加飾装置及び突状装飾部の形成方法
【課題】箸等の被装飾物に突状装飾部を簡易且つ能率的に形成し得る加飾装置を提供する。
【解決手段】被装飾物３の装飾面５に樹脂液を突状に付着させる加飾装置であって、樹脂液を収容させる凹部７を有し且つ上下動し得る昇降付着具９と、装飾面５を下向きに且つ略水平状態に保持する保持部２を具える。昇降付着具９が上昇することにより凹部７の上端２８が装飾面５に当接できる。昇降付着具９がその後に下降することにより、凹部７に収容されていた樹脂液の一部を装飾面５に突状に付着させる。突状の付着樹脂液を硬化させることにより、装飾面５に突状装飾部を形成できる。
【解決手段】被装飾物３の装飾面５に樹脂液を突状に付着させる加飾装置であって、樹脂液を収容させる凹部７を有し且つ上下動し得る昇降付着具９と、装飾面５を下向きに且つ略水平状態に保持する保持部２を具える。昇降付着具９が上昇することにより凹部７の上端２８が装飾面５に当接できる。昇降付着具９がその後に下降することにより、凹部７に収容されていた樹脂液の一部を装飾面５に突状に付着させる。突状の付着樹脂液を硬化させることにより、装飾面５に突状装飾部を形成できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箸等の被装飾物の装飾面に樹脂液を突状に付着させる加飾装置に関するものであり、又、箸等の被装飾物の装飾面に突状装飾部を形成する突状装飾部の形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
被装飾物に樹脂の突状装飾部を形成する形成方法の一例として、特開２００１−２８７４７３号公報が開示するものが提案されている。該形成方法を図３４に基づいて説明すれば、図３４（Ａ）に示すように、凸版ａを構成する突部ｂの上端部に形成された凹部ｃに厚膜ペースト（樹脂ペースト）ｄを塗布し、該厚膜ペーストｄを乾燥させる。その後、図３４（Ｂ）に示すように、予め粘着剤を塗布したガラス基板（被装飾物）ｅに、前記樹脂ペーストｄが塗布された前記凸版ａを反転して重ね合わせ、ラミネーターで押し付けた後、該凸版ａを剥離する。これにより、図３４（Ｃ）に示すように、乾燥状態にある樹脂の厚膜ペーストｄをガラス基板ｅに転写するものであった。
【０００３】
しかしながら、かかる突状装飾部の形成方法によるときは、前記凸版ａを反転してガラス基板（被装飾物）ｅに重ね合わせる関係上、該反転に先立って、前記凹部ｃに塗布した該厚膜ペーストｄが零れないようにこれを乾燥させる必要があった。厚膜ペーストｄの粘度が低いと、前記凸版ａを反転してガラス基板ｅに重ね合わせる際に前記凹部ｃの樹脂の厚膜ペーストｄが凹部周辺に流出してしまうからであった。かかることから、前記凸版ａをガラス基板ｅに重ね合わせて厚膜ペーストをガラス基板に転写するのに時間を要し、作業能率が悪い問題があった。又、乾燥状態にある厚膜ペーストをガラス基板（被装飾物）に固定することから、そのためのバインダー（粘着剤）をガラス基板ｅに予め塗布する工程が必須であり、このことも、突状装飾部の形成作業能率を悪くする原因となっていた。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２８７４７３号公報（２−３頁、図４−６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前記従来の問題点に鑑みて開発されたものであり、箸等の被装飾物の装飾面に突状装飾部を簡易且つ能率的に形成可能とする加飾装置及び、突状装飾部の形成方法の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用する。
【０００７】
即ち本発明に係る加飾装置は、被装飾物の装飾面に樹脂液を突状に付着させる加飾装置であって、樹脂液を収容させる凹部を具え且つ上下動し得る昇降付着具と、前記装飾面を下向きに保持する（下向きに且つ略水平状態に保持するのが好ましい）保持部とを具え、該昇降付着具が上昇することにより前記凹部の上端が前記装飾面に当接乃至近接状態になり得、該昇降付着具がその後に下降することにより、該凹部に収容されていた樹脂液の全部又は一部を前記装飾面に突状に付着させることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明に係る加飾装置のより具体的な態様は、被装飾物の装飾面に樹脂液を突状に付着させる加飾装置であって、樹脂液を収容させる凹部を具え且つ上下動し得る昇降付着具と、前記装飾面を下向きに保持する保持部とを具え、該昇降付着具が下降状態において、前記凹部が樹脂液槽の樹脂液に沈んだ状態となり、該昇降付着具が上昇して前記凹部が樹脂液の液面の上側に位置することにより該凹部に前記樹脂液が収容状態となり、該凹部の上端を前記装飾面に当接乃至近接状態とすることにより、該凹部に収容されている樹脂液を前記装飾面に密着させることができ、該昇降付着具がその後に下降することにより、該凹部に収容されていた樹脂液の全部又は一部を前記装飾面に突状に付着させることを特徴とするものである。
【０００９】
前記各加飾装置において、前記昇降付着具が支持片を具えたものとし、該支持片に、ネジ軸を立設状態に固定すると共に、該各ネジ軸の上端部の上面に前記凹部が設けられたものとし、該凹部の上端高さを微調整するために該ネジ軸の前記支持片に対する螺合状態を可変とするのがよい。
【００１０】
又前記各加飾装置において、前記昇降付着具が支持片を具えたものとし、該支持片に、複数本のネジ軸を所要間隔を置いて立設状態に固定すると共に、該各ネジ軸の上端部の上面に前記凹部が設けられたものとし、該凹部の上端高さを微調整するために各ネジ軸の前記支持片に対する螺合状態を可変とするのがよい。
【００１１】
又前記各加飾装置において、前記昇降付着具は支持片を具えたものとし、該支持片に、複数本のネジ軸を所要間隔を置いて立設状態に固定すると共に、各ネジ軸の上端部の上面に前記凹部が設けられたものとし、各ネジ軸を前記支持片に設けた挿通孔に挿通させると共に、該ネジ軸に、前記支持片を挟んで上下のナットを螺合し、該上下のナットを締め付けることによって該ネジ軸が前記支持片に立設状態に固定されたものとし、該ネジ軸に対する該上下のナットの螺合位置を変更することによって、前記凹部の上端高さを微調整可能とするのがよい。
【００１２】
又前記各加飾装置において、前記昇降付着具は支持片を具えたものとし、該支持片に、複数本のネジ軸を所要間隔を置いて立設状態に固定すると共に、各ネジ軸の上端部の上面に前記凹部が設けられたものとし、各ネジ軸の下端部分を、前記支持片に設けた、軸線が上下方向のネジ孔に螺合させることによって該ネジ軸が前記支持片に立設状態に固定されたものとし、該ネジ軸の前記支持片に対する螺合状態を変更することによって、前記凹部の上端高さを微調整可能とするのがよい。
【００１３】
前記昇降付着具が、所要間隔を隔てて配設された複数の凹部を有する場合、該凹部間の間隔を可変とするのがよい。前記凹部をネジ軸に設ける場合は、隣り合うネジ軸間の間隔を可変とするのがよい。
【００１４】
前記装飾面が屈曲部を有する場合は、該屈曲部に前記凹部の上端の全体が当接乃至近接状態となり得るように、該凹部の上端を前記屈曲部の形態に合わせて屈曲状態に形成するのがよい。
【００１５】
前記昇降付着具が下降状態において、前記凹部が、仕切り壁部によって複数の分割槽に分割された樹脂液槽の樹脂液に沈んだ状態となるように加飾装置が構成される場合、該昇降付着具は次のように構成するのがよい。即ち、該昇降付着具は、樹脂液を収容させる複数の凹部を支持片に具えたものとし、前記昇降付着具の下降の際に、該支持片に設けられた逃がし部に前記仕切り壁部が入り込むことにより、別異の分割槽の樹脂液の夫々に、少なくとも一つの凹部が沈み、前記昇降付着具の上昇によって各凹部に該分割槽の樹脂液が収容されるように構成するのがよい。
【００１６】
この場合、前記凹部は、前記支持片に立設状態に固定されたネジ軸の上端部の上面に設けたものとし、該凹部の上端高さを微調整するために該ネジ軸の前記支持片に対する螺合状態を可変とするのがよい。
【００１７】
又、本発明に係る突状装飾部の形成方法は、被装飾物の装飾面に樹脂液を突状に付着させて該装飾面に突状装飾部を形成する形成方法であって、該被装飾物の装飾面を下向きにした状態で、該装飾面の下側に位置する凹部に樹脂液を盛り上がった状態に収容させて後、該凹部を上昇させ、該凹部に収容されている樹脂液を前記下向きの装飾面に付着させ、その後該凹部を下降させることによって該装飾面に、前記凹部に収容されていた樹脂液の全部又は一部を突状に付着させ、その後、該突状の付着樹脂液を硬化させて前記突状装飾部を形成することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１８】
(1) 本発明は、凹部に収容した樹脂液を、下向きに設定された装飾面に、下側から突状に付着させる構成を採用している。
従って本発明によるときは、このように突状に付着した樹脂液が、重力の作用と樹脂液の表面張力の作用によって、半球状等の所定の突状形態に自ずから形が整えられることになる。これによって、凹部の樹脂液を上側から装飾面に重ねる従来手段におけるように、樹脂液を付着させるに先立って凹部の樹脂液を硬化させなければならないといった必要がなく、装飾面に対する樹脂液の突状の付着作業を能率的に行うことができ、生産性向上を期し得る。
特に、前記装飾面に塗装やプリント等によって模様部を付し、該模様部に無色透明乃至有色透明の樹脂液を付着させるときは、該模様部上に、透明な突状装飾部が、凸レンズが被った状態に形成される。そのため、凸レンズ効果により該模様部を浮き出させることができ、突状装飾部による装飾効果をより向上させることができる。
【００１９】
