｂの上に重なるような重複部３４にする。そのために、流入口側部分３２ａの下面側を切欠いて下面側段差部３４ａを形成すると共に、流出口側部分３２ｂの上面側を切欠いて上面側段差部３４ｂを形成するようにしている。これにより、分割部３３は、組合わせた時に流れ方向に対して正段差が形成され易い形状となる。
なお、分割部３３には、流入口側部分３２ａと流出口側部分３２ｂとを嵌合固定可能なロック部を設けるようにしても良い。このロック部は、例えば、下面側段差部３４ａから下方へ向けて突設された係止爪と、上面側段差部３４ｂに開口形成された爪係止孔とで構成されるものなどとすることができる。
【００６８】
（構成２−３）下部立上壁部３５について
上記実施例１の構成１−４において、以下のようにする。
即ち、インバート部更生部材２２が、周縁部に立上管部１２の下部を構成する下部立上壁部３５を一体に有するものとする。そして、この下部立上壁部３５の上縁部に、上記した下部収容部２２ｃが設けられるものとする。
そして、上記下部立上壁部３５のインバート溝１１ａと対応する位置に、流出口７とほぼ合致する円形の管口３６を予め設けておくようにする。
【００６９】
ここで、実施例１の下部収容部２２ｃは、立上壁部の一部を兼ねたようなものとされていたが、この実施例では、上記下部立上壁部３５は、実施例１の下部収容部２２ｃを若干高くして、その外周側に小さい別の下部収容部２２ｃを設けたようなものとされる。
上記した管口３６は、流出口側部分３２ｂの下部立上壁部３５に設けられる。下水流出管６は、インバート溝１１ａに対する設置位置が全て一定とされているため、管口３６は、インバート溝１１ａと対応する位置に予め設けておくことができる。この管口３６は、下水流出管６と対応する大きさ（同じか若干小さい大きさ）に予め形成される（既設管口）。そのために、下部立上壁部３５は、少なくとも下水流出管６の口径よりも若干大きい高さ寸法を有するものとしておく。なお、下部立上壁部３５の外周面側には、管口３６（既設管口）と連続し下水流出管６へ挿入される短筒部３６ａ（図２０参照）を予め一体に形成するようにしても良い。
一方、流入口側部分３２ａについては、下水流入管４の設置位置が、現場の状況によってそれぞれ異なっているため、図２１に示すように、実際の下水流入管４の設置位置に合わせて現場で後から円形の管口３７（現地開削管口）を形成し得るよう、非開削形状にしている。そして、そのために、下部立上壁部３５は、少なくとも円形の管口３７（現地開削管口）の高さ調整を行うための高さ調整代を有する高さ寸法にしておく。この高さ調整代は、既設の下水流入管４の設置位置の状況を調査して設定することができる。なお、下部立上壁部３５は、流入口側部分３２ａ（流入口側分割片）と流出口側部分３２ｂ（流出口側分割片）とで、同じ高さにするのが好ましい。
【００７０】
（構成２−４）変形例について
また、インバート部更生部材２２（形態変更可能インバート部更生部材）を分解組立部材３２によって構成した場合には、図２２、図２３に示すように、インバート溝１１ａが直線以外の形状（非直線状インバート溝）を有している場合であっても容易に対応し得るようにすることが可能である。
例えば、インバート溝１１ａが中間部でほぼ９０度屈曲したＬ型溝を有するものである場合（屈曲型インバート溝）、インバート溝更生部２２ａを図のようなものとする（屈曲型インバート溝更生部２２ａ）。そして、例えば、インバート部更生部材２２を、インバート溝１１ａ（またはインバート溝更生部２２ａ）の屈曲部分を通り、この屈曲部分をほぼ２等分する線に沿って流入口側部分３２ａと流出口側部分３２ｂとに分割するようにする。但し、インバート溝１１ａの形状、および、インバート部更生部材２２の分割形状や分割方向はこれに限るものではない。
【００７１】
（構成２−５）具体的な公共枡更生方法について
上記実施例１の構成１−６の公共枡更生方法において、構成１−７の方法に代えて、以下のようにする。
即ち、インバート部構成部材設置工程では、形態変更の際に、分解組立部材３２によって構成されたインバート部更生部材２２を分解させると共に、形態復帰の際に、分解組立部材３２によって構成されたインバート部更生部材２２を一体的に組立てるようにする。
【００７２】
ここで、インバート部更生部材２２の組立ては、流出口側部分３２ｂを先に設置し、その後で、流入口側部分３２ａを設置するようにする。この際、分割部３３は、流出口側部分３２ｂの上に、流入口側部分３２ａが重なるようにする。そして、ロック部を設けた場合には、下面側段差部３４ａの係止爪を、上面側段差部３４ｂの爪係止孔に嵌合係止させるようにする。更に、必要に応じて分割部３３に、接着剤や充填剤や接合剤などを塗布しておくようにする。これにより、インバート部更生部材２２を一体的に組立てられる。
