動力散布機
【課題】散布ホースに対する急な風の吹き込みを緩和でき、散布ホースの捩れや破損を防止できる動力散布機を提供すること。
【解決手段】散布ホース３より上流の噴管２に、送風機からの送風を管外に逃すための逃し口２ｂと、この逃し口２ｂを開閉するための開閉手段５と、を設け、エンジン始動時には噴管２の逃し口２ｂが開とされることによって、送風機からの送風の一部を噴管２の逃し口２ｂを通して管外に逃し、散布ホース３に対する急な風の吹き込みを緩和する一方で、散布時には噴管２の逃し口２ｂが閉とされることによって、薬剤を伴う送風機からの送風を、噴管２の逃し口２ｂから逃すこと無く散布ホース３に対して送り、所定に散布できるようにする。
【解決手段】散布ホース３より上流の噴管２に、送風機からの送風を管外に逃すための逃し口２ｂと、この逃し口２ｂを開閉するための開閉手段５と、を設け、エンジン始動時には噴管２の逃し口２ｂが開とされることによって、送風機からの送風の一部を噴管２の逃し口２ｂを通して管外に逃し、散布ホース３に対する急な風の吹き込みを緩和する一方で、散布時には噴管２の逃し口２ｂが閉とされることによって、薬剤を伴う送風機からの送風を、噴管２の逃し口２ｂから逃すこと無く散布ホース３に対して送り、所定に散布できるようにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、動力散布機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エンジンの駆動により送風機を稼動し、この送風機からの送風によって、薬剤を、可撓性を有する散布ホースに送り、当該散布ホースから散布する動力散布機が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実公平５−３６５１１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ここで、このような動力散布機にあっては、エンジン始動時において散布ホースに対して急な風の吹き込みが起こり、散布ホースが捩れてしまったり、場合によっては破裂（パンク）等の破損を招来してしまうという問題がある。特に冷間時にあっては、スロットル開度を予め所定に開いておく必要があるため、散布ホースに対する急な風の吹き込みは避けられず、上記問題は顕著となる。
【０００４】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、散布ホースの捩れや破損を防止できる動力散布機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による動力散布機は、送風機（３２）からの送風により薬剤を噴管（２）を通して散布ホース（３）に送り、当該散布ホース（３）から散布する動力散布機であって、噴管（２）は、送風を管外に逃すための逃し口（２ｂ）と、この逃し口（２ｂ）を開閉するための開閉手段（５）と、を備えたことを特徴としている。
【０００６】
このような動力散布機によれば、散布ホース（３）より上流の噴管（２）に、送風機（３２）からの送風を管外に逃すための逃し口（２ｂ）と、この逃し口（２ｂ）を開閉するための開閉手段（５）と、が設けられているため、エンジン（３１）の始動時には噴管（２）の逃し口（２ｂ）が開とされることで、送風機（３２）からの送風の一部が噴管（２）の逃し口（２ｂ）を通して管外に逃され、散布ホース（３）に対する急な風の吹き込みが緩和される一方で、散布時には噴管（２）の逃し口（２ｂ）が閉とされることで、薬剤を伴う送風機（３２）からの送風は、噴管（２）の逃し口（２ｂ）から逃れること無く散布ホース（３）に対して送られ、所定に散布される。このため、散布ホース（３）の捩れや破損を防止できる。
【０００７】
ここで、噴管（２）は、これが接続される上流側（１）に対して回転自在な自在管とされ、逃し口（２ｂ）は、噴管（２）の側方へ突出し内外を連通する筒状部（２ｃ）により形成されていると、筒状部（２ｃ）を把持部とすることができると共に当該筒状部（２ｃ）を把持し自在管である噴管（２）を回転でき、取扱性、操作性及び作業性を向上できる。
【０００８】
