分配器及びこれを含む空調装置
【課題】 熱交換器に最適に冷媒を分配することができる分配管の本数を有し、分配管から起因する圧力降下を最小化することで熱交換性能を最大化することができる大きさを有する分配器及びこれを含む空調装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、作動流体が流れる導管と複数本の熱交換配管を含む熱交換器との間に設置され、上記作動流体を分配する分配器に関し、上記導管に連結される分配器ヘッダー、及び上記分配器ヘッダーと上記熱交換配管との間に連結される複数本の分配管を含む。ここで、上記分配器は、次式の少なくとも一つ以上を満足する。
【数１】
Ｌ／８≦Ｎ≦Ｌ／４
【数２】
√（２／Ｎ）×Ｄ１≦Ｄ２≦Ｄ３
【数３】
０．５≦Ｓ２／Ｓ１≦２．８
上記式中、Ｎは分配管の本数、Ｌは列をなす熱交換配管の段数、Ｄ１は上記導管の直径、Ｄ２は上記分配管の直径、Ｄ３は上記熱交換配管の直径、Ｓ１は導管の断面積、Ｓ２は上記分配管の総断面積を意味する。
【解決手段】 本発明は、作動流体が流れる導管と複数本の熱交換配管を含む熱交換器との間に設置され、上記作動流体を分配する分配器に関し、上記導管に連結される分配器ヘッダー、及び上記分配器ヘッダーと上記熱交換配管との間に連結される複数本の分配管を含む。ここで、上記分配器は、次式の少なくとも一つ以上を満足する。
【数１】
Ｌ／８≦Ｎ≦Ｌ／４
【数２】
√（２／Ｎ）×Ｄ１≦Ｄ２≦Ｄ３
【数３】
０．５≦Ｓ２／Ｓ１≦２．８
上記式中、Ｎは分配管の本数、Ｌは列をなす熱交換配管の段数、Ｄ１は上記導管の直径、Ｄ２は上記分配管の直径、Ｄ３は上記熱交換配管の直径、Ｓ１は導管の断面積、Ｓ２は上記分配管の総断面積を意味する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器を具備する空調装置に係り、より詳しくは、熱交換器に作動流体を分配する分配器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、熱交換器は、周辺外気と内部を流れる作動流体との間での熱交換をする装置であって、室内の温度を外気の温度に関わらず適切な温度に保つ役割をするエアコン・システムや暖房システムのような空調装置に使用される。
【０００３】
最近、冷房サイクル及び熱ポンプサイクルを単一装置で実現し、選択的に室内の冷房及び暖房が可能な冷暖房空調装置（いわゆる、熱ポンプ）の普及が増加しつつある。通常、熱ポンプは、熱交換器を含む室内機、圧縮機、熱交換器を含む室外機、及び膨張機を含む。
【０００４】
冷房モードにて使用される際は、室内の熱交換器が蒸発機として作用して、通過する低温・低圧の液体状態の冷媒を蒸発させることで室内の熱を吸収し室内の冷房メカニズムをなす。蒸発機を通過した中温・低圧の冷媒ガスは再び圧縮機を通過することで高温・高圧ガスになる。これに対し、暖房モードでは、室内の熱交換器が凝縮機として作用して、高温・高圧のガス状態の冷媒が上記凝縮機を通過しながら、室内に熱を放出することで室内の暖房メカニズムをなす。すなわち、室外機は、夏期には凝縮機として使用され、冬期には蒸発機として使用される。
【０００５】
従来、室外機に使用される熱交換器は複数のサーキットからなり、サーキットの内部に冷媒を分配するために分配器が使用される。分配器は、分配管を介して冷媒を均一に熱交換器の各サーキットに伝達する機能をする。
【０００６】
しかしながら、従来には、熱交換器に冷媒を分配する分配器及び分配管が冷媒の圧力を低下させることでシステムの熱交換能力といった性能を低減させるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】大韓民国登録特許公報第10-0639488号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであって、熱交換器に最適に冷媒を分配することができる分配管の本数を有し、分配管から起因する圧力降下を最小化することで熱交換性能を最大化することができる大きさを有する分配器及びこれを含む空調装置を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記のような目的を達成するために、本発明の実施形態による分配器は、作動流体が流れる導管と複数本の熱交換配管を含む熱交換器との間に設置され、上記作動流体を分配する分配器であって、上記導管に連結される分配器ヘッダー、及び上記分配器ヘッダーと上記熱交換配管との間に連結される複数本の分配管を含む。
