化学量論量の酸を備えたシリコーンコンベヤー潤滑剤
水混和性シリコーン物質を含む組成物であってしかも化学量論量の有機酸を含む組成物を容器又はコンベヤーに施用することにより、コンベヤーに沿っての容器の通路が潤滑される。ポリエチレンテレフタレートとの潤滑組成物の適合性は、化学量論量の酸の存在に因り増加される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベヤー潤滑剤に及び物品を運搬する方法に関する。本発明はまた、かかる潤滑剤組成物で全体的に又は部分的に被覆されたコンベヤーシステム及び容器に関する。
【０００２】
背景
商業的な容器充填又は容器包装操作において、容器は、典型的には、コンベヤーシステムにより非常に高い速度にて移動される。典型的には、希薄水性潤滑剤組成物が、吹付け装置又はポンプ装置を用いてコンベヤー又は容器に施用される。これらの潤滑剤組成物は、コンベヤーの高速操作を可能にし、また容器又はラベルの擦傷を制限する。ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から作られた熱可塑性プラスチック飲料容器に関して起こり得る一つの問題は、環境応力亀裂である。ポリマーにおける応力亀裂は、応力で促進された化学的劣化の結果として、加えられた応力に垂直な亀裂の発現である。典型的には、非晶質ポリマーは、応力亀裂をより受けやすい。ＰＥＴの場合において、応力亀裂を最も受けやすいのは、ＰＥＴボトルの基部の中心のような飲料容器の非晶領域である。応力亀裂がＰＥＴボトルの壁を貫通する時、ボトルは、漏れ又は破裂のどちらかにより壊れる。環境応力亀裂の故に、炭酸飲料で満たされたボトルは、特に高められた温度（たとえば、より暖かい天候、高められた貯蔵温度、等）において、破壊の危険性にある。環境応力亀裂の危険性は、ＰＥＴに対して不適合性である物質の存在により激化される。ＰＥＴと接触している場合に環境応力亀裂の発生率を増加する物質はＰＥＴに対して不適合性であると考えられ、一方環境応力亀裂の増加をもたらすことにならない物質はＰＥＴに対して適合性であると考えられる。ＰＥＴボトルの破壊率は、脱イオン水と接触されていたボトルについてよりもアルカリ性水と接触されていたボトルについて大きく、かくしてアルカリ度の存在はＰＥＴボトルとの水性組成物の適合性を減少すると述べられ得る。
【０００３】
コンベヤー潤滑剤組成物の作製において用いられる水がアルカリ度を含有する場合がしばしばある。たとえば、ボトル詰めプラントにおいてコンベヤー潤滑剤の希釈のために用いられる水のアルカリ度は、典型的には、ＣａＣＯ3（炭酸カルシウム）のｐｐｍとして表して約１０ｐｐｍと１００ｐｐｍの間の範囲にある共に、時折の値は１００ｐｐｍを超える。国際飲料技術者団体（the International Society of Beverage Technologists）のウェブサイトによれば、応力亀裂破壊の危険性を最小にするために、潤滑剤濃厚物組成物を希釈するために用いられる水（潤滑剤組成水）において、全アルカリ度レベル（ＣａＣＯ3として表して）を５０ｍｇ／Ｌ（ＣａＣＯ3として５０ｐｐｍと等価）未満に保つことが強く推奨される。それ故、希釈水がアルカリ度を含有する場合において、特に希釈水が５０ｐｐｍを超えるそして１００ｐｐｍまで及び１００ｐｐｍ超のアルカリ度レベル（ＣａＣＯ3として測定して）を示す場合において、コンベヤー潤滑剤組成物は、ＰＥＴ飲料ボトルとの良好な適合性を示すことが重要である。
【０００４】
シリコーン系潤滑剤がＰＥＴボトル用の好ましい潤滑剤であり、何故ならそれらは改善潤滑性及び有意に増加されたコンベヤー効率を与えるからである。シリコーン含有潤滑剤組成物は、たとえば米国特許第６，４９５，４９４号明細書（Li等，参照することによりそっくりそのまま本明細書に組み込まれる）に記載されている。しかしながら、水性シリコーン系潤滑剤は、ホスフェートエステル系潤滑剤のような他のタイプの潤滑剤よりもＰＥＴとの適合性が劣ると考えられ得る。たとえば、慣用の水性シリコーン潤滑剤組成物は、一般的に、高いアルカリ度の条件下で応力亀裂の比較的高い発生率を示す。それ故、コンベヤー潤滑の分野において、ＰＥＴとの良好な適合性（特に、潤滑剤がアルカリ度（たとえば希釈水からの）を含有する場合において）を示す水性シリコーンコンベヤー潤滑剤であるところの満たされていないニーズがあった。
【０００５】
かかる背景にて本発明がなされた。
【０００６】
発明の要約
驚くべきことに、化学量論量より多い有機酸を備えたシリコーン系潤滑剤はＰＥＴとのシリコーン系潤滑剤の適合性を増加する、ということが見出された。化学量論により、潤滑剤混合物を作製するために用いられる水中に存在するアルカリ性化合物の各２当量につき少なくとも約１当量の利用可能な未中和酸が組成物中にあるような酸の量が示される。炭酸カルシウムとして５０ｐｐｍのアルカリ度を備えた水は、ｋｇ当たり０．００１当量のアルカリ度を含有する。それ故、水のアルカリ度が約５０ｐｐｍのＣａＣＯ3に等価である場合において、化学量論量の酸は、潤滑剤組成物を作製するために用いられる水中に存在するアルカリ度と反応する前において潤滑剤組成物のキログラム当たり約０．０００５当量より多い利用可能な未中和酸があるような量の酸である。従って、本発明は、一つの側面において、コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、潤滑剤組成物を作製するために用いられる水中のアルカリ度の各２当量につき少なくとも１当量の利用可能な未中和酸を与えるのに十分な量の１種又はそれ以上の酸化合物を含むところの水混和性シリコーン物質の組成物を、コンベヤーの容器接触面の少なくとも一部に又は容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用することを含む方法を提供する。本発明は、別の側面において、コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、水混和性シリコーン物質の組成物を施用することを含み、しかも潤滑剤組成物を作製するために用いられる水中に存在するアルカリ度と反応する前において潤滑剤組成物のキログラム当たり約０．０００５当量より多い利用可能な未中和酸を潤滑剤組成物が含む方法を提供する。本発明は、別の側面において、コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、ＣａＣＯ3として約５０ｐｐｍより多いアルカリ度を含む水で潤滑剤濃厚物が希釈される場合に約６．４より小さいｐＨを与えるのに十分な量の１種又はそれ以上の酸化合物を含むところの水混和性シリコーン物質の組成物を、コンベヤーの容器接触面の少なくとも一部に又は容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用することを含む方法を提供する。本発明は、別の側面において、コンベヤー潤滑剤組成物であって、水混和性シリコーン物質と、該組成物を作製するために用いられる水中に存在するアルカリ度と反応する前において潤滑剤組成物のキログラム当たり約０．０００５当量より多い利用可能な未中和酸とを含むコンベヤー潤滑剤組成物を提供する。本発明は、別の側面において、潤滑剤濃厚物組成物であって、水混和性シリコーン物質と、潤滑剤濃厚物組成物のｋｇ当たり約０．０５当量より多い未中和酸とを含む潤滑剤濃厚物組成物を提供する。本発明のこれらの及び他の側面は、本発明の次の詳細な説明を参照すると明白になるであろう。
【０００７】
詳細な説明
定義
次の定義用語について、異なる定義が請求項において又は本明細書の他の所において与えられていなければ、これらの定義が適用されるものとする。
【０００８】
数値はすべて、本明細書において、明示的に指摘されていようといまいと用語「約」により修飾されているとみなされる。用語「約」は、一般的に、当業者が記載値と等価である（すなわち、同じ機能又は結果を有する）と考える数の範囲を指す。多くの場合において、用語「約」は、最寄の有効数字に丸められる数を包含し得る。
【０００９】
重量パーセント、重量％、ｗｔ％、等は、組成物の重量により割られそして１００倍された物質の重量としての物質の濃度を指す同意語である。
【００１０】
端点による数値範囲の記載は、その範囲内に包含されるすべての数を包含する（たとえば、１から５は１、１．５、２、２．７５、３、３．８０、４及び５を包含する）。
【００１１】
本明細書及び添付の請求項において用いられる場合、単数形は、別段文脈が明らかに指定しなければ、複数の指示物を包含する。
【００１２】
かくして、たとえば、「ある化合物」を含有する組成物への言及は、２種又はそれ以上の化合物の混合物を包含する。本明細書及び添付の請求項において用いられる場合、用語「又は」は、一般的に、別段文脈が明らかに指定しなければ、「及び／又は」を包含する意味で用いられる。
【００１３】
組成物
本発明は、被覆されたコンベヤー部品及び容器の摩擦係数を低減しそしてそれによりコンベヤーラインに沿って容器の移動を容易にする潤滑剤被膜を提供する。本発明は、一つの側面において、コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、水混和性シリコーン物質の組成物をコンベヤーの容器接触面の少なくとも一部に又は容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用することを含み、しかも潤滑剤組成物を作製するために用いられる水中のアルカリ度の各２当量につき少なくとも１当量の利用可能な未中和酸を与えるのに十分な量の１種又はそれ以上の酸化合物を潤滑剤組成物が含む方法を提供する。利用可能な未中和酸は、潤滑剤組成物中に存在する１種又はそれ以上の酸化合物に由来する。組成物を作製するために用いられる水中に存在するアルカリ度と反応する前における利用可能な未中和酸の濃度は、脱イオン水でもって組成物を作製しそして酸をおおよそｐＨ８．３まで滴定することにより又は脱イオン水で希釈された組成物中に存在する酸の濃度を処方データを用いて算出することにより決定され得る。たとえば、実施例１の潤滑剤濃厚物が１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウムを含有する水の代わりに脱イオン水で希釈されたならば、使用組成物のｋｇ当たり０．００３４当量のコハク酸及び使用組成物のｋｇ当たり０．０００９当量の水酸化ナトリウム、そしてそれ故水中に存在するアルカリ度と反応する前において使用組成物のｋｇ当たり０．００２５当量の利用可能な未中和コハク酸があることになる。潤滑剤濃厚物組成物を希釈するために用いられる水の全アルカリ度は、酸塩基滴定により決定され得る。
【００１４】
たとえば、潤滑剤濃厚物組成物を希釈するために用いられる水の１０００ｇは、０．１Ｎ−ＨＣｌ溶液を用いておおよそｐＨ４．３まで滴定され得る。この場合において、滴定液のｍＬ当たりＣａＣＯ3としてのｐｐｍアルカリ度は、下記に従って算出され得る。すなわち、
【数１】
【００１５】
本明細書における実施例において潤滑剤濃厚物組成物を希釈するために用いられた水の全アルカリ度は、処方により算出され得る。たとえば、実施例１において、１６８ｐｐｍのＮａＨＣＯ3を含有する水のＣａＣＯ3としてのｐｐｍアルカリ度は、下記に従って算出され得る。すなわち、
【数２】
【００１６】
本発明による潤滑剤組成物は、水混和性シリコーン物質に加えて未中和酸化合物を含有する。本発明の潤滑剤組成物はまた、随意に、シリコーン及び未中和酸化合物に加えて、水混和性潤滑剤、ＰＥＴに対する潤滑剤の濡れを改善する湿潤剤及び他の機能成分を含み得る。
【００１７】
ＰＥＴ中に存在するようなエステル結合は、酸又は塩基のどちらかの触媒作用の条件下で加水分解することがよく知られている。エステル結合加水分解の総合率は、ヒドロニウムイオン及び水酸化物イオンの両方が最小濃度にて存在するおおよそ中性のｐＨにおいて最小にある、ということが期待される。驚くべきことに、重炭酸塩アルカリ度を含有する水でもって作製されたシリコーン乳濁液系コンベヤー潤滑剤組成物の「適合性」は、潤滑剤組成物がおおよそ中性のｐＨを有する場合改善されないで、その代わりに潤滑剤組成物が少なくとも化学量論量の未中和酸を有する場合（この場合において、ｐＨは約６．４より小さい）改善される、ということが分かった。たとえば、コンベヤー潤滑剤使用組成物のｐＨを調整して７．２０まで下げるのに十分な酸の添加は、８．２０に等しいｐＨを備えた対照組成物と比較して、潤滑剤組成物と接触された炭酸ＰＥＴボトルの破壊率の減少をもたらすことにならなかった。化学量論により、潤滑剤組成物を作製するために用いられる水中に存在するアルカリ性化合物の各２当量につき少なくとも約１当量の利用可能な未中和酸が組成物中にあるような酸の量が示される。潤滑剤組成物を作製するために用いられる水がＣａＣＯ3として５０ｐｐｍに等価のアルカリ度を含む場合において、化学量論量の酸は、潤滑剤組成物を作製するために用いられる水中に存在するアルカリ性化合物と反応する前において潤滑剤組成物中に約０．０００５当量又はそれ以上の利用可能な未中和酸があるような量の酸である。潤滑剤使用組成物の適合性は、化学量論量の２倍又は４倍の酸がある場合に更に一層改善される。
【００１８】
我々は理論により縛られたくないけれども、アルカリ度を中性ｐＨまで中和することは適合性を改善しないと信じられ、何故ならその後に潤滑剤組成物の完全又は部分蒸発そしてその結果としての二酸化炭素の損失でｐＨが増加し得るからである。二酸化炭素の蒸発損失により起こり得る系ｐＨの上昇変化を実質的に阻むために十分な酸が要求される、ということが信じられる。本明細書において用いられる場合、「系」は、ＰＥＴボトルと接触している液状潤滑剤組成物、蒸発後にボトル上に残されている残留物、及び出発液と最終残留物の中間のあらゆる形態を指す。周知のヘンダーソン−ハッセルバッハの方程式によれば、酸溶液のｐＨは、酸が半中和されている場合すなわち溶液中に等モル濃度の酸及び共役塩基がある場合、酸のｐＫａ値に等しい。重炭酸アニオンは、炭酸Ｈ2ＣＯ3の共役塩基である。炭酸の第一次イオン化についてのｐＫａ値は、しばしば、おおよそ６．４として引用される（編者Weast,R.C.（１９７６）CRC Handbook，第５７版，オハイオ州クリーブランド：Chemical Rubber Publishing Company）。この値は実際には紛らわしく、何故ならそれは溶存二酸化炭素と炭酸の間の平衡定数を組み込むからであり、そして６．４のｐＫａ値はよりよくは炭酸でなく二酸化炭素の酸性度定数と記載される（Cotton,F.A.及びWilkinson,G.（１９８０）Advanced Inorganic Chemistry，第４版，ニューヨーク州ニューヨーク：John Wiley and Sons）。かくして、ｐＨ６．４付近において、重炭酸アニオンは、炭酸及び溶存二酸化炭素との複雑な平衡にて存在する。化学量論量の利用可能な未中和酸すなわち潤滑剤を作製するために用いられる水中に反応前において存在する重炭酸アニオンの各２当量につき組成物中の少なくとも約１当量の利用可能な未中和酸が与えられる場合、平衡において酸種（主として溶存二酸化炭素）の濃度はおおよその重炭酸アニオンの濃度より大きく、そして緩衝化系のｐＨはおおよそ６．４より小さいか又は等しい。一層好ましくは、化学量論量の２倍の利用可能な未中和酸すなわち潤滑剤を作製するために用いられる水中に反応前において存在する重炭酸アニオンの各２当量につき組成物中の２当量の利用可能な未中和酸が与えられる場合、平衡においてはるかに低い濃度の重炭酸イオンがある。
【００１９】
この場合において、たとえ系からのＣＯ2の完全損失が起こるとしても、与えられた酸の共役塩基のみしか残存せず、そしてより塩基性のそして潜在的によりＰＥＴ不適合性のアニオン（炭酸イオン及び水酸化物イオンのような）を生じるべき未中和重炭酸アニオンからのＣＯ2の更なる損失は防がれる。更に一層好ましくは、化学量論量の３倍の利用可能な未中和酸、すなわち潤滑剤を作製するために用いられる水中に反応前において存在するアルカリ度の各２当量につき組成物中の３当量の利用可能な未中和酸が与えられる。この場合において、系からのＣＯ2の完全損失が起こるならば、添加酸とその共役塩基の混合物が存在する。驚くべきことに、組成物中の３当量又はそれ以上の利用可能な未中和酸の存在は、二酸化炭素が系から失われない場合に又はアルカリ度を含まない水でもって組成物が作製される場合に過剰の酸の存在にもかかわらず、大きく改善されたＰＥＴ適合性を与えることが分かった。
【００２０】
メカニズムに関係なく、本発明は、化学量論量の有機酸の存在に基づいて、先行技術及び比較の組成物と比較される場合にＰＥＴボトルにおける応力亀裂を低減することが認められた。従って、本発明の組成物は、組成物を作製するために用いられる水中のアルカリ度と反応する前において、少なくとも化学量論量の酸を含み、そして組成物を作製するために用いられる水中のアルカリ度の各２当量につき少なくとも約１当量、少なくとも約２当量又は少なくとも約３当量の酸を含む。
【００２１】
水のアルカリ度が約５０ｐｐｍのＣａＣＯ3に等価である場合において、化学量論量の酸は、アルカリ度と反応する前において潤滑剤混合物中に混合物のキログラム当たり約０．０００５当量又はそれ以上の利用可能な未中和酸があるような量の酸である。従って、本発明の組成物は、利用可能な未中和酸を組成物のキログラム当たり少なくとも約０．０００５当量、キログラム当たり少なくとも約０．００１当量又はキログラム当たり少なくとも約０．００２当量の量にて含む。
【００２２】
化学量論量の酸すなわちアルカリ度の各２当量につき少なくとも約１当量の利用可能な未中和酸を含む組成物において、重炭酸アニオンの共役酸の濃度は、おおよその重炭酸アニオンの濃度より大きい濃度にて存在し、そしてその場合において組成物ｐＨはおおよその二酸化炭素／重炭酸塩のｐＫａ値（おおよそ６．４である）より小さい。従って、ＣａＣＯ3として約５０ｐｐｍより多いアルカリ度を含有する水でもって作製される場合、本発明の組成物は、約６．４より小さい、約６．０より小さい又は約５より小さいｐＨを有する。
【００２３】
本発明の潤滑剤組成物は希釈されないで施用され得、あるいは使用前に希釈され得る。使用の時点において水で希釈されて使用組成物を生じ得る濃厚物の形態で本発明の組成物を提供することが望ましくあり得る。本発明の潤滑剤濃厚物組成物は、水混和性シリコーン物質と、１部の潤滑剤濃厚物を１００と１０００部の間の水及び／又は親水性希釈剤で希釈することからもたらされることになる潤滑剤組成物においてｋｇ当たり少なくとも約０．０００５当量の利用可能な未中和酸を与えるのに有効な量の利用可能な未中和酸とを含む。従って、潤滑剤濃厚物組成物は、リットル当たり少なくとも約０．０５当量、リットル当たり少なくとも約０．１当量又はリットル当たり少なくとも約０．２当量の利用可能な未中和酸を含む。
【００２４】
シリコーン物質及び酸は「水混和性」であり、すなわち所望使用レベルにて水に添加された時に安定な溶液、乳濁液又は懸濁液を形成するようにそれらは十分に水溶性又は水分散性である。所望使用レベルは、特定のコンベヤー又は容器への施用に依存して並びに用いられたシリコーン及び湿潤剤のタイプに依存して変動する。
【００２５】