なお、図２１に示すように、公共枡更生部材２１の取付に先立ち、流入口側部分３２ａの下部立上壁部３５に対し、実際の下水流入管４の設置位置に合わせて円形の管口３７（現地開削管口）を形成するようにする。
また、立上管部更生部材設置工程、および、裏込剤注入工程に関しては上記実施例１とほぼ同様である。
【００７３】
＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
【００７４】
（作用効果２−１）分解組立部材３２について
インバート部更生部材２２（形態変更可能インバート部更生部材）を、上部開口部１４から挿入可能な大きさに分解可能およびインバート部１１をほぼ覆い得る大きさに組立可能な分解組立部材３２によって構成することにより、分解組立部材３２の分解、組立てを利用してインバート部更生部材２２を形態変更、および、形態復帰させることができる。また、インバート部更生部材２２（形態変更可能インバート部更生部材）を、分解組立部材３２によって構成することにより、構成の簡易化、および、形態変更や形態復帰の容易化、設置の容易化、止水性の向上などを図ることができる。
【００７５】
（作用効果２−２）分解組立部材３２の分割について
インバート部更生部材２２が、インバート溝更生部２２ａと傾斜面部更生部２２ｂとを、流入口側部分３２ａと流出口側部分３２ｂとに分割することにより、機能的および構造的に無理なくインバート部更生部材２２を分解、組立てし得るものとすることが可能となる。また、分割部３３を組合わせた後に、分割部３３に接着剤や充填剤や接合剤などを塗布することなどによって、分割部３３に対する止水も容易に行うことができる。
【００７６】
（作用効果２−３）下部立上壁部３５について
インバート部更生部材２２が、周縁部に立上管部１２の下部を構成する下部立上壁部３５を一体に有することにより、インバート部１１と立上管部１２との境界部分の止水性を向上することができる。また、下部立上壁部３５の上縁部に下部収容部２２ｃを有することにより、下部収容部２２ｃを通常の水位よりも高い位置に設定することができるので、その分、止水性を向上することが可能となる。更に、下部立上壁部３５のインバート溝１１ａと対応する位置に、流出口７と合致する円形の管口３６を予め設けておくことにより、管口３６を現地で開削する手間をなくすと共に、下水流出管６や流出口７の周辺の止水性を向上することが可能となる。更に、流入口側部分３２ａの下部立上壁部３５を非開削形状としておくことにより、実際の下水流入管４の設置位置に合わせて円形の管口３７（現地開削管口）を正確に形成することができる。また、円形の管口３６や管口３７が、インバート部更生部材２２と一体の下部立上壁部３５に対して形成されているので、裏込材を注入する際に、上記した風船状部材３１を膨らますことによってインバート部更生部材２２と立上管部更生部材２３とが離れてしまうのを防止することができる。
【００７７】
（作用効果２−４）変形例について
インバート部更生部材２２（形態変更可能インバート部更生部材）を分解組立部材３２として構成することにより、インバート溝１１ａが直線以外の形状（非直線状インバート溝）を有するものであっても、容易に対応することが可能となる。
【００７８】
（作用効果２−５）公共枡更生方法について
この実施例の公共枡更生方法によれば、作用効果２−１〜作用効果２−３と同様の作用効果を得ることができる。また、実施例１の上記した作用効果１−１〜作用効果１−５のうちのいずれかの作用効果を得ることもできる。
【００７９】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施例に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、複数の実施例や変形例が示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。
【符号の説明】
【００８０】
１ 公共枡
７ 流出口
１１ インバート部
１１ａ インバート溝
１１ｂ 傾斜面部
１２ 立上管部
１３ 斜壁部
１４ 上部開口部
２１ 公共枡更生部材
２２ インバート部更生部材
２２ｃ 下部収容部
２３ 立上管部更生部材
２３ａ 側縁部収容部
２４ 変形復帰部材（形態変更可能インバート部更生部材）
２５ シート状部材
２６ 変形復帰部
２８ アンカー部
３１ 分解組立部材（形態変更可能インバート部更生部材）
３１ａ 流入口側部分
３１ｂ 流出口側部分
３３分割部
３５下部立上壁部
３６ 管口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、底面のインバート部と、該インバート部の周縁部から筒状に立上がる立上管部と、該立上管部の上端部から縮径しつつ上方へ向かって延びる斜壁部と、該斜壁部の上側に設けられて前記インバート部よりも口径の小さい上部開口部とを有する既設の公共枡を更生するための公共枡更生部材であって、
