動力工具用ドライバビット構造

【課題】施工時間と手間を節約でき操作が快速で敏捷である、動力工具用ドライバビット構造の提供。
【解決手段】ドライバビットの一端に釘体作用端が設けられ、別端に工具挟持部が設けられ、該釘体作用端の前端より後方にテーパを有する案内部が設けられた動力工具用ドライバビット構造において、該案内部の後方に孔拡張切削部が設けられ、該孔拡張切削部が該釘体作用端と該工具挟持部の間に位置し、その軸方向に少なくとも一つの切削刃が設けられ、該切削刃の径方向の長さが該案内部の最大外径以上であり、これにより、一本のドライバビットが孔開け、孔拡張、及びネジの締めつけの多重機能を有する構造とされた。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一種の動力工具用ドライバビット構造に係り、特に、一本のドライバビットが孔開け、孔拡張、及びネジの締めつけの多重機能を有するものとされたドライバビット構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は一般の動力工具（気動工具或いは電動工具ガン）に用いられるドライバビット１０を示し、それは該動力工具の動力により駆動されて回転し、ネジ釘１３に対して締めつけ或いは緩める動作を行なう。その構造は一端に釘体作用端１１を具え、その形状はネジ釘１３のネジ頭１３１の溝１３２に対応し、マイナス形、プラス形、米字形等多種類の形式がある。該釘体作用端１１の前端１１１より後方に、複数の傾斜リブ１１２及び複数の溝１１３が延伸され、並びに該ドライバビット１０の別端に工具挟持部１２が設けられ、動力工具による挟持に供される。上述のドライバビット１０の唯一の機能はネジを締める或いは緩めることで、同時に二種類の異なる属性を使用しなければならない施工条件に対しては、二種類の異なる施工工具を準備して、施工過程中に工具を交換しなければならず、このため操作上、不便であった。例えば、膨張ボルトで壁に対して施工を行なう時、まずドリルビット２２（図２）を動力工具に取り付けた後、壁２１に対して工作孔２１１を開け、その後、膨張ボルト２３を該工作孔２１１に挿入し（図３）、このとき、膨張ボルト２３のスリーブ２３１の膨張固定の方式には二種類があり、第１種の方式は引き抜きガン３１を利用してボルト２３２のネジ頭２３３を引張り（図４）、該スリーブ２３１を膨張変形させて壁２１に固定する、というものであり、この方式の欠点は二種類の異なる工具（ドリルビット、引き抜きガン）を交換して使用しなければならないことのほか、引き抜きガン３１でネジ頭２３３を引張るのには十分パワーが必要なことである。第２種の方式は、まず壁２１に工作孔２１１を開けた後、さらに動力工具に取り付けたドリルビット２２をドライバビット１０に交換し、並びにネジ頭２３３の溝２３４に整合させて膨張ボルト２３を締めつけ（図３、５）、さらにドライバビット１０の締めつけを利用して該スリーブ２３１を膨張変形させて壁２１に固定する、というものである。この方式は比較的操作が楽に行なえるが、依然として二種類の異なる工具の間で交換が必要であるという不便さがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、一本のドライバビットが孔開け、孔拡張、及びネジの締めつけの多重機能を有するものとされて、施工時間と手間を節約でき操作が快速で敏捷である、動力工具用ドライバビット構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明は、ドライバビットの一端に釘体作用端が設けられ、別端に工具挟持部が設けられ、該釘体作用端の前端より後方にテーパを有する案内部が設けられた動力工具用ドライバビット構造において、該案内部の後方に孔拡張切削部が設けられ、該孔拡張切削部が該釘体作用端と該工具挟持部の間に位置し、その軸方向に少なくとも一つの切削刃が設けられ、該切削刃の径方向の長さが該案内部の最大外径以上であることを特徴とする、動力工具用ドライバビット構造としている。
請求項２の発明は、請求項１記載の動力工具用ドライバビット構造において、該釘体作用端の形状がネジ釘のネジ頭の溝に対応して該ネジ釘に対する締めつけに供されることを特徴とする、動力工具用ドライバビット構造としている。