本発明は、１種又はそれ以上の水混和性シリコーン物質を含む。シリコーン乳濁液（メチル（ジメチル）、より高級アルキル及びアリールシリコーン、並びにクロロシラン、アミノ−、メトキシ−、エポキシ−及びビニル−置換シロキサン並びにシラノールのような官能基化シリコーンから作られた乳濁液のような）を含めて、様々な水混和性シリコーン物質が、潤滑剤組成物に用いられ得る。適当なシリコーン乳濁液は、Ｅ２１７５高粘度ポリジメチルシロキサン（Lambent Technologies, Inc.から商業的に入手できる６０％シロキサン乳濁液）、Ｅ２１４０ポリジメチルシロキサン（Lambent Technologies, Inc.から商業的に入手できる３５％シロキサン乳濁液）、Ｅ２１４５６ ＦＧ食品用銘柄中粘度ポリジメチルシロキサン（Lambent Technologies, Inc.から商業的に入手できる３５％シロキサン乳濁液）、ＨＶ４９０高分子量ヒドロキシ末端ジメチルシリコーン（Dow Corning Corporationから商業的に入手できるアニオン性３０〜６０％シロキサン乳濁液）、ＳＭ２１３５ポリジメチルシロキサン（GE Siliconesから商業的に入手できる非イオン性５０％シロキサン乳濁液）及びＳＭ２１６７ポリジメチルシロキサン（GE Siliconesから商業的に入手できるカチオン性５０％シロキサン乳濁液）を包含する。他の水混和性シリコーン物質は、TOSPEARLTMシリーズ（Toshiba Silicone Co. Ltd.から商業的に入手できる）のような微細シリコーン粉末、並びにＳＷＰ３０アニオン性シリコーン界面活性剤、ＷＡＸＷＳ−Ｐ非イオン性シリコーン界面活性剤、ＱＵＡＴＱ−４００Ｍカチオン性シリコーン界面活性剤及び７０３特殊シリコーン界面活性剤（すべてLambent Technologies, Inc.から商業的に入手できる）のようなシリコーン界面活性剤を包含する。
【００２６】
ポリジメチルシロキサン乳濁液が、好ましいシリコーン物質である。一般的に、本発明において有用な活性シリコーン物質の濃度は、シリコーン物質を乳化する又はそうでなければそれを水に対して混和性にするために用いられる分散剤、水、希釈剤又は他の成分を除いて、約０．０００５ｗｔ％から約５．０ｗｔ％好ましくは０．００１ｗｔ％から約１．０ｗｔ％そして一層好ましくは０．００２ｗｔ％から約０．５０ｗｔ％の範囲に入る。潤滑剤組成物が濃厚物の形態で提供される場合において、本発明において有用な活性シリコーン物質の濃度は、シリコーン物質を乳化する又はそうでなければそれを水に対して混和性にするために用いられる分散剤、水、希釈剤又は他の成分を除いて、約０．０５ｗｔ％から約２０ｗｔ％好ましくは０．１０ｗｔ％から約５ｗｔ％そして一層好ましくは０．２ｗｔ％から約１．０ｗｔ％の範囲に入る。
【００２７】
本発明は、１種又はそれ以上の酸化合物を含む。本発明にとって好ましい酸は約２．０と約６．４の間のｐＫａ値を有し、すなわちそれらは比較的弱い酸である。ｐＫａ値は約６．４未満でなければならず、すなわち重炭酸アニオンが実質的にプロトン化されるように十分に強くなければならない、ということが信じられる。ｐＫａ値は、炭酸のｐＫａ値（やはり溶存二酸化炭素、炭酸及び重炭酸アニオンの間の複雑な平衡の故におおよそ３．６である）より低いということは要求されない。約２．０を超えるｐＫａ値を備えた酸が好ましく、何故ならより低いｐＫａ値を備えた酸すなわちより強い酸は潤滑剤濃厚物組成物にとって及びアルカリ度を含まない水でもって作製された潤滑剤使用組成物にとって好ましくないほど低いｐＨをもたらすことになるからである。
【００２８】
ｐＫａ値は重要であり、何故ならそれは濃厚潤滑剤組成物及び希釈使用潤滑剤組成物のｐＨを決定するからである。強すぎる（すなわち、約２．０未満の低ｐＫａ値を有する）酸を用いることは、濃厚潤滑剤組成物において及びアルカリ度を含有しない水で希釈された潤滑剤組成物において望ましくないほど低いｐＨをもたらすことになる。潤滑剤濃厚物の比較的高いｐＨは有益であり、何故ならそれはその組成物の腐食性を低減しそしてその組成物を製造する、包装する、輸送する及び貯蔵するのがより危険でないようにするからである。使用組成物の比較的高いｐＨは、その組成物をより腐食性でないようにしそして分配装置及びコンベヤー装置に対してより適合性にする。２．５と約６．４の間のｐＫａ値を備えた無機酸の例は、ジアルキルホスホン酸化合物、ピロリン酸二水素二ナトリウム（Ｎａ2Ｈ2Ｐ2Ｏ7）及び亜硝酸を包含する。有用な有機酸は、カルボン酸及びアニリニウム塩を包含する。好ましい有機酸は、カルボン酸化合物である。特に好ましい酸は、二官能性又は多官能性有機化合物である。二官能性又は多官能性により、有機化合物が１個のカルボン酸基に加えて、カルボン酸、ケトン、アルデヒド、エステル、カーボネート、尿素、アミド、エーテル、アミン、アンモニウム及びヒドロキシル基を含む群から選択された１個又はそれ以上の第２官能部を含有することが示される。カルボン酸化合物分子における第２官能基の重要性は、それが酸の揮発性及び臭気を最小にすることである。特に好ましい酸は、不快な臭気を与えないように十分に非揮発性である。本発明における有用なカルボン酸化合物は、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、ヒドロキシ酢酸、乳酸、マロン酸、マレイン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ヒドロキシコハク酸、リンゴ酸、フマル酸、イタコン酸、クエン酸及びグルコン酸、並びにカルボン酸官能性ポリマー（アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸及びイタコン酸のホモポリマー及びコポリマーのような）、並びにそれらの混合物を包含する。本発明の組成物において、カルボン酸化合物はまた、腐食抑制剤として働き得る。好ましい酸は、商品名SOKALANTMＤＣＳ下でBASFから商業的に入手できるところのアジピン酸、グルタル酸及びコハク酸の混合物である。
【００２９】
本発明の好ましい組成物特に濃厚物組成物において、酸を部分的に中和することが望ましくあり得る。本発明の潤滑剤組成物中の酸を部分的に中和することにより、潤滑剤濃厚物のｐＨ及び低アルカリ度を備えた水を用いて作製された潤滑剤使用組成物のｐＨは増加され得る。潤滑剤濃厚物の比較的高いｐＨは有益であり、何故ならそれはその組成物の腐食性を低減しそしてその組成物を製造する、包装する、輸送する及び貯蔵するのがより危険でないようにするからである。使用組成物の比較的高いｐＨは、その組成物をより腐食性でないようにしそして分配装置及びコンベヤー装置に対してより適合性にする。酸化合物が部分的に中和される場合において、アルカリ性化合物が混合物を作製するために用いられる水に由来するところの混合物中のアルカリ性化合物の各当量につき少なくとも約１当量の利用可能な未中和酸が混合物中に残存することが重要である。
【００３０】
本発明の好ましい組成物において、有機酸は、過酸として存在し得る。典型的には、過酸化合物は、過酸化水素及び有機酸と平衡にある。有機酸を過酸の形態で与えることにより、潤滑剤濃厚物のｐＨは増加され得る。
【００３１】
下記に述べられるＰＥＴ応力亀裂試験を用いて評価される場合にプラスチック容器における環境応力亀裂を促進し得る酸の使用を避けるように注意が払われるべきである。好ましい酸の例は、酢酸、乳酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸及びクエン酸、並びにそれらの部分中和組成物を包含する。特に好ましい潤滑剤組成物の例は、約０．００１から約０．０２％の水混和性シリコーン物質及び約０．０１から約０．１０％のクエン酸とクエン酸二水素アニオンの混合物を有するものを包含する。
【００３２】
特に好ましい潤滑剤濃厚物組成物の例は、約０．１０％から約２％の水混和性シリコーン物質及び約４％から約２０％のクエン酸とクエン酸二水素アニオンの混合物を有するものを包含する。
【００３３】
特に好ましい潤滑剤組成物は実質的に水性であり、すなわちそれらは約９９％より多い水を含む。
【００３４】
本発明の潤滑剤組成物はそのまま施用され得、あるいは使用前に希釈され得る。使用の時点において水で希釈されて使用組成物を生じ得る濃厚物の形態で本発明の組成物を提供することが望ましくあり得る。希釈される場合、使用の時点における希釈についての好ましい比率は、約１：１００から１：１０００（濃厚物の部数：水の部数）の範囲にある。
【００３５】
潤滑剤組成物が濃厚物の形態で提供される場合において、使用組成物の濃度の１００から１０００倍において安定な組成物を形成するシリコーン物質及び酸を選択することが特に好ましい。
【００３６】
好ましい潤滑剤組成物はまた、湿潤剤を含有し得る。湿潤剤を含み且つＰＥＴとの改善適合性を有する潤滑剤組成物は、代理人参照番号２２５９ＵＳ０１でもって２００５年９月２２日に出願された「ＰＥＴ表面上における良好な濡れ性を備えたシリコーン潤滑剤」という名称の譲受人の同時係属米国特許出願に開示されており、しかしてその出願は参照することによりそっくりそのまま本明細書に組み込まれる。化学量論量の酸及び接触角を約６０度未満に下げるのに十分な湿潤剤の両方を含む組成物は相乗効果を示し得、すなわちＰＥＴボトルについての破壊率の総合低減は化学量論量の酸のみ又は湿潤剤のみのどちらかについての破壊率の低減の和より大きくあり得る。
【００３７】
潤滑剤組成物は、所望されるならば機能成分を含有し得る。たとえば、組成物は、親水性希釈剤、抗微生物剤、安定／カップリング剤、清浄剤及び分散剤、抗摩耗剤、粘度調整剤、金属イオン封鎖剤、腐食抑制剤、皮膜形成物質、酸化防止剤又は帯電防止剤を含有し得る。かかる追加的成分の量及びタイプは、当業者に明らかであるであろう。
【００３８】
水混和性潤滑剤
ポリオール（たとえばグリセロール及びプロピレングリコール）、ポリアルキレングリコール（たとえば、Union Carbide Corp.から商業的に入手できるCARBOWAXTMシリーズのポリエチレングリコール及びメトキシポリエチレングリコール）、エチレンオキシドとプロピレンオキシドの線状コポリマー（たとえば、Union Carbide Corp.から商業的に入手できるUCONTM５０−ＨＢ−１００水溶性エチレンオキシド−プロピレンオキシドコポリマー）及びソルビタンエステル（たとえば、ICI Surfactantsから商業的に入手できるTWEENTMシリーズ２０、４０、６０、８０及び８５ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート並びにSPANTMシリーズ２０、８０、８３及び８５ソルビタンエステル）のようなヒドロキシ含有化合物を含めて、様々な水混和性潤滑剤が、潤滑剤組成物に用いられ得る。他の適当な水混和性潤滑剤は、ホスフェートエステル、アミン及びそれらの誘導体、並びに当業者に精通されている他の商業的に入手できる水混和性潤滑剤を包含する。上記の潤滑剤の誘導体（たとえば部分エステル又はエトキシレート）もまた用いられ得る。プラスチック容器を伴う施用について、下記に述べられるＰＥＴ応力亀裂試験を用いて評価される場合にプラスチック容器における環境応力亀裂を促進し得る水混和性潤滑剤の使用を避けるように注意が払われるべきである。好ましくは、水混和性潤滑剤は、グリセロールのようなポリオール又はエチレンオキシドとプロピレンオキシドの線状コポリマーである。
【００３９】
親水性希釈剤
適当な親水性希釈剤は、イソプロピルアルコールのようなアルコール、エチレングリコール及びグリセリンのようなポリオール、メチルエチルケトンのようなケトン、並びにテトラヒドロフランのような環状エーテルを包含する。プラスチック容器を伴う施用について、下記に述べられるＰＥＴ応力亀裂試験を用いて評価される場合にプラスチック容器における環境応力亀裂を促進し得る親水性希釈剤の使用を避けるように注意が払われるべきである。
【００４０】
抗微生物剤
抗微生物剤もまた添加され得る。いくつかの有用な抗微生物剤は、消毒剤、防腐剤及び保存剤を包含する。いくつかの非制限的例は、ハロ及びニトロフェノール並びに置換ビスフェノール（４−ヘキシルレゾルシノール、２−ベンジル−４−クロロフェノール及び２，４，４′−トリクロロ−２′−ヒドロキシジフェニルエーテルのような）を含めてフェノール、有機及び無機酸並びにそのエステル及び塩（デヒドロ酢酸、ペルオキシカルボン酸、ペルオキシ酢酸、過オクタン酸、メチルｐ−ヒドロキシ安息香酸のような）、カチオン性薬剤（第４級アンモニウム化合物、ホスホニウム化合物（テトラキスヒドロキシメチルホスホニウムサルフェート（ＴＨＰＳ）のような）のような）、アルデヒド（グルタルアルデヒドのような）、抗微生物性染料（アクリジン、トリフェニルメタン染料及びキニンのような）、ヨウ素を含めてハロゲン及び塩素化合物、並びに酸化剤（オゾン及び過酸化水素のような）を包含する。抗微生物剤は、所望抗微生物性を与えるべき量にて用いられ得る。いくつかの例において、該量は、全組成物の０から約２０ｗｔ％の範囲にあり得る。
【００４１】
安定／カップリング剤
潤滑剤濃厚物において、安定剤又はカップリング剤が、濃厚物を均質に（たとえば冷温下で）保つために用いられ得る。これらの成分のいくつかは、高濃度に因り相分離する又は層を形成する傾向を有し得る。多くの異なるタイプの化合物が、安定剤として用いられ得る。それらの例は、イソプロピルアルコール、エタノール、尿素、オクタンスルホネート、グリコール（ヘキシレングリコール、プロピレングリコール、等のような）である。安定／カップリング剤は、所望結果を生じるべき量にて用いられ得る。この量は、たとえば、全組成物の約０から約３０ｗｔ％の範囲にあり得る。
【００４２】
清浄剤／分散剤
清浄剤又は分散剤もまた添加され得る。清浄剤及び分散剤のいくつかの例は、アルキルベンゼンスルホン酸、アルキルフェノール、カルボン酸、アルキルホスホン酸並びにそれらのカルシウム、ナトリウム及びマグネシウム塩、ポリブテニルコハク酸誘導体、シリコーン界面活性剤、フッ素界面活性剤、並びに油溶化性脂肪族炭化水素鎖に結合された極性基を含有する分子を包含する。
【００４３】
適当な分散剤のいくつかの例は、トリエタノールアミン、アルコキシル化脂肪アルキルモノアミン及びジアミン（ココビス（２−ヒドロキシエチル）アミン、ポリオキシエチレン（５−）ココアミン、ポリオキシエチレン（１５）ココアミン、タロービス（２−ヒドロキシエチル）アミンのような）、ポリオキシエチレン（１５）アミン、ポリオキシエチレン（５）オレイルアミン、等を包含する。
【００４４】
清浄剤及び／又は分散剤は、所望結果を生じるべき量にて用いられ得る。この量は、たとえば、全組成物の約０から約３０ｗｔ％の範囲にあり得る。
【００４５】
抗摩耗剤
抗摩耗剤もまた添加され得る。抗摩耗剤のいくつかの例は、亜鉛ジアルキルジチオホスフェート、トリクレジルホスフェート、並びにアルキル及びアリールジスルフィド及びポリスルフィドを包含する。抗摩耗及び／又は極圧剤は、所望結果を生じるべき量にて用いられる。この量は、たとえば、全組成物の０から約２０ｗｔ％の範囲にあり得る。
【００４６】
粘度調整剤
粘度調整剤もまた用いられ得る。粘度調整剤のいくつかの例は、ポリメタクリレート、ポリイソブチレン、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、高分子量ポリオキシエチレン及びポリアルキルスチレンのような流動点降下剤及び粘度向上剤を包含する。該調整剤は、所望結果をもたらすべき量にて用いられ得る。いくつかの具体的態様において、粘度調整剤は、全組成物の０から約３０ｗｔ％の範囲にあり得る。
【００４７】
金属イオン封鎖剤
上記に挙げられた成分に加えて、他の化学物質を潤滑剤濃厚物に含めることが可能である。たとえば、軟水が入手可能でなくそして潤滑剤濃厚物の希釈のために硬水が用いられる場合、カルシウム、マグネシウム及び第１鉄イオンのような硬度カチオンが、硫酸塩及び炭酸塩のようなイオンと接触するようになるとき、界面活性剤の効能を低減する及び沈殿物を形成さえする傾向がある。硬度イオンとの錯体を形成させるために、金属イオン封鎖剤が用いられ得る。金属イオン封鎖剤分子は、硬度イオンと配位結合を形成することが可能である２個又はそれ以上の供与体原子を含有し得る。３個、４個又はそれ以上の供与体原子を有する金属イオン封鎖剤は、三座、四座又は多座配位剤と呼ばれる。一般的に、より多い数の供与体原子を備えた化合物は、より良好な金属イオン封鎖剤である。好ましい金属イオン封鎖剤は、Dow Chemicalsにより販売されているところのＮａ2ＥＤＴＡ及びＮａ4ＥＤＴＡであるヴェルセン（Versene）製品のような、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）である。他の金属イオン封鎖剤のいくつかの追加的例は、イミノジコハク酸ナトリウム塩、トランス−１，２−ジアミノシクロヘキサン四酢酸一水和物、ジエチレントリアミン五酢酸、ニトリロ三酢酸のナトリウム塩、Ｎ−ヒドロキシエチレンジアミン三酢酸の五ナトリウム塩、Ｎ，Ｎ−ジ（ベータ−ヒドロキシエチル）グリシンの三ナトリウム塩、ナトリウムグルコヘプトネートのナトリウム塩、等を包含する。
【００４８】
腐食抑制剤
有用な腐食抑制剤は、短鎖カルボキシル二酸、三酸のようなポリカルボン酸、及びホスフェートエステル、並びにそれらの組合わせを包含する。有用なホスフェートエステルは、アルキルホスフェートエステル、モノアルキルアリールホスフェートエステル、ジアルキルアリールホスフェートエステル、トリアルキルアリールホスフェートエステル、及びそれらの混合物（Witco Chemical Companyから商業的に入手できるエムフォス（Emphos）ＰＳ ２３６のような）を包含する。他の有用な腐食抑制剤は、トリアゾール（ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール及びメルカプトベンゾチアゾールのような並びにホスホネート（１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸のような）との組合わせにて）、及び界面活性剤（オレイン酸ジエタノールアミド、ナトリウムココアンホヒドロキシプロピルスルホネート、等のような）を包含する。有用な腐食抑制剤は、ジカルボン酸のようなポリカルボン酸を包含する。好ましい酸は、アジピン酸、グルタル酸、コハク酸及びそれらの混合物を包含する。最も好ましいものは、名称SOKALANTMＤＣＳ下でBASFにより販売されている原料であるところのアジピン酸、グルタル酸及びコハク酸の混合物である。
【００４９】
好ましい潤滑剤組成物は泡立ち性であり得、すなわちそれらは泡プロフィール試験を用いて測定される場合に約１．１より大きい泡プロフィール値を有し得る。泡を備えたシリコーンを含有するコンベヤー潤滑剤は、これまで知られていない。約１．１より大きい泡プロフィール値を示す潤滑剤組成物は有利であり得、何故ならそれらは潤滑剤の存在の可視指摘を呈する故、泡はノズル、刷毛又は他の施用手段により直接的に濡らされないコンベヤーの域への潤滑剤の移動を可能にする故及び泡は運搬されつつある包装品との潤滑剤組成物の接触を高める故である。潤滑剤組成物は、下記に記載される泡プロフィール試験を用いて評価される場合、好ましくは約１．１より大きい一層好ましくは約１．３より大きいそして最も好ましくは約１．５より大きい泡プロフィール値を有する。
【００５０】
潤滑剤組成物は、下記に記載される短軌道コンベヤー試験を用いて評価される場合、好ましくは約０．２０より小さい一層好ましくは約０．１５より小さいそして最も好ましくは約０．１２より小さい摩擦係数（ＣＯＦ）を生じる。
【００５１】
様々な種類のコンベヤー及びコンベヤー部品が、潤滑剤組成物で被覆され得る。容器を支持する又は案内する又は移動させるそしてかくして好ましくは潤滑剤組成物で被覆されるところのコンベヤーの部品は、布、金属、プラスチック、複合材又はこれらの材料の組合わせで作られた表面を有するベルト、チェーン、ゲート、シュート、センサー及びランプを包含する。
【００５２】
潤滑剤組成物はまた、飲料容器、食品容器、家庭向け又は商業向け洗浄製品用容器及び油、不凍液又は他の工業流体用容器を含めて、広く様々な容器に施用され得る。容器は、ガラス；プラスチック（たとえば、ポリエチレン及びポリプロピレンのようなポリオレフィン；ポリスチレン；ＰＥＴ及びポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）のようなポリエステル；ポリアミド；ポリカーボネート；並びにそれらの混合物又はコポリマー）；金属（たとえばアルミニウム、スズ又は鋼）；紙（たとえば無処理紙、処理紙、ロウ紙又は他のコーテッド紙）；セラミック；及びこれらの材料の二つ又はそれ以上のラミネート又は複合材（たとえば、ＰＥＴ、ＰＥＮ又はそれらの混合物と別のプラスチック材料とのラミネート）を含めて、広く様々な材料で作られ得る。容器は、様々なサイズ及び形態（カートン（たとえばロウ引きカートン又はTETRAPACKTM箱）、缶、ボトル、等を含めて）を有し得る。容器の任意の所望部分が潤滑剤組成物で被覆され得るけれども、潤滑剤組成物は、好ましくは、コンベヤーと又は他の容器と接触するようになる容器の部分にのみ施用される。いくつかのかかる施用について、潤滑剤組成物は、好ましくは、容器よりもむしろコンベヤーに施用される。
