包み込み型ベルトコンベヤ

【課題】粉塵及び漏炭の発生を防止する。
【解決手段】ベルト１の短辺方向両端にベルト１上の石炭を包み込む、上下方向に開閉自在のカバーベルト１１を設けるとともに、受入部Ｉの前方にベルト１上の閉口したカバーベルト１１を開口する受入部カバーベルト開口手段２を設け、受入部Ｉの後方にベルト上に石炭を供給した後、開口したカバーベルト１１を閉口する受入部カバーベルト閉口手段３を設け、かつ、払出部IIにベルト１上の石炭を包み込んで閉口したカバーベルト１１を開口し、石炭を落下させた後、開口したカバーベルト１１を閉口する払出部カバーベルト開口・閉口手段４を設けたものである。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、包み込み型ベルトコンベヤに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、石炭火力発電所に使用されている石炭は、その受け入れに当たって石炭運搬船からベルトコンベヤによって石炭火力発電所建屋外に運搬されて貯蔵され、その払い渡しに当たってはベルトコンベヤによって石炭火力発電所建屋内に運搬されている。この石炭の受け入れ、払い渡しに使用されているベルトコンベヤにおいては、石炭はベルト上に露呈している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、粉塵を発生し、また、運搬中に石炭がベルト上から落ちる、いわゆる漏炭を発生している。この従来技術においては、粉塵及び漏炭により環境面及び作業能率・安全面を害しているという課題がある。
【０００４】なお、石炭火力発電所においては、石灰石、石炭灰、石膏を運搬するために、図１１に示すような、円周上に複数のローラＲを配置した円筒形コンベヤＣが用いられている。その使用目的は、直線路ではなく、曲線路の運搬にある。そして、ローラＲの数が多いため、設備が複雑であり、また、輸送量も小さい。したがって、直線路であって、一時間当たり輸送量（１２００トン）が大きい石炭の運搬には転用できるものではない。
【０００５】この発明は、このような従来技術の課題を解決する目的でなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するための手段を、実施の１形態に対応する図１、２を用いて以下、説明する。この発明は、ベルト１の短辺方向両端にベルト１上の石炭を包み込む、上下方向に開閉自在のカバーベルト１１を設けるとともに、受入部Ｉの前方にベルト１上の閉口したカバーベルト１１を開口する受入部カバーベルト開口手段２を設け、受入部Ｉの後方にベルト上に石炭を供給した後、開口したカバーベルト１１を開口する受入部カバーベルト閉口手段３を設け、かつ、払出部IIにベルト１上の石炭を包み込んで閉口したカバーベルト１１を開口し、石炭を落下させた後、開口したカバーベルト１１を閉口する払出部カバーベルト開口・閉口手段４を設けるものである。
【０００７】このように構成されたものにおいては、ベルト１上の石炭は、受入部Ｉ及び払出部IIを除き、カバーベルト１１によって包み込まれて露呈していない。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１、２は、この発明の実施の１形態を示す図である。図１、２において、１はベルト、２は受入部カバーベルト開口手段、３は受入部カバーベルト閉口手段、４は払出部カバーベルト開口・閉口手段、５６はテールプーリ、５８はヘッドプーリ、６１はトラフ形キャリアーローラ、６２はリターンローラ、Ｉは受入部、IIは払出部である。
【０００９】ベルト１には、その短辺方向両端にベルト１上の石炭を包み込む、カバーベルト１１が設けられている（図３、４参照）。
【００１０】受入部カバーベルト開口手段２は、図５、６に示すように、受入部Ｉにおいて、ベルト１上に石炭を供給するために、ベルト１上に石炭がなくて閉じているカバーベルト１１を開くもので、コンベヤフレーム５１に一定の間隔をもって立設された一対の門型の支持部材２１と、支持部材２１の間に架設された連絡部材２２と、連絡部材２２から一定の間隔をもって吊設された、閉口したカバーベルト１１を順次、押し開いて開口する２個の開口部材２３、２４とから構成されている。受入部カバーベルト開口手段２は、この装置の一端部（右端）の上部に配置されている（図１、２参照）。