前記インバート部を主に更生可能なインバート部更生部材と、前記立上管部を主に更生可能な立上管部更生部材とを、それぞれ別個に備え、
前記インバート部更生部材が、前記インバート部とほぼ同じ大きさかインバート部よりも若干小さい平面形状を有すると共に、
前記上部開口部から挿入可能な大きさに形態変更可能および前記インバート部をほぼ覆い得る大きさに形態復帰可能な形態変更可能インバート部更生部材によって構成され、
前記立上管部更生部材が、丸めて前記上部開口部から挿入可能で、拡げることにより前記立上管部の内面をほぼ覆うことが可能なシート状部材によって構成されたことを特徴とする公共枡更生部材。
【請求項２】
前記インバート部更生部材が、前記上部開口部から挿入可能な大きさに変形可能および前記インバート部をほぼ覆い得る大きさに復帰可能な変形復帰部材によって構成されたことを特徴とする請求項１記載の公共枡更生部材。
【請求項３】
前記インバート部が、公共枡の流出口へ向かって下り勾配に傾斜するインバート溝と、該インバート溝へ向かって下り勾配に傾斜する傾斜面部とを有すると共に、
前記インバート部更生部材が、前記インバート溝と前記傾斜面部との境界部分周辺に、変形復帰可能な変形復帰部を有することを特徴とする請求項２記載の公共枡更生部材。
【請求項４】
前記インバート部更生部材が、前記上部開口部から挿入可能な大きさに分解可能および前記インバート部をほぼ覆い得る大きさに組立可能な分解組立部材によって構成されたことを特徴とする請求項１記載の公共枡更生部材。
【請求項５】
前記インバート部更生部材が、少なくとも流入口側部分と流出口側部分とに分割されたことを特徴とする請求項４記載の公共枡更生部材。
【請求項６】
前記インバート部更生部材が、周縁部の少なくとも一部に、前記立上管部更生部材の下端部を収容保持可能な下部収容部を有し、
前記立上管部更生部材が、一方の側縁部に、他方の側縁部を収容保持可能な側縁部収容部を有することを特徴とする請求項１または請求項２記載の公共枡更生部材。
【請求項７】
前記インバート部更生部材が、周縁部に前記立上管部の下部を構成する下部立上壁部を一体に有し、該下部立上壁部の上縁部に前記下部収容部を有すると共に、
前記下部立上壁部の前記インバート溝と対応する位置に、流出口と合致する円形の管口を設けたことを特徴とする請求項６記載の公共枡更生部材。
【請求項８】
前記インバート部更生部材の前記インバート部側の面、または、前記立上管部更生部材の前記立上管部側の面の少なくとも一方に、前記インバート部と前記インバート部更生部材との間、または、前記立上管部と前記立上管部更生部材との間に注入される裏込材に食込保持可能なアンカー部を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の公共枡更生部材。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の公共枡更生部材を用いて公共枡を更生する公共枡更生方法であって、
公共枡底面のインバート部とほぼ同じ大きさかインバート部よりも若干小さい平面形状をするインバート部更生部材を、形態変更させて公共枡の上部開口部から内部へ挿入した後、公共枡の内部で形態復帰させて、インバート部をほぼ覆うように設置し、
シート状部材によって構成された立上管部更生部材を、丸めて公共枡の上部開口部から内部へ挿入した後、公共枡の内部で拡げて、公共枡の立上管部内面をほぼ覆うように設置し、
立上管部と立上管部更生部材との間、および、インバート部とインバート部更生部材との間に裏込材を注入して、立上管部更生部材およびインバート部更生部材を、裏込材にて立上管部およびインバート部にそれぞれ固定することを特徴とする公共枡更生方法。
【請求項１０】
前記形態変更の際に、変形復帰部材によって構成されたインバート部更生部材の形状を変形させると共に、
前記形態復帰の際に、変形復帰部材によって構成されたインバート部更生部材の形状を復帰させることを特徴とする請求項９記載の公共枡更生方法。
【請求項１１】
前記形態変更の際に、分解組立部材によって構成されたインバート部更生部材を分解させると共に、
前記形態復帰の際に、分解組立部材によって構成されたインバート部更生部材を一体的に組立てることを特徴とする請求項９記載の公共枡更生方法。
【請求項１】
少なくとも、底面のインバート部と、該インバート部の周縁部から筒状に立上がる立上管部と、該立上管部の上端部から縮径しつつ上方へ向かって延びる斜壁部と、該斜壁部の上側に設けられて前記インバート部よりも口径の小さい上部開口部とを有する既設の公共枡を更生するための公共枡更生部材であって、
前記インバート部を主に更生可能なインバート部更生部材と、前記立上管部を主に更生可能な立上管部更生部材とを、それぞれ別個に備え、