また、噴管（２）は、送風方向に沿って周壁が傾斜して縮径するテーパ部（２ａ）を有し、このテーパ部（２ａ）に逃し口（２ｂ）が設けられていると、真っ直ぐで傾斜していない部分（直管部分）に逃し口が設けられている場合に比して、動圧を受けやすく送風の逃し能力（排出能力）を増大できる。
【０００９】
また、開閉手段（５）は、逃し口（２ｂ）を塞ぐためのパッキン（６）と、逃し口（２ｂ）にパッキン（６）を介して被せられ逃し口（２ｂ）を開閉するためのキャップ（７）と、を備え、パッキン（６）には、キャップ（７）に設けられた開口（７ｂ）を通して管外に導出する可撓性の導出部（６ａ）と係合部（６ｂ）が一体に成形され、噴管（２）は、パッキン（６）の係合部（６ｂ）を係合するための係合部（２ｆ）を有していると、キャップ（７）及びパッキン（６）により逃し口（２ｂ）の開閉が良好に成されると共に、噴管（２）の係合部（２ｆ）にパッキン（６）の係合部（６ｂ）が係合されることにより噴管（２）からのパッキン（６）及びキャップ（７）の脱落及び紛失が防止される。
【発明の効果】
【００１０】
このように本発明によれば、散布ホースに対する急な風の吹き込みを緩和でき、散布ホースの捩れや破損を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る動力散布機の好適な実施形態について添付図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の第一実施形態に係る動力散布機を示す正面図、図２は、図１中の噴管及びその近傍を示す斜視図、図３は、図２の縦断面図であり、本実施形態の動力散布機は、例えば粉剤や粒剤等を始めとした薬剤を散布するためのものであって、作業者が背負いながら散布を行う所謂背負式動力散布機である。
【００１２】
この動力散布機は、図１に示すように、作業者が背負う散布機本体３０に、駆動源となるエンジン３１、エンジン３１により駆動される送風機３２、上記薬剤を貯留する薬剤タンク３３、エンジン３１の燃料を貯留する燃料タンク３４等を搭載し、エンジン３１により駆動された送風機３２からの送風によって、薬剤タンク３３から薬剤を、図１〜図３に示すように、蛇管（蛇腹管；フレキシブル管）１、噴管２を通して、可撓性を有する散布ホース３に送り、当該散布ホース３から散布するものである。なお、薬剤の飛量は調量レバー３５により調節され、スロットル開度はスロットルレバー３６により調節される。
【００１３】
噴管２は、その一端が蛇管１に連結された第１噴管２ｘと、その一端が第１噴管２ｘの他端に連結されると共に、その他端が散布ホース３の一端に連結された第２噴管２ｙと、を備える構成とされている。
【００１４】
第１噴管２ｘは、蛇管１に対し回転自在に連結され、この第１噴管２ｘと第２噴管２ｙとは回転不能に連結され、従って、第１噴管２ｘ及び第２噴管２ｙより成る噴管２は、蛇管１に対して自在管とされている。第２噴管２ｙは、送風方向に沿って（図３の左側から右側に向かって）周壁が傾斜して縮径するテーパ部２ａを備える形状とされ、その他端に、ホースバンド４を介して散布ホース３が連結される。
【００１５】
ここで、噴管２は、図３に示すように、送風を管外に逃すための逃し口２ｂと、この逃し口２ｂを開閉するための開閉手段５と、を備えている。
【００１６】
具体的には、逃し口２ｂは、管側方へ突出し内外を連通する円筒状部（筒状部）２ｃを設けることで形成され、ここでは、特に、第２噴管２ｙのテーパ部２ａに設けられている。
【００１７】
開閉手段５は、逃し口２ｂを塞ぐためのパッキン６と、逃し口２ｂにパッキン６を介して被せられ逃し口２ｂを開閉するためのキャップ７と、を備えている。
【００１８】
図２及び図３に示すように、キャップ７は、円筒の一方側の端部を塞ぐと共にこの塞部７ａに開口７ｂを有する構成とされ、その内周面に、円筒状部２ｃの外周面に設けられた雄螺子２ｄに螺合する雌螺子７ｃを有している。
【００１９】
パッキン６は、円板状に構成された円板状部とされ当該円板状部がキャップ７内に収容されて噴管２の円筒状部２ｃの端面（図３の上端面）とキャップ７の塞部７ａの内面（図３の下面）との間に挟まれている。そして、このパッキン６には、キャップ７の開口７ｂを通して管外に導出する導出部６ａとフック部６ｂが一体に成形されている。
【００２０】