【００５３】
潤滑剤組成物は、施用時において液体又は半固体であり得る。好ましくは、潤滑剤組成物は、それがポンプ輸送されそしてコンベヤー又は容器に容易に施用されるのを可能にする且つコンベヤーが動いていようといまいと急速な皮膜形成を容易にする粘度を有する液体である。潤滑剤組成物は、静止している時により高い粘度（たとえば非滴下性挙動）及び剪断応力（潤滑剤組成物をポンプ輸送する、吹き付ける又は刷毛塗りすることによりもたらされるもののような）を受けた時にはるかに低い粘度により発現される剪断減粘又は他の疑似塑性挙動を示すように処方され得る。この挙動は、たとえば適切なタイプ及び量のチキソトロープ充填剤（たとえば処理された又は処理されていないヒュームドシリカ）又は他のレオロジー調整剤を潤滑剤組成物に含めることによりもたらされ得る。
【００５４】
施用方法
潤滑剤被膜は、不断様式又は間欠様式で施用され得る。好ましくは、潤滑剤被膜は、施用潤滑剤組成物の量を最小にするために、間欠様式で施用される。本発明の組成物は、間欠的にそして施用間において低い摩擦係数を維持する又は「乾燥」として知られた状態を避けるように施用され得る、ということが見出された。特定的には、本発明の組成物は、ある期間施用されそして次いで少なくとも１５分間、少なくとも３０分間又は少なくとも１２０分間若しくはそれ以上施用されない、ということがあり得る。施用期間は、組成物をコンベヤーベルトの全面にわたって塗布するのに十分に長くあり得る（すなわち、コンベヤーベルトの１回転）。施用期間中、実際の施用は、連続的（すなわち、潤滑剤はコンベヤー全体に施用される）又は間欠的（すなわち、潤滑剤は帯域にて施用されそして容器が潤滑剤を周囲に広げる）であり得る。潤滑剤は、好ましくは、包装品又は容器によって占められていない場所におけるコンベヤー表面に施用される。たとえば、包装品若しくは容器の流れの上流で又は容器若しくは包装品の下にて移動している且つ上流の反転コンベヤー表面上に潤滑剤噴霧を施用することが好ましい。
【００５５】
いくつかの具体的態様において、施用期間対非施用期間の比率は、潤滑剤が潤滑剤の施用間において低い摩擦係数を維持する場合に１：１０、１：３０、１：１８０及び１：５００であり得る。
【００５６】
いくつかの具体的態様において、潤滑剤は、約０．２未満、約０．１５未満及び約０．１２未満の摩擦係数を維持する。
【００５７】
いくつかの具体的態様において、摩擦係数が受容され得ないほど高いレベルに達する時を決定するために、フィードバックループが用いられ得る。フィードバックループは、潤滑剤組成物をある期間供給するよう始動させそして次いで随意に摩擦係数が受容され得るレベルに戻った時に潤滑剤組成物の供給を止め得る。
【００５８】
潤滑剤被膜の厚さは、好ましくは少なくとも約０．０００１ｍｍ一層好ましくは約０．００１から約２ｍｍそして最も好ましくは約０．００５から約０．５ｍｍに維持される。
【００５９】
潤滑剤組成物の施用は、吹付け、ワイピング（「塗付け」）、刷毛塗り、浸漬塗布、ロール塗布及び薄い皮膜の施用のための他の方法を含めて、任意の適当な技法を用いて行われ得る。
【００６０】
潤滑剤組成物は、所望されるならば、接触角測定試験、被膜試験、短軌道コンベヤー試験、泡プロフィール試験及びＰＥＴ応力亀裂試験を用いて評価され得る。
【００６１】
接触角測定試験
本発明について、バージニア州ポーツマスのFirst Ten Angstromsから入手できるＦＴÅ２００動的接触角解析器を用いて、潤滑剤使用組成物の接触角を測定した。１インチ２２ゲージ針を用いて使用組成物の小滴をメリネックス（Melinex）５１６未被覆ポリエチレンテレフタレートフィルムに施用し、そして該滴を該フィルムに施用した後１０秒して接触角を測定した。メリネックス（Melinex）５１６フィルムはDupont Teijin Filmsの製品であり、そしてノースカロライナ州ハンターズビルのGE Polymershapesから枚葉にて入手できる。
【００６２】
被膜試験
メリネックス（Melinex）５１６未被覆ポリエチレンテレフタレートフィルムのおおよそ９０平方インチ試料上におおよそ４ｍＬの潤滑剤組成物をピペットで移しそして番号６のマイヤー（Mayer）バー（ニューヨーク州ウェブスターのRD Specialtiesから入手できる）を用いて手でもって液たまりをフィルム表面に広げることにより、潤滑剤組成物の未乾燥被膜を作製した。未乾燥被膜の厚さは、おおよそ１４ミクロンであった。濡れ特性及び未乾燥被膜における欠陥（玉状化及び局部脱濡れを含めて）について、未乾燥皮膜を観察した。被膜を周囲条件下で乾燥させ、そして連続性及び表面被覆パーセントを含めて乾燥皮膜の性質を記した。
【００６３】
短軌道コンベヤー試験
電動式の幅８３ｍｍで長さ６．１メートルのREXNORDTMＬＦポリアセタール熱可塑性プラスチックコンベヤーベルトを用いるコンベヤーシステムを、３０．４８メートル／分のベルト速度にて作動させた。４本の２０オンス充填ＰＥＴ飲料ボトルを輪縄で縛りそして固定歪ゲージに連結した。コンピューターを用いて、ベルトの作動中歪ゲージにかけられた力を記録した。１時間当たり合計４ガロンの潤滑剤組成物を施用する慣用の潤滑剤噴霧ノズルを用いて、潤滑剤組成物の薄い均一な被膜をベルトの表面に施用した。ベルトを２５から９０分間走行させ、しかしてその期間中終始一貫して低い抵抗力が観測された。抵抗力（Ｆ）を４本の２０オンス充填ＰＥＴ飲料ボトルの重量（Ｗ）で割ることにより、摩擦係数（ＣＯＦ）を算出した。すなわち、ＣＯＦ＝Ｆ／Ｗ。
【００６４】
泡プロフィール試験
この試験によれば、密栓付き５００ｍＬガラスメスシリンダー中の２００ｍＬの室温潤滑剤組成物を１０回反転した。１０回目の反転直後、液と泡の総容量を記録した。密栓付きシリンダーを静止したままにし、そしてシリンダーの最後の反転後６０秒して液と泡の総容量を記録した。泡プロフィール値は、６０秒における液と泡の総容量を元の容量で割った比率である。
【００６５】
ＰＥＴ応力亀裂試験
ボトルに炭酸水を装填し、潤滑剤組成物と接触させ、高められた温度及び湿度において２８日の期間貯蔵し、そしてボトルの基部における亀裂によって破裂したか又は漏れたかのどちらかであるボトルの数を数えることにより、ＰＥＴ飲料ボトルとの潤滑剤組成物の適合性を決定した。標準的な２０オンス「グローバル・スワール（Global Swirl）」ボトル（Constar Internationalから入手できる）に６５８ｇの０から５℃における冷水、１０．６ｇのクエン酸及び１０．６ｇの重炭酸ナトリウムを順次に装填した。重炭酸ナトリウムの添加直後、装填ボトルに蓋をし、脱イオン水ですすぎ、そして周囲条件（２０〜２５℃）にて一晩貯蔵した。このように装填された２４本のボトルをボトルの基部と側壁部を隔てる継目まで潤滑剤作業組成物中に浸漬し、そしておおよそ５秒間渦動させ、次いでポリエチレン袋で内張りされた標準的バスパン（テキサス州ヒューストンのSyscoから入手できる部品番号４０３４０３９）中に置いた。追加的潤滑剤作業組成物をバスパン中のボトルの周りに注いで、パン中の潤滑剤組成物（ボトル上に持ち込まれた及び別個に注ぎ込まれた）の総量が１３２ｇに等しくなるようにした。この試験については、潤滑剤組成物を泡立てなかった。試験された各潤滑剤について、合計４つの２４本ボトルのバスパンを用いた。ボトル及び潤滑剤をバスパン中に入れた直後、バスパンを１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下の湿潤室に移した。貯蔵所を毎日点検し、そして破壊ボトル（ボトル基部における亀裂によって破裂又は液体の漏れ）の数を記録した。２８日の終わりに、湿潤試験中において壊れなかったボトルの基部領域におけるひび割れの量を評価した。目視ひび割れ評点をボトルに与えた（ここで、０＝ひび割れがないことが明白であり、ボトル基部は透明なままである、そして１０＝基部が不透明になった程度に顕著なひび割れ）。
【００６６】
実施例
次の例を精査することにより、本発明はよりよく理解され得る。これらの例は例示の目的のみのためであり、そして本発明の範囲を限定しない。
【００６７】
比較例Ａ（１００ｐｐｍの添加アルカリ度を備えた脱イオン水）
０．１６８ｇの重炭酸ナトリウムを１０００ｇの脱イオン水中に溶解することにより、ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度を含有する脱イオン水の溶液を作製した。未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、０対１．００であった。この溶液の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この溶液は直ちに玉状化して孤立滴を生じ、そしてこれらの孤立滴は乾くと水の斑点を生じ、しかしてこれらの斑点はフィルム表面のおおよそ５％を覆った。このアルカリ性水溶液をＰＥＴ適合性について上記に記載されたように試験した。１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、１２０本のボトルのうち１９本（１６％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについての目視ひび割れ評点は、１．４であった。
【００６８】
比較例Ｂ（シリコーン＋水混和性潤滑剤）
１２５ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、７．５ｐｐｍのプルロニック（Pluronic）Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー、５．０ｐｐｍのメチルパラベン及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有する潤滑剤組成物を作製した。未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、０対１．００であった。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は６４度であると決定され、そしてこの潤滑剤組成物のｐＨは８．７であった。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物は直ちに玉状化して孤立滴を生じ、そしてこれらの孤立滴は乾くと水の斑点を生じ、しかしてこれらの斑点はフィルム表面のおおよそ５％を覆った。シリコーン＋水混和性潤滑剤のこの組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、４８本のボトルのうち９本（１９％）が壊れていた。この比較例が示していることは、アルカリ性水へのシリコーン＋水混和性潤滑剤の組成物の添加がＰＥＴ適合性試験においてアルカリ性水のみと比較して破壊ボトルの割合の有意な改善をもたらさないということである。
【００６９】
比較例Ｃ（市販シリコーン潤滑剤）
２５００ｐｐｍのディコルーブ（Dicolube）ＴＰＢ（Johnson Diverseyの製品）及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有する市販潤滑剤組成物を作製した。潤滑剤濃厚物組成物からの未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、０対１．００であった。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は、７２度であると決定された。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物は直ちに玉状化して孤立滴を生じ、そしてこれらの孤立滴は乾くと水の斑点を生じ、しかしてこれらの斑点はフィルム表面の５％未満を覆った。この市販潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、４８本のボトルのうち７本（１５％）が壊れていた。この比較例が示していることは、アルカリ性水への市販シリコーン潤滑剤の組成物の添加がＰＥＴ適合性試験においてアルカリ性水のみと比較して破壊ボトルの割合の有意な改善をもたらさないということである。
【００７０】
実施例１（シリコーン潤滑剤＋コハク酸／コハク酸ナトリウム）
５ｇのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧ、７．９ｇのコハク酸、２．７ｇの５０％ＮａＯＨ溶液及び１．７ｇの１８％プルロニック（Pluronic）Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー溶液を８２．７ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。１．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を脱イオン水中の１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウムの３９９ｇの溶液で希釈することにより、潤滑剤組成物を作製した。生じた潤滑剤組成物は、１２５ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、７．６ｐｐｍのプルロニック（Pluronic）Ｆ１０８、１９８ｐｐｍのコハク酸、３４ｐｐｍの水酸化ナトリウム及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。潤滑剤濃厚物組成物からの未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、１．２５対１．００であった。この潤滑剤組成物のｐＨは、４．２３であった。このシリコーン潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち８本（８％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについてのひび割れ評点は、１．８であった。この例が示していることは、潤滑剤希釈水中のアルカリ度の各当量につきおおよそ１．２５当量の未中和酸を含めることにより、ＰＥＴ適合性試験においてシリコーン＋水混和性潤滑剤の組成物と比較してボトルの破壊率を低減することが可能であるということである。
【００７１】
実施例２（シリコーン潤滑剤＋グルタル酸／グルタル酸ナトリウム）
５ｇのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧ、１４．１ｇのグルタル酸、４．３ｇの５０％ＮａＯＨ溶液及び１．７ｇの１８％プルロニック（Pluronic）Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー溶液を７４．９ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。１．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を脱イオン水中の１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウムの３９９ｇの溶液で希釈することにより、潤滑剤組成物を作製した。生じた潤滑剤組成物は、１２５ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、７．６ｐｐｍのプルロニック（Pluronic）Ｆ１０８、３５３ｐｐｍのグルタル酸、５４ｐｐｍのＮａＯＨ及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。潤滑剤濃厚物組成物からの未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、２．００対１．００であった。この潤滑剤組成物のｐＨは、４．２５であった。このシリコーン潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち０本（０％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについてのひび割れ評点は、２．３であった。この例が示していることは、潤滑剤希釈水中のアルカリ度の各当量につきおおよそ２当量の未中和酸を含めることにより、ＰＥＴ適合性試験においてシリコーン＋水混和性潤滑剤の組成物と比較してボトルの破壊率を低減することが可能であるということである。
【００７２】
実施例３（シリコーン潤滑剤＋クエン酸／クエン酸ナトリウム）
２．５ｇのラムベント（Lambent）Ｅ−２１４０ＦＧ、１４．１ｇの５０％クエン酸、２．２ｇの５０％ＮａＯＨ溶液、０．８４ｇの１８％プルロニック（Pluronic）Ｆ−１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー溶液及び２．８５ｇの３５％過酸化水素溶液を７４．９ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。２．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を脱イオン水中の１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウムの３９８ｇの溶液で希釈することにより、潤滑剤組成物を作製した。生じた潤滑剤組成物は、１２５ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ−２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、３５３ｐｐｍのクエン酸、５４ｐｐｍのＮａＯＨ、７．６ｐｐｍのプルロニック（Pluronic）Ｆ−１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー、５０ｐｐｍのＨ2Ｏ2及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。潤滑剤濃厚物組成物からの未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、２．０８対１．００であった。このシリコーン潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について上記に記載されたように試験した。１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち０本（０％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについてのひび割れ評点は、１．４であった。この例が示していることは、潤滑剤希釈水中のアルカリ度の各当量につきおおよそ２当量の未中和酸を含めることにより、ＰＥＴ適合性試験においてシリコーン＋水混和性潤滑剤の組成物と比較してボトルの破壊率を低減することが可能であるということである。
【００７３】
別個の試験において、２０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を１０ｋｇの水道水で希釈し、そして摩擦係数は上記に記載された短軌道コンベヤー試験を用いた。４本の２０オンス「グローバル・スワール（Global Swirl）」ボトルとデルリン（Delrin）軌道との間の摩擦係数は、０．１３であった。
【００７４】
実施例４（シリコーン潤滑剤＋クエン酸／クエン酸ナトリウム＋アルコールエトキシレート湿潤剤）
