再生装置
【課題】記録媒体のガイド穴に挿入されて記録媒体の位置決めをするガイド手段に関し、部品点数の削減等によりコストの低減を図ると共にガイド手段のメカシャーシの主面部に対する位置精度の向上を図る。
【解決手段】記録媒体が装着されるメカシャーシの主面部に記録媒体が挿入される挿入端側へ傾いたガイド手段を板金材料から一体成形した。
【解決手段】記録媒体が装着されるメカシャーシの主面部に記録媒体が挿入される挿入端側へ傾いたガイド手段を板金材料から一体成形した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は再生装置に関する。詳しくは、記録媒体のガイド穴に挿入されて記録媒体の位置決めをする再生装置であって、部品点数の削減等によりコストの低減を図ると共にガイド手段のメカシャーシの主面部に対する位置精度の向上を図る技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、記録又は再生、或はこれらの双方が為される記録再生媒体、例えば、ＭＤ（ミニディスク）についての記録、再生を行うＭＤ記録再生装置がある。通常、ＭＤはカセットケース内にディスクが配置されて成り、上記したＭＤ記録再生装置においては、ＭＤのディスクをメカシャーシに設けられた装着部（ターンテーブル）に適正に装着するために、カセットケースをメカシャーシの所定の位置に位置決めする必要がある。
【０００３】
装着部に対するＭＤのディスクの装着は、メカシャーシに離接自在に支持されＭＤを保持しているホルダーをメカシャーシ側に移動させ、ホルダーがメカシャーシに丁度接したときに行われるようにしている。そして、メカシャーシに対するＭＤのカセットケースの位置決めは、ホルダーがメカシャーシ側へ移動するときに、メカシャーシに突出して設けられた複数のガイド軸がカセットケースの底面に形成された各位置決め穴にそれぞれ相対的に挿入されることにより行われるようになっている。
【０００４】
そして、メカシャーシが板金材料により形成されている場合にガイド軸をメカシャーシに設けるには、従来、例えば、切削加工により別体で形成したガイド軸をネジ止めによりメカシャーシに取り付けることにより行っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、メカシャーシが板金材料により形成されている場合に、別体のガイド軸を取り付ける従来の方法では、別体のガイド軸をメカシャーシへ取り付けるための取付ネジが必要となり、部品点数が多くなってしまうといった問題がある。
【０００６】
また、メカシャーシに対する取付をネジ止めにより行うため、例えば，装置の使用時の振動等により取付ネジの緩み等が生じてしまった場合に、ガイド軸のメカシャーシに対する位置ずれを発生させてしまうことがあり、ガイド軸のメカシャーシに対する良好な位置精度を確保することが難しいといった不都合もある。
【０００７】
さらに、メカシャーシにガイド軸を取り付けるためのネジ止めによる組付工程を行う必要があり、その分の作業時間が必要となってしまうという問題もある。
【０００８】
そこで、本発明は、上記した問題点を克服し、記録媒体のガイド穴に挿入されて記録媒体の位置決めをするガイド手段に関し、部品点数の削減等によりコストの低減を図ると共にガイド手段のメカシャーシの主面部に対する位置精度の向上を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明再生装置は、上記した課題を解決するために、記録媒体が装着されるメカシャーシの主面部に一体成形された軸の傾いたガイド手段を備えたものである。
【発明の効果】
【００１０】
したがって、メカシャーシとは別にガイド手段を形成し、これをメカシャーシの主面部に取り付ける必要がなく、また、取付のための取付ネジも必要ないため、部品点数の削減を図ることができ、これによりコストの低減に寄与する。
【００１１】
また、ガイド手段はメカシャーシの主面部に一体に形成されるため、ガイド手段の主面部に対する位置ずれが発生しずらく、ガイド手段の主面部に対する良好な位置精度を確保することができる。さらに、メカシャーシの加工時にガイド手段の加工を行うことができ、また、ガイド手段がメカシャーシの主面部に一体に形成されるため、ガイド手段を主面部に取り付けるための組付作業を行う必要がなく、作業時間の大幅な短縮を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の実施の形態を添付図面を参照して詳細に説明する。尚、図示した実施の形態は本発明を携帯型のＭＤ（ミニディスク）再生装置に適用したものである。
【００１３】
尚、本明細書においては、図１における矢印Ｆで示す方向を前、矢印Ｂで示す方向を後、矢印Ｕで示す方向を上、矢印Ｄで示す方向を下、矢印Ｌで示す方向を左、矢印Ｒで示す方向を右として説明をする。
【００１４】
先ず、ＭＤ再生装置１の外観について説明する。
【００１５】
外筐２は上下２つのケース体、即ち、上側ケース体３と下側ケース体４とを備え、これらケース体３、４が上下で合体されることによって前端が開口した外筐主部５が形成される。外筐主部５の前端には前側ケース体６が配置され、これによって、前面のほぼ上側３分の１の部分と上面の前端部とが開口された外筐２が形成される。
【００１６】
外筐２の前端部に形成されＭＤの挿脱口となる上記開口７を開閉するカバー体８が回動自在に配設される。該カバー体８は、図１に示すように、上記開口７を閉塞した閉塞位置と、図２に示すように、開口７を開放した開放位置との間を回動されるようになっている。また、該カバー体８には、後述するように、閉塞位置へ向けての回動力が弾発的に付勢されている。
【００１７】
そして、上記前側ケース体６の前面部上端面９、即ち、上記開口７の下側開口縁は前下がりの傾斜面とされ、、また、カバー体８の下端面１０が前上がりの傾斜面とされ、これによって、カバー体８が、上記閉塞位置にある状態において、前側に向かってほぼＶ字状に開いた挿入凹部１１が形成される。
【００１８】
ＭＤ（ミニディスク）１２の装着は以下のようにして為される。
【００１９】
ＭＤ１２の挿入先端を上記挿入凹部１１に挿入してから、ＭＤ１２を押し込む。すると、該押込力がカバー体８の傾斜面を押して、カバー体８に開放位置へ向けての回動力が加えられ、これによって、開口７が開口されて、ＭＤ１２はそのまま中へと挿入される。そして、ＭＤ１２がほとんど挿入されると、後は、自動的に引き込まれ、カバー体８が閉塞位置へと移動し、また、ＭＤ１２は所定の装着位置に装着される。
【００２０】
外筐２内にメインシャーシ（筐体）１００が配置され、該メインシャーシ１００にメカシャーシ２００がフローティング支持されている。
【００２１】
メインシャーシ１００は板金材料を折り曲げて形成され、天板部１１０と、該天板部１１０の右側縁から垂設された右側面部１２０と、天板部１１０の左側縁から垂設された左側面部１３０とが一体に形成されて成る（図４参照）。そして、右側面部１２０及び左側面部１３０の前端部のほぼ上半部並びに天板部１１０の前端部が切り欠かれ、更に、右側面部１２０と左側面部１３０の前端間に前面部１４０が架け渡され、これによって、メインシャーシ１００の前端部に上方及び前方に開口した開口部１１１が形成される。更に、天板部１１０はその右側縁の後端部に切欠部１１２が形成され、右側面部１２０は該切欠１１２の前縁に対応したところまで形成されている。更にまた、天板部１１０の後縁の右端部には取付片１１３が垂設されている。
【００２２】
また、天板部１１０の後端寄りの部分の中央から僅かに右に寄った位置に支持片１１４が垂設され、該支持片１１４には支持孔１１４ａが形成されている。
【００２３】
そして、上記前面部１４０の左右両端寄りの位置には後方へ突出した支持軸１４１、１４１が固着され、該支持軸１４１、１４１に弾性材料、例えばブチルゴムから成るダンパー部材１４２、１４２が外嵌状に被着されている。ダンパー部材１４２は、細長い円錐状の外形をした被支持部となる主部１４２ａと該主部１４２ａの底部側外周面に突設され弾接部として機能するフランジ部１４２ｂとが一体に形成されており、底面に開口した穴１４２ｃを有し、該穴１４２ｃに上記支持軸１４１が軽く圧入された状態で該支持軸１４１に被着される（図５参照）。
【００２４】
メカシャーシ２００も板金材料を折り曲げて形成されており、主面部２１０の４縁には所々に下方へ折曲形成された折曲縁２１１、２１１、・・・が形成されている。そして、前側に位置した折曲縁２１１、２１１の左右両側縁寄りの位置には円形の支持孔２１２、２１２が形成されている。また、後側の折曲縁２１１の中央から僅かに右に寄った位置には支持軸２１３が後方へ向けて突設されている。
【００２５】
そして、上記支持軸２１３には上記ダンパー部材１４２と同様のダンパー部材２１４が外嵌状に被着されている。該バンパー部材２１４は、ブチルゴムのような弾性材料により、細長い円錐状の外形をした被支持部となる主部２１４ａと該主部２１４ａの底部側外周面に突設され弾接部として機能するフランジ部２１４ｂとが一体に形成されており、底面に開口した穴２１４ｃを有し、該穴２１４ｃに上記支持軸２１３が軽く圧入された状態で該支持軸２１３に被着される。
【００２６】
しかして、メインシャーシ１００に設けられたダンパー部材１４２、１４２の主部１４２ａ、１４２ａがメカシャーシ２００の支持孔２１２、２１２にフランジ部１４２ｂ、１４２ｂが折曲縁２１１、２１１に当接するまで嵌合され、更に、メカシャーシ２００に設けられたダンパー部材２１４の主部２１４ａがメインシャーシ１００の支持孔１１４ａにフランジ部２１４ｂが支持片１１４に当接するまで嵌合され、これによって、メカシャーシ２００がメインシャーシ１００に３つのダンパー部材１４２、１４２、２１４を介してフローティング支持される。即ち、それぞれの支持軸１４１、１４１、２１３に直交する方向の振動はダンパー部材１４２、１４２、２１４の主部１４２ａ、１４２ａ、２１４ａが受け、また、支持軸１４１、１４１、２１３の延びる方向の振動はダンパー部材１４２、１４２、２１４のフランジ部１４１ｂ、１４１ｂ、２１４ｂが受けることになり、これによって、あらゆる方向の振動がメカシャーシ２００に伝わり難くなる。
【００２７】
メカシャーシ２００の主面部２１０の中央部にはスピンドルモータ２２０が配設され、該スピンドルモータ２２０の回転軸２２１にＭＤ１２の装着部であるターンテーブル２２２が取着されている（図６及び図７参照）。
【００２８】
メカシャーシ２００の主面部２１０の中央部左側部において光学ピックアップ２３０が左右方向に、即ち、上記ターンテーブル２２２上に載置されたＭＤ１２の半径方向に移動自在に支持されている。
【００２９】
メカシャーシ２００の主面部２１０のうちスピンドルモータ２２０が配置された部分の左側に中央部から左側縁の手前までの間に矩形の大きな開口部２１５が形成されており、該開口部２１５内に移動体である光学ピックアップ２３０が左右方向に移動可能に配置されている。
【００３０】
即ち、移動ベース２３１に光学ピックアップ２３０が支持され、該移動ベース２３１がガイド軸２３２と補助ガイドレール２３３とによって左右方向へ移動可能に支持される。
【００３１】
上記ガイド軸２３２は上記開口部２１５の後縁に沿って延びるように形成され、該ガイド軸２３２が上記移動ベース２３１の後端部に形成された被案内部２３４に摺動自在に挿通され、これによって、移動ベース２３１の後端部がガイド軸２３２に摺動自在に支持されている。
【００３２】
補助ガイドレール２３３は上記開口部２１５の前縁部にメカシャーシ２００と一体に形成されている（図８参照）。即ち、横断面形状がクランク状をした部分の上端が被加工物であるメカシャーシ２００のベース部である主面部２１０に形成された開口部２１５の前縁に連続するように一体に形成し、該クランク状をした部分の後端部の上下両端面を横断面形状で凸の円弧状を成すように成形して補助ガイドレール２３３が形成されている。
【００３３】
該補助ガイドレール２３３の形成方法を図９乃至図１１によって詳細に説明する。
【００３４】
先ず、上記開口部２１５を打抜くときに、基部となるＬ字状に折り曲げられた部分２３３ａを形成する（図９参照）。次いで、該部分２３３ａの先端部を更に下方へ折り曲げて、折曲片（折曲部）２３３ｂを形成する（図１０参照）。最後に、上記折曲片２３３ｂの上下両端面２３３ｃ、２３３ｄを同時に凸の円弧面にする加工を行う（図１１参照）。この時、上側の円弧面２３３ｃが部分２３３ａの上面より上方に位置するように、該部分２３３ａのうち水平な部分の基部寄りの部分から折曲片２３３ｂに接した部分までの間２３３ｅを下方へプレスするようにし、これにより部分２３３ｅの上面側に凹部が形成される。このようにして、補助ガイドレール２３３が形成され、しかも、このような加工は、メカシャーシ２００をプレス成形する過程において同時に為すことができる。尚、Ｌ字状に折り曲げられた部分２３３ａには折曲片２３３ｂが形成された端部を除いた部分に補強用リブである補強用の凹凸２３３ｆ、２３３ｆ、・・・が形成されている。このような補強用の凹凸２３３ｆ、２３３ｆ、・・・はＬ字状に折り曲げられた部分２３３ａを形成するときに同時に形成される。
【００３５】
また、図１２乃至図１４に示すように、上記補助ガイドレール２３３と別の形態の補助ガイドレール２４０をメカシャーシ２００と一体に形成することもできる。
【００３６】
即ち、先ず、上記開口部２１５を打抜くときに、基部となるＬ字状に折り曲げられた部分２４１を形成する（図１２参照）。次いで、該部分２４１の先端部を下方から折り返して、折返し片（折曲部）２４２を形成する（図１３参照）。それから、該折返し片２４２と上記部分２４１とが密着するようにプレスして（図１４参照）、補助ガイドレール２４０を形成する。このような補助ガイドレール２４０も、メカシャーシ２００をプレス成形する過程において同時に形成することが出来る。従って、部品点数の削減及び組立工数の削減を図ることが出来る。
【００３７】
光学ピックアップ２３０の移動ベース２３１の前端部には、上下に離間して前方へ向けて平行に突出し補助ガイドレール２３３に係合する係合部である被案内片２３５、２３５が突設され、これら被案内片２３５、２３５が上記補助ガイドレール２３３の上下両面２３３ｃ、２３３ｄ、即ち、摺動面に各別に当接される（図８参照）。以上のようにして、光学ピックアップ２３０は、ガイド軸２３２と補助ガイドレール２３３とによって上記開口部２１５内で左右方向へ移動可能に支持される。
【００３８】
上記光学ピックアップ２３０はピックアップ送り機構２５０によって左右方向へ移動される（図６、図７及び図１５参照）。
【００３９】
ピックアップ送り機構２５０はモータ２５１と該モータ２５１によってギヤ列２５２を介して回転される送りネジ２５３と上記光学ピックアップ２３０の移動ベース２３１に支持され上記送りネジ２５３と係合するナット部材２５４とを有する。
【００４０】
上記送りネジ２５３は２つの軸受部２５５及び２５６によってメカシャーシ２００の主面部２１０の下面のうち上記開口部２１５の後縁に沿って延びる位置に回転自在に支持されている。
【００４１】
上記２つの軸受部２５５及び２５６は何れもメカシャーシ２００に一体に形成されている。
【００４２】
軸受部２５５は次のようにしてメカシャーシ２００に一体に形成される（図１６乃至図１８参照）。
【００４３】
先ず、板金材料（メカシャーシ２００の材料）に２本の平行なスリット２５５ａ、２５５ａを形成する（図１６参照）。次いで、スリット２５５ａ、２５５ａの間に位置した部分（スリット間部分）２５５ｂの端部を除いた部分を何度かに分けて絞ってほぼＵ字状に形成する（図１７参照）。この絞り加工と平行して、上記スリットの一方２５５ａに隣接した位置の中央部をＵ字状部分２５５ｂが突出されている側に打ち出して突出部として受部２５５ｃが形成される（図１８参照）。このようにして、軸受部２５５が形成され、そのＵ字状部２５５ｂ送りネジ２５３の左側の端部が挿入され、また、該Ｕ字状部分２５５ｂに挿入された部分のすぐ右側の部分が上記受部２５５ｃによって受けられる。
【００４４】
また、軸受部２５６は次のようにしてメカシャーシ２００に一体に形成される（図１９乃至図２１参照）。
【００４５】
この場合も、先ず、板金材料（メカシャーシ２００の材料）に２本の平行なスリット２５６ａ、２５６ａが形成される（図１９参照）。次いで、スリット２５６ａ、２５６ａの間に位置した部分（スリット間部分）２５６ｂを何度かに分けて絞って幅の広いほぼＵ字状に形成する（図２０参照）。それから、両端部を除いた部分を主面部２１０の方へと絞りながら半円状に成形して受部２５６ｃとし、軸受部２５６が形成される（図２１参照）。そして、該受部２５６ｃに送りネジ２５３の右端寄りの部分が支持される。
【００４６】
上記した軸受部２５５及び２５６は、何れも、メカシャーシ２００を形成する際のプレス加工によって同時に形成することが出来る。従って、部品点数の削減及び組立工数の削減をすることが出来る。
【００４７】
ナット部材２５４は板バネ材料で形成され、弾接片２５４ａを有し、該弾接片２５４ａには打ち出し状に係合突条２５４ｂが形成されている（図１５参照）。このようなナット部材２５４は、移動ベース２３１の後端部下面に弾接片２５４ａが後方へ突出するように固定され、弾接片２５４ａの係合突条２５４ｂが送りネジ２５３の螺条２５３ａに下方から弾発的に係合する。
【００４８】
メカシャーシ２００には板バネ材料から成る予圧バネ２５７が固定される（図１５参照）。該予圧バネ２５７には上記送りネジ２５３をスラスト方向に弾発的に押圧する予圧部２５７ａと送りネジ２５３をメカシャーシ２００の主面部２１０側に弾発的に押圧する押圧部２５７ｂとが形成されており、、該予圧バネ２５７の予圧部２５７ａの先端部が上記送りネジ２５３の右端に弾接され、これによって送りネジ２５３はスラスト方向のガタつきが防止される。尚、送りネジ２５３の左端はメカシャーシ２００の左側の側面部である折曲縁２１１の内面に弾接され、該折曲縁２１１がスラスト受けの機能を果たす。
【００４９】
また、予圧バネ２５７の押圧部２５７ｂが送りネジ２５３の右端に隣接した部分にそれをメカシャーシ２００の主面部２１０の方へ押圧するように弾接され、これによって、送りネジ２５３の右端寄りの部分はその上側に位置した部分のみが軸受部２５６によって受けられているだけでそのガタつきが防止される。
【００５０】
上記メカシャーシ２００には上記ＭＤ１２を保持するホルダーとして機能するメディアホルダー３００が上下動可能に支持される（図２２及び図２３参照）。
【００５１】
メディアホルダー３００の後端部とメカシャーシ２００の後端部との間には支点レバー３１０が介在される（図６、図７、図２２乃至図２５参照）。支点レバー３１０は板金材料から成り、左右方向に延び側面部として形成された連結部３１１と該連結部３１１の左右両端部に連結されほぼ前方へ延びる腕片３１２、３１２とを有する。そして、腕片３１２、３１２の先端部がメカシャーシ２００の後端部に回動自在に連結されている。左側の腕片３１２の後端部には摺動軸（第２の摺動軸）３１３が突設されている。
【００５２】
メディアホルダー３００は板金材料によって形成されており、天板部３０１と該天板部３０１の左右両側縁から下方へ突出され側面部として形成された側板部３０２、３０２とこれら側板部３０２、３０２の下縁から互いに近づく方へ突出された支え片３０３、３０３とを備えている（図２２乃至図２５参照）。メディアホルダー３００の側板部３０２、３０２の後端からは連結脚片３０４、３０４が垂設されており、該連結脚片３０４、３０４の先端部が支点レバー３１０の腕片３１２、３１２の基端部、即ち、連結部３１１側の端部に回動自在に連結されている。尚、このメディアホルダー３００の支点レバー３１０に対する回動軸は支点レバー３１０に設けられた上記摺動軸３１３の軸と一致している。
