化粧板材
【課題】化粧面の外観に悪影響を与えるおそれがなく、化粧板材の取り付け時における作業効率を改善することができる構造の化粧板材を提供する。
【解決手段】建物躯体１８に取り付けられる建築用の外装化粧板材１０であって、化粧板材１０を建物躯体１８に取り付けた状態で、化粧板材１０の屋外１４側の面１２に化粧部２０を有し、化粧部２０の上側に化粧部２０よりも屋外１４側へ突出した突起リブ２４が設けられ、突起リブ２４の上側の突起リブ２４の屋外１４側端部よりも躯体１８側の位置に、化粧材１０を建物躯体１８に取り付けるためのビス２８の座面が当接するビス打ち部２２が設けられる化粧板材を提供する。
【解決手段】建物躯体１８に取り付けられる建築用の外装化粧板材１０であって、化粧板材１０を建物躯体１８に取り付けた状態で、化粧板材１０の屋外１４側の面１２に化粧部２０を有し、化粧部２０の上側に化粧部２０よりも屋外１４側へ突出した突起リブ２４が設けられ、突起リブ２４の上側の突起リブ２４の屋外１４側端部よりも躯体１８側の位置に、化粧材１０を建物躯体１８に取り付けるためのビス２８の座面が当接するビス打ち部２２が設けられる化粧板材を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築で用いられる化粧板材に関し、特に外観および取り付け作業性を考慮した破風および鼻隠しなどの化粧板材の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、家屋の屋根の末端部の外観デザインを向上させるための化粧板材として破風、鼻隠しが用いられている。こうした化粧板材として、化粧板材の前面の上側および下側２箇所に凹溝状のビス打ち部を形成した構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一方、破風に渡し部を設けることにより水切り用の金属製軒先のぐらつきを防止した構造が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
また、建物外壁に複数の保持金具を設け、化粧板材の引っ掛け溝を金具にかけて固定する取り付け容易性を高めた構造が知られている（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２７０１６４号公報
【特許文献２】実開平５−８１４２７号公報
【特許文献３】特開平１０−３０３１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の従来の化粧板材は、セメント製の重量物として製造される場合が多い。よって、この化粧板材を建物躯体に取り付ける場合には、足場を組んで化粧板材を建物の屋根近傍まで持ち上げ、１人または複数の作業員が化粧板材を保持している間に、別の作業員が化粧板材にビス打ちを行う必要があった。従って、１つの化粧板材の取り付け作業に複数の作業員を必要とし、取り付け作業が煩雑になっていた。
【０００７】
また、上記の従来の化粧板材は、ビスの頭部やビス打ち部が化粧面に露出して見栄えを損なうおそれがあった。
【０００８】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、化粧面の外観に悪影響を与えるおそれがなく、化粧板材の取り付け時における作業効率を改善することができる構造の化粧板材を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明に係る化粧板材の１つの実施態様は、建物躯体に取り付けられる建築用の外装化粧板材であって、前記化粧板材が前記建物躯体に取り付けられた状態において、前記化粧板材の屋外側の面に化粧部を有し、前記化粧部の上側に前記化粧部よりも屋外側へ突出した突起リブが設けられ、前記突起リブの上側の前記突起リブの屋外側端部よりも躯体側の位置に、前記化粧材を前記建物躯体に取り付けるためのビス打ち部が設けられることを特徴とする。
【００１０】
本実施態様によれば、突起リブが化粧部よりも上側に設けられるので、化粧部の美観を損ねることがない。更に、建物躯体に取り付けられた化粧部材を見上げた際、突起リブがビス打ち部に打ち込まれたビス頭を遮って隠すので、ビス頭が看者から見えることがなく、建物に取り付けられている化粧板材の美観を損ねることがない。
なお、突起リブは、建物躯体に取り付けた場合において、化粧板材の横方向に連続的に延びる場合も考えられるし、ビスの取り付け位置に対応した位置にだけ設けられる場合も考えられる。
【００１１】
本発明に係る化粧板材のその他の実施態様は、上記において、前記ビス打ち部が、取り付けられた前記ビスのビス頭が前記突起リブの屋外側端部よりも屋外側に突出することがないように配置されていることを特徴とする。
【００１２】