(2) 前記昇降付着具が支持片を具えたものとし、該支持片にネジ軸を立設状態に固定すると共に、該ネジ軸の上端部の上面に凹部を設ける構成を採用した場合は、該ネジ軸の該支持片に対する螺合状態を変更することによって、前記凹部の上端高さを、被装飾物の装飾面の高さに応じて微調整できることになる。
特に、支持片に立設状態に固定するネジ軸を複数本とした場合は、各ネジ軸の上端高さを所要に微調整することにより、屈曲状態にある装飾面等、水平でない装飾面に対しても各ネジ軸の上端高さをこれに適合させて微調整でき、これにより、各凹部に収容されている収容樹脂液を、該水平でない装飾面に確実に付着させることができる。
【００２０】
(3) 昇降付着具に複数の凹部が設けられる場合、該凹部間の間隔を可変とすることにより、被装飾物の装飾面に対する樹脂液の付着状態を変化させることができ、これにより、突状装飾部による装飾形態を変化させることができる。
【００２１】
(4) 凹部の上端を屈曲状態に形成する場合は、被装飾物の装飾面が屈曲部を有する場合においても、該屈曲部に該凹部の上端の全体を当接させることができ、これにより、装飾面に対する樹脂液の付着を該凹部の形態に合わせて正しく行うことができる。
【００２２】
(5) 前記昇降付着具を、樹脂液を収容させる複数の凹部を具えたものとし、又、前記樹脂液槽を、仕切り壁部によって複数の分割槽に分割されたものとし、該昇降付着具の下降の際に、前記支持片に設けられた逃がし部に前記仕切り壁部が入り込むように構成し、別異の分割槽の樹脂液に、少なくとも一つの凹部が沈み、前記昇降付着具の上昇によって各凹部に該分割槽の樹脂液が収容されるように構成した場合は、被装飾物の装飾面に、異色の突状装飾部を形成できることになる。
【実施例１】
【００２３】
図１〜４は、本発明に係る加飾装置１を説明するものであり、保持部２に保持された箸３ａとしての被装飾物３の下面（装飾面）５に、図５〜９に示すように、樹脂液６を収容する凹部７を具えた昇降付着具９の上下動作に応じて該凹部７の樹脂液６を突状に付着させるものである。そして本発明に係る突状装飾部の形成方法は、このようにして樹脂液６を前記装飾面５に突状に付着させた後、該突状の樹脂液を硬化させ、該装飾面５に図１０に示すような突状装飾部１０を形成するものである。
【００２４】
該昇降付着具９は、本実施例においては図３〜５、図１１に示すように、下端部分１１が前方に屈曲した固定片１２の下端１３に、該下端１３の左右に同長さに延びる水平の支持片１５を連設してなる逆Ｔ字状をなす本体１６を具え、該支持片１５の上面１７の左右部位及び中央部位に、前記凹部７を上端部に具えた突部１９を突設した構成を有している。該突部１９は、本実施例においては、前記水平片１５に立設状態に固定されるネジ軸２０を用いて構成されており、上下に長い雄ネジ部２１の上端に設けられた頭部（ネジ軸２０の上端部）２２の上面に半球面状の前記凹部７を設けてなる。又、前記支持片１５の左右部位及び中央部位には、前記雄ネジ部２１を挿通させる挿通孔２３が設けられており、該雄ネジ部２１の下側部分２５の上下に螺合した上下の固定ナット２６，２７を前記支持片１５を挟んで締め付けることにより前記ネジ軸２０が前記支持片１５に固定され、これにより前記突部１９が構成されている。このように構成した結果、前記ネジ軸２０は、上下の固定ナット２６，２７を介して前記支持片１５に対する螺合状態が可変となっており、ネジ軸２０の上端部２２の支持片１５に対する高さ調整を行うことができる。
【００２５】
前記凹部７の平面視の直径及び凹部の深さは、前記装飾面５に形成せんとする前記突状装飾部１０（図１０）の大きさを考慮して設定されるものであり、本実施例においては、前記３個の凹部７，７，７の上端２８，２８，２８は、図５に示すように、水平に形成され、且つ、同一高さに設定されている。
【００２６】
かかる構成を有する昇降付着具９は、例えば図４に示すように、前記支持片１５を水平状態にして前記固定片１２で、昇降部材２９にビス２４を用いて固定されている。該昇降部材２９は、本実施例においては、図１〜２に示すように、紐状物やリンク装置等の連結部材３０を介して連結されたペダル３１を踏み込むことにより上昇し（図２）、且つ、該ペダル３１から足を離すことにより、重力の作用によって下降する（図１）ように構成されている。そして該昇降部材２９の下降によって、図１、図３に示すように、前記突部１９，１９，１９の全てが、上端開放の樹脂液槽３２に貯留されている樹脂液６に沈んだ状態となり、該昇降部材２９が図２に示す最上昇位置において、前記支持片１５が樹脂液面３３から浮き上がった状態になる。
【００２７】
前記保持部２は、本実施例においては図３〜４、図１２に示すように、前記樹脂液槽３２の上側に配設されており、固定部材３５の左右側にアングル状の保持片３６，３７を固定した構成を有し、右側の保持片３７の水平面３９で、前記箸３ａの先側４１を受けることができる。又、左側の保持片３６の、直角をなす水平面４２と垂直面４３とで、前記箸の頭部側４５を受けることができる。そして、該右側の保持片３７の水平面３９の外端側に、前記箸３ａの先端（箸の食い先側の先端）４６を受ける規制片４７が設けられている。又、左右の保持片３６，３７の前記水平面４２，３９は、同一高さに設定されている。
【００２８】
従って図４、図１２に示すように、箸３ａの一つの面を前記装飾面５としてこれを下向きにし、且つ箸の先端４６を前記規制片４７の内面４９に当接させると共に、図３〜４に示すように、該箸３ａを前記左の保持片３６のコーナ部分５０に押し当て、箸３ａが左右に位置ずれしたり浮き上がったりしないように保持する。この保持は、作業者の手作業で行うことができる。このように保持した状態で、図４、図１２に示すように、前記装飾面５は、水平を呈して前記支持片１５の軸線方向と平行し、且つ、前記突状装飾部１０を形成すべき部位が、前記凹部７の所要のものの直上に位置する。
【００２９】
そして、前記３個の突部１９，１９，１９の前記凹部７，７，７の上端２８，２８，２８が同一高さに存することから、前記昇降付着具９が最上昇位置において、図１２（Ａ）（Ｂ）に示すように、該凹部の上端２８，２８，２８の夫々が、前記装飾面５の所要部位に同時に当接できる。
【００３０】
然して、かかる構成の加飾装置１を用いて前記装飾面５に突状装飾部１０を形成するには、図２に示すように、前記樹脂液槽３２に、例えばアクリル系樹脂やポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂等の、箸の塗料として使用可能な樹脂液６を貯留する。該樹脂液６の粘度は、後述のように、装飾面５に樹脂液が突状に付着された箸を反転させる際及び、反転後該付着樹脂が硬化するまでの間に、付着樹脂が型崩れしないように保たれる程度に設定する。該樹脂液の粘度は、通常の手段により成分調整を行うことによって所要に調整できる。なお本実施例においては、箸表面にアクリル系樹脂のトップコートを施していることに鑑み、該トップコート層５２（図１２（Ｂ））との相溶性に優れた例えばアクリル系樹脂液を貯留する。
【００３１】
前記ペダル３１から足を離した状態で前記昇降付着部材９は、図１に示すように、前記突部１９，１９，１９が樹脂液６に沈んだ最下降状態にある。その後、前記ペダル３１を図１に矢印で示すように踏み込んで前記昇降付着具９を上昇させ、該突部１９，１９，１９を樹脂液面３３の上に飛び出た状態にすると、図５に示すように、各凹部７，７，７に樹脂液６が収容された状態となる。この収容樹脂液５３は、その表面張力の作用によって盛り上がった状態にある。図６は、該昇降付着具９を更に上昇させて、該盛り上がった収容樹脂液５３の上端部５５を前記装飾面５に付着させた状態を示す。該付着状態から凹部７が装飾面５に接近するにつれ、該収容樹脂液５３の一部が該凹部７の周方向に若干拡がった状態となり、最終的には図７に示すように、該凹部７の上端２８が前記装飾面５に当接し、該拡がった樹脂液５５が、該当接した上端２８の周りに付着した状態となる。
【００３２】
その後、前記ペダル３１から足を離すことによって前記昇降付着具９を下降させる。この下降により、前記凹部７が前記装飾面５から離れ、それに伴い、該凹部７に収容されていた樹脂液の多くの部分が前記装飾面５に付着する。このように付着した付着樹脂液５６は、図８に示すように、その表面張力の作用と重力の作用によって、周辺にだれた状態となることなく、直径を小さくするように半球状に形が整う。凹部７の下降し始めにおいては、図８に示すように、該付着樹脂液５６と該凹部７に残留した樹脂液５７とが糸状樹脂液５９で連なった状態になり、その後、該糸状樹脂液５９が切れる。そして、該糸状樹脂液５９の切断上側の部分は、上昇して前記付着樹脂液５６と一体化し、該付着樹脂液の全体が図９に示すように突状（半球状）の固まりとなる。
【００３３】
本実施例においては、その後、前記保持部２に保持されている箸３ａを該保持部２から取り外して反転させ、図１３に示すように設置面６１に並べる。かかる反転時及び並べた状態において、樹脂液の表面張力の作用によって前記突状の樹脂液６２はほとんど型崩れせず、その形態のまま硬化し、図１０に示すような３個の半球状の突状装飾部１０，１０，１０が装飾面５に形成されることになる。なお本実施例においては、突状の付着樹脂液６２が箸表面の前記トップコート層５２と相溶性を有するため、両者の馴染みがよく、該突状装飾部１０が箸３ａと強固に一体化できる。
【００３４】
前記昇降付着具９のその後の下降によって、図１に示すように、前記突部１９，１９，１９の全体が前記樹脂液６に沈む。その後、別の箸を前記と同様にして左右の保持片３６，３７に保持させ、前記と同様の樹脂付着工程を行う。これを繰り返して個々の箸に突状装飾部１０を形成するのであるが、凹部の形状や大きさが定まっているため、毎回、略同量の樹脂液を装飾面５に突状に付着させることができる。