導出部６ａは、噴管２の軸線と平行に真っ直ぐに延びる可撓性の細長い形状部を管外に有し、容易に大きく曲げることが可能とされている。フック部６ｂは、導出部６ａの先端部に設けられて可撓性を有するくの字状の二股部を備え、この二股部が、第２噴管２ｙに設けられたフランジ部２ｆの貫通孔２ｇを縮められて通り通過後に元の二股部に戻ることで、フランジ部２ｆに係合される。
【００２１】
ここで、フック部６ｂがパッキン側の係合部とされ、貫通孔２ｇを有するフランジ部２ｆが、パッキン側の係合部であるフック部６ｂを係合する噴管側の係合部とされる。
【００２２】
次に、このように構成された動力散布機の作用を説明する。キャップ７が噴管２の円筒状部２ｃに対して螺子込められ締め付け状態にある場合には、エンジン３１の始動前に、作業者によりキャップ７を円筒状部２ｃに対し緩めて逃し口２ｂを実質的に開とし、この状態でエンジン３１を始動する。すると、送風機３２からの送風の一部が噴管２の逃し口２ｂを通して管外に逃されるため、散布ホース３に対する急な風の吹き込みが緩和され、散布ホース３の捩れや破損が防止される。
【００２３】
一方、薬剤を散布するにあたっては、作業者によりキャップ７を円筒状部２ｃに対し螺子込んで締め付けパッキン６によって噴管２の逃し口２ｂを密閉し、この状態で散布を行う。すると、薬剤を伴う送風機３２からの送風は、逃し口２ｂから逃れること無く散布ホース３に対して送られ、所定に散布される。
【００２４】
このように、本実施形態においては、散布ホース３より上流の噴管２に、送風機３２からの送風を管外に逃すための逃し口２ｂと、この逃し口２ｂを開閉するための開閉手段５と、が設けられ、エンジン３１の始動時には逃し口２ｂが開とされることで、送風機３２からの送風の一部が逃し口２ｂを通して管外に逃され、散布ホース３に対する急な風の吹き込みが緩和される一方で、散布時には逃し口２ｂが閉とされることで、薬剤を伴う送風機３２からの送風は、逃し口２ｂから逃れること無く散布ホース３に対して送られ、所定に散布されるため、散布ホース３の捩れや破損が防止される。
【００２５】
また、噴管２は、これが接続される上流側に対して回転自在な自在管とされ、逃し口２ｂは、噴管２の側方へ突出し内外を連通する円筒状部２ｃにより形成されているため、円筒状部２ｃを把持部とすることができると共に当該円筒状部２ｃを把持し自在管である噴管２を回転でき、取扱性、操作性及び作業性が向上されている。
【００２６】
また、噴管２は、送風方向に沿って周壁が傾斜して縮径するテーパ部２ａを有し、このテーパ部２ａに逃し口２ｂが設けられているため、真っ直ぐで傾斜していない部分（直管部分）に逃し口が設けられている場合に比して、動圧を受けやすく送風の逃し能力（排出能力）が増大されている。
【００２７】
また、開閉手段５は、逃し口２ｂを塞ぐためのパッキン６と、逃し口２ｂにパッキン６を介して被せられ逃し口２ｂを開閉するためのキャップ７と、を備え、パッキン６には、キャップ７に設けられた開口７ｂを通して管外に導出する可撓性の導出部６ａとフック部６ｂが一体に成形され、噴管２は、パッキン６のフック部６ｂを係合するためのフランジ部２ｆを有しているため、キャップ７及びパッキン６により逃し口２ｂの開閉が良好に成されると共に、噴管２のフランジ部２ｆにパッキン６のフック部６ｂが係合されることにより噴管２からのパッキン６及びキャップ７の脱落及び紛失が防止されている。
【００２８】
図４は、本発明の第二実施形態に係る動力散布機の噴管及びその近傍を示す斜視図である。この第二実施形態が第一実施形態と違う点は、真っ直ぐに延びる可撓性の導出部６ａを紐状の導出部１６ａとすると共に、二股部を有するフック部６ｂを円環状の円環部１６ｂとし、円環部１６ｂを拡げた状態で円筒状部２ｃの雄螺子２ｄに外挿し、雄螺子２ｄを乗り越えて円筒状部２ｃの基部に位置させる（雄螺子２ｄの無い部分に達せさせる）ことで、当該円環部１６ｂの図示上方への離脱を雄螺子２ｄ（山部分）により阻止する係合状態とした点である。
【００２９】
ここで、円環部１６ｂがパッキン側の係合部とされ、雄螺子２ｄ（山部分）が、パッキン側の係合部である円環部１６ｂの図示上方への離脱を阻止し係合状態とする噴管側の係合部とされる。なお、この変更に伴って第一実施形態のフランジ部２ｆは無くされている。
【００３０】