【００１０】
ここで、上記分配器は、次式の少なくとも一つ以上を満足する。
【００１１】
[数１]
Ｌ／８≦Ｎ≦Ｌ／４
【００１２】
[数２]
√（２／Ｎ）×Ｄ１≦Ｄ２≦Ｄ３
【００１３】
[数３]
０．５≦Ｓ２／Ｓ１≦２．８
上記式中、Ｎは分配管の本数、Ｌは列をなす熱交換配管の段数、Ｄ１は上記導管の直径、Ｄ２は上記分配管の直径、Ｄ３は上記熱交換配管の直径、Ｓ１は導管の断面積、Ｓ２は上記分配管の総断面積を意味する。
【００１４】
また、上記各熱交換配管は、複数の行と列をなすように折り曲げられてなり、上記各熱交換配管の本数と上記分配管の本数とが同じ本数を有するように構成すればよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の実施形態による分配器では、最適の本数の分配管にて熱交換器を連結することで熱交換率を極大化し、且つ分配管の直径をも最適化することで圧力降下を低減させ熱交換能力を高める。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態による空調装置を概略的に示した図である。
【図２】図１に示した熱交換配管の斜視図である。
【図３】分配管の本数に対する４８段熱交換器の熱交換率を示した図である。
【図４】分配管の本数に対する４０段熱交換器の熱交換率を示した図である。
【図５】導管、分配管及び熱交換配管の直径を示した図である。
【図６】導管と分配管の断面積の比に対する熱交換器の熱交換能力を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態による分配器を含む空調装置について図面を参照して詳しく説明する。
【００１８】
図１は、本発明の実施形態による空調装置を概略的に示した図であり、図２は、図１に示した熱交換配管の斜視図である。
【００１９】
図１を参照すれば、本発明の実施形態による空調装置１００は、室内機１０、室外機２０、膨張機３０、及び圧縮機４０を含む。室内機１０と圧縮機４０との間には、冷房及び暖房モードに応じて冷媒の方向を切り替える４方弁５０が設置される。室内機１０、室外機２０、膨張機３０、及び圧縮機４０は、作動流体である冷媒が流れるように導管６０を介して連結される。
【００２０】
室外機２０は、熱交換器２１、導管６０と熱交換器２１との間に設置される分配器２２、及び上部に配置される送風ファン２３を含む。熱交換器２１は、複数の列と段に配列される熱交換配管２４、及び熱交換配管２４の一方側に連結される熱交換器ヘッダー２５を具備する。
【００２１】
単一の熱交換配管２４は、図２に示したように、外気との接触面積が拡大されるように折り曲げられた束構造からなる。熱交換配管２４の一方側端部２４１は熱交換器ヘッダー２５に連結され、他側端部２４２は分配器２２に連結される。
【００２２】
分配器２２は、導管６０に連結される分配器ヘッダー２２１及び分配器ヘッダー２２１から分岐される複数本の分配管２２２からなる。各分配管２２２が上記熱交換配管２４の他側端部２４２に連結される。
【００２３】
上述した室外機１０は、単に説明のために例示したものであって、熱交換器２１の配置構造、送風ファン２３の配置などは多様に変形することができる。
【００２４】
本発明の実施形態による空調装置１００では、冷房モードの際、圧縮機４０によって高温・高圧になったガス冷媒は導管６０を介して室外機２０内の熱交換器２１に流れていき、この高温・高圧のガス冷媒は熱交換器２１で凝縮されて低温・高圧の液体冷媒になる。凝縮された液体冷媒は、分配器２２を介して膨張機３０に流れていき、そこで減圧されて低温・低圧の液体冷媒になった後、室内機１０で蒸発することで室内を冷却しながら中温・低圧の冷媒気体になる。この冷媒気体は、再び圧縮機４０に流れていく。冷房モードの際、以上のような循環サイクルにて冷媒が循環する。
【００２５】