２．５ｇのダウ・コーニング（Dow Corning）ＨＶ−４９０シリコーン乳濁液、７．０ｇのクエン酸、２．１ｇの５０％ＮａＯＨ溶液、２．０ｇのトマドール（Tomadol）９１−８アルコールエトキシレート及び２．８５ｇの３５％Ｈ2Ｏ2溶液を８３．６ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。１．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を脱イオン水中の１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウムの３９９ｇの溶液で希釈することにより、潤滑剤組成物を作製した。生じた潤滑剤組成物は、６３ｐｐｍのダウ・コーニング（Dow Corning）ＨＶ−４９０シリコーン乳濁液、１７５ｐｐｍのクエン酸、２６ｐｐｍのＮａＯＨ、５０ｐｐｍのトマドール（Tomadol）９１−８アルコールエトキシレート、２５ｐｐｍのＨ2Ｏ2及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。潤滑剤濃厚物組成物からの未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、１．００対１．００であった。この潤滑剤組成物のｐＨは、５．９４であった。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は、５８度であると決定された。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物は直ちに玉状化しそして乾くと斑点を生じ、しかしてこれらの斑点はＰＥＴ表面の５％未満を覆った。この組成物について上記に記載されたように測定された泡プロフィール値は、１．３であった。このシリコーン潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について、２０オンス「グローバル・スワール（Global Swirl）」ボトルをSoutheastern Container Corp.（ノースカロライナ州エンカ）から入手できる２０ｏｚ「コンツアー（Contour）」ボトルで置き換えたこと以外は記載されたように試験した。１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち１本（１％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについてのひび割れ評点は、３．４であった。この例が示していることは、潤滑剤希釈水中のアルカリ度の各当量につきおおよそ１当量の未中和酸を含めそして潤滑剤組成物の接触角を約６０度未満に低減することにより、ＰＥＴ適合性試験においてシリコーン＋水混和性潤滑剤の組成物と比較してボトルの破壊率を低減することが可能であるということである。別個の試験において、２０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を１０ｋｇの水道水で希釈し、そして摩擦係数は上記に記載された短軌道コンベヤー試験を用いた。４本の２０オンス「グローバル・スワール（Global Swirl）」ボトルとデルリン（Delrin）軌道との間の摩擦係数は、０．１１であった。
【００７５】
比較例Ｄ（２００ｐｐｍの添加アルカリ度を備えた脱イオン水）
０．３３６ｇの重炭酸ナトリウムを１０００ｇの脱イオン水中に溶解することにより、ＣａＣＯ3として２００ｐｐｍのアルカリ度を含有する脱イオン水の溶液を作製した。未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、０対１．００であった。ＰＥＴフィルム上におけるこの溶液の接触角は、６７度であると決定された。この溶液の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この溶液は直ちに玉状化して孤立滴を生じ、そしてこれらの孤立滴は乾くと水の斑点を生じ、しかしてこれらの斑点はフィルム表面のおおよそ５％を覆った。この溶液について上記に記載されたように測定された泡プロフィール値は、１．０であった。このアルカリ性水溶液をＰＥＴ適合性について上記に記載されたように試験した。１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち２０本（２１％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについての目視ひび割れ評点は、１．７であった。
【００７６】
比較例Ｅ（シリコーン＋水混和性潤滑剤）
５ｇのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧ、１．７ｇの１８％プルロニック（Pluronic）Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー溶液、５．７ｇの３５％過酸化水素及び０．４ｇの１％クエン酸溶液を８７．２ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。２．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を脱イオン水中の３３６ｐｐｍの重炭酸ナトリウムの３９８ｇの溶液で希釈することにより、潤滑剤組成物を作製した。生じた潤滑剤組成物は、２５０ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、１５．０ｐｐｍのプルロニック（Pluronic）Ｆ１０８、０．２ｐｐｍのクエン酸及び３３６ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として２００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。潤滑剤濃厚物組成物からの未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、０．００１対１．００であった。この潤滑剤組成物のｐＨは、８．２０であった。このシリコーン潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、２８８本のボトルのうち４５本（１６％）が壊れていた。この比較例が示していることは、アルカリ性水へのシリコーン＋水混和性潤滑剤の混合物の添加がＰＥＴ適合性試験においてアルカリ性水のみと比較して破壊ボトルの割合の有意な改善をもたらさないということである。
【００７７】
比較例Ｆ（シリコーン＋アジピン酸）
５ｇのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧ、１．７ｇの１８％プルロニック（Pluronic）Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー溶液、５．７ｇの３５％過酸化水素及び１．０ｇのアジピン酸を８７．８ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。２．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を脱イオン水中の３３４ｐｐｍの重炭酸ナトリウムの３９８ｇの溶液で希釈することにより、潤滑剤組成物を作製した。生じた潤滑剤組成物は、２５０ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、１５．３ｐｐｍのプルロニック（Pluronic）Ｆ１０８、５０ｐｐｍのアジピン酸及び３３４ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として２００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。潤滑剤濃厚物組成物からの未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、０．１７対１．００であった。この潤滑剤組成物のｐＨは、７．２０であった。このシリコーン潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、１２０本のボトルのうち２１本（１８％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについてのひび割れ評点は、２．４であった。この比較例が示していることは、シリコーン潤滑剤組成物におけるおおよそｐＨ７へのアルカリ度の中和がＰＥＴ適合性試験においてシリコーン潤滑剤組成物と又はアルカリ性水のみと比較してボトルの破壊率を低減しなかったということである。
【００７８】
実施例５（シリコーン潤滑剤＋脂肪アミン＋アルコールエトキシレート湿潤剤＋乳酸）
２９ｇの氷酢酸及び８０．０ｇのデュオミーン（Duomeen）ＯＬ（イリノイ州シカゴのAkzo Nobel Surface Chemistry LLCから入手できる）を６９１ｇの脱イオン水に添加することにより、酸性化脂肪アミン溶液を作製した。２５．０ｇの酸性化脂肪アミン溶液、８．０ｇのサーフォニック（Surfonic）Ｌ ２４−７界面活性剤、６．５ｇの８８％乳酸及び２．５ｇのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液を５８．０ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。５．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を１０００ｇの脱イオン水中の０．１６８ｇの重炭酸ナトリウムの溶液に添加することにより、潤滑剤組成物を作製した。この潤滑剤組成物は、１２５ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、１２５ｐｐｍのデュオミーン（Duomeen）ＯＬ、４００ｐｐｍのサーフォニック（Surfonic）Ｌ ２４−７、２８６ｐｐｍの乳酸及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。潤滑剤濃厚物組成物からの未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、１．５９対１．００であった。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は、３９度であると決定された。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物はおおよそ３０個の消しゴムサイズ脱濡れ斑点を有する皮膜を生じ、そしてこの皮膜は乾くと不完全皮膜を生じ、しかしてこの皮膜はＰＥＴ表面のおおよそ７５％を覆った。この組成物について上記に記載されたように測定された泡プロフィール値は、１．７であった。この潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について、２０オンス「グローバル・スワール（Global Swirl）」ボトルをSoutheastern Container Corp.（ノースカロライナ州エンカ）から入手できる２０ｏｚ「コンツアー（Contour）」ボトルで置き換えたこと以外は記載されたように試験した。１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち０本（０％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについての目視ひび割れ評点は、７．６であった。この例が示していることは、シリコーン潤滑剤組成物への酸性化脂肪アミン化合物とアルコールエトキシレート化合物との混合物を含む湿潤剤及び化学量論量の有機酸の添加がシリコーン＋水混和性潤滑剤の組成物と比較してＰＥＴ表面への該組成物の濡れの改善及びＰＥＴ適合性試験において破壊ボトルの割合の改善をもたらすということである。
【００７９】
本発明の様々な改変及び変更が、本発明の範囲及び精神から逸脱することなしに当業者に明らかであり、そして添付の請求項の範囲内にあるよう意図されている。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベヤー潤滑剤に及び物品を運搬する方法に関する。本発明はまた、かかる潤滑剤組成物で全体的に又は部分的に被覆されたコンベヤーシステム及び容器に関する。
【０００２】
背景
商業的な容器充填又は容器包装操作において、容器は、典型的には、コンベヤーシステムにより非常に高い速度にて移動される。典型的には、希薄水性潤滑剤組成物が、吹付け装置又はポンプ装置を用いてコンベヤー又は容器に施用される。これらの潤滑剤組成物は、コンベヤーの高速操作を可能にし、また容器又はラベルの擦傷を制限する。ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から作られた熱可塑性プラスチック飲料容器に関して起こり得る一つの問題は、環境応力亀裂である。ポリマーにおける応力亀裂は、応力で促進された化学的劣化の結果として、加えられた応力に垂直な亀裂の発現である。典型的には、非晶質ポリマーは、応力亀裂をより受けやすい。ＰＥＴの場合において、応力亀裂を最も受けやすいのは、ＰＥＴボトルの基部の中心のような飲料容器の非晶領域である。応力亀裂がＰＥＴボトルの壁を貫通する時、ボトルは、漏れ又は破裂のどちらかにより壊れる。環境応力亀裂の故に、炭酸飲料で満たされたボトルは、特に高められた温度（たとえば、より暖かい天候、高められた貯蔵温度、等）において、破壊の危険性にある。環境応力亀裂の危険性は、ＰＥＴに対して不適合性である物質の存在により激化される。ＰＥＴと接触している場合に環境応力亀裂の発生率を増加する物質はＰＥＴに対して不適合性であると考えられ、一方環境応力亀裂の増加をもたらすことにならない物質はＰＥＴに対して適合性であると考えられる。ＰＥＴボトルの破壊率は、脱イオン水と接触されていたボトルについてよりもアルカリ性水と接触されていたボトルについて大きく、かくしてアルカリ度の存在はＰＥＴボトルとの水性組成物の適合性を減少すると述べられ得る。
【０００３】
コンベヤー潤滑剤組成物の作製において用いられる水がアルカリ度を含有する場合がしばしばある。たとえば、ボトル詰めプラントにおいてコンベヤー潤滑剤の希釈のために用いられる水のアルカリ度は、典型的には、ＣａＣＯ3（炭酸カルシウム）のｐｐｍとして表して約１０ｐｐｍと１００ｐｐｍの間の範囲にある共に、時折の値は１００ｐｐｍを超える。国際飲料技術者団体（the International Society of Beverage Technologists）のウェブサイトによれば、応力亀裂破壊の危険性を最小にするために、潤滑剤濃厚物組成物を希釈するために用いられる水（潤滑剤組成水）において、全アルカリ度レベル（ＣａＣＯ3として表して）を５０ｍｇ／Ｌ（ＣａＣＯ3として５０ｐｐｍと等価）未満に保つことが強く推奨される。それ故、希釈水がアルカリ度を含有する場合において、特に希釈水が５０ｐｐｍを超えるそして１００ｐｐｍまで及び１００ｐｐｍ超のアルカリ度レベル（ＣａＣＯ3として測定して）を示す場合において、コンベヤー潤滑剤組成物は、ＰＥＴ飲料ボトルとの良好な適合性を示すことが重要である。
【０００４】
シリコーン系潤滑剤がＰＥＴボトル用の好ましい潤滑剤であり、何故ならそれらは改善潤滑性及び有意に増加されたコンベヤー効率を与えるからである。シリコーン含有潤滑剤組成物は、たとえば米国特許第６，４９５，４９４号明細書（Li等，参照することによりそっくりそのまま本明細書に組み込まれる）に記載されている。しかしながら、水性シリコーン系潤滑剤は、ホスフェートエステル系潤滑剤のような他のタイプの潤滑剤よりもＰＥＴとの適合性が劣ると考えられ得る。たとえば、慣用の水性シリコーン潤滑剤組成物は、一般的に、高いアルカリ度の条件下で応力亀裂の比較的高い発生率を示す。それ故、コンベヤー潤滑の分野において、ＰＥＴとの良好な適合性（特に、潤滑剤がアルカリ度（たとえば希釈水からの）を含有する場合において）を示す水性シリコーンコンベヤー潤滑剤であるところの満たされていないニーズがあった。
【０００５】
かかる背景にて本発明がなされた。
【０００６】
発明の要約
驚くべきことに、化学量論量より多い有機酸を備えたシリコーン系潤滑剤はＰＥＴとのシリコーン系潤滑剤の適合性を増加する、ということが見出された。化学量論により、潤滑剤混合物を作製するために用いられる水中に存在するアルカリ性化合物の各２当量につき少なくとも約１当量の利用可能な未中和酸が組成物中にあるような酸の量が示される。炭酸カルシウムとして５０ｐｐｍのアルカリ度を備えた水は、ｋｇ当たり０．００１当量のアルカリ度を含有する。それ故、水のアルカリ度が約５０ｐｐｍのＣａＣＯ3に等価である場合において、化学量論量の酸は、潤滑剤組成物を作製するために用いられる水中に存在するアルカリ度と反応する前において潤滑剤組成物のキログラム当たり約０．０００５当量より多い利用可能な未中和酸があるような量の酸である。従って、本発明は、一つの側面において、コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、潤滑剤組成物を作製するために用いられる水中のアルカリ度の各２当量につき少なくとも１当量の利用可能な未中和酸を与えるのに十分な量の１種又はそれ以上の酸化合物を含むところの水混和性シリコーン物質の組成物を、コンベヤーの容器接触面の少なくとも一部に又は容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用することを含む方法を提供する。本発明は、別の側面において、コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、水混和性シリコーン物質の組成物を施用することを含み、しかも潤滑剤組成物を作製するために用いられる水中に存在するアルカリ度と反応する前において潤滑剤組成物のキログラム当たり約０．０００５当量より多い利用可能な未中和酸を潤滑剤組成物が含む方法を提供する。本発明は、別の側面において、コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、ＣａＣＯ3として約５０ｐｐｍより多いアルカリ度を含む水で潤滑剤濃厚物が希釈される場合に約６．４より小さいｐＨを与えるのに十分な量の１種又はそれ以上の酸化合物を含むところの水混和性シリコーン物質の組成物を、コンベヤーの容器接触面の少なくとも一部に又は容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用することを含む方法を提供する。本発明は、別の側面において、コンベヤー潤滑剤組成物であって、水混和性シリコーン物質と、該組成物を作製するために用いられる水中に存在するアルカリ度と反応する前において潤滑剤組成物のキログラム当たり約０．０００５当量より多い利用可能な未中和酸とを含むコンベヤー潤滑剤組成物を提供する。本発明は、別の側面において、潤滑剤濃厚物組成物であって、水混和性シリコーン物質と、潤滑剤濃厚物組成物のｋｇ当たり約０．０５当量より多い未中和酸とを含む潤滑剤濃厚物組成物を提供する。本発明のこれらの及び他の側面は、本発明の次の詳細な説明を参照すると明白になるであろう。
【０００７】
詳細な説明
定義
次の定義用語について、異なる定義が請求項において又は本明細書の他の所において与えられていなければ、これらの定義が適用されるものとする。
【０００８】
数値はすべて、本明細書において、明示的に指摘されていようといまいと用語「約」により修飾されているとみなされる。用語「約」は、一般的に、当業者が記載値と等価である（すなわち、同じ機能又は結果を有する）と考える数の範囲を指す。多くの場合において、用語「約」は、最寄の有効数字に丸められる数を包含し得る。
【０００９】
重量パーセント、重量％、ｗｔ％、等は、組成物の重量により割られそして１００倍された物質の重量としての物質の濃度を指す同意語である。