【００１１】開口部材２３には、その下端にはベルト１の底面２１に接触して、これを押し下げる水平ローラ２３Ｂが装着され、その中間部には逆コ字状のローラ支持部材２３Ａが固定されている。ローラ支持部材２３Ｂの両端にはカバーベルト１１の内面と接触する垂直ローラ２３Ｃが装着されている。
【００１２】開口部材２４には、その下端にはベルト１の底面１２に接触して、これを押し下げる水平ローラ２４Ｂが装着され、その中間部には逆コ字状のローラ支持部材２４Ａが固定されている。ローラ支持部材２４Ａの両端にはカバーベルト１１の内面と接触する垂直ローラ２４Ｃが装着されている。
【００１３】水平ローラ２４Ｂの位置は、水平ローラ２３Ｂより低く設定され、ローラ支持部材２４Ａの間隔は、ローラ支持部材２３Ａより広く設定され、垂直ローラ２４Ｃの長さは、垂直ローラ２３Ｃより大きく設定されている。閉口したカバーベルト１１は、開口部材２３、２４により順次、押し開らかれて開口する。カバーベルト１１は、開口部材２４により９０°に立っており、完全に開口している（図４参照）。なお、トラフ形キャリアーローラ６１は、その角度が３５°に設定されている。
【００１４】受入部カバーベルト閉口手段３は、図７、８に示すように、ベルト上に石炭が供給されて開いているカバーベルト１１を閉じるもので、コンベヤフレーム５１に一定の間隔をもって立設された一対の門型の支持部材３１と、支持部材３１の間に架設された連絡部材３２と、連絡部材３２から一定の間隔をもって吊設された、開口したカバーベルト１１を順次、閉口する閉口部材３３、３４、３５とから構成されている。受入部が、ベルト閉口手段３は、この装置の一端部（右端）の上部に配置されている（図１、２参照）。
【００１５】閉口部材３３は、開口部材２４とともに開口したカバーベルト１１の状態を維持するもので、その下端部には逆コ字状のローラ支持部材３３Ａが固定され、ローラ支持部材３３Ａの両端には垂直ローラ３３Ｂが装着されている。
【００１６】閉口部材３４は、カバーベルト１１の外面と接触するもので、その下端部には逆コ字状のローラ支持部材３４Ａが固定され、ローラ支持部材３４Ａの両端には水平ローラ３４Ｂが装着されている。
【００１７】閉口部材３５は、カバーベルト１１の外面と接触するもので、その下端部には逆コ字状のローラ支持部材３５Ａが固定され、ローラ支持部材３５Ａの両端には水平ローラ３５Ｂが装着されている。
【００１８】水平ローラ３５Ｂの位置は、水平ローラ３４Ｂより低く設定され、水平ローラ３５Ｂの間隔は、水平ローラ３４Ｂより狭く設定されている。
【００１９】払出部カバーベルト開口・閉口手段４は、図９、１０に示すように、天地が逆転したカバーベルト１１を開いて石炭を落下させるもので、コンベヤフレーム５１を支持するポスト５２の間に架設されたビーム５３と、コンベヤフレーム５１に吊設された一対の門型の支持部材４１と、支持部材４１の間に架設された連絡部材４２と、ビーム５３に設けられた水平部材５４に立設された、閉口したカバーベルト１１を順次、開口する開口部材４３と、コンベヤフレーム５１に吊設された閉口したカバーベルト１１を順次、開口する一対の開口部材４４と、連絡部材４２から一定の間隔をもって立設された、開口したカバーベルト１１を順次、閉口する２個の閉口部材４５、４６とから構成されている。払出部カバーベルト開口・閉口手段４は、この装置の他端部（左端）の下部に配置されている（図１参照）。
【００２０】開口部材４３は、天地が逆転したカバーベルト１１の外面と接触するもので、その上端には逆コ字状のローラ支持部材４３Ａが固定され、ローラ支持部材４３Ａの両端には水平ローラ４３Ｂが装着されている。
【００２１】開口部材４４は、天地が逆転したカバーベルト１１の内面と接触するもので、その先端に固定されたローラ支持部材４４Ａに垂直ローラ４４Ｂが装着されている。
【００２２】閉口部材４５は、石炭が落下した後の天地が逆転したカバーベルト１１の外面と接触するもので、その上端にはコ字状のローラ支持部材４５Ａが固定され、ローラ支持部材４５Ａの両端には水平ローラ４５Ｂが装着されている。
【００２３】閉口部材４６は、石炭が落下した後の天地が逆転したカバーベルト１１の外面と接触するもので、その上端にはコ字状のローラ支持部材４６Ａが固定され、ローラ支持部材４６Ａの両端には水平ローラ４６Ｂが装着されている。