このように構成しても、第一実施形態と同様に、パッキン６が、紐状の導出部１６ａ及び円環部１６ｂにより噴管２に係合されることになり、噴管２からのパッキン６及びキャップ７の脱落及び紛失が防止されている。
【００３１】
図５は、本発明の第三実施形態に係る動力散布機の筒状部及び開閉手段の要部を拡大して示す縦断面図である。この第三実施形態が第一、第二実施形態と違う点は、パッキン６に代えて、キャップ７内の円板状部を噴管２の軸線側に向かって円錐状に凸となる円錐部２６ａとしたパッキン２６を用いた点である。ここで、パッキン２６及びキャップ７により開閉手段２５が構成される。
【００３２】
このようなパッキン２６を有する動力散布機によれば、作業者によるキャップ７の締め付けによって、パッキン２６の円錐部２６ａが、逃し口２ｂの周縁に対して変形しながら強く密着するため、逃し口２ｂが一層良好に塞がれるようになる。なお、パッキン２６には、第一実施形態の真っ直ぐに延びる導出部６ａとフック部６ｂが一体に成形されていても、第二実施形態の紐状の導出部１６ａと円環部１６ｂが一体に成形されていても良い。
【００３３】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、特に好ましいとして、筒状部を円筒形状としているが、角筒形状としても良い。
【００３４】
また、筒状部の内側に、空気が逃し口２ｂを通して管外に排出されると音を生じる笛機能の構成を設け、逃し口２ｂの開時に笛吹音を生じさせるようにし、薬剤を散布するにあたって（薬剤散布の前に）キャップ７の締め付けの注意を促すようにしても良い。
【００３５】
また、上記実施形態においては、特に好ましいとして、動力散布機を背負式動力散布機としているが、車載（手押し）式や自走式に対しても適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第一実施形態に係る動力散布機を示す正面図である。
【図２】図１中の噴管及びその近傍を示す斜視図である。
【図３】図２の縦断面図である。
【図４】本発明の第二実施形態に係る動力散布機の噴管及びその近傍を示す斜視図である。
【図５】本発明の第三実施形態に係る動力散布機の筒状部及び開閉手段の要部を拡大して示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１…蛇管（噴管の上流側）、２…噴管、２ａ…テーパ部、２ｂ…逃し口、２ｃ…円筒状部（筒状部）、２ｄ…雄螺子（噴管側の係合部）、２ｆ…フランジ部（噴管側の係合部）、２ｘ…第１噴管、２ｙ…第２噴管、３…散布ホース、５，２５…開閉手段、６，２６…パッキン、６ａ，１６ａ…導出部、６ｂ…フック部（パッキン側の係合部）、１６ｂ…円環部（パッキン側の係合部）、７…キャップ、７ｂ…キャップの開口、３２…送風機。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、動力散布機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エンジンの駆動により送風機を稼動し、この送風機からの送風によって、薬剤を、可撓性を有する散布ホースに送り、当該散布ホースから散布する動力散布機が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実公平５−３６５１１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ここで、このような動力散布機にあっては、エンジン始動時において散布ホースに対して急な風の吹き込みが起こり、散布ホースが捩れてしまったり、場合によっては破裂（パンク）等の破損を招来してしまうという問題がある。特に冷間時にあっては、スロットル開度を予め所定に開いておく必要があるため、散布ホースに対する急な風の吹き込みは避けられず、上記問題は顕著となる。
【０００４】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、散布ホースの捩れや破損を防止できる動力散布機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による動力散布機は、送風機（３２）からの送風により薬剤を噴管（２）を通して散布ホース（３）に送り、当該散布ホース（３）から散布する動力散布機であって、噴管（２）は、送風を管外に逃すための逃し口（２ｂ）と、この逃し口（２ｂ）を開閉するための開閉手段（５）と、を備えたことを特徴としている。