【００１０】
端点による数値範囲の記載は、その範囲内に包含されるすべての数を包含する（たとえば、１から５は１、１．５、２、２．７５、３、３．８０、４及び５を包含する）。
【００１１】
本明細書及び添付の請求項において用いられる場合、単数形は、別段文脈が明らかに指定しなければ、複数の指示物を包含する。
【００１２】
かくして、たとえば、「ある化合物」を含有する組成物への言及は、２種又はそれ以上の化合物の混合物を包含する。本明細書及び添付の請求項において用いられる場合、用語「又は」は、一般的に、別段文脈が明らかに指定しなければ、「及び／又は」を包含する意味で用いられる。
【００１３】
組成物
本発明は、被覆されたコンベヤー部品及び容器の摩擦係数を低減しそしてそれによりコンベヤーラインに沿って容器の移動を容易にする潤滑剤被膜を提供する。本発明は、一つの側面において、コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、水混和性シリコーン物質の組成物をコンベヤーの容器接触面の少なくとも一部に又は容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用することを含み、しかも潤滑剤組成物を作製するために用いられる水中のアルカリ度の各２当量につき少なくとも１当量の利用可能な未中和酸を与えるのに十分な量の１種又はそれ以上の酸化合物を潤滑剤組成物が含む方法を提供する。利用可能な未中和酸は、潤滑剤組成物中に存在する１種又はそれ以上の酸化合物に由来する。組成物を作製するために用いられる水中に存在するアルカリ度と反応する前における利用可能な未中和酸の濃度は、脱イオン水でもって組成物を作製しそして酸をおおよそｐＨ８．３まで滴定することにより又は脱イオン水で希釈された組成物中に存在する酸の濃度を処方データを用いて算出することにより決定され得る。たとえば、実施例１の潤滑剤濃厚物が１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウムを含有する水の代わりに脱イオン水で希釈されたならば、使用組成物のｋｇ当たり０．００３４当量のコハク酸及び使用組成物のｋｇ当たり０．０００９当量の水酸化ナトリウム、そしてそれ故水中に存在するアルカリ度と反応する前において使用組成物のｋｇ当たり０．００２５当量の利用可能な未中和コハク酸があることになる。潤滑剤濃厚物組成物を希釈するために用いられる水の全アルカリ度は、酸塩基滴定により決定され得る。
【００１４】
たとえば、潤滑剤濃厚物組成物を希釈するために用いられる水の１０００ｇは、０．１Ｎ−ＨＣｌ溶液を用いておおよそｐＨ４．３まで滴定され得る。この場合において、滴定液のｍＬ当たりＣａＣＯ3としてのｐｐｍアルカリ度は、下記に従って算出され得る。すなわち、
【数１】
【００１５】
本明細書における実施例において潤滑剤濃厚物組成物を希釈するために用いられた水の全アルカリ度は、処方により算出され得る。たとえば、実施例１において、１６８ｐｐｍのＮａＨＣＯ3を含有する水のＣａＣＯ3としてのｐｐｍアルカリ度は、下記に従って算出され得る。すなわち、
【数２】
【００１６】
本発明による潤滑剤組成物は、水混和性シリコーン物質に加えて未中和酸化合物を含有する。本発明の潤滑剤組成物はまた、随意に、シリコーン及び未中和酸化合物に加えて、水混和性潤滑剤、ＰＥＴに対する潤滑剤の濡れを改善する湿潤剤及び他の機能成分を含み得る。
【００１７】
ＰＥＴ中に存在するようなエステル結合は、酸又は塩基のどちらかの触媒作用の条件下で加水分解することがよく知られている。エステル結合加水分解の総合率は、ヒドロニウムイオン及び水酸化物イオンの両方が最小濃度にて存在するおおよそ中性のｐＨにおいて最小にある、ということが期待される。驚くべきことに、重炭酸塩アルカリ度を含有する水でもって作製されたシリコーン乳濁液系コンベヤー潤滑剤組成物の「適合性」は、潤滑剤組成物がおおよそ中性のｐＨを有する場合改善されないで、その代わりに潤滑剤組成物が少なくとも化学量論量の未中和酸を有する場合（この場合において、ｐＨは約６．４より小さい）改善される、ということが分かった。たとえば、コンベヤー潤滑剤使用組成物のｐＨを調整して７．２０まで下げるのに十分な酸の添加は、８．２０に等しいｐＨを備えた対照組成物と比較して、潤滑剤組成物と接触された炭酸ＰＥＴボトルの破壊率の減少をもたらすことにならなかった。化学量論により、潤滑剤組成物を作製するために用いられる水中に存在するアルカリ性化合物の各２当量につき少なくとも約１当量の利用可能な未中和酸が組成物中にあるような酸の量が示される。潤滑剤組成物を作製するために用いられる水がＣａＣＯ3として５０ｐｐｍに等価のアルカリ度を含む場合において、化学量論量の酸は、潤滑剤組成物を作製するために用いられる水中に存在するアルカリ性化合物と反応する前において潤滑剤組成物中に約０．０００５当量又はそれ以上の利用可能な未中和酸があるような量の酸である。潤滑剤使用組成物の適合性は、化学量論量の２倍又は４倍の酸がある場合に更に一層改善される。
【００１８】
我々は理論により縛られたくないけれども、アルカリ度を中性ｐＨまで中和することは適合性を改善しないと信じられ、何故ならその後に潤滑剤組成物の完全又は部分蒸発そしてその結果としての二酸化炭素の損失でｐＨが増加し得るからである。二酸化炭素の蒸発損失により起こり得る系ｐＨの上昇変化を実質的に阻むために十分な酸が要求される、ということが信じられる。本明細書において用いられる場合、「系」は、ＰＥＴボトルと接触している液状潤滑剤組成物、蒸発後にボトル上に残されている残留物、及び出発液と最終残留物の中間のあらゆる形態を指す。周知のヘンダーソン−ハッセルバッハの方程式によれば、酸溶液のｐＨは、酸が半中和されている場合すなわち溶液中に等モル濃度の酸及び共役塩基がある場合、酸のｐＫａ値に等しい。重炭酸アニオンは、炭酸Ｈ2ＣＯ3の共役塩基である。炭酸の第一次イオン化についてのｐＫａ値は、しばしば、おおよそ６．４として引用される（編者Weast,R.C.（１９７６）CRC Handbook，第５７版，オハイオ州クリーブランド：Chemical Rubber Publishing Company）。この値は実際には紛らわしく、何故ならそれは溶存二酸化炭素と炭酸の間の平衡定数を組み込むからであり、そして６．４のｐＫａ値はよりよくは炭酸でなく二酸化炭素の酸性度定数と記載される（Cotton,F.A.及びWilkinson,G.（１９８０）Advanced Inorganic Chemistry，第４版，ニューヨーク州ニューヨーク：John Wiley and Sons）。かくして、ｐＨ６．４付近において、重炭酸アニオンは、炭酸及び溶存二酸化炭素との複雑な平衡にて存在する。化学量論量の利用可能な未中和酸すなわち潤滑剤を作製するために用いられる水中に反応前において存在する重炭酸アニオンの各２当量につき組成物中の少なくとも約１当量の利用可能な未中和酸が与えられる場合、平衡において酸種（主として溶存二酸化炭素）の濃度はおおよその重炭酸アニオンの濃度より大きく、そして緩衝化系のｐＨはおおよそ６．４より小さいか又は等しい。一層好ましくは、化学量論量の２倍の利用可能な未中和酸すなわち潤滑剤を作製するために用いられる水中に反応前において存在する重炭酸アニオンの各２当量につき組成物中の２当量の利用可能な未中和酸が与えられる場合、平衡においてはるかに低い濃度の重炭酸イオンがある。
【００１９】
この場合において、たとえ系からのＣＯ2の完全損失が起こるとしても、与えられた酸の共役塩基のみしか残存せず、そしてより塩基性のそして潜在的によりＰＥＴ不適合性のアニオン（炭酸イオン及び水酸化物イオンのような）を生じるべき未中和重炭酸アニオンからのＣＯ2の更なる損失は防がれる。更に一層好ましくは、化学量論量の３倍の利用可能な未中和酸、すなわち潤滑剤を作製するために用いられる水中に反応前において存在するアルカリ度の各２当量につき組成物中の３当量の利用可能な未中和酸が与えられる。この場合において、系からのＣＯ2の完全損失が起こるならば、添加酸とその共役塩基の混合物が存在する。驚くべきことに、組成物中の３当量又はそれ以上の利用可能な未中和酸の存在は、二酸化炭素が系から失われない場合に又はアルカリ度を含まない水でもって組成物が作製される場合に過剰の酸の存在にもかかわらず、大きく改善されたＰＥＴ適合性を与えることが分かった。
【００２０】
メカニズムに関係なく、本発明は、化学量論量の有機酸の存在に基づいて、先行技術及び比較の組成物と比較される場合にＰＥＴボトルにおける応力亀裂を低減することが認められた。従って、本発明の組成物は、組成物を作製するために用いられる水中のアルカリ度と反応する前において、少なくとも化学量論量の酸を含み、そして組成物を作製するために用いられる水中のアルカリ度の各２当量につき少なくとも約１当量、少なくとも約２当量又は少なくとも約３当量の酸を含む。
【００２１】
水のアルカリ度が約５０ｐｐｍのＣａＣＯ3に等価である場合において、化学量論量の酸は、アルカリ度と反応する前において潤滑剤混合物中に混合物のキログラム当たり約０．０００５当量又はそれ以上の利用可能な未中和酸があるような量の酸である。従って、本発明の組成物は、利用可能な未中和酸を組成物のキログラム当たり少なくとも約０．０００５当量、キログラム当たり少なくとも約０．００１当量又はキログラム当たり少なくとも約０．００２当量の量にて含む。
【００２２】
化学量論量の酸すなわちアルカリ度の各２当量につき少なくとも約１当量の利用可能な未中和酸を含む組成物において、重炭酸アニオンの共役酸の濃度は、おおよその重炭酸アニオンの濃度より大きい濃度にて存在し、そしてその場合において組成物ｐＨはおおよその二酸化炭素／重炭酸塩のｐＫａ値（おおよそ６．４である）より小さい。従って、ＣａＣＯ3として約５０ｐｐｍより多いアルカリ度を含有する水でもって作製される場合、本発明の組成物は、約６．４より小さい、約６．０より小さい又は約５より小さいｐＨを有する。
【００２３】
本発明の潤滑剤組成物は希釈されないで施用され得、あるいは使用前に希釈され得る。使用の時点において水で希釈されて使用組成物を生じ得る濃厚物の形態で本発明の組成物を提供することが望ましくあり得る。本発明の潤滑剤濃厚物組成物は、水混和性シリコーン物質と、１部の潤滑剤濃厚物を１００と１０００部の間の水及び／又は親水性希釈剤で希釈することからもたらされることになる潤滑剤組成物においてｋｇ当たり少なくとも約０．０００５当量の利用可能な未中和酸を与えるのに有効な量の利用可能な未中和酸とを含む。従って、潤滑剤濃厚物組成物は、リットル当たり少なくとも約０．０５当量、リットル当たり少なくとも約０．１当量又はリットル当たり少なくとも約０．２当量の利用可能な未中和酸を含む。
【００２４】
シリコーン物質及び酸は「水混和性」であり、すなわち所望使用レベルにて水に添加された時に安定な溶液、乳濁液又は懸濁液を形成するようにそれらは十分に水溶性又は水分散性である。所望使用レベルは、特定のコンベヤー又は容器への施用に依存して並びに用いられたシリコーン及び湿潤剤のタイプに依存して変動する。
【００２５】
本発明は、１種又はそれ以上の水混和性シリコーン物質を含む。シリコーン乳濁液（メチル（ジメチル）、より高級アルキル及びアリールシリコーン、並びにクロロシラン、アミノ−、メトキシ−、エポキシ−及びビニル−置換シロキサン並びにシラノールのような官能基化シリコーンから作られた乳濁液のような）を含めて、様々な水混和性シリコーン物質が、潤滑剤組成物に用いられ得る。適当なシリコーン乳濁液は、Ｅ２１７５高粘度ポリジメチルシロキサン（Lambent Technologies, Inc.から商業的に入手できる６０％シロキサン乳濁液）、Ｅ２１４０ポリジメチルシロキサン（Lambent Technologies, Inc.から商業的に入手できる３５％シロキサン乳濁液）、Ｅ２１４５６ ＦＧ食品用銘柄中粘度ポリジメチルシロキサン（Lambent Technologies, Inc.から商業的に入手できる３５％シロキサン乳濁液）、ＨＶ４９０高分子量ヒドロキシ末端ジメチルシリコーン（Dow Corning Corporationから商業的に入手できるアニオン性３０〜６０％シロキサン乳濁液）、ＳＭ２１３５ポリジメチルシロキサン（GE Siliconesから商業的に入手できる非イオン性５０％シロキサン乳濁液）及びＳＭ２１６７ポリジメチルシロキサン（GE Siliconesから商業的に入手できるカチオン性５０％シロキサン乳濁液）を包含する。他の水混和性シリコーン物質は、TOSPEARLTMシリーズ（Toshiba Silicone Co. Ltd.から商業的に入手できる）のような微細シリコーン粉末、並びにＳＷＰ３０アニオン性シリコーン界面活性剤、ＷＡＸＷＳ−Ｐ非イオン性シリコーン界面活性剤、ＱＵＡＴＱ−４００Ｍカチオン性シリコーン界面活性剤及び７０３特殊シリコーン界面活性剤（すべてLambent Technologies, Inc.から商業的に入手できる）のようなシリコーン界面活性剤を包含する。
【００２６】
ポリジメチルシロキサン乳濁液が、好ましいシリコーン物質である。一般的に、本発明において有用な活性シリコーン物質の濃度は、シリコーン物質を乳化する又はそうでなければそれを水に対して混和性にするために用いられる分散剤、水、希釈剤又は他の成分を除いて、約０．０００５ｗｔ％から約５．０ｗｔ％好ましくは０．００１ｗｔ％から約１．０ｗｔ％そして一層好ましくは０．００２ｗｔ％から約０．５０ｗｔ％の範囲に入る。潤滑剤組成物が濃厚物の形態で提供される場合において、本発明において有用な活性シリコーン物質の濃度は、シリコーン物質を乳化する又はそうでなければそれを水に対して混和性にするために用いられる分散剤、水、希釈剤又は他の成分を除いて、約０．０５ｗｔ％から約２０ｗｔ％好ましくは０．１０ｗｔ％から約５ｗｔ％そして一層好ましくは０．２ｗｔ％から約１．０ｗｔ％の範囲に入る。
【００２７】
本発明は、１種又はそれ以上の酸化合物を含む。本発明にとって好ましい酸は約２．０と約６．４の間のｐＫａ値を有し、すなわちそれらは比較的弱い酸である。ｐＫａ値は約６．４未満でなければならず、すなわち重炭酸アニオンが実質的にプロトン化されるように十分に強くなければならない、ということが信じられる。ｐＫａ値は、炭酸のｐＫａ値（やはり溶存二酸化炭素、炭酸及び重炭酸アニオンの間の複雑な平衡の故におおよそ３．６である）より低いということは要求されない。約２．０を超えるｐＫａ値を備えた酸が好ましく、何故ならより低いｐＫａ値を備えた酸すなわちより強い酸は潤滑剤濃厚物組成物にとって及びアルカリ度を含まない水でもって作製された潤滑剤使用組成物にとって好ましくないほど低いｐＨをもたらすことになるからである。
【００２８】
ｐＫａ値は重要であり、何故ならそれは濃厚潤滑剤組成物及び希釈使用潤滑剤組成物のｐＨを決定するからである。強すぎる（すなわち、約２．０未満の低ｐＫａ値を有する）酸を用いることは、濃厚潤滑剤組成物において及びアルカリ度を含有しない水で希釈された潤滑剤組成物において望ましくないほど低いｐＨをもたらすことになる。潤滑剤濃厚物の比較的高いｐＨは有益であり、何故ならそれはその組成物の腐食性を低減しそしてその組成物を製造する、包装する、輸送する及び貯蔵するのがより危険でないようにするからである。使用組成物の比較的高いｐＨは、その組成物をより腐食性でないようにしそして分配装置及びコンベヤー装置に対してより適合性にする。２．５と約６．４の間のｐＫａ値を備えた無機酸の例は、ジアルキルホスホン酸化合物、ピロリン酸二水素二ナトリウム（Ｎａ2Ｈ2Ｐ2Ｏ7）及び亜硝酸を包含する。有用な有機酸は、カルボン酸及びアニリニウム塩を包含する。好ましい有機酸は、カルボン酸化合物である。特に好ましい酸は、二官能性又は多官能性有機化合物である。二官能性又は多官能性により、有機化合物が１個のカルボン酸基に加えて、カルボン酸、ケトン、アルデヒド、エステル、カーボネート、尿素、アミド、エーテル、アミン、アンモニウム及びヒドロキシル基を含む群から選択された１個又はそれ以上の第２官能部を含有することが示される。カルボン酸化合物分子における第２官能基の重要性は、それが酸の揮発性及び臭気を最小にすることである。特に好ましい酸は、不快な臭気を与えないように十分に非揮発性である。本発明における有用なカルボン酸化合物は、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、ヒドロキシ酢酸、乳酸、マロン酸、マレイン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ヒドロキシコハク酸、リンゴ酸、フマル酸、イタコン酸、クエン酸及びグルコン酸、並びにカルボン酸官能性ポリマー（アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸及びイタコン酸のホモポリマー及びコポリマーのような）、並びにそれらの混合物を包含する。本発明の組成物において、カルボン酸化合物はまた、腐食抑制剤として働き得る。好ましい酸は、商品名SOKALANTMＤＣＳ下でBASFから商業的に入手できるところのアジピン酸、グルタル酸及びコハク酸の混合物である。
【００２９】
本発明の好ましい組成物特に濃厚物組成物において、酸を部分的に中和することが望ましくあり得る。本発明の潤滑剤組成物中の酸を部分的に中和することにより、潤滑剤濃厚物のｐＨ及び低アルカリ度を備えた水を用いて作製された潤滑剤使用組成物のｐＨは増加され得る。潤滑剤濃厚物の比較的高いｐＨは有益であり、何故ならそれはその組成物の腐食性を低減しそしてその組成物を製造する、包装する、輸送する及び貯蔵するのがより危険でないようにするからである。使用組成物の比較的高いｐＨは、その組成物をより腐食性でないようにしそして分配装置及びコンベヤー装置に対してより適合性にする。酸化合物が部分的に中和される場合において、アルカリ性化合物が混合物を作製するために用いられる水に由来するところの混合物中のアルカリ性化合物の各当量につき少なくとも約１当量の利用可能な未中和酸が混合物中に残存することが重要である。
【００３０】
本発明の好ましい組成物において、有機酸は、過酸として存在し得る。典型的には、過酸化合物は、過酸化水素及び有機酸と平衡にある。有機酸を過酸の形態で与えることにより、潤滑剤濃厚物のｐＨは増加され得る。
【００３１】
下記に述べられるＰＥＴ応力亀裂試験を用いて評価される場合にプラスチック容器における環境応力亀裂を促進し得る酸の使用を避けるように注意が払われるべきである。好ましい酸の例は、酢酸、乳酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸及びクエン酸、並びにそれらの部分中和組成物を包含する。特に好ましい潤滑剤組成物の例は、約０．００１から約０．０２％の水混和性シリコーン物質及び約０．０１から約０．１０％のクエン酸とクエン酸二水素アニオンの混合物を有するものを包含する。
【００３２】
特に好ましい潤滑剤濃厚物組成物の例は、約０．１０％から約２％の水混和性シリコーン物質及び約４％から約２０％のクエン酸とクエン酸二水素アニオンの混合物を有するものを包含する。
【００３３】
特に好ましい潤滑剤組成物は実質的に水性であり、すなわちそれらは約９９％より多い水を含む。
【００３４】
本発明の潤滑剤組成物はそのまま施用され得、あるいは使用前に希釈され得る。使用の時点において水で希釈されて使用組成物を生じ得る濃厚物の形態で本発明の組成物を提供することが望ましくあり得る。希釈される場合、使用の時点における希釈についての好ましい比率は、約１：１００から１：１０００（濃厚物の部数：水の部数）の範囲にある。
【００３５】
潤滑剤組成物が濃厚物の形態で提供される場合において、使用組成物の濃度の１００から１０００倍において安定な組成物を形成するシリコーン物質及び酸を選択することが特に好ましい。
【００３６】