【００３５】
なお前記樹脂液は、無色透明でも半透明でも不透明でもよい。今、前記装飾面５に塗装やプリントによって模様部が付されており、該模様部に無色透明乃至有色透明の樹脂液を付着させるときは、該模様部上に、例えば図１０に示すように、透明な突状装飾部１０が凸レンズが被った状態に形成される。そのため、凸レンズ効果により該模様部を浮き出させることができ、突状装飾部１０による装飾効果を一層高めることができる。本実施例においては前記突部１９をネジ軸２０を用いて構成しているため、前記上下の固定ナット２６，２７の螺合状態を変更することによって前記凹部７の上端２８の高さを変更することができる。図１４〜１５はその一例を示すもので、前記左右の保持片３６，３７に保持された箸の下面としての装飾面５が屈曲面５８を有するものとして形成されており、該屈曲面５８に、図１４に示すように、箸３ａの軸線方向で所要間隔を隔てて３個の突状装飾部１０，１０，１０を形成する場合に関するものである。そのために図１５に示すように、前記昇降付着具９の前記支持片１５に突設されている３本のネジ軸２０，２０，２０の上端高さ（即ち凹部７の上端２８の高さ）を、前記屈曲面５８の所要部位の高さに応じて微調整する。この図１５は、このように設定されたネジ軸（突部）２０，２０，２０を有する昇降付着具９を上昇させて各凹部７，７，７の上端２８，２８，２８を前記屈曲面５８に当接させ、該凹部７に収容されている収容樹脂液５３を該装飾面５に付着させた状態を示している。又図１６は、その後に昇降付着具９を下降させて、該装飾面５の３箇所に樹脂液を突状に付着させた状態を示している。図１６に、突状の付着樹脂液を符号６２で示している。その他、装飾面５が凹凸面等の水平でない面に形成されたときも、同様にして、３本のネジ軸２０，２０，２０の高さを所要に微調整すればよい。
【実施例２】
【００３６】
本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。
【００３７】
(1) 図１７〜１９は、前記支持片１５に突設されるネジ軸２０の本数を２本とした場合を示すものであり、前記３本のネジ軸の内の１本を、前記下の固定ナット２７を外して除去している。又図２０は、ネジ軸２０を１本とした場合を例示しており、前記３本のネジ軸の内の２本を、前記下の固定ナット２７を外して除去している。
このような構成を有する昇降付着具９を用いる場合は、突設状態にあるネジ軸（突部）２０の本数や配置状態に応じて、例えば図２１に示すように、所望の突状装飾部１０を装飾面５に形成できる等、一つの昇降付着具９によって多種類の突状装飾部１０を形成できる。又これらの場合、ネジ軸２０の一部又は全部のものを、凹部７の直径や深さの異なる別のネジ軸２０と変更することにより、大小の突状装飾部１０を装飾面５に形成できることになる。
【００３８】
(2) 図２２は前記昇降付着具９を、その有する支持片１５にネジ軸２０を立設状態に固定することによって構成した他の態様を示すものであり、該ネジ軸２０が、該支持片１５に設けられた、軸線が上下方向のネジ孔６３に螺合状態に設けられている。このように構成した場合は、該ネジ軸２０の該支持片１５に対する螺合状態を変更することによって、前記凹部７の上端高さを微調整できる。
【００３９】
(3) 図２３〜２４は、前記突部１９の配置状態を変更可能とした昇降付着具９の一例を示すものであり、各突部１９を例えばネジ軸２０として構成すると共に、該ネジ軸２０の雄ネジ部２１を挿通させる挿通孔２３を、前記支持片１５の長さ方向に長い長溝として構成し、該長溝の長さの範囲で該突部１９の位置を変更可能に構成した場合を示す。
【００４０】
(4) 前記昇降付着具９の有する前記凹部７は、前記したようなネジ軸の上端部に設けられることの他、ネジ軸以外の突部の上端部に設けられることもある。
【００４１】
(5) 又、前記凹部の上端高さを微調整可能とする構成は、前記のように、ネジ軸２０の前記支持片１５に対する螺合状態を変更することによって達成できる他、上下動でき且つ所要高さで固定具により固定可能な突部を以て構成することもできる。
【００４２】
(6) 前記凹部を、図１１に示すようにネジ軸２０の上端部の上面に形成する場合、該ネジ軸の使用本数は、１本乃至複数本に設定でき、４〜６本等の本数に設定されることもある。
【００４３】
(7) 前記実施例においては、前記凹部７を半球面状に構成しているが、該凹部７は、図２５（Ａ）に示すような平面視で楕円形状の突状装飾部１０を形成できる凹部や、図２５（Ｂ）（Ｃ）に示すような平面視で直線状や曲線状の突状装飾部１０を形成できる凹部７として、又、図２５（Ｄ）に示すような途切れ状態の突状装飾部１０を形成できる凹部７として構成できる他、図２５（Ｅ）に示すような、平面視で円形状等の突状装飾部１０が一直線状に連なった形態のものを形成できる凹部７として、更には、図２５（Ｆ）に示すような、隣り合う拡大凹部７ａ，７ａ間を線状凹部７ｂで連ねた突状装飾部１０を形成できる凹部７等、装飾面５に形成せんとする突状装飾部の形態に合わせて各種に構成できる。
又これらの凹部７は、その上端２８が水平に形成されることの他、前記装飾面５の、樹脂液を付着させんとする部分が、傾斜したり凹凸のある非水平の屈曲部６４である場合は、図２６（Ａ）に示すように、該屈曲部６４の全体に凹部７の上端２８の全体が当接できるように、該上端２８を、傾斜面等の屈曲状態に形成することもある。図２５（Ｂ）は、該屈曲部６４に形成された突状装飾部１０を示す。
【００４４】
(8) 本発明において、装飾面５に樹脂液を付着させる際、被装飾物３の装飾面５は、通常は前記実施例で示したように、下向きに且つ略水平状態（水平乃至水平に近い状態）に保持されるが、該下向きの装飾面５に付着された突状の付着樹脂液がその粘性によってだれにくいのであれば、該装飾面５が、下向きに且つ傾斜した面に保持されてもよい。
【００４５】
(9) 本発明を応用し得る被装飾物３としては、前記した箸の他、筆記用具等の文房具類や、眼鏡枠、眼鏡レンズ、装身具、日用品等、突状装飾部を形成可能な装飾面を具える各種の被装飾物を対象となし得る。そして該装飾面は、前記したトップコートが施されていないものであってもよい。
【００４６】
(10)本発明に係る加飾装置において、前記保持部２は、被装飾物３の装飾面５を下向きに保持するものであれば各種の手段を採用できる。特に被装飾物３が箸３ａである場合において、該保持部２を、前記実施例１で示したようにアングル状の保持片３６，３７を以って構成した場合は、箸３ａの先端（箸の食い先側の先端）を受ける規制片４７を、図１２（Ａ）に矢印で示すように左右方向で位置調節可能に構成することもある。このように構成する場合は、該規制片４７の左右方向の位置調節により、箸３ａの全体を右方向や左方向に適宜移動させて該箸を保持できるため、凹部７の上昇による樹脂液の付着場所を変更し得ることとなる。これにより、箸の装飾態様を変更できることとなる。
【００４７】
(11)上端部に凹部７を具える前記突部１９は、上下動可能の前記ネジ軸２０等を以って構成することの他、上下動しない固定状態に設けられることもある。
【００４８】
(12)前記昇降付着具９を上下動させ得る手段は、連結部材３０を介した前記ペダル方式の他、各種の公知手段を採用できる。又前記被装飾物を、その装飾面を下向きにして保持する前記保持部２は、前記したアングル状の保持片３６，３７を具えるものの他、クランプ方式のもの等、各種の保持手段を採用できる。
【００４９】
(13)図２７〜２９は、前記昇降付着具９の他の実施例を示すものであり、複数の独立した凹部７を具える場合において、夫々の凹部に、別異に着色された樹脂液を収容し、これらの樹脂液を装飾面５に付着させるように構成した場合を示すものである。
図２８においては、樹脂液槽３２が複数槽に、例えば３槽に分割されており、夫々の分割槽３２ａ，３２ｂ，３２ｃに別異色の樹脂液６ａ，６ｂ，６ｃが収容されている。これに合わせて、昇降付着具９の、突部１９を支持する支持片１５が串歯状に構成されており、該支持片15の立上がり部１５ａには、隣り合う分割槽間に存する仕切り壁部６５を逃がす（入り込ませる）ことができるように、例えば溝状の逃がし部６６，６６が設けられている。そして、串歯状の各支持部１５ｂ，１５ｂ，１５ｂに、樹脂液を収容する凹部７を頂部に具えた突部（ネジ軸２０等）１９が突設されている。
かかる構成の昇降付着具９によるときは、その下降の際に、図２８に示すように、前記仕切り壁部６５が前記逃がし部６６に挿入されることによって、前記３個の突部１９，１９，１９を、夫々の分割槽３２ａ，３２ｂ，３２ｃの樹脂液６ａ，６ｂ，６ｃに沈めることができる。その後、該昇降付着具９を上昇させることにより、各突部の凹部７に、別異に着色された樹脂液を盛り上がり状態に収容でき、図２９に示すように、各凹部７の上端２８を、例えば箸としての被装飾物３の装飾面５に当接させることができる。その後、該昇降付着具９を下降させることにより、図３０に示すように、該装飾面５に、別異色の樹脂液が突状に付着された状態が得られる。図３０に、突状の付着樹脂液を符号６２で示している。これにより、図３１に示すように、該突状の付着樹脂液の硬化によって、別異色の突状装飾部１０を装飾面５に形成できる。
【００５０】
(14)前記昇降付着具９の上昇は、凹部７が樹脂液面３３の上側に位置した状態で該凹部７に収容されている樹脂液を装飾面５に付着させ得るものであれば、前記のように、全体が樹脂液面３３の上側に位置するように昇降付着具９を上昇させる必要はない。図３２はその一例を示すものである。
【００５１】
(15)又、前記凹部に収容されている樹脂液６を装飾面５に付着させる際、前記昇降付着具９の最上昇状態で、図３３に示すように、該凹部７の上端２８が装飾面５に近接した状態とはなるが該装飾面５に当接しない場合もある。
【００５２】