【００５３】
メディアホルダー３００の右側の支え片３０３の前端寄りの一部が下方へ切り起こされて、後述するトグルバネの一端部を支持する第２の弾性体支持片であるバネ掛け片３０５が形成されている。
【００５４】
また、メディアホルダー３００の左側の側板部３０２の前後方向におけるほぼ中間の部分の外面には摺動軸（第１の摺動軸）３０６が突設されている。
【００５５】
上記のようなメディアホルダー３００は前後方向に移動する直線運動体であるスライダー３２０によってメカシャーシ２００に対して上下動される（図２２及び図２３参照）。
【００５６】
スライダー３２０は板金材料で形成され、メカシャーシ２００の左側の折曲縁２１１に前後方向へ摺動自在に支持され、該スライダー３２０に形成されたバネ掛け片３２１と折曲縁２１１に形成されたバネ掛け片２１１ａとの間に張設された引張コイルバネ３２２によって前方へ向けての移動力が付勢されている。
【００５７】
スライダー３２０には前後に離間してカムスリット３２３、３２４が形成されている。前側のカムスリット（第１のスリット）３２３は前側のほぼ水平に延びる水平部３２３ａと該水平部３２３ａの後端に連続しそこから下方且つ斜め後方へ延びる傾斜部３２３ｂとから成り、後側のカムスリット（第２のスリット）３２４は前側のほぼ水平に延びる前側水平部３２４ａと該前側水平部３２４ｂの後端に連続しそこから下方且つ斜め後方へ延びる傾斜部３２４ｂと該傾斜部３２４ｂの後端に連続しそこから後方へ水平に延びる後側水平部３２４ｃとから成る。
【００５８】
そして、上記支点レバー３１０に設けられた摺動軸３１３が後側のカムスリット３２４に摺動自在に係合され、また、メディアホルダー３００に設けられた摺動軸３０６が前側のカムスリット３２３に摺動自在に係合される。
【００５９】
従って、スライダー３２０が前後方向に摺動されることによって、メディアホルダー３００がメカシャーシ２００に対して上下される。
【００６０】
即ち、スライダー３２０がその移動範囲の前端にあって、摺動軸３１３が後側水平部３２４ｃに位置し、摺動軸３０６が傾斜部３２３ｂの後端に位置している状態では、メディアホルダー３００は下降した状態、即ち、メカシャーシ２００の主面部２１０にもっとも近接した状態となっている（図２２参照）。メディアホルダー３００がＭＤ１２を保持してこの状態となっているときがローディング状態（この状態におけるメディアホルダー３００の位置を「ローディング位置」と言う。）である。
【００６１】
この状態から、スライダー３２０が後方へ移動していくと、摺動軸３１３、３０６はそれぞれ傾斜部３２４ｂ、３２３ｂを相対的に上方へ移動していき、スライダー３２０が移動範囲の後端に達すると、摺動軸３１３が前側水平部に、また、摺動軸３０６が水平部３２３ａにそれぞれ位置し、メディアホルダー３００は最も上昇した状態、即ち、メカシャーシ２００の主面部２１０から最も離間した状態となっている（図２３参照）。この状態が待機状態（ＭＤ１２を保持していないとき）又はアンローディング状態（ＭＤ１２を保持しているとき）（この状態におけるメディアホルダー３００の位置を「待機位置」または「アンローディング位置」と言う。）である。
【００６２】
上記したように、メディアホルダー３００を支点レバー３１０によってメカシャーシ２００と連結することによって、摺動軸３０６、３１３をカムスリット３２３、３２４とのみ係合させるだけで（前後への動きを抑えるために上下方向に延びるスリットと係合させる必要がない。）ほぼ上下方向にのみ移動させることが出来ると共に前後方向の寸法を小さくすることが出来る。
【００６３】
また、上記したように、メディアホルダー３００を片側（左側）だけで上下方向に移動させるようにすることによって、幅方向の寸法を小さくすることが出来る。
【００６４】
上記したように、メディアホルダー３００はその左側を支点レバー３１０とスライダー３２０を介して２点で、また、右側の後端の１点を支点レバー３１０を介してメカシャーシ２００に支持されている構造である。
【００６５】
そこで、メディアホルダー３００はその右側のもう１点をトグルバネ３３０を介してメカシャーシ２００に支持される（図２４及び図２５参照）。
【００６６】
メカシャーシ２００の主面部２１０の右側縁寄りの前後方向における中央から僅かに前寄りの位置に後述するトグルバネの他端部を支持する第１の弾性体支持片であるバネ掛け片２１６が下方へ向けて突設され、該バネ掛け片２１６及びメディアホルダー３００のバネ掛け片３０５それぞれに前後方向に長いトグルバネの支持部であるバネ掛け孔（第１の支持部）２１６ａ、バネ掛け孔（第２の支持部）３０５ａが形成されている。
【００６７】
トグルバネ３３０はコイル部３３１と２つの腕片３３２、３３３を有し、各腕片３３２、３３３の先端には係止部３３４、３３４が形成されている。そして、一方の腕片３３２はＬ字状に形成されている。
【００６８】
トグルバネ３３０の一方の腕片３３２の係止部３３４がメディアホルダー３００のバネ掛け片３０５のバネ掛け孔３０５ａに係止され、また、他方の腕片３３３の係止部３３４がメカシャーシ２００のバネ掛け片２１６のバネ掛け孔２１６ａに係止される。
【００６９】
しかして、メディアホルダー３００が待機状態又はアンローディング状態にあるときは、図２４に示すように、バネ掛け孔３０５ａがバネ掛け孔２１６ａより上の位置にあり、腕片３３２の係止部３３４がバネ掛け孔３０５ａの前端に位置し、腕片３３３の係止部３３４がバネ掛け孔２１６ａの後端に位置し、この状態で、トグルバネ３３０の弾発力はメディアホルダー３００を上方へ持ち上げるように作用する。
【００７０】
図２４に示した状態からメディアホルダー３００が下降していき、バネ掛け孔３０５ａの位置がバネ掛け孔２１６ａより下側になると、今度はトグルバネ３３０の弾発力はメディアホルダー３００をメカシャーシ２００の主面部２１０に押し付けるように作用する（図２５参照）。
【００７１】
上記したように、メディアホルダー３００の右側部が後端部の１点のみで支持されていると、前寄りの部分の位置が不安定になるが、この部分を上記したようにトグルバネ３３０によって支持し、該トグルバネ３３０の弾発力が作用する方向の転換を利用して、メディアホルダー３００が待機状態又はアンローディング状態にあるときには、メディアホルダー３００が所定の高さを保つように作用させ、一方、メディアホルダー３００がローディング状態にあるときには、メディアホルダー３００がメカシャーシ２００の主面部２１０に押し付けるように作用させて、メディアホルダー３００のそれぞれの位置における状態を安定させることが出来る。
【００７２】
次に、ＭＤ１２がメディアホルダー３００内に挿入されてきたときに、メディアホルダー３００を下降させる機構及び、ＭＤ１２のイジェクト時に、ＭＤ１２をメディアホルダー３００から突出させる機構について説明する（図６、図７、図２６乃至図３１参照）。
【００７３】
メカシャーシ２００の主面部２１０の後端部左側の部分に回動運動体であるイジェクトレバー３４０が回動自在に支持されている（図６、図２６及び図２７参照）。イジェクトレバー３４０は板金材料を加工してアーム部３４１と被制御部３４２とが一体に形成されて成る。アーム部３４１は被制御部３４２の右端部からほぼ右方へ延び、その先端部に前方へ凸に湾曲した当接部３４１ａが形成されている。そして、この当接部３４１ａはその上端部がアーム部３４１の他の部分より上方へ突出されていて、その上端が上記ローディング状態にあるメディアホルダー３００の天板部３０１の後端縁に形成された切欠３０１ａ内に位置し、また、上記待機状態又はアンローディング状態にあるメディアホルダー３００の支え片３０３、３０３より上方に位置するようになっている（図２６参照）。
【００７４】
また、アーム部３４１の基端部３４１ｂは下方へ突出されており、その下端部が被制御部３４２の右端部に連結されている。そして、このようなイジェクトレバー３４０はアーム部３４１がメカシャーシ２００の主面部２１０より上方に、また、被制御部３４２が上記主面部２１０より下側に位置する。
【００７５】
被制御部３４２は上方から見てほぼＬ字状をしており、メカシャーシ２００の主面部２１０の下面側に位置した状態でそのＬ字の屈曲部が主面部２１０に軸３４２ａによって回動自在に支持されている（図２８乃至図３１参照）。被制御部３４２のＬ字に屈曲された部分の内側屈曲点にバネ掛け片３４３が垂設され、該バネ掛け片３４３とメカシャーシ２００の主面部２１０に垂設されたバネ掛け片２１７との間に引張コイルバネ３４４が張設され、これによって、イジェクトレバー３４０には上方から見て反時計回り方向への回動力が付勢されている。
【００７６】
被制御部３４２のほぼ後方に延びる部分の後端縁３４５は緩やかな円弧状をしたストッパ縁（ストッパ部）とされ、また、該後方に延びる部分の右側縁３４６はほぼ前後方向に延びている。被制御部３４２の左側縁に沿って被押圧片（被押圧部）３４７が垂設されている。該被押圧片３４７は後半部３４７ａと前半部３４７ｂとが連続して形成されており、上記アーム部３４１がほぼ左右方向に延びるようになっている状態において、前半部３４７ｂがほぼ前後方向に真直に延び、後半部３４７ａが前半部３４７ｂの後端から後方やや左方向に向かって延びるように形成されている。
【００７７】
上記スライダー３２０の後端部下縁には右方へ突出し支持部として形成された支持板３２５が一体に形成されている（図２８乃至図３１参照）。該支持板３２５は上記イジェクトレバー３４０の被制御部３４２の下側に位置している。
【００７８】
上記支持板３２５の後縁の右端部に被ストッパ片（被ストッパ部）３２６が上方へ向けて突設されている。そして、該被ストッパ片３２６の左端部３２７は後方へ向けて直角に折り曲げられている。また、上記被ストッパ片３２６の左端からやや左に寄った位置の上面にはカラー３２８が回転自在に支持されている。
【００７９】
しかして、スライダー３２０が移動範囲の後端に位置した状態、即ち、メディアホルダー３００が待機状態又はアンローディング状態にあるときは、イジェクトレバー３４０は最も反時計回り方向に回動した位置にあり、また、スライダー３２０の被ストッパ片３２６がイジェクトレバー３４０のストッパ縁３４５に前方から当接され、スライダー３２０は移動範囲の後端に位置した状態にロックされている（図２８参照）。
【００８０】
そこで、メディアホルダー３００内にＭＤ１２が挿入されて来ると、その先端によってイジェクトレバー３４０の当接部３４１ａが後方へ向けて押圧され、これによって、イジェクトレバー３４０が上方から見て時計回り方向へ回動される。イジェクトレバー３４０が時計回り方向へ回動されると、そのストッパ縁３４５はほぼ左方へ向けて移動して行き、やがて、ストッパ縁３４５の右端がスライダー３２０の被ストッパ片３２６の左端３２７に対応した位置に来る（図２９参照）。そして、この時、スライダー３２０のカラー３２８はイジェクトレバー３４０の被押圧片の後半部３４７ａの右側面にやや後方から対向した位置にある（図２９参照）。
【００８１】
そして、イジェクトレバー３４０のストッパ縁３４５の右端がスライダー３２０の被ストッパ片３２６の左端３２７から左方へ外れると、スライダー３２０は引張コイルバネ３２２の引張力によって前方へ向けて移動し、そのカラー３２８がイジェクトレバー３４０の被押圧片３４７の後半部３４７ａの右側面に当接する（図３０参照）。
【００８２】
カラー３２８が被押圧片３４７の後半部３４７ａの右側面に当接してからスライダー３２０が更に前方へ移動することによって、カラー３２８が該後半部３４７ａの右側面を左方へ向けて押圧するように作用するので、イジェクトレバー３４０はやや時計回り方向へ回動される。これは、メディアホルダー３００は、その後端部が支点レバー３１０を介してメカシャーシ２００と連結されていて、ローディング時には支点レバー３１０がそのメディアホルダー３００と連結された後端がメカシャーシ２００の主面部２１０からやや上方に位置した状態から該主面部２１０とほぼ同じ高さまで下がるように回動してその後端部がやや後方へ移動するため、それにつられてメディアホルダー３００もやや後方へ移動するので、イジェクトレバー３４０がそのままであると、メディアホルダー３００の後方への移動によってＭＤ１２がイジェクトレバー３４０によって前方へ押されてしまう。そこで、イジェクトレバー３４０を上記したように更に時計回り方向へ回動させて、その当接部３４１ａが後方へ移動して来るＭＤ１２の先端と共に後方へ逃げるようにしている。また、このイジェクトレバー３４０の回動によりスライダー３２０のストッパ縁３２６の左端部３２７はイジェクトレバー３４０のストッパ縁３４５に続く右側縁３４６から離間する。
【００８３】
スライダー３２０がその移動範囲の前端に達すると、カラー３２８はイジェクトレバー３４０の被押圧片３４７の前半部３４７ｂの右側面と当接した状態となり、イジェクトレバー３４０は被押圧片３４７の前半部３４７ｂの右側面がカラー３２８に当接することによって反時計回り方向への回動、即ち、ローディングされた状態にあるＭＤ１２を前方へ押圧するような回動を阻止される（図３１参照）。
【００８４】
そして、その間に、メディアホルダー３００はローディング状態となる。この時、支点レバー３１０が後方へ倒れるように回動するので、メディアホルダー３００はやや後方へ引き込まれながらローディング位置まで下降し、これによって、途中まで人手によってメディアホルダー３００内へ挿入されて来たＭＤ１２が途中から自動的に引き込まれるようになる。
【００８５】
スライダー３２０がその移動範囲の前端から後方へ向けて移動されると、上記したように、メディアホルダー３００がアンローディング位置へ向けて上昇される。そして、被ストッパ片３２６の左端部３２７がイジェクトレバー３４０のストッパ縁３４６に続く右側縁３４７の後端より後ろにいくと、イジェクトレバー３４０は引張コイルバネ３４４の引張力によって上方から見て反時計回り方向へ回動し、そのストッパ縁３４５がスライダー３２０の被ストッパ片３２６と係合してスライダー３２０をその移動範囲の後端にロックすると共に、アーム部３４１の当接部３４１ａがＭＤ１２を押圧して、その一部をメディアホルダー３００から前方突出させて、該突出した部分を把持して外部へ取り出すことができるようにする。
【００８６】
上記したように、スライダー３２０を前方へ移動させてメディアホルダー３００をローディング位置へ向けて下降させ始めるタイミングは、イジェクトレバー３４０のストッパ縁３４５の右端とスライダー３２０の被ストッパ片３２６の左端との相対的位置関係によって決定されるので、精確なタイミングを取ることができる。また、イジェクトレバー３４０のアーム部３４１の当接部３４１ａの後退はスライダー３２０のカラー３２８がイジェクトレバー３４０の被押圧片３４７の後半部３４７ａの右側面を押圧することによって為されるので、そのために要する力量は軽いもので済むことになる。
【００８７】
ＭＤ１２がローディングされるときに、該ＭＤ１２を所定の装着位置へとガイドするガイド軸２１８及びＭＤ１２を所定の位置に位置決めするための位置決め突起２１９がメカシャーシ２００の主面部２１０に突設されている（図６、図３２乃至図３４参照）。
【００８８】
ガイド軸２１８は主面部２１０の前端部の左寄りの位置に突設されており、平面形状で円形をしたベース部２１８ａと該ベース部２１８ａ上から突出したガイド部とから成り、ガイド部はベース部２１８ａより一回り小さい外径を有する短い円筒状をした円筒部２１８ｂと該円筒部２１８ｂの上に連続しほぼ円錐状をした円錐部２１８ｃとから成る。そして、円錐部２１８ｃはその軸が僅かに前側に倒れた如き形状に形成されている。
【００８９】
位置決め突起２１９は主面部２１０の後端部の左寄りの位置に突設されており、平面形状で円形をしたベース部２１９ａと基部の外径がベース部２１９ａより一回り小さく背の低い円錐状をした円錐部である位置決め部２１９ｂとから成り、ガイド軸としての機能をも有するものである。
【００９０】
しかして、ＭＤ１２を保持したメディアホルダー３００が上記したローディング位置に来る過程で（図３２参照）、先ず、ガイド軸２１８の円錐部２１８ｃの先端が被案内物となるＭＤ１２の底面に形成されたガイド穴として機能する円形の位置決め孔１２ａに相対的に挿入されていく（図３３参照）。メディアホルダー３００が更に下降していく過程で、位置決め孔１２ａがガイド軸２１８の円錐部２１８ｃによって案内されて最終的に円筒部２１８ｂと係合する（図３４参照）。また、位置決め孔１２ａが円筒部２１８ｂと係合すると同時に、ＭＤ１２の底面のうち上記位置決め孔１２ａの形成位置と反対側に形成され前後方向に長いガイド穴として機能する位置決め孔１２ｂが位置決め突起２１９の位置決め部２１９ｂに案内されながら最終的にその基部と係合し、これらによって、ＭＤ１２はメカシャーシ２００の主面部２１０に対して位置決めされる（図３４参照）。
【００９１】
そして、ＭＤ１２がメディアホルダー３００に挿入される過程においてそのシャッター１２ｃが開かれ、そして、メディアホルダー３００が上記ローディング位置に来ると、ＭＤ１２のディスク１２ｄがターンテーブル２２２上に載置保持される。
【００９２】
上記したガイド軸２１８及び位置決め突起２１９はメカシャーシ２００をプレス成形する際に、同時にプレス成形によって形成することが出来る。即ち、ガイド軸２１８に例を取れば、図３５乃至図３９に示すように、何段階かに分けて絞ることによって、複雑な形状のガイド軸２１８でも容易に形成することが出来る。しかも、別部材をメカシャーシに取り付けてガイド軸を形成する場合に比較してメカシャーシ２００に対する位置精度が高く成り、また、切削加工によっては成形が困難である複雑な形状、例えば、上記ガイド軸２１８のように、円錐部２１８ｃの軸が傾斜しているようなものも容易に形成することが出来る。
【００９３】
上記スライダー３２０のイジェクト方向、即ち、後方への移動は外筐２の左側面部に前後方向に移動自在に支持されたイジェクト摘子３５０を後方へ移動することによって、上記メインシャーシ１００の左側面部１３０に前後方向に移動自在に支持された中継スライダー３６０を介して為される（図４６乃至図４９参照）。
【００９４】
中継スライダー３６０は板金材料で形成され、上記左側面部１３０の内面に前後方向に移動自在に支持され、該左側面部１３０との間に張設された引張コイルバネ３６１によって前方へ向けての移動力を付勢されている。そして、該中継スライダー３６０の後端部上縁には内方へ突出した押圧突片３６２が形成されている。また、中継スライダー３６０の前端縁には外方へ突出した被押圧片３６３が形成されている。そして、該被押圧片３６３はメインシャーシ１００の左側面部１３０に形成された前後方向に長い開口１３１（図３参照）を通して該左側面部１３０の外側へ突出されている。
【００９５】
上記イジェクト摘子３５０の内面には前後に離間して２つの押圧突起３５１、３５２が突設されており、後側の押圧突起３５２が上記中継スライダー３６０の被押圧片３６３の前面に当接している（図４６参照）。また、上記スライダー３２０の後端寄りの部分の上端には外方へ突出した被押圧片３２９が形成されており、スライダー３２０が移動範囲の前端にある状態、即ち、メディアホルダー３００がローディング位置にある状態で、上記被押圧片３２９は上記中継スライダー３６０の押圧突片３６２に後方から接している。
【００９６】