請求項３の発明は、請求項１記載の動力工具用ドライバビット構造において、該孔拡張切削部に少なくとも１本の切削案内溝が設けられ、該切削案内溝は該案内部の溝より後方に向けて該孔拡張切削部まで延伸されて形成された屑排出部位とされ、且つその一側辺が切削能力を具備する切削刃とされたことを特徴とする、動力工具用ドライバビット構造としている。
請求項４の発明は、請求項３記載の動力工具用ドライバビット構造において、該切削案内溝が該孔拡張切削部の表面に沿って螺旋状を呈することを特徴とする、動力工具用ドライバビット構造としている。
請求項５の発明は、請求項１記載の動力工具用ドライバビット構造において、該孔拡張切削部が切削刃を具えた少なくとも一つの片体で構成され、該片体は該ドライバビットのロッド体表面より外向きに突出することを特徴とする、動力工具用ドライバビット構造としている。
請求項６の発明は、請求項１記載の動力工具用ドライバビット構造において、該孔拡張切削部は該案内部の後側に位置し、該ドライバビットのロッド体表面より第２案内部と、少なくとも１本の切削案内溝が延伸され、該切削案内溝は屑排出能力を具備する部位とされ、且つその一側辺が切削能力を具備する切削刃とされたことを特徴とする、動力工具用ドライバビット構造としている。
請求項７の発明は、請求項１記載の動力工具用ドライバビット構造において、該孔拡張切削部が該案内部の後側に位置し、該ドライバビットのロッド体の側辺前端に切削刃が凸設され、且つ該孔拡張切削部に少なくとも１本の切削案内溝が設けられたことを特徴とする、動力工具用ドライバビット構造としている。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、一種の動力工具用ドライバビット構造を提供し、それは、一本のドライバビットが孔開け、孔拡張、及びネジの締めつけの多重機能を有するものとされて、施工時間と手間を節約でき操作が快速で敏捷である、動力工具用ドライバビット構造である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明は一種の動力工具用ドライバビット構造を提供し、それは、ドライバビットの一端に釘体作用端が設けられ、別端に工具挟持部が設けられ、該釘体作用端の前端より後方にテーパを有する案内部が設けられた動力工具用ドライバビット構造において、該案内部の後方に孔拡張切削部が設けられ、該孔拡張切削部が該釘体作用端と該工具挟持部の間に位置し、その軸方向に少なくとも一つの切削刃が設けられ、該切削刃の径方向の長さが該案内部の最大外径以上であり、これにより、一本のドライバビットが孔開け、孔拡張、及びネジの締めつけの多重機能を有する構造とされ、施工時間と手間を節約でき操作が快速で敏捷に行なえることを特徴とする。
【０００７】
上述の本発明のドライバビット構造は、その釘体作用端の形状が一般のネジ釘のネジ頭の溝に対応し、マイナス形、プラス形、米字形などの形状とされる。
【０００８】
また、上述の本発明のドライバビット構造は、その孔拡張切削部が工作孔孔径を切削する能力を有し、該孔拡張切削部を利用して孔開け、孔拡張の操作を行なえる。
【０００９】
また、上述の本発明のドライバビット構造は、その孔拡張切削部が該ドライバビットによる孔開け後に、該案内部の案内及び該孔拡張切削部の孔拡張により、軟質の壁（例えば石膏ボード、木製壁板）に該案内部の最大外径以上の工作孔径を形成できる。
【００１０】
また、上述の本発明のドライバビット構造は、その孔拡張切削部に少なくとも１つの切削案内溝が設けられ、該切削案内溝は該案内部より形成される溝で、後方に該孔拡張切削部まで延伸されて屑排出部位を形成し、且つその一側辺に切削能力を有する切削刃が設けられる。
【００１１】
また、上述の本発明のドライバビット構造は、該孔拡張切削部が該案内部の後側に位置し、該ドライバビットのロッド体表面に第２案内部と、少なくとも１本の切削案内溝が延伸され、該切削案内溝は屑排出能力を有する部位であり、且つその一側辺に切削能力を有する切削刃が設けられる。
【００１２】
また、上述の本発明のドライバビット構造は、該孔拡張切削部が、該ドライバビットのロッド体表面の、外向きに突出して切削刃を有する少なくとも一つの片体で構成される。
【００１３】
また、上述の本発明のドライバビット構造は、該孔拡張切削部が該案内部の後側に位置し、その側辺前端に切削刃が凸設され、且つ該孔拡張切削部に少なくとも１本の切削案内溝が設けられる。
【実施例１】
【００１４】