上述したようなメカニズムは冷房モードで作動する際の説明であって、暖房モードの際は、冷房モードの際の冷媒の循環方向と逆方向に冷媒が循環して室内を暖房する。
【００２６】
上記のような構成の空調装置１００における分配管２２２の本数Ｎは、次式１を満足する。
【００２７】
[数１]
Ｌ／８≦Ｎ≦Ｌ／４
上記式中、Ｌは一列をなす熱交換配管２４の段数を意味する。
【００２８】
本発明の実施形態による空調装置における熱交換器２１は、図１に示したように、５列４０段から構成される。すなわち、１列をなす熱交換配管２４の段数は４０段である。したがって、上記式１を適用すれば、分配管２２２は、５本以上１０本以下の本数Ｎで構成される。もし、５列４８段の熱交換器であるとすれば、分配管は、６本以上１２本以下の本数Ｎで構成される。
【００２９】
分配管２２２の本数がＮ／８未満であれば、熱交換器２１をなす段数に比べて冷媒が入っていく入口及び出口の個数が小さくなるため、結局として、冷媒が通る流路の数も減少するようになる。これにより、一つの流路を形成する熱交換配管２４の流路長が長くなることで冷媒が過熱することがある。また、分配管２２２の本数がＮ／４を超過すれば、冷媒流路の数が増加することで熱交換配管２４の長さが短くなり、熱交換のための十分な面積を確保することができなくなる。
【００３０】
図３は、分配管の本数に対する４８段熱交換器の熱交換率を示した図であり、図４は、分配管の本数に対する４０段熱交換器の熱交換率を示した図である。
【００３１】
図３に示したように、４８段熱交換器では、分配管２２２の本数が６未満であるか、１２を超過した場合、熱交換率が急減することを確認することができる。また、４０段熱交換器では、図４に示したように、分配管２２２の本数が５未満であるか１０を超過した場合、熱交換率が急減することを確認することができる。
【００３２】
図５は、導管、分配管及び熱交換配管の直径を示した図である。図５を参照すれば、導管６０の直径をＤ１、分配管２２２の直径をＤ２、熱交換配管２４の直径をＤ３であるとすれば、分配管２２２の直径Ｄ２は、次式２を満足する。
【００３３】
[数２]
√（２／Ｎ）×Ｄ１≦Ｄ２≦Ｄ３
すなわち、分配管２２２の直径Ｄ２は、最大で熱交換配管２４の直径Ｄ３を有するように形成され、最小で導管６０の直径Ｄ１に（２／Ｎ）の平方根の値を掛けた値を有するように形成される。
【００３４】
分配器２２は、分配管２２２を介して冷媒を均一に熱交換器２１の各熱交換配管２４に伝達すること以外には、熱交換システムの性能を低減させる。すなわち、分配管２２２は、圧力降下を発生させて熱交換器２１の性能を低減させるため、分配管２２２から起因する圧力降下を最小にする必要がある。圧力降下は、冷媒が流れていく際の配管の内壁との摩擦及び配管内部の流路の急激な直径変化によって発生する。特に、管径の大きい分配器ヘッダー２２１から管径の小さい分配管２２２へと冷媒が入っていく時、及び管径の小さい分配管２２２から管径の大きい熱交換配管２４へと入っていく時における、管径の変化によって圧力が降下する。したがって、分配管２２２の管径は、その分配管２２２の両方への圧力降下の影響が極力少なくなるよう設計する必要があり、その範囲が次式２を満足する範囲でもある。
【００３５】
また、導管６０の断面積をＳ１、分配管２２２の総断面積をＳ２であるとすれば、導管６０の断面積Ｓ１に対する分配管２２２の総断面積Ｓ２の比Ｒは、０．５ないし２．８の範囲の値を有する（０．５≦Ｓ２／Ｓ１≦２．８）。上記断面積比Ｒの範囲内で圧力降下が低減し、熱交換能力が上昇する。すなわち、断面積比Ｒが０．５より小さい場合、分配管２２２での冷媒速度が急増するとともに断面積の減少により抵抗が大きくなることで冷媒の流量が減少し、熱交換能力が落ちる。また、断面積比Ｒが２．８より大きい場合、冷媒が分配管２２２から熱交換配管２４へと入っていくときにボトルネック現象が発生することで冷媒の流量が減少し、熱交換能力が落ちる。
【００３６】
図６は、導管と分配管の断面積の比に対する熱交換器の熱交換能力を示した図である。図６を参照すれば、熱交換器２１の熱交換能力が０．５〜２．８を外れた範囲で急激に落ちることを確認することができる。
【００３７】