(16)前記樹脂液は、紫外線硬化型の樹脂液を用いることもある。
【００５３】
(17)本発明に係る突状装飾部の形成方法において、下向きの装飾面に樹脂液を突状に付着させて後、該樹脂液を、該装飾面を下向きにしたままの状態で硬化させることもある。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る加飾装置を、昇降付着具が最下降状態において示す側面図である。
【図２】その加飾装置を、昇降付着具が最上昇状態で示す側面図である。
【図３】昇降付着具の最下降状態を示す側面図である。
【図４】加飾装置を説明する斜視図である。
【図５】３個の凹部に樹脂液が収容された状態を、保持部に保持された箸と共に示す断面図である。
【図６】昇降付着具の上昇によって、凹部の樹脂液の上端部が装飾面に付着した状態を示す断面図である。
【図７】凹部の上端が装飾面に当接した状態を示す断面図である。
【図８】昇降付着具が下降した後の、装飾面に形成された樹脂液の付着状態を示す断面図である。
【図９】装飾面に対する樹脂液の付着状態を示す断面図である。
【図１０】装飾面に形成された突状装飾部を示す斜視図である。
【図１１】昇降付着具の構成を説明する一部を分解した斜視図である。
【図１２】下向きに且つ略水平状態に保持された装飾面に３個の凹部の上端が当接した状態を示す断面図である。
【図１３】装飾面に樹脂液が付着された箸を反転して設置面に並べた状態を示す断面図である。
【図１４】装飾面の屈曲面に形成された突状装飾部を示す断面図である。
【図１５】３本のネジ軸の上端高さを微調整して、各ネジ軸の上端を装飾面の屈曲面に当接させた状態を示す断面図である。
【図１６】その後に昇降付着具を下降させた状態を示す断面図である。
【図１７】２本のネジ軸が支持片に突設された昇降付着具を示す部分斜視図である。
【図１８】２本のネジ軸が支持片に突設された昇降付着具を示す部分斜視図である。
【図１９】２本のネジ軸が支持片に突設された昇降付着具を示す部分斜視図である。
【図２０】１本のネジ軸が支持片に突設された昇降付着具を示す部分斜視図である。
【図２１】２個の突状装飾部が形成された箸を示す部分斜視図である。
【図２２】ネジ軸の、支持片に対する螺合状態を、凹部の上端が装飾面に当接した状態で示す断面図である。
【図２３】ネジ軸からなる突部の配置状態を変更可能に構成された昇降付着具を示す部分斜視図である。
【図２４】配置状態が所要に設定された凹部の上端が装飾面に当接した状態を示す断面図である。
【図２５】突状装飾部のその他の態様を示す平面図である。
【図２６】非水平の屈曲部の全体に凹部の上端が当接した状態を、該屈曲部に形成された突状装飾部と共に示す断面図である。
【図２７】３個の凹部に別異に着色された樹脂液を収容可能となされた昇降付着具を示す斜視図である。
【図２８】各凹部が別異の分割槽に沈んだ状態を示す断面図である。
【図２９】３個の凹部の上端が装飾面に当接した状態を示す断面図である。
【図３０】その昇降付着具が下降した後の、装飾面に形成された別異色の樹脂液の付着状態を示す断面図である。
【図３１】装飾面に形成された別異色の突状装飾部示す斜視図である。
【図３２】昇降付着具の最上昇状態を、凹部の上端が装飾面に当接した状態で示す断面図である。
【図３３】昇降付着具の最上昇状態で、凹部の上端が装飾面に接触しない場合を示す断面図である。
【図３４】従来の突状装飾部の形成方法を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００５５】
１ 加飾装置
２ 保持部
３ 被装飾物
５ 装飾面
６ 樹脂液
７ 凹部
９ 昇降付着具
１０ 突状装飾部
１５ 支持片
１９ 突部
２０ ネジ軸
２６ 上の固定ナット
２７ 下の固定ナット
２８ 凹部の上端
３２ 樹脂液槽
３３ 樹脂液面
３６ 保持片
３９ 水平面
４０ 垂直面
４７ 規制片
５３ 収容樹脂液
５６ 付着樹脂液
６２ 突状の樹脂液
６３ ネジ孔
６５ 仕切り壁部
６６ 逃がし部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箸等の被装飾物の装飾面に樹脂液を突状に付着させる加飾装置に関するものであり、又、箸等の被装飾物の装飾面に突状装飾部を形成する突状装飾部の形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
被装飾物に樹脂の突状装飾部を形成する形成方法の一例として、特開２００１−２８７４７３号公報が開示するものが提案されている。該形成方法を図３４に基づいて説明すれば、図３４（Ａ）に示すように、凸版ａを構成する突部ｂの上端部に形成された凹部ｃに厚膜ペースト（樹脂ペースト）ｄを塗布し、該厚膜ペーストｄを乾燥させる。その後、図３４（Ｂ）に示すように、予め粘着剤を塗布したガラス基板（被装飾物）ｅに、前記樹脂ペーストｄが塗布された前記凸版ａを反転して重ね合わせ、ラミネーターで押し付けた後、該凸版ａを剥離する。これにより、図３４（Ｃ）に示すように、乾燥状態にある樹脂の厚膜ペーストｄをガラス基板ｅに転写するものであった。
【０００３】
しかしながら、かかる突状装飾部の形成方法によるときは、前記凸版ａを反転してガラス基板（被装飾物）ｅに重ね合わせる関係上、該反転に先立って、前記凹部ｃに塗布した該厚膜ペーストｄが零れないようにこれを乾燥させる必要があった。厚膜ペーストｄの粘度が低いと、前記凸版ａを反転してガラス基板ｅに重ね合わせる際に前記凹部ｃの樹脂の厚膜ペーストｄが凹部周辺に流出してしまうからであった。かかることから、前記凸版ａをガラス基板ｅに重ね合わせて厚膜ペーストをガラス基板に転写するのに時間を要し、作業能率が悪い問題があった。又、乾燥状態にある厚膜ペーストをガラス基板（被装飾物）に固定することから、そのためのバインダー（粘着剤）をガラス基板ｅに予め塗布する工程が必須であり、このことも、突状装飾部の形成作業能率を悪くする原因となっていた。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２８７４７３号公報（２−３頁、図４−６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前記従来の問題点に鑑みて開発されたものであり、箸等の被装飾物の装飾面に突状装飾部を簡易且つ能率的に形成可能とする加飾装置及び、突状装飾部の形成方法の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用する。
【０００７】
即ち本発明に係る加飾装置は、被装飾物の装飾面に樹脂液を突状に付着させる加飾装置であって、樹脂液を収容させる凹部を具え且つ上下動し得る昇降付着具と、前記装飾面を下向きに保持する（下向きに且つ略水平状態に保持するのが好ましい）保持部とを具え、該昇降付着具が上昇することにより前記凹部の上端が前記装飾面に当接乃至近接状態になり得、該昇降付着具がその後に下降することにより、該凹部に収容されていた樹脂液の全部又は一部を前記装飾面に突状に付着させることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明に係る加飾装置のより具体的な態様は、被装飾物の装飾面に樹脂液を突状に付着させる加飾装置であって、樹脂液を収容させる凹部を具え且つ上下動し得る昇降付着具と、前記装飾面を下向きに保持する保持部とを具え、該昇降付着具が下降状態において、前記凹部が樹脂液槽の樹脂液に沈んだ状態となり、該昇降付着具が上昇して前記凹部が樹脂液の液面の上側に位置することにより該凹部に前記樹脂液が収容状態となり、該凹部の上端を前記装飾面に当接乃至近接状態とすることにより、該凹部に収容されている樹脂液を前記装飾面に密着させることができ、該昇降付着具がその後に下降することにより、該凹部に収容されていた樹脂液の全部又は一部を前記装飾面に突状に付着させることを特徴とするものである。
【０００９】
前記各加飾装置において、前記昇降付着具が支持片を具えたものとし、該支持片に、ネジ軸を立設状態に固定すると共に、該各ネジ軸の上端部の上面に前記凹部が設けられたものとし、該凹部の上端高さを微調整するために該ネジ軸の前記支持片に対する螺合状態を可変とするのがよい。
【００１０】
又前記各加飾装置において、前記昇降付着具が支持片を具えたものとし、該支持片に、複数本のネジ軸を所要間隔を置いて立設状態に固定すると共に、該各ネジ軸の上端部の上面に前記凹部が設けられたものとし、該凹部の上端高さを微調整するために各ネジ軸の前記支持片に対する螺合状態を可変とするのがよい。
【００１１】
又前記各加飾装置において、前記昇降付着具は支持片を具えたものとし、該支持片に、複数本のネジ軸を所要間隔を置いて立設状態に固定すると共に、各ネジ軸の上端部の上面に前記凹部が設けられたものとし、各ネジ軸を前記支持片に設けた挿通孔に挿通させると共に、該ネジ軸に、前記支持片を挟んで上下のナットを螺合し、該上下のナットを締め付けることによって該ネジ軸が前記支持片に立設状態に固定されたものとし、該ネジ軸に対する該上下のナットの螺合位置を変更することによって、前記凹部の上端高さを微調整可能とするのがよい。
【００１２】
又前記各加飾装置において、前記昇降付着具は支持片を具えたものとし、該支持片に、複数本のネジ軸を所要間隔を置いて立設状態に固定すると共に、各ネジ軸の上端部の上面に前記凹部が設けられたものとし、各ネジ軸の下端部分を、前記支持片に設けた、軸線が上下方向のネジ孔に螺合させることによって該ネジ軸が前記支持片に立設状態に固定されたものとし、該ネジ軸の前記支持片に対する螺合状態を変更することによって、前記凹部の上端高さを微調整可能とするのがよい。
【００１３】