【０００６】
このような動力散布機によれば、散布ホース（３）より上流の噴管（２）に、送風機（３２）からの送風を管外に逃すための逃し口（２ｂ）と、この逃し口（２ｂ）を開閉するための開閉手段（５）と、が設けられているため、エンジン（３１）の始動時には噴管（２）の逃し口（２ｂ）が開とされることで、送風機（３２）からの送風の一部が噴管（２）の逃し口（２ｂ）を通して管外に逃され、散布ホース（３）に対する急な風の吹き込みが緩和される一方で、散布時には噴管（２）の逃し口（２ｂ）が閉とされることで、薬剤を伴う送風機（３２）からの送風は、噴管（２）の逃し口（２ｂ）から逃れること無く散布ホース（３）に対して送られ、所定に散布される。このため、散布ホース（３）の捩れや破損を防止できる。
【０００７】
ここで、噴管（２）は、これが接続される上流側（１）に対して回転自在な自在管とされ、逃し口（２ｂ）は、噴管（２）の側方へ突出し内外を連通する筒状部（２ｃ）により形成されていると、筒状部（２ｃ）を把持部とすることができると共に当該筒状部（２ｃ）を把持し自在管である噴管（２）を回転でき、取扱性、操作性及び作業性を向上できる。
【０００８】
また、噴管（２）は、送風方向に沿って周壁が傾斜して縮径するテーパ部（２ａ）を有し、このテーパ部（２ａ）に逃し口（２ｂ）が設けられていると、真っ直ぐで傾斜していない部分（直管部分）に逃し口が設けられている場合に比して、動圧を受けやすく送風の逃し能力（排出能力）を増大できる。
【０００９】
また、開閉手段（５）は、逃し口（２ｂ）を塞ぐためのパッキン（６）と、逃し口（２ｂ）にパッキン（６）を介して被せられ逃し口（２ｂ）を開閉するためのキャップ（７）と、を備え、パッキン（６）には、キャップ（７）に設けられた開口（７ｂ）を通して管外に導出する可撓性の導出部（６ａ）と係合部（６ｂ）が一体に成形され、噴管（２）は、パッキン（６）の係合部（６ｂ）を係合するための係合部（２ｆ）を有していると、キャップ（７）及びパッキン（６）により逃し口（２ｂ）の開閉が良好に成されると共に、噴管（２）の係合部（２ｆ）にパッキン（６）の係合部（６ｂ）が係合されることにより噴管（２）からのパッキン（６）及びキャップ（７）の脱落及び紛失が防止される。
【発明の効果】
【００１０】
このように本発明によれば、散布ホースに対する急な風の吹き込みを緩和でき、散布ホースの捩れや破損を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る動力散布機の好適な実施形態について添付図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の第一実施形態に係る動力散布機を示す正面図、図２は、図１中の噴管及びその近傍を示す斜視図、図３は、図２の縦断面図であり、本実施形態の動力散布機は、例えば粉剤や粒剤等を始めとした薬剤を散布するためのものであって、作業者が背負いながら散布を行う所謂背負式動力散布機である。
【００１２】
この動力散布機は、図１に示すように、作業者が背負う散布機本体３０に、駆動源となるエンジン３１、エンジン３１により駆動される送風機３２、上記薬剤を貯留する薬剤タンク３３、エンジン３１の燃料を貯留する燃料タンク３４等を搭載し、エンジン３１により駆動された送風機３２からの送風によって、薬剤タンク３３から薬剤を、図１〜図３に示すように、蛇管（蛇腹管；フレキシブル管）１、噴管２を通して、可撓性を有する散布ホース３に送り、当該散布ホース３から散布するものである。なお、薬剤の飛量は調量レバー３５により調節され、スロットル開度はスロットルレバー３６により調節される。
【００１３】
噴管２は、その一端が蛇管１に連結された第１噴管２ｘと、その一端が第１噴管２ｘの他端に連結されると共に、その他端が散布ホース３の一端に連結された第２噴管２ｙと、を備える構成とされている。
【００１４】