本実施態様によれば、突起リブがビス頭を完全に遮って隠すので、ビス頭が看者から見えることがなく、建物に取り付けられている化粧板材の美観を損ねることがない。
【００１３】
本発明に係る化粧板材のその他の実施態様は、上記において、前記突起リブがケラバ包みを支持することを特徴とする。
【００１４】
本実施態様によれば、突起リブがケラバ包みを支持するので、ケラバ包みのぐらつきを防止することができる。
【００１５】
本発明に係る化粧板材のその他の実施態様は、上記において、前記化粧板材を前記建物躯体に取り付けた状態において、前記突起リブの前記ビス止め部を隔てた上方に、前記化粧部よりも前記屋外側へ突出した第二の突起リブが設けられることを特徴とする。
【００１６】
本実施態様によれば、２つの化粧板材を上下逆さまにして互いの突起リブが内側にくるように向かい合わせた状態で運搬する場合を考えると、化粧板材の両端で各２つの突起リブによって化粧板材の重量を支持することができるので、荷重の集中が緩和される。従って、化粧板材に各々１つの突起リブを設ける場合に比べ、運搬時における突起リブの破損発生をより低減することができる。
【００１７】
本発明に係る化粧板材のその他の実施態様は、上記において、前記化粧板材の躯体側の面に、前記建物躯体に設けられた係合具に係合可能な被係合部が形成されることを特徴とする。
【００１８】
本実施態様によれば、化粧板材を建物躯体側に取り付ける際に、建物躯体側に設けられた係合具に対して被係合部を係合させ、化粧板材の重量を建物躯体側に預けることにより仮固定することができる。従って、従来、化粧板材を支える作業員とビス打ちを行なう作業員とを要したのに対して、１人の作業員で仮固定された化粧板材のビス打ちを行なうことができる。
【００１９】
本発明に係る化粧板材のその他の実施態様は、上記において、前記被係合部が、前記建物躯体側に設けられたL字状金具のL字に対応した凹み部を有することを特徴とする。
【００２０】
本実施態様によれば、建物躯体側に設けられたL字状金具に対して、L字に対応した凹み部を引っ掛けることにより化粧板材の仮固定を容易にすることができる。
【００２１】
本発明に係る化粧板材のその他の実施態様は、上記において、前記化粧板材が、セメント系押出成形品であることを特徴とする。
【００２２】
本実施態様によれば、化粧部、突起部、ビス打ち部等が一体的に形成された、意匠性に優れかつ重量感のあるセメント系化粧板材を、低い製造コストで効率よく提供することができる。
【００２３】
本発明に係る化粧板材のその他の実施態様は、上記において、前記化粧板材が、破風または鼻隠しとして用いられることを特徴とする。
【００２４】
本実施態様によれば、屋根末端に設けられる破風または鼻隠しの取り付け作業を容易にするとともに、化粧板材としての破風または鼻隠しの外観を損ねないようにすることができる。
【発明の効果】
【００２５】
以上のように、本発明に係る化粧板材によれば、化粧板材の化粧面における見栄えを損ねるおそれがなく、更に、より少数の人員で化粧板材の取り付け作業を手間なく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明に係る化粧板材の実施形態について家屋の屋根の端部に設けられる破風用の化粧板材を例にとり図面を参照して説明する。
（本発明に係る化粧板材の一実施形態の説明）
図１は、本発明に係る化粧板材が建物躯体に取り付けられた一実施形態を示す概略断面図であり、図２は、図１に示す化粧板材単体の構造を示す概略断面図である。また、図３は、建物躯体に設けられる保持金具を示す概略断面図であり、図４は、保持金具の概略正面図である。
【００２７】
図１に示すように、本発明に係る化粧板材１０は、家屋の屋根の端部に設けられる破風用として用いられる略長方形状の断面を有しており、長手方向すなわち図１の紙面に垂直な方向に長い板状の部材となっている。化粧板材１０の表面１２側は屋外１４側に向けられ、化粧板材１０の裏面１６側は建物躯体１８側に向けられるように配置されており、ビス止めにより建物躯体１８に取り付けられる。
【００２８】
以下に、図１および図２を参照しながら、建物躯体１８に取り付けられた化粧板材１０の説明を行う。化粧板材１０の表面１２側には化粧部としての化粧面２０が設けられており、長手方向すなわち図１の紙面に垂直な方向に延びるように形成された複数の凹凸によって化粧面２０にストライプ模様の陰影を与えるようにデザインされている。ただし、これに限られるものではなく、家屋の外観として成り立つ程度であれば、化粧面に対する単なる着色、塗装等であっても何ら差し支えなく、その他の任意のデザインを用いることができる。また、化粧材の輪郭は、下に進むに従い建物躯体１８側に引っ込むように若干傾斜する面とされており表面１２を伝い落ちる雨水の水切りに有利なようになっていてもよい。
【００２９】