なお、以上では分配器が空調装置に適用される実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、分配器は、空調装置だけでなく熱交換器が使用できるあらゆる装置に適用可能である。
【００３８】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲と発明の詳細な説明及び添付した図面の範囲中で様々に変形し実施することが可能であり、かかる変形実施も本発明の範囲に属することはいうまでもない。
【符号の説明】
【００３９】
１０ 室内機
２０ 室外機
２１ 熱交換器
２２ 分配器
２３ 送風ファン
２４ 熱交換配管
２５ 熱交換器ヘッダー
３０ 膨張機
４０ 圧縮機
２２１ 分配器ヘッダー
２２２ 分配管
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器を具備する空調装置に係り、より詳しくは、熱交換器に作動流体を分配する分配器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、熱交換器は、周辺外気と内部を流れる作動流体との間での熱交換をする装置であって、室内の温度を外気の温度に関わらず適切な温度に保つ役割をするエアコン・システムや暖房システムのような空調装置に使用される。
【０００３】
最近、冷房サイクル及び熱ポンプサイクルを単一装置で実現し、選択的に室内の冷房及び暖房が可能な冷暖房空調装置（いわゆる、熱ポンプ）の普及が増加しつつある。通常、熱ポンプは、熱交換器を含む室内機、圧縮機、熱交換器を含む室外機、及び膨張機を含む。
【０００４】
冷房モードにて使用される際は、室内の熱交換器が蒸発機として作用して、通過する低温・低圧の液体状態の冷媒を蒸発させることで室内の熱を吸収し室内の冷房メカニズムをなす。蒸発機を通過した中温・低圧の冷媒ガスは再び圧縮機を通過することで高温・高圧ガスになる。これに対し、暖房モードでは、室内の熱交換器が凝縮機として作用して、高温・高圧のガス状態の冷媒が上記凝縮機を通過しながら、室内に熱を放出することで室内の暖房メカニズムをなす。すなわち、室外機は、夏期には凝縮機として使用され、冬期には蒸発機として使用される。
【０００５】
従来、室外機に使用される熱交換器は複数のサーキットからなり、サーキットの内部に冷媒を分配するために分配器が使用される。分配器は、分配管を介して冷媒を均一に熱交換器の各サーキットに伝達する機能をする。
【０００６】
しかしながら、従来には、熱交換器に冷媒を分配する分配器及び分配管が冷媒の圧力を低下させることでシステムの熱交換能力といった性能を低減させるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】大韓民国登録特許公報第10-0639488号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであって、熱交換器に最適に冷媒を分配することができる分配管の本数を有し、分配管から起因する圧力降下を最小化することで熱交換性能を最大化することができる大きさを有する分配器及びこれを含む空調装置を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記のような目的を達成するために、本発明の実施形態による分配器は、作動流体が流れる導管と複数本の熱交換配管を含む熱交換器との間に設置され、上記作動流体を分配する分配器であって、上記導管に連結される分配器ヘッダー、及び上記分配器ヘッダーと上記熱交換配管との間に連結される複数本の分配管を含む。
【００１０】
ここで、上記分配器は、次式の少なくとも一つ以上を満足する。
【００１１】
[数１]
Ｌ／８≦Ｎ≦Ｌ／４
【００１２】
[数２]
√（２／Ｎ）×Ｄ１≦Ｄ２≦Ｄ３
【００１３】
[数３]
０．５≦Ｓ２／Ｓ１≦２．８
上記式中、Ｎは分配管の本数、Ｌは列をなす熱交換配管の段数、Ｄ１は上記導管の直径、Ｄ２は上記分配管の直径、Ｄ３は上記熱交換配管の直径、Ｓ１は導管の断面積、Ｓ２は上記分配管の総断面積を意味する。
【００１４】