第１噴管２ｘは、蛇管１に対し回転自在に連結され、この第１噴管２ｘと第２噴管２ｙとは回転不能に連結され、従って、第１噴管２ｘ及び第２噴管２ｙより成る噴管２は、蛇管１に対して自在管とされている。第２噴管２ｙは、送風方向に沿って（図３の左側から右側に向かって）周壁が傾斜して縮径するテーパ部２ａを備える形状とされ、その他端に、ホースバンド４を介して散布ホース３が連結される。
【００１５】
ここで、噴管２は、図３に示すように、送風を管外に逃すための逃し口２ｂと、この逃し口２ｂを開閉するための開閉手段５と、を備えている。
【００１６】
具体的には、逃し口２ｂは、管側方へ突出し内外を連通する円筒状部（筒状部）２ｃを設けることで形成され、ここでは、特に、第２噴管２ｙのテーパ部２ａに設けられている。
【００１７】
開閉手段５は、逃し口２ｂを塞ぐためのパッキン６と、逃し口２ｂにパッキン６を介して被せられ逃し口２ｂを開閉するためのキャップ７と、を備えている。
【００１８】
図２及び図３に示すように、キャップ７は、円筒の一方側の端部を塞ぐと共にこの塞部７ａに開口７ｂを有する構成とされ、その内周面に、円筒状部２ｃの外周面に設けられた雄螺子２ｄに螺合する雌螺子７ｃを有している。
【００１９】
パッキン６は、円板状に構成された円板状部とされ当該円板状部がキャップ７内に収容されて噴管２の円筒状部２ｃの端面（図３の上端面）とキャップ７の塞部７ａの内面（図３の下面）との間に挟まれている。そして、このパッキン６には、キャップ７の開口７ｂを通して管外に導出する導出部６ａとフック部６ｂが一体に成形されている。
【００２０】
導出部６ａは、噴管２の軸線と平行に真っ直ぐに延びる可撓性の細長い形状部を管外に有し、容易に大きく曲げることが可能とされている。フック部６ｂは、導出部６ａの先端部に設けられて可撓性を有するくの字状の二股部を備え、この二股部が、第２噴管２ｙに設けられたフランジ部２ｆの貫通孔２ｇを縮められて通り通過後に元の二股部に戻ることで、フランジ部２ｆに係合される。
【００２１】
ここで、フック部６ｂがパッキン側の係合部とされ、貫通孔２ｇを有するフランジ部２ｆが、パッキン側の係合部であるフック部６ｂを係合する噴管側の係合部とされる。
【００２２】
次に、このように構成された動力散布機の作用を説明する。キャップ７が噴管２の円筒状部２ｃに対して螺子込められ締め付け状態にある場合には、エンジン３１の始動前に、作業者によりキャップ７を円筒状部２ｃに対し緩めて逃し口２ｂを実質的に開とし、この状態でエンジン３１を始動する。すると、送風機３２からの送風の一部が噴管２の逃し口２ｂを通して管外に逃されるため、散布ホース３に対する急な風の吹き込みが緩和され、散布ホース３の捩れや破損が防止される。
【００２３】
一方、薬剤を散布するにあたっては、作業者によりキャップ７を円筒状部２ｃに対し螺子込んで締め付けパッキン６によって噴管２の逃し口２ｂを密閉し、この状態で散布を行う。すると、薬剤を伴う送風機３２からの送風は、逃し口２ｂから逃れること無く散布ホース３に対して送られ、所定に散布される。
【００２４】
このように、本実施形態においては、散布ホース３より上流の噴管２に、送風機３２からの送風を管外に逃すための逃し口２ｂと、この逃し口２ｂを開閉するための開閉手段５と、が設けられ、エンジン３１の始動時には逃し口２ｂが開とされることで、送風機３２からの送風の一部が逃し口２ｂを通して管外に逃され、散布ホース３に対する急な風の吹き込みが緩和される一方で、散布時には逃し口２ｂが閉とされることで、薬剤を伴う送風機３２からの送風は、逃し口２ｂから逃れること無く散布ホース３に対して送られ、所定に散布されるため、散布ホース３の捩れや破損が防止される。
【００２５】
また、噴管２は、これが接続される上流側に対して回転自在な自在管とされ、逃し口２ｂは、噴管２の側方へ突出し内外を連通する円筒状部２ｃにより形成されているため、円筒状部２ｃを把持部とすることができると共に当該円筒状部２ｃを把持し自在管である噴管２を回転でき、取扱性、操作性及び作業性が向上されている。
【００２６】
また、噴管２は、送風方向に沿って周壁が傾斜して縮径するテーパ部２ａを有し、このテーパ部２ａに逃し口２ｂが設けられているため、真っ直ぐで傾斜していない部分（直管部分）に逃し口が設けられている場合に比して、動圧を受けやすく送風の逃し能力（排出能力）が増大されている。
【００２７】