しかして、ローディングされているＭＤ１２のイジェクトは、上記イジェクト摘子３５０を後方へ移動させることによって為される。即ち、イジェクト摘子３５０が後方へ移動されると、その押圧突起３５２に押圧されて中継スライダー３６０が後方へ移動し（図４７乃至図４９参照）、その押圧突片３６２がスライダー３２０の被押圧片３２９を後方へ押圧し、これによって、該スライダー３２０が後方へ移動してメディアホルダー３００が上昇せしめられ、アンローディング位置まで移動し、これによって、ＭＤ１２のイジェクトが為される。
【００９７】
次に、上記カバー体８の開閉について説明する（図４０乃至図５４参照）。
【００９８】
カバー体８はメインシャーシ１００に回動自在に支持されている。カバー体８は金属部材で形成され、外筐２の開口７を閉塞する本体部４００と該本体部４００の左右両側部からほぼ後方へ向けて突出された腕部４０１、４０２とから成る（図４０参照）。そして、腕部４０１、４０２の後端部がメインシャーシ１００の左側面部１３０及び右側面部１２０の前端部に回動自在に支持されている。また、右側の腕部４０２の後端寄りの部分の下縁からはバネ掛け片４０３が後方へ向けて突設されており、該バネ掛け片４０３とメインシャーシ１００の右側面部１２０の前端寄りの部分の下縁に突設されたバネ掛け片１２１との間に引張コイルバネ４０４が張設され（図４及び図４０参照）、これによって、カバー体８には左方から見て反時計回り方向の、即ち、上記開口７を閉じる方向への回動力が付勢されている。尚、この回動力はそれほど強いものではなく、カバー体８を上記開口７を閉塞する閉塞位置へと回動させるのに十分なものであれば良い。
【００９９】
左側の腕部４０１の左側面の前端部下縁には被ロック部として機能する係合片４０５が突設され、また、該係合片４０５より上方の位置で下方を向いた押圧面４０６が形成されている。更に、該押圧面４０６の後端に連続して下方を向き且つ後ろ下がりに傾斜した被押圧面（第２の被押圧部）４０７が形成されている。
【０１００】
更に、本体部４００の内面には左右にほぼ等間隔に３つのリブ４０８、４０８、４０８が突設されており、これらリブ４０８、４０８、４０８の下縁４０８ａ、４０８ａ、４０８ａが被押圧縁（第１の被押圧部）となっている。
【０１０１】
メインシャーシ１００の左側面部１３０の内面にロック手段たるロックスライダー４１０が前後方向に移動自在に支持されている（図４１乃至図５４参照）。該ロックスライダー４１０はそれに形成された長孔４１１、４１２が左側面部１３０に植設された支持ピン１３２、１３３によって前後方向に移動自在に支持されている。前側の長孔４１１は前側部分４１１ａと該前側部分４１１ａの後端に連続した後側部分４１１ｂとから成り、後側部分４１１ｂは前側部分４１１ａよりやや上方に位置している。
【０１０２】
ロックスライダー４１０の後端部下縁にはバネ掛け片４１３が突設されており、該バネ掛け片４１３とメインシャーシ１００の左側面部１３０の下縁に突設されたバネ掛け片１３４との間に引張コイルバネ４２０が張設され、これによって、ロックスライダー４１０には前方へ向けての移動力が付勢されている。従って、ロックスライダー４１０は、それに後方へ向けての移動力が加えられていない状態では、その移動範囲の前端に位置している（図４１参照）。
【０１０３】
ロックスライダー４１０の前端部にはカバー体８をロックするロック部として機能するロック片４１４が設けられている。即ち、ロックスライダー４１０の前端部上縁から上方へ向けてロック片４１４が突設され、該ロック片４１４の上端部から前方へ向けてロック爪４１４ａが突設されている。
【０１０４】
また、ロックスライダー４１０の後端部には上方へ向けて被押圧片４１５が突設され、該被押圧片４１５の前端に被押圧部４１５ａが形成されている。更に、ロックスライダー４１０の上縁のうち後端よりやや前側の位置にストッパ片（第１のストッパ部）４１６が上方へ向けて突設されている。そして、上記スライダー３２０の上縁の前端寄りの位置には外方へ、即ち、左方へ向けて突出したストッパ片４１７が突設されている。
【０１０５】
更に、メインシャーシ１００の左側面部１３０の前端部には一時停止片１３５が内方へ向けて、即ち、右方へ向けて突設されている。
【０１０６】
しかして、メディアホルダー３００がローディング位置にある状態で、カバー体８は開口７を閉塞した閉塞位置にロックされている。即ち、スライダー３２０はその移動範囲の前端に位置し、中継スライダー３６０及びロックスライダー４１０も共にその移動範囲の前端に位置している。また、イジェクト摘子３５０も中継スライダー３６０に付勢されている移動力を中継スライダー３６０の被押圧片３６３、押圧突起３５２を介して受けて、その移動範囲の前端に位置している。ロックスライダー４１０がその移動範囲の前端に位置している状態においては、その前側の長孔４１１の後側部分４１１ｂが支持ピン１３２と係合しており、そのロック爪４１４ａがカバー体８の係合片４０５と係合し、これによって、カバー体８はその閉塞位置にロックされた状態となっている（図４１及び図４６参照）。
【０１０７】
このように、ＭＤ１２がローディングされている状態では、ロックスライダー４１０のロック爪４１４ａがカバー体８の係合片４０５と係合し、これによって、カバー体８はその閉塞位置にロックされた状態となっているので、カバー体８が不用意に開放位置へ回動してしまうようなことはない。
【０１０８】
更に、メディアホルダー３００がローディング位置にある状態において、スライダー３２０の被押圧片３２９は中継スライダー３６０の押圧突片３６２に後方から近接乃至当接し、中継スライダー３６０の被押圧片３６３はイジェクト摘子３５０の押圧突起３５２に後方から近接乃至当接し、ロックスライダー４１０の被押圧部４１５ａはイジェクト摘子３５０の押圧突起３５１に後方から当接し、また、ロックスライダー４１０のストッパ片４１６はスライダー３２０のストッパ片４１７に後方から近接している（図４６参照）。
【０１０９】
そして、ＭＤ１２をイジェクトするときは、イジェクト摘子３５０を後方へ移動させる。
【０１１０】
イジェクト摘子３５０が後方へ移動すると、その押圧突起３５２が中継スライダー３６０の被押圧片３６３を後方へ向けて押圧して中継スライダー３６０が後方へ移動され、また、イジェクト摘子３５０の押圧突起３５１がロックスライダー４１０の被押圧部４１５ａを後方へ向けて押圧してロックスライダー４１０が後方へ移動される。これによって、ロックスライダー４１０のロック爪４１４ａがカバー体８の係合片４０５から後方へ外れ、カバー体８に対するロックが解除される（図４２及び図４７参照）。この間に、メディアホルダー３００がアンローディング位置に移動し、ＭＤ１２はイジェクトされる。
【０１１１】
ＭＤ１２がイジェクトされるとき、カバー体８はそれに回動力を付勢している引張コイルバネ４０４の弾発力に抗して開口７を開放するように回動される。
【０１１２】
メディアホルダー３００がアンローディング位置へ向けて上昇されて来ると、該メディアホルダー３００に保持されているＭＤ１２によって、カバー体８のリブ４０８、４０８、４０８の下縁、即ち、被押圧縁４０８ａ、４０８ａ、４０８ａが上方へ向けて押圧され、これによって、カバー体８が開口７を開放する開放位置へ向けて回動される（図４３乃至図４８参照）。
【０１１３】
カバー体８がある程度開放されると、後方へ移動している途中のロックスライダー４１０のロック片４１４の上端縁後端がカバー体８の被押圧面４０７に当接し（図４４参照）、そこから更にロックスライダー４１０が後方へ移動することにより、ロック片４１４の上端縁後端が被押圧面４０７を押圧して、これによって、カバー体８は開放位置まで回動される（図４５及び図４９参照）。従って、この場合にはロックスライダー４１０が押圧手段として機能し、ロック片４１４が押圧部として機能する。そこで、ＭＤ１２は上記イジェクトレバー３４０によってその一部が開口７から外部へ突出される。
【０１１４】
このように、ＭＤ１２のイジェクト時に、カバー体８を開放位置へ回動させるのに、上昇して来るＭＤ１２によってカバー体８が途中まで回動されるようにし、そのあとのカバー体８の回動をロック片４１４が被押圧面４１７を押圧することによって行うようにすることによって、装置の大きさを大きくすること無しに、ＭＤ１２にかかる負荷を小さくすることができ、ＭＤ１２のスムースなイジェクトを可能とする。
【０１１５】
イジェクト摘子３５０は、それを後方へ押圧していた力が除かれると、中継スライダー３６０に付勢されている引張コイルバネ３６１による前方への移動力を中継スライダー３６０の被押圧片３６３、イジェクト摘子３５０の押圧突起３５２を介して受け、その移動範囲の前端に戻る。
【０１１６】
イジェクト摘子３５０がその移動範囲の前端に移動すると、その押圧突起３５１がロックスライダー４１０の被押圧部４１５ａから前方へ離間するので、ロックスライダー４１０は引張コイルバネ４２０の引張力によって前方へ移動する。しかしながら、上記したように、スライダー３２０はその移動範囲の後端まで移動した状態をロックされているので、そのストッパ片４１７も後方へ移動しており、前方へ戻ろうとするロックスライダー４１０のストッパ片４１６が途中でスライダー３２０のストッパ片４１７に当接し、それ以上の前方への移動を阻止される（図５０参照）。従って、この場合にはスライダー３２０はロックスライダー４１０の移動を阻止する停止手段（第１の停止手段）として機能し、ストッパ片４１７はストッパ部（第１のストッパ部）として機能する。
【０１１７】
そして、ロックスライダー４１０のストッパ片４１６がスライダー３２０のストッパ片４１７に当接してロックスライダー４１０がそれ以上の前方への移動を阻止された状態では、ロックスライダー４１０のロック片４１４はカバー体８の被押圧面４０７より前方に位置しているので、ＭＤ１２がＭＤ再生装置１から取り出されると、カバー体８を開放位置に保持しておくものがなくなるので、カバー体８はそれに付勢されている引張コイルバネ４０４による回動力によって閉塞位置へと回動され、これによって、外筐２の開口７が閉塞される（図５１参照）。
【０１１８】
ＭＤ１２がイジェクト（排出）されている状態では、上記したように、メディアホルダー３００は待機位置に位置し、カバー体８は引張コイルバネ４０４による付勢力のみで閉塞位置にある（図５１参照）。従って、ＭＤ１２の挿入先端を上記挿入凹部１１に挿入してから、ＭＤ１２を押し込むと、該押込力がカバー体８の傾斜面を押して、カバー体８に開放位置へ向けての回動力が加えられ、これによって、開口７が開口されて、ＭＤ１２はそのまま中へと挿入される（図５２参照）。
【０１１９】
そして、ＭＤ１２がほとんど挿入されると、上記したように、後は、自動的に引き込まれ、カバー体８が閉塞位置へと移動し、また、ＭＤ１２は所定の装着位置に装着される。
【０１２０】
この過程で、カバー体８が閉塞位置にロックされる動作について説明する（図５２乃至図５４参照）。
【０１２１】
即ち、メディアホルダー３００内にＭＤ１２が挿入されてきて（図５２参照）、該ＭＤ１２によってイジェクトレバー３４０が回動され、イジェクトレバー３４０のストッパ縁３４５によるスライダー３２０に対するロックが解除されて、スライダー３２０が引張コイルバネ３２２による付勢力によって前進すると共にメディアホルダー３００がローディング位置に向かって下降する。
【０１２２】
スライダー３２０の前進によりそのストッパ片４１７が前方へ移動すると、ロックスライダー４１０は引張コイルバネ４２０による付勢力によって前方へ移動する。しかしながら、ロックスライダー４１０はその前側の長孔４１１はその前側部分４１１ａと後側部分４１１ｂとの境部分が支持ピン１３２と係合していて且つ引張コイルバネ４２０の引張力が及んでいるバネ掛け片４１３の位置の関係からロックスライダー４２０には長孔４１２と支持ピン１３３との係合部を回動軸としてその前端が上方へ変位する方向への回動力が付勢され、そのためロックスライダー４１０の前端縁（第２の被ストッパ部）４１８がメインシャーシ１００の一時停止片１３５に当接してそれ以上の前方への移動を阻止され、スライダー３２０のストッパ片４１７と離間した状態で位置される（図５３参照）。従って、この場合にはメインシャーシ１００はロックスライダー４１０を停止させる停止手段（第２の停止手段）として機能し、一時停止片１３５はストッパ部８第２のストッパ部）として機能する。
【０１２３】
そこで、ＭＤ１２がローディングされることによって、カバー体８が閉塞位置へと回動されてくると、そのロックを解除する解除部として機能する押圧面４０６がロックスライダー４１０のロック片４１４の上縁を下方へ向けて押圧し（図５４参照）、これによって、ロックスライダー４１０はその前端が下方へ移動するように回動し、その前端縁４１８がメインシャーシ１００の一時停止片１３５から下方へ外れ、引張コイルバネ４２０の引張力によって前進し、そのロック爪４１４ａが閉塞位置に来ているカバー体８の係合片４０５に係合し、カバー体８をその閉塞位置にロックする（図４６参照）。
【０１２４】
メインシャーシ１００の後端部には後述する電池を収納する電池収納ケースたる電池ケース５００が支持されている（図５５参照）。
【０１２５】
ケース本体５１０は絶縁材料、例えば、合成樹脂で形成され、左右両端が開口された筒状をしている（図５５及び図５６参照）。即ち、上下に扁平で左右方向に長い角筒状をした部分の下面に半円筒状の部分が連続された形状をしており、電池を収納する収納空間である上側の角筒状の空間５１１と下側の半円筒状の空間５１２とが連続している。
【０１２６】
そして、このようなケース本体５１０がビス止め等によりメインシャーシ１００の後端部に固定される。
【０１２７】
ケース本体５１０の右側の開口５１３が蓋部５２０によって開閉される（図５５乃至図５８参照）。蓋部５２０は合成樹脂製の蓋本体５３０と導電性材料から成るヒンジ体５４０と同じく導電性性材料から成るマイナス接点板５５０とから成り、導電性材料から成る支点板５６０を介してケース本体５１０に取り付けられる。
【０１２８】
蓋本体５３０はケース本体５１０の開口端とほぼ同じ大きさの主部５３１と該主部５３１の内面のうち前端縁（蓋部５２０に関し、こちら側の部分を「基端部」という。）を除いた周縁から突設された周壁部５３２とを有し、該周壁部５３２のうち後端縁（蓋部５２０に関し、こちら側を「先端部」という。）に位置する部分の上下両端部の内面で且つ主部５３１から隔たった位置に係合片５３３、５３３が突設されている。
【０１２９】
また、主部５３１の内面のうち前後方向におけるほぼ中央部の上下両縁寄りの位置に前後方向に延びる被支持片５３４、５３４が突設されている。これら被支持片５３４、５３４の主部５３１からの突出量は周壁部５３２のそれとほぼ同じであり、その突出端側の互いに対向する面には前後方向に延びる被支持溝５３４ａ、５３４ａが形成されている。また、主部５３１の内面のうち被支持片５３４、５３４よりやや基端部側の位置に抜け止め片５３５が突設されている。更に、該抜け止め片５３５よりやや先端側の部分に圧迫突起５３６が突設され、該圧迫突起５３６の基端側の面５３６ａは先端側に行くに従って突出量が多くなる傾斜面に形成されている。
【０１３０】
ヒンジ体５４０は上記蓋本体５３０より一回り小さい枠状に形成され、その基端部の上下両端に外方へ突出した被支持片５４１、５４１が形成され、該被支持片５４１、５４１に被支持孔５４１ａ、５４１ａが形成されている。また、先端部からは基端部側へ且つやや外方へ向かって弾性片５４２が突設されている。
【０１３１】
しかして、ヒンジ体５４０はその上下両縁が蓋本体５３０の基端部側からその被支持溝５３４ａ、５３４ａに摺動自在に係合される。そして、ヒンジ体５４０が蓋本体５３０の先端部側へ移動されていくと、その弾性片５４２が蓋本体５３０の抜け止め片５３５によって内方へ撓みながらこれを乗り越えていき、抜け止め片５３５を先端側へ乗り越えたところで撓んでいたのが元へ戻り、その先端が抜け止め片５３５の先端側面と係合し、これによって、蓋本体５３０とヒンジ体５４０とが互いに前後方向に移動自在に、しかしながら、抜け止め片５３５と弾性片５４２との係合によって互いに抜け止めされた状態で結合される（図５７参照）。
【０１３２】
マイナス接点板５５０は上下幅が上記ヒンジ体５４０の基端部の上下幅とほぼ同じ上下幅を有する基部５５１の先端部側の縁からマイナス側端子部として機能する弾性片５５２が先端部側に向かって突設され、該弾性片５５２の先端部には接点ピン５５３が内方へ向けて突設されている。また、基部５５１の下縁からは接続片５５４が外方へ向けて突設されており、該接続片５５４には挿通孔５５４ａが形成されている。
【０１３３】
そして、マイナス接点板５５０はその基部５５１がヒンジ体５４０の基端部内面にスポット溶接により固定され、それにより、弾性片５５２はヒンジ体５４０が形作る枠の内側に且つマイナス側の端子である接点ピン５５３が蓋部５２０のほぼ中央に位置し、また、接続片５５４がヒンジ体５４０の下側の被支持片５４１の下側に重なって位置し、その挿通孔５５４ａがヒンジ体５４０の下側の被支持片５４１の被支持孔５４１ａと整合した状態となる。
【０１３４】
支点板５６０は左右方向に延びるほぼ板状をした主部５６１の右端部の上下両縁から前方へ突出した支持片５６２、５６３を有し、各支持片５６２、５６３にはそれぞれ支持孔５６２ａ、５６３ａが形成されている。また、下側の支持片５６３の前縁からは接続片５６４が前方へ向けて突設されている。
【０１３５】
しかして、支点板５６０はその主部５６１がケース本体５１０の前面壁の右端部にビス止めにより固定され、また、接続片５６４がメインシャーシ１００に固定される図示しないプリント配線基板の電源回路に半田付けされる。
【０１３６】
そして、ヒンジ体５４０の被支持片５４１、５４１及びマイナス接点板５５０の接続片５５４が支点板５６０の支持片５６２、５６３にそれぞれ重ね合わされる。尚、このとき、マイナス接点板５５０の接続片５５４は支点板５６０の下側の支持片５６３の上側に重ね合わされる。それから、ヒンジ軸５５５が支持孔５６２ａ、被支持孔５４１ａ、５４１ａ、挿通孔５５４ａ、支持孔５６３ａに挿通され、これによってヒンジ体５４０が支点板５６０に回動自在に支持される。また、マイナス接点板５５０は支点板５６０を介して図示しないプリント配線基板の電源回路に接続される。
【０１３７】
上記ケース本体５１０の開口端面、即ち、右端面の後縁部には係合部５１４が外方へ向けて突設されている。該係合部５１４の上下幅は上記蓋本体５３０の周壁部５３２の上下の間隔よりやや小さくされている。そして、該係合部５１４の上下両端部にはそれぞれスリット５１４ａ、５１４ａが形成されている。
【０１３８】
蓋部５２０によってケース本体５１０の開口５１３を閉塞するときは、蓋本体５３０をヒンジ体５４０に対して先端側へ移動させた状態にしておき（図５８参照）、その状態で開口５１３を閉塞するように支点板５６０に対して回動させる。これによって、開口５１３が蓋本体５３０によって閉塞され、その周壁部５３２の前端部側の部分がケース本体５１０の係合部５１４を覆った状態となる。この状態から、蓋本体５３０をヒンジ体５４０に対して基端側へ移動させると、その係合片５３３、５３３がケース本体５１０のスリット５１４ａ、５１４ａに係合され、この間に、ヒンジ体５４０の弾性片５４２が蓋本体５３０の圧迫突起５３６の傾斜面５３６ａを先端側へ迫って行って左方へ撓まされ、これによって、該弾性片５４２と傾斜面５３６ａとの間の摩擦力が増大し、これによって、蓋部５２０はケース本体５１０の開口５１３を閉塞した状態にロックされる（図５９参照）。
【０１３９】