ここで、化粧板材１０は、長手方向すなわち図１の紙面に垂直な方向に等断面のセメント系押出成形品として構成される。なお、セメント系に限られるものではなく、樹脂系材料を始めとするその他の任意の材料を用いることができるが、樹脂系材料と比べ重量感のあるセメント系押出成形体を用いた場合に、本発明の効果がより具現化される。また、化粧板材１０の寸法としては、例えば、長手方向の長さ３m、上下方向の高さ１５cm、厚さ２cm程度を例示することができるが、その他の任意の寸法を用いることができる。
【００３０】
化粧面２０の上側には、表面１２から屋外１４側へ向かって突き出る第一突起リブ２４が設けられ、第一突起リブ２４の上側の該第一突起リブ２４の屋外側端部よりも躯体側の位置にビス打ち部２２設けられ、ビス打ち部２２の上側には表面１２から屋外１４側へ向かって突き出る第二突起リブ２６が設けられる。この場合、ビス打ち部２２は、取り付けたビス２８の頭３０が突起リブ２４の屋外側端部よりも屋外側に突き出ることがないような凹溝形状（図２参照）を有する必要がある。突起リブ２４、２６は、例えば、化粧面２０から屋外１４側へ５mm程度突き出るようにして形成するようにしてもよい。なお、ビス打ち部２２とは、単にビスが打ち込まれる部分のことであり、特段のマーキングを施す必要はない。ただし、第一突起リブのみの場合等のようにビス打ち位置を誤る恐れがある場合、ビスライン等を付与すればよい。
【００３１】
このように、第一突起リブ２４をビス打ち部２２の下側かつ化粧面２０よりも上側に設けることにより、ビス打ち部２２に打ち込まれるビス２８の頭３０が第一突起リブ２４に隠れて下側から見えないようにするとともに、外観面となる化粧面２０のデザインを損ねないようにしている。
【００３２】
化粧板材１０は、ビス打ち部２２に打ち込まれるビス２８によって、化粧板材１０の裏面１６側に対向するように建物躯体１８側から延びる木材３２に固定される。ここで、化粧板材１０の裏面１６に対向する建物躯体１８の外壁３４には、外壁３４から屋外１４側へ水平方向に突き出て上方に屈曲した先端をなすL字断面状の部分を上下２箇所に備える係合具としての保持金具３６が設けられる。保持金具３６は、例えば図３および図４のように略矩形平板状の上側と下側とにL字状の屈曲部３８を備えるようにして構成される。
【００３３】
また、図２に示すように、化粧板材１０の裏面１６側には、被係合部としての逆L字状の鍵状部４０（凹み部）が、保持金具３６の屈曲部３８に対応するように上下２箇所に形成されている。そして、上下の鍵状部４０の各下側には化粧板材１０の取り付けの際に建物躯体１８側または保持金具３６に当接するように設けられた突出部４２が形成されている。
【００３４】
化粧板材１０の表面１２側には、金属製のケラバ包み板４４（ケラバ水切り）が、建物躯体１８の上端を被覆して水平に延びて下側に曲がって、第二突起リブ２６とビス打ち部２２の下側の第一突起リブ２４の先端を覆うように配置される。このような位置関係により、第一２４および第二突起リブ２６は、ケラバ包み板４４の建物躯体１８側への水平方向の変位を拘束するので、ケラバ包み板４４のグラツキ防止用の支持部材として機能することができる。また、第一突起リブ２４は、取り付け後の化粧部材１０を下から見上げた場合において上側のビス頭３０を遮って隠すことができる。したがって化粧板材１０の美観を損ねない。
【００３５】
他方、突起リブを突起リブ２４、２６のように化粧面２０の上側に２つ設けることで、運搬時における突起リブの破損事故を防止することができる。例えば、２つの化粧板材１０を上下逆さまにし、互いの突起リブが内側になるようにするとともに薄いシートを介して向かい合わせた態様で運搬する場合において、例えば突起リブ２４のみのように突起リブが１つだけ設けられた化粧板材１０を運搬する場合には、向かい合わされた２つの化粧板材１０は両端に位置する突起リブ２４において化粧板材１０の荷重を支持する態様となる。これは突起リブ２４の設けられた片側に着目すると一点支持状態となって荷重が集中しているので、運搬に伴う揺動等によって突起リブ２４は容易に破壊し易い状態である。
【００３６】
しかし、２つの突起リブ２４、２６を化粧面２０の上側に設けた化粧板材１０を向かい合わせて運搬する場合には、化粧板材１０の両側はそれぞれ２つの突起リブ２４、２６による二点支持状態とされることから荷重が分散され揺動等による突起リブ２４、２６の破壊は容易に起きないので化粧板材１０の運搬時における突起リブ２４、２６の破損発生を低減することができる。
【００３７】
（本発明に係る化粧板材の施工手順の説明）
次に、本発明に係る化粧板材１０を、建物躯体１８側に取り付ける場合の施工手順について、以下に説明する。