図６を参照されたい。本発明の動力工具用ドライバビット構造によると、ドライバビット４の一端に、釘体作用端４１が設けられ、その形状は、一般のネジ釘のネジ頭の溝に対応し、並びに該釘体作用端４１の前端４１１より後方に向けて、テーパを有する案内部４２が設けられ、該案内部４２に少なくとも１本の溝４２１が設けられ、該案内部４２の後方に孔拡張切削部４３が延伸され、且つ該ドライバビット４の別端に工具挟持部４４が設けられ、これにより１本のドライバビットが、孔開け、孔拡張、ネジの締めつけ等の多重機能を具備する構造とされる。
【００１５】
上述したように、本発明の特徴は、一般の周知の動力工具用ドライバビット構造の基本構造の下、孔拡張切削部を増設し、それにもともとあるネジの締めつけの基本機能のほかに、該孔拡張切削部４３による孔開けと孔拡張の新たに増加した機能を付与し、特に大孔径（６ｍｍ以上）の作業条件下で、１本のドライバビットで工具を交換せずに、孔開け、孔拡張の多種機能を完成できるようにしたことにある。
【００１６】
また、上述の本発明の孔拡張切削部４３（図６、７参照）には、少なくとも１本の切削案内溝４３１が設けられ、それは、該案内部４２の溝４２１より後方に向けて該孔拡張切削部４３まで延伸されてなる屑排出部位であり、且つその一側辺は切削能力を具備する切削刃４３２とされ、並びに該孔拡張切削部４３の表面に沿って螺旋状を呈する。
【００１７】
図８に示されるように、壁５に対して施工するとき、先ずドライバビット４の工具挟持部４４を動力工具Ａに装着し、さらに動力工具Ａの動力を利用して該ドライバビット４を駆動し回転させ、並びにその釘体作用端４１を壁５に圧入し、続いて該釘体作用端４１の前端４１１に接続された案内部４２の案内の下、前端４１１、案内部４２を利用して孔開けを案内し、続いて孔拡張切削部４３の切削案内溝４３１及び切削刃４３２により孔開けと孔拡張の切削動作を行なう（図８、９）。壁５は軟質壁例えば石膏ボード、木製壁板等とされ、その硬度は該ドライバビット４の釘体作用端４１より遥かに低いため、ドライバビット４の釘体作用端４１は容易に圧入点５１１より外向きに孔を拡張するように孔開けして工作孔５１を形成できる。この工作孔５１に膨張ボルト７を挿入した後（図１０）、さらにドライバビット４の釘体作用端４１を該膨張ボルト７のネジ釘７１のネジ頭７１１の溝７１２に整合させ、締めつけの操作を行なう。このとき、該ネジ釘７１はドライバビット４の締めつけ作用を受けて、該膨張ボルト７のスリーブ７２のヘッドシート７２１に緊密に当接する位置に至った後、それ以上前進不能で、このとき、該スリーブ７２の前端の該ネジ釘７１と螺合するネジ孔７２２は、反対方向に該スリーブ７２を圧迫して工作孔５１１の方向に膨張変形させ、並びに壁５に緊密に固定し（図１１）、これにより全体の施工の操作を完成する。施工の過程で、単一のドライバビットのみ使用し、他の工具に交換する必要がないため、本発明のドライバビット４は施工の手間を減らし、時間を節約し、操作を速やかに行なえる。
【実施例２】
【００１８】
図１２は本発明の第２実施例を示し、そのうち、該孔拡張切削部６３は該案内部６２の後側に位置し、該案内部６２の後端のロッド体６０表面に第２案内部６３３と、少なくとも１本の切削案内溝６３１が延伸され、該切削案内溝６３１は屑排出能力を有する部位であり、且つその一側辺に切削能力を有する切削刃６３２が設けられる。図１３に示されるように、ドライバビット６が壁５に工作孔５１を開けるとき、該第２案内部６３３の案内により切削刃６３２を進入させて孔開け、孔拡張し、及び、該切削案内溝６３１により屑を排出し、工作孔５１を完成し、膨張ボルトの挿入と取付に供する。
【実施例３】
【００１９】
図１４は本発明の第３実施例を示し、そのうち、該孔拡張切削部８３は、切削刃を具えた少なくとも一つの片体８３１で構成され、該片体８３１はドライバビット８の該案内部８２の後側のロッド体８０表面に位置して外側に突出する。図１５に示されるように、該ドライバビット８が壁５に工作孔５１を開けるとき、該孔拡張切削部８３の切削刃を具えた片体８３１による切削を利用し、工作孔５１を完成し、膨張ボルトの挿入と取付に供する。
【実施例４】
【００２０】
図１６は本発明の第４実施例を示し、そのうち、該孔拡張切削部９３は、該案内部９２の後側に位置し、ドライバビット９のロッド体９０の側辺前端に切削刃９３２が凸設され、且つ該孔拡張切削部９３に少なくとも１本の切削案内溝９３１が設けられ、図１７に示されるように、該切削刃９３２による孔拡張切削を利用し、壁５に工作孔５１を開け、膨張ボルトの挿入と取付に供する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】周知のドライバビットの立体図である。