前記昇降付着具が、所要間隔を隔てて配設された複数の凹部を有する場合、該凹部間の間隔を可変とするのがよい。前記凹部をネジ軸に設ける場合は、隣り合うネジ軸間の間隔を可変とするのがよい。
【００１４】
前記装飾面が屈曲部を有する場合は、該屈曲部に前記凹部の上端の全体が当接乃至近接状態となり得るように、該凹部の上端を前記屈曲部の形態に合わせて屈曲状態に形成するのがよい。
【００１５】
前記昇降付着具が下降状態において、前記凹部が、仕切り壁部によって複数の分割槽に分割された樹脂液槽の樹脂液に沈んだ状態となるように加飾装置が構成される場合、該昇降付着具は次のように構成するのがよい。即ち、該昇降付着具は、樹脂液を収容させる複数の凹部を支持片に具えたものとし、前記昇降付着具の下降の際に、該支持片に設けられた逃がし部に前記仕切り壁部が入り込むことにより、別異の分割槽の樹脂液の夫々に、少なくとも一つの凹部が沈み、前記昇降付着具の上昇によって各凹部に該分割槽の樹脂液が収容されるように構成するのがよい。
【００１６】
この場合、前記凹部は、前記支持片に立設状態に固定されたネジ軸の上端部の上面に設けたものとし、該凹部の上端高さを微調整するために該ネジ軸の前記支持片に対する螺合状態を可変とするのがよい。
【００１７】
又、本発明に係る突状装飾部の形成方法は、被装飾物の装飾面に樹脂液を突状に付着させて該装飾面に突状装飾部を形成する形成方法であって、該被装飾物の装飾面を下向きにした状態で、該装飾面の下側に位置する凹部に樹脂液を盛り上がった状態に収容させて後、該凹部を上昇させ、該凹部に収容されている樹脂液を前記下向きの装飾面に付着させ、その後該凹部を下降させることによって該装飾面に、前記凹部に収容されていた樹脂液の全部又は一部を突状に付着させ、その後、該突状の付着樹脂液を硬化させて前記突状装飾部を形成することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１８】
(1) 本発明は、凹部に収容した樹脂液を、下向きに設定された装飾面に、下側から突状に付着させる構成を採用している。
従って本発明によるときは、このように突状に付着した樹脂液が、重力の作用と樹脂液の表面張力の作用によって、半球状等の所定の突状形態に自ずから形が整えられることになる。これによって、凹部の樹脂液を上側から装飾面に重ねる従来手段におけるように、樹脂液を付着させるに先立って凹部の樹脂液を硬化させなければならないといった必要がなく、装飾面に対する樹脂液の突状の付着作業を能率的に行うことができ、生産性向上を期し得る。
特に、前記装飾面に塗装やプリント等によって模様部を付し、該模様部に無色透明乃至有色透明の樹脂液を付着させるときは、該模様部上に、透明な突状装飾部が、凸レンズが被った状態に形成される。そのため、凸レンズ効果により該模様部を浮き出させることができ、突状装飾部による装飾効果をより向上させることができる。
【００１９】
(2) 前記昇降付着具が支持片を具えたものとし、該支持片にネジ軸を立設状態に固定すると共に、該ネジ軸の上端部の上面に凹部を設ける構成を採用した場合は、該ネジ軸の該支持片に対する螺合状態を変更することによって、前記凹部の上端高さを、被装飾物の装飾面の高さに応じて微調整できることになる。
特に、支持片に立設状態に固定するネジ軸を複数本とした場合は、各ネジ軸の上端高さを所要に微調整することにより、屈曲状態にある装飾面等、水平でない装飾面に対しても各ネジ軸の上端高さをこれに適合させて微調整でき、これにより、各凹部に収容されている収容樹脂液を、該水平でない装飾面に確実に付着させることができる。
【００２０】
(3) 昇降付着具に複数の凹部が設けられる場合、該凹部間の間隔を可変とすることにより、被装飾物の装飾面に対する樹脂液の付着状態を変化させることができ、これにより、突状装飾部による装飾形態を変化させることができる。
【００２１】
(4) 凹部の上端を屈曲状態に形成する場合は、被装飾物の装飾面が屈曲部を有する場合においても、該屈曲部に該凹部の上端の全体を当接させることができ、これにより、装飾面に対する樹脂液の付着を該凹部の形態に合わせて正しく行うことができる。
【００２２】
(5) 前記昇降付着具を、樹脂液を収容させる複数の凹部を具えたものとし、又、前記樹脂液槽を、仕切り壁部によって複数の分割槽に分割されたものとし、該昇降付着具の下降の際に、前記支持片に設けられた逃がし部に前記仕切り壁部が入り込むように構成し、別異の分割槽の樹脂液に、少なくとも一つの凹部が沈み、前記昇降付着具の上昇によって各凹部に該分割槽の樹脂液が収容されるように構成した場合は、被装飾物の装飾面に、異色の突状装飾部を形成できることになる。
【実施例１】
【００２３】
図１〜４は、本発明に係る加飾装置１を説明するものであり、保持部２に保持された箸３ａとしての被装飾物３の下面（装飾面）５に、図５〜９に示すように、樹脂液６を収容する凹部７を具えた昇降付着具９の上下動作に応じて該凹部７の樹脂液６を突状に付着させるものである。そして本発明に係る突状装飾部の形成方法は、このようにして樹脂液６を前記装飾面５に突状に付着させた後、該突状の樹脂液を硬化させ、該装飾面５に図１０に示すような突状装飾部１０を形成するものである。
【００２４】
該昇降付着具９は、本実施例においては図３〜５、図１１に示すように、下端部分１１が前方に屈曲した固定片１２の下端１３に、該下端１３の左右に同長さに延びる水平の支持片１５を連設してなる逆Ｔ字状をなす本体１６を具え、該支持片１５の上面１７の左右部位及び中央部位に、前記凹部７を上端部に具えた突部１９を突設した構成を有している。該突部１９は、本実施例においては、前記水平片１５に立設状態に固定されるネジ軸２０を用いて構成されており、上下に長い雄ネジ部２１の上端に設けられた頭部（ネジ軸２０の上端部）２２の上面に半球面状の前記凹部７を設けてなる。又、前記支持片１５の左右部位及び中央部位には、前記雄ネジ部２１を挿通させる挿通孔２３が設けられており、該雄ネジ部２１の下側部分２５の上下に螺合した上下の固定ナット２６，２７を前記支持片１５を挟んで締め付けることにより前記ネジ軸２０が前記支持片１５に固定され、これにより前記突部１９が構成されている。このように構成した結果、前記ネジ軸２０は、上下の固定ナット２６，２７を介して前記支持片１５に対する螺合状態が可変となっており、ネジ軸２０の上端部２２の支持片１５に対する高さ調整を行うことができる。
【００２５】
前記凹部７の平面視の直径及び凹部の深さは、前記装飾面５に形成せんとする前記突状装飾部１０（図１０）の大きさを考慮して設定されるものであり、本実施例においては、前記３個の凹部７，７，７の上端２８，２８，２８は、図５に示すように、水平に形成され、且つ、同一高さに設定されている。
【００２６】
かかる構成を有する昇降付着具９は、例えば図４に示すように、前記支持片１５を水平状態にして前記固定片１２で、昇降部材２９にビス２４を用いて固定されている。該昇降部材２９は、本実施例においては、図１〜２に示すように、紐状物やリンク装置等の連結部材３０を介して連結されたペダル３１を踏み込むことにより上昇し（図２）、且つ、該ペダル３１から足を離すことにより、重力の作用によって下降する（図１）ように構成されている。そして該昇降部材２９の下降によって、図１、図３に示すように、前記突部１９，１９，１９の全てが、上端開放の樹脂液槽３２に貯留されている樹脂液６に沈んだ状態となり、該昇降部材２９が図２に示す最上昇位置において、前記支持片１５が樹脂液面３３から浮き上がった状態になる。
【００２７】
前記保持部２は、本実施例においては図３〜４、図１２に示すように、前記樹脂液槽３２の上側に配設されており、固定部材３５の左右側にアングル状の保持片３６，３７を固定した構成を有し、右側の保持片３７の水平面３９で、前記箸３ａの先側４１を受けることができる。又、左側の保持片３６の、直角をなす水平面４２と垂直面４３とで、前記箸の頭部側４５を受けることができる。そして、該右側の保持片３７の水平面３９の外端側に、前記箸３ａの先端（箸の食い先側の先端）４６を受ける規制片４７が設けられている。又、左右の保持片３６，３７の前記水平面４２，３９は、同一高さに設定されている。
【００２８】
従って図４、図１２に示すように、箸３ａの一つの面を前記装飾面５としてこれを下向きにし、且つ箸の先端４６を前記規制片４７の内面４９に当接させると共に、図３〜４に示すように、該箸３ａを前記左の保持片３６のコーナ部分５０に押し当て、箸３ａが左右に位置ずれしたり浮き上がったりしないように保持する。この保持は、作業者の手作業で行うことができる。このように保持した状態で、図４、図１２に示すように、前記装飾面５は、水平を呈して前記支持片１５の軸線方向と平行し、且つ、前記突状装飾部１０を形成すべき部位が、前記凹部７の所要のものの直上に位置する。
【００２９】
そして、前記３個の突部１９，１９，１９の前記凹部７，７，７の上端２８，２８，２８が同一高さに存することから、前記昇降付着具９が最上昇位置において、図１２（Ａ）（Ｂ）に示すように、該凹部の上端２８，２８，２８の夫々が、前記装飾面５の所要部位に同時に当接できる。
【００３０】
然して、かかる構成の加飾装置１を用いて前記装飾面５に突状装飾部１０を形成するには、図２に示すように、前記樹脂液槽３２に、例えばアクリル系樹脂やポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂等の、箸の塗料として使用可能な樹脂液６を貯留する。該樹脂液６の粘度は、後述のように、装飾面５に樹脂液が突状に付着された箸を反転させる際及び、反転後該付着樹脂が硬化するまでの間に、付着樹脂が型崩れしないように保たれる程度に設定する。該樹脂液の粘度は、通常の手段により成分調整を行うことによって所要に調整できる。なお本実施例においては、箸表面にアクリル系樹脂のトップコートを施していることに鑑み、該トップコート層５２（図１２（Ｂ））との相溶性に優れた例えばアクリル系樹脂液を貯留する。