まず、建物躯体１８側の外壁３４には予め保持金具３６を設けておく。次に、化粧板材１０の裏面１６側に形成された被係合部としての鍵状部４０を保持金具３６に載せて引っ掛けることにより、化粧板材１０の重量を建物躯体１８側に一旦預け、これにより化粧板材１０を建物躯体１８に仮固定する。このように保持金具３６および鍵状部４０は後工程のビス打ち作業を補助するために用いられる。こうすることで、後工程のビス打ち作業に備えて化粧板材１０を位置決めするための、これを支持する人員を要せずに済む。
【００３８】
仮固定が済んだら、ビス打ち部２２における長手方向のビスラインに対して所定間隔でビス２８を打ち込み、化粧板材１０を建物躯体１８から延びた木材３２へ本固定する。これにより、化粧板材１０の取り付け作業が完了する。こうすることで、化粧板材１０の建物躯体１８への取り付け作業を容易かつ効率的にすることができる。とくに化粧板材１０を取り付けるための作業員が屋根のような高所に留まる時間が短縮されるとともに、複数人が協働することを要する煩雑な作業を回避できるので作業安全性も高まる。
【００３９】
上記の実施形態において、ビス打ち部２２に打ち込むビス２８は例えば板金ビスを用いることができる。また、ビス打ち部２２に対しては下穴を設けていても良いし、下穴を設けなくても良い。また、建物躯体１８に設けられる保持金具３６は、化粧板材１０の被係合部を保持金具３６へ差し込むことで仮固定する公知のキャッチ式の金具でも良く、後工程のビス止め作業を簡便に行えるように化粧板材１０の重量を建物躯体１８側へ一時的に仮置きできるものであればL字形状の保持金具３６に限らずどのような形状および構造を用いることができる。このようにしても本発明と同一の作用効果を奏することができ、化粧板材１０の取り付け作業を容易にするとともに、化粧板材１０の化粧面２０における見栄えを損ねないようにすることができる。
【００４０】
上記の実施形態において、本発明に係る化粧板材１０を製造する場合には、例えば、第一および第二突起リブ２４、２６用の凹部を設けた金型を用い、セメント系材料を押出成形することにより製造することができる。
【００４１】
なお、上記の実施形態においては、破風用の化粧板材１０の場合について説明したが、本発明に係る化粧板材は鼻隠し用の化粧板材にも適用できて、かつ上記の実施形態における作用効果と同一の作用効果を奏することは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る化粧板材が建物躯体側に取り付けられた一実施形態を示す概略断面図である。
【図２】図１に示す化粧板材の構造を示す概略断面図である。
【図３】建物躯体に設けられる保持金具を示す概略断面図である。
【図４】建物躯体に設けられる保持金具を示す概略正面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０ 化粧板材
１２ 表面
１４ 屋外
１６ 裏面
１８ 建物躯体
２０ 化粧面
２２ ビス打ち部
２４ 第一突起
２６ 第二突起
２８ ビス
３０ ビスの頭
３２ 木材
３４ 外壁
３６ 保持金具
４０ 鍵状部
４２ 突出部
４４ ケラバ包み板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築で用いられる化粧板材に関し、特に外観および取り付け作業性を考慮した破風および鼻隠しなどの化粧板材の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、家屋の屋根の末端部の外観デザインを向上させるための化粧板材として破風、鼻隠しが用いられている。こうした化粧板材として、化粧板材の前面の上側および下側２箇所に凹溝状のビス打ち部を形成した構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一方、破風に渡し部を設けることにより水切り用の金属製軒先のぐらつきを防止した構造が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
また、建物外壁に複数の保持金具を設け、化粧板材の引っ掛け溝を金具にかけて固定する取り付け容易性を高めた構造が知られている（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２７０１６４号公報
【特許文献２】実開平５−８１４２７号公報
【特許文献３】特開平１０−３０３１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の従来の化粧板材は、セメント製の重量物として製造される場合が多い。よって、この化粧板材を建物躯体に取り付ける場合には、足場を組んで化粧板材を建物の屋根近傍まで持ち上げ、１人または複数の作業員が化粧板材を保持している間に、別の作業員が化粧板材にビス打ちを行う必要があった。従って、１つの化粧板材の取り付け作業に複数の作業員を必要とし、取り付け作業が煩雑になっていた。
【０００７】