【図２】周知の壁の孔開け施工の立体図である。
【図３】周知の壁への拡張ボルト取付施工操作図一である。
【図４】周知の壁への拡張ボルト取付施工操作図二である。
【図５】周知の壁への拡張ボルト取付施工操作図三である。
【図６】本発明の立体図である。
【図７】本発明の平面図である。
【図８】本発明の施工操作表示図一である。
【図９】本発明の施工操作表示図二である。
【図１０】本発明の施工操作表示図三である。
【図１１】本発明の施工操作表示図四である。
【図１２】本発明の第２実施例の平面図である。
【図１３】本発明の第２実施例の操作表示図である。
【図１４】本発明の第３実施例の平面図である。
【図１５】本発明の第３実施例の操作表示図である。
【図１６】本発明の第４実施例の平面図である。
【図１７】本発明の第４実施例の操作表示図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０ドライバビット
１１釘体作用端
１１１前端
１１２傾斜リブ
１１３溝
１２工具挟持部
１３ネジ釘
１３１ネジ頭
１３２溝
２１壁
２１１工作孔
２２ドリルビット
２３膨張ボルト
２３１スリーブ
２３２ボルト
２３３ネジ頭
３１引き抜きガン
４ドライバビット
４１釘体作用端
４１１前端
４２案内部
４２１溝
４３孔拡張切削部
４３１切削案内溝
４３２切削刃
４４工具挟持部
Ａ動力工具
５壁
５１工作孔
５１１圧入点
７膨張ボルト
７１ネジ釘
７１１ネジ頭
７１２溝
７２スリーブ
７２１ヘッドシート
７２２ネジ孔
６ドライバビット
６０ロッド体
６２案内部
６３孔拡張切削部
６３１切削案内溝
６３２切削刃
６３３第２案内部
８ドライバビット
８０ロッド体
８２案内部
８３孔拡張切削部
８３１片体
９ドライバビット
９０ロッド体
９２案内部
９３孔拡張切削部
９３１切削案内溝
９３２切削刃

【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドライバビットの一端に釘体作用端が設けられ、別端に工具挟持部が設けられ、該釘体作用端の前端より後方にテーパを有する案内部が設けられた動力工具用ドライバビット構造において、該案内部の後方に孔拡張切削部が設けられ、該孔拡張切削部が該釘体作用端と該工具挟持部の間に位置し、その軸方向に少なくとも一つの切削刃が設けられ、該切削刃の径方向の長さが該案内部の最大外径以上であることを特徴とする、動力工具用ドライバビット構造。
【請求項２】
請求項１記載の動力工具用ドライバビット構造において、該釘体作用端の形状がネジ釘のネジ頭の溝に対応して該ネジ釘に対する締めつけに供されることを特徴とする、動力工具用ドライバビット構造。
【請求項３】
請求項１記載の動力工具用ドライバビット構造において、該孔拡張切削部に少なくとも１本の切削案内溝が設けられ、該切削案内溝は該案内部の溝より後方に向けて該孔拡張切削部まで延伸されて形成された屑排出部位とされ、且つその一側辺が切削能力を具備する切削刃とされたことを特徴とする、動力工具用ドライバビット構造。
【請求項４】
請求項３記載の動力工具用ドライバビット構造において、該切削案内溝が該孔拡張切削部の表面に沿って螺旋状を呈することを特徴とする、動力工具用ドライバビット構造。
【請求項５】
請求項１記載の動力工具用ドライバビット構造において、該孔拡張切削部が切削刃を具えた少なくとも一つの片体で構成され、該片体は該ドライバビットのロッド体表面より外向きに突出することを特徴とする、動力工具用ドライバビット構造。
【請求項６】
請求項１記載の動力工具用ドライバビット構造において、該孔拡張切削部は該案内部の後側に位置し、該ドライバビットのロッド体表面より第２案内部と、少なくとも１本の切削案内溝が延伸され、該切削案内溝は屑排出能力を具備する部位とされ、且つその一側辺が切削能力を具備する切削刃とされたことを特徴とする、動力工具用ドライバビット構造。
【請求項７】
請求項１記載の動力工具用ドライバビット構造において、該孔拡張切削部が該案内部の後側に位置し、該ドライバビットのロッド体の側辺前端に切削刃が凸設され、且つ該孔拡張切削部に少なくとも１本の切削案内溝が設けられたことを特徴とする、動力工具用ドライバビット構造。

【図１】