好ましい潤滑剤組成物はまた、湿潤剤を含有し得る。湿潤剤を含み且つＰＥＴとの改善適合性を有する潤滑剤組成物は、代理人参照番号２２５９ＵＳ０１でもって２００５年９月２２日に出願された「ＰＥＴ表面上における良好な濡れ性を備えたシリコーン潤滑剤」という名称の譲受人の同時係属米国特許出願に開示されており、しかしてその出願は参照することによりそっくりそのまま本明細書に組み込まれる。化学量論量の酸及び接触角を約６０度未満に下げるのに十分な湿潤剤の両方を含む組成物は相乗効果を示し得、すなわちＰＥＴボトルについての破壊率の総合低減は化学量論量の酸のみ又は湿潤剤のみのどちらかについての破壊率の低減の和より大きくあり得る。
【００３７】
潤滑剤組成物は、所望されるならば機能成分を含有し得る。たとえば、組成物は、親水性希釈剤、抗微生物剤、安定／カップリング剤、清浄剤及び分散剤、抗摩耗剤、粘度調整剤、金属イオン封鎖剤、腐食抑制剤、皮膜形成物質、酸化防止剤又は帯電防止剤を含有し得る。かかる追加的成分の量及びタイプは、当業者に明らかであるであろう。
【００３８】
水混和性潤滑剤
ポリオール（たとえばグリセロール及びプロピレングリコール）、ポリアルキレングリコール（たとえば、Union Carbide Corp.から商業的に入手できるCARBOWAXTMシリーズのポリエチレングリコール及びメトキシポリエチレングリコール）、エチレンオキシドとプロピレンオキシドの線状コポリマー（たとえば、Union Carbide Corp.から商業的に入手できるUCONTM５０−ＨＢ−１００水溶性エチレンオキシド−プロピレンオキシドコポリマー）及びソルビタンエステル（たとえば、ICI Surfactantsから商業的に入手できるTWEENTMシリーズ２０、４０、６０、８０及び８５ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート並びにSPANTMシリーズ２０、８０、８３及び８５ソルビタンエステル）のようなヒドロキシ含有化合物を含めて、様々な水混和性潤滑剤が、潤滑剤組成物に用いられ得る。他の適当な水混和性潤滑剤は、ホスフェートエステル、アミン及びそれらの誘導体、並びに当業者に精通されている他の商業的に入手できる水混和性潤滑剤を包含する。上記の潤滑剤の誘導体（たとえば部分エステル又はエトキシレート）もまた用いられ得る。プラスチック容器を伴う施用について、下記に述べられるＰＥＴ応力亀裂試験を用いて評価される場合にプラスチック容器における環境応力亀裂を促進し得る水混和性潤滑剤の使用を避けるように注意が払われるべきである。好ましくは、水混和性潤滑剤は、グリセロールのようなポリオール又はエチレンオキシドとプロピレンオキシドの線状コポリマーである。
【００３９】
親水性希釈剤
適当な親水性希釈剤は、イソプロピルアルコールのようなアルコール、エチレングリコール及びグリセリンのようなポリオール、メチルエチルケトンのようなケトン、並びにテトラヒドロフランのような環状エーテルを包含する。プラスチック容器を伴う施用について、下記に述べられるＰＥＴ応力亀裂試験を用いて評価される場合にプラスチック容器における環境応力亀裂を促進し得る親水性希釈剤の使用を避けるように注意が払われるべきである。
【００４０】
抗微生物剤
抗微生物剤もまた添加され得る。いくつかの有用な抗微生物剤は、消毒剤、防腐剤及び保存剤を包含する。いくつかの非制限的例は、ハロ及びニトロフェノール並びに置換ビスフェノール（４−ヘキシルレゾルシノール、２−ベンジル−４−クロロフェノール及び２，４，４′−トリクロロ−２′−ヒドロキシジフェニルエーテルのような）を含めてフェノール、有機及び無機酸並びにそのエステル及び塩（デヒドロ酢酸、ペルオキシカルボン酸、ペルオキシ酢酸、過オクタン酸、メチルｐ−ヒドロキシ安息香酸のような）、カチオン性薬剤（第４級アンモニウム化合物、ホスホニウム化合物（テトラキスヒドロキシメチルホスホニウムサルフェート（ＴＨＰＳ）のような）のような）、アルデヒド（グルタルアルデヒドのような）、抗微生物性染料（アクリジン、トリフェニルメタン染料及びキニンのような）、ヨウ素を含めてハロゲン及び塩素化合物、並びに酸化剤（オゾン及び過酸化水素のような）を包含する。抗微生物剤は、所望抗微生物性を与えるべき量にて用いられ得る。いくつかの例において、該量は、全組成物の０から約２０ｗｔ％の範囲にあり得る。
【００４１】
安定／カップリング剤
潤滑剤濃厚物において、安定剤又はカップリング剤が、濃厚物を均質に（たとえば冷温下で）保つために用いられ得る。これらの成分のいくつかは、高濃度に因り相分離する又は層を形成する傾向を有し得る。多くの異なるタイプの化合物が、安定剤として用いられ得る。それらの例は、イソプロピルアルコール、エタノール、尿素、オクタンスルホネート、グリコール（ヘキシレングリコール、プロピレングリコール、等のような）である。安定／カップリング剤は、所望結果を生じるべき量にて用いられ得る。この量は、たとえば、全組成物の約０から約３０ｗｔ％の範囲にあり得る。
【００４２】
清浄剤／分散剤
清浄剤又は分散剤もまた添加され得る。清浄剤及び分散剤のいくつかの例は、アルキルベンゼンスルホン酸、アルキルフェノール、カルボン酸、アルキルホスホン酸並びにそれらのカルシウム、ナトリウム及びマグネシウム塩、ポリブテニルコハク酸誘導体、シリコーン界面活性剤、フッ素界面活性剤、並びに油溶化性脂肪族炭化水素鎖に結合された極性基を含有する分子を包含する。
【００４３】
適当な分散剤のいくつかの例は、トリエタノールアミン、アルコキシル化脂肪アルキルモノアミン及びジアミン（ココビス（２−ヒドロキシエチル）アミン、ポリオキシエチレン（５−）ココアミン、ポリオキシエチレン（１５）ココアミン、タロービス（２−ヒドロキシエチル）アミンのような）、ポリオキシエチレン（１５）アミン、ポリオキシエチレン（５）オレイルアミン、等を包含する。
【００４４】
清浄剤及び／又は分散剤は、所望結果を生じるべき量にて用いられ得る。この量は、たとえば、全組成物の約０から約３０ｗｔ％の範囲にあり得る。
【００４５】
抗摩耗剤
抗摩耗剤もまた添加され得る。抗摩耗剤のいくつかの例は、亜鉛ジアルキルジチオホスフェート、トリクレジルホスフェート、並びにアルキル及びアリールジスルフィド及びポリスルフィドを包含する。抗摩耗及び／又は極圧剤は、所望結果を生じるべき量にて用いられる。この量は、たとえば、全組成物の０から約２０ｗｔ％の範囲にあり得る。
【００４６】
粘度調整剤
粘度調整剤もまた用いられ得る。粘度調整剤のいくつかの例は、ポリメタクリレート、ポリイソブチレン、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、高分子量ポリオキシエチレン及びポリアルキルスチレンのような流動点降下剤及び粘度向上剤を包含する。該調整剤は、所望結果をもたらすべき量にて用いられ得る。いくつかの具体的態様において、粘度調整剤は、全組成物の０から約３０ｗｔ％の範囲にあり得る。
【００４７】
金属イオン封鎖剤
上記に挙げられた成分に加えて、他の化学物質を潤滑剤濃厚物に含めることが可能である。たとえば、軟水が入手可能でなくそして潤滑剤濃厚物の希釈のために硬水が用いられる場合、カルシウム、マグネシウム及び第１鉄イオンのような硬度カチオンが、硫酸塩及び炭酸塩のようなイオンと接触するようになるとき、界面活性剤の効能を低減する及び沈殿物を形成さえする傾向がある。硬度イオンとの錯体を形成させるために、金属イオン封鎖剤が用いられ得る。金属イオン封鎖剤分子は、硬度イオンと配位結合を形成することが可能である２個又はそれ以上の供与体原子を含有し得る。３個、４個又はそれ以上の供与体原子を有する金属イオン封鎖剤は、三座、四座又は多座配位剤と呼ばれる。一般的に、より多い数の供与体原子を備えた化合物は、より良好な金属イオン封鎖剤である。好ましい金属イオン封鎖剤は、Dow Chemicalsにより販売されているところのＮａ2ＥＤＴＡ及びＮａ4ＥＤＴＡであるヴェルセン（Versene）製品のような、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）である。他の金属イオン封鎖剤のいくつかの追加的例は、イミノジコハク酸ナトリウム塩、トランス−１，２−ジアミノシクロヘキサン四酢酸一水和物、ジエチレントリアミン五酢酸、ニトリロ三酢酸のナトリウム塩、Ｎ−ヒドロキシエチレンジアミン三酢酸の五ナトリウム塩、Ｎ，Ｎ−ジ（ベータ−ヒドロキシエチル）グリシンの三ナトリウム塩、ナトリウムグルコヘプトネートのナトリウム塩、等を包含する。
【００４８】
腐食抑制剤
有用な腐食抑制剤は、短鎖カルボキシル二酸、三酸のようなポリカルボン酸、及びホスフェートエステル、並びにそれらの組合わせを包含する。有用なホスフェートエステルは、アルキルホスフェートエステル、モノアルキルアリールホスフェートエステル、ジアルキルアリールホスフェートエステル、トリアルキルアリールホスフェートエステル、及びそれらの混合物（Witco Chemical Companyから商業的に入手できるエムフォス（Emphos）ＰＳ ２３６のような）を包含する。他の有用な腐食抑制剤は、トリアゾール（ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール及びメルカプトベンゾチアゾールのような並びにホスホネート（１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸のような）との組合わせにて）、及び界面活性剤（オレイン酸ジエタノールアミド、ナトリウムココアンホヒドロキシプロピルスルホネート、等のような）を包含する。有用な腐食抑制剤は、ジカルボン酸のようなポリカルボン酸を包含する。好ましい酸は、アジピン酸、グルタル酸、コハク酸及びそれらの混合物を包含する。最も好ましいものは、名称SOKALANTMＤＣＳ下でBASFにより販売されている原料であるところのアジピン酸、グルタル酸及びコハク酸の混合物である。
【００４９】
好ましい潤滑剤組成物は泡立ち性であり得、すなわちそれらは泡プロフィール試験を用いて測定される場合に約１．１より大きい泡プロフィール値を有し得る。泡を備えたシリコーンを含有するコンベヤー潤滑剤は、これまで知られていない。約１．１より大きい泡プロフィール値を示す潤滑剤組成物は有利であり得、何故ならそれらは潤滑剤の存在の可視指摘を呈する故、泡はノズル、刷毛又は他の施用手段により直接的に濡らされないコンベヤーの域への潤滑剤の移動を可能にする故及び泡は運搬されつつある包装品との潤滑剤組成物の接触を高める故である。潤滑剤組成物は、下記に記載される泡プロフィール試験を用いて評価される場合、好ましくは約１．１より大きい一層好ましくは約１．３より大きいそして最も好ましくは約１．５より大きい泡プロフィール値を有する。
【００５０】
潤滑剤組成物は、下記に記載される短軌道コンベヤー試験を用いて評価される場合、好ましくは約０．２０より小さい一層好ましくは約０．１５より小さいそして最も好ましくは約０．１２より小さい摩擦係数（ＣＯＦ）を生じる。
【００５１】
様々な種類のコンベヤー及びコンベヤー部品が、潤滑剤組成物で被覆され得る。容器を支持する又は案内する又は移動させるそしてかくして好ましくは潤滑剤組成物で被覆されるところのコンベヤーの部品は、布、金属、プラスチック、複合材又はこれらの材料の組合わせで作られた表面を有するベルト、チェーン、ゲート、シュート、センサー及びランプを包含する。
【００５２】
潤滑剤組成物はまた、飲料容器、食品容器、家庭向け又は商業向け洗浄製品用容器及び油、不凍液又は他の工業流体用容器を含めて、広く様々な容器に施用され得る。容器は、ガラス；プラスチック（たとえば、ポリエチレン及びポリプロピレンのようなポリオレフィン；ポリスチレン；ＰＥＴ及びポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）のようなポリエステル；ポリアミド；ポリカーボネート；並びにそれらの混合物又はコポリマー）；金属（たとえばアルミニウム、スズ又は鋼）；紙（たとえば無処理紙、処理紙、ロウ紙又は他のコーテッド紙）；セラミック；及びこれらの材料の二つ又はそれ以上のラミネート又は複合材（たとえば、ＰＥＴ、ＰＥＮ又はそれらの混合物と別のプラスチック材料とのラミネート）を含めて、広く様々な材料で作られ得る。容器は、様々なサイズ及び形態（カートン（たとえばロウ引きカートン又はTETRAPACKTM箱）、缶、ボトル、等を含めて）を有し得る。容器の任意の所望部分が潤滑剤組成物で被覆され得るけれども、潤滑剤組成物は、好ましくは、コンベヤーと又は他の容器と接触するようになる容器の部分にのみ施用される。いくつかのかかる施用について、潤滑剤組成物は、好ましくは、容器よりもむしろコンベヤーに施用される。
【００５３】
潤滑剤組成物は、施用時において液体又は半固体であり得る。好ましくは、潤滑剤組成物は、それがポンプ輸送されそしてコンベヤー又は容器に容易に施用されるのを可能にする且つコンベヤーが動いていようといまいと急速な皮膜形成を容易にする粘度を有する液体である。潤滑剤組成物は、静止している時により高い粘度（たとえば非滴下性挙動）及び剪断応力（潤滑剤組成物をポンプ輸送する、吹き付ける又は刷毛塗りすることによりもたらされるもののような）を受けた時にはるかに低い粘度により発現される剪断減粘又は他の疑似塑性挙動を示すように処方され得る。この挙動は、たとえば適切なタイプ及び量のチキソトロープ充填剤（たとえば処理された又は処理されていないヒュームドシリカ）又は他のレオロジー調整剤を潤滑剤組成物に含めることによりもたらされ得る。
【００５４】
施用方法
潤滑剤被膜は、不断様式又は間欠様式で施用され得る。好ましくは、潤滑剤被膜は、施用潤滑剤組成物の量を最小にするために、間欠様式で施用される。本発明の組成物は、間欠的にそして施用間において低い摩擦係数を維持する又は「乾燥」として知られた状態を避けるように施用され得る、ということが見出された。特定的には、本発明の組成物は、ある期間施用されそして次いで少なくとも１５分間、少なくとも３０分間又は少なくとも１２０分間若しくはそれ以上施用されない、ということがあり得る。施用期間は、組成物をコンベヤーベルトの全面にわたって塗布するのに十分に長くあり得る（すなわち、コンベヤーベルトの１回転）。施用期間中、実際の施用は、連続的（すなわち、潤滑剤はコンベヤー全体に施用される）又は間欠的（すなわち、潤滑剤は帯域にて施用されそして容器が潤滑剤を周囲に広げる）であり得る。潤滑剤は、好ましくは、包装品又は容器によって占められていない場所におけるコンベヤー表面に施用される。たとえば、包装品若しくは容器の流れの上流で又は容器若しくは包装品の下にて移動している且つ上流の反転コンベヤー表面上に潤滑剤噴霧を施用することが好ましい。
【００５５】
いくつかの具体的態様において、施用期間対非施用期間の比率は、潤滑剤が潤滑剤の施用間において低い摩擦係数を維持する場合に１：１０、１：３０、１：１８０及び１：５００であり得る。
【００５６】
いくつかの具体的態様において、潤滑剤は、約０．２未満、約０．１５未満及び約０．１２未満の摩擦係数を維持する。
【００５７】
いくつかの具体的態様において、摩擦係数が受容され得ないほど高いレベルに達する時を決定するために、フィードバックループが用いられ得る。フィードバックループは、潤滑剤組成物をある期間供給するよう始動させそして次いで随意に摩擦係数が受容され得るレベルに戻った時に潤滑剤組成物の供給を止め得る。
【００５８】
潤滑剤被膜の厚さは、好ましくは少なくとも約０．０００１ｍｍ一層好ましくは約０．００１から約２ｍｍそして最も好ましくは約０．００５から約０．５ｍｍに維持される。
【００５９】
潤滑剤組成物の施用は、吹付け、ワイピング（「塗付け」）、刷毛塗り、浸漬塗布、ロール塗布及び薄い皮膜の施用のための他の方法を含めて、任意の適当な技法を用いて行われ得る。
【００６０】
潤滑剤組成物は、所望されるならば、接触角測定試験、被膜試験、短軌道コンベヤー試験、泡プロフィール試験及びＰＥＴ応力亀裂試験を用いて評価され得る。
【００６１】
接触角測定試験
本発明について、バージニア州ポーツマスのFirst Ten Angstromsから入手できるＦＴÅ２００動的接触角解析器を用いて、潤滑剤使用組成物の接触角を測定した。１インチ２２ゲージ針を用いて使用組成物の小滴をメリネックス（Melinex）５１６未被覆ポリエチレンテレフタレートフィルムに施用し、そして該滴を該フィルムに施用した後１０秒して接触角を測定した。メリネックス（Melinex）５１６フィルムはDupont Teijin Filmsの製品であり、そしてノースカロライナ州ハンターズビルのGE Polymershapesから枚葉にて入手できる。
【００６２】
被膜試験
メリネックス（Melinex）５１６未被覆ポリエチレンテレフタレートフィルムのおおよそ９０平方インチ試料上におおよそ４ｍＬの潤滑剤組成物をピペットで移しそして番号６のマイヤー（Mayer）バー（ニューヨーク州ウェブスターのRD Specialtiesから入手できる）を用いて手でもって液たまりをフィルム表面に広げることにより、潤滑剤組成物の未乾燥被膜を作製した。未乾燥被膜の厚さは、おおよそ１４ミクロンであった。濡れ特性及び未乾燥被膜における欠陥（玉状化及び局部脱濡れを含めて）について、未乾燥皮膜を観察した。被膜を周囲条件下で乾燥させ、そして連続性及び表面被覆パーセントを含めて乾燥皮膜の性質を記した。
【００６３】
短軌道コンベヤー試験
電動式の幅８３ｍｍで長さ６．１メートルのREXNORDTMＬＦポリアセタール熱可塑性プラスチックコンベヤーベルトを用いるコンベヤーシステムを、３０．４８メートル／分のベルト速度にて作動させた。４本の２０オンス充填ＰＥＴ飲料ボトルを輪縄で縛りそして固定歪ゲージに連結した。コンピューターを用いて、ベルトの作動中歪ゲージにかけられた力を記録した。１時間当たり合計４ガロンの潤滑剤組成物を施用する慣用の潤滑剤噴霧ノズルを用いて、潤滑剤組成物の薄い均一な被膜をベルトの表面に施用した。ベルトを２５から９０分間走行させ、しかしてその期間中終始一貫して低い抵抗力が観測された。抵抗力（Ｆ）を４本の２０オンス充填ＰＥＴ飲料ボトルの重量（Ｗ）で割ることにより、摩擦係数（ＣＯＦ）を算出した。すなわち、ＣＯＦ＝Ｆ／Ｗ。
【００６４】
泡プロフィール試験
この試験によれば、密栓付き５００ｍＬガラスメスシリンダー中の２００ｍＬの室温潤滑剤組成物を１０回反転した。１０回目の反転直後、液と泡の総容量を記録した。密栓付きシリンダーを静止したままにし、そしてシリンダーの最後の反転後６０秒して液と泡の総容量を記録した。泡プロフィール値は、６０秒における液と泡の総容量を元の容量で割った比率である。
【００６５】
ＰＥＴ応力亀裂試験
ボトルに炭酸水を装填し、潤滑剤組成物と接触させ、高められた温度及び湿度において２８日の期間貯蔵し、そしてボトルの基部における亀裂によって破裂したか又は漏れたかのどちらかであるボトルの数を数えることにより、ＰＥＴ飲料ボトルとの潤滑剤組成物の適合性を決定した。標準的な２０オンス「グローバル・スワール（Global Swirl）」ボトル（Constar Internationalから入手できる）に６５８ｇの０から５℃における冷水、１０．６ｇのクエン酸及び１０．６ｇの重炭酸ナトリウムを順次に装填した。重炭酸ナトリウムの添加直後、装填ボトルに蓋をし、脱イオン水ですすぎ、そして周囲条件（２０〜２５℃）にて一晩貯蔵した。このように装填された２４本のボトルをボトルの基部と側壁部を隔てる継目まで潤滑剤作業組成物中に浸漬し、そしておおよそ５秒間渦動させ、次いでポリエチレン袋で内張りされた標準的バスパン（テキサス州ヒューストンのSyscoから入手できる部品番号４０３４０３９）中に置いた。追加的潤滑剤作業組成物をバスパン中のボトルの周りに注いで、パン中の潤滑剤組成物（ボトル上に持ち込まれた及び別個に注ぎ込まれた）の総量が１３２ｇに等しくなるようにした。この試験については、潤滑剤組成物を泡立てなかった。試験された各潤滑剤について、合計４つの２４本ボトルのバスパンを用いた。ボトル及び潤滑剤をバスパン中に入れた直後、バスパンを１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下の湿潤室に移した。貯蔵所を毎日点検し、そして破壊ボトル（ボトル基部における亀裂によって破裂又は液体の漏れ）の数を記録した。２８日の終わりに、湿潤試験中において壊れなかったボトルの基部領域におけるひび割れの量を評価した。目視ひび割れ評点をボトルに与えた（ここで、０＝ひび割れがないことが明白であり、ボトル基部は透明なままである、そして１０＝基部が不透明になった程度に顕著なひび割れ）。