また、上記の従来の化粧板材は、ビスの頭部やビス打ち部が化粧面に露出して見栄えを損なうおそれがあった。
【０００８】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、化粧面の外観に悪影響を与えるおそれがなく、化粧板材の取り付け時における作業効率を改善することができる構造の化粧板材を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明に係る化粧板材の１つの実施態様は、建物躯体に取り付けられる建築用の外装化粧板材であって、前記化粧板材が前記建物躯体に取り付けられた状態において、前記化粧板材の屋外側の面に化粧部を有し、前記化粧部の上側に前記化粧部よりも屋外側へ突出した突起リブが設けられ、前記突起リブの上側の前記突起リブの屋外側端部よりも躯体側の位置に、前記化粧材を前記建物躯体に取り付けるためのビス打ち部が設けられることを特徴とする。
【００１０】
本実施態様によれば、突起リブが化粧部よりも上側に設けられるので、化粧部の美観を損ねることがない。更に、建物躯体に取り付けられた化粧部材を見上げた際、突起リブがビス打ち部に打ち込まれたビス頭を遮って隠すので、ビス頭が看者から見えることがなく、建物に取り付けられている化粧板材の美観を損ねることがない。
なお、突起リブは、建物躯体に取り付けた場合において、化粧板材の横方向に連続的に延びる場合も考えられるし、ビスの取り付け位置に対応した位置にだけ設けられる場合も考えられる。
【００１１】
本発明に係る化粧板材のその他の実施態様は、上記において、前記ビス打ち部が、取り付けられた前記ビスのビス頭が前記突起リブの屋外側端部よりも屋外側に突出することがないように配置されていることを特徴とする。
【００１２】
本実施態様によれば、突起リブがビス頭を完全に遮って隠すので、ビス頭が看者から見えることがなく、建物に取り付けられている化粧板材の美観を損ねることがない。
【００１３】
本発明に係る化粧板材のその他の実施態様は、上記において、前記突起リブがケラバ包みを支持することを特徴とする。
【００１４】
本実施態様によれば、突起リブがケラバ包みを支持するので、ケラバ包みのぐらつきを防止することができる。
【００１５】
本発明に係る化粧板材のその他の実施態様は、上記において、前記化粧板材を前記建物躯体に取り付けた状態において、前記突起リブの前記ビス止め部を隔てた上方に、前記化粧部よりも前記屋外側へ突出した第二の突起リブが設けられることを特徴とする。
【００１６】
本実施態様によれば、２つの化粧板材を上下逆さまにして互いの突起リブが内側にくるように向かい合わせた状態で運搬する場合を考えると、化粧板材の両端で各２つの突起リブによって化粧板材の重量を支持することができるので、荷重の集中が緩和される。従って、化粧板材に各々１つの突起リブを設ける場合に比べ、運搬時における突起リブの破損発生をより低減することができる。
【００１７】
本発明に係る化粧板材のその他の実施態様は、上記において、前記化粧板材の躯体側の面に、前記建物躯体に設けられた係合具に係合可能な被係合部が形成されることを特徴とする。
【００１８】
本実施態様によれば、化粧板材を建物躯体側に取り付ける際に、建物躯体側に設けられた係合具に対して被係合部を係合させ、化粧板材の重量を建物躯体側に預けることにより仮固定することができる。従って、従来、化粧板材を支える作業員とビス打ちを行なう作業員とを要したのに対して、１人の作業員で仮固定された化粧板材のビス打ちを行なうことができる。
【００１９】
本発明に係る化粧板材のその他の実施態様は、上記において、前記被係合部が、前記建物躯体側に設けられたL字状金具のL字に対応した凹み部を有することを特徴とする。
【００２０】
本実施態様によれば、建物躯体側に設けられたL字状金具に対して、L字に対応した凹み部を引っ掛けることにより化粧板材の仮固定を容易にすることができる。
【００２１】
本発明に係る化粧板材のその他の実施態様は、上記において、前記化粧板材が、セメント系押出成形品であることを特徴とする。
【００２２】
本実施態様によれば、化粧部、突起部、ビス打ち部等が一体的に形成された、意匠性に優れかつ重量感のあるセメント系化粧板材を、低い製造コストで効率よく提供することができる。
【００２３】
本発明に係る化粧板材のその他の実施態様は、上記において、前記化粧板材が、破風または鼻隠しとして用いられることを特徴とする。
【００２４】
本実施態様によれば、屋根末端に設けられる破風または鼻隠しの取り付け作業を容易にするとともに、化粧板材としての破風または鼻隠しの外観を損ねないようにすることができる。
【発明の効果】
【００２５】