また、ケース本体５１０の開口５１３を開放する場合は、蓋本体５３０をヒンジ体５４０に対して先端部側へ移動させてその係合片５３３、５３３をケース本体５１０のスリット５１４ａ、５１４ａから抜け出させると共にヒンジ体５４０の弾性片５４２と蓋本体５３０の圧迫突起５３６の傾斜面５３６ａとの圧接状態を解除する（図５８参照）。これによって、蓋部５２０の閉塞位置へのロックが解除されるので、蓋部５２０を回動させて開口５１３を開放することが出来る。
【０１４０】
ケース体５１０の左端部には端子ブロック５７０が左右方向に摺動自在に配置されている。
【０１４１】
プラス側端子部として機能する端子ブロック５７０は絶縁材料から成る端子ホルダー５８０と該端子ホルダー５８０に支持されたプラス端子板５９０とを備えている（図６０参照）。
【０１４２】
端子ホルダー５８０は絶縁材料、例えば、合成樹脂から成り、平面形状で四角形の板状をしたベース部５８１と該ベース部５８１の前後両縁から上方へ突出した側面部５８２、５８２とベース部５８１の左側縁及び側面部５８２、５８２の左端部間に架け渡すように設けられた左側面部５８３とベース部５８１の右側縁の前端部を除いた部分から下方へ突出された右側面部５８４とが一体に形成されて成る。側面部５８２、５８２はその左端部がベース部５８１の左側縁より僅かに左方へ突出されており、該左端部の上縁と左側面部５８３の上縁とを架け渡すように庇部５８５が一体に形成されている。
【０１４３】
側面部５８２、５８２の左端部の互いに対向した面には上下方向に延びる突条５８２ａ、５８２ａが突設され、それによって、左側面部５８３との間に溝５８２ｂ、５８２ｂが形成されている。また、側面部５８２、５８２のうち該溝５８２ｂ、５８２ｂが形成された部分の上端部には係合孔５８２ｃ、５８２ｃが形成されている。更に、側面部５８２、５８２の左端部外面の上下方向におけるほぼ中央の位置には被案内突起５８２ｄ、５８２ｄが突設されている。
【０１４４】
後側の側面部５８２の下端部はやや下方へ突出され、また、ベース部５８１の下面のうち右側面部５８４の前端に対応したところから左端まで延びる突条５８１ａが形成され、これによって、ベース部５８１の下面に配置凹部５８１ｂが形成される。また、上記突条５８１ａ及び側面部５８２の右端部は更に下方へ突出され、該下方へ突出された部分に被案内突起５８１ｃ、５８１ｃが外方へ向かって突設されている。
【０１４５】
右側面部５８４の上端部中央には臨ませ孔５８４ａが形成され、また、右側面部５８４の左側面の下端部にはストッパ突起５８４ｂが突設されている。そして、臨ませ孔５８４ａはその外形が後述するガム型電池及び単三型電池のプラス電極が挿入可能な大きさに形成されている。
【０１４６】
左側面部５８３の中央部には臨ませ孔５８３ａが形成されており、該臨ませ孔５８３ａも臨ませ孔５８４ａと同様にその外形がガム型電池及び単三型電池のプラス電極が挿入可能な大きさに形成されている。
【０１４７】
プラス端子板５９０は導電性を有する金属板で形成され、平面形状でほぼ長方形をした中間部５９１と該中間部５９１の右縁から下方へ突出され後述する単三型電池のプラス側の端子となる単三型用端子部５９２と中間部５９１の左縁から上方へ突出され後述するガム型電池のプラス側の端子となるガム型用端子部５９３とが一体に形成されている。
【０１４８】
そして、中間部５９１は端子ホルダー５８０の上記配置凹部５８１ｂにぴったり収まる大きさに形成され、単三型用端子部５９２は端子ホルダー５８０の右側面部５８４の大きさ内に収まる大きさに形成され、且つ、その上縁中央部には中間部５９１の上面より僅かに上方に突出した突部５９２ａが形成されている。また、ガム型用端子部５９３は端子ホルダー５８０の左側面部５８３より一回り小さい大きさに形成されている。
【０１４９】
そして、該プラス端子板５９０は、その単三型用端子部５９２が端子ホルダー５８０の右側面部５８４の左側面に密接するように配置され、その突部５９２ａは端子ホルダー５８０のベース部５８１の前端に当接した状態となり、更に、単三型端子部５９２の下縁が端子ホルダー５８０の右側面部５８４の左側面に形成されたストッパ突起５８４ｂと係合し、これらによって、プラス端子板５９０は左方及び下方への移動を阻止された状態となる。また、その一部が上記右側面部５８４に形成された臨ませ孔５８４ａから右方へ臨まされる。
【０１５０】
また、ガム型用端子部５９３は端子ホルダー５８０の左側面部５８３の左側面に密接されその一部が該左側面部５８３に形成された臨ませ孔から右方へ臨まされる。
【０１５１】
そして、プラス端子板５９０には図示しないプリント配線基板の電源回路に接続されたフレキシブルプリント配線板が接続される。
【０１５２】
上記のように、プラス端子板５９０が装着された端子ホルダー５８０の左端部に押え板５８６が取着される。該押え板５８６は絶縁材料、例えば、合成樹脂によって形成され、左側面部５８３より一回り小さい板状をしており、その前後両側縁の下端部から上方へ向けて係合片５８６ａ、５８６ａが突設され、該係合片５８６ａ、５８６ａの上端部にはそれぞれ前方及び後方へ突出した係合爪５８６ｂ、５８６ｂが形成されている。また、該押え板５８６の左側面のほぼ中央部には位置決め突起５８６ｃが突設されている。
【０１５３】
そして、押え板５８６は端子ホルダー５８０の左端部に形成された溝５８２ｂ、５８２ｂに上記プラス端子板５９０のガム型用端子部５９３の左側に位置するように下方から挿入される。そして、溝５８２ｂ、５８２ｂに所定の位置まで挿入されると、その係合爪５８６ｂ、５８６ｂが端子ホルダー５８０の係合孔５８２ｃ、５８２ｃに係合し、これによって、押え板５８６の端子ホルダー５８０からの脱落が防止される。このようにして、プラス端子板５９０のガム型用端子部５９３の左側が押え板５８６によって押えられ、これによっても、プラス端子板５９０の端子ホルダー５８０に対する左方への移動が阻止される。このようにして、端子ブロック５７０が形成される。
【０１５４】
ケース本体５１０の角筒状空間５１１の前後両内面には左端からやや右方まで延びる案内溝５１１ａ、５１１ａが形成され、また、半円筒状空間５１２の前側内面の角筒状内面５１１に近接した部分には左端からやや右方まで延びる案内溝５１２ａ、５１２ａが形成されている。
【０１５５】
しかして、上記端子ブロック５７０は、その被案内突起５８２ｄ、５８２ｄがケース本体５１０の案内溝５１１ａ、５１１ａに摺動自在に係合され、また、被案内突起５８１ｃ、５８１ｃがケース本体５１０の案内溝５１２ａ、５１２ａに摺動自在に係合され、これによって、ケース本体５１０に案内溝５１１ａ、５１１ａ、５１２ａ、５１２ａの長さの範囲で左右方向に移動自在に支持される。そして、メインシャーシ１００の左側面部１３０の後端部内面と端子ブロック５７０の押え板５８６の左側面との間に位置決め突起５８６ｃに外嵌状に支持された圧縮コイルバネ５８７が縮設され、これによって、端子ブロック５７０には右方へ向けての移動力が付勢される。
【０１５６】
上記した電池ケース５００には扁平な角柱状をした、いわゆるガム型電池６０１及び単三型電池６０２を選択的に装着することが出来る。
【０１５７】
ガム型電池６０１は角筒状空間５１１内にプラス電極６０１ａを左側にした向きで装着される（図６１参照）。ガム型電池６０１が角筒状空間５１１内に挿入されて蓋部５２０が閉じられると、蓋部５２０に設けられたマイナス端子板５５０の接点ピン５５３がガム型電池６０１のマイナス電極６０１ｂに弾接し、また、ガム型電池６０１のプラス電極６０１ａが端子ブロック５７０のガム型用端子部５９３に臨ませ孔５８３ａを介して当接し、且つ、これを左方へ押圧するので、端子ブロック５７０は圧縮コイルバネ５８７を圧縮しながら左方へ移動する。このようにして、ガム型電池６０１はそのプラス電極６０１ａとマイナス電極６０１ｂの両方から弾発的に保持され、これによって、図示しないプリント配線基板の電源回路に確実に接続される。
【０１５８】
単三型電池６０２は半円筒状空間５１２と角筒状空間５１１とから成る空間内にプラス電極６０２ａを左側にした向きで装着される（図６２参照）。単三型電池６０２が上記空間５１１、５１２内に挿入されて蓋部５２０が閉じられると、蓋部５２０に設けられたマイナス端子板５５０の接点ピン５５３が単三型電池６０２のマイナス電極６０２ｂに弾接し、また、単三型電池６０２のプラス電極６０２ａが端子ブロック５７０の単三型用端子部５９２に臨ませ孔５８４ａを介して当接し、且つ、これを左方へ押圧するので、端子ブロック５７０は圧縮コイルバネ５８７を圧縮しながら左方へ移動する。このようにして、単三型電池６０２はそのプラス電極６０２ａとマイナス電極６０２ｂの両方から弾発的に保持され、これによって、図示しないプリント配線基板の電源回路に確実に接続される。
【０１５９】
上記したように、この電池ケース５００にあっては、ガム型電池６０１と単三型電池６０２を選択的に使用することが出来、また、端子ブロック５７０が左右方向に、即ち、これら電池６０１、６０２の長手方向に移動自在であるので、電池６０１、６０２の大きさのバラツキを吸収することが出来る。また、電池６０１、６０２のプラス電極６０１ａ、６０２ａ及びマイナス電極６０１ｂ、６０２ｂにそれぞれの端子部５９３、５９２及び接点ピン５５３が弾接した状態となるので、外部的ショックにより電池６０１、６０２が瞬間的に動いた場合でも、それぞれの端子部５９３、５９２及び接点ピン５５３が電池６０１、６０２の端子６０１ａ、６０２ａ及び６０１ｂ、６０２ｂに瞬時に追従し、瞬間的な電源切れを防止することが出来る。
【０１６０】
また、上記したように、端子ホルダー５８０の左側面部５８３に臨ませ孔５８３ａを、また、右側面部５８４に臨ませ孔５８４ａを形成し、これらの臨ませ孔５８３ａ、５８４ａの外形をガム型電池６０１及び単三型電池６０２のプラス電極６０１ａ、６０２ａが挿入可能な大きさに形成しているのは、臨ませ孔５８３ａ、５８４ａにガム型電池６０１又は単三型電池６０２をそのマイナス電極６０１ｂ、６０２ｂを対向する向きで間違って挿入してしまった場合に、マイナス電極６０１ｂ、６０２ｂがプラス端子板５９０のガム型用端子部５９３又は単三型用端子部５９２に接しないようにするためである。従って、このようにガム型電池６０１又は単三型電池６０２を間違って挿入した場合でも、ショートを引き起こしてしまうようなことがない。従って、この場合には、端子ホルダー５８０の左側面部５８３又は右側面部５８４は絶縁部としての役割を果たす。
【０１６１】
尚、上記した最良の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本発明を実施するに際しての具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【図面の簡単な説明】
【０１６２】
【図１】図２乃至図６２と共に本発明の最良の形態を示すものであり、本図はＭＤを挿脱するための開口を閉じた状態のＭＤ再生装置の外観を示す概略斜視図である。
【図２】ＭＤを挿脱するための開口を開いた状態のＭＤ再生装置の外観を示す概略斜視図である。
【図３】ＭＤ再生装置の分解側面図である。
【図４】メカシャーシとメインシャーシが結合された状態を示す底面図である。
【図５】ダンパー部材とそれが支持される支持孔とを示す拡大断面図である。
【図６】メカシャーシの平面図である。
【図７】メカシャーシの底面図である。
【図８】補助ガイドレールの拡大斜視図である。
【図９】図１０及び図１１と共に補助ガイドレールの形成方法を示すものであり、本図はＬ字折曲部が形成された状態を示す拡大断面図である。
【図１０】折返片が形成された状態を示す拡大断面図である。
【図１１】Ｌ字折曲部の一部がプレスされて補助ガイドレールが形成された状態を示す拡大断面図である。
【図１２】図１３及び図１４と共に別の補助ガイドレールの形成方法を示すものであり、本図はＬ字折曲部が形成された状態を示す拡大断面図である。
【図１３】折返片が形成された状態を示す拡大断面図である。
【図１４】折曲片がＬ字折曲部に接するように折り曲げられて補助ガイドレールが形成された状態を示す拡大断面図である。
【図１５】メカシャーシに送りネジが支持された状態を示す拡大底面図である。
【図１６】図１７及び図１８と共に軸受部の形成方法を示すものであり、本図はスリットが形成された状態を示す拡大斜視図である。
【図１７】Ｕ字状部分が形成された状態を示す拡大斜視図である。
【図１８】受部が形成されて軸受部が形成された状態を示す拡大斜視図である。
【図１９】図２０及び図２１と共に別の軸受部の形成方法を示すものであり、本図はスリットが形成された状態を示す拡大斜視図である。
【図２０】Ｕ字状部分が形成された状態を示す拡大斜視図である。
【図２１】受部が形成されて軸受部が形成された状態を示す拡大斜視図である。
【図２２】図２３と共にメディアホルダーの移動機構を示すものであり、本図はメディアホルダーがローディング位置にある状態を示す左側面図である。
【図２３】メディアホルダーが待機位置又はアンローディング位置にある状態を示す左側面図である。
【図２４】図２５と共にトグルバネの作用を示すものであり、本図はトグルバネがメカシャーシとメディアホルダーとを離間させる方向に作用している状態を示す右側面図である。
【図２５】トグルバネがメカシャーシとメディアホルダーとを近づける方向に作用している状態を示す右側面図である。
【図２６】メディアホルダーが待機位置又はアンローディング位置にある状態を示す背面図である。
【図２７】メディアホルダーがローディング位置にある状態を示す背面図である。
【図２８】図２９乃至図３１と共にイジェクトレバーの動作を示すものであり、本図はイジェクトレバーが回動される前の状態を示す拡大平面図である。
【図２９】イジェクトレバーが回動されてストッパ縁の右端が被ストッパ片の左端に対応した位置に来た状態を示す拡大平面図である。
【図３０】スライダーが前進してそのカラーがイジェクトレバーの被押圧片の後半部を押圧している状態を示す拡大平面図である。
【図３１】イジェクトレバーがさらに回動された状態を示す拡大平面図である。
【図３２】図３３及び図３４と共にＭＤのメカシャーシに対する位置決めの動作を示すものであり、本図はメディアホルダーにＭＤが挿入される状態を示す断面図である。
【図３３】メディアホルダーにＭＤが完全に挿入され位置決め孔がガイド軸に挿入される直前の状態を示す断面図である。
【図３４】ＭＤがメカシャーシに対して位置決めされた状態を示す断面図である。
【図３５】図３６乃至図３９と共にガイド軸の形成方法の一例を示すものであり、本図はメカシャーシの主面部が加工される前の状態を示す拡大断面図である。
【図３６】図３５に引き続き絞り加工が行われた状態を示す拡大断面図である。
【図３７】図３６に引き続き絞り加工が行われた状態を示す拡大断面図である。
【図３８】図３７に引き続き絞り加工が行われた状態を示す拡大断面図である。
【図３９】図３８に引き続き絞り加工が行われガイド軸が形成された状態を示す拡大断面図である。
【図４０】カバー体の拡大底面図である。
【図４１】図４２乃至図４５と共にカバー体の開閉機構を示すものであり、本図はカバー体がロックされている状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図４２】ロックスライダーが後方に移動してカバー体のロックが解除されると共にＭＤが上昇してカバー体の被押圧縁に当接した状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図４３】ロックスライダーがさらに後方に移動すると共にＭＤがさらに上昇してカバー体の被押圧縁を押圧してカバー体を回動させている状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図４４】ロックスライダーがさらに後方に移動しカバー体の被押圧面がロック片に押圧されてカバー体がさらに回動されている状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図４５】ロックスライダーがさらに後方に移動しカバー体が完全に開放された状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図４６】図４７乃至図５１と共にＭＤがイジェクトされるときの各スライダーの動作を示すものであり、本図はカバー体がロックスライダーにロックされた状態を示す側面図である。
【図４７】イジェクト摘子の操作によりロックスライダーとスライダーが後方に移動されはじめた状態を示す側面図である。
【図４８】ロックスライダーとスライダーがさらに後方に移動されカバー体が稍回動された状態を示す側面図である。
【図４９】ロックスライダーとスライダーが後方側の移動端に移動されカバー体が完全に開放されＭＤが装置から突出した状態を示す側面図である。
【図５０】イジェクト摘子の操作が解除されロックスライダーと中継スライダーが前方に移動された状態を示す側面図である。
【図５１】ＭＤが取り出されてカバー体が閉塞された状態を示す側面図である。
【図５２】図５３及び図５４と共にＭＤが挿入されるときの各スライダーの動作を示すものであり、本図はＭＤが挿入されカバー体が開放された状態を示す側面図である。
【図５３】ＭＤが挿入されロックスライダーが前方に移動してその前端縁がメインシャーシの一時停止片に当接した状態を示す側面図である。
【図５４】カバー体が閉塞位置へ向けて回動されその押圧面にロックスライダーのロック片が押圧される状態を示す側面図である。
【図５５】図５６乃至図６２と共に電池ケースを示すものであり、本図はメインシャーシに取り付けられた状態を示す拡大水平断面図である。
【図５６】蓋部と支点板とケース本体の一部を示す拡大分解斜視図である。
【図５７】蓋部が開放された状態を示す拡大背面図である。
【図５８】図５９と共に蓋部を閉塞位置にロックする動作を示すものであり、本図は蓋本体がヒンジ体に対して先端側へ移動している状態を示す拡大断面図である。
【図５９】蓋本体がヒンジ体に対してスライドされ蓋部が閉塞位置にロックされた状態を示す拡大断面図である。
【図６０】端子ブロックとケース本体の一部を示す拡大分解斜視図である。
【図６１】ガム型電池が収納された状態を示す垂直断面図である。
【図６２】単三型電池が収納された状態を示す垂直断面図である。
【符号の説明】
【０１６３】
１２…ＭＤ（記録媒体）、２００…メカシャーシ、２１０…主面部、２１８…ガイド軸（ガイド手段）
【技術分野】
【０００１】
本発明は再生装置に関する。詳しくは、記録媒体のガイド穴に挿入されて記録媒体の位置決めをする再生装置であって、部品点数の削減等によりコストの低減を図ると共にガイド手段のメカシャーシの主面部に対する位置精度の向上を図る技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、記録又は再生、或はこれらの双方が為される記録再生媒体、例えば、ＭＤ（ミニディスク）についての記録、再生を行うＭＤ記録再生装置がある。通常、ＭＤはカセットケース内にディスクが配置されて成り、上記したＭＤ記録再生装置においては、ＭＤのディスクをメカシャーシに設けられた装着部（ターンテーブル）に適正に装着するために、カセットケースをメカシャーシの所定の位置に位置決めする必要がある。
【０００３】
装着部に対するＭＤのディスクの装着は、メカシャーシに離接自在に支持されＭＤを保持しているホルダーをメカシャーシ側に移動させ、ホルダーがメカシャーシに丁度接したときに行われるようにしている。そして、メカシャーシに対するＭＤのカセットケースの位置決めは、ホルダーがメカシャーシ側へ移動するときに、メカシャーシに突出して設けられた複数のガイド軸がカセットケースの底面に形成された各位置決め穴にそれぞれ相対的に挿入されることにより行われるようになっている。