【００３１】
前記ペダル３１から足を離した状態で前記昇降付着部材９は、図１に示すように、前記突部１９，１９，１９が樹脂液６に沈んだ最下降状態にある。その後、前記ペダル３１を図１に矢印で示すように踏み込んで前記昇降付着具９を上昇させ、該突部１９，１９，１９を樹脂液面３３の上に飛び出た状態にすると、図５に示すように、各凹部７，７，７に樹脂液６が収容された状態となる。この収容樹脂液５３は、その表面張力の作用によって盛り上がった状態にある。図６は、該昇降付着具９を更に上昇させて、該盛り上がった収容樹脂液５３の上端部５５を前記装飾面５に付着させた状態を示す。該付着状態から凹部７が装飾面５に接近するにつれ、該収容樹脂液５３の一部が該凹部７の周方向に若干拡がった状態となり、最終的には図７に示すように、該凹部７の上端２８が前記装飾面５に当接し、該拡がった樹脂液５５が、該当接した上端２８の周りに付着した状態となる。
【００３２】
その後、前記ペダル３１から足を離すことによって前記昇降付着具９を下降させる。この下降により、前記凹部７が前記装飾面５から離れ、それに伴い、該凹部７に収容されていた樹脂液の多くの部分が前記装飾面５に付着する。このように付着した付着樹脂液５６は、図８に示すように、その表面張力の作用と重力の作用によって、周辺にだれた状態となることなく、直径を小さくするように半球状に形が整う。凹部７の下降し始めにおいては、図８に示すように、該付着樹脂液５６と該凹部７に残留した樹脂液５７とが糸状樹脂液５９で連なった状態になり、その後、該糸状樹脂液５９が切れる。そして、該糸状樹脂液５９の切断上側の部分は、上昇して前記付着樹脂液５６と一体化し、該付着樹脂液の全体が図９に示すように突状（半球状）の固まりとなる。
【００３３】
本実施例においては、その後、前記保持部２に保持されている箸３ａを該保持部２から取り外して反転させ、図１３に示すように設置面６１に並べる。かかる反転時及び並べた状態において、樹脂液の表面張力の作用によって前記突状の樹脂液６２はほとんど型崩れせず、その形態のまま硬化し、図１０に示すような３個の半球状の突状装飾部１０，１０，１０が装飾面５に形成されることになる。なお本実施例においては、突状の付着樹脂液６２が箸表面の前記トップコート層５２と相溶性を有するため、両者の馴染みがよく、該突状装飾部１０が箸３ａと強固に一体化できる。
【００３４】
前記昇降付着具９のその後の下降によって、図１に示すように、前記突部１９，１９，１９の全体が前記樹脂液６に沈む。その後、別の箸を前記と同様にして左右の保持片３６，３７に保持させ、前記と同様の樹脂付着工程を行う。これを繰り返して個々の箸に突状装飾部１０を形成するのであるが、凹部の形状や大きさが定まっているため、毎回、略同量の樹脂液を装飾面５に突状に付着させることができる。
【００３５】
なお前記樹脂液は、無色透明でも半透明でも不透明でもよい。今、前記装飾面５に塗装やプリントによって模様部が付されており、該模様部に無色透明乃至有色透明の樹脂液を付着させるときは、該模様部上に、例えば図１０に示すように、透明な突状装飾部１０が凸レンズが被った状態に形成される。そのため、凸レンズ効果により該模様部を浮き出させることができ、突状装飾部１０による装飾効果を一層高めることができる。本実施例においては前記突部１９をネジ軸２０を用いて構成しているため、前記上下の固定ナット２６，２７の螺合状態を変更することによって前記凹部７の上端２８の高さを変更することができる。図１４〜１５はその一例を示すもので、前記左右の保持片３６，３７に保持された箸の下面としての装飾面５が屈曲面５８を有するものとして形成されており、該屈曲面５８に、図１４に示すように、箸３ａの軸線方向で所要間隔を隔てて３個の突状装飾部１０，１０，１０を形成する場合に関するものである。そのために図１５に示すように、前記昇降付着具９の前記支持片１５に突設されている３本のネジ軸２０，２０，２０の上端高さ（即ち凹部７の上端２８の高さ）を、前記屈曲面５８の所要部位の高さに応じて微調整する。この図１５は、このように設定されたネジ軸（突部）２０，２０，２０を有する昇降付着具９を上昇させて各凹部７，７，７の上端２８，２８，２８を前記屈曲面５８に当接させ、該凹部７に収容されている収容樹脂液５３を該装飾面５に付着させた状態を示している。又図１６は、その後に昇降付着具９を下降させて、該装飾面５の３箇所に樹脂液を突状に付着させた状態を示している。図１６に、突状の付着樹脂液を符号６２で示している。その他、装飾面５が凹凸面等の水平でない面に形成されたときも、同様にして、３本のネジ軸２０，２０，２０の高さを所要に微調整すればよい。
【実施例２】
【００３６】
本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。
【００３７】
(1) 図１７〜１９は、前記支持片１５に突設されるネジ軸２０の本数を２本とした場合を示すものであり、前記３本のネジ軸の内の１本を、前記下の固定ナット２７を外して除去している。又図２０は、ネジ軸２０を１本とした場合を例示しており、前記３本のネジ軸の内の２本を、前記下の固定ナット２７を外して除去している。
このような構成を有する昇降付着具９を用いる場合は、突設状態にあるネジ軸（突部）２０の本数や配置状態に応じて、例えば図２１に示すように、所望の突状装飾部１０を装飾面５に形成できる等、一つの昇降付着具９によって多種類の突状装飾部１０を形成できる。又これらの場合、ネジ軸２０の一部又は全部のものを、凹部７の直径や深さの異なる別のネジ軸２０と変更することにより、大小の突状装飾部１０を装飾面５に形成できることになる。
【００３８】
(2) 図２２は前記昇降付着具９を、その有する支持片１５にネジ軸２０を立設状態に固定することによって構成した他の態様を示すものであり、該ネジ軸２０が、該支持片１５に設けられた、軸線が上下方向のネジ孔６３に螺合状態に設けられている。このように構成した場合は、該ネジ軸２０の該支持片１５に対する螺合状態を変更することによって、前記凹部７の上端高さを微調整できる。
【００３９】
(3) 図２３〜２４は、前記突部１９の配置状態を変更可能とした昇降付着具９の一例を示すものであり、各突部１９を例えばネジ軸２０として構成すると共に、該ネジ軸２０の雄ネジ部２１を挿通させる挿通孔２３を、前記支持片１５の長さ方向に長い長溝として構成し、該長溝の長さの範囲で該突部１９の位置を変更可能に構成した場合を示す。
【００４０】
(4) 前記昇降付着具９の有する前記凹部７は、前記したようなネジ軸の上端部に設けられることの他、ネジ軸以外の突部の上端部に設けられることもある。
【００４１】
(5) 又、前記凹部の上端高さを微調整可能とする構成は、前記のように、ネジ軸２０の前記支持片１５に対する螺合状態を変更することによって達成できる他、上下動でき且つ所要高さで固定具により固定可能な突部を以て構成することもできる。
【００４２】
(6) 前記凹部を、図１１に示すようにネジ軸２０の上端部の上面に形成する場合、該ネジ軸の使用本数は、１本乃至複数本に設定でき、４〜６本等の本数に設定されることもある。
【００４３】
(7) 前記実施例においては、前記凹部７を半球面状に構成しているが、該凹部７は、図２５（Ａ）に示すような平面視で楕円形状の突状装飾部１０を形成できる凹部や、図２５（Ｂ）（Ｃ）に示すような平面視で直線状や曲線状の突状装飾部１０を形成できる凹部７として、又、図２５（Ｄ）に示すような途切れ状態の突状装飾部１０を形成できる凹部７として構成できる他、図２５（Ｅ）に示すような、平面視で円形状等の突状装飾部１０が一直線状に連なった形態のものを形成できる凹部７として、更には、図２５（Ｆ）に示すような、隣り合う拡大凹部７ａ，７ａ間を線状凹部７ｂで連ねた突状装飾部１０を形成できる凹部７等、装飾面５に形成せんとする突状装飾部の形態に合わせて各種に構成できる。
又これらの凹部７は、その上端２８が水平に形成されることの他、前記装飾面５の、樹脂液を付着させんとする部分が、傾斜したり凹凸のある非水平の屈曲部６４である場合は、図２６（Ａ）に示すように、該屈曲部６４の全体に凹部７の上端２８の全体が当接できるように、該上端２８を、傾斜面等の屈曲状態に形成することもある。図２５（Ｂ）は、該屈曲部６４に形成された突状装飾部１０を示す。
【００４４】
(8) 本発明において、装飾面５に樹脂液を付着させる際、被装飾物３の装飾面５は、通常は前記実施例で示したように、下向きに且つ略水平状態（水平乃至水平に近い状態）に保持されるが、該下向きの装飾面５に付着された突状の付着樹脂液がその粘性によってだれにくいのであれば、該装飾面５が、下向きに且つ傾斜した面に保持されてもよい。
【００４５】
(9) 本発明を応用し得る被装飾物３としては、前記した箸の他、筆記用具等の文房具類や、眼鏡枠、眼鏡レンズ、装身具、日用品等、突状装飾部を形成可能な装飾面を具える各種の被装飾物を対象となし得る。そして該装飾面は、前記したトップコートが施されていないものであってもよい。
【００４６】
(10)本発明に係る加飾装置において、前記保持部２は、被装飾物３の装飾面５を下向きに保持するものであれば各種の手段を採用できる。特に被装飾物３が箸３ａである場合において、該保持部２を、前記実施例１で示したようにアングル状の保持片３６，３７を以って構成した場合は、箸３ａの先端（箸の食い先側の先端）を受ける規制片４７を、図１２（Ａ）に矢印で示すように左右方向で位置調節可能に構成することもある。このように構成する場合は、該規制片４７の左右方向の位置調節により、箸３ａの全体を右方向や左方向に適宜移動させて該箸を保持できるため、凹部７の上昇による樹脂液の付着場所を変更し得ることとなる。これにより、箸の装飾態様を変更できることとなる。
【００４７】