前記インバート部更生部材が、前記インバート部とほぼ同じ大きさかインバート部よりも若干小さい平面形状を有すると共に、
前記上部開口部から挿入可能な大きさに形態変更可能および前記インバート部をほぼ覆い得る大きさに形態復帰可能な形態変更可能インバート部更生部材によって構成され、
前記立上管部更生部材が、丸めて前記上部開口部から挿入可能で、拡げることにより前記立上管部の内面をほぼ覆うことが可能なシート状部材によって構成されたことを特徴とする公共枡更生部材。
【請求項２】
前記インバート部更生部材が、前記上部開口部から挿入可能な大きさに変形可能および前記インバート部をほぼ覆い得る大きさに復帰可能な変形復帰部材によって構成されたことを特徴とする請求項１記載の公共枡更生部材。
【請求項３】
前記インバート部が、公共枡の流出口へ向かって下り勾配に傾斜するインバート溝と、該インバート溝へ向かって下り勾配に傾斜する傾斜面部とを有すると共に、
前記インバート部更生部材が、前記インバート溝と前記傾斜面部との境界部分周辺に、変形復帰可能な変形復帰部を有することを特徴とする請求項２記載の公共枡更生部材。
【請求項４】
前記インバート部更生部材が、前記上部開口部から挿入可能な大きさに分解可能および前記インバート部をほぼ覆い得る大きさに組立可能な分解組立部材によって構成されたことを特徴とする請求項１記載の公共枡更生部材。
【請求項５】
前記インバート部更生部材が、少なくとも流入口側部分と流出口側部分とに分割されたことを特徴とする請求項４記載の公共枡更生部材。
【請求項６】
前記インバート部更生部材が、周縁部の少なくとも一部に、前記立上管部更生部材の下端部を収容保持可能な下部収容部を有し、
前記立上管部更生部材が、一方の側縁部に、他方の側縁部を収容保持可能な側縁部収容部を有することを特徴とする請求項１または請求項２記載の公共枡更生部材。
【請求項７】
前記インバート部更生部材が、周縁部に前記立上管部の下部を構成する下部立上壁部を一体に有し、該下部立上壁部の上縁部に前記下部収容部を有すると共に、
前記下部立上壁部の前記インバート溝と対応する位置に、流出口と合致する円形の管口を設けたことを特徴とする請求項６記載の公共枡更生部材。
【請求項８】
前記インバート部更生部材の前記インバート部側の面、または、前記立上管部更生部材の前記立上管部側の面の少なくとも一方に、前記インバート部と前記インバート部更生部材との間、または、前記立上管部と前記立上管部更生部材との間に注入される裏込材に食込保持可能なアンカー部を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の公共枡更生部材。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の公共枡更生部材を用いて公共枡を更生する公共枡更生方法であって、
公共枡底面のインバート部とほぼ同じ大きさかインバート部よりも若干小さい平面形状をするインバート部更生部材を、形態変更させて公共枡の上部開口部から内部へ挿入した後、公共枡の内部で形態復帰させて、インバート部をほぼ覆うように設置し、
シート状部材によって構成された立上管部更生部材を、丸めて公共枡の上部開口部から内部へ挿入した後、公共枡の内部で拡げて、公共枡の立上管部内面をほぼ覆うように設置し、
立上管部と立上管部更生部材との間、および、インバート部とインバート部更生部材との間に裏込材を注入して、立上管部更生部材およびインバート部更生部材を、裏込材にて立上管部およびインバート部にそれぞれ固定することを特徴とする公共枡更生方法。
【請求項１０】
前記形態変更の際に、変形復帰部材によって構成されたインバート部更生部材の形状を変形させると共に、
前記形態復帰の際に、変形復帰部材によって構成されたインバート部更生部材の形状を復帰させることを特徴とする請求項９記載の公共枡更生方法。
【請求項１１】
前記形態変更の際に、分解組立部材によって構成されたインバート部更生部材を分解させると共に、
前記形態復帰の際に、分解組立部材によって構成されたインバート部更生部材を一体的に組立てることを特徴とする請求項９記載の公共枡更生方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【公開番号】特開２０１２−１９７６６３（Ｐ２０１２−１９７６６３Ａ）
【公開日】平成２４年１０月１８日（２０１２．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１７５０６（Ｐ２０１１−２１７５０６）
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月１８日（２０１２．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]