以上のように、本発明に係る化粧板材によれば、化粧板材の化粧面における見栄えを損ねるおそれがなく、更に、より少数の人員で化粧板材の取り付け作業を手間なく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明に係る化粧板材の実施形態について家屋の屋根の端部に設けられる破風用の化粧板材を例にとり図面を参照して説明する。
（本発明に係る化粧板材の一実施形態の説明）
図１は、本発明に係る化粧板材が建物躯体に取り付けられた一実施形態を示す概略断面図であり、図２は、図１に示す化粧板材単体の構造を示す概略断面図である。また、図３は、建物躯体に設けられる保持金具を示す概略断面図であり、図４は、保持金具の概略正面図である。
【００２７】
図１に示すように、本発明に係る化粧板材１０は、家屋の屋根の端部に設けられる破風用として用いられる略長方形状の断面を有しており、長手方向すなわち図１の紙面に垂直な方向に長い板状の部材となっている。化粧板材１０の表面１２側は屋外１４側に向けられ、化粧板材１０の裏面１６側は建物躯体１８側に向けられるように配置されており、ビス止めにより建物躯体１８に取り付けられる。
【００２８】
以下に、図１および図２を参照しながら、建物躯体１８に取り付けられた化粧板材１０の説明を行う。化粧板材１０の表面１２側には化粧部としての化粧面２０が設けられており、長手方向すなわち図１の紙面に垂直な方向に延びるように形成された複数の凹凸によって化粧面２０にストライプ模様の陰影を与えるようにデザインされている。ただし、これに限られるものではなく、家屋の外観として成り立つ程度であれば、化粧面に対する単なる着色、塗装等であっても何ら差し支えなく、その他の任意のデザインを用いることができる。また、化粧材の輪郭は、下に進むに従い建物躯体１８側に引っ込むように若干傾斜する面とされており表面１２を伝い落ちる雨水の水切りに有利なようになっていてもよい。
【００２９】
ここで、化粧板材１０は、長手方向すなわち図１の紙面に垂直な方向に等断面のセメント系押出成形品として構成される。なお、セメント系に限られるものではなく、樹脂系材料を始めとするその他の任意の材料を用いることができるが、樹脂系材料と比べ重量感のあるセメント系押出成形体を用いた場合に、本発明の効果がより具現化される。また、化粧板材１０の寸法としては、例えば、長手方向の長さ３m、上下方向の高さ１５cm、厚さ２cm程度を例示することができるが、その他の任意の寸法を用いることができる。
【００３０】
化粧面２０の上側には、表面１２から屋外１４側へ向かって突き出る第一突起リブ２４が設けられ、第一突起リブ２４の上側の該第一突起リブ２４の屋外側端部よりも躯体側の位置にビス打ち部２２設けられ、ビス打ち部２２の上側には表面１２から屋外１４側へ向かって突き出る第二突起リブ２６が設けられる。この場合、ビス打ち部２２は、取り付けたビス２８の頭３０が突起リブ２４の屋外側端部よりも屋外側に突き出ることがないような凹溝形状（図２参照）を有する必要がある。突起リブ２４、２６は、例えば、化粧面２０から屋外１４側へ５mm程度突き出るようにして形成するようにしてもよい。なお、ビス打ち部２２とは、単にビスが打ち込まれる部分のことであり、特段のマーキングを施す必要はない。ただし、第一突起リブのみの場合等のようにビス打ち位置を誤る恐れがある場合、ビスライン等を付与すればよい。
【００３１】
このように、第一突起リブ２４をビス打ち部２２の下側かつ化粧面２０よりも上側に設けることにより、ビス打ち部２２に打ち込まれるビス２８の頭３０が第一突起リブ２４に隠れて下側から見えないようにするとともに、外観面となる化粧面２０のデザインを損ねないようにしている。
【００３２】
化粧板材１０は、ビス打ち部２２に打ち込まれるビス２８によって、化粧板材１０の裏面１６側に対向するように建物躯体１８側から延びる木材３２に固定される。ここで、化粧板材１０の裏面１６に対向する建物躯体１８の外壁３４には、外壁３４から屋外１４側へ水平方向に突き出て上方に屈曲した先端をなすL字断面状の部分を上下２箇所に備える係合具としての保持金具３６が設けられる。保持金具３６は、例えば図３および図４のように略矩形平板状の上側と下側とにL字状の屈曲部３８を備えるようにして構成される。
【００３３】
また、図２に示すように、化粧板材１０の裏面１６側には、被係合部としての逆L字状の鍵状部４０（凹み部）が、保持金具３６の屈曲部３８に対応するように上下２箇所に形成されている。そして、上下の鍵状部４０の各下側には化粧板材１０の取り付けの際に建物躯体１８側または保持金具３６に当接するように設けられた突出部４２が形成されている。
【００３４】