(11)上端部に凹部７を具える前記突部１９は、上下動可能の前記ネジ軸２０等を以って構成することの他、上下動しない固定状態に設けられることもある。
【００４８】
(12)前記昇降付着具９を上下動させ得る手段は、連結部材３０を介した前記ペダル方式の他、各種の公知手段を採用できる。又前記被装飾物を、その装飾面を下向きにして保持する前記保持部２は、前記したアングル状の保持片３６，３７を具えるものの他、クランプ方式のもの等、各種の保持手段を採用できる。
【００４９】
(13)図２７〜２９は、前記昇降付着具９の他の実施例を示すものであり、複数の独立した凹部７を具える場合において、夫々の凹部に、別異に着色された樹脂液を収容し、これらの樹脂液を装飾面５に付着させるように構成した場合を示すものである。
図２８においては、樹脂液槽３２が複数槽に、例えば３槽に分割されており、夫々の分割槽３２ａ，３２ｂ，３２ｃに別異色の樹脂液６ａ，６ｂ，６ｃが収容されている。これに合わせて、昇降付着具９の、突部１９を支持する支持片１５が串歯状に構成されており、該支持片15の立上がり部１５ａには、隣り合う分割槽間に存する仕切り壁部６５を逃がす（入り込ませる）ことができるように、例えば溝状の逃がし部６６，６６が設けられている。そして、串歯状の各支持部１５ｂ，１５ｂ，１５ｂに、樹脂液を収容する凹部７を頂部に具えた突部（ネジ軸２０等）１９が突設されている。
かかる構成の昇降付着具９によるときは、その下降の際に、図２８に示すように、前記仕切り壁部６５が前記逃がし部６６に挿入されることによって、前記３個の突部１９，１９，１９を、夫々の分割槽３２ａ，３２ｂ，３２ｃの樹脂液６ａ，６ｂ，６ｃに沈めることができる。その後、該昇降付着具９を上昇させることにより、各突部の凹部７に、別異に着色された樹脂液を盛り上がり状態に収容でき、図２９に示すように、各凹部７の上端２８を、例えば箸としての被装飾物３の装飾面５に当接させることができる。その後、該昇降付着具９を下降させることにより、図３０に示すように、該装飾面５に、別異色の樹脂液が突状に付着された状態が得られる。図３０に、突状の付着樹脂液を符号６２で示している。これにより、図３１に示すように、該突状の付着樹脂液の硬化によって、別異色の突状装飾部１０を装飾面５に形成できる。
【００５０】
(14)前記昇降付着具９の上昇は、凹部７が樹脂液面３３の上側に位置した状態で該凹部７に収容されている樹脂液を装飾面５に付着させ得るものであれば、前記のように、全体が樹脂液面３３の上側に位置するように昇降付着具９を上昇させる必要はない。図３２はその一例を示すものである。
【００５１】
(15)又、前記凹部に収容されている樹脂液６を装飾面５に付着させる際、前記昇降付着具９の最上昇状態で、図３３に示すように、該凹部７の上端２８が装飾面５に近接した状態とはなるが該装飾面５に当接しない場合もある。
【００５２】
(16)前記樹脂液は、紫外線硬化型の樹脂液を用いることもある。
【００５３】
(17)本発明に係る突状装飾部の形成方法において、下向きの装飾面に樹脂液を突状に付着させて後、該樹脂液を、該装飾面を下向きにしたままの状態で硬化させることもある。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る加飾装置を、昇降付着具が最下降状態において示す側面図である。
【図２】その加飾装置を、昇降付着具が最上昇状態で示す側面図である。
【図３】昇降付着具の最下降状態を示す側面図である。
【図４】加飾装置を説明する斜視図である。
【図５】３個の凹部に樹脂液が収容された状態を、保持部に保持された箸と共に示す断面図である。
【図６】昇降付着具の上昇によって、凹部の樹脂液の上端部が装飾面に付着した状態を示す断面図である。
【図７】凹部の上端が装飾面に当接した状態を示す断面図である。
【図８】昇降付着具が下降した後の、装飾面に形成された樹脂液の付着状態を示す断面図である。
【図９】装飾面に対する樹脂液の付着状態を示す断面図である。
【図１０】装飾面に形成された突状装飾部を示す斜視図である。
【図１１】昇降付着具の構成を説明する一部を分解した斜視図である。
【図１２】下向きに且つ略水平状態に保持された装飾面に３個の凹部の上端が当接した状態を示す断面図である。
【図１３】装飾面に樹脂液が付着された箸を反転して設置面に並べた状態を示す断面図である。
【図１４】装飾面の屈曲面に形成された突状装飾部を示す断面図である。
【図１５】３本のネジ軸の上端高さを微調整して、各ネジ軸の上端を装飾面の屈曲面に当接させた状態を示す断面図である。
【図１６】その後に昇降付着具を下降させた状態を示す断面図である。
【図１７】２本のネジ軸が支持片に突設された昇降付着具を示す部分斜視図である。
【図１８】２本のネジ軸が支持片に突設された昇降付着具を示す部分斜視図である。
【図１９】２本のネジ軸が支持片に突設された昇降付着具を示す部分斜視図である。
【図２０】１本のネジ軸が支持片に突設された昇降付着具を示す部分斜視図である。
【図２１】２個の突状装飾部が形成された箸を示す部分斜視図である。
【図２２】ネジ軸の、支持片に対する螺合状態を、凹部の上端が装飾面に当接した状態で示す断面図である。
【図２３】ネジ軸からなる突部の配置状態を変更可能に構成された昇降付着具を示す部分斜視図である。
【図２４】配置状態が所要に設定された凹部の上端が装飾面に当接した状態を示す断面図である。
【図２５】突状装飾部のその他の態様を示す平面図である。
【図２６】非水平の屈曲部の全体に凹部の上端が当接した状態を、該屈曲部に形成された突状装飾部と共に示す断面図である。
【図２７】３個の凹部に別異に着色された樹脂液を収容可能となされた昇降付着具を示す斜視図である。
【図２８】各凹部が別異の分割槽に沈んだ状態を示す断面図である。
【図２９】３個の凹部の上端が装飾面に当接した状態を示す断面図である。
【図３０】その昇降付着具が下降した後の、装飾面に形成された別異色の樹脂液の付着状態を示す断面図である。
【図３１】装飾面に形成された別異色の突状装飾部示す斜視図である。
【図３２】昇降付着具の最上昇状態を、凹部の上端が装飾面に当接した状態で示す断面図である。
【図３３】昇降付着具の最上昇状態で、凹部の上端が装飾面に接触しない場合を示す断面図である。
【図３４】従来の突状装飾部の形成方法を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００５５】
１ 加飾装置
２ 保持部
３ 被装飾物
５ 装飾面
６ 樹脂液
７ 凹部
９ 昇降付着具
１０ 突状装飾部
１５ 支持片
１９ 突部
２０ ネジ軸
２６ 上の固定ナット
２７ 下の固定ナット
２８ 凹部の上端
３２ 樹脂液槽
３３ 樹脂液面
３６ 保持片
３９ 水平面
４０ 垂直面
４７ 規制片
５３ 収容樹脂液
５６ 付着樹脂液
６２ 突状の樹脂液
６３ ネジ孔
６５ 仕切り壁部
６６ 逃がし部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被装飾物の装飾面に樹脂液を突状に付着させる加飾装置であって、樹脂液を収容させる凹部を具え且つ上下動し得る昇降付着具と、前記装飾面を下向きに保持する保持部とを具え、該昇降付着具が上昇することにより前記凹部の上端が前記装飾面に当接乃至近接状態となり得、該昇降付着具がその後に下降することにより、該凹部に収容されていた樹脂液の全部又は一部を前記装飾面に突状に付着させることを特徴とする加飾装置。
【請求項２】
被装飾物の装飾面に樹脂液を突状に付着させる加飾装置であって、樹脂液を収容させる凹部を具え且つ上下動し得る昇降付着具と、前記装飾面を下向きに且つ略水平状態に保持する保持部とを具え、該昇降付着具が上昇することにより前記凹部の上端が前記装飾面に当接乃至近接状態となり得、該昇降付着具がその後に下降することにより、該凹部に収容されていた樹脂液の全部又は一部を前記装飾面に突状に付着させることを特徴とする加飾装置。
【請求項３】
被装飾物の装飾面に樹脂液を突状に付着させる加飾装置であって、樹脂液を収容させる凹部を具え且つ上下動し得る昇降付着具と、前記装飾面を下向きに保持する保持部とを具え、該昇降付着具が下降状態において、前記凹部が樹脂液槽の樹脂液に沈んだ状態となり、該昇降付着具が上昇して前記凹部が樹脂液の液面の上側に位置することにより該凹部に前記樹脂液が収容状態となり、該凹部の上端を前記装飾面に当接乃至近接状態とすることにより、該凹部に収容されている樹脂液を前記装飾面に密着させることができ、該昇降付着具がその後に下降することにより、該凹部に収容されていた樹脂液の全部又は一部を前記装飾面に突状に付着させることを特徴とする加飾装置。
【請求項４】
前記昇降付着具は支持片を具え、該支持片に、ネジ軸が立設状態に固定されると共に、該各ネジ軸の上端部の上面に前記凹部が設けられており、該凹部の上端高さを微調整するために該ネジ軸の前記支持片に対する螺合状態を可変としたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の加飾装置。
【請求項５】
前記昇降付着具は支持片を具え、該支持片に、複数本のネジ軸が所要間隔を置いて立設状態に固定されると共に、該各ネジ軸の上端部の上面に前記凹部が設けられており、該凹部の上端高さを微調整するために各ネジ軸の前記支持片に対する螺合状態を可変としたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の加飾装置。
【請求項６】
前記昇降付着具は支持片を具え、該支持片に、複数本のネジ軸が所要間隔を置いて立設状態に固定されると共に、該各ネジ軸の上端部の上面に前記凹部が設けられており、該各ネジ軸が前記支持片に設けた挿通孔に挿通せしめられると共に、該ネジ軸に、前記支持片を挟んで上下のナットが螺合され、該上下のナットを締め付けることによって該ネジ軸が前記支持片に立設状態に固定されており、該ネジ軸に対する該上下のナットの螺合位置を変更することによって、前記凹部の上端高さを微調整可能としたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の加飾装置。