【０００４】
そして、メカシャーシが板金材料により形成されている場合にガイド軸をメカシャーシに設けるには、従来、例えば、切削加工により別体で形成したガイド軸をネジ止めによりメカシャーシに取り付けることにより行っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、メカシャーシが板金材料により形成されている場合に、別体のガイド軸を取り付ける従来の方法では、別体のガイド軸をメカシャーシへ取り付けるための取付ネジが必要となり、部品点数が多くなってしまうといった問題がある。
【０００６】
また、メカシャーシに対する取付をネジ止めにより行うため、例えば，装置の使用時の振動等により取付ネジの緩み等が生じてしまった場合に、ガイド軸のメカシャーシに対する位置ずれを発生させてしまうことがあり、ガイド軸のメカシャーシに対する良好な位置精度を確保することが難しいといった不都合もある。
【０００７】
さらに、メカシャーシにガイド軸を取り付けるためのネジ止めによる組付工程を行う必要があり、その分の作業時間が必要となってしまうという問題もある。
【０００８】
そこで、本発明は、上記した問題点を克服し、記録媒体のガイド穴に挿入されて記録媒体の位置決めをするガイド手段に関し、部品点数の削減等によりコストの低減を図ると共にガイド手段のメカシャーシの主面部に対する位置精度の向上を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明再生装置は、上記した課題を解決するために、記録媒体が装着されるメカシャーシの主面部に一体成形された軸の傾いたガイド手段を備えたものである。
【発明の効果】
【００１０】
したがって、メカシャーシとは別にガイド手段を形成し、これをメカシャーシの主面部に取り付ける必要がなく、また、取付のための取付ネジも必要ないため、部品点数の削減を図ることができ、これによりコストの低減に寄与する。
【００１１】
また、ガイド手段はメカシャーシの主面部に一体に形成されるため、ガイド手段の主面部に対する位置ずれが発生しずらく、ガイド手段の主面部に対する良好な位置精度を確保することができる。さらに、メカシャーシの加工時にガイド手段の加工を行うことができ、また、ガイド手段がメカシャーシの主面部に一体に形成されるため、ガイド手段を主面部に取り付けるための組付作業を行う必要がなく、作業時間の大幅な短縮を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の実施の形態を添付図面を参照して詳細に説明する。尚、図示した実施の形態は本発明を携帯型のＭＤ（ミニディスク）再生装置に適用したものである。
【００１３】
尚、本明細書においては、図１における矢印Ｆで示す方向を前、矢印Ｂで示す方向を後、矢印Ｕで示す方向を上、矢印Ｄで示す方向を下、矢印Ｌで示す方向を左、矢印Ｒで示す方向を右として説明をする。
【００１４】
先ず、ＭＤ再生装置１の外観について説明する。
【００１５】
外筐２は上下２つのケース体、即ち、上側ケース体３と下側ケース体４とを備え、これらケース体３、４が上下で合体されることによって前端が開口した外筐主部５が形成される。外筐主部５の前端には前側ケース体６が配置され、これによって、前面のほぼ上側３分の１の部分と上面の前端部とが開口された外筐２が形成される。
【００１６】
外筐２の前端部に形成されＭＤの挿脱口となる上記開口７を開閉するカバー体８が回動自在に配設される。該カバー体８は、図１に示すように、上記開口７を閉塞した閉塞位置と、図２に示すように、開口７を開放した開放位置との間を回動されるようになっている。また、該カバー体８には、後述するように、閉塞位置へ向けての回動力が弾発的に付勢されている。
【００１７】
そして、上記前側ケース体６の前面部上端面９、即ち、上記開口７の下側開口縁は前下がりの傾斜面とされ、、また、カバー体８の下端面１０が前上がりの傾斜面とされ、これによって、カバー体８が、上記閉塞位置にある状態において、前側に向かってほぼＶ字状に開いた挿入凹部１１が形成される。
【００１８】
ＭＤ（ミニディスク）１２の装着は以下のようにして為される。
【００１９】
ＭＤ１２の挿入先端を上記挿入凹部１１に挿入してから、ＭＤ１２を押し込む。すると、該押込力がカバー体８の傾斜面を押して、カバー体８に開放位置へ向けての回動力が加えられ、これによって、開口７が開口されて、ＭＤ１２はそのまま中へと挿入される。そして、ＭＤ１２がほとんど挿入されると、後は、自動的に引き込まれ、カバー体８が閉塞位置へと移動し、また、ＭＤ１２は所定の装着位置に装着される。
【００２０】
外筐２内にメインシャーシ（筐体）１００が配置され、該メインシャーシ１００にメカシャーシ２００がフローティング支持されている。
【００２１】
メインシャーシ１００は板金材料を折り曲げて形成され、天板部１１０と、該天板部１１０の右側縁から垂設された右側面部１２０と、天板部１１０の左側縁から垂設された左側面部１３０とが一体に形成されて成る（図４参照）。そして、右側面部１２０及び左側面部１３０の前端部のほぼ上半部並びに天板部１１０の前端部が切り欠かれ、更に、右側面部１２０と左側面部１３０の前端間に前面部１４０が架け渡され、これによって、メインシャーシ１００の前端部に上方及び前方に開口した開口部１１１が形成される。更に、天板部１１０はその右側縁の後端部に切欠部１１２が形成され、右側面部１２０は該切欠１１２の前縁に対応したところまで形成されている。更にまた、天板部１１０の後縁の右端部には取付片１１３が垂設されている。
【００２２】
また、天板部１１０の後端寄りの部分の中央から僅かに右に寄った位置に支持片１１４が垂設され、該支持片１１４には支持孔１１４ａが形成されている。
【００２３】
そして、上記前面部１４０の左右両端寄りの位置には後方へ突出した支持軸１４１、１４１が固着され、該支持軸１４１、１４１に弾性材料、例えばブチルゴムから成るダンパー部材１４２、１４２が外嵌状に被着されている。ダンパー部材１４２は、細長い円錐状の外形をした被支持部となる主部１４２ａと該主部１４２ａの底部側外周面に突設され弾接部として機能するフランジ部１４２ｂとが一体に形成されており、底面に開口した穴１４２ｃを有し、該穴１４２ｃに上記支持軸１４１が軽く圧入された状態で該支持軸１４１に被着される（図５参照）。
【００２４】
メカシャーシ２００も板金材料を折り曲げて形成されており、主面部２１０の４縁には所々に下方へ折曲形成された折曲縁２１１、２１１、・・・が形成されている。そして、前側に位置した折曲縁２１１、２１１の左右両側縁寄りの位置には円形の支持孔２１２、２１２が形成されている。また、後側の折曲縁２１１の中央から僅かに右に寄った位置には支持軸２１３が後方へ向けて突設されている。
【００２５】
そして、上記支持軸２１３には上記ダンパー部材１４２と同様のダンパー部材２１４が外嵌状に被着されている。該バンパー部材２１４は、ブチルゴムのような弾性材料により、細長い円錐状の外形をした被支持部となる主部２１４ａと該主部２１４ａの底部側外周面に突設され弾接部として機能するフランジ部２１４ｂとが一体に形成されており、底面に開口した穴２１４ｃを有し、該穴２１４ｃに上記支持軸２１３が軽く圧入された状態で該支持軸２１３に被着される。
【００２６】
しかして、メインシャーシ１００に設けられたダンパー部材１４２、１４２の主部１４２ａ、１４２ａがメカシャーシ２００の支持孔２１２、２１２にフランジ部１４２ｂ、１４２ｂが折曲縁２１１、２１１に当接するまで嵌合され、更に、メカシャーシ２００に設けられたダンパー部材２１４の主部２１４ａがメインシャーシ１００の支持孔１１４ａにフランジ部２１４ｂが支持片１１４に当接するまで嵌合され、これによって、メカシャーシ２００がメインシャーシ１００に３つのダンパー部材１４２、１４２、２１４を介してフローティング支持される。即ち、それぞれの支持軸１４１、１４１、２１３に直交する方向の振動はダンパー部材１４２、１４２、２１４の主部１４２ａ、１４２ａ、２１４ａが受け、また、支持軸１４１、１４１、２１３の延びる方向の振動はダンパー部材１４２、１４２、２１４のフランジ部１４１ｂ、１４１ｂ、２１４ｂが受けることになり、これによって、あらゆる方向の振動がメカシャーシ２００に伝わり難くなる。
【００２７】
メカシャーシ２００の主面部２１０の中央部にはスピンドルモータ２２０が配設され、該スピンドルモータ２２０の回転軸２２１にＭＤ１２の装着部であるターンテーブル２２２が取着されている（図６及び図７参照）。
【００２８】
メカシャーシ２００の主面部２１０の中央部左側部において光学ピックアップ２３０が左右方向に、即ち、上記ターンテーブル２２２上に載置されたＭＤ１２の半径方向に移動自在に支持されている。
【００２９】
メカシャーシ２００の主面部２１０のうちスピンドルモータ２２０が配置された部分の左側に中央部から左側縁の手前までの間に矩形の大きな開口部２１５が形成されており、該開口部２１５内に移動体である光学ピックアップ２３０が左右方向に移動可能に配置されている。
【００３０】
即ち、移動ベース２３１に光学ピックアップ２３０が支持され、該移動ベース２３１がガイド軸２３２と補助ガイドレール２３３とによって左右方向へ移動可能に支持される。
【００３１】
上記ガイド軸２３２は上記開口部２１５の後縁に沿って延びるように形成され、該ガイド軸２３２が上記移動ベース２３１の後端部に形成された被案内部２３４に摺動自在に挿通され、これによって、移動ベース２３１の後端部がガイド軸２３２に摺動自在に支持されている。
【００３２】
補助ガイドレール２３３は上記開口部２１５の前縁部にメカシャーシ２００と一体に形成されている（図８参照）。即ち、横断面形状がクランク状をした部分の上端が被加工物であるメカシャーシ２００のベース部である主面部２１０に形成された開口部２１５の前縁に連続するように一体に形成し、該クランク状をした部分の後端部の上下両端面を横断面形状で凸の円弧状を成すように成形して補助ガイドレール２３３が形成されている。
【００３３】
該補助ガイドレール２３３の形成方法を図９乃至図１１によって詳細に説明する。
【００３４】
先ず、上記開口部２１５を打抜くときに、基部となるＬ字状に折り曲げられた部分２３３ａを形成する（図９参照）。次いで、該部分２３３ａの先端部を更に下方へ折り曲げて、折曲片（折曲部）２３３ｂを形成する（図１０参照）。最後に、上記折曲片２３３ｂの上下両端面２３３ｃ、２３３ｄを同時に凸の円弧面にする加工を行う（図１１参照）。この時、上側の円弧面２３３ｃが部分２３３ａの上面より上方に位置するように、該部分２３３ａのうち水平な部分の基部寄りの部分から折曲片２３３ｂに接した部分までの間２３３ｅを下方へプレスするようにし、これにより部分２３３ｅの上面側に凹部が形成される。このようにして、補助ガイドレール２３３が形成され、しかも、このような加工は、メカシャーシ２００をプレス成形する過程において同時に為すことができる。尚、Ｌ字状に折り曲げられた部分２３３ａには折曲片２３３ｂが形成された端部を除いた部分に補強用リブである補強用の凹凸２３３ｆ、２３３ｆ、・・・が形成されている。このような補強用の凹凸２３３ｆ、２３３ｆ、・・・はＬ字状に折り曲げられた部分２３３ａを形成するときに同時に形成される。
【００３５】
また、図１２乃至図１４に示すように、上記補助ガイドレール２３３と別の形態の補助ガイドレール２４０をメカシャーシ２００と一体に形成することもできる。
【００３６】
即ち、先ず、上記開口部２１５を打抜くときに、基部となるＬ字状に折り曲げられた部分２４１を形成する（図１２参照）。次いで、該部分２４１の先端部を下方から折り返して、折返し片（折曲部）２４２を形成する（図１３参照）。それから、該折返し片２４２と上記部分２４１とが密着するようにプレスして（図１４参照）、補助ガイドレール２４０を形成する。このような補助ガイドレール２４０も、メカシャーシ２００をプレス成形する過程において同時に形成することが出来る。従って、部品点数の削減及び組立工数の削減を図ることが出来る。
【００３７】
光学ピックアップ２３０の移動ベース２３１の前端部には、上下に離間して前方へ向けて平行に突出し補助ガイドレール２３３に係合する係合部である被案内片２３５、２３５が突設され、これら被案内片２３５、２３５が上記補助ガイドレール２３３の上下両面２３３ｃ、２３３ｄ、即ち、摺動面に各別に当接される（図８参照）。以上のようにして、光学ピックアップ２３０は、ガイド軸２３２と補助ガイドレール２３３とによって上記開口部２１５内で左右方向へ移動可能に支持される。
【００３８】
上記光学ピックアップ２３０はピックアップ送り機構２５０によって左右方向へ移動される（図６、図７及び図１５参照）。
【００３９】
ピックアップ送り機構２５０はモータ２５１と該モータ２５１によってギヤ列２５２を介して回転される送りネジ２５３と上記光学ピックアップ２３０の移動ベース２３１に支持され上記送りネジ２５３と係合するナット部材２５４とを有する。
【００４０】
上記送りネジ２５３は２つの軸受部２５５及び２５６によってメカシャーシ２００の主面部２１０の下面のうち上記開口部２１５の後縁に沿って延びる位置に回転自在に支持されている。
【００４１】
上記２つの軸受部２５５及び２５６は何れもメカシャーシ２００に一体に形成されている。
【００４２】
軸受部２５５は次のようにしてメカシャーシ２００に一体に形成される（図１６乃至図１８参照）。
【００４３】
先ず、板金材料（メカシャーシ２００の材料）に２本の平行なスリット２５５ａ、２５５ａを形成する（図１６参照）。次いで、スリット２５５ａ、２５５ａの間に位置した部分（スリット間部分）２５５ｂの端部を除いた部分を何度かに分けて絞ってほぼＵ字状に形成する（図１７参照）。この絞り加工と平行して、上記スリットの一方２５５ａに隣接した位置の中央部をＵ字状部分２５５ｂが突出されている側に打ち出して突出部として受部２５５ｃが形成される（図１８参照）。このようにして、軸受部２５５が形成され、そのＵ字状部２５５ｂ送りネジ２５３の左側の端部が挿入され、また、該Ｕ字状部分２５５ｂに挿入された部分のすぐ右側の部分が上記受部２５５ｃによって受けられる。
【００４４】
また、軸受部２５６は次のようにしてメカシャーシ２００に一体に形成される（図１９乃至図２１参照）。
【００４５】
この場合も、先ず、板金材料（メカシャーシ２００の材料）に２本の平行なスリット２５６ａ、２５６ａが形成される（図１９参照）。次いで、スリット２５６ａ、２５６ａの間に位置した部分（スリット間部分）２５６ｂを何度かに分けて絞って幅の広いほぼＵ字状に形成する（図２０参照）。それから、両端部を除いた部分を主面部２１０の方へと絞りながら半円状に成形して受部２５６ｃとし、軸受部２５６が形成される（図２１参照）。そして、該受部２５６ｃに送りネジ２５３の右端寄りの部分が支持される。
【００４６】
上記した軸受部２５５及び２５６は、何れも、メカシャーシ２００を形成する際のプレス加工によって同時に形成することが出来る。従って、部品点数の削減及び組立工数の削減をすることが出来る。
【００４７】
ナット部材２５４は板バネ材料で形成され、弾接片２５４ａを有し、該弾接片２５４ａには打ち出し状に係合突条２５４ｂが形成されている（図１５参照）。このようなナット部材２５４は、移動ベース２３１の後端部下面に弾接片２５４ａが後方へ突出するように固定され、弾接片２５４ａの係合突条２５４ｂが送りネジ２５３の螺条２５３ａに下方から弾発的に係合する。
【００４８】
メカシャーシ２００には板バネ材料から成る予圧バネ２５７が固定される（図１５参照）。該予圧バネ２５７には上記送りネジ２５３をスラスト方向に弾発的に押圧する予圧部２５７ａと送りネジ２５３をメカシャーシ２００の主面部２１０側に弾発的に押圧する押圧部２５７ｂとが形成されており、、該予圧バネ２５７の予圧部２５７ａの先端部が上記送りネジ２５３の右端に弾接され、これによって送りネジ２５３はスラスト方向のガタつきが防止される。尚、送りネジ２５３の左端はメカシャーシ２００の左側の側面部である折曲縁２１１の内面に弾接され、該折曲縁２１１がスラスト受けの機能を果たす。
【００４９】
また、予圧バネ２５７の押圧部２５７ｂが送りネジ２５３の右端に隣接した部分にそれをメカシャーシ２００の主面部２１０の方へ押圧するように弾接され、これによって、送りネジ２５３の右端寄りの部分はその上側に位置した部分のみが軸受部２５６によって受けられているだけでそのガタつきが防止される。
【００５０】
上記メカシャーシ２００には上記ＭＤ１２を保持するホルダーとして機能するメディアホルダー３００が上下動可能に支持される（図２２及び図２３参照）。
【００５１】
メディアホルダー３００の後端部とメカシャーシ２００の後端部との間には支点レバー３１０が介在される（図６、図７、図２２乃至図２５参照）。支点レバー３１０は板金材料から成り、左右方向に延び側面部として形成された連結部３１１と該連結部３１１の左右両端部に連結されほぼ前方へ延びる腕片３１２、３１２とを有する。そして、腕片３１２、３１２の先端部がメカシャーシ２００の後端部に回動自在に連結されている。左側の腕片３１２の後端部には摺動軸（第２の摺動軸）３１３が突設されている。
【００５２】
メディアホルダー３００は板金材料によって形成されており、天板部３０１と該天板部３０１の左右両側縁から下方へ突出され側面部として形成された側板部３０２、３０２とこれら側板部３０２、３０２の下縁から互いに近づく方へ突出された支え片３０３、３０３とを備えている（図２２乃至図２５参照）。メディアホルダー３００の側板部３０２、３０２の後端からは連結脚片３０４、３０４が垂設されており、該連結脚片３０４、３０４の先端部が支点レバー３１０の腕片３１２、３１２の基端部、即ち、連結部３１１側の端部に回動自在に連結されている。尚、このメディアホルダー３００の支点レバー３１０に対する回動軸は支点レバー３１０に設けられた上記摺動軸３１３の軸と一致している。
【００５３】
メディアホルダー３００の右側の支え片３０３の前端寄りの一部が下方へ切り起こされて、後述するトグルバネの一端部を支持する第２の弾性体支持片であるバネ掛け片３０５が形成されている。
【００５４】
また、メディアホルダー３００の左側の側板部３０２の前後方向におけるほぼ中間の部分の外面には摺動軸（第１の摺動軸）３０６が突設されている。
【００５５】
上記のようなメディアホルダー３００は前後方向に移動する直線運動体であるスライダー３２０によってメカシャーシ２００に対して上下動される（図２２及び図２３参照）。
【００５６】
スライダー３２０は板金材料で形成され、メカシャーシ２００の左側の折曲縁２１１に前後方向へ摺動自在に支持され、該スライダー３２０に形成されたバネ掛け片３２１と折曲縁２１１に形成されたバネ掛け片２１１ａとの間に張設された引張コイルバネ３２２によって前方へ向けての移動力が付勢されている。
【００５７】
スライダー３２０には前後に離間してカムスリット３２３、３２４が形成されている。前側のカムスリット（第１のスリット）３２３は前側のほぼ水平に延びる水平部３２３ａと該水平部３２３ａの後端に連続しそこから下方且つ斜め後方へ延びる傾斜部３２３ｂとから成り、後側のカムスリット（第２のスリット）３２４は前側のほぼ水平に延びる前側水平部３２４ａと該前側水平部３２４ｂの後端に連続しそこから下方且つ斜め後方へ延びる傾斜部３２４ｂと該傾斜部３２４ｂの後端に連続しそこから後方へ水平に延びる後側水平部３２４ｃとから成る。
【００５８】