【００６６】
実施例
次の例を精査することにより、本発明はよりよく理解され得る。これらの例は例示の目的のみのためであり、そして本発明の範囲を限定しない。
【００６７】
比較例Ａ（１００ｐｐｍの添加アルカリ度を備えた脱イオン水）
０．１６８ｇの重炭酸ナトリウムを１０００ｇの脱イオン水中に溶解することにより、ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度を含有する脱イオン水の溶液を作製した。未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、０対１．００であった。この溶液の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この溶液は直ちに玉状化して孤立滴を生じ、そしてこれらの孤立滴は乾くと水の斑点を生じ、しかしてこれらの斑点はフィルム表面のおおよそ５％を覆った。このアルカリ性水溶液をＰＥＴ適合性について上記に記載されたように試験した。１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、１２０本のボトルのうち１９本（１６％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについての目視ひび割れ評点は、１．４であった。
【００６８】
比較例Ｂ（シリコーン＋水混和性潤滑剤）
１２５ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、７．５ｐｐｍのプルロニック（Pluronic）Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー、５．０ｐｐｍのメチルパラベン及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有する潤滑剤組成物を作製した。未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、０対１．００であった。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は６４度であると決定され、そしてこの潤滑剤組成物のｐＨは８．７であった。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物は直ちに玉状化して孤立滴を生じ、そしてこれらの孤立滴は乾くと水の斑点を生じ、しかしてこれらの斑点はフィルム表面のおおよそ５％を覆った。シリコーン＋水混和性潤滑剤のこの組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、４８本のボトルのうち９本（１９％）が壊れていた。この比較例が示していることは、アルカリ性水へのシリコーン＋水混和性潤滑剤の組成物の添加がＰＥＴ適合性試験においてアルカリ性水のみと比較して破壊ボトルの割合の有意な改善をもたらさないということである。
【００６９】
比較例Ｃ（市販シリコーン潤滑剤）
２５００ｐｐｍのディコルーブ（Dicolube）ＴＰＢ（Johnson Diverseyの製品）及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有する市販潤滑剤組成物を作製した。潤滑剤濃厚物組成物からの未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、０対１．００であった。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は、７２度であると決定された。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物は直ちに玉状化して孤立滴を生じ、そしてこれらの孤立滴は乾くと水の斑点を生じ、しかしてこれらの斑点はフィルム表面の５％未満を覆った。この市販潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、４８本のボトルのうち７本（１５％）が壊れていた。この比較例が示していることは、アルカリ性水への市販シリコーン潤滑剤の組成物の添加がＰＥＴ適合性試験においてアルカリ性水のみと比較して破壊ボトルの割合の有意な改善をもたらさないということである。
【００７０】
実施例１（シリコーン潤滑剤＋コハク酸／コハク酸ナトリウム）
５ｇのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧ、７．９ｇのコハク酸、２．７ｇの５０％ＮａＯＨ溶液及び１．７ｇの１８％プルロニック（Pluronic）Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー溶液を８２．７ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。１．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を脱イオン水中の１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウムの３９９ｇの溶液で希釈することにより、潤滑剤組成物を作製した。生じた潤滑剤組成物は、１２５ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、７．６ｐｐｍのプルロニック（Pluronic）Ｆ１０８、１９８ｐｐｍのコハク酸、３４ｐｐｍの水酸化ナトリウム及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。潤滑剤濃厚物組成物からの未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、１．２５対１．００であった。この潤滑剤組成物のｐＨは、４．２３であった。このシリコーン潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち８本（８％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについてのひび割れ評点は、１．８であった。この例が示していることは、潤滑剤希釈水中のアルカリ度の各当量につきおおよそ１．２５当量の未中和酸を含めることにより、ＰＥＴ適合性試験においてシリコーン＋水混和性潤滑剤の組成物と比較してボトルの破壊率を低減することが可能であるということである。
【００７１】
実施例２（シリコーン潤滑剤＋グルタル酸／グルタル酸ナトリウム）
５ｇのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧ、１４．１ｇのグルタル酸、４．３ｇの５０％ＮａＯＨ溶液及び１．７ｇの１８％プルロニック（Pluronic）Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー溶液を７４．９ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。１．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を脱イオン水中の１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウムの３９９ｇの溶液で希釈することにより、潤滑剤組成物を作製した。生じた潤滑剤組成物は、１２５ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、７．６ｐｐｍのプルロニック（Pluronic）Ｆ１０８、３５３ｐｐｍのグルタル酸、５４ｐｐｍのＮａＯＨ及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。潤滑剤濃厚物組成物からの未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、２．００対１．００であった。この潤滑剤組成物のｐＨは、４．２５であった。このシリコーン潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち０本（０％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについてのひび割れ評点は、２．３であった。この例が示していることは、潤滑剤希釈水中のアルカリ度の各当量につきおおよそ２当量の未中和酸を含めることにより、ＰＥＴ適合性試験においてシリコーン＋水混和性潤滑剤の組成物と比較してボトルの破壊率を低減することが可能であるということである。
【００７２】
実施例３（シリコーン潤滑剤＋クエン酸／クエン酸ナトリウム）
２．５ｇのラムベント（Lambent）Ｅ−２１４０ＦＧ、１４．１ｇの５０％クエン酸、２．２ｇの５０％ＮａＯＨ溶液、０．８４ｇの１８％プルロニック（Pluronic）Ｆ−１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー溶液及び２．８５ｇの３５％過酸化水素溶液を７４．９ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。２．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を脱イオン水中の１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウムの３９８ｇの溶液で希釈することにより、潤滑剤組成物を作製した。生じた潤滑剤組成物は、１２５ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ−２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、３５３ｐｐｍのクエン酸、５４ｐｐｍのＮａＯＨ、７．６ｐｐｍのプルロニック（Pluronic）Ｆ−１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー、５０ｐｐｍのＨ2Ｏ2及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。潤滑剤濃厚物組成物からの未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、２．０８対１．００であった。このシリコーン潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について上記に記載されたように試験した。１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち０本（０％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについてのひび割れ評点は、１．４であった。この例が示していることは、潤滑剤希釈水中のアルカリ度の各当量につきおおよそ２当量の未中和酸を含めることにより、ＰＥＴ適合性試験においてシリコーン＋水混和性潤滑剤の組成物と比較してボトルの破壊率を低減することが可能であるということである。
【００７３】
別個の試験において、２０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を１０ｋｇの水道水で希釈し、そして摩擦係数は上記に記載された短軌道コンベヤー試験を用いた。４本の２０オンス「グローバル・スワール（Global Swirl）」ボトルとデルリン（Delrin）軌道との間の摩擦係数は、０．１３であった。
【００７４】
実施例４（シリコーン潤滑剤＋クエン酸／クエン酸ナトリウム＋アルコールエトキシレート湿潤剤）
２．５ｇのダウ・コーニング（Dow Corning）ＨＶ−４９０シリコーン乳濁液、７．０ｇのクエン酸、２．１ｇの５０％ＮａＯＨ溶液、２．０ｇのトマドール（Tomadol）９１−８アルコールエトキシレート及び２．８５ｇの３５％Ｈ2Ｏ2溶液を８３．６ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。１．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を脱イオン水中の１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウムの３９９ｇの溶液で希釈することにより、潤滑剤組成物を作製した。生じた潤滑剤組成物は、６３ｐｐｍのダウ・コーニング（Dow Corning）ＨＶ−４９０シリコーン乳濁液、１７５ｐｐｍのクエン酸、２６ｐｐｍのＮａＯＨ、５０ｐｐｍのトマドール（Tomadol）９１−８アルコールエトキシレート、２５ｐｐｍのＨ2Ｏ2及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。潤滑剤濃厚物組成物からの未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、１．００対１．００であった。この潤滑剤組成物のｐＨは、５．９４であった。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は、５８度であると決定された。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物は直ちに玉状化しそして乾くと斑点を生じ、しかしてこれらの斑点はＰＥＴ表面の５％未満を覆った。この組成物について上記に記載されたように測定された泡プロフィール値は、１．３であった。このシリコーン潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について、２０オンス「グローバル・スワール（Global Swirl）」ボトルをSoutheastern Container Corp.（ノースカロライナ州エンカ）から入手できる２０ｏｚ「コンツアー（Contour）」ボトルで置き換えたこと以外は記載されたように試験した。１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち１本（１％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについてのひび割れ評点は、３．４であった。この例が示していることは、潤滑剤希釈水中のアルカリ度の各当量につきおおよそ１当量の未中和酸を含めそして潤滑剤組成物の接触角を約６０度未満に低減することにより、ＰＥＴ適合性試験においてシリコーン＋水混和性潤滑剤の組成物と比較してボトルの破壊率を低減することが可能であるということである。別個の試験において、２０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を１０ｋｇの水道水で希釈し、そして摩擦係数は上記に記載された短軌道コンベヤー試験を用いた。４本の２０オンス「グローバル・スワール（Global Swirl）」ボトルとデルリン（Delrin）軌道との間の摩擦係数は、０．１１であった。
【００７５】
比較例Ｄ（２００ｐｐｍの添加アルカリ度を備えた脱イオン水）
０．３３６ｇの重炭酸ナトリウムを１０００ｇの脱イオン水中に溶解することにより、ＣａＣＯ3として２００ｐｐｍのアルカリ度を含有する脱イオン水の溶液を作製した。未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、０対１．００であった。ＰＥＴフィルム上におけるこの溶液の接触角は、６７度であると決定された。この溶液の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この溶液は直ちに玉状化して孤立滴を生じ、そしてこれらの孤立滴は乾くと水の斑点を生じ、しかしてこれらの斑点はフィルム表面のおおよそ５％を覆った。この溶液について上記に記載されたように測定された泡プロフィール値は、１．０であった。このアルカリ性水溶液をＰＥＴ適合性について上記に記載されたように試験した。１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち２０本（２１％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについての目視ひび割れ評点は、１．７であった。
【００７６】
比較例Ｅ（シリコーン＋水混和性潤滑剤）
５ｇのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧ、１．７ｇの１８％プルロニック（Pluronic）Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー溶液、５．７ｇの３５％過酸化水素及び０．４ｇの１％クエン酸溶液を８７．２ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。２．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を脱イオン水中の３３６ｐｐｍの重炭酸ナトリウムの３９８ｇの溶液で希釈することにより、潤滑剤組成物を作製した。生じた潤滑剤組成物は、２５０ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、１５．０ｐｐｍのプルロニック（Pluronic）Ｆ１０８、０．２ｐｐｍのクエン酸及び３３６ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として２００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。潤滑剤濃厚物組成物からの未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、０．００１対１．００であった。この潤滑剤組成物のｐＨは、８．２０であった。このシリコーン潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、２８８本のボトルのうち４５本（１６％）が壊れていた。この比較例が示していることは、アルカリ性水へのシリコーン＋水混和性潤滑剤の混合物の添加がＰＥＴ適合性試験においてアルカリ性水のみと比較して破壊ボトルの割合の有意な改善をもたらさないということである。
【００７７】
比較例Ｆ（シリコーン＋アジピン酸）
５ｇのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧ、１．７ｇの１８％プルロニック（Pluronic）Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー溶液、５．７ｇの３５％過酸化水素及び１．０ｇのアジピン酸を８７．８ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。２．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を脱イオン水中の３３４ｐｐｍの重炭酸ナトリウムの３９８ｇの溶液で希釈することにより、潤滑剤組成物を作製した。生じた潤滑剤組成物は、２５０ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、１５．３ｐｐｍのプルロニック（Pluronic）Ｆ１０８、５０ｐｐｍのアジピン酸及び３３４ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として２００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。潤滑剤濃厚物組成物からの未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、０．１７対１．００であった。この潤滑剤組成物のｐＨは、７．２０であった。このシリコーン潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、１２０本のボトルのうち２１本（１８％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについてのひび割れ評点は、２．４であった。この比較例が示していることは、シリコーン潤滑剤組成物におけるおおよそｐＨ７へのアルカリ度の中和がＰＥＴ適合性試験においてシリコーン潤滑剤組成物と又はアルカリ性水のみと比較してボトルの破壊率を低減しなかったということである。