【請求項７】
前記昇降付着具は支持片を具え、該支持片に、複数本のネジ軸が所要間隔を置いて立設状態に固定されると共に、該各ネジ軸の上端部の上面に前記凹部を設けられており、該各ネジ軸の下端部分が、前記支持片に設けた、軸線が上下方向のネジ孔に螺合されることによって該ネジ軸が前記支持片に立設状態に固定されており、該ネジ軸の前記支持片に対する螺合状態を変更することによって、前記凹部の上端高さを微調整可能としたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の加飾装置。
【請求項８】
前記昇降付着具が、所要間隔を隔てて配設された複数の凹部を有する場合、該凹部間の間隔を可変としたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の加飾装置。
【請求項９】
前記隣り合うネジ軸間の間隔を可変としたことを特徴とする請求項５又は６記載の加飾装置。
【請求項１０】
前記装飾面が屈曲部を有する場合、該屈曲部に前記凹部の上端の全体が当接乃至近接状態となり得るように、該凹部の上端が前記屈曲部の形態に合わせて屈曲状態に形成されていることを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の加飾装置。
【請求項１１】
前記昇降付着具は、樹脂液を収容させる複数の凹部を支持片に具え、又前記樹脂液槽は、仕切り壁部によって複数の分割槽に分割されており、前記昇降付着具の下降の際に、前記支持片に設けられた逃がし部に前記仕切り壁部が入り込むことにより、別異の分割槽の樹脂液の夫々に、少なくとも一つの凹部が沈み、前記昇降付着具の上昇によって各凹部に該分割槽の樹脂液が収容されるようにしたことを特徴とする請求項３記載の加飾装置。
【請求項１２】
前記凹部は、前記支持片に立設状態に固定されたネジ軸の上端部の上面に設けられており、該凹部の上端高さを微調整するために該ネジ軸の前記支持片に対する螺合状態を可変としたことを特徴とする請求項１１記載の加飾装置。
【請求項１３】
被装飾物の装飾面に樹脂液を突状に付着させて該装飾面に突状装飾部を形成する突状装飾部の形成方法であって、該被装飾物の装飾面を下向きにした状態で、該装飾面の下側に位置する凹部に樹脂液を盛り上がった状態に収容させて後、該凹部を上昇させ、該凹部に収容されている樹脂液を前記装飾面に付着させ、その後、該凹部を下降させることによって該装飾面に、前記凹部に収容されていた樹脂液の全部又は一部を突状に付着させ、その後、該突状の付着樹脂液を硬化させて前記突状装飾部を形成することを特徴とする突状装飾部の形成方法。
【請求項１】
被装飾物の装飾面に樹脂液を突状に付着させる加飾装置であって、樹脂液を収容させる凹部を具え且つ上下動し得る昇降付着具と、前記装飾面を下向きに保持する保持部とを具え、該昇降付着具が上昇することにより前記凹部の上端が前記装飾面に当接乃至近接状態となり得、該昇降付着具がその後に下降することにより、該凹部に収容されていた樹脂液の全部又は一部を前記装飾面に突状に付着させることを特徴とする加飾装置。
【請求項２】
被装飾物の装飾面に樹脂液を突状に付着させる加飾装置であって、樹脂液を収容させる凹部を具え且つ上下動し得る昇降付着具と、前記装飾面を下向きに且つ略水平状態に保持する保持部とを具え、該昇降付着具が上昇することにより前記凹部の上端が前記装飾面に当接乃至近接状態となり得、該昇降付着具がその後に下降することにより、該凹部に収容されていた樹脂液の全部又は一部を前記装飾面に突状に付着させることを特徴とする加飾装置。
【請求項３】
被装飾物の装飾面に樹脂液を突状に付着させる加飾装置であって、樹脂液を収容させる凹部を具え且つ上下動し得る昇降付着具と、前記装飾面を下向きに保持する保持部とを具え、該昇降付着具が下降状態において、前記凹部が樹脂液槽の樹脂液に沈んだ状態となり、該昇降付着具が上昇して前記凹部が樹脂液の液面の上側に位置することにより該凹部に前記樹脂液が収容状態となり、該凹部の上端を前記装飾面に当接乃至近接状態とすることにより、該凹部に収容されている樹脂液を前記装飾面に密着させることができ、該昇降付着具がその後に下降することにより、該凹部に収容されていた樹脂液の全部又は一部を前記装飾面に突状に付着させることを特徴とする加飾装置。
【請求項４】
前記昇降付着具は支持片を具え、該支持片に、ネジ軸が立設状態に固定されると共に、該各ネジ軸の上端部の上面に前記凹部が設けられており、該凹部の上端高さを微調整するために該ネジ軸の前記支持片に対する螺合状態を可変としたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の加飾装置。
【請求項５】
前記昇降付着具は支持片を具え、該支持片に、複数本のネジ軸が所要間隔を置いて立設状態に固定されると共に、該各ネジ軸の上端部の上面に前記凹部が設けられており、該凹部の上端高さを微調整するために各ネジ軸の前記支持片に対する螺合状態を可変としたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の加飾装置。
【請求項６】
前記昇降付着具は支持片を具え、該支持片に、複数本のネジ軸が所要間隔を置いて立設状態に固定されると共に、該各ネジ軸の上端部の上面に前記凹部が設けられており、該各ネジ軸が前記支持片に設けた挿通孔に挿通せしめられると共に、該ネジ軸に、前記支持片を挟んで上下のナットが螺合され、該上下のナットを締め付けることによって該ネジ軸が前記支持片に立設状態に固定されており、該ネジ軸に対する該上下のナットの螺合位置を変更することによって、前記凹部の上端高さを微調整可能としたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の加飾装置。
【請求項７】
前記昇降付着具は支持片を具え、該支持片に、複数本のネジ軸が所要間隔を置いて立設状態に固定されると共に、該各ネジ軸の上端部の上面に前記凹部を設けられており、該各ネジ軸の下端部分が、前記支持片に設けた、軸線が上下方向のネジ孔に螺合されることによって該ネジ軸が前記支持片に立設状態に固定されており、該ネジ軸の前記支持片に対する螺合状態を変更することによって、前記凹部の上端高さを微調整可能としたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の加飾装置。
【請求項８】
前記昇降付着具が、所要間隔を隔てて配設された複数の凹部を有する場合、該凹部間の間隔を可変としたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の加飾装置。
【請求項９】
前記隣り合うネジ軸間の間隔を可変としたことを特徴とする請求項５又は６記載の加飾装置。
【請求項１０】
前記装飾面が屈曲部を有する場合、該屈曲部に前記凹部の上端の全体が当接乃至近接状態となり得るように、該凹部の上端が前記屈曲部の形態に合わせて屈曲状態に形成されていることを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の加飾装置。
【請求項１１】
前記昇降付着具は、樹脂液を収容させる複数の凹部を支持片に具え、又前記樹脂液槽は、仕切り壁部によって複数の分割槽に分割されており、前記昇降付着具の下降の際に、前記支持片に設けられた逃がし部に前記仕切り壁部が入り込むことにより、別異の分割槽の樹脂液の夫々に、少なくとも一つの凹部が沈み、前記昇降付着具の上昇によって各凹部に該分割槽の樹脂液が収容されるようにしたことを特徴とする請求項３記載の加飾装置。
【請求項１２】
前記凹部は、前記支持片に立設状態に固定されたネジ軸の上端部の上面に設けられており、該凹部の上端高さを微調整するために該ネジ軸の前記支持片に対する螺合状態を可変としたことを特徴とする請求項１１記載の加飾装置。
【請求項１３】
被装飾物の装飾面に樹脂液を突状に付着させて該装飾面に突状装飾部を形成する突状装飾部の形成方法であって、該被装飾物の装飾面を下向きにした状態で、該装飾面の下側に位置する凹部に樹脂液を盛り上がった状態に収容させて後、該凹部を上昇させ、該凹部に収容されている樹脂液を前記装飾面に付着させ、その後、該凹部を下降させることによって該装飾面に、前記凹部に収容されていた樹脂液の全部又は一部を突状に付着させ、その後、該突状の付着樹脂液を硬化させて前記突状装飾部を形成することを特徴とする突状装飾部の形成方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【公開番号】特開２００７−５０６０６（Ｐ２００７−５０６０６Ａ）
【公開日】平成１９年３月１日（２００７．３．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２３７３７３（Ｐ２００５−２３７３７３）
【出願日】平成１７年８月１８日（２００５．８．１８）
【出願人】（５９１２０４００１）株式会社若狭塗センター (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月１日（２００７．３．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月１８日（２００５．８．１８）
【出願人】（５９１２０４００１）株式会社若狭塗センター (2)
【Ｆターム（参考）】
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