そして、上記支点レバー３１０に設けられた摺動軸３１３が後側のカムスリット３２４に摺動自在に係合され、また、メディアホルダー３００に設けられた摺動軸３０６が前側のカムスリット３２３に摺動自在に係合される。
【００５９】
従って、スライダー３２０が前後方向に摺動されることによって、メディアホルダー３００がメカシャーシ２００に対して上下される。
【００６０】
即ち、スライダー３２０がその移動範囲の前端にあって、摺動軸３１３が後側水平部３２４ｃに位置し、摺動軸３０６が傾斜部３２３ｂの後端に位置している状態では、メディアホルダー３００は下降した状態、即ち、メカシャーシ２００の主面部２１０にもっとも近接した状態となっている（図２２参照）。メディアホルダー３００がＭＤ１２を保持してこの状態となっているときがローディング状態（この状態におけるメディアホルダー３００の位置を「ローディング位置」と言う。）である。
【００６１】
この状態から、スライダー３２０が後方へ移動していくと、摺動軸３１３、３０６はそれぞれ傾斜部３２４ｂ、３２３ｂを相対的に上方へ移動していき、スライダー３２０が移動範囲の後端に達すると、摺動軸３１３が前側水平部に、また、摺動軸３０６が水平部３２３ａにそれぞれ位置し、メディアホルダー３００は最も上昇した状態、即ち、メカシャーシ２００の主面部２１０から最も離間した状態となっている（図２３参照）。この状態が待機状態（ＭＤ１２を保持していないとき）又はアンローディング状態（ＭＤ１２を保持しているとき）（この状態におけるメディアホルダー３００の位置を「待機位置」または「アンローディング位置」と言う。）である。
【００６２】
上記したように、メディアホルダー３００を支点レバー３１０によってメカシャーシ２００と連結することによって、摺動軸３０６、３１３をカムスリット３２３、３２４とのみ係合させるだけで（前後への動きを抑えるために上下方向に延びるスリットと係合させる必要がない。）ほぼ上下方向にのみ移動させることが出来ると共に前後方向の寸法を小さくすることが出来る。
【００６３】
また、上記したように、メディアホルダー３００を片側（左側）だけで上下方向に移動させるようにすることによって、幅方向の寸法を小さくすることが出来る。
【００６４】
上記したように、メディアホルダー３００はその左側を支点レバー３１０とスライダー３２０を介して２点で、また、右側の後端の１点を支点レバー３１０を介してメカシャーシ２００に支持されている構造である。
【００６５】
そこで、メディアホルダー３００はその右側のもう１点をトグルバネ３３０を介してメカシャーシ２００に支持される（図２４及び図２５参照）。
【００６６】
メカシャーシ２００の主面部２１０の右側縁寄りの前後方向における中央から僅かに前寄りの位置に後述するトグルバネの他端部を支持する第１の弾性体支持片であるバネ掛け片２１６が下方へ向けて突設され、該バネ掛け片２１６及びメディアホルダー３００のバネ掛け片３０５それぞれに前後方向に長いトグルバネの支持部であるバネ掛け孔（第１の支持部）２１６ａ、バネ掛け孔（第２の支持部）３０５ａが形成されている。
【００６７】
トグルバネ３３０はコイル部３３１と２つの腕片３３２、３３３を有し、各腕片３３２、３３３の先端には係止部３３４、３３４が形成されている。そして、一方の腕片３３２はＬ字状に形成されている。
【００６８】
トグルバネ３３０の一方の腕片３３２の係止部３３４がメディアホルダー３００のバネ掛け片３０５のバネ掛け孔３０５ａに係止され、また、他方の腕片３３３の係止部３３４がメカシャーシ２００のバネ掛け片２１６のバネ掛け孔２１６ａに係止される。
【００６９】
しかして、メディアホルダー３００が待機状態又はアンローディング状態にあるときは、図２４に示すように、バネ掛け孔３０５ａがバネ掛け孔２１６ａより上の位置にあり、腕片３３２の係止部３３４がバネ掛け孔３０５ａの前端に位置し、腕片３３３の係止部３３４がバネ掛け孔２１６ａの後端に位置し、この状態で、トグルバネ３３０の弾発力はメディアホルダー３００を上方へ持ち上げるように作用する。
【００７０】
図２４に示した状態からメディアホルダー３００が下降していき、バネ掛け孔３０５ａの位置がバネ掛け孔２１６ａより下側になると、今度はトグルバネ３３０の弾発力はメディアホルダー３００をメカシャーシ２００の主面部２１０に押し付けるように作用する（図２５参照）。
【００７１】
上記したように、メディアホルダー３００の右側部が後端部の１点のみで支持されていると、前寄りの部分の位置が不安定になるが、この部分を上記したようにトグルバネ３３０によって支持し、該トグルバネ３３０の弾発力が作用する方向の転換を利用して、メディアホルダー３００が待機状態又はアンローディング状態にあるときには、メディアホルダー３００が所定の高さを保つように作用させ、一方、メディアホルダー３００がローディング状態にあるときには、メディアホルダー３００がメカシャーシ２００の主面部２１０に押し付けるように作用させて、メディアホルダー３００のそれぞれの位置における状態を安定させることが出来る。
【００７２】
次に、ＭＤ１２がメディアホルダー３００内に挿入されてきたときに、メディアホルダー３００を下降させる機構及び、ＭＤ１２のイジェクト時に、ＭＤ１２をメディアホルダー３００から突出させる機構について説明する（図６、図７、図２６乃至図３１参照）。
【００７３】
メカシャーシ２００の主面部２１０の後端部左側の部分に回動運動体であるイジェクトレバー３４０が回動自在に支持されている（図６、図２６及び図２７参照）。イジェクトレバー３４０は板金材料を加工してアーム部３４１と被制御部３４２とが一体に形成されて成る。アーム部３４１は被制御部３４２の右端部からほぼ右方へ延び、その先端部に前方へ凸に湾曲した当接部３４１ａが形成されている。そして、この当接部３４１ａはその上端部がアーム部３４１の他の部分より上方へ突出されていて、その上端が上記ローディング状態にあるメディアホルダー３００の天板部３０１の後端縁に形成された切欠３０１ａ内に位置し、また、上記待機状態又はアンローディング状態にあるメディアホルダー３００の支え片３０３、３０３より上方に位置するようになっている（図２６参照）。
【００７４】
また、アーム部３４１の基端部３４１ｂは下方へ突出されており、その下端部が被制御部３４２の右端部に連結されている。そして、このようなイジェクトレバー３４０はアーム部３４１がメカシャーシ２００の主面部２１０より上方に、また、被制御部３４２が上記主面部２１０より下側に位置する。
【００７５】
被制御部３４２は上方から見てほぼＬ字状をしており、メカシャーシ２００の主面部２１０の下面側に位置した状態でそのＬ字の屈曲部が主面部２１０に軸３４２ａによって回動自在に支持されている（図２８乃至図３１参照）。被制御部３４２のＬ字に屈曲された部分の内側屈曲点にバネ掛け片３４３が垂設され、該バネ掛け片３４３とメカシャーシ２００の主面部２１０に垂設されたバネ掛け片２１７との間に引張コイルバネ３４４が張設され、これによって、イジェクトレバー３４０には上方から見て反時計回り方向への回動力が付勢されている。
【００７６】
被制御部３４２のほぼ後方に延びる部分の後端縁３４５は緩やかな円弧状をしたストッパ縁（ストッパ部）とされ、また、該後方に延びる部分の右側縁３４６はほぼ前後方向に延びている。被制御部３４２の左側縁に沿って被押圧片（被押圧部）３４７が垂設されている。該被押圧片３４７は後半部３４７ａと前半部３４７ｂとが連続して形成されており、上記アーム部３４１がほぼ左右方向に延びるようになっている状態において、前半部３４７ｂがほぼ前後方向に真直に延び、後半部３４７ａが前半部３４７ｂの後端から後方やや左方向に向かって延びるように形成されている。
【００７７】
上記スライダー３２０の後端部下縁には右方へ突出し支持部として形成された支持板３２５が一体に形成されている（図２８乃至図３１参照）。該支持板３２５は上記イジェクトレバー３４０の被制御部３４２の下側に位置している。
【００７８】
上記支持板３２５の後縁の右端部に被ストッパ片（被ストッパ部）３２６が上方へ向けて突設されている。そして、該被ストッパ片３２６の左端部３２７は後方へ向けて直角に折り曲げられている。また、上記被ストッパ片３２６の左端からやや左に寄った位置の上面にはカラー３２８が回転自在に支持されている。
【００７９】
しかして、スライダー３２０が移動範囲の後端に位置した状態、即ち、メディアホルダー３００が待機状態又はアンローディング状態にあるときは、イジェクトレバー３４０は最も反時計回り方向に回動した位置にあり、また、スライダー３２０の被ストッパ片３２６がイジェクトレバー３４０のストッパ縁３４５に前方から当接され、スライダー３２０は移動範囲の後端に位置した状態にロックされている（図２８参照）。
【００８０】
そこで、メディアホルダー３００内にＭＤ１２が挿入されて来ると、その先端によってイジェクトレバー３４０の当接部３４１ａが後方へ向けて押圧され、これによって、イジェクトレバー３４０が上方から見て時計回り方向へ回動される。イジェクトレバー３４０が時計回り方向へ回動されると、そのストッパ縁３４５はほぼ左方へ向けて移動して行き、やがて、ストッパ縁３４５の右端がスライダー３２０の被ストッパ片３２６の左端３２７に対応した位置に来る（図２９参照）。そして、この時、スライダー３２０のカラー３２８はイジェクトレバー３４０の被押圧片の後半部３４７ａの右側面にやや後方から対向した位置にある（図２９参照）。
【００８１】
そして、イジェクトレバー３４０のストッパ縁３４５の右端がスライダー３２０の被ストッパ片３２６の左端３２７から左方へ外れると、スライダー３２０は引張コイルバネ３２２の引張力によって前方へ向けて移動し、そのカラー３２８がイジェクトレバー３４０の被押圧片３４７の後半部３４７ａの右側面に当接する（図３０参照）。
【００８２】
カラー３２８が被押圧片３４７の後半部３４７ａの右側面に当接してからスライダー３２０が更に前方へ移動することによって、カラー３２８が該後半部３４７ａの右側面を左方へ向けて押圧するように作用するので、イジェクトレバー３４０はやや時計回り方向へ回動される。これは、メディアホルダー３００は、その後端部が支点レバー３１０を介してメカシャーシ２００と連結されていて、ローディング時には支点レバー３１０がそのメディアホルダー３００と連結された後端がメカシャーシ２００の主面部２１０からやや上方に位置した状態から該主面部２１０とほぼ同じ高さまで下がるように回動してその後端部がやや後方へ移動するため、それにつられてメディアホルダー３００もやや後方へ移動するので、イジェクトレバー３４０がそのままであると、メディアホルダー３００の後方への移動によってＭＤ１２がイジェクトレバー３４０によって前方へ押されてしまう。そこで、イジェクトレバー３４０を上記したように更に時計回り方向へ回動させて、その当接部３４１ａが後方へ移動して来るＭＤ１２の先端と共に後方へ逃げるようにしている。また、このイジェクトレバー３４０の回動によりスライダー３２０のストッパ縁３２６の左端部３２７はイジェクトレバー３４０のストッパ縁３４５に続く右側縁３４６から離間する。
【００８３】
スライダー３２０がその移動範囲の前端に達すると、カラー３２８はイジェクトレバー３４０の被押圧片３４７の前半部３４７ｂの右側面と当接した状態となり、イジェクトレバー３４０は被押圧片３４７の前半部３４７ｂの右側面がカラー３２８に当接することによって反時計回り方向への回動、即ち、ローディングされた状態にあるＭＤ１２を前方へ押圧するような回動を阻止される（図３１参照）。
【００８４】
そして、その間に、メディアホルダー３００はローディング状態となる。この時、支点レバー３１０が後方へ倒れるように回動するので、メディアホルダー３００はやや後方へ引き込まれながらローディング位置まで下降し、これによって、途中まで人手によってメディアホルダー３００内へ挿入されて来たＭＤ１２が途中から自動的に引き込まれるようになる。
【００８５】
スライダー３２０がその移動範囲の前端から後方へ向けて移動されると、上記したように、メディアホルダー３００がアンローディング位置へ向けて上昇される。そして、被ストッパ片３２６の左端部３２７がイジェクトレバー３４０のストッパ縁３４６に続く右側縁３４７の後端より後ろにいくと、イジェクトレバー３４０は引張コイルバネ３４４の引張力によって上方から見て反時計回り方向へ回動し、そのストッパ縁３４５がスライダー３２０の被ストッパ片３２６と係合してスライダー３２０をその移動範囲の後端にロックすると共に、アーム部３４１の当接部３４１ａがＭＤ１２を押圧して、その一部をメディアホルダー３００から前方突出させて、該突出した部分を把持して外部へ取り出すことができるようにする。
【００８６】
上記したように、スライダー３２０を前方へ移動させてメディアホルダー３００をローディング位置へ向けて下降させ始めるタイミングは、イジェクトレバー３４０のストッパ縁３４５の右端とスライダー３２０の被ストッパ片３２６の左端との相対的位置関係によって決定されるので、精確なタイミングを取ることができる。また、イジェクトレバー３４０のアーム部３４１の当接部３４１ａの後退はスライダー３２０のカラー３２８がイジェクトレバー３４０の被押圧片３４７の後半部３４７ａの右側面を押圧することによって為されるので、そのために要する力量は軽いもので済むことになる。
【００８７】
ＭＤ１２がローディングされるときに、該ＭＤ１２を所定の装着位置へとガイドするガイド軸２１８及びＭＤ１２を所定の位置に位置決めするための位置決め突起２１９がメカシャーシ２００の主面部２１０に突設されている（図６、図３２乃至図３４参照）。
【００８８】
ガイド軸２１８は主面部２１０の前端部の左寄りの位置に突設されており、平面形状で円形をしたベース部２１８ａと該ベース部２１８ａ上から突出したガイド部とから成り、ガイド部はベース部２１８ａより一回り小さい外径を有する短い円筒状をした円筒部２１８ｂと該円筒部２１８ｂの上に連続しほぼ円錐状をした円錐部２１８ｃとから成る。そして、円錐部２１８ｃはその軸が僅かに前側に倒れた如き形状に形成されている。
【００８９】
位置決め突起２１９は主面部２１０の後端部の左寄りの位置に突設されており、平面形状で円形をしたベース部２１９ａと基部の外径がベース部２１９ａより一回り小さく背の低い円錐状をした円錐部である位置決め部２１９ｂとから成り、ガイド軸としての機能をも有するものである。
【００９０】
しかして、ＭＤ１２を保持したメディアホルダー３００が上記したローディング位置に来る過程で（図３２参照）、先ず、ガイド軸２１８の円錐部２１８ｃの先端が被案内物となるＭＤ１２の底面に形成されたガイド穴として機能する円形の位置決め孔１２ａに相対的に挿入されていく（図３３参照）。メディアホルダー３００が更に下降していく過程で、位置決め孔１２ａがガイド軸２１８の円錐部２１８ｃによって案内されて最終的に円筒部２１８ｂと係合する（図３４参照）。また、位置決め孔１２ａが円筒部２１８ｂと係合すると同時に、ＭＤ１２の底面のうち上記位置決め孔１２ａの形成位置と反対側に形成され前後方向に長いガイド穴として機能する位置決め孔１２ｂが位置決め突起２１９の位置決め部２１９ｂに案内されながら最終的にその基部と係合し、これらによって、ＭＤ１２はメカシャーシ２００の主面部２１０に対して位置決めされる（図３４参照）。
【００９１】
そして、ＭＤ１２がメディアホルダー３００に挿入される過程においてそのシャッター１２ｃが開かれ、そして、メディアホルダー３００が上記ローディング位置に来ると、ＭＤ１２のディスク１２ｄがターンテーブル２２２上に載置保持される。
【００９２】
上記したガイド軸２１８及び位置決め突起２１９はメカシャーシ２００をプレス成形する際に、同時にプレス成形によって形成することが出来る。即ち、ガイド軸２１８に例を取れば、図３５乃至図３９に示すように、何段階かに分けて絞ることによって、複雑な形状のガイド軸２１８でも容易に形成することが出来る。しかも、別部材をメカシャーシに取り付けてガイド軸を形成する場合に比較してメカシャーシ２００に対する位置精度が高く成り、また、切削加工によっては成形が困難である複雑な形状、例えば、上記ガイド軸２１８のように、円錐部２１８ｃの軸が傾斜しているようなものも容易に形成することが出来る。
【００９３】
上記スライダー３２０のイジェクト方向、即ち、後方への移動は外筐２の左側面部に前後方向に移動自在に支持されたイジェクト摘子３５０を後方へ移動することによって、上記メインシャーシ１００の左側面部１３０に前後方向に移動自在に支持された中継スライダー３６０を介して為される（図４６乃至図４９参照）。
【００９４】
中継スライダー３６０は板金材料で形成され、上記左側面部１３０の内面に前後方向に移動自在に支持され、該左側面部１３０との間に張設された引張コイルバネ３６１によって前方へ向けての移動力を付勢されている。そして、該中継スライダー３６０の後端部上縁には内方へ突出した押圧突片３６２が形成されている。また、中継スライダー３６０の前端縁には外方へ突出した被押圧片３６３が形成されている。そして、該被押圧片３６３はメインシャーシ１００の左側面部１３０に形成された前後方向に長い開口１３１（図３参照）を通して該左側面部１３０の外側へ突出されている。
【００９５】
上記イジェクト摘子３５０の内面には前後に離間して２つの押圧突起３５１、３５２が突設されており、後側の押圧突起３５２が上記中継スライダー３６０の被押圧片３６３の前面に当接している（図４６参照）。また、上記スライダー３２０の後端寄りの部分の上端には外方へ突出した被押圧片３２９が形成されており、スライダー３２０が移動範囲の前端にある状態、即ち、メディアホルダー３００がローディング位置にある状態で、上記被押圧片３２９は上記中継スライダー３６０の押圧突片３６２に後方から接している。
【００９６】
しかして、ローディングされているＭＤ１２のイジェクトは、上記イジェクト摘子３５０を後方へ移動させることによって為される。即ち、イジェクト摘子３５０が後方へ移動されると、その押圧突起３５２に押圧されて中継スライダー３６０が後方へ移動し（図４７乃至図４９参照）、その押圧突片３６２がスライダー３２０の被押圧片３２９を後方へ押圧し、これによって、該スライダー３２０が後方へ移動してメディアホルダー３００が上昇せしめられ、アンローディング位置まで移動し、これによって、ＭＤ１２のイジェクトが為される。
【００９７】
次に、上記カバー体８の開閉について説明する（図４０乃至図５４参照）。
【００９８】
カバー体８はメインシャーシ１００に回動自在に支持されている。カバー体８は金属部材で形成され、外筐２の開口７を閉塞する本体部４００と該本体部４００の左右両側部からほぼ後方へ向けて突出された腕部４０１、４０２とから成る（図４０参照）。そして、腕部４０１、４０２の後端部がメインシャーシ１００の左側面部１３０及び右側面部１２０の前端部に回動自在に支持されている。また、右側の腕部４０２の後端寄りの部分の下縁からはバネ掛け片４０３が後方へ向けて突設されており、該バネ掛け片４０３とメインシャーシ１００の右側面部１２０の前端寄りの部分の下縁に突設されたバネ掛け片１２１との間に引張コイルバネ４０４が張設され（図４及び図４０参照）、これによって、カバー体８には左方から見て反時計回り方向の、即ち、上記開口７を閉じる方向への回動力が付勢されている。尚、この回動力はそれほど強いものではなく、カバー体８を上記開口７を閉塞する閉塞位置へと回動させるのに十分なものであれば良い。
【００９９】
左側の腕部４０１の左側面の前端部下縁には被ロック部として機能する係合片４０５が突設され、また、該係合片４０５より上方の位置で下方を向いた押圧面４０６が形成されている。更に、該押圧面４０６の後端に連続して下方を向き且つ後ろ下がりに傾斜した被押圧面（第２の被押圧部）４０７が形成されている。