【００７８】
実施例５（シリコーン潤滑剤＋脂肪アミン＋アルコールエトキシレート湿潤剤＋乳酸）
２９ｇの氷酢酸及び８０．０ｇのデュオミーン（Duomeen）ＯＬ（イリノイ州シカゴのAkzo Nobel Surface Chemistry LLCから入手できる）を６９１ｇの脱イオン水に添加することにより、酸性化脂肪アミン溶液を作製した。２５．０ｇの酸性化脂肪アミン溶液、８．０ｇのサーフォニック（Surfonic）Ｌ ２４−７界面活性剤、６．５ｇの８８％乳酸及び２．５ｇのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液を５８．０ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。５．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を１０００ｇの脱イオン水中の０．１６８ｇの重炭酸ナトリウムの溶液に添加することにより、潤滑剤組成物を作製した。この潤滑剤組成物は、１２５ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、１２５ｐｐｍのデュオミーン（Duomeen）ＯＬ、４００ｐｐｍのサーフォニック（Surfonic）Ｌ ２４−７、２８６ｐｐｍの乳酸及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。潤滑剤濃厚物組成物からの未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、１．５９対１．００であった。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は、３９度であると決定された。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物はおおよそ３０個の消しゴムサイズ脱濡れ斑点を有する皮膜を生じ、そしてこの皮膜は乾くと不完全皮膜を生じ、しかしてこの皮膜はＰＥＴ表面のおおよそ７５％を覆った。この組成物について上記に記載されたように測定された泡プロフィール値は、１．７であった。この潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について、２０オンス「グローバル・スワール（Global Swirl）」ボトルをSoutheastern Container Corp.（ノースカロライナ州エンカ）から入手できる２０ｏｚ「コンツアー（Contour）」ボトルで置き換えたこと以外は記載されたように試験した。１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち０本（０％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについての目視ひび割れ評点は、７．６であった。この例が示していることは、シリコーン潤滑剤組成物への酸性化脂肪アミン化合物とアルコールエトキシレート化合物との混合物を含む湿潤剤及び化学量論量の有機酸の添加がシリコーン＋水混和性潤滑剤の組成物と比較してＰＥＴ表面への該組成物の濡れの改善及びＰＥＴ適合性試験において破壊ボトルの割合の改善をもたらすということである。
【００７９】
本発明の様々な改変及び変更が、本発明の範囲及び精神から逸脱することなしに当業者に明らかであり、そして添付の請求項の範囲内にあるよう意図されている。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、
ａ． 潤滑剤濃厚物組成物であって
ｉ． 約０．０５％から約２０％の水混和性シリコーン物質、及び
ｉｉ． 該潤滑剤濃厚物を希釈するために用いられる水中のアルカリ度の各２当量につき少なくとも１当量の利用可能な未中和酸を与えるのに十分な量の１種又はそれ以上の酸化合物
を含む潤滑剤濃厚物組成物を用意し、
ｂ． １部の潤滑剤濃厚物対１００から１０００部の水の比率にて該潤滑剤濃厚物を水で希釈して潤滑剤使用組成物を作り、そして
ｃ． 該潤滑剤使用組成物を該コンベヤーの容器接触面の少なくとも一部に又は該容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用する
ことを含む方法。
【請求項２】
潤滑剤濃厚物組成物を希釈するために用いられる水が、ＣａＣＯ3として約５０ｐｐｍより多いアルカリ度を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
シリコーン物質が、シリコーン乳濁液、微細シリコーン粉末及びシリコーン界面活性剤から成る群から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
潤滑剤濃厚物組成物が、更に、水混和性潤滑剤、湿潤剤、親水性希釈剤、抗微生物剤、安定／カップリング剤、清浄剤／分散剤、抗摩耗剤、粘度調整剤、金属イオン封鎖剤、腐食抑制剤及びそれらの混合物の群から選択された１つ又はそれ以上の機能成分を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
潤滑剤使用組成物のｐＨが、約６．４より小さい、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
容器が、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート及びビスフェノールＡカーボネートの群から選択された１種又はそれ以上のポリマーを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
潤滑剤濃厚物組成物が、潤滑剤濃厚物組成物を希釈するために用いられる水中のアルカリ度の各２当量につき少なくとも２当量の利用可能な未中和酸を与えるのに十分な量の１種又はそれ以上の酸化合物を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
潤滑剤濃厚物組成物が、潤滑剤濃厚物組成物を希釈するために用いられる水中のアルカリ度の各２当量につき少なくとも３当量の利用可能な未中和酸を与えるのに十分な量の１種又はそれ以上の酸化合物を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
潤滑剤使用組成物をある期間施用しそしてある期間中断し、しかも施用期間対中断期間の比率が少なくとも１：１である、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
潤滑剤濃厚物組成物が、酢酸、乳酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸及びクエン酸並びにそれらの混合物から成る群から選択された１種又はそれ以上の有機カルボン酸化合物を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、
ａ． 潤滑剤濃厚物組成物であって
ｉ． 約０．０５％から約２０．０％の水混和性シリコーン物質、及び
ｉｉ． 潤滑剤使用組成物を作製するために用いられる水中のアルカリ度と反応する前において該潤滑剤濃厚物組成物のｋｇ当たり約０．０５当量より多い酸
を含む潤滑剤濃厚物組成物を用意し、
ｂ． 該潤滑剤濃厚物組成物を水で希釈して潤滑剤使用組成物を作り、そして
ｃ． 該潤滑剤使用組成物を該コンベヤーの容器接触面の少なくとも一部に又は該容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用する
ことを含む方法。
【請求項１２】
潤滑剤濃厚物組成物を希釈するために用いられる水が、ＣａＣＯ3として約５０ｐｐｍより多いアルカリ度を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
シリコーン物質が、シリコーン乳濁液、微細シリコーン粉末及びシリコーン界面活性剤から成る群から選択される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
潤滑剤組成物が、更に、水混和性潤滑剤、湿潤剤、親水性希釈剤、抗微生物剤、安定／カップリング剤、清浄剤／分散剤、抗摩耗剤、粘度調整剤、金属イオン封鎖剤、腐食抑制剤及びそれらの混合物の群から選択された１つ又はそれ以上の機能成分を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
容器が、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート及びビスフェノールＡカーボネートの群から選択された１種又はそれ以上のポリマーを含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１６】
潤滑剤濃厚物組成物が、使用組成物を作製するために用いられる水中のアルカリ度と反応する前において濃厚物組成物のｋｇ当たり約０．１当量より多い酸を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１７】
潤滑剤濃厚物組成物が、使用組成物を作製するために用いられる水中のアルカリ度と反応する前において濃厚物組成物のｋｇ当たり約０．１５当量より多い酸を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１９】
潤滑剤組成物をある期間施用しそしてある期間中断し、しかも施用期間対中断期間の比率が少なくとも１：１である、請求項１１に記載の方法。
【請求項２０】
潤滑剤濃厚物組成物が、酢酸、乳酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸及びクエン酸並びにそれらの混合物から成る群から選択された１種又はそれ以上の有機カルボン酸化合物を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項２１】
潤滑剤濃厚物組成物であって、シリコーン乳濁液、微細シリコーン粉末及びシリコーン界面活性剤から成る群から選択された約０．０５％から約２０％の水混和性シリコーン物質と、該濃厚物組成物のｋｇ当たり約０．０５当量より多い未中和酸とを含み、しかも該酸が酢酸、乳酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸及びクエン酸並びにそれらの混合物から成る群から選択される潤滑剤濃厚物組成物。
【請求項２２】
濃厚物組成物のｋｇ当たり約０．１当量より多い未中和酸を含む、請求項２１に記載の潤滑剤濃厚物組成物。
【請求項２３】
濃厚物組成物のｋｇ当たり約０．１５当量より多い未中和酸を含む、請求項２１に記載の潤滑剤濃厚物組成物。
【請求項１】
コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、
ａ． 潤滑剤濃厚物組成物であって
ｉ． 約０．０５％から約２０％の水混和性シリコーン物質、及び
ｉｉ． 該潤滑剤濃厚物を希釈するために用いられる水中のアルカリ度の各２当量につき少なくとも１当量の利用可能な未中和酸を与えるのに十分な量の１種又はそれ以上の酸化合物
を含む潤滑剤濃厚物組成物を用意し、
ｂ． １部の潤滑剤濃厚物対１００から１０００部の水の比率にて該潤滑剤濃厚物を水で希釈して潤滑剤使用組成物を作り、そして
ｃ． 該潤滑剤使用組成物を該コンベヤーの容器接触面の少なくとも一部に又は該容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用する
ことを含む方法。
【請求項２】
潤滑剤濃厚物組成物を希釈するために用いられる水が、ＣａＣＯ3として約５０ｐｐｍより多いアルカリ度を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
シリコーン物質が、シリコーン乳濁液、微細シリコーン粉末及びシリコーン界面活性剤から成る群から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
潤滑剤濃厚物組成物が、更に、水混和性潤滑剤、湿潤剤、親水性希釈剤、抗微生物剤、安定／カップリング剤、清浄剤／分散剤、抗摩耗剤、粘度調整剤、金属イオン封鎖剤、腐食抑制剤及びそれらの混合物の群から選択された１つ又はそれ以上の機能成分を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
潤滑剤使用組成物のｐＨが、約６．４より小さい、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
容器が、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート及びビスフェノールＡカーボネートの群から選択された１種又はそれ以上のポリマーを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
潤滑剤濃厚物組成物が、潤滑剤濃厚物組成物を希釈するために用いられる水中のアルカリ度の各２当量につき少なくとも２当量の利用可能な未中和酸を与えるのに十分な量の１種又はそれ以上の酸化合物を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
潤滑剤濃厚物組成物が、潤滑剤濃厚物組成物を希釈するために用いられる水中のアルカリ度の各２当量につき少なくとも３当量の利用可能な未中和酸を与えるのに十分な量の１種又はそれ以上の酸化合物を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
潤滑剤使用組成物をある期間施用しそしてある期間中断し、しかも施用期間対中断期間の比率が少なくとも１：１である、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
潤滑剤濃厚物組成物が、酢酸、乳酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸及びクエン酸並びにそれらの混合物から成る群から選択された１種又はそれ以上の有機カルボン酸化合物を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、
ａ． 潤滑剤濃厚物組成物であって
ｉ． 約０．０５％から約２０．０％の水混和性シリコーン物質、及び
ｉｉ． 潤滑剤使用組成物を作製するために用いられる水中のアルカリ度と反応する前において該潤滑剤濃厚物組成物のｋｇ当たり約０．０５当量より多い酸
を含む潤滑剤濃厚物組成物を用意し、
ｂ． 該潤滑剤濃厚物組成物を水で希釈して潤滑剤使用組成物を作り、そして
ｃ． 該潤滑剤使用組成物を該コンベヤーの容器接触面の少なくとも一部に又は該容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用する
ことを含む方法。
【請求項１２】
潤滑剤濃厚物組成物を希釈するために用いられる水が、ＣａＣＯ3として約５０ｐｐｍより多いアルカリ度を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
シリコーン物質が、シリコーン乳濁液、微細シリコーン粉末及びシリコーン界面活性剤から成る群から選択される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
潤滑剤組成物が、更に、水混和性潤滑剤、湿潤剤、親水性希釈剤、抗微生物剤、安定／カップリング剤、清浄剤／分散剤、抗摩耗剤、粘度調整剤、金属イオン封鎖剤、腐食抑制剤及びそれらの混合物の群から選択された１つ又はそれ以上の機能成分を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
容器が、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート及びビスフェノールＡカーボネートの群から選択された１種又はそれ以上のポリマーを含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１６】
潤滑剤濃厚物組成物が、使用組成物を作製するために用いられる水中のアルカリ度と反応する前において濃厚物組成物のｋｇ当たり約０．１当量より多い酸を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１７】
潤滑剤濃厚物組成物が、使用組成物を作製するために用いられる水中のアルカリ度と反応する前において濃厚物組成物のｋｇ当たり約０．１５当量より多い酸を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１９】
潤滑剤組成物をある期間施用しそしてある期間中断し、しかも施用期間対中断期間の比率が少なくとも１：１である、請求項１１に記載の方法。
【請求項２０】
潤滑剤濃厚物組成物が、酢酸、乳酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸及びクエン酸並びにそれらの混合物から成る群から選択された１種又はそれ以上の有機カルボン酸化合物を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項２１】
潤滑剤濃厚物組成物であって、シリコーン乳濁液、微細シリコーン粉末及びシリコーン界面活性剤から成る群から選択された約０．０５％から約２０％の水混和性シリコーン物質と、該濃厚物組成物のｋｇ当たり約０．０５当量より多い未中和酸とを含み、しかも該酸が酢酸、乳酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸及びクエン酸並びにそれらの混合物から成る群から選択される潤滑剤濃厚物組成物。
【請求項２２】
濃厚物組成物のｋｇ当たり約０．１当量より多い未中和酸を含む、請求項２１に記載の潤滑剤濃厚物組成物。
【請求項２３】
濃厚物組成物のｋｇ当たり約０．１５当量より多い未中和酸を含む、請求項２１に記載の潤滑剤濃厚物組成物。
【公表番号】特表２００９−５０９０２５（Ｐ２００９−５０９０２５Ａ）
【公表日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５３２２１１（Ｐ２００８−５３２２１１）
【出願日】平成１８年６月１６日（２００６．６．１６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００６／０２３３００
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０４０６７８
【国際公開日】平成１９年４月１２日（２００７．４．１２）
【出願人】（５００３２０４５３）イーコラブ インコーポレイティド (120)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月１６日（２００６．６．１６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００６／０２３３００
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０４０６７８
【国際公開日】平成１９年４月１２日（２００７．４．１２）
【出願人】（５００３２０４５３）イーコラブ インコーポレイティド (120)
【Ｆターム（参考）】
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