また、上記各熱交換配管は、複数の行と列をなすように折り曲げられてなり、上記各熱交換配管の本数と上記分配管の本数とが同じ本数を有するように構成すればよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の実施形態による分配器では、最適の本数の分配管にて熱交換器を連結することで熱交換率を極大化し、且つ分配管の直径をも最適化することで圧力降下を低減させ熱交換能力を高める。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態による空調装置を概略的に示した図である。
【図２】図１に示した熱交換配管の斜視図である。
【図３】分配管の本数に対する４８段熱交換器の熱交換率を示した図である。
【図４】分配管の本数に対する４０段熱交換器の熱交換率を示した図である。
【図５】導管、分配管及び熱交換配管の直径を示した図である。
【図６】導管と分配管の断面積の比に対する熱交換器の熱交換能力を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態による分配器を含む空調装置について図面を参照して詳しく説明する。
【００１８】
図１は、本発明の実施形態による空調装置を概略的に示した図であり、図２は、図１に示した熱交換配管の斜視図である。
【００１９】
図１を参照すれば、本発明の実施形態による空調装置１００は、室内機１０、室外機２０、膨張機３０、及び圧縮機４０を含む。室内機１０と圧縮機４０との間には、冷房及び暖房モードに応じて冷媒の方向を切り替える４方弁５０が設置される。室内機１０、室外機２０、膨張機３０、及び圧縮機４０は、作動流体である冷媒が流れるように導管６０を介して連結される。
【００２０】
室外機２０は、熱交換器２１、導管６０と熱交換器２１との間に設置される分配器２２、及び上部に配置される送風ファン２３を含む。熱交換器２１は、複数の列と段に配列される熱交換配管２４、及び熱交換配管２４の一方側に連結される熱交換器ヘッダー２５を具備する。
【００２１】
単一の熱交換配管２４は、図２に示したように、外気との接触面積が拡大されるように折り曲げられた束構造からなる。熱交換配管２４の一方側端部２４１は熱交換器ヘッダー２５に連結され、他側端部２４２は分配器２２に連結される。
【００２２】
分配器２２は、導管６０に連結される分配器ヘッダー２２１及び分配器ヘッダー２２１から分岐される複数本の分配管２２２からなる。各分配管２２２が上記熱交換配管２４の他側端部２４２に連結される。
【００２３】
上述した室外機１０は、単に説明のために例示したものであって、熱交換器２１の配置構造、送風ファン２３の配置などは多様に変形することができる。
【００２４】
本発明の実施形態による空調装置１００では、冷房モードの際、圧縮機４０によって高温・高圧になったガス冷媒は導管６０を介して室外機２０内の熱交換器２１に流れていき、この高温・高圧のガス冷媒は熱交換器２１で凝縮されて低温・高圧の液体冷媒になる。凝縮された液体冷媒は、分配器２２を介して膨張機３０に流れていき、そこで減圧されて低温・低圧の液体冷媒になった後、室内機１０で蒸発することで室内を冷却しながら中温・低圧の冷媒気体になる。この冷媒気体は、再び圧縮機４０に流れていく。冷房モードの際、以上のような循環サイクルにて冷媒が循環する。
【００２５】
上述したようなメカニズムは冷房モードで作動する際の説明であって、暖房モードの際は、冷房モードの際の冷媒の循環方向と逆方向に冷媒が循環して室内を暖房する。
【００２６】
上記のような構成の空調装置１００における分配管２２２の本数Ｎは、次式１を満足する。
【００２７】
[数１]
Ｌ／８≦Ｎ≦Ｌ／４
上記式中、Ｌは一列をなす熱交換配管２４の段数を意味する。
【００２８】
本発明の実施形態による空調装置における熱交換器２１は、図１に示したように、５列４０段から構成される。すなわち、１列をなす熱交換配管２４の段数は４０段である。したがって、上記式１を適用すれば、分配管２２２は、５本以上１０本以下の本数Ｎで構成される。もし、５列４８段の熱交換器であるとすれば、分配管は、６本以上１２本以下の本数Ｎで構成される。
【００２９】