化粧板材１０の表面１２側には、金属製のケラバ包み板４４（ケラバ水切り）が、建物躯体１８の上端を被覆して水平に延びて下側に曲がって、第二突起リブ２６とビス打ち部２２の下側の第一突起リブ２４の先端を覆うように配置される。このような位置関係により、第一２４および第二突起リブ２６は、ケラバ包み板４４の建物躯体１８側への水平方向の変位を拘束するので、ケラバ包み板４４のグラツキ防止用の支持部材として機能することができる。また、第一突起リブ２４は、取り付け後の化粧部材１０を下から見上げた場合において上側のビス頭３０を遮って隠すことができる。したがって化粧板材１０の美観を損ねない。
【００３５】
他方、突起リブを突起リブ２４、２６のように化粧面２０の上側に２つ設けることで、運搬時における突起リブの破損事故を防止することができる。例えば、２つの化粧板材１０を上下逆さまにし、互いの突起リブが内側になるようにするとともに薄いシートを介して向かい合わせた態様で運搬する場合において、例えば突起リブ２４のみのように突起リブが１つだけ設けられた化粧板材１０を運搬する場合には、向かい合わされた２つの化粧板材１０は両端に位置する突起リブ２４において化粧板材１０の荷重を支持する態様となる。これは突起リブ２４の設けられた片側に着目すると一点支持状態となって荷重が集中しているので、運搬に伴う揺動等によって突起リブ２４は容易に破壊し易い状態である。
【００３６】
しかし、２つの突起リブ２４、２６を化粧面２０の上側に設けた化粧板材１０を向かい合わせて運搬する場合には、化粧板材１０の両側はそれぞれ２つの突起リブ２４、２６による二点支持状態とされることから荷重が分散され揺動等による突起リブ２４、２６の破壊は容易に起きないので化粧板材１０の運搬時における突起リブ２４、２６の破損発生を低減することができる。
【００３７】
（本発明に係る化粧板材の施工手順の説明）
次に、本発明に係る化粧板材１０を、建物躯体１８側に取り付ける場合の施工手順について、以下に説明する。
まず、建物躯体１８側の外壁３４には予め保持金具３６を設けておく。次に、化粧板材１０の裏面１６側に形成された被係合部としての鍵状部４０を保持金具３６に載せて引っ掛けることにより、化粧板材１０の重量を建物躯体１８側に一旦預け、これにより化粧板材１０を建物躯体１８に仮固定する。このように保持金具３６および鍵状部４０は後工程のビス打ち作業を補助するために用いられる。こうすることで、後工程のビス打ち作業に備えて化粧板材１０を位置決めするための、これを支持する人員を要せずに済む。
【００３８】
仮固定が済んだら、ビス打ち部２２における長手方向のビスラインに対して所定間隔でビス２８を打ち込み、化粧板材１０を建物躯体１８から延びた木材３２へ本固定する。これにより、化粧板材１０の取り付け作業が完了する。こうすることで、化粧板材１０の建物躯体１８への取り付け作業を容易かつ効率的にすることができる。とくに化粧板材１０を取り付けるための作業員が屋根のような高所に留まる時間が短縮されるとともに、複数人が協働することを要する煩雑な作業を回避できるので作業安全性も高まる。
【００３９】
上記の実施形態において、ビス打ち部２２に打ち込むビス２８は例えば板金ビスを用いることができる。また、ビス打ち部２２に対しては下穴を設けていても良いし、下穴を設けなくても良い。また、建物躯体１８に設けられる保持金具３６は、化粧板材１０の被係合部を保持金具３６へ差し込むことで仮固定する公知のキャッチ式の金具でも良く、後工程のビス止め作業を簡便に行えるように化粧板材１０の重量を建物躯体１８側へ一時的に仮置きできるものであればL字形状の保持金具３６に限らずどのような形状および構造を用いることができる。このようにしても本発明と同一の作用効果を奏することができ、化粧板材１０の取り付け作業を容易にするとともに、化粧板材１０の化粧面２０における見栄えを損ねないようにすることができる。
【００４０】
上記の実施形態において、本発明に係る化粧板材１０を製造する場合には、例えば、第一および第二突起リブ２４、２６用の凹部を設けた金型を用い、セメント系材料を押出成形することにより製造することができる。
【００４１】
なお、上記の実施形態においては、破風用の化粧板材１０の場合について説明したが、本発明に係る化粧板材は鼻隠し用の化粧板材にも適用できて、かつ上記の実施形態における作用効果と同一の作用効果を奏することは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る化粧板材が建物躯体側に取り付けられた一実施形態を示す概略断面図である。
【図２】図１に示す化粧板材の構造を示す概略断面図である。
【図３】建物躯体に設けられる保持金具を示す概略断面図である。
【図４】建物躯体に設けられる保持金具を示す概略正面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０ 化粧板材
１２ 表面
１４ 屋外
１６ 裏面
１８ 建物躯体
２０ 化粧面
２２ ビス打ち部
２４ 第一突起
２６ 第二突起
２８ ビス
３０ ビスの頭
３２ 木材
３４ 外壁
３６ 保持金具
４０ 鍵状部
４２ 突出部