また、開閉手段５は、逃し口２ｂを塞ぐためのパッキン６と、逃し口２ｂにパッキン６を介して被せられ逃し口２ｂを開閉するためのキャップ７と、を備え、パッキン６には、キャップ７に設けられた開口７ｂを通して管外に導出する可撓性の導出部６ａとフック部６ｂが一体に成形され、噴管２は、パッキン６のフック部６ｂを係合するためのフランジ部２ｆを有しているため、キャップ７及びパッキン６により逃し口２ｂの開閉が良好に成されると共に、噴管２のフランジ部２ｆにパッキン６のフック部６ｂが係合されることにより噴管２からのパッキン６及びキャップ７の脱落及び紛失が防止されている。
【００２８】
図４は、本発明の第二実施形態に係る動力散布機の噴管及びその近傍を示す斜視図である。この第二実施形態が第一実施形態と違う点は、真っ直ぐに延びる可撓性の導出部６ａを紐状の導出部１６ａとすると共に、二股部を有するフック部６ｂを円環状の円環部１６ｂとし、円環部１６ｂを拡げた状態で円筒状部２ｃの雄螺子２ｄに外挿し、雄螺子２ｄを乗り越えて円筒状部２ｃの基部に位置させる（雄螺子２ｄの無い部分に達せさせる）ことで、当該円環部１６ｂの図示上方への離脱を雄螺子２ｄ（山部分）により阻止する係合状態とした点である。
【００２９】
ここで、円環部１６ｂがパッキン側の係合部とされ、雄螺子２ｄ（山部分）が、パッキン側の係合部である円環部１６ｂの図示上方への離脱を阻止し係合状態とする噴管側の係合部とされる。なお、この変更に伴って第一実施形態のフランジ部２ｆは無くされている。
【００３０】
このように構成しても、第一実施形態と同様に、パッキン６が、紐状の導出部１６ａ及び円環部１６ｂにより噴管２に係合されることになり、噴管２からのパッキン６及びキャップ７の脱落及び紛失が防止されている。
【００３１】
図５は、本発明の第三実施形態に係る動力散布機の筒状部及び開閉手段の要部を拡大して示す縦断面図である。この第三実施形態が第一、第二実施形態と違う点は、パッキン６に代えて、キャップ７内の円板状部を噴管２の軸線側に向かって円錐状に凸となる円錐部２６ａとしたパッキン２６を用いた点である。ここで、パッキン２６及びキャップ７により開閉手段２５が構成される。
【００３２】
このようなパッキン２６を有する動力散布機によれば、作業者によるキャップ７の締め付けによって、パッキン２６の円錐部２６ａが、逃し口２ｂの周縁に対して変形しながら強く密着するため、逃し口２ｂが一層良好に塞がれるようになる。なお、パッキン２６には、第一実施形態の真っ直ぐに延びる導出部６ａとフック部６ｂが一体に成形されていても、第二実施形態の紐状の導出部１６ａと円環部１６ｂが一体に成形されていても良い。
【００３３】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、特に好ましいとして、筒状部を円筒形状としているが、角筒形状としても良い。
【００３４】
また、筒状部の内側に、空気が逃し口２ｂを通して管外に排出されると音を生じる笛機能の構成を設け、逃し口２ｂの開時に笛吹音を生じさせるようにし、薬剤を散布するにあたって（薬剤散布の前に）キャップ７の締め付けの注意を促すようにしても良い。
【００３５】
また、上記実施形態においては、特に好ましいとして、動力散布機を背負式動力散布機としているが、車載（手押し）式や自走式に対しても適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第一実施形態に係る動力散布機を示す正面図である。
【図２】図１中の噴管及びその近傍を示す斜視図である。
【図３】図２の縦断面図である。
【図４】本発明の第二実施形態に係る動力散布機の噴管及びその近傍を示す斜視図である。
【図５】本発明の第三実施形態に係る動力散布機の筒状部及び開閉手段の要部を拡大して示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１…蛇管（噴管の上流側）、２…噴管、２ａ…テーパ部、２ｂ…逃し口、２ｃ…円筒状部（筒状部）、２ｄ…雄螺子（噴管側の係合部）、２ｆ…フランジ部（噴管側の係合部）、２ｘ…第１噴管、２ｙ…第２噴管、３…散布ホース、５，２５…開閉手段、６，２６…パッキン、６ａ，１６ａ…導出部、６ｂ…フック部（パッキン側の係合部）、１６ｂ…円環部（パッキン側の係合部）、７…キャップ、７ｂ…キャップの開口、３２…送風機。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風機（３２）からの送風により薬剤を噴管（２）を通して散布ホース（３）に送り、当該散布ホース（３）から散布する動力散布機であって、