分配管２２２の本数がＮ／８未満であれば、熱交換器２１をなす段数に比べて冷媒が入っていく入口及び出口の個数が小さくなるため、結局として、冷媒が通る流路の数も減少するようになる。これにより、一つの流路を形成する熱交換配管２４の流路長が長くなることで冷媒が過熱することがある。また、分配管２２２の本数がＮ／４を超過すれば、冷媒流路の数が増加することで熱交換配管２４の長さが短くなり、熱交換のための十分な面積を確保することができなくなる。
【００３０】
図３は、分配管の本数に対する４８段熱交換器の熱交換率を示した図であり、図４は、分配管の本数に対する４０段熱交換器の熱交換率を示した図である。
【００３１】
図３に示したように、４８段熱交換器では、分配管２２２の本数が６未満であるか、１２を超過した場合、熱交換率が急減することを確認することができる。また、４０段熱交換器では、図４に示したように、分配管２２２の本数が５未満であるか１０を超過した場合、熱交換率が急減することを確認することができる。
【００３２】
図５は、導管、分配管及び熱交換配管の直径を示した図である。図５を参照すれば、導管６０の直径をＤ１、分配管２２２の直径をＤ２、熱交換配管２４の直径をＤ３であるとすれば、分配管２２２の直径Ｄ２は、次式２を満足する。
【００３３】
[数２]
√（２／Ｎ）×Ｄ１≦Ｄ２≦Ｄ３
すなわち、分配管２２２の直径Ｄ２は、最大で熱交換配管２４の直径Ｄ３を有するように形成され、最小で導管６０の直径Ｄ１に（２／Ｎ）の平方根の値を掛けた値を有するように形成される。
【００３４】
分配器２２は、分配管２２２を介して冷媒を均一に熱交換器２１の各熱交換配管２４に伝達すること以外には、熱交換システムの性能を低減させる。すなわち、分配管２２２は、圧力降下を発生させて熱交換器２１の性能を低減させるため、分配管２２２から起因する圧力降下を最小にする必要がある。圧力降下は、冷媒が流れていく際の配管の内壁との摩擦及び配管内部の流路の急激な直径変化によって発生する。特に、管径の大きい分配器ヘッダー２２１から管径の小さい分配管２２２へと冷媒が入っていく時、及び管径の小さい分配管２２２から管径の大きい熱交換配管２４へと入っていく時における、管径の変化によって圧力が降下する。したがって、分配管２２２の管径は、その分配管２２２の両方への圧力降下の影響が極力少なくなるよう設計する必要があり、その範囲が次式２を満足する範囲でもある。
【００３５】
また、導管６０の断面積をＳ１、分配管２２２の総断面積をＳ２であるとすれば、導管６０の断面積Ｓ１に対する分配管２２２の総断面積Ｓ２の比Ｒは、０．５ないし２．８の範囲の値を有する（０．５≦Ｓ２／Ｓ１≦２．８）。上記断面積比Ｒの範囲内で圧力降下が低減し、熱交換能力が上昇する。すなわち、断面積比Ｒが０．５より小さい場合、分配管２２２での冷媒速度が急増するとともに断面積の減少により抵抗が大きくなることで冷媒の流量が減少し、熱交換能力が落ちる。また、断面積比Ｒが２．８より大きい場合、冷媒が分配管２２２から熱交換配管２４へと入っていくときにボトルネック現象が発生することで冷媒の流量が減少し、熱交換能力が落ちる。
【００３６】
図６は、導管と分配管の断面積の比に対する熱交換器の熱交換能力を示した図である。図６を参照すれば、熱交換器２１の熱交換能力が０．５〜２．８を外れた範囲で急激に落ちることを確認することができる。
【００３７】
なお、以上では分配器が空調装置に適用される実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、分配器は、空調装置だけでなく熱交換器が使用できるあらゆる装置に適用可能である。
【００３８】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲と発明の詳細な説明及び添付した図面の範囲中で様々に変形し実施することが可能であり、かかる変形実施も本発明の範囲に属することはいうまでもない。
【符号の説明】
【００３９】
１０ 室内機
２０ 室外機
２１ 熱交換器
２２ 分配器
２３ 送風ファン
２４ 熱交換配管
２５ 熱交換器ヘッダー
３０ 膨張機
４０ 圧縮機
２２１ 分配器ヘッダー
２２２ 分配管
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動流体が流れる導管と複数本の熱交換配管を含む熱交換器との間に設置され、前記作動流体を分配する分配器であって、