【００２４】水平ローラ４３Ｂ、水平ローラ４５Ｂ、水平ローラ４６Ｂの位置は、順次高く設定され、かつ、水平ローラ４５Ｂの間隔は、水平ローラ４６Ｂより広く設定されている。
【００２５】図１、２に示すように、この装置の一端（右端）にはブランマブロック５５を介してテールプーリ５６が、この装置の他端（左端）にはブランマブロック５７を介してヘッドプーリ５８が、固定されている。ブランマブロック５７の一方には、ベルト１の速度を調整するスプロケットチェーン５９を介してベルト１を駆動するギヤモータ６０が接続されている。コンベヤフレーム５１の上部にはトラフ型キャリアーローラ６１が、コンベヤフレーム５１の下部にはリターンローラ６２が、複数、装着されている。この装置の中央部の下部にはテークアップ装置６３が配置されている。
【００２６】ベルト１は、テールプーリ５６及びヘッドプーリ５８に掛けられ、テークアップ装置６３を通ってトラフ型キャリアーローラ６１及びリターンローラ６２に置かれ、受入部カバーベルト開口手段２、受入部カバーベルト閉口手段３及び払出部カバーベルト開口・閉口手段４と接している。ギヤモータ６０を作動すると、ベルト１は、受入部カバーベルト開口手段２から受入部カバーベルト閉口手段３、払出部カバーベルト開口・閉口手段４と移動する。
【００２７】石炭は、受入部Ｉからカバーベルト１１が完全に開口しているベルト１の底面１２に供給され、その後、カバーベルト１１が閉じた状態で運搬され、払出部IIにおいてカバーベルト１１が開いて、落下する。したがって、粉塵及び漏炭は、発生しない。
【００２８】以上は、石炭火力発電所で石炭を運搬する場合を説明してきたが、石炭火力発電所以外で、また石炭以外を運搬する場合にも、この装置を使用できることは、いうまでもない。
【００２９】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明は、ベルトの短辺方向両端にベルト上の石炭を包み込む、上下方向に開閉自在のカバーベルトを設けるとともに、受入部の前方にベルト上の閉口したカバーベルトを開口する受入部カバーベルト開口手段を設け、受入部の後方にベルト上に石炭を供給した後、開口したカバーベルトを閉口する受入部カバーベルト閉口手段を設け、かつ、払出部にベルト上の石炭を包み込んで閉口したカバーベルトを開口し、石炭を落下させた後、開口したカバーベルトを閉口する払出部カバーベルト開口・閉口手段を設けたものである。それゆえ、ベルト上の石炭は、受入部及び払出部を除き、カバーベルトによって包み込まれて露呈していない。したがって、この発明によれば、粉塵及び漏炭の発生は防止されるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の１形態を示す正面図である。
【図２】この発明の実施の１形態を示す平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ矢視図である。
【図５】この発明を構成する受入部カバーベルト開口手段を示す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図６】この発明を構成する受入部カバーベルト開口手段の要部の斜視図である。
【図７】この発明を構成する受入部カバーベルト閉口手段を示す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図８】この発明を構成する受入部カバーベルト閉口手段の要部の斜視図である。
【図９】この発明を構成する払出部カバーベルト開口・閉口手段を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図である。
【図１０】この発明を構成する払出部カバーベルト開口・閉口手段の要部の斜視図である。
【図１１】従来技術を示す図である。
【符号の説明】
１ベルト
２受入部カバーベルト開口手段
３受入部カバーベルト閉口手段
４払出部カバーベルト開口・閉口手段
１１カバーベルト
５６テールプーリ
５８ヘッドプーリ
６１トラフ形キャリアーローラ
６２リターンローラ
Ｉ受入部
II 払出部

【特許請求の範囲】