【０１００】
更に、本体部４００の内面には左右にほぼ等間隔に３つのリブ４０８、４０８、４０８が突設されており、これらリブ４０８、４０８、４０８の下縁４０８ａ、４０８ａ、４０８ａが被押圧縁（第１の被押圧部）となっている。
【０１０１】
メインシャーシ１００の左側面部１３０の内面にロック手段たるロックスライダー４１０が前後方向に移動自在に支持されている（図４１乃至図５４参照）。該ロックスライダー４１０はそれに形成された長孔４１１、４１２が左側面部１３０に植設された支持ピン１３２、１３３によって前後方向に移動自在に支持されている。前側の長孔４１１は前側部分４１１ａと該前側部分４１１ａの後端に連続した後側部分４１１ｂとから成り、後側部分４１１ｂは前側部分４１１ａよりやや上方に位置している。
【０１０２】
ロックスライダー４１０の後端部下縁にはバネ掛け片４１３が突設されており、該バネ掛け片４１３とメインシャーシ１００の左側面部１３０の下縁に突設されたバネ掛け片１３４との間に引張コイルバネ４２０が張設され、これによって、ロックスライダー４１０には前方へ向けての移動力が付勢されている。従って、ロックスライダー４１０は、それに後方へ向けての移動力が加えられていない状態では、その移動範囲の前端に位置している（図４１参照）。
【０１０３】
ロックスライダー４１０の前端部にはカバー体８をロックするロック部として機能するロック片４１４が設けられている。即ち、ロックスライダー４１０の前端部上縁から上方へ向けてロック片４１４が突設され、該ロック片４１４の上端部から前方へ向けてロック爪４１４ａが突設されている。
【０１０４】
また、ロックスライダー４１０の後端部には上方へ向けて被押圧片４１５が突設され、該被押圧片４１５の前端に被押圧部４１５ａが形成されている。更に、ロックスライダー４１０の上縁のうち後端よりやや前側の位置にストッパ片（第１のストッパ部）４１６が上方へ向けて突設されている。そして、上記スライダー３２０の上縁の前端寄りの位置には外方へ、即ち、左方へ向けて突出したストッパ片４１７が突設されている。
【０１０５】
更に、メインシャーシ１００の左側面部１３０の前端部には一時停止片１３５が内方へ向けて、即ち、右方へ向けて突設されている。
【０１０６】
しかして、メディアホルダー３００がローディング位置にある状態で、カバー体８は開口７を閉塞した閉塞位置にロックされている。即ち、スライダー３２０はその移動範囲の前端に位置し、中継スライダー３６０及びロックスライダー４１０も共にその移動範囲の前端に位置している。また、イジェクト摘子３５０も中継スライダー３６０に付勢されている移動力を中継スライダー３６０の被押圧片３６３、押圧突起３５２を介して受けて、その移動範囲の前端に位置している。ロックスライダー４１０がその移動範囲の前端に位置している状態においては、その前側の長孔４１１の後側部分４１１ｂが支持ピン１３２と係合しており、そのロック爪４１４ａがカバー体８の係合片４０５と係合し、これによって、カバー体８はその閉塞位置にロックされた状態となっている（図４１及び図４６参照）。
【０１０７】
このように、ＭＤ１２がローディングされている状態では、ロックスライダー４１０のロック爪４１４ａがカバー体８の係合片４０５と係合し、これによって、カバー体８はその閉塞位置にロックされた状態となっているので、カバー体８が不用意に開放位置へ回動してしまうようなことはない。
【０１０８】
更に、メディアホルダー３００がローディング位置にある状態において、スライダー３２０の被押圧片３２９は中継スライダー３６０の押圧突片３６２に後方から近接乃至当接し、中継スライダー３６０の被押圧片３６３はイジェクト摘子３５０の押圧突起３５２に後方から近接乃至当接し、ロックスライダー４１０の被押圧部４１５ａはイジェクト摘子３５０の押圧突起３５１に後方から当接し、また、ロックスライダー４１０のストッパ片４１６はスライダー３２０のストッパ片４１７に後方から近接している（図４６参照）。
【０１０９】
そして、ＭＤ１２をイジェクトするときは、イジェクト摘子３５０を後方へ移動させる。
【０１１０】
イジェクト摘子３５０が後方へ移動すると、その押圧突起３５２が中継スライダー３６０の被押圧片３６３を後方へ向けて押圧して中継スライダー３６０が後方へ移動され、また、イジェクト摘子３５０の押圧突起３５１がロックスライダー４１０の被押圧部４１５ａを後方へ向けて押圧してロックスライダー４１０が後方へ移動される。これによって、ロックスライダー４１０のロック爪４１４ａがカバー体８の係合片４０５から後方へ外れ、カバー体８に対するロックが解除される（図４２及び図４７参照）。この間に、メディアホルダー３００がアンローディング位置に移動し、ＭＤ１２はイジェクトされる。
【０１１１】
ＭＤ１２がイジェクトされるとき、カバー体８はそれに回動力を付勢している引張コイルバネ４０４の弾発力に抗して開口７を開放するように回動される。
【０１１２】
メディアホルダー３００がアンローディング位置へ向けて上昇されて来ると、該メディアホルダー３００に保持されているＭＤ１２によって、カバー体８のリブ４０８、４０８、４０８の下縁、即ち、被押圧縁４０８ａ、４０８ａ、４０８ａが上方へ向けて押圧され、これによって、カバー体８が開口７を開放する開放位置へ向けて回動される（図４３乃至図４８参照）。
【０１１３】
カバー体８がある程度開放されると、後方へ移動している途中のロックスライダー４１０のロック片４１４の上端縁後端がカバー体８の被押圧面４０７に当接し（図４４参照）、そこから更にロックスライダー４１０が後方へ移動することにより、ロック片４１４の上端縁後端が被押圧面４０７を押圧して、これによって、カバー体８は開放位置まで回動される（図４５及び図４９参照）。従って、この場合にはロックスライダー４１０が押圧手段として機能し、ロック片４１４が押圧部として機能する。そこで、ＭＤ１２は上記イジェクトレバー３４０によってその一部が開口７から外部へ突出される。
【０１１４】
このように、ＭＤ１２のイジェクト時に、カバー体８を開放位置へ回動させるのに、上昇して来るＭＤ１２によってカバー体８が途中まで回動されるようにし、そのあとのカバー体８の回動をロック片４１４が被押圧面４１７を押圧することによって行うようにすることによって、装置の大きさを大きくすること無しに、ＭＤ１２にかかる負荷を小さくすることができ、ＭＤ１２のスムースなイジェクトを可能とする。
【０１１５】
イジェクト摘子３５０は、それを後方へ押圧していた力が除かれると、中継スライダー３６０に付勢されている引張コイルバネ３６１による前方への移動力を中継スライダー３６０の被押圧片３６３、イジェクト摘子３５０の押圧突起３５２を介して受け、その移動範囲の前端に戻る。
【０１１６】
イジェクト摘子３５０がその移動範囲の前端に移動すると、その押圧突起３５１がロックスライダー４１０の被押圧部４１５ａから前方へ離間するので、ロックスライダー４１０は引張コイルバネ４２０の引張力によって前方へ移動する。しかしながら、上記したように、スライダー３２０はその移動範囲の後端まで移動した状態をロックされているので、そのストッパ片４１７も後方へ移動しており、前方へ戻ろうとするロックスライダー４１０のストッパ片４１６が途中でスライダー３２０のストッパ片４１７に当接し、それ以上の前方への移動を阻止される（図５０参照）。従って、この場合にはスライダー３２０はロックスライダー４１０の移動を阻止する停止手段（第１の停止手段）として機能し、ストッパ片４１７はストッパ部（第１のストッパ部）として機能する。
【０１１７】
そして、ロックスライダー４１０のストッパ片４１６がスライダー３２０のストッパ片４１７に当接してロックスライダー４１０がそれ以上の前方への移動を阻止された状態では、ロックスライダー４１０のロック片４１４はカバー体８の被押圧面４０７より前方に位置しているので、ＭＤ１２がＭＤ再生装置１から取り出されると、カバー体８を開放位置に保持しておくものがなくなるので、カバー体８はそれに付勢されている引張コイルバネ４０４による回動力によって閉塞位置へと回動され、これによって、外筐２の開口７が閉塞される（図５１参照）。
【０１１８】
ＭＤ１２がイジェクト（排出）されている状態では、上記したように、メディアホルダー３００は待機位置に位置し、カバー体８は引張コイルバネ４０４による付勢力のみで閉塞位置にある（図５１参照）。従って、ＭＤ１２の挿入先端を上記挿入凹部１１に挿入してから、ＭＤ１２を押し込むと、該押込力がカバー体８の傾斜面を押して、カバー体８に開放位置へ向けての回動力が加えられ、これによって、開口７が開口されて、ＭＤ１２はそのまま中へと挿入される（図５２参照）。
【０１１９】
そして、ＭＤ１２がほとんど挿入されると、上記したように、後は、自動的に引き込まれ、カバー体８が閉塞位置へと移動し、また、ＭＤ１２は所定の装着位置に装着される。
【０１２０】
この過程で、カバー体８が閉塞位置にロックされる動作について説明する（図５２乃至図５４参照）。
【０１２１】
即ち、メディアホルダー３００内にＭＤ１２が挿入されてきて（図５２参照）、該ＭＤ１２によってイジェクトレバー３４０が回動され、イジェクトレバー３４０のストッパ縁３４５によるスライダー３２０に対するロックが解除されて、スライダー３２０が引張コイルバネ３２２による付勢力によって前進すると共にメディアホルダー３００がローディング位置に向かって下降する。
【０１２２】
スライダー３２０の前進によりそのストッパ片４１７が前方へ移動すると、ロックスライダー４１０は引張コイルバネ４２０による付勢力によって前方へ移動する。しかしながら、ロックスライダー４１０はその前側の長孔４１１はその前側部分４１１ａと後側部分４１１ｂとの境部分が支持ピン１３２と係合していて且つ引張コイルバネ４２０の引張力が及んでいるバネ掛け片４１３の位置の関係からロックスライダー４２０には長孔４１２と支持ピン１３３との係合部を回動軸としてその前端が上方へ変位する方向への回動力が付勢され、そのためロックスライダー４１０の前端縁（第２の被ストッパ部）４１８がメインシャーシ１００の一時停止片１３５に当接してそれ以上の前方への移動を阻止され、スライダー３２０のストッパ片４１７と離間した状態で位置される（図５３参照）。従って、この場合にはメインシャーシ１００はロックスライダー４１０を停止させる停止手段（第２の停止手段）として機能し、一時停止片１３５はストッパ部８第２のストッパ部）として機能する。
【０１２３】
そこで、ＭＤ１２がローディングされることによって、カバー体８が閉塞位置へと回動されてくると、そのロックを解除する解除部として機能する押圧面４０６がロックスライダー４１０のロック片４１４の上縁を下方へ向けて押圧し（図５４参照）、これによって、ロックスライダー４１０はその前端が下方へ移動するように回動し、その前端縁４１８がメインシャーシ１００の一時停止片１３５から下方へ外れ、引張コイルバネ４２０の引張力によって前進し、そのロック爪４１４ａが閉塞位置に来ているカバー体８の係合片４０５に係合し、カバー体８をその閉塞位置にロックする（図４６参照）。
【０１２４】
メインシャーシ１００の後端部には後述する電池を収納する電池収納ケースたる電池ケース５００が支持されている（図５５参照）。
【０１２５】
ケース本体５１０は絶縁材料、例えば、合成樹脂で形成され、左右両端が開口された筒状をしている（図５５及び図５６参照）。即ち、上下に扁平で左右方向に長い角筒状をした部分の下面に半円筒状の部分が連続された形状をしており、電池を収納する収納空間である上側の角筒状の空間５１１と下側の半円筒状の空間５１２とが連続している。
【０１２６】
そして、このようなケース本体５１０がビス止め等によりメインシャーシ１００の後端部に固定される。
【０１２７】
ケース本体５１０の右側の開口５１３が蓋部５２０によって開閉される（図５５乃至図５８参照）。蓋部５２０は合成樹脂製の蓋本体５３０と導電性材料から成るヒンジ体５４０と同じく導電性性材料から成るマイナス接点板５５０とから成り、導電性材料から成る支点板５６０を介してケース本体５１０に取り付けられる。
【０１２８】
蓋本体５３０はケース本体５１０の開口端とほぼ同じ大きさの主部５３１と該主部５３１の内面のうち前端縁（蓋部５２０に関し、こちら側の部分を「基端部」という。）を除いた周縁から突設された周壁部５３２とを有し、該周壁部５３２のうち後端縁（蓋部５２０に関し、こちら側を「先端部」という。）に位置する部分の上下両端部の内面で且つ主部５３１から隔たった位置に係合片５３３、５３３が突設されている。
【０１２９】
また、主部５３１の内面のうち前後方向におけるほぼ中央部の上下両縁寄りの位置に前後方向に延びる被支持片５３４、５３４が突設されている。これら被支持片５３４、５３４の主部５３１からの突出量は周壁部５３２のそれとほぼ同じであり、その突出端側の互いに対向する面には前後方向に延びる被支持溝５３４ａ、５３４ａが形成されている。また、主部５３１の内面のうち被支持片５３４、５３４よりやや基端部側の位置に抜け止め片５３５が突設されている。更に、該抜け止め片５３５よりやや先端側の部分に圧迫突起５３６が突設され、該圧迫突起５３６の基端側の面５３６ａは先端側に行くに従って突出量が多くなる傾斜面に形成されている。
【０１３０】
ヒンジ体５４０は上記蓋本体５３０より一回り小さい枠状に形成され、その基端部の上下両端に外方へ突出した被支持片５４１、５４１が形成され、該被支持片５４１、５４１に被支持孔５４１ａ、５４１ａが形成されている。また、先端部からは基端部側へ且つやや外方へ向かって弾性片５４２が突設されている。
【０１３１】
しかして、ヒンジ体５４０はその上下両縁が蓋本体５３０の基端部側からその被支持溝５３４ａ、５３４ａに摺動自在に係合される。そして、ヒンジ体５４０が蓋本体５３０の先端部側へ移動されていくと、その弾性片５４２が蓋本体５３０の抜け止め片５３５によって内方へ撓みながらこれを乗り越えていき、抜け止め片５３５を先端側へ乗り越えたところで撓んでいたのが元へ戻り、その先端が抜け止め片５３５の先端側面と係合し、これによって、蓋本体５３０とヒンジ体５４０とが互いに前後方向に移動自在に、しかしながら、抜け止め片５３５と弾性片５４２との係合によって互いに抜け止めされた状態で結合される（図５７参照）。
【０１３２】
マイナス接点板５５０は上下幅が上記ヒンジ体５４０の基端部の上下幅とほぼ同じ上下幅を有する基部５５１の先端部側の縁からマイナス側端子部として機能する弾性片５５２が先端部側に向かって突設され、該弾性片５５２の先端部には接点ピン５５３が内方へ向けて突設されている。また、基部５５１の下縁からは接続片５５４が外方へ向けて突設されており、該接続片５５４には挿通孔５５４ａが形成されている。
【０１３３】
そして、マイナス接点板５５０はその基部５５１がヒンジ体５４０の基端部内面にスポット溶接により固定され、それにより、弾性片５５２はヒンジ体５４０が形作る枠の内側に且つマイナス側の端子である接点ピン５５３が蓋部５２０のほぼ中央に位置し、また、接続片５５４がヒンジ体５４０の下側の被支持片５４１の下側に重なって位置し、その挿通孔５５４ａがヒンジ体５４０の下側の被支持片５４１の被支持孔５４１ａと整合した状態となる。
【０１３４】
支点板５６０は左右方向に延びるほぼ板状をした主部５６１の右端部の上下両縁から前方へ突出した支持片５６２、５６３を有し、各支持片５６２、５６３にはそれぞれ支持孔５６２ａ、５６３ａが形成されている。また、下側の支持片５６３の前縁からは接続片５６４が前方へ向けて突設されている。
【０１３５】
しかして、支点板５６０はその主部５６１がケース本体５１０の前面壁の右端部にビス止めにより固定され、また、接続片５６４がメインシャーシ１００に固定される図示しないプリント配線基板の電源回路に半田付けされる。
【０１３６】
そして、ヒンジ体５４０の被支持片５４１、５４１及びマイナス接点板５５０の接続片５５４が支点板５６０の支持片５６２、５６３にそれぞれ重ね合わされる。尚、このとき、マイナス接点板５５０の接続片５５４は支点板５６０の下側の支持片５６３の上側に重ね合わされる。それから、ヒンジ軸５５５が支持孔５６２ａ、被支持孔５４１ａ、５４１ａ、挿通孔５５４ａ、支持孔５６３ａに挿通され、これによってヒンジ体５４０が支点板５６０に回動自在に支持される。また、マイナス接点板５５０は支点板５６０を介して図示しないプリント配線基板の電源回路に接続される。
【０１３７】
上記ケース本体５１０の開口端面、即ち、右端面の後縁部には係合部５１４が外方へ向けて突設されている。該係合部５１４の上下幅は上記蓋本体５３０の周壁部５３２の上下の間隔よりやや小さくされている。そして、該係合部５１４の上下両端部にはそれぞれスリット５１４ａ、５１４ａが形成されている。
【０１３８】
蓋部５２０によってケース本体５１０の開口５１３を閉塞するときは、蓋本体５３０をヒンジ体５４０に対して先端側へ移動させた状態にしておき（図５８参照）、その状態で開口５１３を閉塞するように支点板５６０に対して回動させる。これによって、開口５１３が蓋本体５３０によって閉塞され、その周壁部５３２の前端部側の部分がケース本体５１０の係合部５１４を覆った状態となる。この状態から、蓋本体５３０をヒンジ体５４０に対して基端側へ移動させると、その係合片５３３、５３３がケース本体５１０のスリット５１４ａ、５１４ａに係合され、この間に、ヒンジ体５４０の弾性片５４２が蓋本体５３０の圧迫突起５３６の傾斜面５３６ａを先端側へ迫って行って左方へ撓まされ、これによって、該弾性片５４２と傾斜面５３６ａとの間の摩擦力が増大し、これによって、蓋部５２０はケース本体５１０の開口５１３を閉塞した状態にロックされる（図５９参照）。
【０１３９】
また、ケース本体５１０の開口５１３を開放する場合は、蓋本体５３０をヒンジ体５４０に対して先端部側へ移動させてその係合片５３３、５３３をケース本体５１０のスリット５１４ａ、５１４ａから抜け出させると共にヒンジ体５４０の弾性片５４２と蓋本体５３０の圧迫突起５３６の傾斜面５３６ａとの圧接状態を解除する（図５８参照）。これによって、蓋部５２０の閉塞位置へのロックが解除されるので、蓋部５２０を回動させて開口５１３を開放することが出来る。
【０１４０】
ケース体５１０の左端部には端子ブロック５７０が左右方向に摺動自在に配置されている。
【０１４１】
プラス側端子部として機能する端子ブロック５７０は絶縁材料から成る端子ホルダー５８０と該端子ホルダー５８０に支持されたプラス端子板５９０とを備えている（図６０参照）。
【０１４２】
端子ホルダー５８０は絶縁材料、例えば、合成樹脂から成り、平面形状で四角形の板状をしたベース部５８１と該ベース部５８１の前後両縁から上方へ突出した側面部５８２、５８２とベース部５８１の左側縁及び側面部５８２、５８２の左端部間に架け渡すように設けられた左側面部５８３とベース部５８１の右側縁の前端部を除いた部分から下方へ突出された右側面部５８４とが一体に形成されて成る。側面部５８２、５８２はその左端部がベース部５８１の左側縁より僅かに左方へ突出されており、該左端部の上縁と左側面部５８３の上縁とを架け渡すように庇部５８５が一体に形成されている。
【０１４３】
側面部５８２、５８２の左端部の互いに対向した面には上下方向に延びる突条５８２ａ、５８２ａが突設され、それによって、左側面部５８３との間に溝５８２ｂ、５８２ｂが形成されている。また、側面部５８２、５８２のうち該溝５８２ｂ、５８２ｂが形成された部分の上端部には係合孔５８２ｃ、５８２ｃが形成されている。更に、側面部５８２、５８２の左端部外面の上下方向におけるほぼ中央の位置には被案内突起５８２ｄ、５８２ｄが突設されている。