前記導管に連結される分配器ヘッダー、及び
前記分配器ヘッダーと前記熱交換配管との間に連結される複数本の分配管を含み、次式を満足することを特徴とする分配器。
Ｌ／８≦Ｎ≦Ｌ／４
０．５≦Ｓ２／Ｓ１≦２．８
前記式中、Ｎは分配管の本数、Ｌは一列をなす熱交換配管の段数、Ｓ１は導管の断面積、Ｓ２は前記分配管の総断面積を意味する。
【請求項２】
前記導管の直径をＤ１、前記分配管の直径をＤ２、前記熱交換配管の直径をＤ３とするとき、次式をさらに満足することを特徴とする請求項１に記載の分配器。
√（２／Ｎ）×Ｄ１≦Ｄ２≦Ｄ３
【請求項３】
前記各熱交換配管は、複数の列と段をなすように折り曲げられてなり、前記各熱交換配管の本数と前記分配管の本数とが同じ本数を有するように構成されることを特徴とする請求項２に記載の分配器。
【請求項４】
複数本の熱交換配管を具備する熱交換器を含む空調装置であって、
作動流体が流れる導管と前記熱交換器との間に設置される分配器を含み、
前記分配器は、前記導管に連結される分配器ヘッダー、及び前記分配器ヘッダーと前記熱交換配管との間に連結される複数本の分配管を含み、次式を満足することを特徴とする空調装置。
Ｌ／８≦Ｎ≦Ｌ／４
０．５≦Ｓ２／Ｓ１≦２．８
前記式中、Ｎは分配管の本数、Ｌは一列をなす熱交換配管の段数、Ｓ１は導管の断面積、Ｓ２は前記分配管の総断面積を意味する。
【請求項５】
前記導管の直径をＤ１、前記分配管の直径をＤ２、前記熱交換配管の直径をＤ３とするとき、次式をさらに満足することを特徴とする請求項４に記載の空調装置。
√（２／Ｎ）×Ｄ１≦Ｄ２≦Ｄ３
【請求項１】
作動流体が流れる導管と複数本の熱交換配管を含む熱交換器との間に設置され、前記作動流体を分配する分配器であって、
前記導管に連結される分配器ヘッダー、及び
前記分配器ヘッダーと前記熱交換配管との間に連結される複数本の分配管を含み、次式を満足することを特徴とする分配器。
Ｌ／８≦Ｎ≦Ｌ／４
０．５≦Ｓ２／Ｓ１≦２．８
前記式中、Ｎは分配管の本数、Ｌは一列をなす熱交換配管の段数、Ｓ１は導管の断面積、Ｓ２は前記分配管の総断面積を意味する。
【請求項２】
前記導管の直径をＤ１、前記分配管の直径をＤ２、前記熱交換配管の直径をＤ３とするとき、次式をさらに満足することを特徴とする請求項１に記載の分配器。
√（２／Ｎ）×Ｄ１≦Ｄ２≦Ｄ３
【請求項３】
前記各熱交換配管は、複数の列と段をなすように折り曲げられてなり、前記各熱交換配管の本数と前記分配管の本数とが同じ本数を有するように構成されることを特徴とする請求項２に記載の分配器。
【請求項４】
複数本の熱交換配管を具備する熱交換器を含む空調装置であって、
作動流体が流れる導管と前記熱交換器との間に設置される分配器を含み、
前記分配器は、前記導管に連結される分配器ヘッダー、及び前記分配器ヘッダーと前記熱交換配管との間に連結される複数本の分配管を含み、次式を満足することを特徴とする空調装置。
Ｌ／８≦Ｎ≦Ｌ／４
０．５≦Ｓ２／Ｓ１≦２．８
前記式中、Ｎは分配管の本数、Ｌは一列をなす熱交換配管の段数、Ｓ１は導管の断面積、Ｓ２は前記分配管の総断面積を意味する。
【請求項５】
前記導管の直径をＤ１、前記分配管の直径をＤ２、前記熱交換配管の直径をＤ３とするとき、次式をさらに満足することを特徴とする請求項４に記載の空調装置。
√（２／Ｎ）×Ｄ１≦Ｄ２≦Ｄ３
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−２８１５５７（Ｐ２０１０−２８１５５７Ａ）
【公開日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７１７２８（Ｐ２００９−２７１７２８）
【出願日】平成２１年１１月３０日（２００９．１１．３０）
【出願人】（５０８３０３１３９）エルエス エムトロン リミテッド (16)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月３０日（２００９．１１．３０）
【出願人】（５０８３０３１３９）エルエス エムトロン リミテッド (16)
【Ｆターム（参考）】
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