【請求項１】ベルトの短辺方向両端にベルト上の石炭を包み込む、上下方向に開閉自在のカバーベルトを設けるとともに、受入部の前方にベルト上の閉口したカバーベルトを開口する受入部カバーベルト開口手段を設け、受入部の後方にベルト上に石炭を供給した後、開口したカバーベルトを閉口する受入部カバーベルト閉口手段を設け、かつ、払出部にベルト上の石炭を包み込んで閉口したカバーベルトを開口し、石炭を落下させた後、開口したカバーベルトを閉口する払出部カバーベルト開口・閉口手段を設けた包み込み型ベルトコンベヤ
【請求項２】受入部カバーベルト開口手段は、コンベヤフレームに一定の間隔をもって立設された一対の門型の支持部材と、該支持部材の間に架設された連絡部材と、該連絡部材から一定の間隔をもって吊設された、閉口したカバーベルトを順次、押し開いて開口する２個の開口部材とから構成されている請求項１の包み込み型ベルトコンベヤ
【請求項３】一方の開口部材は、その下端に装着された、ベルトの底面に接触する水平ローラと、その中間部に固定された逆コ字状のローラ支持部材の両端に装着された、カバーベルトの内面と接触する垂直ローラとから構成されているとともに、他方の開口部材は、その下端に装着された、ベルトの底面に接触する水平ローラと、その中間部に固定された逆コ字状のローラ支持部材の両端に装着された、カバーベルトの内面と接触する垂直ローラとから構成され、他方の開口部材の水平ローラの位置は、一方の開口部材の水平ローラより低く設定され、他方の開口部材のローラ支持部材の間隔は、一方の開口部材のローラ支持部材より広く設定され、他方の開口部材の垂直ローラの長さは、一方の開口部材の垂直ローラより大きく設定されている請求項２の包み込み型ベルトコンベヤ
【請求項４】受入部カバーベルト閉口手段は、コンベヤフレームに一定の間隔をもって立設された一対の門型の支持部材と、該支持部材の間に架設された連絡部材と、該連絡部材から一定の間隔をもって吊設された、開口したカバーベルトを順次、閉口する３個の閉口部材とから構成されている請求項１乃至請求項３の包み込み型ベルトコンベヤ
【請求項５】先端の閉口部材は、その下端部に固定された逆コ字状のローラ支持部材の両端に装着された、開口したカバーベルトの状態を維持する垂直ローラから構成され、中間の閉口部材は、その下端部に固定された逆コ字状のローラ支持部材の両端に装着された、カバーベルトの外面と接触する水平ローラから構成され、後端の閉口部材は、その下端部に固定された逆コ字状のローラ支持部材の両端に装着された、カバーベルトの外面と接触する水平ローラから構成され、後端の閉口部材の水平ローラの位置は、中間の閉口部材の水平ローラより低く設定され、後端の閉口部材の水平ローラの間隔は、中間の閉口部材の水平ローラより狭く設定されている請求項４の包み込み型ベルトコンベヤ
【請求項６】払出部カバーベルト開口・閉口手段は、コンベヤフレームを支持するポストの間に架設されたビームと、前記コンベヤフレームに吊設された一対の門型の支持部材と、該支持部材の間に架設された連絡部材と、前記ビームに設けられた水平部材に立設された、閉口したカバーベルトを順次、開口する開口部材と、前記コンベヤフレームに吊設された、閉口したカバーベルトを順次、開口する一対の開口部材と、前記連絡部材から一定の間隔をもって立設された、開口したカバーベルト１１を順次、閉口する２個の閉口部材とから構成されている請求項１乃至請求項５の包み込み型ベルトコンベヤ
【請求項７】一方の開口部材は、その上端に固定された逆コ字状のローラ支持部材の両端に装着された、天地が逆転したカバーベルトの外面と接触する水平ローラから構成され、他方の一対の開口部材は、その先端に固定されたローラ支持部材に装着された、天地が逆転したカバーベルトの内面と接触する垂直ローラから構成され、一方の閉口部材は、その上端に固定されたコ字状のローラ支持部材の両端に装着された、石炭が落下した後の天地が逆転したカバーベルトの外面と接触する水平ローラから構成され、他方の閉口部材は、その上端に固定されたコ字状のローラ支持部材の両端に装着された、石炭が落下した後の天地が逆転したカバーベルトの外面と接触する水平ローラから構成され、一方の開口部材の水平ローラ、一方の閉口部材の水平ローラ、他方の閉口部材の水平ローラの位置は、順次高く設定され、かつ、一方の閉口部材の水平ローラの間隔は、他方の閉口部材の水平ローラより広く設定されている請求項６の包み込み型ベルトコンベヤ

【図１】