前記噴管（２）は、
前記送風を管外に逃すための逃し口（２ｂ）と、
この逃し口（２ｂ）を開閉するための開閉手段（５）と、を備えたことを特徴とする動力散布機。
【請求項２】
前記噴管（２）は、これが接続される上流側（１）に対して回転自在な自在管とされ、
前記逃し口（２ｂ）は、前記噴管（２）の側方へ突出し内外を連通する筒状部（２ｃ）により形成されることを特徴とする請求項１記載の動力散布機。
【請求項３】
前記噴管（２）は、送風方向に沿って周壁が傾斜して縮径するテーパ部（２ａ）を有し、
このテーパ部（２ａ）に前記逃し口（２ｂ）が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の動力散布機。
【請求項４】
前記開閉手段（５）は、
前記逃し口（２ｂ）を塞ぐためのパッキン（６）と、
前記逃し口（２ｂ）に前記パッキン（６）を介して被せられ前記逃し口（２ｂ）を開閉するためのキャップ（７）と、を備え、
前記パッキン（６）には、前記キャップ（７）に設けられた開口（７ｂ）を通して管外に導出する可撓性の導出部（６ａ）と係合部（６ｂ）が一体に成形され、
前記噴管（２）は、前記パッキン（６）の前記係合部（６ｂ）を係合するための係合部（２ｆ）を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の動力散布機。
【請求項１】
送風機（３２）からの送風により薬剤を噴管（２）を通して散布ホース（３）に送り、当該散布ホース（３）から散布する動力散布機であって、
前記噴管（２）は、
前記送風を管外に逃すための逃し口（２ｂ）と、
この逃し口（２ｂ）を開閉するための開閉手段（５）と、を備えたことを特徴とする動力散布機。
【請求項２】
前記噴管（２）は、これが接続される上流側（１）に対して回転自在な自在管とされ、
前記逃し口（２ｂ）は、前記噴管（２）の側方へ突出し内外を連通する筒状部（２ｃ）により形成されることを特徴とする請求項１記載の動力散布機。
【請求項３】
前記噴管（２）は、送風方向に沿って周壁が傾斜して縮径するテーパ部（２ａ）を有し、
このテーパ部（２ａ）に前記逃し口（２ｂ）が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の動力散布機。
【請求項４】
前記開閉手段（５）は、
前記逃し口（２ｂ）を塞ぐためのパッキン（６）と、
前記逃し口（２ｂ）に前記パッキン（６）を介して被せられ前記逃し口（２ｂ）を開閉するためのキャップ（７）と、を備え、
前記パッキン（６）には、前記キャップ（７）に設けられた開口（７ｂ）を通して管外に導出する可撓性の導出部（６ａ）と係合部（６ｂ）が一体に成形され、
前記噴管（２）は、前記パッキン（６）の前記係合部（６ｂ）を係合するための係合部（２ｆ）を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の動力散布機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−１４８３７５（Ｐ２０１０−１４８３７５Ａ）
【公開日】平成２２年７月８日（２０１０．７．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３２７５９６（Ｐ２００８−３２７５９６）
【出願日】平成２０年１２月２４日（２００８．１２．２４）
【出願人】（０００１４１１７４）株式会社丸山製作所 (134)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月８日（２０１０．７．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月２４日（２００８．１２．２４）
【出願人】（０００１４１１７４）株式会社丸山製作所 (134)
【Ｆターム（参考）】
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