【０１４４】
後側の側面部５８２の下端部はやや下方へ突出され、また、ベース部５８１の下面のうち右側面部５８４の前端に対応したところから左端まで延びる突条５８１ａが形成され、これによって、ベース部５８１の下面に配置凹部５８１ｂが形成される。また、上記突条５８１ａ及び側面部５８２の右端部は更に下方へ突出され、該下方へ突出された部分に被案内突起５８１ｃ、５８１ｃが外方へ向かって突設されている。
【０１４５】
右側面部５８４の上端部中央には臨ませ孔５８４ａが形成され、また、右側面部５８４の左側面の下端部にはストッパ突起５８４ｂが突設されている。そして、臨ませ孔５８４ａはその外形が後述するガム型電池及び単三型電池のプラス電極が挿入可能な大きさに形成されている。
【０１４６】
左側面部５８３の中央部には臨ませ孔５８３ａが形成されており、該臨ませ孔５８３ａも臨ませ孔５８４ａと同様にその外形がガム型電池及び単三型電池のプラス電極が挿入可能な大きさに形成されている。
【０１４７】
プラス端子板５９０は導電性を有する金属板で形成され、平面形状でほぼ長方形をした中間部５９１と該中間部５９１の右縁から下方へ突出され後述する単三型電池のプラス側の端子となる単三型用端子部５９２と中間部５９１の左縁から上方へ突出され後述するガム型電池のプラス側の端子となるガム型用端子部５９３とが一体に形成されている。
【０１４８】
そして、中間部５９１は端子ホルダー５８０の上記配置凹部５８１ｂにぴったり収まる大きさに形成され、単三型用端子部５９２は端子ホルダー５８０の右側面部５８４の大きさ内に収まる大きさに形成され、且つ、その上縁中央部には中間部５９１の上面より僅かに上方に突出した突部５９２ａが形成されている。また、ガム型用端子部５９３は端子ホルダー５８０の左側面部５８３より一回り小さい大きさに形成されている。
【０１４９】
そして、該プラス端子板５９０は、その単三型用端子部５９２が端子ホルダー５８０の右側面部５８４の左側面に密接するように配置され、その突部５９２ａは端子ホルダー５８０のベース部５８１の前端に当接した状態となり、更に、単三型端子部５９２の下縁が端子ホルダー５８０の右側面部５８４の左側面に形成されたストッパ突起５８４ｂと係合し、これらによって、プラス端子板５９０は左方及び下方への移動を阻止された状態となる。また、その一部が上記右側面部５８４に形成された臨ませ孔５８４ａから右方へ臨まされる。
【０１５０】
また、ガム型用端子部５９３は端子ホルダー５８０の左側面部５８３の左側面に密接されその一部が該左側面部５８３に形成された臨ませ孔から右方へ臨まされる。
【０１５１】
そして、プラス端子板５９０には図示しないプリント配線基板の電源回路に接続されたフレキシブルプリント配線板が接続される。
【０１５２】
上記のように、プラス端子板５９０が装着された端子ホルダー５８０の左端部に押え板５８６が取着される。該押え板５８６は絶縁材料、例えば、合成樹脂によって形成され、左側面部５８３より一回り小さい板状をしており、その前後両側縁の下端部から上方へ向けて係合片５８６ａ、５８６ａが突設され、該係合片５８６ａ、５８６ａの上端部にはそれぞれ前方及び後方へ突出した係合爪５８６ｂ、５８６ｂが形成されている。また、該押え板５８６の左側面のほぼ中央部には位置決め突起５８６ｃが突設されている。
【０１５３】
そして、押え板５８６は端子ホルダー５８０の左端部に形成された溝５８２ｂ、５８２ｂに上記プラス端子板５９０のガム型用端子部５９３の左側に位置するように下方から挿入される。そして、溝５８２ｂ、５８２ｂに所定の位置まで挿入されると、その係合爪５８６ｂ、５８６ｂが端子ホルダー５８０の係合孔５８２ｃ、５８２ｃに係合し、これによって、押え板５８６の端子ホルダー５８０からの脱落が防止される。このようにして、プラス端子板５９０のガム型用端子部５９３の左側が押え板５８６によって押えられ、これによっても、プラス端子板５９０の端子ホルダー５８０に対する左方への移動が阻止される。このようにして、端子ブロック５７０が形成される。
【０１５４】
ケース本体５１０の角筒状空間５１１の前後両内面には左端からやや右方まで延びる案内溝５１１ａ、５１１ａが形成され、また、半円筒状空間５１２の前側内面の角筒状内面５１１に近接した部分には左端からやや右方まで延びる案内溝５１２ａ、５１２ａが形成されている。
【０１５５】
しかして、上記端子ブロック５７０は、その被案内突起５８２ｄ、５８２ｄがケース本体５１０の案内溝５１１ａ、５１１ａに摺動自在に係合され、また、被案内突起５８１ｃ、５８１ｃがケース本体５１０の案内溝５１２ａ、５１２ａに摺動自在に係合され、これによって、ケース本体５１０に案内溝５１１ａ、５１１ａ、５１２ａ、５１２ａの長さの範囲で左右方向に移動自在に支持される。そして、メインシャーシ１００の左側面部１３０の後端部内面と端子ブロック５７０の押え板５８６の左側面との間に位置決め突起５８６ｃに外嵌状に支持された圧縮コイルバネ５８７が縮設され、これによって、端子ブロック５７０には右方へ向けての移動力が付勢される。
【０１５６】
上記した電池ケース５００には扁平な角柱状をした、いわゆるガム型電池６０１及び単三型電池６０２を選択的に装着することが出来る。
【０１５７】
ガム型電池６０１は角筒状空間５１１内にプラス電極６０１ａを左側にした向きで装着される（図６１参照）。ガム型電池６０１が角筒状空間５１１内に挿入されて蓋部５２０が閉じられると、蓋部５２０に設けられたマイナス端子板５５０の接点ピン５５３がガム型電池６０１のマイナス電極６０１ｂに弾接し、また、ガム型電池６０１のプラス電極６０１ａが端子ブロック５７０のガム型用端子部５９３に臨ませ孔５８３ａを介して当接し、且つ、これを左方へ押圧するので、端子ブロック５７０は圧縮コイルバネ５８７を圧縮しながら左方へ移動する。このようにして、ガム型電池６０１はそのプラス電極６０１ａとマイナス電極６０１ｂの両方から弾発的に保持され、これによって、図示しないプリント配線基板の電源回路に確実に接続される。
【０１５８】
単三型電池６０２は半円筒状空間５１２と角筒状空間５１１とから成る空間内にプラス電極６０２ａを左側にした向きで装着される（図６２参照）。単三型電池６０２が上記空間５１１、５１２内に挿入されて蓋部５２０が閉じられると、蓋部５２０に設けられたマイナス端子板５５０の接点ピン５５３が単三型電池６０２のマイナス電極６０２ｂに弾接し、また、単三型電池６０２のプラス電極６０２ａが端子ブロック５７０の単三型用端子部５９２に臨ませ孔５８４ａを介して当接し、且つ、これを左方へ押圧するので、端子ブロック５７０は圧縮コイルバネ５８７を圧縮しながら左方へ移動する。このようにして、単三型電池６０２はそのプラス電極６０２ａとマイナス電極６０２ｂの両方から弾発的に保持され、これによって、図示しないプリント配線基板の電源回路に確実に接続される。
【０１５９】
上記したように、この電池ケース５００にあっては、ガム型電池６０１と単三型電池６０２を選択的に使用することが出来、また、端子ブロック５７０が左右方向に、即ち、これら電池６０１、６０２の長手方向に移動自在であるので、電池６０１、６０２の大きさのバラツキを吸収することが出来る。また、電池６０１、６０２のプラス電極６０１ａ、６０２ａ及びマイナス電極６０１ｂ、６０２ｂにそれぞれの端子部５９３、５９２及び接点ピン５５３が弾接した状態となるので、外部的ショックにより電池６０１、６０２が瞬間的に動いた場合でも、それぞれの端子部５９３、５９２及び接点ピン５５３が電池６０１、６０２の端子６０１ａ、６０２ａ及び６０１ｂ、６０２ｂに瞬時に追従し、瞬間的な電源切れを防止することが出来る。
【０１６０】
また、上記したように、端子ホルダー５８０の左側面部５８３に臨ませ孔５８３ａを、また、右側面部５８４に臨ませ孔５８４ａを形成し、これらの臨ませ孔５８３ａ、５８４ａの外形をガム型電池６０１及び単三型電池６０２のプラス電極６０１ａ、６０２ａが挿入可能な大きさに形成しているのは、臨ませ孔５８３ａ、５８４ａにガム型電池６０１又は単三型電池６０２をそのマイナス電極６０１ｂ、６０２ｂを対向する向きで間違って挿入してしまった場合に、マイナス電極６０１ｂ、６０２ｂがプラス端子板５９０のガム型用端子部５９３又は単三型用端子部５９２に接しないようにするためである。従って、このようにガム型電池６０１又は単三型電池６０２を間違って挿入した場合でも、ショートを引き起こしてしまうようなことがない。従って、この場合には、端子ホルダー５８０の左側面部５８３又は右側面部５８４は絶縁部としての役割を果たす。
【０１６１】
尚、上記した最良の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本発明を実施するに際しての具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【図面の簡単な説明】
【０１６２】
【図１】図２乃至図６２と共に本発明の最良の形態を示すものであり、本図はＭＤを挿脱するための開口を閉じた状態のＭＤ再生装置の外観を示す概略斜視図である。
【図２】ＭＤを挿脱するための開口を開いた状態のＭＤ再生装置の外観を示す概略斜視図である。
【図３】ＭＤ再生装置の分解側面図である。
【図４】メカシャーシとメインシャーシが結合された状態を示す底面図である。
【図５】ダンパー部材とそれが支持される支持孔とを示す拡大断面図である。
【図６】メカシャーシの平面図である。
【図７】メカシャーシの底面図である。
【図８】補助ガイドレールの拡大斜視図である。
【図９】図１０及び図１１と共に補助ガイドレールの形成方法を示すものであり、本図はＬ字折曲部が形成された状態を示す拡大断面図である。
【図１０】折返片が形成された状態を示す拡大断面図である。
【図１１】Ｌ字折曲部の一部がプレスされて補助ガイドレールが形成された状態を示す拡大断面図である。
【図１２】図１３及び図１４と共に別の補助ガイドレールの形成方法を示すものであり、本図はＬ字折曲部が形成された状態を示す拡大断面図である。
【図１３】折返片が形成された状態を示す拡大断面図である。
【図１４】折曲片がＬ字折曲部に接するように折り曲げられて補助ガイドレールが形成された状態を示す拡大断面図である。
【図１５】メカシャーシに送りネジが支持された状態を示す拡大底面図である。
【図１６】図１７及び図１８と共に軸受部の形成方法を示すものであり、本図はスリットが形成された状態を示す拡大斜視図である。
【図１７】Ｕ字状部分が形成された状態を示す拡大斜視図である。
【図１８】受部が形成されて軸受部が形成された状態を示す拡大斜視図である。
【図１９】図２０及び図２１と共に別の軸受部の形成方法を示すものであり、本図はスリットが形成された状態を示す拡大斜視図である。
【図２０】Ｕ字状部分が形成された状態を示す拡大斜視図である。
【図２１】受部が形成されて軸受部が形成された状態を示す拡大斜視図である。
【図２２】図２３と共にメディアホルダーの移動機構を示すものであり、本図はメディアホルダーがローディング位置にある状態を示す左側面図である。
【図２３】メディアホルダーが待機位置又はアンローディング位置にある状態を示す左側面図である。
【図２４】図２５と共にトグルバネの作用を示すものであり、本図はトグルバネがメカシャーシとメディアホルダーとを離間させる方向に作用している状態を示す右側面図である。
【図２５】トグルバネがメカシャーシとメディアホルダーとを近づける方向に作用している状態を示す右側面図である。
【図２６】メディアホルダーが待機位置又はアンローディング位置にある状態を示す背面図である。
【図２７】メディアホルダーがローディング位置にある状態を示す背面図である。
【図２８】図２９乃至図３１と共にイジェクトレバーの動作を示すものであり、本図はイジェクトレバーが回動される前の状態を示す拡大平面図である。
【図２９】イジェクトレバーが回動されてストッパ縁の右端が被ストッパ片の左端に対応した位置に来た状態を示す拡大平面図である。
【図３０】スライダーが前進してそのカラーがイジェクトレバーの被押圧片の後半部を押圧している状態を示す拡大平面図である。
【図３１】イジェクトレバーがさらに回動された状態を示す拡大平面図である。
【図３２】図３３及び図３４と共にＭＤのメカシャーシに対する位置決めの動作を示すものであり、本図はメディアホルダーにＭＤが挿入される状態を示す断面図である。
【図３３】メディアホルダーにＭＤが完全に挿入され位置決め孔がガイド軸に挿入される直前の状態を示す断面図である。
【図３４】ＭＤがメカシャーシに対して位置決めされた状態を示す断面図である。
【図３５】図３６乃至図３９と共にガイド軸の形成方法の一例を示すものであり、本図はメカシャーシの主面部が加工される前の状態を示す拡大断面図である。
【図３６】図３５に引き続き絞り加工が行われた状態を示す拡大断面図である。
【図３７】図３６に引き続き絞り加工が行われた状態を示す拡大断面図である。
【図３８】図３７に引き続き絞り加工が行われた状態を示す拡大断面図である。
【図３９】図３８に引き続き絞り加工が行われガイド軸が形成された状態を示す拡大断面図である。
【図４０】カバー体の拡大底面図である。
【図４１】図４２乃至図４５と共にカバー体の開閉機構を示すものであり、本図はカバー体がロックされている状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図４２】ロックスライダーが後方に移動してカバー体のロックが解除されると共にＭＤが上昇してカバー体の被押圧縁に当接した状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図４３】ロックスライダーがさらに後方に移動すると共にＭＤがさらに上昇してカバー体の被押圧縁を押圧してカバー体を回動させている状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図４４】ロックスライダーがさらに後方に移動しカバー体の被押圧面がロック片に押圧されてカバー体がさらに回動されている状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図４５】ロックスライダーがさらに後方に移動しカバー体が完全に開放された状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図４６】図４７乃至図５１と共にＭＤがイジェクトされるときの各スライダーの動作を示すものであり、本図はカバー体がロックスライダーにロックされた状態を示す側面図である。
【図４７】イジェクト摘子の操作によりロックスライダーとスライダーが後方に移動されはじめた状態を示す側面図である。
【図４８】ロックスライダーとスライダーがさらに後方に移動されカバー体が稍回動された状態を示す側面図である。
【図４９】ロックスライダーとスライダーが後方側の移動端に移動されカバー体が完全に開放されＭＤが装置から突出した状態を示す側面図である。
【図５０】イジェクト摘子の操作が解除されロックスライダーと中継スライダーが前方に移動された状態を示す側面図である。
【図５１】ＭＤが取り出されてカバー体が閉塞された状態を示す側面図である。
【図５２】図５３及び図５４と共にＭＤが挿入されるときの各スライダーの動作を示すものであり、本図はＭＤが挿入されカバー体が開放された状態を示す側面図である。
【図５３】ＭＤが挿入されロックスライダーが前方に移動してその前端縁がメインシャーシの一時停止片に当接した状態を示す側面図である。
【図５４】カバー体が閉塞位置へ向けて回動されその押圧面にロックスライダーのロック片が押圧される状態を示す側面図である。
【図５５】図５６乃至図６２と共に電池ケースを示すものであり、本図はメインシャーシに取り付けられた状態を示す拡大水平断面図である。
【図５６】蓋部と支点板とケース本体の一部を示す拡大分解斜視図である。
【図５７】蓋部が開放された状態を示す拡大背面図である。
【図５８】図５９と共に蓋部を閉塞位置にロックする動作を示すものであり、本図は蓋本体がヒンジ体に対して先端側へ移動している状態を示す拡大断面図である。
【図５９】蓋本体がヒンジ体に対してスライドされ蓋部が閉塞位置にロックされた状態を示す拡大断面図である。
【図６０】端子ブロックとケース本体の一部を示す拡大分解斜視図である。
【図６１】ガム型電池が収納された状態を示す垂直断面図である。
【図６２】単三型電池が収納された状態を示す垂直断面図である。
【符号の説明】
【０１６３】
１２…ＭＤ（記録媒体）、２００…メカシャーシ、２１０…主面部、２１８…ガイド軸（ガイド手段）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体が装着されるメカシャーシの主面部に一体成形された軸の傾いたガイド手段を備えた
ことを特徴とする再生装置。
【請求項２】
上記ガイド手段は記録媒体が挿入される挿入端側へ傾いている
ことを特徴とする請求項１に記載の再生装置。
【請求項３】
上記ガイド手段は記録媒体の挿入端近傍に一体成形される
ことを特徴とする請求項１に記載の再生装置。
【請求項４】
上記メカシャーシは板金材料から成る
ことを特徴とする請求項１に記載の再生装置。
【請求項１】
記録媒体が装着されるメカシャーシの主面部に一体成形された軸の傾いたガイド手段を備えた
ことを特徴とする再生装置。
【請求項２】
上記ガイド手段は記録媒体が挿入される挿入端側へ傾いている
ことを特徴とする請求項１に記載の再生装置。
【請求項３】
上記ガイド手段は記録媒体の挿入端近傍に一体成形される
ことを特徴とする請求項１に記載の再生装置。
【請求項４】
上記メカシャーシは板金材料から成る
ことを特徴とする請求項１に記載の再生装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【図４２】
【図４３】
【図４４】
【図４５】
【図４６】
【図４７】
【図４８】
【図４９】
【図５０】
【図５１】
【図５２】
【図５３】
【図５４】
【図５５】
【図５６】
【図５７】
【図５８】
【図５９】
【図６０】
【図６１】
【図６２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【図４２】
【図４３】
【図４４】
【図４５】
【図４６】
【図４７】
【図４８】
【図４９】
【図５０】
【図５１】
【図５２】
【図５３】
【図５４】
【図５５】
【図５６】
【図５７】
【図５８】
【図５９】
【図６０】
【図６１】
【図６２】
【公開番号】特開２００６−９９９５３（Ｐ２００６−９９９５３Ａ）
【公開日】平成１８年４月１３日（２００６．４．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３１４８２５（Ｐ２００５−３１４８２５）
【出願日】平成１７年１０月２８日（２００５．１０．２８）
【分割の表示】特願平９−１７４６１１の分割
【原出願日】平成９年６月３０日（１９９７．６．３０）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年４月１３日（２００６．４．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月２８日（２００５．１０．２８）
【分割の表示】特願平９−１７４６１１の分割
【原出願日】平成９年６月３０日（１９９７．６．３０）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
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