４４ ケラバ包み板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物躯体に取り付けられる建築用の外装化粧板材であって、
前記化粧板材が前記建物躯体に取り付けられた状態において、
前記化粧板材の屋外側の面に化粧部を有し、
前記化粧部の上側に前記化粧部よりも屋外側へ突出した突起リブが設けられ、
前記突起リブの上側の前記突起リブの屋外側端部よりも躯体側の位置に、前記化粧材を前記建物躯体に取り付けるためのビス打ち部が設けられることを特徴とする化粧板材。
【請求項２】
前記ビス打ち部が、取り付けられた前記ビスのビス頭が前記突起リブの屋外側端部よりも屋外側に突出することがないように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の化粧板材。
【請求項３】
前記突起リブがケラバ包みを支持することを特徴とする請求項１または２に記載の化粧板材。
【請求項４】
前記化粧板材を前記建物躯体に取り付けた状態において、
前記突起リブの前記ビス止め部を隔てた上方に、前記化粧部よりも前記屋外側へ突出した第二の突起リブが設けられることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の化粧板材。
【請求項５】
前記化粧板材の躯体側の面に、前記建物躯体に設けられた係合具に係合可能な被係合部が形成されることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の化粧板材。
【請求項６】
前記被係合部が、前記建物躯体側に設けられたL字状金具のL字に対応した凹み部を有することを特徴とする請求項５に記載の化粧板材。
【請求項７】
前記化粧板材が、セメント系押出成形品であることを特徴とする請求項１から６の何れか１項に記載の化粧板材。
【請求項８】
前記化粧板材が、破風または鼻隠しとして用いられることを特徴とする請求項１から７の何れか１項に記載の化粧板材。
【請求項１】
建物躯体に取り付けられる建築用の外装化粧板材であって、
前記化粧板材が前記建物躯体に取り付けられた状態において、
前記化粧板材の屋外側の面に化粧部を有し、
前記化粧部の上側に前記化粧部よりも屋外側へ突出した突起リブが設けられ、
前記突起リブの上側の前記突起リブの屋外側端部よりも躯体側の位置に、前記化粧材を前記建物躯体に取り付けるためのビス打ち部が設けられることを特徴とする化粧板材。
【請求項２】
前記ビス打ち部が、取り付けられた前記ビスのビス頭が前記突起リブの屋外側端部よりも屋外側に突出することがないように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の化粧板材。
【請求項３】
前記突起リブがケラバ包みを支持することを特徴とする請求項１または２に記載の化粧板材。
【請求項４】
前記化粧板材を前記建物躯体に取り付けた状態において、
前記突起リブの前記ビス止め部を隔てた上方に、前記化粧部よりも前記屋外側へ突出した第二の突起リブが設けられることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の化粧板材。
【請求項５】
前記化粧板材の躯体側の面に、前記建物躯体に設けられた係合具に係合可能な被係合部が形成されることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の化粧板材。
【請求項６】
前記被係合部が、前記建物躯体側に設けられたL字状金具のL字に対応した凹み部を有することを特徴とする請求項５に記載の化粧板材。
【請求項７】
前記化粧板材が、セメント系押出成形品であることを特徴とする請求項１から６の何れか１項に記載の化粧板材。
【請求項８】
前記化粧板材が、破風または鼻隠しとして用いられることを特徴とする請求項１から７の何れか１項に記載の化粧板材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−１３３１０８（Ｐ２００９−１３３１０８Ａ）
【公開日】平成２１年６月１８日（２００９．６．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３１００８５（Ｐ２００７−３１００８５）
【出願日】平成１９年１１月３０日（２００７．１１．３０）
【出願人】（０００００１０９６）倉敷紡績株式会社 (296)
【公開日】平成２１年６月１８日（２００９．６．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月３０日（２００７．１１．３０）
【出願人】（０００００１０９６）倉敷紡績株式会社 (296)
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